第一篇：淺析粉塵爆炸火災(zāi)的消防對策

淺析粉塵爆炸火災(zāi)的消防對策

一、前言

粉塵爆炸是工業(yè)企業(yè)防火工作中不可忽視的重要問題，中國每年都有發(fā)生粉塵爆炸事故，而且還常常屬于重、特大火災(zāi)。在這些火災(zāi)中，最嚴(yán)重的是鋁粉塵爆炸，其它發(fā)生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉等。

據(jù)美國保險(xiǎn)公司的報(bào)告，每年有記載的粉塵爆炸造成的損失約為7500美元。其中屬食品粉塵爆炸的占30%，屬塑料粉塵爆炸的占20%。在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備在不斷地更新，對粉塵爆炸控制的措施也在不斷地加強(qiáng)，但粉塵爆炸事故仍有上升的趨勢。主要是因?yàn)椋耗墚a(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的粉狀固體物料處理量的大量化，隨著技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展出現(xiàn)一些新的可燃粉塵物質(zhì)，以及粉塵的燃燒特性、工藝操作特性等因素所造成的。粉塵爆炸不僅多發(fā)于石油、化工、冶金、機(jī)械、輕紡等工業(yè)企業(yè)，煤炭企業(yè)、食品加工企業(yè)中也較為常見。

二.粉塵爆炸潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)性

粉塵爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)主要是由粉塵的燃燒特性和操作特點(diǎn)所決定的?？扇挤蹓m具有燃燒的特性，也具有爆炸的特性，粉塵的燃燒主要取決于粉塵的干燥程度和粒度大小兩個(gè)因素，粉塵越干燥、粒度越小，則越容易產(chǎn)生燃燒和爆炸。例如沉積在加熱表面上的粉塵，由于高溫作用，經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生陰燃，而且最易發(fā)生陰燃的粉塵層厚為10-20毫米，沉積的陰燃粉塵甚至在極輕微的震動(dòng)下也能引起著火和爆炸。某些可燃粉塵在沉積狀態(tài)下具有自燃的特性是由于某些物質(zhì)在微粒粉碎狀態(tài)下與空氣接觸時(shí)會(huì)吸附氧，并在一定條件下其粉層內(nèi)溫度上升，當(dāng)熱量不能充分散發(fā)時(shí)，溫度即可繼續(xù)升高而引起自燃。粉塵的自燃性不僅取決于粉層的厚度、氣流方向及其風(fēng)力、空氣溫度，而且還與粉塵顆粒的細(xì)度和結(jié)構(gòu)、細(xì)孔的內(nèi)外表面積等因素有關(guān)。各種不同的混雜物能對粉塵的自燃性產(chǎn)生極大的影響。例如，含油和含脂物質(zhì)的摻合料，就能促進(jìn)粉塵的自燃。

粉塵的爆炸主要取決于足夠的飄浮或沉積粉塵-空氣混合物和足夠能量的點(diǎn)火源兩個(gè)必要條件。

通常，粉塵爆炸有初始于廠房和設(shè)備空間兩種形式。設(shè)備內(nèi)形成粉塵-空氣爆炸性混合物發(fā)生爆炸后，往往使沉積在地面、墻壁和各種建筑結(jié)構(gòu)以及各種工藝設(shè)備上的粉塵攪動(dòng)和飄揚(yáng)，造成廠房內(nèi)的二次、甚至三次以上的廠房爆炸。同理，如果設(shè)備內(nèi)的粉塵泄漏到廠房內(nèi)，達(dá)到爆炸危險(xiǎn)濃度，遇火源也會(huì)產(chǎn)生先于設(shè)備的粉塵爆炸。另外，根據(jù)對粉塵燃燒和爆炸的分析，粉塵的爆炸性在很大程度上取決于與粉塵接觸和燃燒源的特性和能量。主要的點(diǎn)火源有明火、火花、加熱和熾熱的物體、高溫表面、熾熱空間、摩擦熱、自燃、化學(xué)反應(yīng)熱、熱射線的聚焦作用、燃燒熱等等。

三.預(yù)防粉塵爆炸的對策

不言而喻，預(yù)防粉塵爆炸的主要對策首先應(yīng)該是排除形成粉塵-空氣爆炸性混合物的可能性和杜絕火源。

1.防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵

對于處理粉料的設(shè)備或場所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng)，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。此外，要及時(shí)清理沉積于廠房內(nèi)各角落、設(shè)備、電纜和管道上的粉塵。一般說來，這是一項(xiàng)技術(shù)上困難，并非經(jīng)常能夠順利解決。清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵，應(yīng)該用機(jī)械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵，保持操作環(huán)境的清潔。當(dāng)然，從改進(jìn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝入手，消除和減少粉塵向廠房內(nèi)擴(kuò)散是最根本的措施。

2.加強(qiáng)管理，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源

由前述分析可知，粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對性預(yù)防。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊，就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

