第一篇：壓力容器使用安全管理制度

壓力容器使用安全管理制度

單位名稱：（章）安全管理部門： 安全管理員：

年 月 日發(fā)布 年 月 日實施

簽發(fā)：

一、企業(yè)壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責

（一）、企業(yè)主管設(shè)備負責人（或主要技術(shù)負責人）的職責

1、認真學習國家有關(guān)的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。

2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。

3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。

4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。

7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。

8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

10、負責組織領(lǐng)導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。

（二）、壓力容器管理機構(gòu)負責人的職責

1、在企業(yè)主管設(shè)備負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。

4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。

5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準備工作。

7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。

9、負責協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備，且做好及時調(diào)校，保證其靈敏可靠。

10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。

11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務學習，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。

（三）、壓力容器專職（或兼職）管理人員的職責

1、在管理機構(gòu)負責人的領(lǐng)導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。

2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。

4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。

10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。

11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責人交辦的任務。

（四）、壓力容器操作人員的職責

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。

2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

5、按時定點、定線巡回檢查。

6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀況。

9、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

二、安全生產(chǎn)責任制。

1、在實行廠長（經(jīng)理）負責制的企業(yè)，安全和生產(chǎn)由廠長（經(jīng)理）全面負責。主管生產(chǎn)的副廠長（副經(jīng)理）是企業(yè)安全生產(chǎn)的具體負責人。概括地講，企業(yè)廠長（經(jīng)理）在管理生產(chǎn)的同時，必須管好安全生產(chǎn)。必須對壓力容器及設(shè)備的安全運行負責。

2、企業(yè)的廠長（經(jīng)理）、車間主任、班長及壓力容器每個崗位的操作人員，都要為之建立相應的安全生產(chǎn)責任制。

3、企業(yè)的各職能部門以及各相關(guān)部門，在廠長的直接領(lǐng)導下，也要建立安全生產(chǎn)責任制。在各自的業(yè)務范圍內(nèi)，既要組織生產(chǎn)，又要負責安全。

4、建立和健全三級安全管理體系。企業(yè)應有專職安全機構(gòu)，車間有專職或兼職安全技術(shù)干部，班組有安全員。三級安全管理機構(gòu)或人員都應建立安全生產(chǎn)崗位責任制。

三、壓力容器操作人員教育培訓制度

1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。

2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓對象。

3、制定教育培訓的長遠目標規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實施。

4、建立操作人員技術(shù)檔案。

5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

7、認真推廣、學習新技術(shù)、新操作法。

8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

四、壓力容器維護保養(yǎng)制度

1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。

3、準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

4、在進行操作人員培養(yǎng)時，應讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能，培訓愛護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。

6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

7、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原應，采取有效的處理措施并及時反映。

10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前應認真檢查。

11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

五、壓力容器安全檢查制度

（一）壓力容器的使用單位應根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

（二）全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

（三）安全檢查的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

（四）定期檢查的重點。

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

4、操作人員的持證上崗情況；

5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

8、其他需要臨時增加的檢查項目。

（五）日常巡回檢查的重點

1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；

7、有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

六、壓力容器安全附件管理與校驗制度

1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及處理。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

七、壓力容器檢驗管理制度

1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

八、壓力容器事故報告與處理制度

壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞（指壓力容器承壓部件）造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。

2、一般事故應由使用單位主管領(lǐng)導組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。

3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。

5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料

容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等；

容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。

（二）、安全裝置技術(shù)資料

1、安全裝置技術(shù)說明書

2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

（三）、容器使用情況記錄資料

1、容器運行情況記錄

2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

（四）、壓力容器使用登記資料

1、壓力容器注冊登記表

2、壓力容器使用證

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第二篇：壓力容器使用安全管理制度

《壓力容器使用安全管理制度》

壓力容器使用安全管理制度目錄(一)安全管理機構(gòu)職責；(二)相關(guān)人員崗位職責；(三)壓力容器安全操作規(guī)程；(四)壓力容器技術(shù)檔案管理規(guī)定；

