第一篇:平屋頂保溫屋面滲漏治理分析
平頂保溫屋面滲漏治理分析
隨著人們對(duì)建筑節(jié)能、環(huán)境條件要求的不斷提高,屋面保溫成為防水中的主要內(nèi)容之一。目前我國(guó)屋面建筑工程規(guī)范中的主要防水原理,屬于材料防水。其中對(duì)保溫材料選用及使用方法,也存在一定的不足。因此,平頂保溫屋面經(jīng)常出現(xiàn)保溫層積水現(xiàn)象,造成滲漏治理上的困難。一.平頂屋面滲漏的表現(xiàn)形式分析
保溫平頂屋面滲漏主要表現(xiàn)為滯后性,往往在下雨時(shí)及下雨后短時(shí)間內(nèi)不一定出現(xiàn)漏水,相反,當(dāng)晴天時(shí)卻開(kāi)始出現(xiàn),而且氣溫越高,太陽(yáng)越大,滲漏越嚴(yán)重。滲漏時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),少則數(shù)天,多則十多天。當(dāng)結(jié)構(gòu)層存在裂縫時(shí),雨水漏進(jìn)室內(nèi);當(dāng)女兒墻與結(jié)構(gòu)層之間存在裂縫,則沿女兒墻裂縫部位向外滲漏。浦東沿海有一棟辦公大樓雨后漏水長(zhǎng)達(dá)一個(gè)多月,嚴(yán)重影響到正常使用。屋面保溫層積水產(chǎn)生原因涉及到防水原理問(wèn)題。當(dāng)屋面防水層出現(xiàn)缺陷的情況下,下雨時(shí)氣溫下降,導(dǎo)致保溫層內(nèi)空氣收縮,將雨水吸入保溫層內(nèi),積聚在屋面結(jié)構(gòu)層中。當(dāng)天晴時(shí),保溫層內(nèi)氣溫上升,產(chǎn)生氣壓,將雨水推向裂縫。氣壓下降滲漏減緩,每天晝夜氣溫交變,不斷產(chǎn)生“呼吸”,滲漏不斷進(jìn)行,直到保溫層內(nèi)雨水逐步減少,滲漏才逐步停止。在防水原理上的缺陷作者已有論述*。平頂(甚至坡頂)保溫屋面滲漏情況見(jiàn)圖一至四。
圖一
圖二
圖三
二.平頂保溫屋面防水治理分析
圖四
維修情況分析一:不少單位采用防水涂料甚至防水卷材,進(jìn)行局部或整個(gè)屋面增加一道或數(shù)道防水,以為只要最上面一層防水做好,就不會(huì)漏水。其實(shí)這是十分錯(cuò)誤的,也是一種浪費(fèi)。道理很簡(jiǎn)單,當(dāng)保溫層內(nèi)積水難以蒸發(fā),在氣溫交變的情況下,再好的防水層難以抵擋氣體膨脹壓力。況且在維修時(shí),蒸汽不斷通過(guò)原防水缺陷向外擴(kuò)散,防水材料在固化前就受到該氣壓和蒸汽的破壞,造成屢修屢漏的情況。這種維修方法是不可取的。
維修方法二分析:相當(dāng)一部分單位維修,采用開(kāi)挖方式,對(duì)屋面保護(hù)層、防水層、保溫層進(jìn)行開(kāi)挖之后。在滲漏部位涂刷涂料和油膏等,然后再進(jìn)行恢復(fù)處理,對(duì)部分屋面滲漏治理可能一時(shí)效果,但可靠性、耐用性并不一定理想,而多數(shù)情況下該治理方法是無(wú)效的。原因是結(jié)構(gòu)層漏點(diǎn)被封閉后,保溫層積水的現(xiàn)象可能會(huì)更嚴(yán)重。并會(huì)進(jìn)一步出現(xiàn)新的滲漏點(diǎn)。
因此,對(duì)于平頂保溫屋面的滲漏維修,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,制定合理的維修治理方案。以下介紹兩種治理方案: 方案一:
上海西區(qū)某新村,八十年代末建造的多層平頂保溫屋面,屋面結(jié)構(gòu)為預(yù)制板,結(jié)構(gòu)找坡,底層為水性石棉瀝青防潮層,保溫為膨脹珍珠巖砂漿輕混凝土為50 mm厚,1:3砂漿20 mm厚找平后,采用兩氈三油防水層,屬非上人屋面。經(jīng)過(guò)多次油膏涂層維修。頂層用戶墻角和板縫經(jīng)常發(fā)生滲漏。為此,物業(yè)部門(mén)提出更新性維修。維修總費(fèi)用(包括清理屋面)控制在一百十元左右。根據(jù)該屋面情況。制定維修方案如下:清理屋面至結(jié)構(gòu)層,采用1:3砂漿摻Q1抗?jié)B劑,粉刷厚度為10mm,采用100 mm厚度砂加氣保溫砌塊作憎水處理,板塊之間底部預(yù)留60 mm寬度的等壓槽,表面采用20 mm厚1:3砂漿摻Q1抗?jié)B劑保護(hù)層,找平、粉刷各10 mm厚,分兩道工序進(jìn)行,最后采用兩布三涂水性屋面防水涂料進(jìn)行涂刷,厚度2mm,在落水口位置設(shè)平行等壓口。
采用該方案,避免了材料防水的保溫層積水問(wèn)題。Q1抗?jié)B劑在干濕循環(huán)條件下具有良好的體積穩(wěn)定性??紤]到該建筑建造時(shí)間較長(zhǎng),沉降基本穩(wěn)定,影響屋面結(jié)構(gòu)板縫變形的主要因素是預(yù)制板的干濕循環(huán)。因此,采用Q1抗?jié)B劑而不采用傳統(tǒng)油性隔汽層的目的,是控制水滲透同時(shí)保持屋面結(jié)構(gòu)層的透氣性。面層保護(hù)層采用同樣抗?jié)B措施,保持其材料收縮的穩(wěn)定性,避免了傳統(tǒng)砂漿在干濕循環(huán)條件下的龜裂問(wèn)題和結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題。
該屋面設(shè)計(jì)涂層耐用性為15年,保溫等壓結(jié)構(gòu)耐用性為30年。維護(hù)方便,消除了保溫層積水問(wèn)題。造價(jià)也滿足了用戶的要求。方案二:
虹口區(qū)某新建小區(qū),高檔外銷(xiāo)房,O一年底竣工,九二初開(kāi)始陸續(xù)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)屋面滲漏,露臺(tái)門(mén)檻底部滲漏。該建筑為三十八層高層混凝土結(jié)構(gòu),采用現(xiàn)澆混凝土屋面,20 mm厚1:3砂漿找平,底層為119涂料防水隔氣層,砂漿鋪貼憎水膨脹珍珠巖板保溫,40 mm厚起坡,2%坡度,20 mm厚砂漿找平,橡膠共混卷材防水,40 mm厚鋼筋細(xì)石混凝土保護(hù)層,地磚裝飾上人屋面。經(jīng)施工單位多次維修,未能解決問(wèn)題。見(jiàn)圖五、六。
