第一篇：煤礦瓦斯專項(xiàng)治理施工安全技術(shù)措施

瓦斯綜合治理安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)音西煤礦瓦斯治理工作，杜絕瓦斯事故發(fā)生，結(jié)合礦井實(shí)際，制定以下安全技術(shù)措施:

一、建設(shè)瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組

經(jīng)研究決定，礦井成立“瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組”： 組 長：姚振黨 總經(jīng)理 副組長：趙新法 總工程師 成 員：王濤 掘進(jìn)副礦長

郜永華 采煤副礦長 朱兆砥 生產(chǎn)科科長 楊子潤 機(jī)電副礦長 黃兆來 機(jī)電科科長 吳善山 安檢科科長 王 剛 調(diào)度室主任

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通防科，辦公室主任由王濤（兼）。

領(lǐng)導(dǎo)小組要及時(shí)了解掌握礦井瓦斯治理工作的工作部署、建設(shè)進(jìn)展情況和存在的問題，定期溝通和分析礦井瓦斯治理監(jiān)管情況、存在問題和意見建議，使礦井瓦斯治理工作有序進(jìn)行，按期達(dá)標(biāo)。

二、主要工作措施

（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任。

領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)礦井瓦斯治理情況定期召開會(huì)議，研究和解決瓦

斯治理過程中出現(xiàn)的情況和問題，確保人、財(cái)、物滿足礦井瓦斯治理工作的需要?？偣こ處煂?duì)瓦斯治理工作負(fù)技術(shù)總責(zé)，必須把好瓦斯治理工作實(shí)施方案關(guān)、安全技術(shù)措施審查關(guān)、安全技改資金使用關(guān)。

（二）結(jié)合礦井當(dāng)前工作實(shí)際，認(rèn)真貫徹落實(shí)

礦井屬低瓦斯礦井，不具備瓦斯抽采條件，目前要做好優(yōu)化采掘布置，加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院安辦《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見》（安委辦[2008]17號(hào)文件）、阿克蘇地區(qū)煤炭管理局《關(guān)于拜城縣煤礦瓦斯治理示范縣工程建設(shè)指導(dǎo)意見》（阿地煤管【2009】97號(hào)文件）等相關(guān)文件精神。

（三）領(lǐng)導(dǎo)帶頭下井，加大檢查力度

要把礦井瓦斯治理工作作為重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容，領(lǐng)導(dǎo)要帶頭下井，采取安全大檢查、巡查和重點(diǎn)抽查等多種方式，切實(shí)做好瓦斯治理工作。

三、治理措施

（一）認(rèn)真貫徹落實(shí)煤礦瓦斯治理十二字方針和執(zhí)行《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦安全生產(chǎn)事故的特別規(guī)定》、新疆煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的意見》、阿克蘇地區(qū)行政公署《轉(zhuǎn)發(fā)自治區(qū)安全生產(chǎn)委員會(huì)<新疆維吾爾自治區(qū)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作指導(dǎo)意見的實(shí)施意見>的通知》等文件精神，落實(shí)企業(yè)、礦總工程師的責(zé)任制。

（二）優(yōu)化生產(chǎn)布局，保證采掘部署合理。

（三）保證通風(fēng)可靠。

1、保證礦井主扇連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期對(duì)主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢修。

2、定期進(jìn)行測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。

3、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)及時(shí)編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和通風(fēng)安全技術(shù)措施，并報(bào)煤炭工業(yè)管理局審批。

4、局部通風(fēng)機(jī)安裝符合《規(guī)程》規(guī)定。

5、按規(guī)定管理各種通風(fēng)設(shè)施。

（四）加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理工作。通風(fēng)安全儀器、儀表、傳感器正常使用，定期標(biāo)校。風(fēng)速表、光學(xué)瓦斯檢定器等定期送新疆礦山計(jì)量檢定中心標(biāo)校、檢測(cè)。

（五）建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系、以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系；健全瓦斯治理工作機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制；配足專業(yè)技術(shù)人員和工作人員。

（六）建立健全瓦斯治理管理制度，按要求繪制各種圖紙，并及時(shí)上報(bào)。

（七）加強(qiáng)職工隊(duì)伍的教育培訓(xùn)。對(duì)所有從業(yè)人員要進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過主管部門的培訓(xùn)，取得操作資格證書后方可上崗。

