第一篇：2012 年度瓦斯治理計劃

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)天池店煤業(yè)有限公司

2012 年度瓦斯治理計劃

2011年我礦圓滿順利完成各項(xiàng)瓦斯治理工作，2012年是我礦的重點(diǎn)之年，我們將在礦領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，保證我礦瓦斯治理工作的順利進(jìn)行。為確保瓦斯治理工作有條不紊的進(jìn)行，對可能的發(fā)生的瓦斯隱患及時發(fā)現(xiàn)及時處理，特制定本治理計劃。

第一章 基本情況介紹

一、我礦瓦斯治理基本情況

2010年10月，根據(jù)河南理工大學(xué)對山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)天池店沒有有限公司8、9號煤層瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果：8#最大相對瓦斯涌出量為2.51 m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為2.37 m3/min；9#最大相對瓦斯涌出量為3.14 m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為2.98 m3/min。

根據(jù)瓦斯等級鑒定結(jié)果，我礦井為瓦斯礦井。

我礦于2011年開工建設(shè)，目前只完成主井筒表土段施工，無瓦斯涌出。

二、我礦瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀

我礦現(xiàn)有瓦斯治理組織機(jī)構(gòu) 總負(fù)責(zé)人：張濤珍（礦 長）技術(shù)負(fù)責(zé)人：李曰周（副礦長）分管負(fù)責(zé)人：趙亞東 礦長為“一通三防”瓦斯治理工作的總負(fù)責(zé)人。礦總工程師分管“一通三防”瓦斯治理工作。

通風(fēng)助理協(xié)助總工程師開展“一通三防”瓦斯治理的具體工作。

“一通三防”瓦斯治理工作責(zé)任機(jī)構(gòu)為通風(fēng)科，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展“一通三防”瓦斯治理的現(xiàn)場管理工作。

通風(fēng)科下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、瓦斯隊(duì)、防塵隊(duì)、防滅火隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)、防爆隊(duì)。

我礦目前通風(fēng)科人員3人。瓦斯隊(duì)12人，已全部培訓(xùn)持證上崗。

三、瓦斯監(jiān)控設(shè)施及儀器儀表基本情況

我礦現(xiàn)有光干涉瓦斯檢測器10臺，便攜式瓦斯瓦斯檢測器5臺，瓦斯報警礦燈169臺，瓦斯報警礦燈校驗(yàn)裝臵2套。均已按國家有關(guān)部門規(guī)定校驗(yàn)完成。但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我礦下一步開工建設(shè)。

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)正在籌備安裝。

四、通防現(xiàn)狀

我礦尚未形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，表土段施工也保證通風(fēng)合理，現(xiàn)用FBDNo.6/2X15型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。掘進(jìn)工作面已裝設(shè)防塵灑水裝臵。

第二章 年度規(guī)劃

一、指導(dǎo)思想

深入貫徹黨的十七大精神，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅持“以人為本”和“安全發(fā)展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故總量為目標(biāo)，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格落實(shí)、強(qiáng)化管理，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，推動我礦瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目標(biāo)

1、保證通風(fēng)合理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡檢、監(jiān)測制度，防止瓦斯積聚、超限。

2、完成瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。

3、配足瓦斯檢測儀器儀表及人員

4、確保我礦安全生產(chǎn)，全年瓦斯零事故。

三、具體工作任務(wù)和措施

1、加強(qiáng)管理，完善瓦斯防治管理制度

繼續(xù)做好我礦瓦斯管理臺帳，完善瓦斯防治管理制度，提高瓦斯檢測人員的責(zé)任心、執(zhí)行力。保證瓦斯管理制度的落實(shí)。另外，我們制定了瓦斯專項(xiàng)治理實(shí)施方案，針對可能出現(xiàn)的瓦斯安全隱患及事故做好應(yīng)急處理方案。嚴(yán)格瓦斯超限管理。牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立健全瓦斯“零超限”目標(biāo)管理制度和瓦斯超限追查制度。

2、建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)

（1）確保系統(tǒng)合理。礦井必須具備獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化，適應(yīng)礦井延深和采掘接替的變化，保持系統(tǒng)的簡單、穩(wěn)定、可靠。礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)方式的選擇，必須滿足治理瓦斯的需要。嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)和采取不合理的串聯(lián)通風(fēng)。

（2）確保設(shè)施完好。要保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好；主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)要按規(guī)定定期檢測、檢修和維護(hù)，實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)并持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證通風(fēng)設(shè)施完好、正常運(yùn)行；加強(qiáng)對風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物設(shè)臵的管理，明確構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收程序，建立已有設(shè)施檢查和維護(hù)制度，定期檢查其完好情況，保持通風(fēng)設(shè)施完好可靠，防止風(fēng)流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出；主要回風(fēng)巷不得設(shè)臵風(fēng)流控制設(shè)施。采區(qū)應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物，減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率；要加強(qiáng)通風(fēng)巷道維護(hù)，保證風(fēng)流暢通。

（3）確保風(fēng)量充足。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。不能滿足用風(fēng)需要時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)改造，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)；主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)雙機(jī)同能力配備，實(shí)現(xiàn)雙回路供電；礦井有效風(fēng)量率應(yīng)達(dá)到87％以上。礦井風(fēng)量應(yīng)當(dāng)在滿足井下各工作地點(diǎn)、通風(fēng)巷道和硐室等用風(fēng)的前提下，加強(qiáng)通風(fēng)能力配備，具備充足、合理的富余系數(shù)，提高礦井抗災(zāi)能力。風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足防范自然發(fā)火的要求。

（4）確保風(fēng)流穩(wěn)定。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測風(fēng)制度，對井下用風(fēng)地點(diǎn)和通風(fēng)巷道定期測定風(fēng)量，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時對通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。廢棄巷道、盲巷和與采空區(qū)聯(lián)通的巷道要及時進(jìn)行封閉；要盡量減少角聯(lián)通風(fēng)，對無法避免的角聯(lián)通風(fēng)巷道要進(jìn)行有效控制，確保風(fēng)向、風(fēng)速穩(wěn)定，嚴(yán)禁在角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布臵采掘工作面；根據(jù)采掘進(jìn)度及時施工永久通風(fēng)設(shè)施，杜絕通風(fēng)工程虧欠，并確保風(fēng)流穩(wěn)定，控制可靠。掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，實(shí)行“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動切換，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。

3、加強(qiáng)瓦斯檢查、巡檢、監(jiān)測力度

（1）瓦斯檢查員必須對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，掌握并了解全井通風(fēng)系統(tǒng)情況，采煤、掘進(jìn)工作面及其它地點(diǎn)瓦斯涌出情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

（2）瓦斯檢查員要按瓦斯巡回路線定時間、定地點(diǎn)、定人員進(jìn)行檢查，對所有采、掘工作面、峒室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)臵地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都必須納入檢查范圍。采掘工作面每班至少檢查二次；瓦斯涌出異常地點(diǎn)設(shè)專職瓦斯檢查員隨時檢查。

（3）瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查自己所分擔(dān)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防滅火、防塵等情況，發(fā)現(xiàn)超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定或異常情況，有權(quán)責(zé)令停止該地點(diǎn)作業(yè)，撤出該地點(diǎn)人員，并立即向調(diào)度匯報情況。