圖五
現(xiàn)場(chǎng)分析,保溫層積水,特制定治理方案如下:
該建筑屬新建屋面,不可能在原理上進(jìn)行根本性改進(jìn),只能進(jìn)行局部維修。將滲漏部位的防水、保護(hù)層局部鏟除至結(jié)構(gòu)層,對(duì)漏水部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)裂,鑿開(kāi)裂縫,采用彈性強(qiáng)力防水膏封閉,之后對(duì)裂縫采用Q4漿液進(jìn)行注漿處理,并采用D1抗?jié)B劑砂漿打底留出等壓槽,進(jìn)行局部構(gòu)造處理,最后采用苯板恢復(fù)保溫層,水性涂料恢復(fù)防水層,混凝土摻Q1抗?jié)B劑恢復(fù)保護(hù)層。
圖六
第二篇:屋面滲漏原因
滲漏原因
一.產(chǎn)生原因
1.屋面板安裝質(zhì)量差,安裝前不找平、不座漿,造成空心板因擱置點(diǎn)不實(shí),減弱了鉸支作用,增大了砼剛性防水層出現(xiàn)裂縫的機(jī)率;
2.灌縫工藝控制不嚴(yán),嵌縫不飽滿,振搗不密實(shí),構(gòu)造措施不得力,養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成板間出現(xiàn)通長(zhǎng)性裂縫,削弱了屋面的防水效果;
3.砼剛性防水層厚度不夠,造成防水層易被拉裂,出現(xiàn)滲漏;
4.分格縫設(shè)置不合理,嵌縫材料質(zhì)量較差,基層處理不當(dāng),造成粘結(jié)不牢,致使分格縫處防水薄弱;
5.砼配合比不當(dāng),振搗不密實(shí),壓光時(shí)間控制不準(zhǔn),砼早期脫水,后期養(yǎng)護(hù)不及時(shí),施工中隨意加水及收光時(shí)隨意在其表面撒干水泥面,致使砼防水層出現(xiàn)脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強(qiáng)度不足;
6.防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處,沒(méi)有采取柔性處理,致使該部分防水層出現(xiàn)不同程度的裂縫;
7.防水層中沒(méi)有按要求配置鋼筋網(wǎng)片,或其位置不準(zhǔn),造成鋼筋出現(xiàn)銹蝕,從而影響了防水層的耐久性;
8.節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理不符合規(guī)定,泛水施工工藝粗糙,致使這些部位防水功能?chē)?yán)重降低;
9.基層清理不凈,使防水層及找平層與基層粘結(jié)不牢,從而因其空裂造成滲漏;
10.地基出現(xiàn)不均勻沉降致使屋面出現(xiàn)裂縫而滲漏。
二.預(yù)防措施
1.地基土質(zhì)不勻易發(fā)生不均勻沉降的、建筑物存在高溫及有較大振動(dòng)的或屋面保溫層采用松散材料的,均不得采用剛性防水屋面;
2.防水層及找平層施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層質(zhì)量,保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈,并用水泥素漿涂刷,加強(qiáng)其與基層的粘結(jié)能力;
3.屋面板安全前應(yīng)找平,核查空心板的型號(hào)、尺寸及出廠質(zhì)量證明書(shū),及時(shí)剔除不合格品,板孔堵塞密實(shí),安裝時(shí)應(yīng)用1:2.5的水泥砂漿座漿,保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強(qiáng)度;
4.加強(qiáng)對(duì)灌縫質(zhì)量的檢查工作,為保證灌縫密實(shí),空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現(xiàn)上實(shí)下空現(xiàn)象,板縫內(nèi)應(yīng)配置 4或者 6的構(gòu)造鋼筋,灌縫前應(yīng)掃除板側(cè)的雜物并刷水泥素漿,應(yīng)用C20砼灌縫且下面應(yīng)支模,砼中應(yīng)摻加一定量的膨脹劑且振搗密實(shí),及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以板縫不出現(xiàn)嚴(yán)重漏水為準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
5.砼的水灰比不得大于0.55,試驗(yàn)表明,在其它條件相同時(shí),水灰比每增加0.05,砼的強(qiáng)度則降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm為宜,每立方米砼水泥用量不應(yīng)小于330kg,含砂率宜為35-40%,灰砂比應(yīng)為1:2-1:2.5,水泥應(yīng)選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào),嚴(yán)禁使用火山灰質(zhì)水泥,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應(yīng)大于1%,細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%,拌合用水應(yīng)采用生活用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水;
6.當(dāng)采用普通砼時(shí),應(yīng)摻加一定量防水劑或減水劑,其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定;筆者建議:屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補(bǔ)償收縮砼(其摻量一般為10-15%的水泥重量)。因?yàn)檫@種膨脹劑在水化時(shí)生成大量的鈣礬石,不僅可以使砼內(nèi)部產(chǎn)生約0.3-0.5MPa的預(yù)加應(yīng)力,抵消砼大部分收縮,避免或減少砼的開(kāi)裂,而且鈣礬石還具有填塞砼內(nèi)部毛細(xì)孔作用,從而增大砼的密實(shí)性,且還防止其內(nèi)部的鋼筋的腐蝕;
