第一篇：弘利礦頂板管理煤礦煤專(zhuān)項(xiàng)治理技術(shù)措施

煤礦頂板管理專(zhuān)項(xiàng)治理技術(shù)措施

為搞好我礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定《弘利煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)治理方案》。

第一節(jié) 組織管理

弘利煤礦成立頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)頂板的防治、方案實(shí)施所需的人、財(cái)、物，嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好礦井頂板管理工作。組 長(zhǎng)：錢(qián)伍榮

副組長(zhǎng)：艾海提、陳才元

成 員：李豐德、索天鎖、勾興和、劉富均、韓紅兵 第二節(jié) 頂板管理專(zhuān)項(xiàng)治理具體措施

一、掘進(jìn)巷道頂板管理

（一）、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn)。

1、掌握巷道開(kāi)掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周?chē)牡刭|(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。

2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?/p>

3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時(shí)支護(hù)的程度，盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和未支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。

（二）、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作

1、敲幫問(wèn)頂：上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問(wèn)頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。

2、控制工作面空頂距離，超過(guò)規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。

3、單巷長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人，并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。

4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)如日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

（三）、頂板管理的針對(duì)性措施

1、新掘巷道應(yīng)制定的開(kāi)口安全措施：

①、開(kāi)掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。

②、新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角（最好大于45°）

③、必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

④、新巷開(kāi)掘施工，要打淺眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。

2、沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施：

①、避開(kāi)動(dòng)力影響，巷道施工必須在上段回采工作面結(jié)束，待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。

②、盡量減少掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟工作面，放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對(duì)頂板的震動(dòng)，若放炮難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進(jìn)。

③、巷道支架要加密，同時(shí)將上幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴(yán)接

實(shí)。

④、擦邊掘進(jìn)時(shí)，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí)，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片。

3、有淋水的工作面頂板管理措施：掘進(jìn)工作面有淋水時(shí)，要通過(guò)水文地質(zhì)工作，弄清水的來(lái)源，掌握涌水量的變化，再根據(jù)實(shí)際條件分別采用預(yù)注漿封水，快硬砂漿堵水，截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面，頂板淋水不大時(shí)，用壓風(fēng)邊吹邊噴砂漿止水，有淋水的地段要加大支架密度，背嚴(yán)幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。

4、過(guò)斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施：

①、采用架棚支護(hù)時(shí)，棚距要縮小，提高支護(hù)支撐能力。

②、棚梁方向盡量正交里面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距離。永久支護(hù)要緊跟工作面，背幫接頂藥嚴(yán)實(shí)。

③、采用砌碹支護(hù)時(shí)，每次掘砌長(zhǎng)度不大于1m。④、頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。

二、巷道維修頂板管理

本礦巷道因受壓力影響，變形嚴(yán)重，支架出現(xiàn)斷梁折柱，片幫冒頂時(shí)有發(fā)生，巷道有效使用降低，且影響安全生產(chǎn)。為使本礦正在使用中的巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益，確保礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等安全正常，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定巷道維修安全技術(shù)措施。

（一）、勞動(dòng)組織

組建并保持3人以上的維修隊(duì)伍，并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù)，嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道維修任務(wù)。由安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時(shí)接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的

檢查監(jiān)督。

作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意換人或撤銷(xiāo)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作等安全實(shí)況。維修工必須按本措施作業(yè)，加強(qiáng)個(gè)人自主安全，對(duì)本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。

（二）、巷道維修安全知識(shí)

1、在巷道維修前，應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時(shí)首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯，并保證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。檢查有害氣體時(shí)，在巷道維修地點(diǎn)及周?chē)紤?yīng)該認(rèn)真檢查，尤其要檢查是否有瓦斯積存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。

2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時(shí)，事先要檢查水溝是否暢通，如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時(shí)，應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修，以免發(fā)生突水傷人。

3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時(shí)，必須由里向外逐架進(jìn)行，不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板，把易落得大塊巖石維護(hù)好，松動(dòng)楔子，使支架減壓后進(jìn)行翻棚，翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。

4、在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，事先要檢查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆損、斷裂，應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對(duì)獨(dú)頭巷道維修時(shí)嚴(yán)禁多段作業(yè)，巷道里面也不得從事其他工作，在撤掉需要翻修和更換的支架前，應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止工作，上下班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并同時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)，以確保安全。

5、對(duì)頭巷道維修拆換，在兩頭相距5米，要停一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)

生冒頂。

6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以確保工作人員的安全。撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險(xiǎn)區(qū)，并要注意巷道周?chē)爸Ъ艿淖兓闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施；同時(shí)要維護(hù)安全出口，在不能立即處理時(shí)，要迅速撤到安全地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點(diǎn)時(shí)，還必須有專(zhuān)人觀察頂幫的變化情況。

7、維修斜巷時(shí)，要由上至下進(jìn)行撤換，在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推到，在維修地點(diǎn)的下方5—10米處分別設(shè)2—3處擋板，防止煤、矸石、雜物滾下傷人。

拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí)，要用長(zhǎng)桿托好木垛后再翻棚。

（三）、巷道維修的方法與措施

1、棚式支架的維修：

（1）、刷大的一幫得安全措施：

①、在巷道不需刷大的一幫用撐柱叉把柱腿支撐緊，并用點(diǎn)柱或抬板棚抬住頂梁。②、在需要刷大的一幫，緊靠柱腿挖一小溝，柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出，而后用手鎬刷幫。

③、擴(kuò)幫較寬且頂板不好時(shí)，可打上臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)，再挖柱窩，栽新柱腿。④、柱腿栽好后，如舊梁還可以使用，則要將梁柱結(jié)合好，如果擴(kuò)大幫或舊梁不能再用時(shí)，要更換新梁。

⑤、原支架回撤時(shí)要用“軟”架撤法，不能在沒(méi)有打點(diǎn)柱托棚時(shí)強(qiáng)行拉架，避免引起冒頂事故。

⑥、架設(shè)支架時(shí)應(yīng)先架后回，架一棚回一棚，減少頂板的下沉。⑦、支架架設(shè)好后，要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實(shí)。

（2）、刷大兩幫的安全措施：

①、如果巷道頂部寬度不需要加大，頂梁可以復(fù)用，可在靠近巷道兩幫各打一根點(diǎn)柱托住舊梁，或者架設(shè)托板梁頂住或托住舊柱舊梁再松動(dòng)較好一幫得柱腿，并拆除柱腿后面的支護(hù)材料，然后摘掉柱腿進(jìn)行巷幫刷大。

