第一篇：電鍍生產(chǎn)線資料說(shuō)明

1.垂直升降掛鍍生產(chǎn)線

全自動(dòng)垂直升降掛鍍電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)生產(chǎn)線

環(huán)形垂直升降生產(chǎn)線特性說(shuō)明：

1、環(huán)形垂直升降線效率高、產(chǎn)量大且維護(hù)方便；

2、采用人機(jī)界面觸摸屏式控制管理；

3、主要電器采用日本三菱、歐姆龍、施耐德、西門(mén)子等品牌；

4、節(jié)拍控制可調(diào)（28-60s/節(jié)拍）；

5、設(shè)備廣泛用于五金、ABS塑膠及其他行業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線適用于多鍍種生產(chǎn)使用；

6、可隨時(shí)變換電鍍種類及電鍍時(shí)間；

7、該生產(chǎn)線主機(jī)采用進(jìn)口帶剎車電機(jī)，故其行走平衡，剎車可靠，晃動(dòng)性少；

8、采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，滿足不同的零件電鍍不同的鍍種；

9、該生產(chǎn)線適合于形狀大小不一，而又經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍。

我司可按照客戶需求訂制各種非標(biāo)環(huán)保涂裝設(shè)備及配件,以及生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)

溫州斯普達(dá)環(huán)保主要進(jìn)行電鍍?cè)O(shè)備、電泳設(shè)備、涂裝設(shè)備、超聲波清洗設(shè)備、烘干設(shè)備、以及各種電鍍配件、涂裝配件、電泳配件的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有電鍍自動(dòng)線系列、自動(dòng)噴涂系列、無(wú)塵系列、超聲波清洗機(jī)系列、涂裝生產(chǎn)線系列、廢氣處理系列、電泳系列、烘箱烤房系列、電鍍周邊輔助系列。

電鍍自動(dòng)線系列有：環(huán)形垂直升降線、龍門(mén)滾鍍線、龍門(mén)掛鍍線、單臂式、壓板式、連續(xù)電鍍線、陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線等可用于鍍鋅、銅、鎳、鉻、仿金、仿古銅、鍍錫、鋁氧化等等。

超聲波清洗機(jī)系列有：噴淋式、過(guò)濾式、、硅片、一體式、分體式、通過(guò)式、網(wǎng)帶式、鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)以及清洗線?？捎糜谄淞悴考?、金屬?zèng)_壓件、油泵油嘴、壓縮機(jī)零件、半導(dǎo)體硅片、電鍍行業(yè)前處理、化纖行業(yè)、無(wú)紡布行業(yè)、軸承、機(jī)械零件、齒輪、線路板、電容器、延遲線、變阻器、鏡片、鏡框、液晶玻璃、表帶、減震器、缸體、活塞環(huán)、緊固件、醫(yī)療器械、燈飾、磁性材料、園林工具。餐具、水晶等。

烘箱烤房系列有：不銹鋼、紅外線、燃油烘箱等，可以用于各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品，溫度可調(diào)。使用簡(jiǎn)便。

廢氣處理系列有：玻璃鋼風(fēng)機(jī)、廢氣塔、活性炭吸附塔等，可用于工業(yè)廢氣的處理，可處理粉塵、酸堿廢氣等。旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、VOC廢氣吸附處理設(shè)備。

電泳系列有：電泳自動(dòng)線、電泳槽、電泳電源、超濾機(jī)、純水機(jī)、水簾柜、離心機(jī)等。

噴涂系列有：?jiǎn)屋S往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、兩軸往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、三軸往復(fù)自動(dòng)噴涂機(jī)、四周跟蹤式噴涂機(jī)、五軸往復(fù)式噴涂機(jī)、六軸全方位弧面自動(dòng)噴涂機(jī)等；自動(dòng)噴涂升降機(jī)；液體、粉末靜電噴涂機(jī)、內(nèi)置式靜電噴涂機(jī)、振吸式手動(dòng)噴涂機(jī)；噴臺(tái)；瓦格納噴槍、臺(tái)本噴槍、金馬噴槍等；噴漆泵；噴漆柜。

無(wú)塵系列有：無(wú)塵車間、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間、科研用無(wú)塵實(shí)驗(yàn)室、精密電子電器無(wú)塵車間等。

其他涂裝設(shè)備有：手動(dòng)電鍍線、電鍍槽、濾芯、滾桶、吊臂銅、綠膠掛具、鈦碟、電爐、浸塑生產(chǎn)線、大型干式噴漆房、煤、焦炭加熱系統(tǒng)、浸噴結(jié)合前處理設(shè)備、自用涂裝設(shè)備、高檔防盜門(mén)涂裝線、高頻電源、皮帶線、噴油機(jī)。全自動(dòng)垂直升降電鍍線

一、全自動(dòng)垂直升降線適用于各中小件的大批量生產(chǎn)，具有出貨節(jié)拍快，產(chǎn)品產(chǎn)量大等特點(diǎn)；帶旋轉(zhuǎn)頭全自動(dòng)垂直升降線，因鍍種工藝的要求每臂配置有特定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使工件在槽內(nèi)可做360°不間斷旋轉(zhuǎn)，有利于改變工件因電力線分布不均勻或濃差極化現(xiàn)象所帶來(lái)的鍍層不良；

二、整機(jī)平移及提升機(jī)構(gòu)均采用鏈條傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，設(shè)有越位保護(hù)裝置；

三、采用先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng)，觸摸屏操作，可根據(jù)客戶需要設(shè)置多套運(yùn)行程序。全自動(dòng)垂直升降環(huán)形生產(chǎn)線 適用

五金工件的掛鍍 塑膠ABS工件的掛鍍 前處理除油、除銹工藝 電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝 流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每臂周期時(shí)間可調(diào) 最快25秒/臂

上升平移→下降

水洗槽滴水時(shí)間可調(diào) 槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào)

附加設(shè)備 每管加裝轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)

槽邊抽風(fēng)設(shè)備:升降式、移動(dòng)式、固定式 升降搖擺裝置 2.龍門(mén)掛鍍滾鍍生產(chǎn)線

全自動(dòng)龍門(mén)掛鍍生產(chǎn)線

五金工件的佳鍍 塑膠ABS工件的掛鍍 前處理除油、除銹工藝 電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝 流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每臂周期時(shí)間可調(diào) 最快2.5分鐘/臂 水洗槽滴水時(shí)間、槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào) 鍍槽工位禁用、開(kāi)放、槽內(nèi)時(shí)間預(yù)設(shè)定 客戶可自編寫(xiě)程序(PLC觸摸屏控制)附加設(shè)備

槽邊抽風(fēng)設(shè)備:固定式 升降搖擺裝置

產(chǎn)品名稱：龍門(mén)式自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

采用PLC編程控制，可根據(jù)要求編設(shè)不同的工藝程序，通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)的設(shè)定，并可進(jìn)行實(shí)時(shí)安全監(jiān)控及數(shù)顯記錄。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于五金、塑膠及線路板行業(yè)較大工件的批量生產(chǎn)，具有應(yīng)用范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定，工藝適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。對(duì)于工藝的頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據(jù)客戶不同的電鍍工藝，生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小和各種實(shí)際情況選擇低軌式，中軌或高軌式龍門(mén)直線生產(chǎn)線，我公司可為客戶量身定制具有整線清潔，外形美觀，操作簡(jiǎn)便靈活等特點(diǎn)的龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行和半自動(dòng)操作，可根據(jù)工藝要求將行車設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤式，并可編入多套電鍍操作程序于主電控柜內(nèi)，主控柜帶口令實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面，客戶可根據(jù)不同的要求在口令屏上選擇適合自己的運(yùn)行方式，行車運(yùn)行情況一目了然。

2龍門(mén)滾鍍生產(chǎn)線

全自動(dòng)龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線

適用

五金工件的滾鍍 前處理除油、除銹工藝

流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每桶周期時(shí)間可調(diào) 最快2.5分鐘/桶 轉(zhuǎn)桶油水時(shí)間可調(diào) 槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào)

鍍槽工位禁用、開(kāi)放、槽內(nèi)時(shí)間預(yù)定 客戶可自編寫(xiě)程序(PLC觸摸屏控制)

