第一篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收整改項目

安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收整改項目

一、設(shè)備檢修、維修無書面計劃（定期對安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修）。

二、壓力容器還有50臺無年檢報告。

三、起重機(jī)械19臺無年檢報告。

四、安全閥28個校驗報告到期。

五、壓力表檢定證書13個到期待檢。

六、廠區(qū)內(nèi)機(jī)動車輛：鏟車2臺、叉車6臺無年檢報告。

七、西庫東行車：

1、操作室無司機(jī)操作規(guī)程。

2、操作室無照明燈。

3、操作室無座椅。

4、操作室玻璃窗玻璃缺失。

5、小車分線柜無門。

6、小車液壓推動器接線端無防護(hù)蓋。

7、大車、小車減速機(jī)漏油。

8、行車上下車口和扶梯上部無門、無連鎖系統(tǒng)。

9、端梁門無門、無連鎖系統(tǒng)。

10、行車吊裝孔無蓋。

11、變阻箱無蓋或未固定。

12、大車限位撞尺壞、限位擋桿壞。

13、上下行車平臺護(hù)欄加裝橫桿和豎桿，上邊橫桿刷黑黃間隔線，無踢腳板。

14、大車聯(lián)軸器連接桿無防護(hù)罩。上下行車平臺門口無防護(hù)鏈條或防護(hù)擋桿。

15、警示牌未固定、標(biāo)識牌不醒目。

16、檢查鋼絲繩是否更換。

17、吊鉤無防脫落裝置。

18、檢查吊鉤開口度是否更換。

八、工業(yè)管道無基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識。

九、玻璃集裝架使用的鋼絲繩卡子間距和數(shù)量不符合要求。

十、夾紙小車（移動扶梯）：

1、橫桿、豎桿不全。

2、無踢腳板。

3、上下扶梯兩邊應(yīng)都有扶手。

4、底輪無固定裝置。十一、四線驗收室扶梯護(hù)欄加裝豎桿。十二、四線驗收室插座壞、開關(guān)需固定。

十三、機(jī)械手控制按鈕標(biāo)識不清晰。

十四、冷端、退火窯所有過橋扶梯上邊刷黃黑間隔線、下部上踢腳板，加裝橫桿、豎桿。

十五、落板除塵臨時照明線路需整改。

十六、改向輥道護(hù)欄上邊刷黃黑間隔線、加裝橫桿、豎桿。

十七、西馬路消防柜“消防柜”字樣不醒目。

十八、清洗碎玻璃系統(tǒng)：

1、上料工無操作平臺。

2、線路凌亂。

3、三角皮帶無防護(hù)罩。

十九、倒班維修車間：

1、線路凌亂。

2、臺轉(zhuǎn)三角皮帶無防護(hù)罩。

3、砂輪機(jī)無打磨支架。

4、電焊機(jī)一次線和二次線無接線鼻子、無防護(hù)蓋。

5、氧氣瓶和乙炔瓶不能同車運輸或使用。

6、氧氣瓶和乙炔瓶無防震圈。

7、瓶體顏色磨損。

8、氧氣表和乙炔表壞。

二十、三線退火窯F區(qū)風(fēng)機(jī)房內(nèi)雜物多，房外有積水。二十一、三線退火窯西面電源開關(guān)無蓋。二十二、三、四線退火窯Ret區(qū)風(fēng)機(jī)照明不規(guī)范，長期使用臨時照明。二十三、三線網(wǎng)格板平臺：

1、護(hù)欄和斜梯扶手上邊刷黃黑間隔線。

2、東面上下扶梯無扶手。二十四、四線退火窯過渡輥臺過橋欄桿加裝豎桿。二十五、四線二氧化硫室：

1、增設(shè)梯臺，便于控制罐體閥門。

2、無職業(yè)危害告知卡。

3、無崗位操作流程。二十六、四線燃油換向室雜物多、門壞。二

十七、窯頭護(hù)欄刷黃黑間隔線、上踢腳板。二十八、四線水過濾器廢水溝無防護(hù)蓋。二十九、四線U、L型吊墻風(fēng)機(jī)按鈕標(biāo)識無。三十、四線升降機(jī)：

1、凸輪控制器無上、下指示。

2、升降機(jī)無護(hù)欄。

3、主線路凌亂。三

十一、煤氣換向室無聲光報警儀。

三

十二、水汽車間維修工休息室雜亂，油漆無油漆間規(guī)整放置。三

十三、余熱鍋爐房無廢氣危害告知卡。三

十四、鍋爐房無綠色通道。

三

十五、煤氣主管道室無警示標(biāo)識牌、操作規(guī)程、無聲光報警儀。三

十六、煤氣分離室外面懸掛警示標(biāo)識和聲光報警儀。三十七、四線窯頭東馬路“下埋管道、請注意”標(biāo)題不明確。三

十八、加油班油桶放置區(qū)域應(yīng)懸掛油品警示牌。三

十九、空壓機(jī)外面廢舊空油桶應(yīng)統(tǒng)一放置。

四

十、3#碎玻璃皮帶廊照明開關(guān)需固定，機(jī)頭聯(lián)軸器無防護(hù)罩。四十一、三線3#碎玻璃皮帶拉繩開關(guān)無、四線拉繩開關(guān)鋼絲繩松緊不一。四