(五)壓力容器日常維護保養(yǎng)和運行記錄規(guī)定；

(六)壓力容器經(jīng)常性安全檢查、檢查和隱患整治規(guī)定；(七)壓力容器定期檢驗報檢和實施規(guī)定；(八)壓力容器作業(yè)人員管理和培訓規(guī)定；

(九)壓力容器設(shè)計、采購、安裝、改造、維修、報廢等管理規(guī)定；(十)壓力容器事故報告和處理規(guī)定；

(十一)貫徹執(zhí)行政策法規(guī)及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和接受安全監(jiān)察規(guī)定；(十二)壓力容器事故應急救援預案。

我單位已按照相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的要求，建立健全了以上切實可行的壓力容器使用安全管理制度及其他，并對其真實性、準確性和可實施性負責；將嚴格按照國務院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)規(guī)定，認真落實安全主體責任，承擔并履行使用登記后相關(guān)責任，做好壓力容器使用安全管理工作，特此申明。

（單位公章）

****年**月**日

《壓力容器使用安全管理制度》

壓力容器使用安全管理制度目錄

一、安全管理人員職責

1、參與壓力容器及其裝置的全面檢查驗收工作。

2、參與制定并發(fā)布操作規(guī)程，考評操作工作；編制容器運行記錄，檢查運行工作，及時對具體工作提出改進措施。

3、負責停機、開機物料的調(diào)度方案實施。制定日常容器維護保養(yǎng)方案并組織實施。

4、負責組織協(xié)調(diào)容器的定期檢驗工作；

5、建立、保管設(shè)備檔案。

二、操作人員工作職責

1、操作人員必須了解流程，了解設(shè)備。參加公司內(nèi)部的工也設(shè)備安全培訓后才能準備本崗位工作。

2、上崗前必須取得當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，取證后必須跟班實操三天以上方可獨立操作。

3、保證壓力容器操作平穩(wěn)。

4、嚴格控制工藝參數(shù)。

5、堅持容器運行期間的巡回檢查。

6、正確處理緊急情況。

三、安全操作規(guī)程

1、使用單位在壓力容器投入使用前，應按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。

2、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措

施；作業(yè)人員應經(jīng)專業(yè)培訓持證操作，并經(jīng)技術(shù)負責人批準；在實際操作時，應派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

3、壓力容器操作人員應持證上崗；操作人員應定期進行專業(yè)培訓與安全生產(chǎn)教育，培訓考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門負責。

4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。（3）安全附件失效，過量充裝的。

（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行的。（5）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行的。

（6）壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。（7）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行的。

四、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

（一）壓力容器的原始技術(shù)資料

容器設(shè)計資料：設(shè)計總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計或使用說明書等； 容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。

（二）、安全裝置技術(shù)資料

1、安全裝置技術(shù)說明書

2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

（三）、容器使用情況記錄資料

1、容器運行情況記錄

2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

（四）、壓力容器使用登記資料

1、壓力容器注冊登記表

2、壓力容器使用證

五、壓力容器日常維護保養(yǎng)和運行記錄規(guī)定

1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。

3、在進行操作人員培養(yǎng)時，應讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能。

4、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

5、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

6、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原應，采取有效的處理措施并及時反映。

8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前應認真檢查。

六、壓力容器的定期檢驗、檢查和隱患整治規(guī)定

（一）安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

（二）安全檢查的內(nèi)容：檢查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否壓力容器能夠安全

運行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

（三）定期檢查的重點。

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

4、操作人員的持證上崗情況；

5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

8、其他需要臨時增加的檢查項目。

（四）日常巡回檢查的重點

1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

6、有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

七、壓力容器定期檢驗報告和實施規(guī)定

1、制訂檢驗計劃，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

7、根據(jù)本單位具體情況，編制檢驗計劃，做到所使用的容器不漏查，重點部位不少查，繪制檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

8、按時組織實施檢查，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

9、針對檢驗或檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

八、壓力容器作業(yè)人員管理和培訓規(guī)定

1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。

2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓對象。

3、制定教育培訓的長遠目標規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實施。

4、建立操作人員技術(shù)檔案。

5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

7、認真推廣、學習新技術(shù)、新操作法。

8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

九、壓力容器設(shè)計、采購、驗收、安裝、改造等管理規(guī)定

1、壓力容器的設(shè)計必須由具有相應資格的設(shè)計單位承擔。

2、設(shè)計單位應確保所提供的設(shè)計文件符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》等法規(guī)要求。