3.避免設(shè)備中粉塵爆炸

對于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

裝置、管道和設(shè)備的受熱表面經(jīng)常是燃燒的點(diǎn)火源，因此設(shè)備的表面溫度不允許過高。任何條件下，設(shè)備的表面溫度都應(yīng)稍低于粉塵層的陰燃溫度。另處，可燃粉塵在破碎機(jī)、粉碎設(shè)備、風(fēng)管和其它帶攪拌裝置的設(shè)備中，經(jīng)常因打出的火花而引爆，因而上述設(shè)備的零件必須用不產(chǎn)生火花的材料制造。

四.降低粉塵爆炸破壞作用的對策

粉塵爆炸破壞作用力強(qiáng)、危害性大，為了減少火災(zāi)損失、限制火勢

擴(kuò)大，必須對設(shè)備或廠房建筑施以降低粉塵爆炸破壞作用的措施。

1.降低粉塵爆炸對生產(chǎn)廠房的破壞作用

實(shí)踐證明，生產(chǎn)廠房安裝粉塵-空氣爆炸性混合物爆炸時(shí)能夠泄壓的構(gòu)件是削弱粉塵爆炸損失的有效防護(hù)方法。廠房裝配易甩出的輕型防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：裝上窗扇或一般的玻璃窗、門、雙扇大門、天窗，帶有輕質(zhì)保溫層的薄鋼板，鉛板和石棉水泥板的屋頂構(gòu)件。在單層廠房中，如果墻壁上不可能裝配防爆構(gòu)件時(shí)，可集中利用屋頂泄壓。容易甩出的輕型屋頂結(jié)構(gòu)容許重量一般要低于120Mpa而且每立方米的泄爆面積不小于0.03平方。

2.降低設(shè)備爆炸破壞

當(dāng)粉塵爆炸發(fā)生于工藝設(shè)備內(nèi)部時(shí)，為了保護(hù)設(shè)備不遭到嚴(yán)重破壞，可利用減壓泄爆部件（防爆膜、閥件等）降低爆炸產(chǎn)生的壓力。防爆膜或其它減壓部件均要求在超過工作壓力20-30%時(shí)發(fā)生動(dòng)作?？刹捎媒饘俨?、牛皮紙、漆布、浸橡膠的石棉板、聚乙烯薄膜、賽珞璐等作為防爆膜材料。防爆膜的有效通過截面積，可采用下述簡化公式計(jì)算：

VF≥0.１6

式中：F----薄膜面積，㎡

V----設(shè)備容積，㎡

為防止粉塵-空氣爆炸性混合物爆炸時(shí)設(shè)備免受破壞，還可采用爆破板或爆破門等作為降壓裝置，這些裝置已廣泛應(yīng)用于壓力較低或常壓下操作的設(shè)備上。爆破板或爆破門的優(yōu)點(diǎn)是能在稍高于大氣的余壓作用下，或在自重作用下自動(dòng)關(guān)閉排放孔，爆破板和門可用牛毛氈或其它密封材料包貼其邊緣而達(dá)到密封的目的。

第二篇：糧食企業(yè)車間粉塵爆炸及預(yù)防對策（本站推薦）

糧食粉塵爆炸及預(yù)防對策

徐州礦務(wù)集團(tuán)公司龐莊煤礦潘成剛

摘要：本文分析研究糧食粉塵爆炸的過程、特點(diǎn)和危害性。找出預(yù)防措施及對策，對搞好糧食儲(chǔ)備安全工作具有指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：糧食粉塵爆炸預(yù)防

1粉塵爆炸機(jī)理及特性

1．1粉塵爆炸機(jī)理

粉塵爆炸是粉塵粒子表面與氧發(fā)生的反應(yīng)。同氣體爆炸一樣，是助燃性氣體(空氣)和可燃物均勻混合后進(jìn)行的反應(yīng)。而成塊的可燃物周圍存在助燃性氣體時(shí)，以不均勻狀態(tài)進(jìn)行反應(yīng)，正好可看成處在氣體爆炸和火藥爆炸中間。爆炸放出的能量，其最大值可為氣體爆炸的幾倍。但是粉塵爆炸與氣體爆炸和火藥爆炸不同，要求的發(fā)火能量比較大。

粉塵爆炸歸根結(jié)底屬氣相爆炸，不妨可看作粉塵本身中貯藏可燃性氣體。爆炸過程中，使粒子表面溫度上升是條件，熱傳導(dǎo)，還有附帶產(chǎn)生的熱幅射對爆炸過程具有較大的作用，這就是粉塵爆炸與氣體爆炸的不同之處。

1．1．2粉塵爆炸的特點(diǎn)

(1)粉塵爆炸燃燒速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸要小，但燃燒時(shí)間長，產(chǎn)生的能量大，所以破壞力和燒毀程度大。

(2)爆炸粒子一面燃燒，一面飛散，受其作用的可燃物產(chǎn)生局部碳化，特別是碰到人體時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?zé)齻?。在糧食企業(yè)粉塵爆炸事故中，此類情況屢見不鮮。

(3)靜止的粉塵被風(fēng)吹起懸浮在空氣中，若條件滿足就會(huì)發(fā)生第一次爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊波又使其它堆積的粉塵揚(yáng)起，造成適合爆炸的粉塵霧溶膠，而飛散的火花和輻射熱可提供點(diǎn)火源，又引起二次、三次或繼發(fā)性多次爆炸，擴(kuò)大爆炸危害。

