第一篇：車間清洗消毒制度

生產(chǎn)車間清洗消毒制度

（一）各單位負責(zé)清掃和管理本單位的環(huán)境衛(wèi)生間，車間內(nèi)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)由各單位自行劃分，生活區(qū)要安排輪流值日生，做到責(zé)任到人。

（二）采取有效措施消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其它有害昆蟲及孳生條件。1.外門放置防鼠擋板，地漏安裝隔鼠網(wǎng)； 2.夏天時窗戶安裝隔蠅、蚊等紗窗。

（三）生產(chǎn)一線員工患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病源攜帶者），活動性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病應(yīng)調(diào)離工作崗位。

（四）生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備、工器具、操作臺必須每天清洗和進行必要的消毒。工器具的擺放要有序、整潔，室內(nèi)和室外打掃用具應(yīng)分開存放。

1、待宰圈每天都要用0.5%的過氧乙酸溶液或千分之一百毒殺溶液或25%的漂白粉溶液沖洗一次。經(jīng)常輪換使用。

2、待宰圈要經(jīng)常通風(fēng)換氣。不允許非工作人員進入。

3、屠宰車間的地面每周用2%或3%的火堿溶液沖洗兩次。

4、屠宰車間設(shè)備每周用0.5%的過氧乙酸噴霧消毒一次。

5、屠宰車間每天工作完后，需要臭氧消毒器對整個空間設(shè)備表面等消毒兩個小時。

6、刺殺放血處，一頭豬一把刀。

7、割車間所有使用的刀器具，在刀具消毒器內(nèi)用82度的熱水消毒。

8、割車間的刀器具每半小時或一小時消毒一次。磨完刀具后必須清洗消毒。

9、車間輸送帶，每周徹底拆洗一次。方法是：把輸送帶放到槽車內(nèi)，用2%或3%的火堿溶液浸泡。在操作過程中，員工必須要帶防腐手套。取出后，用毛刷正反面清理，用清水沖刷，達到潔凈為止。

10、每天分割車間工作結(jié)束后，用臭氧消毒器消毒兩個小時；每天上班前三小時再打開臭氧消毒器消毒一個小時。

11、屠宰車間、分割車間所使用的所有的槽車、不銹鋼工作臺、架子車、腳踏臺全部用清水沖洗干凈后，全部用75%的酒精噴灑或碳酸鈉溶液消毒。

12、洗手間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：

①洗手程序要符合標(biāo)準(zhǔn)。洗手程序為：手指甲長的應(yīng)剪掉，然后再清水沖洗、洗手液清洗、用0.2%的過氧乙酸溶液消毒、清水沖洗、吹干。消毒溶液每月?lián)Q一個品種，以防細菌適應(yīng)，達不到消毒效果。②腳踏池內(nèi)要放入0.5%的過氧乙酸溶液。

（五）各類設(shè)備始終保持清潔光澤，無塵土、油泥、油漬、污跡。

（六）各類物品、產(chǎn)品分類碼放、整齊排列。

（七）地面、臺面、墻面、門、窗、玻璃、窗臺、電器設(shè)備、暖氣設(shè)備保持潔凈、光亮。

（九）室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)，不污濁、潮濕，無潮氣異味。

（十）化驗室設(shè)備、器皿等，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（十一）車間內(nèi)的各種清洗設(shè)備要擺放有序，不得亂拉亂放。

（十二）生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物必須由專人負責(zé)，隨時清除。

（十三）餐廳、更衣室、沐浴室、洗衣室、休息室的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：

1.各種設(shè)備、衛(wèi)生潔具、用品始終保持清潔，物品碼放整齊，無灰塵、污跡。對公用物品定期進行消毒防止交叉感染； 2.對公共使用區(qū)域，定期進行消毒；

3.墻面、地面、臺面、桌面、衣柜、鞋柜、洗手池（盆）、鏡面、門窗、玻璃、生活垃圾桶等設(shè)施始終保持清潔衛(wèi)生，浴室用后及時清理、沖刷，保證無異物，并作好通風(fēng)換氣工作，使室內(nèi)空氣無異味； 4.私人用品、不宜暴露物品不外露，不得有礙觀瞻； 5.柜內(nèi)物品碼放整齊，不存放帶有異味、易腐爛變質(zhì)物品。

（十四）洗手間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：

1.員工進入衛(wèi)生間必須脫去工作服及工作靴。出衛(wèi)生間時必須洗手消毒； 2.墻面、壁面、門面、窗面、無污跡、劃痕和畫痕； 3.地面無痰跡、遺留物、紙屑等污濁物，始終保持潔凈； 4.鏡面無水跡污痕，保持光潔； 5.房間通風(fēng)，減少濁氣； 6.便紙無溢、沉積；

