第一篇:橋梁冬季施工安全技術(shù)措施
橋梁冬季施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
忻州至阜平高速公路忻州至長城嶺段是山西省通往東部京津塘環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)的關(guān)鍵通道,是山西省高速公路網(wǎng)“人字骨架、九橫九環(huán)”總體規(guī)劃中的第三橫,是交通部確定的典型示范工程。項(xiàng)目的實(shí)施,對實(shí)現(xiàn)加快中西部地區(qū)政治、經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略、完善國家干線公路網(wǎng),促進(jìn)山西省及周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè),特別是促進(jìn)忻州市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和全國四大佛教圣地之一五臺山的旅游開發(fā),有著非常重要的意義。
其中第5合同段地處五臺縣溝南鄉(xiāng),起點(diǎn)樁號為K54+000,終點(diǎn)樁號為K60+000,有斷鏈一處,斷鏈樁號為K59+010.118=K59+000,線路增長10.118米,路線長度6010.118m。按照全部控制出入四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)速度80km/h,路基寬度24.5m。主要工程數(shù)量為:挖方17.0萬方(其中普通土14.8萬方,硬土2.2萬方),填方34.8萬方;古峪溝高架橋1座,共3345米,分離立交橋1座,長82米;涵洞4道,共185.1米和通道4道,共148.77米。
二、氣象
本路段屬溫帶大陸性氣候區(qū),受西伯利亞冷空氣和內(nèi)蒙古內(nèi)陸干燥氣候影響,區(qū)內(nèi)氣候特點(diǎn)是冬季寒冷干燥,夏季炎熱多雨,秋雨多于春雨,春溫高于秋溫。年平均降雨量535.6mm,量大降水量約757.7mm,最小約239.2mm。歷年平均氣溫7.0℃,極端最高氣溫37.4℃,極端最低氣溫-32℃,平均無霜期157天,最大凍土深度165cm。
三、冬季施工計(jì)劃
我標(biāo)段橋梁工程跨越山間凹地和多個(gè)山坡前緣地帶,地面高差較大,不便于鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備的布置,橋墩較高,技術(shù)難度較大,施工要求高。工程工期要求嚴(yán)格,且跨兩個(gè)冬季,有效工期短,進(jìn)度壓力巨大。為保證總工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),我單位計(jì)劃于今年冬季進(jìn)行臨建設(shè)施及人工挖孔灌注樁施工。
四、冬季施工安全技術(shù)措施 為確保工程項(xiàng)目冬季施工的安全和順利進(jìn)行,保障職工的身體健康和生命安全,同時(shí)為保證冬季施工工程質(zhì)量,根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求,在冬期施工期間主要以防凍、防滑、防火、防坍塌及防混凝土凍害等工作為重點(diǎn),從以下方面作好安全技術(shù)措施: 1.冬季施工應(yīng)做好現(xiàn)場施工人員的防寒保暖工作
冬施前要對水、電路進(jìn)行防凍檢查和處理,水管要提前包上防凍材料,保障施工生活用水暢通,安排專職電工對所有的電路進(jìn)行檢查,杜絕線路老化裂皮等安全隱患。本工程在冬季施工期間,盡可能地不安排夜間施工作業(yè),氣溫達(dá)到-5℃時(shí),項(xiàng)目控制夜間施工作業(yè)的時(shí)間。我項(xiàng)目部將按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第三十七條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩帶、使用。”為本項(xiàng)目部的全體施工人員提供必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,并對勞動(dòng)保護(hù)用品的佩帶和使用進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。另外項(xiàng)目部盡可能的為現(xiàn)場上早、夜班的職工,提供防寒保暖大衣和防寒帽,安排專人負(fù)責(zé)早上和晚上開水、熱水供應(yīng),提供項(xiàng)目職工漱洗和飲水之用。食堂也應(yīng)按時(shí)為職工供應(yīng)衛(wèi)生、可口的熱飯、熱菜。確保上夜班的職工有熱飯吃,保證職工身體健康。2.冬季霜凍、雨雪日和大風(fēng)天氣必須做好防滑措施
各操作平臺必須有可靠的防滑措施。各操作平臺上用草包鋪墊,防止施工人員因霜凍、雨雪大風(fēng)因素滑跌而墜落。要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員在冬季施工期間穿防滑鞋,遇有大雪天必須安排人員將現(xiàn)場施工道路、操作平臺板等地的積雪及時(shí)清掃干凈,生活區(qū)內(nèi)也應(yīng)及時(shí)安排人員及時(shí)清掃干凈,把冬季滑跌摔傷事故控制在“零”指標(biāo)內(nèi)。做好施工現(xiàn)場的防滑安全警示標(biāo)識,充分考慮一切不安全因素,確保工程順利進(jìn)行。3.冬季施工期間防止火災(zāi)事故
項(xiàng)目所在地氣候特別寒冷,需采用安全可靠的取暖方式,配置一定數(shù)量的取暖器具,施工現(xiàn)場不允許用明火取暖,杜絕用碘鎢燈、電爐、和100W的大燈泡取暖,按有關(guān)消防規(guī)定配置足量的消防器材,控制火災(zāi)事故的發(fā)生和曼延。冬季施工用電一定要嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作。項(xiàng)目堅(jiān)持每半月進(jìn)行一次施工用電、消防方面的專項(xiàng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。并對違章人員按項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。現(xiàn)場值班電工應(yīng)每日檢查施工用電的狀況,對已經(jīng)老化的電源線,松動(dòng)的接頭及時(shí)更換,尤其要加強(qiáng)雨雪天的巡視檢查,防止觸電事故的發(fā)生?,F(xiàn)場用電設(shè)備必須做到三級配電兩極保護(hù),杜絕違章指揮和違章作業(yè)。電工房、食堂等地應(yīng)配置一定數(shù)量的干粉滅火器,防止電起火。加強(qiáng)對氧氣、乙炔、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的管理,易燃易爆物品存放應(yīng)遠(yuǎn)離職工宿舍。4.控制取暖方式
為防止用煤爐取暖時(shí),煤氣中毒,我項(xiàng)目全部采用電暖氣取暖。使職工安全健康地過冬。5.防止坍塌事故 冬季施工期間,施工現(xiàn)場還應(yīng)防止土方坍塌事故及其他由于風(fēng)雪荷載造成的模板、架體坍塌事故的發(fā)生。風(fēng)、雨、雪天項(xiàng)目派專人觀察土方開裂情況。隨時(shí)掌握土方的變化,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤離基坑人員,并采取支護(hù)措施,有效防止土方坍塌事故的發(fā)生。處于工程中的模板、鋼筋、架板、腳手架、平臺上的雪荷載必須派人員及時(shí)清掃,避免因超載而坍塌。
6、防止混凝土凍害
在混凝土攪拌機(jī)組四周用棚布搭設(shè)封閉的暖棚保溫,防止混凝土攪拌機(jī)組內(nèi)出現(xiàn)積雪、冰塊等雜物,同時(shí)可防止寒流來襲時(shí),棚內(nèi)溫度驟降使混凝土的熱量散失過快,把混凝土工程受外界氣溫變化的影響降到最低。如仍不能滿足有關(guān)混凝土出機(jī)溫度的要求,則對水及骨料進(jìn)行加熱處理?,F(xiàn)場制作加熱水箱,采用無煙煤加熱,為加大水的受熱面積及把熱損失降至最低,熱源設(shè)在水箱中心位置。骨料加熱(在對水加熱后仍不滿足要求時(shí)采用)主要針對含水量較大的砂,現(xiàn)場加工加熱平臺(地炕)一個(gè),同樣采用無煙煤加熱,為使砂子受熱均勻,保證砂子內(nèi)無冰塊等凍塊出現(xiàn),熱源設(shè)在平臺底部。保證混凝土的出機(jī)溫度滿足要求。冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序?yàn)椋合韧度牍橇虾头蹱钔饧觿?,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。砼攪制好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長,倒運(yùn)次數(shù)多的情況下,?加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備(如機(jī)動(dòng)車),要加防凍液或停機(jī)放水,有專人負(fù)責(zé)。