(4)即使參與爆炸的粉塵量很小，但由于伴隨有不完全燃燒，導(dǎo)致在相對密閉的空間里，會(huì)殘留大量的CO，將有引起CO中毒的危險(xiǎn)。

1．2粉塵爆炸特性

1．2．1爆炸極限

粉塵／空氣混合物只有在爆炸上限和下限之間一定的濃度范圍內(nèi)，才具有爆炸性。一般

33工業(yè)可燃粉塵的爆炸下限位于20～60g/m之間，爆炸上限位于2～6kg／m之間，掌握爆炸

下限的數(shù)據(jù)對于保障工業(yè)生產(chǎn)安全具有非常重要的意義。

1．2．2最小點(diǎn)火能量

它是最易點(diǎn)燃的混合物在20次連續(xù)試驗(yàn)時(shí)，剛好不能點(diǎn)燃時(shí)的能量。最小點(diǎn)火能量的大小與粉塵濃度、粉塵粒度及其分布、溫度以及粉塵的性質(zhì)有關(guān)。可燃粉塵的最小點(diǎn)火能量對安全防爆技術(shù)至關(guān)重要。

1．2．3發(fā)火溫度

粉塵的最低發(fā)火溫度取決于粉粒度、揮發(fā)組分的含量、周圍氣體的氧含量等。通常粉塵云的發(fā)火溫度為層狀粉塵發(fā)火溫度的2倍。

1．2．4爆炸壓力和壓力上升速度

可燃性粉塵爆炸時(shí)出現(xiàn)的最大爆炸特性值即最大爆炸壓力和最大壓力上升速度。就密閉容器粉塵爆炸過程而言，壓力上升速度是衡量爆炸強(qiáng)度的尺度。它們隨粉塵的種類、粒度、濃度和著火源的種類，容器大小、初壓、氧含量、揮發(fā)組分，可燃?xì)怏w濃度、活性的粉塵及灰粉的含量等變化而變化。

1．3雜混合物及粉塵的化學(xué)成分對爆炸特性的影響

1．3．1雜混合物對爆炸極限的影響

“雜混合物”是指粉塵／空氣混合物中含有的可燃?xì)饣蚩扇颊魵?。最近幾年，工業(yè)上由雜混合物引發(fā)的爆炸事故有增加的趨勢，但在大多數(shù)的這些爆炸事故中，可燃?xì)饣蚩扇颊魵獾暮坎]有達(dá)到爆炸下限。

粉塵／空氣混合物中含有可燃?xì)饣蚩扇颊魵猓浔ㄏ孪揠S可燃?xì)?或蒸氣)濃度的增加急劇地下降，這種趨勢已經(jīng)在許多試驗(yàn)中得到證實(shí)。

1．3．2粉塵的化學(xué)成分對爆炸特性的影響

由表1可知，這幾種粉塵的層狀著火溫度在180～320℃之間，云狀著火溫度在420～550℃之間，最小點(diǎn)火能在25～80mJ之間，爆炸下限濃度在30～80g／m3之間，最大爆炸壓力在0．65～0．85MPa之間，最大爆炸壓力上升速率在19．4～55MPa之間。

將表中進(jìn)口阿根廷大豆粉塵和進(jìn)口加麥粉塵與前兩者國內(nèi)糧食粉塵的爆炸特性參數(shù)相比較，可以看出，進(jìn)口糧食粉塵的層狀、云狀著火溫度、最小點(diǎn)火能、爆炸下限濃度明顯低于國產(chǎn)糧食，尤其是最小點(diǎn)火能和爆炸下限濃度低兩倍多。導(dǎo)致這一差別的主要原因是進(jìn)口糧食粉塵中有機(jī)物含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國產(chǎn)糧食粉塵，可見糧食粉塵的點(diǎn)燃靈敏度和其它爆炸特性參數(shù)的大小，基本由粉塵中所含的有機(jī)物含量決定。因此，一方面糧食在輸送、清理等過程中要盡是避免破碎而產(chǎn)生較多的有機(jī)物，另一方面，對于進(jìn)口糧食更應(yīng)注意防塵防爆的問題。

2粉塵爆炸預(yù)防對策

2．1預(yù)防措施

良好的管理顯然是重要的第一條防線。在任何生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意建筑物內(nèi)的所有表面沒有粉塵。在某些情況下，初次爆炸得到建筑內(nèi)防護(hù)設(shè)施的抑制，造成的破壞相對較小。然而，爆炸引起的沖擊波和振動(dòng)能干擾建筑物所有平滑面上的粉塵，這樣就造成了較大范圍內(nèi)粉塵更劇烈爆炸的潛在危險(xiǎn)。這時(shí)，只要建筑物內(nèi)某處有幾毫焦耳的熱量或高于300℃的溫度，一場毀滅性的爆炸就會(huì)發(fā)生。二次爆炸經(jīng)常發(fā)生在與初次爆炸有一定距離的位置。另一項(xiàng)重要的預(yù)防措施是制定并執(zhí)行嚴(yán)格的操作和維護(hù)制度。偶然進(jìn)入生產(chǎn)車間的外來人員是引起爆炸的常見原因。被丟棄在系統(tǒng)中的一個(gè)扳手或一個(gè)螺栓，當(dāng)其被帶入研磨機(jī)、攪拌機(jī)或螺旋輸送機(jī)時(shí)，就極有可能產(chǎn)生火花，后果不堪設(shè)想。

