第一篇：市政案例總結(jié)

一建市政案例總結(jié)

一、施工總平面圖布置原則：

1．滿足施工進(jìn)度、方法、工藝流程及施工組織的需求，平面布置合理、緊湊，盡可能減少施工用地。

2．合理組織運(yùn)輸，保證場內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計劃分期分批進(jìn)場，避免二次搬運(yùn)，充分利用場地。

3．因地制宜劃分施工區(qū)域的和臨時占用場地，且應(yīng)滿足施工流程的要求，減少各工種之間的干擾。

4．在保證施工順利進(jìn)行的條件下，降低工程成本，可能減少臨時設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時設(shè)施。

5．施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置，應(yīng)方便生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)。

6．施工平面布置應(yīng)符合主管部門相關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位安全保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。

二、施工現(xiàn)場的進(jìn)口處應(yīng)有整齊明顯的“五牌一圖”：

(1)五牌：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)（無重大事故）牌、文明施工牌；工程概況牌內(nèi)容一般應(yīng)寫明工程名稱、面積、層數(shù)、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、開竣工日期、項目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）以及聯(lián)系電話。

(2)一圖：施工現(xiàn)場總平面圖?？筛鶕?jù)情況再增加其他牌圖，如工程效果圖、項目部組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單圖等

三、施工準(zhǔn)備階段的內(nèi)容：

1、組織準(zhǔn)備：施工組織機(jī)構(gòu)、確定作業(yè)組織、組織培訓(xùn)并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄

2、技術(shù)管理的準(zhǔn)備工作：1.編制施工組織設(shè)計

2、熟悉設(shè)計文件

3、技術(shù)交底

4、測量放樣

3、技術(shù)交底與培訓(xùn)：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員進(jìn)行書面技術(shù)交底；技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔

4、物資準(zhǔn)備：經(jīng)招標(biāo)程序選擇并評價分包方和供應(yīng)商，保存評價記錄

5、現(xiàn)場準(zhǔn)備：對設(shè)計技術(shù)交底、交樁給定的工程測量控制點進(jìn)行復(fù)測；按照交通疏導(dǎo)（行）方案修建臨時施工便線、導(dǎo)行臨時交通；按施工組織設(shè)計中的總平面布置圖搭建臨時設(shè)施。

四、施工組織設(shè)計：

l 施工組織設(shè)計必須有上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并加蓋公章，填寫審批表；有變更時，應(yīng)有變更審批手續(xù)。

l 施工組織設(shè)計主要內(nèi)容：

（一）工程概況與特點

（二）施工平面布置圖

（三）施工部署和管理體系

（四）施工方案及技術(shù)措施

（五）施工質(zhì)量保證計劃

（六）施工安全保證計劃

（七）文明施工、環(huán)保節(jié)能降耗保證計劃以及輔助、配套的施工措施

五、施工方案：

l 施工方案確定程序：

項目部總工組織編制，經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人討論優(yōu)化，在項目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）批準(zhǔn)后，報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并加蓋公章，批準(zhǔn)后，施工方案才能實施

l 施工方案主要內(nèi)容：施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的確定，還應(yīng)包括季節(jié)性措施、四新技術(shù)措施以及結(jié)合市政公用工程特點和由施工組織設(shè)計安排的、工程需要所應(yīng)采取的相應(yīng)方法與技術(shù)措施等方面的內(nèi)容。重點分項工程、關(guān)鍵工序、季節(jié)施工還應(yīng)制定專項施工方案。

六、專項方案：

l 專項方案確定程序

專項方案應(yīng)由施工單位專業(yè)工程技術(shù)人員編制，施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實施

l 專項方案內(nèi)容：1．工程概況2．編制依據(jù)3．施工計劃4．施工工藝技術(shù)5．施工安全保證措施6．勞動力計劃7．計算書及相關(guān)圖紙 l 專項方案專家論證的主要內(nèi)容：1．專項方案內(nèi)容是否完整、可行；2．專項方案計算書和驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；3．安全施工的基本條件是否滿足現(xiàn)場實際情況

七、技術(shù)交底程序：

開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包方全體人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。

交底內(nèi)容：工具及材料準(zhǔn)備、施工技術(shù)要點、質(zhì)量要求及檢查方法、常見問題及預(yù)防措施

八、對查出的安全隱患要做到“五定”，即定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。

九、施工現(xiàn)場安全資料：

(1)施工企業(yè)的安全生產(chǎn)許可證，項目部專職安全員等安全管理人員的考核合格證，建設(shè)工程施工許可證等復(fù)印件；

(2)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督備案登記表，地上、地下管線及建（構(gòu)）筑物資料移交單，安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用支付統(tǒng)計，安全資金投入記錄；

(3)工程概況表，項目重大危險源識別匯總表，危險性較大的分部分項工程專家論證表和危險性較大的分部分項工程匯總表，項目重大危險源控制措施，生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；

(4)安全技木交底匯總表，特種作業(yè)人員登記表，作業(yè)人員安全教育記錄表，施工現(xiàn)場檢查表；(5)違章處理記錄等相關(guān)資料。

十、項目職業(yè)健康安全過程控制

施工過程中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷是項目職業(yè)健康安全控制的重點，必須采取有針對性的控制措施。項目施工安全生產(chǎn)中必須把好安全生產(chǎn)“六關(guān)”，即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)

十一、施工現(xiàn)場預(yù)防職業(yè)病的主要措施：

(1)為保持空氣清沽或使溫度符合職業(yè)衛(wèi)生要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置和采光、照明設(shè)施；(2)為消除粉塵危害和有毒物質(zhì)而設(shè)置的除塵設(shè)備和消毒設(shè)施；(3)防治輻射、熱危害的裝置及隔熱、防暑、降溫設(shè)施；(4)為職業(yè)衛(wèi)生而設(shè)置的對原材料和加工材料消毒的設(shè)施；(5)減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施

十二、工程竣工報告

1．由施工單位編制，在工程完工后提交建設(shè)單位。

2．在施工單位自行檢查驗收合格基礎(chǔ)上，申請竣工驗收。

3．工程竣工報告應(yīng)含主要內(nèi)容：(1)工程概況；(2)施工組織設(shè)計文件；(3)工程施工質(zhì)量檢查結(jié)果；(4)符合法律法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；(5)工程施工履行設(shè)計文件情況；(6)工程合同履約情況。

十三、工程竣工驗收報告：

（一）報告主要內(nèi)容包括：

1．工程概況；2．建設(shè)單位執(zhí)行基本建設(shè)程序情況；3．對工程勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的評價；4．工程竣工驗收時間、程序、內(nèi)容和組織形式；5．工程竣工驗收鑒定書；6．竣工移交證書；7．工程質(zhì)量保修書。

十四、招標(biāo)

l 資質(zhì)審查的內(nèi)容還應(yīng)包括：①信譽(yù)；②技術(shù)；③擬投入人員；④擬投入機(jī)械；⑤財務(wù)狀況⑥資質(zhì)條件⑦業(yè)績

l 投標(biāo)文件附表內(nèi)容：

(1)擬投入主要施工設(shè)備表；(2)擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表；(3)勞動力計劃表；(4)計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）；(5)施工總平面圖；(6)臨時用地表。

十五、總承包與分包關(guān)系：

l 安全管理：

(1)實行總承包的項目，安全控制由總承包方負(fù)責(zé)，分包方服從總承包方的管理?？偝邪綄Ψ职降陌踩a(chǎn)責(zé)任包括：審查分包方的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；在分包合同中應(yīng)明確分包方安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；對分包方提出安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督，檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，應(yīng)令其停工整改；總承包方應(yīng)統(tǒng)計分包方的傷亡事故，按規(guī)定上報，并按分包合同約定協(xié)助處理分包方的傷亡事故。(2)分包方安全生產(chǎn)責(zé)任應(yīng)包括：分包方對本施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任；遵守總承包方的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從總承包方的安全生產(chǎn)管理，及時向總承包方報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。l 進(jìn)度關(guān)系：

1．分包單位的施工進(jìn)度計劃必須依據(jù)承包單位的施工進(jìn)度計劃編制。2．承包單位應(yīng)將分包的施工進(jìn)度計劃納入總進(jìn)度計劃的控制范疇。

