第一篇：移動(dòng)式壓力容器安全管理制度

一.安全管理制度

1.人員安全培訓(xùn)教育考核制度 1.1 目的和范圍

通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行安全崗位教育培訓(xùn)工作，提高理論知識(shí)和提升安全操作技能，逐步提高員工認(rèn)知和技術(shù)素養(yǎng)水平，培養(yǎng)出一支懂專業(yè)知識(shí)、技能操作水平一流的隊(duì)伍。

本制度適用于公司各部門 1.2 職責(zé)

1.2.1 員工安全崗位教育培訓(xùn)由公司安全生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)，部門領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)新進(jìn)員工與在職員工進(jìn)行安全崗位教育培訓(xùn)工作。

1.2.2 綜合辦公室負(fù)責(zé)該制度的實(shí)施、監(jiān)督、落實(shí)與考核； 1.2.3 財(cái)務(wù)部根據(jù)安全培訓(xùn)計(jì)劃申請(qǐng)培訓(xùn)費(fèi)用，確保培訓(xùn)資金足額到位；

1.2.4 企管部全面負(fù)責(zé)員工技術(shù)技能提高專業(yè)培訓(xùn)，申購(gòu)專業(yè)培訓(xùn)教材、資料；組織行業(yè)、行政部門要求的專業(yè)專項(xiàng)安全培訓(xùn)； 1.3 培訓(xùn)內(nèi)容

1.3.1 堅(jiān)持每月召開(kāi)一次員工安全崗位教育例會(huì)。要求部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和全體員工參加。

1.3.2 制定員工安全崗位教育年度工作計(jì)劃和全年授課計(jì)劃包括課時(shí)、授課內(nèi)容、授課教師。

1.3.3 采取內(nèi)部講座、以會(huì)代訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流等靈活多樣的形式。

既要重視派人參加行業(yè)組織的各類培訓(xùn)，又要積極組織好本單位的培訓(xùn)，內(nèi)外結(jié)合，培訓(xùn)與自學(xué)結(jié)合。

1.3.4 舉辦理論和操作技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)專題講座，請(qǐng)專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員講課，也可以采取業(yè)務(wù)部門輪流講課的辦法。1.3.5 為了保證培訓(xùn)效果，每次培訓(xùn)結(jié)束，都要認(rèn)真地進(jìn)行一次考核。

1.3.6 對(duì)于員工外出參加專業(yè)安全崗位培訓(xùn)，返回公司后必須寫培訓(xùn)總結(jié)，培訓(xùn)資料統(tǒng)一交于公司管理使用； 1.3.7 要編制具體員工安全崗位教育培訓(xùn)工作計(jì)劃，按計(jì)劃逐步實(shí)施到位

1.3.8 切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)督和指導(dǎo)，對(duì)員工安全崗位教育培訓(xùn)工作要列入全年工作考核內(nèi)容，作為評(píng)先的內(nèi)容之一。1.3.9 新進(jìn)員工的安全崗位培訓(xùn)

1.3.9.1 公司新員工入職后，綜合辦公室應(yīng)對(duì)其進(jìn)行公司相關(guān)管理規(guī)章制度學(xué)習(xí)、讓其了解公司經(jīng)營(yíng)狀況；

1.3.9.2 新員工辦理入職手續(xù)后，公司應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)（三級(jí)安全教育），并經(jīng)安全考試合格后方可上崗； 1.3.9.3 安全生產(chǎn)部對(duì)新員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，讓其掌握工藝流程、設(shè)備工作原理、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備操作規(guī)程等； 1.3.9.4 公司應(yīng)對(duì)新員工進(jìn)行設(shè)備性能、操作流程、工作規(guī)范、應(yīng)急措施、生產(chǎn)報(bào)表記錄填寫等培訓(xùn)；

1.3.9.5 新員工應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)全面安全崗位培訓(xùn)。經(jīng)公司安全、技術(shù)等部門考核合格后方能進(jìn)入工作崗位實(shí)習(xí)操作； 1.3.10 特種作業(yè)人員安全崗位培訓(xùn)

1.3.10.1 滿足特種作業(yè)崗位人員要求，加強(qiáng)相應(yīng)崗位專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；

1.3.10.2 特種作業(yè)人員必須參加行政部門、行業(yè)機(jī)構(gòu)所要求的專項(xiàng)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)人員操作證； 2.安全生產(chǎn)例會(huì)制度 2.1目的和范圍

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，有效防范安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，結(jié)合本單位實(shí)際，特制定本制度。

本制度適用于公司所屬各部門。2.2 職責(zé)

企管部是安全生產(chǎn)例會(huì)管理程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司級(jí)的安全生產(chǎn)例會(huì)的組織、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作。2.3管理內(nèi)容

2.3.1 每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)工作例會(huì)，會(huì)議時(shí)間應(yīng)相對(duì)固定。

2.3.2 安全生產(chǎn)例會(huì)的參會(huì)對(duì)象為單位領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)等。2.3.3 會(huì)議主要內(nèi)容

2.3.3.1 傳達(dá)貫徹國(guó)家、行政主管部門各種文件精神；通報(bào)分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究部署安全生產(chǎn)工作，制定安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。

2.3.3.2 各部門上報(bào)安全生產(chǎn)工作月總結(jié)（上月例會(huì)工作任務(wù)完成情況總結(jié)，包含采取措施、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和典型做法等）。2.3.3.3 結(jié)合本部門工作實(shí)際，提出工作重點(diǎn)，安排下一步工作任務(wù)。

結(jié)合各部門實(shí)際情況，按事故預(yù)案方案，制定年度事故演練計(jì)劃。

2.3.3.4 參會(huì)人員須做到

2.3.3.4.1 按時(shí)參加會(huì)議并匯報(bào)工作，同時(shí)上報(bào)主要工作任務(wù)情況的文字材料；

2.3.3.4.2 匯報(bào)工作時(shí)間不超過(guò)10分鐘； 2.3.3.4.3 文字材料500字內(nèi)；

2.3.3.4.4 認(rèn)真聽(tīng)會(huì)并做好會(huì)議記錄，備有安全生產(chǎn)工作專用記錄本；

2.3.3.4.5 參會(huì)人員原則上不得請(qǐng)假，如有特殊情況，須向單位負(fù)責(zé)人請(qǐng)假。2.3.3.5 遵守會(huì)議紀(jì)律

2.3.3.5.1 參會(huì)人員必須提前10分鐘到場(chǎng)，不得遲到或早退； 2.3.3.5.2 開(kāi)會(huì)時(shí)必須將手機(jī)設(shè)置為關(guān)機(jī)或震動(dòng)狀態(tài)： 2.3.4 考核

安全生產(chǎn)例會(huì)工作內(nèi)容、完成任務(wù)情況、會(huì)議記錄將列入年度考核內(nèi)容，與相關(guān)人員獎(jiǎng)金掛鉤。2.3.5 相關(guān)文件

2.3.5.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 2.3.5.2《山東省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 3.安全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則 3.1 目的和范圍

為落實(shí)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹公司管理體系的正常運(yùn)行，體現(xiàn)“獎(jiǎng)罰分明”的原則，使全體員工齊心協(xié)力共同搞好安全工作，實(shí)現(xiàn)公司的安全責(zé)任目標(biāo)，特制定本規(guī)定。

本細(xì)則適用于公司各部門班組及全體員工。3.2 職責(zé)

3.2.1 安全管理小組會(huì)負(fù)責(zé)提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理審批。3.2.2 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)在工資中發(fā)放/扣除安全獎(jiǎng)懲的扣款。3.3 管理內(nèi)容

3.3.1 班組HSE記錄、交接班記錄不全違反一次扣10-50點(diǎn)、巡回檢查記錄不齊全、不規(guī)范,違反一次扣10-50點(diǎn)。影響安全生產(chǎn)的扣100-200點(diǎn)。

3.3.2 崗位職工熟悉本崗位的崗位職責(zé)、操作規(guī)程和管理制度，不合格者扣10-50點(diǎn)。班組每周進(jìn)行1次有針對(duì)性的HSE活動(dòng)并如實(shí)記錄。無(wú)記錄的一次扣20點(diǎn)。

3.3.3 開(kāi)好班前、班后會(huì)，并做過(guò)好記錄。無(wú)記錄一次扣10點(diǎn)。

3.3.4 按規(guī)定時(shí)間、線路進(jìn)行巡回檢查，并準(zhǔn)確記錄各點(diǎn)參數(shù)。假報(bào)表，影響正常生產(chǎn)者一次扣50-100點(diǎn)。3.3.5 班組每月的上旬和下旬進(jìn)行一次全站的HSE隱患查找，對(duì)形成的問(wèn)題當(dāng)月必須整改完畢。未及時(shí)整改的，一次扣責(zé)任人50-100點(diǎn)。

3.3.6 杜絕串崗、脫崗和酒后上崗、違章指揮、違章操作等 “三違”現(xiàn)象及其他違反《安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定》的行為。發(fā)現(xiàn)一次扣100-200點(diǎn)。

3.3.7 作業(yè)時(shí)工作流程切換正確，重要流程切換有人監(jiān)護(hù)，重要工藝管閥掛警示牌，違反一次扣責(zé)任人50-100點(diǎn)。3.3.8正確使用防護(hù)用具、監(jiān)測(cè)儀器；在有毒氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí)必須穿戴防毒面具和防護(hù)服。發(fā)現(xiàn)一次扣50-100點(diǎn) 3.3.9 職工上崗前正確穿戴勞保護(hù)品禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所更換衣服、脫帽子，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域巡檢時(shí)長(zhǎng)發(fā)女工必須佩戴防護(hù)帽。違反者，每發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人10-50點(diǎn)。3.3.10 嚴(yán)格執(zhí)行“八不充裝”規(guī)定和氣瓶充裝制度，不得超量充裝。違反一次扣責(zé)任人50-100點(diǎn)。

3.3.11充裝車輛進(jìn)站必須佩戴防火帽。檢查充裝車輛的“五證”，即：駕駛證、車輛營(yíng)運(yùn)證、槽車使用證、危險(xiǎn)化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證，押運(yùn)員證。無(wú)證人員及車輛禁止入內(nèi)違反一次扣50-100點(diǎn)。

3.3.12罐車進(jìn)入充裝點(diǎn)時(shí)，要停車熄火，接好靜電接地，正常裝車作業(yè)時(shí)，裝車人不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，司機(jī)不得遠(yuǎn)離車輛，汽車不得任意發(fā)動(dòng)，違反一次扣10-50點(diǎn)。裝車工要記錄好車號(hào)、單位、時(shí)間、氣瓶余壓、裝車人等，無(wú)記錄一次扣10-50點(diǎn)。

3.3.13 在檢查、維修變壓器、電動(dòng)機(jī)、配電柜等配用電設(shè)備及線路時(shí)要斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)或挑下變壓器零克。雨雪天氣禁止挑零克和檢查維修室外用電設(shè)備及線路。違反一次扣50-100點(diǎn)。

3.3.14 在操作、檢查、維修變壓器、電動(dòng)機(jī)、配電柜等具有金屬外殼的配用電設(shè)備及線路時(shí)，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)或挑下變壓器零克后，還要用驗(yàn)電器（試電筆）進(jìn)行驗(yàn)電，嚴(yán)禁不斷電拖動(dòng)配電柜、電焊機(jī)等電氣設(shè)備。違反一次扣50-100點(diǎn)。

3.3.15 生產(chǎn)中電氣設(shè)備、配電柜設(shè)置“當(dāng)心觸電”標(biāo)志；配電閘刀掛“運(yùn)行”“檢修”“禁止合閘”等標(biāo)牌?？刂乒?、設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)前應(yīng)配有鋪絕緣膠墊，無(wú)配備一次扣10-50點(diǎn)。3.3.16 用火作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)、施工作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等特種作業(yè)工作票證審批、安全監(jiān)督（監(jiān)護(hù)）及完工驗(yàn)收程序符合有關(guān)規(guī)定，票證完好、齊全。無(wú)證作業(yè)發(fā)現(xiàn)一次扣100-200點(diǎn)。

3.3.17 生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油的油位在上下限之間，油號(hào)對(duì)，油質(zhì)無(wú)異常，溫度在使用范圍內(nèi)，且無(wú)震動(dòng)、無(wú)雜音、無(wú)“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)一次扣10-50點(diǎn)。

3.3.18 清潔設(shè)備使用專用清洗工具，不得用汽油易揮發(fā)溶劑清洗設(shè)備和零部件。違反一次扣10-50點(diǎn)。4.消防安全管理制度 4.1 目的和范圍