（4）瓦斯檢查員有權(quán)對采煤、掘進(jìn)工作面的打眼、爆破、消塵、風(fēng)門、局部通風(fēng)、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測儀的使用進(jìn)行監(jiān)督，對可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵事故的違章作業(yè)和破壞通風(fēng)設(shè)施的行為有權(quán)制止。（5）瓦斯檢查員要把在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及檢查數(shù)據(jù)及時向調(diào)度進(jìn)行匯報，并通知現(xiàn)場工作人員，認(rèn)真填寫班報，手冊和瓦斯牌板。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，對瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢、脫崗、不在井下交接班、工作失職等，要嚴(yán)肅追查責(zé)任，根據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

4、安監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝

我礦將在3月底完成安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝，保證可連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯等環(huán)境參數(shù)變化；根據(jù)監(jiān)測結(jié)果實(shí)時報警、斷電，提醒作業(yè)人員撤離作業(yè)人員，停電不能作業(yè)。通過停電杜絕電器失爆造成的電火花引起爆炸事故；通過計算機(jī)分析監(jiān)測參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，防范事故的發(fā)生。

并安排專職人員24小時值班，做好監(jiān)控記錄并及時向通風(fēng)科、通風(fēng)助理、總工程師及礦長匯報當(dāng)日情況。

定期對傳感器等設(shè)備進(jìn)行調(diào)校，建立設(shè)備臺帳、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、運(yùn)行日記、傳感器調(diào)校記錄、報警斷電記錄月報、甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄等臺賬。

5、全力推進(jìn)我礦瓦斯隱患排查工作

成立了以礦長為組長的瓦斯隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)瓦斯隱患分級排查、治理辦公室。建立及時上報、分類整理和治理瓦斯隱患制度，對重大瓦斯隱患編制專項(xiàng)整治方案，做到項(xiàng)目、措施、資金、責(zé)任、進(jìn)度五落實(shí)，建立掛牌督辦制度，確保瓦斯隱患整改到位。制定了瓦斯隱患分級管理責(zé)任制。甲烷濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過 1.5%，不超過 3.0%時，由總工程師或通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任人，采取安全措施，排放瓦斯；甲烷或二氧化碳濃度超過 3.0%時，必須制定安全排放措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并將瓦斯超限原因及排放處理情況，第一時間報告瓦斯隱患排查治理辦公室；加大瓦斯超限追查處理的力度，由總工程師、通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)組織對每次瓦斯超限進(jìn)行責(zé)任追究，并落實(shí)防范措施。

三是制定瓦斯隱患分級管理措施。落實(shí)人員進(jìn)行瓦斯隱患排查，并將瓦斯隱患排查和處理情況建立記錄；公司每月開展一次瓦斯隱患專項(xiàng)排查，對查出的隱患下發(fā)通報，落實(shí)整改措施，限期整改；對重大隱患掛牌督辦。

6、全面落實(shí)“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

（1）通防科負(fù)責(zé)全礦“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行全過程的監(jiān)督檢查，瓦斯、綜合防塵、工程設(shè)施、監(jiān)測班和采掘隊(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》中“一通三防”部分十一項(xiàng)內(nèi)容綜合評比考核。

（3）通防科除對“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行日常的監(jiān)督檢查外，還要組織好每周一次的“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大檢查，及時收集、掌握安全生產(chǎn)信息和安全生產(chǎn)動態(tài)，抓好重點(diǎn)安全工作。做好事故隱患檢查和防范工作和月度獎金的考核等方面的工作。（7）每周的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查結(jié)束后，將現(xiàn)場筆錄交通防科匯總，下發(fā)五定整改表。（8）按照下發(fā)五定整改表的要求及時間進(jìn)行整改。

7、加大瓦斯人員專業(yè)培訓(xùn)力度。

我礦將對瓦斯從業(yè)人員每月進(jìn)行兩次政策法規(guī)、專業(yè)技能的教育培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握本崗位安全操作規(guī)程，牢固安全意識。

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)天池店煤業(yè)有限公司

2012年度瓦斯治理計劃

編制：張慧虎

第二篇：2014-瓦斯治理計劃

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)天池店煤業(yè)有限公司

2014瓦斯治理計劃

2013年前三個季度我礦圓滿順利完成各項(xiàng)瓦斯治理工作，最后一個季度我們將延續(xù)前三個季度的良好勢頭，繼續(xù)做好瓦斯治理工作。2014是我礦的重點(diǎn)之年，我礦將在煤業(yè)公司和礦領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，礦井進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一通三防將會瓦斯治理工作進(jìn)一步深入的開展，保證我礦瓦斯治理工作的順利進(jìn)行。為確保瓦斯治理工作有條不紊的進(jìn)行，對可能的發(fā)生的瓦斯隱患及時發(fā)現(xiàn)及時處理，特制定本瓦斯治理計劃。

第一章 基本情況介紹

一、我礦瓦斯治理基本情況

根據(jù)河南理工大學(xué)2010年10月對山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)天池店沒有有限公司8、9號煤層瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果：

8號煤層開采期間，礦井最大絕對瓦斯涌出量為2.37 m3/min，其中，回采面瓦斯涌出為0.92 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的38.75%；掘進(jìn)瓦斯涌出為0.60 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的25.25%；采空區(qū)瓦斯涌出為0.85 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的36.00%，從分析來看8號煤層采空區(qū)瓦斯涌出量較多，注意做好采空區(qū)管理工作。在回采工作面瓦斯涌出中，8號煤層開采時，開采層瓦斯涌出為0.44 m3/min，約占整個回采工作面瓦斯涌出的45.66%；鄰近層瓦斯涌出為0.53 m3/min，約占整個回采工作面瓦斯涌出的54.34%，說明在開采8號煤層時鄰近煤層瓦斯對其影響較大，特別是9號煤層距離8號煤層僅6.80 m，對8號煤層瓦斯涌出量影響較大。

9號煤層開采期間，礦井最大絕對瓦斯涌出量為2.98 m3/min，其中，回采面瓦斯涌出為0.95 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的32.12%；掘進(jìn)瓦斯涌出為1.01 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的33.88%；采空區(qū)瓦斯涌出為1.02 m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的34.00%。在回采工作面瓦斯涌出中，9號煤層開采時，開采層瓦斯涌出為0.64 m3/min，約占整個回采工作面瓦斯涌出的67.37%，說明回采工作面瓦斯涌出量主要來源于開采層。

根據(jù)瓦斯等級鑒定結(jié)果，我礦井為低瓦斯礦井。

我礦于2011年開工建設(shè)，目前已經(jīng)完成主井、副井和回風(fēng)立井筒掘進(jìn)巷道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，到現(xiàn)在為止無瓦斯突出和各類瓦斯事故。2014年我礦將進(jìn)一步完成通風(fēng)系統(tǒng)的建立，確保礦井生產(chǎn)的要求。

二、我礦瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀

我礦現(xiàn)有瓦斯治理工作小組織 總負(fù)責(zé)人：孫懷義（礦 長）技術(shù)負(fù)責(zé)人：李曰周（總工程師）分管負(fù)責(zé)人：趙亞東（通風(fēng)助理）