3．總、分包之間相互協(xié)調(diào)，處理好進(jìn)度執(zhí)行過程中的相關(guān)關(guān)系，承包單位應(yīng)協(xié)助分包單位解決施工進(jìn)度控制中的相關(guān)問題

l 質(zhì)量關(guān)系：

承包方對工程施工質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包方負(fù)責(zé)。分包工程的質(zhì)量由分包方向承包方負(fù)責(zé)。承包方對分包方的工程質(zhì)量向發(fā)包方承擔(dān)連帶責(zé)任。分包方應(yīng)接受承包方的質(zhì)量管理。

十六、項目負(fù)責(zé)人主持（編制）：

質(zhì)量保證計劃、選擇發(fā)包方和供貨商、編制施工組織設(shè)計、安全生產(chǎn)例會和定期安全檢查、項目職業(yè)健康安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人、項目職業(yè)健康安全風(fēng)險控制措施計劃編織 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量內(nèi)部審查、主持對設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)與審核、安全技術(shù)交底、質(zhì)量問題判定、預(yù)應(yīng)力張拉施工、大型設(shè)備驗收（小型由施工員）

二、道路施工技術(shù)

一、冬季面層施工 l 混凝土面層冬季施工

1．?dāng)嚢枵緫?yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。

2．當(dāng)晝夜平均氣溫在-5～5℃時，應(yīng)將水加熱至60℃后攪拌；必要時還可以加熱砂、石但不應(yīng)高于40℃，且不得加熱水泥。

3．混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35℃。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時間適當(dāng)延長。

4．混凝土板彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于5MPa時，不得受凍。

5．混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于5℃。

6．盡量縮短各工序時間，快速施工。成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強(qiáng)度在其溫度降到O℃前達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。7．養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。l 瀝青混凝土面層冬季施工

1．城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于5℃時禁止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。

2．必須進(jìn)行施工時，適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度,（但不超過175℃）。運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應(yīng)干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時碾壓、及時成型”的方針。

二、水泥混凝土面層高溫施工的規(guī)定

1．嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當(dāng)摻加緩凝劑，特高溫時段混凝土拌合可摻加降溫材料（刨冰，冰塊等）。盡量避開氣溫過高的時段，可選晚間施工。2．加強(qiáng)拌制、運(yùn)輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運(yùn)輸和操作時間縮短。

3.加設(shè)臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水，保證正常硬化過程。

三、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定

四、路基壓實試驗段試驗?zāi)康模?/p>

(1)預(yù)沉量值。(2)選用壓實機(jī)具。(3)確定壓實遍數(shù)。(4)確定每層虛鋪厚度。(5)選擇壓實方式。

五、瀝青路面施工質(zhì)量檢測與驗收項目：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高差等八項。

三、橋梁施工技術(shù)

一、沉樁施工：

l 沉樁作業(yè)應(yīng)由具有經(jīng)驗的技術(shù)工人指揮

l 在沉樁過程中，遇到哪些情況應(yīng)暫停沉樁：在沉樁過程中，若遇到貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施。

l 在沉樁過程中，如何妥善掌握控制樁樁尖標(biāo)高與貫人度的關(guān)系？

首先明確沉樁時以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度為輔；當(dāng)樁尖標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫人度接近控制貫人度；當(dāng)貫人度已達(dá)到控制貫人度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘擊lOOmm左右（或30～50擊），如無異常變化，即可停止，若樁尖標(biāo)高比設(shè)計值高得多，應(yīng)與設(shè)計和監(jiān)理單位研究決定。

二、鉆孔灌注樁：

l 鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求

（一）主要原因

1．場地平整度和密實度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降；2．鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大；3．鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均；4．鉆進(jìn)中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均。

（二）控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施

1.壓實、平整施工場地；2．安裝鉆機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整；3．定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；4．在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填黏土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)；5．在復(fù)雜地層鉆進(jìn)加設(shè)扶正器。l 鉆孔塌孔與縮徑

（一）主要原因

塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，1.主要是地層復(fù)雜;2.鉆進(jìn)速度過快;3.護(hù)壁泥漿性能差;4.成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所造成。

（二）預(yù)防措施

1.鉆（沖）孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應(yīng)控制在2m／h以內(nèi);2.泥漿性能主要控制其密度為1.3～1.4g／cm3、黏度為20～30s、含砂率≤6%，若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時，可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率;3.沒有特殊原因，鋼筋骨架安裝后應(yīng)立即灌注混凝土。l 灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮 1．主要原因：

(1)混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架；

(2)清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架；(3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。2．預(yù)防措施：

除認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。

l 樁身混凝土夾渣或斷樁

1．主要原因：

(1)初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)入混凝土；(2)混凝土灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面；(3)混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣；(4)清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。2．預(yù)防辦法： 導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m之間。混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌人量計算孔內(nèi)混凝土面和重錘實測孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導(dǎo)管的埋置深度≥2m。單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內(nèi)。

l 樁頂混凝土不密實或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求:(超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定)不準(zhǔn)。預(yù)防措施：

對于樁徑≤lOOOmm的樁，超灌高度不小于樁長的4%；對于樁徑>lOOOmm的樁，超灌高度不小干樁長的5%。對于大體積混凝土的樁，樁頂lOm內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采用硬桿簡-式取樣法測定。

l 混凝土灌注堵管原因：灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大

堵管預(yù)防措施：導(dǎo)管在安裝前專人負(fù)責(zé)檢查，采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查；導(dǎo)管使用前做水密承壓和接頭抗拉試驗；導(dǎo)管底部至孔底距離應(yīng)為300～500mm；完成二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注砼，若因故推遲，按程序進(jìn)行清孔。

三、腳手架、模板、支架：

l 模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：

(1)設(shè)計結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；(2)支架和拱架承受荷載的彈性變形；(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備非彈性變形；(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。

l 在支架上現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁時，支架應(yīng)滿足哪些要求，有哪些注意事項？（著重預(yù)拱度）①支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3，受載后撓曲的桿件彈性撓度不大于L/400(L為計算跨度)。

②支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量，應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求。

③整體澆筑時應(yīng)采取措施防止不均勻下沉，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時,應(yīng)分段澆筑。

l 支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)（著重施工技術(shù)）

1．支架的地基承載力應(yīng)符合要求，必要時，應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。2．應(yīng)有簡便可行的落架拆模措施。3．各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。4．安裝支架時，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。5．支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡。6．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施

四、大體積混凝土：

l 混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度、散熱溫度三者的疊加。

l 大體積混凝土防開裂產(chǎn)生原因：1．水泥水化熱影響；2．內(nèi)外約束條件的影響；3．外界氣溫變化的影響；4．混凝土的收縮變形；5．混凝土的沉陷裂縫。l 防開裂預(yù)防措施： 1．優(yōu)化混凝土配合比

(1)選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量。(2)充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。(3)嚴(yán)格控制集料的級配及其含泥量。(4)選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間。(5)控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在120±20mm即可。

2．澆筑與振搗措施: 采取分層澆筑混凝土，(1)全面分層：(2)分段分層：(3)斜面分層： 3．養(yǎng)護(hù)措施

(3)采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差，通人冷卻水。(5)大體積混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

五、橋梁拆除：

l 專家論證應(yīng)考慮的問題：1．安全性的保證 2．施工的可行性 3．對交通的影響 4.對環(huán)境的影響

l 橋梁拆除備案內(nèi)容：(1)施工單位資質(zhì)登記證明；(2)擬拆除橋梁、構(gòu)筑物及可能危及毗鄰建筑的說明；(3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案；(4)堆放、清除廢棄物的措施

四、軌道交通施工技術(shù)

一、基坑：

l 控制基坑變形的主要方法有：

(1)增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；(2)增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度；(3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體；(4)減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效；(5)通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。l 坑底穩(wěn)定控制 1．保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。2．適時施作底板結(jié)構(gòu)。l 基坑失穩(wěn)的癥狀表現(xiàn)：

1．圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形明顯加劇。2．支撐軸力突然增大。3．圍護(hù)結(jié)構(gòu)或止水帷幕出現(xiàn)滲漏。4．開挖暴露出的基底出現(xiàn)明顯異常。包括黏性土?xí)r強(qiáng)度明顯偏低或砂性土層時水位過高造成開挖施工困難時。5．圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生異常聲響。6．邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)征兆時。l 基坑邊坡穩(wěn)定影響因素

(1)沒有按設(shè)計坡度進(jìn)行邊坡開挖；

(2)基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運(yùn)輸機(jī)械車輛等增加了附加荷載；

(3)基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應(yīng)力；(4)基坑開挖后暴露時間過長，經(jīng)風(fēng)化而使土體變松散；