3、從事壓力容器安裝的單位必須取得安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝資格。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核，持證上崗。壓力容器安裝前，安裝單位應按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第114條的規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)申報，辦理報裝手續(xù)。

4、新安裝的壓力容器，如果存在設(shè)計、制造和安裝方面的問題，其安全狀況等級達不到1級或2級，不得投用。

5、現(xiàn)場組裝的壓力容器，應在制造廠進行預組裝驗收，或根據(jù)制造廠提供的預組裝檢驗報告在現(xiàn)場進行組裝和驗收。工程建設(shè)管理部門應派質(zhì)量檢查人員在施工現(xiàn)場進行監(jiān)造，并填寫現(xiàn)場組裝中間質(zhì)量檢查記錄。

6、當新安裝容器運到安裝現(xiàn)場時，有關(guān)單位必須到現(xiàn)場參加壓力容器的到貨驗收。

7、新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴格的驗收手續(xù)，由建設(shè)項目負責單位主持并組織有關(guān)部門按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求，對容器安裝工程進行全面檢查驗收，包括保溫、防腐、靜電接地等。驗收必須有建設(shè)單位設(shè)備管理部門參加，所提交驗收的文件、資料應符合辦理使用證的要求方可驗收。驗收合格后30日內(nèi)工程建設(shè)管理部門將下列資料移交給使用單位，并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應包括以下內(nèi)容：

（一）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件。

（二）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。

（三）壓力容器安裝告知書。

（四）設(shè)備安裝前的檢查驗收記錄。

（五）設(shè)備安裝記錄。

（六）基礎(chǔ)檢查記錄。

（七）隱蔽工程記錄。

（八）設(shè)計變更通知書。

（九）壓力試驗記錄。

（十）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書。

使用、修理與改造

8、經(jīng)驗收合格的壓力容器在投用前，均應按規(guī)定在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，到特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理注冊登記和領(lǐng)取使用證手續(xù)，無使用證的壓力容器不得投用。

9、新壓力容器辦理使用登記，必須具備以下資料和條件：

（一）產(chǎn)品合格證；

（二）產(chǎn)品質(zhì)量證明書；

（三）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全監(jiān)督檢驗證書；

10、新安裝壓力容器安全狀況等級由檢驗機構(gòu)根據(jù)《鍋爐壓力容器使用登記管

理辦法》附件六的規(guī)定進行評定。

不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級達到2級以上后再發(fā)給使用證。

11、壓力容器的使用登記按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。新安裝壓力容器在辦證注冊登記、領(lǐng)取使用證前，在用壓力容器經(jīng)定期檢驗辦理換證之前，使用單位設(shè)備管理部門應備齊技術(shù)資料（在用壓力容器還需攜帶定期檢驗報告），送公司設(shè)備管理部進行技術(shù)審查，經(jīng)審查同意后送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理。

12、壓力容器安全狀況等級變更、過戶變更、使用變更、判廢，均按《壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續(xù)。

13、未注冊的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。判廢的壓力容器由使用單位做出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓銷售。

在用壓力容器超過檢驗期限既不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報辦理緩檢手續(xù)的不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》即行失效。

危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復、不采取有效措施妥善處理，應停止使用，并注銷《壓力容器使用證》。

14、使用部門應建立壓力容器臺帳，逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案，并由使用單位的設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應包括下列內(nèi)容：

（一）資料目錄。

（二）特種設(shè)備使用登記證。

（三）壓力容器登記卡。

（四）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件及設(shè)計變更通知書。

（五）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。

（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書、設(shè)備安裝前的檢查驗收記錄、設(shè)備安裝記錄、基礎(chǔ)檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗記錄、壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書）。

（七）壓力容器定期檢驗報告。

（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修

理改造告知書、實際修理改造情況記錄、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料、壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗證書）。