為了預(yù)防和減少火災(zāi)事故危害,保護(hù)員工人身及財(cái)產(chǎn)安全, 特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司消防安全管理。4.2 職責(zé)

4.2.1 組織貫徹消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司有關(guān)消防安全制度，在操作規(guī)程中要編制相應(yīng)的消防操作內(nèi)容。

4.2.2 確定所屬各部門、崗位的消防安全責(zé)任人，并在各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制中明確防火安全責(zé)任。

4.2.3 針對(duì)本部門的特點(diǎn)對(duì)員工進(jìn)行消防安全宣傳教育。4.2.4 組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患。

4.2.5 按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

4.2.6 保障疏散通道、安全出口及專用消防通道的暢通,并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志。

4.2.7 定期分析本部門消防安全情況,研究解決實(shí)際問(wèn)題。4.3 管理內(nèi)容 4.3.1 管理要求

貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，全面落實(shí)“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的消防管理原則，落實(shí)消防安全責(zé)任制，實(shí)施多層次、全方位的消防監(jiān)督檢查與管理。4.3.2 公司實(shí)行消防安全第一責(zé)任人制度

4.3.2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人是本部門消防安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本部門的消防安全工作。

4.3.3 應(yīng)當(dāng)按照統(tǒng)一要求建立防火檔案，消防檔案應(yīng)當(dāng)包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應(yīng)當(dāng)詳實(shí)，全面反映部門消防工作的基本情況，并附有必要的圖表，根據(jù)情況變化及時(shí)更新。

4.3.4 應(yīng)當(dāng)將消防布局、消防泵站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入部門總體規(guī)劃,保證消防經(jīng)費(fèi)。消防設(shè)施、消防裝備不足或者不適應(yīng)實(shí)際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進(jìn)行技術(shù)改造。

4.3.5 生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝置、壓縮機(jī)房、充裝點(diǎn)等應(yīng)符合防火防爆要求,安放明顯的安全標(biāo)志，嚴(yán)禁攜帶火種和無(wú)關(guān)人員、車輛入內(nèi)。

4.3.6應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通，并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施，保持防火門、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機(jī)械排煙送風(fēng)、火災(zāi)事故廣播等設(shè)施處于正常狀態(tài)。

4.3.7 應(yīng)當(dāng)每日進(jìn)行防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括 4.3.7.1 有無(wú)違章情況。

4.3.7.2 疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好。

4.3.7.3 器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完好。

4.3.7.4 門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用。巡查人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正違章行為，妥善處置火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)法當(dāng)場(chǎng)處置的，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告。發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報(bào)警并及時(shí)撲救。

4.3.8對(duì)于消防監(jiān)督部門查出的火險(xiǎn)隱患,要逐項(xiàng)登記,凡是部門能夠整改的,要定責(zé)任人、定措施,限期整改。凡部門難以解決的重大隱患,必須采取臨時(shí)措施,保證安全,并上報(bào)公司主管部門解決。重大火險(xiǎn)隱患,要建立臺(tái)帳,對(duì)消防監(jiān)督部門發(fā)出的火險(xiǎn)隱患整改通知書(shū),要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并報(bào)公司主管部門備案。

4.3.9 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有消防設(shè)施、器材的管理,確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置、器材完整好用。

4.3.10 認(rèn)真開(kāi)展經(jīng)常性的消防宣傳活動(dòng),將員工消防培訓(xùn)教育納入到本單位安全教育培訓(xùn)中，充分利用宣傳媒體、宣傳手段，宣傳消防法規(guī)，普及消防知識(shí)，剖析火災(zāi)案例。結(jié)合119宣傳日、重點(diǎn)節(jié)日及季節(jié)特點(diǎn)，加大宣傳力度，提高員工消防安全意識(shí)和防滅火技能。宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：

4.3.10.1 有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；

4.3.10.2 本部門、本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火措施； 4.3.10.3 有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法； 4.3.10.4 報(bào)火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識(shí)和技能。

4.3.10.5 對(duì)新入廠及轉(zhuǎn)崗員工和進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各類人員進(jìn)行安全教育時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的消防安全知識(shí)內(nèi)容。

4.3.11 應(yīng)當(dāng)按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，進(jìn)行演練，并結(jié)合實(shí)際，不斷完善預(yù)案。消防演練時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并事先告知演練范圍內(nèi)的人員。

4.3.12發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，任何部門和個(gè)人都應(yīng)迅速準(zhǔn)確地報(bào)警，講清起火單位、地點(diǎn)、燃燒物等有關(guān)情況，迅速組織撲救，并派人接應(yīng)消防車，有關(guān)單位和個(gè)人必須給報(bào)警人提供方便，任何單位和個(gè)人均不得謊報(bào)、瞞報(bào)和撬延報(bào)告火警。4.3.13發(fā)生火災(zāi)的部門必須立即組織義務(wù)消防隊(duì)控制和撲救火災(zāi),組織其他人員疏散,避免造成不必要的人員傷亡。4.3.14在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)撲救時(shí),應(yīng)及時(shí)設(shè)立臨時(shí)滅火指揮部,由安全生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)人或上級(jí)負(fù)責(zé)人任總指揮。滅火總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災(zāi)的需要,決定下列事項(xiàng) 4.3.14.1 使用滅火器撲滅或控制火情。4.3.14.2 截?cái)嚯?、可燃?xì)怏w的輸送。4.3.14.3 劃定警戒區(qū),實(shí)行局部交通管制。4.3.14.4 利用臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施。

4.3.14.5 為防止火災(zāi)蔓延,拆除或破損毗鄰火場(chǎng)的建筑物、構(gòu)筑物。

4.3.14.6 向供水、供電、醫(yī)療救護(hù)、交通運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)單位請(qǐng)求滅火救援。向鄰近公安消防部門請(qǐng)求增援。

4.3.14.7 災(zāi)事故的報(bào)告統(tǒng)計(jì)執(zhí)行公司事故管理有關(guān)規(guī)定。4.3.14.8 安全生產(chǎn)部按照安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度等對(duì)本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行考核。4.4相關(guān)文件

4.4.1《中華人民共和國(guó)消防法》 5.安全檢查管理制度 5.1 目的

為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，明確安全檢查工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一檢查內(nèi)容和要求，提高檢查效果，逐步實(shí)現(xiàn)檢查工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本制度。5.2 適用范圍 本制度適用于公司各部門、班組。5.3 術(shù)語(yǔ)

安全生產(chǎn)檢查是生產(chǎn)單位對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)地察看、檢測(cè)、分析、評(píng)估等活動(dòng)。其目的是為了督促各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，揭露和排除事故隱患，防止從業(yè)人員傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生，避免公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的損壞和財(cái)產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5.4職責(zé)

5.4.1公司綜合安全生產(chǎn)檢查工作由安全生產(chǎn)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，由企管部組織實(shí)施，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成檢查組，每月對(duì)公司進(jìn)行一次檢查。

5.4.2各部門主管負(fù)責(zé)組織實(shí)施專業(yè)范圍內(nèi)的安全專項(xiàng)檢查，由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成檢查組，每季度至少進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查。

5.4.3班組長(zhǎng)每日進(jìn)行崗位安全巡視檢查，檢查整改情況及時(shí)向當(dāng)日值班相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，各班組認(rèn)真進(jìn)行巡檢和交接班。

5.4.4公司各級(jí)安全管理人員應(yīng)就職責(zé)范圍內(nèi)進(jìn)行日常巡檢，并有巡檢記錄。

5.4.5企管部是隱患整改工作的監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)對(duì)公司存在的隱患進(jìn)行登記，發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)上報(bào)給當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)隱患整改情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。5.5 控制程序

5.5.1安全生產(chǎn)檢查主要內(nèi)容：

5.5.1.1 檢查各級(jí)職能部門是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)法規(guī)制度，檢查安全生產(chǎn)管理制度是否健全和安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度等修訂完善情況以及各項(xiàng)管理制度、安全基礎(chǔ)工作落實(shí)情況。

5.5.1.2 檢查各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全法律法規(guī)教育和安全生產(chǎn)管理的資格教育是否達(dá)到要求，員工的安全意識(shí)、安全知識(shí)教育以及特種作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)教育是否達(dá)標(biāo)。5.5.1.3 按照工藝、設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)、電氣、儀表、消防、檢維修、職業(yè)健康等專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度等，檢查生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)是否落實(shí)，是否存在安全隱患；

5.5.1.4 檢查公司各級(jí)機(jī)構(gòu)和個(gè)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)，檢查員是否認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程； 5.5.1.5 檢查生產(chǎn)、檢修、施工等直接作業(yè)環(huán)節(jié)各項(xiàng)安全生產(chǎn)保證措施是否落實(shí)。

5.5.2 安全檢查分外部檢查和內(nèi)部檢查，外部檢查是指按照國(guó)家職業(yè)安全健康法規(guī)要求進(jìn)行的法定監(jiān)督、檢測(cè)、檢查和政府部門組織的安全督查；內(nèi)部檢查是集團(tuán)公司、公司內(nèi)部根據(jù)生產(chǎn)情況開(kāi)展的計(jì)劃性和臨時(shí)性自查活動(dòng)，主要分為綜合性檢查、日常檢查、季節(jié)性檢查和專項(xiàng)檢查等形式。5.5.2.1 綜合性檢查：即對(duì)公司各部門的安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)行為、安全生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查、考核或評(píng)價(jià)。5.5.2.2 日常檢查：日常檢查包括班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定時(shí)翻牌制度。負(fù)責(zé)人和工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并做好記錄。

5.5.2.3 季節(jié)性檢查是根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開(kāi)展的專項(xiàng)檢查。根據(jù)我公司所處的地理情況和氣候特點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行以防暑降溫、防洪防汛、防雷電為重點(diǎn)的夏季安全大檢查。5.5.2.4 專業(yè)性檢查主要對(duì)壓力容器、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、安全裝備、檢測(cè)儀器、危險(xiǎn)物品、運(yùn)輸車輛等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查，及在裝置開(kāi)、停車前、新裝置竣工及試運(yùn)轉(zhuǎn)等時(shí)期進(jìn)行的專項(xiàng)安全檢查。5.5.3 安全生產(chǎn)檢查的依據(jù)

5.5.3.1 國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； 5.5.3.2 公司及上級(jí)主管部門的安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度； 5.5.3.3 各專業(yè)和工種的安全技術(shù)規(guī)程和要求； 5.5.3.4 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、守則；

5.5.4 認(rèn)真對(duì)待各種形式的安全檢查，正確處理內(nèi)、外部安全檢查的關(guān)系，堅(jiān)持綜合檢查、日常檢查和專項(xiàng)檢查組相結(jié)合的原則，做到安全檢查制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)?；?。5.5.5安全生產(chǎn)檢查要編制安全檢查表，按照安全檢查表科學(xué)、規(guī)范地開(kāi)展檢查活動(dòng)，檢查情況，檢測(cè)數(shù)據(jù)要如實(shí)記錄，檢查評(píng)價(jià)結(jié)論要通知被查部門，檢查結(jié)束后應(yīng)向上級(jí)寫出書(shū)面報(bào)告，落實(shí)安全獎(jiǎng)懲，做好安全檢查總結(jié)，并按要求報(bào)安全環(huán)保處。

5.5.6隱患整改應(yīng)本著“四定“的原則進(jìn)行。即：定整改措施、定整改期限、定負(fù)責(zé)人、定整改資金。

5.5.7對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患，檢查人員要盡快通知隱患所在單位，指出隱患部位，內(nèi)容及影響，提出整改意見(jiàn)及整改期限并進(jìn)行登記，對(duì)于重大隱患，檢查人員要以書(shū)面的形式發(fā)出《隱患整改通知書(shū)》及時(shí)送達(dá)隱患所在部門。

5.5.8公司各職能部門、班組是隱患整改工作實(shí)施的責(zé)任單位，在實(shí)施整改中要堅(jiān)持分級(jí)管理，分級(jí)管理的“四定原則”。5.5.9排除隱患所需費(fèi)用，可根據(jù)項(xiàng)目的內(nèi)容，分別列入大修、基建、技改和隱患整改費(fèi)用中解決。

5.5.9.1 隱患所在單位接到隱患整改通知后，必須對(duì)隱患進(jìn)行整改，不得拖延；

5.5.9.2 對(duì)當(dāng)時(shí)不能整改的，必須定出計(jì)劃，在大修期限內(nèi)限期整改，同時(shí)采取必要的預(yù)防措施和特殊管理辦法，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5.5.9.3 整改措施實(shí)施后必須通過(guò)相關(guān)部門的檢查、驗(yàn)收、認(rèn)可。