全自動(dòng)龍門(mén)滾鍍及鈍化生產(chǎn)線

適用

五金工件鍍鋅及鈍化工藝

五金工件滾鍍銅、鎳、錫仿金及鈍化工藝 流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每桶周期時(shí)間可調(diào) 最快2.5分鐘/桶 轉(zhuǎn)桶滴水時(shí)間可調(diào) 槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào)

鍍槽工位禁用、開(kāi)放、槽內(nèi)時(shí)間預(yù)定 客戶可自編寫(xiě)程序(PLC觸摸屏控制)

手動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線 適用

五金工件的滾鍍 前外理除油、除銹工藝 工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行 人工操作

轉(zhuǎn)速選擇

5轉(zhuǎn)、8轉(zhuǎn)、10轉(zhuǎn)、12轉(zhuǎn)(或變頻調(diào)轉(zhuǎn))

滾桶常用規(guī)格

432×600、432×700、432×800 498×700、498×800、498×900(或按客戶提供尺寸制作)

大幅度提高勞動(dòng)生 產(chǎn)率，占地面積小，性能穩(wěn)定良好。節(jié)省鍍液及用水，減少污染。滾筒可采用PP板鉆孔或模板拼接。

適用各種小零件及各種鍍種需要。

浙江杭州市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、寧波市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、溫州市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、嘉興市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、湖州市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、紹興市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、金華市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、衢州市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、舟山市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、臺(tái)州市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線、麗水市龍門(mén)滾鍍掛鍍生產(chǎn)線.電鍍生產(chǎn)線首選瑞安斯普達(dá)電鍍環(huán)保涂裝設(shè)備有限公司是專業(yè)從事電鍍環(huán)保涂裝環(huán)保的高科技企業(yè)。專注電泳涂裝設(shè)備、電鍍環(huán)保設(shè)備、的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

瑞安市斯普達(dá)電鍍涂裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售電泳涂裝成套設(shè)備、電泳設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、噴涂設(shè)備、廢水廢氣處理設(shè)備、反滲透純水設(shè)備、電泳涂料、制冷設(shè)備、電泳自動(dòng)線、烘干設(shè)備的研發(fā)制造，安裝調(diào)試、培訓(xùn)一條龍服務(wù)的大型專業(yè)涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家。

全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線系列 特性說(shuō)明

1、此類生產(chǎn)線可全自動(dòng)、半自動(dòng)轉(zhuǎn)換，設(shè)計(jì)科學(xué)合理、緊湊、自動(dòng)化程度高；

2、滾筒采用全自動(dòng)上下料方式。

3、采用人機(jī)界面觸摸屏式控制管理。

4、滾筒根據(jù)客戶需求可采用模塊式、網(wǎng)模式及常規(guī)PP材料鉆孔等；滾筒導(dǎo)電性能好，傳動(dòng)靈活，五跳動(dòng)等。

5、主要電器采用日本三菱、歐姆龍、施耐德等品牌。

6、設(shè)備廣泛用于五金、電子、騎車、燈飾家具等行業(yè)。

塑料濕法電鍍工藝基本流程及作用原理：除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個(gè)步驟的作用和原理如下。

(1)除油 由于塑料制品表面常沾有指紋、油污等有機(jī)物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無(wú)機(jī)物，這些污垢都應(yīng)加以去除電鍍?cè)O(shè)備。(2)預(yù)浸蝕 由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好，一般難以被化學(xué)藥品浸蝕，因此在浸蝕之前要進(jìn)行預(yù)浸蝕。(3)浸蝕 浸蝕是采用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產(chǎn)生凹凸不平的固定點(diǎn)—電鍍?cè)O(shè)備，結(jié)果使電鍍產(chǎn)生良好的外觀并保證鍍層附著性好。

(4)中和 經(jīng)浸蝕處理后必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧化鈉等堿中和。(5)表面清理 對(duì)工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在后續(xù)的添加催化劑處理步驟中提高表面對(duì)催化劑(金屬鈀)的吸附性電鍍?cè)O(shè)備。

(6)添加催化劑及活化處理 為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。

設(shè)備特點(diǎn)：

1：設(shè)備設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)； 2：自動(dòng)化程度高，性能可靠； 3：技術(shù)成熟，用料真實(shí)；

4：設(shè)備故障率低，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。

3.龍門(mén)掛鍍生產(chǎn)線

全自動(dòng)龍門(mén)掛鍍生產(chǎn)線 五金工件的佳鍍 塑膠ABS工件的掛鍍 前處理除油、除銹工藝 電子線路板掛鍍、蝕刻等工藝 流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每臂周期時(shí)間可調(diào) 最快2.5分鐘/臂 水洗槽滴水時(shí)間、槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào) 鍍槽工位禁用、開(kāi)放、槽內(nèi)時(shí)間預(yù)設(shè)定 客戶可自編寫(xiě)程序(PLC觸摸屏控制)附加設(shè)備

槽邊抽風(fēng)設(shè)備:固定式 升降搖擺裝置

全自動(dòng)天井式電鍍生產(chǎn)線

天井式生產(chǎn)線特別適合于大型，重型，工件很長(zhǎng)的場(chǎng)合，槽的寬度一般在1.5米 ~ 3米，高度可達(dá)4 ~5米, 吊起重量可達(dá)100 ~ 1000公斤。

天井式行車的外觀如“T”形，驅(qū)動(dòng)部分設(shè)置在槽的上部, 系開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，行走升降驅(qū)動(dòng)件集中設(shè)置, 維修方便電鍍?cè)O(shè)備。行車的行走由馬達(dá)通過(guò)交換齒輪，進(jìn)一步帶動(dòng)行走輪行走。升降也是由馬達(dá)通過(guò)交換齒輪，再利用鏈輪和鏈條吊起滑動(dòng)器和吊臂，從而帶動(dòng)工件。天井式行車具有更高的行走和升降速度，為使其定位準(zhǔn)確電鍍?cè)O(shè)備，一般行走都采用編 碼器控制，升降可以同時(shí)吊起雙掛飛巴，其它的控制動(dòng)作和安全的感應(yīng)器也配套 齊全。設(shè)備穩(wěn)固強(qiáng)力，安全可靠電鍍?cè)O(shè)備。

天式式生產(chǎn)線一般用于需要鍍鉻，鍍鎳鉻的大型軸套類零件電鍍?cè)O(shè)備。

龍門(mén)式掛鍍生產(chǎn)線（自動(dòng)）

采用PLC編程控制，可按要求編制生產(chǎn)工藝流程，通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)的設(shè)定及手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行的切換，并可對(duì)整線的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)安全

監(jiān)控。廣泛用于五金、塑膠行業(yè)較小尺寸、重量工件的批量生產(chǎn)。具有產(chǎn)能高，結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)，具體可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、生

龍門(mén)式掛鍍生產(chǎn)線是電鍍行業(yè)中先進(jìn)的一種電鍍生產(chǎn)線。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。大大減少操作人員，生產(chǎn)效率高、保證鍍層高品質(zhì)。電鍍流程依生產(chǎn)需要變化時(shí)，可以改變計(jì)算機(jī)程序，亦可設(shè)定多種自動(dòng)控制程序。

龍門(mén)式掛鍍生產(chǎn)線的行車可分二種結(jié)構(gòu)：

一、單鉤式行車；

二、雙鉤式行車。

用途：http://004km.cn

適用于汽車輪轂裝飾鉻、減震器鍍硬鉻、摩托車配件鍍多層鎳鉻及鋁氧化和各種五金件、ABS塑膠件的電鍍前處理和鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘等。在線詢價(jià)

龍門(mén)式直線型電鍍生產(chǎn)線在線上可以進(jìn)行防護(hù)裝飾性鍍鉻、鍍鋅、磷化、塑料電鍍等工藝，全線各道工序?qū)崿F(xiàn)性比較廣的自動(dòng)線。程序控制、變頻調(diào)速、軟起軟落，往復(fù)速度6~30m/mim，升降速度10~14m/min，升程10~1.7m。是一種適應(yīng)4.釣魚(yú)式環(huán)形爬坡掛鍍生產(chǎn)線

??電鍍?cè)O(shè)備之——釣魚(yú)式爬坡線工藝及設(shè)備介紹

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一、工藝流程：

上料→水洗→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→三聯(lián)水洗→酸電解除沒(méi)除銹→三聯(lián)水洗→中和→察桿→二聯(lián)水洗→沖擊鎳→回收→二聯(lián)水洗→半光鎳→全光鎳→回收→鎳封→回收→二聯(lián)水洗→加輔陽(yáng)→二聯(lián)水洗→鍍鉻→回收→三聯(lián)水洗→下掛? 此臺(tái)電鍍?cè)O(shè)備介紹：