(5)基坑開挖過程中，未及時刷坡，甚至挖反坡．使土體失去穩(wěn)定性。l 基坑邊坡穩(wěn)定措施：

1．根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2．必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。

3．基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施。

4．嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂1～2m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機(jī)械。

5．基坑開挖過程中，隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。6．暴露時間較長的基坑，應(yīng)采取護(hù)坡措施

當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時，應(yīng)及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措施。l 基坑開挖安全技術(shù)措施：

1．基坑邊坡和支護(hù)結(jié)構(gòu)的確定方法2.盡量減少基坑坡頂荷載3.做好降水措施，確保基坑開挖期間的穩(wěn)定4.控制好邊坡5.嚴(yán)格按設(shè)計要求開挖和支護(hù)6.及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，做到信息化施工

二、鐵道線路加固方法與措施

1．小型箱涵，可采用調(diào)軌梁，或軌束梁的加固法。

2．大型即跨徑較大的箱涵，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法

3．在土質(zhì)條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用低高度施工便梁方法。

三、淺埋暗挖法“十八字”原則（即管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測）盾構(gòu)掘進(jìn)控制四要素：開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿

四、防水施工原則：

1．《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》地下工程防水應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。2．《地鐵設(shè)計規(guī)范》遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”

五、給排水工程施工技術(shù)

一、裝配式水池構(gòu)件

l 裝配式水池壁板現(xiàn)澆縫施工技術(shù)

預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點如下： 1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。2．澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級。

3．澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進(jìn)行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm．并應(yīng)采用機(jī)械振搗，配合人工搗固。

二、水池滿水試驗： l 必備條件

1．池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。

2．現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。

3．設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力。4．池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求。

5．試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。6．各項保證試驗安全的措施已滿足要求；滿足設(shè)計的其他特殊要求 l 抗浮措施

(1)基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進(jìn)入基坑；(2)構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備，積水隨即排除。(3)備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。(4)引入地下水和地表水等外來水進(jìn)入構(gòu)筑物，三、現(xiàn)澆水池防止裂縫：（與大體積混凝土防止開裂相似）

1.連續(xù)級配減少含泥量；2.選用水化熱低的水泥；3.加入緩凝劑減水劑減少水泥用量；4.配合比滿足設(shè)計要求；5.控制坍落度120+20mm；6.模板支架滿足設(shè)計要求，防止沉陷性裂縫產(chǎn)生；7.降低混凝土入模溫度減少內(nèi)外溫差；8.合理設(shè)置后澆帶；9.采取延長拆模時間和外保溫等措施；10.地下部分結(jié)構(gòu)拆模及時回填。

六、管道工程施工技術(shù)

一、施焊的單位應(yīng)符合下列要求：

①有負(fù)責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員；②有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；③有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設(shè)備；④保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5焊工應(yīng)持有有效合格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接

二、按《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 28規(guī)定，熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)按對口質(zhì)量檢驗、表面質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗的次序進(jìn)行。按CJJ 28規(guī)定，當(dāng)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行無損探傷檢驗時，只要其中有一種探傷檢驗不合格，該道焊縫即判定為不合格

第二篇：2013一級市政案例總結(jié)

1、污水、給水、熱力、燃?xì)夤艿赖墓δ苄栽囼灠ㄊ裁错椖?？詳述燃?xì)夤艿拦こ坦δ苄?試驗要求。

【正確答案】：給排水管道分為壓力管道的水壓試驗和無壓管道的嚴(yán)密性試驗。

熱力管道：應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。燃?xì)夤艿溃盒柽M(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。燃?xì)夤艿拦こ坦δ苄栽囼灥囊蠓譃椋?/p>

（1）強(qiáng)度試驗：試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的 1.5 倍，但不得低于0.4MPa，采取氣壓試驗。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓 1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。若有漏氣處，可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗，直至合格。

（2）嚴(yán)密性試驗：氣密性試驗需在燃?xì)夤艿廊堪惭b完成，且填土至管頂0.5m 以上后才可進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.15 倍，但不得低于 0.1MPa。嚴(yán)密性試驗前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗壓力。試驗持續(xù)時間一般不少于 24h，修正壓力降不超過 133Mpa 為合格。

2、總包和分包，對于項目安全控制責(zé)任是如何分工的？

【正確答案】：實行總分包的項目，安全控制由承包方負(fù)責(zé)，分包方服從承包方的管理。承包方對分包方的安全生產(chǎn)責(zé)任包括：審查分包方的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系；不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；在分包合同中應(yīng)明確分包方安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；對分包方提出安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督、檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，應(yīng)令其停工整改；承包方應(yīng)統(tǒng)計分包方的傷亡事故，按規(guī)定上報，并按分包合同約定協(xié)助處理分包方的傷亡事故。

分包方安全生產(chǎn)責(zé)任應(yīng)包括：分包方對本施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任；遵守承包方的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從承包方的安全生產(chǎn)管理，及時向承包方報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。

3、在沉樁過程中，如何妥善掌握控制樁尖標(biāo)高與貫入度的關(guān)系？

【正確答案】：首先明確，沉樁時以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主。當(dāng)樁尖標(biāo)高等于設(shè)計標(biāo)高，而 貫入度較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫人度接近控制貫入度；當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁 尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右（或錘擊 30～50擊），如無異常變化時，即可停錘；若樁尖標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高得多時，應(yīng)與設(shè)計單位和監(jiān)理單位研究決定

4、在沉樁過程中，遇到哪些情況應(yīng)暫停沉樁？并分析原因，采取有效措施。

【正確答案】：在沉樁過程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移，或有嚴(yán)重回 彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)蘑裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，應(yīng)采取有效措施。

5、從總分包合同角度論述承包人與分包人的責(zé)任關(guān)系。

【正確答案】：履行分包合同時，承包人應(yīng)就承包項目向發(fā)包人負(fù)責(zé)，分包人應(yīng)就分包項目 向承包人負(fù)責(zé)，因分包人的過失給發(fā)包人造成損失的，承包人承擔(dān)連帶責(zé)任

6、對張拉作業(yè)只進(jìn)行技術(shù)安全交底做法是否妥當(dāng)？如不妥當(dāng)，寫出正確做法。

【正確答案】：不妥當(dāng)。除技術(shù)安全交底外，張拉必須具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說 明書（作業(yè)指導(dǎo)書），操作人員應(yīng)具備上崗資格證書，安全防護(hù)措施到位。對于新調(diào)來的人 員，項目部必須實行逐級交底制度，縱向延伸到班組全體人員。

7、闡述大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點及控制措施？

大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點；

（1）合理分層分塊，控制其每次澆筑的幾何尺寸，加快混凝土散熱速度；

（2）控制水化熱；

（3）降低混凝土入倉溫度；

（4）控制混凝土體的內(nèi)外溫差。

大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制措施：

（1）優(yōu)先選用水化熱較低的水泥；

（2）在保證混凝土強(qiáng)度等級的前提下，減少水泥用量；

（3）高溫季節(jié)應(yīng)冷卻骨料，或加入冰塊；

（4）按規(guī)定選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能；

（5）在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通水冷卻降溫；

（6）混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進(jìn)行；

（7）采取溫控措施，加強(qiáng)測溫工作，并實施監(jiān)控；

（8）區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。

8、敘述道路工程雨期施工應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作。

【正確答案】：道路雨期施工特點及質(zhì)量控制要求是：

（1）雨期施工準(zhǔn)備

①以預(yù)防為主，掌握天氣預(yù)報和施工主動權(quán)。

②工期安排緊湊，集中力量打殲滅戰(zhàn)。

③做好排水系統(tǒng)，防排結(jié)合。

④準(zhǔn)備好防雨物資，如篷布、罩棚等。

⑤加強(qiáng)巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通。道路工程如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)。

（2）施工特點及質(zhì)量控制要求

①土路基：有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開花或戰(zhàn)線過長。挖方 地段要留好橫坡，做好截水溝。堅持當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，堅 決換料重做。路基填土施工，應(yīng)按 2％～4％以上的橫坡整平壓實，以防積水。

②基層：對穩(wěn)定材料基層，應(yīng)堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。下雨來不及完成時，也要碾壓 1～2遍，防止雨水滲透。

③面層：瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應(yīng)縮短施工長度，加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌合廠聯(lián)系，應(yīng)做到及時攤鋪、及時完成碾壓。

