第一篇：核桃灣煤礦頂板管理制度和措施

大海子煤礦頂板管理制度和措施

根據(jù)鎮(zhèn)雄縣煤炭工業(yè)局：鎮(zhèn)煤發(fā)[2011]92號(hào)文件精神，全面開(kāi)展頂板管理專項(xiàng)整治行動(dòng) 一、一般規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，每班施工人員進(jìn)入工作面以及在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，都必須由班組長(zhǎng)或者有經(jīng)驗(yàn)的人員持長(zhǎng)把工具對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲邦問(wèn)頂工作，找好安全退路，并派專人對(duì)安全把關(guān)，隨時(shí)掌握作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)任何安全隱患，均必須立即處理，確認(rèn)隱患處理完后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2、作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生局部冒頂事故，人員首先撤至安全地點(diǎn)，再組織處理，處理順序按照先外后里的原則進(jìn)行，夠架設(shè)一架棚時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)好后，再繼續(xù)處理，不能空頂處理，并隨時(shí)搞好敲邦問(wèn)頂工作，及時(shí)排除安全隱患。

3、必須隨時(shí)掌握出口巷道的安全情況，設(shè)專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架斷梁折柱、支架懸空等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。

4、必須隨時(shí)掌握出口巷道安全情況，巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)清挖、處理。

5、必須將工作面安全出口的所有幫、頂剎背嚴(yán)實(shí)，清走雜物，保持退路暢通。

6、上下出口超前支護(hù)20米以上，工作面排距不超過(guò)0.80m，柱距不大于1.0m，支柱必須橫成行，豎成排，打在實(shí)底硬托上，頂、底板松軟時(shí)必須加上、下托板(俗稱：穿鞋戴帽)，托板規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚:250mm×150mm×30mm,柱子直徑不小于120mm。

7、因工作面頂板較完整，是具有緩慢整體下沉趨勢(shì)的柔性、可塑性頂板，而且周期來(lái)壓不明顯，采取強(qiáng)制放頂效果不好，因此，工作面回采懸頂面積超過(guò)最大控頂距離時(shí)，應(yīng)留4m-6m寬的條帶形煤柱，以保證工作面的支撐力度。

二、架棚支護(hù)

1、架設(shè)棚子時(shí)，必須嚴(yán)格按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”和斷面 圖進(jìn)行架設(shè)。

2、所架設(shè)的棚子，迎山角為3—5度，偏差不得超過(guò)±1 度。所架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平，必須使用好防滑墊板，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴水棚子。

4、架棚時(shí)，必須先量好棚距及高寬尺寸，栽好腿子后再 上梁子，腿窩必須見(jiàn)實(shí)底。

5、架棚上梁時(shí)，人員必須相互配合好，站在工作臺(tái)上進(jìn) 行，工作臺(tái)必須牢靠。

6、架棚過(guò)程中必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，確保施工安全。必須設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。架棚時(shí)，必須使用撐桿，且打牢打齊。

7、架好的棚子幫頂必須剎背嚴(yán)實(shí)，不得空幫空頂。架好的棚子必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

三、防治頂板事故措施

㈠、采煤工作面頂板事故的防治

1、回采工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生變化時(shí)必須及時(shí)修改或補(bǔ)充安全措施。

2、采煤工作面必須保持至少兩個(gè)安全出口，開(kāi)采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，在此范圍內(nèi)的巷道不得底于1、6米，安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。

4、采煤工作面的傘沿不得超過(guò)規(guī)定，不得任意丟頂煤和底煤，工作單面浮煤必須清理干凈，支架成排、成直線。

5、采煤工作面必須保持有一定數(shù)量的支護(hù)材料，如：?jiǎn)雾斨⒖幽镜炔牧媳仨毞弦蟆?/p>

6、支柱使用前必須試壓，工作面結(jié)束或使用8個(gè)月后，必須升井檢修，檢修后的支柱必須試壓，合格后才能繼續(xù)使用。

7、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。

8、開(kāi)工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后作業(yè)人員才能進(jìn)入，進(jìn)入前還必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，及時(shí)找掉活石懸矸。工作面放炮前，必須在支架前掛防炮蹦裝置，放炮后及時(shí)恢復(fù)好，移架時(shí)，操作人員必須站在未卸壓的頂梁下。

9、工作面頂板出現(xiàn)凹凸不平時(shí)，必須在頂梁上用小料將頂背實(shí)，確保頂梁?jiǎn)吸c(diǎn)受力。

10、加強(qiáng)采掘工作面的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

11、采面收尾時(shí)的安全措施

⑴、回采工作面收尾時(shí)必須編制安全措施，撤出機(jī)械設(shè)備，維護(hù)好采面的支柱。

⑵、回采到停采線時(shí)要留出支護(hù)良好的最小控頂距空間，作為行人和運(yùn)輸用。

⑶、用木垛將上、下出口維護(hù)好，在出口附近不得堆放物料，保證退路暢通。

⑷、回收順序是由下向上，回收工必須由熟悉頂板性質(zhì)、責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任，回柱必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)觀察頂動(dòng)向，回出的支柱、材料必須及時(shí)運(yùn)走。

⑸、隨著頂板的垮落，工作面溫度升高,有害氣體積聚,上出口要安裝局扇通風(fēng)。

⑹、放頂出現(xiàn)竄矸時(shí)，采取以下措施：

①、正確布置炮眼，避免采煤時(shí)人為造成空峒。

②、將竄矸處的空峒用小料或荊笆堵上要求堵死背實(shí)。

12、工作面支架頂梁必須保持直線,不得出現(xiàn)高低不平。

13、在作業(yè)過(guò)程中必須保持文明生產(chǎn)，杜絕冒險(xiǎn)蠻干：狠反“三違”，嚴(yán)禁違章作業(yè)和干部違章指揮。

（二）、掘進(jìn)工作面頂板事故防治措施

㈠、架棚支護(hù)

1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須架設(shè)牢固，放炮后，首先恢復(fù)被炮沖倒、蹦壞的支架，才能進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向內(nèi)逐架進(jìn)行，出渣前必須及時(shí)打上前探梁作臨時(shí)支護(hù)，前探梁必須鋪上挑板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、因煤層傾角較大掘進(jìn)煤層巷道時(shí)，巷頂為松軟的煤時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其他措施，在煤層和地質(zhì)破壞帶掘進(jìn)時(shí)，也同樣要采取上述支護(hù)方式。