5.5.9.4 單位和個(gè)人在安全生產(chǎn)巡檢中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，對(duì)隱患報(bào)告人應(yīng)給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。

第二篇：移動(dòng)式壓力容器充裝站安全管理制度

安全管理制度 目的

為了保證安全經(jīng)營(yíng)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使充裝站職工有章可循，特制訂本規(guī)定。2 適用范圍

適用于全站，每一個(gè)職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。3 基本規(guī)定

3.1 安全生產(chǎn)要求規(guī)定

（1）充裝站實(shí)行安全經(jīng)營(yíng)分級(jí)管理，分級(jí)負(fù)責(zé)制。

（2）充裝站所儲(chǔ)存的氣體屬易燃易爆物質(zhì)，所用的裝置亦屬防火防爆，因此為杜絕火災(zāi)的發(fā)生，規(guī)定任何人進(jìn)入站區(qū)不得攜帶煙火、手機(jī)等易燃爆隱患物品。

（3）有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所不得采用普通電燈照明，應(yīng)采用防爆電器，不得進(jìn)行焊割作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的排氣管上應(yīng)加裝阻火器。

（4）充裝車間設(shè)備、管道及構(gòu)件要設(shè)置靜電接地裝置，且在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測(cè)一次。

（5）經(jīng)營(yíng)中的裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施，應(yīng)在雷雨季節(jié)及每年至少定期檢測(cè)一次。

（6）充裝操作人員應(yīng)穿防靜電服及導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子的鞋進(jìn)入作業(yè)崗位，有爆炸危害的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施。

（7）充裝站的消防器材要有專人管理，定期檢驗(yàn)，及時(shí)修理更換，保持完整可靠，嚴(yán)禁隨意挪用。（8）每一名進(jìn)入充裝站的新職工均應(yīng)安全教育，且須考試合格后方可工作。

（9）進(jìn)入充裝工作的人員要熟練掌握崗位的操作規(guī)程和安全經(jīng)營(yíng)規(guī)定，杜絕事故隱患。

(10)站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，至少每月一次。(11)設(shè)備的檢修，需在安全的前提下進(jìn)行，必須動(dòng)火時(shí)，要辦理動(dòng)火證。

(12)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行槽車運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全規(guī)定。(13)特殊工種人員一律持證上崗。

(14)充裝站定期組織安全經(jīng)營(yíng)學(xué)習(xí)，從根本上提高全體職員的安全意識(shí)。

(15)建立健全安全例會(huì)制度。(16)嚴(yán)格遵守用電管理制度。3.2安全教育規(guī)定

3.2.1新規(guī)程、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。3.2.2特殊工種安全教育內(nèi)容

特殊工種應(yīng)參加政府部門組織的考試并取得相關(guān)“特種設(shè)備操作證”之后，方可從事工作。

對(duì)特殊工種有關(guān)部門應(yīng)定期組織進(jìn)行專業(yè)的教育及其定期復(fù)核工作。

對(duì)新規(guī)程、新設(shè)備在經(jīng)營(yíng)前，要制定新的安全操作規(guī)程，進(jìn)行專門的安全教育，考核合格后，方可獨(dú)立操作。

為接受事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)避免事故或發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)，可組織有關(guān)人員，召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，共同接受教育，防止事故發(fā)生，在安全管理方面，也可利用典型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育。

3.2.3日常安全教育的內(nèi)容

3.2.3.1每月要對(duì)全體職工進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育。

3.2.3.2職工在進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)接受新崗位的安全操作及注意事項(xiàng)等教育,且需考核合格方可上崗。

3.2.4安全教育的考核

3.2.4.1充裝站三個(gè)月要組織一次對(duì)職工安全教育的安全技術(shù)考核,考核工作由安全員（設(shè)備員）組織。

3.3安全檢查規(guī)定 3.3.1安全檢查的種類 3.3.1.1一般安全檢查 3.3.1.2專業(yè)安全檢查 3.3.1.3季節(jié)安全檢查 3.3.1.4節(jié)日安全檢查 3.3.2安全檢查的內(nèi)容

3.3.2.1安全機(jī)構(gòu)、安全經(jīng)營(yíng)規(guī)章制度建立健全情況，國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生 的要求及本站規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全活動(dòng)開(kāi)展情況。3.3.2.2充裝站的建筑物、經(jīng)營(yíng)及操作、設(shè)備及裝置、氣體儲(chǔ)運(yùn)、安全及消防以及氣站其他裝備等，是否符合安全要求。

3.3.2.3對(duì)壓力容器、電器設(shè)備、廠房建筑、運(yùn)輸車輛等的專業(yè)檢查。

3.3.2.4季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風(fēng)工作情況。3.3.2.5節(jié)日前后要組織安全檢查,對(duì)庫(kù)房的安全,安全管理防火、防爆、防盜等工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決。

3.3.3安全檢查的時(shí)間和組織

3.3.3.1充裝站的安全檢查安全管理部至少每月檢查一次。3.3.3.2專業(yè)性安全檢查結(jié)合有關(guān)主管部門的要求,每年至少進(jìn)行一次。

3.3.3.3季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)本地區(qū)地理、氣候特點(diǎn)、進(jìn)行季節(jié)預(yù)防性檢查。

3.3.3.4安全檢查應(yīng)有文字記錄,并存檔保存。3.3.4整改

3.3.4.1對(duì)查出的每條事故隱患,要認(rèn)真分析研究,落實(shí)整改,要求做到 “五定”（即：定項(xiàng)目、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定檢查人），以求盡快消除隱患，保證安全經(jīng)營(yíng)。

3.3.4.2對(duì)所有事故隱患,必須抓緊整改,不得拖延,更不得互相推諉,對(duì)一時(shí)不能

解決的問(wèn)題,除做好臨時(shí)防護(hù)措施外,還要制定計(jì)劃,分期整改,對(duì)已做“五定”的整改項(xiàng)目，如無(wú)故拖延并因此而發(fā)生事故時(shí)，則應(yīng)追究責(zé)任人的行政責(zé)任。

3.3.4.3對(duì)重大隱患項(xiàng)目，運(yùn)用“隱患整改通知書(shū)”的方法，由安全員填寫，經(jīng)

站長(zhǎng)簽發(fā)后，交有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽收并負(fù)責(zé)處理。

3.3.4.4由安全管理部將充裝站各月份查出的事故隱患整改情況逐項(xiàng)記錄。

3.4安全檢修規(guī)定 3.4.1檢修前的準(zhǔn)備 3.4.1.1檢修方案

檢修單位應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃，做到項(xiàng)目齊全，責(zé)任明確，安全措施具體，對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)性大的崗位、設(shè)備還應(yīng)單獨(dú)編制詳細(xì)的清洗、置換和防護(hù)措施，以確保檢修中的安全。

凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定其中一人負(fù)責(zé)安全，并將各檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人情況詳細(xì)填報(bào)檢修方案。

檢修前，要組織檢修人員對(duì)檢修工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，并辦理好《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

檢修單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織編制和審查檢修方案，要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對(duì)檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置換

凡檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備均要由設(shè)備所屬部門進(jìn)行徹底的清洗、置換，經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行檢修。

設(shè)備的清洗、置換要視具體情況而定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體置換。

清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換的可靠性。

檢修作業(yè)時(shí)，設(shè)備、管路上應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志，應(yīng)設(shè)立監(jiān)護(hù)人的必須設(shè)立。

3.4.2檢修過(guò)程安全規(guī)定 3.4.2.1一般規(guī)定

對(duì)易燃易爆物質(zhì)管道，必須切斷物料入口閥門，如檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí)，中間必須加盲板。凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢修，必須切斷電源，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”的警告牌。

凡從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。

檢修照明用燈采用電壓不超過(guò)12伏的防爆燈具，且電動(dòng)工具要可靠接地。

3.4.2.2焊接作業(yè)安全規(guī)定

焊接動(dòng)火，必須辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》，且必須有效。焊接動(dòng)火，監(jiān)火人由檢修設(shè)備所屬部門指派，危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火還要由安全員監(jiān)護(hù)。

動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃物品應(yīng)清除干凈，并備有足夠的滅火器材。氣瓶不得靠近熱源,不得接觸油脂和在日光下曝曬。

電焊工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，所使用的焊接工具、設(shè)備要符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒氣體部門檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)安全員同意。

罐內(nèi)作業(yè)中可視具體條件，采取通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

對(duì)于在危險(xiǎn)性較大的罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告安全員，制定可靠的安全措施。進(jìn)罐前處理與檢查：

（1)必須切斷電源，拔下鉛絲懸掛“禁止合閘”警告牌。（2)切斷或拆開(kāi)與罐體相連的所有管線，拆開(kāi)所有人孔蓋，若采用切斷物料管線時(shí)，必須在閥門上懸掛“嚴(yán)禁開(kāi)閘/檢修”的警告牌。

（3)凡進(jìn)入盛裝過(guò)或易產(chǎn)生易燃易爆、劇毒、窒息性氣體的罐、釜前，應(yīng)進(jìn)行氣體分析，符合安全要求方準(zhǔn)進(jìn)罐，如遇緊急情況時(shí)，必須佩帶適應(yīng)的防護(hù)用品。

（4)罐內(nèi)溫度應(yīng)降至35℃以下。

（5)進(jìn)罐照明燈具應(yīng)采用12伏防爆燈具，其導(dǎo)線，護(hù)罩絕緣必須良好，牢固。

（6)檢查罐內(nèi)通風(fēng)狀況是否良好，必要時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。（7)進(jìn)罐作業(yè)必須由熟悉本崗位經(jīng)營(yíng)情況的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人，一般監(jiān)護(hù)人不少于兩人，監(jiān)護(hù)人在任何情況下，都不準(zhǔn)擅自離崗或調(diào)干其它工作。

（8)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度設(shè)安全梯及臺(tái)架，必要時(shí)應(yīng)配備救護(hù)繩索或安全帶，以保證應(yīng)急撤離。

（9)罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁內(nèi)外投擲工具、材料等。

（10)需進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，必要時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好急救用品。

（11)凡需進(jìn)入盛裝過(guò)或易產(chǎn)生易燃易爆物料的罐內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程，并且在離開(kāi)時(shí)，焊接用具全部拿至罐外。

（12)罐內(nèi)作業(yè)完畢，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外確認(rèn)無(wú)疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，交回辦公室存檔。

3.4.2.4電氣安全規(guī)定

電氣檢修，要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。

凡是導(dǎo)電設(shè)備，線路工作必須停電作業(yè)，并在電源開(kāi)關(guān)柄上掛有“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌，不準(zhǔn)任意送電。

在停電線路工作地段裝接地線時(shí)，必須放電、驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確認(rèn)無(wú)電方可裝接，并應(yīng)在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電線路的分支也要掛接地線。

凡工作所需裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)，須辦理臨時(shí)線工作票，所架設(shè)的臨時(shí)線距地面不小于2.5m，跨越道路不小于6m。

禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全部批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

電工在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并防止電桿折斷和滑梯事故。

3.4.3竣工與驗(yàn)收

3.4.3.1檢修單位在檢修完畢后,將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。

3.4.3.2對(duì)檢修中有改變的設(shè)備工藝,要向充裝間交待清楚,以使充裝工心中有數(shù)。

3.4.3.3對(duì)設(shè)備、容器內(nèi)的檢修工作，必須詳細(xì)檢查容器內(nèi)是否有遺忘工具或其它雜物。

3.4.3.4由于檢修需要而架設(shè)的臨時(shí)線，臨時(shí)燈具以及檢修過(guò)程中所加設(shè)的盲板或其它輔助設(shè)施均由檢修單位拆除干凈。

3.4.3.5系統(tǒng)檢修竣工后,充裝部門與檢修部門雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)場(chǎng)檢查檢修設(shè)備的質(zhì)量是否合格,安全裝置是否符合要求,并進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試車,雙方確認(rèn)符合安全檢修質(zhì)量要求后,應(yīng)在檢修驗(yàn)收單上簽字,方可交付充裝使用。

3.5安全例會(huì)規(guī)定3.5.1為了加強(qiáng)安全管理,把安全經(jīng)營(yíng)方針徹底落實(shí),充裝站規(guī)定在每月一次的工作總結(jié)會(huì)議上要同時(shí)總結(jié)本月安全經(jīng)營(yíng)情況,布置充裝站下月安全經(jīng)營(yíng)和管理工作。

