第一篇：頂板管理制度

山西介休

大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司

頂板管理制度

二〇一一年一月

目 錄

一、組織機(jī)構(gòu)...........................................................................................1

二、管理制度...........................................................................................1

三、采掘工程頂板管理規(guī)定.....................................................................2

（一）技術(shù)管理規(guī)定..........................................................................2

（二）采煤工作面頂板管理...............................................................3

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理...............................................................5

山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司

頂板管理制度

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我公司的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

一、組織機(jī)構(gòu)

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組 長：任建平

成 員：閆立強(qiáng)、蔡新態(tài)、孫建平、任計生、趙承東

梁寶生、史建忠、岳建龍、陳 雨、張曉俊、劉興來、崔建文、梁玉寧

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)部，由史建忠負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由主管隊長擔(dān)任組長。

二、管理制度

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查，并進(jìn)行安全評估，每天以頂板安全預(yù)評表的形式將結(jié)果遞交安監(jiān)部，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關(guān)區(qū)隊下發(fā)整改通知，區(qū)隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改者隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按日100元罰款并限期整改。

2、頂板小組每月召開1次頂板排查會議，排查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置頂板管理重點，并做好會議記錄。所有小組成員必須按時參加，確因有事不能參加的，要向頂板小組組長請假并說明原因，且必須安排副職參加。無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元。

3、實行頂板質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，正職押金500元，副職押金400元，其他成員押金300元。押金管理由頂板小組辦公室負(fù)責(zé)。風(fēng)險抵押金實行月度兌現(xiàn)。頂板小組辦公室每月對各區(qū)隊進(jìn)行考核，對能按隱患整改通知單及時整改且不出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊，押金100%兌現(xiàn)；對不能按要求進(jìn)行整改但沒有頂板事故的，頂板小組辦公室根據(jù)考評結(jié)果酌情予以兌現(xiàn)；對出現(xiàn)頂板事故的區(qū)隊，當(dāng)月押金不予兌現(xiàn)，且頂板小組辦公室根據(jù)事故情況扣除一定數(shù)量的押金，直到扣完為止?？鄢糠直仨毤皶r補(bǔ)交。

4、各采煤、掘進(jìn)隊及其他各隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

5、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，獎罰要落實到人。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工作程前，技術(shù)部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回 撤等情況必須進(jìn)行說明，并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

（二）采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實驗，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4MPa；柱徑80mm的不得小于11MPa。

4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定，研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5MPa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4MPa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時支護(hù)管理

（1）掘開工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出 明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

（1）錨桿錨固長度不小于600㎜，頂錨桿錨固力不小于70kN，螺母擰緊力矩不小于150N?m，幫錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰緊力矩不小于120N?m。

（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

（4）必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

（6）錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

（2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

（3）錨索外露長度一般不超過200mm。

（4）對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。（5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。

（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。

（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N〃m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護(hù)措施。

（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向 外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。（7）巷道支架背板要嚴(yán)實，提高支架對圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

第二篇：頂板管理制度

XXXX煤礦 頂板管理制度

為了加強(qiáng)礦井的安全生產(chǎn)管理工作，明確頂板管理工作責(zé)任，防止頂板事故的發(fā)生，保障職工生命安全，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，結(jié)合本煤礦實際，制定本管理制度。

一、組織機(jī)構(gòu)

成立由主管生產(chǎn)的副礦長為組長，主管安全、技術(shù)的副副礦長為副組長，副總工程師、生產(chǎn)科室主要負(fù)責(zé)人、為成員的頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生技科，科長任辦公室主任。成員由生技科、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科、掘進(jìn)隊的管理人員組成。

二、工作職責(zé)

礦各級頂板管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定和完善頂板管理的各項規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)定，并組織執(zhí)行；制定頂板管理工作計劃，研究處理頂板管理工作中出現(xiàn)的問題；協(xié)調(diào)解決頂板管理所需設(shè)備、材料和資金；推廣應(yīng)用先進(jìn)的頂板管理技術(shù)。

1、礦主要領(lǐng)導(dǎo)全面領(lǐng)導(dǎo)本單位的頂板管理工作。檢查和督促頂板規(guī)章制度、工作計劃、主要技術(shù)措施的制定和執(zhí)行，聽取頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組的匯報，并做出頂板管理工作的決策。

２、礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長直接領(lǐng)導(dǎo)頂板管理工作。組織制定頂板管理制度，落實措施；定期召開頂板管理專業(yè)會議，分析頂板管理中存在的問題，采取相應(yīng)的措施，完善頂板管理工作。

３、礦總工程師負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)工作。組織制定頂板管理規(guī)程、措施、方案；開展技術(shù)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料。生產(chǎn)副總協(xié)助總工程師搞好頂板管理技術(shù)工作。