3、支架間要架設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須用小料塞緊、背實(shí)。巷道錨噴時(shí)，碹體與頂幫之間必須采用不燃物充實(shí)，巷道冒頂部分，要用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，厚度不小于0、5m。

4、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)加固臨近區(qū)的支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須即使除掉頂幫活矸、架梁等支護(hù)，必要時(shí)還必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中必須有防止矸石、物料滾落和支架歪斜的措施。

5、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，揭露老空時(shí)必須將人員撤到安全地點(diǎn)，只有經(jīng)過(guò)檢查證明老空積水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。

6、在延伸下山時(shí)，必須在下山口的上口設(shè)置防裝置，跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離為20米，斜井（巷）施工期間兼做行人道時(shí)，必須每隔40米一個(gè)躲避峒和一組紅燈。設(shè)置躲避峒的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下行人必須走行人道，紅燈亮?xí)r人員進(jìn)入躲避峒,紅燈滅后人員才能行走.7、由上向下掘進(jìn)25度以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜井與上部巷道貫通時(shí)必須有安全措施。

㈡、錨噴支護(hù)：

1、每一次進(jìn)入施工地點(diǎn)，必須進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，及時(shí)找掉幫頂?shù)膽翼坊钍?，防止懸矸活石掉下傷人?/p>

2、施工前，先把施工地點(diǎn)的所需的各種管線接到位，風(fēng)、水必須連接可靠。

3、超前剎桿必須按規(guī)定布置，吊掛卡子螺絲必須上齊擰緊，保證吊掛可靠，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、打錨桿前，必須仔細(xì)檢查鉆具、電纜和風(fēng)水管等，確保完好后才能施工。

5、嚴(yán)格按由外而內(nèi)的順序進(jìn)行錨桿施工，打好一個(gè)眼及時(shí)錨好一根錨桿。

6、嚴(yán)格按技術(shù)要求施工眼位、角度和深度。

7、打錨桿眼時(shí)，必須隨時(shí)注意巷道幫、頂和鉆機(jī)及鉆桿情況，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患及時(shí)停鉆，進(jìn)行處理，待隱患排除后才能再施工。

8、錨桿眼必須打好一個(gè)錨固一個(gè)，安裝錨桿前，必須將孔內(nèi)的積水、煤巖在粉屑用壓風(fēng)吹掃干凈，吹掃鉆孔時(shí)，操作人員站鉆孔一側(cè)，眼孔放方向嚴(yán)禁有人。

9、安裝錨桿前，先按要求鋪上鐵絲網(wǎng)，錨桿安裝必須按技術(shù)要求認(rèn)真操作，嚴(yán)禁使用過(guò)期和失效的藥卷、錨桿、錨頭及錨桿機(jī)間的連接必須安全可靠，防止脫落傷人，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)間必須符合規(guī)定，并按要求擰緊錨桿端頭螺母。

10、錨桿外露長(zhǎng)度要符合要求。

11、必須按要求進(jìn)行錨固力測(cè)試和頂板離層監(jiān)測(cè)。

12、因安裝不合格的錨桿，必須在其旁邊補(bǔ)打重裝。

13、錨固力達(dá)不到要求的,必須在旁邊補(bǔ)打錨桿,對(duì)于錨固力普遍不足或頂板離層的地段必須采取措施進(jìn)行處理。

14、檢驗(yàn)錨桿拉力時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ①、安裝拉力計(jì)時(shí)，作用線應(yīng)與錨桿同心。

②、緩慢均勻加壓，直到壓力表讀數(shù)達(dá)到與設(shè)計(jì)錨桿抗拔力相應(yīng)的數(shù)值為止，或使錨桿松動(dòng)為止，一般不作破壞性實(shí)驗(yàn)。③、拉力計(jì)安裝要牢靠，拉拔時(shí)嚴(yán)禁下方有人，防止拉拔裝置脫落傷人。

15、錨索安裝安全措施

①、打錨索孔時(shí)，接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前控制錨桿機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。

②、松開(kāi)的錨索時(shí)要注意彈性較大。

③、張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂，油泵和各油路的接頭處是否完好，否則必須處理好后才能施工。

④、錨索要隨到隨裝，但可以把當(dāng)班的錨索集中一次張拉。

⑤、張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸，張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫撤到千斤頂側(cè)面，張拉千斤頂正下方禁止站人。

⑥、掘進(jìn)過(guò)程中遇到地質(zhì)條件變化時(shí)，必須及時(shí)采用應(yīng)急措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑦、禁止在錨索上系鏈輪起吊大件。

⑧、有關(guān)機(jī)具設(shè)備的使用、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等均按廠家產(chǎn)品說(shuō)明書或操作指南進(jìn)行。

鎮(zhèn)雄縣大海子煤礦頂板

管 理 制 度 和 措 施

大海子煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)組

2011年8月28日

第二篇：煤礦頂板管理制度

安龍縣安泰煤礦

頂 板 管 理 分 析 制 度

單 位：安龍縣安泰煤礦

編 制 人：韓保亮 審 核 人：張清臣 編制時(shí)間：2017年2月8日

頂板管理分析制度

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：

一、組織機(jī)構(gòu)：

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長(zhǎng)： 徐文釗

成 員： 劉道軍 梁水洪 張恒勛 韓保亮 楊東庭

李自黨 段崗立

劉艷方 王朝輝 黃永生

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，由劉艷方負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工作前，技術(shù)科地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說(shuō)明書。頂板管理說(shuō)明書中對(duì)于

頂板來(lái)壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過(guò)老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說(shuō)明，并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開(kāi)集中壓力區(qū)，施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

（二）采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開(kāi)工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可開(kāi)工。嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁，失效單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前

必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用工字鋼支護(hù)工作面的工字鋼規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4MPa；柱徑80mm的不得小于11MPa。

4、工作面柱、梁必須編號(hào)，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來(lái)壓前后，要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況，及時(shí)采取加固措施。

8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來(lái)壓有推棚危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離

及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問(wèn)頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問(wèn)題，制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說(shuō)明。

15、建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過(guò)規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施；傾角在15°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無(wú)空頂、無(wú)不完整支架、無(wú)失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂板破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來(lái)壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

18、加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。通過(guò)礦壓觀測(cè)成果，對(duì)開(kāi)采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時(shí)支護(hù)管理