（八）按相關(guān)規(guī)定編制科學(xué)、可操作性較強(qiáng)的《煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案》上報(bào)主管部門審批，經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)后組織演練。

（九）所有下井作業(yè)人員配備、隨身攜帶和熟練使用自救器，自救和救援能力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定等。

（十）嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯管理制度、“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”；瓦斯檢查做到“三對(duì)口”，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。瓦斯日?qǐng)?bào)表要送礦長、總工程師簽字。對(duì)瓦斯超限，要嚴(yán)肅追查。

（十一）加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，嚴(yán)防發(fā)生電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

四、主要措施和要求

（一）按照“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)、企業(yè)落實(shí)”的原則深入開展煤礦瓦斯專項(xiàng)治理工作，加強(qiáng)監(jiān)管，對(duì)礦井安全生產(chǎn)條件的各項(xiàng)規(guī)定，從本質(zhì)安全的角度出發(fā)，切實(shí)達(dá)到安全治理的目的，嚴(yán)格做到“項(xiàng)目、資金、責(zé)任人、措施、效果檢驗(yàn)、總結(jié)提高”六個(gè)落實(shí)。

（二）強(qiáng)化礦井安全監(jiān)管責(zé)任，督促各部門加強(qiáng)安全管理。積極加強(qiáng)和督促瓦斯治理工作的全過程，做到不脫節(jié)、不缺位、不留死角。要充分認(rèn)識(shí)并加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作主體責(zé)任，認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院安辦《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見》（安委辦[2008]17號(hào)）、阿克蘇地區(qū)煤炭管理局《關(guān)于拜城縣煤礦瓦斯治理示范縣工程建設(shè)指導(dǎo)意見》（阿地煤管【2009】97號(hào)文件）等相關(guān)文件精神，成立瓦斯專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并認(rèn)真組織人員編制和實(shí)施瓦斯專項(xiàng)治理工作實(shí)施方案，根據(jù)礦井實(shí)際切實(shí)做好瓦斯專項(xiàng)治理工作。

（三）強(qiáng)化安全改造和安全設(shè)施資金投入力度，確保瓦斯治理工作的順利有效進(jìn)行和礦井安全生產(chǎn)。重點(diǎn)改造通風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井通風(fēng)能力安全可靠，確保礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安全可靠，確保礦井通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)和力量配置安全可靠，杜絕瓦斯積聚和不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的通風(fēng)方式。改造機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)，確保礦井供電系統(tǒng)安全可靠和機(jī)電設(shè)備運(yùn)行正常，嚴(yán)防電器設(shè)備失爆。改造礦井采掘系統(tǒng)，合理采掘部署，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備。改善煤礦安全管理系統(tǒng)，落實(shí)機(jī)構(gòu)，配齊人員，建立健全現(xiàn)代化煤礦安全管理體系。

（四）強(qiáng)化隱患排查治理，從根本上消除事故苗頭。要嚴(yán)格認(rèn)真的進(jìn)行隱患排查工作，制定和完善安全生產(chǎn)隱患排查、報(bào)告和整治制度。

（五）改革采煤方法，推動(dòng)科技興安、科技興煤。通過改革采煤方法、支護(hù)技術(shù)、掘進(jìn)方式等煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，大幅度減少煤礦一般事故的發(fā)生；建立健全瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放、遠(yuǎn)程數(shù)字化監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)；優(yōu)化煤礦通風(fēng)系統(tǒng)，使用先進(jìn)的防滅火技術(shù)，杜絕煤礦重大瓦斯事故的發(fā)生。

（六）加強(qiáng)應(yīng)急救援體系建設(shè)。按相關(guān)規(guī)定編制符合礦井實(shí)際的應(yīng)急救援預(yù)案，并有計(jì)劃的對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練；從整體上提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的各種事故防范手段和能力。

（七）加強(qiáng)培訓(xùn)工作，提高從業(yè)人員素質(zhì)。必須按規(guī)定對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)崗位培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全生產(chǎn)素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和事故防范意識(shí)，特別對(duì)安全員、瓦斯檢查員等應(yīng)納入重點(diǎn)強(qiáng)化培訓(xùn)，嚴(yán)防未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員從事煤礦工作，提高全員防范意識(shí)和防范能力。

音西煤業(yè)

2012年 7月 21日

河南煤化新疆公司音西煤業(yè)

