第一篇：煤氣發(fā)生爐工培訓(xùn)題目庫(kù)

工業(yè)企業(yè)煤氣發(fā)生爐作業(yè)人員取證試題庫(kù)

(本理論考試試題庫(kù),共135個(gè)單選題，30個(gè)多選題，43個(gè)判斷題)

一、單選題：

1、危險(xiǎn)化學(xué)品分為（C）類(lèi)。

A.6 B.7 C.8 D.9

2、下列不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存方式的是（C）。

A.隔離儲(chǔ)存 B.隔開(kāi)儲(chǔ)存 C.分類(lèi)儲(chǔ)存 D.分離儲(chǔ)存

3、下列哪種毒氣是無(wú)色無(wú)味的（B）。

A.氯氣 B.一氧化碳 C.二氧化硫 D.硫化氫

4、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，氧含量不能低于（B）。

A.17% B.18% C.19% D.20%

5、在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前（A）min必須取樣分析。如果在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每（A）h分析一次。

A.30 1 B.30 2 C.20 1 D.20 2

6、有機(jī)過(guò)氧化物銷(xiāo)毀方式主要有：分解、燒毀、(B)。A.爆炸 B.填埋 C.中和 D.固化

7、三氧化二砷屬于(A)。

A.無(wú)機(jī)劇毒品 B.有機(jī)劇毒品 C.無(wú)機(jī)毒害品 D.有機(jī)毒害品

8、關(guān)于CO的描述，正確的是（C）。

A.微溶于水 B.不溶于是乙醇等有機(jī)溶劑 C.無(wú)色無(wú)臭 D.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許含量不超過(guò)3mg/m3。

9、動(dòng)火作業(yè)分為(D)、一級(jí)動(dòng)火和二級(jí)動(dòng)火3類(lèi)。

A.特殊動(dòng)火 B.0級(jí)動(dòng)火 C.三級(jí)動(dòng)火 D.特級(jí)動(dòng)火

10、設(shè)備內(nèi)有足夠的照明，電壓不應(yīng)大于（A）V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于（A）V。

A.36 12 B.12 6 C.24 12 D.36 24

11、乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射，與明火距離不得小于(A).A．10米 B．15米 C 20米

12、焊接作業(yè)所使用的氣瓶應(yīng)存放在下列哪種地方?(A)A．陰涼而空氣流通的地方 B.隔煙房?jī)?nèi) C．密閉地方

14、國(guó)家規(guī)定在煤氣區(qū)域內(nèi)，一氧化碳濃度達(dá)到160ppm可工作（A）。A、15-20分鈡 B、30分鈡 C、60分鈡

15、一氧化碳濃度達(dá)到80ppm可工作（B）。A、60分鈡 B、30分鈡 C、15-20分鈡

16、一氧化碳濃度達(dá)到40ppm可工作（A）。A、60分鈡 B、15-20分鈡 C、30分鈡

17、CO含量24PPm時(shí)可（C）工作。

A、3小時(shí) B、4小時(shí) C、連續(xù)8小時(shí) D、12小時(shí)

18、煤氣爆炸的三要素是（A）。

A、可燃物質(zhì)、助燃物、明火或高溫 B、N2氣、明火，空氣 C、CO2、明火，空氣 D、明火、N2、空氣

19、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到24PPm時(shí),對(duì)人體的危害程度（B）。A、小時(shí)后較微頭痛 B、無(wú)癥狀反應(yīng)

C、24小時(shí)后輕微頭痛 D、12小時(shí)后輕微頭痛。

20、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到100PPm時(shí),對(duì)人體的危害程度（C）。A、4小時(shí)后輕微頭痛 B、2小時(shí)后輕微頭痛 C、數(shù)小時(shí)后輕微頭痛 D、3.5小時(shí)后輕微頭痛。

21、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到200PPm時(shí),（B）頭痛。A、2~3小時(shí) B、1～2小時(shí)輕微 C、1～1.5小時(shí) D、0.5～1小時(shí)

22、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到400PPm時(shí),（A）頭痛嘔吐。A、1~2小時(shí) B、30分鐘 C、3小時(shí) D、4.5分鐘

23、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到800PPm時(shí),（A）頭痛嘔吐神態(tài)昏迷。A、45分鐘 B、30分鐘 C、20分鐘 D、60分鐘

24、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到1600PPm時(shí),20分鐘頭痛（C）小時(shí)死亡。A、1 B、1.5 C、2 D、1.2

25、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到3200PPm時(shí),5-10分鐘頭痛（B）分鐘死亡。A、20 B、30 C、15 D、10

26、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到6400PPm,1-2分鐘頭痛（C）分鐘死亡。A、10 B、20 C、5—10 D、25

27、空氣中一氧化碳濃度達(dá)到12800PPm時(shí)，吸入即刻昏迷（D）分鐘死亡。A、5 B、10 C、9 D、1-2分鐘

28、煤氣中毒主要是（A）中毒。A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、硫化氫

29、產(chǎn)生煤氣中毒的原因主要是煤氣（A）。A、泄漏 B、一氧化碳 C、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

30、發(fā)生煤氣中毒事故，搶救人員一定要戴好（A）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。A、防毒面具 B、煤氣報(bào)警器 C、口罩

31、直徑小于（B）的管道，可以直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)，切斷氣源滅火。A、80mm B、100mm C、150mm

32、直徑大于（B）的管道，不可以直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)，切斷氣源滅火。A、80mm B、100mm C、150mm

33、發(fā)生煤氣中毒要立即將中毒者移至危險(xiǎn)區(qū)外（A）側(cè)的新鮮空氣流通處。A、上風(fēng) B、下風(fēng)

34、爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須（A）。A、先點(diǎn)火、后開(kāi)煤氣 B、先開(kāi)煤氣、后點(diǎn)火 C、邊先開(kāi)煤氣、邊后點(diǎn)火

35、進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域滅火，必須戴好（B）。A、氧氣呼吸器 B、空氣呼吸器 C、防毒口罩

36、煤氣中的一氧化碳是（A）氣體。A、無(wú)色 無(wú)味 B、無(wú)色 有味 C、有色 有味

37、國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，空氣中的一氧化碳含量最高允許濃度為每立方米不超過(guò)(B)毫克。

A、20 B、30 C、80

38、煤氣的比重比空氣（C）。A、重 B、相同 C、略輕

39、一氧化碳與血紅膽白的結(jié)合力比氧與血紅膽白的結(jié)合力大（B）倍 A、50～100 B、200～300 C、500～600

39、管網(wǎng)、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口V型水封、泄水、溢流常用的為（C）排水器。A、臥式 B、高壓定時(shí)排放 C、立式 40、煤氣中毒實(shí)際就是（B）中毒。

A、二氧化碳 B、一氧化碳 C、氮?dú)?D、惰性氣體

41、在煤氣放散過(guò)程中，放散上風(fēng)側(cè)（B）米，下風(fēng)側(cè)（B）米禁止有人，并設(shè)有警示線，防止誤入。

A、5 10 B、20 40 C、50 100

42、在煤氣設(shè)備上抽卡盲板、動(dòng)火檢修，必須到（B）辦理申請(qǐng)手續(xù) A、本單位

B、生產(chǎn)處煤氣防護(hù)站

C、辦公室

43、氧氣呼吸器在煤氣作業(yè)地區(qū)使用時(shí)，氣瓶壓力低于（C）應(yīng)立即撤出 A、10Mpa

B、5Mpa

C、3MPa

44、空氣呼吸器在煤氣作業(yè)地區(qū)使用時(shí)，氣瓶壓力低于（B）應(yīng)立即撤出 A、10MPa

B、5Mpa

C、3MPa

45、在煤氣地區(qū)作業(yè)時(shí)，一氧化碳濃度超過(guò)（A）時(shí)必須戴面具作業(yè) A、160PPm

B、100PPm

C、50PPm

46、在爆炸地點(diǎn)（C）米以內(nèi)，嚴(yán)禁有火源和高溫存在 A、20米

B、30米

C、40米

47、在煤氣防護(hù)儀器的使用保養(yǎng)中，氧氣呼吸器壓力低于（A）應(yīng)即時(shí)到煤氣防護(hù)站進(jìn)行充氣

A、10MPa

B、8MPa

C、5Mpa

48、在煤氣防護(hù)儀器的使用保養(yǎng)中，空氣呼吸器壓力低于（C）應(yīng)即時(shí)到煤氣防護(hù)站進(jìn)行充氣

A、10Mpa

B、15MPa

C、20Mpa

49、凡是含碳物質(zhì)與空氣配合不足，不完全燃燒時(shí)，均能產(chǎn)生（A）A、一氧化碳

B、二氧化碳

C、甲烷 50、配戴氧氣呼吸器、空氣呼吸器應(yīng)（A）

A、先開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)，后戴面具

B、先戴面具，后開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)

51、CO報(bào)警器的量程是（C）

A、50－1000PPm

B、100－2000PPm

C、0－2000PPm

52、氧氣呼吸器使用完畢后,應(yīng)（A）。

A、先摘面具，后關(guān)氧氣瓶 B、先關(guān)氧氣瓶，后摘面具

C、不分先后次序

53、帶煤氣卡、拆盲板，若需要照明，所使用的投光器，距離應(yīng)在（B）。A、5米以外 B、10米以外

C、15米以外

54、煤氣設(shè)備正壓動(dòng)火，煤氣管道內(nèi)應(yīng)保持正壓，最低壓力應(yīng)不低于（B）。A、100Pa B、200Pa C、300Pa

55、管道內(nèi)的煤氣濃度高于爆炸極限上限的混合氣體，可（B）。A、爆炸 B、著火

C、不會(huì)著火，但有可能發(fā)生人員中毒事故

56、管道內(nèi)的煤氣濃度低于爆炸極限下限的混合氣體，可（C）。A、爆炸 B、著火

C、不會(huì)著火，但有可能發(fā)生人員中毒事故

57、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爐內(nèi)（C）層是碳與氧化劑在該層起劇烈的反應(yīng)，生成二氧化碳，放出的熱量可供吸熱反應(yīng)所需。A.干燥 B.還原 C，氧化

58、發(fā)生爐內(nèi)結(jié)渣，影響（B）層的均勻分布，使通風(fēng)不勻，嚴(yán)重時(shí)影響煤氣的產(chǎn)量和質(zhì)量。

A.氧化 B.氣化 C.還原

59、在煤氣生產(chǎn)實(shí)際操作中，首先應(yīng)在（C）前提下，氧化層溫度應(yīng)盡力提高，這樣可使化學(xué)反應(yīng)速度加快，能保質(zhì)保量地生產(chǎn)煤氣。A.原料合格 B.蒸汽量充足 C.不結(jié)渣

60、在煤氣中，煤氣爐內(nèi)的蒸汽（B）的變化，使生成的煤氣質(zhì)量和組分發(fā)生變化。

A.利用率 B.分解率 C.流量

61、在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中煤氣爐內(nèi)制氣時(shí)通水蒸氣量較少時(shí)，則水蒸氣分解率增加而使（A）含量增加，反之若外供蒸汽量增加時(shí)則氧化層溫度下降，使煤氣中氫氣含量增加。

A.一氧化碳 B.二氧化碳 C.甲烷

62、在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中，水蒸氣的分解受發(fā)生爐內(nèi)溫度和與灼熱炭（B）有關(guān)。由于爐溫不高或接觸時(shí)間短促，只能分解一部分水蒸氣。A.反應(yīng)的程度 B.接觸的時(shí)間 C.反應(yīng)的時(shí)間

63、在煤氣生產(chǎn)中，溫度是影響煤炭氣化速度的重要因素，在實(shí)踐中一般爐溫增加10℃，反應(yīng)速度增加（B）倍，這對(duì)提高產(chǎn)氣量有一定好處。A.1～2 B.2—3 C.3～4 64、水煤氣爐底水封的作用主要是（A）。A.卸壓 B.冷卻 C.洗滌煤氣

65、在制氣過(guò)程中，水蒸氣與碳一般是在（B）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的。A.氧化區(qū) B.還原區(qū) C.干餾區(qū)

66、造成煤氣爐風(fēng)帽燒壞的最直接原因是（C）。A.風(fēng)量用量過(guò)大 B.火層上移 C.火層下移

67、氣化溫度一般指煤氣生產(chǎn)中，在發(fā)生爐內(nèi)的（C）中的溫度，該溫度高低對(duì)煤氣成分、熱值、能量作用率和煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)能力等有較大影響。

A.還原層 B.于餾層 C.氧化層

68、舶是煤氣發(fā)生爐中濃度高、毒性大的有害氣體，因此煤氣中毒也稱(chēng)（B）中毒。

A.硫化氫 B.一氧化碳 C.甲烷 69、一般蒸汽管道在適當(dāng)?shù)奈恢枚紤?yīng)設(shè)置（B），以便及時(shí)排出管道內(nèi)的積水而且還能防止蒸汽的跑冒浪費(fèi)。A.排水閥門(mén) B.疏水器 C.水封

70、煤氣是易燃、易爆、有毒的氣體，煤氣產(chǎn)生爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件：(1)煤氣與空氣混合成一定比例達(dá)到（A）形成爆炸性混合物；(2)有外界明火或具備自燃條件；(3)爆炸性混合物置于密封裝置中。

A.爆炸上限與爆炸下限之間的比例范圍內(nèi) B.高于爆炸上限 C.低于爆炸下限

71、氣體的壓力與體積之間存在一定的關(guān)系，當(dāng)溫度一定時(shí)，一定量的氣體壓力P與體積V成（B）。A.正比 B.反比 C.相等

72、在發(fā)生化學(xué)變化時(shí)才表現(xiàn)出來(lái)的性質(zhì)稱(chēng)之為（B）性質(zhì)。A.物理 B.化學(xué) C.機(jī)械

73、化學(xué)上用元素符號(hào)表示物質(zhì)分子組成的式子稱(chēng)之為（C）式。A.物理式 B.化學(xué)式 C.分子式

74、在已知單位體積內(nèi)，裝滿原料煤(塊煤或小粒度.煤，)，該原料煤重量與已知體積之比值稱(chēng)之為（C）以kg／m3表示。A.比重 B.密度 C.堆積密度