9、在專業(yè)分包選擇施工單位時，熱力管道施焊單位應(yīng)具備什么條件？

【正確答案】：根據(jù)該規(guī)范5.8.5 和5.8.6 條的規(guī)定，施焊單位應(yīng)符合下列要求：（1）有負(fù) 責(zé)焊接工程的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗人員；（2）應(yīng)具備有符合焊接工藝要求的焊接 設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；（3）應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施（4）焊工應(yīng)持有有效合 格證，并應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接

10、燃?xì)夤艿肋^河有幾種方式，利用道路橋梁跨越時輸氣壓力有何規(guī)定？

【正確答案】：燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流時，可采用穿越河底、隨橋梁敷設(shè)、或采用管橋跨越的方 式。當(dāng)條件許可利用道路橋梁跨越河流時，應(yīng)符合管道的輸送壓力不大于 0.4MPa 的要求。

11、隨橋敷設(shè)過河施工中應(yīng)注意哪些問題？

【正確答案】：當(dāng)燃?xì)夤艿离S橋梁敷設(shè)或采用管橋跨越河流時，必須采取安全防護(hù)措施。燃 氣管道隨橋梁敷設(shè)，宜采取如下安全防護(hù)措施：

（1）敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進(jìn)行 100％無損探傷檢測；

（2）跨越通航河流的燃?xì)夤艿拦艿讟?biāo)高，應(yīng)符合通航凈空的要求，管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)樁；

（3）在確定管道位置時，應(yīng)與隨橋敷設(shè)的其他可燃的管道保持一定間距；

（4）管道應(yīng)設(shè)置必要的補(bǔ)償和減震措施；

（5）過河架空的燃?xì)夤艿老蛳聫澢鷷r，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用 45 度形式；

（6）對管道應(yīng)做較高等級的防腐保護(hù)。對于采用陰極保護(hù)的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置。

12、對過河燃?xì)夤艿朗┖溉藛T有哪些基本要求？

【正確答案】：根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（CJJ 33）的有關(guān)規(guī)定：承擔(dān)燃 氣管道焊接的人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合 格證應(yīng)在有效期內(nèi)且焊接方法和焊接位置與現(xiàn)場焊接條件相一致。間斷焊接時間超過 6個月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時間超過 6個月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評定。

13、過河燃?xì)夤艿腊惭b完成應(yīng)作哪些檢驗？

【正確答案】：燃?xì)夤艿涝诎惭b過程中需進(jìn)行壓力試驗，包括強(qiáng)度試驗和氣密性試驗。利用 空氣壓縮機(jī)向燃?xì)夤艿纼?nèi)充人壓縮空氣，借助空氣壓力來檢驗管道接口和材質(zhì)韻致密性的試 驗。管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行不少于兩次通球掃線。工程經(jīng)過預(yù)驗收合 格后，對系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù) 72h 的試運(yùn)行

第三篇：市政總結(jié)

安全管理

1、市政工程危險源：物體打擊、機(jī)械傷害、高空墜落、觸電、有毒有害氣體、坍塌、管涌、流沙等；

2、安全檢查整改做到五定：定整改負(fù)責(zé)人、定整改完成時間、定整改措施、定整改完成人、定整改驗收人

3、安全事故的原因（影響施工安全的因素）：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷；

4、如何做好安全生產(chǎn)管理：項目部應(yīng)從人、物、環(huán)境和管理等方面采取有針對性的措施，把好安全生產(chǎn)六關(guān)：措施關(guān)、教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、防護(hù)關(guān)、改進(jìn)關(guān)；

5、安全事故發(fā)生后四不放過：事故原因不調(diào)查清楚不放過、事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過、事故責(zé)任人未收到處理不放過、事故沒有制定切實可行的整改措施不放過；

6、總承包與分包的安全管理責(zé)任：

1）實行總承包的項目，安全控制由總承包負(fù)責(zé)，分包方服從總承包方的安全管理。

2）總承包方對分包方的安全生產(chǎn)責(zé)任包括：審查分包方的安全施工資格及安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；在分包合同中明確分包方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；對分包方的安全生產(chǎn)提出要求，并認(rèn)真監(jiān)督、檢查；對違反安全生產(chǎn)規(guī)定，冒險蠻干的分包方，應(yīng)令其停工整改；總承包方應(yīng)統(tǒng)計分包方的傷亡事故，按規(guī)定上報，并按分包合同約定，協(xié)助處理分包方的傷亡事故；

3）分包方的安全生產(chǎn)責(zé)任包括：分包方對本施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任，遵守總承包方的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從總承包方的安全生產(chǎn)管理，及時向總承包方報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜；

7、安全技術(shù)交底內(nèi)容

1）安全技術(shù)交底應(yīng)按施工工序、施工部位、分部分項工程進(jìn)行；

2）安全技術(shù)交底應(yīng)結(jié)合施工作業(yè)場所狀況、特點、工序，對危險因素、施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、應(yīng)急措施進(jìn)行交底； 2）安全技術(shù)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，留有書面材料，由交底人、被交底人、專職安全員進(jìn)行簽字確認(rèn)；

8、安全管理檢查評分分保證項目和一般項目

保證項目：安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?、安全教育、安全技術(shù)交底、安全檢查、應(yīng)急救援等；

一般項目：安全標(biāo)志、安全事故處理、持證上崗、分包單位安全管理；

9、安全檢查資料包括（應(yīng)隨工程進(jìn)度同步收集、整理并保存到工程竣工）1）施工企業(yè)的安全生產(chǎn)許可證、項目部專職安全員等安全管理人員的考核合格證、建設(shè)工程施工許可證等復(fù)印件；

2）施工現(xiàn)場安全監(jiān)督備案表，地上地下管線及建筑物資料移交單、安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用支付統(tǒng)計、安全資金投入記錄；

3）工程概況表、項目重大危險源識別匯總表、危險性較大的分部分項工程專家論證表、危險性較大的分部分項工程匯總表、重大危險源控制措施、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案；

4）安全技術(shù)交底匯總表、特種作業(yè)人員登記表、作業(yè)人員安全教育記錄表、施工現(xiàn)場檢查評分表；

5）違章處理記錄等相關(guān)資料；

10、地下管線處理：

1）進(jìn)場后應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)工程勘察報告、基坑開挖范圍內(nèi)及影響區(qū)域的地上、地下管線及地上建筑物等有關(guān)資料，查閱先關(guān)技術(shù)資料，掌握地下管線的位置、年限、埋深、使用狀況等數(shù)據(jù)信息；

2）對于資料反映不詳、與實際不符、在資料中未反映管線真實情況的，應(yīng)向規(guī)劃部門、管線管理單位查詢，必要時在管理單位人員在場情況下進(jìn)行坑探查明現(xiàn)狀；

3）將調(diào)查的管線、地下建筑物的位置、埋深等實際情況按照比例標(biāo)注在施工平面圖上，并在現(xiàn)場做醒目標(biāo)志；

4）對于基坑開挖范圍內(nèi)的管線，應(yīng)與建設(shè)單位、規(guī)劃部門和管理單位協(xié)商確定拆遷、改移或懸吊加固等措施。

11、箱涵頂進(jìn)安全措施

1）施工現(xiàn)場按照規(guī)定設(shè)置封閉圍擋，并設(shè)置警示標(biāo)志，封閉施工，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)；

2）在列車運(yùn)行間隙或避開高峰期開挖和頂進(jìn)，列車通過時，嚴(yán)禁挖土作業(yè)，人員應(yīng)撤離開挖面；

3）箱涵頂進(jìn)過程中，任何人不得在頂鐵、頂柱布置區(qū)內(nèi)停留；

4）箱涵頂進(jìn)過程中，當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下檢查和調(diào)整； 5）現(xiàn)場施工必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮和調(diào)度； 6）施工現(xiàn)場完善排水設(shè)施，發(fā)生積水立即排除；

12、爆破拆除程序

1）爆破拆除工程應(yīng)做出安全評估并經(jīng)公安部門審核批準(zhǔn)后方可實施； 2）爆破拆除工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)等級爆破拆除資質(zhì)； 3）爆破拆除人員應(yīng)持證上崗；

4）定向爆破拆除，倒塌區(qū)域應(yīng)采取措施控制觸地震動，鋪設(shè)緩沖材料或開挖防震溝；

5）爆破拆除采用電力起爆網(wǎng)絡(luò)或非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)；

13、拆除工程應(yīng)建立安全檔案

1）拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案； 2）安全技術(shù)交底；

3）勞務(wù)用工合同和安全管理協(xié)議書； 4）機(jī)械租賃合同和安全管理協(xié)議書； 5）腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗收記錄； 6）拆除工程施工合同和安全管理協(xié)議書；

