第一篇：擋土墻整改方案 (1500字)

杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專線江西段hkjx-3標(biāo)

dk475+537~dk475+809路基段擋土墻整

改方案

編制：復(fù)核： 審核：

中交股份滬昆客專江西段三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一二年五月三十日目 錄

一、編制依據(jù)............................................................................................................................1

二、適用范圍.................................................................................................................................................1

三、工程概況.................................................................................................................................................1

四、人員組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)置......................................................................................................................1 4.1、施工及驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)設(shè)置............................................................................................................1 4.2、施工機(jī)械配置................................................................................................................................2

五、擋土墻整改施工方案..............................................................................................................................2 5.1、工藝流程.......................................................................................................................................2 5.2、擋土墻表面處理............................................................................................................................3 5.3、凹榫槽施工范圍放線....................................................................................................................3 5.4、凹榫槽施工....................................................................................................................................3 5.4.1、凹榫槽施工................................................................................................................................3 5.4.2、施工注意事項(xiàng)............................................................................................................................3 5.5、剪力筋施工....................................................................................................................................4 5.6、模板施工.......................................................................................................................................4 5.7、混凝土澆注....................................................................................................................................5 5.8、混凝土養(yǎng)護(hù).....................................................................................................................................6 5.9、拆模................................................................................................................................................7

六、質(zhì)量控制措施................................................................................................................................7

七、質(zhì)量檢驗(yàn)..........................................................................................................................................8

八、安全文明施工措施.....................................................................................................................8 8.1、安全措施.......................................................................................................................................8 8.2、保證措施.......................................................................................................................................9

九、環(huán)保措施.................................................................................................................................................9 dk475+537~dk475+809路基段擋土墻整改方案

一、編制依據(jù)

（1）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（tb10751-2010）（2）現(xiàn)行鐵道部有關(guān)技術(shù)指南和驗(yàn)標(biāo)，技術(shù)條件等。（3）相關(guān)文件、會(huì)議紀(jì)要；

二、適用范圍

適用于dk475+537.435～dk475+808.505路基段左側(cè)擋土墻整改。

三、工程概況

滬昆客專dk475+537.435～dk475+808.505路基段路基總長(zhǎng)271.07米?，F(xiàn)澆筑的為該路基段左側(cè)擋土墻，但未一次澆注，僅澆注1m高，并埋置石塊代替剪力榫與剪力筋，嚴(yán)重影響擋土墻質(zhì)量及邊坡安全，為滿足設(shè)計(jì)使用要求，需重新設(shè)置剪力榫和剪力筋。

四、人員組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)置 4.1、施工及驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

我分部組建以工程部、安質(zhì)部牽頭組建相應(yīng)的驗(yàn)收小組，確保施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做好技術(shù)指導(dǎo)工作。

驗(yàn)收組

組長(zhǎng)：張華輝、王波（安質(zhì)部）

組員：孟召平、王波（工程部）、趙曉磊、胡械4.2、施工機(jī)械配置

計(jì)劃設(shè)置一個(gè)個(gè)隊(duì)伍，每個(gè)隊(duì)伍配備：4臺(tái)空壓機(jī)，3臺(tái)正常作業(yè)，1臺(tái)備用；技術(shù)熟練的水泥工5人，鋼筋工5人，模板工5人，普工5人。另外，項(xiàng)目部配備2臺(tái)電子水準(zhǔn)儀，測(cè)量員6人，車輛1輛，司機(jī)1人。

配備工程所需的機(jī)械設(shè)備，見(jiàn)表1。

表1 主要施工機(jī)械

五、擋土墻整改施工方案 5.1、工藝流程

5.2、擋土墻表面處理

擋土墻施工前，將擋土墻上表面已放置的片石鑿除，并對(duì)凹榫槽范圍外的區(qū)域進(jìn)行鑿毛，要求鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。5.3、凹榫槽施工范圍放線

凹榫槽施工前，應(yīng)在擋土墻上表面確定凹榫槽位置并彈出墨線，凹榫槽為矩形，具體尺寸位置見(jiàn)圖1。

圖1 凹榫槽尺寸位置示意圖 5.4、凹榫槽施工 5.4.1、凹榫槽施工

凹榫槽位置放樣后，利用風(fēng)鎬對(duì)放樣區(qū)域進(jìn)行鑿除，凹榫槽長(zhǎng)度為9m，寬度為40cm，高度為30cm。鑿除要求凹榫槽四壁基本平整，底面基本平整。凹榫槽成型后進(jìn)行碎混凝土塊等的清理。要求徹底清理凹榫槽內(nèi)及擋土墻上表面的碎石，然后再用空壓機(jī)吹除灰塵，確保新舊混凝土接觸面的潔凈。5.4.2、施工注意事項(xiàng)

1、對(duì)擋土墻進(jìn)行開(kāi)鑿或鑿毛時(shí)必須注意保護(hù)安全，防止飛濺的砼塊擊傷；

2、臨邊施工必須佩系上安全帶，戴上安全帽；

3、涉及到植筋時(shí)必須保證孔洞的清理質(zhì)量，采用空壓機(jī)配合刷子進(jìn)行清理。5.5、剪力筋施工

凹榫槽施工完畢后，應(yīng)在槽的兩側(cè)距槽20cm各設(shè)置一排剪力筋(具體如圖1所示)，剪力筋采用φ16mm，hrb335級(jí)鋼筋。剪力筋長(zhǎng)度為60cm，凹槽里面植筋下去25cm，外漏35cm，植筋間距30cm。打眼深度不小于25cm，孔徑為18mm。植筋膠應(yīng)采用改性環(huán)氧類膠粘劑，并滿足相關(guān)要求。5.6、模板施工

1、剪力筋植入完畢后，進(jìn)行擋土墻上部的模板施工。

1）根據(jù)工程特點(diǎn)及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，模板采用模板采用鋼模。模板到場(chǎng)后，對(duì)模板外觀線形等進(jìn)行檢查，合格后方可使用。禁止使用變形、破損的模板。

2）模板安裝前進(jìn)行表面清理及涂刷隔離劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確?；炷翂皩?shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷，保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的垂直度、斜度、平整度應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。

4）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。5）在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水

6）模板采用m14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配d48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞pvc管。緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜，具體見(jiàn)圖2。7）其根據(jù)施工工藝，每次可澆筑擋土墻高度1.2m，故模板安裝高度為1.2m。圖2 擋土墻模板固定示意圖 5.7、混凝土澆注