五、冬季施工過程進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識和安全措施
1、挖孔過程中,由于工具、器具、石塊、泥砂、吊桶等物品從地面或在孔內(nèi)升降過程中掉落,造成孔底作業(yè)人員受到物體打擊。安全技術(shù)措施:
① 地面砌筑磚護(hù)壁或最上一圈混凝土護(hù)壁高出地面200~ 250 mm,阻擋地面的石塊、泥砂、工器具等物品掉落樁孔內(nèi),同時(shí)防止地面積水流人樁孔。② 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,并系帶。
③ 樁孔周圍lm 內(nèi)不得堆放雜物,不得有行人通過,機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
④ 現(xiàn)場保持整潔,挖出后的泥砂、石塊及時(shí)清理。⑤ 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m 時(shí),應(yīng)在孔底以上3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的鋼筋和密目安全網(wǎng)做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度的增加適當(dāng)向下設(shè)置,在吊桶上下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,以免墜物傷人。
⑥ 在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。
2、挖孔作業(yè)過程中,地面作業(yè)人員不慎落人孔中,孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底,造成人身傷害。安全技術(shù)措施:
①在樁孔旁作業(yè)的地面人員必須系安全帶。②嚴(yán)禁酒后操作。
③暫不施工中的樁孔和已澆灌完混凝土的樁口,應(yīng)安裝活動(dòng)井蓋和高0.8m 以上的圍欄圍蔽。
④樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯,隨樁孔深度的增加放長至工作面,防止施工人員上下時(shí)墜落。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛和腳踏井壁邊緣上下。⑤夜間施工時(shí)要有足夠的照明。
3、當(dāng)樁孔到達(dá)10m 以上時(shí),樁孔內(nèi)空氣不流通、含氧量不足或混有有毒有害氣體,孔內(nèi)作業(yè)人員感到胸悶,甚至窒息。安全技術(shù)措施:
① 當(dāng)樁孔到一定深度時(shí),空氣不流通,每天開工前必須檢查有無有毒有害氣體,對孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,或者每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥,吊放到樁孔底,放置時(shí)間不得少于10 min,經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常,方可下井作業(yè),若發(fā)現(xiàn)異常情況,采取安全措施后方可施工。
② 孔深超過10m 時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不應(yīng)小于25L / s,孔底采用風(fēng)鎬鑿巖或風(fēng)錘打眼時(shí),應(yīng)加大送風(fēng)量。
③平時(shí)作業(yè)應(yīng)密切注意樁孔內(nèi)空氣狀況,發(fā)現(xiàn)有異味或作業(yè)人員不適,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因,并向孔內(nèi)通風(fēng)換氣。
④ 嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火操作。
4、由于施工用電不規(guī)范,電氣設(shè)備漏電等引起觸電事故。安全技術(shù)措施:
① 施工現(xiàn)場的一切電源電線和電氣設(shè)備的安裝和拆除,必須由持證電工專門管理。
② 現(xiàn)場內(nèi)的線路架空2.0m 以上敷設(shè),嚴(yán)禁隨地拖線、導(dǎo)線浸水或被土石掩埋??變?nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。
③ 電氣設(shè)備嚴(yán)格接地、接零、使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔或一閘多用,堅(jiān)持采用“三相五線制’,和多級漏電保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行《 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 的規(guī)定。
④ 井內(nèi)照明采用安全礦燈或36V 以下的帶罩防水安全行燈。
凡在孔內(nèi)抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
5、在挖孔過程中出現(xiàn)雨雪天氣,由水淹、浸泡造成護(hù)壁外側(cè)出現(xiàn)部分空壁,造成土體坍塌,護(hù)壁下滑。安全技術(shù)措施:
① 施工現(xiàn)場必須做好“三通一平”,根據(jù)現(xiàn)場情況,設(shè)置排水溝、集水井,樁孔內(nèi)抽出的積水,經(jīng)沉淀后排人下水道。如條件允許,先做好地面混凝土墊層。及時(shí)清掃孔口積雪,防止雪荷載使孔壁變形坍塌。
② 第一節(jié)混凝土護(hù)壁要高出地面200 一250 mm,防止地面積水及冰雪融化水流人孔內(nèi)。③ 施工過程中,凡孔內(nèi)抽水完后,作業(yè)人員密切注意孔內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止孔內(nèi)作業(yè),撤離孔內(nèi)作業(yè)人員,采取措施。
④ 當(dāng)出現(xiàn)空壁和護(hù)壁開裂下滑時(shí),為確保安全,用細(xì)石子回填樁孔至出現(xiàn)空壁和開裂下滑現(xiàn)象的最上部,人工鑿除該部位已有護(hù)壁,再用C10 混凝土塞填護(hù)壁后的空腹部分,然后重新開挖樁孔,隨挖隨鑿除已開裂混凝土護(hù)壁后重新澆注。
六、挖孔樁爆破施工安全技術(shù)措施
(1)爆破工作人員必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,落實(shí)好各項(xiàng)管理制度。起爆器和炸藥庫要派專人看管,24h不離人,鑰匙不得隨意交給他人。
(2)爆破時(shí)要設(shè)立警戒,在大門口和通道派人把守,警戒范圍:無掩體的情況下為25m,有掩體的情況下為15m,警戒范圍內(nèi)的人員都必須全部撤走,用哨子聲作為警戒信號。規(guī)定第一信號為警戒號,用幾聲間隔較短的單哨音在起爆前10min發(fā)出;第二信號為戒備信號,同時(shí)也為充電信號,用兩聲間隔較長的哨音在起爆前3min發(fā)出,聽到該信號后,警戒人員都必須將本崗位的警戒任務(wù)準(zhǔn)備完畢,無關(guān)人員全部撤出警戒區(qū);第三信號為起爆信號,用三聲長哨音作為起爆信號,該信號發(fā)出后,爆破員合閘起爆;第四信號為解除警戒信號,用一聲長哨音,在起爆后2~3min后發(fā)出。
(3)在同一串聯(lián)網(wǎng)路上,必須使用同廠、同批、同牌號的電雷管,各雷管(腳線長度為Zm)之間的電阻差值不得大于:
l)康銅橋絲:鐵腳線0.3Ω、銅腳線0.25Ω; 2)鉑鉻橋絲:鐵腳線0.8Ω,銅腳線0.3Ω。
(4)檢測電雷管和電起爆網(wǎng)路的電阻時(shí),必須使用爆破電橋或?qū)S帽苾x表,其輸出的電流值不得大于30mA。雷管和網(wǎng)路用專用測試儀檢測,嚴(yán)禁使用其他儀器測試?yán)坠芑蚓W(wǎng)路,網(wǎng)路導(dǎo)通后方可進(jìn)行覆蓋。檢測電雷管電阻值時(shí),必須由負(fù)責(zé)技術(shù)的專人在專用藥庫加工房處進(jìn)行并做好安全防護(hù)措施。