3.5.2負(fù)責(zé)人應(yīng)定期召開(kāi)會(huì)議,并及時(shí)傳達(dá)會(huì)議精神,及時(shí)總結(jié)經(jīng)營(yíng)中的安全情況,布置下階段經(jīng)營(yíng)及安全工作。

3.6消防器材管理維修規(guī)定

3.6.1消防器材放置在通風(fēng)、干燥而且取拿方便的地方。3.6.2消防器材,保持干凈、整齊，防銹蝕，不得曝曬、雨淋，做好冬季防凍措施。

3.6.3消防器材定期檢查，過(guò)期要及時(shí)更換。

3.6.4消防器材的管理由安全員負(fù)責(zé)，車間、倉(cāng)庫(kù)等消防器材應(yīng)定點(diǎn)、定人管理。

3.6.5消防器材無(wú)警不動(dòng)。3.7安全用電管理規(guī)定

3.7.1安裝和維修電器設(shè)備、線路必須由電工按《電工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，嚴(yán)禁非電工人員亂拉亂接。

3.7.2倉(cāng)庫(kù)的電器和線路必須按國(guó)家《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行安裝。

3.7.3車間、倉(cāng)庫(kù)消防重點(diǎn)部位，嚴(yán)禁私設(shè)使用電器。3.7.4嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置，電器設(shè)備線路不超負(fù)荷運(yùn)行。

3.7.5架空高壓電力線不準(zhǔn)通過(guò)建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6電器設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作時(shí)不得擅離崗位，并對(duì)設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告電工修理，工作結(jié)束后，必須切斷電源，做到人走電斷。

3.7.7對(duì)氣站的電器設(shè)備和線路應(yīng)檢查維修，同時(shí)每年至少進(jìn)行兩次絕緣搖測(cè)，發(fā)現(xiàn)短路和絕緣不良應(yīng)及時(shí)維修。

3.7.8易燃易爆部門，倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備線路必須符合防爆要求。3.7.9電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)首先切斷電源，然后組織撲救。3.8易燃易爆崗位安全管理規(guī)定

3.8.1使用和儲(chǔ)存易燃易爆物品崗位設(shè)置要求。

3.8.1.1氣站應(yīng)符合防火防爆要求，與周圍建筑物應(yīng)留有足夠的間隔，安全通道要保持暢通無(wú)阻。

3.8.1.2加強(qiáng)通風(fēng)，使其不致達(dá)到燃爆濃度。3.8.1.3嚴(yán)禁煙火，杜絕可能產(chǎn)生火花的一切因素。3.8.1.4所有電氣設(shè)備和電氣照明裝置，都應(yīng)采用防爆型的設(shè)備裝置。

3.8.1.5避雷、靜電接地線和各種電機(jī)接地線，必須完整無(wú)損。3.8.1.6要配備足夠的消防器材，并經(jīng)常檢查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品崗位的規(guī)定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的設(shè)備容器、溫度計(jì)、壓力表、安全閥要經(jīng)常檢查，保持靈敏，準(zhǔn)確好用。3.8.2.2電閘和電源插座蓋，要完好無(wú)損。

3.8.2.3不準(zhǔn)用鐵器敲打起蓋，不能碰撞、拖拉，嚴(yán)禁穿釘鞋、化纖衣服進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

3.8.2.4所用管路、閥門不得泄漏，所有法蘭連接處必須有靜電過(guò)橋。

3.8.3儲(chǔ)存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定

3.8.3.1易燃易爆物品要儲(chǔ)存在專門倉(cāng)庫(kù)、地點(diǎn)，不得與其它物品混合儲(chǔ)存。

3.8.3.2要分類，互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品應(yīng)隔離儲(chǔ)存。

3.8.3.3容易發(fā)生燃燒爆炸的物品，不得在潮濕地方存放，受陽(yáng)光照射易揮發(fā)、易燃物品，不得露天或在高溫地方存放，必要時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

3.8.3.4容器、包裝物要完整無(wú)損，否則應(yīng)立即處理。3.8.3.5機(jī)動(dòng)車輛無(wú)阻火器嚴(yán)禁進(jìn)入。

3.8.3.6庫(kù)房?jī)?nèi)不得設(shè)置電閘開(kāi)關(guān)，不得安裝日光燈。3.8.4搬運(yùn)易燃易爆物品的規(guī)定

3.8.4.1裝運(yùn)前必須嚴(yán)格檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.8.4.2要輕裝、輕卸，嚴(yán)禁震動(dòng)撞擊、重壓傾倒和摩擦。3.8.4.3裝運(yùn)工具在裝運(yùn)中不準(zhǔn)用明火修理或用明火照明，途中停留，必須有人看守，并不得停留在氣站倉(cāng)庫(kù)附近及人口稠密的地方。

3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)和安全操作方法的人員，不得從事搬運(yùn)工作。3.9動(dòng)火管理規(guī)定 3.9.1固定動(dòng)火區(qū)的劃定: 3.9.1.1應(yīng)由充裝部門，根據(jù)所在部門的火災(zāi)危險(xiǎn)情況，經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)方可確定。

3.9.1.2經(jīng)批準(zhǔn)的固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)允許各類明火作業(yè)，不需要辦理動(dòng)火許可證。

3.9.1.3固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū)的安全距離不得小于30m,如果個(gè)別動(dòng)火場(chǎng)所的安全距離達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采取必要的隔離措施或設(shè)置在室內(nèi)。

3.9.1.4批準(zhǔn)后的固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,固定動(dòng)火區(qū)不得儲(chǔ)存可燃性物質(zhì),應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

3.9.1.5氣站內(nèi)內(nèi)除固定的動(dòng)火區(qū)及二級(jí)動(dòng)火以外，凡屬儲(chǔ)存可燃?xì)怏w、易燃液體、助燃?xì)怏w，氧化劑及易燃固體等物質(zhì)的場(chǎng)所，及其設(shè)備、容器、管道、氣站周圍10m范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)。

3.9.2動(dòng)火許可證的辦理范圍: 3.9.2.1因經(jīng)營(yíng)或維修工作的需要在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須辦理《用火作業(yè)安全許可證》。

3.9.2.2《用火作業(yè)安全許可證》由安全員填寫報(bào)HSE管理部審批。

3.9.2.3充裝負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門安全動(dòng)火的安全措施負(fù)責(zé)，在辦理動(dòng)火許可證前，應(yīng)對(duì)動(dòng)火的設(shè)備、容器、管道采取相應(yīng)的安全防火措施。

3.9.2.4安全員對(duì)動(dòng)火負(fù)責(zé)，在審批動(dòng)火證時(shí)，必須確切了解動(dòng)火場(chǎng)所周圍的實(shí)際情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行審批，嚴(yán)禁不負(fù)責(zé)任的做法。

3.9.2.5動(dòng)火許可證只能在批準(zhǔn)的時(shí)間范圍內(nèi)使用，每次審批時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)10天，如動(dòng)火期滿工程未完，必須重新辦理，嚴(yán)禁一證復(fù)用，一證多用，以工種代姓名，以言代證。

3.9.2.6申請(qǐng)動(dòng)火部門要根據(jù)《用火作業(yè)安全許可證》提出的要求，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火前的各項(xiàng)安全措施，動(dòng)火執(zhí)行人對(duì)沒(méi)按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》或安全措施不落實(shí)時(shí)有權(quán)拒絕動(dòng)火。

3.10事故管理規(guī)定 3.10.1傷亡事故管理規(guī)定 3.10.1.1定義

凡職工為了工作而發(fā)生的人身事故或雖不在工作崗位上,由于氣站設(shè)備或勞動(dòng)條件不良而引起的職工傷亡均屬因工傷亡事故。

3.10.1.2傷亡事故的分類

特別重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故，指一次死亡三人以上的事故。

多人事故，指一次事故同時(shí)負(fù)傷或傷亡三人及三人以上的事故，不論他的傷亡程度如何。

死亡事故，指同時(shí)死亡二人以下的事故。

重傷事故，指發(fā)生符合勞動(dòng)部發(fā)布的《關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)》其中一條的負(fù)傷事故均為重傷事故。

輕傷事故，指職工因發(fā)生負(fù)傷而喪失勞動(dòng)能力滿一人或一個(gè)以上工作日的不夠重傷的負(fù)傷事故，均為輕傷事故。

微傷事故，指發(fā)生負(fù)傷事故，而不夠影響繼續(xù)工作，一般可視為微傷事故。3.10.1.3傷亡事故的報(bào)告程序

職工發(fā)生負(fù)傷事故時(shí),負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報(bào)告崗位負(fù)責(zé)人,崗位負(fù)責(zé)人必須立即報(bào)告安全責(zé)任人,并在一日內(nèi)將負(fù)傷者情況及事故的經(jīng)過(guò),填寫《職工傷亡事故報(bào)告書(shū)》。

發(fā)生特別重大事故，多人事故，重傷事故或者死亡事故時(shí)，站長(zhǎng)應(yīng)立即將事故情況快速報(bào)告主管部門。

凡職工因工傷喪失勞動(dòng)能力滿一個(gè)工作日或超過(guò)一個(gè)工作日的一切事故，辦公室必須在事故發(fā)生后一周內(nèi)填寫《職工傷亡事故登記表》，報(bào)站長(zhǎng)。

安全責(zé)任人應(yīng)定期按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故統(tǒng)計(jì)表，并做好存檔工作。

充裝站要建立職工傷亡事故管理臺(tái)帳，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)管理工作。

3.10.1.4傷亡事故的調(diào)查和處理

充裝站發(fā)生輕、重傷事故，應(yīng)本著“四不放過(guò)”的原則由安全責(zé)任人組織有關(guān)人員，進(jìn)行事故調(diào)查，認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，采取防范措施，防止事故再次發(fā)生，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)并按規(guī)定填寫報(bào)告書(shū)，必要時(shí)可召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)或座談會(huì)，廣泛教育其他職工。（微傷事故不作統(tǒng)計(jì)上報(bào)）。

發(fā)生特別重大事故，死亡事故時(shí)，應(yīng)由勞動(dòng)部門、公、檢、法、保險(xiǎn)組成聯(lián)合調(diào)查小組，進(jìn)行調(diào)查，分析確定事故的原因擬定改進(jìn)措施，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)上報(bào)主管局及有關(guān)部門，特種設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重以上事故必須立即報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督行政部。

凡因違章指揮或違章作業(yè)而造成重大傷亡事故，后果嚴(yán)重的要追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。

無(wú)論事故大小，各部門都應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待嚴(yán)格管理，對(duì)故意隱瞞傷亡事故不報(bào)的部門，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.10.2破壞、火災(zāi)和爆炸事故 3.10.2.1定義

凡有一定政治背景，有意造成各種事故和無(wú)政治背景，但因某種原因而有意制造的各種事故，均為破壞事故。

凡是原料、易燃易爆廠房設(shè)備、管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，直接損失一萬(wàn)元以上者，或引進(jìn)人身重大傷亡者，均為重大火災(zāi)爆炸事故。

凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失200元以下者為火警事故。凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失不足一萬(wàn)元和200元以上者為一般火災(zāi)爆炸事故。

3.10.2.2事故的調(diào)查和處理

發(fā)生火警在崗人員立即打“119”報(bào)警，同時(shí)積極撲救，在萌芽之中將火災(zāi)撲滅。

發(fā)生一般火災(zāi)和重大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，上一級(jí)公司消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。

特大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕罊C(jī)構(gòu)或上級(jí)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，并邀請(qǐng)當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院和監(jiān)察、勞動(dòng)、工會(huì)、保險(xiǎn)等部門參加。

火災(zāi)撲滅后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，不經(jīng)公安消防部門同意，不得破壞現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。

對(duì)所有被訪問(wèn)的現(xiàn)場(chǎng)人員，必須認(rèn)真地如實(shí)回答消防部門的提問(wèn)，任何人不得以任何理由拒絕或掩埋真象，互相竄供。對(duì)查明的事故原因，必須追究有關(guān)人員的責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。

針對(duì)火災(zāi)發(fā)生的原因，要采取具體的防火措施，避免發(fā)生類似的事故。

公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在查清火災(zāi)原因和確定責(zé)任后，應(yīng)當(dāng)寫出調(diào)查報(bào)告，并向起火單位和上級(jí)主管部門，填寫《火災(zāi)事故書(shū)》。

3.11充裝安全管理規(guī)定

3.11.1必須嚴(yán)格遵守崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和設(shè)備操作規(guī)程,工作時(shí)間嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋、拖鞋、短褲進(jìn)入充裝區(qū)。