（九）檢查、檢修記錄。

（十）安全附件核校驗、修理和更換記錄。

（十一）異常工況記錄。

（十二）有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

第十四條

使用單位生產(chǎn)部門在壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，應明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應包括：

（一）壓力容器的操作工藝指標（含工作介質(zhì)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等）。

（二）壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

（三）壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

（四）壓力容器停用時的封存和保養(yǎng)方法。

15、壓力容器操作人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)考核合格，并取得國家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可獨立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應當嚴格執(zhí)行壓力容器工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)壓力容器有下列異?，F(xiàn)象之一時，應立即采取有效的緊急措施，并及時上報設(shè)備管理部門：

（一）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（二）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

（三）安全附件失效。

（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

（五）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

（六）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

（七）其他異常情況。

16、使用單位壓力容器管理人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)考

核合格，并取得國家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可從事壓力容器管理工作。

17、對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定或已發(fā)現(xiàn)存在嚴重缺陷并危及安全運行的壓力容器，壓力容器作業(yè)人員應及時向主管領(lǐng)導提出停止使用的意見，并有權(quán)越級上報。

18、嚴禁壓力容器使用單位任意修改壓力容器使用登記時的參數(shù)，如確需修改，應以書面形式委托原設(shè)計單位或者具有相應資格的設(shè)計單位進行校核，壓力容器使用單位應向設(shè)計單位提供全面檢驗報告和相關(guān)文件，經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理有關(guān)手續(xù)后方能修改操作參數(shù)。

19、對備用的壓力容器應妥善維護和處理，防止壓力容器內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應或腐蝕。對擬停用1年以上的壓力容器應采取安全封存措施。

20、擬進行重大修理或改造的壓力容器，其修理或改造方案（包括施工方案）應報公司設(shè)備管理部審查，并經(jīng)市、區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門審查同意后方可實施。

21、壓力容器修理和改造應委托已具有相應資格的單位承擔，并督促其按規(guī)定將擬進行的壓力容器修理或改造情況書面告知市、區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門。

22、壓力容器重大改造工程完工后，工程建設(shè)管理部門應組織施工單位、使用單位等相關(guān)部門進行驗收，合格后方可投用。驗收合格后30日內(nèi)，工程管理部門應將技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應將其存入該壓力容器的技術(shù)檔案。移交資料應包括以下內(nèi)容：

（一）修理改造方案或圖樣及施工方案。

（二）壓力容器修理改造告知書。

（三）實際修理改造情況記錄。

（四）材料質(zhì)量證明書。

（五）施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。

（六）壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗證書。

23、壓力容器內(nèi)部有壓力時，一般不得進行任何修理和緊固工作。對于特殊生產(chǎn)過程，在開（停）車升（降）溫過程中要帶溫帶壓緊固螺栓時，使用單位必須按設(shè)計要求制訂嚴格的安全操作方法和有效的防護措施，經(jīng)設(shè)備管理部門主管領(lǐng)導批準，有關(guān)部門現(xiàn)場監(jiān)督實施。

24、壓力容器事故按《壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》及公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》執(zhí)行。

十、壓力容器事故報告和處理規(guī)定

壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞（指壓力容器承壓部件）造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。

2、一般事故應由使用單位主管領(lǐng)導組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。

3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。

5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

十一、貫徹執(zhí)行政策法規(guī)及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和接受安全監(jiān)察規(guī)定

公司執(zhí)行和遵守中華人民共和國特種設(shè)備許可制度、政策法規(guī)及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范并接受安全監(jiān)察。職責

總經(jīng)理負責遵守和執(zhí)行政策法規(guī)及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；

設(shè)備部負責容器的定期檢驗和使用證的年審工作。設(shè)備部主管具體負責落實壓力容器檢驗和監(jiān)檢事宜，與監(jiān)檢單位人員聯(lián)絡。公司各部門負責接受監(jiān)察和檢驗的配合工作。