14、工程竣工驗收規(guī)定

檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師組織；分部工程有總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部驗收勘察單位、設(shè)計單位負(fù)責(zé)人也要參加；

15、分部工程驗收合格標(biāo)準(zhǔn)

1）分部工程所含分項工程質(zhì)量全部驗收合格； 2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3）涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定驗收合格； 4）外觀質(zhì)量驗收符合要求；

16、單位工程驗收合格標(biāo)準(zhǔn)

1）單位工程所含分部工程的質(zhì)量驗收應(yīng)全部合格； 2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3）有關(guān)結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢測資料應(yīng)完整；

4）主體結(jié)構(gòu)試驗檢測、抽查結(jié)果以及使用功能試驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定； 5）外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求；

17、工程竣工報告應(yīng)包括的內(nèi)容： 1）工程概況

2）施工組織設(shè)計文件 3）施工質(zhì)量檢查結(jié)果

4）符合法律法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況； 5）工程施工履行設(shè)計文件情況； 6）工程合同履約情況；

18、預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量控制

1）承擔(dān)張拉的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)； 2）預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持； 3）張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗；

4）張拉設(shè)備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)； 5）張拉設(shè)備應(yīng)配套檢定、配套存放、配套使用；

6）張拉作業(yè)應(yīng)編制專項施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并按照規(guī)定審批；

7）張拉作業(yè)施工質(zhì)量控制應(yīng)做到“六不張拉”預(yù)應(yīng)力沒有出廠材料合格證不張拉、預(yù)應(yīng)力規(guī)格不符合設(shè)計要求不張拉、張拉前交底不清、準(zhǔn)備工作不充分安全設(shè)施為做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求、配套件不符合設(shè)計要求不張拉

19、施工進(jìn)度計劃總結(jié)依據(jù)的資料 1）施工進(jìn)度計劃

2）施工進(jìn)度計劃執(zhí)行的實際記錄 3）施工進(jìn)度計劃檢查結(jié)果 4）施工進(jìn)度計劃的調(diào)整資料 20、施工進(jìn)度計劃總結(jié)的內(nèi)容

1）合同工期目標(biāo)及計劃工期目標(biāo)的完成情況； 2）施工進(jìn)度控制經(jīng)驗與體會； 3）施工進(jìn)度控制中存在的問題與分析； 4）施工進(jìn)度計劃科學(xué)方法的應(yīng)用情況； 5）施工進(jìn)度控制的改進(jìn)意見；

22、工程進(jìn)度報告主要內(nèi)容

1）工程項目進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述（報告的起止日期、當(dāng)?shù)貧庀笄缬晏鞖饨y(tǒng)計、施工計劃的原定目標(biāo)及實際完成情況、報告計劃期內(nèi)的主要大事記）2）實際施工進(jìn)度圖；

3）進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析； 4）解決問題的措施； 5）計劃調(diào)整的意見和建議；

6）工程變更、價格調(diào)整、索賠和工程款收支情況；

23、施工組織設(shè)計與投標(biāo)報價的關(guān)系

施工組織設(shè)計是投標(biāo)報價的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不同的施工組織設(shè)計會有不同的報價，人員設(shè)備的變動、資源的投入、施工工藝水平、不同的技術(shù)措施、施工進(jìn)度控制都會影響工程成本；

24、工程招投標(biāo)要求：

1）投標(biāo)人不得以低于成本價競標(biāo)；

2）任何單位和個人不得以任何方式非法干涉工程施工招標(biāo)投標(biāo)活動； 3）采用公開招標(biāo)方式的，招標(biāo)公告應(yīng)在國家指定的報刊和信息網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布； 4）資格審查分資格預(yù)審和資格后審，資格預(yù)審是在投標(biāo)前對潛在投標(biāo)人進(jìn)行的資格審查，資格后審是在開標(biāo)后對投標(biāo)人進(jìn)行的審查； 5）投標(biāo)文件應(yīng)對招標(biāo)文件提出的實質(zhì)性要求和條件作出響應(yīng)；

25、投標(biāo)文件不予退還的情形：

1）在開標(biāo)后至投標(biāo)截止日期前，投標(biāo)人撤回投標(biāo)文件的； 2）中標(biāo)人不按要求簽訂合同； 3）中標(biāo)人不按規(guī)定提交履約保證金的； 4）投標(biāo)文件中提供虛假文件騙取中標(biāo)的；

26、投標(biāo)人應(yīng)按照招標(biāo)人提供的工程量清單填報價格，填寫的項目編碼、項目名稱、項目特征、計量單位、工程量必須與招標(biāo)人提供的一致；

27、施工合同司法解釋順序

中標(biāo)協(xié)議書、中標(biāo)通知書、投標(biāo)函、投標(biāo)函附錄、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求

28、索賠管理

發(fā)包人應(yīng)按照專用合同條款約定向承包人提供施工場地，以及施工范圍內(nèi)地下管線和地下設(shè)施等有關(guān)資料，并保證資料的真實、準(zhǔn)確、完整；

工程接收證書頒發(fā)前，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)照管和維護(hù)工程，工程接收證書頒發(fā)前，尚有部分未竣工工程的，承包人還應(yīng)負(fù)責(zé)該未竣工工程的照管和維護(hù)工作，直至竣工后移交給發(fā)包人為止；

必須以書面形式訂立合同、洽商變更和記錄，并應(yīng)簽字確認(rèn)。

索賠同期記錄內(nèi)容：事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場的實際情況、導(dǎo)致現(xiàn)場人員、設(shè)備的閑置清單、對工期的延誤、對工程的損害程度、導(dǎo)致費(fèi)用增加的項目及所用的工作人員、機(jī)械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等；

29、合同評價內(nèi)容

當(dāng)合同約定內(nèi)容完成后，承包方應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和評價

合同訂立情況評價、合同履行情況評價、合同管理工作評價、合同條款評價 30、投標(biāo)報價

應(yīng)采用綜合單價法即工程量清單報價法，通常由分部分項工程費(fèi)、措施項目費(fèi)、具他項目費(fèi)和規(guī)費(fèi)、稅金組成。

全費(fèi)用單價包含：分項工程發(fā)生的直接費(fèi)、間接費(fèi)、利潤和稅金，綜合單價還應(yīng)考慮風(fēng)險因素。

31、施工方案和施工組織設(shè)計的關(guān)系

施工方案是施工組織設(shè)計的核心部分，主要包括施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的確定。還應(yīng)包括季節(jié)性措施，四新技術(shù)措施以及結(jié)合市政公用工程特點和由施工組織設(shè)計安排的、工程需要應(yīng)采取的相應(yīng)方法與技術(shù)措施等方面的內(nèi)容；

32、法規(guī)規(guī)定

因特殊情況需要臨時占用城市道路的，須經(jīng)市政工程行政主管部門和公安交通管理部門的批準(zhǔn)，方可按規(guī)定占用。未辦理手續(xù)不能自行夜間封路施工。

33、在支架上現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁時，支架模板應(yīng)滿足哪些要求，有哪些注意事項？

①支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、剛度應(yīng)符合要求，驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)小于1.3，撓度不大于L/400(L為計算跨度)。

②支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量，應(yīng)滿足施工后，梁體設(shè)計標(biāo)高的要求。

③整體澆筑時應(yīng)采取措施防止不均勻下沉。

第四篇：市政總結(jié)

30年

快速路、主干道的水泥混凝土路面

15年

快速路、主干道的瀝青混凝土、瀝青碎石路面、天然石材路面

12年

次干道、支路的瀝青貫入式碎（礫）石路面

8年

次干道、支路的瀝青表面處治路面

100～200m 夏天以外季節(jié)或夏天板厚＜200mm的脹縫間距

70％～80％，7％～13％，6.5～7％

瀝青馬蹄脂碎石混合料（SMA）粗骨料（5mm以上）、礦粉、瀝青含量

12t 填土路基最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級的壓路機(jī)

500mm 管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓

±2％

石灰、水泥穩(wěn)定土碾壓時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2％以內(nèi)

5℃，－3℃～－5℃

二灰混合料施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)第一次重冰凍（－3℃～－5℃）到來之前1月～1.5月完成200mm，100mm 二灰混合料最大壓實厚度為200mm，且不宜＜100mm

7d~14d 二灰混合料、級配砂礫石（碎石）、級配礫石（碎礫石）基層的養(yǎng)護(hù)期

5mm 級配砂礫石（碎石）、級配礫石（碎礫石）基層的最后碾壓輪跡不大于5mm

5輛

瀝青混合料運(yùn)料車開始攤鋪前等候的宜在5輛以上

100～300mm 瀝青混合料運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)100～300mm外等候