瓦斯綜合治理安全技術(shù)措施

編制單位：通防科編制時(shí)間：

2012年7月21

日

審批單位

生 產(chǎn) 科：

****年**月**日

安 檢 科：

調(diào) 度 室：

通 防 隊(duì)：

通風(fēng)副總：

總工程師：

礦

長：

年

月

年

月

年

月

年

月

年

月

****年**月**日 日 日 日 日 日

審批意見

一、存在問題

二、整改建議

第二篇：瓦斯治理安全技術(shù)措施

一、說明

按照琿春礦業(yè)（集團(tuán)）公司通字[2007]68號(hào)（轉(zhuǎn)發(fā)吉林省煤炭工業(yè)局《關(guān)于八連城煤礦按高瓦斯礦井管理的通知》的通知）的文件精神，根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的第446號(hào)令以及《吉林省瓦斯綜合治理實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦的實(shí)際，為切實(shí)抓好瓦斯治理工作，確保全礦的安全生產(chǎn)，特編制《八連城煤2017瓦斯治理安全技術(shù)措施》。

二、為切實(shí)抓好瓦斯管理工作，礦成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：方岸濱 吳煥章

副組長：肖守仁 常福營 王玉民 李長順 張榮財(cái)

于躍東 趙啟本 魏俊學(xué) 田 野 李守峰 肖建國 紀(jì)洪生 丁躍文 劉 敬

組 員：唐中偉 闞成文 何清朝 畢鐵成 楊連生

三、成立通風(fēng)專業(yè)隊(duì)伍

1、通風(fēng)科： 通風(fēng) 科長：闞成文

主任工程師：孫 鋒

科 員：王常龍

2、瓦斯研究室：瓦斯研究室主任：何清朝

科員：孫中華 李 彬 呂祥剛 張忠樞 楊 磊

3、通風(fēng)區(qū)：區(qū) 長：楊曉輝 書 記：于雙業(yè)

副 區(qū) 長：王成志 于德發(fā) 李朋朋

技 術(shù) 員：于海波

通風(fēng)區(qū)下設(shè)五個(gè)瓦斯治理專業(yè)隊(duì)伍，分別為瓦檢隊(duì)、綜合隊(duì)、掃塵隊(duì)、砌筑隊(duì)、防火隊(duì)。

瓦 斯 隊(duì)：隊(duì) 長：于立春 綜 合 隊(duì)：隊(duì) 長：高海峰

掃 塵 隊(duì)：隊(duì) 長：趙立亮

砌 筑 隊(duì)：隊(duì) 長：趙漢偉（兼）

防 火 隊(duì)：隊(duì) 長：尹紅星

3、抽采區(qū)：區(qū) 長：王起安

書 記：張維強(qiáng)

副 區(qū) 長：付 華 吳連闖 劉廣權(quán)

趙鐵功 于始許

技 術(shù) 員：薛彥功

抽采區(qū)下設(shè)九個(gè)瓦斯治理專業(yè)隊(duì)伍，分別為瓦斯抽放1隊(duì)、瓦斯抽放2隊(duì)、瓦斯抽放3隊(duì)、瓦斯抽放5隊(duì)、地質(zhì)隊(duì)、瓦檢隊(duì)、綜合隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、監(jiān)測(cè)隊(duì)。

瓦斯抽放1隊(duì)：隊(duì) 長：楊文會(huì) 瓦斯抽放2隊(duì)：隊(duì) 長：楊文會(huì)（兼）瓦斯抽放3隊(duì)：隊(duì) 長：郎曉偉 瓦斯抽放5隊(duì)：隊(duì) 長：李大鵬 監(jiān) 測(cè) 隊(duì)： 隊(duì) 長：孫殿清

地 質(zhì) 隊(duì)： 隊(duì) 長：于治林

瓦 檢 隊(duì)： 隊(duì) 長：初文杰 綜 合 隊(duì)： 隊(duì) 長：張傳勤 機(jī) 電 隊(duì)： 隊(duì) 長：王兆海

四、全礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工在瓦斯治理工作中承擔(dān)如下職責(zé)：

1、行政礦長是企業(yè)法定代表，是本企業(yè)瓦斯治理工作的第一責(zé)任者，對(duì)本單位瓦斯治理工作負(fù)全面責(zé)任。

2、礦總工程師是瓦斯治理工作的直接領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)瓦斯治理工作負(fù)業(yè)務(wù)、技術(shù)管理責(zé)任；每月組織召開“一通三防”專業(yè)會(huì)議，研究解決瓦斯治理存在的問題。