75、氣化溫度一般指煤氣中，在發(fā)生爐內(nèi)的（C）中的溫度，該溫度高低對(duì)煤氣成分及煤氣爐的生產(chǎn)能力有較大影響。A.還原層 B.干餾層 C.氧化層

76、安全閥用于流體管道或重要設(shè)備上，當(dāng)流體壓力超過(guò)（B）時(shí)，安全閥起跳或破裂，流體從管道或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行放散。A.操作壓力 B.安全閥定壓值

77、原料煤的產(chǎn)氣率愈高，氣化強(qiáng)度和爐內(nèi)徑愈大，則煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)能力就（A）。A.愈大 B.愈小

78、對(duì)水煤氣生產(chǎn)的原料煤揮發(fā)分含量的要求是不宜太高，一般不大于（B）％。

A.6 B.9 C.10 79、制氣階段的熱效率是指所得水煤氣的（C）與該階段的消耗燃料的熱量加上熱損失之比值。

A.顯熱 B.潛熱 C.發(fā)熱值 D.反應(yīng)化學(xué)熱

80、水煤氣生產(chǎn)過(guò)程中吹風(fēng)階段生成的氣體叫（C），制氣階段生成的氣體叫水煤氣。

A.吹風(fēng)氣 B.煙道氣 C.吹出氣

81、水煤氣在實(shí)際生產(chǎn)中有熱量損失其中主要部分是吹出氣帶走的（A）以及其他熱損失致使水煤氣的氣化效率只能達(dá)到50％一60％。A.物理熱 B.化學(xué)熱 C.顯熱

82、理想水煤氣氣化效率是（C）％，也就是說(shuō)碳經(jīng)燃燒后所有的熱量完全轉(zhuǎn)化到煤氣中去了。A.60 B.80 C.100 83、移動(dòng)式的設(shè)備檢修照明燈具的安全電壓有6V、12V、24V，最高不能超過(guò)（A）V。

A.36 B.50 C.100 84、二氧化碳滅火劑不能撲滅電器火災(zāi)，因?yàn)槎趸际牵ˋ）介質(zhì)。A.導(dǎo)電介質(zhì) B.氣體介質(zhì) C.液體介質(zhì)

85、揮發(fā)分較多的煤種經(jīng)干餾后殘留固形物的氣孔率（B）而質(zhì)地脆弱。A.小 B.大 C.中等

86、煤膨脹時(shí)產(chǎn)生（A）壓力，若壓力過(guò)大會(huì)損壞爐體。A.膨脹 B.內(nèi)部 C.強(qiáng)大

87、煤的軟化及熱分解（B）的兩種過(guò)程。A.是不同時(shí)間發(fā)生 B.幾乎是同時(shí)產(chǎn)生 C.物理變化 88、煤的熱分解溫度是煤受熱后，（A）劇烈上升時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。A.干餾煤煤氣量 B.煤中的水分蒸發(fā) C.煤中的揮發(fā)分

89、煤的軟化溫度與煤的熱分解溫度有關(guān)系，它使煤開(kāi)始變軟，出現(xiàn)（A）物質(zhì)時(shí)的溫度。

A.松軟性的 B.流動(dòng)性液態(tài) 巳熔化狀態(tài)

90、煤炭受熱后分解出（B），同時(shí)體積變大，此現(xiàn)象稱(chēng)煤的膨脹性。A.水分 B.氣體 C.固定碳

91、煤受熱后膨脹的原因是煤在（C）作用下，分子構(gòu)造及分子團(tuán)間的結(jié)合力減弱，在熔融狀態(tài)的軟化層影響下，煤變成可塑物，在煤氣外逸時(shí)產(chǎn)生泡，使煤炭疏松膨脹。

A.物理 B.化學(xué) C.熱

92、煤的低溫干餾所產(chǎn)的煤氣，主要組分為甲烷、氫氣、一氧化碳及一（B）一等物質(zhì)。

A.雜質(zhì) B.重碳?xì)浠衔?C.二氧化碳

93、煤經(jīng)過(guò)低溫干餾所產(chǎn)生的半焦，質(zhì)地（B），揮發(fā)物較多，可作為氣化原料及動(dòng)力燃料。

A.堅(jiān)硬 B.疏松多孔 C.松軟成渣粒狀

94、煤經(jīng)過(guò)于餾后的產(chǎn)物，形態(tài)有固態(tài)(焦炭或半焦)、氣態(tài)(干餾煤氣)和（A）共三種。

A.液態(tài) B.半固態(tài) C.半氣態(tài)

95、在工業(yè)上根據(jù)對(duì)煤加熱的最終溫度不同，常分為高溫干餾溫度為900—1200℃和低溫干餾，溫度為（B）。

A.300--400℃ B.500--600℃ C.700-800℃。

96、當(dāng)干餾煤炭時(shí)溫度處于100--250℃時(shí)，干餾產(chǎn)物是放出的（C）。A.二氧化碳 B.一氧化碳 C.吸附水分

97、當(dāng)干餾煤炭時(shí)溫度升至200~250℃時(shí)，干餾的產(chǎn)物主要是放出（C）。A.吸附水分 B.二氧化碳 C.二氧化碳和少量的一氧化碳 98、當(dāng)干餾煤炭時(shí)溫度升高300℃時(shí)，開(kāi)始出現(xiàn)（B）。A.甲烷 B.焦油 C.氫和一氧懶

99、當(dāng)干餾煤炭時(shí)溫度升至900--1200~時(shí)放出的產(chǎn)物 多為氣體，主要有（C）。

A.一氧化碳和二氧化碳 B.一氧化碳和氫氣 C.甲烷、氫氣與氮?dú)?/p>

100、當(dāng)干餾煤炭溫度達(dá)到1200℃時(shí)氣體停止放出，或留 固形物，不再含有（C）。

A.水分 B.硫分 C.揮發(fā)分

101、根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出反應(yīng)溫度提高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度就會(huì)增加（B）倍，如果反應(yīng)溫度增加到100℃，則化學(xué)反應(yīng)速度增長(zhǎng)59049倍，由此可見(jiàn)反應(yīng)溫度對(duì)氣化反應(yīng)的速度影響是很大的。A.2倍 B.3倍 C.10倍

102、不論是均勻相反應(yīng)還是多項(xiàng)反應(yīng)，其反應(yīng)速度都與反應(yīng)溫度和反應(yīng)物的（A）大小有關(guān)。

A.濃度 B.體積 C.活性

103、煤在自然界氧化發(fā)熱或在熱源作用下與氧反應(yīng)使溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到一定程時(shí)開(kāi)始著火燃燒，此時(shí)的溫度稱(chēng)煤的（B）。A.閃點(diǎn) B.燃點(diǎn) C.著火點(diǎn)

104、煤的導(dǎo)熱率與煤質(zhì)有關(guān)，煤中含灰分和水量多，導(dǎo)熱率就（A）。A.高 B.低

105、煤在氣化過(guò)程中，煤的導(dǎo)熱率是個(gè)重要的數(shù)值，它表示煤所傳出或傳入熱量的特性，煤的導(dǎo)熱性能并不好，一般為（B）kJ／(m·h.℃)。A.0.01—0.02 B.0.12—0.29 C.1.2～2.9 106、煤的導(dǎo)熱率又稱(chēng)導(dǎo)熱系數(shù)。當(dāng)煤的厚度為lm，與外熱源的溫差為（A）℃時(shí)，每小時(shí)所傳過(guò)的熱量為煤的導(dǎo)熱率，單位是kI／(m.h·℃)。A.1 B.5 C.10 107煤炭的比熱與煤中的灰分含量的關(guān)系是灰分越（A），其比熱越小。A.多 B.少

108、煤炭的比熱與煤中水分的含量有關(guān)，若水分越大，則比熱越（B）。A.小 B.大

109、在煤氣使用中，常按其熱值分為高熱值煤氣、中熱值煤氣和低熱值煤氣，其中高熱值煤氣的發(fā)熱值約為（B）kJ／Nm3。A.10000 B.8000 C.6000

110、液體燃料中的（A）液體燃料為石油，石油大體分為石蠟基石油、環(huán)烷基石油、混合基石油及特殊石油等四類(lèi)，它們可作為原料加工出各種產(chǎn)品。

A.天然 B.人造 C.最優(yōu)越的

111、擴(kuò)散系數(shù)表示物質(zhì)分子的擴(kuò)散能力，它是物質(zhì)的（B）性質(zhì)之一。A.化學(xué) B.物理 C.生物

112、擴(kuò)散系數(shù)是沿（C）方向，在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積某物質(zhì)的擴(kuò)散量與濃度梯度之比值。

A.垂直 B.水平C.擴(kuò)散

113、物質(zhì)由于（C）不同而產(chǎn)生擴(kuò)散，擴(kuò)散是由高濃度 區(qū)向較低濃度區(qū)方向進(jìn)行。

A.比重 B.密度 C.濃度

114、每單位距離的（A）變化值稱(chēng)濃度梯度。A.濃度 B.溫度 C.壓力。

115、傳質(zhì)的基本方式與傳熱的基本方式（C）。因分子擴(kuò)散與導(dǎo)熱式傳熱很相似，而紊流擴(kuò)散也相當(dāng)于對(duì)流式傳熱。A.相同 B.不同 C.相似 116、流體與固體之間進(jìn)行直接接觸時(shí)，除有熱量傳遞外，還有（A）的交換，這就叫做傳質(zhì)。A.質(zhì) B.量 C.物

117、當(dāng)兩種物質(zhì)的濃度有差別時(shí)，運(yùn)動(dòng)著的物質(zhì)分子從高濃度往低濃度方向傳遞，這種現(xiàn)象稱(chēng)之為（B）現(xiàn)象。A.質(zhì)交換 B.擴(kuò)散 C.傳質(zhì)

118、兩種物質(zhì)由于濃度不同而進(jìn)行擴(kuò)散并產(chǎn)生傳質(zhì)，因此濃度差正如傳熱過(guò)程中的溫度差一樣是產(chǎn)生（A）的原因。A.質(zhì)交換 B.擴(kuò)散 C.傳質(zhì)

119、對(duì)流是熱量傳遞的（B）方式，它是依靠流體的運(yùn)行，把熱量由一處傳遞到另一處的現(xiàn)象稱(chēng)之為對(duì)流。A.第一種 B.第二種 C.第三種

120、導(dǎo)熱系數(shù)又是指壁厚為（C）m，兩側(cè)表面溫度相差1℃時(shí)，每平方米每小時(shí)所傳導(dǎo)過(guò)的熱量。A.0.01 B.0.I C.0.1 121、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)一般（C），約0.005—0.5kJ／(m·h·℃)。A.大 B.小 C.較小

122、物質(zhì)是由許許多多肉眼看不見(jiàn)的微粒組成的，構(gòu)成 物質(zhì)的微粒雖有多種，但絕大多數(shù)物質(zhì)都是由（D）構(gòu)成的。A.原子 B.中子 C.質(zhì)子 D.分子

123、水煤氣生產(chǎn)所使用的固體原料的機(jī)械強(qiáng)度，是氣化原料的指標(biāo)之一，它的大小與原料的性質(zhì)有關(guān)，機(jī)械強(qiáng)度最大的固體原料為（B）。A.煙煤 B.焦炭 C.無(wú)煙煤 D.褐煤

124、（B）層是煤氣化的可燃?xì)?CO和H2等)主要生成帶，也是氣化層的重要組成部分。

A，干燥 B.還原 C.干餾 D.氧化 125、水煤氣的標(biāo)準(zhǔn)熱值為（C）。A.17.6～18.8MJ／m

B.14.7MJ／m

C.10.5MJ／m

D.5.0-6.2MJ／m3

126、一般要求氣化原料焦炭或煤的灰分熔點(diǎn)大于（D），較為適宜。A.1050℃ B.1100℃ C.1150℃ D.1300℃

127、水煤氣組分的分析通常包括二氧化碳、氧氣、一氧化碳和氫氣，一般采用（A）分析儀器進(jìn)行分析測(cè)定。

A.奧式氣體分析儀 B.色譜分析儀 C.熱值儀

128、煤氣發(fā)生爐的氣化效率與原料的種類(lèi)有關(guān)，選用不同的氣化原料有不同的氣化效率，通常以（C）作為氣化原料，氣化效率較高。A.褐煤 B.無(wú)煙煤 C.焦炭

129、煤炭的氣化是一種復(fù)雜的（B）過(guò)程，它是煤炭經(jīng)干餾后殘留下來(lái)的焦炭在空氣或氧氣和水蒸氣的混合氣體以及 其他氣體的作用下，生成可燃?xì)怏w的過(guò)程。

A.燃燒 B.物理及化學(xué)C.加工 130、空氣中含有氧（C）％。A.10％ B.30％ C.21％

13物質(zhì)只發(fā)生外形或狀態(tài)的改變，不變成別的或新的物質(zhì)的變化稱(chēng)（A），如水變成蒸汽、水冷凍變成冰等。

A.物理變化 B.化學(xué)變化 C.質(zhì)量變化

132、煤的熱穩(wěn)定性是指煤受熱前后，原有塊度的崩裂變化程度?；蛘哒f(shuō)煤受熱后保持原有煤的（C）能力。A.化學(xué)性能 B.物理性能 C.塊度能力

133、水煤氣作燃料氣使用，通常要求二氧化碳含量低些好，大部分二氧化碳在（B）中生成。

A.還原層 B.氧化層 C.干餾層 D.干燥層

333134、因?yàn)楸夭牧蟽?nèi)有孔隙，孔隙內(nèi)的氣體導(dǎo)熱系數(shù)比實(shí)體的導(dǎo)熱系數(shù)（B），因此保溫材料的保溫原因是在制造 過(guò)程中有一定的孔隙，起到了隔熱作用。