（1）掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來(lái)?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N〃m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

（4）堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。

3、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新

支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

4、過(guò)斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。

（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

20178

安龍縣安泰煤礦年2月8日

第三篇：煤礦頂板管理制度

大窯溝礦頂板管理制度

本著我礦現(xiàn)階段采掘采區(qū)均為復(fù)采煤層的現(xiàn)狀，為了使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

一、管理制度

1、礦每周組織2次由安全部、生產(chǎn)部及各區(qū)科隊(duì)聯(lián)合進(jìn)行安全檢查，對(duì)排查出的各類安全隱患，以隱患單形式下發(fā)至各區(qū)科隊(duì)限期整改。隱患單由安檢處負(fù)責(zé)存檔，對(duì)處理完的隱患由安檢隊(duì)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。對(duì)各類隱患施行誰(shuí)檢查，誰(shuí)驗(yàn)收，誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)及其他各隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、安全部及培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)組織對(duì)煤礦管理人員和職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并由區(qū)科隊(duì)技術(shù)管理人員對(duì)規(guī)程措施貫徹。

4、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

二、采掘工程頂板管理規(guī)定

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工作程前，生產(chǎn)部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書。地質(zhì)資料必須保證齊全，能及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)對(duì)頂板破碎不穩(wěn)定等地點(diǎn)的日常管理工作。

2、采掘工程施工前必須編制符合施工地點(diǎn)實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說(shuō)明。頂板管理說(shuō)明中對(duì)于頂板來(lái)壓、過(guò)構(gòu)造變化帶、放貨、工作面收尾、機(jī)尾回收等情況必須進(jìn)行說(shuō)明，并制定專門的頂板管理措施。

3、作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種支護(hù)材料規(guī)格尺寸。

4、工作面要加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工，防止因不合格品造成冒頂。

5、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

（二）采煤工作面頂板管理

1、工作面必須保持兩個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷，一個(gè)通到運(yùn)輸巷。工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù)，兩出口不得堆放材料，在出口處20m范圍內(nèi)其高度不得低于1.8m。

2、嚴(yán)禁將棚腿戳在浮貨上，柱窩必須用尖釬找到硬底，柱窩深度0.2m，回風(fēng)順槽橫川過(guò)反井口，棚腿必須穿好木鞋，木鞋規(guī)格不小于500mm×150mm×30mm。

3、橫川或回風(fēng)順槽過(guò)反井口必須給好頂?shù)装逄铩?/p>

4、工作面放貨口為木棚時(shí)必須采用“對(duì)棚”支護(hù)，并保證支護(hù)完整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、加強(qiáng)工作面20m內(nèi)棚子的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、運(yùn)輸順槽工作面20m內(nèi)棚子，棚距大于0.8m必須加棚，回風(fēng)順槽工作面20m內(nèi)木棚必須“一梁三柱”支護(hù)。

7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)下作業(yè)。

8、工作面形成后，每班必須觀察工作面的動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)工作面有不穩(wěn)定現(xiàn)象（如：片貨頻繁，支架有響動(dòng)等工作面頂板垮落預(yù)兆）必須立即停止作業(yè)，撤出所有作業(yè)人員到安全地點(diǎn)躲避。

9、放貨口20m范圍內(nèi)的棚子要加強(qiáng)檢查、維護(hù)，必要時(shí)采用密集支護(hù)。

10、工作面形成后，保證工作面上部超前下部，退采不得留傘檐，如果出現(xiàn)傘檐，必須在橫川觀察好傘檐情況，然后去回風(fēng)順槽在傘檐外側(cè)的安全地點(diǎn)用打眼爆破的方法，將傘檐打掉。

11、采煤工作面拆除第二條、第三條反井后，必須遵守下列規(guī)定：

⑴、拆反井期間，工作面內(nèi)的貨嚴(yán)禁放空，貨必須始終保持在一川水平，防止冒貨沖擊運(yùn)輸順槽及放貨口的棚子。

⑵、每班必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人隨時(shí)觀察工作面頂板的動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)有頂板垮落預(yù)兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員到安全地點(diǎn)躲避。

⑶、每班必須及時(shí)將工作面的情況匯報(bào)給下班，如淋頭水增大，是否來(lái)壓，是否片貨頻繁，瓦斯涌出異常，頂叫等情況。

⑷、拆除第三條反井前，回風(fēng)順槽三岔口處設(shè)好棚欄，掛好免進(jìn)牌，在運(yùn)輸順槽反井口掛好免進(jìn)牌，嚴(yán)禁與回采作業(yè)無(wú)關(guān) 人員進(jìn)入回風(fēng)順槽。拆除第三條反井后，回風(fēng)順槽內(nèi)禁止從事與回采無(wú)關(guān)的其它作業(yè)。

⑸、采煤人員需要到回風(fēng)順槽退采作業(yè)時(shí)，必須先觀察好工作面動(dòng)態(tài)（如：片貨頻繁，支架有響動(dòng)等工作面頂板垮落預(yù)兆），確認(rèn)安全后，方可由行人反井上至回風(fēng)順槽進(jìn)行退采作業(yè)。

⑹、采煤作業(yè)人員確需在回風(fēng)順槽退采作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能縮短作業(yè)時(shí)間，工作結(jié)束后，立即經(jīng)行人反井撤至運(yùn)輸順槽，嚴(yán)禁在回風(fēng)順槽逗留。回風(fēng)順槽回采作業(yè)人員人數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)3人。

⑺、嚴(yán)禁明炮、糊炮。

⑻、回風(fēng)順槽進(jìn)行回采作業(yè)期間，必須保證回風(fēng)順槽、橫川與工作面回風(fēng)正常，并將回風(fēng)順槽、橫川浮貨掃凈，幫頂剎嚴(yán)剎實(shí)，反井暢通，保證撤退路線暢通無(wú)阻，而且必須由運(yùn)輸順槽上至回風(fēng)順槽，并且跟班區(qū)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛便攜儀，瓦斯超限立即停止作業(yè)，撤出人員。

⑼、拆除反井期間，自掘小道只允許掘送一橫川及以下反井，嚴(yán)禁起二節(jié)反井與回風(fēng)順槽貫通。

⑽、采煤人員退采作業(yè)期間，必須設(shè)置專人觀察工作面頂板動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，所有人員全部經(jīng)就近反井撤至運(yùn)輸順槽待避。