3、通風(fēng)副礦長、安管科，對(duì)瓦斯治理工作所采取措施的實(shí)施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；負(fù)責(zé)每月組織全礦性的通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)比活動(dòng)。

4、各副礦長對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

5、通風(fēng)科、瓦斯研究室負(fù)責(zé)全礦的瓦斯治理業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。及時(shí)提出解決礦井瓦斯治理問題的建議和意見，研究解決瓦斯治理問題；及時(shí)傳達(dá)局、礦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)瓦斯治理工作的指示和要求，及時(shí)處理瓦斯治理重大安全技術(shù)措施，做好上傳下達(dá)工作。

6、各級(jí)區(qū)（隊(duì)、班、組）長對(duì)其所轄范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

7、工人對(duì)所在崗位的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

五、在瓦斯治理工作中，全礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工認(rèn)真執(zhí)行以下幾項(xiàng)規(guī)定：

1、認(rèn)真貫徹落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和煤礦安全生產(chǎn)的第446號(hào)令以及《吉林省瓦斯綜合治理實(shí)施細(xì)則》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本礦下達(dá)的有關(guān)瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)定和制度。

3、認(rèn)真履行“一通三防”責(zé)任制。

4、認(rèn)真執(zhí)行八連城煤礦“一通三防”管理制度。

5、礦井通風(fēng)管理

（1）主要通風(fēng)機(jī)房嚴(yán)禁兼作他用，設(shè)施必須符合《規(guī)程》第一百二十一條。

礦井采用機(jī)械通風(fēng)，礦井主扇必須保證連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備扇必須保證能在10min內(nèi)開啟。主扇因檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施，報(bào)礦總工程師和機(jī)電礦長批準(zhǔn)、簽字。

新安裝的主扇運(yùn)行前必須進(jìn)行性能測(cè)定和試運(yùn)行工作，以后每5年進(jìn)行一次扇風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。

礦井主扇裝置應(yīng)加強(qiáng)管理和維修，外部漏風(fēng)不得超過15%，礦井每年要進(jìn)行一次外部漏風(fēng)測(cè)定。

（2）礦井主要扇風(fēng)機(jī)及其反風(fēng)設(shè)施要按《規(guī)程》規(guī)定定期檢修，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%，并且按《規(guī)程》要求做好反向風(fēng)門的安裝和維修，防止反風(fēng)時(shí)風(fēng)流短路。

（3）通風(fēng)系統(tǒng)的建立應(yīng)以“簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、合理、可靠”為原則，最大限度地減少通風(fēng)設(shè)施（特別是風(fēng)門）數(shù)量，減少內(nèi)部漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量利用率。

（4）巷道及采區(qū)設(shè)計(jì)施工要充分考慮通風(fēng)因素，各采掘巷道的布置必須符合《規(guī)程》和“一通三防”有關(guān)規(guī)定，達(dá)到合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)要求，做到采掘系統(tǒng)布局合理，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，避免角聯(lián)支路，巷道設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收的全過程，必須有“一通三防”專項(xiàng)內(nèi)容，并征得通風(fēng)技術(shù)管理部門的同意。

（5）在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)先在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其它巷道，采煤工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

（6）礦井的每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)道。（7）采區(qū)進(jìn)、回巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段作為進(jìn)風(fēng)巷、一段作為回風(fēng)巷。

（8）建立合理的、有利于通風(fēng)的采掘生產(chǎn)布局。一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面；一個(gè)采區(qū)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤面同時(shí)作業(yè)。

（9）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）時(shí)要編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施，報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

（10）所有通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和維修，每組風(fēng)門均要安設(shè)風(fēng)門聯(lián)鎖裝置，主要進(jìn)、回風(fēng)石門之間的聯(lián)巷以及采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上山(石門)之間的聯(lián)巷，不通風(fēng)行人的必須在聯(lián)巷兩端砌筑永久擋風(fēng)墻隔開，如需使用，至少要用一組永久風(fēng)門隔開，每組風(fēng)門不少于兩道。