1、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： 1）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段的澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)混凝土，由于凸榫高于擋土墻，因此需間隔一定時(shí)間澆住凸榫混凝土，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm，間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。

2）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。3）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：

1）采用c35片石混凝土，混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。

2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。

3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。

4）在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。

5）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

6）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。

3、混凝土振搗

1）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插 入式振搗器垂直點(diǎn)振。

2）混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。

4、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土5～10cm，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。

2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，直到混凝土面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡，表面平坦，出現(xiàn)浮漿，不得漏振和過(guò)振，混凝土振搗時(shí)要快插慢拔。

6)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采用木抹子壓平，混凝土接近初凝時(shí)，人工采用鐵抹子進(jìn)行二次收面、抹平。待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。

5、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求： 1)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于mu30。

2)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。3)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。

4)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。

5)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。

6）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及pvc管。7）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。8）片石體積不得超過(guò)片石混凝土總體積的25%。5.8、混凝土養(yǎng)護(hù)

1、混凝土施工完成終凝后，由專人及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤(rùn)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)采用時(shí)間為7天。

2、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。

3、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。5.9、拆模

1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa，且混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除模板。模板拆除時(shí)要小心按從上往下的順序進(jìn)行拆卸，嚴(yán)禁猛烈敲打、強(qiáng)扭模板而撬壞模板、碰壞結(jié)構(gòu)。

2、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。

3、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。

4、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。

5、拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

6、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。

7、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。

8、拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。

9、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。

受施工工藝影響，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mpa時(shí)，重復(fù)5.1~5.9施工步驟，以避免新舊砼的多次結(jié)合，提高摩擦力和抗剪力。直至擋土墻高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度。

六、質(zhì)量控制措施

1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。

3、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。

4、泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。

七、質(zhì)量檢驗(yàn) 1.基本要求

（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（2）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。

（3）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。

（4）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.外觀鑒定

（1）混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面。

（2）泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。

八、安全文明施工措施 8.1、安全措施

8.1.1、施工操作安全措施

1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針、進(jìn)行文明施工；

2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督；

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工；

4、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底；

6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗；

7、禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。8.1.2、安全用電措施

1、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。

2、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。

3、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。

4、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。8.1.3、交通安全措施

1、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。8.1.4、夜間施工安全措施

1、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。

2、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過(guò)度疲勞。8.2、保證措施

(1)對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。(2)明確職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。(3)建立健全生產(chǎn)安全管理制度。

九、環(huán)保措施

1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。

2、施工中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)收集至指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理，不得隨意拋棄。

第二篇：擋土墻整改方案

擋土墻整改方案

1、模板

①模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板,模板背橫豎二道φ48 鋼管，兩側(cè)模板采用φ12對(duì)拉螺栓＠600×600，對(duì)拉螺栓加-4×80×80。

②模板安裝：基礎(chǔ)側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定。模板外側(cè)采用100×120方頂撐，間距1000mm，內(nèi)側(cè)用φ12鋼筋做拉桿，拉桿錨固在實(shí)地上，間距2000 mm。澆筑在混凝土中的拉桿，拉桿不拔。模板安裝完畢后，復(fù)查其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

2、混凝土

①混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

②混凝土的澆筑：

凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷機(jī)油。

混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)60㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件、拉桿，不可直接接觸基底、模板。

3、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

4、沉降縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置布置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，沉降縫寬度20mm，而且必須垂直，如不垂直，需用未切割機(jī)切割使其垂直。沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入20～30cm。

5、排水管、反濾層設(shè)置

墻身適當(dāng)高度布設(shè)泄水孔，泄水孔采用φ10PVC管,孔眼間距為2.5m，上下排交錯(cuò)呈梅花形設(shè)置,衡重式擋墻上下墻連接處必須設(shè)置泄水；最下一排泄水孔出水口應(yīng)高出地面0.3米。為了保證擋墻墻背排水順暢，在擋墻墻背底排泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置縱向碎石盲溝,在碎石盲溝底部縱向設(shè)置φ10帶孔PVC排水管,排水管外包250g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?帶孔排水管兩端用二層250g/m2無(wú)紡?fù)凉げ及?帶孔排水管與底排泄水孔采用三通接頭連接，以保證盲溝通過(guò)泄水孔把墻背水排出路基，碎石盲溝底部鋪設(shè)0.3～0.5米厚的粘土隔水層并夯實(shí)，以防止臺(tái)后水滲入基礎(chǔ)；泄水孔在墻身斷面方向應(yīng)有3%～5%的向外坡度，以利于墻后滲水的迅速排出，不得有堵塞現(xiàn)象。除底排泄水孔外其余泄水孔進(jìn)水口端應(yīng)用40×40cm的250g/m2無(wú)紡?fù)凉げ及?，以免泄水孔道淤塞。排水管?nèi)如有堵塞，應(yīng)鉆孔疏通。

第三篇：混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案

混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案

一、概述

混凝土擋土墻在混凝土施工過(guò)程中造成鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，為保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性編制整改方案。

二、編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)文件

2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4、混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

三、原因分析

針對(duì)擋土墻出現(xiàn)的保護(hù)層厚度過(guò)小的問(wèn)題，項(xiàng)目部立即召開(kāi)專題會(huì)議，查找問(wèn)題原因，其主要問(wèn)題匯總?cè)缦拢?/p>

1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置的重要性認(rèn)識(shí)不足，“三撿制度”執(zhí)行不嚴(yán)。

2、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，沒(méi)有按照技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置。

3、支設(shè)模板時(shí)，放置水泥支撐數(shù)量不足，水泥支撐固定不牢，造成鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

4、模板固定不牢，澆筑混凝土?xí)r模板變形。

四、整改方案

1、將擋土墻保護(hù)層厚度不夠處清理干凈。

2、待墻體干燥后刷界面劑一道。

3、用1:2防水砂漿抹到保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。

4、加強(qiáng)砂漿表面養(yǎng)護(hù)，防止起鼓、干裂。

5、在后續(xù)防水施工中，在混凝土保護(hù)層厚度不夠整改部位用水泥基防水涂料進(jìn)行加強(qiáng)。

青島XX建筑有限公司

2014-6-24

第四篇：擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

概論

能夠保持結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的土體、物料有一定高差的結(jié)構(gòu)稱為支擋結(jié)構(gòu)。支承路堤填土或山坡土體，防止填土或土體變形失穩(wěn)，而承受側(cè)向土壓力的建筑物稱為擋土墻。