3.11.2煙與火種或非防爆通訊器材等嚴(yán)禁帶入充裝區(qū)。3.11.3壓力容器、管道嚴(yán)禁帶壓動(dòng)火或維修，動(dòng)火時(shí)必須有《用火作業(yè)安全許可證》。

3.11.4在進(jìn)行液化石油氣操作者使用的工具必須去油，且操作者的手和衣服，必須保持清潔、無(wú)油垢。

3.11.5液氨必須用專用儀表。

3.11.6液化石油氣貯罐及槽車嚴(yán)禁超壓。

3.11.7充裝過(guò)程中嚴(yán)禁超壓、超量充裝，必須按各種氣體國(guó)標(biāo)規(guī)定的充裝壓力充裝量進(jìn)行充裝。

3.11.8防止液化石油氣濺及身體，操作中卸金屬軟管時(shí)，先將接頭松動(dòng)一下，待管中殘存的液體汽化完，卸下接頭，操作時(shí)工作人員必須戴勞保用品。

3.11.9要及時(shí)檢查壓力表、安全閥、液位計(jì)，必須靈敏有效。3.11.10充裝過(guò)程中嚴(yán)禁緊固螺絲、敲打設(shè)備及管路。3.11.11嚴(yán)禁對(duì)超期或低壓鋼瓶進(jìn)行充裝。

3.11.12操作人員必須熟練掌握本崗位的消防器材、安全裝置的工作原理、使用方法，經(jīng)常檢查消防器材及安全設(shè)備是否正常。

第三篇：移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程

移動(dòng)式壓力容器操作規(guī)程

目 錄

第一節(jié) 貯槽安全操作規(guī)程…………………………………第2頁(yè) 第二節(jié) 槽車卸載操作規(guī)程…………………………………第5頁(yè) 第三節(jié) 槽車充裝前檢查規(guī)程………………………………第6頁(yè) 第四節(jié) 槽車充裝過(guò)程操作規(guī)程……………………………第7頁(yè) 第五節(jié) 槽車充裝后復(fù)檢操作規(guī)程…………………………第8頁(yè) 第六節(jié) 槽車罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢驗(yàn)操作規(guī)程…………第9頁(yè) 第七節(jié) 洗眼器操作規(guī)程……………………………………第10頁(yè) 第八節(jié) 槽車裝卸崗位安全操作規(guī)程………………………第11頁(yè) 第九節(jié) 化驗(yàn)崗位操作規(guī)程…………………………………第13頁(yè) 第十節(jié) 維修崗位操作規(guī)程…………………………………第14頁(yè) 第十一節(jié) 裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程………………………第16頁(yè)

第一節(jié) 貯槽安全操作規(guī)程

1.液氧、液氮貯槽安全操作

1.1 使用前準(zhǔn)備

1.1.1清除各管口、接頭可能存在的水份等污物，所有與低溫液體接觸的零部件均需清潔干燥。

1.1.2逐一檢查各專用閥門的靈活性和可靠性及各閥門是否處于正確的開(kāi)關(guān)位置。1.1.3檢查控制儀表的規(guī)格、性能、準(zhǔn)確性及靈活性。

1.1.4檢查各緊固件、管道及其它零件的質(zhì)量，確保管道暢通。1.1.5吹除置換 ①用干燥潔凈的氮?dú)鈱?duì)貯槽內(nèi)筒及其管道系統(tǒng)進(jìn)行吹除置換，以置換內(nèi)部空氣及水份。

②若吹除氣體比重比空氣大，則應(yīng)從內(nèi)筒底部充入、頂部排出；若吹除氣體比重比空氣輕則相反。

③測(cè)定吹除出氣口水份露點(diǎn)，使露點(diǎn)不高于-50℃為合格。1.1.6預(yù)冷

①打開(kāi)頂部放空閥V1736，關(guān)閉其它低溫截止閥。

②以極小的流量緩緩向內(nèi)筒充入液氧或液氮，使低溫液體自然揮發(fā)來(lái)預(yù)冷內(nèi)筒。③測(cè)定頂部放空口出氣溫度，觀察內(nèi)筒各測(cè)點(diǎn)溫度及外筒底部測(cè)溫點(diǎn)溫度變化情況。④當(dāng)內(nèi)筒上部溫度在-80℃左右、下部溫度在-150℃左右外殼底部溫度不低于5℃，頂部蒸發(fā)出氣溫度接近-20℃左右且氣流量突然下跌或減小，表明貯槽開(kāi)始結(jié)液。保持結(jié)液兩小時(shí)，截?cái)嘁貉趸蛞旱獊?lái)源，關(guān)閉所有閥門。1.2低溫液體灌充

1.2.1與空分塔配套使用時(shí)的充液操作 ①貯槽頂部進(jìn)液閥和回塔氣閥、底部排液閥V1722分別與塔和低溫泵管路系統(tǒng)接通，并保持密封。

②開(kāi)液面計(jì)平衡閥V1727，液面計(jì)下閥V1726，待液面計(jì)內(nèi)外腔達(dá)到壓力平衡時(shí)，開(kāi) 液面計(jì)上閥V1728，而后關(guān)閉液面計(jì)平衡閥。

③打開(kāi)放空閥V1736（O2氣體由用戶回收），關(guān)閉其它閥門，然后緩緩打開(kāi)液體管路上的閥門（由系統(tǒng)帶），液體從頂部進(jìn)入槽內(nèi)，同時(shí)觀察壓力表液位計(jì)，液面不得超過(guò)最高液位（7860mm），否則應(yīng)及時(shí)關(guān)閉液閥。

④注意槽內(nèi)壓力的變化，調(diào)節(jié)流量，以保證不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的90%。⑤檢查內(nèi)筒溫度，當(dāng)達(dá)到充入液體的溫度后便可逐步加大充灌速度。

⑥時(shí)刻注意絕熱層空間的壓力。由于內(nèi)筒溫度下降使絕熱層空間氣封氣溫度下降，導(dǎo)致壓力下降，故應(yīng)保證有足夠的氣封氣進(jìn)行彌補(bǔ)。

⑦液體注滿后，關(guān)閉系統(tǒng)的進(jìn)液閥和貯槽的放空閥V1736。1.2.2單獨(dú)使用時(shí)的充液操作

①將于V1725閥相連的快裝接座與充液管路接好。

②開(kāi)液面計(jì)平衡閥V1727，液面計(jì)下閥V1726，待液面計(jì)內(nèi)外腔達(dá)到壓力平衡時(shí)，開(kāi)

液面計(jì)上閥V1728，而后關(guān)閉液面計(jì)平衡閥。

③打開(kāi)放空閥V1736（O2氣體由用戶回收），然后緩緩打開(kāi)底部排液閥V1725，同時(shí)觀察壓力表、液位計(jì)，液面不得超過(guò)最高液位（7860mm），否則應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)排液閥。充液完畢后，關(guān)閉除儀表外的所有閥門。1.3 液氧的貯存

液面計(jì)、壓力表及其相應(yīng)閥門、安全閥均處于工作狀態(tài)，關(guān)閉其余所有閥門，使貯槽處于封存狀態(tài)。貯槽內(nèi)筒貯液體應(yīng)自然蒸發(fā)而使壓力不斷升高，達(dá)到約10Kpa，調(diào)節(jié)V1731開(kāi)啟卸壓；當(dāng)壓力接近12Kpa，人為開(kāi)啟放空閥V1736一卸壓；當(dāng)壓力達(dá)到13Kpa時(shí)，安全閥V1734、V1735自動(dòng)開(kāi)啟卸壓；當(dāng)壓力達(dá)到15Kpa時(shí)，爆破片V1737爆破，以有效地保護(hù)內(nèi)筒。1.4對(duì)外供液

1.4.1升壓

本貯槽設(shè)置有一個(gè)增壓器PBU1（系統(tǒng)帶），以防貯槽對(duì)外供液或其它場(chǎng)合時(shí)內(nèi)筒產(chǎn)生負(fù)壓。增壓閥V1720處于常開(kāi)狀態(tài)，增壓調(diào)節(jié)閥V1719處于常閉狀態(tài)，當(dāng)貯槽對(duì)外供液或其它場(chǎng)合產(chǎn)生負(fù)壓（小于0Pa）時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥V1710自動(dòng)開(kāi)啟，增壓器開(kāi)始工作，保持貯槽內(nèi)筒為正壓。

1.4.2與空分塔及系統(tǒng)配套使用時(shí)的供液操作

①將貯槽頂部進(jìn)液閥和回塔氣閥，底部排液閥V1722分別與塔和低溫泵的管路系統(tǒng)接通，并保證密封。

②關(guān)閉除儀表外的其它閥門，使壓力表、液面計(jì)始終處于工作狀態(tài)。

③開(kāi)底部排液閥V1722，液體從貯槽內(nèi)排出。內(nèi)貯液不準(zhǔn)排空，至少保持550mm以上的液位。

1.4.3單獨(dú)使用時(shí)的供液操作

①將輸液軟管接到貯槽與閥V1725相連的快裝接座上，并保證密封。②使壓力表、液面計(jì)時(shí)鐘處于工作狀態(tài)。

③關(guān)閉放空閥V1736，開(kāi)進(jìn)排液閥V1725，在貯槽內(nèi)液位高差及內(nèi)槽壓力作用上，液體被壓入排液管，經(jīng)軟管排出。

④排液完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸軟管。內(nèi)貯液不準(zhǔn)完全排空，至少保留550mm以上液位。

2.液氬貯槽操作

2.1操作前的準(zhǔn)備工作

2.1.1操作者應(yīng)充分了解本設(shè)備的工藝流程，使用維護(hù)方法及有關(guān)低溫液體知識(shí)。2.1.2檢查儀表是否靈敏，各種閥門是否處在正確的開(kāi)啟位置，管道是否暢通。2.1.3貯槽首次充液（包括檢修后首次充液）之前，應(yīng)對(duì)內(nèi)筒及連接管道系統(tǒng)充干燥氮?dú)?，以工作壓力氣密性試?yàn)不漏。

2.1.4用溫度為80℃-120℃的干燥無(wú)油氮?dú)饣蚩諝鈱?duì)內(nèi)筒進(jìn)行加熱、吹除，待出口溫度達(dá)70℃時(shí)，加熱吹除結(jié)束，關(guān)閉所有閥門。2.2充液

本貯槽的液體主要由分餾塔直接灌充

①貯槽接管分別與分餾塔、液體蒸發(fā)器或低溫液體泵及泵氣回路的管路系統(tǒng)連接。②打開(kāi)壓力表閥（Ⅳ4），空載時(shí)壓力表指針應(yīng)指零位 ③啟動(dòng)液面計(jì)

a）首先打開(kāi)液面計(jì)平衡閥（Ⅳ2）然后打開(kāi)液面計(jì)上閥（Ⅳ3），再打開(kāi)液面計(jì)閥（Ⅳ1）

b）關(guān)閉液面計(jì)平衡閥（Ⅳ2），液面計(jì)開(kāi)始工作，在開(kāi)啟（Ⅳ1）（Ⅳ2）（Ⅳ3）閥時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止氣流太急打壞液面計(jì)元件

④充液：打開(kāi)放空閥（V5）,測(cè)滿閥（Ⅳ9），關(guān)閉其它閥門，然后緩緩打開(kāi)系統(tǒng)司機(jī)阿盟和的進(jìn)液閥門，液體從頂部噴淋而下，同時(shí)觀察壓力表、液位計(jì)，若有液體從測(cè)滿閥（Ⅳ9）流出（即超出最高液位15900mm），應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)液閥門。2.3低溫液體的貯存

液體的貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方式。

2.3.1常壓貯存

常壓貯存過(guò)程中，放空閥V5微開(kāi)，讓自然蒸發(fā)的氣體由此排至大氣，槽內(nèi)壓力不致于升高。

2.3.2帶壓貯存

帶壓貯存的過(guò)程中，V5閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，貯槽內(nèi)壓力將逐漸升高，因此操作者應(yīng)注意監(jiān)視貯槽的壓力，嚴(yán)禁超過(guò)最高工作壓力（0.2MPa）

長(zhǎng)期貯存液氧時(shí)，在貯存期間（不論何種貯存方式）應(yīng)定期對(duì)液氧中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過(guò)0.1ppm，否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排放盡或補(bǔ)充液氧，使貯槽中乙炔含量小于0.1ppm。