1、該生產(chǎn)線為全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種控制方式組成的生產(chǎn)線，根據(jù)工藝生產(chǎn)要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際操作規(guī)范和溫州斯普達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司長(zhǎng)期從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的直線形生產(chǎn)線電鍍?cè)O(shè)備。

2、此生產(chǎn)線為爬坡式環(huán)型電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，具有產(chǎn)品鍍層厚度一致、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、動(dòng)力耗電小、噪音低、產(chǎn)量大、能節(jié)約鍍液的流失及減少用水加強(qiáng)環(huán)保，提高企業(yè)的效益等優(yōu)點(diǎn)。該生產(chǎn)線由PLC和觸摸屏全程自動(dòng)控制,采用日本松下變頻器，實(shí)現(xiàn)多級(jí)自動(dòng)調(diào)速，慢速啟動(dòng)，停止和快速運(yùn)行，電鍍?cè)O(shè)備整機(jī)操作控制集中在總電控柜，各溫控儀表、操作開(kāi)關(guān)、電壓表等，全部集中在控制室，方便操作及控制，用觸摸屏實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控，隨時(shí)修改工藝時(shí)間及流程，并自動(dòng)記錄電鍍過(guò)程中各工藝參數(shù)。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的一致性，也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動(dòng)、及手動(dòng)控制二種方式選擇使用。

3、全線裝卸料過(guò)程由人工操作完成，上料位采用固定位置，人工確認(rèn)后。電鍍?cè)O(shè)備由吊臂提入表面處理功能槽，自動(dòng)完成電鍍工作程序。

5.軌道式全自動(dòng)爬坡掛鍍生產(chǎn)線

軌道式自動(dòng)爬坡電鍍生產(chǎn)線

本電鍍生產(chǎn)線五鈍鏈懸掛輸送原理鍍槽合理布局.達(dá)到全自動(dòng)化要求.優(yōu)點(diǎn)；節(jié)約人工.設(shè)備造價(jià)低

占地面積小，環(huán)境污染??； 節(jié)省藥料，回本快； 工件品質(zhì)穩(wěn)定統(tǒng)一；

具有自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)，旋轉(zhuǎn)速度可控制等功能； 使用方便，操作簡(jiǎn)單。

XY-XG懸掛式鏈條輸送流水線

外形尺寸：1000X2500X1800mm(可按客戶要求定做)電壓：380V三相四線 功率：1.5KW 特點(diǎn)Characteristic：

采用單條懸掛式十字方向滾輪鏈條作傳動(dòng)，配專用軌道。最小轉(zhuǎn)彎半徑400mm，變頻調(diào)速電機(jī)，可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸送速度，使用更方便。

適用范圍 Apply the scope:用于五金電鍍、噴漆裝搭等工件輸送。

噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過(guò)噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過(guò)霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來(lái)。

這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點(diǎn)是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運(yùn)行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而大大簡(jiǎn)化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點(diǎn)是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來(lái)去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。

常用的噴淋式除塵設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動(dòng)型式分為三種結(jié)構(gòu)：

(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動(dòng)

(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射

(3)錯(cuò)流噴淋式,即在垂直于氣流方向噴淋液體。

氣霧式除塵

氣霧式除塵改變了傳統(tǒng)意義上的噴淋式除塵設(shè)備所引起的體積比較大、除塵能力低、用水量大的缺點(diǎn)，大大提高了除塵效果。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每個(gè)一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺(tái)，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；

隧道爐：采用熱風(fēng)循環(huán)方式，爐內(nèi)溫度均勻，升溫快，加熱方式分熱風(fēng)循環(huán)和遠(yuǎn)紅外加熱式兩種,節(jié)省能源，（大型隧道爐也可采用柴油燃燒機(jī)或液化氣燃爐）已廣泛應(yīng)用于五金產(chǎn)品和塑膠產(chǎn)品脫水烘干，烤漆烘干,家私木器、五金金屬業(yè)、電鍍業(yè)、電子業(yè)、包裝業(yè)、皮具業(yè)、印刷業(yè)、塑膠業(yè)、食品業(yè)的烘焙、干燥熱處理、定型等。輸送方式一般低溫采用PVC皮帶、鐵氟龍網(wǎng)帶，高溫采用不銹鋼網(wǎng)帶或鍍鋅鍍鉻滾筒。具體制做規(guī)格依照客戶要求及實(shí)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中最基礎(chǔ)的配套。

材料:有PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PVDF材質(zhì)、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì)、砌花崗巖材質(zhì)、聚四氟乙烯材質(zhì)（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽體。

電鍍槽用來(lái)裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心盤(pán)、連桿及極桿支承滾輪組成。

槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等,有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過(guò)大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。

電鍍槽尺寸設(shè)置：

通常說(shuō)的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(L)，即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來(lái)測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。

確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿足以下3個(gè)基本條件：

①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒(méi)零件需電鍍加工全部表面；

② 防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；

③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。

當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

電鍍槽制備：

制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。

電鍍槽一般為長(zhǎng)方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

7.噴漆水簾柜

適用

工件的噴漆封閉

設(shè)備參數(shù)

配置尺寸:按客戶要求訂造 配抽風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵

8.自動(dòng)過(guò)水生產(chǎn)線

適用

手動(dòng)掛鍍的自動(dòng)水洗 手動(dòng)掛鍍的前處理工藝

流程、工藝按客戶要求訂做制作

設(shè)備運(yùn)行

每格周期時(shí)間可調(diào) 最快12秒/格上升→平移→下降水洗槽滴水時(shí)間可調(diào)槽內(nèi)洗滌時(shí)間可調(diào)

附加設(shè)備 電解用銅掛具

9.半自動(dòng)環(huán)形(單鍍種)生產(chǎn)線

適用

五金工件的掛鍍 塑膠ABS工件的掛鍍

設(shè)備運(yùn)行

連續(xù)前進(jìn)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速 每臂周期時(shí)間可調(diào) 最快6秒/臂

附加設(shè)備 每臂加裝轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 槽邊抽風(fēng)設(shè)備

供應(yīng)貴金屬電鍍生產(chǎn)線-電鍍?cè)O(shè)備-鐘表首飾電鍍生產(chǎn)線

系列貴金屬電鍍生產(chǎn)線主要用于高要求的五金零件電鍍。如：表殼、表帶、眼鏡、首飾、手袋配件等的精密零件鍍銅、鍍鎳、鍍鈀、鍍銠、鍍金、全線合超聲波清洗及純水清洗，構(gòu)成完整的貴金屬生產(chǎn)線。產(chǎn)品特點(diǎn)：

? ? ? ? ? ? 鍍槽西德PP料制造

設(shè)置槽邊抽氣口及抽風(fēng)管接口

設(shè)置缸底搖擺正反轉(zhuǎn)裝置，時(shí)間、速度可調(diào) 配置鍍液過(guò)濾機(jī) 配置電鍍整流器 獨(dú)立式結(jié)構(gòu)、可任意組合供應(yīng)貴金屬電鍍生產(chǎn)線-電鍍?cè)O(shè)備-鐘表首飾電鍍生產(chǎn)線

? 電鍍槽采用西德進(jìn)口ＰＰ材料經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)人員加工制成，它的做工精細(xì)，采用進(jìn)口鋼材做為加強(qiáng)筋，外包ＰＰ軟板，耐高溫而不變形，它適用于各種電鍍工藝的要求，例如:ＡＢＳ塑料電鍍、表殼、表帶、眼鏡架、首飾、五金等精密配件的加工。此系列電鍍槽有各種不同的規(guī)格，可以滿足不同的工藝需求，可廣泛應(yīng)用于電解除油、鍍銅、鍍鎳、鍍鋅、鍍鈀、鍍金等等

電鍍?cè)O(shè)備，廢氣處理設(shè)備，電磁性滾鍍?cè)O(shè)備，全自動(dòng)滾鍍鈍化線，全自動(dòng)龍門(mén)式掛鍍銅、鎳、鉻生產(chǎn)線，龍門(mén)式滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等選擇 瑞安斯普達(dá)電鍍涂裝設(shè)備有限公司