2．2爆炸減輕

不管預(yù)防措施如何嚴(yán)格，仍然有發(fā)生粉塵爆炸的可能。所有的偶然性因素都必須被估計(jì)到，所以必須考慮減輕爆炸的方法。

在選擇爆炸減輕方案時(shí)，應(yīng)考慮綜合方案的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性：(1)危險(xiǎn)性所在的部位及其對建筑內(nèi)人員和公眾的潛在危害；(2)材料的可爆炸性；(3)建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；(4)生產(chǎn)工序的結(jié)構(gòu)形狀，以及對可能發(fā)生爆炸的影響范圍及其火焰?zhèn)鞑ヂ窂降脑u估；(5)相對于工序內(nèi)

各種爆炸情景所采取的預(yù)防措施有效性的分析；(6)防護(hù)設(shè)備的費(fèi)用與可能發(fā)生的爆炸造成的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行對比。

2．3爆炸防護(hù)方法

爆炸的防護(hù)方法主要包括隔離、泄爆和抑制。其中，隔離通常用于兩個(gè)工序之間的互相連通的材料管路內(nèi)，分為主動(dòng)隔離和被動(dòng)隔離兩種。

主動(dòng)隔離是對極早期尚未發(fā)展到具有破壞性威力的爆炸火球進(jìn)行檢測，并將其隔離在工序的一個(gè)較小的部分內(nèi)?？梢园凑丈a(chǎn)過程本身的特點(diǎn)使用壓力探測器、火焰探測器或組合探測器。有時(shí)，在引爆發(fā)生前，通過探測引燃源(如運(yùn)動(dòng)的余燼和火花)，可以預(yù)測到爆炸。如果探測到引燃源的存在，生產(chǎn)就自動(dòng)停止，此時(shí)機(jī)械障礙物就主動(dòng)阻擋焰鋒在系統(tǒng)內(nèi)移動(dòng)或噴射化學(xué)滅火劑將其撲滅。因?yàn)檠驿h會(huì)向兩個(gè)方向移動(dòng)，因此在引燃源的上游和下游都必須設(shè)置障礙。

被動(dòng)隔離(如回轉(zhuǎn)閥或管狀螺旋輸送機(jī))可以不受生產(chǎn)工序的限制。

泄爆是指在生產(chǎn)工序內(nèi)安裝薄弱的泄壓板。在壓力超過一定限度時(shí)，泄壓板就會(huì)破裂，將爆炸的能量釋放到大氣中。泄壓板通常安裝于較大容器(如糧倉、干燥器等)，并必須與隔離設(shè)施共同使用，將爆炸壓力引導(dǎo)泄放到外部，以阻止爆炸通過相互連接的管道向系統(tǒng)的其它部分傳播。

爆炸抑制包括極早期探測以及通過噴射特殊的抑制劑以抑制發(fā)展中的爆炸火球。但是這種操作必須在極短的時(shí)間內(nèi)完成。在系統(tǒng)中安裝爆炸抑制設(shè)施，應(yīng)用范圍不受限制，包括雙臂斗式提升機(jī)的防護(hù)、塑料粉塵抽取系統(tǒng)、脫水乳制品的加工、糧倉、醫(yī)藥品和淀粉食品的生產(chǎn)以及纖維梳散機(jī)等。

3結(jié)論

(1)糧食及其它可燃固體在輸送、清理等過程中要盡量避免破碎而產(chǎn)生較多的粉塵。

(2)進(jìn)口糧食粉塵爆炸特性參數(shù)中，層狀、云狀著火溫度、最小點(diǎn)火能、爆炸下限濃度均低于國產(chǎn)糧食的，爆炸危險(xiǎn)性同國產(chǎn)糧食粉塵的相比更為嚴(yán)重，可見對于進(jìn)口糧食更應(yīng)注意防塵防爆的問題。

(3)從爆炸防護(hù)措施上講，可以采取以泄為主的泄爆和抑爆相結(jié)合的措施。

參考文獻(xiàn)

[1]李恩科．糧食中轉(zhuǎn)筒倉防塵防爆原理．與技術(shù)的研究．鄭州工程學(xué)院，2002

[2]趙衡陽．氣體和粉塵爆炸原理北京理工大學(xué)出版社，1996

[3]謝波．王克全．工業(yè)粉塵爆炸抑制技術(shù)研究現(xiàn)狀及存在的問題．礦業(yè)安全與環(huán)保，2002．2

[4]羅宏昌．粉塵爆炸及“雜混合物”對其特性的影響．交通部上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所學(xué)報(bào)，2002．6

