第一篇:小區(qū)雨污水接入市政方案
嘉園世紀(jì)嘉園小區(qū)長江路雨水管網(wǎng)接入
施
工
方
案
施工單位:江蘇騰宇建設(shè)工程有限公司
建設(shè)單位:泗洪佳和世紀(jì)城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
編制日期: 2017年7月28日
目錄
編制依據(jù)………………………………………………………….1
工程概況…………………………………………………………..1
施工平面布置圖………………………………………………….2
施工準(zhǔn)備及施工方案………………………………………………2
安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施………………………………………….3
應(yīng)急救援預(yù)案………………………………………………………..4
施工總平圖…………………………………………………………..5
一、編制依據(jù)
1.國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和施工操作規(guī)程 2.砌體工程施工及驗收規(guī)范 3.現(xiàn)場施工圖紙
4.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 5.當(dāng)?shù)芈毮懿块T相關(guān)規(guī)范文件
二、工程概況
1.佳和世紀(jì)嘉園二三標(biāo)小區(qū)工程北臨長江路,南臨洪澤湖路,東臨嵩山路,建筑總平方約16萬平米。目前23#-34#樓將于8月底進(jìn)行交付。小區(qū)管網(wǎng)雨水工程已施工小區(qū)北大門,將接入長江路南側(cè)非機動車車道的市政雨水管網(wǎng)。計劃將于2017年8月1日-2017年8月3日進(jìn)行管網(wǎng)對接、回填、混凝土澆筑等施工作業(yè)。
三、施工平面布置圖
1.嘉園二三標(biāo)小區(qū)雨水接入市政管網(wǎng)示意圖
2.管井連接剖面圖
四、施工準(zhǔn)備以及施工方案 1.施工準(zhǔn)備
1.1進(jìn)場前安排作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場環(huán)境以及地下管網(wǎng)布置,施工中做好保護(hù)工作。
1.2土石方開挖前調(diào)查好地下危險源,施工時探明地下障礙物,并制定具體防護(hù)措施和處理方法。
1.3施工前檢查好施工機械,機具,做好人員進(jìn)場技術(shù)交底工作。1.4施工過程中做好材料保障工作,確保施工順利進(jìn)行,按計劃完成相關(guān)工作,較少影響道路通行。
2.施工方案
2.1 施工工藝 :確定施工管井----施工測量放線----道路切割破除----土方開挖----管道預(yù)埋施工----砂石回填作業(yè)----澆筑混凝土----澆筑瀝青混凝土或道路
2.2施工方法:
1.世紀(jì)嘉園北大門雨水管網(wǎng)施工,破除長江路南側(cè)非機動車道路面以及人行道路面。采用人工對路面混凝土路面進(jìn)行切割、破除,采用人工對土石方進(jìn)行開挖,探明地下管網(wǎng)線路后采用機械開挖至管底標(biāo)高。
2.管道預(yù)埋:土方開挖至圖紙設(shè)定標(biāo)高后,放入直徑500mm雨水管道,按要求做好對接定位并按照圖紙做好混凝土澆筑工作。3.砂石回填作業(yè):針對長江路為城市主干道路,按照高品質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)的要求。針對道路下方原挖出的三合土路基部分,采用1:1砂石回填作業(yè)以提高道路承載力同時減少路面污染。砂石回填300mm厚進(jìn)行人工夯實,直至混凝土路面標(biāo)高。
4.混凝土澆筑:混凝土澆筑工作待基層回填夯實后,對接頭處進(jìn)行人工鑿毛、清理,采用C30微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑。
五、安全生產(chǎn)目標(biāo)及防護(hù)措施
1.本工程施工提前進(jìn)行安全隱患排查,針對路面行人安全通行做好 道路開挖部分做好安全防護(hù)欄,避免行人墜落。開挖點兩側(cè)50m處放置安全警示標(biāo)語,提醒路人注意安全。
2.針對長江路南側(cè)道路下管網(wǎng)較多,有市政高壓電網(wǎng)、小區(qū)臨時供電網(wǎng)等。造成機械開挖難。采用人工分層開挖,探明地下管網(wǎng)走向,排除安全隱患。
3.每天進(jìn)行安全隱患排查,及時做好安全問題整改,確保安全施工無事故、無傷害。
六、應(yīng)急救援預(yù)案 1.組織架構(gòu)
項目經(jīng)理:周建成 安全員:符廣東 3.應(yīng)急救援路線
七、施工總平圖
第二篇:某小區(qū)雨污水管線施工組織設(shè)計方案
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1、工程概況 1.1工程簡介
1.2主要工程數(shù)量
污水管
DN200
760 m DN300
348 m 集水井?2000
1座 檢查井
82座 化糞池
2座
雨水管
DN300
205 m DN400 m DN500 m DN700
m 檢查井
22座
2.施工部署 2.1施工工期
開工日期: 2002 年月 15 日 竣工日期: 2002 年月 30 日 2.2施工組織
組建
X X X X 工程項目經(jīng)理部,配備強有力的技術(shù)、質(zhì)量管理人員和word文檔
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專業(yè)施工隊伍,以保證分工明確,責(zé)任到人。按計劃統(tǒng)一安排組織,密切協(xié)同完成全部工程的施工。項目部組織機構(gòu)見附圖 2.3施工階段劃分及進(jìn)度計劃安排 2.3.1施工階段
本工程分兩施工段組織施工:一段為B-7#、B-6#、A-6#、B-3#、B-4#、A-3#、A-4#樓室外雨污水管線施工,另一段為 A-2#、A-1#、B-2#、B-1#樓室外雨污水管線與樓外道路雨污水管線施工。施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地合理組織施工
2.3.2進(jìn)度計劃安排 一段:
挖槽
m 月 15 日—8 月 17 日 污水管安裝
m
月 18日— 8 月 23 日 污水砌井、閉水、回填 2 m
月 24 日— 8 月27 日 挖槽 m
月 28 日— 8 月 29 日 雨水管安裝
m
月 30 日— 9 月 2 日 雨水砌井、回填
m 月 3 日— 9 月5 日 二段:
挖槽
m 月6 日— 9 月 8 日 污水管安裝
m
月 9 日— 9 月 15 日 污水砌井、閉水、回填 m
月 16 日— 9 月 20 日 挖槽
m 月 21 日— 9 月 22 日 雨水管安裝
m 月 23 日— 9 月 26 日 雨水砌井、回填 382 m 月 27 日— 9 月 30 日
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2.4主要工、料、機計劃
根據(jù)工程總體部署計劃的安排,合理安排工、料、機,運籌資源保障供給,確保工程按計劃進(jìn)行。主要工料機計劃見附表 2.5施工平面布置
擬在 B-4#樓與 B-2# 樓 之間空地 處建項目經(jīng)理部及監(jiān)理工程師駐地辦公室,長 米×寬 米= 140
平方米
施工用水?dāng)M在施工現(xiàn)場附近水源安裝水表借用
施工用電采用三相五線制,電源主干線均采用BX(3*702+2*352)橡皮鋼線架空敷設(shè),主要電氣設(shè)備保護(hù)采用DZL25-100/4091型漏電開關(guān),并采用三級漏電保護(hù)裝置,加強雨天后的各種電氣設(shè)備檢測,必保用電安全 3.施工方法及技術(shù)措施
管徑大于500mm者采用平基穩(wěn)管法施工,施工程序如下: 雨水工程
開槽——支平基模板——澆注平基砼——下管——安管——支管座模板——澆注管座砼——抹帶接口——砌筑檢查井——養(yǎng)護(hù)——回填 污水工程
開槽——支平基模板——澆注平基砼——下管——安管——支管座模板——澆注管座砼——抹帶接口——砌筑檢查井——養(yǎng)護(hù)——閉水試驗——回填
管徑小于或等于500mm者采用四合一法施工,施工程序如下: 雨水工程
開槽——支基礎(chǔ)模板————下管
澆注基礎(chǔ)砼——安管———word文檔
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抹帶接口——砌筑檢查井——養(yǎng)護(hù)——回填 污水工程
開槽——支基礎(chǔ)模板——下管
澆注基礎(chǔ)砼——安管———抹帶接口——砌筑檢查井——養(yǎng)護(hù)——閉水試驗
回填
3.1測量工作
3.1.1施工前要對勘測單位所交導(dǎo)線控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測、栓樁,補充施工所需的中線樁、水準(zhǔn)點,為施工需要所增加的水準(zhǔn)點必須與原水準(zhǔn)點閉合。要對中線樁,水準(zhǔn)點砌磚墩進(jìn)行保護(hù) 3.1.2精度要求
a角度測回差<15〞,量距(往返丈量)<1/5000。高程:引測施工水準(zhǔn)點允許誤差為±12L? mm(L為公里數(shù))b、管道起點,交點井位及終點相對于附近控制點的定位允許偏差<±10mm
c、在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡度控制樁,間距不超過10m d、在回填土前測出起,終點、交點、井位坐標(biāo)及管頂高程其高程允許偏差±3mm 3.1.3施工測量復(fù)核,填寫復(fù)核記錄,存檔備查。每完成一道工序應(yīng)復(fù)核驗收工序高程。竣工時及時約請有關(guān)部門進(jìn)行竣工測量 3.2 土方施工