（11）井下所有作業(yè)人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁任何人隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)⒁唤M風(fēng)門同時(shí)打開，造成風(fēng)流短路。風(fēng)水管線必須從風(fēng)門墻預(yù)留孔中通過，通風(fēng)設(shè)施損壞時(shí)通風(fēng)區(qū)必須及時(shí)修復(fù)。井下各作業(yè)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施，生產(chǎn)單位負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任，損壞時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。屬瓦斯循環(huán)檢查路線內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施，瓦斯員每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞，必須立即匯報(bào)調(diào)度，并要求調(diào)度通知相關(guān)單位人員進(jìn)行追查，同時(shí)通知通風(fēng)區(qū)及時(shí)修復(fù)。

（12）通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠，合理暢通，巷道斷面滿足通風(fēng)要求，嚴(yán)禁風(fēng)速超限。

所有采煤工作面上、下出口向外20米內(nèi)的巷道采煤區(qū)負(fù)責(zé)，巷道高度、斷面必須符合相關(guān)規(guī)定。綜采工作面上、下出口，凈斷面不得小于5m2。

礦井每年由技術(shù)科、通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織一次巷道鑒定，風(fēng)道風(fēng)速超限時(shí)必須進(jìn)行巷道維修，擴(kuò)大斷面，保證礦井回風(fēng)道失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)每3年進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定；礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。

（13）生產(chǎn)水平和采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他的巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

采掘工作面采用獨(dú)立通風(fēng)。如確需串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，串聯(lián)通風(fēng)不得超過1次。實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦長批準(zhǔn)并報(bào)

集團(tuán)公司備案。嚴(yán)禁采煤工作面利用局扇通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理的擴(kuò)散通風(fēng)和老塘通風(fēng)。

井下炸藥庫、充電硐室、采區(qū)變電所、抽放泵站等必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

（14）實(shí)行計(jì)劃供風(fēng)、以風(fēng)定產(chǎn)，采掘工作面嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)?；夭晒ぷ髅?、備用工作面、回撤工作面和硐室供風(fēng)量要符合配風(fēng)要求，各用風(fēng)點(diǎn)配風(fēng)量不得小于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的配風(fēng)量。

通風(fēng)區(qū)要按月編制配風(fēng)計(jì)劃，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（15）建立定期測(cè)風(fēng)制度。通風(fēng)區(qū)每旬對(duì)礦井進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都應(yīng)寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上和測(cè)風(fēng)臺(tái)帳上，并按旬報(bào)礦總工程師（通風(fēng)科）審閱。通風(fēng)區(qū)要根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果，采取相應(yīng)措施，完善或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，礦井風(fēng)量分配合理，有效風(fēng)量利用率不得低于85%。

井下測(cè)風(fēng)站設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。測(cè)風(fēng)記錄牌前后10m內(nèi)不能有淤泥、積水以及影響測(cè)風(fēng)斷面的貨物。

（16）對(duì)盲巷、采空區(qū)密閉外或其它通風(fēng)不良的巷道，通風(fēng)區(qū)要設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，除通風(fēng)檢查人員外，其它任何人不得進(jìn)入柵欄內(nèi)、不得損壞柵欄和密閉。

6、加強(qiáng)巷道貫通管理。

(1)巷道貫通要有專門的安全技術(shù)措施和管理臺(tái)帳，貫通措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁無措施施工。

(2)按設(shè)計(jì)需要貫通的兩個(gè)掘進(jìn)工作面必須連續(xù)作業(yè)直至按貫通措施貫通，中途不準(zhǔn)停工。

(3)巷道貫通相距20米(綜掘50米)前，地測(cè)部門下達(dá)貫通通知單，通知施工單位及機(jī)電、通風(fēng)、安管等部門，并向礦總工程師報(bào)告。

(4)一般貫通巷道相距20米(綜掘50米)時(shí)，只準(zhǔn)一個(gè)工作面施工，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并保持經(jīng)常檢查。停掘的工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸藁虼嬖谄渌[患時(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下且無其他安全隱患時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可割煤或進(jìn)行爆破。

綜掘工作面每次檢查停掘的工作面情況時(shí)，掘進(jìn)的工作面必須停止綜掘機(jī)割煤，并派專人和瓦斯檢查工共同進(jìn)入停掘的工作面。

炮掘工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)、頂板、水等情況。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。