十二、3#碎玻璃皮帶廊衛(wèi)生差。四

十三、3#碎玻璃皮帶應(yīng)增設(shè)過橋扶梯。

四十四、四線4#碎玻璃皮帶機(jī)頭聯(lián)軸器無防護(hù)罩、無崗位操作規(guī)程。四十五、四線4#機(jī)頭扶梯扶手欄桿刷黃黑間隔線。

四

十六、純堿上料口斜梯扶手兩邊應(yīng)有扶手，加裝豎桿、踢腳板。四

十七、原料給料機(jī)皮帶機(jī)尾檢修平臺護(hù)欄不全。四

十八、配料二樓給料機(jī)斜梯護(hù)欄不全，刷黃黑間隔線。四

十九、精砂排料機(jī)鋼絲繩卡子數(shù)量不夠。五

十、純堿螺旋輸送機(jī)風(fēng)扇葉無，雜物多。

五

十一、小料提升機(jī)上滾筒處電機(jī)三角皮帶無防護(hù)罩、底板孔太大、斜梯刷油漆。

五

十二、精砂提升機(jī)上滾筒電機(jī)三角皮帶防護(hù)罩無、電機(jī)接線端無蓋、雜物多。五

十三、調(diào)合機(jī)房油桶需規(guī)整放置，斜梯刷油漆。五

十四、搖篩間搖篩框鋼絲繩卡子數(shù)量不夠。五

十五、精砂皮帶機(jī)尾無防護(hù)罩。

五

十六、氫站無有毒有害氣體預(yù)防措施和急救措施流程。

五

十七、化驗科庫房：

1、雜物分區(qū)管理較差。

2、化學(xué)品應(yīng)標(biāo)明數(shù)量、特性，賬物要求一致。3無通風(fēng)設(shè)施。

五

十八、焊工班：

1、氧氣瓶、乙炔瓶放置區(qū)域無標(biāo)識。2空瓶和實瓶應(yīng)分開放置。

3、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不夠。

4、砂輪機(jī)應(yīng)有支架。

5、切割機(jī)控制線路距離太遠(yuǎn)。

6、配電柜無標(biāo)識。

五

十九、供應(yīng)庫：

1、油品分類不明確，無消防砂土，無滅火方法標(biāo)識。

2、水暖、五金、標(biāo)準(zhǔn)件庫墻壁開裂，成危墻。

3、工具、電器、儀表庫放置油漆，應(yīng)規(guī)整放置。

六

十、叉車班：

1、液壓油無油品、特性、預(yù)防著火標(biāo)識牌。

2、庫房無配件標(biāo)識牌。

3、廢舊機(jī)油的處理。

4、氧氣瓶及氧氣管有油污。六

十一、木箱廠家：

1、線路凌亂。

2、墻根木料、雜物放置凌亂。

升降平臺或升降機(jī)，乃至整個升降行業(yè)，均用得到液壓油，根據(jù)性能的不同，液壓油有分為46號與68號，兩種液壓油均屬于高度抗磨損液壓油，在使用或者生產(chǎn)液壓升降設(shè)備以及儲藏的時候需要幾個方面。

液壓油屬于特種油品種，與柴油，汽油易燃易爆油類不同，這種油類具有較高的燃點與揮發(fā)點，一般液壓油的閃點在國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫度230-250之間，在日常環(huán)境中，是無法達(dá)到揮發(fā)與閃點的。但是由于升降設(shè)備服務(wù)的行業(yè)性質(zhì)不同，有的服務(wù)于鋼鐵行業(yè)等高溫高腐蝕性特殊行業(yè)，以及與電氣化生產(chǎn)相關(guān)的行業(yè)需要多加注意存放地點以及隔熱保護(hù)，遠(yuǎn)離高溫作業(yè)點，以及各種易燃易爆物品。

液壓油一般不會發(fā)生爆炸，但是當(dāng)?shù)竭_(dá)閃點以后會引起火災(zāi)等危害，當(dāng)大量的液壓油達(dá)到閃點后的高溫，會直接揮發(fā)，與空氣混合，造成嚴(yán)重的爆炸事故，嚴(yán)重危害生命安全與生產(chǎn)安全。存放液壓油應(yīng)該嚴(yán)格按照油類管理辦法指示進(jìn)行存儲，使用的時候遠(yuǎn)離高溫易燃易爆物品。

第二篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收整改報告

XXXXX化工（中國）有限公司

安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收

整改報告

二0一二年一月十日

安全標(biāo)準(zhǔn)化整改項 整改情況反饋

2011年11月15日、16日，貴司組織專家組成員到我單位針對安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作開展情況進(jìn)行了檢查、指導(dǎo)，針對檢查中提出的問題，我公司于11月20日召開了安全標(biāo)準(zhǔn)化整改專題會議，各部門主要負(fù)責(zé)人以及安全指揮中心主要成員參加了會議。會上就專家組提出的問題逐一進(jìn)行了剖析．并要求安全指揮中心會后制定詳細(xì)的整治方案，明確整改措施、整改資金、整改單位、整改時間知整改責(zé)任人，11月29日將安全標(biāo)準(zhǔn)化整改內(nèi)容逐條分解以通知形式下發(fā)到各責(zé)任部門限期整改。為確保整改工作落到實處，要求各部門在公司每周調(diào)度會上匯報整改情況，安全指揮中心按照匯報情況進(jìn)行跟蹤檢查，通過近二十多天的積極整改，截止20ll年1月6日共計完成整改29項，正在整改項15項。