7.不準(zhǔn)在衛(wèi)生間內(nèi)出現(xiàn)煙蒂。

（十五）樓道、樓梯的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：

1.地面無塵土、污物、紙屑、痰跡，保持潔凈； 2.墻面無灰塵、污痕、畫痕、和劃痕； 3.玻璃始終保持光亮；

4.樓梯扶手無灰塵、無油、無污跡； 5.扶手及樓梯內(nèi)、通道內(nèi)不得有血跡。

（十六）天花板、門窗及陰暗角落保持清潔，嚴禁在窗臺、暖氣、扶手上亂放雜物。

（十七）盛裝廢棄物的容器不得與盛裝肉品的容器混用，應(yīng)有明顯標(biāo)志，生活垃圾與豬身上的廢渣、廢料不得混裝。

（十八）生產(chǎn)加工車間的員工在生產(chǎn)時必須將手洗凈，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物帶入車間；進入車間必須穿戴好清潔的工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，進行消毒后放可進入一線車間；工作服和工作帽必須每天更換；生產(chǎn)人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋。

（十九）各單位應(yīng)配備專（兼）職衛(wèi)生管理監(jiān)督員，天天檢查本單位衛(wèi)生情況，并做好檢查情況記錄。

（二十）非生產(chǎn)人員經(jīng)獲準(zhǔn)進入車間時，必須遵守第十八款之規(guī)定。外來參觀人員經(jīng)公司批準(zhǔn)后只能在走廊內(nèi)參觀。

（二十一）車間辦公室衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)按照辦公大樓衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

安全生產(chǎn)管理制度

為加強公司安全生產(chǎn)管理，保障公司生產(chǎn)安全和員工人身安全，根據(jù)國家、省有關(guān)勞動安全的法律、法規(guī)、條例等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際，特制定本規(guī)定。第一條 安全生產(chǎn)管理方針及原則

安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“誰主管，誰負責(zé)”的方針。

各級領(lǐng)導(dǎo)要堅持管生產(chǎn)必須管安全、生產(chǎn)必須要服從安全的原則。第二條 組織機構(gòu)及管理

(一)公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(簡稱安委會)，各單位成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)需要可配備若干名兼職安全員，行政一把手是本單位的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

(二)堅持層層簽訂安全生產(chǎn)工作責(zé)任狀：即公司總經(jīng)理和分管領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)和分管單位(部門)負責(zé)人，分管單位(部門)負責(zé)人和基層單位負責(zé)人，基層單位負責(zé)人和班組負責(zé)人，班組負責(zé)人和員工簽訂安全生產(chǎn)工作責(zé)任狀。

(三)堅持定期或不定期安全工作檢查制度。公司安委會負責(zé)組織全公司的安全生產(chǎn)檢查，每月不少于一次；各單位每月安全生產(chǎn)檢查不少于三次；基層單位和生產(chǎn)班組實行班前班后檢查；特殊工種的如：喬式劈半鋸、扒皮機、制冷工等操作時對設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

(四)公司安委會負責(zé)制定、修訂安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對這些規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(五)公司各單位安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本單位的員工安全生產(chǎn)教育及安全責(zé)任狀的簽定工作。

(六)各單位要把安全工作納入生產(chǎn)經(jīng)營管理范圍，加強安全工作的目標(biāo)管理和考核制度，按時逐級考核。對沒有完成安全工作目標(biāo)的單位和個人不能參加公司先進評選，堅決貫徹安全生產(chǎn)“一票否決權(quán)”制度。第三條 員工安全生產(chǎn)管理

(一)各單位生產(chǎn)安全員要經(jīng)常檢查、督促員工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好設(shè)備、工具等安全檢查保養(yǎng)工作，及時向安全主管部門報告本單位安全生產(chǎn)

情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(二)對新員工、臨時工、實習(xí)人員，必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)部門、車間或班組、生產(chǎn)崗位)才能準(zhǔn)其進入操作崗位。對改變工種的員工，必須重新進行安全培訓(xùn)才能上崗。

(三)對從事麻電、劈半、刀具管理、鍋爐、電氣、制冷、起重、焊接、車輛駕駛、軌道修理等特殊工種人員，須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準(zhǔn)其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，須進行經(jīng)常性的安全培訓(xùn)教育。

第四條安全、防火、防爆、防盜管理規(guī)定

(一)進入生產(chǎn)廠區(qū)人員嚴禁帶入違禁品、危險品。(二)在禁止吸煙區(qū)域內(nèi)，嚴禁吸煙。

(三)公司機動車輛進入生產(chǎn)廠區(qū)時，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有煙頭，駕駛員不準(zhǔn)吸煙。(四)進入危險重地維修的員工，要嚴格按照安全管理規(guī)定進行操作。(五)不準(zhǔn)將化驗室、倉庫的化學(xué)藥品和各種物料私自給他人使用。(六)不準(zhǔn)擅自進入危險重地，如配電室、操作室、壓縮機房等。