４、礦主管安全的副職負(fù)責(zé)頂板管理安全監(jiān)督檢查工作。組織落實《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定和頂板管理措施。

５、礦生技科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。制定工作計劃，落實制度規(guī)定；開展頂板觀測、地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，收集、整理和分析資料；組織編制和審核作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施；優(yōu)化工作面設(shè)計，推廣應(yīng)用有利于頂板管理的支護(hù)方式，負(fù)責(zé)頂板管理考核及日常工作。

６、礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)巷道維修的技術(shù)工作。審核、批復(fù)巷道維修技術(shù)措施。

７、礦機(jī)電部負(fù)責(zé)與頂板管理工作有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施質(zhì)量把關(guān)和使用、維修等管理工作。

8、礦安全管理部負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)措施審查，現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促整改問題。

9、技術(shù)中心負(fù)責(zé)將頂板管理納入科研課題的重要內(nèi)容，把深部開采和復(fù)雜地質(zhì)條件下的頂板管理技術(shù)研究列為科技攻關(guān)項目。

10、礦人力資源部負(fù)責(zé)配備專業(yè)工程技術(shù)人員，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

11、供應(yīng)公司嚴(yán)格按技術(shù)要求提供支護(hù)材料。

12、采掘隊隊長對本隊頂板管理負(fù)全面責(zé)任，班組長對本班組頂板管理負(fù)直接責(zé)任。

三、工作制度

1、礦必須把頂板管理工作納入重要議事日程，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，必須認(rèn)真安排頂板管理工作。

2、礦根據(jù)采掘接續(xù)安排，制定頂板管理工作計劃。在頂板管理工作計劃中，必須明確頂板管理工作的任務(wù)、重點、措施。

3、礦在安全生產(chǎn)費用投資計劃中，要安排一定的頂板管理費用。各礦必須在每年10月份根據(jù)頂板管理工作需要提出下頂板管理投資建議計劃，報財務(wù)科審核。

4、礦實行頂板管理工作例會制度。

在每月的生產(chǎn)調(diào)度平衡會上，將研究解決頂板管理工作中的問題作為一項重要內(nèi)容。對各礦頂板管理工作中遇到的重大問題，由頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組召開專題會議研究解決。

礦每月召開一次頂板管理工作例會，解決頂板管理工作中出現(xiàn)的各類問題。同時，對本礦頂板管理工作中出現(xiàn)的特殊問題，及時研究制定措施，防止發(fā)生頂板事故。

各采掘隊每周召開一次頂板管理工作例會，分析頂板管理 存在的問題并制定措施。

5、礦生產(chǎn)技術(shù)部采掘?qū)I(yè)要將頂板管理作為一項主要工作來抓，對頂板實行動態(tài)管理；把好采掘工作面設(shè)計關(guān)，巷道布置要有利于頂板管理。調(diào)度專業(yè)必須班班詢問工作面頂板管理情況，并記錄上臺帳。地質(zhì)專業(yè)要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，防止因地質(zhì)條件變化引起頂板事故。

6、各采掘隊在安排工作時，必須強(qiáng)調(diào)頂板管理工作，對工作面存在的隱患，必須先整改后作業(yè)；跟班干部必須堅持“三匯報”制度，值班干部要做好記錄，采取針對措施，并在班前會上安排落實。

7、嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程編審。作業(yè)規(guī)程必須根據(jù)工作面實際情況，對頂板管理做出具體規(guī)定，嚴(yán)禁無規(guī)程作業(yè)或沿用、套用老規(guī)程。在作業(yè)中，如遇情況變化，要及時編制補(bǔ)充措施。

8、在采掘工作面開工前，必須貫徹落實各技術(shù)崗位工種操作規(guī)程，職工必須掌握本工種操作規(guī)程，并定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和考核。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

9、采掘工作面的敲幫問頂工作，掘進(jìn)工作面由當(dāng)班班長執(zhí)行，采煤工作面由各段段長執(zhí)行。在松動的煤（巖）未清除之前，嚴(yán)禁在采面煤壁和掘進(jìn)工作面正前作業(yè)。跟班隊長、工長（班長）要隨時巡回檢查本工作面的頂板情況，應(yīng)視現(xiàn)場具體情況，在現(xiàn)場隨時進(jìn)行敲幫問頂工作。

10、礦要成立礦壓觀測機(jī)構(gòu)，設(shè)專人管理。在采掘工作面及井下特殊地段開展礦壓觀測工作，收集、整理、分析礦壓觀 測數(shù)據(jù)，總結(jié)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，作為采掘工作面支護(hù)設(shè)計的依據(jù)。

11、礦對支護(hù)材料和支護(hù)設(shè)備實行驗收制度。入井使用的支護(hù)材料和支護(hù)設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。