⑾、回風(fēng)順槽確需進(jìn)行與退采無(wú)關(guān)的作業(yè)時(shí)，必須另行補(bǔ)報(bào)安全措施。

⑿、工作面回采空間貫實(shí)后，方可恢復(fù)回風(fēng)順槽正常作業(yè)和行人。

12、工作面的開(kāi)采走向空間嚴(yán)格控制在25m跨度之內(nèi)，以縮小開(kāi)采工作面的空間。

13、工作面外第一條反井下口必須釘好木欄，防止掉塊傷人。

14、機(jī)尾回收

⑴回收機(jī)尾前，必須對(duì)工作面外第一條反井以里的支護(hù)及幫頂由外向里逐架進(jìn)行加固，作業(yè)地點(diǎn)里側(cè)不許有人。

⑵工作面頂板垮落貫實(shí)后方可進(jìn)行機(jī)尾回收，否則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)尾進(jìn)行回收工作。

⑶機(jī)尾回收前，必須檢查支架及幫頂情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

14、翻替棚安全措施

⑴翻鐵棚必須由里向外逐架進(jìn)行，先給好木棚，預(yù)剎好幫頂，然后再拆除鐵棚，嚴(yán)禁先拆鐵棚后給木棚。

⑵新給的木棚不得歪斜，幫頂剎嚴(yán)剎實(shí)，撐木打齊打牢，風(fēng)筒、管線吊掛整齊，浮貨掃凈。

⑶運(yùn)輸順槽新翻的棚子棚腿距中部槽不小于0.3m，需要開(kāi)幫挑頂時(shí)，必須用穿楔排好，控制好幫頂，防止漏貨及冒頂。

⑷嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸施工。

⑸拆除卡子螺絲時(shí)，人員站在支架外側(cè)，嚴(yán)禁站在棚子下方正對(duì)螺絲進(jìn)行操作。

⑹翻棚如遇冒頂，嚴(yán)禁大量出貨，必須立即采取措施進(jìn)行處理。

⑺翻棚地點(diǎn)至工作面如果沒(méi)有安全退路，人員必須在翻棚地點(diǎn)外側(cè)作業(yè)。

⑻翻棚時(shí)，過(guò)破碎帶或冒頂區(qū)時(shí)，要先注漿，后翻棚，翻棚過(guò)嚴(yán)重冒頂區(qū)時(shí)，嚴(yán)禁翻棚。

⑼翻棚拆卡子前在棚子正中間打好頂柱。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、掘進(jìn)工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬棚梁、棚腿。

2、掘進(jìn)工作面必須使用金屬前探梁臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面空頂距做出明確規(guī)定。

4、架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。

5、放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10 m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行，迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

6、支架間必須用牢固的撐木或拉條連接起來(lái)?？煽s性金屬支架必須用金屬拉條，并用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊卡子，支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

7、堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。

8、掘進(jìn)施工過(guò)程中，如發(fā)生冒頂必須采取排穿楔給套棚縮小棚距方法通過(guò)，并將空頂接嚴(yán)接實(shí)，如不能接實(shí)必須采取注漿填充。

9、掘進(jìn)運(yùn)輸順槽必須超前回風(fēng)順槽30m。

10、掘進(jìn)回風(fēng)順槽，下貨反井必須班班進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)垛盤親口錯(cuò)位或脫落時(shí)必須停止作業(yè)立即進(jìn)行處理。

11、安監(jiān)員在施工前必須對(duì)所在工作面支護(hù)及幫頂情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理，在保證安全無(wú)隱患情況下方準(zhǔn)作業(yè)。

（四）、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

（3）維修巷道應(yīng)由外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

（五）、過(guò)斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地 質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。

（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

第四篇：煤礦頂板管理措施

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

XXXXXXXXX礦 2015年1月20日

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

為全面貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展同時(shí)根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于印 發(fā)煤礦頂板事故分析報(bào)告的通知》，結(jié)合XXX礦實(shí)際情況，特制定頂板管理措施如下：

一、工作目標(biāo)：

消滅頂板傷亡事故；力爭(zhēng)頂板事故為零。

二、組織機(jī)構(gòu)：

為確保本措施的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本措施的執(zhí)行情況。

組 長(zhǎng)：XXX 副組長(zhǎng)：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機(jī)構(gòu)下設(shè)辦公室，辦公室主任由XXX同志兼任，具體負(fù)責(zé)礦井頂板管理的督促指導(dǎo)和組織安排工作。

職責(zé)：

1、礦長(zhǎng)XXX對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期聽(tīng)取總工程師和分管副礦長(zhǎng)及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機(jī)構(gòu)的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實(shí)情況，及時(shí)作出頂板管理工作的決策安排。XXXXXX礦

2、礦總工程師（技術(shù)礦長(zhǎng)）（XXX、XXX）對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制頂板管理技術(shù)措施及資金計(jì)劃。

3、生產(chǎn)礦長(zhǎng)XXX對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織、健全機(jī)構(gòu)和配備人員，落實(shí)頂板管理工作計(jì)劃，落實(shí)各項(xiàng)管理措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作。

4、安全礦長(zhǎng)XXX對(duì)頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任，負(fù)責(zé)健全安全監(jiān)察及崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格安全檢查、監(jiān)察關(guān)，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)。

5、采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責(zé)任者，必須認(rèn)真落實(shí)“三大規(guī)程”及各項(xiàng)措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實(shí)際情況時(shí)要及時(shí)提出補(bǔ)充修改意見(jiàn)。

6、生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的技術(shù)部門，要有固定的頂板管理人員，堅(jiān)持開(kāi)展礦壓觀測(cè)工作，在設(shè)計(jì)巷道時(shí)，要考慮頂板管理并及時(shí)將頂板管理中存在的問(wèn)題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并采取措施解決。

7、地測(cè)防治水科要加強(qiáng)采掘工作面地質(zhì)測(cè)量的預(yù)報(bào)工作。

8、安全科是負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查部門，要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期和不定期的檢查，抓好小班驗(yàn)收工作；對(duì)頂板管理的安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織的落實(shí)實(shí)施監(jiān)督，施工隊(duì)干部跟班盯崗，各工種崗位責(zé)任制落實(shí)，作業(yè)規(guī)程技術(shù)措施的落實(shí)實(shí)施監(jiān)督。XXXXXX礦