(5)電爆網(wǎng)路中每個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流必須符合下列規(guī)定: l)康銅橋絲電雷管:交流電不小于3A,直流電不小于2A;2)鉑鉻橋絲電雷管,交流電不小于2.5A,直流電不小于1.5A。
(6)采用起爆器起爆時(shí),電爆網(wǎng)路的連接方法和總電阻值,應(yīng)符合起爆說明書的要求,起爆器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。炮孔打完后,要進(jìn)行質(zhì)量檢查,驗(yàn)收合格后方可裝藥。
(8)剛打完的炮孔,要用特制的木條塞緊,防止泥砂流人炮孔內(nèi)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔,發(fā)現(xiàn)殘眼或啞炮時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理。發(fā)現(xiàn)啞炮一定要用高壓風(fēng)進(jìn)行吹孔,將炸藥和雷管吹出。(9)井下有人鉆孔作業(yè)時(shí),井口應(yīng)有人看守。井下作業(yè)要穿戴好安全鞋帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋下井。裝藥時(shí)小合輕搗,雷管腳線要懸掛起來。
(10)所有炮孔裝藥完畢后,都必須用泥砂填塞滿,防止沖炮。井口用鐵皮和砂泥袋覆蓋。(11)電爆網(wǎng)路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,其絕緣性能、線芯截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用前,應(yīng)進(jìn)行電阻和絕緣檢驗(yàn)。導(dǎo)線連接時(shí),應(yīng)將線芯表面擦凈并連接牢固,防止錯(cuò)接、漏接和接觸地面,不得采用水或大地作為電爆網(wǎng)路的回路。當(dāng)爆破區(qū)即將進(jìn)人安裝起爆藥包(體)時(shí),所有電氣裝置和動(dòng)力照明線路等要完全斷電。
(12)裝藥時(shí)要斷開一切電源,停止抽水,在裝藥過程中不得測試電雷管及進(jìn)行導(dǎo)通作業(yè)。裝藥時(shí),爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(13)當(dāng)爆破區(qū)內(nèi)已裝人起爆藥包后遇到有雷電時(shí),應(yīng)將已連接好的各主支線端頭解開,并分別絕緣,在爆破區(qū)的所有作業(yè)人員應(yīng)停止工作,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(14)起爆前,要檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值,如總電阻值與計(jì)算相差在10%以上時(shí),應(yīng)在查明原因并消除故障后方可起爆。
(15)爆破警戒前,孔樁井下人員必須全部撤出。爆破警戒前一切人員撤出工地現(xiàn)場。
(16)起爆后,如發(fā)生拒爆,應(yīng)立即切斷電源,并將主線短路。如使用即發(fā)雷管時(shí),應(yīng)在短路后不少于5min,方可進(jìn)人現(xiàn)場,如使用延期雷管時(shí),應(yīng)在短路后不少于15min方可進(jìn)人現(xiàn)場。
(17)放炮后要待炮煙散出后方可下井作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有雜散電流、靜電、感應(yīng)電、高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的可能時(shí),不采用電力起爆,另用其他非電方法進(jìn)行起爆。
七、冬季施工安全保證措施
1、落實(shí)冬期施工準(zhǔn)備工作,向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。在施工過程中要根據(jù)具體的施工環(huán)境和冬期施工特點(diǎn)對施工班組進(jìn)行有針對性的施工安全技術(shù)交底。
2、冬期施工期間,遇有迷霧、大雪、或六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場供電線路,遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施修正。
4、冬期使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng),檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。
5、攪拌機(jī)等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完,用水沖洗干凈,并將積水放盡,空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積水放盡。
6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全鋼罩,凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤,乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止加水的裝置遭凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
7、加強(qiáng)冬期安全檢查,內(nèi)容為安全措施的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素,及時(shí)整改。
8、冬期在雨雪天氣后作業(yè)時(shí),施工人員應(yīng)穿防滑鞋,對爬梯及室外樓梯等應(yīng)采取防滑、防護(hù)措施。
9、冬期安全檢查:以防凍、防滑、防火、防煤氣中毒為重點(diǎn),冬季施工時(shí)應(yīng)做好職工防寒保暖工作,按規(guī)定發(fā)放防寒服及防寒安全帽,采取安全可靠的取暖措施,確保職工的健康和安全。
10、根據(jù)冬期施工的季節(jié)特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境和氣溫等情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。確保安全生產(chǎn)。
11、冬季施工前加強(qiáng)對消防器具的全面檢查,應(yīng)對消防設(shè)施作好保溫防凍措施;并對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用火管理,及時(shí)清除火源周圍的易燃物。對現(xiàn)場施工道路要及時(shí)清除積水、霜雪并采取防滑措施。
12、施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織,每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測。項(xiàng)目技術(shù)人負(fù)責(zé)本工程的測溫工作,并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),測試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
13、測溫時(shí)間和所測溫度值詳細(xì)記錄,整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后,由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案,以備存查。
14、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度劇變化或降溫過快等情況,立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理。
第二篇:東北地區(qū)的橋梁冬季施工技術(shù)措施
東北地區(qū)的橋梁冬季施工技術(shù)措施
摘 要:橋施工過程中,特別是在北方地區(qū),可能會(huì)出現(xiàn)為了趕進(jìn)度,會(huì)在冬季施工的情況。為了避免出現(xiàn)質(zhì)量事故和安全隱患,而影響橋梁的使用壽命和人身安全,橋梁在冬季施工的時(shí)候,應(yīng)該在施工前根據(jù)冬季北方的特點(diǎn)制定一些針對施工中可能出現(xiàn)問題的措施。
關(guān)鍵詞:橋梁;冬季;施工;混凝土;鋼筋
依據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGT104其規(guī)定,我們常說的冬季施工定義,是以施工所在地室外日平均氣溫連續(xù)5天低于-5℃時(shí)開始計(jì)算,冬季施工因當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件不同,以及施工的分項(xiàng)工程的特點(diǎn)不同,往往采取的措施也會(huì)不同。冬期施工的特點(diǎn)