12、礦必須制定支護(hù)質(zhì)量檢查驗收制度。嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全高效型礦井創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，公司進(jìn)行季檢、礦旬檢、隊班檢，各班在作業(yè)前進(jìn)行全面檢查；各礦要實行不定期的巡回檢查，定期分析問題，制定整改措施。要將采掘工作面工程質(zhì)量納入責(zé)任書范圍。

13、采掘隊由技術(shù)隊長負(fù)責(zé)建立頂板管理統(tǒng)計分析臺帳，及時記錄工作面礦壓顯現(xiàn)、地質(zhì)構(gòu)造、頂板特征、支護(hù)效果及支護(hù)密度變化等情況。每個采掘工作面從施工到回采結(jié)束后都要進(jìn)行頂板管理總結(jié)，資料歸檔，為下一步的頂板管理工作提供依據(jù)。

14、礦有計劃的舉辦頂板管理培訓(xùn)班。培訓(xùn)要注重實效，參加培訓(xùn)人員必須考試合格，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。

四、激勵機(jī)制

1、礦每季度對頂板管理工作進(jìn)行檢查考核，對頂板管理先進(jìn)單位進(jìn)行獎勵，對發(fā)生頂板事故的單位進(jìn)行處罰。

2、頂板管理先進(jìn)單位的必備條件：

（1）檢查驗收期內(nèi)不發(fā)生重傷及其以上頂板事故；（2）按期完成礦下達(dá)的原煤、掘進(jìn)總進(jìn)尺、開拓進(jìn)尺等生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)；

（3）所有采掘工作面不發(fā)生較大非傷亡頂板事故。

3、頂板管理先進(jìn)采掘隊的必備條件：

（1）檢查驗收期內(nèi)不發(fā)生輕傷及其以上頂板事故；（2）按期完成礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)；（3）不發(fā)生一般非傷亡頂板事故。

第三篇：頂板管理制度

頂板管理制度

1、每班開工前，由跟班副隊長或工長對全工作面及兩順槽超前維護(hù)區(qū)域的頂板壓力情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。用鉗工錘對煤壁進(jìn)行敲擊，從而判斷頂板壓力情況，如果敲擊聲清脆、回彈性好，則表明頂板壓力不大；如果敲擊聲沉悶、回彈性差，則表明頂板大，有頂板冒落或片邦危險。

2、頂板壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈，有頂板冒落或片邦危險時，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入壓力顯現(xiàn)強(qiáng)烈區(qū)進(jìn)行作業(yè)，待頂板穩(wěn)定后，用長把工具將活煤、活矸處理掉后方可在班組長的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格做到不安全不作業(yè)。

3、工作面有片邦跡象時，支架工必須將該區(qū)域內(nèi)的護(hù)邦板打開；兩順槽有片邦跡象時，跟班副隊長或工長用長把工具將活煤、活矸處理掉，防止片邦傷人。

第四篇：頂板管理制度

頂板管理制度

頂板是煤礦五大災(zāi)害之一，頂板的危害時刻威脅著職工的安全，為了保證職工的人身安全，使職工在工作中樹立“安全第一”的思想，結(jié)合我隊實際情況，特制定頂板管理規(guī)定。

一、組織機(jī)構(gòu)：

為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，我隊成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組長：武俐杰

成員：隊干及班組長

二、管理規(guī)定；

1、頂板類型

煤層由偽頂、直接頂和老頂組成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易跨落的薄巖層；直接頂在位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉巖等比較容易跨落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上。

頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回住后不能立即跨落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。

2、頂板常見支護(hù)方式

頂板常見支護(hù)方式有單體支柱支架、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。

單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱護(hù)。

液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來的采煤工作面機(jī)械化支護(hù)設(shè)備。

錨桿支護(hù)主要是指木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。

二、常見冒頂事故的預(yù)兆

1、局部冒頂征兆

（1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多、敲幫問頂時，聲音不正常。

（3）、頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

（4）、煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板的節(jié)理、裂隙和摩擦滑動）張開，有冒頂?shù)目赡堋?/p>

（5）、淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時而冒頂。

2、支架的征兆

使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)出聲音；使用金屬摩擦支住時，活住急劇下縮并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲，大量柱鎖變形、柱體被破壞；使用單體液壓支柱時，大量支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加。

工作面使用絞接頂梁時，損壞的頂梁比平時大量增加，大量的扁稍子被擠出。

底板松軟或底板留有底夾石，丟底煤時，支柱會大量被壓入底板。

第五篇：頂板管理制度

平安煤業(yè)頂板管理制度

各區(qū)隊、科室：

為認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)上級有關(guān)文件要求和集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實際，特制定該頂板管理制度。

一、成立頂板管理組織機(jī)構(gòu)