10～20m，30~60mm，200mm 瀝青混合料2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯開10～20m兩幅之間的搭接30~60mm，上下層搭接位置宜錯開200mm

0.5～1h，100℃，2～6m／min 瀝青混合料攤鋪機(jī)開工前應(yīng)預(yù)熱熨平板0.5～1h使其不低于100℃，攤鋪速度控制在2～6m／min

1～2遍，80m 瀝青混合料初壓采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，不得停頓，碾壓路段總長度不超過80m

25t，1／3~1／2輪寬

密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1／3~1／2輪寬

12t，1／2輪寬，200mm 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊1／2輪寬，并不小于200mm

2遍

終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)時或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)，碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止

50℃

瀝青混合料面層自然降溫到50℃以下方可開放交通

1.05 改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右

160℃，1～3m／mim 改性瀝青混合料的攤鋪溫度不低于160℃，攤鋪速度放慢至1～3m／mim

150℃，90℃

改性瀝青混合料初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90℃

24h 改性瀝青混合料宜隨拌隨用，需短時間貯存時，貯存時間不宜超過24h

3h，10h 高溫施工水泥混凝土路面時，混凝土初凝時間不得小于3h，終凝時間不得大于10h

80～120s，40s 中立軸式攪拌機(jī)總攪拌時間宜為80～120s，全部材料到齊后最短攪拌時間不宜短于40s

24h，1／4～1／5板厚

水泥混凝土路面縮縫：如溫差＜10℃，最長時間不得超過24h，硬切縫1／4～1／5板厚

10℃，5℃，14～21d，80％，7d 晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80％，一般需14～21d，應(yīng)特別注意前7d的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)

40％，100％

達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度40％過人，100％過車

1.5~3.0km／h 微表攤鋪機(jī)專用機(jī)械速度應(yīng)為1.5~3.0km／h

200m 微表處施工前應(yīng)安排試驗段，長度不小于200m

25℃～30℃，30min 通常，氣溫25℃～30℃時養(yǎng)護(hù)30min滿足設(shè)計要求后，即可開放交通

2％，1％

當(dāng)采用冷拉法調(diào)直時，HPB235鋼筋冷拉率不得大于2％，HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1％

5倍、10倍

箍筋彎鉤平直部分的長度：5倍箍筋直徑（一般）、10倍箍筋直徑（抗震）

1／2 后張法構(gòu)件直線形鋼筋的直徑不得小于其管道直徑的1／2

5cm，6mm，100mm 受拉區(qū)主筋的保護(hù)層厚度大于5cm，應(yīng)設(shè)置直徑不小于6mm，間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)

20mm 鋼筋機(jī)械連接件的保護(hù)層厚度不得小于20mm

8m，18m 搭設(shè)高度8m及以上或跨度18m及以上模版系統(tǒng)，專家論證

15kN／m2，20kN／m 該總荷載及以上或線荷載及以上模版系統(tǒng)，專家論證

700kg 用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支架體系，承受單點集中荷載700kg，專家論證

5～25mm，550kg／m3 預(yù)應(yīng)力混凝土的粗骨料宜采用碎石，其粒徑宜為5～25mm，水泥用量不宜大于550kg／m3

0.06％

預(yù)應(yīng)力混凝土混合料中氯離子總含量（折合氯化物含量）不宜超過水泥用量的0.06％，如果超過，應(yīng)加強(qiáng)防銹措施：摻入阻銹濟(jì)、增加保護(hù)層厚度提高混凝土密實度

6％

當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉實際與理論值伸長值之差應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉

10％～15％

初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10％～15％

1.5，1.3，2mm 先張法臺座抗傾覆、抗滑移安全系數(shù)，張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm

設(shè)計強(qiáng)度的75％

先張法放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時的混凝土強(qiáng)度、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時的混凝土強(qiáng)度、后張法移動時灌注的水泥砂漿強(qiáng)度、構(gòu)件吊裝的混凝土強(qiáng)度、拆模中檔強(qiáng)度

70％或鹽分過大、7d；40％～70％、15d，40％、20d 濕度、灌漿的最長時間

＜25m 后張法：一端張拉

30MPa 后張法灌注的水泥砂漿強(qiáng)度有設(shè)計按設(shè)計，無設(shè)計按≥30MPa

3組，28d 每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28天

48h，5℃，35℃

壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行

80％，30 MPa 封錨混凝土強(qiáng)度有設(shè)計按設(shè)計，無設(shè)計按max｛80％結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，30 MPa｝

50000m 金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗，同一廠家半年產(chǎn)量或50000m為一批

1.0m 鉆孔灌注樁護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上

500mm，1.25，8％，28s 灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25，含砂率不得大于8％，黏度不得大于28s

100mm，300mm 端承樁、摩擦樁的沉渣厚度限值

5m，1.5m 灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌入隨振動，每次灌入高度不大于1.5m

1200～2000mm，3500mm，25m 人工挖孔樁的孔徑一般為1200～2000mm，最大達(dá)到3500mm，挖坑深度不宜超過25m

40mm，4h 灌注水下混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大于40mm，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土

0℃，5℃，30℃ 灌注水下混凝土：氣溫在0℃，采取保溫措施；澆筑混合料的溫度不得低于5℃；氣溫高于30℃時，應(yīng)采取緩凝措施

100～150mm 滑模施工各段應(yīng)澆筑到距模板上緣100～150mm處為止

40MPa 橋墩分水體鑲面石的抗壓強(qiáng)度不得低于40MPa

0.5~0.7m 圍堰頂高出最高水位（包括浪高）0.5~0.7m

3.0m，1.5m／s

土袋圍堰：水深≤3.0m，流速≤1.5m／s，河床滲水較小，或淤泥較淺

0.3~0.5，0.7，20mm，2，2，2，2 掛籃與梁段混凝土質(zhì)量比應(yīng)控制在0.3~0.5，最大0.7，最大變形20mm，抗傾覆、自錨、斜拉水平限位、上水平限位安全系數(shù)均不得小2

1／3，2／3，6個，全部

在滿布支架上，安裝鋼梁時，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得小于孔眼總數(shù)的1／3，其中沖釘不得多于2／3?？籽圯^少的部位，沖釘和粗制螺栓不得少于6個或?qū)⑷靠籽鄄迦霙_釘和粗制螺栓

8套

高強(qiáng)螺栓連接前，應(yīng)按出廠型號，每批抽檢不少于8套扭轉(zhuǎn)系數(shù)

5％，80％

每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5％，且不得小于2套，抽檢合格率不得小于80％，否則，對不足者進(jìn)行補(bǔ)擰，對超擰進(jìn)行更換，直至合格率達(dá)到80％或以上

1／1000～1／500 拱橋拱頂預(yù)拱度宜取計算跨度的1／1000～1／500

當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟龋?～10℃

拱圈（拱肋）封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?～10℃進(jìn)行

3Mpa，300mm 防水層的保護(hù)層砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到3Mpa后方可進(jìn)行?；靥顣r，兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，高差不宜超過300mm

0.1倍，5~10Mpa，0.8倍

箱涵頂力達(dá)到0.1倍結(jié)構(gòu)自重，檢查；油壓每升5~10Mpa，觀察；0.8倍結(jié)構(gòu)自重，未啟動，尋找原因

60Mpa，10-11 m／s 目前已可生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度達(dá)60Mpa，滲透系數(shù)小于10-11 m／s的管片

8~10m，30m T形橋墩墩身高度一般不超過8~10m，雙柱式橋墩使用高度在30m以內(nèi)

22m 對于跨度22m以內(nèi)的橋跨，可采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板

400m 在正線半徑小于400m的曲線地段，應(yīng)采用全長淬火鋼軌或耐磨鋼軌。

100m，50m 長度大于100m的隧道內(nèi)和隧道外U形結(jié)構(gòu)地段及高架橋和大于50m的單體橋地段，宜采用短枕式或長枕式整體道床

3m，2m 在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，一般就要用井點降水。人工挖槽超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m

66單，1.0~1.50m，0.8~1.6m 基坑寬度及降水深度＜6m，采用單排井點。井點管距坑壁不應(yīng)小于1.0~1.50m，井點間距一般為0.8~1.6m

