第一篇：外墻保溫真石漆施工方案

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料準(zhǔn)備：

⑴、聚苯乙烯泡沫塑料板；

⑵、專用粘接劑；

⑶、單組分聚合砂漿；

⑷、耐堿玻纖網(wǎng)格布；

⑸、塑料漲栓；

⑹、聚苯乙烯泡沫棒；

⑺、水。

2、工具準(zhǔn)備：

⑴、電熱絲切割器或壁紙刀；

⑵、手鋸；

⑶、墨斗；

⑷、2m靠尺；

⑸、直尺；

⑹、木方；

⑺、卷尺；

⑻電動攪拌器；

⑼、抹子；

⑽、陰陽角抿子；

⑾、塑料攪拌桶； ⑿、粗砂紙。⒀2m拖線板

3、技術(shù)準(zhǔn)備：

⑴、根據(jù)施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。

⑵、根據(jù)施工圖和排塊圖制定出施工交底。

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。

2、面層施工時現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5℃，風(fēng)

力不大于5級，冬施時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。

3、面層砂漿施工時，應(yīng)避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭

設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。

4、雨季施工時，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

5、施工前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應(yīng)達到下表要求：

工程做法 檢 查 項 目 允許偏差（mm）檢查方法

砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查

全 高 ≤10m 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查

＞10m 20

表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

混凝土工 程 垂直度 層高 ≤5m 8 2m 拖線板檢查

＞5m 10

全 高 H/1000且≤25 經(jīng)緯儀或吊線檢查

表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查

三、工藝流程：

基層檢查、處理

配專用粘接劑 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布

粘聚苯保溫板

鉆孔及安裝固定件

保溫板面打磨、找平

配聚合物砂漿

抹底層聚合物砂漿

埋帖網(wǎng)格布

抹面層聚合物砂漿

驗 收

四、施工工藝：

1、彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。

2、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制專用粘接劑：

⑴、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。

⑵、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。

⑶、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在1h內(nèi)用完。

4、預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

5、粘貼聚苯板：

⑴、外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。

⑵、陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。

⑶、門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。

⑷、粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。

⑸、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結(jié)皮而失去粘接性。

⑹、粘貼聚苯板時應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。

6、安裝固定件：

⑴、固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進行。

⑵、固定件長度為板厚＋50mm。

⑶、用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。

7、板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。

8、配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。

9、抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。

⑴、在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。

⑵、貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。

⑶、網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm—1mm面層聚合物砂漿。

五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：

外墻外保溫所用材料均應(yīng)符合北京市標(biāo)準(zhǔn)，并出示合格證和檢測報告。

四、發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不一致的問題。通過對現(xiàn)場的了解，一些問題就會暴露出來，項目管理人員需要將這些問題以書面的形式通知相關(guān)部門。如果相關(guān)專業(yè)造成了對外保溫施工的影響使施工進度受到制約，將造成外保溫施工的整體工期拖延。因此，書面形式通知很重要，對工期拖延的責(zé)任分析保留書面依據(jù)。而這一點也應(yīng)在施工日志中有所記錄，以便達到各方重視，對工程負責(zé)。

五、隱蔽工程的報驗。外墻外保溫施工的全過程是屬于隱蔽工程，在施工過程中還存在著多次隱檢報驗過程，包括基層清理、貼板后報驗、掛網(wǎng)抹灰后報驗，這些需和總包及監(jiān)理部門進行協(xié)商，實行統(tǒng)一或分部進行報驗，以達到與其竣工報驗的資料一致性。

六、施工控制。

1、打點放線是外墻外保溫施工的第一步，這是發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、門窗等結(jié)構(gòu)問題的最好途徑。由于結(jié)構(gòu)施工在規(guī)范允許的條件下會有一定的偏差，在放線打點的過程中這些問題會顯現(xiàn)出來。了解了這些，有關(guān)方面共同研究解決辦法，為正常施工打好基礎(chǔ)。如因結(jié)構(gòu)差，可采取增加或減少保溫厚度的方法解決，但不能以減少保溫效果或采取增減粘結(jié)砂漿厚度進行調(diào)節(jié)。如果誤差比較大，則需要對基層面進行處理后再施工。

2、設(shè)立攪拌點。原則上是依據(jù)作業(yè)面的情況進行選定，同時依據(jù)電源和水源的位置，本著節(jié)省搬運的原則，實行專職人員進行打膠過程。只有經(jīng)過培訓(xùn)的施工人員對膠漿的和易性及二次攪拌的重要性是有相對的了解和攪拌經(jīng)驗，才能保證膠漿的實際功效。