1.1 由于北方冬季氣候寒冷,干燥,施工條件不利,對于橋梁施工,特別對于橋梁混凝土的施工來說,是質(zhì)量事故的高發(fā)季節(jié)。
1.2 由于冬季施工常常伴有隱蔽性、滯后性等特點(diǎn),給事故處理和施工進(jìn)度帶來嚴(yán)重的影響和困難,而且還會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
1.3 由于冬季準(zhǔn)備工作時(shí)間倉促,而且冬季施工對各方面的技術(shù)要求比較復(fù)雜。導(dǎo)致冬季施工的計(jì)劃周期性較強(qiáng),容易造成質(zhì)量事故。冬季施工的措施
2.1 作業(yè)前準(zhǔn)備
2.1.1 冬期施工前與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T取得聯(lián)系,及時(shí)掌握天氣氣變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于提前安排施工,做好預(yù)防工作。
2.1.2 提前進(jìn)行冬季施工備料,尤其要提早備足砼用砂,以防冬季砂因含水過大而結(jié)成冰塊,無法使用。
2.1.3 加強(qiáng)對攪拌站設(shè)備及加強(qiáng)施工機(jī)械的保溫檢修和防護(hù)工作,并在冬季施工開始前應(yīng)全部完成。
2.1.4 搭建臨時(shí)用鍋爐房,對職工宿舍進(jìn)行供熱。
2.1.5 施工現(xiàn)場的便道、作業(yè)場地做好防滑措施。以防安全事故的發(fā)生。
2.2 技術(shù)措施
2.2.1 鋼筋的負(fù)溫焊接
影響冬期進(jìn)行鋼筋焊接因素很多,焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件和實(shí)際情況制定詳細(xì)可行的焊接方案和可靠的安全技術(shù)保障措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故發(fā)生。根據(jù)氣溫狀況及時(shí)調(diào)整焊接的有關(guān)參數(shù),確保焊接質(zhì)量合格。
鋼筋對焊后的接頭均要加蓋巖棉(或石灰粉)保溫,使其緩慢冷卻,避免立即碰到冰雪;露天堆放的鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施,以防止表面結(jié)冰。
2.2.2 模板工程
(1)模板拼裝前應(yīng)先清楚模板上的霜、冰等雜物。(2)模板脫模劑,應(yīng)采用化學(xué)脫模劑,嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑。(3)大模板本面采用50mm后苯板進(jìn)行保溫。
2.2.3 混凝土工程
(1)混凝土的配合比設(shè)計(jì)前必須對進(jìn)場砂、石料、水泥、外加劑進(jìn)行復(fù)檢,有實(shí)驗(yàn)室出具檢測報(bào)告。合格后方可進(jìn)行混凝土配合比實(shí)驗(yàn),通過調(diào)試做不同組配合比混凝土抗壓試塊,放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室標(biāo)養(yǎng)28d后,測試其抗壓強(qiáng)度,選取符合試配強(qiáng)度的配合比。
(2)骨料。骨料溫度必須保證要在0℃以上,且不得帶冰雪,不得結(jié)塊。
(3)水泥。水泥選用普通的硅酸鹽p042.5水泥。
(4)拌合水。采用鍋爐對水加熱,溫度控制在50-80℃之間,但不得與80℃以上的水直接接觸。
(5)混凝土攪拌及運(yùn)輸。拌制混凝土所用的粗、細(xì)骨料必須保持清潔,不得使用含有冰雪和凍塊及雜志,以及易凍裂的骨料.攪拌站暖棚內(nèi)搭設(shè)火爐,生火保溫,確保原材料(砂、石)的溫度應(yīng)保持0℃以上,拌和用水使用井水,必要時(shí)先將拌和用水加熱。對于摻有外加劑的混凝土拌和時(shí)間應(yīng)較常溫適當(dāng)延長。拌制過程中嚴(yán)格控制混凝土水灰比、坍落度、坍落度損失比、泌水率等指標(biāo)。
混凝土的運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸,罐車罐體要做保溫措施,較少混凝土熱量損失,多裝快運(yùn),少停留,少倒運(yùn),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,安排專人控制罐車放料時(shí)間,盡量減少冷空氣進(jìn)入。
(6)混凝土的澆筑。澆筑時(shí)間盡量選擇在白天的9:00-16:00澆筑混凝土。
混凝土澆筑要檢查模板、支架穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)整體性,鋼筋尺寸及鋼筋預(yù)埋件的位置要正確。
混凝土澆筑之前,按照施工方案要求,應(yīng)事先清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如底板和墻體交接處)交接處的冰霜及垃圾。澆筑時(shí),采取防風(fēng)、防粘結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須退場處理。
施工縫處澆筑砼時(shí),在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥漿膜和軟弱混凝土層以及松動(dòng)石子,并加以充分濕潤和沖洗干凈,保持混凝土表面一定溫度,然后才可以澆筑。
拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗密實(shí),振搗要迅速,澆筑前做好準(zhǔn)備工作。砼的入模溫度不低于5℃,在已硬化的混凝土上澆筑時(shí),硬化面要有5℃以上的溫度,持續(xù)澆筑完??刂起B(yǎng)護(hù)過程中砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,防止水分轉(zhuǎn)移造成結(jié)構(gòu)疏散。
(7)混凝土拆模。砼的拆模時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。冬期拆模時(shí),對澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù),避免因拆模而破壞。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層,在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋,使其緩慢冷卻。施工中嚴(yán)禁在砼上堆放建筑材料和機(jī)具。
(8)混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)。必須有項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)人員對商品砼預(yù)留試塊,通過檢測試塊3d、7d強(qiáng)度推算施工現(xiàn)場砼的強(qiáng)度。操作必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。結(jié)語
橋梁施工是一個(gè)多方面的過程。本文僅列舉了施工方面的一些技術(shù)措施,橋梁工程的冬季施工除了對原材料,鋼筋加工,混凝土配制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等幾方面嚴(yán)格要求外,還應(yīng)做好質(zhì)量保證體系,更加主要安全保證措施。多方面共同協(xié)作,才能成為一個(gè)整體。在哈爾濱松花江特大橋冬季施工實(shí)際施工過程中,通過對冬季施工技術(shù)的優(yōu)化實(shí)施,總體施工效果達(dá)到了預(yù)期的要,在哈爾濱的冬季橋梁施工歷史上留下了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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第三篇:冬季施工安全技術(shù)措施
冬季施工安全技術(shù)措施
冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,主要表現(xiàn)為氣溫較低,有霜凍,雨雪天氣后,地面濕度大,是各種安全事故多發(fā)季節(jié)。為了確保冬季施工的安全,做好相關(guān)的防范工作,特制定本措施。
全面做好防凍、防火、防中毒、防意外傷害工作,確保冬季施工、生產(chǎn)、生活安全。