現(xiàn)將整改情況匯報如下：

1、基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實未到位。

整改說明：公司每年與各位員工簽訂了安全責(zé)任書，2008年公司將完善安全考核細(xì)則，每月加大對基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全責(zé)任制內(nèi)容的考核力度。

2、生產(chǎn)、技術(shù)等部門的安全職責(zé)分配不足。

整改說明：公司每年與各部門簽訂安全責(zé)任書，對各部門的安全責(zé)任與目標(biāo)都進(jìn)行了分解。08年公司專職安全管理人員將脫離生產(chǎn)部，直接服務(wù)于公司，對各部門安全工作進(jìn)行監(jiān)管。

3、供應(yīng)、財務(wù)、行政未見本部門安全工作規(guī)劃或計劃。

整改說明：供應(yīng)、財務(wù)、行政安全工作規(guī)劃與計劃包含在安全責(zé)任書內(nèi)，08年公司將要求供應(yīng)、財務(wù)、行政等部門制定本部門安全工作規(guī)劃。

4、風(fēng)險評價的范圍未包括企業(yè)全部風(fēng)險控制內(nèi)容。

整改說明：07年公司風(fēng)險評價著重生產(chǎn)各工藝裝置的評價，08年將逐步建立各方面內(nèi)容的風(fēng)險評價。

5、未見風(fēng)險信息更新材料。

整改說明：因風(fēng)險管理07年公司剛起步開始做，因此未有這方面的更新材料。以后公司將根據(jù)實際情況進(jìn)行更新。

6、現(xiàn)場未見職業(yè)危害檢測結(jié)果告知內(nèi)容

整改說明：公司每年對作業(yè)場所都進(jìn)行職業(yè)危害檢測，檢測結(jié)果將在公司公告欄進(jìn)行張貼一段時間。

7、甲醛裝車溢出事故調(diào)查處理中“四不放過”原則未體現(xiàn)

整改說明：公司當(dāng)時已對當(dāng)事人進(jìn)行了扣除獎金處理，并向全公司進(jìn)行了通報，各部門與車間都進(jìn)行了學(xué)習(xí)。并對裝車進(jìn)行了技術(shù)改造，添加了流量計，營銷部門加強了這方面的管理。

8、未見甲醇管道進(jìn)廠段安全管理制度內(nèi)容。

整改說明：甲醇管道進(jìn)出物料管理由營銷部和生產(chǎn)部甲醛車間共同負(fù)責(zé)，甲醛車間制定了甲醇收料安全管理程序。確保甲醇管道的安全運行。

9、營銷部：采購的危險化學(xué)品未向供貨商索取安全技術(shù)說明書。

整改說明：08年開始已要求營銷部采購的危險化學(xué)品向供貨商索取安全技術(shù)說明書。

10、生產(chǎn)部：壓力管道的檢維修中焊縫未進(jìn)行探傷檢測。

整改說明：壓力管道的檢維修目前由公司維修組人員進(jìn)行，普通焊縫暫未進(jìn)行探傷檢測，壓力容器已由南通市鍋檢所定期進(jìn)行探傷檢測。

11、未見關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，且無相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

整改說明：公司07年已初步開始建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案，并開始編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。08年將逐步進(jìn)行完善。

12、實際重大危險源與評價報告中所列重大危險源數(shù)量不符。

整改說明：07年公司新建了一處重大危險源項目，并對南北罐區(qū)進(jìn)行了分開。所以出現(xiàn)了數(shù)量不符合，以后重大危險源評價報告將進(jìn)行重新更正。

13、法律法規(guī)未做符合性評價，而且未及時更新。

整改說明：08年公司安全部門已準(zhǔn)備將法律法規(guī)做符合性評價，并及時進(jìn)行更新。

14、風(fēng)險控制管理僅對氯甲烷作風(fēng)險評價未覆蓋全部生產(chǎn)經(jīng)營活動。

整改說明：07年公司從氯甲烷開始作風(fēng)險評價，07年12月底公司剛完成多聚甲醛和公用工程的風(fēng)險評價，08年開始公司將對全部生產(chǎn)經(jīng)營活動納入風(fēng)險控制管理體系。

15、風(fēng)機(jī)房噪聲控制點未見職業(yè)危害控制點警示標(biāo)志。

整改說明：已在風(fēng)機(jī)房門外張貼了噪聲警示標(biāo)志。

16、未見班組安全活動記錄（甲醛、氯甲烷車間）

整改說明：甲醛、氯甲烷車間的班組安全活動未正常記錄，08年將要求生產(chǎn)部各車間及時將安全活動進(jìn)行記錄。

17、壓縮崗位作業(yè)人員對本崗位安全職責(zé)、應(yīng)急措施表述不全。

整改說明：08年公司將加大各生產(chǎn)操作崗位人員的安全職責(zé)、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。

