第一篇：煤氣發(fā)生爐現(xiàn)場處置方案

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煤氣發(fā)生爐 事故現(xiàn)場處置方案

SL/QM-GL-11-03-2012

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----------------------------發(fā)布日期：2012年4月6日 實施日期：2012年5月6日

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

SL/QM-GL-11-03-2012 共

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---------------------------事故類型和危害程度分析 1.1作業(yè)區(qū)域情況

煤氣發(fā)生爐的位置：見附件1

作業(yè)區(qū)域附近是，沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類型

在煤氣生產(chǎn)過程和使用過程中，由于操作失誤，設(shè)備老化、腐蝕及外來因素影響等原因，可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤氣發(fā)生輕微泄露。

1.3.2較大事故：煤氣發(fā)生輕微泄露大量泄露或失火，造成人員重?zé)齻麄^大經(jīng)濟損失。

3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員煤氣中毒或死亡，特別重大經(jīng)濟損失。2應(yīng)急處置基本原則

安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機構(gòu)及其職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系

成立以合金車間主任為組長合金配制工序負責(zé)人為副組長，煤氣發(fā)生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現(xiàn)場應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)

3.2.1組長副組長職責(zé)

1）加強日常的監(jiān)督檢查。

2)出現(xiàn)險情時第一時間組織人員現(xiàn)場自救。3）及時報告公司安全環(huán)保辦公室。

4）事態(tài)有擴大到難以控制的趨勢時，請求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責(zé)

1）煤氣發(fā)生爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強設(shè)備的巡回檢查。

2）煤氣發(fā)生爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時要及時的處理并報告車間。

3）煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異常情況時，車間全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場處置方案

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共 13頁 第2頁-----------------------4)出現(xiàn)人員燒傷和人員煤氣中毒時要及時的救援。

5）出現(xiàn)火情，及時的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置 4.1 預(yù)防措施

4.1.1 在煤氣發(fā)生爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控和煤氣報警裝置。4.1.2 每天24小時都有人員值班和檢查。

4.1.3 司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。上班時攜帶便攜式煤氣報警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強對煤氣發(fā)生爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2事故原因及預(yù)防措施 4.2.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電，確保運行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協(xié)議。4.2.2 煤氣泄露

4.2.2.1煤氣發(fā)生爐爐體煤氣泄露

產(chǎn)生的原因：1）煤氣輸送管道堵塞，產(chǎn)生壓力過大；

2）停電或底部吹風(fēng)風(fēng)機故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露

產(chǎn)生的原因: 1）管道銹蝕；

2）閥門密封失靈；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露

產(chǎn)生的原因： 1）燃燒器熄火；

2）煤氣和空氣比例失調(diào)。

4.2.2.4 發(fā)生煤氣泄露之后，往往會發(fā)生煤氣著火，甚至爆炸，同時伴隨發(fā)生煤氣中毒等二次事故。杜絕發(fā)生煤氣泄漏就能有效的預(yù)防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預(yù)防措施：

1）加強操作人員的工作責(zé)任心教育；

2）操作人員做好日常的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題； 3）安全環(huán)保辦公室和車間做好督促檢查工作；

4）現(xiàn)場安裝煤氣報警器，并保證報警裝置有效運行狀態(tài)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

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共13頁 第3頁--------------5）要定期檢查防漏﹑防火、防爆設(shè)施的安全性能，確保處在有效狀態(tài)。4.2.3煤氣設(shè)施著火

煤氣設(shè)施包含煤氣發(fā)生爐，煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。

4.2.3.1煤氣著火

1)著火如果僅僅是煤氣著火，應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除，在沒有查明及排除前絕對不可滅火，避免CO中毒。

2）煤氣設(shè)施著火時，首先把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢，但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火

1）煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時，可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來源。

2）煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)根據(jù)著火的種類采用相應(yīng)的滅火器材滅火。

4.2.3 爆炸

在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；在有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時，就會發(fā)生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發(fā)生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)熱運行

在煤氣發(fā)生爐的實際操作中，如果出爐煤氣溫度達到600℃，則已超過發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530℃)，這種不正常的狀況稱為煤氣發(fā)生爐的熱運行。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內(nèi)進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合，就會發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故，因此煤氣發(fā)生爐的熱運行是不允許的。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實施生產(chǎn)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第4頁

--------------2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，恢復(fù)正?！，F(xiàn)場應(yīng)急處置措施：

1）加快除灰的速度，加快進煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。

2）將氧化層位置下移，進入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使出爐煤氣溫度降至正常溫度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是與煤氣發(fā)生爐水夾套相連的壓力容器，屬于煤氣發(fā)生爐的一部分。蒸汽包缺水引發(fā)的爆炸事故與煤氣和空氣混合發(fā)生的爆炸事故原理不同。當(dāng)水夾套缺水時間較長時，煤氣發(fā)生爐的爐體和水夾套已經(jīng)被烘烤到500℃甚至更高溫度，這時如果再向水夾套內(nèi)加水，水就會在瞬間氣化為水蒸氣，體積迅速膨脹，而水夾套又是一個封閉的空間，遠遠小于水蒸氣迅速膨脹所要達到的容積，當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過材料所能承受壓力時就會發(fā)生爆炸。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實施生產(chǎn)；

2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，恢復(fù)正常。3）當(dāng)蒸汽包缺水時，在未查明原因前禁止上水。現(xiàn)場應(yīng)急處置措施：

① 先打開水位計旋塞放水，如果有水流出，則表明缺水時間不長，此時可向水夾套內(nèi)加水。

② 打開水位計旋塞時無水流出，表明缺水時間較長，要通過壓力表觀察蒸汽包壓力變化。

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如果這時壓力和正常運行壓力一樣，說明缺水還不嚴(yán)重;如果蒸汽壓力已經(jīng)超過工作壓力，說明水夾套缺水較嚴(yán)重，這種情況應(yīng)按緊急停爐操作，并嚴(yán)禁向水夾套內(nèi)上水，防止爆炸事故發(fā)生。

4.2.3.1.3空氣管道內(nèi)煤氣逆流

與煤氣發(fā)生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時，煤氣不會逆流到空氣管道。但是如果突然停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機停止工作，并且逆止閥不起作用時，煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中，由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上)，在空氣管道中和空氣混合達到爆炸極限就會爆炸。預(yù)防措施：

① 確保逆止閥密封可靠;

② 停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓;

③ 停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進入爐底空氣的通路，防止空氣進入爐內(nèi)引發(fā)事故;

④ 視煤氣出口壓力狀況，拉開放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流;

⑤ 來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運行。4.2.3.1.4 運行狀態(tài)變化

在使用發(fā)生爐煤氣的過程中，由于特殊原因需要將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用爐，在將熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時有兩種可能發(fā)生爆炸的情況： ① 剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸。

爆炸的原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)過程中，有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中，由于轉(zhuǎn)為正常運行，這部分煤氣隨同空氣進入爐內(nèi)，當(dāng)煤氣和空氣混合后達到爆炸極 限時，遇到氧化層的火焰即發(fā)生爆炸。

為避免事故發(fā)生，在起動風(fēng)機前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第6頁

--------------② 在正常送風(fēng)過程中發(fā)生爆炸。

爆炸原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時爐內(nèi)氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時如果風(fēng)壓變化較大，空氣進入爐內(nèi)，一部分空氣在氧化層中助燃，而另一部分空氣沒有助燃，而是混合在煤氣中以致發(fā)生爆炸。

消除這種爆炸現(xiàn)象的方法是逐漸減小進風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后再慢慢增加進風(fēng)量。還要注意少加煤，禁止開爐時就大量加煤的做法，應(yīng)待氧化層正常后，視爐內(nèi)情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時

停爐檢修時，往往會對煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備進行清理、檢查和維修。有的部位要進行焊接維修。這時要高度重視檢修前的準(zhǔn)備工作。在檢修前要對煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備用蒸汽吹掃干凈，不得有煤氣殘留在設(shè)備中。殘留在設(shè)備中的煤氣與空氣混合，遇到焊接產(chǎn)生的火花就會產(chǎn)生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣

在雷雨天氣，尤其是強雷電狀態(tài)。為此，做好煤氣發(fā)生爐以及周圍廠房或設(shè)施的防雷電接地措施是必須的。

4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸

燃燒室發(fā)生爆炸的主要原因是：點火時沒有按照操作規(guī)程“先點火，后送氣”的原則實施。特別要注意的是，先點火，后送氣，但在兩分鐘后還沒有點著火的情況下，爐膛內(nèi)聚集了大量的煤氣。預(yù)防措施：

1）熔鉛爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2）關(guān)小二次風(fēng)閥，打開煙道抽風(fēng)機（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。將點燃的火把插入熔鉛爐的點火孔中，用熔鉛爐上的調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第7頁

--------------3）點火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點燃煤氣。注意一定要先點火后送煤氣，切忌爐內(nèi)聚集媒氣過多，引起爆炸。