各監(jiān)督部門：安全科 生產(chǎn)科 通風(fēng)科 地測科 機(jī)電科 各隊(duì)組

礦長為“一通三防”瓦斯治理工作的總負(fù)責(zé)人。礦總工程師分管“一通三防”瓦斯治理工作。

通風(fēng)助理協(xié)助總工程師開展“一通三防”瓦斯治理的具體工作。各監(jiān)督部門成員在崗時一經(jīng)發(fā)現(xiàn)瓦斯災(zāi)害等及時向值班領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人匯報情況，由領(lǐng)導(dǎo)指揮和部門負(fù)責(zé)人采取相應(yīng)的措施。

“一通三防”瓦斯治理工作責(zé)任組織為通風(fēng)科，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展“一通三防”瓦斯治理的現(xiàn)場管理工作。

通風(fēng)科下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、瓦斯隊(duì)、防塵隊(duì)、防滅火隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)、防爆隊(duì)。

我礦目前通風(fēng)副科長1人技術(shù)人員3人。瓦斯隊(duì)14人，已全部培訓(xùn)持證上崗。2014年隨著礦井通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)，“一通三防”各類人員將進(jìn)一步增加來滿足生產(chǎn)的要求。

三、瓦斯監(jiān)控設(shè)施及儀器儀表基本情況

我礦現(xiàn)有瓦斯報警礦燈240臺，瓦斯報警礦燈校驗(yàn)裝置2套，便攜式甲烷檢測儀65臺，一氧化碳便攜8臺，光學(xué)瓦斯檢測儀16臺，微型氧氣檢測儀1臺甲烷氧氣兩用便攜儀6臺等。均已按國家有關(guān)部門規(guī)定校驗(yàn)合格。這些儀器已能滿足現(xiàn)在工作需要，但為了下步工作的有效開展還需要購買一定數(shù)量的儀器儀表來滿足工作的需要。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)一步建立健全，風(fēng)壓自救、供水施救系統(tǒng)已經(jīng)安裝使用。

四、通防現(xiàn)狀

我礦的通風(fēng)系統(tǒng)雖不完整，但能滿足現(xiàn)狀的基本要求。主井、副井、立井巷道施工保證通風(fēng)合理，現(xiàn)主副井用FBDNo.6/2X15型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，立井使用No5.6/2 X11型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)（注：立井主要通風(fēng)機(jī)已經(jīng)安裝完成，等主、副井成巷后方可啟動）。掘進(jìn)工作面已裝設(shè)防塵灑水裝置，已滿足防塵基本要求。2014年隨著建設(shè)進(jìn)度，我礦將全面建設(shè)完整的通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井的安全生產(chǎn)。針對井下瓦斯災(zāi)害的發(fā)生，“一通三防”將制定一系列的預(yù)防措施和治理計劃，保證井下人員的人身安全和安全生產(chǎn)。

第二章 規(guī)劃

一、指導(dǎo)思想

深入貫徹黨的十八大精神，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅持“以人為本”和“安全發(fā)展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故總量為目標(biāo)，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格落實(shí)、強(qiáng)化管理，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，推動我礦瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目標(biāo)

1、保證通風(fēng)合理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡檢、監(jiān)測制度，防止瓦斯積聚、超限。

2、嚴(yán)格測風(fēng)制度，隨時觀察風(fēng)量情況，積極調(diào)配。

3、按時認(rèn)真檢查通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等情況。

4、通風(fēng)系統(tǒng)的全面建設(shè)。

5、配足瓦斯檢測儀器、儀表及人員。

6、進(jìn)一步完善一通三防各項(xiàng)資料。

7、加強(qiáng)現(xiàn)場管理工作，狠抓落實(shí)責(zé)任。

8、確保我礦安全生產(chǎn)，全年瓦斯零事故。

三、具體工作任務(wù)和措施

1、加強(qiáng)管理，完善瓦斯防治管理制度

繼續(xù)做好我礦瓦斯管理臺帳，完善瓦斯防治管理制度，提高瓦斯檢測人員的責(zé)任心、執(zhí)行力。保證瓦斯管理制度的落實(shí)。另外，我們制定了瓦斯專項(xiàng)治理實(shí)施方案，針對可能出現(xiàn)的瓦斯安全隱患及事故做好應(yīng)急處理方案。嚴(yán)格瓦斯超限管理。牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立健全瓦斯“零超限”目標(biāo)管理制度和瓦斯超限追查制度。

2、建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)

（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)是整個礦井的主要組成部分，是保證礦井安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。礦井必須建立一個可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井必須具備獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化，適應(yīng)礦井延深和采掘接替的變化，保持系統(tǒng)的簡單、穩(wěn)定、可靠。礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)方式的選擇，必須滿足治理瓦斯的需要。嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)和采取不合理的串聯(lián)通風(fēng)。

（2）確保設(shè)施完好。要保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好；主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)要按規(guī)定定期檢測、檢修和維護(hù)，實(shí)行掛牌管理，專人負(fù)責(zé)并持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證通風(fēng)設(shè)施完好、正常運(yùn)行；加強(qiáng)對風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物設(shè)置的管理，明確構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收程序，建立已有設(shè)施檢查和維護(hù)制度，定期檢查其完好情況，保持通風(fēng)設(shè)施完好可靠，防止風(fēng)流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出；主要回風(fēng)巷不得設(shè)置風(fēng)流控制設(shè)施。采區(qū)應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物，減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率；要加強(qiáng)通風(fēng)巷道維護(hù)，保證風(fēng)流暢通。

（3）確保風(fēng)量充足。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。不能滿足用風(fēng)需要時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)改造，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)；主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)雙機(jī)同能力配備，實(shí)現(xiàn)雙回路供電；礦井有效風(fēng)量率應(yīng)滿大于85%以上。礦井風(fēng)量應(yīng)當(dāng)在滿足井下各工作地點(diǎn)、通風(fēng)巷道和硐室等用風(fēng)的前提下，加強(qiáng)通風(fēng)能力配備，具備充足、合理的富余系數(shù)，提高礦井抗災(zāi)能力。風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足防范自然發(fā)火的要求。

（4）確保風(fēng)流穩(wěn)定。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測風(fēng)制度，對井下用風(fēng)地點(diǎn)和通風(fēng)巷道定期測定風(fēng)量，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時對通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。廢棄巷道、盲巷和與采空區(qū)聯(lián)通的巷道要及時進(jìn)行封閉；要盡量減少角聯(lián)通風(fēng)，對無法避免的角聯(lián)通風(fēng)巷道要進(jìn)行有效控制，確保風(fēng)向、風(fēng)速穩(wěn)定，嚴(yán)禁在角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)布置采掘工作面；根據(jù)采掘進(jìn)度及時施工永久通風(fēng)設(shè)施，杜絕通風(fēng)工程虧欠，并確保風(fēng)流穩(wěn)定，控制可靠。掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，實(shí)行“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動切換，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。

3、加強(qiáng)瓦斯檢查、巡檢、監(jiān)測力度

（1）瓦斯檢查員必須對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，掌握并了解全井通風(fēng)系統(tǒng)情況，采煤、掘進(jìn)工作面及其它地點(diǎn)瓦斯涌出情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

（2）瓦斯檢查員要按瓦斯巡回路線定時間、定地點(diǎn)、定人員進(jìn)行檢查，對所有采、掘工作面、峒室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都必須納入檢查范圍。采掘工作面每班至少檢查二次；瓦斯涌出異常地點(diǎn)設(shè)專職瓦斯檢查員隨時檢查。

