第一篇：石化企業(yè)安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
一、人身安全十大禁令
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗作業(yè)。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3.不戴好安全帽者，嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。4.未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴禁高處作業(yè)。5.未辦理安全作業(yè)票，嚴禁進入塔、容器、灌、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。
6.未辦理維修工作票，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。
7.未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴禁電氣施工作業(yè)。8.未辦理破土工作票，嚴禁破土施工。
9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。
10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。
二、防火、防爆十大禁令
1、嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2、嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。
3、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。
4、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。
5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。
6、嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。
7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。
8、嚴禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。
10、嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。
三、車輛安全十大禁令
1、嚴禁超速行駛、酒后駕車。
2、嚴禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。
3、嚴禁空檔放坡或采用直流供油。
4、嚴禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。
5、嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品。
6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。
7、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車。
8、嚴禁非機動車輛或行人在機動車臨近時，突然橫穿馬路。
9、嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。
10、嚴禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。
四、防止貯罐跑油（料）十條規(guī)定
1、按時檢尺，定點檢查，認真記錄。
2、油品脫水，不得離人，避免跑油。
3、油品收付，核定流程，防止冒串。
4、切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。
5、清罐以后，認真檢查，才能投用。
6、現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯。
7、呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
8、重油加溫，不得超標，防止突沸。
9、管線用完，及時處理，防止凍凝。
10、新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。
五、防止中毒窒息十條規(guī)定
1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險作業(yè)人員，必須進行防毒急救安全知識教育。
2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下，地溝等）氧含量必須達到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進行工作。
3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護用具，必須有人監(jiān)護。
4、進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。
5、在有毒或有窒息危險的崗位，要制訂防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護用器具。
6、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標準。
7、對各類有毒物品了防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。
8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。
9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護要及時、正確。
10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴格執(zhí)行。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。
六、防止靜電危害十條規(guī)定
1、嚴格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。
2、易燃、易爆流體在輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。
3、對易燃、易爆流體貯罐進行測溫、采樣，不準使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。
4、不準從罐上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車，嚴禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。
5、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入易燃、易爆區(qū)，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設(shè)備。
6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。
7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地；混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。
8、化纖和粉體物料的輸送和包裝，必須采取消除靜電或泄出靜電措施；易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。
9、防靜電措施和設(shè)備，要指定專人定期進行檢查并建卡登記存檔。
10新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措施。
七、防止硫化氫中毒十條規(guī)定