2.4對(duì)外供液

打開(kāi)排液閥（V6）供液給液體蒸發(fā)器，或打開(kāi)底部進(jìn)排液閥（V2），通過(guò)軟管供給槽車。

2.5若槽車對(duì)外供液和充液同時(shí)進(jìn)行，則要注意壓力變化，及時(shí)調(diào)整各閥門開(kāi)度。

第二節(jié) 槽車卸載操作規(guī)程

1.首先對(duì)進(jìn)入的槽罐車輛進(jìn)行檢查、登記，對(duì)證照不全的車輛和無(wú)上崗證的人員拒絕入內(nèi)，對(duì)車況不好，應(yīng)配備的安全裝置不全的不準(zhǔn)入內(nèi)。2.正確指揮液氧車輛倒入指定位置，并督促做好車輛定位措施，確保液氧連接管的正確安裝。

3.檢查液氧槽車排放、汽化增壓等閥門開(kāi)關(guān)正確，槽車內(nèi)筒壓力0.3～0.5Mpa，微開(kāi)槽車排液閥檢查。

4.連接軟管及接口無(wú)泄漏后，根據(jù)貯槽內(nèi)筒壓力（＜10Kpa）與中控室聯(lián)系

確認(rèn)后，緩慢開(kāi)啟貯槽進(jìn)液閥。

5.嚴(yán)格控制增壓進(jìn)度，嚴(yán)禁在倒灌時(shí)排放槽車內(nèi)氣體。

6.當(dāng)液氧槽車內(nèi)無(wú)液位指示后,（槽車余壓不得低于0.05 Mpa）及時(shí)關(guān)閉貯槽進(jìn)液閥，嚴(yán)禁將槽車內(nèi)氣體倒入貯槽。監(jiān)護(hù)好液氧連接軟管的拆卸，以及液氧槽車離開(kāi)。

7.整個(gè)倒灌過(guò)程必須由專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)穿戴好無(wú)油脂污染的手套、衣服等防護(hù)用品，當(dāng)有液氧泄漏時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)措施。

8.如附近發(fā)生火災(zāi)等異常情況時(shí)，必須立即匯報(bào)，并關(guān)閉液氧貯槽進(jìn)液閥，疏散現(xiàn)場(chǎng)車輛和人員。

第三節(jié) 槽車充裝前檢查規(guī)程

1.裝卸前檢查

裝卸前，槽車停放在充裝前檢查區(qū)，對(duì)槽車逐輛進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢查合格的槽車不得進(jìn)入裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)。裝卸前檢查按照以下要求進(jìn)行：(1)隨車規(guī)定攜帶的文件和資料是否齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)是否與核準(zhǔn)的充裝介質(zhì)一致；

(2)首次或者檢修后投入使用并且對(duì)有置換要求的，是否有置換合格報(bào)告或者證明文件；；

(4)隨車作業(yè)人員是否持證上崗，資格證書(shū)是否有效；

(5)槽車壓力容器銘牌與各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)(包括顏色標(biāo)志、環(huán)形色帶、警示性標(biāo)志、充裝介質(zhì)標(biāo)識(shí)等)是否符合相關(guān)規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體涂裝標(biāo)志是否一致；

(6)槽車壓力容器是否在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件是否齊全、工作狀態(tài)是否正常，并且在校驗(yàn)有效期內(nèi)；

(7)核查槽車壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)是否符合要求；(8)罐體各密封面的密封狀態(tài)是否完好無(wú)泄漏；

(9)隨車防護(hù)用具、專用檢修工具和備品、備件是否配備齊全、完好；(10)核查槽車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否已經(jīng)采取防止明火和防靜電措施；

(11)裝卸液氧槽車的連接接頭是否潔凈沒(méi)有被油脂污染；(12)罐體與走行裝置或框架的連接是否完好、可靠。2.禁止作業(yè)要求

凡遇有下列情況之一的，槽車不得進(jìn)行裝卸作業(yè)：(1)遇到雷雨、風(fēng)沙等惡劣天氣情況的；

(2)附近有明火、充裝單位內(nèi)設(shè)備和管道出現(xiàn)異常工況等危險(xiǎn)情況的；(3)槽車或者其安全附件、承壓附件等有異常的；

(4)槽車充裝證明資料不齊全、檢驗(yàn)檢查不合格、內(nèi)部殘留介質(zhì)不詳以及存在其他危險(xiǎn)情況的；(5)其他可疑情況的。

第四節(jié) 槽車充裝過(guò)程操作規(guī)程

槽車檢查合格后，進(jìn)入充裝區(qū)進(jìn)行充裝，裝卸作業(yè)過(guò)程的工作質(zhì)量和安全應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)充裝人員必須持證上崗，裝卸過(guò)程按規(guī)定的裝卸工藝規(guī)程進(jìn)行操作，裝卸單位安全管理人員進(jìn)行巡回檢查；

(2)按照指定位置停車，罐車的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火、切斷車輛總電源，車輛有發(fā)生滑動(dòng)的可能加裝防滑塊；

(3)裝卸冷凍液化氧前，槽車的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺(tái)接地線進(jìn)行連接；(4)裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內(nèi)部壓力卸盡后方可卸除；(5)使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進(jìn)行充裝；

(6)裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器的連接符合充裝工藝規(guī)程的要求，連接必須安全可靠；

(7)對(duì)于裝卸不允許與空氣混合的介質(zhì)進(jìn)行管道吹掃或者置換；

(8)裝卸作業(yè)過(guò)程中，操作人員均必須處在規(guī)定的工作崗位上, 配置緊急切斷裝置的，操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置；配置裝卸安全連鎖報(bào)警保護(hù)裝置的，該裝置處于完好的工作狀態(tài)。

(9)裝卸時(shí)的壓力、溫度和流速符合與所裝運(yùn)介質(zhì)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過(guò)規(guī)定指標(biāo)時(shí)必須迅速采取有效措施；

(10)移動(dòng)式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過(guò)核準(zhǔn)的最大允許充裝量(或者最高允許工作壓力)，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝。

第五節(jié) 槽車充裝后復(fù)檢規(guī)程

裝卸后的槽車應(yīng)當(dāng)按照以下要求進(jìn)行檢查，并且進(jìn)行記錄；

1.槽車與裝卸作業(yè)相關(guān)的操作閥門是否置于閉止?fàn)顟B(tài)，裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置是否符合要求；

2.槽車壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)是否符合要求； 3.槽車罐體所有密封面、閥門、接管等是否泄漏； 4.槽車罐體所有安全附件是否完好；

5.槽車其罐體外壁是否存在結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象；

6.槽車與裝卸臺(tái)的所有連接件是否分離，靜電接線裝置拆除；

7.充裝完成后，至公司地磅處復(fù)核充裝量(或者充裝壓力)，如有超裝、錯(cuò)裝必須立即處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。

8.槽車裝卸作業(yè)結(jié)束后，有復(fù)檢人員認(rèn)真填寫充裝記錄；并且將充裝有關(guān)的信息及時(shí)寫入移動(dòng)式壓力容器的使用登記證；

第六節(jié) 槽車罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢驗(yàn)操作規(guī)程

1.充裝槽車前應(yīng)確認(rèn)槽車中原有介質(zhì)與將充裝介質(zhì)是否相符，禁止錯(cuò)裝； 2.槽罐車空車原則上罐內(nèi)壓力不得低于0.05Mpa;3.槽車罐內(nèi)無(wú)余壓時(shí)要對(duì)其罐內(nèi)殘留介質(zhì)進(jìn)行分析檢驗(yàn)，以確保充裝介質(zhì)質(zhì)量符合要求；

4.貯槽車與裝卸臺(tái)之間用裝卸軟管連接好，軟管接口密封良好無(wú)泄漏； 5.微開(kāi)貯槽輸液閥，打開(kāi)貯槽緊急切斷閥，打開(kāi)槽車下部進(jìn)液閥，充入少量

液體后關(guān)閉貯槽輸液閥；

6.打開(kāi)槽車增壓閥，增至0.2-0.3Mpa時(shí)，打開(kāi)槽車排放閥進(jìn)行液體排放； 7.操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，站在液體排放口的上風(fēng)側(cè)監(jiān)控好排放過(guò)程； 8.待罐內(nèi)液體排盡，關(guān)閉排放閥采取保壓，罐內(nèi)壓力不超0.5 Mpa； 9.打開(kāi)貯槽緊急切斷閥前分析閥，讓罐內(nèi)余氣送至自動(dòng)分析儀采樣分析，如不合格，則關(guān)閉分析閥，再打開(kāi)貯槽輸液閥，打開(kāi)貯槽放空閥，進(jìn)行置換，如此反復(fù)，直至氣體分析合格為止。

第七節(jié) 洗眼器操作規(guī)程

1.本洗眼器型號(hào)X-IIP型，為防凍型帶接水漏斗型洗眼器。2.檢查接水漏斗處在離開(kāi)噴淋頭位置。3.眼部清洗操作：

使用者站立在復(fù)位控制踏板上，開(kāi)啟或關(guān)閉洗眼盆蓋即可控制洗眼閥門的啟閉。

洗眼閥門打開(kāi)后，眼部靠近水流進(jìn)行沖洗。4.噴淋：

使用者站立在復(fù)位控制踏板上，拉下或推上噴淋拉手即可控制噴淋閥門的啟閉。

5.復(fù)位控制踏板控制洗眼器進(jìn)水總閥。使用者站立在復(fù)位控制踏板上，自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水口，關(guān)閉排水口；當(dāng)使用者離開(kāi)復(fù)位控制踏板，則自動(dòng)打開(kāi)排水口，關(guān)閉進(jìn)水口，積水排空，防止凍管。

第八節(jié) 槽車裝卸崗位安全操作規(guī)程

1.裝卸人員必須持證上崗，規(guī)范穿戴好勞護(hù)用品，裝卸液氧時(shí)不得穿戴被油脂污染的勞護(hù)用品。

2.液體槽車按規(guī)定辦好相關(guān)手續(xù)，停在指定的充裝前檢查區(qū),熄火且采取防

滑措施。

3.按液體槽車裝卸的檢查驗(yàn)證要求,對(duì)液體槽車及相關(guān)證件驗(yàn)證合格，做好記錄并簽字。

4.檢查合格后，槽車進(jìn)入充裝區(qū)，用本單位專用快速接頭和不銹鋼金屬軟管將貯槽與液體槽車正確連接好。裝卸液氧的槽車連接接頭潔凈無(wú)油脂，槽車的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺(tái)接地線進(jìn)行連接。

5.緩慢打開(kāi)槽車進(jìn)液閥,使進(jìn)液閥處在全開(kāi)狀態(tài),（充裝時(shí)同時(shí)打開(kāi)液滿閥）。開(kāi)啟液體貯槽出液閥，進(jìn)行低溫液體的裝卸。

6.裝卸低溫液體時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，巡回檢查，跟蹤好槽車液位、壓力的變化，檢查輸液接頭、連接管等有無(wú)泄漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理正常。7.當(dāng)槽車內(nèi)液體裝卸完成時(shí),關(guān)閉貯槽出液閥、槽車液滿閥、進(jìn)液閥。8.用專用工具緩慢卸下連接金屬軟管。

9.充裝人員進(jìn)行裝卸后復(fù)檢，填寫檢查記錄并簽字。

9.槽車至地磅處復(fù)核充裝量(剩余量)，稱重人員簽字。槽車充滿率不得大于95%，槽車如有超裝、錯(cuò)裝必須立即處理，否則嚴(yán)禁駛離本單位。10.復(fù)核合格后由充裝人員認(rèn)真填寫裝卸記錄，并且將充裝有關(guān)的信息及時(shí)寫入移動(dòng)式壓力容器的使用登記證。

11.槽車應(yīng)及時(shí)離開(kāi)充裝場(chǎng)地，如果充裝工作中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)如過(guò)夜等，應(yīng)解脫輸液連接管。12異?，F(xiàn)象及處置措施：

12.1當(dāng)設(shè)備上閥門、儀表、管道連接處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用溫水融化解凍。

12.2當(dāng)槽車、管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；嚴(yán)重泄漏時(shí)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，防止凍傷，并將槽車開(kāi)至安全排放區(qū)逐漸排放，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，人、車應(yīng)處在上風(fēng)，排氧時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，液氧波及區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火。12.3槽車罐體外壁出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜的或罐體壓力異常升高，必須停止充裝，并將槽車開(kāi)至安全排放區(qū)逐漸排放。

12.4貯槽壓力異常升高時(shí)必須減緩倒灌壓力、倒灌流速或停止液體的倒灌

作業(yè)。

12.5貯槽附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，槽車停止充裝并駛現(xiàn)場(chǎng)。環(huán)境溫度對(duì)貯槽有影響的用冷卻水對(duì)貯槽罐體進(jìn)行降溫處理。