（3）瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查自己所分擔(dān)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防滅火、防塵等情況，發(fā)現(xiàn)超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定或異常情況，有權(quán)責(zé)令停止該地點(diǎn)作業(yè)，撤出該地點(diǎn)人員，并立即向調(diào)度匯報情況。

（4）瓦斯檢查員有權(quán)對采煤、掘進(jìn)工作面的打眼、爆破、消塵、風(fēng)門、局部通風(fēng)、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測儀的使用進(jìn)行監(jiān)督，對可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵事故的違章作業(yè)和破壞通風(fēng)設(shè)施的行為有權(quán)制止。

（5）瓦斯檢查員要把在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及檢查數(shù)據(jù)及時向調(diào)度進(jìn)行匯報，并通知現(xiàn)場工作人員，認(rèn)真填寫班報，手冊和瓦斯牌板。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，對瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢、脫崗、不在井下交接班、工作失職等，要嚴(yán)肅追查責(zé)任，根據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

（7）對廢巷、停工停風(fēng)的盲巷及采空區(qū)要及時封閉。（8）堅持“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮”制度。

4、全力推進(jìn)我礦瓦斯隱患排查工作

成立了以礦長為組長的瓦斯隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)瓦斯隱患分級排查、治理辦公室。建立及時上報、分類整理和治理瓦斯隱患制度，對重大瓦斯隱患編制專項(xiàng)整治方案，做到項(xiàng)目、措施、資金、責(zé)任、進(jìn)度五落實(shí)，建立掛牌督辦制度，確保瓦斯隱患整改到位。

制定了瓦斯隱患分級管理責(zé)任制。甲烷濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過 1.5%，不超過 3.0%時，由總工程師或通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)落實(shí)責(zé)任人，采取安全措施，排放瓦斯；甲烷或二氧化碳濃度超過 3.0%時，必須制定安全排放措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并將瓦斯超限原因及排放處理情況，第一時間報告瓦斯隱患排查治理辦公室；加大瓦斯超限追查處理的力度，由總工程師、通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)組織對每次瓦斯超限進(jìn)行責(zé)任追究，并落實(shí)防范措施。

三是制定瓦斯隱患分級管理措施。落實(shí)人員進(jìn)行瓦斯隱患排查，并將瓦斯隱患排查和處理情況建立記錄；公司每月開展一次瓦斯隱患專項(xiàng)排查，對查出的隱患下發(fā)通報，落實(shí)整改措施，限期整改；對重大隱患掛牌督辦。

5、全面落實(shí)“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

（1）通防科負(fù)責(zé)全礦“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作。（2）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行全過程的監(jiān)督檢查，瓦斯、綜合防塵、工程設(shè)施、監(jiān)測班和采掘隊(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》中“一通三防”部分十一項(xiàng)內(nèi)容綜合評比考核。（3）通防科除對“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行日常的監(jiān)督檢查外，還要組織好每周一次的“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化大檢查，及時收集、掌握安全生產(chǎn)信息和安全生產(chǎn)動態(tài)，抓好重點(diǎn)安全工作。做好事故隱患檢查和防范工作和月度獎金的考核等方面的工作。（4）每周的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查結(jié)束后，將現(xiàn)場筆錄交通防科匯總，下發(fā)五定整改表。

（5）按照下發(fā)五定整改表的要求及時間進(jìn)行整改。

6、加大瓦斯人員專業(yè)培訓(xùn)力度。

我礦將對瓦斯從業(yè)人員每月進(jìn)行兩次政策法規(guī)、專業(yè)技能的教育培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握本崗位安全操作規(guī)程，牢固安全意識。

天池店煤業(yè)有限公司

年 瓦 斯 治 理 計 劃

編制：姚立寧 審核：趙亞東

二〇一四年

第三篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清潔物，地心千米伴煤生。科技裝備齊上陣，降服氣魔化新能。

治理瓦斯（2）煤層之氣危害多，治理瓦斯倚各科。通風(fēng)抽采齊上陣，合理利用滅氣魔。

第四篇：2016瓦斯治理安全措施計劃

瓦斯治理及安全措施計劃

百里杜鵑普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

2016年2月15日

目 錄

—、礦井通風(fēng)情況...............................3

二、安全措施計劃.............................3

（一）通風(fēng)安全措施.........................3

（二）瓦斯管理安全措施計劃.................9

（三）監(jiān)測監(jiān)控安全措施計劃................11

（四）瓦斯抽采安全措施計劃................13

1、鉆機(jī)裝、卸、運(yùn)輸安全技術(shù)措施........13

2、鉆進(jìn)技術(shù)措施........................15

3、管路安裝安全技術(shù)措施................16

4、其他安全技術(shù)措施....................18

三、保障措施................................19

2016瓦斯治理安全措施計劃

—、礦井通風(fēng)情況

鵬程煤礦礦井采用斜井開拓，由主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法采用抽出式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，網(wǎng)絡(luò)匹配，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。井下水泵房、永久避難硐室、及聯(lián)絡(luò)巷道均在進(jìn)風(fēng)巷道中。

主扇風(fēng)機(jī)：FBCDZ--N016B 兩臺 2x75千瓦，排風(fēng)量1600-4000m3/min。選用風(fēng)機(jī)滿足設(shè)計要求。設(shè)有防爆門，引風(fēng)道，行人安全出口。

掘進(jìn)工作面有專用回風(fēng)巷，實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源、三專兩閉鎖和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

二、安全措施計劃

（一）通風(fēng)安全措施

1、礦井井巷各作業(yè)點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速合理

（1）在主要風(fēng)巷中，均建立測風(fēng)站，測風(fēng)站設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測定。

（2）定期對礦井通風(fēng)設(shè)施、巷道斷面變形情況進(jìn)行檢查。

2、防止瓦斯積聚與瓦斯超限(1）防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚

在掘進(jìn)巷道中最常見的瓦斯積聚形式有巷道頂板冒落空間和支架兩側(cè)背部及頂部空間的積聚等。防止瓦斯積聚除采用獨(dú)立通風(fēng)外，還需要采取以下措施：

①加強(qiáng)通風(fēng)，增加風(fēng)速，保證一般瓦斯涌出情況下頂板風(fēng)速不小于0.5m/s；

②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時，在靠近瓦斯涌出區(qū)段，采用設(shè)置風(fēng)幛、靠頂板掛傾斜擋板等措施，局部增加風(fēng)速；

③及時封閉報廢的風(fēng)巷和采空區(qū)，防止聯(lián)接處瓦斯積聚； ④增加掘進(jìn)巷道的供風(fēng)量；

⑤掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須安置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流中，防止吸收循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，確保掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量；

⑥將冒落空洞進(jìn)行填實(shí)，支架兩側(cè)及頂板、背板密實(shí)； ⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流中且距回風(fēng)口不得小于10m，防止吸收循環(huán)風(fēng)。隨著工作面掘進(jìn)，風(fēng)筒要按規(guī)定加長，出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，保證風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離在局部通風(fēng)機(jī)的有效射程之內(nèi)，使掘進(jìn)工作面有足夠新鮮風(fēng)流量。

⑧掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)中，爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支柱、電纜以及局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒的等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?，防止風(fēng)筒被壓或崩壞，造成炮后迎頭瓦斯積聚。