7.砼內(nèi)應(yīng)配置 4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片,間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應(yīng)力,防止砼開(kāi)裂,所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置,理論上講越靠近上面越好,但是,為防止鋼絲銹蝕,應(yīng)設(shè)在砼的中間,保證至少有15mm左右的保護(hù)層,鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開(kāi),澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道,設(shè)置保護(hù)層墊塊,保證其位置準(zhǔn)確;
8.正確設(shè)置分格縫。砼剛性防水層內(nèi)設(shè)置分格縫并在填以柔性密封膏,就可適應(yīng)溫度變形,從而達(dá)到防止開(kāi)裂的目的。分格縫應(yīng)設(shè)在下列部位:屋面板的支承端;屋面轉(zhuǎn)折處;防水層與突出屋面的交接處;現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支承處;且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開(kāi),砼初凝后取出,并整修其邊緣疏松部分。實(shí)踐表明:不正確設(shè)置分格縫是砼剛性防水層開(kāi)裂的重要原因;
9.砼澆筑厚度不得小于40mm,每個(gè)分格應(yīng)一次澆完,不得留施工縫,第一次壓光應(yīng)在初凝前進(jìn)行,第二次則應(yīng)在終凝前完成,抹壓時(shí)不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設(shè)計(jì)要求,澆筑后12-24h應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不得少于14d,澆水次數(shù)以其表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn);
10.在防水層應(yīng)下面增設(shè)厚度為10-20mm的低強(qiáng)砂漿或一道卷材隔離層,以達(dá)到減輕因結(jié)構(gòu)變形對(duì)其的不利影響;
11.加強(qiáng)泛水落水口等細(xì)部質(zhì)量的檢查。做泛水前應(yīng)將女兒墻洇透,陰角要做成半徑為100-150mm的圓弧形,由于陰角是防水的薄弱環(huán)節(jié)且不易施工,因此應(yīng)認(rèn)真拍打密實(shí),養(yǎng)護(hù)不得少于是14d,泛水和屋面應(yīng)一次澆成,不得留施工縫,迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm,泛水部位應(yīng)增設(shè)卷材防水,上面應(yīng)壓進(jìn)女兒墻上預(yù)設(shè)的泛水凹槽內(nèi),并用水泥砂漿封嚴(yán),下面跨過(guò)屋面長(zhǎng)度應(yīng)不少于250mm,水落口周?chē)?00mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑,坡度不得小于5%,以利排水通暢;
12在穿過(guò)屋面的管道等易滲處,應(yīng)加鋪一層卷材緩沖層,加強(qiáng)防水功能;
13.加強(qiáng)嵌縫質(zhì)量。嵌縫材料應(yīng)選用粘結(jié)性大、柔韌性好且抗老化的品種,基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質(zhì)量的關(guān)健環(huán)節(jié),施工時(shí)可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法,2-3h后觀察其表面是否有水珠產(chǎn)生及該部分砼的顏色是否與周?chē)恢?。霧天及空氣濕度過(guò)大時(shí)不得嵌縫!施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5-35度之間,避免在負(fù)溫或烈日下施工,嵌縫完畢后其上應(yīng)鋪防水卷材,寬度為100-150mm;
14.屋面增設(shè)架空隔熱層,隔熱板可采用加氣砼板,其隔熱效果比普通砼板好,架空隔熱板不得出現(xiàn)斷裂缺損現(xiàn)象,架設(shè)應(yīng)平穩(wěn),相鄰兩板高低差不應(yīng)大于3mm,架空層內(nèi)的雜物必須清理干凈,保證排水通暢。
一、鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏
(一)屋面做法:框架結(jié)構(gòu)的屋頂主要做法為12厘米厚鋼筋砼現(xiàn)澆屋頂結(jié)構(gòu)層,6~10厘米厚珍珠巖保溫層,2厘米找平層及4厘米厚細(xì)石砼剛性防水層,周邊為磚砌女兒墻,屋面落水為PVC管有組織內(nèi)排水。
(二)滲漏現(xiàn)象:屋面多處滲漏,特別是埋入現(xiàn)澆板的吊燈接線盒,半數(shù)以上向室內(nèi)滲水,雨水管口周?chē)鷿B水。
(三)滲漏原因分析及處理方法:
1.現(xiàn)澆板滲漏原因有兩點(diǎn):現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮,使雨水直接從接線盒滲下;現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮,造成板頂局部裂紋,雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。