一、高處作業(yè)防護(hù)措施
1、高處作業(yè)施工要佩戴安全帽、安全帶。
2、使用落地式腳手架必須使用密目安全網(wǎng)沿架體內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,網(wǎng)之間連接牢固并與架體固定,安全網(wǎng)要整潔美觀。
3、在2米以上高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時(shí)必須有可靠防護(hù)的施工作業(yè)面,并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。
4、物料必須堆放平穩(wěn),不得放置在臨邊和洞口附近,也不得妨礙作業(yè)、通行。
5、對施工現(xiàn)場以外人或物可能造成危害的,應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施。
6、嚴(yán)禁向下拋擲工具或材料,防止高空落物傷人。
二、臨時(shí)用電安全措施
1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程必須由電氣工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理,明確職責(zé),現(xiàn)場各類配電箱和開關(guān)箱必須確定檢修和維護(hù)責(zé)任人。
2、臨時(shí)用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著敷設(shè)和采用埋地方式敷設(shè),不得沿地面敷設(shè)。
3、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。
4、各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄,并有防雨砸措施。
5、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠地接零或接地保護(hù)。
6、在采取接零或接地保護(hù)方式的同時(shí),必須逐級設(shè)置漏電防護(hù)裝置,實(shí)行分級保護(hù),形成分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
7、現(xiàn)場金屬架構(gòu)物(照明燈架、垂直提升裝置、超高腳手架)和各類高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
8、手持電動(dòng)工具的使用,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用Ⅱ類、Ⅲ類絕緣型的手持電動(dòng)工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損,電源線不得任意接長或調(diào)換,維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。
9、一般場所采用220V電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。
10、使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān),電焊機(jī)外殼應(yīng)做接地保護(hù)。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。電焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。電焊把線應(yīng)使用橡套多股軟銅電纜線,線路應(yīng)絕緣良好,無破損、裸露。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機(jī)要裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。
11、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證。
三、施工機(jī)械安全措施
1、機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)保證專機(jī)人,持證上崗,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
2、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,信號指揮人員必須持證上崗,起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
3、塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí),吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強(qiáng)風(fēng)必須停止吊裝作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置必須保證齊全、靈活、可靠。
5、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚(yáng)機(jī)械必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
6、鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
四、冬季施工的安全技術(shù)措施
1、機(jī)械、車輛在凍土和冰雪路面上應(yīng)緩慢行駛,不得急剎車,上坡時(shí)不得換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行。在邊坡附近使用移動(dòng)時(shí),應(yīng)當(dāng)注意邊坡可承載的荷載,防止邊坡坍塌,造成傾翻事故。
2、施工用腳手架要有防滑措施,及時(shí)清理積雪,并經(jīng)常進(jìn)行檢查加固,保證腳手架的穩(wěn)定性。
3、工人破除碎凍土?xí)r應(yīng)當(dāng)注意安全。去掉楔頭打出的飛刺。掌鐵楔的人和掌錘的人不能臉對臉,應(yīng)當(dāng)成90度,以防受到意外傷害。
4、春融期間施工前,對坑槽溝邊坡的固壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面檢查、深基坑應(yīng)當(dāng)派專人進(jìn)行測量、觀察邊坡情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
5、使用煤爐取暖時(shí),以應(yīng)設(shè)戶外煙囪,門窗必須留有通風(fēng)口,防止煤氣中毒。
6、防止亞硝酸鈉中毒,亞硝酸鈉是冬季常用的防凍劑、阻銹劑與人們食用的食鹽極為相似,人體攝入10mg,即可導(dǎo)致死亡。為此,必須加強(qiáng)對亞硝酸鈉的安全管理,監(jiān)理嚴(yán)格的保管使用制度。
7、不得在凍土層上設(shè)置、安裝使用周期較長的機(jī)械設(shè)備,特別是起重吊裝設(shè)施,以防融凍時(shí)發(fā)生意外。
8、風(fēng)雪過后進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),必須對現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施,裝置進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常時(shí)方可作業(yè)。
9、野外施工作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)采取有效的個(gè)人防寒保暖措施,人體皮膚嚴(yán)禁接觸低溫表面,以防凍傷、凍僵。
10、冬季氣候干燥,使用明火時(shí),附近不得有易燃物品、材料等,并設(shè)專人看管,明確責(zé)任。
11、嚴(yán)禁使用電爐取暖,用明火取暖時(shí),必須確保安全,人員離開前必須用水熄滅余火。
12、嚴(yán)禁使用取暖火爐烘烤易燃易爆物品,以防火災(zāi)傷人事件的發(fā)生。
13、加強(qiáng)對易燃、可燃材料的存放和使用管理,不得接近火源、照明燈具及帶電線路應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、可燃材料存放處。
14、當(dāng)即人們的穿著較多,身體靈敏度下降,在施工過程中,應(yīng)當(dāng)時(shí)時(shí)處處注意安全,以防摔、絆、跌、滑等造成意外傷害。特別是高空作業(yè)、臨邊作業(yè)要采取安全可靠的防墜落措施。