4）點火時人不能正對爐門，爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5）如噴嘴不著火，說明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門，將火把熄滅。稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再按上述步驟進行第二次送氣點火。6）加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應(yīng)時刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開加熱爐門，稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再重新按程序點火。

7）在煤氣爐工作期間，嚴(yán)禁關(guān)閉煙道抽風(fēng)機（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質(zhì)

煤氣中都含有大量的一氧化碳，它是一種無色、無味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近，一旦擴散到空氣中，就能在空氣中長時間不上升、不下降，隨空氣流動，人的感覺器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結(jié)合，使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因

1）由于煤氣管道及附件受煤氣介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2）作業(yè)人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進入有煤氣的區(qū)域、管道、容器內(nèi)作業(yè)。

4.2.4.3人員煤氣中毒的現(xiàn)象 1）有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，中毒者為輕微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，中毒者為中度中毒。3）昏迷不醒、神志喪失，呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，中毒者為較重中毒。4）作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度與人體反應(yīng)：

人 體 反 應(yīng)

無反應(yīng)

環(huán)境中CO的濃度（ppm）

作 業(yè) 時 間

8h

2h

無明顯后果 100

1h

頭痛惡心 150 450 1000

30min

頭痛暈眩

20min

中毒嚴(yán)重或致死

1-2min

中毒死亡 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第8頁

--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預(yù)防措施

1）作業(yè)人員在煤氣區(qū)域內(nèi)或臨近煤氣區(qū)域作業(yè)時要隨身攜帶煤氣報警器，以報警器煤氣濃度來判斷作業(yè)時間或迅速撤離到安全地點。

2）作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，用于判斷風(fēng)向，指明緊急撤離的方向。

對煤氣管道、附件等設(shè)施要加強點檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告，立即處理。3）嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。

4）對設(shè)備管線、機、泵、閥、儀表、報警器、監(jiān)測裝置等要定期進行檢查、保養(yǎng)、維修，保持良好狀態(tài)。

5）有煤氣泄漏的部位，高溫部件要采取隔熱、密閉措施。

6）定期檢查 各水封的嚴(yán)密工作，使水封處于正常的工作狀態(tài)。

7）定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。

8）作業(yè)區(qū)張貼各種危險安全提示標(biāo)簽。

9）非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進入。

10）嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。

11）堅持設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12）安全設(shè)施齊全（如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置）13）進入煤氣地區(qū)作業(yè)，必須攜帶氣體檢測報警裝置。4.3預(yù)警行動

發(fā)生以下事故時，必須做好啟動本處置方案準(zhǔn)備的工作。1．煤氣報警器出現(xiàn)報警狀態(tài)時； 2．暴雨、臺風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4 報告方式方法

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故或災(zāi)害后，現(xiàn)場人員立即報告當(dāng)班班長，由班長向生產(chǎn)設(shè)備部報告，由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發(fā)生火災(zāi)時，立即向句容市消防大隊請求救援，電話：119。

發(fā)生人員煤氣中毒事故時，立即向句容市急救中心求援，電話：120。

應(yīng)急救援指揮部總指揮未到達現(xiàn)場時，合金車間主任指揮本車間人員進行現(xiàn)場處置工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第9頁

----------------4.5應(yīng)急處置

4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級及實施

依據(jù)事故的類別、危害程度的級別和操作人員的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動條件。4.5.1.1一級應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生一般性事故（如：煤氣輕微泄露等），只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正常可利用資源即可應(yīng)對處理，能及時控制事態(tài)擴大，并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級應(yīng)急響應(yīng)的指揮由合金車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故相對較嚴(yán)重（如：煤氣大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個部門參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。

二級應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3三級應(yīng)急響：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生重大事故（如：人員中毒﹑發(fā)生爆炸等），需要全公司所有部門參與響應(yīng)救援，必要時需要求助于社會應(yīng)急救援資源。

三級應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序

1、發(fā)生事故后，合金車間啟動本車間現(xiàn)場處置措施，組織實施現(xiàn)場處置，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，安置受傷人員等。

2、合金車間同時迅速報告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。

3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報告后，及時通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，總指揮決定是否啟動公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，或向上級生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第10頁

---------------4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場處置措施 4.6.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

1）開大爐底蒸汽閥門，保證爐內(nèi)壓力； 2）打開鐘罩放散； 3）關(guān)閉空氣管道閥門； 4）封系統(tǒng)和爐之間連接水封；

5）停電超過十分鐘將煤氣爐轉(zhuǎn)為熱備爐狀態(tài)。4.6.2 煤氣泄露

4.6.2.1 立即發(fā)出警報，告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要時依照操作規(guī)程關(guān)閉煤氣發(fā)生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風(fēng)口。

4.6.2.4 加大現(xiàn)場的通風(fēng)，稀釋現(xiàn)場煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火

4.6.3.1煤氣管道著火后，首先把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢。嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道變形或斷裂。

4.6.3.3消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等，嚴(yán)禁用水。使用上述工具滅火不見效時，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過高，因為壓力高時火不宜熄滅。

4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸

1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。

2）立即向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時不能加以消除時，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開險區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故； 4）設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運行。

5）煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第11頁

--------------

6）煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒

1）煤氣中毒急救的原則是：先救人，立即報告，注意自身安全

優(yōu)先救人——迅速將中毒者救出煤氣區(qū)域——立即報告——保證急救者的安全，避免事故擴大。

2）將中毒者迅速救出煤氣區(qū)域，安置在煤氣泄漏點上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護好現(xiàn)場，并派專人接救護車。

3）如果現(xiàn)場煤氣濃度較高，救護人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等，在確保救護設(shè)備性能可靠的前提下，進入事故現(xiàn)場搶救中毒人員。

4）檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況，確定煤氣中毒程度，采取相應(yīng)的急救措施和處理方法：

a)如果中毒者為輕微中毒，有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，可直接送急診室或住院治療，或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。

b)如果中毒者為中度中毒，神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，應(yīng)立即在現(xiàn)場輸氧，待中毒者恢復(fù)知覺后，再送醫(yī)院治療。

c)如中毒者為較重中毒，昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，立即實施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復(fù)心跳、呼吸和知覺前，不得用車送往醫(yī)院，沒有醫(yī)生允許，不得停止一切急救措施。

5)為了便于中毒者的自由呼吸，應(yīng)解開其領(lǐng)口、衣口、腰帶等，應(yīng)脫掉濕衣服，冬季或初春、深秋季節(jié)，應(yīng)對中毒者妥善保暖，以免著涼。

6)如果中毒者有外傷，采用正確搬運和急救方式，在急救的同時，簡單迅速處理外傷。7)及時找出煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏的原因，采取有效措施消除隱患，加強現(xiàn)場通風(fēng)，4.6.6發(fā)生輕微火災(zāi)：

就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時上報公司應(yīng)急救援指揮部。

4.6.7發(fā)生人員燒傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定實施救援與處置。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁第12頁

--------------5 信息報告程序 5.1 報警電話：

總經(jīng)理

：

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 總工程師

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 公司24小時值班電話：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安監(jiān)局：

鎮(zhèn)派出所：

鎮(zhèn)醫(yī)院電話：

5.2事故的報告

按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定實施。6應(yīng)急物資與裝備保障

1．空氣呼吸器

6套 2．滅火器: 4

個（生產(chǎn)區(qū)）3．沙 箱： 1 個（生產(chǎn)區(qū)）4．公司配備藥箱:一個（行政辦公室）7現(xiàn)場處置注意事項

7.1 煤氣發(fā)生爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實施相應(yīng)的緊急處理，將會加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進行”。在司爐工沒有生命危險的前提下，司爐工必須親自或指導(dǎo)救援者及時妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒有能力處理設(shè)備時，涂板工序負責(zé)人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救，同時發(fā)出救援請求。

7.3通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防護用品，救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第13頁

--------------7.5 應(yīng)急處置結(jié)束后：

1）生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)現(xiàn)場情況，做好恢復(fù)生產(chǎn)和環(huán)境恢復(fù)的相關(guān)工作。2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場情況，做好消防設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施的恢復(fù)工作。3)依照公司相關(guān)管理制度，安全環(huán)保辦公室會同生產(chǎn)設(shè)備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實施工作。附則

8.1本現(xiàn)場處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的重要組成部分。

8.2 本現(xiàn)場處置方案要根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本現(xiàn)場處置方案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。9 附件

附件一：煤氣發(fā)生爐的位置圖

不斷

第二篇：煤氣發(fā)生爐簡介

煤氣發(fā)生爐簡介

一、性能及技術(shù)參數(shù)