防治方法:用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上,以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部,使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片,確保盒、管上面的砼不開(kāi)裂。
2.剛性屋面開(kāi)裂滲漏的原因及防治:產(chǎn)生原因:鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處,由于施工人員的疏忽,使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部,致使剛性防水層的上部成為素砼層,從而造成了剛性防水層的開(kāi)裂滲漏現(xiàn)象。
防治方法:澆砼時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)將鋼筋網(wǎng)片達(dá)到設(shè)計(jì)高度,再覆蓋頂部砼,最后用平板振動(dòng)器振實(shí),壓光養(yǎng)護(hù)。
3.雨水管口滲漏的原因及防治:產(chǎn)生原因:由于屋面為內(nèi)落水,管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個(gè)尺寸,卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系,從而使雨水從管口直接滲進(jìn)保溫層,順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。
防治方法:預(yù)埋雨水管時(shí),應(yīng)適當(dāng)預(yù)埋高一些,然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭,使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀,又使雨水直接流入雨水管內(nèi),從而避免了從管口滲進(jìn)屋面的現(xiàn)象。
第三篇:屋面滲漏維修方案
上海崇明建設(shè)有限公司
屋頂滲漏維修方案
農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
屋 頂 滲 漏
維 修 方 案 編 制 人: 顧衛(wèi)良 審 批 人: 李 祥 編制時(shí)間: 2016/8/5
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屋頂滲漏維修方案
目 錄 編制依據(jù)????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機(jī)械準(zhǔn)備?????????????????????1 4作業(yè)條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質(zhì)量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7
農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
一、編制依據(jù) 本工程設(shè)計(jì)圖紙,屋面做法和相關(guān)設(shè)計(jì)變更。2 漏水現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況。
3《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012)4《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)5《彈性體改性瀝青卷材》(GB18242-2008)6《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)
二、工程概況
本工程位于農(nóng)房萬(wàn)盛金阺1000弄10單元1102室,現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,滲漏點(diǎn)位于屋面天溝附近,天溝內(nèi)有少許垃圾長(zhǎng)年未清理,造成有積水現(xiàn)象,再加上防水卷材層有少許損壞,故造成了10單元1102室內(nèi)的頂板的滲漏,(此滲漏維修處的質(zhì)量保修期順延)。
三、材料、機(jī)械準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備
1).水泥:42.5普通硅酸鹽水泥應(yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)生產(chǎn)的水泥,有出廠合格證。
2).砂:中砂,粒徑為0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,無(wú)有機(jī)雜物。
3).石:用粗徑0.5~1.2cm細(xì)石,含泥量不大于2%。農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
4).防水材料:3厚防水卷材。6).堵漏注漿材料:聚氨酯灌漿液。3.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備 高壓注漿機(jī) 1臺(tái) 電箱 1只 電錘 1臺(tái) 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。
四、作業(yè)條件
1).業(yè)主在家,同意進(jìn)門(mén)施工。2).材料進(jìn)場(chǎng),機(jī)具備齊,人員到位。3).具有審批的施工方案。4).施工環(huán)境滿足進(jìn)場(chǎng)施工要求。