支擋結(jié)構(gòu)在各種土建工程中得到廣泛的應(yīng)用，如鐵路、公路工程中可以用于支承路堤或路塹邊坡、隧道洞口、支承橋臺(tái)臺(tái)后填土，以減少土石方量和占地面積，防止水流沖刷路基，并經(jīng)常用于整治坍方、滑坡等路基病害；水利、港灣工程中支擋河岸及水閘的岸墻；民用與工業(yè)建筑中的地下連續(xù)墻等。隨著大量土木工程在地形復(fù)雜地區(qū)的興建，支擋結(jié)構(gòu)愈加顯得重要。支擋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將直接影響到工程的經(jīng)濟(jì)效益及安全。

擋土墻各部位的名稱如圖10-1所示，墻身靠填土（或山體）一側(cè)稱為墻背，大部分外露的一側(cè)稱為墻面（或墻胸），墻的頂面部分稱為墻頂，墻的底面部分稱為墻底，墻背與墻底的交線稱為墻踵，墻面與墻底的交線稱為墻趾。墻背與豎直面的夾角稱為墻背傾角，一般用表示，墻踵到墻頂?shù)拇怪本嚯x稱為墻高，用H表示。

擋土墻的類型劃分方法很多，根據(jù)墻體自身的剛度可將其分為柔性擋土墻和剛性擋土墻；根據(jù)擋土墻的結(jié)構(gòu)形式可將其分為重力式（包括衡重式）擋土墻和輕型擋土墻；根據(jù)擋土墻在路基橫斷面上的位置可分為：路塹擋土墻、路肩擋土墻、路堤擋土墻、山坡?lián)跬翂Α⒖够瑩跬翂?、站臺(tái)擋土墻等；根據(jù)建筑材料可分為石、混凝土及鋼筋混凝土擋土墻等；根據(jù)所處的環(huán)境條件可分為一般地區(qū)擋土墻、浸水地區(qū)擋土墻與地震地區(qū)擋土墻等。

由于一些地區(qū)石料豐富，使得石砌重力式和衡重式擋土墻得到廣泛應(yīng)用。為適應(yīng)不同地區(qū)的條件和發(fā)展新技術(shù)的需要，逐步發(fā)展了各種形式的擋土墻，如：懸臂式、扶臂式、板樁式、錨桿式、錨定板式、豎向預(yù)應(yīng)力錨桿式、加筋土式和土釘

式等新型擋土墻。隨著生產(chǎn)和技術(shù)的不斷

發(fā)展，今后還將會(huì)有一些新的結(jié)構(gòu)形式不斷

路基在遇到下列情況時(shí)可考慮修建擋土墻：

(1)陡坡地段；

(2)巖石風(fēng)化的路塹邊坡地段；

(3)為避免大量挖方及降低邊坡高度的路塹地段；

(4)可能產(chǎn)生坍方、滑坡的不良地質(zhì)地段；

(5)高填方地段；

(6)水流沖刷嚴(yán)重或長(zhǎng)期受水浸泡的沿河路基地段；

(7)為節(jié)約用地、減少拆遷或少占農(nóng)田的地段；

(8)為保護(hù)重要建筑物、生態(tài)環(huán)境或其他特殊需要的地段。

在考慮擋土墻設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)與其他工程方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，例如，采用路堤或路肩擋土墻時(shí)，常與棧橋或填方等方案進(jìn)行比較；采用路塹或山坡?lián)跬翂r(shí)，常與隧道、明洞或刷緩邊坡等方案作比較，以求工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。

確定擋土墻設(shè)計(jì)之前應(yīng)做到如下幾個(gè)步驟：

1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

2、清理基坑及基底處理：

根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

3、模板安裝

A、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

B、模板安裝： 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

B、混凝土的澆筑：

凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）?；炷翝仓r(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。

5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

6、沉降縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

下面以介紹重力式擋土墻的施工方案。

重力式擋土墻

一、概述

重力式擋土墻是以墻身自重來(lái)維持擋土墻在土壓力作用下的穩(wěn)定，它是我國(guó)目前最常用的一種擋土墻形式。重力式擋土墻多用漿砌片（塊）石砌筑，缺乏石料地區(qū)有時(shí)可用混凝土預(yù)制塊作為砌體，也可直接用混凝土澆筑，一般不配鋼筋或只在局部范圍配置少量鋼筋。這種擋土墻形式簡(jiǎn)單、施工方便，可就地取材、適應(yīng)性強(qiáng)，因而應(yīng)用廣泛。

由于重力式擋土墻依靠自身重力來(lái)維持平衡穩(wěn)定，因此墻身斷面大，圬工數(shù)量也大，在軟弱地基上修建時(shí)往往受到承載力的限制。如果墻過(guò)高，材料耗費(fèi)多，因而亦不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)?shù)鼗^好，墻高不大，且當(dāng)?shù)赜钟惺蠒r(shí)，一般優(yōu)先選用重力式擋土墻。

重力式擋土墻，當(dāng)墻背只有單一坡度時(shí)，稱為直線形墻背；若多于一個(gè)坡度，則稱為折線形墻背。直線形墻背可做成俯斜、仰斜、垂直三種，墻背向外側(cè)傾斜時(shí)稱為俯斜，墻背向填土一側(cè)傾斜時(shí)稱為仰斜，墻背垂直時(shí)稱為垂直；折線形墻背有凸形折線墻背和衡重式墻背兩種，如圖10-2所示。

a)俯斜

b)仰斜

c)垂直

d)凸形

e)衡重式

圖10-2 重力式擋土墻墻背形式

垂直墻背的特點(diǎn)介于仰斜和俯斜墻背之間。

凸形折線墻背系由仰斜墻背演變而來(lái)，上部俯斜、下部仰斜，以減小上部斷面尺寸，多用于路塹墻，也可用于路肩墻。

衡重式墻背在上下墻之間設(shè)有衡重臺(tái)，利用衡重臺(tái)上填土的重力使全墻重心后移，增加了墻身的

穩(wěn)定。由于采用陡直的墻面，且下墻采用仰斜墻

背，因而可以減小墻身高度，減少開(kāi)挖工作量。

適用于山區(qū)地形陡峻處的路肩墻和路堤墻，也可用于路塹墻。

二、重力式擋土墻的構(gòu)造

重力式擋土墻的構(gòu)造必須滿足強(qiáng)度與穩(wěn)定性的要求，同時(shí)應(yīng)考慮就地取材，經(jīng)濟(jì)合理、施工養(yǎng)護(hù)的方便與安全。