1、爐膛直徑：Φ1200～3000mm2、適用燃料：弱粘結(jié)性塊狀煙煤（以大同塊煤為宜）

3、產(chǎn)氣率：2.5～3.6m3/kg；

4、氣化強度：150～200kg/m2.h；

5、煤氣低發(fā)熱值：1300～1400大卡/m3；

6、煤氣出口壓力：150～200mmH2O；

7、一次風(fēng)最大風(fēng)壓：204mmH2O；

8、混合氣體溫度：50～60℃；

9、最大裝機容量：18KW；

10、加煤方式：機械自動；

11、除灰方式：機械（濕式）；

12、煤氣出口溫度：400～550℃；

13、加熱爐最高溫度：以1300℃；

14、轉(zhuǎn)動爐排速度：0.086轉(zhuǎn)/分（或11.63分/周）；

15、氣化劑類型：空氣和水蒸汽；

16、2000煤氣發(fā)生爐每小時耗煤為300kg～400kg

二、煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)

工業(yè)上使用的煤氣發(fā)生爐種類很多，有固定爐排式及旋轉(zhuǎn)爐排式的煤氣爐，也有無底固定風(fēng)帽式煤氣爐及階梯煤氣爐。下面簡要介紹我廠自行設(shè)計制造的MHZ-1850旋轉(zhuǎn)爐排煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)。（俯簡圖）

1、加煤系統(tǒng)

加煤斗應(yīng)用8m/m鋼板卷制，上面裝有水封槽，并用加煤蓋密封，制造時，應(yīng)保證水封高度大于爐內(nèi)最大壓力。

錐形鐘招與底座以園環(huán)面密封，加煤時可將杠桿一邊抖動，一邊逐漸往上升，這時加煤斗座的煤快首先滑向?qū)颦h(huán)，按自由落體規(guī)律爐膛中間區(qū)域，當(dāng)錐形鐘罩下降至導(dǎo)向環(huán)下端后，煤塊即沿著鐘罩面憑借慣性力向爐膛四周滑下，如果操作得當(dāng)，可命名煤層分布均勻。

加煤斗懸掛于加煤小車，用卷揚機牽引沿弧形軌道上下，在加煤斗和加煤座蓋上安裝機械自動開啟裝置，實現(xiàn)自動加煤動作。

2、觀察，攪火（打釬）裝置

釬孔上座膛有錐形內(nèi)孔與釬孔錐蓋密封。

釬孔下座用螺栓和上座相連接，并與筒體上蓋固定

3、爐體部分

筒體用10m/m銅板卷成，也可利用化工廠報廢的舊筒體，內(nèi)側(cè)鑲有大刀口耐火磚，下面適當(dāng)位置開有活動爐門，用來生火，出渣及維修等。

筒體上蓋用16-18mm鋼板制成，內(nèi)澆注耐火可塑料，上面裝有加煤系統(tǒng)及觀察、攪火裝置。筒體上蓋有螺栓與筒體固定。并用耐火可塑料密封，上蓋的吊裝須待可塑料干燥后進行。

筒體、操作平臺及其他裝置的全部重量通過構(gòu)架立柱傳遞到基礎(chǔ)。

4、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)用150#素砼澆注100-150mm在四個立柱位置加鋼筋網(wǎng)，配筋Φ12螺紋鋼，面積1000×1000，間距150×150?；冶P的傳動系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，一次風(fēng)機安裝予埋件按圖布置，一次澆注。

5、鼓風(fēng)系統(tǒng)（一次風(fēng)）

一次風(fēng)機將空氣和水蒸汽的混合氣體打入Φ220進風(fēng)管內(nèi)，在通過一組寶塔形風(fēng)帽進入爐內(nèi)，冷凝水通過回水管進入盛水箱內(nèi)，盛水箱出水口標(biāo)高應(yīng)高于下水道，以防回水。

6、凈化儲存及主煤氣管

由爐體上側(cè)輸出的煤氣通過Φ400～4600出氣管進入簡易凈化儲存器。儲存器出口接主煤氣管

主煤氣管Φ400-Φ600，用4MM鋼板卷焊，內(nèi)襯δ=20～30mm礬土水泥素砼，并在管壁上用Φ4～Φ6鋼筋焊上腳子，不但減少煤氣余熱損失，提高爐膛溫度。同時，更適宜于現(xiàn)場需要較長管路的場合。

7、燒嘴部分

由主煤氣管送來的熱臟煤氣和經(jīng)予熱了的二次風(fēng)同時噴入燒嘴，燒嘴可根據(jù)不同的工業(yè)爐型選用不同的燒嘴形式。通常有混合式平焰燒嘴個管式燒嘴。

煤氣和二次風(fēng)在燒嘴內(nèi)充分混合后噴入加熱爐燃燒，爐底熱強度的大小可通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)量達到。

8、二次風(fēng)系統(tǒng)

二次風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機和二次風(fēng)予熱裝置。

二次風(fēng)予熱裝置按加熱對象分別采用爐體旋風(fēng)道和管式換熱器，爐體旋風(fēng)道空氣予熱溫度在70～80℃；管式換熱器空氣予熱溫度在150～180℃。有效地利用爐體散失的熱量和燃燒產(chǎn)物的余熱。

9、出渣部分

機械出渣裝置主要有轉(zhuǎn)動灰盤和傳動系統(tǒng)二部分。

灰盤旁板用δ=10mm鋼板卷焊，底板厚度16mm，盤內(nèi)盛水，灼熱灰渣急冷爆炸，齒條鑄鋼，灰條就位于輥輪，并繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸與進風(fēng)管的聯(lián)接加水密封裝置。傳動系統(tǒng)包括電動機、帶輪、減速器，出軸用牙嵌十子聯(lián)軸器，與偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上裝有撥桿，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，撥桿推動齒條一牙，從而灰盤繞軸心旋轉(zhuǎn)4°，其速度0.086轉(zhuǎn)/分（11.63分/周）

在筒體與灰盤合適的位置裝有出灰板，隨著灰盤的不斷旋轉(zhuǎn)，灰渣從出灰板不斷涌出下落，掉入已準(zhǔn)備好的小車。

出灰的時間和間隔按爐內(nèi)燃燒層高度經(jīng)驗確定。

10、平臺和立柱

立柱用兩根∫20#槽鋼對拼焊接，煤氣發(fā)生爐筒體、操作平臺、加煤裝置等全部重量由立柱傳遞給基礎(chǔ)。

操作平臺（長×寬）4×4米或5×6米，用∫10做框架，上輔4mm鋼板，四周安全欄桿用1/2"有縫鋼管（也可用其他代），操作扶梯安裝于平臺合適位置。

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民用煤氣發(fā)生爐，是我公司在開發(fā)、研制、制造環(huán)保產(chǎn)品的過程中，不斷完善和改進傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新而研制成功的新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。它保留了傳統(tǒng)爐所有的優(yōu)點，即解決了環(huán)保的難題，同時又解決了傳統(tǒng)爐受煤種限制及爐使用安全的實際問題。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤種，并且不受結(jié)焦的限制。它的成功使用和正常運行，是煤氣發(fā)生爐史上一次新的革命，也為各種

鍋爐及各種窯爐實現(xiàn)環(huán)?；?、節(jié)能化和燃煤爐轉(zhuǎn)換為煤氣化爐的普及使用奠定了良好的基礎(chǔ)，更為人類的環(huán)保事業(yè)開創(chuàng)了一個新的篇章。

一、突出的特點：

1、理想的環(huán)保效果

民用煤氣發(fā)生爐設(shè)計使用純煤氣，煤在低溫燃燒的方式下產(chǎn)生煤氣后，在我們特制專用的燃燒器中充分燃燒，供給熱量。因此在正常工作狀態(tài)下，無論爐火大小，還是在加煤時均可以達到無煙狀態(tài)。同時，由于低溫燃燒，二氧化硫及煙塵的排放量低于國家標(biāo)準(zhǔn)，很多城市為了環(huán)保，都在實施取消四噸以下鍋爐的方案。而四噸以上的大鍋爐冒煙的問題依然存在。采用 民用煤氣發(fā)生爐做熱源，無論鍋爐大小都可以達到無煙化運行，如能普及使用，那時將還給我們的是自然、和諧的藍天白云。

2、燃煤質(zhì)量可多樣化

傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐對煤質(zhì)的要求非常嚴(yán)格，即必須是熱值在5000千卡以上，粒度為30—50mm或40—70mm的不粘煤，不僅燃料供應(yīng)難以保證，而且增加了生產(chǎn)成本。如一不小心就會出現(xiàn)爐膛結(jié)焦問題，造成整機運行困難，難以推廣普及。煤氣發(fā)生爐結(jié)焦的主要原因就是：爐膛溫度過高或煤的灰熔點過低而造成的，由于CTA技術(shù)采用獨特的工藝，進行機械化低溫穩(wěn)定循環(huán)燃燒，制造煤氣，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特別是粒煤，產(chǎn)氣量非常理想）使結(jié)焦問題迎刃而解。幾種煤通過在生產(chǎn)用四噸蒸汽鍋爐實際運行的實踐證明，無論使用哪種煤民用煤氣發(fā)生爐都能正常運行，確保生產(chǎn)用壓，運行狀態(tài)非常理想。