五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序
1、室內(nèi)頂注漿施工程序
現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)—滲漏處確定標(biāo)記—鉆注漿孔—灌漿完成農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
2、屋面天溝找坡施工程序
清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎(chǔ)面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度
3、屋面天溝防水卷材施工程序
基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設(shè)卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求:
1).屋面工程施工時(shí),應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度,每道工序完成,檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
2).屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)合格的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工,作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3).屋面防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
4).當(dāng)下道工序或相鄰工序施工時(shí),對(duì)屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。
5).屋面的防水層嚴(yán)禁在雨天時(shí)施工。
6).屋面工程完工后,應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對(duì)細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢驗(yàn),并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。5.2.1室內(nèi)頂注漿要求:
1)在室內(nèi)先用彩條布進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),避免維修時(shí)產(chǎn)生的垃圾污染室的裝飾品,修復(fù)之后清理干凈。
農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
2)在室內(nèi)頂板有明顯滲漏處用記號(hào)筆標(biāo)好注漿針的位置,針的間距布置不能超過(guò)200MM。
3)用電錘在記號(hào)位置鉆孔,深度不宜太深,不能穿通頂板 4)扭緊注漿針,接上高壓注漿泵,直到部份注漿液從滲漏處溢出,再注另一個(gè)點(diǎn)。全部灌注完之后,等屋面上層修復(fù)好之后,做盛水試驗(yàn)后沒(méi)有滲漏,就可以修復(fù)頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1).找平層采用1:2水泥砂漿。
2).基層清理干凈后,根據(jù)設(shè)計(jì)坡度(包括天溝的坡度),拉線做基準(zhǔn)塊。
3).操作前,先將底層灑水濕潤(rùn),刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿,表面光滑者應(yīng)鑿毛。
4).按配合比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過(guò)大,應(yīng)拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤(rùn),手握成團(tuán),不泌水分為準(zhǔn)),經(jīng)過(guò)用2m壓尺刮平打?qū)嵑?,木蟹磨平,然后用鐵板壓實(shí)磨光。(最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5).天溝內(nèi)找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設(shè)計(jì)要求坡度做好基層,不得有積水。
5.2.3防水卷材的施工要求:
1)基層處理干凈,不得有浮塵、雜物,不得有突出的尖銳物,且農(nóng)房萬(wàn)盛金阺
基層應(yīng)干燥(含水率小于9%)。
2)涂刷基層處理劑,處理好基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷和露底。
3)卷材鋪設(shè)按裝所需的寬度,留出搭接尺寸(長(zhǎng)、短搭接寬度為100MM)。
4)熱熔焊接搭接縫,必須均勻、全面的烘烤,保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出,以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項(xiàng)
(1).防止找平層面起砂
a.嚴(yán)格控制水灰比,施工前基層表面充分濕潤(rùn),刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平,拍實(shí),以確保強(qiáng)度和密度。
b.掌握好壓光時(shí)間,壓光一般不少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行,使砂漿均勻、密實(shí),以表面不出水為宜。第二遍應(yīng)在水泥的初凝時(shí)進(jìn)行,終凝前完成,將表面壓平整、密實(shí)。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細(xì)孔,使找平層更加密實(shí),但應(yīng)在水泥終凝時(shí)完成,切忌在水泥終凝后壓光。