3.2.1 土方施工采用機械開挖、人工配合的方式進(jìn)行,在設(shè)計槽底以上預(yù)留200㎜,由人工清挖,以防地基因機械開挖被擾動,機械挖槽過程中跟槽作業(yè)人員要及時切削邊坡,必要時支撐
3.2.2溝槽上層雜質(zhì)土全部外棄,下層土方首先考慮盡量堆于溝槽兩側(cè)存放,word文檔
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留足溝槽回填土方,其余存于指定存土點
3.2.3開挖至槽底標(biāo)高后,按規(guī)定要求進(jìn)行釬探,會同設(shè)計人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗槽
3.2.4溝槽土方回填在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進(jìn)行,土方回填嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定,管道兩側(cè)對稱回填,蛙夯夯實,按輕型擊實標(biāo)準(zhǔn),壓實度達(dá)到95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)采用蛙夯夯實,按輕型擊實標(biāo)準(zhǔn),壓實度達(dá)到87%,嚴(yán)格控制每層厚度和密實度,達(dá)到規(guī)范要求。
3.3模板安裝
支模采用QM系列鋼模
3.3.1支模前,檢驗鋼模是否合格,變形,表面凹凸不平的鋼模不能用。并涮石灰水
3.3.2支模應(yīng)牢固可靠,模板頂部平整一致,縱向直順。用坡度板中線法控制模板位置(即管道中線)。兩模板間凈距不能超過規(guī)范要求的±1cm 3.4砼澆筑: 3.4.1基礎(chǔ)及模板驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑,四合一法施工時管座砼與平基砼一起澆注
3.4.2平基砼澆筑控制頂面高程與設(shè)計高程誤差為-1cm,表面摸成毛面,并在下管前對平基混凝土表面作鑿毛處理
3.4.3 管座砼澆筑前對管中及流水面高程進(jìn)行復(fù)測,做好記錄。澆筑混凝土?xí)r,兩側(cè)同時進(jìn)行,防止將管子擠偏;對180度基礎(chǔ)及滿包砼澆筑時,應(yīng)放慢澆筑速度,以免漂管
3.4.4對平基與管子接觸的三角部分,先選用同標(biāo)號混凝土中的水泥砂漿,先行填搗密實
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3.4.5 當(dāng)管徑≥700mm時,澆筑時同時進(jìn)行人配合勾捻內(nèi)縫,直徑<700mm的管道,用麻袋球在管內(nèi)來回拖動,將流入管內(nèi)的灰漿抹平
3.4.6平基砼采用平板振搗器振搗密實,管座砼用插入式振搗器振搗密實,尤其是平基與管子接觸的三角部分,應(yīng)仔細(xì)振搗,麻面面積不大于1% 3.5安管
采用人工下管、人工穩(wěn)管的施工方法,平基穩(wěn)管法施工時:
3.5.1平基混凝土強度達(dá)到5Mpa 以上時,方可直接下管 3.5.2下管前在平基面上彈線,以控制安管中心線
3.5.3 安管的對口間隙,當(dāng)管徑D≥700mm時,按10mm控制,當(dāng)D<700mm時可不留間隙,穩(wěn)管后管內(nèi)底高程永許偏差為±10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格,中心線偏差不超過10mm 3.5.4下管前,對管外口兩端各鑿毛8—9cm,并沖洗干凈
3.5.5管子安好后,用干凈石子或碎石卡牢,防止?jié)L動。(嚴(yán)禁用紅磚或木楔支墊)
3.6 管道接口
采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,管座砼澆筑成活后,立即進(jìn)行抹帶,抹帶用1:2.5水泥砂漿,帶寬20cm,厚2.5cm,鋼絲網(wǎng)采用20號10×10,寬18cm,搭接長≥10cm。管內(nèi)用1:3水泥砂漿捻縫。抹帶前先將管口清掃干凈,管徑≥600cm(平基安管)時,抹帶寬度內(nèi)管壁應(yīng)鑿毛刷凈濕潤。管徑<600mm時,管口附近用鋼絲刷掃毛,先刷一道水泥砂漿后,分層鋪灰抹壓,抹帶分兩遍成活,第一遍打底厚10—8mm,壓實掃毛,第二遍罩面厚15mm,趕光壓實,抹帶各層之間粘接牢固,無空鼓不實、裂縫等現(xiàn)象,成活后及時覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護(hù)
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3.7 檢查井砌筑
檢查井設(shè)專人砌筑,必須砂漿飽滿,層層灌漿,污水檢查井井室抹面壓實壓光,確保閉水一次合格;污水檢查井圓形井及井筒隨砌隨量測井徑尺寸,豎縫寬控制在5—8mm;井室井筒縫深淺均勻一致,不得用毛刺、舌頭灰等。井室內(nèi)的踏步使用前涮防銹漆,做防腐處理,井室尺寸允許誤差±2cm 3.8 閉水試驗(污水工程)
閉水試驗應(yīng)通知建設(shè)、管理單位參加,閉水試驗前,對試驗管段的接口進(jìn)行外觀檢查
3.8.1閉水試驗管段按井距分段進(jìn)行,帶井試驗 3.8.2管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.8.2.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格 3.8.2.2管道未還土且溝槽內(nèi)無積水
3.8.2.3管道兩端堵板承載力,應(yīng)經(jīng)核算并能安全承受試驗水壓的合力 3.8.2.4全部預(yù)留洞應(yīng)封堵,除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅固不得滲水 3.8.3管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.8.3.1 閉水試驗的水頭為試驗管段上游管頂內(nèi)壁以上2m處,泡管1—2晝夜后,測滲水量,3.8.3.2觀測管道滲水量時,應(yīng)從達(dá)到試驗水頭開始計時,直至觀測結(jié)束。觀測期間不斷的向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,對滲水量的測定時間不小于30分鐘
3.8.3.3 閉水試驗帶井分段進(jìn)行,采用磚砌管堵(墻厚240mm),下游管堵設(shè)放水管及截門,上游管堵設(shè)排氣管及截門;在所有檢查井、磚堵、抹帶word文檔
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及捻縫砂漿養(yǎng)護(hù)4天后,注水浸泡,注水水位至上游管內(nèi)頂上2m(井高不足2m者,注水至上游井口高度),檢查試驗管段無嚴(yán)重滲水時,浸泡管道及檢查井48小時后進(jìn)行滲水量測定。滲水量<《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ01—13—95)之規(guī)定為合格
3.8.3.4滲水量測定以井內(nèi)水面的下降值計算,測定時間為30分鐘,管道每公里每晝夜?jié)B水量為:
q= T·LW×1440
q—實測滲水量(m3/24h·km)w—補水量(l)
T=實測滲水量觀測時間(min)L—試驗管段長度(m)
3.8.3.5管道閉水試驗記錄應(yīng)形成文件,作為隱蔽驗收依據(jù) 3.8.4閉水試驗的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
3.8.4.1管道閉水時,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且實測滲水量小于或等于試驗水頭允許滲水量,認(rèn)為管道嚴(yán)密性合格
3.8.4.2試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭管道閉水試驗允許滲水量為:
D=200mm
q=6 m3/24h·km
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D=300mm
q=18 m3/24h·km D=400mm
q=20 m3/24h·km
4、雨季施工措施
為確保雨季工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全,項目經(jīng)理部高度重視、積極落實,提前做好雨季施工的準(zhǔn)備工作,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行全面檢查,制定最佳排水方案,保證在汛期排水系統(tǒng)暢通。具體措施如下:
4.1為加強對雨季的管理,項目經(jīng)理部專門成立以項目經(jīng)理為組長的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)落實,檢查雨季施工準(zhǔn)備,進(jìn)行雨季施工的管理工作。并成立防汛搶險小隊
4.2在防汛期間必須配備防汛器材(水泵),草袋子、雜木桿、雨衣、雨靴、泵管等防汛物資準(zhǔn)備充分
4.3項目經(jīng)理部專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報,掌握防汛動態(tài),并安排作業(yè)計劃。及時掌握氣象及雨情預(yù)報,以便安排施工 4.4土方施工