18、配電控制（MCC）房未見中文警示標(biāo)志，且堆放有紙盒。

整改說明：已增加了中文警示標(biāo)志，紙盒已進(jìn)行了處理。

19、未見關(guān)鍵裝置、重點部位標(biāo)識、警示標(biāo)志。

整改說明：公司已在關(guān)鍵裝置、重點部位增加了警示標(biāo)志。

20、南甲醇、甲醛儲罐區(qū)、多聚甲醛包裝區(qū)洗眼、沖淋設(shè)施不能正常使用。

整改說明：公司已統(tǒng)一對各區(qū)域不能或不方便正常使用的洗眼、沖淋設(shè)施進(jìn)行了全部更換。

21、甲醇卸料作業(yè)人員對甲醇的危險性、應(yīng)急處理措施了解不清。

整改說明：公司安全人員和營銷部門已對甲醇卸料作業(yè)人員再次做了甲醇相關(guān)危險性內(nèi)容的培訓(xùn)。

22、南甲醇、甲醛儲罐區(qū)旁堆放袋裝氫氧化鈉，未見相應(yīng)管理防護(hù)措施。

整改說明：公司現(xiàn)已要求甲醛車間從倉庫領(lǐng)多少氫氧化鈉，用多少氫氧化鈉，現(xiàn)場將不得存放多于的氫氧化鈉。

23、甲醛生產(chǎn)車間現(xiàn)場泡沫滅火器材維修時間為2005.11.7，無其他記錄。

整改說明：公司的消防器材已承包給供應(yīng)商進(jìn)行檢測與維修，承包商每月對派人進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報道公司安全人員處，現(xiàn)場的記錄有時可能出現(xiàn)遺漏與掉落。

24、配電控制室外墻一動力線槽、架空線槽上端缺少蓋板。

整改說明：已新增了蓋板進(jìn)行保護(hù)。

25、配電房門口發(fā)現(xiàn)《非緊急情況，此閥不準(zhǔn)開啟》標(biāo)牌，未置于正常位置。整改說明：公司現(xiàn)已把該標(biāo)牌放到了正常的位置。

26、裝填料作業(yè)人員作業(yè)時未戴防護(hù)眼鏡和口罩。

整改說明：公司已對上述崗位作業(yè)人員進(jìn)行了教育并加強了現(xiàn)場檢查與管理，并將勞護(hù)用品佩戴情況納入公司的安全考核體系中。

27、廠區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施均無定置示意圖，冷卻塔周邊的若干消防栓旁均無消防水

帶。

整改說明：公司現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新畫出定置示意圖，消防水帶已全部到位。

28、物料管道罩殼存在變形，管道有下?lián)赚F(xiàn)象。

整改說明：公司已對上述情況進(jìn)行了處理，確保物料管道安全的運行。

29、缺少儲罐區(qū)的管道相關(guān)管理制度。

整改說明：公司已建立了儲罐區(qū)的管道使用、維修、拆除、報廢等管理制度。

XXXXX有限公司

二〇一二年一月十日

第三篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收整改報告

XXXXX化工

（中國）有限公司

安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收

整改報告

二0一二年一月十日

安全標(biāo)準(zhǔn)化整改項

整改情況反饋

2011年11月15日、16日，貴司組織專家組成員到我單位針對安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作開展情況進(jìn)行了檢查、指導(dǎo)，針對檢查中提出的問題，我公司于11月20日召開了安全標(biāo)準(zhǔn)化整改專題會議，各部門主要負(fù)責(zé)人以及安全指揮中心主要成員參加了會議。會上就專家組提出的問題逐一進(jìn)行了剖析．并要求安全指揮中心會后制定詳細(xì)的整治方案，明確整改措施、整改資金、整改單位、整改時間知整改責(zé)任人，11月29日將安全標(biāo)準(zhǔn)化整改內(nèi)容逐條分解以通知形式下發(fā)到各責(zé)任部門限期整改。為確保整改工作落到實處，要求各部門在公司每周調(diào)度會上匯報整改情況，安全指揮中心按照匯報情況進(jìn)行跟蹤檢查，通過近二十多天的積極整改，截止20ll年1月6日共計完成整改29項，正在整改項15項。

現(xiàn)將整改情況匯報如下：

1、基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實未到位。

整改說明：公司每年與各位員工簽訂了安全責(zé)任書，2008年公司將完善安全考核細(xì)則，每月加大對基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全責(zé)任制內(nèi)容的考核力度。

2、生產(chǎn)、技術(shù)等部門的安全職責(zé)分配不足。

整改說明：公司每年與各部門簽訂安全責(zé)任書，對各部門的安全責(zé)任與目標(biāo)

都進(jìn)行了分解。08年公司專職安全管理人員將脫離生產(chǎn)部，直接服務(wù)于公司，對各部門安全工作進(jìn)行監(jiān)管。

3、供應(yīng)、財務(wù)、行政未見本部門安全工作規(guī)劃或計劃。

整改說明：供應(yīng)、財務(wù)、行政安全工作規(guī)劃與計劃包含在安全責(zé)任書內(nèi)，08年公司將要求供應(yīng)、財務(wù)、行政等部門制定本部門安全工作規(guī)劃。