15、進(jìn)行必要的冬季施工安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,使全體人員了解、掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)知識和自救常識,做好自我防范工作。
16、對冬季施工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種安全事件,制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,并進(jìn)行演練。以最大限度的減少人員的傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。
第四篇:冬季施工技術(shù)措施
冬季施工技術(shù)措施
1.確定冬季混凝土施工配合比,并按要求摻加抗凍劑,以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施,能確?;炷炼臼┕さ囊?。
2.保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度,拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到?????,拆除時(shí)間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。
3.適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。
4.控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物,氣候有冰凍現(xiàn)象時(shí),材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。
5..混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪,采用地泵澆筑時(shí),混凝土泵管外包保溫被(層)。
6..建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按要求布置測溫孔、并編號,按冬季施工要求進(jìn)行測溫工作。測溫工作派專人負(fù)責(zé),在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到????????以前每??測一次,以后每??測一次。所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)填寫?混凝土施工記錄?和?混凝土冬期施工日記?。
7..負(fù)溫條件下焊接鋼筋時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時(shí)間。
第五篇:冬季施工技術(shù)措施
冬季施工技術(shù)措施
1、鋼筋工程
冬期施工時(shí),本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋在加工鋼筋時(shí)要符合以下條件:
(1)鋼筋冷彎:當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),不得對HRB500、HRB400 鋼筋進(jìn)行冷彎加工。(2)鋼筋焊接:
①當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊;
②雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí),要采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪;
③鋼筋負(fù)溫電弧焊,采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150~350℃之間。焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流,焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。
④加工剝肋滾壓直螺紋絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),要摻入15%~20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
⑤現(xiàn)場鋼筋應(yīng)隨進(jìn)場隨用,無法及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)堆碼整齊,并采用彩條布覆蓋,防止遇雪結(jié)冰。
2、模板工程
(1)冬施中遇有下雪天氣,要將模板用阻燃稻草被覆蓋;澆筑混凝土前,要認(rèn)真檢查模板,清理干凈模板內(nèi)積存的冰雪。
(2)冬施過程中,要注意及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土,澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈,必須隨拆隨清理,以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。
(3)針對豎向和水平不同的結(jié)構(gòu)部位、模板種類和冬期氣溫變化等的實(shí)際情況做好模板圍護(hù)保溫。豎向結(jié)構(gòu)保溫主要采取拆模前、后外掛保溫材料的方式進(jìn)行。水平結(jié)構(gòu)采用上表面覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護(hù)棉的方式進(jìn)行保溫。
1)水平構(gòu)件
①混凝土澆筑時(shí),邊澆筑邊覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護(hù)棉,收面時(shí)將其掀開,收完后再進(jìn)行恢復(fù)。
②上人時(shí)間控制在同條件試塊抗壓強(qiáng)度需達(dá)到1.2Mpa以上方可進(jìn)行下道工序。
2)豎向構(gòu)件
嚴(yán)格控制混凝土入模溫度在5℃以上,防止混凝土早期受凍。加強(qiáng)測溫人員管理,當(dāng)測溫發(fā)現(xiàn)溫度偏低時(shí),應(yīng)立即檢查其原因,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4.0N/㎜2,此強(qiáng)度根據(jù)不同階段同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度確定)并冷卻到5 ℃后方可拆除。拆模后,立即鋪設(shè)保溫材料,使其緩慢冷卻,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部書面通知達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除保溫。框架柱模板拆模后,纏繞一層防火石棉布再掛阻燃稻草被保溫要求覆蓋嚴(yán)實(shí)。
(4)冬季混凝土上強(qiáng)度較慢,所以周轉(zhuǎn)層增加一層,即增加一層周轉(zhuǎn)材料。
3、混凝土工程
本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)圖紙施工,全部采用商品混凝土。在整個(gè)冬期施工中,如何保證混凝土分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量是整個(gè)冬期施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。(1)冬期施工中,商品混凝土的使用必須嚴(yán)格按地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對混凝土的強(qiáng)度控制,以采取早強(qiáng)措施為主,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,水泥強(qiáng)度等級不低于P.O42.5,選用普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3,水膠比不大于0.55。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清潔,堅(jiān)硬干燥,選用連續(xù)級配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%,細(xì)骨料含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%,且不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì),堆放時(shí)用防雨雪帆布覆蓋。對使用的防凍劑要重點(diǎn)進(jìn)行審查,當(dāng)采用摻鉀、鈉離子的防凍劑時(shí),不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。