②、巷道刷大到需要的寬度后挖柱窩、栽柱腿，并將頂剎緊背嚴(yán)，用同樣的方法刷大巷道另一幫。

③、如果頂梁需要更換，則要先將頂柱或抬棚等拆掉，待回撤頂梁后再上好新梁，頂柱或抬棚拆掉時(shí)，要隨時(shí)觀察頂板情況，頂板狀況不好，要縮小回撤范圍，甚至停止回撤工作，護(hù)好頂板后再進(jìn)行。（3）、全斷面刷大的安全措施：

①、舊巷頂板較完好，支架比較完整時(shí)，先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除，松動(dòng)頂梁和柱腿，并用撐柱叉撐住兩幫柱腿，回撤頂梁，再回撤柱腿。②、支架回撤，待浮矸清理掉后進(jìn)行刷大，支架回撤時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤，先處理頂板。

③、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時(shí)，應(yīng)先挑巷道頂部，從巷道一邊逐漸進(jìn)行，挑頂時(shí)隨時(shí)注意附近頂板和巷道兩幫情況，挑頂過(guò)程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。④、挑頂后再刷幫，回撤舊棚腿。

⑤、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時(shí)，再挖柱窩，栽柱腿、上頂梁，將頂幫剎緊背嚴(yán)。

三、采煤工作面頂板事故防止措施

（一）、局部冒頂事故防治

1、局部冒頂?shù)恼髡祝?/p>

①、頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時(shí)，木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象，金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大的聲響，鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出；底板軟時(shí)支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時(shí)也能聽(tīng)到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。

②、頂板掉渣，頂板破裂嚴(yán)重時(shí)，斷梁折柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說(shuō)明頂板壓力越大。

③、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力。④、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開(kāi)，裂縫增多。

⑤、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時(shí)要用“問(wèn)頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；若頂板發(fā)出“空空”的響聲，說(shuō)明上下巖層之間已經(jīng)離層。

⑥、頂板發(fā)生漏頂，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)造成冒頂。

⑦、瓦斯出現(xiàn)異常，在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量忽然增大。⑧、頂板淋水增大。

2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律：

①、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來(lái)壓階段，正?；夭蓵r(shí)冒頂次數(shù)相對(duì)較多。

②、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機(jī)道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點(diǎn)。

③、放炮落煤后、放頂時(shí)、剛開(kāi)工、快下班時(shí)，是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。

④、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，圖省事、怕麻煩、撞大運(yùn)、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。

3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點(diǎn)：工作面放頂線和煤壁線；工作面上下出口；

地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。

4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

①、工作面支架方式要與頂板巖性適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式，這是避免局部冒頂?shù)闹匾胧┲?，如較堅(jiān)硬的頂板可采用點(diǎn)柱，松軟易碎的頂板就要用棚子，并用背板、竹笆背實(shí)，對(duì)較破碎的頂板，必須選擇能及時(shí)支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。

②、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開(kāi)0.2—0.3m的距離；按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行，防止崩倒支架，形成過(guò)大的空頂面積和空頂距。

③、工作面落煤后要及時(shí)支護(hù)。落煤后，受到運(yùn)輸機(jī)彎曲段的限制，在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱，頂板懸露面積大，時(shí)間長(zhǎng)，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。

④、在推移輸送機(jī)時(shí)，有較大面積的頂板不能用木柱支撐，對(duì)容易冒頂?shù)钠扑轫敯澹仨毑扇∠鄳?yīng)的措施。

⑤、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)維護(hù)。

⑥、采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。

⑦、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度。例如敲幫問(wèn)頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。⑧、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。

（二）、大冒頂事故的防治

1、大冒頂?shù)恼髡祝?/p>

①、頂板的征兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而其掉渣逐漸增多，頂板裂縫增加或裂隙張開(kāi)，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。

②、煤幫的預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電煤鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。

③、支架的預(yù)兆：使用木支架時(shí)，支架大量的被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽(tīng)見(jiàn)支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時(shí)被彈出或擠出。

④、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量增加；有淋水的頂板，淋水增加。

2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點(diǎn)

①、開(kāi)切眼附近，這個(gè)區(qū)域上部頂板的堅(jiān)硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。

②、地質(zhì)破碎帶，如斷層、皺曲附近，在這些地點(diǎn)直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。

③、老巷附近，由于老巷頂板一般破壞嚴(yán)重，直接頂易破斷。

④、煤層角度大的地段，傾角大的地段由于重力作用而巖層沿傾斜下滑力增大。⑤、頂板巖層淋水地段，頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開(kāi)或沿裂隙面滑動(dòng)。⑥、局部冒頂區(qū)附近。由于局部冒頂破壞了頂板的完整性，引起了頂板壓力的變化，可能導(dǎo)致大冒頂。

3、大面積冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

①、加大支柱的初撐力和剛度。

②、提高支柱的穩(wěn)定性；煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推到支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來(lái)增加支架的穩(wěn)定性。③、嚴(yán)格控制采高，使直接頂冐落后破碎膨脹能達(dá)到原來(lái)采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。

④、采面從開(kāi)切眼初采時(shí)不要反向開(kāi)采；在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱，如果是復(fù)合頂板，開(kāi)切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)，很容易在原開(kāi)切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

⑤、掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得挑頂掘進(jìn)，否則就破壞頂板了頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。

⑥、對(duì)于堅(jiān)硬的頂板采取高壓注水或強(qiáng)制放頂。⑦、加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。⑧、大冒頂后的處理 恢復(fù)工作面處理冒頂

a 從工作面冒頂處的兩頭，由外向里，先用雙腿套棚維護(hù)好頂板，保證后路暢通。棚粱上用板皮剎緊背嚴(yán)，防止頂板繼續(xù)錯(cuò)動(dòng)、垮落。梁上如有空頂，采用小木垛剎緊背實(shí)。

b 邊清理工作面邊支護(hù)，把垮落的矸石清理并倒入采空區(qū)，砌筑成砂墩并接頂（砂墩長(zhǎng)3米，寬2米），沿煤壁按0.8米的柱、排距投頂子（草鞋耙長(zhǎng)0.5米，寬0.15米，厚0.1米），加強(qiáng)上、下安全出口的支護(hù)。

c 如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通過(guò)時(shí)，可先沿工作面煤幫修通小巷，使風(fēng)流貫通后，再?gòu)拿绊攨^(qū)的兩頭向中間依次放矸支護(hù)。開(kāi)繞補(bǔ)巷過(guò)冒頂

a 冒頂區(qū)在上、下出口時(shí)，可以沿工作面煤幫錯(cuò)過(guò)一段，留3—5米煤柱，由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。

b 冒頂區(qū)在工作面的中部時(shí)，可以平行于工作面留3—5米煤柱，重新開(kāi)一條開(kāi)切眼。新開(kāi)切眼的支架，根據(jù)頂板情況另行確定。