4.4.1 雨季施工要盡量縮短開槽長度,做到開一段完一段,避免全線大開大挖,各工序施工要做到速戰(zhàn)速決。外側(cè)挖排水溝,根據(jù)施工現(xiàn)場情況定出匯水出口,將雨水引至現(xiàn)況排水系統(tǒng)
4.4.2 槽四周堆土埂,土埂應(yīng)拍打堅實,并應(yīng)閉合,防止雨水進(jìn)入溝槽 4.4.3開槽后要及時澆筑混凝土墊層,因特殊情況不能及時進(jìn)行開槽后連續(xù)作業(yè)的地段應(yīng)預(yù)留20厘米作為保護(hù)層
4.4.4 挖出的土在固定存土點大堆集中存放,土方存放點四周挖排水溝,為避免水浸用苫布苫蓋
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4.5混凝土澆筑
4.5.1 雨季施工時,不宜在下雨時澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)排除積水 4.5.2 澆筑完畢,及時用草簾或塑料布覆蓋,防止未凝固混凝土被水沖刷 4.5.3 經(jīng)常測定砂、石含水量,嚴(yán)格控制水泥混凝土的水灰比 4.5.4 雨后及時檢查混凝土板面,如有問題及時修補 4.6 管道施工
4.6.1 配合管道鋪設(shè),及時砌筑檢查井。鋪設(shè)暫時中斷或未能及時砌井的管道口,應(yīng)用堵板或干碼等方法臨時堵嚴(yán),防止泥土灌入
4.6.2 已做好的井口應(yīng)堵好圍好,防止進(jìn)水。對已砌好、抹好面的墻體用苫布蓋好,防止下雨沖刷灰漿 4.7雨季施工安全
4.7.1雨季施工深槽要有專人監(jiān)視,支撐受損應(yīng)及時加固、更換
4.7.2確保汛期施工用電安全,做好防雨罩,小型機械用苫布蓋好免受雨淋,雨后應(yīng)由電工專業(yè)人員對電器設(shè)備測試,合格后方可使用
4.7.3汛期施工溝槽兩側(cè)要設(shè)圍擋、留馬道,夜間設(shè)警視燈,所有配電器具線路均采用高架、高掛、防雨、防潮,所設(shè)便橋要安扶手、設(shè)防滑板、設(shè)專人巡視,認(rèn)真做好防塌、防陷、防滑、防墜落、防觸電的工作 4.8 材料方面
4.8.1庫房須全封閉,防止上漏下浸,材料堆放地要求設(shè)排水系統(tǒng),尤其是白天、鋼筋、鋼管、鋼件等要抬高15cm支墊堆放,并要遮蓋 4.8.2現(xiàn)場混合料備料適量,并應(yīng)集中存放,苫蓋防止雨淋
5、進(jìn)度保障措施
5.1 建立以項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),生產(chǎn)副經(jīng)理,生產(chǎn)計劃科統(tǒng)籌安排各部門隊word文檔
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伍全面落實的施工進(jìn)度保證組織體系,在施工計劃的基礎(chǔ)上,統(tǒng)籌安排,確保關(guān)鍵部位施工進(jìn)度,從而保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成
5.2 狠抓施工計劃落實,及時調(diào)整計劃,每月必須作好月計劃、旬計劃、周計劃、生產(chǎn)任務(wù)分配到人責(zé)任到人,各分工號負(fù)責(zé)人每天向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報每天進(jìn)展情況,提出問題,商定解決辦法,確保按時完成任務(wù)
5.3 每日安排雙班生產(chǎn),關(guān)鍵線路工序三班生產(chǎn),組建生產(chǎn)突擊隊(不少于20人)
5.4形成固定的工程信息管理程序,以現(xiàn)場施工員為基礎(chǔ)做好每日工程進(jìn)度信息反饋工作,對工程中出現(xiàn)的問題早發(fā)現(xiàn),及時調(diào)整
5.5 材料購置由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按材料計劃作好材料采購進(jìn)場安排,及時抽檢、復(fù)驗,報驗材料、統(tǒng)籌調(diào)配,并對工程施工過程中出現(xiàn)的情況及時相應(yīng)地調(diào)整上料計劃
5.5 機械設(shè)備的租用、購置,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一調(diào)配,決不閑置,機械設(shè)備設(shè)專人保養(yǎng)維修,確保其完好,決不耽誤施工生產(chǎn)
5.6 由生產(chǎn)項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)派生產(chǎn)隊組,全面安排生產(chǎn)任務(wù),抓住關(guān)鍵線路工序,合理調(diào)整非關(guān)鍵線路工序,及時、合理,均衡利用工力
6、降低成本措施
6.1教育全體員工熱愛企業(yè),熱愛公司的高尚的思想,一切以企業(yè)效益為中心,形成從材料采購到現(xiàn)場施工層層把關(guān)的管理體系
6.2 采用先進(jìn)的管理方法和施工技術(shù),在確保工程質(zhì)量的前提下,確定最佳施工方案
6.3 嚴(yán)格把好材料采購和材料管理關(guān),購買質(zhì)優(yōu)價廉的材料,加強現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按計劃發(fā)放材料
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6.4 加強現(xiàn)場管理,落實各種檢查制度,避免因錯誤施工造成浪費,合理安排勞動力和機械設(shè)備,避免窩工現(xiàn)象 6.5 模板盡量以鋼代木,節(jié)約木材降低成本
6.6 制定獎懲辦法,對于在施工中提出節(jié)約措施和認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志給予獎勵,對于施工中不負(fù)責(zé)任,造成浪費和經(jīng)濟(jì)損失者進(jìn)行處罰
7、創(chuàng)建文明安全工地措施
7.1 項目經(jīng)理部制訂創(chuàng)建安全文明施工工地計劃 7.2 安全保證措施
7.2.1實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全消防工作,組織編制詳細(xì)的安全細(xì)則,組建安全管理保障體系,對施工人員進(jìn)行安全教育,審查施工管理人員安全交底單,督促安全管理人員工作
7.2.2 安全管理人員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場及生活區(qū)的安全工作,檢查督促安全防護(hù)工作的開展,貫徹安全細(xì)責(zé)實施,檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)備的安全可靠性,必要時在報請安全負(fù)責(zé)人情況下,可以下達(dá)批評教育,扣發(fā)工資,甚至停工等指令 7.2.3安全教育:
對進(jìn)入現(xiàn)場人員實施全面安全教育,并經(jīng)考核,達(dá)標(biāo)合格后上崗,施工員布置生產(chǎn)任務(wù)時必須同時下達(dá)安全交底單,誰安排生產(chǎn)任務(wù),誰對安全負(fù)責(zé),工程隊組在接受工程技術(shù)交底時必須接受安全交底 7.2.4安全防護(hù)措施
1)土方工程開挖前,應(yīng)仔細(xì)看圖,對圖中所標(biāo)注之地下構(gòu)筑物,要探查清楚,并與有關(guān)部門取得聯(lián)系,以便能發(fā)現(xiàn)所有障礙物,并對之認(rèn)真保護(hù),以防在土方開挖時造成不必要的損失及安全事故
2)所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前須配戴齊安全防護(hù)用品,電氣焊人員作業(yè)時word文檔
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戴面罩或護(hù)目鏡,特種作業(yè)人員持證上崗,并按規(guī)定配戴個人勞動防護(hù)用品
3)土方工程安全防護(hù):
A、槽邊設(shè)防護(hù)欄,欄高≥1.2m,馬道、溝槽旁兩側(cè)夜間有紅色標(biāo)記燈 B、開槽按規(guī)定放坡,土質(zhì)松軟的要加大放坡系數(shù)或臨時加支撐 4)用電安全防護(hù):
A、實行電工班長負(fù)責(zé)制,施工用電必須二級漏電保護(hù)
B、現(xiàn)場配電箱到開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線應(yīng)按規(guī)定架空或埋地敷設(shè),使用絕緣皮線,通過道路時加套管,嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡以防壓裂觸電,保持絕緣良好
C、卷揚機、電夯機、砂輪機,鋼筋、模板等加工機械要有專人操作,防護(hù)設(shè)備齊全,注意防潮、絕緣、接地、安裝漏電保護(hù)器
D、配電箱、開關(guān)箱外形必須完好,鎖、門齊全,項目部組織安全員及 電工組定期對現(xiàn)場生活區(qū)用電進(jìn)行檢查,遇風(fēng)雨天氣應(yīng)加強檢查,及時發(fā)現(xiàn)排除隱患
7.2.5 施工機械安全防護(hù)
A、進(jìn)入現(xiàn)場的施工車輛有效證件齊全,在進(jìn)入后安全員必須向司機進(jìn)行安全交底,并指派有經(jīng)驗人員指揮,所有外租機械進(jìn)入現(xiàn)場前必須簽訂安全責(zé)任協(xié)議書