4、風(fēng)險評價的范圍未包括企業(yè)全部風(fēng)險控制內(nèi)容。

整改說明：07年公司風(fēng)險評價著重生產(chǎn)各工藝裝置的評價，08年將逐步建立

各方面內(nèi)容的風(fēng)險評價。

5、未見風(fēng)險信息更新材料。

整改說明：因風(fēng)險管理07年公司剛起步開始做，因此未有這方面的更新材料。

以后公司將根據(jù)實際情況進(jìn)行更新。

6、現(xiàn)場未見職業(yè)危害檢測結(jié)果告知內(nèi)容

整改說明：公司每年對作業(yè)場所都進(jìn)行職業(yè)危害檢測，檢測結(jié)果將在公司公

告欄進(jìn)行張貼一段時間。

7、甲醛裝車溢出事故調(diào)查處理中“四不放過”原則未體現(xiàn)

整改說明：公司當(dāng)時已對當(dāng)事人進(jìn)行了扣除獎金處理，并向全公司進(jìn)行了通

報，各部門與車間都進(jìn)行了學(xué)習(xí)。并對裝車進(jìn)行了技術(shù)改造，添加了流量計，營銷部門加強了這方面的管理。

8、未見甲醇管道進(jìn)廠段安全管理制度內(nèi)容。

整改說明：甲醇管道進(jìn)出物料管理由營銷部和生產(chǎn)部甲醛車間共同負(fù)責(zé)，甲

醛車間制定了甲醇收料安全管理程序。確保甲醇管道的安全運行。

9、營銷部：采購的危險化學(xué)品未向供貨商索取安全技術(shù)說明書。

整改說明：08年開始已要求營銷部采購的危險化學(xué)品向供貨商索取安全技術(shù)

說明書。

10、生產(chǎn)部：壓力管道的檢維修中焊縫未進(jìn)行探傷檢測。

整改說明：壓力管道的檢維修目前由公司維修組人員進(jìn)行，普通焊縫暫未進(jìn)

行探傷檢測，壓力容器已由南通市鍋檢所定期進(jìn)行探傷檢測。

11、未見關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，且無相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

整改說明：公司07年已初步開始建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案，并開始編

制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。08年將逐步進(jìn)行完善。

12、實際重大危險源與評價報告中所列重大危險源數(shù)量不符。

整改說明：07年公司新建了一處重大危險源項目，并對南北罐區(qū)進(jìn)行了分開。

所以出現(xiàn)了數(shù)量不符合，以后重大危險源評價報告將進(jìn)行重新更正。

13、法律法規(guī)未做符合性評價，而且未及時更新。

整改說明：08年公司安全部門已準(zhǔn)備將法律法規(guī)做符合性評價，并及時進(jìn)行

更新。

14、風(fēng)險控制管理僅對氯甲烷作風(fēng)險評價未覆蓋全部生產(chǎn)經(jīng)營活動。

整改說明：07年公司從氯甲烷開始作風(fēng)險評價，07年12月底公司剛完成多

聚甲醛和公用工程的風(fēng)險評價，08年開始公司將對全部生產(chǎn)經(jīng)營活動納入風(fēng)險控制管理體系。

15、風(fēng)機(jī)房噪聲控制點未見職業(yè)危害控制點警示標(biāo)志。

整改說明：已在風(fēng)機(jī)房門外張貼了噪聲警示標(biāo)志。

16、未見班組安全活動記錄（甲醛、氯甲烷車間）

整改說明：甲醛、氯甲烷車間的班組安全活動未正常記錄，08年將要求生產(chǎn)

部各車間及時將安全活動進(jìn)行記錄。

17、壓縮崗位作業(yè)人員對本崗位安全職責(zé)、應(yīng)急措施表述不全。

整改說明：08年公司將加大各生產(chǎn)操作崗位人員的安全職責(zé)、應(yīng)急處理措施

等內(nèi)容的培訓(xùn)。

18、配電控制（MCC）房未見中文警示標(biāo)志，且堆放有紙盒。

整改說明：已增加了中文警示標(biāo)志，紙盒已進(jìn)行了處理。

19、未見關(guān)鍵裝置、重點部位標(biāo)識、警示標(biāo)志。

整改說明：公司已在關(guān)鍵裝置、重點部位增加了警示標(biāo)志。

20、南甲醇、甲醛儲罐區(qū)、多聚甲醛包裝區(qū)洗眼、沖淋設(shè)施不能正常使用。整改說明：公司已統(tǒng)一對各區(qū)域不能或不方便正常使用的洗眼、沖淋設(shè)施進(jìn)

行了全部更換。

21、甲醇卸料作業(yè)人員對甲醇的危險性、應(yīng)急處理措施了解不清。

整改說明：公司安全人員和營銷部門已對甲醇卸料作業(yè)人員再次做了甲醇相

關(guān)危險性內(nèi)容的培訓(xùn)。

22、南甲醇、甲醛儲罐區(qū)旁堆放袋裝氫氧化鈉，未見相應(yīng)管理防護(hù)措施。

整改說明：公司現(xiàn)已要求甲醛車間從倉庫領(lǐng)多少氫氧化鈉，用多少氫氧化鈉，現(xiàn)場將不得存放多于的氫氧化鈉。

23、甲醛生產(chǎn)車間現(xiàn)場泡沫滅火器材維修時間為2005.11.7，無其他記錄。整改說明：公司的消防器材已承包給供應(yīng)商進(jìn)行檢測與維修，承包商每月對