[5]高存文．王晶禹．密閉容器中粉塵爆炸發(fā)展的影響因素分析．2002

第三篇：粉塵爆炸實(shí)施方案

防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營單位。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場所和設(shè)備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業(yè)場所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；是否對與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（四）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長效機(jī)制。各企業(yè)要通過此次專項(xiàng)整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個(gè)：（1）可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說的粉塵云；凡

是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，特別是一些有機(jī)物加工中產(chǎn)生的粉塵，在某些特定條件下會(huì)發(fā)生爆炸燃燒事故。（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強(qiáng)烈振動(dòng)與摩擦。一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強(qiáng)的還原劑h、c、n、s等元素存在，當(dāng)它們與過氧化物和易爆粉塵共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳?xì)夥罩芯陀斜ǖ奈ｋU(xiǎn)。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，就會(huì)放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產(chǎn)生在油霧以及co、ch4、煤氣之類可燃?xì)怏w中，也容易發(fā)生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。

主要危害

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。

（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸。

（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4防范措施

如采用有效的通風(fēng)和除塵措施，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。對有粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房，必須嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護(hù)措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無火焰泄放；隔離分為機(jī)械隔離和化學(xué)隔離。一般在設(shè)備的物料入口安裝化學(xué)隔離，在設(shè)備的物料出口安裝機(jī)械隔離閥?；瘜W(xué)隔離和抑爆系統(tǒng)中的發(fā)射筒相同，只是一般為45°安裝；機(jī)械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護(hù)設(shè)備包括：防爆板（explosion panel）、防爆門(explosion vent)、無焰泄放系統(tǒng)(flameless venting)、隔離閥(explosion isolation valve)以及抑爆系統(tǒng)(explosion suppression systems)。在實(shí)際應(yīng)用中，并不是每一種防護(hù)措施單獨(dú)使用，往往采用多種防護(hù)措施進(jìn)行組合運(yùn)用，以達(dá)到更可靠更經(jīng)濟(jì)的防護(hù)目的。隔離就是把有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備與相連的設(shè)備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產(chǎn)生二次爆炸。

遏制 就是在設(shè)計(jì)、制造粉體處理設(shè)備的時(shí)候采用增加設(shè)備厚度的方法以增大設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，但是這種措施往往以高成本為代價(jià)，在金屬材料價(jià)格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經(jīng)濟(jì)的。泄放 包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統(tǒng)對所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時(shí)候采取的主動(dòng)爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處理設(shè)備的安全。防爆板通常用來保護(hù)戶外的粉體處理設(shè)備，如粉塵收集器、旋風(fēng)收集器等，壓力泄放的時(shí)候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對人員和附近設(shè)備產(chǎn)生傷害和破壞；防爆門通常用來保護(hù)處理粉體的車間建筑，以達(dá)到整個(gè)車間避免產(chǎn)生粉體爆炸；對于處于室內(nèi)的粉體處理設(shè)備，有時(shí)對泄放要求非常嚴(yán)格，不能產(chǎn)生火焰、物料泄放或者沒有預(yù)留泄放空間的情況下，通常會(huì)采用無焰泄放系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。篇二：關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

關(guān)于開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治工作的實(shí)施方案

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵爆炸事故發(fā)生。通過此次專項(xiàng)整治要掌握本企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產(chǎn)經(jīng)營單位。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場所和設(shè)備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業(yè)場所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導(dǎo)電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；是否對與粉塵直接的設(shè)備或裝置落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場所是否采取了防止電弧和電火花點(diǎn)火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟和時(shí)間安排

此次專項(xiàng)整治工作由鎮(zhèn)統(tǒng)一部署，各企業(yè)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營單位自查、鎮(zhèn)政府督查、縣安委辦抽查的方式進(jìn)行。

第一階段：部署階段。自本通知下發(fā)之日起至 5月 10日，由鎮(zhèn)政府根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

第二階段：自查階段（5月 11日至 5月 20日）。生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級通知要求，組織技術(shù)

專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（5月 21日至 6月 31日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確?！拔迓鋵?shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。鎮(zhèn)政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對重大粉塵爆炸事故隱患，鎮(zhèn)政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處?？h安委辦將對專項(xiàng)整治工作開展情況進(jìn)行抽查，并將抽查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。各企業(yè)要提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照本通知的有關(guān)要求，加強(qiáng)對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸

事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長效機(jī)制。各企業(yè)要通過此次專項(xiàng)整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監(jiān)督檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業(yè)請于 7月25日前將防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治情況表報(bào)工辦，聯(lián)系電話：；傳真：。

附件：粉塵車間現(xiàn)場檢查表篇三：2015年粉塵防爆實(shí)施方案 2015年xxxxxxxxxxxx開展涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整

治工作方案

為深刻吸取江蘇昆山市“8.2”特別重大事故教訓(xùn)，切實(shí)加強(qiáng)涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整治工作。有效防止粉塵爆炸事故發(fā)生，按照臨沂經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會(huì)辦公室《xxxxxx》。按照《安全生產(chǎn)法》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(安監(jiān)總局68號令)等法律法規(guī)。結(jié)合我局工作實(shí)際，特制定本實(shí)施方案。