0.9~1.2m 井點管的入土深度比基底深0.9~1.2m

6m，300m 盾構(gòu)施工隧道的覆土深度不宜小于6m，盾構(gòu)的經(jīng)濟(jì)施工長度為300m

1.0m，1.5m 隧道與隧道（或建筑物）之間土體加固：水平1.0m，豎直1.5m

5min，10min 噴射混凝土的初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min

6～12mm，150~300mm 鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，直徑6～12mm，縱橫間距150~300mm

40mm 鋼拱架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm

70~180mm，4～8mm，10m 管棚所用鋼管一般選用直徑70~180mm，壁厚4～8mm無縫鋼管，短管每節(jié)長度小于10m

2.0~2.5倍，3m 管棚鋼管環(huán)向布置間距為2.0~2.5倍鋼管直徑，縱向兩組管棚搭接的長度應(yīng)大于3m

1.25倍，500mm 水處理構(gòu)筑物分層厚度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm

100mg／L 懸浮物小于100mg／L的湖泊水和水庫水適用于“原水—接觸過濾—消毒”

40％，30％

污水一級處理可去除懸浮物40接％，去除附著于懸浮物的有機(jī)物30％

2h 單機(jī)空車試運(yùn)行

自來水廠和污水處理廠試運(yùn)行 24h 全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行時間

4~6h 處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行時間

6～8h 在不通水的情況下，設(shè)備及泵房運(yùn)行時間

72h，3次

設(shè)備及泵房單機(jī)組累計達(dá)72h，開機(jī)、停機(jī)不＜3次

6h 處理設(shè)備及泵房機(jī)組

350℃

水池預(yù)應(yīng)力鋼絲電熱溫度限值

500mm 水池第一圈預(yù)應(yīng)力鋼絲離水池頂?shù)木嚯x限值

1／1000～3／1000 寬度≥4m的梁板結(jié)構(gòu)起拱度

50m 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度長度大于50m時，宜采用分段張拉和錨固。＜25m，一端張拉。

1.5m 水池外模分段澆筑支模高度一般為1.5m

10mm／8h 沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm／8h

0.8m，0.5m，1.5m 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時≥0.8m；直槽時0.5m；安裝井點設(shè)備時1.5m

1.0m，0.4~0.8m 不穩(wěn)定土層采用橫排撐板支撐時，初支深度≤1.0m，然后開挖與支護(hù)交替，交替深度為0.4~0.8m

0.2倍壁厚，10％，2mm 安管采用焊接接口時，錯口的允許偏差≤0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且≤2mm

3000mm 盾構(gòu)法不開槽管道安裝用于穿越地面阻礙的給水排水主干管道工程，直徑一般達(dá)到3000mm以上

200mm，1mm，10mm 供熱管道管口對接時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處量測，允許偏差1mm，在對接管子全長范圍內(nèi)，允許偏差10mm

100mm，500mm 供熱管道回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm凍土塊或其它雜物，管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)輕夯夯實

0.3m，0.2m 當(dāng)供熱管道回填至管頂0.3m處，應(yīng)將黃色警示帶敷在管道正上方，每段搭接不少于0.2m

3°

燃?xì)夤艿缹影惭b引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管

0.9m，0.6m，0.3m，0.8m 燃?xì)夤艿雷钚「餐粮叨龋簷C(jī)動車道0.9m，非機(jī)動車道0.6m，庭院0.3m，水田0.8m

0.4Mpa，100％

利用道路、橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?，其輸送壓力不?yīng)大于0.4Mpa，應(yīng)盡量減少焊縫，并對焊縫進(jìn)行100％無損探傷

1.5‰，2mm 閥門應(yīng)與其連接的法蘭保持平行，偏差≤法蘭外經(jīng)的1.5‰，且≤2mm

2遍，2％，4～6遍

膨潤土機(jī)拌不少于2遍，含水量偏差≤2％，振動壓路機(jī)碾壓4～6遍

500m 垃圾填埋場與居民區(qū)的最短距離為500m

1km2，一級導(dǎo)線精度

場地大于1km2或重要工業(yè)區(qū)，宜建立相當(dāng)于一級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)

1：500，1／3 竣工圖的比例尺宜選用1：500，當(dāng)平面布置改變超過圖上面積1／3時，不宜在原圖上修改和補(bǔ)充，應(yīng)重新繪制竣工圖

2000m2，0.3％～0.5％

面積≤2000m2的草坪，利用地形自然排水，比降為0.3％～0.5％；面積＞2000m2的草坪，可建永久性地下排水管網(wǎng)，與市政排水管網(wǎng)相連接

8～10倍

樹木移栽土球直徑為胸徑的8～10倍

150～300mm，8～10倍

木箱挖掘：適合于胸徑150～300mm或更大的樹木。以樹干胸徑的8～10倍畫正方形

200mm，150mm 大樹胸徑：喬木200mm，灌木150mm

500m，120m，2m 園林用水要求每500m直線距離設(shè)一個閥門井；消防栓間距應(yīng)≤120m；為便于消防車取水，消防栓離行車道的距離≤2m

120～150mm，180mm 蹬道高度一般為120～150mm，最大180mm

100萬元，50萬元

公開招標(biāo)的條件：分包合同造價在100萬元以上，勞務(wù)分包在50萬元以上

3家

投保人的數(shù)量不應(yīng)少于3家

20d 自招標(biāo)文件開始發(fā)出之日起至投保人提交投標(biāo)文件截至之日止，最短不得少于20d

15日，30個工作日

招標(biāo)人接到評標(biāo)報告后應(yīng)當(dāng)在15d內(nèi)確定中標(biāo)人，但最遲應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)有效期結(jié)束日30個工作日前確定

7d 基層檢驗項目：基層壓實度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等

96％，98％

主干道、快速路的瀝青混合料面層，交工檢查驗收階段的壓實度代表值應(yīng)達(dá)到馬歇爾試驗密度的96％，試驗路鉆孔芯樣密度的98％

2％～3％

雨季填方路段施工，應(yīng)按2％～3％的橫坡整平壓實，以防積水

15～30d 水泥穩(wěn)定土（粒料）類基層宜在進(jìn)入冬季前15～30d停止施工

120±20mm 大體積混合料的坍落度一般控制在120±20mm

20℃

大體積混凝土表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不應(yīng)超過20℃

半年、200次

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)

3m 防水混凝土灌注高度超過3m時，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管

42d，28d 兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到才澆后澆帶，后澆帶需養(yǎng)護(hù)28d以上

5％，15環(huán)，1塊，2 00環(huán)，1次

麻面面積不大于管片面積的5％，日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢驗，每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗1次

0.3％

給水排水混凝土構(gòu)筑物構(gòu)造配筋應(yīng)盡可能采用小直徑、小間距，全斷面配筋率不小于0.3％

30d 設(shè)備安裝前30d，應(yīng)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)商提交施工計劃

30mm 燃?xì)?、供熱管道的防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下，搭接寬度不小于30mm

2h，4h，8h，24h，40h 安全教育：2h季節(jié)性、特殊情況，4h變換工種，8h轉(zhuǎn)場，24h項目3種負(fù)責(zé)人每年，40h新人入場3級教育

2m，1.2m 鋼筋整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m

3.5m，50m，2～5個

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，寬度≥3.5m，現(xiàn)場消防栓控制范圍≤50m，每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量為2～5個

7個工作日，15個工作日，3個月

驗收前7個工作日書面通知監(jiān)督站，15個工作日內(nèi)建設(shè)單位交竣工報告，3個月建設(shè)單位向城建檔案館報送建設(shè)工程檔案及結(jié)構(gòu)、平面修改資料（如有修改）

5個工作日

監(jiān)督站交監(jiān)督報告到備案機(jī)關(guān)

第五篇：市政總結(jié)

P12路基壓實原則

先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重疊。P12路基壓實試驗段目的確定路基預(yù)沉量值，確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度，確定壓實機(jī)具，壓實遍數(shù)、壓實方式（預(yù)沉虛鋪3壓實）P19熱拌瀝青混合料施工

熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或者輪胎式攤鋪機(jī)；攤鋪作業(yè)時、采用兩臺以上的瀝青攤鋪機(jī)、每臺攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜超過6米、兩臺或者兩臺以上的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合攏的順序：先邊跨后次跨在中跨 P71 坑底隆起的原因

1、基坑底不透水層由于其自重下無

法承受其下層承壓水頭壓力產(chǎn)生的突然隆起；

2、基坑由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)插入土體深度

不足、也會產(chǎn)生坑內(nèi)土體隆起。P71控制基坑變形的方法

1、增加維護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐剛度

2、增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度

3、加固被動區(qū)土體——抽條、裙邊、150MM、環(huán)向布置300到500MM、外插腳5到15°、縱向搭接不小于1米。P93管棚參數(shù)