d.水泥宜早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥,安定性要好,切不能使用過(guò)期、低標(biāo)號(hào)水泥。(2).防止出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂
a.嚴(yán)格清理干凈基層表面,過(guò)于光滑的應(yīng)鑿毛,并充分潤(rùn)濕。b.不使用過(guò)細(xì)砂子。
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c.注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃,不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4~0.5為宜。并做到隨掃隨鋪,如素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)則應(yīng)鏟重新涂掃。
d.屋面的邊角處、突出屋面管根,埋件周?chē)鷳?yīng)操作認(rèn)真。不要漏壓。成品保護(hù)
(1).施工完畢適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(2).不要過(guò)早上人行走,如未干時(shí)要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層。
(3).雨水口、排水口等部位應(yīng)采取措施保護(hù)好,防止堵塞雜物進(jìn)入。
六、質(zhì)量保證措施(1)主控項(xiàng)目:
a、防水卷材的品種、規(guī)格及數(shù)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目
a、卷材防水層的表面平整度,應(yīng)符合排水要求,無(wú)積水現(xiàn)象。
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b、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固。封口封嚴(yán),不得翹邊。
c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確,搭接寬度不小于100mm。
d、排汽道應(yīng)縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,封閉嚴(yán)密。
e、細(xì)部構(gòu)造施工符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;搭接部位封閉嚴(yán)密,粘結(jié)牢固。
(3)建立和健全質(zhì)量保證體系,每道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。
(4)加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍施工技術(shù)交底和質(zhì)量教育,提高施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)。
七、安全措施
(1)凡進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育,上崗前進(jìn)行分項(xiàng)分部的安全技術(shù)交底,并辦理簽字手續(xù)。
(2)項(xiàng)目部建立安全檢查制度,設(shè)立專(zhuān)職安全員,完善班前安全會(huì)。(3)高空作業(yè),屋面四周沒(méi)有女兒墻的,四周的外腳手架應(yīng)高出屋面,井架出入口、洞、坑、溝、電梯門(mén)口等危險(xiǎn)處要設(shè)該蓋板、圍欄、安全網(wǎng)。
(4)嚴(yán)禁向四周拋雜物落地,以防傷人。
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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在干燥和遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套。
(7)五級(jí)以上大風(fēng)大雨,不得在屋面上進(jìn)行施工。
(8)加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍安全教育,提高其安全意識(shí),對(duì)施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續(xù)施工。
八、文明施工的措施
(1)施工污水須經(jīng)沉砂井處理后才能排除到指定地點(diǎn)。
(2)在不影響施工前提下應(yīng)保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)木G地及草地,建筑垃圾要及時(shí)清理。
(3)施工作業(yè)要做到三清:誰(shuí)做誰(shuí)準(zhǔn)清,隨做隨清,工完場(chǎng)地清。
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第四篇:屋面滲漏處理方案
屋面滲漏處理方案
一、情況介紹及原因分析
我公司承建的~~~~~~~建設(shè)用房項(xiàng)目,自建成以來(lái),一直使用良好。近期,業(yè)主在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)建筑物頂層屋面部分存在滲漏現(xiàn)象,經(jīng)業(yè)主反映情況后,我公司充分重視,特派遣技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)勘察,責(zé)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)處理維修。現(xiàn)將我公司現(xiàn)場(chǎng)查看后發(fā)現(xiàn)的情況整理如下:、北側(cè)建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點(diǎn),有粉刷材料脫落現(xiàn)象。