(七)各部門、基層單位必須將危險重地設(shè)置安全標(biāo)志，危險重地檢修時要設(shè)有“正在檢修禁止通行”標(biāo)志。

(八)各單位生產(chǎn)用刀具及刀棍要由專人管理，在刀柄和刀棍上要打上數(shù)字落實到個人，建立刀具、刀棍使用檔案。

(九)易燃、易爆的化學(xué)藥品要嚴格遵守其使用制度，一旦出現(xiàn)問題要有應(yīng)急方案，必須設(shè)有防火、防爆設(shè)施。

(十)各部門、車間消防設(shè)施及消防器材，應(yīng)按指定地點設(shè)置，不準(zhǔn)隨意挪動。滅火器材在使用后須在一小時內(nèi)通知安委會。

(十一)氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔必須間隔5米距離。(十二)不允許任何人在回鉤線下走動。

(十三)根據(jù)工作性質(zhì)和勞動條件，為分割和冷儲員工配備的個人勞動防護用品，員工應(yīng)愛護和正常使用。

(十四)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時匯報及時整改。

(十五)各種設(shè)備、儀器、儀表、安裝、使用應(yīng)符合國家規(guī)定要求，未經(jīng)允許不

準(zhǔn)擅自改裝者。

(十六)嚴禁員工酒后上崗、崗上干私活、崗上睡覺、崗上打鬧、中途脫崗、看小說雜志、打撲克、下棋等娛樂活動。(十七)不準(zhǔn)違反工藝操作規(guī)程進行作業(yè)。(十八)個人不得把現(xiàn)金、貴重物品帶入車間。

(十九)車間員工下班或離去時應(yīng)檢查是否關(guān)閉好門窗。(二十)未經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自操作各種車輛及技術(shù)性工具。

(二十一)做好冷儲的防盜工作，避免保管員與司機勾結(jié)，避免保管員做假帳。第五條 責(zé)任

(一)公司每年年底進行全面總結(jié)，在總結(jié)的基礎(chǔ)上，由安委會組織評選安全生產(chǎn)先進集體和先進個人，根據(jù)公司安全工作責(zé)任狀有關(guān)條款進行獎勵和處罰。(二)部門、基層單位因生產(chǎn)安全事故死亡1人或者重傷2人以上，給予有關(guān)責(zé)任人500至3000元的處罰。

(三)單位因生產(chǎn)安全事故給公司造成經(jīng)濟損失1萬元以內(nèi)的，給予有關(guān)責(zé)任人100至500元的處罰；造成經(jīng)濟損失1-5萬元的，給予有關(guān)責(zé)任人500至1000元和處罰；造成經(jīng)濟損失5萬元以上的，給予有關(guān)責(zé)任人1000元以上經(jīng)濟處罰。

(四)未按規(guī)定及時、如實報告安全事故的單位，對單位有關(guān)責(zé)任人處理經(jīng)濟罰款。第六條 安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)

(一)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)管理制度》進行安全生產(chǎn)工作考核。

(二)在公司組織進行的安全生產(chǎn)檢查活動中，每檢查一處不符合安全生產(chǎn)要求的扣1分，并責(zé)令其整改，發(fā)生一起重大事故考核為0分，安全生產(chǎn)考核不合格的，給所在單位負責(zé)人罰款300元。

(三)公司采取安全生產(chǎn)管理“一票否決權(quán)”制度對安全生產(chǎn)不合格的單位和負責(zé)人均沒有評選先進的資格。

(四)在安全生產(chǎn)工作考核中，年終被評為安全生產(chǎn)先進單位或安全生產(chǎn)個人標(biāo)兵的，公司給予物質(zhì)獎勵。第七條 經(jīng)濟和紀律處罰的原則

對于員工違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定時，由該主管通過綜合部核實并下發(fā)通報，同時進行經(jīng)濟處罰。

第八條 安全生產(chǎn)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單：

組 長：總經(jīng)理

副組長：生產(chǎn)副總經(jīng)理

組 員：安全保衛(wèi)科科長、生產(chǎn)調(diào)度部部長、各車間主任 第九條、本制度自發(fā)布之日起施行。

第二篇：車間清洗消毒規(guī)程.