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瑞安斯普達(dá)電鍍涂裝設(shè)備有限公司，一直致力于研究、開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)電鍍?cè)O(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品。設(shè)備秉承了臺(tái)灣技術(shù)，尤其是在電鍍滾鍍線及龍門(mén)線方面頗有建樹(shù)。公司通過(guò)幾年的發(fā)展，在長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū)擁有了大批客戶，并得到了一致好評(píng)。公司一貫秉持“誠(chéng)信為本、品質(zhì)第一、服務(wù)至上、不斷創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

主營(yíng)：全自動(dòng)龍門(mén)式生產(chǎn)線;LED掛鍍銀生產(chǎn)線;連接器連續(xù)鍍金生產(chǎn)線;半自動(dòng)龍門(mén)式生產(chǎn)線;PP滾桶;耐酸堿泵浦;PVC桶槽;排送風(fēng)設(shè)備;全自動(dòng)掛鍍線;全自動(dòng)垂直升降線;龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線;半自動(dòng)環(huán)形掛鍍線;廢氣處理塔;化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)，電鍍冷水機(jī)

瑞安市斯普達(dá)電鍍涂裝設(shè)備制造廠

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溫州斯普達(dá)電鍍涂裝設(shè)備有限公司始創(chuàng)于2010年6月，集電鍍?cè)O(shè)備、表面處理設(shè)備、烘箱、烘道的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化科技生產(chǎn)型企業(yè)。主要產(chǎn)品有九大系列：1.電鍍?cè)O(shè)備 2.表面處理設(shè)備 3.烘箱系列 4.烘道系列 5.垂直升降掛鍍生產(chǎn)線 6.龍門(mén)掛鍍滾鍍?nèi)詣?dòng)線 7.釣魚(yú)式爬坡環(huán)形自動(dòng)線 8.超聲波清洗機(jī)9過(guò)水式全自動(dòng)清洗線10.廢氣水處理設(shè)備系列，可電鍍金 鋅 銀 錫 啞光錫 烙 古銅等100多個(gè)規(guī)格品種。

公司生產(chǎn)基地坐落在毗鄰溫州的瑞安市高新科技園區(qū)。現(xiàn)有生產(chǎn)面1000余平方米，員工20到100余名，其中：高級(jí)工程技術(shù)管理人員6人，中級(jí)生產(chǎn)技術(shù)人員18人。公司地理環(huán)境佳，交通便利，毗鄰飛云江畔，距金福鐵路、甬、臺(tái)、溫高速公路約1公里，聚集了海運(yùn)、鐵路、公路運(yùn)輸?shù)茸罴褍?yōu)勢(shì)。

自公司成立以來(lái)企業(yè)規(guī)模逐步發(fā)展擴(kuò)大，年產(chǎn)銷值1000多萬(wàn)元。

斯普達(dá)環(huán)保始終將“不斷滿足客戶需求”作為公司發(fā)展的方向及目標(biāo)，面對(duì)全球健康產(chǎn)業(yè)巨大發(fā)展空間，全體斯美特人飽含真誠(chéng)與熱情期待與您攜手，共同致力于發(fā)展全球環(huán)保產(chǎn)業(yè)，為人類健康事業(yè)貢獻(xiàn)力量！我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、精湛的技術(shù)、完善的售后服務(wù)與您真誠(chéng)合作，共謀發(fā)展，攜手共創(chuàng)事業(yè)新輝煌！

電鍍自動(dòng)線

電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線是嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。它運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒(méi)有手動(dòng)線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長(zhǎng)遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動(dòng)化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。

電鍍自動(dòng)線完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒(méi)有什么手工操作，而是通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)地完成全部電鍍工序過(guò)程，因而可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并可改善勞動(dòng)條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。

電鍍自動(dòng)線分類

電鍍自動(dòng)線一般可分為以下幾種：

1、全自動(dòng)環(huán)形（U形）垂直升降電鍍自動(dòng)線

此類自動(dòng)線擁有以下特點(diǎn)：

* 機(jī)內(nèi)全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

* 特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動(dòng)機(jī)構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

* 為全封閉設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)容易。

* 槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

* 設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。

* 設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作。

* 設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

* 設(shè)置各槽獨(dú)立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動(dòng)溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

* 采用獨(dú)特的超聲波發(fā)生線路，超聲強(qiáng)勁。

* 采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高。

* 結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。

* 機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，設(shè)備維修費(fèi)用低。

* 生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。

* 適用于大批量零件的生產(chǎn)，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。

* 該生產(chǎn)線適用于固定鍍種生產(chǎn)使用，可變換電鍍時(shí)間，主機(jī)采用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產(chǎn)量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)．可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)

2、直線式龍門(mén)掛鍍自動(dòng)線

此類電鍍自動(dòng)線一般可用于：鎖具、五金工具、飾品等的電鍍 ；

可鍍種類為：鋅、銅、鎳、鉻、銀、錫、硬鉻、鋁氧化、多層鎳、塑料電鍍等；

3、直線式龍門(mén)滾鍍自動(dòng)線

此類電鍍自動(dòng)線一般可用于：小零件的電鍍；

可鍍種類為：金、銀、鋅、白銅錫、鎳

4、連續(xù)電鍍自動(dòng)線

此類電鍍自動(dòng)線一般可用于：線材、帶材以及簡(jiǎn)單、粗大型的零部件，成本低廉；

此類電鍍自動(dòng)線的前處理一般有：酸脫——水洗——熱脫——澎潤(rùn)——活化——俗話——回收——后移——中和——表調(diào)——預(yù)浸——敏化——加速

后處理則為：陽(yáng)電解——銀電解——水洗——中和——酸銅

以上為常用電鍍自動(dòng)線種類。

幾種常見(jiàn)的全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

在我國(guó)電鍍廠里幾種常見(jiàn)的全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線有：直線龍門(mén)式全自動(dòng)生產(chǎn)線、環(huán)形垂直升降式生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。

直線龍門(mén)式生產(chǎn)線： 直線式龍門(mén)電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門(mén)吊車來(lái)吊運(yùn)電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng)，利用吊車上的一對(duì)或兩對(duì)升降吊鉤來(lái)吊運(yùn)，使自動(dòng)線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門(mén)吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對(duì)于鍍槽長(zhǎng)度較大的自動(dòng)線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運(yùn)行的以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn);使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲(chǔ)存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能;可配有振動(dòng)搖擺;空氣攪拌;PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行精確;可配備高精度的，保證鍍層高品質(zhì);也可配上優(yōu)質(zhì)整流機(jī)，保證電鍍的穩(wěn)定。

環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線：

環(huán)形垂直升降式與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對(duì)單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時(shí)動(dòng)作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個(gè)槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動(dòng)，不作升降。

工件的橫移是通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)鏈條，鏈條拖動(dòng)軌道來(lái)實(shí)現(xiàn)的，工件的升降也是通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)鏈條，鏈條帶動(dòng)升降平臺(tái)，托住滑動(dòng)器，吊臂，掛具和工件來(lái)作上下運(yùn)動(dòng)的,所有的動(dòng)作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過(guò)一定的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實(shí)現(xiàn)鉻，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

滾鍍生產(chǎn)線：

滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、帶驅(qū)動(dòng)滾筒,鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動(dòng)、獨(dú)立電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng),可以無(wú)級(jí)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，采用變頻器或直流電機(jī)。

塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線：

塑料電鍍廣泛應(yīng)用于裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。

金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。

第二篇：三菱PLC控制電鍍生產(chǎn)線

三菱PLC控制電鍍生產(chǎn)線

某企業(yè)電鍍生產(chǎn)線有三個(gè)槽，分別是電鍍槽、回收液槽、清洗槽。機(jī)械工件由吊鉤電機(jī)控制升降，由行車電機(jī)控制前進(jìn)和后退，經(jīng)過(guò)電鍍、電鍍液回收、清洗等工序，完成電鍍過(guò)程。具體工藝流程是：工件電鍍300s提升，停留32s使過(guò)量的電鍍液滴回鍍槽；放入回收槽32s，使電鍍更光潔，提起20s滴液；放入清水槽中32s清洗，提起20s滴液；行車回原位，完成一個(gè)工件的電鍍過(guò)程。原位調(diào)整可用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，電鍍過(guò)程必須自動(dòng)進(jìn)行。