組 長：楊寶仁

常務(wù)副組長：李 斌

副 組 長：高 強(qiáng) 蘇福柱 李 峰 張 成 王隨增 李 軍

祁培新 劉 勇 張余成

成 員：副總工程師和生產(chǎn)、輔助各科室主要負(fù)責(zé)人 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)頂板管理辦公室，張成同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)頂板的日常管理工作。

組長全面負(fù)責(zé)頂板管理工作。

常務(wù)副組長全面負(fù)責(zé)頂板管理工作的落實和實施。

總工程師負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作，在礦井采掘生產(chǎn)活動前根據(jù)頂板的具體條件，確定相應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)，組織作業(yè)規(guī)程的編制，并在作業(yè)規(guī)程中明確頂板管理要求及措施。

生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中頂板管理措施的落實。安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)頂板管理措施落實的監(jiān)督管理工作。

機(jī)構(gòu)成員參與日常頂板管理，對頂板管理中存在的問題認(rèn)真進(jìn)行排查，提出合理化建議。

二、科室、區(qū)隊職責(zé)分工 技術(shù)、防治水科頂板管理職責(zé)：

技術(shù)科是頂板技術(shù)管理的主要部門，負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計，負(fù)責(zé)井下

巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時貫徹執(zhí)行本單位和上級主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

防治水科負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報及頂板巖性分析。調(diào)度室頂板管理職責(zé)：

調(diào)度室是頂板日常管理牽頭部門，每周二上午組織技術(shù)科、防治水科、安全科、通防科、運輸工區(qū)、機(jī)電科和采掘區(qū)隊助理以上管理人員對井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行一次全面檢查，將查到的隱患按照“五落實”的原則進(jìn)行分解落實，下午由生產(chǎn)副總經(jīng)理組織召開一次礦井頂板管理工作分析會，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，研究管理的現(xiàn)狀，并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

安全科頂板管理職責(zé)：

安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行；參與井下的施工方案研討；負(fù)責(zé)各頭面施工過程中的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)井下所有地點頂板隱患的排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離；對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

采掘區(qū)隊頂板管理職責(zé)：

采掘區(qū)隊是頂板管理措施落實的具體實施部門。各采掘區(qū)隊主要負(fù)責(zé)人是本單位采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊長、班長是本班組頂板管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施處理，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時向調(diào)度室和本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。

三、頂板日常管理轄區(qū)劃分

頂板日常管理按照“誰的轄區(qū)誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行分工，調(diào)度室下發(fā)“各單位井下轄區(qū)劃分范圍”分工表，各單位按照分工進(jìn)行日常管理。

每班安排專人至少對所分管轄區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，查到的問題本區(qū)隊能立即處理的及時處理，不能立即處理的書面反饋調(diào)度室，由調(diào)度室安排處理或組織技術(shù)、安全等部門頂板管理成員制定措施后處理。

四、頂板巡查管理

1、各有關(guān)單位要按劃定巷道責(zé)任范圍指定專人每班對所有巷道進(jìn)行巡查，并建立巡查臺帳。

2、巡查內(nèi)容包括：巷道支護(hù)損壞情況、變形情況、淋水情況等。要對積水區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、動壓影響區(qū)、超前壓力區(qū)、隱伏構(gòu)造區(qū)、淋水較大的區(qū)域、巷道變形區(qū)及暫時不用巷道的頂板作為重點巡查內(nèi)容。

3、巡查問題的處理：巡查發(fā)現(xiàn)井巷工程圍巖支護(hù)變形嚴(yán)重、支護(hù)失效、頂板離層、井巷掛汗、放炮片幫、裂隙涌水突然增大、異味、瓦斯涌出異常、頂板掉渣和頂網(wǎng)網(wǎng)包增大等異常情況時，巡查人員要及時向調(diào)度室匯報，及時采取措施進(jìn)行處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大和事故發(fā)生。當(dāng)巡查發(fā)現(xiàn)有影響行人、運輸、通風(fēng)和安全等情況時，要及時告知現(xiàn)場跟班干部，跟班干部要及時組織人員采取措施，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。對于暫不構(gòu)成安全威脅，暫不進(jìn)行維修加固的地點，要在該地點做出隱患事項、影響范圍或禁止人員進(jìn)入的明顯標(biāo)識，作為今后重點巡查的內(nèi)容。有片幫冒頂危險時，要立即通知撤出受威脅地區(qū)人員。

五、頂板管理要求：

（一）技術(shù)管理

1、防治水科要摸清地質(zhì)構(gòu)造、水文情況，并及時進(jìn)行預(yù)報，為制定合理的規(guī)程及防范措施提供依據(jù)，防止因地質(zhì)條件變化引發(fā)頂板事故。

2、巷道錨網(wǎng)支護(hù)必須要編制支護(hù)設(shè)計。支護(hù)設(shè)計由技術(shù)科根據(jù)本地區(qū)的圍巖地質(zhì)資料和相關(guān)支護(hù)理論編制。