陜西事農(nóng)果品有限公司咸陽工廠 車 間 清 洗 消 毒 管 理 規(guī) 程

管道、設(shè)備、工器具清洗消毒規(guī)程 1.目的

規(guī)范生產(chǎn)車間場地、管道、儀器設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)行為,保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、儀器設(shè)備、工器具處于清潔狀態(tài)。開工前,對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔,達到清潔衛(wèi)生的要求。

2.職責(zé)

2.1 車間主任負責(zé)貫徹落實該規(guī)程。2.2 班長負責(zé)該規(guī)程的實施。

2.3 品控人員負責(zé)該規(guī)程的監(jiān)督檢查。3.適用范圍

包括生產(chǎn)車間、配料間、包裝間以及更衣室、洗手消毒間。

適用于換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、烤盤、貨架、周轉(zhuǎn)箱等的清洗消毒工作。

4.內(nèi)容

4.1車間地面、管道、設(shè)備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進行。

4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水,75%酒精、塑料桶。

4.3 生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒

4.3.1 清除室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗:用刷子等工具并用自來水沖洗,所有設(shè)備、設(shè)施容器和工器具、工作臺等,去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面,用手摸不會感到有污物存在,聞不到異味。如發(fā)現(xiàn)殘留,重復(fù)4.3.1、4.3.2步驟操作。

4.3.4 消毒:墻面、地面、工作臺、輸送帶、容器等用100PPM有

效氯消毒液均勻潑灑,消毒3分鐘以上;周轉(zhuǎn)箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上;電子秤、封口機用75%酒精噴灑消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面(換鞋室、更衣室、電子秤、封口機除外進行沖洗,直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面,如發(fā)現(xiàn)殘留痕跡,重復(fù)4.3.4、4.3.5步驟操作。4.4 生產(chǎn)前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前,耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘,不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產(chǎn)前開啟紫外滅菌燈2小時,對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面,如發(fā)現(xiàn)殘留,重復(fù)4.4.1步驟操作。4.5 生產(chǎn)加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續(xù)工作12小時,必須對設(shè)備、設(shè)施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒方法執(zhí)行。

4.5.2 內(nèi)包裝人員每天出去后進入包裝區(qū)前,用75%酒精對手噴霧消毒一次。5.相關(guān)記錄 人員洗手消毒規(guī)程 1.目的

生產(chǎn)前進入車間的人員進行換鞋,更衣,洗手,消毒以達到清潔衛(wèi)生的要求。2.職責(zé)

2.1車間主任負責(zé)貫徹該規(guī)程

2.2更衣室負責(zé)人員負責(zé)該規(guī)程的實施 2.3車間品控員負責(zé)該規(guī)程的監(jiān)督檢查

3.適用范圍

本規(guī)程對人員的衛(wèi)生管理是有效的。4.內(nèi)容

4.1車間門口檢查

非車間生產(chǎn)及管理人員,未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或廠長批準(zhǔn)不準(zhǔn)進入車間。患有手外傷,皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準(zhǔn)進入車間。長指甲、佩帶妝飾物的人員應(yīng)剪指甲,去掉妝飾物后才準(zhǔn)進車間。4.2 檢查合格,允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣:先戴好帽子,頭發(fā)不得外露,穿工作服全部頭發(fā)不外露,戴口罩。4.4洗手:濕手,滴上皂液,兩手反復(fù)搓洗,然后在腳踏水籠頭下沖洗干凈。4.5手部浸入50PPM消毒液內(nèi),并保持30秒以上,手腕以下部分表面應(yīng)全部浸入。

4.6在腳踏水籠頭下沖洗去手的消毒液后,烘干雙手后方可進入加工場所。4.7手消毒后,如有污染,必須重復(fù)4.5—4.6程序。4.8人員的衛(wèi)生情況應(yīng)記錄在記錄表中。

4.9生產(chǎn)期間,其它人員,如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入,必須按4.1-4.7執(zhí)行。

消毒液驗收、配制、使用規(guī)程 1.目的

規(guī)范消毒劑的管理和使用,保證消毒效果,防止對食品和食品接 觸面的污染。2.職責(zé)

2.1采購部負責(zé)采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。2.2技術(shù)品控部負責(zé)消毒劑的驗收、配制。2.3技術(shù)品控部負責(zé)本規(guī)程實施的監(jiān)督檢查。3.適用范圍

本規(guī)程適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。4.內(nèi)容

4.1采購的每批消毒劑,采供部應(yīng)向供貨方索取合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明等的相關(guān)證明。

4.2進廠的每批消毒劑,進公司時,由技術(shù)品控部進行必要的感官檢查和數(shù)量驗收,并索取產(chǎn)品合格證明,內(nèi)容應(yīng)有該批消毒液的生產(chǎn)日期、濃度,并保留存檔。并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括消毒劑的生產(chǎn)日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應(yīng)加蓋貯存:并專室存放,專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。4.4品控員按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作觀范規(guī)定的濃度要求,配制消毒液,消毒液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,使用時間長,應(yīng)補充消毒液,以保持有效濃度。有的消毒液應(yīng)按規(guī)定要求定時更換,配制人員首先應(yīng)對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊,先計算水的重量,然后根據(jù)濃度要求和藥液有效濃度,確定加入液的量,以達到配制濃度的準(zhǔn)確,對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度,若不符合規(guī)定要求應(yīng)及時調(diào)整,加工用水的加氯,按加氯器的操作規(guī)程執(zhí)行。