B、交通導(dǎo)行有專人負(fù)責(zé)車輛疏導(dǎo),以免發(fā)生事故,起重機械掛牌作業(yè),禁止在高壓線下作業(yè),在高壓線一側(cè)作業(yè)時,臂桿要與高壓線有一定安全距離,信號工、掛勾工實行持證上崗,小翻斗車、氧氣瓶等嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場小型機械使用規(guī)程》設(shè)專人按要求操作 7.2.6 現(xiàn)場安全工作:
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嚴(yán)禁由高處向下投擲物品,木模板拆除清理時防止釘子扎腳,圍檔要牢固。遇大風(fēng)天氣由安全人員加強巡查以免吹倒傷人 7.3 保衛(wèi)消防措施
7.3.1 施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,確定項目經(jīng)理部消防保衛(wèi)工作,建立完善的消防保衛(wèi)體系,并由項目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)
7.3.2 制定消防保衛(wèi)措施條例,定期組織防火工作檢查,建立工作檔案,發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正
7.3.3 生活區(qū)、作業(yè)區(qū)要有滅火設(shè)備,保證道路暢通,焊接、切割、生活用火要辦理用火證及操作證,由專人負(fù)責(zé),成立專門的義務(wù)消防隊,由專人指揮,嚴(yán)禁在現(xiàn)場易燃材料庫附近用火或者吸煙
7.3.4 使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品時,嚴(yán)格實施防火措施指定防火責(zé)任人,配備滅火器材
7.3.5 現(xiàn)場及生活區(qū)要設(shè)立門衛(wèi),護(hù)場守衛(wèi)人員定時巡邏,現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi),設(shè)立出入憑證制度,保衛(wèi)人員必須經(jīng)必要培訓(xùn)后方可上崗
7.3.6 加強夜間及成品保護(hù)工作,嚴(yán)防被盜,破壞和治安問題發(fā)生 7.4做好文明施工工作
7.4.1 水泥、鋼筋、木材、模板等材料碼放整齊(碼放高度不超過1.5m),砂石料成堆,水泥分類分期碼放,有明確標(biāo)識,做好防潮工作
7.4.2 教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行 “北京市人民政府第72條令”即《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》,文明科學(xué)組織施工,使職工有較高的文明意識,較強的責(zé)任感和集體榮譽感
7.4.3 施工現(xiàn)場用圍檔圍護(hù),門口設(shè)“一圖一牌四板”(施工現(xiàn)場平面布置圖,施工標(biāo)志牌,安全生產(chǎn),消防保衛(wèi),環(huán)境保護(hù)、文明施工制度板)
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7.4.4施工管理同志對現(xiàn)場管理中所發(fā)生的各種問題要有記錄,有處理措施和處理結(jié)果,建立文明生活區(qū),抵制不健康活動
7.4.5 現(xiàn)場及生活區(qū)排水順暢,做到不亂流污水、亂扔垃圾,渣土及時清理減少污染
7.4.6 與周圍地區(qū)單位搞好關(guān)系,虛心聽取意見,注意機械噪聲控制,需連續(xù)作業(yè)時應(yīng)采取降噪音措施,并報環(huán)保局備案后施工,盡量不擾民,隨時防止與糾正違反規(guī)定的事情發(fā)生,提高企業(yè)聲譽
7.4.7 現(xiàn)場及生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,攪拌設(shè)備設(shè)出水沉淀池,廢水回收后用于降塵灑水,施工道路及施工區(qū)域出入口道路設(shè)專人負(fù)責(zé)保潔工作,施工臨時路與社會道路交叉處設(shè)車輪清洗池,隔離車輛將現(xiàn)場泥土帶入社會道路,影響城市衛(wèi)生 8.質(zhì)量保證措施
為了切實搞好工程質(zhì)量,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量目標(biāo),我公司將從以下幾個方面做好工程質(zhì)量保證工作 8.1 質(zhì)量目標(biāo)
8.1.1質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的優(yōu)良等級 8.1.2各項工程工序驗收鑒定面100%, 驗收合格率100%,優(yōu)質(zhì)率≥85%,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生
8.1.3結(jié)構(gòu)工程做到內(nèi)堅外美,外觀顏色一致,線條直順,表面平整,無蜂窩、麻面現(xiàn)象
8.2 質(zhì)量保證體系
8.2.1健全的質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的組織保證。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制,貫徹執(zhí)行質(zhì)量終word文檔
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身制
8.2.2項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查及測量、試驗人員,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗工作。施工班組設(shè)專職質(zhì)量干事,協(xié)助班組長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢
8.2.3質(zhì)量保證體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格由技質(zhì)部門報請監(jiān)理工程師驗收。確認(rèn)本道工序合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工
8.3 質(zhì)量工作
8.3.1為防止從生產(chǎn)到服務(wù)的所有階段中出現(xiàn)不合格品。質(zhì)量工作貫徹執(zhí)行本公司ISO9002《質(zhì)量體系生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。在施工全過程中使之處于受控狀態(tài)
8.3.2對采購產(chǎn)品的分供方要進(jìn)行評價和選擇,確保采購的產(chǎn)品符合要求。本工程需采購的產(chǎn)品包括水泥、砂子、碎石、砼管、紅機磚 等,對廠家的供貨質(zhì)量、能力和業(yè)績需進(jìn)行評審和選擇報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采購 8.3.3為防止不合格品非預(yù)期使用和不合格工序的轉(zhuǎn)序,消除造成工程質(zhì)量隱含的不合格因素,要對全過程進(jìn)行控制、檢查和試驗。過程控制要做如下工作:
1.編制可行的施工組織設(shè)計、雨季施工方案,編制特殊工序、部位的技術(shù)措施和管理辦法
2.進(jìn)貨檢驗和試驗
1)進(jìn)貨檢驗?zāi)康氖谴_保未經(jīng)檢驗和驗證合格的產(chǎn)品不能投入使用
2)所有進(jìn)入現(xiàn)場的資源均執(zhí)行三證制,即供應(yīng)廠家的資審合格證、出廠證、質(zhì)量檢驗證
3)對混凝土制品構(gòu)件實行嚴(yán)格把關(guān),對小方磚等混凝土構(gòu)件要內(nèi)堅外美,word文檔
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不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用。多廠家供應(yīng)的相同產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識
3.施工過程檢驗和試驗
1)施工過程檢驗和試驗?zāi)康氖欠乐共缓细窆ば蜣D(zhuǎn)序,消除工程的隱含不合格項。隱蔽工程部位均須進(jìn)行隱檢驗收。辦理有監(jiān)理工程師、設(shè)計、施工三方面簽認(rèn)的質(zhì)量記錄后,方可進(jìn)行下道工序
2)加強工程內(nèi)部質(zhì)量管理、自覺接受監(jiān)理工程師監(jiān)督,每道工序都要執(zhí)行三檢制。在自檢合格的基礎(chǔ)上才能約請監(jiān)理工程師復(fù)驗。執(zhí)行見證取樣制和送檢制,在監(jiān)理工程師見證下送至指定的試驗室,由權(quán)威的第三方認(rèn)證質(zhì)量狀態(tài)
3)施工中要經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查。對生產(chǎn)水泥混凝土制品、預(yù)拌混凝土的廠家進(jìn)行質(zhì)量抽查。查出的不合格因素要進(jìn)行分析,提出糾正和預(yù)防措施,防止問題的再次發(fā)生。把潛在的不合格因素消滅在萌芽狀態(tài)中
4)所有的質(zhì)量記錄均由技質(zhì)部負(fù)責(zé)歸檔、整理、保存,竣工資料編制按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行。待工程完工后按業(yè)主規(guī)定時間完成竣工交驗 8.4 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ01-13-95)、《市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ01-24-95)