第三篇：電鍍工程師詳細(xì)的崗位職責(zé)說(shuō)明

電鍍工程師詳細(xì)的崗位職責(zé)說(shuō)明

1、確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求以及協(xié)助生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)理控制生產(chǎn)成本;

2、檢查、評(píng)估、貫徹內(nèi)部工作流程和工作程序;

3、解決與生產(chǎn)工藝與設(shè)備相關(guān)的問(wèn)題，以降低各種生產(chǎn)成本和費(fèi)用;

4、提供技術(shù)支持和部門(mén)體系文件的制作;

5、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題的分析和持續(xù)改進(jìn)，改善生產(chǎn)工藝;

6、審核引進(jìn)技術(shù)(設(shè)備)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品中的技術(shù)問(wèn)題;

7、協(xié)助技術(shù)經(jīng)理組織技術(shù)研究工作，負(fù)責(zé)解決推廣和采用先進(jìn)技術(shù);

8、負(fù)責(zé)對(duì)決定不良品的處理和CAR的回復(fù)。

電鍍工程師崗位職責(zé)(二)

1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的工藝制定及文件的編寫(xiě)工作;

2.負(fù)責(zé)確認(rèn)新產(chǎn)品對(duì)應(yīng)工序所需夾具的制作方案;

3.負(fù)責(zé)掛具制作的進(jìn)度和驗(yàn)收工作;

4.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的工藝整改工作;

5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中對(duì)應(yīng)工序產(chǎn)品試制的成本控制;

工作事項(xiàng)中遇到的問(wèn)題，應(yīng)直接尋求主管及部門(mén)經(jīng)理的支持;

6.協(xié)助電鍍車間改善

電鍍工程師崗位職責(zé)(三)

1、電鍍化驗(yàn)室日常工作，做好電鍍藥液、磷化藥液、電鍍廢水、鍋爐用水的化驗(yàn)工作。

2、負(fù)責(zé)震蕩、電鍍、磷化、靜電噴漆、廢水處理等工藝的日常維護(hù)，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)。

3、負(fù)責(zé)編制電鍍?cè)O(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃完成機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

4、協(xié)助主任及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中工藝及質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量工藝的執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)記錄表的填寫(xiě)情況進(jìn)行巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量受控，保證后續(xù)生產(chǎn)的正?；?/p>

5、協(xié)助主任做好工藝流程分析、產(chǎn)能分析、人力分析、工時(shí)定額分析、物料消耗分析、不良品分析。優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

電鍍工程師崗位職責(zé)(四)

1、負(fù)責(zé)電鍍/化鍍工序日常問(wèn)題跟進(jìn)及處理;

2、負(fù)責(zé)電鍍/化鍍品質(zhì)改善及良率提升;

3、負(fù)責(zé)電鍍/化鍍?cè)O(shè)備及新材料導(dǎo)入評(píng)估;

4、負(fù)責(zé)電鍍/化鍍工藝的編制、評(píng)審、修訂，新項(xiàng)目的工藝調(diào)試。

電鍍工程師崗位職責(zé)(五)

1、負(fù)責(zé)新員工電鍍基礎(chǔ)的培訓(xùn)，提高員工電鍍技術(shù);

2、解決生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題，電鍍常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題;

3、生產(chǎn)支撐改善，新產(chǎn)品調(diào)試以及電鍍現(xiàn)場(chǎng)6S改善;

4、懂得對(duì)連續(xù)鍍鎳、錫、銅、金、亞錫等渡液成分的分析、監(jiān)控。

第四篇：電鍍行業(yè)規(guī)范條件2015資料

附件

電鍍行業(yè)規(guī)范條件

根據(jù)國(guó)家《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》中關(guān)于提高行業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻，嚴(yán)格限制排放重金屬相關(guān)項(xiàng)目的要求，為加快電鍍行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)水平，推動(dòng)節(jié)能減排，控制重金屬污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，制定本規(guī)范條件。

納入本規(guī)范條件管理的包括從事各種材料電鍍、電鑄、電解加工、刷鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍（溶劑法）以及金屬酸洗、拋光(電解拋光和化學(xué)拋光)、氧化、磷化、鈍化等企業(yè)（車間）及電鍍集中區(qū)。

一、產(chǎn)業(yè)布局

（一）根據(jù)資源、能源狀況和市場(chǎng)需求，科學(xué)規(guī)劃行業(yè)發(fā)展。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目必須符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，項(xiàng)目選址應(yīng)符合產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃以及其他相關(guān)規(guī)劃要求。

（二）在國(guó)務(wù)院、國(guó)務(wù)院有關(guān)部門(mén)和省、自治區(qū)、直轄市人民政府規(guī)定的自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、飲用水水源保護(hù)區(qū)等重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域不得新建、擴(kuò)建相關(guān)項(xiàng)目。已在上述區(qū)域內(nèi)運(yùn)營(yíng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)區(qū)域規(guī)劃和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要，依法逐步退出。

（三）新（擴(kuò)）建項(xiàng)目應(yīng)取得主要污染物總量指標(biāo)，依法通

過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)，建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件未經(jīng)審批不得開(kāi)工建設(shè)，環(huán)境保護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，經(jīng)竣工環(huán)保驗(yàn)收合格后方可正式投入生產(chǎn)使用。在已有電鍍集中區(qū)的地市，新建專業(yè)電鍍企業(yè)原則上應(yīng)全部進(jìn)入電鍍集中區(qū)。企業(yè)各類污染物（廢氣、廢水、固體廢物、廠界噪聲）排放標(biāo)準(zhǔn)與處置措施均符合國(guó)家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、規(guī)模、工藝和裝備

（一）電鍍企業(yè)規(guī)模必須滿足下列條件之一：

1.電鍍生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括清洗槽在內(nèi)的槽液總量不少于30000升。

2.電鍍生產(chǎn)年產(chǎn)值在2000萬(wàn)元以上。3.單位作業(yè)面積產(chǎn)值不低于1.5萬(wàn)元/平方米。4.作為中間工序的企業(yè)自有車間不受規(guī)模限制。

（二）企業(yè)選用低污染、低排放、低能耗、低水耗、經(jīng)濟(jì)高效的清潔生產(chǎn)工藝，推廣使用《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》的成熟技術(shù)。無(wú)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》淘汰類的生產(chǎn)工藝和本規(guī)范條件規(guī)定的淘汰落后工藝、裝備和產(chǎn)品（見(jiàn)附1）。

（三）品種單

一、連續(xù)性生產(chǎn)的電鍍企業(yè)要求自動(dòng)生產(chǎn)線、半自動(dòng)生產(chǎn)線達(dá)到70%以上。

（四）生產(chǎn)區(qū)域地面防腐、防滲、防積液，生產(chǎn)線有槽間收集遺灑鍍液和清洗液裝置。

（五）新（擴(kuò)）建項(xiàng)目生產(chǎn)線配有多級(jí)逆流漂洗、噴淋等節(jié)

水裝置及槽液回收裝置，槽、罐、管線按“可視、可控”原則布置，并設(shè)有相應(yīng)的防破損、防腐蝕等防護(hù)措施。

（六）新（擴(kuò)）建電鍍項(xiàng)目根據(jù)加工零部件的品種、數(shù)量等優(yōu)先選用高效低耗連續(xù)式處理設(shè)備，并達(dá)到電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)指標(biāo)以上水平。

（七）熱浸鍍企業(yè)除應(yīng)符合（二）、（四）、（五）條的規(guī)定外，企業(yè)規(guī)模還必須符合以下條款：

1.生產(chǎn)能力不低于10000噸/年或產(chǎn)值不低于1000萬(wàn)元/年。2.作為中間工序的企業(yè)自有車間不受規(guī)模限制。

三、資源消耗

（一）電鍍企業(yè)（除熱浸鍍企業(yè)以外企業(yè)）有重金屬和水資源循環(huán)利用設(shè)施。

1.鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻以及鍍貴金屬等生產(chǎn)線配備工藝技術(shù)成熟的帶出液回收槽等回收設(shè)施。

2.電鍍企業(yè)單位產(chǎn)品每次清洗取水量不超過(guò)0.04噸/平方米，水的重復(fù)利用率在30%以上。

（二）熱浸鍍企業(yè)