未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行

弘利煤礦 2011年1月30日

第二篇：“雨季”頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

盤(pán)縣西沖鎮(zhèn)大灣祥興煤礦

“雨季三防‘頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施安全

技術(shù)

礦

長(zhǎng)：袁幕輝 總

工：王貴才 編

制：唐懷吉 二〇一四年五月

“雨季三防”頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、概述：

雨季即將來(lái)臨，采掘巷道工作面頂板狀態(tài)會(huì)因此復(fù)雜多變，為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕雨季期間頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件要求：經(jīng)礦委研究決定特制訂“雨季”頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。凡我礦所屬礦建三個(gè)施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行此專(zhuān)項(xiàng)措施，切實(shí)做好頂板管理工作。

二、雨季期間頂板情況：

我礦主、副斜井在巖巷采掘過(guò)程中自然狀態(tài)強(qiáng)度較高，威脅大，但遇水強(qiáng)度可能明顯降低，容易造成頂板冒落，為防患于未然，必須高度重視雨季期間巷道頂板含水量，頂板加重松軟等因素造成掘進(jìn)工作面冒頂，掘進(jìn)工作面迎頭片邦事故。

三、掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、必須按施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的，空幫、空頂?shù)囊皶r(shí)處理。

2、掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂時(shí)的預(yù)兆：掘進(jìn)迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、片邦等，必須上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作出處理。

3、各施工單位必須有切實(shí)可行、會(huì)審批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》，《作業(yè)規(guī)程》中必須對(duì)可能遇到斷層、破碎帶、老窯、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定，在施工過(guò)程中，遇到斷層、破碎帶時(shí)必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹到位，過(guò)老窯、采空區(qū)、鉆孔小于20米前，還必須提前編制補(bǔ)充措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹到位。

4、掘進(jìn)工作面必須有足夠的支護(hù)材料及相應(yīng)的背邦、背頂材料和應(yīng)用工具。備用材料存放點(diǎn)距迎頭不得超過(guò)100米。

5、嚴(yán)格執(zhí)行”敲幫問(wèn)頂“制度，發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí)，要立即采取有效措施及時(shí)進(jìn)行處理。

6、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時(shí)用好前探梁，掘進(jìn)迎頭的空頂距離，巷道施工錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝、網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量，噴漿料編號(hào)、噴厚初噴、復(fù)噴距離，臨時(shí)支護(hù)形式及數(shù)量，必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施。

7、主、副斜井均屬獨(dú)立距離的掘進(jìn)工作面，必須有防止冒頂堵人的安全措施。（有頂板離層儀，加壓觀測(cè)）

8、巷道在開(kāi)門(mén)口、交岔點(diǎn)、貫通時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)頂板管理安全措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹執(zhí)行。

9、巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，特別是巷道的初次支護(hù)、錨桿、錨盤(pán)必須緊貼巖面并預(yù)緊，以便巷道支護(hù)對(duì)頂板有足夠的初撐力，防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行。

10、各項(xiàng)目部管理人員、監(jiān)理方、礦各職能科室有關(guān)人員，必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的，要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

11、強(qiáng)化井下巡檢工作，每班必須安排專(zhuān)人對(duì)后方巷道進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有急劇下沉、變形嚴(yán)重的地段，要及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理，防止頂板事故發(fā)生。

12、加強(qiáng)巷道離層儀觀測(cè)工作，提供準(zhǔn)確信息，做到預(yù)防為主，徹底杜絕頂板事故發(fā)生。

13、當(dāng)掘進(jìn)時(shí)頂板發(fā)生異常變化，必須停止掘進(jìn)查明原因，并采取相應(yīng)措施。

14、主、副斜井現(xiàn)在均屬炮掘工作面，遇到頂板破碎時(shí)，爆破要少裝藥，采取短掘短放，多循環(huán)放小炮的方法施工，放炮后先打好臨時(shí)支護(hù)，在出渣。

15、掘進(jìn)工作面遇到頂板破碎時(shí)，要短掘短支，禁止長(zhǎng)距離空頂作業(yè)。

16、嚴(yán)格管理制度，班前會(huì)將頂板安全放在首位，要將頂板的檢查工作落到實(shí)處。

17、施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班制度，確保井下班班有干部帶班。

四、掘進(jìn)工作面迎頭防止片邦的安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)時(shí)，要時(shí)刻觀察迎頭頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板下沉、破碎、淋水等情況，立即停工，待情況查明后，再進(jìn)行作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班必須安排專(zhuān)人隨時(shí)對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專(zhuān)門(mén)擔(dān)任施工期間的安全監(jiān)護(hù)工作。

3、每班必須強(qiáng)化超前支護(hù)，實(shí)行班班考核，責(zé)任到人的管理方式。

4、施打幫部錨桿時(shí)，嚴(yán)禁任何人員在迎頭2米范圍內(nèi)背對(duì)迎頭作業(yè)，施打錨桿時(shí)，必須有專(zhuān)人對(duì)兩幫未支護(hù)巖體進(jìn)行敲問(wèn)，除掉活矸，危巖方可開(kāi)始作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)兩幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)示警撤人。

5、巷迎頭壓力大、巖體松散，造成迎頭迎臉破碎，片邦嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁爆破，只可以用風(fēng)鎬掘刷，并將循環(huán)進(jìn)尺縮至0.8米以下。

6、大斷面掘進(jìn)時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定迎頭防片幫安全措施。

六、巷道打破碎帶時(shí)，煤質(zhì)疏松地段情況

巷道掘進(jìn)經(jīng)過(guò)斷層破碎帶，煤質(zhì)疏松地段時(shí)，要專(zhuān)門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施，進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并貫徹落實(shí)到每個(gè)施工隊(duì)員。

七、已完工大巷情況

要不定期巡查已完工大巷，發(fā)現(xiàn)礦壓集中導(dǎo)致頂板破損現(xiàn)象，要對(duì)破碎地段進(jìn)行補(bǔ)損支護(hù)，嚴(yán)防冒落和垮塌。

第三篇：頂板管理專(zhuān)項(xiàng)隱患排查報(bào)告(礦)