3、錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)過程中，必須堅持進(jìn)行頂板巖性探測。技術(shù)科根據(jù)鉆孔資料進(jìn)行支護(hù)參數(shù)分析，確定是否進(jìn)行支護(hù)參數(shù)調(diào)整，并將調(diào)整意見及時以文字通知單形式下發(fā)到區(qū)隊及相關(guān)單位。

4、巷道開門、貫通及立體交叉跨巷前技術(shù)科要進(jìn)行支護(hù)設(shè)計，繪制錨桿、錨索布置圖附在施工措施后面，圖中詳細(xì)繪出錨桿、錨索規(guī)格、間距和排距或錨索布置數(shù)量、位置、錨索梁布置方式等。錨索要采用聯(lián)鎖式布置時，周邊錨索孔必須向最近的巷幫側(cè)傾斜20°，使錨固端進(jìn)入到巷幫外1米以上，錨索加固范圍：包括整個交岔點和相鄰巷道口處不小于5m范圍。措施中還要說明交岔點跨度或面積出現(xiàn)施工實際大于設(shè)計時的支護(hù)應(yīng)對措施。開門、貫通及立體交叉跨巷前施工單位必須按設(shè)計或措施中規(guī)定的支護(hù)方式對交岔點進(jìn)行原巷道加固。

5、技術(shù)科要加強(qiáng)對交叉部位施工的預(yù)報制度，每個月28日前，技術(shù)科要根據(jù)下月生產(chǎn)計劃安排，對下個月有隱患存在的各交叉點（包括立體交叉）的情況進(jìn)行預(yù)報，預(yù)報表由技術(shù)科負(fù)責(zé)人、礦總工程師簽字后下發(fā)到相關(guān)施工單位，技術(shù)科根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況提前現(xiàn)場明確標(biāo)定出交叉點的位置（立體交叉點），標(biāo)出文字必須醒目，由施工單位制定完善安全技術(shù)措施審批后貫徹執(zhí)行

（二）掘進(jìn)工作面

1、掘進(jìn)工作面頂板管理在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中，必須有明確規(guī)定，其主要內(nèi)容包括巷道永久和臨時支護(hù)形式、規(guī)格、尺寸。處理冒頂、掘進(jìn)巷道的開門、貫通、擴(kuò)幫、挑頂、巷修和過地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施?？茖W(xué)優(yōu)化設(shè)計、合理選擇巷道位置和巷道斷面及支護(hù)方式。根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途，合理確定巷道位置，盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開鑿巷道。正確選擇巷道斷面形狀，頂板壓力大、服務(wù)年限較長巷道應(yīng)采用半圓拱形斷面。

2、開掘工作面施工時，迎頭必須使用超前臨時支護(hù)，作業(yè)人員在臨時支護(hù)下打錨桿或支設(shè)棚子，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂作業(yè)現(xiàn)象；頂板長期有淋水的錨網(wǎng)支護(hù)巷道要支設(shè)套棚對頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；采空區(qū)下掘進(jìn)巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)時，如果巷道頂板到采空區(qū)（按采空區(qū)對底板采動破壞范圍下限）的距離小于9米時，除采用錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)外，還要支設(shè)套棚對頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

3、敲幫問頂

（1）掘進(jìn)工作面必須備有長柄工具做為敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由專人由外向里進(jìn)行。

（2）掘進(jìn)巷道在打錨桿、鋪鋼帶、鋪網(wǎng)等工作之前；爆破掘進(jìn)巷道在打炮眼、裝藥、連炮線等工作之前；及以上工作工程中都必須做好敲幫問頂，確保以上工作能安全順利的進(jìn)行。

（3）、敲幫問頂必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行，禁止空頂作業(yè)。

4、掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時應(yīng)滿足以下要求;(1)根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固；

(2)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機(jī)具以及施工工藝的要求；

(3)錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，施工結(jié)束后，由當(dāng)班驗收員使用力矩扳手檢驗所施工錨桿是否達(dá)到規(guī)定緊固力。錨桿支護(hù)工作面必須按規(guī)定進(jìn)行錨固力試驗。施工現(xiàn)場要有用于測試錨桿的扭矩扳手。

(4)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時采取措施，從技術(shù)上主要采?。?/p>

①使用加密、加長錨桿、全長錨固； ②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護(hù) ③加鋼帶和錨索； ④掛雙層網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；

(5)錨桿支護(hù)工作面要有足夠的臨時支護(hù)，臨時支護(hù)必須在錨桿達(dá)到規(guī)定初錨力后才能拆除；

(6)錨桿的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護(hù)下進(jìn)行；防止因錨桿桿體斷裂失效，造成局部漏頂傷人；

(7)使用錨索做加強(qiáng)支護(hù)時，必須明確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。