1、生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護知識教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準上崗作業(yè)。
2、各企業(yè)要組織摸清硫化氫的分布情況，作出平面分布圖，并在危險作業(yè)點設(shè)置警示牌。
3、要根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點，配備完善適用的防護用品，并落實到崗位責(zé)任制中，切實加強管理。
4、大力推進技術(shù)進步，加快工藝技術(shù)的革新改造，實現(xiàn)密閉化生產(chǎn)，使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標準。
5、對生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，須定期組織測定和評價，對因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過常規(guī)含量時，主管部門要采取相應(yīng)有效的防護措施，并及時通知有關(guān)車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。
6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險的裝置或區(qū)域，要安裝自動檢測報警器。
7、甲、乙類油罐在進油、出油、調(diào)合時，禁止進行采樣、檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）、更換或拆檢安全附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后，方可進行上述作業(yè)。
8、在粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣、瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時，應(yīng)選用適用的防毒面具，并有兩人同時到現(xiàn)場，站在上風(fēng)向，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。
9、佩戴特殊防護用品在硫化氫污染區(qū)作業(yè)，在未脫離危險區(qū)域前嚴禁脫下防護用品，以防中毒。
10、從事硫化氫作業(yè)的人員，要按規(guī)定定期進行體檢，并按“職業(yè)禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。
八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定
1、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。
2、液化氣槽車和鋼瓶、貯藏的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%（引進球罐按設(shè)計值充裝）。進貯藏的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過貯藏的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。
3、要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天要加強巡回檢查，謹防爐子滅火和火炬回火。
4、各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，必須安設(shè)阻火器。
5、新裝置投產(chǎn)，要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，嚴格貫徹執(zhí)行。
6、要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，必須立即采取措施。在不能制止泄漏時，必須緊急切斷一切火源和進料，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，必須定期檢查試驗，確保靈敏好用。
7、通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主馬路，要設(shè)置明顯的標志和安全警告牌。
8、液化氣及瓦斯不準隨便放空，要通過火炬排放燃燒，火炬的點火與引火裝備定期檢查，定期試驗，保證靈敏好用。
燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐，在點爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆炸。
9、加強民用液化氣站充氣、居民爐灶（包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng)）和集體食堂等使用液化氣的安全管理，做到定期檢查，液化氣鋼瓶不準超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣，防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。
10、認真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標準與規(guī)范，充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì)，并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。
11、要認真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn)，定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作人員，要進行專門技術(shù)培訓(xùn)，并要建立安全考核檔案，考核不合格者不準頂崗。
12、液化氣槽車及充裝站臺，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線，禁止向大氣排放；液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員禁止入內(nèi)。
13、液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要安裝排凝閥和引線，定期排凝和自動排凝，排凝要采取密閉方式。
14、進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標米3，總硫量不大于400毫克/標米3。為保證硫含量指標達到上述要求，要盡快建設(shè)脫硫裝置；未建脫硫裝置的，要開好堿洗設(shè)備，以防腐蝕設(shè)備與管線。
15、凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備，包括管線、配件，必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求，不準用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，及時安排更換。
16、液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距，要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求，并要配有必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。
17、用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。
18、有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。
19、為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，要有完善的接地設(shè)施，并符合標準。