A.相同 B.較小 C.較大

135、在工程上，將導(dǎo)系數(shù)大于0.2kJ／(m·h.℃)的材 料作（A）材料，如石棉制品、泡沫混凝土、泡沫塑料、珍珠巖、硅石及硅藻土制品等。A.隔熱保溫 B.傳熱較好 C.熱輻射較好

二、多選題

1、造成煤氣著火事故的條件是(A，B，C)，缺一不可。A、可燃物 B、助燃物 C、火源 D、氮?dú)?/p>

2、煤氣事故的類(lèi)型有（A，C，D）。

A、著火 B、輕傷 C、煤氣中毒 D、爆炸

3、煤氣的爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)要素（B，C，D）。

A、混合氣體 B、煤氣 C、空氣（氧氣）C、火源高溫

4、排水器的種類(lèi)有（A,B,C）。

A、立式 B、臥式 C、高壓定時(shí)排放 D、立式雙室

5、排水器發(fā)生跑氣的原因(A,B,C，D,E)。

A、管網(wǎng)壓力波動(dòng)值超過(guò)排水器水封高度要求，將水封擊穿；

B、管網(wǎng)壓力波動(dòng)未超過(guò)排水器水封高度要求，造成排水器虧水,又沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)水；

C、冬季由于排水器伴熱蒸汽不足,造成排水器內(nèi)部結(jié)冰；

D、排水器隔板、內(nèi)導(dǎo)管因各種原因形成空洞、縫隙，形成近路(煤氣走近路)； E、排水器下部放水門(mén)被人為卸掉，將內(nèi)部水放空。

6、排水器的清掃操作順序（A,B,C，D）A、將排水器上部泄水截門(mén)關(guān)閉； B、將排水器伴熱蒸汽關(guān)閉； C、打開(kāi)排水器下部各室放水門(mén)將水放凈，用報(bào)警器進(jìn)行檢測(cè)是否節(jié)門(mén)漏氣，有煤氣含量時(shí)，應(yīng)在節(jié)門(mén)處卡好盲板后，進(jìn)行清掃，防止發(fā)生中毒； D、打開(kāi)排水器下部各室檢查孔堵盤(pán)，進(jìn)行排水器清掃工作。

7、發(fā)生煤氣著火應(yīng)如何處理（A,B,C，D）。

A、要立即上報(bào)廠調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組成臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮事故處理。B、要查清泄漏點(diǎn)，同時(shí)將此管道上的所有用火點(diǎn)關(guān)閉，停止用戶使用。C、采取管道減壓措施。

D、對(duì)管道采取降溫措施，打水冷卻。

8、中度煤氣中毒時(shí)的癥狀為（A,B,C）。A、全身疲軟無(wú)力。

B、初期意識(shí)清晰，但無(wú)自救能力。

C、后期意識(shí)模糊、嗜睡、大小便失禁、甚至昏迷。D、頭痛、惡心、嘔吐。

9、輕度急性煤氣中毒者的癥狀為（A）。A、頭痛、惡心、嘔吐。

B、初期意識(shí)清晰，但無(wú)自救能力。C、全身疲軟無(wú)力。

10、重度煤氣中毒者的癥狀為（B，C，D）。A、全身疲軟無(wú)力。

B、并發(fā)腦水腫，而呈深度昏迷，C、呼吸循環(huán)衰竭。D、肺水腫、消化道出血。

11、發(fā)生煤氣中毒后，立即將中毒者移至（A，B）

A、危險(xiǎn)區(qū)以外上風(fēng)側(cè)

B、有新鮮空氣處

C、危險(xiǎn)區(qū)以外下風(fēng)側(cè)

12、一氧化碳含量為160PPm以下時(shí)，在煤氣地區(qū)工作要采取臨時(shí)措施（A，B，C）

A、加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)

B、自然通風(fēng)

C、輪換作業(yè)

13、煤氣的可靠切斷裝置有（C，D）

A、V型水封

B、隔斷裝置

C、盲板

D、V型水封與隔斷裝置并用

14、如何防止煤氣著火事故的發(fā)生（A，B，C）

A、防止煤氣泄漏

B、防止煤氣與空氣混合 C、防止煤氣接觸火源

15、煤氣設(shè)施送氣前要用（A，B）置換設(shè)施內(nèi)的空氣 A、蒸汽

B、氮?dú)?/p>

C、氧氣

17、嚴(yán)禁在煤氣地區(qū)（A，B，C，D）

A、停留

B、睡覺(jué)

C、聊天

D、取暖

18、在煤氣放散過(guò)程中，放散（B，C）禁止有人，并設(shè)警示線，防止誤入 A、上風(fēng)側(cè)10米

B、上風(fēng)側(cè)20米

C、下風(fēng)側(cè)40米

19、CO報(bào)警器嚴(yán)禁與（A，B，D）等物質(zhì)接觸

A、高溫

B、油類(lèi)物質(zhì)

C、有害氣體

D、水

20、處理煤氣爆炸事故的人員要（A，B，C，D）以防止煤氣中毒事故的發(fā)生 A、做好個(gè)人防護(hù)

B、備有檢測(cè)儀器

C、備有通訊器材

D、做好互保

21、帶煤氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)（A，C）

A、銅質(zhì)工具

B、鐵質(zhì)工具

C、鐵質(zhì)工具涂黃油

D、沒(méi)有太多要求

22、當(dāng)直徑大于100mm的煤氣管道發(fā)生著火事故時(shí)，應(yīng)（A，B，D）。A、降低煤氣管道壓力，但不能低于200Pa

B、通入適量蒸汽或氮?dú)?/p>

C、直接關(guān)閉截門(mén)

D、所有煤氣用戶停用煤氣

23、煤氣設(shè)備(管道)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)（A，B，C, D）。

A、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)

B、備好滅火用具

C、CO檢測(cè)合格,達(dá)到動(dòng)火條件

D、可靠切斷煤氣來(lái)源

24、氧氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查（A，B，C，D）。

A、氧氣瓶壓力，壓力在10Mpa以上

B、手動(dòng)補(bǔ)給閥是否起作用

C、面具有無(wú)破損

D、氣囊有無(wú)破損

25、空氣呼吸器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查（A，B，C）。

A、空氣瓶壓力，壓力在10Mpa以上

B、低壓報(bào)警是否起作用

C、面罩密封部位是否破裂

D、氣囊有無(wú)破損

26、煤氣發(fā)生爐工作狀態(tài)下料層自下而上分為五層，依次順序?yàn)?BDACE)。

A.還原層 B.灰層 C.干餾層 D.氧化層

E.干燥層

27、灰渣層是煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部，覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為：（ABC）

A.保護(hù)爐篦和風(fēng)帽 B.預(yù)熱氣化劑 C.布風(fēng)作用 D.加快煤氣的快速生成

28、以下哪些是還原層中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)：（ABC）A.CO2+C→2CO D.2H2+O2=2H2O

29、干餾層溫度約在150-700℃之間，煤在這個(gè)溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過(guò)程，煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解，產(chǎn)生（ABD）等物質(zhì)，它們受熱成為汽態(tài)，即生成煤氣并通過(guò)上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成 A.甲烷 B.烯烴 C.醇類(lèi) D.焦油

30、煤氣正常的出口溫度為450－550℃，如果溫度過(guò)高可能是（AD）造成

A.料層過(guò)薄 B.蒸汽量過(guò)大 C.風(fēng)壓過(guò)大 D.燒穿

三、判斷題：正確的選擇（A）錯(cuò)誤的選擇（B）

1、?；分懈g品絕對(duì)不能貯存于露天(B)。A.正確 B.錯(cuò)誤

2、危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存方式分為4種（B）。A.正確 B.錯(cuò)誤

3、氣瓶不得存放在地下室或半地下室（A）。A.正確 B.錯(cuò)誤

4、運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專(zhuān)人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于1人(B)。A.正確 B.錯(cuò)誤

B.H2O+C→H2+CO

C.2H2O+C→CO2+2H2

5、氫氧化鈉的別名叫燒堿,也叫純堿(B)。A.正確 B.錯(cuò)誤

6、腐蝕品中有腐蝕性，沒(méi)有毒害性（B）。A.正確 B.錯(cuò)誤

7、危險(xiǎn)化學(xué)品世界上目前使用的有700萬(wàn)種(A)A.正確 B.錯(cuò)誤

8、液化氣體、壓縮性氣體可以放置于露天暴曬（B）。A.正確 B.錯(cuò)誤

9、易燃液體,可以用水滅火(B)。A.正確 B.錯(cuò)誤

10、氣瓶充裝石油氣時(shí)，應(yīng)全部充滿（B）。A.正確 B.錯(cuò)誤

11、煤氣事故主要指：中毒，著火，爆炸。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

12、煤氣中毒主要是一氧化碳中毒。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

13、產(chǎn)生煤氣中毒的原因主要是煤氣泄漏。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

14、煤氣泄漏原因主要是：管道密封不嚴(yán)、管道裂、煤氣烘烤設(shè)備或節(jié)門(mén)不嚴(yán)、煤氣水封虧水等。（A）

A.正確 B.錯(cuò)誤

15、發(fā)生煤氣中毒事故，搶救人員要立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行報(bào)搶救。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

16、發(fā)生煤氣中毒事故，搶救人員一定要戴好防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

17、一氧化碳濃度達(dá)到40ppm以下可連續(xù)工作。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

18、發(fā)生煤氣中毒要立即將中毒者移至危險(xiǎn)區(qū)外上風(fēng)側(cè)的新鮮空氣流通處。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

19、煤氣遇火即可發(fā)生爆炸事故。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

20、爐子點(diǎn)火時(shí)，必須“先點(diǎn)火、后開(kāi)煤氣”。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

21、煤氣設(shè)備防爆裝置有：如泄壓裝置、緊急切斷裝置、防回火裝置、報(bào)警裝置等。（A）

A.正確 B.錯(cuò)誤

22、煤氣遇火源和氧氣，即可著火。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

23、煤氣遇火即可發(fā)生爆炸事故。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

24、煤氣著火必須立即切斷氣源，關(guān)閉來(lái)氣節(jié)門(mén)。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

25、煤氣管道著火，要立即采取管道降溫措施，直接往燒紅的管道上打水，防止管道燒毀。（B）

A.正確 B.錯(cuò)誤

26、直徑小于100mm的管道，可以直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)，切斷氣源滅火。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

27、直徑大于100mm的管道，可以直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)，切斷氣源滅火。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

28、進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域滅火，必須戴好氧氣呼吸器。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

29、煤氣管道著火，不準(zhǔn)直接向燒紅的管道處打水，防止管道爆裂，要從管道遠(yuǎn)端打水，逐漸向著火處靠近，緩慢降溫。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤 30、輕微的管道漏氣著火，可用濕泥或濕麻袋封堵漏點(diǎn)滅火。煤氣水封著火可采用注水法滅火。（A）

A.正確 B.錯(cuò)誤

31、國(guó)家規(guī)定在煤氣區(qū)域內(nèi)，一氧化碳濃度達(dá)到160ppm可工作15-20分鈡。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

32、一氧化碳濃度達(dá)到80ppm可工作60分鈡。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

33、一氧化碳濃度達(dá)到40ppm可工作持續(xù)工作。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

34、煤氣區(qū)域作業(yè)，一氧化碳濃度達(dá)到160ppm，工作時(shí)間超過(guò)20分鈡必須戴面具。（A）

A.正確 B.錯(cuò)誤

35、吹掃用的蒸汽管道不能與煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

36、架空的煤氣管道距地面達(dá)到5米，可以在下方搭建臨時(shí)房屋。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

37、從事煤氣作業(yè)人員上崗前，必須經(jīng)過(guò)煤氣安全知識(shí)教育考試合格。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

38、V型水封是可靠煤氣來(lái)源切斷方式。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

39、灰渣層是煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

40、煤氣發(fā)生爐的工作原理是將加入的爐內(nèi)的煤充分燃燒后，將產(chǎn)生的熱能通過(guò)管道傳輸送入熔煉爐。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

41、煤氣發(fā)生爐工作狀態(tài)下內(nèi)部自下而上可以分為六層，層與層之間存在明顯的界限。（B）A.正確 B.錯(cuò)誤

42、煤氣發(fā)生爐嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。（A）A.正確 B.錯(cuò)誤

43、突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉除塵器溢流閥，并打開(kāi)進(jìn)水閥，進(jìn)行水封系統(tǒng)切斷。（A）

A.正確 B.錯(cuò)誤

工業(yè)企業(yè)煤氣發(fā)生爐作業(yè)人員取證試題庫(kù)

（本實(shí)際操作題庫(kù)共22題，實(shí)操中選擇2—3題構(gòu)成A、B

卷，并分組抽簽考試）

1、什么是固體燃料的氣化?（口答）

答：固體燃料(煤煤、焦炭等物質(zhì))在高溫常壓(或壓力)條件下，與氣化劑(如空氣、氧氣、蒸汽等物質(zhì))作用，使其中可燃物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇細(xì)怏w的工藝過(guò)程稱(chēng)之為氣化。

2、水煤氣爐內(nèi)風(fēng)帽的作用是什么?（口答）

答：風(fēng)帽的作用是均勻分配氣化劑、支持料層、穩(wěn)定層次、除渣、松動(dòng)灰渣層使之下落。

3、固定床常壓煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)層次如何劃分?氧化層 的作用是什么? 答：分為灰層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層。氧化層的作用是使空氣中的氧氣遇碳進(jìn)行劇烈的熱化學(xué)反應(yīng)，生成大量的二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱量。

4、水煤氣發(fā)生爐內(nèi)灰層的作用是什么?（口答）答：(1)由于熱渣的加熱，使鼓風(fēng)空氣受到預(yù)熱。(2)保護(hù)風(fēng)帽

(3)重新均勻分布?xì)饣瘎?4)穩(wěn)定和襯墊其他層次。

5、煤氣發(fā)生爐維護(hù)保養(yǎng)的意義是什么?（口答）

答：(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清理污垢，以延長(zhǎng)機(jī)械壽命。

(2)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理初發(fā)故障，以避免初發(fā)故障的擴(kuò)大。(3)及時(shí)更換易損零件，避免故障發(fā)生。(4)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，避免事故發(fā)生。(5)經(jīng)常清理和擦洗機(jī)器表面，使之清潔。