（2）防止回采工作面瓦斯超限

①經(jīng)常測風(fēng)，保證采煤工作面的風(fēng)量及風(fēng)速滿足《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）中表1的要求；

②保證工作面上行通風(fēng)，利于瓦斯排放；

③對于回采工作面上隅角，加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測，在其頂部應(yīng)隨時懸掛便攜式瓦斯檢定器，以監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，若瓦斯超限?yīng)積極采取以下措施：

a.加大通風(fēng)斷面：機(jī)尾人行道巷道高不低于1.8米，機(jī)尾人行道距切頂線不低于1.6米，機(jī)尾距巷幫寬不少于2米，以保證巷道通風(fēng)斷面。

b．優(yōu)化隅角埋管抽采參數(shù)：主要包括兩方面，一是對埋管深度進(jìn)行控制，隅角超限主要是由于埋管深度的加大，對隅角瓦斯影響減小；二是加大抽采混量，主要通過增加埋管數(shù)目來實(shí)現(xiàn)。

c．保證隔離煤袋墻施工質(zhì)量：打隔離墻位置與切頂線相齊，每日夜班回柱后打隔離墻、拆卸管路，打隔離墻拆卸管路由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)施工，要有一名班長負(fù)責(zé)，并且必須固定隅角管路人員，按通風(fēng)區(qū)提供要求施工。通風(fēng)區(qū)瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查質(zhì)量。

d．根據(jù)現(xiàn)場情況吊掛風(fēng)障，由瓦斯員負(fù)責(zé)，采煤隊(duì)配合。E.在隔離墻內(nèi)設(shè)置匯流裝置，通過彎管與低負(fù)壓抽放管（三通管）連接，進(jìn)行瓦斯抽放。

F.匯流裝置的每一個支管樁頭，必須加插管。插管為鉆孔封孔用塑料管。

g．增加頂板鉆孔抽采量：不斷積累頂板鉆孔抽采經(jīng)驗(yàn)，控制終孔層位，增加搭接長度，必要時補(bǔ)打頂板鉆孔以增大抽采量。

（3）防止其它巷道瓦斯超限

①井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

井下個別機(jī)電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀；

②所有的巷道風(fēng)速必須符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）的要求；

③對已報廢的巷道、硐室、或暫時不用的巷道、硐室，必須及時密閉，并設(shè)置警示牌，經(jīng)常檢查密閉效果；

④對于巷道中的高冒區(qū)，采取搭建木垛充填高冒區(qū)，減少空間，防止瓦斯積聚。

3、及時處理積存瓦斯，確保安全。

礦井必須從采掘生產(chǎn)上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。處理積聚瓦斯采取的措施有：

（1）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

（2）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，且只有在局部通風(fēng)機(jī)開啟條件滿足時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

（3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

（4）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

1）因臨時停電停風(fēng)造成的盲巷瓦斯排放：

礦井要制定大范圍停電停風(fēng)事故處理預(yù)案和掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)安全管理及排放瓦斯措施，并貫徹到每一名上崗人員。因停電或其他原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯。

A.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，且二氧化碳濃度不超過1.5%時，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，可由瓦斯檢查員直接開動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常停通風(fēng)；

B.停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳不超過3%時，經(jīng)礦值班人員同意后，必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯，通風(fēng)區(qū)和生產(chǎn)單位值班人員必須現(xiàn)場組織排放；

C.停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%，或停風(fēng)時間超過8小時，必須制定專門排放瓦斯安全技術(shù)措施，經(jīng)礦長、總工程師批準(zhǔn)，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)單位進(jìn)行排放。

2）密閉區(qū)瓦斯排放：

A．由礦領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸及生產(chǎn)單位有關(guān)人員，對需排放瓦斯的地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，檢查密閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、溫度等有關(guān)參數(shù)，確定撤人、切電范圍、站崗警戒位置，制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。

排放瓦斯安全技術(shù)措施（附地區(qū)調(diào)查報告、現(xiàn)場確認(rèn)報告）由礦長、總工程師組織會審后，報集團(tuán)公司進(jìn)行審批；

B.排放密閉區(qū)瓦斯，一律由礦山救護(hù)大隊(duì)實(shí)施排放；

C.排放瓦斯時，礦要明確一名礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，駐礦安全監(jiān)察站安排人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3）一般排放瓦斯措施的規(guī)定：

A.三人排放。由地區(qū)瓦斯檢查員、放炮員和采掘班組長三人在現(xiàn)場共同負(fù)責(zé)進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)隨時檢查和控制瓦斯含量，確定撤人和切電范圍、站崗位置和放炮員聯(lián)系控制風(fēng)量的信號，放炮員負(fù)責(zé)啟動局部通風(fēng)機(jī)、接風(fēng)筒和控制風(fēng)量，采掘班組長負(fù)責(zé)安排撤人、切電和站崗警戒。排放瓦斯由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)指揮； B.控制含量。排放瓦斯的回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，要利用在風(fēng)筒上捆上繩套，收緊或放松繩套以及風(fēng)筒錯口或三通分風(fēng)法控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)吹或靠風(fēng)機(jī)開?？刂骑L(fēng)量?；蛘呤褂猛咚棺詣优欧牌?；

C.撤人斷電。必須將排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)中的無關(guān)人員全部撤到入風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn)，并在有關(guān)通路設(shè)置崗哨，同時切斷回風(fēng)流所經(jīng)過巷道內(nèi)的電源；

D.排后檢查。排放瓦斯后，要對排放瓦斯地點(diǎn)的瓦斯情況，做一次全面檢查。證明無瓦斯積聚

超限時，方可按規(guī)定恢復(fù)工作和送電；

E.請示匯報。排放瓦斯前后都必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)請示匯報。4）排放瓦斯順序：兩個以上地點(diǎn)排放瓦斯時，不得同時排放瓦斯。排放瓦斯的順序要由外向里，先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)依次進(jìn)行，特別是串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，要嚴(yán)格按順序排放瓦斯。

（5）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制措施并執(zhí)行有并規(guī)定。井下盲巷和臨時停風(fēng)地 8

點(diǎn)必須設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。

（6）在生產(chǎn)過程中，要組織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛警示牌，加強(qiáng)這些地方的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯聚集。

（二）瓦斯管理安全措施計劃

1、嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度。

2、每年必須對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，并將鑒定結(jié)果上報。

3、礦長、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工以及獨(dú)立的排水工、安監(jiān)員、通風(fēng)工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，隨時檢查瓦斯。瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀，當(dāng)班有瓦斯檢查手冊。

4、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口。

5、井下無瓦斯積聚、無瓦斯超限現(xiàn)象。

6、礦井因主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采掘工作面及其他地點(diǎn)因故造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放。

7、瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無空班 9

漏檢，無虛報瓦斯?jié)舛?，監(jiān)管好各作業(yè)地點(diǎn)的各種傳感器（CH4、CO、溫度、風(fēng)流傳感器及風(fēng)機(jī)開停傳感器）

8、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

9、瓦斯日報每日必須上報礦長、總工程師審閱。

10、臨時停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。

11、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《規(guī)程》規(guī)定開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

12、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，由通風(fēng)部門采取安全措施后采用三人排放制進(jìn)行排放。

13、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂排放瓦斯安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。

14、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

15、長期停風(fēng)區(qū)必須及時密閉。當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)CH4濃度大3%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時，在24h內(nèi)封閉。