1.墻身構(gòu)造

重力式擋土墻的仰斜墻背坡度一般采用1:0.25，不宜緩于1:0.30；俯斜墻背坡度一般為1:0.25～1:0.40，衡重式或凸折式擋土墻下墻墻背坡度多采用1:0.25～1:0.30仰斜，上墻墻背坡度受墻身強(qiáng)度控制，根據(jù)上墻高度，采用1:0.25～1:0.45俯斜，如圖6-4所示。墻面一般為直線形，其坡度應(yīng)與墻背坡度相協(xié)調(diào)。同時(shí)還應(yīng)考慮墻趾處的地面橫坡，在地面橫向傾斜時(shí)，墻面坡度影響擋土墻的高度，橫向坡度愈大影響愈大。因此，地面橫坡較陡時(shí)，墻面坡度一般為1:0.05～1:0.20，矮墻時(shí)也可采用直立；地面橫坡平緩時(shí)，墻面可適當(dāng)放緩，但一般不緩于1:0.35。

圖10-4 擋土墻墻背和墻面坡度

仰斜式擋土墻墻面一般與墻背坡度一致或緩于墻背坡度；衡重式擋土墻墻面坡度采用1:0.05，所以在地面橫坡較大的山區(qū)，采用衡重式擋土墻較經(jīng)濟(jì)。衡重式擋土墻上墻與下墻的高度之比，一般采用4:6較為經(jīng)濟(jì)合理。對(duì)一處擋土墻而言，其斷面形式不宜變化過(guò)多，以免造成施工困難，并且應(yīng)當(dāng)注意不要影響擋土墻的外觀。

混凝土塊和石砌體擋土墻的墻頂寬度一般不應(yīng)小于0.5m，混凝土墻頂寬度不應(yīng)小于0.4m。路肩擋土墻墻頂應(yīng)以粗料石或C15混凝土做帽石，其厚度不得小于0.4m，寬度不小于0.6m，突出墻外的飛檐寬應(yīng)為0.1m。如不做帽石或?yàn)槁返虊吐穳q墻，應(yīng)選用大塊片石置于墻頂并用砂漿抹平。

在有石料的地區(qū)，重力式擋土墻應(yīng)盡可能采用漿砌片石砌筑，片石的極限抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。在一般地區(qū)及寒冷地區(qū)，采用M7.5水泥砂漿；在浸水地區(qū)及嚴(yán)寒地區(qū)，采用M10水泥砂漿。在缺乏石料的地區(qū)，重力式擋土墻可用C15混凝土或片石混凝土建造；在嚴(yán)寒地區(qū)采用C20混凝土或片石混凝土。

為保證列車正常運(yùn)行、線路養(yǎng)護(hù)及行人的安全，路肩擋土墻在一定條件下，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

為避免因地基不均勻沉陷而引起墻身開(kāi)裂，根據(jù)地基地質(zhì)條件的變化和墻高、墻身斷面的變化情況需設(shè)置沉降縫。在平曲線地段，擋土墻可按折線形布置，并在轉(zhuǎn)折處以沉降縫斷開(kāi)。為防止圬工砌體因收縮硬化和溫度變化而產(chǎn)生裂縫應(yīng)設(shè)置伸縮縫。設(shè)計(jì)中一般將沉降縫和伸縮縫合并設(shè)置，沿線路方向每隔10～25m設(shè)置一道，如圖10-5所示?？p寬為2～3cm，自墻頂做到基底?？p內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板，塞入深度不小于0.2 m，當(dāng)墻背為巖石路塹或填石路堤時(shí)，可設(shè)置空縫。

圖10-5 沉降縫與伸縮縫

2.排水設(shè)施

擋土墻排水設(shè)施的作用在于疏干墻后土體中的水和防止地表水下滲后積水，以免墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力；減少季節(jié)性冰凍地區(qū)填料的凍脹壓力；消除粘性土填料浸水后的膨脹壓力。

擋土墻的排水措施通常由地面排水和墻身排水兩部分組成。地面排水主要是防止地表水滲入墻后土體或地基，地面排水措施有：

（1）設(shè)置地面排水溝，截引地表水；

（2）夯實(shí)回填土頂面和地表松土，防止雨水和地面水下滲，必要時(shí)可設(shè)鋪砌層；

（3）路塹擋土墻趾前的邊溝應(yīng)予以鋪砌加固，以防止邊溝水滲入基礎(chǔ)。

墻身排水主要是為了排除墻后積水，通常在墻身的適當(dāng)高度處布置一排或數(shù)排泄水孔，如圖10-6所示。泄水孔的尺寸可視泄水量的大小分別采用0.05m×0.1m、0.1m×0.1m、0.15m×0.2m的方孔或直徑為0.05m～0.1m的圓孔?？籽坶g距一般為2～3m，干旱地區(qū)可予增大，多雨地區(qū)則可減小。浸水擋土墻則為1.0～1.5m，孔眼應(yīng)上下左右交錯(cuò)設(shè)置。最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面0.3m；如為路塹擋土墻，應(yīng)高出邊溝水位0.3m；浸水擋土墻則應(yīng)高出常水位0.3m。泄水孔的進(jìn)水口部分應(yīng)設(shè)置粗粒料反濾層，以防孔道淤塞。泄水孔應(yīng)有向外傾斜的坡度。在特殊情況下，墻后填土采用全封閉防水，一般不設(shè)泄水孔。干砌擋土墻可不設(shè)泄水孔。

圖10—６ 擋土墻瀉水孔及反濾層

若墻后填土的透水性不良或可能發(fā)生凍脹，應(yīng)在最低一排泄水孔至墻頂以下0.5m的高度范圍內(nèi)，填筑不小于0.3m厚的砂加卵石或土工合成材料反濾層。既可減輕凍脹力對(duì)墻的影響，又可防止墻后產(chǎn)生靜水壓力，同時(shí)起反濾作用。反濾層的頂部與下部應(yīng)設(shè)置隔水層。

3.防水層

為防止水滲入墻身形成凍害及水對(duì)墻身的腐蝕，在嚴(yán)寒地區(qū)或有浸水作用時(shí)，時(shí)常在臨水面涂以防水層：

（1）石砌擋土墻,先抹一層Ｍ5水泥砂漿(2cm厚),再涂以熱瀝青(2～3mm)；

（2）混凝土擋土墻,涂抹兩層熱瀝青(2～3mm)；

（3）鋼筋混凝土擋土墻，常用石棉瀝青及瀝青浸制麻布各兩層防護(hù)，或者加厚混凝土保護(hù)層；一般情況下可不設(shè)防水層，但片石砌筑擋土墻需用水泥砂漿抹成平縫。