(6)使操作人員經(jīng)常熟悉本崗位的設(shè)備，了解其性能，知道潤(rùn)滑部位和油晶，提高操作人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)知識(shí)水平。

6、煤氣發(fā)生爐的水夾套為什么不能用生水?什么是軟化水？（口答）

答：發(fā)生爐水套若經(jīng)常使用生水，在套內(nèi)壁上會(huì)結(jié)垢。因?yàn)樯杏锈}、鎂碳酸鹽、硫酸鹽，它們受熱而沉淀，呈白色水垢掛在壁上。由于水垢的傳熱性能很差，使水套內(nèi)壁局部過(guò)熱燒壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生爆炸事故。生水經(jīng)鈉離子交換器，使水中的鈣、鎂離子被填料吸附，使總硬度下降，這種水稱(chēng)為軟化水。

7、試述截止閥的構(gòu)造及其優(yōu)缺點(diǎn)。（現(xiàn)場(chǎng)操作相關(guān)構(gòu)件，口答）

答：截止閥由閥座、閥體、閥芯、閥蓋、閥桿和手輪組成。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，具有調(diào)節(jié)性。缺點(diǎn)是流體流動(dòng)方向成彎曲形，阻力較大。

8、固定床氣化方式所使用的反應(yīng)器特點(diǎn)是什么?（口答）

答：固定床的特點(diǎn)是有固定的爐箅，料層由上而下移動(dòng)，而氣化劑由下面上流動(dòng)，所以又稱(chēng)移動(dòng)床，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和維修方便，運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)、安全，但對(duì)原料的粒度要求較嚴(yán)格

9、在煤炭干餾上根據(jù)加熱的最終溫度不同，可分為哪兩種干餾，它們的干餾目的是什么?（口答）

答：在工業(yè)上根據(jù)加熱的最終溫度不同，常分為高溫干餾(900—1200t)和低溫干餾·(500—600'E)。高溫干餾以生產(chǎn)焦炭為主耍目的，并聯(lián)產(chǎn)半焦和煤氣，低溫干餾是以生產(chǎn)液體燃料為主要目的，并聯(lián)產(chǎn)半焦和煤氣。

10、煤炭干餾時(shí)發(fā)生軟化及熱分解的過(guò)程是什么?（口答）答：煤的軟化及熱分解幾乎是同時(shí)發(fā)生的兩種過(guò)程。熱分解溫度是煤受熱后，干餾煤氣量劇烈上升時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。而軟化溫度與熱分解溫度有關(guān)系，它使煤開(kāi)始變軟，出現(xiàn)流動(dòng)性液態(tài)物質(zhì)時(shí)的溫度。

11、水煤氣生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是什么？（口答）

答：水煤氣生產(chǎn)有間歇式生產(chǎn)的特點(diǎn)，間歇式生產(chǎn)水煤氣是以吹風(fēng)階段和制氣階段組成的工作循環(huán)。鼓空氣階段稱(chēng)為吹風(fēng)階段，生成的氣體稱(chēng)吹出氣。吹蒸汽階段稱(chēng)制氣階段，制得的氣體稱(chēng)水煤氣。吹出氣應(yīng)盡量回收利用，目前的工藝多采用燃燒室，吹出氣在其中燃燒后通人廢熱鍋爐，用以生產(chǎn)蒸汽。這不但回收它的物理熱，同時(shí)也回收利用化學(xué)熱。制氣階段生產(chǎn)的水煤氣經(jīng)清洗凈化后通入貯氣槽中。間歇式生產(chǎn)必須具有儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)作用的貯氣柜。

12、發(fā)生爐內(nèi)料層溫度對(duì)水煤氣生產(chǎn)的影響有哪些?（口答）

答：爐內(nèi)料層的溫度對(duì)水煤氣的正常生產(chǎn)有很大的影響。若爐內(nèi)溫度恰當(dāng)時(shí)，鼓入的水蒸氣消耗料層所積蓄的能量，同時(shí)與碳進(jìn)行還原反應(yīng)生成可燃?xì)怏w。其結(jié)果使蒸汽的分解率較高，水煤氣質(zhì)量較好。同時(shí)使吹出氣含一氧化碳量較少，這樣促使氣化過(guò)程的熱效率升高。料層溫度偏高在爐中易呈現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，而且吹出氣溫度熱損失大，使之熱效率降低。若料層溫度偏低，使制氣階段鼓人的水蒸氣分解率下降，二氧化碳的還原反應(yīng)速度減慢，從而使制得的水煤氣質(zhì)量下降。

13、水煤氣運(yùn)行中對(duì)發(fā)生爐內(nèi)吹人的水蒸氣量的大小對(duì)生產(chǎn)有何影響?（口答）

答：制氣階段影響熱利用效率的不僅是爐內(nèi)料層溫度，而且還有蒸汽的鼓人量的多少，在爐膛截面積一定原料粒度一定的情況下，水蒸氣的流速對(duì)還原反應(yīng)影響很大。當(dāng)料層溫度不變時(shí)，隨著水蒸氣流速的增加，水蒸氣分解率降低，因而造成水煤氣中未分解的水蒸氣量和二氧化碳含量增加，從而使得水蒸氣質(zhì)量得不到保證。

14、水煤氣使用的原料特性對(duì)生產(chǎn)有何影響?（口答）

答：原料的活性、粒度對(duì)反應(yīng)速度影響很大。煤炭活性即它遇二氧化碳或水蒸氣后反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣的特性。而原料的粒度即表示出多相反應(yīng)物接觸面積的大小。接觸面積大，則反應(yīng)速度快，接觸面積小，則反應(yīng)速度相對(duì)減小。

15、試述水煤氣生產(chǎn)中蒸汽吹凈階段的作用?（口答）

答：用蒸汽由下而上吹掃，其目的是吹除燃燒層、爐內(nèi)的空層和管道中

殘留的吹出氣。這樣可避免將這些氣體收入氣柜，從而提高了制氣的質(zhì)量。此階段延續(xù)時(shí)間很短，達(dá)到吹凈目：的為止，被吹除的余氣仍然經(jīng)過(guò)燃燒室及廢熱鍋爐并排空。

17、影響水煤氣生產(chǎn)過(guò)程中熱效率都有哪些因素?（口答）

答：制得的煤氣低發(fā)熱值越高，產(chǎn)氣率越大，或者在吹風(fēng)和制氣階段所消耗的燃料煤越少，則熱效率越高。要想提高熱效率，應(yīng)使吹出氣和水煤氣，爐出溫度適宜，盡量使吹出氣中含二氧化碳量較多，含一氧化碳較少，使水煤氣的爐 出溫度適當(dāng)，盡量降低它帶走的物理熱量。總之，反應(yīng)到在吹風(fēng)和制氣兩階段中盡量減少燃料煤的消耗。

18、用無(wú)煙煤代替焦炭進(jìn)行水煤氣生產(chǎn)應(yīng)怎樣調(diào)整操作?（口答）

答：無(wú)煙煤的特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性較差。熱穩(wěn)定性差，使原料入爐后碎裂，造成阻力增加。因此應(yīng)適當(dāng)增加鼓風(fēng)的壓力及時(shí)操作。無(wú)煙煤的反應(yīng)性差，因此燃燒與氣化速度較慢，為此應(yīng)提高爐內(nèi)溫度，但不能使?fàn)t內(nèi)造成結(jié)渣。無(wú)煙煤與焦炭相比，揮發(fā)分多，制得的水煤氣中甲烷含量較多，所以應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各階段的延續(xù)時(shí)間。

19、間歇法生產(chǎn)水煤氣對(duì)原料的要求都有哪些?（口答）

答：間歇法生產(chǎn)水煤氣，若要使生產(chǎn)中取得良好氣化指標(biāo)，除在工藝操作中堅(jiān)持科學(xué)的方法外，應(yīng)盡力采用熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、不粘結(jié)、粒度較均勻、水分較少、灰分和揮發(fā)分不高、灰分熔點(diǎn)較高的原料，才能獲得較高質(zhì)量的水煤氣和最佳的氣化效率。20、混合發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)特點(diǎn)是什么?（口答）

答：混合發(fā)生爐煤氣是采用空氣和水蒸氣混合為氣化劑，在發(fā)生爐內(nèi)與碳進(jìn)行氣化反應(yīng)所生成的可燃?xì)怏w?；旌习l(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)特點(diǎn)是采用空氣和蒸汽混合氣為氣化劑。氣化劑中的水蒸氣量可以用混合氣體的飽和溫度來(lái)控制，控制水蒸氣多少的原因是它對(duì)煤氣生產(chǎn)的正常操作的難易、煤氣的質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性均有影響。由于它的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備較少、操作容易、成本較低，廣泛在工業(yè)上作為燃料氣使用。

21、煤氣發(fā)生爐中氧化層的作用是什么?（現(xiàn)場(chǎng)模擬指出氧化層并口答）

答：氧化層又稱(chēng)火層，正常情況下其厚度為100—200mm，氧化層主要作用是使空氣中的氧氣遇碳進(jìn)行劇烈的熱化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)大量的二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱量，灼熱碳與二氧化碳和水蒸氣的還原反應(yīng)所吸的熱量靠此來(lái)維持。火層溫度一般應(yīng)保持1100—1200℃，但這要決定于原料的灰分熔點(diǎn)的高低。

22、煤氣爐內(nèi)反應(yīng)溫度的高低對(duì)反應(yīng)中的氣化速度有何影響?（口答）

答：反應(yīng)速度與溫度有關(guān)系，在實(shí)踐中，一般爐溫增加IO℃，反應(yīng)速度增加2～3倍，只有在較高的溫度下進(jìn)行，才能處于擴(kuò)散區(qū)間。但在固定床固態(tài)排渣爐的生產(chǎn)中，此爐溫受灰分熔點(diǎn)的限制，不能高于原料灰分的軟化溫度

第二篇：煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介

煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介

一、性能及技術(shù)參數(shù)

1、爐膛直徑：Φ1200～3000mm2、適用燃料：弱粘結(jié)性塊狀煙煤（以大同塊煤為宜）

3、產(chǎn)氣率：2.5～3.6m3/kg；

4、氣化強(qiáng)度：150～200kg/m2.h；

5、煤氣低發(fā)熱值：1300～1400大卡/m3；

6、煤氣出口壓力：150～200mmH2O；

7、一次風(fēng)最大風(fēng)壓：204mmH2O；

8、混合氣體溫度：50～60℃；

9、最大裝機(jī)容量：18KW；

10、加煤方式：機(jī)械自動(dòng)；

11、除灰方式：機(jī)械（濕式）；

12、煤氣出口溫度：400～550℃；

13、加熱爐最高溫度：以1300℃；

14、轉(zhuǎn)動(dòng)爐排速度：0.086轉(zhuǎn)/分（或11.63分/周）；

15、氣化劑類(lèi)型：空氣和水蒸汽；

16、2000煤氣發(fā)生爐每小時(shí)耗煤為300kg～400kg

二、煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)

工業(yè)上使用的煤氣發(fā)生爐種類(lèi)很多，有固定爐排式及旋轉(zhuǎn)爐排式的煤氣爐，也有無(wú)底固定風(fēng)帽式煤氣爐及階梯煤氣爐。下面簡(jiǎn)要介紹我廠自行設(shè)計(jì)制造的MHZ-1850旋轉(zhuǎn)爐排煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)。（俯簡(jiǎn)圖）

1、加煤系統(tǒng)

加煤斗應(yīng)用8m/m鋼板卷制，上面裝有水封槽，并用加煤蓋密封，制造時(shí)，應(yīng)保證水封高度大于爐內(nèi)最大壓力。

錐形鐘招與底座以園環(huán)面密封，加煤時(shí)可將杠桿一邊抖動(dòng)，一邊逐漸往上升，這時(shí)加煤斗座的煤快首先滑向?qū)颦h(huán)，按自由落體規(guī)律爐膛中間區(qū)域，當(dāng)錐形鐘罩下降至導(dǎo)向環(huán)下端后，煤塊即沿著鐘罩面憑借慣性力向爐膛四周滑下，如果操作得當(dāng)，可命名煤層分布均勻。

加煤斗懸掛于加煤小車(chē)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引沿弧形軌道上下，在加煤斗和加煤座蓋上安裝機(jī)械自動(dòng)開(kāi)啟裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加煤動(dòng)作。

2、觀察，攪火（打釬）裝置

釬孔上座膛有錐形內(nèi)孔與釬孔錐蓋密封。

釬孔下座用螺栓和上座相連接，并與筒體上蓋固定

3、爐體部分

筒體用10m/m銅板卷成，也可利用化工廠報(bào)廢的舊筒體，內(nèi)側(cè)鑲有大刀口耐火磚，下面適當(dāng)位置開(kāi)有活動(dòng)爐門(mén)，用來(lái)生火，出渣及維修等。

筒體上蓋用16-18mm鋼板制成，內(nèi)澆注耐火可塑料，上面裝有加煤系統(tǒng)及觀察、攪火裝置。筒體上蓋有螺栓與筒體固定。并用耐火可塑料密封，上蓋的吊裝須待可塑料干燥后進(jìn)行。

筒體、操作平臺(tái)及其他裝置的全部重量通過(guò)構(gòu)架立柱傳遞到基礎(chǔ)。

4、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)用150#素砼澆注100-150mm在四個(gè)立柱位置加鋼筋網(wǎng)，配筋Φ12螺紋鋼，面積1000×1000，間距150×150。灰盤(pán)的傳動(dòng)系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，一次風(fēng)機(jī)安裝予埋件按圖布置，一次澆注。

5、鼓風(fēng)系統(tǒng)（一次風(fēng)）

一次風(fēng)機(jī)將空氣和水蒸汽的混合氣體打入Φ220進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，在通過(guò)一組寶塔形風(fēng)帽進(jìn)入爐內(nèi)，冷凝水通過(guò)回水管進(jìn)入盛水箱內(nèi)，盛水箱出水口標(biāo)高應(yīng)高于下水道，以防回水。