16、排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必須在確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢，電源已全部切斷（由指定人員負(fù)責(zé)），并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等，方可在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。

18、排放瓦斯應(yīng)合理控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。

19、每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊登記。

20、因地制宜優(yōu)化采面通風(fēng)方式。針對采煤工作面U型通風(fēng)方式風(fēng)排瓦斯能力小、上隅角容易積聚瓦斯的問題，根據(jù)采面煤層地質(zhì)條件、回采工藝、瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯涌出量、巷道布置方式等綜合因素,使用專用排瓦斯巷與采前預(yù)抽、采空區(qū)瓦斯抽放相結(jié)合，綜合治理瓦斯，有效解決瓦斯危害，保證采面安全高效生產(chǎn)。

21、加強(qiáng)采掘布置的合理性，按規(guī)定設(shè)置和管理風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物，設(shè)備保持完好，并及時淘汰落后的設(shè)備，為通風(fēng)管理創(chuàng)造條件，定期組織開展通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動，減少礦井內(nèi)部漏風(fēng)，整修永久風(fēng)門，井下安裝的所有風(fēng)門必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)門聯(lián)鎖功能，并要在進(jìn)、回風(fēng)之間的主要風(fēng)門上安裝風(fēng)門開閉傳感器及語音報警裝置，進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，從根本上避免風(fēng)門同時敞開的問題，提高有效風(fēng)量率，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

22、優(yōu)化鉆孔布置，改進(jìn)封、連孔工藝，保證鉆孔進(jìn)尺。

（三）監(jiān)測監(jiān)控安全措施計劃

礦井安裝有一套中煤科工集團(tuán)重慶研究院生產(chǎn)的KJ90NB安全監(jiān) 11

控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了地面主扇機(jī)房、瓦斯抽采泵站和井下等井上下環(huán)境及主要設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測和監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、上傳和報警、斷電等應(yīng)急處置等全部功能，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。為實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定以下安全措施：

1、工區(qū)管理人員、當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點(diǎn)為1%），必須停止工作，進(jìn)行處理。

2、便攜式甲烷報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，隨掘進(jìn)前移，傳感器距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。

3、機(jī)電流動電鉗工下井負(fù)責(zé)機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。

4、安設(shè)瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)，迎頭安設(shè)CH4傳感器，對迎頭的瓦斯進(jìn)行日常監(jiān)測，并經(jīng)常移動傳感器，保持CH4傳感器距迎頭≤5米，傳感器距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。距煤倉頂聯(lián)絡(luò)巷10-15米安設(shè)甲烷傳感器對迎頭及順槽瓦斯涌出監(jiān)控。

5、CH4傳感器的報警濃度為≥1%，斷電濃度為≥1.5%,斷電范圍為巷道全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度為<1%。

6、監(jiān)控系統(tǒng)與迎頭供電系統(tǒng)閉鎖，做到迎頭及巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，立即切斷巷道?nèi)的全部非本質(zhì)安全型供電設(shè)備電源。

7、信號電纜布置在電纜鉤的最上方，要吊掛整齊。

8、風(fēng)電閉鎖裝置采用風(fēng)機(jī)開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開

關(guān)，停風(fēng)時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。

9、瓦斯電閉鎖裝置采用風(fēng)機(jī)開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)，瓦斯超限時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電源。

10、發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)有誤、或不顯示、誤動作等，要及時與礦通風(fēng)科聯(lián)系維修。

（四）瓦斯抽采安全措施計劃

1、鉆機(jī)裝、卸、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1）鉆機(jī)搬運(yùn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機(jī)各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各部件連接是否準(zhǔn)確、可靠。

2）要確保鉆機(jī)與底盤的連接牢固，并使鉆機(jī)重心在底盤中心，分組搬運(yùn)時要保護(hù)好油管及接頭、齒輪等部件。

3）裝車或卸車前，鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車上，用鎖車器捆綁牢固，防止裝卸過程中發(fā)生跑車。

4）鉆機(jī)要放置平板車中央，油管要固定在平板車內(nèi)部，鉆機(jī)的機(jī)身不能超出平板車，防止運(yùn)輸過程中，發(fā)生側(cè)翻或與其它車輛碰撞。

5）鉆機(jī)要固定牢固，并避免將輸油管路、強(qiáng)度低的機(jī)身部分作為固定點(diǎn)。

6）鉆機(jī)搬運(yùn)路線要準(zhǔn)確丈量有關(guān)部件高度、寬度，尺寸不得超限。

7）不得用鉆桿撬動機(jī)器，以免損壞鉆桿及鉆機(jī)部件。8）鉆機(jī)經(jīng)過每一上下山，都要使用保險檔，上下山內(nèi)必須有靈敏的檔車器，堅持行人不行車，行車不行人，開絞車人員必須持證上 13

崗。

9）卸鉆機(jī)時，必須使用手拉葫蘆，手拉葫蘆使用前須先檢查各部件是否完好，嚴(yán)禁用木棍從平板車上往下卸或鉆桿滑行。

10）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。

11）手拉葫蘆必須懸掛在錨桿上，不得直接懸掛在錨網(wǎng)和T字梁上。

12）在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。

13）搬運(yùn)鉆機(jī)時，要觀察鉆場內(nèi)頂板的支護(hù)情況，頂板是否完整，錨桿支護(hù)是否有效。

14）施鉆過程中要嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做到“四檢查”、“三不下”、“兩準(zhǔn)備”工作，以防出現(xiàn)孔內(nèi)事故。

四檢查： ① 開鉆前檢查； ② 孔內(nèi)重大事故后檢查； ③ 上下鉆具進(jìn)行檢查； ④ 準(zhǔn)備鉆具時檢查。三不下：

① 鉆桿磨損超過規(guī)定的不下； ② 絲扣不合格的不下； ③ 鉆桿彎曲嚴(yán)重的不下。兩準(zhǔn)備：

① 做好備用鉆具的準(zhǔn)備； ② 上一班給下一個班做好準(zhǔn)備。

2、鉆進(jìn)技術(shù)措施

1）穩(wěn)鉆前，要清理好場地，敲幫問頂，消除隱患，有危險支架時，要先加固支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2）鉆孔方位必須按鉆孔設(shè)計準(zhǔn)確定位。

3）鉆機(jī)安裝基礎(chǔ)要平整，壓車柱要打?qū)?，立柱與巷幫之間要用木楔固定，按要求調(diào)好立軸并予以閉死。

4）鉆機(jī)左右移動時，要注意立軸與壓車油缸的距離，避免相互擠壓。

5）鉆孔開孔前，鉆機(jī)全體人員應(yīng)詳細(xì)了解鉆孔設(shè)計及要求、施工安全措施。

6）鉆機(jī)全體人員應(yīng)熟悉供電電路和電源開關(guān)位置，以免在發(fā)生停機(jī)按紐失控的情況下及時切斷電源。

7）鉆機(jī)開關(guān)要放置到不易積水的地方，并防止鉆進(jìn)時鉆桿漏水噴灑到上面，電纜要有一定的富余長度，在巷幫要懸掛整齊。

8）檢查、驗(yàn)收鉆機(jī)安裝質(zhì)量和安全情況，試機(jī)合格后方可開鉆。9）鉆頭、鉆具及鉆桿下入孔內(nèi)之前要檢查絲扣接頭，鉆具規(guī)格、鉆桿曲直，不合格不準(zhǔn)下入孔內(nèi)。