1.鋅鍋采用電、天然氣、冷煤氣等清潔能源加熱。能源消耗應(yīng)低于35公斤標(biāo)煤/噸產(chǎn)品。

2.現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)用新鮮水消耗量應(yīng)低于0.2噸/噸產(chǎn)品，新建企業(yè)應(yīng)低于0.1噸/噸產(chǎn)品。

3.現(xiàn)有企業(yè)鋅利用率應(yīng)高于70%，新建企業(yè)鋅有效利用率應(yīng)高于75%。

4.現(xiàn)有企業(yè)鹽酸消耗量應(yīng)低于30公斤/噸產(chǎn)品，新建企業(yè)鹽酸消耗量應(yīng)低于25公斤/噸產(chǎn)品。

四、環(huán)境保護(hù)

（一）企業(yè)符合環(huán)保法律法規(guī)要求，依法獲得排污許可證，并按照排污許可證的要求排放污染物；定期開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核并通過(guò)評(píng)估驗(yàn)收。

（二）企業(yè)有廢氣凈化裝置，廢氣排放符合國(guó)家或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

（三）企業(yè)有合格廢水處理設(shè)施，電鍍企業(yè)和擁有電鍍?cè)O(shè)施企業(yè)經(jīng)處理后的廢水符合國(guó)家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900）有關(guān)水污染物排放限值要求或地方水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，排放的廢水接受公眾監(jiān)督；其余納入本規(guī)范條件的企業(yè)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978）或地方水污染物排放限值要求。

（四）企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物按照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》和《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597)，設(shè)置規(guī)范的分類收集容器進(jìn)行分類收集，并按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》要求，交由有處置相關(guān)危險(xiǎn)廢物資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處置，鼓勵(lì)企業(yè)或危險(xiǎn)廢物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行資源再生或再利用。

（五）廠界噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348）要求。

（六）屬于國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控源的企業(yè)應(yīng)開(kāi)展自行監(jiān)測(cè)并按照《國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)自行監(jiān)測(cè)及信息公開(kāi)辦法（試行）》（環(huán)發(fā)

[2014] 81號(hào)）要求，在環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)組織的平臺(tái)上及時(shí)發(fā)布自行監(jiān)測(cè)信息。

五、安全、職業(yè)衛(wèi)生

（一）企業(yè)遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)，有健全的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理制度；具備有關(guān)法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)條件。

（二）有健全的危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度。

（三）企業(yè)有職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，定期開(kāi)展職業(yè)衛(wèi)生檢查。企業(yè)每年組織有毒有害崗位職工體檢，體檢覆蓋率達(dá)到100%。

（四）新（擴(kuò)）建項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

（五）企業(yè)應(yīng)制定突發(fā)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門(mén)報(bào)備。

（六）企業(yè)定期對(duì)員工進(jìn)行安全和職業(yè)衛(wèi)生教育。

六、人員素質(zhì)

生產(chǎn)、廢水處理等崗位員工經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，獲得行業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證書(shū)。特殊崗位操作人員取得相關(guān)工種職業(yè)技能鑒定等級(jí)證書(shū)，持證上崗。企業(yè)有中級(jí)及以上職稱的技術(shù)管理人員。

七、電鍍集中區(qū)（電鍍定點(diǎn)基地）

電鍍集中區(qū)是由政府或行業(yè)規(guī)劃倡導(dǎo)，電鍍及相關(guān)服務(wù)企業(yè)集聚，污染物集中治理和綜合利用的工業(yè)園區(qū)。

（一）電鍍集中區(qū)規(guī)劃建設(shè)符合本地區(qū)的產(chǎn)業(yè)布局，具備園區(qū)規(guī)劃、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、入園條件、園區(qū)管理、污染防治，配套服務(wù)等功能。

（二）電鍍集中區(qū)除應(yīng)符合本條件第一至六條中關(guān)于電鍍企業(yè)的規(guī)定外，還應(yīng)鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行水資源減量化和循環(huán)利用；能源節(jié)約和梯級(jí)利用以及材料節(jié)約和資源化利用，促進(jìn)廢物排放的減量化、再利用和資源化，以及危險(xiǎn)廢物的資源化和無(wú)害化處理。

（三）入駐電鍍企業(yè)不少于階段規(guī)劃的60%。

（四）電鍍集中區(qū)具備獨(dú)立檢測(cè)分析廢水中主要污染物的條件，安裝主要污染物排放自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備，地方環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)具備條件的應(yīng)與集中區(qū)監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

（五）電鍍集中區(qū)對(duì)企業(yè)排放廢氣中主要污染物實(shí)施監(jiān)測(cè)。

（六）電鍍集中區(qū)應(yīng)建設(shè)統(tǒng)一的集中供熱設(shè)施，限期淘汰集中區(qū)內(nèi)入駐企業(yè)燃煤鍋爐。

（七）電鍍集中區(qū)內(nèi)電鍍加工企業(yè)按照一般電鍍企業(yè)規(guī)范條件進(jìn)行申報(bào)。

八、監(jiān)督管理

（一）電鍍企業(yè)（電鍍集中區(qū)）按照本規(guī)范條件自愿申請(qǐng)規(guī)范公告，省、自治區(qū)、直轄市、計(jì)劃單列市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)工業(yè)主管部門(mén)負(fù)責(zé)本地區(qū)規(guī)范條件公告申請(qǐng)的初步審查工作，經(jīng)

工業(yè)和信息化部審核，對(duì)符合規(guī)范條件的企業(yè)予以公示，并以公告的形式向社會(huì)發(fā)布。

（二）地方各級(jí)工業(yè)主管部門(mén)每年對(duì)本地區(qū)已獲公告企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查,工業(yè)和信息化部對(duì)公告企業(yè)進(jìn)行抽查,鼓勵(lì)社會(huì)各界對(duì)公告企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督。

（三）有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)要宣傳國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，加強(qiáng)行業(yè)自律，協(xié)助政府有關(guān)部門(mén)做好行業(yè)監(jiān)督、管理工作。

（四）電鍍行業(yè)規(guī)范條件公告管理辦法由工業(yè)和信息化部另行制定。

九、附則

（一）本規(guī)范條件適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)（臺(tái)灣、香港、澳門(mén)地區(qū)除外）所有電鍍企業(yè)（含專業(yè)電鍍廠、各企業(yè)中的電鍍和熱浸鍍車間、熱浸鍍企業(yè)）及電鍍集中區(qū)。

（二）本規(guī)范條件所涉及的法律法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)政策重新修訂時(shí)，按修訂后的版本執(zhí)行。

（三）本規(guī)范條件自2015年11月1日起施行。

（四）本規(guī)范條件由工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)解釋。

附1 電鍍行業(yè)淘汰落后工藝、裝備和產(chǎn)品的界定準(zhǔn)則 范圍

本準(zhǔn)則適用于電鍍行業(yè)，有化學(xué)鍍、酸洗、電解加工、拋光（化學(xué)和電化學(xué)）、氧化、磷化、鈍化等工序的其他生產(chǎn)企業(yè)（車間）可參照?qǐng)?zhí)行。

本準(zhǔn)則從污染防治的角度出發(fā)，規(guī)定了電鍍行業(yè)中高污染、高耗能、高水耗、低效率的落后生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品淘汰的基本界定原則。

本準(zhǔn)則適用于電鍍行業(yè)淘汰耗能、耗水、涉重的落后生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品的判斷。規(guī)范性引用文件

下本準(zhǔn)則引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì) 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》 GB 21900 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn) HJ/T314 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 電鍍行業(yè) 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1 電鍍

電鍍是指利用電解方法在零件表面沉積均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金層的過(guò)程。包括鍍前處理（除油、浸蝕、去銹）、鍍覆上金屬層和鍍后處理（鈍化、除氫）。

3.2 落后產(chǎn)能

落后產(chǎn)能是指技術(shù)水平(包括工藝、裝備和產(chǎn)品等)低于行業(yè)平均水平的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品等生產(chǎn)能力或達(dá)不到國(guó)家法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)能力。

3.3 落后工藝、裝備和產(chǎn)品

是針對(duì)表面處理（電鍍）生產(chǎn)過(guò)程中的高耗能、高污染、低產(chǎn)出的，低于行業(yè)平均水平的以及不符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或者不適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步要求和技術(shù)發(fā)展水平的生產(chǎn)工藝、裝備和產(chǎn)品。界定技術(shù)要求