6、凈化儲(chǔ)存及主煤氣管

由爐體上側(cè)輸出的煤氣通過(guò)Φ400～4600出氣管進(jìn)入簡(jiǎn)易凈化儲(chǔ)存器。儲(chǔ)存器出口接主煤氣管

主煤氣管Φ400-Φ600，用4MM鋼板卷焊，內(nèi)襯δ=20～30mm礬土水泥素砼，并在管壁上用Φ4～Φ6鋼筋焊上腳子，不但減少煤氣余熱損失，提高爐膛溫度。同時(shí)，更適宜于現(xiàn)場(chǎng)需要較長(zhǎng)管路的場(chǎng)合。

7、燒嘴部分

由主煤氣管送來(lái)的熱臟煤氣和經(jīng)予熱了的二次風(fēng)同時(shí)噴入燒嘴，燒嘴可根據(jù)不同的工業(yè)爐型選用不同的燒嘴形式。通常有混合式平焰燒嘴個(gè)管式燒嘴。

煤氣和二次風(fēng)在燒嘴內(nèi)充分混合后噴入加熱爐燃燒，爐底熱強(qiáng)度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)量達(dá)到。

8、二次風(fēng)系統(tǒng)

二次風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)予熱裝置。

二次風(fēng)予熱裝置按加熱對(duì)象分別采用爐體旋風(fēng)道和管式換熱器，爐體旋風(fēng)道空氣予熱溫度在70～80℃；管式換熱器空氣予熱溫度在150～180℃。有效地利用爐體散失的熱量和燃燒產(chǎn)物的余熱。

9、出渣部分

機(jī)械出渣裝置主要有轉(zhuǎn)動(dòng)灰盤(pán)和傳動(dòng)系統(tǒng)二部分。

灰盤(pán)旁板用δ=10mm鋼板卷焊，底板厚度16mm，盤(pán)內(nèi)盛水，灼熱灰渣急冷爆炸，齒條鑄鋼，灰條就位于輥輪，并繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)風(fēng)管的聯(lián)接加水密封裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、帶輪、減速器，出軸用牙嵌十子聯(lián)軸器，與偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上裝有撥桿，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，撥桿推動(dòng)齒條一牙，從而灰盤(pán)繞軸心旋轉(zhuǎn)4°，其速度0.086轉(zhuǎn)/分（11.63分/周）

在筒體與灰盤(pán)合適的位置裝有出灰板，隨著灰盤(pán)的不斷旋轉(zhuǎn)，灰渣從出灰板不斷涌出下落，掉入已準(zhǔn)備好的小車(chē)。

出灰的時(shí)間和間隔按爐內(nèi)燃燒層高度經(jīng)驗(yàn)確定。

10、平臺(tái)和立柱

立柱用兩根∫20#槽鋼對(duì)拼焊接，煤氣發(fā)生爐筒體、操作平臺(tái)、加煤裝置等全部重量由立柱傳遞給基礎(chǔ)。

操作平臺(tái)（長(zhǎng)×寬）4×4米或5×6米，用∫10做框架，上輔4mm鋼板，四周安全欄桿用1/2"有縫鋼管（也可用其他代），操作扶梯安裝于平臺(tái)合適位置。

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民用煤氣發(fā)生爐，是我公司在開(kāi)發(fā)、研制、制造環(huán)保產(chǎn)品的過(guò)程中，不斷完善和改進(jìn)傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新而研制成功的新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。它保留了傳統(tǒng)爐所有的優(yōu)點(diǎn)，即解決了環(huán)保的難題，同時(shí)又解決了傳統(tǒng)爐受煤種限制及爐使用安全的實(shí)際問(wèn)題。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤種，并且不受結(jié)焦的限制。它的成功使用和正常運(yùn)行，是煤氣發(fā)生爐史上一次新的革命，也為各種

鍋爐及各種窯爐實(shí)現(xiàn)環(huán)保化、節(jié)能化和燃煤爐轉(zhuǎn)換為煤氣化爐的普及使用奠定了良好的基礎(chǔ)，更為人類(lèi)的環(huán)保事業(yè)開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)新的篇章。

一、突出的特點(diǎn)：

1、理想的環(huán)保效果

民用煤氣發(fā)生爐設(shè)計(jì)使用純煤氣，煤在低溫燃燒的方式下產(chǎn)生煤氣后，在我們特制專(zhuān)用的燃燒器中充分燃燒，供給熱量。因此在正常工作狀態(tài)下，無(wú)論爐火大小，還是在加煤時(shí)均可以達(dá)到無(wú)煙狀態(tài)。同時(shí)，由于低溫燃燒，二氧化硫及煙塵的排放量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，很多城市為了環(huán)保，都在實(shí)施取消四噸以下鍋爐的方案。而四噸以上的大鍋爐冒煙的問(wèn)題依然存在。采用 民用煤氣發(fā)生爐做熱源，無(wú)論鍋爐大小都可以達(dá)到無(wú)煙化運(yùn)行，如能普及使用，那時(shí)將還給我們的是自然、和諧的藍(lán)天白云。

2、燃煤質(zhì)量可多樣化

傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐對(duì)煤質(zhì)的要求非常嚴(yán)格，即必須是熱值在5000千卡以上，粒度為30—50mm或40—70mm的不粘煤，不僅燃料供應(yīng)難以保證，而且增加了生產(chǎn)成本。如一不小心就會(huì)出現(xiàn)爐膛結(jié)焦問(wèn)題，造成整機(jī)運(yùn)行困難，難以推廣普及。煤氣發(fā)生爐結(jié)焦的主要原因就是：爐膛溫度過(guò)高或煤的灰熔點(diǎn)過(guò)低而造成的，由于CTA技術(shù)采用獨(dú)特的工藝，進(jìn)行機(jī)械化低溫穩(wěn)定循環(huán)燃燒，制造煤氣，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特別是粒煤，產(chǎn)氣量非常理想）使結(jié)焦問(wèn)題迎刃而解。幾種煤通過(guò)在生產(chǎn)用四噸蒸汽鍋爐實(shí)際運(yùn)行的實(shí)踐證明，無(wú)論使用哪種煤民用煤氣發(fā)生爐都能正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)用壓，運(yùn)行狀態(tài)非常理想。

3、節(jié)能效果顯著

煤氣發(fā)生爐從熱平衡的原理上講，本身不節(jié)能。因?yàn)樗谥圃烀簹獾倪^(guò)程中，自身消耗煤的熱量，爐膛溫度越高消耗量就越大，傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的煤氣出口溫度一般在400—600℃之間變化。而民用煤氣發(fā)生爐采用循環(huán)、穩(wěn)定制造煤氣的技術(shù)，使?fàn)t的出口溫度降在300—450℃之間、一般穩(wěn)定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。

另外，民用煤氣發(fā)生爐配有專(zhuān)用燃燒器，使煤氣充分燃燒，不使用二次風(fēng)機(jī)，減少了過(guò)氧燃燒所帶走的熱量，節(jié)省了二次風(fēng)機(jī)耗電。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)與現(xiàn)有機(jī)械燃燒的工業(yè)鍋爐相比，包括電力總節(jié)能在20%以上。而且由于燃煤質(zhì)量的放寬，煤的自身價(jià)位降低，為用戶降低了運(yùn)行成本。

4、使用安全可靠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐存在兩個(gè)安全問(wèn)題：一是在制造水蒸汽過(guò)程中有可能帶壓運(yùn)行，二是煤氣回火產(chǎn)生爆炸問(wèn)題。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)在這兩個(gè)方面做了新的調(diào)整，一是自身制造水蒸汽的過(guò)程中，保持常壓運(yùn)行，并回收排散蒸汽的熱量。二是煤氣發(fā)生爐自身，設(shè)有三處安全水封防爆口，防爆口的瞬間排放面積能夠滿足其突然排放量，可確保使用上的安全性。

傳統(tǒng)爐上一般設(shè)有探孔，司爐時(shí)需經(jīng)常探視爐況以便操作，這樣即增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又會(huì)在打開(kāi)探孔時(shí)有大量煤氣外溢，不僅存在安全問(wèn)題，污染環(huán)境，又對(duì)人體健康有較大的危害。

民用煤氣發(fā)生爐技術(shù)解決了這些缺陷，探孔變成了水封安全防爆孔，只在及

其特殊情況下做以探視，正常司爐時(shí)無(wú)需開(kāi)孔探視，爐內(nèi)的燃燒狀況靠?jī)x表顯示，使用機(jī)械進(jìn)行調(diào)整。

二、應(yīng)用范圍。

1、民用煤氣發(fā)生爐可以直接為鍛造、冶金、化工、熱處理、烘干設(shè)備、工業(yè)鍋爐、采暖等做熱源使用。

2、非常適合現(xiàn)有工業(yè)鍋爐及采暖鍋爐進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造使用。在不動(dòng)原鍋爐的情況下直接對(duì)接即可。

3、適合各種工業(yè)窯爐等需要直接供熱的爐具使用。

煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣，其特點(diǎn)是：煤氣是熱的，充分利用煤氣的顯熱和焦油的燃燒熱，煤氣熱值較高。煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤氣生產(chǎn)流程容易掌握，設(shè)備占地面積小，投資少，建設(shè)快，比直接燃煤減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并可節(jié)省燃料15－20%，燃煤氣能達(dá)到環(huán)保要求，同時(shí)也提高了加熱質(zhì)量。與煤氣發(fā)生爐配套的：煤氣燒咀、煤氣切斷裝置、熱煤氣管路系統(tǒng)有適應(yīng)熱煤氣的成功措施和典型結(jié)構(gòu)，以及安裝操作保證熱煤氣的輸送和應(yīng)用。

煤氣發(fā)生爐應(yīng)用于中小型工廠的加熱爐、工業(yè)鍋爐，熱處理爐、干燥爐、熔煉爐以及溫度范圍內(nèi)的其它加熱設(shè)備

[watermark]煤氣化自控鍋爐是我公司采用歐洲最新燃燒技術(shù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代環(huán)保家用采暖爐。經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)試，能夠達(dá)到國(guó)家1類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.超強(qiáng)環(huán)保

環(huán)保鍋爐為嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定，在反燒技術(shù)上尋求突破的同時(shí)，采用了均衡的配風(fēng)方式，使煤經(jīng)過(guò)干餾分解出的可燃成分以及燃燒中的產(chǎn)生的co氣體能與充足的空氣混合燃燒，不但提高了熱效率，而且保證了煙囪不冒黑煙，減少了環(huán)境污染。

2.熱高效

采用了儲(chǔ)煤式半反燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煤的預(yù)熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續(xù)性，避免了直燃因加煤會(huì)降低爐膛溫度，使大量可燃成分未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點(diǎn)，大大提高了煤的利用率。

3.高效節(jié)能

采用“連續(xù)反燒技術(shù)+整體保溫措施”在提高熱效率的同時(shí)，避免熱量的流失，比普通產(chǎn)品能節(jié)約30%以上。

4.省事

儲(chǔ)煤倉(cāng)容量大，采暖爐正常運(yùn)行，一次加煤，可持續(xù)燃燒6小時(shí)以上。

5.美觀流行

在充分考慮到與居室整體色彩基調(diào)協(xié)調(diào)的情況下，爐體外形采用現(xiàn)代家電流行設(shè)計(jì)方式，美觀大方。

適用煤種：粒徑30-80mm左右的塊狀Ⅲ類(lèi)煤煙（煤粉含量<20%）

該鍋爐熱效率高，消煙除塵好，環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，外觀新穎，操作簡(jiǎn)便，一次加煤流動(dòng)燃燒。其最大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)加溫，儀表自動(dòng)顯示溫度、壓力，24小時(shí)加煤2次，且保持恒溫，使用戶更加得心應(yīng)手。適用于無(wú)集中供熱，無(wú)電力地區(qū)的家庭、學(xué)校、機(jī)關(guān)、商店及企事業(yè)單位的供暖。爐內(nèi)增設(shè)熱交換器，可滿足家庭洗浴。

加水：點(diǎn)火前從補(bǔ)水箱內(nèi)加滿水，要緩慢注水，同時(shí)排氣。

點(diǎn)火：打開(kāi)進(jìn)風(fēng)排灰門(mén)，點(diǎn)火門(mén)，點(diǎn)燃置于爐篦上面的木柴，然后加入少量煤塊，待煤塊燃燒后再多加煤。打開(kāi)加煤門(mén)和進(jìn)風(fēng)除灰門(mén)，即可正常燃燒。加煤：加煤前先清理爐膛內(nèi)的結(jié)渣，積灰，輕搖爐篦手柄，以保證通風(fēng)；加煤量和煤的塊度要合適，不要太大，先除去煤石塊以防卡住爐篦，保證爐篦上有50毫米厚的煤灰層，維持在固定位置，以免燒損爐篦。正常運(yùn)行保持貯煤箱有1/2以下的煤。

封火：封火時(shí)先清灰，清渣，然后將煤斗加滿煤，關(guān)閉加煤門(mén)，點(diǎn)火門(mén)，進(jìn)風(fēng)除灰門(mén)即可。

除塵：鍋爐要及時(shí)清理煙囪的煙塵，打開(kāi)除塵門(mén)清理水管和煙道上的積灰，以保證鍋爐的正常供暖。

[watermark]全自動(dòng)燃煤氣化無(wú)煙鍋爐是我公司開(kāi)發(fā)的新一代高效環(huán)保型燃煤鍋爐，它具有低煙塵排放、爐內(nèi)脫硫、除塵、高效、一次性加煤自動(dòng)燃燒的特點(diǎn)。全自動(dòng)燃煤氣化無(wú)煙鍋爐采用燃煤氣化燃燒新技術(shù)，鍋爐設(shè)有燃煤氣化室（儲(chǔ)煤室）、水冷爐排、煤氣燃燒室、對(duì)流換熱煙管、脫硫除塵室、停爐煤氣旁通管、電氣控制箱等。鍋爐配有鼓風(fēng)機(jī)，氣化室下部火床上的燃煤在一次風(fēng)作用下快速燃燒，上部原煤在高溫條件下氣化成煤氣進(jìn)入煤氣燃燒室，通過(guò)二次風(fēng)配合達(dá)到充分燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流煙管換熱，然后進(jìn)入脫硫除塵室凈化后從煙囪排出。脫硫除塵方式為濕式脫硫。