5、錨噴巷道支護(hù)要求：

（1）初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求等 在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗；（2）噴射砼前要對工作面進(jìn)行敲幫問頂，并用水沖洗巖面，嚴(yán)格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，噴層厚度不得小于設(shè)計要求，噴后2—4小時要用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

（3）錨噴必須緊跟迎頭，頂板破碎區(qū)段必要時可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。對局部脫落的區(qū)段要及時進(jìn)行復(fù)噴。

6、加強(qiáng)對交岔口、硐室和存車場巷道的支護(hù)

（1）交岔口、硐室和存車場盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中；（2）盡量采用光爆錨噴支護(hù)，錨桿、錨索的間排距、規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚（U 型鋼）支護(hù)時，材料規(guī)格要經(jīng)過強(qiáng)度計算后確定。交岔口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密；

7、加強(qiáng)掘進(jìn)巷道貫通時的頂板管理工作

（1）掘進(jìn)巷道貫通時，必須制定專門的貫通安全措施。（2）當(dāng)兩個掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘20米，綜掘50米時，必須停掘一個工作面，實施單頭作業(yè)，同時必須加固和加強(qiáng)被停工作面支護(hù)，保證通風(fēng)正常。

8、煤巷錨網(wǎng)支護(hù)頂板時必須采用錨索跟迎頭加固。錨索規(guī)格：所有錨索直徑、長度必須按批準(zhǔn)的“支護(hù)設(shè)計”或“工作面作業(yè)規(guī)程”中參數(shù)要求支護(hù)，直徑、長度不得小于規(guī)程規(guī)定，錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，施工中錨索必須跟迎頭?？拷鼉蓭偷腻^索孔應(yīng)向最近的巷幫側(cè)垂直外傾20°。頂板破碎地段、過斷層、巷道開門、貫通施工中，錨索要加密布置，并由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)視情況及時進(jìn)行錨網(wǎng)、錨索或與架棚聯(lián)合支護(hù)。

9、所有錨網(wǎng)噴巷道施工現(xiàn)場施工機(jī)具、檢測儀表必須齊全、完好。

煤巷錨網(wǎng)支護(hù)掘進(jìn)工作面必須在開口掘進(jìn)20米內(nèi)安裝風(fēng)、水壓力表，當(dāng)風(fēng)壓、水壓均不小于0.5MPa時方可施工，否則停止作業(yè)。風(fēng)、水壓力表距迎頭距離不得超過50米。

10、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、巷道刷擴(kuò)、整巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

11、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。對錨桿、錨索預(yù)緊力由質(zhì)量辦定期進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打。

12、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，修改設(shè)計，加強(qiáng)支護(hù)：（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；

（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；（4）錨桿、錨索托板被壓壞；（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。

13、所有煤、巖層錨網(wǎng)巷道，均必須按規(guī)定安裝離層儀，錨網(wǎng)支護(hù)巷道每30—50m安設(shè)一根頂板離層儀，復(fù)合頂板以及沿空掘巷、沿空留巷巷道每30米必須安設(shè)一個頂板離層儀。在斷層、頂板破碎等地質(zhì)構(gòu)造異常地段要適當(dāng)加密或單獨設(shè)置，交叉口必須設(shè)有頂板離層儀。離層儀安設(shè)質(zhì)量必須合格，對不符合要求的離層儀要及時補(bǔ)打。離層儀安設(shè)位置應(yīng)掛牌顯示，牌上應(yīng)有離層儀編號、安裝時間、初始讀數(shù)等內(nèi)容。距迎頭100米以內(nèi)的離層儀應(yīng)每天記錄一次數(shù)據(jù)，100米以后的應(yīng)每周觀測記錄一次（注：現(xiàn)場班組長及區(qū)隊跟班人員仍應(yīng)堅持每班對后路所有頂板離層儀的日常巡察）。區(qū)隊要建立離層儀觀測臺帳，并將觀測結(jié)果填入臺帳，區(qū)隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)整理分析處理離層儀觀測數(shù)據(jù)、異常上報等。班組長每班巡察離層儀及后路巷道頂板不少于三次，現(xiàn)場任何人

員發(fā)現(xiàn)離層儀或其他地點頂板下沉異?；虺霈F(xiàn)下沉網(wǎng)兜后要及時匯報現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)要立即組織撤出變形點以里的所有人員待查原因，并組織人員自安全一側(cè)開始由外向里采用錨索或架棚加強(qiáng)支護(hù)，防止頂板事故的發(fā)生或堵人。

14、不得直接使用巷道原始支護(hù)起吊大件，如確需起吊大件時，應(yīng)在頂板完好地段補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿、錨索或錨索梁。頂板破碎或壓力較大的地段，一律不準(zhǔn)使用錨桿或錨索梁起吊，必須另架起吊架。