20、液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層，加以保護。
21、液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表，要逐步更換或采取有效措施。
22、凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有防腐涂層、陰極保護等措施。
23、在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。
24、要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。
25、火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線要有坡度，低點要有排凝設(shè)施。
26、液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接，要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗，并做好記錄。
27、液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并要有一定保壓時間，達到無滲漏、無顯著變形與均勻膨脹。
28、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制，對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，要認真進行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時，進行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立、健全檔案。
29、液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗，保證靈活好用。
30、要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進行檢查和監(jiān)測，發(fā)生隱患要采取可靠措施，結(jié)合每年大檢修或日常維修進行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即停車處理。
九、生產(chǎn)區(qū)十四個不準
1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準未成年人進入。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。
6、不按公司規(guī)定穿戴勞動防護用品不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。
8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。
9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟動。
11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不準登高作業(yè)。
13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的職工不準獨立作業(yè)；特殊工種職工未經(jīng)取證不準作業(yè)。
十、操作工六嚴格
1、嚴格執(zhí)行交接班制。
2、嚴格進行巡回檢查制度。
3、嚴格控制工藝指標。
4、嚴格執(zhí)行操作票。
5、嚴格遵守勞動紀律。
6、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
十一、防止違章動火六大禁令
1、動火證未經(jīng)批準禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動火。
3、不清洗、置換不合格禁止動火。
4、不消除周圍易燃物禁止動火。
5、不按時做動火分析禁止動火。
6、沒有消防措施禁止動火。
十二、進入容器、設(shè)備的八個必須
1、必須申請、輸，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風(fēng)。
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩戴規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在容器外監(jiān)護，并堅守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
第二篇：安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
一、進入裝置區(qū)安全須知：
1.1
未經(jīng)準許、未接受安全教育者不準進入裝置區(qū);
1.2
車輛進入裝置區(qū)須裝阻火器、進生產(chǎn)區(qū)須辦票證;
1.3
未辦理安全作業(yè)票不準進行施工和作業(yè);
1.4
不準亂動生產(chǎn)區(qū)內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施和化學(xué)品;
1.5
不準擅自排放易燃易爆有毒化學(xué)危險品;
1.6
不準私自帶香煙火種、易燃易爆的物品進入裝置區(qū);
1.7
不準在易燃爆區(qū)使用手機等非防爆器具;
1.8
不準穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進易爆區(qū)。
二、人身安全十大禁令：
2.1
安全教育考核不合格者,嚴禁獨立上崗操作;
2.2
不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產(chǎn)或施工區(qū)域;
2.3
不戴好安全帽者,嚴禁進入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場;
2.4
未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者,嚴禁高處作業(yè);
2.5
未辦理有限空間作業(yè)票,嚴禁進入有限空間作業(yè);
2.6
未辦理維修作業(yè)票,嚴禁拆卸停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵、閥門等設(shè)備;
2.7
未辦理電氣作業(yè)票,嚴禁電氣施工作業(yè);
2.8
未辦理施工破土作業(yè)票,嚴禁破土施工;
2.9
嚴禁使用防護裝置不完好的設(shè)備;
2.10
設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。
三、防火防爆十大禁令：
3.1
嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)吸煙,嚴禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入裝置區(qū);
3.2
嚴禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在裝置區(qū)內(nèi)進行施工用火或生活用火;
3.3
嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入爆炸危險場所;
3.4
嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入爆炸危險場所;
3.5
嚴禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等;
3.6
嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所;
3.7
嚴禁就地排放易燃、易爆物料及其它化學(xué)危險品;
3.8
嚴禁在爆炸危險場所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具;
3.9
嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施;