直徑70到180MM、壁厚4到8MM無縫鋼管、一般每節(jié)長度小于10米、長管棚每節(jié)大于或者采用出場長度、外插腳小于3°、鋼管間距2.0到2.5被鋼管直徑、縱向搭接不小于3米。P106 清水池汛期抗浮措施。

1、四周設(shè)置防汛墻、防止外來水進(jìn)入

水池。

2、構(gòu)筑物下和基底埋設(shè)排水盲管和

強(qiáng)度試驗：

水壓：

1、用泡沫水檢測焊口、發(fā)現(xiàn)有漏點時,標(biāo)出位置、待全部接口檢查完畢后、放掉介質(zhì)進(jìn)行修補(bǔ).氣壓：

1、壓力達(dá)到規(guī)定值后、穩(wěn)壓1小時、觀察壓力計應(yīng)不小于30分鐘、無壓力降為合格.嚴(yán)密性試驗：

1、強(qiáng)度試驗合格、管線全線回填之后進(jìn)行。

2、設(shè)計壓力＜5Kpa，試驗壓力20Kpa；設(shè)計壓力≥5Kpa，試驗壓力為攤鋪機(jī)前后錯開10到20米呈梯隊作業(yè)、兩幅之間應(yīng)該有30MM到60MM的寬度搭接、上下層錯開200MM以上、攤鋪機(jī)應(yīng)該有自動找平方式，P21 瀝青路面冷接縫

平縫應(yīng)該用切縫機(jī)或者人工切除厚度不均勻的部分、使施工縫成直角連接、清理干凈、干燥后涂刷粘層油，鋪筑混合料接頭使其軟化、壓路機(jī)應(yīng)該騎縫碾壓、先橫向后縱向碾壓充分壓實、連接平順。P29鋼筋

鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用、需要代換時、應(yīng)由原設(shè)計單位做設(shè)計變更。

在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗收、確認(rèn)符合要求方可以進(jìn)入下一道工序。P32 混凝土澆筑

混凝土澆筑前。應(yīng)該檢查模版、支架的承載力、剛度穩(wěn)定性，檢查鋼筋以及預(yù)埋件的位置、規(guī)格作好記錄、符合設(shè)計要求方可澆筑。P36預(yù)應(yīng)力張拉

張拉順序、應(yīng)該符合設(shè)計要求、當(dāng)設(shè)計無要求時、可采取分批、分階段對稱張拉，（先中間后上下或者兩側(cè)）（注意放張順序與求段順序區(qū)別）

P50 支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁

1、支架的低級承載力符合要求，必要

時采取加固措施。

2、該各種支架和模版安裝后、采用預(yù)

壓的方法消除拼裝間隙和地基的沉降等非彈性變形

3、應(yīng)該有簡便可行的落架拆模措施

4、安裝支架時，根據(jù)梁體和支架的彈

性、非彈性變形設(shè)置預(yù)拱度

5、支架底部應(yīng)該有良好的排水措施，不得被水浸泡。

6、澆筑混凝土?xí)r采取防止支架不均

與下沉的措施。P50懸臂澆筑法 澆筑段落分為4部分 1 墩頂梁段（0號塊）墩頂梁段（0號塊）兩側(cè)對稱澆筑梁段邊孔支架現(xiàn)澆梁段 4

主梁跨中合攏段

或者兩者結(jié)合的形式

4、減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間。

5、通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井

布置來控制降水對環(huán)境產(chǎn)生的影響。基坑穩(wěn)定控制

加固圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施、適時的施做底板結(jié)構(gòu) P76地基加固注漿

滲透注漿（中砂、有縫隙的巖石）劈裂注漿（低滲透土層）壓密注漿（中砂地基）

電動化學(xué)注漿（靜力壓漿難以壓入）P92小導(dǎo)管注漿 滲入注漿（砂卵石）劈裂注漿（砂層、黏土）電動硅化（黏土層）高壓噴射（淤泥）P82井點降水

單排：寬度小于6米且深度小于6米 雙排：寬度大于6米、土質(zhì)不良、土層滲透系數(shù)大 環(huán)形：基坑面積較大

井點布置：井點管距離基坑壁不應(yīng)小于1.0到1.5米、井點管間距0.8到1.6米、基坑每側(cè)井點布置延長1.0到1.5米保證降水質(zhì)量、井點管底部深入土層0.9到1.2米。P85噴錨暗挖法

單導(dǎo)CD較雙大（沉降）、CD單導(dǎo)工期長。雙導(dǎo)3洞放水差、初期拆除全臺環(huán)（無）。熟悉表格然后參照口訣、口訣自編不喜勿噴。P87噴錨加固 隧道內(nèi)加固措施；

1、超前錨桿或者超前小導(dǎo)管

2、小導(dǎo)管周邊注漿

3、設(shè)置臨時仰拱 隧道外加固措施：

1、管棚超前支護(hù)

2、地表錨桿或者地表注漿

3、降低地下水

4、凍結(jié)法固結(jié)地層 P92小導(dǎo)管參數(shù)

鋼管直徑30到50MM、長度3到5米、焊接或者無縫鋼管、注漿孔間距100到

抽水設(shè)備。

3、有應(yīng)急供電和排水設(shè)施保證其可

靠性。

4、引入地下和地表水水進(jìn)入構(gòu)筑物、使構(gòu)筑物內(nèi)外無水位差。P107滿水試驗流程

試驗準(zhǔn)備→水池注水→水位觀測→蒸發(fā)量測定（無蓋水池）→整理試驗結(jié)論 分3次注水、一次三分之

一、每次注水間隔時間不小于24小時、水位上升速度2M/24H。注至設(shè)計水位24小時初次觀測、24小時末讀。

大中型水池先注水到施工縫處、觀察滲水量、觀察縫合設(shè)計要求方可繼續(xù)注水。水位測針精確度達(dá)到0.1MM 滲水量（不超過）：混凝土2L /（m2.d）砌體 3L /（m2.d）管道試驗： 供熱管道 強(qiáng)度試驗：

1、在防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前。

2、試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上。

3、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗壓力穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降，降至設(shè)計壓力，設(shè)計壓力穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異響、無壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗：

1、回填土及填充物已滿足設(shè)計要求。

2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍，且不小于0.6Mpa，一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05Mpa，二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min壓力降不大于0.05Mpa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏、固定支架無明顯變形為合格。

3、護(hù)管試驗介質(zhì)為空氣，壓力為0.2Mpa，穩(wěn)壓10min，無滲漏為合格。燃?xì)夤艿?管道吹掃：

1、管道及附件組裝完成并在試壓前進(jìn)行通球掃線，并不少于2次。

2、每次吹掃管道長度不宜超過500m。

3、用球應(yīng)按介質(zhì)流動方向進(jìn)行，紙或白板置于吹掃口，5min無鐵銹贓物為合格。

1.15倍設(shè)計壓力，且不小于0.1Mpa。

3、嚴(yán)密性試驗前充氣至設(shè)計壓力、穩(wěn)壓24h、壓降不超過允許值為合格。給排管道嚴(yán)密性試驗：閉水試驗：

1、帶井試驗，一次試驗不超過5個連續(xù)井段。

2、試驗水頭：試驗段上游管頂內(nèi)壁+2m，設(shè)計水頭+2m，上游檢查井井口高程為準(zhǔn)。

3、以規(guī)定試驗水頭開始計時，觀察滲水量，不小于30min，不斷補(bǔ)水，保持試驗段水頭穩(wěn)定，滲水量不超過允許值為合格。閉氣試驗：

管道內(nèi)砌體的壓力為2000pa開始計時，滿足該管徑的標(biāo)閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄管內(nèi)實測氣體壓力P≥1500pa，則管道閉氣試驗合格。水池： 滿水試驗

1、注水宜分3次進(jìn)行，每次為設(shè)計水深的1/3。

2、注水時水位上升速度≤2m/d，注水間隔24h。

3、注水24h后，開始初讀數(shù)，初讀數(shù)于末讀數(shù)間隔≥24h。

4、標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土水池≤2L（㎡?d），砌體水池≤3L（㎡?d）。閉氣試驗：

1、滿水試驗合格之后

2、試驗壓力宜為池體工作壓力的1.5倍3、24小時氣壓降不超過試驗壓力的20%。