日常使用的消毒液配制方法: 4.4.1消毒液的配制公式C=(C1*L1/(L1+L2L1=C*(L1+L2/C1 C——消毒液濃度(PPMC1——母液濃度(PPM L1——母液用量（升）L2——池內(nèi)水量（升）4.4.2 生產(chǎn)期間各加工區(qū)域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均 按 4.4 和 4.4.1 中要求方法執(zhí)行，以確保消毒液濃度符合要求。4.5 車間班組長對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規(guī)定的方法，使消毒液與設(shè)備、設(shè)施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規(guī)定要求，然后用自來水進行沖洗 ,沖剩殘留消毒液 方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應(yīng)清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應(yīng)放掉殘液，沖洗干凈。操作 消毒時要做好個人防護工作。運輸車輛及工器具清洗消毒規(guī)程 1.目的 保證運輸?shù)漠a(chǎn)品不受車輛及工器具的污染而影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì) 量。2.適用范圍 本規(guī)程適用于運輸產(chǎn)品的車輛及工器具。3.職責(zé) 3.1 車主負責(zé)運輸車輛的清洗消毒工作的實施。3.2 技術(shù)品控部負責(zé)貫徹并監(jiān)督該工作的實施。4.作業(yè)要點 4.1 卸貨后的衛(wèi)生 將裝貨車輛上及周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的雜物清除到垃圾房中。4.2 裝貨前的衛(wèi)生 4.2.1 清除車輛上及周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的一切雜物。4.2.2 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清洗。4.2.3 禁止用裝過有毒有害物質(zhì)的車輛裝產(chǎn)品。

4.2.4 如裝貨車輛衛(wèi)生狀況不良，必須用自來水沖洗干凈后，再用 100PPM 含氯消毒水潑灑車箱表面或用噴霧器噴灑車箱表面，使其接 觸 3 分鐘以上。4.2.5 沖洗：用清洗機（或水管）對車輛及工器具進行全面沖洗，去除殘留物。

第三篇：車間清洗消毒規(guī)范

1．目的

明確車間清洗消毒規(guī)范，避免產(chǎn)品的交叉污染，確保產(chǎn)品的安全，特制定本規(guī)范。2．適用范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)科車間人員、工器具、設(shè)備、地面、墻面、空氣的清洗消毒。3．定義

3.1 清洗：使用清潔液或清水，通過擦拭或沖洗的方式除去污漬的過程。3.2 消毒：使用一定濃度的消毒液，通過浸泡或擦拭的方式以達到減少微生物的過程。4．職責(zé)

4.1 生產(chǎn)科

負責(zé)維護清洗、消毒等基礎(chǔ)設(shè)施的完善，并做好日常清潔工作；

負責(zé)清潔液、消毒液的日常補充、更換工作，并做好相關(guān)的補充、更換記錄； 負責(zé)對車間進出人員、工器具、設(shè)備、地面、墻面、空氣的清洗消毒及記錄。4.2 品控科

負責(zé)對車間進出人員、工器具、設(shè)備、地面、墻面、空氣的清洗消毒工作進行日常監(jiān)督，并對清洗消毒效果進行評估；

負責(zé)定期巡視車間清洗、消毒等基礎(chǔ)設(shè)施，并及時通報要求整改。5．程序

5.1 人員手部清洗消毒規(guī)范

人員手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水

5.1.1 人員手部清洗：用清水將手部潤濕，取一次按下洗手液儲存罐的蓋子后的流出量，對手部正面、背面、指縫等部位進行揉搓，指甲處可使用指甲刷搓洗。5.1.2 人員手部清洗時間：時間為15—20秒，按照洗手六步法洗手。

5.1.3 人員手部清洗頻率：包裝區(qū)域人員每2小時清洗一次，其他區(qū)域人員進出車間時清洗一次。5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.1.5 人員手部消毒：將雙手手腕以下放入消毒液中。5.1.6 人員手部消毒時間：浸泡15秒。

5.1.7 消毒水更換頻率：每4小時更換一次，或濃度不達標(biāo)時，或消毒水較臟時現(xiàn)場配置。

5.2 人員鞋靴清洗消毒規(guī)范

5.2.1人員工作鞋清洗頻率：以工作鞋表面無明顯污漬為標(biāo)準(zhǔn) 5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效濃度為300ppm。

5.2.3 人員工作鞋消毒：雙腳踏入消毒水池，消毒水的高度要超過鞋底。5.2.4 人員工作鞋消毒時間：雙腳在消毒水池內(nèi)停留不少于3秒。5.2.5 人員工作鞋消毒頻率：每次進入車間時。

5.2.6 消毒水更換頻率：每4小時更換一次或消毒水污濁時現(xiàn)場配置。5.3 工器具清洗消毒規(guī)范

5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.3.2 工器具清洗時間：以除去工器具表面油漬、污漬為標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3 工器具清洗頻率：按批量生產(chǎn)單位進行清洗，或工器具較臟時。5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。