3.10
嚴禁損壞廠內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。
四、車輛安全十大禁令：
4.1
嚴禁超速行駛、酒后駕駛;
4.2
嚴禁無證開車、非專職司機駕駛車輛,嚴禁學(xué)習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛;
4.3
嚴禁空檔放坡或采用直流供油;
4.4
嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員;
4.5
嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品;
4.6
嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車;
4.7
嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛;
4.8
嚴禁裝卸化學(xué)危險品的機動車輛違規(guī)裝卸;
4.9
嚴禁危險品拉運車輛違章載人行駛或違章作業(yè);
4.10嚴禁危險化學(xué)品拉運車輛隨意行駛及停放。
五、防止中毒窒息十條規(guī)定：
5.1
在有中毒及窒息危險的環(huán)境下作業(yè),必須指派監(jiān)護人;
5.2
作業(yè)前必須對作業(yè)人員和監(jiān)護人進行防毒急救安全知識教育;
5.3
在有中毒和窒息環(huán)境作業(yè)時,必須佩帶可靠的勞動防護用品;
5.4
進入含有毒有害氣體或缺氧環(huán)境的有限空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕;
5.5
對有毒或有窒息危險的崗位,要進行風(fēng)險評價并制訂應(yīng)急計劃和配備必要的勞動防護用品;
5.6
要定期對有毒有害場所進行檢測,采取措施,使之符合國家標準;
5.7
對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,并定期檢查;
5.8
檢測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查、校驗,保持完好;
5.9
發(fā)生人員中毒、窒息時,處理及救護及時、方法正確;
5.10
健全有毒有害物質(zhì)管理制度并嚴格執(zhí)行。
六、檢修現(xiàn)場的“五十個不準”：
6.1
容器內(nèi)的爆炸分析不合格不動火;
6.2
容器內(nèi)的氧含量不合格不動火;
6.3
盛裝危險品的儲罐不經(jīng)處理合格后不準進入;
6.4
下水井、污水池、隔油池不經(jīng)處理不準擅自進入;
6.5
凡是進塔、爐、容器、井、池沒有作業(yè)票不準進入施工;
6.6
凡是進塔、爐、容器、井、池沒有人監(jiān)護不準進入施工;
6.7
凡是進塔、爐、容器、井、不準使用24V以上的工作燈，潮濕嚴重的地方應(yīng)使用12V工作燈;
6.8
電器作業(yè)不辦理工作票不準作業(yè);
6.9
用蒸汽、風(fēng)作為動力的設(shè)備，要切斷汽、風(fēng)源，否則不準作業(yè);
6.10
未辦理動土作業(yè)票，不準破土動工;
6.11
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修未辦理工作票，不準作業(yè);
6.12
不經(jīng)裝置有關(guān)人員同意，不準私開、閉閥門，亂動各種儀器、機械、電器設(shè)備;水、電、汽、風(fēng)等，6.13
不經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準擅自停工;
6.14
不準在電器設(shè)施上、變壓器上、設(shè)備上等地方休息;
6.15
不系安全帶不準高空作業(yè);
6.16
不準從高處往下拋扔物體;
6.17
起吊重物時沒有起吊方案不準起吊;
6.18
高空作業(yè)時，遇5級以上大風(fēng)天氣時，不經(jīng)有關(guān)部門同意，不準施工;
6.19
起吊器具未經(jīng)專人檢查不準使用;
6.20
起吊重物時，重物下不準有人作業(yè);
6.21
起吊重物時，不準現(xiàn)場圍觀;
6.22
起吊的繩索不準系在管線上和容器的支座或基礎(chǔ)上;
6.23班前會不進行安全講話，不布置安全工作，不準進入檢修現(xiàn)場;
6.24
不戴安全帽，不準進入檢修現(xiàn)場;
6.25
有高血壓病者不準進行高空作業(yè);
6.26
有癲癇病、心臟病的人，不準進行高空作業(yè);
6.27
不穿“勞?！辈粶蔬M入檢修現(xiàn)場;
6.28
上崗前喝酒、在崗喝酒不準進入檢修;
6.29
無火票不準動火;
6.30
監(jiān)火人不準離開動火區(qū)域;
6.31
沒有滅火措施不準動火;
6.32
裝置內(nèi)下水井、地漏不封不準動火;
6.33
動火措施不全、不落實，不準動火;
6.34
不準在下水井、池上、地漏旁動火;
6.35
不準把電焊把線搭在鋼絲繩上;
6.36
不準隨意拆裝盲板，不經(jīng)專人同意不準更換盲板位置和盲板號;
6.37氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不準小于5米;
6.38
檢修現(xiàn)場不準隨地亂倒石灰渣等垃圾堵塞交通;
6.39
關(guān)鍵設(shè)備和重要部門，加強保衛(wèi)，不準非檢修人員隨便進入;
6.40
新工人初次檢修不準單獨作業(yè);
6.41
材料、拆除的設(shè)備管線、閥門等不準堆放在路上;
6.42
不準隨意向下水井地漏內(nèi)排放渣油、污油;
6.43
不準在容器內(nèi)、井、池內(nèi)吸煙;
6.44
不準用石棉墊、薄鐵皮作盲板;
6.45
不準把工具放在容器內(nèi)或把工具塞進管道中;
6.46
不準隨意“代材”，如需“代材”必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
6.47
不準隨意更改技措項目;
6.48
不準隨便更改容器試驗壓力、安全閥定壓壓力;
6.49不準隨便破壞公共建筑、道路、裝置地面;
6.50
無證司機不準駕車進入檢修現(xiàn)場。
6.1
容器內(nèi)的爆炸分析不合格不動火;
6.2
容器內(nèi)的氧含量不合格不動火;
6.3
盛裝危險品的儲罐不經(jīng)處理合格后不準進入;
6.4
下水井、污水池、隔油池不經(jīng)處理不準擅自進入;
6.5
凡是進塔、爐、容器、井、池沒有作業(yè)票不準進入施工;
6.6
凡是進塔、爐、容器、井、池沒有人監(jiān)護不準進入施工;
6.7
凡是進塔、爐、容器、井、不準使用24V以上的工作燈，潮濕嚴重的地方應(yīng)使用12V工作燈;
6.8
電器作業(yè)不辦理工作票不準作業(yè);
6.9
用蒸汽、風(fēng)作為動力的設(shè)備，要切斷汽、風(fēng)源，否則不準作業(yè);
6.10
未辦理動土作業(yè)票，不準破土動工;
6.11
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修未辦理工作票，不準作業(yè);
6.12
不經(jīng)裝置有關(guān)人員同意，不準私開、閉閥門，亂動各種儀器、機械、電器設(shè)備;水、電、汽、風(fēng)等，6.13
不經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不準擅自停工;
6.14
不準在電器設(shè)施上、變壓器上、設(shè)備上等地方休息;
6.15
不系安全帶不準高空作業(yè);
6.16
不準從高處往下拋扔物體;
6.17
起吊重物時沒有起吊方案不準起吊;
6.18
高空作業(yè)時，遇5級以上大風(fēng)天氣時，不經(jīng)有關(guān)部門同意，不準施工;
6.19
起吊器具未經(jīng)專人檢查不準使用;
6.20
起吊重物時，重物下不準有人作業(yè);
6.21
起吊重物時，不準現(xiàn)場圍觀;
6.22
起吊的繩索不準系在管線上和容器的支座或基礎(chǔ)上;
6.23班前會不進行安全講話，不布置安全工作，不準進入檢修現(xiàn)場;
6.24
不戴安全帽，不準進入檢修現(xiàn)場;
6.25
有高血壓病者不準進行高空作業(yè);