3、節(jié)能效果顯著

煤氣發(fā)生爐從熱平衡的原理上講，本身不節(jié)能。因為它在制造煤氣的過程中，自身消耗煤的熱量，爐膛溫度越高消耗量就越大，傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的煤氣出口溫度一般在400—600℃之間變化。而民用煤氣發(fā)生爐采用循環(huán)、穩(wěn)定制造煤氣的技術(shù)，使?fàn)t的出口溫度降在300—450℃之間、一般穩(wěn)定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。

另外，民用煤氣發(fā)生爐配有專用燃燒器，使煤氣充分燃燒，不使用二次風(fēng)機，減少了過氧燃燒所帶走的熱量，節(jié)省了二次風(fēng)機耗電。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)與現(xiàn)有機械燃燒的工業(yè)鍋爐相比，包括電力總節(jié)能在20%以上。而且由于燃煤質(zhì)量的放寬，煤的自身價位降低，為用戶降低了運行成本。

4、使用安全可靠，降低勞動強度。

傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐存在兩個安全問題：一是在制造水蒸汽過程中有可能帶壓運行，二是煤氣回火產(chǎn)生爆炸問題。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)在這兩個方面做了新的調(diào)整，一是自身制造水蒸汽的過程中，保持常壓運行，并回收排散蒸汽的熱量。二是煤氣發(fā)生爐自身，設(shè)有三處安全水封防爆口，防爆口的瞬間排放面積能夠滿足其突然排放量，可確保使用上的安全性。

傳統(tǒng)爐上一般設(shè)有探孔，司爐時需經(jīng)常探視爐況以便操作，這樣即增加了勞動強度，又會在打開探孔時有大量煤氣外溢，不僅存在安全問題，污染環(huán)境，又對人體健康有較大的危害。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)解決了這些缺陷，探孔變成了水封安全防爆孔，只在及

其特殊情況下做以探視，正常司爐時無需開孔探視，爐內(nèi)的燃燒狀況靠儀表顯示，使用機械進行調(diào)整。

二、應(yīng)用范圍。

1、民用煤氣發(fā)生爐可以直接為鍛造、冶金、化工、熱處理、烘干設(shè)備、工業(yè)鍋爐、采暖等做熱源使用。

2、非常適合現(xiàn)有工業(yè)鍋爐及采暖鍋爐進行節(jié)能環(huán)保改造使用。在不動原鍋爐的情況下直接對接即可。

3、適合各種工業(yè)窯爐等需要直接供熱的爐具使用。

煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣，其特點是：煤氣是熱的，充分利用煤氣的顯熱和焦油的燃燒熱，煤氣熱值較高。煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)簡單，煤氣生產(chǎn)流程容易掌握，設(shè)備占地面積小，投資少，建設(shè)快，比直接燃煤減輕了勞動強度，并可節(jié)省燃料15－20%，燃煤氣能達到環(huán)保要求，同時也提高了加熱質(zhì)量。與煤氣發(fā)生爐配套的：煤氣燒咀、煤氣切斷裝置、熱煤氣管路系統(tǒng)有適應(yīng)熱煤氣的成功措施和典型結(jié)構(gòu)，以及安裝操作保證熱煤氣的輸送和應(yīng)用。

煤氣發(fā)生爐應(yīng)用于中小型工廠的加熱爐、工業(yè)鍋爐，熱處理爐、干燥爐、熔煉爐以及溫度范圍內(nèi)的其它加熱設(shè)備

[watermark]煤氣化自控鍋爐是我公司采用歐洲最新燃燒技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新一代環(huán)保家用采暖爐。經(jīng)環(huán)保部門測試，能夠達到國家1類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品特點：

1.超強環(huán)保

環(huán)保鍋爐為嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定，在反燒技術(shù)上尋求突破的同時，采用了均衡的配風(fēng)方式，使煤經(jīng)過干餾分解出的可燃成分以及燃燒中的產(chǎn)生的co氣體能與充足的空氣混合燃燒，不但提高了熱效率，而且保證了煙囪不冒黑煙，減少了環(huán)境污染。

2.熱高效

采用了儲煤式半反燒技術(shù)，實現(xiàn)了煤的預(yù)熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續(xù)性，避免了直燃因加煤會降低爐膛溫度，使大量可燃成分未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點，大大提高了煤的利用率。

3.高效節(jié)能

采用“連續(xù)反燒技術(shù)+整體保溫措施”在提高熱效率的同時，避免熱量的流失，比普通產(chǎn)品能節(jié)約30%以上。

4.省事

儲煤倉容量大，采暖爐正常運行，一次加煤，可持續(xù)燃燒6小時以上。

5.美觀流行

在充分考慮到與居室整體色彩基調(diào)協(xié)調(diào)的情況下，爐體外形采用現(xiàn)代家電流行設(shè)計方式，美觀大方。

適用煤種：粒徑30-80mm左右的塊狀Ⅲ類煤煙（煤粉含量<20%）

該鍋爐熱效率高，消煙除塵好，環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)獨特，外觀新穎，操作簡便，一次加煤流動燃燒。其最大優(yōu)點是自動加溫，儀表自動顯示溫度、壓力，24小時加煤2次，且保持恒溫，使用戶更加得心應(yīng)手。適用于無集中供熱，無電力地區(qū)的家庭、學(xué)校、機關(guān)、商店及企事業(yè)單位的供暖。爐內(nèi)增設(shè)熱交換器，可滿足家庭洗浴。

加水：點火前從補水箱內(nèi)加滿水，要緩慢注水，同時排氣。

點火：打開進風(fēng)排灰門，點火門，點燃置于爐篦上面的木柴，然后加入少量煤塊，待煤塊燃燒后再多加煤。打開加煤門和進風(fēng)除灰門，即可正常燃燒。加煤：加煤前先清理爐膛內(nèi)的結(jié)渣，積灰，輕搖爐篦手柄，以保證通風(fēng)；加煤量和煤的塊度要合適，不要太大，先除去煤石塊以防卡住爐篦，保證爐篦上有50毫米厚的煤灰層，維持在固定位置，以免燒損爐篦。正常運行保持貯煤箱有1/2以下的煤。

封火：封火時先清灰，清渣，然后將煤斗加滿煤，關(guān)閉加煤門，點火門，進風(fēng)除灰門即可。

除塵：鍋爐要及時清理煙囪的煙塵，打開除塵門清理水管和煙道上的積灰，以保證鍋爐的正常供暖。

[watermark]全自動燃煤氣化無煙鍋爐是我公司開發(fā)的新一代高效環(huán)保型燃煤鍋爐，它具有低煙塵排放、爐內(nèi)脫硫、除塵、高效、一次性加煤自動燃燒的特點。全自動燃煤氣化無煙鍋爐采用燃煤氣化燃燒新技術(shù)，鍋爐設(shè)有燃煤氣化室（儲煤室）、水冷爐排、煤氣燃燒室、對流換熱煙管、脫硫除塵室、停爐煤氣旁通管、電氣控制箱等。鍋爐配有鼓風(fēng)機，氣化室下部火床上的燃煤在一次風(fēng)作用下快速燃燒，上部原煤在高溫條件下氣化成煤氣進入煤氣燃燒室，通過二次風(fēng)配合達到充分燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔膺M入對流煙管換熱，然后進入脫硫除塵室凈化后從煙囪排出。脫硫除塵方式為濕式脫硫。

鍋爐設(shè)有溫度控制器，設(shè)定出水（或回水）溫度后，鍋爐自動運行，在達到了設(shè)定溫度后停機，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時自動開機運行。一天只需加煤一到二次，清灰一次。（加煤、清灰為人工）

鍋爐處于停機狀態(tài)時，氣化室內(nèi)會產(chǎn)生煤氣。鍋爐加煤口可以起到防爆門的作用。同時在停爐時通過煤氣旁通管（由電動煤氣閥控制）自動將煤氣引入煤氣燃燒室緩慢燃燒，以消除爆炸的危險。

本鍋爐環(huán)保指標(biāo)可以達到一類地區(qū)環(huán)保要求，鍋爐排煙為無色。鍋爐熱效率可達～80%。

第三篇：煤氣發(fā)生爐管理規(guī)定

煤氣發(fā)生爐管理規(guī)定

第一章

總

則

第一條

為了保證工廠煤氣設(shè)施安全運行和職工健康，防止煤氣中毒、著火、爆炸等事故發(fā)生，確保煤氣正常供應(yīng)，特制定本規(guī)程。

第二條

工廠在組織發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)、管理、使用、設(shè)備和煤氣防護等工作中，均須遵守本規(guī)程。

第三條

各廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，制定本廠實施辦法。

第四條

本規(guī)程如與國家頒布有關(guān)規(guī)定發(fā)生矛盾時，應(yīng)按國家規(guī)定執(zhí)行。

第五條

本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。違反本規(guī)程，造成不良后果以至重大事故者，要根據(jù)情節(jié)輕重，分別給予批評教育、處分、經(jīng)濟制裁，直至追究法律責(zé)任。