3、排板與收口處的處理。在施工中一般選用的保溫板為600×1200的尺寸，排板過程中不應(yīng)排列小于1/3的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸。如果建筑模數(shù)中多有這個問題給用標(biāo)準(zhǔn)尺寸板造成不好排列，可考慮定購其它尺寸板，以減小在施工中的浪費。

4、掛網(wǎng)前與掛網(wǎng)施工。掛網(wǎng)前要對已貼完成的保溫板進行平整度的檢查，對保溫面的縫隙進行處理，保溫面檢查合格后，即進行掛網(wǎng)施工，這一工序要注意的是保溫面上要先抹灰后掛網(wǎng)。因此掛網(wǎng)前的抹灰厚度一定要控制好，網(wǎng)外抹灰以不露網(wǎng)為宜，不宜抹灰過厚。

七、相關(guān)專業(yè)對外保溫施工的影響。外墻外保溫施工是一個初步外裝過程，在外沿施工時，同時還會有其它相關(guān)專業(yè)的施工交叉進行。特別是有些相關(guān)專業(yè)在施工時會使用電、氣焊進行施工，外墻外保溫施工應(yīng)避開這些位置，待其施工結(jié)束后，再進行保溫施工。如需進行交叉作業(yè)，必須做好防護措施，防止造成損失。

八、保溫后期對保溫系統(tǒng)的影響及注意問題。外墻外保溫施工完成后，外檐還將進行涂料施工。選用涂料時，要求材料要與外保溫系統(tǒng)能兼容。首先在外墻涂料施工時要做膩子，要選用柔性膩子，封底涂料施工時要涂刷均勻不能漏涂，這是因為外墻保溫系統(tǒng)堿性比較強，封底不好會造成外飾面泛堿。涂料需使用延展率大于200的涂料，最好使用丙稀酸類涂料。使用油性涂料要特別注意，因為油性涂料有一定的滲透性，容易滲透后腐蝕保溫板，降低保溫功能。

十、質(zhì)量保證措施

1）實施施工現(xiàn)場全員、全面、全過程嚴(yán)格管理，力求做到事事有標(biāo)準(zhǔn),人人有責(zé)任,確保每項措施落到實處。

2）組織相關(guān)人員工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝，提高全體人員的技術(shù)水平和管理素質(zhì)。

3）優(yōu)選材料、保證優(yōu)質(zhì)，同時嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質(zhì)量進行層層把關(guān),從而確保工程材料的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。

4）實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現(xiàn)場對操作人員的工作進行檢查、指導(dǎo)、保持施工過程受控。

5）實行“三檢”，嚴(yán)把創(chuàng)優(yōu)檢查關(guān)。在施工過程中對每道工序?qū)嵭小叭龣z”制度，由質(zhì)檢員進行最后的質(zhì)量檢驗，并舉行一票否決權(quán)。對發(fā)現(xiàn)的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。

6）制定各項安全制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“專管成線，群管成網(wǎng)。

十一、職業(yè)健康安全措施 安全措施：安全措施實行項目經(jīng)理責(zé)任制，由項目經(jīng)理對本項目安全與責(zé)任負具體責(zé)任。11.1要在施工現(xiàn)場醒目的地方懸掛、張貼有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)語、標(biāo)牌。專職安全員巡視、檢查整個現(xiàn)場各個施工作業(yè)面，按有關(guān)安全生產(chǎn)法及經(jīng)濟手段管理安全施工生產(chǎn)過程。嚴(yán)格執(zhí)行?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例?。

11.2施工前結(jié)合本工程的特點，學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，制定相關(guān)措施，經(jīng)考核后方可上崗。

11.3工具用具、防護設(shè)備、設(shè)施，施工前進行檢查，上崗操作班前檢查，如：安全帶、腳手架等，作業(yè)當(dāng)中設(shè)專人巡查杜絕違章作業(yè)及事故隱患。11.4嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)施工，非專業(yè)人員嚴(yán)禁跨行作業(yè)，兼職作業(yè)。

11.5.裝修用爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試進行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。

十二、環(huán)境保護 12.1、噪聲控制

裝修施工：白天＜65dB，夜間＜50dB（夜間指晚22:00－早6:00）。12.2、現(xiàn)場粉塵排放控制

施工現(xiàn)場排放達到目測無塵的要求，現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不蔬_到100%。12.3、運輸遺灑控制