對監(jiān)檢機構(gòu)派出的監(jiān)察人員，各部門及人員應給予充分的方便條件，如實提供資

料和情況。對監(jiān)察人員提出的問題和意見必須充分重視，由設(shè)備部牽頭相關(guān)部門給予答復和處理。監(jiān)察門類

設(shè)備作業(yè)人員接受接受特種設(shè)備作業(yè)人員培訓機構(gòu)，《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》的監(jiān)察；

設(shè)備接受《壓力容器定期檢驗規(guī)則》監(jiān)察； 壓力容器接受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的監(jiān)察。

設(shè)備事故還須接受《安全生產(chǎn)法》監(jiān)察。接受《中華人民共和國刑法》的監(jiān)督。自律規(guī)定

本企業(yè)來嚴守國家法律、部門法規(guī)和適度從嚴的企業(yè)標準。

應急管理與事故處理預案

第三篇：壓力容器使用管理制度

壓力容器使用管理制度

單位名稱： 安全管理部門： 安全管理員：

2017年 01月05日發(fā)布 2017年 01月 05日實施

簽發(fā)： 目錄：

壓力容器安全管理制度...................3.4.5 壓力容器操作工崗位責任制...............6 壓力容器巡回檢查制度...................7 壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)制度...............8 壓力容器安全保衛(wèi)制度...................9 壓力容器環(huán)境清潔衛(wèi)生制度...............10 壓力容器故障及常見事故應急處理措施.....11.12.13.14 壓力容器操作人員崗位職責...............15 壓力容器安全管理人員崗位職責............16 壓力容器安全管理人員崗位職責............17.18 壓力容器安全管理制度

一、目的作用

壓力容器屬于國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障單位員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、設(shè)備前期管理

1、壓力容器的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

2、壓力容器出廠時，應當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

3、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

4、壓力容器使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

5、公司應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

三、設(shè)備安全使用

1、壓力容器作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。

2、壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時，應當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（3）安全附件失效。

（4）連接、緊固件損壞，難以保證安全運行。（5）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。（6）壓力容器和管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。（7）其它異常情況。

3、壓力容器使用單位應每月進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

4、安全閥應靈敏、可靠。其開啟壓力不得超過壓力容器設(shè)計壓力，安全閥每年必須進行一次檢定、校驗、并應鉛封。

5、壓力表應齊全，準確、靈敏。每年至少效驗一次，合格后應鉛封。

四、報廢管理

凡屬以下類型的壓力容器必須作報廢處理。

1、壓力容器存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值?；蛘叱^安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應當及時予以報廢。

2、經(jīng)壓力容器檢驗站檢驗后安全等級狀況判為5級的。

3、經(jīng)壓力容器檢驗站檢驗后安全等級狀況定為4級且缺陷無法進行修復或無修復價值的壓力容器，監(jiān)控使用一個檢驗周期后，通過檢驗仍然定為4級的。

4、及時向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。壓力容器操作工崗位責任制

1． 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

2． 堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

3． 接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、4． 努力學習專業(yè)知識，精通業(yè)務。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟運行。

5． 對壓力容器及輔助設(shè)備定期進行檢查，做到安全生產(chǎn)。

6． 發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。

7． 對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。壓力容器巡回檢查制度

回檢查

為了確保壓力容器及其附件設(shè)施安全運行，值班人員要定期進行巡

一、對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進行認真檢查。

二、檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年應檢驗一次。

三、檢查固定支架是否牢靠，壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。

四、檢查壓力容器外涂層是否有破損、脫落現(xiàn)象。

五、安全閥每年要定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。

六、管理人員要經(jīng)常詢問巡回檢查情況，并可對其工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。壓力容器設(shè)備維護保養(yǎng)制度

一、壓力容器的設(shè)備維護保養(yǎng)應結(jié)合巡回檢查，進行經(jīng)常性的維護修理。

二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經(jīng)注冊登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng)，其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。

四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認真詳細地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。壓力容器安全保衛(wèi)制度

1． 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一，除壓力容器房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，不準入內(nèi)。

2． 當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。

3． 非當班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風門及電器開關(guān)。無證操作人員不準單獨操作。

4． 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。

5． 壓力容器房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。

6． 壓力容器一旦發(fā)生事故，當班人員要準確、迅速采取停爐措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。壓力容器環(huán)境清潔衛(wèi)生制度