混凝土強度執(zhí)行《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107-87)。
其它按業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 9.環(huán)境保護(hù)措施
9.1設(shè)立環(huán)保機構(gòu),貫徹執(zhí)行國家的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和北京市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項制度。實行項目經(jīng)理掛帥、專人負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作,定期檢查,施工中做到保護(hù)文物古跡、自然資源,防止各種有害物質(zhì)對河流水源等造成污word文檔
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染,接受有關(guān)部門的監(jiān)督管理
9.2 為避免施工期間工地運輸車輛揚塵給沿線居民造成大氣污染,運輸各種散裝材料時車輛加強苫蓋,防止遺灑。各種進(jìn)出工地的車輛在工地入口處設(shè)專人清掃輪胎,防止車輛帶泥上路污染路面
9.3施工便道經(jīng)灰土硬化后,加鋪5cm厚碎石,配合一臺灑水車灑水降塵 9.4四級以上大風(fēng)停止土方作業(yè),溝槽土方堆置整齊,余土集中堆放并加以覆蓋 9.5施工現(xiàn)場保持排水系統(tǒng)暢通,砂漿攪拌機前設(shè)沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后方可進(jìn)入排水系統(tǒng)
9.6社會交通便線派專人負(fù)責(zé)清掃,并及時灑水降塵
9.7施工生活區(qū)及宿舍達(dá)到整潔、衛(wèi)生。在生活區(qū)設(shè)置沉淀池,用來排放污水及收集沉淀物,集中堆放垃圾并及時清運
9.8現(xiàn)場均采用燃油環(huán)保型鍋爐,灶臺采用燃?xì)庠?,以避免煙塵污染 9.9生活區(qū)臨時食堂設(shè)簡易有效的隔油池,加強管理定期掏油防止污染。鍋爐、茶爐、大灶采用燃油、燃?xì)庠O(shè)備
9.10施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行環(huán)境保護(hù)宣傳教育活動,不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念,經(jīng)常進(jìn)行考核檢查,并做好記錄
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第三篇:確保規(guī)范接入市政污水網(wǎng)管承諾函
承諾函
本排水項目位于,周邊(□已經(jīng)埋設(shè)/□尚未埋設(shè))市政污水、雨水管網(wǎng)。我司承諾,按照排水許可文件要求,辦理相關(guān)手續(xù)并按相關(guān)文件要求接入市政雨、污水管網(wǎng)。若市政雨、污水管道尚未布設(shè),我司承諾在市政雨、污水管道布設(shè)到位后按排水要求及時接入。在并入市政管網(wǎng)之前,我司產(chǎn)生的所有污水由我司自行進(jìn)行處理至相關(guān)國家排水標(biāo)準(zhǔn)后排放。
若未履行本承諾,我司愿承擔(dān)其造成的一切法律后果,特此承諾。
承諾單位:
日期:
第四篇:小區(qū)污水施工方案
新融苑污水污水管道
改造工程
施 工 方 案
中鐵常盛(北京)建筑裝飾工程有限公司
2015年10月28日
一、施工整體規(guī)劃
我公司根據(jù)項目法施工原則,成立工程項目部,對工程的工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本、文明施工等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,確保工程的順利、高效的開展。施工前要與住戶進(jìn)行溝通,確保在施工過程中給用戶帶來的影響降到最低。必要時需要簽訂相關(guān)協(xié)議,以免造成不必要的糾紛。
二、人員配備和主要設(shè)備
本次施工項目精心組織技術(shù)力量和管理人員?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名,安全員1名,技術(shù)員1名,電焊工1名,電工1名,其他普工若干;主要設(shè)備有:電焊機、水鉆、熱熔機及其他小型器械。
三、施工工序及主要措施
為了保證給居民的生活帶來的影響降到最低,主要施工工序為:
拆除室外下水管道——更換室外下水管道——拆除室內(nèi)下水管道及相關(guān)設(shè)施——安裝室內(nèi)下水管道及設(shè)施——管道試驗——管道沖洗——破損地面及屋頂恢復(fù)。
1、室外下水管道拆除更換工程
關(guān)閉閥門,將室外到樓內(nèi)之間的部分管道進(jìn)行開挖,更換原有鑄鐵管道。
2、室內(nèi)下水管道及相關(guān)設(shè)施拆除安裝工程
室內(nèi)排水拆除安裝:鑄鐵管切割—打洞—清理—防水套
管安裝—安裝準(zhǔn)備—管道預(yù)制—干管安裝—立管安裝—橫管安裝—器具連接管安裝—閉水試驗—衛(wèi)生器具安裝—系統(tǒng)調(diào)試、驗收;
3、破損地面、屋頂恢復(fù)工程
施工工程中,會造成用戶屋頂?shù)钠茡p,會給用戶的生活帶來諸多不便,故在具體施工前要與住戶進(jìn)行溝通,必要時要簽訂相關(guān)的協(xié)議。施工時盡量將破壞程度降到最低,并盡可能部位原貌進(jìn)行還原。
四、質(zhì)量保證措施(包括原材料及成品)
施工全部材料由我方提供,我方對提供的材料質(zhì)量負(fù)全責(zé),必須達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn),并出具合格證、質(zhì)量保證書,所有材料使用前需由甲方代表認(rèn)可。
本工程的安裝、驗收遵照下列標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:
(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收-標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;(2)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;(3)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;(4)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86;
(5)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93;(6)采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范GBJ242-82; 工程竣工后,除須甲方驗收外,還需要各個用戶進(jìn)行簽字認(rèn)可。
五、安全保證體系及安全措施
1、土建施工安全防護(hù)措施:
①施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,考試成績歸檔。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。
②按要求使用安全三件寶:“安全帽、安全網(wǎng)”和“安全帶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴“安全帽”,③施工現(xiàn)場禁止互相打鬧、開玩笑。嚴(yán)禁酒后上班。④按要求使用“安全帽、安全網(wǎng)、安全帶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。
⑤使用腐蝕性材料或其它含對人體有害物休的材料時,應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品。
2、安裝工程安全生產(chǎn)措施:
①施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。
②每天上班前,由安全部負(fù)責(zé)安全喊話,每周一進(jìn)行一次安全講評活動。
③啟動焊機前,檢查焊機和開關(guān)外殼接地是否良好,焊工工作時,穿著帆布工作服和工作鞋,戴好工作帽、手套,正確使用面罩。焊接前檢查周圍環(huán)境,是否有可燃物體。
④設(shè)備調(diào)試前,認(rèn)真研究調(diào)試方案并形成文字,嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行,及時處理異常情況。調(diào)試時,不得亂觸、亂摸,4
亂搭亂接,避免機械傷作漏電事故。
⑤注意材料擺放,管材擺材擺放要有秩序,不能隨意堆放,隨意攀爬物體。氧氣、乙炔等危險器要按要求分開存放,以免發(fā)生意外。
⑥在潮濕、陰暗的施工環(huán)境下施工時,工作照明必須用36V以下安全燈照明,施工人員必須穿電工絕緣鞋。
⑦聯(lián)合調(diào)試中,試送電時,嚴(yán)禁非電氣人員進(jìn)入配電室,操作人員必須服從統(tǒng)一指揮,服從指令,按計劃、按操作規(guī)程進(jìn)行操作,安排人員進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