9、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)頂板管理及礦壓與支護(hù)基礎(chǔ)理論知識(shí)的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。

三、管理措施：

1、頂板小組每周對(duì)全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查，對(duì)檢查出的隱患，頂板小組要及時(shí)向有關(guān)區(qū)隊(duì)下發(fā)整改通知，區(qū)隊(duì)接到整改單后必須組織人員及時(shí)整改，未及時(shí)整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。

2、由技術(shù)礦長(zhǎng)XXX負(fù)責(zé)每月組織相關(guān)人員召開(kāi)一次頂板管理工作分析會(huì)，研究采掘工作面頂板管理現(xiàn)狀，分析頂板管理中存在的不足，提出強(qiáng)化和改善采掘工作面頂板管理的方法。

3、由地測(cè)科科長(zhǎng)XXX負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂?shù)装鍘r石變化情況，并根據(jù)實(shí)際情況編制采掘地質(zhì)說(shuō)明書，遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤（巖）性發(fā)生變化等情況，及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)和調(diào)查，為采掘部署提供可靠的地質(zhì)資料。

4、由生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)XX負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦壓觀測(cè)工作。采掘工作面的動(dòng)態(tài)礦壓觀測(cè)工作由采煤隊(duì)技術(shù)員XXX及運(yùn)修隊(duì)技術(shù)員XX具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)及時(shí)收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來(lái)壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（一）、采煤工作面頂板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型懸移液壓支架支護(hù)，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。

XXXXXX礦

2、堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、支架驗(yàn)收、交接班制度。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)對(duì)工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，每個(gè)工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí)，必須認(rèn)真細(xì)致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時(shí)處理；帶班隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員每班必須對(duì)工程進(jìn)行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)及時(shí)制止，工程低劣的及時(shí)返工。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，并確保支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。同時(shí)架設(shè)支護(hù)應(yīng)根據(jù)頂板破碎的實(shí)際情況，架設(shè)特種支護(hù)或增加支護(hù)，減少空頂面積。

4、采面在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊(duì)指定專人負(fù)責(zé)、檢查落實(shí)此項(xiàng)工作。

5、初次放頂和周期來(lái)壓放頂時(shí)，班組長(zhǎng)必須及時(shí)通知調(diào)度室及相關(guān)職能科室，一同到現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護(hù)密度，以防止頂板冒落推倒支架。

6、如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室，并制定強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施進(jìn)行處理。

7、加強(qiáng)工作面采高控制，我礦目前使用的ZH1600-16/24Z型液壓支架，其最大支撐高度為2.4m，最小支撐高度為1.6m，采高的過(guò)大會(huì)造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無(wú)初撐力，溜子推不動(dòng)，采高過(guò)低會(huì)造成通風(fēng)隱患以及煤炭資源的浪費(fèi)。XXXXXX礦

8、合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在2-3％范圍內(nèi)，泵站系統(tǒng)壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求。

9、對(duì)采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強(qiáng)管理，確保上下安全出口暢通無(wú)阻和足夠的斷面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護(hù)，工作面采用兩梁五柱支護(hù)，嚴(yán)禁私自減少和改變支護(hù)方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側(cè)必須采用一梁二柱進(jìn)行超前支護(hù)，頂梁與棚梁接觸要嚴(yán)密。

11、加強(qiáng)采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。

12、煤層底板松軟時(shí)，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護(hù)強(qiáng)度。

（二）、掘進(jìn)工作面頂板管理：

1、新掘進(jìn)巷道在開(kāi)口時(shí)，先用礦工鋼梁腿架設(shè)梯形對(duì)子棚做抬口棚（U型鋼房開(kāi)始掘進(jìn)前必須用抬口梁配合卡纜將開(kāi)口處的梁串聯(lián)后，方可摘下房腿），開(kāi)幫掘進(jìn)時(shí)必須使用鐵纖櫞超前護(hù)幫護(hù)頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護(hù)時(shí)，必需遵循先升梁后站柱的順序進(jìn)行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理頂幫活煤活石。有條件的要實(shí)施煤層注水。

2、掘進(jìn)工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。

3、遇到頂板巖石或煤層松軟時(shí)，嚴(yán)禁采取放炮作業(yè)，可采用手 XXXXXX礦

鎬落煤。同時(shí)要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。煤、半煤與巖巷嚴(yán)禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理；巖巷支護(hù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，臨時(shí)支護(hù)一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴(yán)背實(shí)，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護(hù)砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。壁厚充填要實(shí)，不準(zhǔn)有空洞，為了保證所有巷道的支護(hù)質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊(duì)自檢外，公司、礦每月進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴(yán)格對(duì)片幫、冒頂事故認(rèn)真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，進(jìn)入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險(xiǎn)時(shí)，要先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

5、裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進(jìn)行。

6、施工隊(duì)每天派專人對(duì)管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時(shí)的詳細(xì)檢查，及時(shí)處理聾頂活石，漏幫漏頂及時(shí)閉，斷背木及時(shí)更換，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實(shí)到位。

（三）、掘進(jìn)迎頭臨時(shí)支護(hù)：

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對(duì)頂板有足夠的控制力、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對(duì)使用的臨時(shí)支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。

3、采用的臨時(shí)支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。XXXXXX礦

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時(shí)應(yīng)由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

（四）、巷道交岔點(diǎn)支護(hù)：

1、巷道交岔點(diǎn)的位臵盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專門的設(shè)計(jì)，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。

2、巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可正常掘進(jìn)。

3、采用錨桿（錨索）對(duì)巷道交岔點(diǎn)支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并在安全技術(shù)措施中對(duì)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布臵及監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護(hù)時(shí)，要進(jìn)行抬棚設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。

（五）、修護(hù)巷道的頂板管理：

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時(shí)必須履 XXXXXX礦

行審批手續(xù)。施工前施工地點(diǎn)應(yīng)備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網(wǎng)、鋼管、通風(fēng)管、液壓支架等；修護(hù)巷道時(shí)，必須提前兩天對(duì)煤層頂幫進(jìn)行注水，用鐵、木釬椽護(hù)理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進(jìn)行頂板支護(hù)，頂幫背木要打緊背牢，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。底板松軟時(shí),梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上臨時(shí)支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

3、擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

5、獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

6、運(yùn)輸巷道修護(hù)時(shí)每班要設(shè)專人巡回檢查運(yùn)輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時(shí)，采用敲幫問(wèn)頂?shù)姆椒?，用長(zhǎng)柄工具處理。若有其他安全隱患時(shí)，及時(shí)處理到位或報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行處理。