進出場的松散材料（廢料）運輸車應(yīng)為封閉型，出場前安排專人進行清理、沖洗。確保運輸無遺灑，上城市道路車輛無帶泥現(xiàn)象發(fā)生。12.4、生產(chǎn)污水的排放

生產(chǎn)污水的排放必須設(shè)置沉淀池，保證清水排入下水道中。12.5、固體廢棄物處置

施工現(xiàn)場做到工完場清，建筑垃圾分類由裝袋運至指定地點，集一個運輸單位后，交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運，運輸車要封閉，車子出場時車輪不得帶泥。在出場的大門處設(shè)汽車清洗池，清洗干凈后再出場。外墻真石漆施工方案

一、外墻真石漆工藝流程 1.基面處理 2.批刮找平膩子

3.滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.溝縫分格處理 5.噴涂超耐候真石漆

6.噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）

工藝步驟 施工遍數(shù)（遍）

涂布量（kg/m2）干燥時間（H）

施工工具 備注

基面處理 施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，待基面干燥后進行施工 膩子施工 1-2 2.0-3.0 12

批刀、鏟刀、靠尺等

基面找平底漆施工 1 0.1-0.125 12 滾筒、羊毛刷、噴槍 抗堿封固

描分格縫 根據(jù)設(shè)計分格縫，打水平，彈線，定位，用分色紙膠帶進行保護。真石漆施工 打磨 1-2

4-5

真石漆噴槍

仿石效果

干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平

0.10-0.125

噴槍

耐候保護 罩光漆施工

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二、施工指南 第一步基面處理

由于基面的狀況直接關(guān)系到美涂士真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。

現(xiàn)將具體要求介紹如下： 1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底

層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。2)3)基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。

對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應(yīng)經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除?；昨炇諛?biāo)準(zhǔn)： 1.2.3.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.7.施工。8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。

第二步：批刮找平膩子、打磨

（1）批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。

（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應(yīng)的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）

涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：

底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴(yán)密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到較佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。

適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。

?施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書

?刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整，切勿過度稀釋。

?普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.?無氣噴涂：不建議加水稀釋。

調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。?理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達較佳效果。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。底漆驗收標(biāo)準(zhǔn)：

表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。

第四步：溝縫分格施工

1.按照設(shè)計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步真石漆施工：

開罐后倒出來充分?jǐn)嚢杈鶆?、建議不加水稀釋直接施工，如需加水較多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍?dǎo)?～4㎜、中口徑噴槍?dǎo)?～6㎜、大口徑噴槍?dǎo)?～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。

施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10?！粽媸崾┕べ|(zhì)量要求

A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色； B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻； C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；

D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴； E：裝飾線、分色線干直； F：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨：

待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工：

主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。

開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm?！粽媸崦嬗褪┕べ|(zhì)量要求 A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致； B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象； C：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。三 注意事項

1由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應(yīng)整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。

2建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。

3氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風(fēng)力大于4級以上不能噴涂真石漆。

4空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。

5關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。6關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。關(guān)于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正常現(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。發(fā)白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。

第二篇：關(guān)于外墻真石漆施工主要材料

關(guān)于外墻真石漆施工主要材料、施工程序及其他費用

一、外墻保溫完工后:

1、刮第一遍真石漆專用砂漿膩子，每噸800元，每平米合計2元。

2、刮第二遍真石漆專用膩子，每噸1200元，每平米合計3元。

3、刮完膩子后用砂紙打磨平整，噴涂底漆，每噸800元，每平米合計2元。

4、噴涂真石漆，每噸5000元，每平米5-6公斤，每平米合計25元。

5、真石漆噴涂完成后，噴涂罩光漆，每平米合計1元。

6、工具磨損、現(xiàn)場管理、吊籃租賃費，每平米合計4元。

7、外墻真石漆人工費每平米22元。

第三篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應(yīng)用粘結(jié)膠漿處理。

2、粘結(jié)砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調(diào)整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應(yīng)在1-2H內(nèi)用完。