⑧在帶負(fù)荷試機時,配電箱內(nèi)電流斷電器應(yīng)調(diào)整額定電流的1.5倍,以防止過載,造成設(shè)備故障。
⑨聯(lián)合調(diào)試時,供電系統(tǒng)試送電完成后,全部配電室、配電箱(柜)處應(yīng)懸掛《有電危險》標(biāo)志牌。
⑩支、吊架螺帽、螺栓應(yīng)加彈簧墊片,防止由于管道震動造成螺帽松動,甚至松脫,導(dǎo)致管道滑落傷人、損物。
3、施工用電安全措施:
(1)設(shè)電工維護(hù)班,持證上崗,建立用電安全責(zé)任制。(2)配電室、現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖,在電氣設(shè)備明顯位臵設(shè)“有電危險”警告牌。
(3)配電箱附近設(shè)有滅火器二臺,附近不準(zhǔn)堆放易爆物品。
(4)用電實行“一機一閘一保護(hù)”嚴(yán)禁“一閘多用”。(5)配電箱附近應(yīng)配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等到安全工具。
(6)機電設(shè)備應(yīng)接地或接零保護(hù),并設(shè)雨罩,以防受潮漏電傷人。不定期檢查設(shè)備及接裝臵,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(7)嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴(yán)禁亂接電源。(8)對電纜、電線隨時檢查絕緣情況,有殘破口及時處理好后才能使用。
(9)進(jìn)行用電安全教育,使工人充分認(rèn)識電的危險性、危害性,嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備,現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備由專人負(fù)責(zé)安全、維修和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
在雨天潮濕地點作業(yè)的人員,應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。大風(fēng)雨后應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
第五篇:雨污水專項施工方案
宿遷市馬陵河綜合整治2016(八一路-西湖路)工程二標(biāo)段
雨、污
水
管
網(wǎng)
施
工
方
案
正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司馬陵河綜合整治2016
(八一路--西湖路)工程二標(biāo)段項目經(jīng)理部
二0一六年十一月
雨、污水管道施工方案
編制依據(jù)
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《宿遷市馬陵河綜合整治2016(八一路-西湖路)工程施工圖》;
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國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn);
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現(xiàn)行市政水利施工、材料、機具設(shè)備等定額;
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承發(fā)包合同、招投標(biāo)文件;
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現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料;
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《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB
50069-2002)
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《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB
50332-2002)
u
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB
50007-2011)
u
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB
50010-2010)
u
《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB
50003-2011)
u
《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》(GB
50032-2003)
u
《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(CECS
143:2002)
編制范圍
雨、污水管道施工方案,編制的里程范圍為洪澤湖路至西湖路
具體針對雨污水管道的溝槽開挖、溝槽基礎(chǔ)、管節(jié)安裝、檢查井砌筑及溝槽回填進(jìn)行施工組織設(shè)計編制。
工程概況及主要工程數(shù)量
3.1
工程概況
污水管采用DN600承插管690米和DN800承插管705米,D1040無縫鋼管48米,支管采用D400鋼筋砼承插管;采用180°混凝土基礎(chǔ);檢查井采用D600-800混凝土井34座,砌筑井14座。
雨水管道采用DN1600管5米,DN1400管24米DN1200管98米DN1000管87米DN800管560米DN600管515米
檢查井采用1座D1600*1600
2座D1200*1200
5座D1000*1000
混凝土檢查井
32座,直徑1250砌筑井
接口采用水泥砂漿接口,采用120°混凝土基礎(chǔ)。
施工總體方案
4.1
施工指導(dǎo)思想
本分項工程施工指導(dǎo)思想:加強領(lǐng)導(dǎo),強化管理;加強培訓(xùn),安全第一;精心施工,優(yōu)質(zhì)奉獻(xiàn);統(tǒng)籌安排,確保工期。
4.2
雨、污管道施工
根據(jù)設(shè)計情況,我方進(jìn)場后調(diào)查得到的資料,結(jié)合我單位長期在市政、水利、城市工程中的施工經(jīng)驗,確定施工方案如下:
溝槽開挖采用機械為主配合人工清底的方法,明排水施工。雨水管道基礎(chǔ)采用碎石墊層,C15素混凝土基礎(chǔ),雨水采用120。護(hù)管,污采用180°基礎(chǔ);溝槽回填管頂50cm
以下6%石灰土其上與路床底高程下采用良好素土分層填筑壓實(如因土質(zhì)不好含水量大等原因無法滿足設(shè)計要求的,將改用6%石灰土回填至設(shè)計路基底,屆時將由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、施工四方至現(xiàn)場視情況而定)。
管節(jié)用挖機直接吊入已完成管道基礎(chǔ),人工配合挖機進(jìn)行管節(jié)就位。
施工時,井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。待管節(jié)安裝調(diào)直后,進(jìn)行支立模板澆筑抗肩,抗肩混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行下道工序施工,溝槽回填采用6%石灰土分層填筑壓實至管頂50cm。
4.3管線遷改及保護(hù)
根據(jù)招標(biāo)文件及總承包合同,進(jìn)場后將積極配合建指及市政相關(guān)單位作好管線遷改和保護(hù)工作,為雨、污水管道早日開工創(chuàng)造條件。
在施工過程中,作業(yè)隊將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工,確保在溝槽開挖、管節(jié)安裝及回填施工的時候管線都能正常使用。
施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點及要求
5.1
雨、污管道施工方法
為收集兩側(cè)道路附近的雨水,本工程雨水管主要沿河道兩側(cè)道路下敷設(shè),管徑為d600-1600、采用Ⅱ級鋼筋砼管,管道接口均為水泥砂漿抹帶接口。
為收集道路東側(cè)和西側(cè)的小區(qū)內(nèi)污水,沿河道兩側(cè)路基下敷設(shè)d600-800污水主管,將污水通過截留井流入污水主管。
雨污水管道施工工藝流程
測量放線
→溝槽挖土和支護(hù)→
管道基礎(chǔ)施工
→
鋪設(shè)管道
→
檢查井施工
→
閉水試驗
→溝槽回填
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測量放線
根據(jù)設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。
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溝槽開挖和支護(hù)及排水設(shè)施
雨水管的溝槽采用放坡開挖,明排水施工。邊坡1:0.5,挖掘開挖,在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20-30cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,開挖的土方全部運出,待回填時再運回到場地進(jìn)行溝槽回填。挖土?xí)r密切注意高程控制,防止超挖或擾動基底面和邊坡,兩側(cè)進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