第二章

煤氣生產(chǎn)

第六條

煤氣設(shè)施，嚴(yán)禁在負壓狀態(tài)下運行。

第七條

煤氣站的煤斗間、輸煤系統(tǒng)、排送機間及有煤焦油的地區(qū)，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。

第八條

經(jīng)檢查，確認(rèn)設(shè)備及各處水封、水位、安全裝置、儀表指示裝置、電器、控制閥門、消防、通訊設(shè)施等完整好用，水、電、氣、煤供應(yīng)正常，方可投人生產(chǎn)。

第九條

送氣前必須對煤氣設(shè)備和管網(wǎng)進行吹掃。吹掃的介質(zhì)，可用蒸汽、惰性氣體、蒸汽煤氣混合物或煤氣。

第十條

發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣經(jīng)化驗含氧量<___%時，方可送入網(wǎng)路。

第十一條

嚴(yán)禁用汽油、煤油等易揮發(fā)的液體燃料來點煤氣發(fā)生爐。

第十二條

發(fā)生爐水套和攪拌器宜用軟化水。

第十三條

洗滌煤氣的水排放時，必須符合國家《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》G8J4—73的規(guī)定。

第十四條

各崗位人員必須穿戴好防護用品，堅守崗位，對分管設(shè)備密切注視設(shè)備運行情況及各處儀表指示是否符合工藝規(guī)定，并定期探爐檢查，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理，并報告有關(guān)人員。

第十五條

凡煤氣危險的地區(qū)，按其危險程度，明確分級，并制訂出在這些地區(qū)進行工作時所必須采取的安全措施。

第十六條

煤氣站一般不接臨時電源線，如確因工作需要，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由電工敷設(shè)，用完后立即拆除。

第十七條

出現(xiàn)全站停電時，值班(站)長立即指揮各崗位人員按停電處理規(guī)定程度進行處理，注意保持站內(nèi)正壓，嚴(yán)防煤氣倒流或空氣進入煤氣系統(tǒng)而引起爆炸。

第十八條

出現(xiàn)全站停水(包括循環(huán)水、自來水、軟化水)時，各崗位人員密切注視各處水位，水封和溫度、當(dāng)水位、水封保持不了或發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度過高等情況應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，當(dāng)威脅到安全運行時，停止煤氣生產(chǎn)。

第十九條

出現(xiàn)全站停蒸汽時，應(yīng)停止探爐，注意飽和溫度和絕緣子箱溫度，如低于規(guī)定，立即報告廠調(diào)度室，并請示領(lǐng)導(dǎo)停止煤氣生產(chǎn)。

第二十條

空氣鼓風(fēng)機、煤氣排送機、循環(huán)水泵均不得帶負荷啟動，啟動前，必須用手盤車。

第二十一條

循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)格控制補水、不得滿水。

第二十二條

輸煤系統(tǒng)啟動與停車必須發(fā)出聯(lián)絡(luò)訊號。輸煤皮帶運行時，不得從上面跨越或從下面鉆過，嚴(yán)禁清理皮帶和滾筒上的積灰。

第二十三條

化驗室用有毒、易燃品應(yīng)有專人保管，各種藥品試劑必須貼有注明名稱、濃度的標(biāo)簽。

第二十四條

在配制藥劑時，不僅要保證各種成份含量的準(zhǔn)確，而且還必須按規(guī)定的順序進行，不得顛倒。

第二十五條

化驗員進行分析時，必須保證其準(zhǔn)確性，當(dāng)煤氣中含氧量超過___%時，應(yīng)立即報告值班長。

第三章

管

理

第二十六條

廠、煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須指定煤氣負責(zé)人，負責(zé)煤氣的安全、監(jiān)督工作。

第二十七條

廠、煤氣生產(chǎn)和用氣單位都必須有煤氣調(diào)度員，各單位調(diào)度員必須服從廠調(diào)度員統(tǒng)一指揮。

第二十八條

煤氣發(fā)生爐應(yīng)在額定負荷下運行，超負荷時，廠調(diào)度室應(yīng)及時壓縮煤氣用量，有關(guān)用戶接到通知后立即執(zhí)行。

第二十九條

凡新增加煤氣用量(包括增加設(shè)備、用量、新接管道等)必須事先寫出書面報告，經(jīng)廠批準(zhǔn)后方可施工。并將上述情況通知廠調(diào)度室和煤氣站。

第三十條

廠煤氣調(diào)度室必須配備廠煤氣系統(tǒng)圖、煤氣負荷平衡表和專用調(diào)度電話。

第三十一條

全廠煤氣設(shè)備、管網(wǎng)、閥門及附屬裝置，要劃分區(qū)域，明確分管單位，指定專人維護。

第三十二條

使用煤氣單位必須提前向廠調(diào)度室提出煤氣使用計劃，點火前必須與煤氣站聯(lián)系，經(jīng)同意后，方可點火。

第四章

煤氣使用

第三十三條

用戶在點火前必須檢查設(shè)備、管道閥門、燃燒器、儀表、煤氣壓力等是否正常，并排除系統(tǒng)：中的冷凝水。

第三十四條

確認(rèn)煤氣合格后，方可點火，點火時必須嚴(yán)格執(zhí)行;

(1)在同一管道上分點使用煤氣時，先點末端使用點，再按煤氣流向相反的方向依次進行。

(2)點火時先將火源置于燒嘴前，然后緩緩打開煤氣閥門，煤氣點燃后再逐漸供給空氣。嚴(yán)禁先打開煤氣后點火。

第三十五條

如點不著時，應(yīng)去掉火源關(guān)閉閥門，將殘氣吹掃干凈，然后再點，如仍點不著，則應(yīng)查明原因，并予以排除后再行點火。

第三十六條

運輸中的設(shè)備必須有專人看管，注意調(diào)風(fēng)門保證完全燃燒，不允許有回火、脫火、熄火等現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即排除，排除不了的應(yīng)立即停爐并報告領(lǐng)導(dǎo)。

第三十七條

煤氣燃燒系統(tǒng)不得使用臨時性管道和非正式燃燒器，嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的地方使用煤氣。

第三十八條

發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即關(guān)閉閥門，截斷煤氣來源，并報告調(diào)度室和煤氣負責(zé)人：

(1)發(fā)生事故威脅人身、設(shè)備安全時。

(2)大量漏煤氣而又無法采取措施時。

(3)煤氣壓力低于設(shè)計工作壓力1/___時。

第三十九條

一切使用煤氣的設(shè)備及其管道、閥門、燃燒器、煙道、預(yù)熱器、必須有專人維修保養(yǎng)，定期清掃。

第五章

設(shè)

備

第四十條

一切煤氣生產(chǎn)、用氣設(shè)備，制造質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，附件齊全，有完整的設(shè)備檔案(包括說明書、圖紙、安裝、修理、驗收、事故等資料)原來沒有的應(yīng)補建。

第四十一條

一切新裝和大修后的煤氣生產(chǎn)、用氣設(shè)備，都必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可投入運行。

第四十二條

煤氣設(shè)施中，設(shè)計工作壓力在___公斤/厘米2以上的，應(yīng)按受壓容器的規(guī)定進行試壓;設(shè)計工作壓力在___公斤/厘米2以下的，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行氣密性試驗。

第四十三條

煤氣設(shè)施改裝，必須有正式文件和圖紙，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進行。

第四十四條

一切電器設(shè)備和電源線路都必須保持干燥和良好的絕緣。

第四十五條

空氣鼓風(fēng)機、煤氣排送機啟動與停車順序的聯(lián)鎖裝置，必須保證好用，定期進行校驗。

第四十六條

輸煤系統(tǒng)各設(shè)備啟動與停車順序的聯(lián)鎖裝置和訊號，要定期進行校驗。

第四十七條

皮帶傳動和聯(lián)軸節(jié)處均應(yīng)有防護罩，地河、地坑都要有牢固的蓋板。

第四十八條

輸煤系統(tǒng)空氣中的粉塵含量應(yīng)符合國家規(guī)定，超過國家規(guī)定的要采取措施解決。

第四十九條

所有安全裝置，如安全閥、防爆膜、鐘罩閥、止逆閥等均應(yīng)定期進行檢查、校驗。

第五十條

設(shè)計規(guī)定的儀表、訊號、事故照明、自控和報警裝置，必須齊全準(zhǔn)確并定期校驗。

第五十一條

煤氣設(shè)備、管道及其支架均不得用來作為支承起吊物件。其接地裝置必須定期校驗。

第五十二條

除本身進行電焊外，煤氣設(shè)備及管道嚴(yán)禁用來作為電焊機的地線。

第五十三條

煤氣設(shè)備、管道應(yīng)定期檢查壁厚，清除體內(nèi)的沉積物。

第五十四條

長期停用的設(shè)備和道管要用盲板斷開，并避免死角。

第六章

管

理

第五十五條

煤氣閥門宜用明桿閘閥，并有顯目的“開”、“關(guān)”字樣和箭頭指示方向，閥門處宜設(shè)操作平臺和梯子。在寒冷地區(qū)室外閘閥應(yīng)保溫。

第五十六條

煤氣管道的最低處必須安裝排水器，每個煤氣使用點前，要有排水裝置。所有排水裝置都應(yīng)指定專人維護，保證好用。

第五十七條

禁止在煤氣管道上敷設(shè)有腐蝕性的氣體、液體管道，以及與煤氣系統(tǒng)無關(guān)的電線。管道下面不允許堆放易燃、易爆物品并保持暢通。

第五十八條

蒸汽管道與煤氣管道聯(lián)通處宜用軟管聯(lián)接，不用時予以斷開，以免互相串通。

第五十九條

新敷設(shè)的煤氣管道、閥門，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道施工驗收規(guī)范》的規(guī)定，經(jīng)氣密性試驗合格后，方可投入運行。