2、朝南窗邊存在1個(gè)漏點(diǎn),有粉刷材料脫落現(xiàn)象。
3、北側(cè)建筑西側(cè)屋頂樓梯間墻面存在1個(gè)漏點(diǎn),有粉刷材料脫落現(xiàn)象。
4、北側(cè)建筑朝北窗戶存在1個(gè)漏點(diǎn),有粉刷材料脫落現(xiàn)象。
5、北側(cè)建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個(gè)漏點(diǎn),有粉刷材料脫落現(xiàn)象。
(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際漏點(diǎn)附圖)
針對(duì)上述現(xiàn)場(chǎng)存在的實(shí)際情況,我方技術(shù)人員經(jīng)過(guò)仔細(xì)查看,得出以下結(jié)論:
1、屋頂滲水的原因主要為:(1)屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒(méi)有起到防水的作用,甚至在雨天后有水滲到防水層內(nèi)而無(wú)法及時(shí)排出導(dǎo)致水往裂縫滲漏。(2)屋面的找平層與結(jié)構(gòu)層黏結(jié)不牢固有空鼓、收縮開(kāi)裂的裂縫和修補(bǔ)后裂縫存在,沒(méi)有起到防水作用。(3)屋頂結(jié)構(gòu)層有開(kāi)裂裂縫存在,由多種因素造成,并在前期的處理中沒(méi)有修補(bǔ)完善。
2、墻面滲水的原因主要為:(1)外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在,在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。(2)因墻砌體收縮造成砌體與結(jié)構(gòu)梁之間產(chǎn)生裂縫,實(shí)際觀察后控制室內(nèi)大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3)墻砌體在砌筑時(shí)沒(méi)有控制好施工質(zhì)量,可能產(chǎn)生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等,導(dǎo)致雨水的滲漏。
3、窗邊滲水的原因主要為:(1)窗框安裝時(shí)密封措施不到位,在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內(nèi)滲漏。
二、處理方法
對(duì)于以上存在的現(xiàn)象,我方擬采用以下措施予以實(shí)施:
1、針對(duì)樓梯間與屋面連接處的滲漏,我方采取將原有已脫離的防水材料除去,重新制作防水材料,并與外墻面保溫層合理連接,保證雨水不再進(jìn)入樓梯間外墻體;
2、針對(duì)窗框邊滲水現(xiàn)象,我方將安排人員對(duì)窗框外連接處重新進(jìn)行密封處理;
3、針對(duì)屋頂滲漏現(xiàn)象,我方將采取高分子聚合物化學(xué)高壓注漿堵漏法修復(fù)漏點(diǎn);
三、施工工藝
1、屋面卷材防水施工工藝:(1)選好材質(zhì),嚴(yán)禁劣質(zhì)材料。目前市場(chǎng)上該類(lèi)材料很多,質(zhì)量不一,應(yīng)選用廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)卷材和膠粘劑;(2)卷材粘貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度屋面結(jié)構(gòu)確定,當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)宜平行屋脊鋪設(shè),坡度在3%~15%時(shí)可垂直或平行屋脊鋪設(shè)。鋪貼高分子防水卷材時(shí),切忌拉伸過(guò)緊,以免使卷材長(zhǎng)期處于受拉應(yīng)力狀態(tài),易加速卷材老化;(3)為確保防水功能,卷材搭接寬度:短邊控制在100-150mm范圍,長(zhǎng)邊控制在70~100mm范圍;(4)鋪貼卷材時(shí)建議用點(diǎn)熔或點(diǎn)粘,即只將卷材底面熱熔或粘貼30%,這樣可減少基層出現(xiàn)裂縫時(shí)對(duì)防水層的影響;(5)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度,如加熱不足會(huì)與基層粘結(jié)不牢,過(guò)份加熱會(huì)使其燒穿,胎體老化,嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。在施工中要求基層和卷材底面同時(shí)加熱,熱熔膠溶融光亮呈黑色度時(shí)為佳,且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠,以便檢查其粘結(jié)的密實(shí)度(6)卷材搭接縫的粘結(jié),是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工時(shí)接縫結(jié)合面要清洗干凈,膠粘劑均勻涂刷,控制好涂刷與粘合的間隔時(shí)間,粘合時(shí)排凈接縫間空氣,輥壓粘牢,接縫口用密封材料封嚴(yán),以確保防水層的整體防水功能;(7)鋪設(shè)防水層前,基層必須干凈、干燥,檢驗(yàn)干燥程度的簡(jiǎn)易方法:將1平米卷材平坦干鋪在找平層上,靜置3~4小時(shí)后,掀開(kāi)檢查,如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見(jiàn)水,即可鋪設(shè);