在施工過程中,在槽底設(shè)置排水溝,將地表水匯集到臨時的排水溝內(nèi),然后通過排水溝流入當(dāng)?shù)氐乃员3譁喜鄹稍铩?/p>
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管道基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)施工前,必須及時復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。用全站儀每20米放出管道中心位置,以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線。基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除,修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?;A(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,應(yīng)用礫石砂或舊料填實,不得用土回填。
管道基礎(chǔ)采用120°素砼條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土強度等級C15。
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管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放
管道在預(yù)制時,我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理到廠方檢查。管道采用汽車運輸。
運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得防礙機械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。
注:其中L為管長;Φ為管徑;H≥L-2/5L;
單根繩長≥Φ×3.5+1.2H。
根據(jù)現(xiàn)場施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊(或者履帶吊、挖掘機等)下管,下管應(yīng)輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。
下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上,下管時要有專人指揮。
操作人員上下溝槽時,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人員上下時要密切配合,防止意外。
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鋪設(shè)管道
基礎(chǔ)驗收合格后,復(fù)核好高程樣板,定出管道中心及邊線,然后開始安裝管道管道安裝順序遵循先下游后上游,先深后淺的原則。
管節(jié)用挖機直接吊入溝槽,人工配合挖機進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前,對連接部位、密封件等配件清理干凈,并套好橡膠圈,橡膠圈表面均勻涂刷潤滑劑。管節(jié)合攏時,做到管節(jié)對準(zhǔn)中心,標(biāo)高符合要求,管節(jié)墊層穩(wěn)實,管道鋪設(shè)好復(fù)測檢查井兩頭管道標(biāo)高,如有差異及時糾正。
管道鋪設(shè)后,需進(jìn)行一次綜合檢查,線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序的施工。
預(yù)留管按圖紙要求預(yù)留,未連接的管道用磚堵住。
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檢查井及雨水口施工:
檢查井施工時,應(yīng)首先(澆)砌筑井筒1.8米,其上安設(shè)蓋板,蓋板以上再進(jìn)行(澆)砌筑井身至設(shè)計路面面層下300mm-400mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面找平為準(zhǔn)。
砌筑檢查井抹施工完畢后,無論有無地下水,均用1∶2防水水泥砂漿進(jìn)行內(nèi)、外抹面,抹面厚20mm。
雨水口采用磚砌雙篦式雨水口,雨水口連接管采用D300HDPE實壁管,坡度1%。
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閉水試驗
在檢查井和護(hù)管等工序完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗,被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前,管內(nèi)先灌水24小時,使管道充分浸透,閉水試驗的水位應(yīng)為試驗上游管道內(nèi)頂以上2m,如井高度不足2m將水罐至接近上游井口高度。閉水過程中應(yīng)檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現(xiàn)象,閉水時間規(guī)定不少于30分鐘,然后觀測井內(nèi)水位下降數(shù)值進(jìn)行計算,允許滲漏量應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》要求,合格后方可回填溝槽,閉水試驗應(yīng)做到一次成功。
溝槽回填
1)
素砼基礎(chǔ)管腔及管頂500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用6%石灰土回填,以上可采用原土回填,應(yīng)對管道兩側(cè)同時進(jìn)行。管道基礎(chǔ)寬度B=1.5*DN+2*500
2)從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土回填;管頂500mm以上溝槽采用機械回填。
3)回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物和凍土,回填中不得含有石塊、磚及其他雜物。
4)回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行,每層厚度一般不大于250mm,不得損傷管子。
原有管道拆除
5.2
關(guān)鍵技術(shù)及控制要點
5.2.1
雨、污水管道施工方法注重管道的測量放樣工作,對樁點要重點加以保護(hù),及時進(jìn)行復(fù)核,保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。
5.2.2
天氣因素對管道施工影響很大,施工中,要時刻注意天氣變化,掌握近期和長遠(yuǎn)期的天氣情況,定出施工計劃。
5.2.3
對管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗收,不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中;同時在施工過程中,對管道須進(jìn)行保護(hù),尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、塢膀、回填過程中。
5.2.4
要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性,根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況,采取相應(yīng)措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好,施工段落可以相應(yīng)縮短,作業(yè)面縮小,提高工效,保證施工的連續(xù)。
5.2.5
溝槽開挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工,對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式,以保證溝槽的穩(wěn)定性,保證施工的質(zhì)量。對于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工的,周圍要做好排水溝和集水井,積水應(yīng)及時排除,防止基礎(chǔ)浸泡,完成后要及時回填。
5.2.6
管道的鋪設(shè)、接口處理、回填施工中,嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求。加強過程質(zhì)量控制,加大檢查力度,以保證施工質(zhì)量。
5.3原管道拆除
原路基下有兩道污水管道需進(jìn)行拆除后再進(jìn)行新建污水管道溝槽開挖施工。
5.4.1支護(hù)結(jié)構(gòu):采用拉森鋼板樁+一層鋼支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)。
5.4.2地下水處理:樁頂外側(cè)自然地面及基坑內(nèi)設(shè)明溝、集水井,及時排除雨水及地面流水。
5.4.3工程等級
根據(jù)本基坑的開挖深度、周邊環(huán)境要求綜合確定:基坑工程的側(cè)壁安全等級為二級?;又苓呍试S活荷載標(biāo)準(zhǔn)值不大于規(guī)定值。
5.4.3材料要求
5.4.3.1水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥。