派人進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報道公司安全人員處，現(xiàn)場的記錄有時可能出現(xiàn)遺漏與掉落。

24、配電控制室外墻一動力線槽、架空線槽上端缺少蓋板。

整改說明：已新增了蓋板進(jìn)行保護(hù)。

25、配電房門口發(fā)現(xiàn)《非緊急情況，此閥不準(zhǔn)開啟》標(biāo)牌，未置于正常位置。

整改說明：公司現(xiàn)已把該標(biāo)牌放到了正常的位置。

26、裝填料作業(yè)人員作業(yè)時未戴防護(hù)眼鏡和口罩。

整改說明：公司已對上述崗位作業(yè)人員進(jìn)行了教育并加強了現(xiàn)場檢查與管理，并將勞護(hù)用品佩戴情況納入公司的安全考核體系中。

27、廠區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施均無定置示意圖，冷卻塔周邊的若干消防栓旁均無消防水

帶。

整改說明：公司現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新畫出定置示意圖，消防水帶已全部

到位。

28、物料管道罩殼存在變形，管道有下?lián)赚F(xiàn)象。

整改說明：公司已對上述情況進(jìn)行了處理，確保物料管道安全的運行。

29、缺少儲罐區(qū)的管道相關(guān)管理制度。

整改說明：公司已建立了儲罐區(qū)的管道使用、維修、拆除、報廢等管理制度。

XXXXX有限公司

二〇一二年一月十日

第四篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化驗收整改報告-（最終版）

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 驗收整改報告

成都XX制藥有限公司XX分廠

2013年6月15日

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整改項

整改報告

成都市安監(jiān)局：

2013年5月15日，貴局組織專家組成員對我廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級達(dá)標(biāo)工作開展情況進(jìn)行了考評。專家組查閱了分廠安全標(biāo)準(zhǔn)化制度，記錄及相關(guān)文件資料，并對分廠的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了檢查。檢查中專家組對分廠的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作和安全管理工作給予了肯定，同時爭對不符合項也提出中肯的問題和要求。

考評結(jié)束后，針對檢查中提出的問題，我廠于5月18日召開了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整改專題會議，會議由公司副總經(jīng)理兼分廠廠長XXX主持，公司總經(jīng)理XX、分廠副廠長XXX、分廠各部門主要負(fù)責(zé)人以及安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員參加了會議。專門成立了整改小組，整改小組成員：XXX、XXX、XXX、XX、XXX???。會上就專家組爭對不符合項也提出的問題逐一進(jìn)行了原因分析，并要求整改小組會后制定詳細(xì)的整改方案，明確整改措施、整改資金、整改部門、整改時間、整改責(zé)任人，5月25日將安全標(biāo)準(zhǔn)化整改內(nèi)容逐條分解并下發(fā)到各部門、各車間逐一認(rèn)真整改。為確保整改工作落到實處，要求各部門、各車間每周向整改小組匯報整改情況，整改小組按照匯報情況進(jìn)行跟蹤檢查，通過近二十多天的積極整改，截止2013年6月15日除有5項正在整改外，其余各項已基本整改完成。

現(xiàn)將整改情況匯報如下：

1、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：

1.1法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲?。?/p>

【問題】：部分法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)識別不到位；數(shù)據(jù)庫不完善；未及時更新清單；未及時向相關(guān)方傳達(dá)。

【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將部分法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)識別到位；將數(shù)據(jù)庫補充完善；5月30日已更新清單；由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科向相

關(guān)部門和人員進(jìn)行傳達(dá)。

2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)：

2.1、方針目標(biāo)：

【問題】：未見安全方針、目標(biāo)的紅頭文件；各級組織的安全生產(chǎn)工作計劃不完善；部分人員不熟悉相關(guān)崗位的安全生產(chǎn)目標(biāo)。

【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將各級組織的安全生產(chǎn)工作計劃補充完善；安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門和人員對相關(guān)崗位的安全生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行再培訓(xùn)熟悉；2013年5月25分廠補發(fā)安全方針、目標(biāo)紅頭文件（2013第6號文）。

2.2、負(fù)責(zé)人：

【問題】：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施方案內(nèi)容不完善。【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施方案內(nèi)容補充完善。

2.3、職責(zé)：

【問題】：部分人員不了解本部門安全職責(zé)?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織各部門相關(guān)人員對各部門安全職責(zé)進(jìn)行再培訓(xùn)、再熟悉、再了解。

2.4、組織機(jī)構(gòu)：

【問題】：未按規(guī)定配備注冊安全工程師；未設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求分廠正計劃委托安全生產(chǎn)中介機(jī)構(gòu)選派注冊安全工程師提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)；2013年5月25分廠補發(fā)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)紅頭文件（2013第7號文）。

3、風(fēng)險管理：

3.1、范圍與評價

【問題】：部分人員不了解風(fēng)險評價制度內(nèi)容；部分人員不清楚風(fēng)險評價方

法。

【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門及人員對風(fēng)險評價制度內(nèi)容、風(fēng)險評價方法進(jìn)行再培訓(xùn)、再熟悉、再了解。

3.2、風(fēng)險評價：

【問題】：危險有害因素識別、評價不全面。【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科對危險有害因素識別、評價補充全面。3.3、風(fēng)險控制：