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過開展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵爆炸事故發(fā)生。按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的要求，通過此次專項(xiàng)整治要掌握涉農(nóng)企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位：包括木材加工企業(yè)、飼料生產(chǎn)加工企業(yè)。

2、常見粉塵爆炸作業(yè)場所和設(shè)備:包括廠房、倉庫、密閉空間等 作業(yè)場所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見爆炸粉塵：小麥、玉米、米糠、木屑等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片 設(shè)臵相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測；是否對與粉塵直接的設(shè)備或裝臵落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備

處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟和時(shí)間安排

此次專項(xiàng)檢查整治工作由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一部署，由xxxx根據(jù)分工職責(zé)牽頭組織對轄區(qū)內(nèi)飼料加工和木材加工企業(yè)進(jìn)行檢查。各企業(yè)負(fù)責(zé)

組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營單位自查、xxxxx集中檢查的方式進(jìn)行。

第一階段：部署階段。自今日起至 3月 20日，根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。第二階段：自查階段（3月 21日至3月 25日）。生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（3月 25日至 4月 1日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確?！拔迓鋵?shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：集中檢查階段（4月15日前完成）。xxx局按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對重大粉塵爆炸事故隱患，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。農(nóng)林畜牧機(jī)械局根據(jù)職責(zé)分工，成立安全生產(chǎn)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。督促各企業(yè)提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照xxxxx的有關(guān)要求，加強(qiáng)對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)

任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程

（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長效機(jī)制。通過此次專項(xiàng)整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。篇四：某某鎮(zhèn)關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營單位防范粉塵爆炸事故的實(shí)施方案

某某鎮(zhèn)關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營單位

防范粉塵爆炸事故的實(shí)施方案

為深刻吸取江蘇昆山中榮金屬制品有限公司“8·2” 金屬粉塵爆炸事故教訓(xùn)，認(rèn)真落實(shí)縣安委辦《關(guān)于開展涉塵生產(chǎn)經(jīng)營單位防范粉塵爆炸事故的通知 》文件精神，結(jié)合我鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作實(shí)際，特制定如下實(shí)施方案：

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過開展防范粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營單位粉塵爆炸事故發(fā)生。

通過此次專項(xiàng)檢查要掌握本村、本行業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、整治范圍和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位：包括機(jī)械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工、冶金、建材、紡織、輕工等生產(chǎn)經(jīng)營單位。

2、可燃粉塵包括：金屬粉塵（如鎂粉、鋁粉、鈦粉），糧食粉塵（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、淀粉），飼料粉塵（如血粉、魚粉），農(nóng)副產(chǎn)品粉塵（如棉花、煙草、茶葉粉），林產(chǎn)品粉塵（如紙粉、木

粉、纖維粉），合成材料粉塵（如塑料、染料）等。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

8、是否經(jīng)常對車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

9、生產(chǎn)經(jīng)營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟

第一階段：部署階段。根據(jù)我鎮(zhèn)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

第二階段：自查階段。指導(dǎo)、督促生產(chǎn)經(jīng)營單位按照國家有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。掌握我村范圍內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況。

第三階段：整改階段。各相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確保落實(shí)并認(rèn)真進(jìn)行整改。第四階段：檢查驗(yàn)收階段。按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對重大粉塵爆炸事故隱患，要全方位介入，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。提高思想認(rèn)識(shí)，充分認(rèn)識(shí)深入開展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照縣安委辦通知的有關(guān)工作要求，及時(shí)將文件精神傳達(dá)給相關(guān)單位，加強(qiáng)對生產(chǎn)經(jīng)營單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過專項(xiàng)檢查，落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（gb15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使生產(chǎn)經(jīng)營單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開展現(xiàn)場檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專業(yè)人員深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長效機(jī)制。要通過此次專項(xiàng)檢查工作，加大對涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負(fù)其責(zé)，做好本區(qū)域、本行業(yè)內(nèi)防止粉塵爆炸事故的監(jiān)督管理，逐步建立長效監(jiān)管機(jī)制。

第四篇：硫磺粉塵爆炸事故機(jī)理及對策

硫磺粉塵爆炸事故機(jī)理及對策

一、爆炸機(jī)理必要條件

1.1 燃料即硫磺粉塵與空氣充分混合。

1.2 點(diǎn)火源：具有一定能量的點(diǎn)火源，使懸浮在空氣中的粉塵點(diǎn)燃。爆炸過程：硫磺粉塵爆炸是氧氣與可燃粉塵表面在激發(fā)能（點(diǎn)火源）作用下發(fā)生的反應(yīng)。

2.1 熱能加在硫磺粒子表面，溫度逐漸上升。

2.2 硫磺粒子表面的分子發(fā)生熱分解或干餾作用，在粒子周圍產(chǎn)生氣體。

2.3 產(chǎn)生的氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體，同時(shí)發(fā)生燃燒。