（六）、防冒頂堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地點(diǎn)必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦

保證正常使用。

2、凡掘進(jìn)巷道，必須加強(qiáng)支護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時(shí)處理或有冒落堵塞巷道危險(xiǎn)時(shí)，必須撤出人員及時(shí)處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。

3、若掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)或維修地段操作人員必須加強(qiáng)頂板管理維修地段前后5m必須打臨時(shí)支護(hù)，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬(wàn)一發(fā)生冒落堵巷事故時(shí)，向獨(dú)頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險(xiǎn)時(shí)保證人員安全撤出。

4、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發(fā)現(xiàn)有斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時(shí)處理或冒落的巷道地段必須加強(qiáng)檢查，及時(shí)加固，及時(shí)維修。

5、采煤工作面冒頂時(shí)：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進(jìn)行處理。②加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理冒頂，處理冒頂時(shí)，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，處理活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。④如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴(yán)，防止掉矸傷人，頂板來(lái)壓掉碴時(shí)人員不得進(jìn)入冒頂區(qū)。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛龋舭l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%時(shí)，立即采取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。⑥如上方頂板不穩(wěn)定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴(yán)閉實(shí)頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強(qiáng)區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。XXXXXX礦

（七）、防片幫管理

1、正規(guī)操作支架使支架處于良好支護(hù)狀態(tài)。

2、煤層松軟時(shí)，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。

3、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴(yán)重，在超前移架后，仍不能有效支護(hù)時(shí)，則必須采取此項(xiàng)措施，其要求如下：用礦工鋼（長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，柱子站在距梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實(shí)頂板。

4、片幫過(guò)頂要從頂幫穩(wěn)定的地點(diǎn)作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進(jìn)行，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長(zhǎng)把工具找清危矸，嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過(guò)頂期間人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過(guò)頂無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入煤幫側(cè)。與過(guò)頂無(wú)關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。

5、過(guò)頂前備足各類備用材料并碼放在支架內(nèi)待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結(jié)實(shí)的繩索進(jìn)行防倒保護(hù)，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。

1、采掘工作面及各修護(hù)地點(diǎn)必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅(jiān)持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。

2、放炮后進(jìn)入工作面首先檢查放炮地點(diǎn)的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖?、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。XXXXXX礦

3、各工作地點(diǎn)設(shè)備必須留心設(shè)備上有無(wú)防倒鏈，發(fā)現(xiàn)后立即回收。

4、各隊(duì)所用防倒鏈必須由專人負(fù)責(zé)日常管理，并建立臺(tái)賬。

5、各隊(duì)領(lǐng)用防倒鏈要做到交舊領(lǐng)新，同時(shí)領(lǐng)用防倒鏈的票據(jù)必須報(bào)調(diào)度室登記。

6、礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺(tái)賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)各隊(duì)防倒鏈數(shù)量進(jìn)行一次驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。

7、每班由安全科負(fù)責(zé)對(duì)井下各作業(yè)地點(diǎn)的防倒柱措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負(fù)責(zé)人罰款200元，當(dāng)事人罰款50元。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當(dāng)事人記違章一次。

XXXXXXXXXXXXXX礦

2014年12月

第五篇：煤礦頂板管理制度(2016)

XX煤礦頂板管理制度

頂板管理是礦井安全生產(chǎn)管理中的重要工作。為加強(qiáng)我礦頂板管理的安全基礎(chǔ)工作，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定本制度。

第一章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍

一、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織 組 長(zhǎng)： 副 組 長(zhǎng)：

成 員： 生產(chǎn)技術(shù)部 安監(jiān)站 錨網(wǎng)噴組 地質(zhì)科

質(zhì)標(biāo)辦 監(jiān)理公司

二、職責(zé)

（1）、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)職責(zé)

1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦井的頂板支護(hù)施工管理工作。

2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，及時(shí)解決施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題，科學(xué)的組織施工；負(fù)責(zé)定期組織工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，保證施工質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)井下帶班職責(zé)。

3、領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

三、頂板支護(hù)管理制度

（一）一般規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)頂板支護(hù)日常管理及礦壓的監(jiān)督管理工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決頂板支護(hù)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。

2、地質(zhì)科負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、安監(jiān)站協(xié)同各職能部門每旬進(jìn)行一次對(duì)井下所有巷道、掘進(jìn)工作面頂板管理、工程質(zhì)量的安全大檢查。由安監(jiān)站負(fù)責(zé)對(duì)各部門查出的隱患問(wèn)題進(jìn)行匯總，并在當(dāng)日之內(nèi)組織各職能部門、各施工項(xiàng)目部、監(jiān)理公司進(jìn)行“三定”整改。各相關(guān)部門按照“三定”要求對(duì)問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查，執(zhí)行不到位者依據(jù)《北辛窯頂板管理考核辦法》進(jìn)行處罰。

4、所有進(jìn)場(chǎng)支護(hù)材料都必須具備檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等有效證件，生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位負(fù)責(zé)按批次進(jìn)行檢查。

5、嚴(yán)禁擅自更改支護(hù)形式和支護(hù)材料。各施工項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工，嚴(yán)格工藝工序，確保錨桿錨索等支護(hù)材料的質(zhì)量、數(shù)量達(dá)到規(guī)定要求。

6、各施工隊(duì)組必須有錨桿錨索等支護(hù)材料檢查記錄臺(tái)賬，對(duì)當(dāng)班施工的支護(hù)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄。當(dāng)質(zhì)量檢查不合格時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。

7、各施工單位對(duì)存在頂板安全隱患的地點(diǎn)進(jìn)行分析，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行審批。

8、各施工隊(duì)在施工過(guò)程中遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造或需加強(qiáng)支護(hù)時(shí)，必須按要求編制安全技術(shù)措施，并按規(guī)定上報(bào)審批。

（二）臨時(shí)支護(hù)規(guī)定

1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面必須使用前探臨時(shí)支護(hù)，炮掘巷道中，拱形巷道采用吊環(huán)式前探支護(hù)，矩形巷道采用滑移絲杠式前探支護(hù)，機(jī)掘巷道采用機(jī)載前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定，炮掘巷道最小控頂距小于1排錨桿間排距，最大控頂距小于最小控頂距+1個(gè)循環(huán)進(jìn)尺（要求每循環(huán)進(jìn)尺不超2m）。