鍋爐設(shè)有溫度控制器，設(shè)定出水（或回水）溫度后，鍋爐自動(dòng)運(yùn)行，在達(dá)到了設(shè)定溫度后停機(jī)，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。一天只需加煤一到二次，清灰一次。（加煤、清灰為人工）

鍋爐處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，氣化室內(nèi)會(huì)產(chǎn)生煤氣。鍋爐加煤口可以起到防爆門(mén)的作用。同時(shí)在停爐時(shí)通過(guò)煤氣旁通管（由電動(dòng)煤氣閥控制）自動(dòng)將煤氣引入煤氣燃燒室緩慢燃燒，以消除爆炸的危險(xiǎn)。

本鍋爐環(huán)保指標(biāo)可以達(dá)到一類(lèi)地區(qū)環(huán)保要求，鍋爐排煙為無(wú)色。鍋爐熱效率可達(dá)～80%。

第三篇：煤氣發(fā)生爐應(yīng)急預(yù)案

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煤氣發(fā)生爐應(yīng)急預(yù)案 事故類(lèi)型和危害程度分析 1.1作業(yè)區(qū)域情況

煤氣發(fā)生爐的位置：見(jiàn)附件1

作業(yè)區(qū)域附近是，沒(méi)有其他的易燃易爆等危險(xiǎn)源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類(lèi)型

在煤氣生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中，由于操作失誤，設(shè)備老化、腐蝕及外來(lái)因素影響等原因，可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤氣發(fā)生輕微泄露。

1.3.2較大事故：煤氣發(fā)生輕微泄露大量泄露或失火，造成人員重?zé)齻麄?，較大經(jīng)濟(jì)損失。

3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員煤氣中毒或死亡，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則

安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系

成立以合金車(chē)間主任為組長(zhǎng)合金配制工序負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，煤氣發(fā)生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)

3.2.1組長(zhǎng)副組長(zhǎng)職責(zé)

1）加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。

2)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場(chǎng)自救。3）及時(shí)報(bào)告公司安全環(huán)保辦公室。

4）事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢(shì)時(shí)，請(qǐng)求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責(zé)

1）煤氣發(fā)生爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。

2）煤氣發(fā)生爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)要及時(shí)的處理并報(bào)告車(chē)間。

3）煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，車(chē)間全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

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共 13頁(yè) 第2頁(yè)-----------------------4)出現(xiàn)人員燒傷和人員煤氣中毒時(shí)要及時(shí)的救援。

5）出現(xiàn)火情，及時(shí)的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置 4.1 預(yù)防措施

4.1.1 在煤氣發(fā)生爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控和煤氣報(bào)警裝置。4.1.2 每天24小時(shí)都有人員值班和檢查。

4.1.3 司爐工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。上班時(shí)攜帶便攜式煤氣報(bào)警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對(duì)煤氣發(fā)生爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.2事故原因及預(yù)防措施 4.2.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電，確保運(yùn)行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協(xié)議。4.2.2 煤氣泄露

4.2.2.1煤氣發(fā)生爐爐體煤氣泄露

產(chǎn)生的原因：1）煤氣輸送管道堵塞，產(chǎn)生壓力過(guò)大；

2）停電或底部吹風(fēng)風(fēng)機(jī)故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露

產(chǎn)生的原因: 1）管道銹蝕；

2）閥門(mén)密封失靈；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露

產(chǎn)生的原因： 1）燃燒器熄火；

2）煤氣和空氣比例失調(diào)。

4.2.2.4 發(fā)生煤氣泄露之后，往往會(huì)發(fā)生煤氣著火，甚至爆炸，同時(shí)伴隨發(fā)生煤氣中毒等二次事故。杜絕發(fā)生煤氣泄漏就能有效的預(yù)防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預(yù)防措施：

1）加強(qiáng)操作人員的工作責(zé)任心教育；

2）操作人員做好日常的巡回檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題； 3）安全環(huán)保辦公室和車(chē)間做好督促檢查工作； 4）現(xiàn)場(chǎng)安裝煤氣報(bào)警器，并保證報(bào)警裝置有效運(yùn)行狀態(tài)；

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

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共13頁(yè) 第3頁(yè)--------------5）要定期檢查防漏﹑防火、防爆設(shè)施的安全性能，確保處在有效狀態(tài)。4.2.3煤氣設(shè)施著火

煤氣設(shè)施包含煤氣發(fā)生爐，煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。

4.2.3.1煤氣著火

1)著火如果僅僅是煤氣著火，應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除，在沒(méi)有查明及排除前絕對(duì)不可滅火，避免CO中毒。

2）煤氣設(shè)施著火時(shí)，首先把管道的閥門(mén)關(guān)小，降低壓力，減小火勢(shì)，但嚴(yán)禁把閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開(kāi)。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火

1）煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時(shí)，可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來(lái)源。

2）煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)根據(jù)著火的種類(lèi)采用相應(yīng)的滅火器材滅火。

4.2.3 爆炸

在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達(dá)到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；在有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。這三條件同時(shí)具備時(shí)，就會(huì)發(fā)生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發(fā)生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)熱運(yùn)行

在煤氣發(fā)生爐的實(shí)際操作中，如果出爐煤氣溫度達(dá)到600℃，則已超過(guò)發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530℃)，這種不正常的狀況稱(chēng)為煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行。這種狀況的主要特征是如果打開(kāi)爐頂探火孔，冒出的煤氣會(huì)自然著火燃燒。這時(shí)如果爐內(nèi)進(jìn)入空氣或者冒出的煤氣與周?chē)目諝饣旌希蜁?huì)發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故，因此煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行是不允許的。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第4頁(yè)

--------------2）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，恢復(fù)正?！，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：

1）加快除灰的速度，加快進(jìn)煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。

2）將氧化層位置下移，進(jìn)入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使出爐煤氣溫度降至正常溫度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是與煤氣發(fā)生爐水夾套相連的壓力容器，屬于煤氣發(fā)生爐的一部分。蒸汽包缺水引發(fā)的爆炸事故與煤氣和空氣混合發(fā)生的爆炸事故原理不同。當(dāng)水夾套缺水時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，煤氣發(fā)生爐的爐體和水夾套已經(jīng)被烘烤到500℃甚至更高溫度，這時(shí)如果再向水夾套內(nèi)加水，水就會(huì)在瞬間氣化為水蒸氣，體積迅速膨脹，而水夾套又是一個(gè)封閉的空間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水蒸氣迅速膨脹所要達(dá)到的容積，當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過(guò)材料所能承受壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn)；

2）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，恢復(fù)正常。3）當(dāng)蒸汽包缺水時(shí)，在未查明原因前禁止上水。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：

① 先打開(kāi)水位計(jì)旋塞放水，如果有水流出，則表明缺水時(shí)間不長(zhǎng)，此時(shí)可向水夾套內(nèi)加水。

② 打開(kāi)水位計(jì)旋塞時(shí)無(wú)水流出，表明缺水時(shí)間較長(zhǎng)，要通過(guò)壓力表觀察蒸汽包壓力變化。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第5頁(yè)

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如果這時(shí)壓力和正常運(yùn)行壓力一樣，說(shuō)明缺水還不嚴(yán)重;如果蒸汽壓力已經(jīng)超過(guò)工作壓力，說(shuō)明水夾套缺水較嚴(yán)重，這種情況應(yīng)按緊急停爐操作，并嚴(yán)禁向水夾套內(nèi)上水，防止爆炸事故發(fā)生。

4.2.3.1.3空氣管道內(nèi)煤氣逆流

與煤氣發(fā)生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時(shí)，煤氣不會(huì)逆流到空氣管道。但是如果突然停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停止工作，并且逆止閥不起作用時(shí)，煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中，由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上)，在空氣管道中和空氣混合達(dá)到爆炸極限就會(huì)爆炸。預(yù)防措施：

① 確保逆止閥密封可靠;

② 停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓;

③ 停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進(jìn)入爐底空氣的通路，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)事故;

④ 視煤氣出口壓力狀況，拉開(kāi)放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流;

⑤ 來(lái)電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4.2.3.1.4 運(yùn)行狀態(tài)變化

在使用發(fā)生爐煤氣的過(guò)程中，由于特殊原因需要將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用爐，在將熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)有兩種可能發(fā)生爆炸的情況： ① 剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸。

爆炸的原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)過(guò)程中，有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中，由于轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行，這部分煤氣隨同空氣進(jìn)入爐內(nèi)，當(dāng)煤氣和空氣混合后達(dá)到爆炸極 限時(shí)，遇到氧化層的火焰即發(fā)生爆炸。

為避免事故發(fā)生，在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第6頁(yè)

--------------② 在正常送風(fēng)過(guò)程中發(fā)生爆炸。

爆炸原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時(shí)如果風(fēng)壓變化較大，空氣進(jìn)入爐內(nèi)，一部分空氣在氧化層中助燃，而另一部分空氣沒(méi)有助燃，而是混合在煤氣中以致發(fā)生爆炸。

消除這種爆炸現(xiàn)象的方法是逐漸減小進(jìn)風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后再慢慢增加進(jìn)風(fēng)量。還要注意少加煤，禁止開(kāi)爐時(shí)就大量加煤的做法，應(yīng)待氧化層正常后，視爐內(nèi)情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時(shí)

停爐檢修時(shí)，往往會(huì)對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備進(jìn)行清理、檢查和維修。有的部位要進(jìn)行焊接維修。這時(shí)要高度重視檢修前的準(zhǔn)備工作。在檢修前要對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備用蒸汽吹掃干凈，不得有煤氣殘留在設(shè)備中。殘留在設(shè)備中的煤氣與空氣混合，遇到焊接產(chǎn)生的火花就會(huì)產(chǎn)生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣

在雷雨天氣，尤其是強(qiáng)雷電狀態(tài)。為此，做好煤氣發(fā)生爐以及周?chē)鷱S房或設(shè)施的防雷電接地措施是必須的。

4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸

燃燒室發(fā)生爆炸的主要原因是：點(diǎn)火時(shí)沒(méi)有按照操作規(guī)程“先點(diǎn)火，后送氣”的原則實(shí)施。特別要注意的是，先點(diǎn)火，后送氣，但在兩分鐘后還沒(méi)有點(diǎn)著火的情況下，爐膛內(nèi)聚集了大量的煤氣。預(yù)防措施：

1）熔鉛爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2）關(guān)小二次風(fēng)閥，打開(kāi)煙道抽風(fēng)機(jī)（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。將點(diǎn)燃的火把插入熔鉛爐的點(diǎn)火孔中，用熔鉛爐上的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第7頁(yè)

--------------3）點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開(kāi)煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要先點(diǎn)火后送煤氣，切忌爐內(nèi)聚集媒氣過(guò)多，引起爆炸。

4）點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門(mén)，爐門(mén)及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5）如噴嘴不著火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，將火把熄滅。稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。6）加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開(kāi)加熱爐門(mén)，稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再重新按程序點(diǎn)火。

7）在煤氣爐工作期間，嚴(yán)禁關(guān)閉煙道抽風(fēng)機(jī)（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質(zhì)

煤氣中都含有大量的一氧化碳，它是一種無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近，一旦擴(kuò)散到空氣中，就能在空氣中長(zhǎng)時(shí)間不上升、不下降，隨空氣流動(dòng)，人的感覺(jué)器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結(jié)合，使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因

1）由于煤氣管道及附件受煤氣介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2）作業(yè)人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進(jìn)入有煤氣的區(qū)域、管道、容器內(nèi)作業(yè)。

4.2.4.3人員煤氣中毒的現(xiàn)象 1）有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，中毒者為輕微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，中毒者為中度中毒。3）昏迷不醒、神志喪失，呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，中毒者為較重中毒。4）作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度與人體反應(yīng)：

人 體 反 應(yīng)

無(wú)反應(yīng)

環(huán)境中CO的濃度（ppm）

作 業(yè) 時(shí) 間

8h

2h

無(wú)明顯后果 100

1h

頭痛惡心 150 450 1000

30min

頭痛暈眩

20min

中毒嚴(yán)重或致死

1-2min

中毒死亡 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第8頁(yè)

--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預(yù)防措施

1）作業(yè)人員在煤氣區(qū)域內(nèi)或臨近煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要隨身攜帶煤氣報(bào)警器，以報(bào)警器煤氣濃度來(lái)判斷作業(yè)時(shí)間或迅速撤離到安全地點(diǎn)。

2）作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，用于判斷風(fēng)向，指明緊急撤離的方向。

對(duì)煤氣管道、附件等設(shè)施要加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)告，立即處理。3）嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。

4）對(duì)設(shè)備管線、機(jī)、泵、閥、儀表、報(bào)警器、監(jiān)測(cè)裝置等要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，保持良好狀態(tài)。

5）有煤氣泄漏的部位，高溫部件要采取隔熱、密閉措施。

6）定期檢查 各水封的嚴(yán)密工作，使水封處于正常的工作狀態(tài)。

7）定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。

8）作業(yè)區(qū)張貼各種危險(xiǎn)安全提示標(biāo)簽。

9）非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進(jìn)入。

10）嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。

11）堅(jiān)持設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12）安全設(shè)施齊全（如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置）13）進(jìn)入煤氣地區(qū)作業(yè)，必須攜帶氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。4.3預(yù)警行動(dòng)

發(fā)生以下事故時(shí)，必須做好啟動(dòng)本處置方案準(zhǔn)備的工作。1．煤氣報(bào)警器出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)時(shí)； 2．暴雨、臺(tái)風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4 報(bào)告方式方法

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)向生產(chǎn)設(shè)備部報(bào)告，由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即向句容市消防大隊(duì)請(qǐng)求救援，電話：119。