1． 壓力容器房不準存放與壓力容器操作無關(guān)的物品，壓力容器用電、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。2． 壓力容器室地平，墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。3． 每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈。4． 每周對壓力容器房及所管區(qū)域進行一次大掃除，保持環(huán)境清潔優(yōu)美。

5． 主管領(lǐng)導要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對壓力容器房的清潔衛(wèi)生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。壓力容器故障及常見事故應急處理措施 超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；

（2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應立即繼續(xù)降壓、直至停車；

（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；

（2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；

（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；

（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。異常聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運行參數(shù)是否正常；

（2）立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應立即降壓、直至停車；

（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；

（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應急預案。異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應急預案,操作相應閥門,立即降壓停車；

（2）通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對變形部位進行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；

（5）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上；

5、認真做好壓力容器檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5 泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應急預案,操作相應閥門,立即降壓停車；

（2）通知應急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門、工藝運行部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應立即通報120急救電話，救助傷員；

（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；

（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開； 6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)、檢驗機構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；

（9）詳細記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。1、2、3、4同上；

5、認真做好壓力容器檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。6 異常振動方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應急預案,確認振動源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應停車檢測。

1、嚴格工藝紀律，避免操作參數(shù)的異常波動；

2、加強巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。

壓力容器操作人員崗位職責

（1）壓力容器操作工必須持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的“壓力容器操作證”，才能單獨上崗，無證不得獨立操作。

（2）熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養(yǎng)。

（3）切實執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時報告有關(guān)部門領(lǐng)導。

（4）對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應拒絕執(zhí)行。

（5）嚴格遵守勞動紀律，工作中不做與本崗無關(guān)的事，不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室，不脫崗，不睡覺，不在班上喝酒、聊天。

（6）做好壓力容器的巡回檢查，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力，認真填寫各項記錄，注意字跡清楚，數(shù)字準確，并簽名負責。

（7）經(jīng)常保持壓力容器區(qū)域范圍內(nèi)和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

（8）努力學習壓力容器安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。壓力容器安全管理人員崗位職責

一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標準，建立健全壓力管道安全管理制度；

二、具體負責壓力容器安全管理工作，辦理壓力容器的統(tǒng)計上報，組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作；

三、建立技術(shù)檔案，辦理壓力容器的注冊登記工作；

四、制定壓力容器定期檢驗計劃，安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作；

五、參與壓力容器的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治，重大事故隱患應書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門；

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道，應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練；

八、參與壓力容器工藝參數(shù)變更的審批工作；

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力容器事故。

壓力容器安全操作規(guī)程

一．總則

1．壓力容器操作人員必須取得當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。

3．壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4．壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。二．日常操作和維護保養(yǎng)

1．嚴格按照壓力容器操作規(guī)程進行操作。

2．開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

3．堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并采取相應措施調(diào)整和排除。

4．隨時檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。

5．每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6．安全閥每年至少校驗一次。

7．發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須及時更換安全閥：（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。8．保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。（3）封印損壞或超過校驗有效期的。（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。9．壓力表至少每年交計量部門校驗一次。

第四篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

一、壓力容器交接班制度

1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。

2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。

4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和設(shè)備無異常。（3）運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。

四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的人員。（2）在事故中不進行交接。（3）接班人員未到時，不交給其他無證的非正式人員。（4）壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象,原因未查清時不交。

6、交接班時，交班人員應將有關(guān)運行等方面的通知和指令告知 接班人員。交接的內(nèi)容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理

（一）、壓力容器安全操作規(guī)程

壓力容器安全操作規(guī)程應包括以下的內(nèi)容：

（1）壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；（3）壓力容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；

（4）壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；

（5）壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。

（二）、壓力容器的檢驗

1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。

2、對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應定期進行檢查工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

（三）、安全裝置的調(diào)整和檢修

1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員進行作業(yè)。

2、安全閥更新購置應有出公司合格證，合格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出公司合格證嚴禁購置使用。

3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應由有資質(zhì)單位的專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。