2.4 由燃燒產(chǎn)生的熱進(jìn)一步促使硫磺粉塵分解，連續(xù)地產(chǎn)生可燃?xì)怏w。

2.5 由于局部爆炸，爆炸的傳播使堆積的粉塵受到擾動(dòng)而飛揚(yáng)，形成爆炸霧，從而連續(xù)產(chǎn)生二次、三次爆炸。

二、整改措施

降低硫磺粉塵濃度，使之處于爆炸下限以下（<35g/m3）。

1.1 加強(qiáng)成型流程的密閉性：從液硫噴射管到轉(zhuǎn)鼓刮刀切片，再到包裝袋，最大限度地實(shí)施密閉化操作，以減少成型大庫內(nèi)的硫磺粉塵。

1.2 加強(qiáng)通風(fēng)排氣：鑒于硫磺粉塵的危險(xiǎn)性，車間對成型大庫進(jìn)行了改造，加強(qiáng)了通風(fēng)排氣功能。a）將成型大庫的玻璃窗戶全部改為敞口窗戶，加強(qiáng)自然通風(fēng)能力。

b）新增4臺(tái)防爆型軸流風(fēng)機(jī)，通過機(jī)械通風(fēng)，減少硫磺粉塵濃度。消滅點(diǎn)火源：硫磺粉塵的最小點(diǎn)火能為15×10-3J，爆炸下限為35g/m3，兩項(xiàng)爆炸指標(biāo)相對較低，危險(xiǎn)程度大，因此必須盡可能地消滅點(diǎn)火源。

2.1 現(xiàn)場作業(yè)必須使用防爆工具，如銅器具。

2.2 操作人員不得穿能產(chǎn)生靜電和火花的服裝上崗。

2.3 及時(shí)更換老化的電線，以免產(chǎn)生電火花。同時(shí)對接地線進(jìn)行防腐處理，使之始終處于良好的導(dǎo)電性能。加強(qiáng)作業(yè)環(huán)節(jié)

3.1 定期清洗成型機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置，及時(shí)更換潤滑劑，避免由于蝸桿、蝸輪的摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致環(huán)境中硫磺粉塵因受熱而爆炸。

3.2 定期人工除塵：車間制作了專用的除塵工具，每天清掃地面，墻面以及衛(wèi)生死角處的粉塵，從根本上消除爆炸源。

3.3 成型大庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止無防護(hù)措施的機(jī)動(dòng)車輛通行。

三、結(jié)論

由于采取了以上措施，硫磺粉塵爆炸的危險(xiǎn)性大大降低。但是，由于轉(zhuǎn)鼓切片成型本身的工藝特點(diǎn)，決定了它不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此，建議硫磺成型應(yīng)采用傳動(dòng)帶造粒工藝。

第五篇：消防日征文:爆炸火災(zāi)啟示錄

爆炸火災(zāi)啟示錄

——寫在11.9消防日前夕

文/咸亨醉客

（此文獲金泰氯堿消防日征文一等獎(jiǎng)）

一年一度的11.9消防日不期而至，面對“全民關(guān)注消防，生命安全至上”這個(gè)主題，我思索良久，謹(jǐn)言慎行。

今天的消防，不再是狹義的防火滅火，已經(jīng)擴(kuò)展到各類災(zāi)害和事故的搶險(xiǎn)與救助，哪里有倒塌、有爆炸、有?；沸孤丁⒂兄卮蠼煌ㄊ鹿?，就有消防官兵。我們在贊頌他們英勇無畏，不怕犧牲的同時(shí)，也應(yīng)該深刻剖析，熊熊大火背后的傷痛，灰飛煙滅之后的真相，塵埃落定，我們得到的啟示又是什么？

案例一：數(shù)噸鞭炮齊燃放　響徹云霄奪人命

2010年8月16日黑龍江伊春市烏馬河鞭炮廠發(fā)生爆炸起火，成噸的爆竹“噼哩叭啦”地響了一天一夜，同時(shí)風(fēng)助火威、火借風(fēng)勢，迅速地引燃了下風(fēng)向的一個(gè)木材加工廠，使4000立方米的原木與兩個(gè)半成品庫房相繼起火，漫天的大火在肆無忌憚地燃燒了30個(gè)小時(shí)后才收起它的淫威。這次事故共造成30人死亡，事故的表面原因是事發(fā)前一天天降大雨，存放花炮的庫房漏雨，在進(jìn)行倒庫的過程中發(fā)生了爆炸，進(jìn)而燃起大火。而實(shí)際上這家企業(yè)卻是安全生產(chǎn)條件極差，《安全生產(chǎn)作業(yè)證》被暫扣的情況下違規(guī)生產(chǎn)，才釀出了這一悲劇。

啟示錄：安全為天責(zé)任大　違規(guī)生產(chǎn)釀苦果

一個(gè)企業(yè)，尤其是從事危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)該把安全始終放在第一位，是“一切工作的出發(fā)點(diǎn)與落腳點(diǎn)”。一味地追求利潤，而忽視安全管理，放松防火防爆，終久要付出血的代價(jià)。我們從“案例一”中能夠清楚地發(fā)現(xiàn)，在本來安全生產(chǎn)條件差的前提下，進(jìn)行倒庫作業(yè)，也就是對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行搬運(yùn)的過程中，沒有做任何的安全防護(hù)措施，更談不上有應(yīng)急預(yù)案；同時(shí)在沒有《安全生產(chǎn)作業(yè)證》的情況下違規(guī)生產(chǎn)，這是一種什么行為？簡直就是對國家法治尊嚴(yán)的蔑視，對人民寶貴生命的挑釁，更是對自己責(zé)任與道德的淪喪。