4.基礎(chǔ)埋置深度

擋土墻一般采用明挖基礎(chǔ)。當(dāng)?shù)鼗鶠樗绍浲翆訒r(shí)，可采用加寬基礎(chǔ)、換填或樁基礎(chǔ)。水下基礎(chǔ)挖基有困難時(shí)，可采用樁基礎(chǔ)或沉井基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)按地基的性質(zhì)、承載力的要求、凍脹的影響、地形和水文地質(zhì)等條件確定。

擋土墻基礎(chǔ)置于土質(zhì)地基上時(shí)，其基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合下列要求：

（1）基礎(chǔ)埋置深度不小于1m。當(dāng)有凍結(jié)且凍結(jié)深度小于或等于１ｍ時(shí)，應(yīng)在凍結(jié)線以下不小于0.25m（不凍脹土除外）；當(dāng)凍結(jié)深度超過(guò)1m時(shí)，可在凍結(jié)線下0.25m內(nèi)換填弱凍脹土或不凍脹土，但埋置深度不小于1.25m。不凍脹土層（例如碎石、卵石、中砂或粗砂等）中的基礎(chǔ)，埋置深度可不受凍深的限制；

（2）受水流沖刷時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)埋置在沖刷線以下不小于1m；

（3）路塹擋土墻基礎(chǔ)底面應(yīng)在路肩以下不小于1m，并應(yīng)低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。

擋土墻基礎(chǔ)置于硬質(zhì)巖石地基上時(shí)，應(yīng)置于風(fēng)化層以下。當(dāng)風(fēng)化層較厚，難以全部清除時(shí)，可根據(jù)地基的風(fēng)化程度及其相應(yīng)的承載力將基底埋于風(fēng)化層中。置于軟質(zhì)巖石地基上時(shí)，埋置深度不小于1m。

擋土墻基礎(chǔ)置于斜坡地面時(shí)，其趾部埋入深度和距地面的水平距離應(yīng)符合表10-1的要求。

表10-1斜坡地面墻趾埋入的最小尺寸（m）

三、重力式擋土墻的布置

擋土墻的布置是擋土墻設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容，通常在路基橫斷面圖和墻址縱斷面圖上進(jìn)行。布置前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)路基橫斷面圖，不滿足要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè)，并測(cè)繪墻址處的縱斷面圖，收集墻址處的地質(zhì)和水文等資料。

1.擋土墻位置的選定

（1）路塹擋土墻的位置通常設(shè)置在路基的側(cè)溝邊。山坡?lián)跬翂?yīng)考慮設(shè)在基礎(chǔ)可靠處，墻的高度應(yīng)保證設(shè)墻后墻頂以上邊坡穩(wěn)定。

（2）路肩擋土墻因可充分收縮坡腳，大量減少填方和占地，當(dāng)路肩與路堤墻的墻高或截面圬工數(shù)量相近、基礎(chǔ)情況相似時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用路肩墻。若路堤墻的高度或圬工數(shù)量比路肩墻顯著降低，而且基礎(chǔ)可靠時(shí)，宜選用路堤墻。必要時(shí)應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較以確定墻的位置。

（3）當(dāng)路基兩側(cè)同時(shí)設(shè)置路肩和路塹擋土墻時(shí)，一般應(yīng)先施工路肩墻，以免在施工時(shí)破壞路塹墻的基礎(chǔ)。同時(shí)要求過(guò)路肩墻墻踵與水平面成f角的平面不得伸入到路塹墻的基底面以下，否則應(yīng)加深路塹墻的基礎(chǔ)，或?qū)烧咴O(shè)計(jì)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

（4）沿河路堤設(shè)置擋土墻時(shí)，應(yīng)結(jié)合河流的水文、地質(zhì)情況以及河道工程來(lái)布置，注意應(yīng)保證墻后水流順暢，不致擠壓河道而引起局部沖刷。

（5）滑坡地段的抗滑擋土墻，應(yīng)結(jié)合地形、地質(zhì)條件，滑面的部位、滑坡推力，以及其它工程，如：抗滑樁、減載、排水等綜合考慮；

（6）帶攔截落石作用的擋土墻，應(yīng)按落石范圍、規(guī)模、彈跳軌跡等進(jìn)行考慮；

（7）受其它建筑物如：房屋、公路、橋涵、隧道等控制的擋土墻，在滿足特定的要求下，尚需考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件；

2.縱向布置

縱向布置在墻址縱斷面圖上進(jìn)行，布置后繪成擋土墻正面圖，布置的內(nèi)容有：

（1）確定擋土墻的起訖點(diǎn)和墻長(zhǎng)，選擇擋土墻與路基或其它結(jié)構(gòu)物的銜接方式。

路肩擋土墻端部可嵌入石質(zhì)路塹中，或采用錐坡與路堤銜接；當(dāng)路肩擋土墻、路堤擋土墻兼設(shè)時(shí)，其銜結(jié)處可設(shè)斜墻或端墻；與橋臺(tái)連接時(shí)，為防止墻后回填土從橋臺(tái)尾端與擋土墻連接處的空隙中溜出，需在臺(tái)尾與擋土墻之間設(shè)置隔墻及接頭墻。

路塹擋土墻在隧道洞口應(yīng)結(jié)合隧道洞門、翼墻的設(shè)置情況平順銜接；與路塹邊坡銜接時(shí)，一般將墻高逐漸降低至2m以下，使邊坡坡腳不致伸入邊溝內(nèi)，有時(shí)也可用橫向端墻連接。

（2）按地基、地形及墻身斷面變化情況進(jìn)行分段，確定伸縮縫和沉降縫的位置。

當(dāng)墻身位于弧形地段，例如橋頭錐體坡腳，因受力后容易出現(xiàn)豎向裂縫，宜縮短伸縮縫間距，或考慮其它措施。

（3）布置各擋土墻的基礎(chǔ)。墻址地面有縱坡時(shí)，擋土墻的基底宜做成不大于5%的縱坡。但地基為巖石時(shí)，為減少開(kāi)挖，可沿縱向做成臺(tái)階。臺(tái)階尺寸應(yīng)隨縱坡大小而定，但其高寬比不宜大于1:2。