發(fā)生人員煤氣中毒事故時(shí)，立即向句容市急救中心求援，電話：120。

應(yīng)急救援指揮部總指揮未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，合金車(chē)間主任指揮本車(chē)間人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第9頁(yè)

----------------4.5應(yīng)急處置

4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)及實(shí)施

依據(jù)事故的類(lèi)別、危害程度的級(jí)別和操作人員的評(píng)估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。4.5.1.1一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生一般性事故（如：煤氣輕微泄露等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門(mén)或車(chē)間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對(duì)處理，能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由合金車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故相對(duì)較嚴(yán)重（如：煤氣大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門(mén)參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門(mén)需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。

二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3三級(jí)應(yīng)急響：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生重大事故（如：人員中毒﹑發(fā)生爆炸等），需要全公司所有部門(mén)參與響應(yīng)救援，必要時(shí)需要求助于社會(huì)應(yīng)急救援資源。

三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序

1、發(fā)生事故后，合金車(chē)間啟動(dòng)本車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)處置措施，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處置，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，安置受傷人員等。

2、合金車(chē)間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。

3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門(mén)職責(zé)。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，總指揮決定是否啟動(dòng)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，或向上級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第10頁(yè)

---------------4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置措施 4.6.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

1）開(kāi)大爐底蒸汽閥門(mén)，保證爐內(nèi)壓力； 2）打開(kāi)鐘罩放散； 3）關(guān)閉空氣管道閥門(mén)； 4）封系統(tǒng)和爐之間連接水封；

5）停電超過(guò)十分鐘將煤氣爐轉(zhuǎn)為熱備爐狀態(tài)。4.6.2 煤氣泄露

4.6.2.1 立即發(fā)出警報(bào)，告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要時(shí)依照操作規(guī)程關(guān)閉煤氣發(fā)生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風(fēng)口。

4.6.2.4 加大現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)，稀釋現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火

4.6.3.1煤氣管道著火后，首先把管道的閥門(mén)關(guān)小，降低壓力，減小火勢(shì)。嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道變形或斷裂。

4.6.3.3消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等，嚴(yán)禁用水。使用上述工具滅火不見(jiàn)效時(shí)，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過(guò)程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過(guò)高，因?yàn)閴毫Ω邥r(shí)火不宜熄滅。

4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸

1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速處理凈煤氣。

2）立即向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時(shí)不能加以消除時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開(kāi)險(xiǎn)區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故； 4）設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運(yùn)行。

5）煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第11頁(yè)

--------------

6）煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒

1）煤氣中毒急救的原則是：先救人，立即報(bào)告，注意自身安全

優(yōu)先救人——迅速將中毒者救出煤氣區(qū)域——立即報(bào)告——保證急救者的安全，避免事故擴(kuò)大。

2）將中毒者迅速救出煤氣區(qū)域，安置在煤氣泄漏點(diǎn)上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人接救護(hù)車(chē)。

3）如果現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度較高，救護(hù)人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等，在確保救護(hù)設(shè)備性能可靠的前提下，進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)搶救中毒人員。

4）檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況，確定煤氣中毒程度，采取相應(yīng)的急救措施和處理方法：

a)如果中毒者為輕微中毒，有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，可直接送急診室或住院治療，或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。

b)如果中毒者為中度中毒，神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)輸氧，待中毒者恢復(fù)知覺(jué)后，再送醫(yī)院治療。

c)如中毒者為較重中毒，昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，立即實(shí)施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復(fù)心跳、呼吸和知覺(jué)前，不得用車(chē)送往醫(yī)院，沒(méi)有醫(yī)生允許，不得停止一切急救措施。

5)為了便于中毒者的自由呼吸，應(yīng)解開(kāi)其領(lǐng)口、衣口、腰帶等，應(yīng)脫掉濕衣服，冬季或初春、深秋季節(jié)，應(yīng)對(duì)中毒者妥善保暖，以免著涼。

6)如果中毒者有外傷，采用正確搬運(yùn)和急救方式，在急救的同時(shí)，簡(jiǎn)單迅速處理外傷。7)及時(shí)找出煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏的原因，采取有效措施消除隱患，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，4.6.6發(fā)生輕微火災(zāi)：

就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。

4.6.7發(fā)生人員燒傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定實(shí)施救援與處置。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第12頁(yè)

--------------5 信息報(bào)告程序 5.1 報(bào)警電話：

總經(jīng)理

：

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 總工程師

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 公司24小時(shí)值班電話：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安監(jiān)局：

鎮(zhèn)派出所：

鎮(zhèn)醫(yī)院電話：

5.2事故的報(bào)告

按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定實(shí)施。6應(yīng)急物資與裝備保障

1．空氣呼吸器

6套 2．滅火器: 4

個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）3．沙 箱： 1 個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）4．公司配備藥箱:一個(gè)（行政辦公室）7現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng)

7.1 煤氣發(fā)生爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的緊急處理，將會(huì)加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進(jìn)行”。在司爐工沒(méi)有生命危險(xiǎn)的前提下，司爐工必須親自或指導(dǎo)救援者及時(shí)妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒(méi)有能力處理設(shè)備時(shí)，涂板工序負(fù)責(zé)人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實(shí)施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實(shí)施自救，同時(shí)發(fā)出救援請(qǐng)求。

7.3通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防護(hù)用品，救援者在確保自身安全的前提下實(shí)施救援工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第13頁(yè)

--------------7.5 應(yīng)急處置結(jié)束后：

1）生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好恢復(fù)生產(chǎn)和環(huán)境恢復(fù)的相關(guān)工作。

2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施的恢復(fù)工作。3)依照公司相關(guān)管理制度，安全環(huán)保辦公室會(huì)同生產(chǎn)設(shè)備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實(shí)施工作。附則

8.1本現(xiàn)場(chǎng)處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的重要組成部分。

8.2 本現(xiàn)場(chǎng)處置方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本現(xiàn)場(chǎng)處置方案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。9 附件

附件一：煤氣發(fā)生爐的位置圖

不斷

第四篇：煤氣發(fā)生爐現(xiàn)場(chǎng)處置方案

受控狀態(tài)：

發(fā) 放 號(hào)：

煤氣發(fā)生爐 事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

SL/QM-GL-11-03-2012

編制: 審核:

批準(zhǔn)：

盛 諾 粉 體 材 料 有 限 公 司

----------------------------發(fā)布日期：2012年4月6日 實(shí)施日期：2012年5月6日

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

SL/QM-GL-11-03-2012 共

13頁(yè) 第1頁(yè)

---------------------------事故類(lèi)型和危害程度分析 1.1作業(yè)區(qū)域情況

煤氣發(fā)生爐的位置：見(jiàn)附件1

作業(yè)區(qū)域附近是，沒(méi)有其他的易燃易爆等危險(xiǎn)源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類(lèi)型

在煤氣生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中，由于操作失誤，設(shè)備老化、腐蝕及外來(lái)因素影響等原因，可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。

1.3危害程度分析

1.3.1一般事故：煤氣發(fā)生輕微泄露。

1.3.2較大事故：煤氣發(fā)生輕微泄露大量泄露或失火，造成人員重?zé)齻麄^大經(jīng)濟(jì)損失。

3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員煤氣中毒或死亡，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則

安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系

成立以合金車(chē)間主任為組長(zhǎng)合金配制工序負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，煤氣發(fā)生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)

3.2.1組長(zhǎng)副組長(zhǎng)職責(zé)

1）加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。

2)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場(chǎng)自救。3）及時(shí)報(bào)告公司安全環(huán)保辦公室。

4）事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢(shì)時(shí)，請(qǐng)求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責(zé)

1）煤氣發(fā)生爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。

2）煤氣發(fā)生爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)要及時(shí)的處理并報(bào)告車(chē)間。

3）煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，車(chē)間全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。煤氣發(fā)生爐事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

SL/QM-GL-11-03-2012

共 13頁(yè) 第2頁(yè)-----------------------4)出現(xiàn)人員燒傷和人員煤氣中毒時(shí)要及時(shí)的救援。

5）出現(xiàn)火情，及時(shí)的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置 4.1 預(yù)防措施

4.1.1 在煤氣發(fā)生爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控和煤氣報(bào)警裝置。4.1.2 每天24小時(shí)都有人員值班和檢查。

4.1.3 司爐工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。上班時(shí)攜帶便攜式煤氣報(bào)警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對(duì)煤氣發(fā)生爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.2事故原因及預(yù)防措施 4.2.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電，確保運(yùn)行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協(xié)議。4.2.2 煤氣泄露

4.2.2.1煤氣發(fā)生爐爐體煤氣泄露

產(chǎn)生的原因：1）煤氣輸送管道堵塞，產(chǎn)生壓力過(guò)大；

2）停電或底部吹風(fēng)風(fēng)機(jī)故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露

產(chǎn)生的原因: 1）管道銹蝕；

2）閥門(mén)密封失靈；

3）水封部位缺水； 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露

產(chǎn)生的原因： 1）燃燒器熄火；

2）煤氣和空氣比例失調(diào)。

4.2.2.4 發(fā)生煤氣泄露之后，往往會(huì)發(fā)生煤氣著火，甚至爆炸，同時(shí)伴隨發(fā)生煤氣中毒等二次事故。杜絕發(fā)生煤氣泄漏就能有效的預(yù)防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預(yù)防措施：

1）加強(qiáng)操作人員的工作責(zé)任心教育；

2）操作人員做好日常的巡回檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題； 3）安全環(huán)保辦公室和車(chē)間做好督促檢查工作；

4）現(xiàn)場(chǎng)安裝煤氣報(bào)警器，并保證報(bào)警裝置有效運(yùn)行狀態(tài)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案

SL/QM-GL-11-03-2012

共13頁(yè) 第3頁(yè)--------------5）要定期檢查防漏﹑防火、防爆設(shè)施的安全性能，確保處在有效狀態(tài)。4.2.3煤氣設(shè)施著火

煤氣設(shè)施包含煤氣發(fā)生爐，煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。

4.2.3.1煤氣著火

1)著火如果僅僅是煤氣著火，應(yīng)查找煤氣泄露的原因并予以排除，在沒(méi)有查明及排除前絕對(duì)不可滅火，避免CO中毒。

2）煤氣設(shè)施著火時(shí)，首先把管道的閥門(mén)關(guān)小，降低壓力，減小火勢(shì)，但嚴(yán)禁把閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開(kāi)。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火

1）煤氣管道內(nèi)部著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（荼、焦油等）著火時(shí)，可以將設(shè)備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣，自然熄滅，或通入大量蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來(lái)源。

2）煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)根據(jù)著火的種類(lèi)采用相應(yīng)的滅火器材滅火。

4.2.3 爆炸

在密閉的容器內(nèi)，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達(dá)到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；在有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。這三條件同時(shí)具備時(shí)，就會(huì)發(fā)生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發(fā)生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)熱運(yùn)行

在煤氣發(fā)生爐的實(shí)際操作中，如果出爐煤氣溫度達(dá)到600℃，則已超過(guò)發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530℃)，這種不正常的狀況稱(chēng)為煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行。這種狀況的主要特征是如果打開(kāi)爐頂探火孔，冒出的煤氣會(huì)自然著火燃燒。這時(shí)如果爐內(nèi)進(jìn)入空氣或者冒出的煤氣與周?chē)目諝饣旌?，就?huì)發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸事故，因此煤氣發(fā)生爐的熱運(yùn)行是不允許的。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn)； 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第4頁(yè)

--------------2）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，恢復(fù)正?！，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：

1）加快除灰的速度，加快進(jìn)煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。

2）將氧化層位置下移，進(jìn)入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調(diào)整好爐況，使出爐煤氣溫度降至正常溫度。

4.2.3.1.2 蒸汽包缺水

蒸汽包是與煤氣發(fā)生爐水夾套相連的壓力容器，屬于煤氣發(fā)生爐的一部分。蒸汽包缺水引發(fā)的爆炸事故與煤氣和空氣混合發(fā)生的爆炸事故原理不同。當(dāng)水夾套缺水時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，煤氣發(fā)生爐的爐體和水夾套已經(jīng)被烘烤到500℃甚至更高溫度，這時(shí)如果再向水夾套內(nèi)加水，水就會(huì)在瞬間氣化為水蒸氣，體積迅速膨脹，而水夾套又是一個(gè)封閉的空間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水蒸氣迅速膨脹所要達(dá)到的容積，當(dāng)水夾套內(nèi)的壓力超過(guò)材料所能承受壓力時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)程實(shí)施生產(chǎn)；

2）加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，恢復(fù)正常。3）當(dāng)蒸汽包缺水時(shí)，在未查明原因前禁止上水?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施：

① 先打開(kāi)水位計(jì)旋塞放水，如果有水流出，則表明缺水時(shí)間不長(zhǎng)，此時(shí)可向水夾套內(nèi)加水。

② 打開(kāi)水位計(jì)旋塞時(shí)無(wú)水流出，表明缺水時(shí)間較長(zhǎng)，要通過(guò)壓力表觀察蒸汽包壓力變化。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第5頁(yè)

--------------

如果這時(shí)壓力和正常運(yùn)行壓力一樣，說(shuō)明缺水還不嚴(yán)重;如果蒸汽壓力已經(jīng)超過(guò)工作壓力，說(shuō)明水夾套缺水較嚴(yán)重，這種情況應(yīng)按緊急停爐操作，并嚴(yán)禁向水夾套內(nèi)上水，防止爆炸事故發(fā)生。

4.2.3.1.3空氣管道內(nèi)煤氣逆流

與煤氣發(fā)生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時(shí)，煤氣不會(huì)逆流到空氣管道。但是如果突然停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停止工作，并且逆止閥不起作用時(shí)，煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中，由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上)，在空氣管道中和空氣混合達(dá)到爆炸極限就會(huì)爆炸。預(yù)防措施：

① 確保逆止閥密封可靠;

② 停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓;

③ 停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進(jìn)入爐底空氣的通路，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)事故;

④ 視煤氣出口壓力狀況，拉開(kāi)放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流;

⑤ 來(lái)電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4.2.3.1.4 運(yùn)行狀態(tài)變化