4.1 界定分類

本準(zhǔn)則給出了電鍍行業(yè)淘汰落后工藝、裝備和產(chǎn)品分類。工 藝：包括電鍍前處理、主工藝、后處理。

裝 備：包括涉及電鍍前處理、主工藝、后處理的裝置、設(shè)備及輔助設(shè)施等。產(chǎn) 品：包括中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品。

4.2 界定準(zhǔn)則

電鍍行業(yè)落后生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品界定的基本原則是產(chǎn)生和排放污染物(重點(diǎn)是重金屬)強(qiáng)度高、安全風(fēng)險(xiǎn)大以及浪費(fèi)能源資源的生產(chǎn)工藝、裝備和產(chǎn)品,符合以下原則之一的即為應(yīng)淘汰的落后工藝、裝備和產(chǎn)品。

《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中規(guī)定的淘汰類的工藝、裝備和產(chǎn)品。

在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生和排放含有汞元素的蒸氣或廢水的工藝或產(chǎn)品。

加工過(guò)程中使用和排放廢水中含有鎘元素的用于民品生產(chǎn)的工藝和產(chǎn)品（船舶及彈性零件除外）。

加工過(guò)程中使用和排放廢水中含有鉛元素的用于電子和微電子電鍍生產(chǎn)的工藝和產(chǎn)品(國(guó)家特殊項(xiàng)目除外)。

僅有一個(gè)且無(wú)噴淋、鍍液回收等措施普通清洗槽。

磚砼結(jié)構(gòu)槽體

鍍層在鉻酐濃度150g/L以上的鈍化液中鈍化的工藝。附則

本準(zhǔn)則自發(fā)布之日起實(shí)施，由工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)解釋，并根據(jù)行業(yè)發(fā)展情況和宏觀調(diào)控要求會(huì)同有關(guān)部門(mén)適時(shí)進(jìn)行修訂。

附 錄 A

（資料性附錄）淘汰落后界定準(zhǔn)則實(shí)例

A1 落后工藝

（1）前處理: 1.汞齊化處理 2.含氰沉鋅（2）主工藝： 1.鎏金

2.鍍鎘工藝[用于民用產(chǎn)品（船舶及彈性零件除外）] 3.氰化鍍鋅工藝（3）后處理

高濃度鉻酸鈍化（鍍鋅鈍化，鉻酐濃度150g/L以上的鈍化工藝。）A2 落后裝備

（1）無(wú)噴淋、鍍液回收等措施普通單槽清洗（2）磚砼結(jié)構(gòu)槽體 A3 落后產(chǎn)品

鍍鎘產(chǎn)品[用于民用產(chǎn)品（船舶及彈性零件除外）]

第五篇：電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

一．還原沉淀法

化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。

常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個(gè)反應(yīng)池中用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵，用NaOH或Ca(OH)2調(diào)pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后，含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l。該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。

在一些報(bào)道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點(diǎn),形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出水色度比聚合氯化鐵好,除濁效果和絮凝體沉降性能又優(yōu)于聚合氯化鋁。具體報(bào)道內(nèi)容附于文后。

二.電解法沉淀過(guò)濾

1.工藝流程概況

電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過(guò)格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池, 均衡水量水質(zhì), 然后由泵提升至電解槽電解, 在電解過(guò)程中陽(yáng)極鐵板溶解成亞鐵離子, 在酸性條件下亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子, 同時(shí)由于陰極板上析出氫氣, 使廢水pH 值逐步上升, 最后呈中性。此時(shí)Cr3+、Fe3+ 都以氫氧化物沉淀析出, 電解后的出水首先經(jīng)過(guò)初沉池,然后連續(xù)通過(guò)(廢水自上而下)兩級(jí)沉淀過(guò)濾池。一級(jí)過(guò)濾池內(nèi)有填料: 木炭、焦炭、爐渣;二級(jí)過(guò)濾池內(nèi)有填料: 無(wú)煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過(guò)濾池填料過(guò)濾、吸附, 出水流入排水檢查井。而后通過(guò)泵進(jìn)入循環(huán)水池作為冷卻用水。過(guò)濾用的木炭、焦炭、無(wú)煙煤、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒。

2.主要設(shè)備

調(diào)節(jié)池1 座;初沉池1 座、沉淀過(guò)濾池2 座;循環(huán)水池1 座;電源控制柜、電解槽、電解電源、電解電壓1 套;水泵5 臺(tái)。

3.結(jié)果與分析

某電鍍廠電鍍廢水處理設(shè)備在正常工況條件下, 間隔不同的時(shí)間多次取樣,。

電鍍含鉻廢水采用電解法沉淀過(guò)濾工藝處理后全部回用, 過(guò)濾池內(nèi)填料定期集中于鍋爐房摻燒, 達(dá)到了綜合治理電鍍含鉻廢水的目的。

該處理技術(shù)雖然運(yùn)行可靠, 操作簡(jiǎn)單, 但應(yīng)注意幾個(gè)方面: a)需要定期更換極板;b)在一定的酸性介質(zhì)中, 氫氧化鉻有被重新溶解的可能;c)沉淀過(guò)濾池內(nèi)的填料必須定期處理, 焚燒徹底, 否則會(huì)引起二次污染。由此可見(jiàn), 對(duì)處理設(shè)施加強(qiáng)管理非常重要。

4.結(jié)論

1)該處理工藝對(duì)電鍍含鉻廢水治理徹底, 過(guò)濾池內(nèi)填料定期統(tǒng)一處理, 不會(huì)引起二次污染;處理后清水全部回用, 可節(jié)省水資源, 具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

2)該工藝投資較小, 技術(shù)成熟, 運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便, 易于管理, 適應(yīng)于不同規(guī)

模的電鍍生產(chǎn)企業(yè)。

三.其他國(guó)內(nèi)外含鉻廢水處理方法的研究進(jìn)展

1.1 生物法

生物法治理含鉻廢水,國(guó)內(nèi)外都是近年來(lái)開(kāi)始的。生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術(shù),適用于大、中、小型電鍍廠的廢水處理,具有重大的實(shí)用價(jià)值,易于推廣。國(guó)內(nèi)外對(duì)ＳＲＢ菌(硫酸鹽還原菌)[1]、ＳＲ系列復(fù)合功能菌[2]、ＳＲ復(fù)合能菌[3]、脫硫孤菌[4]、脫色桿菌(Ｂａｃ.Ｄｅｃｈｒｏｍａｔｉｃａｎｓ)、生枝動(dòng)膠菌(Ｚｏｏｌｏｃａｒａｍｉｇｅｒ ａ)[5]、酵母菌[6]、含糊假單胞菌、熒光假單胞菌[7]、乳鏈球菌、陰溝腸桿菌、鉻酸鹽還原菌[8]等進(jìn)行研究,從過(guò)去的單一菌種到現(xiàn)在多菌種的聯(lián)合使用,使廢水的處理從此走向清潔、無(wú)污染的處理道路。將電鍍廢水與其它工業(yè)廢棄物及人類糞便一起混合,用石灰作為凝結(jié)劑,然后進(jìn)行化學(xué)—凝結(jié)—沉積處理。研究表明,與活性的淤泥混合的生物處理方法,能除去Ｃｒ6+和Ｃｒ3+,ＮＯ3氧化成ＮＯ3-。已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理

[9]。

生物法處理電鍍廢水技術(shù),是依靠人工培養(yǎng)的功能菌,它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對(duì)ｐＨ值的緩沖作用。該法操作簡(jiǎn)單,設(shè)備安全可靠,排放水用于培菌及其它使用;并且污泥量少,污泥中金屬回收利用;實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、無(wú)污水和廢渣排放。投資少,能耗低,運(yùn)行費(fèi)用少。

1.2 膜分離法

膜分離法以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì),當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性透過(guò)膜,以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前,工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。別的方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段,尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下,以電位差為推動(dòng)力,利用離子交換膜的選擇透過(guò)性,從而使廢水得到凈化。反滲透法是在一定的外加壓力下,通過(guò)溶劑的擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)分離。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過(guò)程。液膜包括無(wú)載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí),流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子,然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散,在膜內(nèi)界面上解絡(luò),重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集,流動(dòng)載體返回膜外相界面,如此過(guò)程不斷進(jìn)行,廢水得到凈化。膜分離法的優(yōu)點(diǎn):能量轉(zhuǎn)化率高,裝置簡(jiǎn)單,操作容易,易控制、分離效率高。但投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,薄膜的壽命短。