6.26
有癲癇病、心臟病的人，不準進行高空作業(yè);
6.27
不穿“勞?！辈粶蔬M入檢修現(xiàn)場;
6.28
上崗前喝酒、在崗喝酒不準進入檢修;
6.29
無火票不準動火;
6.30
監(jiān)火人不準離開動火區(qū)域;
6.31
沒有滅火措施不準動火;
6.32
裝置內(nèi)下水井、地漏不封不準動火;
6.33
動火措施不全、不落實，不準動火;
6.34
不準在下水井、池上、地漏旁動火;
6.35
不準把電焊把線搭在鋼絲繩上;
6.36
不準隨意拆裝盲板，不經(jīng)專人同意不準更換盲板位置和盲板號;
6.37氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不準小于5米;
6.38
檢修現(xiàn)場不準隨地亂倒石灰渣等垃圾堵塞交通;
6.39
關(guān)鍵設(shè)備和重要部門，加強保衛(wèi)，不準非檢修人員隨便進入;
6.40
新工人初次檢修不準單獨作業(yè);
6.41
材料、拆除的設(shè)備管線、閥門等不準堆放在路上;
6.42
不準隨意向下水井地漏內(nèi)排放渣油、污油;
6.43
不準在容器內(nèi)、井、池內(nèi)吸煙;
6.44
不準用石棉墊、薄鐵皮作盲板;
6.45
不準把工具放在容器內(nèi)或把工具塞進管道中;
6.46
不準隨意“代材”，如需“代材”必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
6.47
不準隨意更改技措項目;
6.48
不準隨便更改容器試驗壓力、安全閥定壓壓力;
6.49不準隨便破壞公共建筑、道路、裝置地面;
6.50
無證司機不準駕車進入檢修現(xiàn)場。
第三篇：安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定
一、人身安全十大禁令
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3.不戴好安全帽者，嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。
4.未辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”，及不系安全帶者，嚴禁15m以上高處作業(yè)。
5.未辦理“中國石化進入受限空間作業(yè)許可證”，嚴禁進入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下井水、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6.未制定可靠安全措施，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。7.未辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”，嚴禁臨時用電。8.未辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”，嚴禁破土施工。
9.機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。
二、防火、防爆十大禁令
1.嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2.嚴禁未按規(guī)定辦理“中國石化用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進行用火作業(yè)。3.嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。4.嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5.嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6.嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7.嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學(xué)品。
9.管線用完，及時處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。
五、防止中毒窒息十條規(guī)定
1.對從事有毒、有窒息危險作業(yè)的人員，應(yīng)接受防中毒、急救安全知識教育。
2.工作環(huán)境（設(shè)備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達到20％以上，有毒有害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方能進行工作。3.在有毒場所作業(yè)時，必須佩戴防護用具，并有人監(jiān)護。
4.進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5.對有毒或有窒息危險的工作場所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng)的防護用品和器具。
6.對有毒有害場所的有害物濃度，應(yīng)定期檢測，使之符合國家標準。7.對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8.涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器應(yīng)定期檢查，保持完好。9.發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護應(yīng)及時、正確。
10.健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴格執(zhí)行。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。
六、防止靜電危害十條規(guī)定
1.嚴格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2.易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時間，方可進行檢尺、測溫、采樣等工作。
3.對易燃、易爆流體儲罐進行測溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。
9.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。10.對接觸硫化氫的作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進行體檢。
八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定
1.液化石油氣（以下簡稱液化氣）及瓦斯的設(shè)備及管線應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超溫、超壓、超裝、超負荷運行。
2.液化氣槽車和鋼瓶、儲罐的充裝系數(shù)不應(yīng)超過其容積的80％（引進球罐按設(shè)計值充裝）。進儲罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天儲罐應(yīng)采用噴淋水降溫。
3.應(yīng)隨天氣的變化而確定液化氣及瓦斯設(shè)備的安全操作規(guī)程。在冬季氣溫下降時，應(yīng)減少液化氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天應(yīng)加強巡回檢查，謹防爐子滅火和火炬回火。4.各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭應(yīng)徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，排氣管應(yīng)安裝阻火器。
5.新裝置投產(chǎn)，應(yīng)對液化氣及瓦斯裝備部分專項檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴格貫徹執(zhí)行。