第六十條

煤氣管道中的冷凝水應(yīng)進行回收，如排入下水道時，必須符合國家《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》GBJ4—73。

第六十一條

所有可能漏泄煤氣的地方，應(yīng)掛引入注意的警告牌。煤氣管道應(yīng)按國家統(tǒng)一規(guī)定的顏色定期刷油漆。

第六十二條

自來水與熱循環(huán)水的連通管，應(yīng)加兩道閥門切斷。兩道閥門之間裝疏水閥。

第七章

維護檢修

第六十三條

煤氣設(shè)施要有計劃進行修理，定期進行檢查校驗和清掃，明確專人負責(zé)日常維護保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)。

第六十四條

煤氣設(shè)施檢修應(yīng)盡量在停氣時進行。

第六十五條

對于使用中的設(shè)施進行維護、檢修或切斷電源時，修理人員必須與有關(guān)值班人員取得聯(lián)系，作出妥善安排后方可進行

第六十六條

停煤氣檢修時必須：

(1)用盲板切斷煤氣來源，臨時性檢修可用水封切斷，但必須派專人看管(盲板厚度按煤氣壓力和管徑確定)。

(2)用蒸汽或空氣吹掃后化驗一氧化碳<0.03毫克/升，或進行生物試驗后，方可動工。

(3)如需動火時，應(yīng)清除可燃物，準(zhǔn)備好滅火工具，必要時可通人蒸汽。

第六十七條

在帶煤氣檢修或抽、堵盲板時，必須：

(1)事先提出申請，經(jīng)煤氣防護站同意，并派人現(xiàn)場監(jiān)護。

(2)檢修人員要配戴防毒面具。

(3)___米內(nèi)禁止一切火源。

(4)敲打時應(yīng)用銅質(zhì)工具，當(dāng)使用鐵質(zhì)工具時，必須涂上甘油。

第六十八條

在運行的煤氣設(shè)備、管道上動火時，必須：

(1)事先填寫動火證，經(jīng)煤氣防護站批準(zhǔn)，并派人現(xiàn)場監(jiān)護。

(2)準(zhǔn)備好滅火器具和防護用品。

(3)煤氣壓力必須保持在20～60mm水柱(現(xiàn)場應(yīng)有壓力計，并派人監(jiān)視)。

(4)只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。

第六十九條

___米以上高空作業(yè)，必須搭好梯子平臺。

第七十條

檢修時要在顯目處懸掛警告牌，以防他人誤操作。

第七十一條

凡進入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)或下地坑、上高空，除遵守第六十六條(1)、(2)以外，還必須：

(1)兩人以上，并有專人監(jiān)護。

(2)與外部有可靠的聯(lián)絡(luò)訊號。

(3)佩戴好安全帶。

(4)進入電除焦油器內(nèi)，要切斷電源，并可靠接地。

第七十二條

凡進入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)，只準(zhǔn)用___伏的低壓照明。

第八章

事故處理

第七十三條

發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故，應(yīng)積極組織救護，防止事態(tài)擴大，保持好現(xiàn)場，并立即報告煤氣防護站和有關(guān)部門。

第七十四條

煤氣防護站當(dāng)班負責(zé)人應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮救護工作。一切參加救護人員，必須服從統(tǒng)一指揮，未佩戴氧氣呼吸器的人員，嚴(yán)禁到危險區(qū)域。

第七十五條，發(fā)生煤氣中毒時，將中毒者抬到空氣新鮮流通的安全區(qū)，注意保暖。

(1)輕度中毒，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀時，可就近送醫(yī)院護理。

(2)重度中毒者，應(yīng)立即進行人工呼吸，并通知救護人員和醫(yī)生到現(xiàn)場搶救，在其未恢復(fù)知覺前，不得用救護車送往較遠的醫(yī)院。

第七十六條

發(fā)生煤氣著火時：

(1)將煤氣來源逐漸關(guān)小(煤氣壓力不得低于20mm水柱)，通人大量蒸汽滅火，火撲滅后，關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁在火未撲滅前，突然完全切斷煤氣來源。

(2)切斷火勢威脅的電源。

(3)用黃泥、濕草袋及相應(yīng)的滅火器撲滅余火。

第七十七條

發(fā)生煤氣爆炸時：

(1)迅速切斷煤氣來源。

(2)吹掃殘余煤氣，加強事故現(xiàn)場通風(fēng)。

(3)如爆炸引起中毒、著火，分別按75和___條處理。

第七十八條

事故發(fā)生后，應(yīng)立即報告上級主管部門。

第七十九條

本著“三不放過”(即查不出原因不放過、找不出責(zé)任不放過、提不出措施不放過)的原則，及時召開事故分析會，查明原因，提出防范措施。

第八十條

未查明發(fā)生事故原因，并采取必要的安全措施之前，不得恢復(fù)送氣。

第九章

防

護

第八十一條

煤氣站和煤氣使用單位，要有足夠的消防、救護設(shè)施，并有專人保管和維護。必須有一定數(shù)量的人員會使用防護用具。

第八十二條

凡生產(chǎn)和使用煤氣的車間廠房，必須保證良好的通風(fēng)，煤氣防護站負責(zé)定期測定，空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.03毫克/升。

第八十三條

執(zhí)行有煤氣危險的作業(yè)或停送氣時，應(yīng)盡量在白天進行。如必須在夜間進行時，應(yīng)有充分的照明和防護措施，組織有經(jīng)驗的人員和防護人員參加。

第八十四條

凡從事煤氣生產(chǎn)和使用的人員，必須進行安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格發(fā)操作證后，方可獨立操作。

第八十五條

嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施的房間內(nèi)睡覺。

第八十六條

工廠必須設(shè)立煤氣防護站，或?qū)Ｂ毭簹夥雷o人員，由職能部門領(lǐng)導(dǎo)。

煤氣防護站的職責(zé)：

(1)宣傳黨的安全生產(chǎn)方針政策，對有關(guān)人員進行煤氣安全教育。

(2)監(jiān)督煤氣安全生產(chǎn)和使用。有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)定的危險工作，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)帶煤氣檢修、抽、堵盲板、動火的方案審查、安全救護的準(zhǔn)備和現(xiàn)場監(jiān)護。

(4)發(fā)生事故時組織指揮救護，并參加事故調(diào)查分析。

(5)參加煤氣設(shè)施的設(shè)計審查和新建、改建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作。

(6)組織并訓(xùn)練不脫產(chǎn)的煤氣防護人員。

(7)組織定期對有毒氣體和粉塵含量進行測定，督促有關(guān)單位改善勞動條件。

第八十七條

每晝夜煤氣生產(chǎn)量在___米3以下的單位，可不設(shè)煤氣防護站，但必須設(shè)立專職的煤氣防護員，并組織不脫產(chǎn)的煤氣防護組織，履行煤氣防護站職責(zé)。

第八十八條

煤氣防護站必須備有足夠的安全救護用具和測試儀器，如氧氣、呼吸器、蘇生器、防毒面具、氧氣瓶等，并有專人維護和定期檢查，確保處于完好狀態(tài)。

第八十九條

煤氣防護站每季組織有關(guān)人員，對全廠煤氣設(shè)施，進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促有關(guān)單位消除。

第四篇：煤氣發(fā)生爐應(yīng)急預(yù)案

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煤氣發(fā)生爐應(yīng)急預(yù)案 事故類型和危害程度分析 1.1作業(yè)區(qū)域情況

煤氣發(fā)生爐的位置：見附件1

作業(yè)區(qū)域附近是，沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類型

在煤氣生產(chǎn)過程和使用過程中，由于操作失誤，設(shè)備老化、腐蝕及外來因素影響等原因，可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤氣發(fā)生輕微泄露。