10）每孔鉆進(jìn)時，開孔務(wù)必對準(zhǔn)孔口設(shè)計位置，對好角度后，先供水后鉆進(jìn)。

11）鉆進(jìn)過程中不得隨意停風(fēng)停水，更不準(zhǔn)隨意停電，以免發(fā)生埋鉆等事故。

12）鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)有異常狀況如漏油、異常聲音、油管擠壓應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，處理后，再正常鉆進(jìn)。

13）新鉆頭下入孔內(nèi)不要立即下到孔底，先慢速掃到孔底，待工作平穩(wěn)后再加足所需壓力。

14）認(rèn)真檢查鉆桿，鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15）鉆孔施工完畢后，應(yīng)清點(diǎn)工具，核實(shí)所有設(shè)備，嚴(yán)禁將廢品遺留在巷道內(nèi)。

3、管路安裝安全技術(shù)措施

1）管路鐵質(zhì)短節(jié)、螺絲及閥門入井前在地面需檢查完好情況，如有銹蝕要除銹刷漆。

2）管路安裝前先將管路內(nèi)積塵清理干凈，每班安裝結(jié)束后，使用盲板將開口處堵住，防止進(jìn)入雜物。

3）進(jìn)入施工地點(diǎn)前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班隊(duì)長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人，對作業(yè)所經(jīng)過的路線及施工地點(diǎn)頂幫的支護(hù)等情況進(jìn)行一次全面檢查，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長把工具，先頂后幫，且人員要站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通。

4）管路材料裝車必須綁扎牢固可靠，符合運(yùn)輸要求，嚴(yán)禁超長超寬超高，使用小絞車運(yùn)輸時，司機(jī)必須持證上崗。

5）管件的運(yùn)輸、起吊用力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰、撞、擊。起吊時要有專人觀察，吊鏈要與起吊管路匹配，且緩慢起吊或落下，嚴(yán)禁同時起吊或落下三根以上管路，起吊人員要事先看好退路，嚴(yán)禁起吊物正下放范圍內(nèi)有人，起吊環(huán)要掛在有效錨桿上，起吊點(diǎn)在最邊兩根管路中點(diǎn)。

6）運(yùn)輸管件及材料時，嚴(yán)禁將身體任何部位置于起落及轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。

7）人工運(yùn)輸管件及材料時，帶班長、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)本班人員安全工作，作業(yè)人員要聽從安排，統(tǒng)一行動。

8）抬管時，作業(yè)人員要步調(diào)一致，同時起落，防止擠手碰腳，嚴(yán)禁拋擲管路，必須4人以上抬管路，嚴(yán)禁兩人抬管。

9）在裝卸管路、管件時，要輕、穩(wěn)、慢，不得直接將管路從車上往下扔，必須保證管路不受損傷。

10）管路、管件裝卸車時，必須人工操作，動作一致、同起同落、輕拿輕放，號令統(tǒng)一，避免人、物受到損傷。

11）管路起吊前要選好吊點(diǎn)，對起吊所用的吊點(diǎn)要進(jìn)行認(rèn)真檢查，對起吊的負(fù)荷要進(jìn)行校核，先試吊100-200mm高度，起吊點(diǎn)和倒鏈均無誤后再起吊。隨時觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)吊點(diǎn)松動時立即停止作業(yè)，另選合格的起吊點(diǎn)。

12）起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，人員身體的任何部位不得置于重物下。起吊重物下取物要用長柄工具。重物可能傾倒的方向嚴(yán)禁人員逗留或通過，要時刻當(dāng)心重物脫落歪倒傷人。

13）管路起吊后，中途不得停止作業(yè)，不得脫崗，管路安裝穩(wěn)固后方可拆掉起吊工具。

14）連接前，嚴(yán)禁用手指伸入法蘭螺孔內(nèi)進(jìn)行對正，施工人員要密切配合，做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。

15）管路連接時，應(yīng)保持平行、同軸性、螺栓能自由穿入，要保證連接螺栓穿向一致，螺母同側(cè)，朝向風(fēng)井方向。在擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉式地進(jìn)行，松緊適度，管子與管子之間的結(jié)合面，應(yīng)

保證良好的氣密性。

16）管路安裝需過通風(fēng)設(shè)施時，要經(jīng)過通風(fēng)區(qū)允許后方可穿過。17）閥門安裝前，應(yīng)檢查螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

18）登高作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持，確保高凳固定可靠、腳下穩(wěn)固后，方可進(jìn)行作業(yè)。

19）幾人同時抬管路時，要相互配合好，齊抬齊放，以防擠手砸腳，嚴(yán)禁作業(yè)人員騎在管道上作業(yè)。

20）管路安裝過通風(fēng)設(shè)施時，需提前通知通風(fēng)隊(duì)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)施的調(diào)整和恢復(fù)工作。

4、其他安全技術(shù)措施

1）施工前由瓦斯隊(duì)安排瓦檢員檢查施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后方可施工。

2）施工中，人員不允許站在管路下側(cè)和上方，必須站在管路旁，防止管路下墜傷人。

3）作業(yè)過程中，班長要檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，要停止作業(yè)，撤出人員，并向值班室匯報，由通風(fēng)科瓦檢員處理后，確保瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時方可開始工作。

4）安裝施工時采用銅制工具，嚴(yán)禁鐵器敲打，防止火花產(chǎn)生。5）嚴(yán)格按要求安裝管路、三通、閥門等。

6）施工期間對施工地點(diǎn)灑水消塵，文明施工，做到工完、料盡，場地清。

7）所有參加此項(xiàng)安裝工作人員，必須熟悉正確的技術(shù)要求和安裝方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加施工。

8）施工現(xiàn)場有副隊(duì)長以上人員跟班，全體施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

9）施工地點(diǎn)必須懸掛一臺完好的瓦斯便攜儀，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，必須停止工作，立即撤出人員、匯報礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專職技術(shù)人員進(jìn)行處理。瓦斯便攜儀嚴(yán)禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。

三、保障措施

為強(qiáng)化礦井瓦斯綜合治理工作，確保瓦斯防治目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯?fàn)顟B(tài)下生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，礦成立瓦斯綜合治理工作領(lǐng)導(dǎo)組。

（1）由礦長任組長，生產(chǎn)礦長、總工程師、通風(fēng)礦長、機(jī)電礦長、安全礦長為副組長，各生產(chǎn)副總、科室科長、生產(chǎn)單位區(qū)長為成員。辦公室設(shè)在通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)副總兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)平衡瓦斯治理工作中出現(xiàn)的問題。

（2）增強(qiáng)全員通防知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高全員對“一通三防”、瓦斯治理工作重要性的認(rèn)識，樹立“通防無小事”、“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”、“瓦斯超限就是事故”的安全理念，真正做到一切工作服從一通三防安全管理。

（3）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理風(fēng)量分配，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，確保各工作地點(diǎn)風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要。

（4）嚴(yán)格瓦斯管理，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保瓦斯管理裝備齊全，保證安全監(jiān)測系統(tǒng)正常運(yùn)行監(jiān)測，加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)瓦斯管理制度。