5.3.5 工器具消毒：采用浸泡或擦拭的方式，對工器具表面進行消毒。5.3.6 工器具消毒頻率：包裝區(qū)域生產(chǎn)使用前后，或生產(chǎn)中受污染后。其他區(qū)域每天生產(chǎn)完后進行。

5.3.7 消毒水更換頻率：包裝區(qū)域每4小時更換一次，或濃度不達標(biāo)時，或消毒水較臟時。其他區(qū)域每天更換一次。5.4 設(shè)備清洗消毒規(guī)范

5.4.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按1%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。5.4.2 設(shè)備清洗：按由上至下，由表及里的原則進行擦拭或沖洗。5.4.3 設(shè)備清洗時間：以除去設(shè)備表面油漬、污漬為標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.4 設(shè)備清洗頻率：按批量生產(chǎn)單位進行清洗，或設(shè)備表面較臟時。5.4.5 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。

5.4.6 設(shè)備消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對設(shè)備表面進行消毒。5.4.7 設(shè)備消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間

5.4.8 設(shè)備消毒頻率：車間生產(chǎn)結(jié)束后，或生產(chǎn)中設(shè)備表面受污染后。5.5 車間地面清洗消毒規(guī)范

5.5.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.5.2 地面清洗時間：以除去車間地面油漬、污漬為標(biāo)準(zhǔn)。5.5.3 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.5.4 地面消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對地面進行消毒。5.5.5 地面消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間

5.5.6 地面消毒頻率：車間生產(chǎn)結(jié)束后，或生產(chǎn)中地面受污染后。5.6 車間墻面清洗消毒規(guī)范

5.6.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.6.2 墻面清洗時間：以除去車間墻面油漬、污漬為標(biāo)準(zhǔn)。5.6.3 墻面清洗頻率：車間生產(chǎn)結(jié)束后，或墻面較臟時。5.6.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.6.5 墻面消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對墻面進行消毒。5.6.6 墻面消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間 5.6.7 墻面消毒頻率：完成清洗后。5.7 車間空氣消毒規(guī)范 5.7.1 紫外線燈殺菌。

5.7.2 空氣消毒時間：每日生產(chǎn)結(jié)束后開啟紫外線燈殺毒3小時。5.7.3 空氣消毒頻率：每日車間生產(chǎn)結(jié)束后。5.8 清洗消毒記錄、監(jiān)督、效果評估 5.8.1 生產(chǎn)科對日常清洗消毒過程進行記錄。5.8.2 品控科對日常清洗消毒過程進行監(jiān)督、確認。

5.8.3 品控科定期對車間清洗消毒效果進行評估驗證，提供改善依據(jù)。6.附表

6.1 《清洗消毒記錄表》 6.2 車間清洗消毒規(guī)范簡表

第四篇：食品企業(yè)車間清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書

一、管道、設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

規(guī)范潔區(qū)場地、管道、儀器設(shè)備、工器具清洗消毒作業(yè)行為，保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、儀器設(shè)備、工器具處于清潔狀態(tài)。開工前，對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔，達到清潔衛(wèi)生的要求。2.職責(zé)

2.1工廠車間主任負責(zé)貫徹落實該作業(yè)指導(dǎo)書。2.2 衛(wèi)生員負責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的實施。2.3 質(zhì)檢人員負責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的監(jiān)督檢查。3.適用范圍

3.1 潔區(qū)包括生產(chǎn)車間、配料車間、泡制車間、包裝車間以及更衣室、洗手消毒間。

3.2 適用于更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、料筒、炸鍋、煮鍋、貨架、周轉(zhuǎn)桶、烘房等的清洗消毒工作。4.內(nèi)容

4.1潔區(qū)場地、管道、設(shè)備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進行。4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水，75%酒精、塑料桶。

4.3 生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒

4.3.1 清除室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗：用刷子等工具并用自來水沖洗，所有設(shè)備、設(shè)施容器和工器具、工作臺等，去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面，用手摸不會感到有污物存在，聞不到異味。如發(fā)現(xiàn)殘留，重復(fù)4．3．

1、4．3．2步驟操作。

4.3.4 消毒：墻面、地面、工作臺、鍋、容器等用100PPM有效氯消毒液均勻潑灑，消毒3分鐘以上；周轉(zhuǎn)桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上；電子秤、封口機用75%酒精擦拭消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面（更衣室、電子秤、封口機除外）進行沖洗，直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面，如發(fā)現(xiàn)殘留痕跡，重復(fù)4．3．4，4．3．5步驟操作。4.4 生產(chǎn)前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前，耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘，不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產(chǎn)前開啟紫外滅菌燈2小時，對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面，如發(fā)現(xiàn)殘留，重復(fù)4．4．1步驟操作。4.5 生產(chǎn)加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續(xù)工作8小時，必須對設(shè)備、設(shè)施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒方法執(zhí)行。