當(dāng)氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設(shè)計要求，在墻面上彈出距散水標(biāo)高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標(biāo)準(zhǔn)板尺寸1200mm*600mm*50mm，標(biāo)準(zhǔn)板根據(jù)實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應(yīng)先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結(jié)，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結(jié)。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)板時，粘結(jié)膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結(jié)膠漿時，應(yīng)保持側(cè)邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應(yīng)隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應(yīng)輕柔，均勻擠壓，板縫應(yīng)緊密平齊。每塊板應(yīng)錯縫1/2板長。在轉(zhuǎn)角處保溫板應(yīng)交錯咬口連結(jié)，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應(yīng)大于等于200mm。

10、安裝固定件應(yīng)在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內(nèi)，板縫不平處應(yīng)做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)格布或加強網(wǎng)格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網(wǎng)絡(luò)布，壓出膠漿，表央應(yīng)平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應(yīng)平整光潔。

13、網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，應(yīng)在洞口四角加貼，45°斜向標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，并將大面鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿窗口轉(zhuǎn)角拐進65mm寬。

14、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)大于等于80mm，加強網(wǎng)格布不得搭接轉(zhuǎn)折，布邊應(yīng)對接。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)寬度應(yīng)大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內(nèi)，應(yīng)加鋪加強網(wǎng)格布。

16、網(wǎng)格布鋪設(shè)及抹面膠漿完成后，全部網(wǎng)格布應(yīng)埋入膠漿中，養(yǎng)護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設(shè)計要求布置。

18、分格縫應(yīng)按設(shè)計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應(yīng)在保溫板貼完后按設(shè)計要求用墨線彈出具體位置，用粘結(jié)膠漿粘貼在設(shè)計位置上，表面鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經(jīng)檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質(zhì)量的檢查驗收

1、施工前應(yīng)至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布；加強網(wǎng)格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標(biāo)準(zhǔn)至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應(yīng)大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結(jié)點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結(jié)點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布和一層加強網(wǎng)的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布和加強風(fēng)格布在各部位的鋪設(shè)、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉(zhuǎn)寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關(guān)資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經(jīng)各有關(guān)單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網(wǎng)格布做法，陰陽角標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布做法見施工技術(shù)交底。

14、設(shè)立專職質(zhì)檢員，每日對所施工任務(wù)進行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質(zhì)量要求的分項工程必須責(zé)令立即返工。

2、技術(shù)保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設(shè)計 2 問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術(shù)專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)國家工程驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，組織工人班組學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程，慶知應(yīng)會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術(shù)措施，在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行，并結(jié)合施工實際嚴(yán)格審批、變更及檢查。④原材料應(yīng)事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準(zhǔn)進場，重要原材料或半成品的選定應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位認定后采購。

3、質(zhì)量管理措施

①切實貫徹技術(shù)管理、質(zhì)量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴(yán)格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進行檢驗驗收，評定質(zhì)量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責(zé)任。

③認真嚴(yán)肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質(zhì)量檢查制度，定期進行質(zhì)量檢查，及時進行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質(zhì)量是否決權(quán)，嚴(yán)肅獎罰制度，把質(zhì)量指標(biāo)與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標(biāo)、有責(zé)任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質(zhì)量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強化技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內(nèi)容包括施工要求，操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期等。重要分項工程或工序要進行技術(shù)復(fù)核，并做到復(fù)核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格按施工程序組織施工，不準(zhǔn)顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產(chǎn)品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位代表檢查驗收。

四、安全生產(chǎn)計劃措施

1、認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產(chǎn)的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標(biāo)準(zhǔn)，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓(xùn)，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設(shè)備必須設(shè)專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設(shè)防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術(shù)交底和班前交底，并有書面交底卡，并應(yīng)雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內(nèi)，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴(yán)禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設(shè)備，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機械、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)漏電保護裝置和單一開關(guān)，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標(biāo)志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴(yán)禁酒后操作。6級以上風(fēng)力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風(fēng)雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應(yīng)及時修理加固，有危險的應(yīng)立即拆除。

16、樓梯口，必須設(shè)防護欄桿，預(yù)留洞口必須設(shè)防護蓋板，通道口必須設(shè)防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設(shè)置防護欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護措施。

第四篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側(cè)面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預(yù)鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調(diào)板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結(jié)砂漿必須滿鋪。

③空調(diào)板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調(diào)安裝后，安裝人員負責(zé)把鉆入保溫層和墻體內(nèi)的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴(yán)密，不準(zhǔn)向里滲水否則將影響工程質(zhì)量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設(shè)加強耐堿網(wǎng)格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質(zhì)部分，再進行網(wǎng)格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網(wǎng)格布的范

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結(jié)劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結(jié)劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收