（6）安排專人對瓦斯治理重點(diǎn)規(guī)劃工作進(jìn)展情況進(jìn)行日常監(jiān)督和驗(yàn)收考核，保證一通三防安全管理在瓦斯治理過程中穩(wěn)步提升。

（7）加強(qiáng)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，加大現(xiàn)場考核力度，使一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化再上一個臺階。

第五篇：瓦斯治理中長期計劃

山西襄垣七一新發(fā)煤業(yè)有限公司

瓦斯治理中長期規(guī)劃

二0一一年一月

瓦斯治理中長期規(guī)劃

山西襄垣七一新發(fā)煤業(yè)有限公司是一座核定生產(chǎn)能力為150萬噸/年的地方國有煤礦，六證齊全，屬合法生產(chǎn)礦井。二0一0瓦斯等級鑒定結(jié)果表明：全礦井絕對瓦斯涌出量為17.96m/min，相對瓦斯涌出量為10.37 m/t，仍被鑒定為高瓦斯礦井。

根據(jù)我礦二0一0瓦斯等級鑒定結(jié)果數(shù)據(jù)和現(xiàn)有開采地區(qū)的瓦斯涌出狀況分析表明，在今后的三年內(nèi)，瓦斯依然是我礦井下的重大危險源之一，是直接威脅我礦安全生產(chǎn)的主要因素。在今后的三年內(nèi)，為了我礦能夠真正搞好瓦斯治理工作，有效地遏制和防范瓦斯事故的發(fā)生，特制定以下瓦斯治理中長期規(guī)劃：

一、今后三年內(nèi)的瓦斯治理地區(qū)：

根據(jù)我礦采掘地區(qū)的中長期規(guī)劃設(shè)計表明，在今后的三年內(nèi)，我礦的生產(chǎn)地區(qū)都集中在北翼，采煤工作面名稱為：3001綜采工作面、3002綜采工作面、5001綜采工作面、5002綜采工作面，開拓、掘進(jìn)工作面都是為采區(qū)、工作面形成系統(tǒng)而開，掘進(jìn)工藝為綜掘和炮掘。

二、今后三年內(nèi)的瓦斯治理規(guī)劃：

根據(jù)我礦現(xiàn)有的生產(chǎn)地區(qū)瓦斯涌出狀況，在今后的三年內(nèi)，我礦瓦斯治理的發(fā)展規(guī)劃確定為：

1、在今后三年內(nèi)，在瓦斯管理方面，我礦要積極響應(yīng)上3

3級主管部門的有關(guān)文件精神，用嚴(yán)格的制度和有效的措施進(jìn)行管理，利用先進(jìn)的瓦斯管理經(jīng)驗(yàn)，瓦斯超限率要控制為零，在瓦斯管理上每年要上升一個新臺階。

2、今后三年內(nèi)，在瓦斯抽采方面要利用地面固定瓦斯抽放系統(tǒng)，采用合理的多元化抽采方式，必要的時侯結(jié)合井下工作面瓦斯涌出的實(shí)際情況，利用地面固定瓦斯抽放系統(tǒng)對采掘工作面提前打鉆預(yù)抽與井下移動瓦斯抽放系統(tǒng)對綜采工作面上隅角半封閉式抽放相結(jié)合的瓦斯抽采方式，從真正意義上提高我礦采掘工作面的瓦斯抽采率和全礦井抽采率，最終實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。

3、在今后的三年內(nèi)，要綜合利用瓦斯抽放系統(tǒng)，把采煤工作面的風(fēng)排瓦斯量控制在4m/min以下，綜掘工作面的風(fēng)排瓦斯量控制在2m/min以下，要確保井下各工作面的正常采掘。

4、在今后三年內(nèi)，我礦計劃每年要與沈陽煤炭科學(xué)研究總院撫順分院建立合作關(guān)系，簽訂“瓦斯綜合治理技術(shù)服務(wù)協(xié)議”，煤科院專家要定期對我礦的瓦斯治理進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，從而不斷提高我礦的瓦斯治理水平。

5、在今后三年內(nèi)，我礦的綜采工作面要從目前單一的抽綜采工作面上隅角采空區(qū)瓦斯半封閉式抽放方式轉(zhuǎn)變?yōu)槔玫孛婀潭ㄍ咚钩榉畔到y(tǒng)超前打鉆預(yù)抽的方式，要不斷提高采煤工作面的瓦斯抽采率與礦井瓦斯抽采率，真正實(shí)現(xiàn)抽采3

3達(dá)標(biāo)。

6、在今后三年內(nèi)，計劃新增4臺型號為1900S型液壓鉆機(jī)，鉆機(jī)直徑為φ75～110mm，鉆孔深度為100～200m，預(yù)計投資為25萬元。

7、在今后三年內(nèi)，我礦計劃面向社會招收50～100名大?？埔陨蠈W(xué)歷、煤礦通風(fēng)與安全專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生，不斷地充實(shí)我礦瓦斯治理的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍；另外，在今后三年內(nèi)，要讓我礦的通風(fēng)瓦斯管理人員到國家先進(jìn)的大型煤礦或?qū)？圃盒＿M(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，不斷地提高他們在瓦斯治理方面的管理水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，建立一支技術(shù)高、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的瓦斯治理專業(yè)隊(duì)伍。

8、在今后三年內(nèi)，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和長治市行業(yè)管理部門關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)我礦的實(shí)際瓦斯涌出情況，制定出一整套關(guān)于瓦斯治理的制度和措施，并且真正落實(shí)到瓦斯管理的實(shí)踐工作中。

9、在今后三年內(nèi)，在嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門所提出的關(guān)于瓦斯治理的各項(xiàng)規(guī)定外，仍然要堅持執(zhí)行“瓦斯巡回檢查制度、瓦斯檢測儀器、儀表三對照制度，一炮四檢制度，瓦斯預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報制度”等制度，井下各個作業(yè)地點(diǎn)的甲烷傳感器要設(shè)置為提前預(yù)警，各采掘工作面的工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時要提前預(yù)警，要立即停止工作面一切作業(yè)，并切斷電源，采取有效措施，進(jìn)行處理。

10、在今后三年內(nèi)，要加大對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理力度，不斷地提高我礦對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理水平，在現(xiàn)有的KJ90NA瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上逐步進(jìn)行升級改造，要達(dá)到國家現(xiàn)代化礦井的一流水平。

11、在今后三年內(nèi)，每年要到上級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)要培訓(xùn)一批有學(xué)歷、有文化、有瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，不斷充實(shí)我礦的瓦斯治理專業(yè)隊(duì)伍。

12、在今后三年內(nèi)，我礦計劃在瓦斯治理方面會不惜一切代價，按照上級主管部門的要求，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，利用國家現(xiàn)代化礦井的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，采用合理的瓦斯抽采方式，最大限度地提高工作面和礦井的瓦斯抽采率。

總之，在今后三年內(nèi)，我礦在瓦斯治理的規(guī)劃上要嚴(yán)格按照“以風(fēng)定產(chǎn)，先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控”瓦斯治理方針，堅決執(zhí)行瓦斯綜合治理措施，真正落實(shí)瓦斯治理的各項(xiàng)規(guī)章制度、措施，進(jìn)一步加大瓦斯管理力度，從源頭上真正杜絕瓦斯事故的發(fā)生，確保我礦的安全生產(chǎn)。

二0一一年一月