（4）布置泄水孔的位置，包括數(shù)量、間隔和尺寸等。

此外，在布置圖上應(yīng)注明各特征斷面的樁號(hào)，以及墻頂、基礎(chǔ)、頂面、基底、沖刷線、冰凍線、常水位或設(shè)計(jì)洪水位的標(biāo)高等。

3.橫向布置

橫向布置選擇在墻高最大處、墻身斷面或基礎(chǔ)形式有變異處。根據(jù)墻型、墻高、地基及填土的物理力學(xué)指標(biāo)等設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行擋土墻設(shè)計(jì)或套用標(biāo)準(zhǔn)圖，確定墻身斷面、基礎(chǔ)形式和埋置深度，布置排水設(shè)施等，并繪制擋土墻橫斷面圖。

4.平面布置

對(duì)于個(gè)別復(fù)雜的擋土墻，如高、長(zhǎng)的沿河擋土墻和曲線擋土墻，除了縱、橫向布置外，還應(yīng)進(jìn)行平面布置，繪制平面圖，標(biāo)明擋土墻與線路的平面位置及附近地貌和地物等情況，特別是與擋土墻有干擾的建筑物的情況。沿河擋土墻還應(yīng)繪出河道及水流方向、其它防護(hù)與加固工程等。

在以上設(shè)計(jì)圖中，還應(yīng)標(biāo)寫簡(jiǎn)要說(shuō)明。必要時(shí)可另編設(shè)計(jì)說(shuō)明書，說(shuō)明選用擋土墻方案的理由，選用擋土墻結(jié)構(gòu)類型和設(shè)計(jì)參數(shù)的依據(jù)，對(duì)材料和施工的要求及注意事項(xiàng)，主要工程數(shù)量等。如采用標(biāo)準(zhǔn)圖，應(yīng)注明其編號(hào)。

四、重力式擋土墻的設(shè)計(jì)計(jì)算

擋土墻是用來(lái)承受土體側(cè)壓力的構(gòu)造物，它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。擋土墻可能的破壞形式有：滑移、傾覆、不均勻沉陷和墻身斷裂等。因此擋土墻的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在自重和外荷載作用下不發(fā)生全墻的滑動(dòng)和傾覆，并保證墻身截面有足夠的強(qiáng)度、基底應(yīng)力小于地基承載力和偏心距不超過(guò)容許值。這就要求在擬定墻身斷面形式及尺寸之后，對(duì)上述幾方面進(jìn)行檢算。

擋土墻驗(yàn)算方法有兩種：一是采用總安全系數(shù)的容許應(yīng)力法；二是采用分項(xiàng)安全系數(shù)的極限狀態(tài)法，以下主要介紹容許應(yīng)力驗(yàn)算法，對(duì)于極限狀態(tài)法可參閱相關(guān)資料。

（一）作用在擋土墻上的力系

作用在擋土墻上的力系，根據(jù)荷載性質(zhì)及發(fā)生概率

分為主要力系、附加力系和特殊力系。一般情況下?lián)跬翂χ豢紤]主要力系的影響。在浸水和地震等特殊情況下，尚應(yīng)考慮附加力和特殊力的作用。主要力系是指經(jīng)常作用在擋土墻上的力，如圖10-7所示，它包括：

（1）由填土自重和列車軌道荷載引起的主動(dòng)土壓力力和垂直土壓力

；，可分解為水平土壓

（2）墻身自重G；

（3）墻前土體作用于墻面上的被動(dòng)土壓力

（4）墻頂上的有效荷載

；

；

（5）墻背與第二破裂面之間的有效荷載Wr；

（6）基底法向反力R及摩擦力T；

（7）常水位時(shí)的靜水壓力與浮力 墻前被動(dòng)土壓力一般不予考慮，當(dāng)基礎(chǔ)埋置較深(如大于1.5m)，且地層穩(wěn)定，不受水流沖刷或擾動(dòng)破壞時(shí)才予考慮。由于擋土墻前后土體相互作用，而達(dá)到被動(dòng)狀態(tài)所需的位移量大于達(dá)到主動(dòng)狀態(tài)的位移量，故墻后土體處于主動(dòng)狀態(tài)時(shí)，墻前土體難以達(dá)到被動(dòng)狀態(tài)，因此墻前的被動(dòng)抗力要比計(jì)算公式的被動(dòng)土壓力為小，目前尚無(wú)可靠的計(jì)算方法，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，并為安全起見(jiàn)，一般取1/3的計(jì)算被動(dòng)土壓力值作為墻前的被動(dòng)抗力。附加力系是指偶然發(fā)生的或發(fā)生概率很小的力，包括：

（1）設(shè)計(jì)水位的靜水壓力和浮力；

（2）水位退落時(shí)的動(dòng)水壓力；

（3）波浪沖擊力；

（4）凍脹壓力和冰壓力；

（5）溫度變化的影響力。

特殊力系是指暫時(shí)的或?qū)儆跒?zāi)害性的，發(fā)生幾率極小的力，包括：

（1）地震荷載；

（2）施工及臨時(shí)荷載，如起吊機(jī)、人群、堆載等；

（3）水流漂浮物的撞擊力。擋土墻設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于單線鐵路應(yīng)按有列車荷載與無(wú)列車荷載進(jìn)行檢算；雙線鐵路及站場(chǎng)內(nèi)的擋土墻，除按軌道上均有列車荷載進(jìn)行檢算外，尚應(yīng)按鄰近擋土墻的一線、二線有列車荷載與無(wú)列車荷載等組合進(jìn)行檢算，并取不利的荷載組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。冰壓力和凍脹力不與波浪壓力同時(shí)計(jì)算,洪水和地震不同時(shí)考慮。

第五篇：擋土墻施工方案

漿砌毛石 擋土墻施工方案

漿砌毛石擋土墻情況簡(jiǎn)介

本工程位于靜心谷風(fēng)景區(qū)內(nèi)，為重力式漿砌毛石擋墻工程，比鄰市政觀光道路沿湖邊長(zhǎng)度450米，16棟別墅區(qū)沿湖邊長(zhǎng)度423米。本工程的漿砌毛石擋土墻,胸坡90o，背坡64.18 o。采用砂漿 M10水泥砂漿砌筑，墻體結(jié)構(gòu)自下而上為底部10cm厚2.7m寬的碎石墊層，40cm厚2.5m寬的C30混凝土墊層，中部砌石高度為2.28m，底部寬度1.6m,，上部0.5m.的 漿砌毛石擋土墻, 最上部壓頂為50cm *32cm的鋼筋混凝土圈梁。漿砌毛石擋土墻采用交錯(cuò)組砌，灰縫不規(guī)則，因完工后大部分掩埋在濕地下，對(duì)外觀沒(méi)有特別要求，其外皮石材可適當(dāng)加工，也可使用料石，組砌成各種形式。