趙固二礦頂板管理專(zhuān)項(xiàng)隱患排查報(bào)告

為深刻吸取近期省內(nèi)發(fā)生的2起煤礦頂板事故教訓(xùn)，我礦于3月12日組織各相關(guān)科室、施工區(qū)隊(duì)對(duì)礦井井下各地點(diǎn)頂板管理進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)隱患排查，共查出隱患10條，其中，主要隱患6條，一般隱患4條；已整改4條，還有6條正在落實(shí)整改中。現(xiàn)將頂板管理排查情況簡(jiǎn)單匯報(bào)如下：

一、主要隱患（6條）

（1）11030工作面43#-57#架頂板破碎、片幫。整改措施：加強(qiáng)工作面頂板管理，及時(shí)注漿加固。整改日期：2015年3月12日 整改責(zé)任人：李小磊

（2）11030工作面上順槽800m以里下幫變形嚴(yán)重。整改措施：對(duì)變形嚴(yán)重地段補(bǔ)打鋼筋梯錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月16日 責(zé)任人：何建波

（3）11030工作面上順槽350～500m段皮帶側(cè)頂板下沉。

整改措施：安排專(zhuān)人打設(shè)加強(qiáng)槽鋼梁錨索。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（4）11091工作面上順槽40～60m頂板下沉,巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：打設(shè)槽鋼梁錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月14日 責(zé)任人：何建波

（5）11091工作面上順槽轉(zhuǎn)載機(jī)處上幫巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：幫部補(bǔ)打鋼筋梯錨索支護(hù)。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（6）I盤(pán)區(qū)上段回風(fēng)大巷過(guò)F30-1斷層。

整改措施：堅(jiān)持短掘短支，使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；過(guò)斷層期間，及時(shí)打設(shè)超前錨桿，護(hù)頂護(hù)幫。施工期間應(yīng)注意觀察頂、幫變化情況，及時(shí)架棚支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)突出、突水征兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員并報(bào)告調(diào)度室和區(qū)隊(duì)。

整改日期：2015年3月20日 責(zé)任人：錢(qián)昌華 二、一般隱患（5條）

（1）11030工作面上順槽通尺530m處連續(xù)3棚叉子棚側(cè)翻。

整改措施：重新返修叉子棚。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：何建波（2）11081工作面上順槽底板措施巷回風(fēng)聯(lián)巷貫通后兩幫支護(hù)滯后。

整改措施：安排人員及時(shí)補(bǔ)齊支護(hù)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：蔣士民

（3）I盤(pán)區(qū)上段回風(fēng)大巷通尺820m擴(kuò)幫處頂板有兩處網(wǎng)兜開(kāi)裂，頂板掉矸。

整改措施：及時(shí)重新補(bǔ)連網(wǎng)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：張磊

（4）-800m外水倉(cāng)通尺21-40m頂板有多處網(wǎng)片開(kāi)裂。整改措施：加強(qiáng)審頂，對(duì)網(wǎng)片開(kāi)裂的地方重新聯(lián)網(wǎng)，加快架棚進(jìn)度。

整改日期：2015年3月13日 責(zé)任人：黃洪濤

三、其它需要重點(diǎn)關(guān)注的頂板管理問(wèn)題

由于礦井壓力大，東西輔運(yùn)大巷、膠帶大巷及回風(fēng)大巷已噴漿巷道個(gè)別地點(diǎn)出現(xiàn)不同程度漿體開(kāi)裂，已明確責(zé)任單位，要求每班進(jìn)行審頂并做好記錄，另外，礦井將根據(jù)實(shí)際需要，安排隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行維修。

2015年3月12日

第四篇：頂板管理專(zhuān)項(xiàng)治理方案（精選）

普安縣嘉龍煤礦開(kāi)展頂板管理

活動(dòng)方案

為吸取貴州省開(kāi)陽(yáng)縣頂板事故教訓(xùn)，搞好嘉龍煤礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生，特制定開(kāi)展頂板管理活動(dòng)方案。

一、組織管理

嘉龍煤礦成立頂板管理大會(huì)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)所屬各礦頂板的防治、方案實(shí)施，嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好各礦頂板管理工作。組 長(zhǎng)：趙臣

副組長(zhǎng)：黃立中

虢玉柱

成 員：李萬(wàn)昕

閆立剛

葉大強(qiáng)

陳丙會(huì) 李杰山

叢巖

郭清嶺

二、活動(dòng)時(shí)間；8月1日至12月31日

三、掘進(jìn)巷道頂板管理

（一）、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn)：

1、掌握巷道開(kāi)掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，根據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道周?chē)牡刭|(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等，了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式，達(dá)到維護(hù)巷道的目的。

2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?/p>

3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制頂板距離和臨時(shí)支護(hù)的程度，盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和未支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。

（二）、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作

1、敲幫問(wèn)頂：上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問(wèn)頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。

2、控制工作面空頂距離，超過(guò)規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。

3、單巷長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)，修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人，并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。

4、熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)如日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

（三）、頂板管理的針對(duì)性措施

一、新掘巷道應(yīng)制定的開(kāi)口安全措施：

1、開(kāi)掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好并且避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。

2、必須加固好開(kāi)掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂，大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

3、新巷開(kāi)掘施工，要打淺眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。

二、704回風(fēng)巷道維修頂板管理 704回風(fēng)巷道因受壓力影響，變形嚴(yán)重，支架出現(xiàn)蹬腿、片幫冒頂時(shí)有發(fā)生，巷道有效使用降低，且影響安全生產(chǎn)。為使704回風(fēng)巷道能繼續(xù)發(fā)揮效益，確保礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等安全正常，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定巷道維修安全技術(shù)措施。

（一）、勞動(dòng)組織

組織保持3人以上的維修隊(duì)伍，并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道維修地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù)，嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道維修任務(wù)。由安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，在維修人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，同時(shí)接受當(dāng)班礦井安全檢查人員的檢查監(jiān)督。作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意換人或撤銷(xiāo)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作等安全實(shí)況。維修工必須按本措施作業(yè)，加強(qiáng)個(gè)人自主安全，對(duì)本崗位的自身安全負(fù)責(zé)。

（二）、巷道維修安全知識(shí)

1、在巷道維修前，應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體情況。修復(fù)舊巷時(shí)首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯，并保證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。檢查有害氣體時(shí)，在巷道維修地點(diǎn)及周?chē)紤?yīng)該認(rèn)真檢查，尤其要檢查是否有瓦斯積存，如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。

2、在有積水或流水的巷道內(nèi)維修時(shí)，事先要檢查水溝是否暢通，如有淤塞、要先清理水溝。待維修的巷道如有積水或附近有老空區(qū)積水時(shí)，應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行維修，以免發(fā)生突水傷人。