4.5.2 內(nèi)包裝人員每天出去后進入包裝區(qū)前，用消毒液浸泡10秒鐘然后用感應(yīng)水龍頭將消毒液完全清洗掉。5．做好相關(guān)記錄

二、人員洗手消毒作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

生產(chǎn)前進入潔區(qū)的人員進行換鞋，更衣，洗手，消毒以達到清潔衛(wèi)生的要求。

2.職責(zé)

2.1工廠車間主任負責(zé)貫徹該作業(yè)指導(dǎo)書

2.2更衣室負責(zé)人員負責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的實施

2.3車間質(zhì)檢員負責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的監(jiān)督檢查

3.適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書對人員的衛(wèi)生管理是有效的。

4.內(nèi)容

4.1車間門口檢查

4.1.1非車間生產(chǎn)及管理人員，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或管理者代表批準(zhǔn)不準(zhǔn)進入車間。

4.1.2患有手外傷，皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準(zhǔn)進入車間。

4.1.3長指甲、佩帶妝飾物的人員應(yīng)剪指甲，去掉妝飾物后才準(zhǔn)進車間。4.2 檢查合格，允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣：先戴好帽子，前部頭發(fā)不得外露，穿工作服全部頭發(fā)不外露，戴口罩。4.4洗手：濕手，滴上皂液，兩手反復(fù)搓洗，然后在感應(yīng)水籠頭下沖洗干凈。4.5手部手部用消毒液浸泡10秒鐘左右，手腕以下部分表面應(yīng)全部覆蓋。4.6在感應(yīng)水籠頭下沖洗去手的消毒液后，烘干雙手后方可進入加工場所。4.7手消毒后，如有污染，必須重復(fù)4、5—

4、6程序。4.8人員的衛(wèi)生情況應(yīng)記錄在記錄表中。

4.9生產(chǎn)期間，其它人員，如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入，必須按4.1-4.7執(zhí)行。

三、消毒液驗收、配制、使用作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

規(guī)范消毒劑的管理和使用，保證消毒效果，防止對食品和食品接觸面的污染。

2.職責(zé)

2.1采供部負責(zé)采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。

2.2品控室負責(zé)消毒劑的驗收、配制。

2.3乳品加工廠負責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書實施的監(jiān)督檢查。

3.適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。

4.內(nèi)容

4.1采購的每批消毒劑，采供部應(yīng)向供貨方索取合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明等的相關(guān)證明。

4.2進廠的每批消毒劑，進公司時，由工廠后勤保障組人員進行必要的感官檢查和數(shù)量驗收，并索取產(chǎn)品合格證明，內(nèi)容應(yīng)有該批消毒液或藥品的生產(chǎn)日期、濃度，并保留存檔：并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括消毒劑的生產(chǎn)日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應(yīng)加蓋貯存：并專室存放,專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。

4.4乳品加工廠車間主任應(yīng)按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作觀范規(guī)定的濃度要求，配制消毒液，消毒液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，使用時間長，應(yīng)補充消毒液，以保持一定濃度。有的消毒液應(yīng)按規(guī)定要求定時更換，配制人員首先應(yīng)對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊，先計算水的重量，然后根據(jù)濃度要求和藥液有效濃度，確定加入液的量，以達到配制濃度的準(zhǔn)確，對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度，若不符合規(guī)定要求應(yīng)及時調(diào)整，加工用水的加氯，按加氯器的操作規(guī)程執(zhí)行。日常使用的消毒液配制方法：

4.4.1消毒液的配制公式 C=（C1*L1）／（L1+L2）L1=C*（L1+L2）/C1 C——消毒液濃度（PPM）C1——母液濃度（PPM）

L1——母液用量（升）L2——池內(nèi)水量（升）

4.4.2生產(chǎn)期間各加工區(qū)域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均按4.4和4.4.1中要求方法執(zhí)行，以確保消毒液濃度符合要求。

4.5車間操作人員對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規(guī)定的方法，使消毒液與設(shè)備、設(shè)施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規(guī)定要求，然后用飲用水進行沖洗,沖剩殘留消毒液方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應(yīng)清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應(yīng)放掉殘液，沖洗干凈。操作消毒時要做好個人防護工作。

第五篇：車輛清洗消毒制度

車輛清洗消毒制度3篇

篇一

根據(jù)本公司運輸車輛的特性，清洗車輛必須嚴格遵守下列制度：

1、車輛必須到具備清洗條件的地方（浙江省特種設(shè)備檢測中心）進行車輛清洗、消毒處理。

2、危險貨物運輸車輛不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸。滅火方法不同或易污染的危險貨物同車運輸，可燃氣體和助燃氣體不得混載，危險貨物不得同普通貨物混載。