在使用發(fā)生爐煤氣的過(guò)程中，由于特殊原因需要將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用爐，在將熱備用發(fā)生爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)有兩種可能發(fā)生爆炸的情況： ① 剛向爐內(nèi)送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸。

爆炸的原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)過(guò)程中，有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中，由于轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行，這部分煤氣隨同空氣進(jìn)入爐內(nèi)，當(dāng)煤氣和空氣混合后達(dá)到爆炸極 限時(shí)，遇到氧化層的火焰即發(fā)生爆炸。

為避免事故發(fā)生，在起動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第6頁(yè)

--------------② 在正常送風(fēng)過(guò)程中發(fā)生爆炸。

爆炸原因是由于熱備用爐轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時(shí)如果風(fēng)壓變化較大，空氣進(jìn)入爐內(nèi)，一部分空氣在氧化層中助燃，而另一部分空氣沒(méi)有助燃，而是混合在煤氣中以致發(fā)生爆炸。

消除這種爆炸現(xiàn)象的方法是逐漸減小進(jìn)風(fēng)量，待爐內(nèi)氧化層均勻建立好后再慢慢增加進(jìn)風(fēng)量。還要注意少加煤，禁止開(kāi)爐時(shí)就大量加煤的做法，應(yīng)待氧化層正常后，視爐內(nèi)情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時(shí)

停爐檢修時(shí)，往往會(huì)對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備進(jìn)行清理、檢查和維修。有的部位要進(jìn)行焊接維修。這時(shí)要高度重視檢修前的準(zhǔn)備工作。在檢修前要對(duì)煤氣發(fā)生爐的整套設(shè)備用蒸汽吹掃干凈，不得有煤氣殘留在設(shè)備中。殘留在設(shè)備中的煤氣與空氣混合，遇到焊接產(chǎn)生的火花就會(huì)產(chǎn)生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣

在雷雨天氣，尤其是強(qiáng)雷電狀態(tài)。為此，做好煤氣發(fā)生爐以及周?chē)鷱S房或設(shè)施的防雷電接地措施是必須的。

4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸

燃燒室發(fā)生爆炸的主要原因是：點(diǎn)火時(shí)沒(méi)有按照操作規(guī)程“先點(diǎn)火，后送氣”的原則實(shí)施。特別要注意的是，先點(diǎn)火，后送氣，但在兩分鐘后還沒(méi)有點(diǎn)著火的情況下，爐膛內(nèi)聚集了大量的煤氣。預(yù)防措施：

1）熔鉛爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2）關(guān)小二次風(fēng)閥，打開(kāi)煙道抽風(fēng)機(jī)（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。將點(diǎn)燃的火把插入熔鉛爐的點(diǎn)火孔中，用熔鉛爐上的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)抽風(fēng)量大小。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第7頁(yè)

--------------3）點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開(kāi)煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要先點(diǎn)火后送煤氣，切忌爐內(nèi)聚集媒氣過(guò)多，引起爆炸。

4）點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門(mén)，爐門(mén)及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5）如噴嘴不著火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，將火把熄滅。稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。6）加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開(kāi)加熱爐門(mén)，稍停5分鐘，在煙道抽風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)殘氣抽凈后，再重新按程序點(diǎn)火。

7）在煤氣爐工作期間，嚴(yán)禁關(guān)閉煙道抽風(fēng)機(jī)（環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備）。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質(zhì)

煤氣中都含有大量的一氧化碳，它是一種無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近，一旦擴(kuò)散到空氣中，就能在空氣中長(zhǎng)時(shí)間不上升、不下降，隨空氣流動(dòng)，人的感覺(jué)器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結(jié)合，使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因

1）由于煤氣管道及附件受煤氣介質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2）作業(yè)人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進(jìn)入有煤氣的區(qū)域、管道、容器內(nèi)作業(yè)。

4.2.4.3人員煤氣中毒的現(xiàn)象 1）有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，中毒者為輕微中毒。

2）神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，中毒者為中度中毒。3）昏迷不醒、神志喪失，呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，中毒者為較重中毒。4）作業(yè)環(huán)境中煤氣濃度與人體反應(yīng)：

人 體 反 應(yīng)

無(wú)反應(yīng)

環(huán)境中CO的濃度（ppm）

作 業(yè) 時(shí) 間

8h

2h

無(wú)明顯后果 100

1h

頭痛惡心 150 450 1000

30min

頭痛暈眩

20min

中毒嚴(yán)重或致死

1-2min

中毒死亡 煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第8頁(yè)

--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預(yù)防措施

1）作業(yè)人員在煤氣區(qū)域內(nèi)或臨近煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)要隨身攜帶煤氣報(bào)警器，以報(bào)警器煤氣濃度來(lái)判斷作業(yè)時(shí)間或迅速撤離到安全地點(diǎn)。

2）作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，用于判斷風(fēng)向，指明緊急撤離的方向。

對(duì)煤氣管道、附件等設(shè)施要加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)報(bào)告，立即處理。3）嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。

4）對(duì)設(shè)備管線、機(jī)、泵、閥、儀表、報(bào)警器、監(jiān)測(cè)裝置等要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，保持良好狀態(tài)。

5）有煤氣泄漏的部位，高溫部件要采取隔熱、密閉措施。

6）定期檢查 各水封的嚴(yán)密工作，使水封處于正常的工作狀態(tài)。

7）定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。

8）作業(yè)區(qū)張貼各種危險(xiǎn)安全提示標(biāo)簽。

9）非本崗位人員嚴(yán)禁逗崗及進(jìn)入。

10）嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止生產(chǎn)控制參數(shù)發(fā)生變化。

11）堅(jiān)持設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12）安全設(shè)施齊全（如安全走梯、消防設(shè)施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置）13）進(jìn)入煤氣地區(qū)作業(yè)，必須攜帶氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。4.3預(yù)警行動(dòng)

發(fā)生以下事故時(shí)，必須做好啟動(dòng)本處置方案準(zhǔn)備的工作。1．煤氣報(bào)警器出現(xiàn)報(bào)警狀態(tài)時(shí)； 2．暴雨、臺(tái)風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4 報(bào)告方式方法

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)向生產(chǎn)設(shè)備部報(bào)告，由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即向句容市消防大隊(duì)請(qǐng)求救援，電話：119。

發(fā)生人員煤氣中毒事故時(shí)，立即向句容市急救中心求援，電話：120。

應(yīng)急救援指揮部總指揮未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，合金車(chē)間主任指揮本車(chē)間人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第9頁(yè)

----------------4.5應(yīng)急處置

4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)及實(shí)施

依據(jù)事故的類(lèi)別、危害程度的級(jí)別和操作人員的評(píng)估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。4.5.1.1一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生一般性事故（如：煤氣輕微泄露等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門(mén)或車(chē)間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對(duì)處理，能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由合金車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生事故相對(duì)較嚴(yán)重（如：煤氣大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門(mén)參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門(mén)需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。

二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3三級(jí)應(yīng)急響：

煤氣發(fā)生爐發(fā)生重大事故（如：人員中毒﹑發(fā)生爆炸等），需要全公司所有部門(mén)參與響應(yīng)救援，必要時(shí)需要求助于社會(huì)應(yīng)急救援資源。

三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序

1、發(fā)生事故后，合金車(chē)間啟動(dòng)本車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)處置措施，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處置，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，安置受傷人員等。

2、合金車(chē)間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。

3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門(mén)職責(zé)。

4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，總指揮決定是否啟動(dòng)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》，或向上級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第10頁(yè)

---------------4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置措施 4.6.1煤氣發(fā)生爐突發(fā)停電

1）開(kāi)大爐底蒸汽閥門(mén)，保證爐內(nèi)壓力； 2）打開(kāi)鐘罩放散； 3）關(guān)閉空氣管道閥門(mén)； 4）封系統(tǒng)和爐之間連接水封；

5）停電超過(guò)十分鐘將煤氣爐轉(zhuǎn)為熱備爐狀態(tài)。4.6.2 煤氣泄露

4.6.2.1 立即發(fā)出警報(bào)，告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。

4.6.2.2必要時(shí)依照操作規(guī)程關(guān)閉煤氣發(fā)生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風(fēng)口。

4.6.2.4 加大現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)，稀釋現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火

4.6.3.1煤氣管道著火后，首先把管道的閥門(mén)關(guān)小，降低壓力，減小火勢(shì)。嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

4.6.3.2煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防管道變形或斷裂。

4.6.3.3消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等，嚴(yán)禁用水。使用上述工具滅火不見(jiàn)效時(shí)，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過(guò)程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過(guò)高，因?yàn)閴毫Ω邥r(shí)火不宜熄滅。

4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸

1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速處理凈煤氣。

2）立即向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；

3）因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時(shí)不能加以消除時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開(kāi)險(xiǎn)區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故； 4）設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運(yùn)行。

5）煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第11頁(yè)

--------------

6）煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒

1）煤氣中毒急救的原則是：先救人，立即報(bào)告，注意自身安全

優(yōu)先救人——迅速將中毒者救出煤氣區(qū)域——立即報(bào)告——保證急救者的安全，避免事故擴(kuò)大。

2）將中毒者迅速救出煤氣區(qū)域，安置在煤氣泄漏點(diǎn)上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人接救護(hù)車(chē)。

3）如果現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度較高，救護(hù)人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等，在確保救護(hù)設(shè)備性能可靠的前提下，進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)搶救中毒人員。

4）檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況，確定煤氣中毒程度，采取相應(yīng)的急救措施和處理方法：

a)如果中毒者為輕微中毒，有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀，可直接送急診室或住院治療，或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。

b)如果中毒者為中度中毒，神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)輸氧，待中毒者恢復(fù)知覺(jué)后，再送醫(yī)院治療。

c)如中毒者為較重中毒，昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止，出現(xiàn)假死現(xiàn)象，立即實(shí)施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復(fù)心跳、呼吸和知覺(jué)前，不得用車(chē)送往醫(yī)院，沒(méi)有醫(yī)生允許，不得停止一切急救措施。

5)為了便于中毒者的自由呼吸，應(yīng)解開(kāi)其領(lǐng)口、衣口、腰帶等，應(yīng)脫掉濕衣服，冬季或初春、深秋季節(jié)，應(yīng)對(duì)中毒者妥善保暖，以免著涼。

6)如果中毒者有外傷，采用正確搬運(yùn)和急救方式，在急救的同時(shí)，簡(jiǎn)單迅速處理外傷。7)及時(shí)找出煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏的原因，采取有效措施消除隱患，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，4.6.6發(fā)生輕微火災(zāi)：

就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。

4.6.7發(fā)生人員燒傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定實(shí)施救援與處置。

煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè)第12頁(yè)

--------------5 信息報(bào)告程序 5.1 報(bào)警電話：

總經(jīng)理

：

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 總工程師

聯(lián)系電話：內(nèi)線：

手機(jī)： 公司24小時(shí)值班電話：

匪 警：

火 警：

急救中心：

市安監(jiān)局：

鎮(zhèn)派出所：

鎮(zhèn)醫(yī)院電話：

5.2事故的報(bào)告

按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定實(shí)施。6應(yīng)急物資與裝備保障

1．空氣呼吸器

6套 2．滅火器: 4

個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）3．沙 箱： 1 個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）4．公司配備藥箱:一個(gè)（行政辦公室）7現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng)

7.1 煤氣發(fā)生爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的緊急處理，將會(huì)加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進(jìn)行”。在司爐工沒(méi)有生命危險(xiǎn)的前提下，司爐工必須親自或指導(dǎo)救援者及時(shí)妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒(méi)有能力處理設(shè)備時(shí)，涂板工序負(fù)責(zé)人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實(shí)施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實(shí)施自救，同時(shí)發(fā)出救援請(qǐng)求。

7.3通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員，做到不漏一人。

7.4救援者要穿戴好必要的防護(hù)用品，救援者在確保自身安全的前提下實(shí)施救援工作。煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援預(yù)案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁(yè) 第13頁(yè)

--------------7.5 應(yīng)急處置結(jié)束后：

1）生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好恢復(fù)生產(chǎn)和環(huán)境恢復(fù)的相關(guān)工作。2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施的恢復(fù)工作。3)依照公司相關(guān)管理制度，安全環(huán)保辦公室會(huì)同生產(chǎn)設(shè)備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實(shí)施工作。附則

8.1本現(xiàn)場(chǎng)處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的重要組成部分。

8.2 本現(xiàn)場(chǎng)處置方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，的更新和完善。

8.3 本現(xiàn)場(chǎng)處置方案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。9 附件

附件一：煤氣發(fā)生爐的位置圖

不斷

第五篇：7。煤氣發(fā)生爐司爐工崗位責(zé)任制

煤氣發(fā)生爐安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，勞動(dòng)保護(hù)品穿戴整齊，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、與看火工密切配合，及時(shí)調(diào)整煤氣壓力，按軋鋼工藝要求保證壓力和煤氣質(zhì)量。

3、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的與維修人員聯(lián)系，較大隱患要及時(shí)上報(bào)。

4、對(duì)各種儀表、閥門(mén)做好監(jiān)控、維護(hù)和保養(yǎng)工作，現(xiàn)有損壞的要及時(shí)更換。

5、要經(jīng)常檢查煤氣管路、水管路的密封情況，如有泄漏要及時(shí)上報(bào)維修。

6、定期清理除塵囂、集塵箱、放散閥的積塵（爐出口處的積塵，要在?；鸷筇幚恚?。

7、認(rèn)真做好生產(chǎn)運(yùn)行的各種工作記錄，記錄要求真實(shí)準(zhǔn)確（上煤次數(shù)、啟停時(shí)間及原因）。

8、接班人員要檢查上班的運(yùn)行記錄，設(shè)備運(yùn)行情況及現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生狀況，清楚無(wú)誤方可接班，嚴(yán)肅執(zhí)行交接班制度。

9、認(rèn)真搞好發(fā)生爐所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。

10、煤不好時(shí)及時(shí)匯報(bào)，爐渣內(nèi)不許有煤。