3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時(shí)，必須由里向外逐架進(jìn)行，不得大拆大換。在拆除順序上要先檢查頂板，把易落得大塊巖石維護(hù)好，松動(dòng)楔子，使支架減壓后進(jìn)行翻棚，翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架，遇有頂板破碎，應(yīng)超前挑頂，事后翻棚。

4、在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，事先要檢查后面的安全出口支架是否完整，若有支架拆損、斷裂，應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對(duì)獨(dú)頭巷道維修時(shí)嚴(yán)禁多段作業(yè)，巷道里面也不得從事其他工作，在撤掉需要翻修和更換的支架前，應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止工作，上下班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并同時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)，以確保安全。

5、對(duì)頭巷道維修拆換，在兩頭相距5米，要停一頭作業(yè)，以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。

6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始，以確保工作人員的安全。撬落活石時(shí)，一人操作，另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨，禁止行人通往撬頂危險(xiǎn)區(qū)，并要注意巷道周?chē)爸Ъ艿淖兓闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施；同時(shí)要維護(hù)安全出口，在不能立即處理時(shí)，要迅速撤到安全地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)重冒落地點(diǎn)時(shí)，還必須有專(zhuān)人觀察頂幫的變化情況。

7、維修斜巷時(shí)，要由上至下進(jìn)行撤換，在維修前必須增加下面支架勁木和打好頂柱，防止支架推到，在維修地點(diǎn)的下方5—10米處分別設(shè)2—3處擋板，防止煤、矸石、雜物滾下傷人。拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí)，要用長(zhǎng)桿托好木垛后再翻棚。

（三）、巷道維修的方法與措施

1、棚式支架的維修：

（1）、刷大的一幫的安全措施：

①、在巷道不需刷大的一幫用撐柱把柱腿支撐緊，并用點(diǎn)柱或抬棚抬住頂梁。

②、在需要刷大的一幫，緊靠柱腿挖一小溝，柱腿外露后再用撬杠將柱腿撬出，而后用手鎬刷幫。

③、擴(kuò)幫較寬且頂板不好時(shí)，可打上臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)，再挖柱窩，栽新柱腿。

④、柱腿栽好后，如舊梁還可以使用，則要將梁柱結(jié)合好，如果擴(kuò)大幫或舊梁不能再用時(shí)，要更換新梁。

⑤、原支架回撤時(shí)要用“軟”架撤法，不能在沒(méi)有打點(diǎn)柱托棚時(shí)強(qiáng)行拉架，避免引起冒頂事故。

⑥、架設(shè)支架時(shí)應(yīng)先架后回，架一棚回一棚，減少頂板的下沉。⑦、支架架設(shè)好后，要用笆片、木板等材料將巷道的頂幫背嚴(yán)護(hù)實(shí)。

（2）、刷大兩幫的安全措施：

①、如果巷道頂部寬度不需要加大，頂梁可以復(fù)用，可在靠近巷道兩幫各打一根點(diǎn)柱托住舊梁，或者架設(shè)托板梁頂住或托住舊柱舊梁再松動(dòng)較好一幫得柱腿，并拆除柱腿后面的支護(hù)材料，然后摘掉柱腿進(jìn)行巷幫刷大。

②、巷道刷大到需要的寬度后挖柱窩、栽柱腿，并將頂剎緊背嚴(yán)，用同樣的方法刷大巷道另一幫。

③、如果頂梁需要更換，則要先將頂柱或抬棚等拆掉，待回撤頂梁后再上好新梁，頂柱或抬棚拆掉時(shí)，要隨時(shí)觀察頂板情況，頂板狀況不好，要縮小回撤范圍，甚至停止回撤工作，護(hù)好頂板后再進(jìn)行。

斷面刷大的安全措施：

①、舊巷頂板較完好，支架比較完整時(shí)，先將需要刷大的巷道支架護(hù)幫護(hù)頂材料拆除，松動(dòng)頂梁和柱腿，并用撐柱叉撐住兩幫柱腿，回撤頂梁，再回撤柱腿。

②、支架回撤，待浮矸清理掉后進(jìn)行刷大，支架回撤時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)頂板有異兆應(yīng)立即停止回撤，先處理頂板。

③、巷道頂板穩(wěn)定狀況不好時(shí)，應(yīng)先挑巷道頂部，從巷道一邊逐漸進(jìn)行，挑頂時(shí)隨時(shí)注意附近頂板和巷道兩幫情況，挑頂過(guò)程中用笆片或木板等托住頂板掉矸。④、挑頂后再刷幫，回撤舊棚腿。

⑤、當(dāng)巷道刷到需要的高度和寬度時(shí)，再挖柱窩，栽柱腿、上頂梁，將頂幫剎緊背嚴(yán)。

三、采煤工作面頂板事故防止措施

嘉龍煤礦11702采面頂板破碎，淋水大、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，在生產(chǎn)過(guò)程中要做到以下幾個(gè)方面：

（一）、局部冒頂事故防治

1、局部冒頂?shù)恼髡祝?①、頂板發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時(shí)，木支架會(huì)發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象，金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大的聲響，鉸接頂梁的楔子被彈出或擠出；底板軟時(shí)支柱發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時(shí)也能聽(tīng)到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。

②、頂板掉渣，頂板破裂嚴(yán)重時(shí)，斷梁折柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說(shuō)明頂板壓力越大。

③、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力。④、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開(kāi)，裂縫增多。

⑤、頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時(shí)要用“問(wèn)頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；若頂板發(fā)出“空空”的響聲，說(shuō)明上下巖層之間已經(jīng)離層。

⑥、頂板發(fā)生漏頂，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)造成冒頂。⑦、瓦斯出現(xiàn)異常，瓦斯涌出量忽然增大。⑧、頂板淋水增大。

2、工作面局部冒頂發(fā)生的規(guī)律：

①、局部冒頂大多數(shù)發(fā)生在工作面的初次來(lái)壓階段，正常回采時(shí)冒頂次數(shù)相對(duì)較多。

②、工作面冒頂事故多發(fā)生在工作面的上下端頭，放頂線處，煤壁機(jī)道區(qū)，地質(zhì)破碎帶等地點(diǎn)。

③、放炮落煤后、放頂時(shí)、剛開(kāi)工、快下班時(shí)，是采煤工作面冒頂事故的多發(fā)時(shí)間。

④、多數(shù)冒頂事故是由于“安全第一”的思想不牢，作業(yè)人員麻痹大意，圖省事、怕麻煩、撞大運(yùn)、不在乎、違章指揮、違章作業(yè)及工程質(zhì)量低劣所造成。