3、裝運危險品的車廂,應(yīng)在裝運完畢后予以清洗和必要的消毒處理。

4、罐式車輛清洗前，要對罐體內(nèi)殘留物質(zhì)進行處理，在確認安全的基礎(chǔ)上，方可進行清洗消毒。

5、對清洗、消毒的車輛，車輛四周根據(jù)原裝危險貨物的性質(zhì)、對滲留的殘貨徹底清掃后，分別用水（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸汽進行洗刷、消毒。

6、車廂內(nèi)清掃的垃圾必須存放在指定地點,并按其危險特性加以處理。

7、清洗車輛時必須具有回收處理污水的設(shè)施、設(shè)備，不得造成環(huán)境污染。

8、凡經(jīng)洗刷、消毒的車輛，應(yīng)達到水清無異味、無污染痕跡。

9、檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。

10、其它關(guān)于車輛清洗的相關(guān)規(guī)定。

杭州xxxxx汽車運輸有限公司

篇二

公司車輛在更換裝載產(chǎn)品時，必須對槽車進行清洗處理,一定要做到以下要求，方可進行清洗作業(yè)。

1、車輛在執(zhí)行派發(fā)的運輸任務(wù)前。需對原裝載產(chǎn)品、現(xiàn)需要裝載產(chǎn)品的性質(zhì)做詳細了解。如需對槽車進行清洗處理，則協(xié)同駕駛員一起將原裝載產(chǎn)品、現(xiàn)裝載產(chǎn)品名稱、性質(zhì)、危險性詳細了解、記錄。

2、對原裝產(chǎn)品、需裝載產(chǎn)品詳細了解后，由該車駕駛員填寫車輛清洗申請單，注明原裝載產(chǎn)品名稱、性質(zhì)、危險性。遞交公司授權(quán)的主要負責(zé)人審批。嚴禁未經(jīng)審批私自清洗槽車。

3、公司授權(quán)的主要負責(zé)人審批后，駕駛員攜帶原產(chǎn)品、需要裝載產(chǎn)品的技術(shù)說明書到指定的有專業(yè)資質(zhì)的槽車清洗單位清洗處理。

4、車輛清洗前，駕駛員需主動將技術(shù)說明書交清洗人員祥讀，了解產(chǎn)品性質(zhì)、危險性。必須嚴格按照清洗規(guī)程操作。

5、清洗過程中，駕駛員必須現(xiàn)場監(jiān)督，規(guī)范操作，確保安全。

6、清洗完成后，駕駛員需要將清洗車審批回執(zhí)單交回公司，存檔、備案。

7、凡運輸危險貨物的車輛，裝卸后應(yīng)進行清掃、洗刷和消毒工作。

8、對洗刷、消毒的車輛，車輛四周根據(jù)原裝危險貨物的性質(zhì)，對滲留的殘物徹底清掃后，分別用（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸氣進行洗刷、消毒。

9、凡經(jīng)洗刷、消毒的車輛，應(yīng)達到水清無異味、無污染的痕跡。

10、檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。

11、車輛洗刷、消毒后應(yīng)作好記錄，注明原裝危險貨物品名和洗刷消毒方法級日期。

12、經(jīng)常辦理危險貨物的車輛應(yīng)備有一定設(shè)備和材料，指定專人負責(zé)，建立責(zé)任制度。

13、洗刷、消毒作業(yè)應(yīng)在指定地點進行，對洗刷消毒后的污水，應(yīng)妥善處理。

14、在遠離車隊的運輸中途須對車輛洗刷消毒時，收貨單位或貨主單位應(yīng)提供水源、污水處理等方便。

如有違反上述制度者，視情節(jié)給予嚴厲處罰和解除勞動合同。

篇三

1.目的為了加強公司危險貨物運輸車輛的有效管理，保障人民生命財產(chǎn)安全和保護環(huán)境，維護道路危險貨物運輸從業(yè)人員的合法權(quán)益，特制定本制度。

2.職責(zé)

2.1安技部負責(zé)制定危險貨物運輸?shù)怯浀捻椖亢鸵?3.內(nèi)容及要求

工作人員在清洗罐體的過程中，應(yīng)加強防火防爆意識，對罐體保持通風(fēng)狀態(tài)，清洗時保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則將可能發(fā)生火災(zāi)，缺氧等安全生產(chǎn)事故，應(yīng)采取以下措施:

1、罐體清洗作業(yè)前，必須做好罐體通風(fēng)，并在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等。清洗人員必須穿著耐堿耐酸服及鞋；

2、u001f罐體清洗出的廢物殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū)，作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀；清洗罐體排出的污水不可隨意排進下水管道。

3、徹底清除罐體的可燃物。必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢清理干凈，對罐內(nèi)其他附件部位的污垢也要清理干凈；對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)。