15、對于頂板破碎、圍巖松軟、地應(yīng)力大等特殊地區(qū)錨網(wǎng)支護(hù)必須加大支護(hù)強(qiáng)度，采取加長加密錨桿、加密錨索、架棚聯(lián)合支護(hù)等措施。，如遇頂板極破碎，確不能采用錨網(wǎng)支護(hù)時，可采用工字鋼或u型鋼架棚進(jìn)行支護(hù)，支架規(guī)格、支護(hù)密度在措施中要有明確規(guī)定。巷道加固中對巷道兩幫加打幫錨索增強(qiáng)巷幫煤、巖體抗壓強(qiáng)度并減小幫鼓變形量，從而保持巷道頂、幫穩(wěn)定性，對需臥底的巷道必須邊臥邊支護(hù)幫，并制定措施嚴(yán)格控制循環(huán)臥底長度，不得一次性長距離只臥不支，防止臥底導(dǎo)致幫頂冒落現(xiàn)象。

17、大斷面巷道施工跨度大于5.2米時，應(yīng)分兩次施工，先進(jìn)后擴(kuò)，嚴(yán)禁前掘后擴(kuò)平行作業(yè)，擴(kuò)切眼必須在上下巷貫通后并要盡量安排在工作面安裝前夕進(jìn)行，最大限度縮短大斷面巷道存在時間，確保后路安全。綜采工作面切眼內(nèi)因巷道壓力較大采用雙道套棚進(jìn)行加固支護(hù)時，支架安裝前更換長套棚要逐架進(jìn)行更換，必須先支新后拆舊，嚴(yán)禁先拆后支，臨時控頂距不大于700mm，如頂板破碎，巷道壓力大，不能保證安全施工時，可采取預(yù)注化學(xué)漿對頂板進(jìn)行加固再更換長套棚的方法。

18、立體交叉處巷道施工時，下方巷道要采用u型鋼或工字鋼架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)范圍為交叉點及前后5米范圍巷道，施工時要及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

19、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的 工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理

干凈。

（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N.m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。、井巷維修的頂板管理

（1）維修巷道拆茬（口）時，如果巷道失修嚴(yán)重，受空間和安全限制人員不能進(jìn)入拆茬以里巷道，在拆茬處以外5米范圍巷道要用梯形抬棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，如因空間過小確難用支架加強(qiáng)支護(hù)的，可考慮先進(jìn)行打眼注化學(xué)漿加固，人員必須站在有加強(qiáng)支護(hù)的支架下進(jìn)行作業(yè)，并及時進(jìn)行臨時支護(hù)；如果巷道失修較輕，人員可以安全通行時，要對拆茬處前后5米范圍巷道先行用兩道密接梯形順硐抬棚進(jìn)行整修前加強(qiáng)支護(hù)，隨著巷道維修，順硐抬棚逐架交替前移再支；同一條巷道兩維修點相對施工剩余最后20米時，必須停止一維修點作業(yè)，并對維修好的巷道迎頭5米范圍進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，另一維修點逐步與該點維修貫通。

（2）獨頭巷道后路失修必須及時進(jìn)行維修，維修時只準(zhǔn)拆一個茬施工，施工順序由外向里（里：指獨頭一側(cè)）進(jìn)行，維修點以里禁止任何人員進(jìn)入；非獨頭失修巷道進(jìn)行維修時，同一條巷道內(nèi)最多拆茬數(shù)量不得超過兩處，兩維修點間距不小于20米且兩茬同時施工時中間嚴(yán)禁有人。正在使用中失修的巷道進(jìn)行維修時，要對維修點前后5米范圍內(nèi)的巷道用雙道密接梯形順硐抬棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，一般要求必須先支后拆，特殊情況另寫措施控制放頂步距，預(yù)防維修點附近巷道冒頂影響巷道正常使用。

（3）維修后巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)時，每次擴(kuò)幫放頂距離不超過錨桿

規(guī)定排距0.2米，維修后巷道采用架棚支護(hù)時，每次擴(kuò)幫放頂距離不超過規(guī)定棚距0.2米，巷道擴(kuò)幫放頂時要隨擴(kuò)及時進(jìn)行臨時支護(hù)；每班施工結(jié)束后要對頂幫進(jìn)行支護(hù)，禁止空頂空幫。

（4）巷道交叉點進(jìn)行維修時，首先要對交叉點四周巷道維修至完好狀態(tài)，自交叉點一端開始拆茬，嚴(yán)禁從交叉點兩端同時拆茬維修，拆茬前必須先完成對交叉點及四周巷道、維修點前后5米范圍巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