【問題】：未建立重大風(fēng)險清單；風(fēng)險控制措施不完善。【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科建立重大風(fēng)險清單；并將風(fēng)險控制措施補充完善。

3.7、風(fēng)險信息更新：

【問題】：危險有害因素識別不充分?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科對危險有害因素的識別補充完善。

4、管理制度：

4.1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度：

【問題】：責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求可操作性缺乏；部分人員不清楚法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。

【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科對責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求可操作性缺乏處補充完善；按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科已組織相關(guān)部門及人員對不清楚的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行再培訓(xùn)、再熟悉、再了解。

4.2、操作規(guī)程：

【問題】：操作規(guī)程部分不符合?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門及人員對操作規(guī)程部分不符合處進(jìn)行修改完善。

5、培訓(xùn)教育：

5.1、培訓(xùn)教育管理：

【問題】：未識別培訓(xùn)教育需求；未制定改進(jìn)措施并改進(jìn)?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科增加培訓(xùn)教育需求；按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科已組織相關(guān)部門制定改進(jìn)措施并實施改進(jìn)。

6、生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全：

6.2、安全設(shè)施：

【問題】：可燃有毒氣體檢測報警信號不能發(fā)至工藝裝置；無超溫、超壓等校測儀表聲光報警安全聯(lián)鎖裝置。

【整改結(jié)果】：正在整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科正在組織相關(guān)部門制定可燃有毒氣體檢測報警信號不能發(fā)至工藝裝置和無超溫、超壓等校測儀表聲光報警安全聯(lián)鎖裝置的計劃及實施方案。

6.3、特種設(shè)備：

【問題】：無特種設(shè)備管理制度；無壓力反應(yīng)釜特設(shè)管理部門登記資料；無特設(shè)定期效驗申請資料。

【整改結(jié)果】：部分已整改，部分正在整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科已組織相關(guān)部門制定特種設(shè)備管理制度；按要求環(huán)安科已補充完善特設(shè)定期效驗申請資料；按要求環(huán)安科正在申請壓力反應(yīng)釜特設(shè)管理部門登記資料。

6.4、工藝安全：

【問題】：未見開車方案（應(yīng)急預(yù)案）；未見停車方案（應(yīng)急預(yù)案）；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到聯(lián)系點活動不全；無急停系統(tǒng)、無聯(lián)鎖系統(tǒng)。

【整改結(jié)果】：部分已整改，部分正在整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門補充完善開車方案（應(yīng)急預(yù)案）、停車方案（應(yīng)急預(yù)案）；按要求已補充完善企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到聯(lián)系

點活動；按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科正在組織相關(guān)部門制定急停系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的計劃及實施方案。

6.5、關(guān)鍵裝置及重點部位：

【問題】：未見關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案。【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門補充制定并完善重點裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案。

6.6、檢維修：

【問題】：檢維修計劃未做到“五定”； 未見維修風(fēng)險分析?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組補充完善檢維修計劃的“五定”內(nèi)容。按要求環(huán)安科對檢維修中補充完善風(fēng)險分析。

6.7、拆除和報廢：

【問題】：未見拆除作業(yè)風(fēng)險分析及控制措施?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科補充完善拆除作業(yè)風(fēng)險分析及控制措施。

7、作業(yè)安全：

7.1、作業(yè)許可：

【問題】：作業(yè)許可證中無危險有害因素內(nèi)容?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科已在作業(yè)許可證中增加危險有害因素內(nèi)容。7.2、警示標(biāo)志：

【問題】：無安全標(biāo)志使用場所；安全標(biāo)志使用不符合要求；重要危險源缺警示標(biāo)志和告知牌。

【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科在安全標(biāo)志一覽表中增加使用場所；按要求環(huán)安科已對安全標(biāo)志使用不符合要求的進(jìn)行了更換；按要求環(huán)安科已增加了重要危險源警示標(biāo)志和告知牌。

7.3、作業(yè)環(huán)節(jié)：

【問題】：無機(jī)動車進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)現(xiàn)場管理規(guī)定?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科組織相關(guān)部門和人員制定機(jī)動車進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)現(xiàn)場管理規(guī)定。

8、職業(yè)健康：

8.2、作業(yè)場所職業(yè)危害分析：

【問題】：未按要求設(shè)置職業(yè)危害因素告知牌?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科設(shè)置職業(yè)危害因素告知牌。

9、危險化學(xué)品管理：

9.7、儲存和運輸：

【問題】：危險化學(xué)品儲存不符合規(guī)范要求；?；费b置，儲存的?；贰齑娴奈；肺窗匆?guī)定設(shè)置。

【整改結(jié)果】：正在整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科一般原料庫進(jìn)行劃線處理；按要求環(huán)安科已對所有危險化學(xué)品安裝防爆風(fēng)扇；按要求環(huán)安科正在制定危險化學(xué)品庫防潮、防漏、降溫的計劃及實施方案。

10、事故與應(yīng)急：

10.1、應(yīng)急指揮與救援系統(tǒng)：

【問題】：未實行廠級、車間級的分級管理?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組和環(huán)安科修訂分廠應(yīng)急指揮與救援系統(tǒng)，并對分廠應(yīng)急指揮與救援系統(tǒng)實行廠級、車間分級管理。