6.液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，應(yīng)做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取措施。在不能制止泄漏時，應(yīng)緊急切斷一切火源和進料，關(guān)掉手機、尋呼機等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗，確保靈敏好用。
7.通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主公路，應(yīng)設(shè)置明顯的標志和安
16.液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域應(yīng)配齊、配全消防設(shè)施，設(shè)立消防通道。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置與系統(tǒng)的防火間距，應(yīng)符合GB 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等相關(guān)標準要求，配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅后蒸汽等。17.用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等應(yīng)裝設(shè)阻火器和常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。點爐前采取有效措施，確保爐膛內(nèi)不積有瓦斯。
18.有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，應(yīng)配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。
19.為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，應(yīng)有完善的接地設(shè)施，并符合標準。
20.液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層，加以保護。
21.液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表應(yīng)采用防爆型。
22.凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護措施。23.在火炬前應(yīng)設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。
24.應(yīng)在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。25.火炬管網(wǎng)走向應(yīng)合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線應(yīng)有坡度，低點應(yīng)有排凝設(shè)施。
26.液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進行。27.液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，應(yīng)按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并應(yīng)有一定保壓時間，達到無滲漏、無顯著變形與不均勻
第四篇：中國石化安全生產(chǎn)禁令
集團公司安全生產(chǎn)禁令
為進一步規(guī)范員工行為，防止和避免重特大安全生產(chǎn)事故，保障員工生命和國家財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國勞動法》等有關(guān)法律法規(guī)和集團公司安全監(jiān)督管理規(guī)定，特制定本安全生產(chǎn)禁令。
1.嚴禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動合同。
2.嚴禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開除并解除勞動合同。
3.嚴禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動合同。
4.嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者子以開除并解除勞動合同。
5.嚴禁工作中無證或酒后駕駛機動車，違者予以開除并解除勞動合同。
6.嚴禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業(yè)，違者對直接負責(zé)人予以開除并解除勞動合同。
7.嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
8.嚴禁負責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
9.嚴禁危險化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
10.嚴禁鉆井、測錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
員工違反上述禁令，造成嚴重后果的，對所在單位直接責(zé)任人、主要負責(zé)人給予警告直至撤職處分；對違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令的管理人員，給予行政警告直至撤職處分；造成嚴重后果的，予以開除并解除勞動合同。
員工違反上述禁令或管理人員違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令，導(dǎo)致發(fā)生上報集團公司重大事故的，按照《中國石化集團公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定(試行)》對企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以責(zé)任追究。
第五篇：中國石化安全生產(chǎn)十大禁令和崗位職責(zé)
中國石化安全生產(chǎn)十大禁令
一、嚴禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動合同。
二、嚴禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開除并解除勞動合同。
三、嚴禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動合同。
四、嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以開除并解除勞動合同。
五、嚴禁工作中無證或酒后駕駛機動車，違者予以開除并解除勞動合同。
六、嚴禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業(yè)，違者對直接負責(zé)人予以開除并解除勞動合同。
七、嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
八、嚴禁負責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
九、嚴禁危險化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
十、嚴禁鉆井、測錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。
天然氣分公司管道運行安全生產(chǎn)禁令
（1）嚴禁在站場、閥室、隧道等生產(chǎn)作業(yè)場所吸煙、使用非防爆無線通訊設(shè)備、照明設(shè)備，違者予以解除勞動合同。（2）嚴禁生產(chǎn)現(xiàn)場和施工作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員在崗飲酒，違者予以解除勞動合同。（3）嚴禁無操作證從事壓力容器、電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以解除勞動合同。