我們金泰氯堿是一個(gè)從事化工生產(chǎn)的企業(yè)，同樣有許多的重大危險(xiǎn)源，如乙炔氣柜，單體儲(chǔ)槽，液氯儲(chǔ)槽等，因此做好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)性管理尤為重要，對于重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控更是首當(dāng)其沖。前車之覆，后車之鑒??！

案例二：緣何爆炸聲再起　管理混亂誰之過

2010年1月16日湖南岳陽桃林鎮(zhèn)長春鞭炮廠發(fā)生連環(huán)爆炸事故，造成3名消防戰(zhàn)士獻(xiàn)出自己年輕的生命；就在事發(fā)后的第3天，同一個(gè)地方又一家私營花炮廠發(fā)生爆炸，緣何爆炸聲又起，是偶然還是必然？

事后調(diào)查結(jié)果顯示，這兩家企業(yè)，具有同樣的問題，都是違法生產(chǎn)，都是由電線故障起火進(jìn)而引發(fā)的爆炸，電工無從業(yè)資格，管理角色混亂等問題暴露無遺。試問是誰為這樣的“三無”企業(yè)大開綠燈？

啟示錄：日常隱患要排查　從業(yè)人員資格全

“千里之堤，潰于蟻穴”，小隱患不除就會(huì)釀成大災(zāi)禍。我們在日常的工作中要加強(qiáng)隱患的排查與治理，以極端認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度對待身邊的每一個(gè)小故障、小滴漏。各級管理人員對于操作人員的技能培訓(xùn)切不可走過場，提高從業(yè)人員的操作水平更要長抓不懈。

當(dāng)下我們生活區(qū)的宿舍進(jìn)行了調(diào)整，這是公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷雙職工的一個(gè)重大舉措，可是隨之暴露出來的安全問題也凸顯出來。大功率用電器比比皆是，電線的私接亂拉屢見不鮮，保護(hù)器跳閘司空見慣，這難道不值得我們警惕嗎？我覺的“案例二”的兩起火災(zāi)給我的啟示莫過于此！

案例三：盲目施工惹大禍　僥幸心理害死人

2010年7月28日江蘇棲霞原南京第四塑料廠發(fā)生爆炸，方圓400米內(nèi)的樹葉全被震光，事故造成13人死亡，28人受重傷，是南京建國以來最大的一次爆炸事故。原因是一家施工隊(duì)挖斷了地下丙烯管道造成可燃?xì)怏w泄漏，進(jìn)而爆炸引發(fā)大火。就在5月27日的時(shí)候，南京金陵塑膠化工有限公司同樣是一根丙烯輸氣管道被機(jī)械挖斷，警方緊急排險(xiǎn)長達(dá)6小時(shí)，才化險(xiǎn)為夷。同樣的事情，發(fā)生兩次，令人匪夷所思是這兩企業(yè)同屬一個(gè)老板，不同的是第二次遠(yuǎn)沒有第一次那么幸運(yùn)，常在夜間走難免不撞鬼?。?/p>

啟示錄：地下管網(wǎng)需搞清　二期建設(shè)資料全

“案例三”的爆炸有他的戲劇性，第一次化險(xiǎn)為夷為第二次大爆炸做了鋪墊，第一次的僥幸，醞釀了第二次的不幸。我們似乎看到了這次災(zāi)難始作俑者的丑惡嘴臉，其中有“肥水不流外人田”的層層轉(zhuǎn)包，領(lǐng)導(dǎo)把工程給小舅子，小舅子再給小舅子，好像小舅子是天下最可信賴的人，沒辦法，誰讓咱是“妻管嚴(yán)”呢？還有“猶抱琵琶半遮面”的地下管網(wǎng)圖，這的確是一個(gè)令人尷尬的問題，因?yàn)榈叵鹿芫W(wǎng)圖根本就與現(xiàn)實(shí)不符，這又暴露出一個(gè)什么問題？

我們金泰的一期項(xiàng)目，地下管網(wǎng)圖似乎也不是很全，消防水此起彼伏的泄漏，卻沒有詳實(shí)的資料可查，這有歷史性原因。但是面對二期項(xiàng)目的上馬，土建挖掘會(huì)很多，我們無論如何要搞清楚地下管線的走向，地下地纜的走向，才可避免事故的發(fā)生。同時(shí)也要把二期建設(shè)的地下管網(wǎng)等資料整理全面，這樣便于日后的維修。這也是“案例三”給我的最大啟示。

中國有句古語叫“玩火者自焚”，其實(shí)十惡不赦的大玩火者，并未自焚，但卻更可惡，殺傷力更大。我們在強(qiáng)烈譴責(zé)災(zāi)難締造者的同時(shí)，也在自省，我們?nèi)粘５墓ぷ髦羞€有哪些不足，怎樣做才會(huì)更完美，這才是我們應(yīng)該得當(dāng)?shù)膯⑹尽?/p>