3、工作面冒頂事故易發(fā)生的地點(diǎn)：工作面放頂線和煤壁線；工作面上下出口；地質(zhì)構(gòu)造變化造成的破碎區(qū)域。

4、工作面局部冒頂?shù)姆乐未胧?/p>

①、工作面支架方式要與頂板巖性適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式，這是避免局部冒頂?shù)闹匾胧┲?，如較堅(jiān)硬的頂板可采用點(diǎn)柱，松軟易碎的頂板就要用棚子，并用背板、竹笆背實(shí)，對(duì)較破碎的頂板，必須選擇能及時(shí)支護(hù)的、頂板懸露面積較小的自移式支架。

②、采取措施預(yù)防冒頂。要做到靠近煤層頂板的炮眼眼底要與頂板離開(kāi)0.2—0.3m的距離；按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、角度、裝藥量、一次爆破量進(jìn)行，防止崩倒支架，形成過(guò)大的空頂面積和空頂距。

③、工作面落煤后要及時(shí)支護(hù)。落煤后，受到運(yùn)輸機(jī)彎曲段的限制，在一定范圍內(nèi)不能緊接著打基本柱，頂板懸露面積大，時(shí)間長(zhǎng)，因此，應(yīng)采取超前掛梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。

④、在推移輸送機(jī)時(shí)，有較大面積的頂板不能用支柱支撐，對(duì)容易冒頂?shù)钠扑轫敯?，必須采取相?yīng)的措施。⑤、工作面上、下出口處理要有特殊支架。一般要求在上下出口范圍內(nèi)架設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)維護(hù)。

⑥、采取正確的回柱方法，防止頂板壓力集中在局部支柱上，造成局部頂板破碎及回柱困難。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不得違章作業(yè)。⑦、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)頂板管理制度。例如敲幫問(wèn)頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。

⑧、保證工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進(jìn)速度。

（二）、大冒頂事故的防治

1、大冒頂?shù)恼髡祝?/p>

①、頂板的征兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，聲音的頻率和音響增大，這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)出的聲音，有時(shí)采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出像悶雷的聲音，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音；頂板巖層破碎掉渣，而其掉渣逐漸增多，頂板裂縫增加或裂隙張開(kāi)，并產(chǎn)生大量的下沉，下沉速度增大；底板出現(xiàn)底鼓或裂縫。

②、煤幫的預(yù)兆：由于冒頂前壓力增大，煤壁出現(xiàn)明顯的受壓和片幫現(xiàn)象。煤壁受壓后，煤質(zhì)變酥，片幫增多。使用電煤鉆打眼時(shí)，鉆眼省力。

③、支架的預(yù)兆：使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽(tīng)見(jiàn)支柱受壓后并發(fā)出的聲音。當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音。工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下，楔子有時(shí)被彈出或擠出。

④、含瓦斯煤層，瓦斯涌出量增加；有淋水的頂板，淋水增加。

2、工作面經(jīng)常大冒頂發(fā)生地點(diǎn)

①、開(kāi)切眼附近，這個(gè)區(qū)域上部頂板的堅(jiān)硬巖層兩邊都受煤體支撐不易下沉，這就給下部軟巖層直接頂?shù)南鲁羷?chuàng)造了條件。②、地質(zhì)破碎帶，如斷層、皺曲附近，在這些地點(diǎn)直接頂巖層破斷后易形成大塊巖體并下滑、垮落。

③、老巷附近，由于老巷頂板一般破壞嚴(yán)重，直接頂易破斷。④、煤層角度大的地段，傾角大的地段由于重力作用而巖層沿傾斜下滑力增大。

⑤、頂板巖層淋水地段，頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開(kāi)或沿裂隙面滑動(dòng)。

⑥、局部冒頂區(qū)附近。由于局部冒頂破壞了頂板的完整性，引起了頂板壓力的變化，可能導(dǎo)致大冒頂。

3、大面積冒頂?shù)姆乐未胧?①、加大支柱的初撐力和剛度。

②、提高支柱的穩(wěn)定性；煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推到支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來(lái)增加支架的穩(wěn)定性。

③、嚴(yán)格控制采高，使直接頂冐落后破碎膨脹能達(dá)到原來(lái)采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。

④、采面從開(kāi)切眼初采時(shí)不要反向開(kāi)采；在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱，如果是復(fù)合頂板，開(kāi)切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)，很容易在原開(kāi)切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

⑤、掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得挑頂掘進(jìn)，否則就破壞頂板了頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。

⑥、對(duì)于堅(jiān)硬的頂板采取高壓注水或強(qiáng)制放頂。⑦、加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。⑧、大冒頂后的處理 恢復(fù)工作面處理冒頂

a 從工作面冒頂處的兩頭，由外向里，先用雙腿套棚維護(hù)好頂板，保證后路暢通。棚粱上用板皮剎緊背嚴(yán)，防止頂板繼續(xù)錯(cuò)動(dòng)、垮落。梁上如有空頂，采用小木垛剎緊背實(shí)。

b 邊清理工作面邊支護(hù)，把垮落的矸石清理并倒入采空區(qū)，砌筑成砂墩并接頂（砂墩長(zhǎng)3米，寬2米），沿煤壁按0.8米的柱、排距投頂子（草鞋耙長(zhǎng)0.5米，寬0.15米，厚0.1米），加強(qiáng)上、下安全出口的支護(hù)。

c 如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修不易通過(guò)時(shí)，可先沿工作面煤幫修通小巷，使風(fēng)流貫通后，再?gòu)拿绊攨^(qū)的兩頭向中間依次放矸支護(hù)。開(kāi)繞補(bǔ)巷過(guò)冒頂

a 冒頂區(qū)在上、下出口時(shí)，可以沿工作面煤幫錯(cuò)過(guò)一段，留3—5米煤柱，由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。

冒頂區(qū)在工作面的中部時(shí)，可以平行于工作面留3—5米煤柱，重新開(kāi)一條開(kāi)切眼。新開(kāi)切眼的支架，根據(jù)頂板情況另行確定。未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行

第五篇：煤礦頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)總結(jié)

東河煤礦頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)總結(jié)

根據(jù)太煤化生字[2013]225號(hào)《關(guān)于太原煤氣化公司下發(fā)頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案的通知》的文件要求，我礦制定了《東河煤礦頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案》，成立了頂板管理專(zhuān)項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)工作組，嚴(yán)格按照方案要求開(kāi)展了頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)。經(jīng)過(guò)自查、整改、驗(yàn)收的方式，進(jìn)行了拉網(wǎng)式全面排查，成效顯著?，F(xiàn)對(duì)本次頂板專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行總結(jié)。