1.3.2較大事故：煤氣發(fā)生輕微泄露大量泄露或失火，造成人員重?zé)齻麄^大經(jīng)濟損失。

3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員煤氣中毒或死亡，特別重大經(jīng)濟損失。2應(yīng)急處置基本原則

安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機構(gòu)及其職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系

成立以合金車間主任為組長合金配制工序負責(zé)人為副組長，煤氣發(fā)生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現(xiàn)場應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)

3.2.1組長副組長職責(zé)

1）加強日常的監(jiān)督檢查。

2)出現(xiàn)險情時第一時間組織人員現(xiàn)場自救。3）及時報告公司安全環(huán)保辦公室。

4）事態(tài)有擴大到難以控制的趨勢時，請求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責(zé)

1）煤氣發(fā)生爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強設(shè)備的巡回檢查。

2）煤氣發(fā)生爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時要及時的處理并報告車間。

3）煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異常情況時，車間全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場處置方案

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共 13頁 第2頁-----------------------4)出現(xiàn)人員燒傷和人員煤氣中毒時要及時的救援。

5）出現(xiàn)火情，及時的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置 4.1 預(yù)防措施

4.1.1 在煤氣發(fā)生爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控和煤氣報警裝置。4.1.2 每天24小時都有人員值班和檢查。

4.1.3 司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。上班時攜帶便攜式煤氣報警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強對煤氣發(fā)生爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2事故原因及預(yù)防措施 4.2.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電，確保運行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協(xié)議。4.2.2 煤氣泄露

4.2.2.1煤氣發(fā)生爐爐體煤氣泄露

產(chǎn)生的原因：1）煤氣輸送管道堵塞，產(chǎn)生壓力過大；

2）停電或底部吹風(fēng)風(fēng)機故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露

產(chǎn)生的原因: 1）管道銹蝕；

2）閥門密封失靈；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露

產(chǎn)生的原因： 1）燃燒器熄火；

2）煤氣和空氣比例失調(diào)。

4.2.2.4 發(fā)生煤氣泄露之后，往往會發(fā)生煤氣著火，甚至爆炸，同時伴隨發(fā)生煤氣中毒等二次事故。杜絕發(fā)生煤氣泄漏就能有效的預(yù)防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預(yù)防措施：

1）加強操作人員的工作責(zé)任心教育；

2）操作人員做好日常的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題； 3）安全環(huán)保辦公室和車間做好督促檢查工作； 4）現(xiàn)場安裝煤氣報警器，并保證報警裝置有效運行狀態(tài)；

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

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共13頁 第3頁--------------5）要定期檢查防漏﹑防火、防爆設(shè)施的安全性能，確保處在有效狀態(tài)。4.2.3煤氣設(shè)施著火

煤氣設(shè)施包含煤氣發(fā)生爐，煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。

4.2.3.1煤氣著火

1)著火如果僅僅是煤氣著火，應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除，在沒有查明及排除前絕對不可滅火，避免CO中毒。

2）煤氣設(shè)施著火時，首先把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢，但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火

1）煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時，可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來源。

2）煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)根據(jù)著火的種類采用相應(yīng)的滅火器材滅火。

4.2.3 爆炸

在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；在有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時，就會發(fā)生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發(fā)生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)熱運行

在煤氣發(fā)生爐的實際操作中，如果出爐煤氣溫度達到600℃，則已超過發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530℃)，這種不正常的狀況稱為煤氣發(fā)生爐的熱運行。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內(nèi)進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合，就會發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故，因此煤氣發(fā)生爐的熱運行是不允許的。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實施生產(chǎn)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第4頁

--------------2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，恢復(fù)正常?，F(xiàn)場應(yīng)急處置措施：

1）加快除灰的速度，加快進煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。

2）將氧化層位置下移，進入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使出爐煤氣溫度降至正常溫度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是與煤氣發(fā)生爐水夾套相連的壓力容器，屬于煤氣發(fā)生爐的一部分。蒸汽包缺水引發(fā)的爆炸事故與煤氣和空氣混合發(fā)生的爆炸事故原理不同。當(dāng)水夾套缺水時間較長時，煤氣發(fā)生爐的爐體和水夾套已經(jīng)被烘烤到500℃甚至更高溫度，這時如果再向水夾套內(nèi)加水，水就會在瞬間氣化為水蒸氣，體積迅速膨脹，而水夾套又是一個封閉的空間，遠遠小于水蒸氣迅速膨脹所要達到的容積，當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過材料所能承受壓力時就會發(fā)生爆炸。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實施生產(chǎn)；

2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，恢復(fù)正常。3）當(dāng)蒸汽包缺水時，在未查明原因前禁止上水?，F(xiàn)場應(yīng)急處置措施：

① 先打開水位計旋塞放水，如果有水流出，則表明缺水時間不長，此時可向水夾套內(nèi)加水。

② 打開水位計旋塞時無水流出，表明缺水時間較長，要通過壓力表觀察蒸汽包壓力變化。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第5頁

--------------

如果這時壓力和正常運行壓力一樣，說明缺水還不嚴(yán)重;如果蒸汽壓力已經(jīng)超過工作壓力，說明水夾套缺水較嚴(yán)重，這種情況應(yīng)按緊急停爐操作，并嚴(yán)禁向水夾套內(nèi)上水，防止爆炸事故發(fā)生。

4.2.3.1.3空氣管道內(nèi)煤氣逆流

與煤氣發(fā)生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時，煤氣不會逆流到空氣管道。但是如果突然停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機停止工作，并且逆止閥不起作用時，煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中，由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上)，在空氣管道中和空氣混合達到爆炸極限就會爆炸。預(yù)防措施：

① 確保逆止閥密封可靠;

② 停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓;

③ 停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進入爐底空氣的通路，防止空氣進入爐內(nèi)引發(fā)事故;

④ 視煤氣出口壓力狀況，拉開放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流;

⑤ 來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運行。4.2.3.1.4 運行狀態(tài)變化

在使用發(fā)生爐煤氣的過程中，由于特殊原因需要將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用爐，在將熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時有兩種可能發(fā)生爆炸的情況： ① 剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸。

爆炸的原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)過程中，有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中，由于轉(zhuǎn)為正常運行，這部分煤氣隨同空氣進入爐內(nèi)，當(dāng)煤氣和空氣混合后達到爆炸極 限時，遇到氧化層的火焰即發(fā)生爆炸。

為避免事故發(fā)生，在起動風(fēng)機前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第6頁

--------------② 在正常送風(fēng)過程中發(fā)生爆炸。

爆炸原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時爐內(nèi)氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時如果風(fēng)壓變化較大，空氣進入爐內(nèi)，一部分空氣在氧化層中助燃，而另一部分空氣沒有助燃，而是混合在煤氣中以致發(fā)生爆炸。

消除這種爆炸現(xiàn)象的方法是逐漸減小進風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后再慢慢增加進風(fēng)量。還要注意少加煤，禁止開爐時就大量加煤的做法，應(yīng)待氧化層正常后，視爐內(nèi)情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時

停爐檢修時，往往會對煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備進行清理、檢查和維修。有的部位要進行焊接維修。這時要高度重視檢修前的準(zhǔn)備工作。在檢修前要對煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備用蒸汽吹掃干凈，不得有煤氣殘留在設(shè)備中。殘留在設(shè)備中的煤氣與空氣混合，遇到焊接產(chǎn)生的火花就會產(chǎn)生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣

在雷雨天氣，尤其是強雷電狀態(tài)。為此，做好煤氣發(fā)生爐以及周圍廠房或設(shè)施的防雷電接地措施是必須的。

4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸

燃燒室發(fā)生爆炸的主要原因是：點火時沒有按照操作規(guī)程“先點火，后送氣”的原則實施。特別要注意的是，先點火，后送氣，但在兩分鐘后還沒有點著火的情況下，爐膛內(nèi)聚集了大量的煤氣。預(yù)防措施：

1）熔鉛爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2）關(guān)小二次風(fēng)閥，打開煙道抽風(fēng)機（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。將點燃的火把插入熔鉛爐的點火孔中，用熔鉛爐上的調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第7頁

--------------3）點火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點燃煤氣。注意一定要先點火后送煤氣，切忌爐內(nèi)聚集媒氣過多，引起爆炸。

4）點火時人不能正對爐門，爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5）如噴嘴不著火，說明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門，將火把熄滅。稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再按上述步驟進行第二次送氣點火。6）加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應(yīng)時刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開加熱爐門，稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再重新按程序點火。

7）在煤氣爐工作期間，嚴(yán)禁關(guān)閉煙道抽風(fēng)機（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質(zhì)

煤氣中都含有大量的一氧化碳，它是一種無色、無味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近，一旦擴散到空氣中，就能在空氣中長時間不上升、不下降，隨空氣流動，人的感覺器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結(jié)合，使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因

1）由于煤氣管道及附件受煤氣介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2）作業(yè)人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進入有煤氣的區(qū)域、管道、容器內(nèi)作業(yè)。