現(xiàn)場(chǎng)地貌情況：大部分施工區(qū)域地勢(shì)低（混凝土碎石墊層的絕對(duì)標(biāo)高為978.20m, 距湖面標(biāo)高981.50m落差3.30m），前期其他標(biāo)段的市政道路渣土倒卸多，流失嚴(yán)重，邊坡容易變形失穩(wěn)。售樓部附近原有魚塘邊側(cè)的水溝，上方山坡的雨水和泄水管涵均匯集于此，溝壑深，淤泥范圍廣，開(kāi)挖困難，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，應(yīng)采用先挖掘溝壑淤泥再拋填毛石至標(biāo)高再壓實(shí)穩(wěn)定的方法施工。其他部位的填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要兼顧園林綠化和淺灘水生植物的用土需要。

第一節(jié) 施工準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件。（2）收集有關(guān)技術(shù)資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。

（4）規(guī)劃好交通運(yùn)輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動(dòng)力、機(jī)械、場(chǎng)地和調(diào)配計(jì)劃。

（5）做好詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書施工組織現(xiàn)場(chǎng)布置、施工程序、2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和計(jì)劃： 組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，選拔配備項(xiàng)目施工精干班子，優(yōu)選工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準(zhǔn)備。為加快施工進(jìn)度，本工程加大施工勞動(dòng)力投入，確保按預(yù)定工期完工。

3、機(jī)械準(zhǔn)備：

我公司機(jī)械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我公司將配備先進(jìn)的施工機(jī)械，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行分組，確立責(zé)、權(quán)、利，定編、定崗、定任務(wù)，加強(qiáng)安全教育，組織維修人員進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前，將機(jī)械設(shè)備全部檢修一遍，確保施工時(shí)萬(wàn)無(wú)一失。

4、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)布置見(jiàn)施工總平面圖。

（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合本工程特點(diǎn)，擬在修建區(qū)域設(shè)基地，主要設(shè)施為：辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場(chǎng)、水泥棚。

（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主的接駁點(diǎn)接入。

第二節(jié) 施工測(cè)量方案

一、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行擋土墻的定位、放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)。用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

本工程測(cè)量設(shè)置場(chǎng)地控制網(wǎng)，各點(diǎn)的設(shè)置優(yōu)先考慮設(shè)置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上(如售樓部，市政道路的混凝土擋墻上)。在場(chǎng)外地面上設(shè)置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護(hù)處理。

本工程的場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)共設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，分別設(shè)在四個(gè)角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并設(shè)置標(biāo)高線加以綜合控制。所有設(shè)置點(diǎn)均以100mm三角形用紅油漆標(biāo)繪。

二、測(cè)量定位放線

本工程依照建設(shè)方移交提供施工的坐標(biāo)引點(diǎn)，水準(zhǔn)引點(diǎn)的測(cè)量控制點(diǎn)，總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量，防止同測(cè)量放線的差錯(cuò)造成的損失，必須在整個(gè)施工的各個(gè)階段和各主要部位做好驗(yàn)線工作，并要在審查測(cè)量放線方案和指導(dǎo)測(cè)量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗(yàn)收的被動(dòng)工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)業(yè)主主管部門進(jìn)行驗(yàn)收。

三、工程軸線控制（1）平面控制

本工程的擋土墻平面采用“井”型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測(cè)出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，引測(cè)至安全、固定位置，做砼護(hù)墩加以妥善保護(hù)。用紅色三角油漆標(biāo)繪，后重新投測(cè)驗(yàn)成，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測(cè)到基礎(chǔ)上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法中的延長(zhǎng)軸線法，基礎(chǔ)完成后，用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標(biāo)到五條軸線的柱外側(cè)，做好紅色三角標(biāo)繪，彈上墨線，施工時(shí)以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制，每投測(cè)一層，必須進(jìn)行復(fù)測(cè)、驗(yàn)線。（2）高程控制

水準(zhǔn)點(diǎn)在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的永久性控制樁和高程控制點(diǎn)，通過(guò)三點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行引測(cè)。對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行平差后，確定其最終結(jié)果，用紅色油漆三角標(biāo)繪，再根據(jù)原始標(biāo)高控制基礎(chǔ)的高程。

±0.000以上標(biāo)高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高的紅色標(biāo)繪。根據(jù)底層原始標(biāo)高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時(shí)產(chǎn)生誤差。量取時(shí)最多間距20米設(shè)基點(diǎn)同時(shí)向上引，由下層傳引來(lái)的高程點(diǎn)必須由水準(zhǔn)儀檢查閉合后方可使用。

第三節(jié) 土方工程施工方案

1、土方開(kāi)挖

（1）本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合為輔的施工方案。

a.開(kāi)挖方式：按照從上至下分層分段依次進(jìn)行，先進(jìn)行肩山坡削坡，后進(jìn)行河床壩基開(kāi)挖。削坡及壩基采用挖機(jī)挖掘，挖機(jī)或汽車運(yùn)走至就近的場(chǎng)地就近堆放，以方便回填。

b.開(kāi)挖線、邊坡的確定： 開(kāi)挖前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖的要求測(cè)放開(kāi)挖線，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，基槽開(kāi)挖過(guò)程中，用坡度尺隨時(shí)校核做成設(shè)計(jì)的坡度，并根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求確定隨時(shí)開(kāi)挖寬度和放坡系數(shù)，預(yù)留工作面。杜絕因坡度陡而垮坡現(xiàn)象；還應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，要經(jīng)常檢查中心線和邊線，不要超寬，挖偏時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙糾正。

（2）開(kāi)挖時(shí)，每段溝槽處均應(yīng)設(shè)立兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，隨挖隨測(cè)試，即時(shí)進(jìn)行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實(shí)，如有可能，最好用砂分層夯實(shí)，達(dá)到標(biāo)高后方可施工基礎(chǔ)。

（3）如開(kāi)挖遇地下水時(shí)，必須及時(shí)做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個(gè)集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內(nèi)。

（4）土方開(kāi)挖完后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)方面驗(yàn)收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開(kāi)挖過(guò)程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開(kāi)挖并逐級(jí)上報(bào)待處理后方能繼續(xù)施工。