5.4.3.2鋼牌號:鋼板樁、鋼支撐、鋼圍檁等型鋼鋼牌號均為Q235B。
5.4.3.3鋼板樁:采用拉森SP-Ⅳ型鋼板樁。
5.4.4.4鋼板樁、鋼支撐在采購困難時,可選用不低于設(shè)計承載力的其它型號鋼板樁、鋼支撐;并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后方可實施。
5.5施工要求
5.5.1鋼板樁施工要求
5.5.1.1鋼板樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試樁,以便確定合適型號的打樁機具、鋼板樁截面尺寸及打樁工藝,必要時需要采用引孔工藝。
5.5.1.2鋼板樁打樁流程:設(shè)置打樁定位軸線→安裝導(dǎo)向架→鋼板樁安裝準(zhǔn)備→鋼板樁安裝就位→打樁。
5.5.1.3采用屏風(fēng)式打入法,首先將20~30根樁打入足夠的深度,使它們不需要導(dǎo)向架能夠自穩(wěn),然后先在樁墻兩端打入1~2根樁,再將中間的樁也打入相同深
度。重復(fù)以上操作,將整個打樁工作分幾次完成,最后將全部鋼板樁打至最終深度,一次打入深度控制在0.5m~3.0m。
5.5.1.4鋼板樁垂直度允許偏差為0.5%,樁位容許偏差為50mm,樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。
5.5.1.5鋼板樁進(jìn)場后要進(jìn)行外觀檢驗和材質(zhì)檢驗,檢驗的內(nèi)容包括表面缺損、長度、寬度、厚度、斷面形式以及端頭足否平直等,如樁上有影響施打的焊接件應(yīng)割
除、打磨平順,有割孔或者斷面缺損應(yīng)進(jìn)行補強處理,若有嚴(yán)重銹蝕應(yīng)量測斷面實際厚度,如與設(shè)計厚度不符的應(yīng)剔除。
5.5.1.6鋼板樁在沉樁前應(yīng)清除鋼板樁表面鐵銹和泥灰,并進(jìn)行防銹處理。應(yīng)在鋼板樁板面涂刷環(huán)氧煤瀝青漆減摩劑,鎖扣處應(yīng)涂抹油脂等潤滑油,可減少沉樁和拔
除時的摩阻力;墊層、底板側(cè)邊采用硬紙板與鋼板樁隔開,以減小拔除時的摩阻力。
5.5.1.7鋼板樁運輸過程中,不應(yīng)斜向拖拉,以免安裝作業(yè)過程中節(jié)點發(fā)生扭轉(zhuǎn)和損壞。
5.5.1.8鋼板樁拔樁要求:當(dāng)管道溝槽回填至道路結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高后,方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除采用跳拔工藝。
5.5.1.9在鋼板樁起拔前應(yīng)埋入注漿管,并隨鋼板樁起拔過程中同步注漿,注漿施工要求如下:
a、注漿材料采用42.5級普通硅酸鹽水泥配置漿液,水膠比為1:1,注漿流量為7~10L/min左右,不得大于20L/min,注漿壓力控制在0.5~1.0MPa之間。
b、注漿孔水平間距0.7m(每樁對應(yīng)一孔),布置在鋼板樁外側(cè),距離鋼板樁0.14m;注漿深度為鋼板樁底標(biāo)高以上0.5m至自然地面。
c、采用鉆孔法施工,孔徑110mm,垂直度偏差應(yīng)小于1%。鉆孔至設(shè)計標(biāo)高,從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿,并插入注漿管,待封閉泥漿凝固后,自下而上邊拔管邊注漿。注意控制注漿壓力、注漿流量及拔管速度。待孔口出現(xiàn)冒漿后方可停止注漿,注漿完成后應(yīng)及時沖洗注漿管。
d、正式施工前,應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗,根據(jù)實際注漿情況綜合確定施工相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
e、壓密注漿的水泥用量根據(jù)實際用量現(xiàn)場試驗確定,可根據(jù)情況摻入2%早強劑。
f、注漿施工時,應(yīng)采用自動流量和壓力記錄儀,并應(yīng)及時對實際注漿資料進(jìn)行整理。
g、漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注,并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間;漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。
(10)、大面積鋼板樁拔除施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗,以便選取合理的拔樁機械、拔除順序、拔除時間以及樁孔處理措施等參數(shù)。
(11)、鋼板樁拔除期間,應(yīng)加強對管道及周邊環(huán)境的變形監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工工藝,做到信息化施工。
5.5.1.10鋼支撐施工要求
(1)、鋼支撐端與鋼圍檁連接處應(yīng)設(shè)置活絡(luò)接頭,以便及時復(fù)加軸力、控制變形。
(2)、支撐均設(shè)置在鋼圍檁上,鋼圍檁的制作、安裝必須保證穩(wěn)定且需滿足強度、變形控制要求。
(3)、鋼圍檁縱向必須采取可靠焊接以保證連續(xù),焊接接頭位置應(yīng)位于兩鋼支撐間1/3處;如圍檁不在同一標(biāo)高上,應(yīng)采用不大于1:5縱坡過渡。
(4)、基坑開挖至支撐設(shè)計中心標(biāo)高以下0.5m時必須停止開挖,及時架設(shè)鋼支撐。
(5)、鋼支撐安裝完畢后,應(yīng)及時檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力,預(yù)壓力的施加應(yīng)在支撐的兩端同步對稱進(jìn)行。
(6)、預(yù)壓力應(yīng)分級施加,重復(fù)進(jìn)行,加至設(shè)計值時,應(yīng)再次檢查各連接點的情況,必要時應(yīng)對節(jié)點進(jìn)行加固,待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。
馬陵河西側(cè)拉森鋼板樁支護(hù)斷面圖
馬陵河?xùn)|側(cè)拉森鋼板樁支護(hù)斷面圖
臨時導(dǎo)行方案
6.1.西湖路導(dǎo)行
6.1.1
污水過西湖路接入市政污水主管
污水W026-W027段主管需先期接入污水主管后才可以進(jìn)行箱涵施工,因W026-W027段在西湖路下,西湖路為宿遷市區(qū)主要通道之一,無法進(jìn)行全封閉施工,只能采取半封閉施工,我項目部計劃是先將西湖路中心線以北臨時封閉將此部分污水管道接通,并將路面恢復(fù)通行,然后再將西湖路南半幅封閉將污水管道接入西湖路以南已完成市政污水主管道內(nèi)后,再將此部分路面恢復(fù)。當(dāng)西湖路南半幅可以通行后再重新封閉西湖路北半幅進(jìn)行箱涵部分和雨水管道的施工。
6.1.2路面恢復(fù)通行措施
北半幅管道施工完畢后進(jìn)行管溝用石灰:粉煤灰:石屑=8:12:80回填至路面面層以下30cm,然后再用C30商品砼填至路面標(biāo)高,砼表面用1500寬*6000長*20厚*20塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復(fù)通行。后期施工箱涵和路面時再將臨時導(dǎo)行的部分30cm厚C30砼破除,重新鋪設(shè)水穩(wěn)碎石和瀝青按新建路面結(jié)構(gòu)層修復(fù)重建。南半幅管道施工按北半幅同樣的方法進(jìn)行導(dǎo)行。
馬陵河路過西湖路污水主管接入市政主污水管第一次封閉臨時導(dǎo)行平面圖
馬陵河路過西湖路污水管道接入市政污水主管第二次封閉臨時導(dǎo)行平面圖
西湖路半封閉示意圖
6.2漁市口路臨時導(dǎo)行
6.2.1
雨污水管通過漁市口路臨時導(dǎo)行
污水W016-W017、W31-W32,雨水Y31-Y32
通過漁市口路,因漁市口路交通量大,交管部門不允許全封閉施工,我部擬采取先封閉北半幅路面進(jìn)行管道施工,待管道施工完畢后,將路面恢復(fù)通行,然后再將北半幅放行南半幅封閉進(jìn)行管道施工。
6.2.2路面恢復(fù)通行措施
北半幅管道施工完畢后進(jìn)行管溝6%石灰土回填,回填至路面面層以下30cm,然后再用C30商品砼填至路面標(biāo)高,砼表面用1500寬*6000長*20厚*20塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復(fù)通行。后期施工路面時再將此部分臨時導(dǎo)行路面拆除,按新建路面進(jìn)行修復(fù);南半幅管道施工按北半幅同樣的方法進(jìn)行導(dǎo)行。
漁市口路北半幅第一次臨時封閉平面圖
漁市口路北半幅第二次臨時封閉平面圖
6.3
K0+990處臨時導(dǎo)行
6.3.1
污水管通過馬陵河西岸路接入導(dǎo)流管臨時導(dǎo)行
K0+990處有一條污水管需通過馬陵河西岸路,接至臨時導(dǎo)流管,才能進(jìn)行泵站拆除,交管部門不同意封閉此段道路,只有臨時封閉此段道路將此部分管道接入臨時導(dǎo)流管,施工完畢后進(jìn)行道路恢復(fù),直至東岸路通行后再進(jìn)行此段道路施工。
6.3.2路面恢復(fù)通行措施
管道施工完畢后進(jìn)行管溝6%石灰土回填,回填至路面面層以下30cm,然后再用C30商品砼填至路面標(biāo)高,砼表面用1500寬*6000長*20厚*5塊鋼板覆蓋以保證可以快速的讓車輛恢復(fù)通行。后期道路施工時再將此部分臨時導(dǎo)行路面拆除,按新建路面進(jìn)行修復(fù)。
6.4
洪澤湖路臨時導(dǎo)行(后期待業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院定下方案后,再另行報施工方案)