第九節(jié) 化驗(yàn)員崗位安全操作規(guī)程

1.上班檢查分析儀器中的分析劑.硅膠.電流.儀表指示線路，以及儀器是否符合投運(yùn)條件。

2.分析儀投入運(yùn)行，必須按先開(kāi)氣，后通電；先停電，后關(guān)氣的方法進(jìn)行操作。

3.做好日常維護(hù)，定期用標(biāo)準(zhǔn)氣校驗(yàn)，確認(rèn)分析儀的精確度及完好程度，保持器具整潔，巡回檢查，每小時(shí)將分析數(shù)據(jù)報(bào)中控室操作人員填入記錄。4.及時(shí)更換變色硅膠，加足分析劑，并準(zhǔn)時(shí)配好備用分析劑。

5.每周六分析液氧貯槽，主冷、液空中的乙炔含量，并將數(shù)據(jù)填入空分記錄。6.平常做好槽車純度得抽檢工作，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并填好槽車充裝介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告單；

7.加強(qiáng)工具保管，當(dāng)班收回，嚴(yán)格交接班手續(xù)及工具借用制度。

第十節(jié) 維修鉗工崗位安全操作規(guī)程

1.所有工具必須齊全、完好、可靠才能開(kāi)始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符安全要求的工具。

2.必須熟悉了解所轄區(qū)域設(shè)備機(jī)械工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑保養(yǎng)等要求，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢、點(diǎn)檢，掌握運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。3.經(jīng)常檢查吊夾具、鏈條或鋼絲繩等起吊工具完好狀況，并監(jiān)督好裝卸操作人員正確使用起吊工具，嚴(yán)禁野蠻操作和設(shè)備帶病運(yùn)行。

4.設(shè)備點(diǎn)檢、維修、搶修時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與操作工呼應(yīng)，以防誤操作傷人，設(shè)備檢修必須切斷電源，并與電工聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行警告牌制度。

5.設(shè)備上的電氣線路和器件，及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，不得自行拆卸，不準(zhǔn)自行敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

6.工作中必須注意周圍人員及自身的安全防護(hù)，正確使用工具，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺造成傷害，使用電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。

7.登高作業(yè)必須先辦理審批手續(xù)，應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固牢靠，工具必須放在工具袋里，不得隨意散放，安全帶必須系扎緊固，并在牢固的結(jié)構(gòu)件上系牢；不能使用安全帶時(shí)，必須鋪好2m2以上安全板。8.采用梯子登高要有防滑措施，人字梯中部要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)擴(kuò)，高空作業(yè)平臺(tái)不得置在帶電母線下。

9.工作中不得用手撫摸工件轉(zhuǎn)軸，不得用手直接在齒輪的輪齒上盤動(dòng)，不得將手指伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方；拆裝帶有彈簧或壓力的機(jī)件時(shí)，一定要有防止零件蹦出的措施。修理傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將皮帶卸下。10.嚴(yán)禁用沾有油污的手去動(dòng)用割刀及觸摸氧氣瓶、乙炔氣瓶，使用割具焊具時(shí)，必須遵守焊割工安全操作規(guī)程。

11.清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面，廢油必須倒入指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。

12.拆裝或吊運(yùn)大型設(shè)備部件、多人操作時(shí)，必須有一人指揮，同行車工、掛鉤工要密切配合協(xié)調(diào)，不許有大型零部件吊、懸空中或放置在可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。13.在油庫(kù)、煤氣區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)用明火作業(yè)，必須辦理好審批手續(xù)，且必須有兩人以上方可操作，并攜帶好煤氣報(bào)警器等防護(hù)工具。

14.檢修后試車前，必須將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查設(shè)備內(nèi)外是否有遺留物；安全防護(hù)裝置未安全好的設(shè)備，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。15.工作場(chǎng)所保持清潔，油液、污水不得流在地上；工作完畢或因故離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)所，工具和零件必須整齊擺放在指定位置。

16.維修鉗工在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修時(shí)，必須熟悉各機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作

原理方能進(jìn)行修理。

17.各類在運(yùn)設(shè)備的維護(hù)和修理時(shí)，必須同主控室及操作人員取得聯(lián)系，在操作人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

18.不得在所有有氧的設(shè)備、容器、管道上搭線，在進(jìn)行與氧氣接觸的設(shè)備、容器、管道等維修時(shí)，所有工量具都必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。

第十一節(jié) 裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程

1.槽車裝卸用管每半年進(jìn)行一次耐壓(水壓)試驗(yàn)，試驗(yàn)由檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)操作。

2.試驗(yàn)水溫不得低于5度；

3.被檢驗(yàn)的裝卸用管標(biāo)好記號(hào)，一頭用盲板封住，一頭用法蘭連接好水壓試驗(yàn)機(jī)上。

4.確認(rèn)連接緊固，密封良好，無(wú)泄漏可能。

5.啟動(dòng)水壓機(jī)緩慢升壓，待壓力升到管子的公稱壓力1.5倍時(shí)，停止水壓機(jī)；

6.保持此狀態(tài)30分鐘以上，查看管子有無(wú)泄漏、變形、不均勻膨脹； 7.打開(kāi)水壓機(jī)卸壓閥，卸去管中壓力，拆卸盲板，卸下管子，試壓試驗(yàn)結(jié)束；

8.試驗(yàn)合格的裝卸管做好標(biāo)記，并做好記錄。

第四篇：移動(dòng)式壓力容器綜合自查報(bào)告

移動(dòng)式壓力容器充裝自查情況總結(jié)報(bào)告

一、企業(yè)基本情況

二、取證情況

公司取得了質(zhì)監(jiān)局《氣瓶充裝許可證》、港務(wù)局《港口經(jīng)營(yíng)許可證》 及建設(shè)局《經(jīng)營(yíng)許可證》等證照，同時(shí)各證照每年年審合格；

三、對(duì)照許可資源條件情況逐次自查匯報(bào)

1、人員 1.1管理人員 1.1.1負(fù)責(zé)人

受過(guò)安全技術(shù)監(jiān)督局?；钒踩芾砼嘤?xùn)，并取得相關(guān)證書(shū)，了解介質(zhì)充裝的安全管理相關(guān)的法律、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以及了解相應(yīng)充裝工藝特點(diǎn)和充裝安全管理的必備知識(shí)，對(duì)充裝單位安全負(fù)責(zé)； 1.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

本科學(xué)歷，學(xué)習(xí)專業(yè)天然氣工程技術(shù)，取得了國(guó)家助理工程師證，熟悉介質(zhì)充裝的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，熟悉安全管理制度及事故應(yīng)急預(yù)案等。1.1.3安全管理人員

設(shè)專職安全管理員一名，從事安全工作多年，熟悉介質(zhì)充裝的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，熟悉移動(dòng)式壓力容器充裝及事故應(yīng)急預(yù)案，受過(guò)市安全生產(chǎn)監(jiān)督局及質(zhì)監(jiān)局安全管理資格培訓(xùn)。1.2操作人員 1.2.1充裝人員

充裝人員4人，己取得移動(dòng)式壓力容器充裝《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。1.2.2檢查人員

檢查人員2人，己取得移動(dòng)式壓力容器充裝《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。1.2.3化驗(yàn)人員

化驗(yàn)人員1人，化驗(yàn)人員熟悉化驗(yàn)、分析介質(zhì)組分。2.場(chǎng)地（廠房）2.1基本要求

公司規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、消防、環(huán)境保護(hù)等符合相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；有供移動(dòng)式壓力容器充裝前后進(jìn)行安全檢查及充裝的場(chǎng)地，同時(shí)場(chǎng)地通風(fēng)等情況良好，并設(shè)有安全出口； 3.工藝設(shè)備、管道與設(shè)施 3.1基本要求

3.1.1特種設(shè)備及其安全附件符合《條例》、相關(guān)規(guī)章、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

3.1.2特種設(shè)備在投入使用前，已按照要求辦理使用登記手續(xù)； 3.1.3具備一定的固定式儲(chǔ)存能力； 3.1.4充裝系統(tǒng)調(diào)試合格；

3.1.5對(duì)特種設(shè)備及安全附件進(jìn)行了日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查及檢驗(yàn)； 3.1.6建立了特種設(shè)備安全技術(shù)檔案；

3.1.7儲(chǔ)罐設(shè)置了防超裝（超壓）、超限裝置等相關(guān)安全附件； 3.1.8具備復(fù)核移動(dòng)式壓力容器充裝量及壓力的能力；

3.1.9對(duì)移動(dòng)式壓力容器充裝，通過(guò)票房地磅核實(shí)重量情況，采取壓縮機(jī)對(duì)超裝部分進(jìn)行卸貨；具備對(duì)超裝車輛進(jìn)行有效處理措施； 3.1.10庫(kù)區(qū)充裝區(qū)域已設(shè)置了防爆監(jiān)視錄象系統(tǒng)；

3.1.11充裝臺(tái)及出液管路上已設(shè)置緊急切斷、緊急停車功能；

3.1.12充裝管路系統(tǒng)上未設(shè)置阻火器，但相關(guān)手動(dòng)閥門及緊急切斷閥能起到阻火作用；

3.1.13充裝臺(tái)液相管道上已設(shè)置緊急切斷裝置；

3.1.14充裝易燃易爆介質(zhì)，在安全泄放裝置出口已裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引導(dǎo)到安全地點(diǎn)妥善處理； 3.1.15公司未充裝有毒介質(zhì)；

3.1.16公司配備有符合消防要求的水源和消防設(shè)施；

3.1.17儲(chǔ)罐本體有色標(biāo)，但未在顯著的位置安全規(guī)定標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱； 3.1.18庫(kù)區(qū)充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件等所用材料與所裝介質(zhì)特性相容； 3.1.19管路及閥門間有設(shè)置管道安全閥安全泄放裝置； 3.2 專用的裝卸臺(tái)和裝卸裝置的配置要求

3.2.1通過(guò)裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行可靠的連接方式； 3.2.2裝卸用管快速接頭有防止裝卸用管拉脫的保護(hù)裝置； 3.2.3所選用的裝卸軟管材料與充裝介質(zhì)相容；

3.2.4充裝冷凍液化氣裝卸用管材料符合低溫性能要求；

3.2.5槽車裝卸用管和快速裝卸接頭的公稱壓力不小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，并且裝卸用管和快速裝卸接頭在承受4倍公稱壓力時(shí)不破裂；

3.2.6裝卸用管公司每半年進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，質(zhì)量符合要求；

3.2.7裝卸用管有標(biāo)記開(kāi)始使用日期，使用壽命嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 3.2.8具備充裝前置換介質(zhì)的措施，同時(shí)設(shè)置有2個(gè)50立方臥罐能進(jìn)行密閉介質(zhì)的回收；

4.電氣、儀器儀表、計(jì)量器具

4.1爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置的設(shè)計(jì)、儀器儀表等的配置，以及施工與驗(yàn)收符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；

4.2配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的分析檢測(cè)儀器儀表與設(shè)施，如氣相色譜儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器等裝置；

4.3有設(shè)置氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，報(bào)警顯示器設(shè)置在門衛(wèi)值班室； 4.4充裝工藝管線及設(shè)備有配置壓力表，同時(shí)壓力表刻度極限值符合要求； 4.5配備有80噸電子汽車衡器，對(duì)充裝后的移動(dòng)式壓力容器充裝量進(jìn)行復(fù)檢； 4.6計(jì)量器具定期進(jìn)行檢定，檢定期在有效期內(nèi)； 4.7建立了儀器儀表、計(jì)量器具、設(shè)備等的臺(tái)帳； 5.消防、安全設(shè)施 5.1基本要求

5.1.1 公司入口處設(shè)置了須知牌及安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼； 5.1.2庫(kù)區(qū)及充裝場(chǎng)所杜絕一切火源，并且多處設(shè)置有禁火標(biāo)志；

5.1.3在儲(chǔ)存、充裝等區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶和使用能產(chǎn)生電磁波的設(shè)備及存在潛在危險(xiǎn)的電器和設(shè)備；

5.1.4根據(jù)GB50140-2005《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求配備相應(yīng)的消防器材，公司各類大小消防器材計(jì)70個(gè)；

5.1.5庫(kù)區(qū)已設(shè)置靜電接地設(shè)施，充裝場(chǎng)所有設(shè)置人體靜電釋放裝置； 5.1.6作業(yè)人員有配備相應(yīng)的防護(hù)用具和用品；

5.1.7充裝時(shí)，充裝人員配備避免產(chǎn)生靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋，并且采用合適的工具；