10.2、應(yīng)急救援與設(shè)施：

【問題】：疏散通道、安全出口標(biāo)志未按規(guī)定設(shè)置?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科拆除不符合規(guī)定的疏散通道、安全出口標(biāo)志，并重新設(shè)置符合規(guī)定的疏散通道、安全出口標(biāo)志。

10.3、應(yīng)急救援預(yù)案與演練

【問題】：應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容不符合標(biāo)準(zhǔn)要求?！菊慕Y(jié)果】：正在整改。

【整改措施】：按要求安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)安科正組織相關(guān)部門和人員修訂和完善應(yīng)急救援預(yù)案中不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容。

11、檢查與自評：

11.1、安全檢查：

【問題】：安全檢查表缺少審核人、批準(zhǔn)人?！菊慕Y(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科在檢查表中分別增加了審核人和批準(zhǔn)人。11.3、整改：

【問題】：未對安全檢查所查出的問題進(jìn)行分析；未對整改情況進(jìn)行驗證。【整改結(jié)果】：已整改。

【整改措施】：按要求環(huán)安科對安全檢查中所查出的問題進(jìn)行了分析；按要求環(huán)安科已對安全檢查中查出的問題的整改情況進(jìn)行了驗證。

成都XX制藥有限公司XX分廠

2013年6月15日 縣安監(jiān)局審查意見：

（蓋章）

第五篇：安全標(biāo)準(zhǔn)化整改

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整改要求

廠 區(qū)：

1.未實行定置擺放，未設(shè)定定置管理圖；

2.各垃圾存放點未采取防吹散、防污染措施，大車間東邊垃圾未及時清理； 3.主干道存在占道現(xiàn)象，倉庫門前待檢區(qū)、管材物料占道存放； 4.消火栓陳舊，未設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)志，且周邊不允許存放設(shè)備； 5.室外噴漆區(qū)域未設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志；

危險化學(xué)品使用現(xiàn)場：

1.對危化品容器未實行定點回收和妥善處理，廢油漆桶亂放； 2.噴漆現(xiàn)場油漆存放量超過了當(dāng)班使用量；

機(jī)加工車間：

1.機(jī)加工車間內(nèi)未劃通道線；

2.機(jī)加工車間地面臟亂，雜物多，需清理；

3.機(jī)加工車間內(nèi)未設(shè)置噪聲危害防護(hù)標(biāo)志，安全警示標(biāo)志不齊全，作業(yè)人員未采取相應(yīng)的措施；

4.所有鉆床周圍鐵削未及時清理，鐵削遍地都是，需徹底清理； 5.鉆床周圍的擋鐵削板過低，起不到保護(hù)作用； 6.部分鉆床及車床無絕緣踏板；

7.現(xiàn)場工件擺放不整齊，作業(yè)現(xiàn)場臟亂； 8.車間內(nèi)占道擺放現(xiàn)場嚴(yán)重；

9.2臺立車前未設(shè)置移動式護(hù)欄和安全警示標(biāo)志； 10.立車后地坑無蓋板或護(hù)欄，需要整改； 11.未設(shè)置防火標(biāo)識，滅火器材配備不齊全。

壓管車間：

12.車間內(nèi)臟亂，現(xiàn)場擺放不整齊，廢電氣、電扇、垃圾未清理；

13.車間內(nèi)存有4桶機(jī)油，不符合要求，機(jī)油未定點存放，未設(shè)置防火標(biāo)識，未配備滅火器材；

14.整個車間無消防器材； 15.鋸床及壓管機(jī)無安全標(biāo)識和防噪聲標(biāo)識，且作業(yè)人員未采取相關(guān)措施； 16.車間內(nèi)存在占道現(xiàn)象。

容器車間：

1.車間無定置管理圖； 2.車間內(nèi)占道現(xiàn)象嚴(yán)重；

3.車間內(nèi)現(xiàn)場擺放不整齊，廢料、垃圾、包裝盒等未清理，車間地面有水； 4.水壓試驗壓區(qū)護(hù)欄無警示標(biāo)識，新北車間卷板機(jī)無安全警示標(biāo)識； 5.剪板機(jī)周邊無噪聲危害防護(hù)標(biāo)志；

6.小卷板機(jī)周圍未用安全色劃出警示區(qū)域，未設(shè)置安全警示標(biāo)志； 7.大卷板機(jī)護(hù)欄低矮不符合要求；

8.車間消防設(shè)施，消防器材和防火部位未設(shè)置醒目的消防標(biāo)志；

倉庫：

1.倉庫內(nèi)無定置管理圖，應(yīng)做到圖物相符； 2.未劃分清晰的定置區(qū)域線； 3.未設(shè)置專門的倉庫防火制度；

4.倉庫滅火器數(shù)量配置不夠，未設(shè)置消防設(shè)施標(biāo)識和防火安全標(biāo)志；

5.倉庫內(nèi)占道現(xiàn)場嚴(yán)重，貨架與貨架之間存放物品，且部分貨架與墻距不符合安全距離，應(yīng)距離墻0.5米； 6.倉庫內(nèi)擺放不整齊，現(xiàn)場臟亂；

7.倉庫內(nèi)存在加工區(qū)，使用電鋸切鋼管產(chǎn)生火花；

8、倉庫門前待檢區(qū)、管材物料占道存放。