(2)混凝土的運(yùn)輸和澆筑
保證混凝土在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃/h。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。
①混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場時(shí),混凝土的出罐溫度不得低于10 ℃,入模時(shí)混凝土的溫度不得低于5℃。采用泵送混凝土?xí)r,輸送泵管用阻燃稻草被包裹嚴(yán)密搭接100mm,并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。途中混凝土溫度不能降低過快,一般每小時(shí)溫度降低不宜超過5~6℃,如超過應(yīng)再增加保溫層厚度。
②澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪時(shí)不能用澆熱水融化的方法,要采用小型空壓機(jī)吹干凈,嚴(yán)禁采用噴燈烘烤。
③混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào),施工中要盡量集中和縮小工作面,嚴(yán)格控制澆筑順序,并隨澆隨用防火石棉布覆蓋,防止混凝土過早受凍和形成冷縫。分層澆筑厚混凝土?xí)r,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。
④在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r要先除掉松動(dòng)石子并清除干凈,鋪抹與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層,才允許澆筑。
⑤混凝土澆筑過程中按事先繪制的混凝土測溫布置圖預(yù)留測溫孔預(yù)埋管。
⑥密切注意天氣情況,避免雪天澆筑混凝土。
(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)
①冬施混凝土采用綜合蓄熱法:即混凝土配比中加入適當(dāng)?shù)目箖鐾饧觿?,并利用加熱拌制的混凝土的熱量及水泥水化釋放出來的熱量,通過適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止熱量過快散失,延緩混凝土的冷卻速度,保證混凝土能在正溫環(huán)境下達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度要求的一種方法。施工時(shí),模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接覆蓋到潮濕的混凝土表面,新澆筑混凝土表面應(yīng)鋪一層防火石棉布?;炷翝仓髴?yīng)采用防火等石棉布防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍~3倍,混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。
②冬期澆筑的摻用防凍劑的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外最低氣溫不低于-10時(shí)不得小于4.0N/mm2???jié)B混凝土臨界強(qiáng)度不宜小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。
③對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫,新澆混凝土與已硬化混凝土連接處應(yīng)及時(shí)加設(shè)保溫被等保溫措施。
④冬期施工,嚴(yán)格監(jiān)測混凝土的強(qiáng)度。本工程采用測試同條件試塊抗壓強(qiáng)度的方法控制保溫的拆除時(shí)間(專門檢驗(yàn)受凍臨界強(qiáng)度)。澆筑混凝土?xí)r,要求試驗(yàn)工做試塊放在車道內(nèi)(施工面上)同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)間準(zhǔn)確到小時(shí),在12小時(shí)~72小時(shí)內(nèi)到試驗(yàn)室試壓,并將試壓結(jié)果立即通知技術(shù)人員,經(jīng)技術(shù)人員校對,混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度,再通知拆除保溫。
(4)上人控制
樓板混凝土澆筑完成后,不得過早上人上料(按當(dāng)時(shí)氣候條件,上人時(shí)間控制 應(yīng)按同條件試塊抗壓情況確定,強(qiáng)度需達(dá)到1.2Mpa以上),根據(jù)實(shí)際情況,現(xiàn)場配備回彈儀,在特殊情況下,現(xiàn)場回彈,達(dá)到要求后,方可進(jìn)行下道工序施工。(5)混凝土冬期施工測溫
①人員準(zhǔn)備:設(shè)經(jīng)過專門培訓(xùn)的固定人員負(fù)責(zé)測溫工作,每個(gè)施工段的主管工長分別為各段的測溫負(fù)責(zé)人,每個(gè)施工段設(shè)2人進(jìn)行測溫操作(此人員須經(jīng)過測溫培訓(xùn)合格,由各段主管工長安排);大氣測溫、原材料測溫由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。
②工具準(zhǔn)備:測溫計(jì)采用玻璃液體溫度計(jì)。
③冬施期間要密切注意天氣變化情況,尤其要及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)及大風(fēng)預(yù)報(bào),做好氣溫、氣象記錄,并按規(guī)定做好測溫記錄。
④對混凝土出罐溫度、混凝土入模及時(shí)測溫,每2小時(shí)測試一次。
⑤摻防凍劑混凝土,從混凝土入模開始至混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前,每隔2h測溫一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后,應(yīng)至少每隔6h 測溫一次,連續(xù)測溫七天;當(dāng)混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過20℃,混凝土降溫速度不超過5℃
/h,測溫孔溫度和大氣溫度接近時(shí),現(xiàn)場測溫工作結(jié)束。
⑥養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):測量放線必須隨掀開保溫材料隨放線并隨時(shí)覆蓋;對墻、柱上口保溫最薄弱部位應(yīng)加蓋保溫并密封嚴(yán)實(shí)、周圈封好。
⑦混凝土冬期施工,各段安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度,認(rèn)真如實(shí)做好每個(gè)段的測溫記錄,以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫度及混凝土表面溫度,采取有效保溫措施防止混凝土受凍。
(6)混凝土的拆模
①模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除模板時(shí)混凝土表面溫度與自然氣溫之差不得超過20℃,若氣溫之差大于20℃,墻拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)采用二層阻燃養(yǎng)護(hù)棉覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),使其緩慢冷卻,避免混凝土出現(xiàn)裂縫和早期受凍。
②在拆除模板時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止拆卸,上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部門提出處理意見后,方可繼續(xù)拆除。
③對不拆除模板的混凝土,則采用保溫材料予以保護(hù),待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承載。
(7)混凝土試塊制作及管理
①冬期施工混凝土試塊除應(yīng)按規(guī)定留置外,尚應(yīng)增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗(yàn)混凝土的拆模強(qiáng)度、受凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度(大體積混凝土采用養(yǎng)護(hù)60天的強(qiáng)度),具體制作要求如下: 1)標(biāo)養(yǎng)試件一組,齡期28天