4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。

5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術(shù)檔案管理

（一）、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

1、壓力容器隨機出公司文件（包括產(chǎn)品出公司合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；

2、壓力容器開工申報單；

3、壓力容器安裝施工記錄；

4、竣工驗收報告；

5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；

6、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告；

7、運行情況記錄和交接班記錄；

8、事故及故障記錄；

9、壓力容器操作人員培訓記錄；

10、使用登記資料。

（二）、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

四、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。管道、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢 查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排 氣卸壓試驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作管理

壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出 現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。

7、處理緊急狀況。

六、安全附件檢驗制度

1.安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；

2.安全閥一般每年至少檢驗1次；

3.從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；

4.屬于下列情況之一的，不得使用： 1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求； 3）逾期不檢查、不校驗的； 4）爆破片已超過使用期限的； 5.安全附件的檢驗分為兩種：

1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。2）停機檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

6安全附件的運行檢查 1）壓力表 檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。

2）安全閥

（a）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

（b）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

（c）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。

（d）當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的校驗人員應到場確認。調(diào)整合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。校驗和調(diào)整時，應有可靠的安全防護措施。

3）爆破片

（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

（b）爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥 是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。

（c）爆破片和安全閥串聯(lián)使用：

爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進口側(cè)時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

（d）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照2款進行檢查。7安全閥附件的停機檢查 1）壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。3）爆破片

應按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4）緊急切斷裝置 對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應符合相關(guān) 規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。

第五篇：壓力容器安全管理制度

玉環(huán)縣冰箱壓縮機廠 壓力容器安全管理制度

目 錄

一、壓力容器交接班制度

二、壓力容器安全管理標準

三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

四.壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

五、壓力容器的安全操作要點

六、空氣壓縮機及儲汽罐安全操作規(guī)程

一.壓力容器交接班制度

1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。

2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。

4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設(shè)備無異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。

四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。

6、交接班時，交班人員應將有關(guān)運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二.壓力容器安全管理標準

1、容器安全操作規(guī)程

容器安全操作規(guī)程應包括以下的內(nèi)容：

(1)容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;

(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項;

(3)容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;

(4)容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。

2、壓力容器的檢驗

（1）、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。

（2）、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

3、安全裝置的調(diào)整和檢修

(1)、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員參加。

(2)、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。

(3)、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。

(4)、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。

(5)、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三.壓力容器技術(shù)檔案管理制度

1、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

（1）、壓力容器隨機出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);（2）、壓力容器開工申報單;（3）、壓力容器安裝施工記錄;（4）、竣工驗收報告;（5）、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告;（6）、日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告;（7）、運行情況記錄和交接班記錄;（8）、事故及故障記錄;(9)、壓力容器操作人員培訓記錄;(10)、使用登記資料。

2、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

四.壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件(壓力表、安全閥等)應齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核，持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五.壓力容器的安全操作要點

壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。

六.空氣壓縮機及儲罐安全操作規(guī)程

1、開機前檢查及操作

1.1檢查壓縮機潤滑油是否在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。如果油位低，加油至規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

1.2手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。

1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機器上的所有雜物。

2、開機運行

2.1接通電源，檢查電源指示燈是否點亮。

2.2按啟動按鈕，檢查空壓機是否能正常啟動，并觀察是否能自動加載和卸載。

2.3檢查加載運行狀態(tài)下的油位：油位應位于指示的區(qū)域內(nèi)。

2.4待空氣壓力升至0.4—0.6Mpa后，接通冷凍干燥機電源進行干燥處理。

3、關(guān)機

3.1把空氣壓縮機電源切斷后，再切斷冷凍干燥機電源。

4、維護保養(yǎng)

4.1壓縮機潤滑油應根據(jù)油質(zhì)變化進行檢查更換。

4.2空壓機每運轉(zhuǎn)200小時后，應打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進行保養(yǎng)，每1000小時更換一次濾芯。

4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。

4.4當油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進入淡紅區(qū)時，應及時清洗或更換濾芯。

5、注意事項

5.1在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應立即切斷電源，進行檢查，排除故障后，才能重新開機。

5.2壓縮機系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進行拆卸及修理。