2、高壓化學(xué)灌漿堵漏施工工藝:(1)清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤(rùn)濕;(2)鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm;(3)埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水;(4)洗縫:用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈;(5)封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料(抗?jié)B1號(hào) 堵漏型)進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿;(6)灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開(kāi)始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔;(7)拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液;(8)封口:用水泥基防水材料(抗?jié)B1號(hào) 防水型)進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。(9)防水:用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長(zhǎng)出20~30cm;
第五篇:屋面滲漏修補(bǔ)方案
中城建設(shè)有限責(zé)任公司
屋 面 滲 漏 修 補(bǔ) 方 案
施工單位:
中城建設(shè)有限責(zé)任公司
日
期:
二零一八年三月
中城建設(shè)有限責(zé)任公司
長(zhǎng)泰縣橫路三期C1地塊 5#~14#樓屋面現(xiàn)澆板裂縫修補(bǔ)方案
業(yè)主、監(jiān)理、施工單位對(duì)5#~14#樓樓進(jìn)行了日常檢查,在檢查過(guò)程發(fā)現(xiàn)頂層現(xiàn)澆板面滲漏現(xiàn)象并且要求整改修補(bǔ),具體修補(bǔ)方案如下:
一、基面處理
1、基面要求牢固、干凈、表面雜物、塵土必須清理干凈,用清水沖洗干凈,晾干。
2、用JS防水材料在板面涂刷二遍,但第二遍必須在第一遍固化后,沿著第一遍相垂直方向涂刷,但不能漏刷。
二、基底處理
1、在裂縫的兩側(cè)板面須拉毛,用抗拉強(qiáng)度較好碳纖維布鋪貼,寬度約100mm,用低黏度改性環(huán)氧樹(shù)脂涂刷,待自然晾干后封閉。
2、對(duì)于裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿成V字型,用水沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平或用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿嵌補(bǔ),修補(bǔ)后再用抗裂玻纖布鋪貼,然后封閉。
屋面找平完成后對(duì)整體,屋面大面做淋水檢驗(yàn),持續(xù)淋水時(shí)間不小于2小時(shí),對(duì)屋面水落口、穿過(guò)屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)必須作局部蓄水檢驗(yàn),蓄水高度為
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10mm,蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)。確認(rèn)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序。
找平后局部有滲漏采取高壓灌漿
3.裂縫表面處理
清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物,然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑,把裂縫兩側(cè)30~50mm處擦洗干凈并保持干燥 3.埋設(shè)注漿孔 ①灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔
灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實(shí)際的情況和需要加以選擇,必要時(shí)兩者并用。
1)灌漿孔的設(shè)計(jì):灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交,并算在漏水量最大處。
2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理的安排,以到處漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。②打孔
可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。③.埋設(shè)灌漿嘴
在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿孔。埋設(shè)距離:短縫為300~500mm;長(zhǎng)縫為500~800mm。埋設(shè)時(shí),先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。4.封縫
用結(jié)構(gòu)膠封縫,沿裂縫(在裂縫兩側(cè)30~50mm)抹一層厚約1~2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時(shí)應(yīng)防止小孔和氣泡,要刮平整,保
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證封閉可靠。