一、成立頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，做到工作有專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé)。

為了全面完成頂板專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)的目標(biāo)任務(wù)，確保本礦安全生產(chǎn)，東河煤礦成立以礦長(zhǎng)、書(shū)記為組長(zhǎng)的頂板專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室在生產(chǎn)技術(shù)部，由曹以旭具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)處理。

二、活動(dòng)開(kāi)展情況。

（一）、地面資料方面：

1、制定方案，踏實(shí)開(kāi)展。東河煤礦初步完善了頂板管理方面的有關(guān)制度，初步規(guī)范了“回采工作面頂板管理制度”、“掘進(jìn)工作面管理制度”、“敲幫問(wèn)頂制度”、“頂板隱患排查治理制度”。從而在管理上做到規(guī)范。

2、注重學(xué)習(xí)，規(guī)范管理。安排綜采隊(duì)技術(shù)員利用班前會(huì)時(shí)間安 裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹頂板管理方面的知識(shí)，特別是對(duì)綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進(jìn)行了專(zhuān)題貫徹，從而使現(xiàn)場(chǎng)操作人員掌握頂板管理方面的技能知識(shí)。

3、加強(qiáng)了規(guī)程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全施工措施；巷道施工地點(diǎn)分散，必須執(zhí)行一工程一措施制度，嚴(yán)禁套用原措施或憑經(jīng)驗(yàn)施工。在掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)條件變化、老空區(qū)、調(diào)面、收尾撤面、過(guò)老巷、過(guò)斷層、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)、過(guò)局部破碎帶、處理大面積冒頂時(shí)，根據(jù)具體情況采取特殊支護(hù)形式，并制定安全技術(shù)措施并由總工程師批準(zhǔn)，貫徹后，認(rèn)真組織實(shí)行。從隊(duì)長(zhǎng)到作業(yè)人員都要參加作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)、考試合格后方可上崗作業(yè)。

4、完善了采、掘作業(yè)規(guī)程、措施中有關(guān)頂板管理的內(nèi)容，不符合要求或者不完善的修訂后進(jìn)行了復(fù)審，并重新貫徹學(xué)習(xí)，確保規(guī)程措施的內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工有針對(duì)性、指導(dǎo)性。如我礦掘進(jìn)工作面原規(guī)程要求幫網(wǎng)掛1排10×1m規(guī)格的鐵絲網(wǎng)，但由于工作面頂板與幫交接處破碎多，為了過(guò)往行人的安全，我礦決定在不增加幫錨桿的情況下加掛1排鐵絲網(wǎng)，上排的金屬網(wǎng)與鋼帶用鐵絲連接，并進(jìn)行的規(guī)程的復(fù)審與貫徹。有效的避免了頂板掉渣傷人事故。

5、細(xì)化設(shè)計(jì)，確保安全生產(chǎn)。采煤工作面作業(yè)規(guī)程細(xì)化了支護(hù)設(shè)計(jì)，明確支護(hù)方式和參數(shù)、頂板管理方法、控頂距。在規(guī)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍 內(nèi)的支護(hù)說(shuō)明，從而在起點(diǎn)上消滅隱患。

5、加強(qiáng)自查，確保隱患整治到位。每月逢五進(jìn)行頂板管理檢查，并將查出的問(wèn)題隱患，整理成臺(tái)賬，制定整改措施、落實(shí)整改責(zé)任人和整改期限。創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境，消除頂板事故。

6、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)支護(hù)工程質(zhì)量檢查，加強(qiáng)頂?shù)装逡平康挠^測(cè)工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)巷道冒頂。我礦在沒(méi)有進(jìn)行噴漿的巷道每隔50m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進(jìn)行一次觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果公布于頂板離層記錄牌板。在頂板比較破碎的地段，用鐵絲將錨索于鋼帶連接，有效的防止了錨索斷裂傷人事故。

6、開(kāi)展了班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施落實(shí)及安全隱患整改情況進(jìn)行了評(píng)估。

7、完善了變化管理制度，并制定了匯報(bào)、處理、監(jiān)督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板壓力變化、工程質(zhì)量等方面的問(wèn)題，有匯報(bào)記錄，有采取的安全技術(shù)措施，有處理時(shí)間和負(fù)責(zé)人，對(duì)處理結(jié)果有檢查落實(shí)措施。

8、嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，對(duì)于入井的支護(hù)器材，生產(chǎn)廠家必須提供由國(guó)家頒發(fā)的煤安證、產(chǎn)品合格證、申請(qǐng)煤安證時(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

9、嚴(yán)把支護(hù)器材的質(zhì)量關(guān)，支護(hù)器材入庫(kù)前，營(yíng)銷(xiāo)供應(yīng)部、生 產(chǎn)技術(shù)部與檢測(cè)中心工作人員對(duì)支護(hù)器材外觀尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后由檢測(cè)中心工作人員抽樣（單體柱跟跟檢測(cè)），帶回檢測(cè)中心對(duì)支護(hù)器材各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可入井使用，并附有檢驗(yàn)報(bào)告，有一項(xiàng)不合格不得入井使用，保證支護(hù)器材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、井下現(xiàn)場(chǎng)：

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前，“跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安監(jiān)工”三員到位后，對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可讓施工人員進(jìn)入工作面開(kāi)工。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)考試后，頒發(fā)相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠熟練的操作設(shè)備、機(jī)具，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，可以及時(shí)的采取有效的防范措施，避免了不當(dāng)操作造成的人身傷害。

3、嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方式、最大控頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)等規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇到地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí)，能夠按照措施要求進(jìn)行施工，采用支架支護(hù)時(shí)，將頂幫與支架之間的空隙填實(shí)，支架之間安設(shè)了拉桿，在工作面安設(shè)水管、風(fēng)筒時(shí)，每隔6m加打一根專(zhuān)用吊掛錨桿，當(dāng)起吊設(shè)備或者物料時(shí)，根據(jù)起吊的重量以及巷道圍巖和支護(hù)情況，選擇合適的起吊點(diǎn)。

4、完善了巷道日檢制度，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在施工前認(rèn)真檢查所在巷道和工作地點(diǎn)的頂板、行幫、支護(hù)情況，在確保支護(hù)安全的前提下方可進(jìn)行施工作業(yè)。

5、加快新支護(hù)工藝的推進(jìn)，在圍巖較穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面頂板采 用錨桿鋼帶支護(hù)，幫采用錨桿加鐵絲網(wǎng)支護(hù)，在頂板較破碎地段，頂板采用錨桿鋼帶加鋼筋網(wǎng)支護(hù)，減少了架金屬棚支護(hù)的數(shù)量，從而降低了生產(chǎn)成本。