主要用于回收附加值高的物質(zhì),如金等。

電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處理方面的主要應(yīng)用,水和金屬離子可達(dá)到全部循環(huán)利用,整個(gè)過(guò)程可在高溫和更廣的ｐＨ值條件下運(yùn)行,且回收液濃度可大大提高,缺點(diǎn)為僅能用于回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水,離子載體為ＴＢＰ(磷酸三丁酯),Ｓｐａｎ80為膜穩(wěn)定劑,工藝操作方便,設(shè)備簡(jiǎn)單,原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體,如中性胺,常用Ａｌａｎｍｉｎｅ336(三辛胺),用2%Ｓｐａｎ80作表面活性劑,選用六氯代1,3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑,分離過(guò)程分為:萃取、反萃等步驟[10,11]。近來(lái),微濾也有用于處理含重金屬?gòu)U水,可去除金屬電鍍等工業(yè)廢水中有毒的重金屬如鎘、鉻等

[12,13]。

1.3 黃原酸酯法

70年代,美國(guó)研制成新型不溶重金屬離子去除劑ＩＳＸ[14～16],使用方便,水處理費(fèi)用低。ＩＳＸ不僅能脫除多種重金屬離子,而且在酸性條件下能將Ｃｒ6+還原為Ｃｒ3+,但穩(wěn)定性差。不溶性淀粉黃原酸酯[17]脫除鉻的效果好,脫除率>99%,殘?jiān)€(wěn)定,不會(huì)引起二次污染。鐘長(zhǎng)庚[18,19]等人用稻草代替淀粉制成稻草黃原酸酯,處理含鉻廢水,鉻的脫除率高,很容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。研究者認(rèn)為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽、氫氧化鉻通過(guò)沉淀、吸附幾種過(guò)程共同起作用,但黃原酸鉻鹽起主要作用。此法成本低,反應(yīng)迅速,操作簡(jiǎn)單,無(wú)二

次污染。

1.4 光催化法[20,21]

光催化法是近年來(lái)在處理水中污染物方面迅速發(fā)展起來(lái)的新方法,特別是利用半導(dǎo)體作催化劑處理水中有機(jī)污染物方面已有許多報(bào)道。以半導(dǎo)體氧化物(ＺｎＯ/ＴｉＯ2)為催化劑,利用太陽(yáng)光光源對(duì)電鍍含鉻廢水加以處理,經(jīng)90ｍｉｎ太陽(yáng)光照(1182.5Ｗ/ｍ2),使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,再以氫氧化鉻形式除去三價(jià)鉻,鉻的去除率達(dá)99%以上。

1.5 槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗

這一技術(shù)由美國(guó)ＥＲＧ/Ｌａｎｃｙ公司和英國(guó)的Ｅｆ ｆｌｕｅｎｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＬａｎｃｙ公司開(kāi)發(fā),故也叫Ｌａｎｃｙ法。它是在電鍍生產(chǎn)線后設(shè)回收槽、化學(xué)循環(huán)漂洗槽及水循環(huán)漂洗槽各一個(gè),處理槽設(shè)在車間外面。鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的還原劑(亞硫酸氫鈉或水合肼)漂洗,使90%的帶出液被還原,然后鍍件進(jìn)入水漂洗槽,而化學(xué)漂洗后的溶液則連續(xù)流回處理槽,不斷循環(huán)。加堿沉淀系在處理槽中進(jìn)行,它的排泥周期很長(zhǎng)[22]。廣州電器科學(xué)研究所開(kāi)發(fā)了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗處理工藝,水回用率高達(dá)95%、具有投藥少、污泥少且純度高等優(yōu)點(diǎn)。有時(shí),用槽邊循環(huán)和

車間循環(huán)相結(jié)合[23]。

1.6 水泥基固化法處理中和廢渣[24]

對(duì)于暫時(shí)無(wú)法處理的有毒廢物,可以采用固化技術(shù),將有害的危險(xiǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榉俏ｋU(xiǎn)物的最終處置辦法。這樣,可避免廢渣的有毒離子在自然條件下再次進(jìn)入水體或土壤中,造成二次污染。當(dāng)然,這樣處理后的水泥固化塊中的六價(jià)鉻的浸出率是很低的。

電鍍含鉻廢液及污泥的綜合利用

由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高,成分復(fù)雜,在綜合利用之前應(yīng)對(duì)各種廢液進(jìn)行單獨(dú)和分類處理。對(duì)于鍍鋅鈍化液、銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)ｐＨ;對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂,只需將它變?yōu)椋危?ＣｒＯ4即可。

2.1 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉[25]

在高溫堿性條件介質(zhì)Ｎａ2ＣｒＯ4中三價(jià)鉻可被空氣氧化為Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7,同時(shí)污泥中所含的鐵、鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽ＮａＦｅＯ

2、Ｎａ2ＺｎＯ2。用水浸取堿熔體時(shí),大部分鐵分解為Ｆｅ(ＯＨ)3沉淀而除去。將濾液酸化至ｐＨ<4,Ｎａ2ＣｒＯ4即轉(zhuǎn)變?yōu)椋危?Ｃｒ2Ｏ7,利用Ｎａ2ＳＯ4與Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7溶解度差異,分別結(jié)晶析出。采用高溫堿性氧化鉻污泥制紅礬鈉的條件是ｎ(Ｎａ2ＣＯ3)∶ｎ(Ｃｒ2Ｏ3)=3.0∶1.0,溫度780℃,時(shí)間

2.5ｈ,鉻的轉(zhuǎn)化率在85%以上。

2.2 生產(chǎn)鉻黃[26]

利用純堿作沉淀劑去除電鍍廢液中的雜質(zhì)金屬離子,再利用凈化后的電鍍廢液替代部分紅礬鈉生產(chǎn)鉛鉻黃。電鍍液加入Ｎａ2ＣＯ3飽和液后,調(diào)整ｐＨ至8.5～9.5。進(jìn)行過(guò)濾,濾液備用。在堿性條件下將濾渣中的Ｃｒ3+用Ｈ2Ｏ2氧化為Ｃｒ6+,再經(jīng)過(guò)濾,濾液與上述濾液混合。將濾液與硝酸鉛溶液和助劑,在50～60℃反應(yīng)1ｈ,然后經(jīng)過(guò)濾、水洗,洗去氯根、硫酸根以及其它部分可溶性雜質(zhì),再經(jīng)干燥粉碎即得成品鉛鉻黃。利用電鍍廢液生產(chǎn)鉛鉻黃,不僅解決了污染問(wèn)題,而且使電鍍廢液中的鉻得到了回收利用。據(jù)估算,按年處理電鍍廢液200ｔ,年平均回收18ｔ紅礬鈉,可實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)收4萬(wàn)余元。效益可觀。

2.3 生產(chǎn)液體鉻鞣劑及皮革鞣劑堿式硫酸鉻[27,28]

含鉻廢液先用氫氧化鈉去除金屬離子雜質(zhì),控制ｐＨ=5.5～6.0,然后過(guò)濾,濾液待用,污泥用鐵氧體無(wú)害化處理。然后,在濾液中投加還原劑葡萄糖,使Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7還原為Ｃｒ(ＯＨ)ＳＯ4,在100℃條件下,進(jìn)一步聚合,當(dāng)堿度為40%時(shí),分子式為4Ｃｒ(ＯＨ)3·3Ｃｒ2(ＳＯ4)3,即為鉻鞣劑。河北省無(wú)極縣某皮革廠就是利用電鍍含鉻廢水生產(chǎn)液體鉻鞣劑。按每天生產(chǎn)5ｔ液體鉻鞣劑,每天可得利潤(rùn)為6000余元。可見(jiàn)利用含鉻廢液生產(chǎn)鉻鞣劑的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。另外,可將含鉻的污泥與碳粉混合,在高溫下煅燒,從而可制得金屬鉻[29]。因?yàn)楹t污泥是電鍍車間污泥的主要品種,根據(jù)電鍍處理方法不同,污泥的回收利用也不同[30]。電解法污泥污泥

1)做中溫變換催化劑的原料;(2)做鐵鉻紅顏料的原料?；瘜W(xué)法的1)回收氫氧化鉻;(2)回收三氧化二鉻拋光膏。鐵氧體污泥做磁性材料的原料等等。