（4）嚴禁無用火作業(yè)許可證、用火監(jiān)火人不在場、安全措施不落實進行用火作業(yè)，違者予以解除勞動合同。（5）嚴禁高處作業(yè)不系安全帶、水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以解除勞動合同。
（6）嚴禁值班人員睡崗、擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成天然氣分公司級以上事故的，予以解除勞動合同。（7）嚴禁未經(jīng)檢測進入閥井、隧道、涵洞、排污池等受限空間及閥室巡檢、作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成天然氣分公司級以上事故的，予以解除勞動合同。
（8）嚴禁未采取防中毒、防窒息、防自燃等安全措施對含硫化物的天然氣管道、設(shè)備進行作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成天然氣分公司級以上事故的，予以解除勞動合同。
（9）嚴禁巡線不到位、遲報、漏報、瞞報事故隱患、對第三方施工未采取有效防范措施，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成天然氣分公司級以上事故的，予以解除勞動合同。
（10）嚴禁使用未安裝漏電保護裝置的電氣設(shè)備、電動工具；嚴禁帶負荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業(yè)前不驗電；嚴禁在未辦理相關(guān)手續(xù)的情況下，設(shè)置、修改、摘除或投用連鎖回路。違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成天然氣分公司級以上事故的，予以解除勞動合同。
生產(chǎn)操作人員HSE職責(zé)
2.6.11.1 認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。2.6.11.2 精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班應(yīng)交接安全情況，交班應(yīng)為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。
2.6.11.3 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時向上級如實報告，按事故預(yù)案正確處理，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
2.6.11.4 按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。2.6.11.5 正確操作，精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全生產(chǎn)。2.6.11.6 上崗應(yīng)按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。2.6.11.7 積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。2.6.11.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2.6.11.9 認真做好直接作業(yè)的監(jiān)護工作，落實各項防范措施。
工藝技術(shù)人員HSE職責(zé)
2.6.6.1 負責(zé)本單位安全生產(chǎn)中的工藝技術(shù)工作，確保各項技術(shù)工作的安全可靠性。
2.6.6.2 負責(zé)編制本單位安全技術(shù)規(guī)程及管理制度。在編制開停工、技術(shù)改造方案時，應(yīng)有可靠的安全衛(wèi)生技術(shù)措施，并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
2.6.6.3 對本單位職工進行安全生產(chǎn)操作技術(shù)與知識培訓(xùn)，組織安全生產(chǎn)技術(shù)練兵和考核。
2.6.6.4 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改，制止違章指揮、違章作業(yè)，緊急情況下有權(quán)停止作業(yè)，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2.6.6.5 參加本單位新建、改建、擴建工程設(shè)計審查、竣工驗收。參加工藝改造、工藝條件變動方案的審查，使之符合安全技術(shù)要求。
2.6.6.6 發(fā)生與生產(chǎn)有關(guān)的事故及時報告，參加生產(chǎn)和有關(guān)事故調(diào)查、分析。
2.6.6.7 負責(zé)本單位裝置檢修、停工、開工安全技術(shù)方案的制定，對方案執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
班組兼職安全員HSE職責(zé)
2.6.10.1 班組安全員由班（組）長或副班（組）長兼任，接受本部門安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，做好本班（組）的安全工作。
2.6.10.2 組織開展本班（組）的各種安全活動，負責(zé)安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話，班后安全總結(jié)。
2.6.10.3 對新職工（包括實習(xí)、代培人員）進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練。2.6.10.4 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時報告。
2.6.10.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動防護用品、各種防護器具及滅火器材。2.6.10.6 發(fā)生事故時，及時了解情況，維護好現(xiàn)場，救護傷員，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。2.6.10.7 落實好直接作業(yè)的監(jiān)護工作。
基層班組長（站長）HSE職責(zé)
2.6.9.1 貫徹執(zhí)行公司和本單位對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責(zé)本站（班組）的安全生產(chǎn)。
2.6.9.2 組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司、本單位各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
2.6.9.3 組織并參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。2.6.9.4 負責(zé)對新職工（包括實習(xí)、代培人員）進行崗位安全教育。
2.6.9.5 負責(zé)本站安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析，并落實防范措施。
2.6.9.6 負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行。督促教育職工合理使用勞動防護用品、用具，正確使用消防和氣防器材。2.6.9.7 組織站場（班組）安全生產(chǎn)競賽，表彰先進，總結(jié)經(jīng)驗。
2.6.9.8 負責(zé)站場（班組）建設(shè)，提高班組管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2.6.9.9 落實好直接作業(yè)的監(jiān)護工作。
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