6、加大了礦壓觀測(cè)力度，我礦在掘進(jìn)工作面每隔50米安裝了頂板離層儀，定期監(jiān)測(cè)頂板離層情況，對(duì)掘進(jìn)巷道的錨桿進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)和螺母的扭矩試驗(yàn)，保證頂錨桿的拉拔力達(dá)到105KN以上，幫錨桿的拉拔力達(dá)到50KN，以上，頂錨桿的螺母扭矩達(dá)到120N·m以上，幫錨桿的螺母扭矩達(dá)到70N·m以上，錨索的承載力不小于213KN。在回采工作面的兩順槽內(nèi)設(shè)置了礦壓觀測(cè)點(diǎn)，利用圍巖相對(duì)移近量觀測(cè)頂板下沉情況。

7、回采工作面液壓支架的初撐力不小于24Mpa、乳化液濃度達(dá)到3%-5%、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)保證完好，泵站壓力要求達(dá)到31.5Mpa，制定了有效的乳化液濃度檢測(cè)手段，并詳細(xì)記錄乳化液泵站液壓系統(tǒng)的定期清洗檢修記錄。

三、礦自查驗(yàn)收情況：

結(jié)合在本次活動(dòng)中的檢查內(nèi)容，礦井自活動(dòng)開(kāi)始之日起，查出問(wèn)題33條，整改28條，并建立了頂板安全隱患排查整改臺(tái)賬，對(duì)照表格進(jìn)行檢查、初驗(yàn)，對(duì)存在的問(wèn)題按照“五定”原則落實(shí)，并追蹤落實(shí)，將此項(xiàng)活動(dòng)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。由于時(shí)間和人員的關(guān)系，也存在部分無(wú)法在短期時(shí)間內(nèi)整改到位的問(wèn)題和隱患，制定了初步的解決辦法，在以后的工作中逐步完善。

1、作業(yè)規(guī)程中還有很多無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起到指導(dǎo)性作用的部分，我 們決定多到井下現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)落實(shí)，多和兄弟單位進(jìn)行溝通，3個(gè)月內(nèi)制定出更有指導(dǎo)意義的作業(yè)規(guī)程。

2、在西運(yùn)輸大巷距聯(lián)絡(luò)巷20m處有3架金屬棚頂板構(gòu)木折損，解決辦法為用添加構(gòu)木并背實(shí)。

3、西運(yùn)輸大巷2106運(yùn)輸巷口有噴漿層開(kāi)裂和片幫現(xiàn)象，開(kāi)裂部分采用補(bǔ)噴C20混凝土，片幫部分撬掉脫落混凝土塊后補(bǔ)打錨桿金屬網(wǎng)，然后重新噴C20混凝土。

4、三采運(yùn)輸大巷300m大斷層架金屬棚處，有6架頂梁彎曲，解決辦法為補(bǔ)架金屬棚。

5、三采運(yùn)輸下山194m的金屬棚未上拉桿、棚腿側(cè)構(gòu)木未背實(shí)，解決辦法為上拉桿并用構(gòu)木背實(shí)。

6、二采變電所內(nèi)的硐室地面存在底鼓現(xiàn)象，決定起底后重新硬化。

四、整改措施

在整改活動(dòng)過(guò)程中，對(duì)管道、電纜進(jìn)行統(tǒng)一吊掛，吊掛后符合標(biāo)準(zhǔn)化要求；當(dāng)巷道變形影響安全使用時(shí)，必須起底或擴(kuò)幫，使之符合要求。

1、錨噴巷道的維修措施

（1）、錨噴巷道的頂板和兩幫小面積砂漿脫落的，進(jìn)行補(bǔ)噴。（2）、錨噴巷道的頂板和兩幫大面積砂漿脫落的，要補(bǔ)打錨桿并掛金屬網(wǎng)，并噴漿。

（3）、錨噴巷道由于頂板壓力過(guò)大，存在冒頂隱患或已冒落的巷 道時(shí)，要對(duì)該段巷道架金屬棚或砌墻架鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。

2、錨桿巷道的維護(hù)措施

（1）、錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿托板未緊貼壁面的要用力矩扳手?jǐn)Q緊，壁面不平整的要將壁面處理平整后重新補(bǔ)打錨桿并確保錨桿托板緊貼壁面。

（2）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿間排距過(guò)大的（超過(guò)允許偏差值±100mm），必須重新補(bǔ)打錨桿。

（3）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿外露長(zhǎng)度超過(guò)50mm的，要將外露長(zhǎng)度處理掉。對(duì)于因外露長(zhǎng)度長(zhǎng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度的錨桿要重新補(bǔ)打。

3、金屬棚支護(hù)巷道的維修措施

（1）、在更換不符合要求的金屬棚時(shí)，先將周?chē)慕饘倥锛庸毯茫幚淼糁車(chē)陌踩[患。

（2）、更換金屬棚棚腿時(shí)，先用單體支柱將頂梁支護(hù)好。挖柱窩時(shí)要保證柱窩深度符合設(shè)計(jì)要求，柱窩要打在實(shí)底上。

（3）更換變形的金屬頂梁時(shí)，要將頂梁上部的浮矸處理掉。金屬頂梁與棚腿的親口處要吻合嚴(yán)密。

（4）金屬棚支護(hù)完好后要將金屬棚與巷道之間的空隙用構(gòu)木填充嚴(yán)實(shí)。

4、U型棚支護(hù)巷道的維修措施

（1）、在壞棚處，打1 根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂梁上。如果連續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架設(shè)抬棚，并將所有損壞棚子的頂梁托住。（2）、用手鎬掏空棚腿處的煤矸。（3）、擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。

（4）、檢查2 節(jié)U 型鋼搭接處是否有劈裂、變形，如有，需要更換整個(gè)支架。

（5）、換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。

（6）、確認(rèn)卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設(shè)的支柱。

（7）、棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，如果不一，需要重新調(diào)整。

（8）、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實(shí)。（9）、在支架間，安設(shè)牢固的撐木或拉桿。

在此次活動(dòng)中我礦雖然取得了一定的進(jìn)步，但是井下工作面現(xiàn)場(chǎng)管理和資料管理距要求還存在一定的差距，還需我們更加努力認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提高管理水平，提高施工隊(duì)伍素質(zhì)，以便促進(jìn)我礦的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作更上一個(gè)臺(tái)階。

二〇一三年五月十日