2、土方回填

（1）本工程填方土料應(yīng)符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②填埋土必須分層夯實(shí)，每層300厚。③水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料。

（2）填土方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用機(jī)械分層填土并夯實(shí)的方法。

第四節(jié) 基礎(chǔ)砼施工方案

本工程先鋪0.10m碎石墊層并夯實(shí)，后澆筑C30的寬2.50m*厚0.40m的混凝土墊層為毛石擋土墻基礎(chǔ)砼，要保證滿足砼強(qiáng)度等級(jí)要求，確?；A(chǔ)的澆筑質(zhì)量。

砼澆筑量：分段澆筑，為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時(shí)間差因超出砼初凝時(shí)間而形成施工冷縫，砼澆筑量必須控制。

澆筑方法：采取循序漸進(jìn)，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土結(jié)條件確定。振搗：根據(jù)砼輸送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。

砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h內(nèi)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮均，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)。

采取保濕養(yǎng)護(hù)法: 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，砼需補(bǔ)充水分時(shí)，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護(hù)。

質(zhì)量、安全保證措施：①混凝土攪拌前，提供水泥3d以內(nèi)強(qiáng)度報(bào)告，材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告，配合比，材料合格證等資料。②根據(jù)工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實(shí)電源、水源以及現(xiàn)場(chǎng)照明、通道。預(yù)先確定通迅聯(lián)絡(luò)方法，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。③檢查混凝土輸送管道的鋪設(shè)是否合理牢固。

第五節(jié) 砌體工程施工方案

(一)、砌石工程材料的質(zhì)量要求

1、石料要求質(zhì)地均勻，強(qiáng)度不得低于30Mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化.石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。

2、塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.3、水泥不失效，砂石潔凈，水中不應(yīng)含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).砂漿強(qiáng)度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中.砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應(yīng)小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。

(二)、漿砌毛石擋土墻施工要點(diǎn)

（1）、從石料中選取在應(yīng)砌位置上適宜大小的石塊，并有一個(gè)面做為墻面。如石料有凸部應(yīng)用鐵錘打掉。

（2）、在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用有直角邊的石料，將其直角邊砌在墻角一面，據(jù)長(zhǎng)短形狀縱橫搭接砌入墻內(nèi)。（3）、在丁字接頭處，要選取較為平整的長(zhǎng)方形石塊，長(zhǎng)短縱橫砌入墻內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。

（4）、毛石墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎(chǔ)頂面上放線，并立皮數(shù)桿，拉上準(zhǔn)線。

（5）、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應(yīng)選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯(cuò)搭接緊密。上下石塊要相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。墻中不應(yīng)放鏟口石和全部對(duì)合石。

（6）、毛石墻砌筑方法與毛石基礎(chǔ)相同。（7）、毛石墻每天的可砌高度，不宜超過(guò)1.2m。

（8）、毛石墻的轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起必須留槎時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（9）、毛石墻每皮高度應(yīng)控制在300～400mm，灰縫應(yīng)控制在20～30mm左右。（10）、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如墻厚等于或小于40cm，應(yīng)等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2／3。

（11）、在毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石與磚應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石拉結(jié)砌合。兩種墻體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。

（12）、毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應(yīng)自縱墻每隔4～6皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。

（13）、毛石墻每砌1.2m高必須找平一次。找平的方法是：當(dāng)接近找平高度時(shí)，注意選石和砌石，到找平在應(yīng)大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來(lái)鋪平。

（14）、砌筑毛石擋土墻時(shí)，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。

（三）、砌筑工程

1、砌筑前準(zhǔn)備工作

①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗(yàn)室試配出Ｍ10混合砂漿配合比。砂漿采用和灰機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在70－90mm范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。

②、施工放線：砌毛石前，應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀投測(cè)到找平層上，拉道線打點(diǎn)，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復(fù)核一遍，無(wú)錯(cuò)后開(kāi)始砌筑。

③、抄平：砌筑前根據(jù)各層的標(biāo)高，用細(xì)石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段毛石墻底部標(biāo)高符合要求，以保證水平縫的平整。

2、砌筑施工方法

漿砌墻身：待基礎(chǔ)砼過(guò)保養(yǎng)期，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行墻身的砌筑。墻身為10M水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面。在砌筑第一層時(shí)，濕潤(rùn)基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體。在墻身砌筑時(shí)采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線保證順直整齊，背面逐層收坡，在施工過(guò)程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

砌體分層砌筑：2—3層為一個(gè)工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。

泄水孔的留置： 每隔2-3米上下錯(cuò)列設(shè)置一個(gè)瀉水孔，瀉水孔采用ф60mmPVC管。墻體勾縫：石砌筑完成后進(jìn)行勾縫，勾縫一般采用1︰1.5水泥砂漿（水泥︰細(xì)砂）。也可用砌筑砂漿，隨砌隨勾，勾縫形式可采用平縫、斜縫、凹縫等。勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過(guò)1.2m。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行墻背回填，嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。在雨季施工時(shí)，立即回填級(jí)配沙石.每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計(jì))±8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。

墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫：重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊.3、墻背填料：

①、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

②、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。

③、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

第六節(jié) 腳手架工程

一、施工腳手架搭設(shè)方案

本工程擋土墻砌石高度2..28m，為了能夠保質(zhì)、保量，做到質(zhì)量好，進(jìn)度快，確保工程順利進(jìn)行，因此組織好施工腳手架的搭設(shè)，施工很有必要。為了確保工程施工進(jìn)度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡(jiǎn)單，搭設(shè)方便，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，砌筑用腳手架選擇ф50×3.5m的鋼管腳手架，采用扣件式雙排鋼管腳手架。

搭設(shè)時(shí)先將立桿基礎(chǔ)要處理堅(jiān)實(shí)土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對(duì)有嚴(yán)格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件，對(duì)有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。

小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3.5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計(jì)算為0.8m。小橫桿與大橫桿應(yīng)用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時(shí)要用木墊塊墊平，不準(zhǔn)許用磚塊及易碎物。

腳手板：腳手板采用3m長(zhǎng)，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對(duì)有腐蝕、松動(dòng)，嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手板鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)密、牢固，相鄰腳手板搭板時(shí)板端壓過(guò)小橫桿30cm，大橫桿用2m鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.2m，設(shè)置三步架或四步架。

腳手架的拆除：架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)立警戒標(biāo)志。地面設(shè)專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。拆除順序應(yīng)由上而下，先搭后拆，后搭先拆。按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。