4.2.4.3人員煤氣中毒的現(xiàn)象 1）有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，中毒者為輕微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，中毒者為中度中毒。3）昏迷不醒、神志喪失，呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，中毒者為較重中毒。4）作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度與人體反應(yīng)：

人 體 反 應(yīng)

無反應(yīng)

環(huán)境中CO的濃度（ppm）

作 業(yè) 時 間

8h

2h

無明顯后果 100

1h

頭痛惡心 150 450 1000

30min

頭痛暈眩

20min

中毒嚴(yán)重或致死

1-2min

中毒死亡 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第8頁

--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預(yù)防措施

1）作業(yè)人員在煤氣區(qū)域內(nèi)或臨近煤氣區(qū)域作業(yè)時要隨身攜帶煤氣報警器，以報警器煤氣濃度來判斷作業(yè)時間或迅速撤離到安全地點。

2）作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，用于判斷風(fēng)向，指明緊急撤離的方向。

對煤氣管道、附件等設(shè)施要加強點檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告，立即處理。3）嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。

4）對設(shè)備管線、機、泵、閥、儀表、報警器、監(jiān)測裝置等要定期進行檢查、保養(yǎng)、維修，保持良好狀態(tài)。

5）有煤氣泄漏的部位，高溫部件要采取隔熱、密閉措施。

6）定期檢查 各水封的嚴(yán)密工作，使水封處于正常的工作狀態(tài)。

7）定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。

8）作業(yè)區(qū)張貼各種危險安全提示標(biāo)簽。

9）非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進入。

10）嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。

11）堅持設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12）安全設(shè)施齊全（如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置）13）進入煤氣地區(qū)作業(yè)，必須攜帶氣體檢測報警裝置。4.3預(yù)警行動

發(fā)生以下事故時，必須做好啟動本處置方案準(zhǔn)備的工作。1．煤氣報警器出現(xiàn)報警狀態(tài)時； 2．暴雨、臺風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4 報告方式方法

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故或災(zāi)害后，現(xiàn)場人員立即報告當(dāng)班班長，由班長向生產(chǎn)設(shè)備部報告，由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發(fā)生火災(zāi)時，立即向句容市消防大隊請求救援，電話：119。

發(fā)生人員煤氣中毒事故時，立即向句容市急救中心求援，電話：120。

應(yīng)急救援指揮部總指揮未到達現(xiàn)場時，合金車間主任指揮本車間人員進行現(xiàn)場處置工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第9頁

----------------4.5應(yīng)急處置

4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級及實施

依據(jù)事故的類別、危害程度的級別和操作人員的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動條件。4.5.1.1一級應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生一般性事故（如：煤氣輕微泄露等），只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對處理，能及時控制事態(tài)擴大，并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級應(yīng)急響應(yīng)的指揮由合金車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故相對較嚴(yán)重（如：煤氣大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個部門參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。

二級應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3三級應(yīng)急響：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生重大事故（如：人員中毒﹑發(fā)生爆炸等），需要全公司所有部門參與響應(yīng)救援，必要時需要求助于社會應(yīng)急救援資源。

三級應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序

1、發(fā)生事故后，合金車間啟動本車間現(xiàn)場處置措施，組織實施現(xiàn)場處置，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，安置受傷人員等。

2、合金車間同時迅速報告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。

3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報告后，及時通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，總指揮決定是否啟動公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，或向上級生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第10頁

---------------4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場處置措施 4.6.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

1）開大爐底蒸汽閥門，保證爐內(nèi)壓力； 2）打開鐘罩放散； 3）關(guān)閉空氣管道閥門； 4）封系統(tǒng)和爐之間連接水封；

5）停電超過十分鐘將煤氣爐轉(zhuǎn)為熱備爐狀態(tài)。4.6.2 煤氣泄露

4.6.2.1 立即發(fā)出警報，告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要時依照操作規(guī)程關(guān)閉煤氣發(fā)生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風(fēng)口。

4.6.2.4 加大現(xiàn)場的通風(fēng)，稀釋現(xiàn)場煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火

4.6.3.1煤氣管道著火后，首先把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢。嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道變形或斷裂。

4.6.3.3消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等，嚴(yán)禁用水。使用上述工具滅火不見效時，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過高，因為壓力高時火不宜熄滅。

4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸

1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。

2）立即向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時不能加以消除時，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開險區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故； 4）設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運行。

5）煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第11頁

--------------

6）煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒

1）煤氣中毒急救的原則是：先救人，立即報告，注意自身安全

優(yōu)先救人——迅速將中毒者救出煤氣區(qū)域——立即報告——保證急救者的安全，避免事故擴大。

2）將中毒者迅速救出煤氣區(qū)域，安置在煤氣泄漏點上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護好現(xiàn)場，并派專人接救護車。

3）如果現(xiàn)場煤氣濃度較高，救護人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等，在確保救護設(shè)備性能可靠的前提下，進入事故現(xiàn)場搶救中毒人員。

4）檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況，確定煤氣中毒程度，采取相應(yīng)的急救措施和處理方法：

a)如果中毒者為輕微中毒，有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，可直接送急診室或住院治療，或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。

b)如果中毒者為中度中毒，神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，應(yīng)立即在現(xiàn)場輸氧，待中毒者恢復(fù)知覺后，再送醫(yī)院治療。

c)如中毒者為較重中毒，昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，立即實施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復(fù)心跳、呼吸和知覺前，不得用車送往醫(yī)院，沒有醫(yī)生允許，不得停止一切急救措施。

5)為了便于中毒者的自由呼吸，應(yīng)解開其領(lǐng)口、衣口、腰帶等，應(yīng)脫掉濕衣服，冬季或初春、深秋季節(jié)，應(yīng)對中毒者妥善保暖，以免著涼。

6)如果中毒者有外傷，采用正確搬運和急救方式，在急救的同時，簡單迅速處理外傷。7)及時找出煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏的原因，采取有效措施消除隱患，加強現(xiàn)場通風(fēng)，4.6.6發(fā)生輕微火災(zāi)：

就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時上報公司應(yīng)急救援指揮部。

4.6.7發(fā)生人員燒傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定實施救援與處置。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁第12頁

--------------5 信息報告程序 5.1 報警電話：

總經(jīng)理

：

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 總工程師

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機： 公司24小時值班電話：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安監(jiān)局：

鎮(zhèn)派出所：

鎮(zhèn)醫(yī)院電話：

5.2事故的報告

按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定實施。6應(yīng)急物資與裝備保障

1．空氣呼吸器

6套 2．滅火器: 4

個（生產(chǎn)區(qū)）3．沙 箱： 1 個（生產(chǎn)區(qū)）4．公司配備藥箱:一個（行政辦公室）7現(xiàn)場處置注意事項

7.1 煤氣發(fā)生爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實施相應(yīng)的緊急處理，將會加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進行”。在司爐工沒有生命危險的前提下，司爐工必須親自或指導(dǎo)救援者及時妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒有能力處理設(shè)備時，涂板工序負責(zé)人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救，同時發(fā)出救援請求。

7.3通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防護用品，救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第13頁

--------------7.5 應(yīng)急處置結(jié)束后：

1）生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)現(xiàn)場情況，做好恢復(fù)生產(chǎn)和環(huán)境恢復(fù)的相關(guān)工作。

2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場情況，做好消防設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施的恢復(fù)工作。3)依照公司相關(guān)管理制度，安全環(huán)保辦公室會同生產(chǎn)設(shè)備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實施工作。附則

8.1本現(xiàn)場處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的重要組成部分。

8.2 本現(xiàn)場處置方案要根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本現(xiàn)場處置方案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。9 附件

附件一：煤氣發(fā)生爐的位置圖

不斷

第五篇：7。煤氣發(fā)生爐司爐工崗位責(zé)任制

煤氣發(fā)生爐安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，勞動保護品穿戴整齊，遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度。

2、與看火工密切配合，及時調(diào)整煤氣壓力，按軋鋼工藝要求保證壓力和煤氣質(zhì)量。

3、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的與維修人員聯(lián)系，較大隱患要及時上報。

4、對各種儀表、閥門做好監(jiān)控、維護和保養(yǎng)工作，現(xiàn)有損壞的要及時更換。

5、要經(jīng)常檢查煤氣管路、水管路的密封情況，如有泄漏要及時上報維修。

6、定期清理除塵囂、集塵箱、放散閥的積塵（爐出口處的積塵，要在停火后處理）。

7、認(rèn)真做好生產(chǎn)運行的各種工作記錄，記錄要求真實準(zhǔn)確（上煤次數(shù)、啟停時間及原因）。

8、接班人員要檢查上班的運行記錄，設(shè)備運行情況及現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況，清楚無誤方可接班，嚴(yán)肅執(zhí)行交接班制度。

9、認(rèn)真搞好發(fā)生爐所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。

10、煤不好時及時匯報，爐渣內(nèi)不許有煤。