3、炮掘巷道中，前探梁必須采用10#及以上槽鋼制作，長(zhǎng)度不得小于4米。采用吊環(huán)式支護(hù)的巷道，工作面布置不少于5根前探梁，每根必須配備至少2個(gè)吊環(huán)；采用滑移絲杠式支護(hù)的巷道，工作面布置不少于8根前探梁（含3根橫梁），除橫梁外，每根前探梁必須配備至少3個(gè)吊環(huán)。前探梁均必須接頂嚴(yán)實(shí)有效，且備用材料充足。

（三）錨桿支護(hù)管理規(guī)定

1、錨桿安裝應(yīng)牢固，托板緊貼壁面、不松動(dòng)。螺紋鋼錨桿預(yù)緊力不得小于200N·m，玻璃鋼錨桿預(yù)緊力不得小于120N·m。

2、錨桿間、排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100mm。

3、錨桿鉆孔深度要求為2100mm，鉆頭使用直徑28mm鉆頭，鉆桿長(zhǎng)度為2200mm，錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0～+50mm。

4、錨桿與巷道輪廓線或?qū)永锩妗⒐?jié)理裂隙面垂直安裝，安裝角度偏差為±15o。

5、錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)為螺母外10—30mm。

6、錨桿錨固力不得小于設(shè)計(jì)值的90％（錨桿錨固力設(shè)計(jì)值

為105KN）。

7、所有掘進(jìn)巷道頂部錨桿及時(shí)到位，幫部錨桿滯后不得超過(guò)5m。

8、安裝錨桿時(shí)，必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手等機(jī)械工具;每根錨桿必須使用規(guī)格、材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的減磨墊片，要求錨桿孔、錨桿、錨固劑達(dá)到三徑匹配，且施工一根，緊固一根，檢查一根。

9、每個(gè)掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)必須配備3把聲控力矩扳手、2套錨桿拉力計(jì)、2套錨索漲拉千斤，采用玻璃鋼錨桿支護(hù)的巷道，必須配備滿足需要的檢測(cè)工具，所有機(jī)具必須符合標(biāo)準(zhǔn)且性能良好。

（四）錨索支護(hù)管理規(guī)定

1、錨索孔的深度允許偏差應(yīng)為0～+200mm。

2、錨索錨固力不得小于設(shè)計(jì)值得90％（錨索錨固力設(shè)計(jì)值為180KN）。

3、錨索外露長(zhǎng)度在150～250mm范圍內(nèi)。

4、錨索與巷道輪廓線或?qū)永锩?、?jié)理裂隙面垂直安裝，安裝角度偏差為±3o。

5、錨索間排距誤差在設(shè)計(jì)間排距的±100mm范圍內(nèi)。

6、錨索施工時(shí)，打好一個(gè)錨索眼后及時(shí)錨固，且托板必須緊貼巖面，不合格或失效錨索必須及時(shí)補(bǔ)丁。

7、錨索必須接頂，托板與頂板間嚴(yán)禁加墊木、墊石充填。

（五）、樹脂藥卷管理規(guī)定

1、樹脂藥卷必須每箱樹脂藥卷都必須有明確清晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期及保質(zhì)期標(biāo)示，嚴(yán)禁使用過(guò)期或淘汰等不合格樹脂藥卷。

2、樹脂藥卷的使用必須符合要求，每根錨桿采用2根K2360型樹脂藥卷，每根錨索采用3根K2360型樹脂藥卷。

3、除特殊地點(diǎn)（如巷道淋水處）因施工需要，根據(jù)擬定的專項(xiàng)安全技術(shù)措施使用樹脂藥卷外，其余地點(diǎn)必須使用快速樹脂藥卷，樹脂藥卷的攪拌時(shí)間、凝固時(shí)間、錨固長(zhǎng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

（六）、錨桿、錨索拉拔管理規(guī)定

1、各施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)站、質(zhì)標(biāo)辦、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并簽字認(rèn)可。

2、錨桿每300根抽查不少于1組（每組不少于3根）、錨索每掘進(jìn)20-30米抽查不少于3根，無(wú)噴漿巷道內(nèi)試驗(yàn)的錨桿、錨索必須用白油漆做好標(biāo)記，并配套牌板顯示。

3、錨桿、錨索拉拔力不小于設(shè)計(jì)值的90%，且必須以MPa為單位進(jìn)行牌板顯示。

4、拉拔力試驗(yàn)牌板由施工項(xiàng)目部制作，炮掘巷道距工作面100m內(nèi)，每20m安裝一塊；機(jī)掘巷道每試驗(yàn)一次，均配套牌板顯示，并按要求認(rèn)真填寫記錄牌板。

5、生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理單位、施工項(xiàng)目部各保留一份抗拉拔力檢測(cè)記錄，并建立臺(tái)賬。

6、對(duì)檢測(cè)不合格的錨桿、錨索，施工項(xiàng)目部必須按要求及

時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

（七）、網(wǎng)片管理規(guī)定

1、網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格、品種等必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、網(wǎng)片的對(duì)接、綁扎必須符合要求，相鄰兩片之間采用14#鐵絲進(jìn)行連接，雙絲雙扣，綁扎牢固，綁絲扭結(jié)不少于3圈。經(jīng)緯網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于120mm，菱形金屬網(wǎng)和塑料網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于200mm。

（八）、噴漿管理規(guī)定

1、噴漿前必須按標(biāo)準(zhǔn)掛線并清洗巷道。

2、初噴厚度為50-70mm，復(fù)噴厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、所有掘進(jìn)巷道初噴要求一掘一噴，緊跟工作面迎頭，因出渣影響的巷道，待出渣后及時(shí)補(bǔ)噴到位。復(fù)噴滯后距離不超30m。

4、每20m打一個(gè)檢測(cè)孔，檢測(cè)孔深度不得小于總噴漿厚度。

5、成巷巷道凈高（腰線至頂、底板距離誤差范圍在0～+150mm內(nèi)）。

6、成巷巷道凈寬（中線至任一幫距離誤差范圍在0～+150mm內(nèi)）。

7、噴漿料中碎石的粒徑要求為5-10mm，沙子的粒徑要求為0.35-0.5mm。

8、噴漿料必須依據(jù)正規(guī)實(shí)驗(yàn)室出具的配比單進(jìn)行配比。

（九）、砌碹管理規(guī)定

1、模板及其配件的材質(zhì)、強(qiáng)度等必須達(dá)到規(guī)范要求，嚴(yán)禁

使用不合格材料。

2、模板的安裝符合規(guī)范要求。穩(wěn)立模板時(shí)，必須保證撐腿，平整無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤泥，立在實(shí)底上。撐腿和拱架連接牢固，撐桿的數(shù)量滿足要求。