5.1.8充裝冷凍液化氣體時(shí)，配備了相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品；

5.1.9配備用于事故處置的應(yīng)急工具、器具和安全防護(hù)用品，并且定期檢查有效； 5.2易燃、易爆、有毒介質(zhì)充裝單位的安全設(shè)施

5.2.1儲(chǔ)存和充裝區(qū)暫無(wú)安裝明顯可見(jiàn)的風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向袋；

5.2.2設(shè)置了緊急切斷閥系統(tǒng)，事故發(fā)生時(shí)能切斷或者關(guān)閉介質(zhì)源，并且關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備；

5.2.3生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)設(shè)置了防止易燃易爆流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠；

5.2.4非防爆設(shè)備嚴(yán)禁攜帶進(jìn)入庫(kù)區(qū)生產(chǎn)區(qū)域；

5.2.5在易燃易爆作業(yè)區(qū)域機(jī)動(dòng)車輛，其排氣管出口裝有阻火器；

公司制定《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量體系》符合國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公司自成立以來(lái)歷年來(lái)經(jīng)多次修改完善，現(xiàn)于2013年12月20日再次改編并頒布實(shí)施；同時(shí)充裝工作質(zhì)量要求符合《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)裝卸工作質(zhì)量要求，嚴(yán)格進(jìn)行了裝卸前檢查、裝卸過(guò)程控制、裝卸后檢查，并且按照其規(guī)定進(jìn)行了記錄。

四、存在的主要問(wèn)題

1、充裝管路系統(tǒng)上未設(shè)置阻火器，但相關(guān)手動(dòng)閥門及緊急切斷閥能起到阻火作用；

2、儲(chǔ)罐本體有色標(biāo)，未在罐體顯著位置按照規(guī)定標(biāo)示盛裝介質(zhì)名稱，但在儲(chǔ)罐場(chǎng)所前沿設(shè)置了標(biāo)示牌，有標(biāo)明盛裝介質(zhì)的名稱；

3、充裝系統(tǒng)有設(shè)置靜電接地設(shè)施，但未設(shè)置靜電接地報(bào)警器；

4、介質(zhì)儲(chǔ)存和充裝區(qū)域暫無(wú)安裝明顯可見(jiàn)的風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向袋；

五、改進(jìn)措施

針對(duì)以上存在的問(wèn)題，公司將積極進(jìn)行整改或者通過(guò)相應(yīng)措施從而達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求。

XXX:XX 2013年12月25日

第五篇：移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0002011

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R0005-2011)

第1號(hào)修改單

(對(duì)2011年12月第1版的修改)

一、正文修改

1.1.3.1(3)修改為：“罐體容積大于或者等于450L，氣瓶容積大于或者等于150L且氣瓶容積之和不小于3000L(注1-5)；”

2.1.6(2)修改為：“如果移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品沒(méi)有或者不能被相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)要求不得低于本規(guī)程的各項(xiàng)要求。”

3.1.7修改為：“不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)的特殊處理規(guī)定

“采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的移動(dòng)式壓力容器，不符合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的移動(dòng)式壓力容器方可進(jìn)行試制、試用?！?/p>

4.3.9.3.1修改為：“介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險(xiǎn)程度的確定

“介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險(xiǎn)程度按照HG 20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》確定，對(duì)于該標(biāo)準(zhǔn)未列入相應(yīng)的常見(jiàn)毒性程度表的介質(zhì)，由移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)單位參照GBZ 230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的原則，確定介質(zhì)毒性危害性程度?！?/p>

5.3.10.1.2(3)修改為：“真空絕熱罐體內(nèi)容器的外壓載荷由設(shè)計(jì)者根據(jù)制造、運(yùn)輸、裝卸、檢驗(yàn)、試驗(yàn)或者其他工況中可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差確定；真空絕熱罐體外殼的外壓載荷不得小于0.1MPa。”

6.3.11.2(2)修改為：“充裝液化石油氣、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)以及強(qiáng)滲透性中度危害介質(zhì)的罐體，其管法蘭應(yīng)當(dāng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 20592至HG/T 20635系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，密封墊片應(yīng)當(dāng)采用帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合；無(wú)法采用以上管法蘭密封組合的，應(yīng)當(dāng)由設(shè)計(jì)人員根據(jù)介質(zhì)、壓力與溫度特性確定法蘭連接結(jié)構(gòu)?！?/p>

7.3.11.8(5)修改為：“管路焊接完畢后應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，合格后以罐體或者氣瓶耐壓試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并且以罐體設(shè)計(jì)壓力或者氣瓶公稱工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)?！?/p>

8.增加3.11.10：“裝設(shè)卸液泵的要求

“裝運(yùn)冷凍液化氣體和液態(tài)二氧化碳的移動(dòng)式壓力容器需裝設(shè)卸液泵時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)裝設(shè)衛(wèi)星定位系統(tǒng)(北斗或者GPS)且具備定點(diǎn)卸液的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，并且符合本規(guī)程1.6、1.7的要求。裝運(yùn)其他介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器不得裝設(shè)卸液泵?！?/p>

9.5.1(1)修改為：“在移動(dòng)式壓力容器投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器使用管理規(guī)則》(TSG R5002)的要求，并且按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺(tái)向產(chǎn)權(quán)單位所在地（對(duì)于有汽車牌照的應(yīng)當(dāng)與其注冊(cè)地一致）的直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡(jiǎn)稱使用登記機(jī)關(guān))，辦理《特種設(shè)備使用登記證》(以下簡(jiǎn)稱《使用登記證》)及電子記錄卡；登記標(biāo)志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定；”

10.5.10(5)修改為：“除應(yīng)急救援情況外，禁止移動(dòng)式壓力容器之間相互裝卸作業(yè)，禁止移動(dòng)式壓力容器直接向氣瓶進(jìn)行充裝；”

11.5.12.1修改為：“臨時(shí)進(jìn)口移動(dòng)式壓力容器

“臨時(shí)進(jìn)口移動(dòng)式壓力容器，是指產(chǎn)權(quán)注冊(cè)在境外，用于進(jìn)出口的原料、物料的包裝，完成卸載或者充裝后復(fù)運(yùn)出境的移動(dòng)式壓力容器。”

12.5.12.2(4)修改為：“滿足本規(guī)程5.12.4要求，且充裝后即出境的臨時(shí)進(jìn)口罐式集裝箱允許在境內(nèi)充裝,其他的臨時(shí)進(jìn)口移動(dòng)式壓力容器需要取得充裝所在地省、直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)監(jiān)部門同意后方可在境內(nèi)充裝?！?/p>

13.增加5.12.4：“符合《國(guó)際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的臨時(shí)進(jìn)口罐式集裝箱(以下簡(jiǎn)稱臨時(shí)罐箱)的安全管理

“對(duì)符合《國(guó)際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》,按照該規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)并且檢驗(yàn)合格證明文件在有效期內(nèi)的臨時(shí)罐箱，如果卸載后或者充裝后即出境，可免除5.12.2、5.12.3規(guī)定中的安全性能檢驗(yàn)。

“臨時(shí)罐箱在境內(nèi)的使用單位應(yīng)當(dāng)自主執(zhí)行檢查并核對(duì)產(chǎn)權(quán)所在國(guó)家(或者地區(qū))官方授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格證明文件，并且按照本規(guī)程相關(guān)要求做好日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作?！?/p>

14.5.13(4)修改為：“充裝冷凍液化氣體介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，裝卸間隔的時(shí)間不得超過(guò)其標(biāo)態(tài)維持時(shí)間；”

15.6.3(5)、(6)修改為：“(5)裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體的裝卸用管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；裝卸用管的最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；裝卸用管制造單位需注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命；

“(6)充裝單位或者使用單位對(duì)裝卸用管必須每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為裝卸用管公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字；”

16.9.1(4)修改為：“安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥的制造單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)

的特種設(shè)備制造許可證；”

17.9.3修改為：“安全附件的連接

“安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度?！?/p>

18.9.11(1)修改為：“裝卸用閥門的公稱壓力應(yīng)當(dāng)高于或者等于罐體設(shè)計(jì)壓力或者氣瓶公稱工作壓力；罐體裝卸用閥門，其閥體的耐壓試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍；氣瓶裝卸用閥門，其閥體的耐壓試驗(yàn)壓力為氣瓶的耐壓試驗(yàn)壓力；閥門的氣密性試驗(yàn)壓力為閥體公稱壓力，閥門應(yīng)當(dāng)在全開(kāi)和全閉工作狀態(tài)下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格；”

19.9.12(3)修改為：“裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體的裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸軟管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍；裝卸軟管的最小爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于4倍的公稱壓力；裝卸軟管制造單位應(yīng)當(dāng)注明軟管的設(shè)計(jì)使用壽命；”

二、附件B修改

1.B2.3(1)修改為：“汽車罐車應(yīng)當(dāng)設(shè)置后防護(hù)，其強(qiáng)度和性能應(yīng)當(dāng)不低于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其設(shè)置原則應(yīng)當(dāng)保證與罐體后部連接的附件(管路、閥門、儀表、法蘭等)發(fā)生意外碰撞時(shí)起到保護(hù)作用；后防護(hù)內(nèi)端面與罐體后封頭及所有與罐體后部連接的附件外端面的垂直投影距離不得小于150mm；”

2.B2.4修改為：“安全附件

“液化氣體汽車罐車應(yīng)當(dāng)設(shè)置內(nèi)置全啟式彈簧安全閥(由于介質(zhì)原因不允許時(shí)除外)，安全閥排氣方向應(yīng)當(dāng)向罐體上方?！?/p>

3.增加B2.5：“其他要求

“當(dāng)裝運(yùn)壓縮天然氣介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下條件：

“(1)罐體設(shè)計(jì)壓力不得超過(guò)6.4MPa，且P?V不得超過(guò)350MPa?m3；

“(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中需要注明此類產(chǎn)品主要應(yīng)用于非人口稠密區(qū)的短途運(yùn)輸，且只能運(yùn)輸GB 17820-2012規(guī)定的第一、二類天然氣介質(zhì)；

“(3)超壓泄放設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮裝卸、運(yùn)輸?shù)裙r外，還要考慮火災(zāi)條件下的安全泄放量。”

三、附件C修改

1.增加C3.3：“其他要求應(yīng)當(dāng)滿足B2.5的規(guī)定?！?/p>

2.C5.2(4)修改為：“罐箱的制造單位應(yīng)當(dāng)取得C3級(jí)壓力容器制造許可證，且每臺(tái)租賃罐箱應(yīng)當(dāng)具有境內(nèi)或者境外官方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的有效檢驗(yàn)證書(shū)和租賃合同；”

四、附件D修改 1.刪除D3.5(7)。

2.增加D3.7：“真空絕熱罐體內(nèi)容積要求 “真空絕熱罐體內(nèi)容積不得大于52.6M3。”

3.D4.1(4)修改為：“真空絕熱罐體抽真空結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)進(jìn)行封口真空度、漏氣速率、漏放氣速率檢測(cè)?！?/p>

五、附件E修改

1.增加E1.3(3)：“當(dāng)氣瓶容積小于1000L時(shí)，僅允許應(yīng)用于公路運(yùn)輸且充裝介質(zhì)為壓縮天然氣的管束式集裝箱，并且該管束式集裝箱不允許進(jìn)行堆碼作業(yè)?！?/p>

2.E3.4.1.2修改為：“安全泄放裝置設(shè)置

“(1)充裝毒性程度為高度危害、自燃及強(qiáng)氧化性介質(zhì)的氣瓶不得設(shè)置安全泄放裝置；

“(2)除本條第(1)項(xiàng)以外的每只氣瓶均應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，其中充裝易燃、易爆介質(zhì)的氣瓶，設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要時(shí)，可以設(shè)置安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置或者爆破片與易熔合金塞串聯(lián)組合裝置；

“(3)能夠形成封閉空間并且可能存留介質(zhì)的管路系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置?！?/p>

3.E3.4.1.3(2)、(3)修改為：“(2)采用爆破片與易熔合金塞串聯(lián)組合裝置時(shí)，易熔合金塞裝置應(yīng)當(dāng)串聯(lián)在爆破片裝置出口側(cè)；易熔合金塞裝置不得妨礙和影響爆破片裝置的正常泄放功能；易熔合金塞裝置的動(dòng)作溫度設(shè)定為102.5℃，常溫下易熔合金的擠出壓力不應(yīng)當(dāng)高于爆破片的最大爆破壓力；

“(3)組合泄放裝置應(yīng)當(dāng)按照不同的工況組合進(jìn)行型式試驗(yàn)。”