（5）斜坡上進(jìn)行巷道維修時，要首選自上而下的施工順序，如果必須自下向上維修時，要采取防止矸石滾落傷人的措施，在施工措施中明確規(guī)定。

（6）處理巷道冒頂時，如頂板破碎，無堅硬頂板，可先采用撞揳或注化學(xué)漿加固，并逐架逐段使用架棚通過；如巷道冒落到堅硬老頂，并確認(rèn)巷道頂板已經(jīng)穩(wěn)定，可制定專門措施，在原冒落的碴堆之上設(shè)有經(jīng)驗的老工人負(fù)責(zé)專門觀山，在有效臨時支護(hù)下采用自頂向下逐層錨網(wǎng)支護(hù)形成對冒落區(qū)加固后再出碴加棚的辦法通過，或用木垛接頂在木垛下支設(shè)架棚通過。

21、公司購置的巷道支護(hù)材料每批必須由有資質(zhì)的質(zhì)量檢測部門進(jìn)行質(zhì)量檢測，由礦總工程師負(fù)責(zé)，保證材料性能達(dá)到設(shè)計要求。

（三）采煤工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、工作面初采、末采、拆除、安裝必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。

3、工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

4、工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。

5、因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

6、采煤工作面過斷層或頂板破碎時，支架移架時要及時使用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài)，降架時嚴(yán)禁降至相鄰支架側(cè)護(hù)板以下，移架時采用“帶壓擦頂”移架。采煤工作面支架（支柱）不得超過設(shè)計高度使用，支架（支柱）不漏液，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

7、工作面出現(xiàn)片幫、漏頂時，及時打出支架護(hù)幫板，片幫寬度超過1米時用板梁背頂并打開護(hù)幫板進(jìn)行臨時支護(hù)，片幫寬度超過1.5米時用原木、單體套幫進(jìn)行超前支護(hù)。

8、采煤工作面上下端頭要求各使用不少于兩架端頭支架，工作面上下兩巷自切頂線向外，采用綜采超前專用支架或支設(shè)雙道順硐梁做為兩巷超前支護(hù)，自煤壁而外超前支護(hù)長度均不低于20米，上下出口壓力大時必須加設(shè)一道一梁兩柱順硐梁或支設(shè)一對長鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。

9、綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密，不出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象；采煤工作面控頂范圍內(nèi)不出現(xiàn)臺階下沉；機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度，綜采不大于300mm；采煤工作面回采過程中不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤，托夾矸開采時，必須有批準(zhǔn)的措施。

10、工作面傾角超過15度時，工作面下端頭排頭三架支架間要安裝防倒防滑千斤頂，通過控制下端頭支架來控制支架傾倒及下滑；為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂板的摩擦力小可能產(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持迎山角3度～5度；上行割煤時自工作面下部向上移架，下行割煤時每十架為一段，各段自下向上移架。

11、綜采工作面停采上網(wǎng)擴(kuò)支架通道時，如果頂板完好，可采用錨網(wǎng)索進(jìn)行支護(hù)，隨擴(kuò)隨支，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；如果頂板較為破碎，可采用錨網(wǎng)配合工字鋼梁進(jìn)行支護(hù)，每個支架使用兩根工字鋼梁，一端搭在支架上30cm，另一端到煤壁用單體支撐，逐架擴(kuò)幫，逐架支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)

空頂現(xiàn)象，人員要在有效支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。正常情況下，人員不得進(jìn)入網(wǎng)片以里作業(yè)，如確需進(jìn)入時必須采取專門措施，網(wǎng)片要折回拴在支架前梁上，確保人員有十分暢通后撤通道并設(shè)專人觀山。

12、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保采空區(qū)頂板及時垮落。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。

五、保障措施

1、頂板專項檢查漏組織一次對調(diào)度室主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

2、有關(guān)單位不按照要求按排人員按時參加頂板專項檢查的對相關(guān)單位負(fù)責(zé)人給予100元罰款。

3、檢查人員工作不認(rèn)真，走馬觀花，存在隱患沒有及時發(fā)現(xiàn)，隨后被其他人員發(fā)現(xiàn)或造成后果的對參與檢查人員給予不低于200元罰款。

4、不按時參加頂板分析會的對有關(guān)人員給予100元罰款。

5、沒有建立頂板專項巡查臺帳的或沒按要求進(jìn)行巡查的對單位負(fù)責(zé)人給予200元罰款。

6、隱患整改不及時又未按時反饋的對單位負(fù)責(zé)人給予200元罰款。

7、支護(hù)設(shè)計或措施編制不及時影響生產(chǎn)的，對責(zé)任人給予200元罰款。

8、違反頂板管理規(guī)定的每條給予責(zé)任人不低于100元罰款。

9、技術(shù)措施存在缺陷或現(xiàn)場管理不到位造成頂板事故的，按照公司有關(guān)安全生產(chǎn)文件，由安全科組織分析處理。

六、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

山西壽陽段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司

2018-03-06 13