3、施工單位測(cè)量人員提前標(biāo)定好中腰線以指導(dǎo)施工。架設(shè)的模板斷面必須確保巷道的設(shè)計(jì)斷面要求，且砌碹厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，巷道成型符合井巷混凝土支護(hù)工程的規(guī)格偏差要求。

4、立模時(shí)，施工單位必須提前通知生產(chǎn)技術(shù)部和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)?zāi)?，并現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)定，未達(dá)要求，不得施工。

5、水泥、砂子、石子、防水劑必須具備合格證等有效證件，且按要求定期送質(zhì)監(jiān)站做實(shí)驗(yàn)。水泥的強(qiáng)度，砂子、石子的粒徑，防水劑以及混凝土的配合比必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并具備專業(yè)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告單，砌碹強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、每次澆筑遵循自下而上、先墻后頂?shù)捻樞蛞淮螡仓尚汀?/p>

7、混凝土澆筑完以后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，7天內(nèi)每班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

（十）、頂板離層儀管理規(guī)定

1、煤巷內(nèi)至少每100m安設(shè)一組頂板離層儀，受地質(zhì)構(gòu)造影響的巷道，安設(shè)間距為30m，配套牌版顯示。要求離層儀的安裝、觀測(cè)、記錄規(guī)范準(zhǔn)確。

2、頂板離層儀必須由專人按時(shí)觀測(cè)，第一周每班觀測(cè)，第二、三周每天觀測(cè)，第四周以后每旬觀測(cè)，并認(rèn)真填寫或更新管理牌板。

3、在煤巷的巷道開(kāi)口處、頂板破碎處、交岔點(diǎn)、斷層處等特殊地點(diǎn)必須增設(shè)1臺(tái)頂板離層儀。

4、煤巷內(nèi)頂板離層儀距工作面最大距離不得超過(guò)100m。

（十一）、編碼管理規(guī)定

1、無(wú)噴漿巷道的錨桿、鋼帶以及錨索必須按規(guī)定進(jìn)行編碼管理，且與編碼記錄表一致。

2、所有編碼均用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記，字體清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤，字體方向及位置統(tǒng)一，便于人員觀察。

3、進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)的錨桿、錨索，必須在其托板上注明抗拔力數(shù)值。

4、當(dāng)班編碼后，由專人記錄，認(rèn)真填寫編碼記錄表，每天匯總并建立編碼管理臺(tái)賬。同時(shí)，每周向監(jiān)理、技術(shù)部報(bào)送編碼記錄表。

（十二）、支護(hù)材料管理規(guī)定

1、各項(xiàng)目部每進(jìn)一批支護(hù)材料（包括錨桿、錨索的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度）必須向生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理公司提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書、礦用安全標(biāo)志證書、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)產(chǎn)品合格后，方可入井使用。

2、錨桿（索）的桿體及配件、網(wǎng)、錨固劑、噴漿材料等材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、不同規(guī)格的錨桿、錨索及其配件進(jìn)場(chǎng)后，同一規(guī)格的錨桿、錨索每1500根或不足1500根抽樣檢驗(yàn)不應(yīng)少于一次；樹脂藥卷按3000卷或不足3000卷的每種藥卷進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢驗(yàn)不應(yīng)少

于一次。

4、所有入井支護(hù)材料都必須按要求擺放到指定位置，且分類上垛、掛牌、碼放整齊，同類支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。錨桿、錨索托盤以及樹脂藥卷等支護(hù)材料必須采用用固定材料圍欄或放在專用箱內(nèi)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備用材料充足，擺放地點(diǎn)距工作面小于100m。

（十三）、其他巷道頂板管理規(guī)定

巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無(wú)法施工錨桿、錨索時(shí)，應(yīng)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，與相關(guān)部門溝通認(rèn)證后改用其他有效支護(hù)形式，并編制安全技術(shù)措施。

（十四）、日常監(jiān)督檢查管理規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)部、錨網(wǎng)噴組、質(zhì)標(biāo)辦負(fù)責(zé)對(duì)頂板支護(hù)進(jìn)行抽查及考核，監(jiān)理單位和安監(jiān)站負(fù)責(zé)每班檢查，監(jiān)理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要嚴(yán)格督促整改，并下發(fā)監(jiān)理口令單。若項(xiàng)目部未按要求執(zhí)行，第二天晨會(huì)必須進(jìn)行及時(shí)通報(bào)。

2、支護(hù)不合格，施工項(xiàng)目部必須停止作業(yè)，當(dāng)班進(jìn)行處理，并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可繼續(xù)施工。

3、各部門對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題要嚴(yán)格進(jìn)行“三定”，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。

4、對(duì)未按要求進(jìn)行整改的施工項(xiàng)目部按照《北辛窯煤礦頂板管理考核辦法》進(jìn)行處罰。

（十五）、資料管理

1、生產(chǎn)技術(shù)部需具備施工單位支護(hù)材料的出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點(diǎn)的支護(hù)記錄、進(jìn)行支護(hù)驗(yàn)收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗(yàn)記錄等，并規(guī)范建立臺(tái)賬，并由專人保管。

2、監(jiān)理單位需具備施工單位支護(hù)材料的出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點(diǎn)的支護(hù)記錄、進(jìn)行支護(hù)驗(yàn)收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗(yàn)記錄等，并寫進(jìn)監(jiān)理日志。

3、施工單位需具備施工單位支護(hù)材料的出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等有效證件，以及遇特殊地點(diǎn)的支護(hù)記錄、進(jìn)行支護(hù)驗(yàn)收的記錄、編碼管理記錄、拉拔試驗(yàn)記錄等，建立臺(tái)賬并寫進(jìn)施工日志，由專人進(jìn)行保管。

4、安監(jiān)站、質(zhì)標(biāo)辦等相關(guān)單位需具備項(xiàng)目部提供的支護(hù)材料的出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告及合格證等相關(guān)證明。