2)受凍臨界強(qiáng)度試件一組,同條件成型及養(yǎng)護(hù),齡期一般2~4天(可根據(jù)實(shí) 際情況調(diào)整)
3)同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件一組
4)拆除模板的試件一組,同條件養(yǎng)護(hù)
5)結(jié)構(gòu)實(shí)體試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),根據(jù)實(shí)體檢驗(yàn)計(jì)劃的要求制作 ②同條件養(yǎng)護(hù)試塊做好后,交該施工段工長負(fù)責(zé)放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護(hù),時(shí)間準(zhǔn)確到小時(shí),結(jié)構(gòu)拆模前送項(xiàng)目試驗(yàn)室檢驗(yàn),試壓前應(yīng)按“成熟度”進(jìn)行測算,試壓后試驗(yàn)單經(jīng)項(xiàng)目總工審查合格無誤后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度再通知拆除模板或拆除保溫(凡需要同條件養(yǎng)護(hù)的,包括拆模用、臨界強(qiáng)度、同轉(zhuǎn)標(biāo)、結(jié)構(gòu)實(shí)體等,成型及養(yǎng)護(hù)必須與結(jié)構(gòu)同條件進(jìn)行)。
③冬期施工混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需按以下要求:
1)試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
2)標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在溫度為20土5℃的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜,然后編號拆模。拆模后立即放入溫度為20土2℃,相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
3)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)恒溫的水池中。
4)必須采取有效措施保證標(biāo)養(yǎng)室的溫度及濕度要求(設(shè)置控溫加熱水箱,禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器),按規(guī)定進(jìn)行測定并記錄。
4、水電安裝工程
(1)按冬期施工要求,做好各工種之間配合,重點(diǎn)抓好地下室的封閉,確保室溫 5℃以上。
(2)各類材料堆放于室外的要搭設(shè)棚子。棚子應(yīng)牢固安全可靠,防積雪壓塌。
(3)安裝于室外或露出室外的設(shè)備要用塑料布包好,以免雜物、雨雪灌入。怕凍設(shè)備應(yīng)用棉被包好。
(4)正常情況下,各系統(tǒng)的安裝工作可以進(jìn)行,若情況異常應(yīng)立即停止。
5、機(jī)械設(shè)備工程
(1)進(jìn)入冬施前,對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行一次全面徹底的檢查,如有問題及時(shí)整改,切實(shí)落實(shí)冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。
(2)不用的機(jī)械設(shè)備入庫存放,對各封閉和暫時(shí)停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌,防止凍壞、損傷。
(3)多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。
(4)備好入冬物資:車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套,配好防凍液、防滑液等,準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。
(5)遇有六級及六級以上大風(fēng)時(shí),塔吊停止作業(yè)。
(6)設(shè)備管道涂刷防銹漆,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,相對濕度為60%,不得突然變化。當(dāng)需要室外施工時(shí),其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,遇有大風(fēng)、雪時(shí)應(yīng)停止施工。
(7)外掛板安裝使用吊車時(shí),應(yīng)注意在吊車就位注意地面是否有積雪,避免吊車出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。且在雨雪后及時(shí)清掃吊車上積雪。
6、回填土工程
(1)回填土工程的冬期施工,施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并應(yīng)連續(xù)施工;冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施。
(2)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少
20%-25%,鋪土厚度為150~200mm,預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。
(3)冬期填方施工不得采用含有凍土塊的土回填,整個(gè)填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土質(zhì)回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7、砌筑工程 1)磚、砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊;
2)砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制,不得使用無水泥拌制的砂漿;
3)現(xiàn)場拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)快或冰塊;
4)砂漿拌合水溫不宜超過80℃,砂加熱溫度不宜超過40℃,且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸;砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)加大,且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。
5)砌筑間歇期間,宜及時(shí)在砌體表面進(jìn)行保護(hù)型覆蓋,砌體表面不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑時(shí),應(yīng)將砌體表面清理干凈。
6)砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫28天的強(qiáng)度。
8、防水工程
應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行施工,不得再雪天和五級風(fēng)及其以上或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進(jìn)行。
高聚物改性瀝青熱熔法施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。材料進(jìn)場后,應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥的暖棚內(nèi),并嚴(yán)禁接近火源及熱源。
施工時(shí),合理安排各項(xiàng)工序,連續(xù)操作,已完成的部位及時(shí)覆蓋,防止受潮或 受凍。
9、基坑檢測
冬季基坑監(jiān)測按觀測頻率嚴(yán)格執(zhí)行,根據(jù)現(xiàn)場條件,定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn),在有必 要的情況下加密觀測頻率。并及時(shí)上報(bào)相關(guān)資料。
進(jìn)入冬季施工后,對周圍建筑物的變形,尤其是教堂及商鋪要加強(qiáng)觀測,掌握第一手資料,若發(fā)生異常,根據(jù)情況采取應(yīng)急措施,并及時(shí)聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位現(xiàn)場勘查,并敲定處理方案。