(5)通風(fēng)區(qū)接到貫通通知單后，要按措施規(guī)定提前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作未做好不準(zhǔn)貫通。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)區(qū)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并測(cè)定風(fēng)量、檢查瓦斯，只有風(fēng)流穩(wěn)定，且貫通巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，且無瓦斯積聚時(shí)，方可恢復(fù)工作。

（6）貫通期間必須由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)跟班，在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮；施工單位要有領(lǐng)導(dǎo)跟班；安管科派人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。

(7)貫通期間，施工單位要嚴(yán)格工程質(zhì)量和頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(8)間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須按以上規(guī)定執(zhí)行。

7、局部通風(fēng)管理

（1）掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)(包括通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計(jì)算、局扇選型、風(fēng)筒選擇及通風(fēng)瓦斯管理等專項(xiàng)內(nèi)容)，掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按掘進(jìn)安全系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備。施工過程中巷道支護(hù)、斷面、施工方式和工序發(fā)生變化時(shí)，施工單位要提前書面通知通風(fēng)區(qū)進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計(jì)變更，并由通風(fēng)區(qū)制定專項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)調(diào)整。

（2）掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工要有停工報(bào)告，并通知通風(fēng)部門。臨時(shí)停工地點(diǎn)局扇不得停風(fēng)，并由施工單位看管，通風(fēng)部門正常檢查通風(fēng)瓦斯情況。因停電或其它原因致使局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)的，在恢復(fù)通風(fēng)前首先必須檢查瓦斯，如瓦斯超限必須按《規(guī)程》規(guī)定編制排放瓦斯措施。

（3）掘進(jìn)工作面開工（復(fù)工）前，施工單位要有開工（復(fù)工）報(bào)告，并提前報(bào)送通風(fēng)、機(jī)電、安管等部門。通風(fēng)部門根據(jù)開工（復(fù)工）報(bào)告上的時(shí)間準(zhǔn)備好各種“一通三防”設(shè)施，否則不得開工（復(fù)工）。

（4）局扇位置由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)劃定，局扇及其啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10米，且不得發(fā)生循

環(huán)風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速滿足局部通風(fēng)設(shè)計(jì)和《規(guī)程》要求。

（5）局扇必須由專人看管。局扇電纜必須敷設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇，除經(jīng)通風(fēng)部門簽字同意的計(jì)劃停風(fēng)外，所有無計(jì)劃停電、停風(fēng)均要追究相關(guān)單位和人員的責(zé)任。

（6）局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，主、備局扇必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。嚴(yán)禁2臺(tái)以上的局扇同時(shí)向同一個(gè)工作面供風(fēng)；不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（7）加強(qiáng)局扇通風(fēng)管理，風(fēng)筒不能“倒接”、“花接”、“反接”，不能出現(xiàn)破口和風(fēng)筒接頭漏風(fēng)等現(xiàn)象，嚴(yán)禁任何人隨意損壞風(fēng)筒。風(fēng)筒距迎頭的距離按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，風(fēng)筒出口風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求，并保證工作面及回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》要求。

8、防治瓦斯措施：

（1）所有采掘工作面，必須配備專職瓦斯員，每小班至少檢查3次，并匯報(bào)調(diào)度；

（2）備用采煤工作面和臨時(shí)停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每小班至少檢查1次；臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，閉前的柵欄處每小班檢查1次瓦斯、二氧化碳和氧氣。

（3）機(jī)電硐室、火藥庫、充電室、瓦斯泵站、小絞車硐室、進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道，每天至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。礦井一翼，總回風(fēng)流，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。

（4）永久、臨時(shí)封閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行一次瓦斯和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時(shí)檢查。

（5）高瓦斯礦井應(yīng)建立瓦斯管理制度。

（6）杜絕局扇無計(jì)劃停風(fēng)，所有的掘進(jìn)工作面必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源，并保證自動(dòng)切換，風(fēng)筒使用直徑不小于Ф600㎜的風(fēng)筒，掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，定期檢查試驗(yàn)并保證靈敏可靠。

（7）采煤、掘進(jìn)工作面設(shè)置專職瓦斯檢查員，每班瓦斯至少檢查3次，發(fā)現(xiàn)異常，隨時(shí)檢查，匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理；回采工作面尾巷要及時(shí)回撤，上順回風(fēng)巷超前放頂線2.0米的頂錨盤全部卸掉，剪斷錨網(wǎng)及錨帶，如尾巷冒落不充分，在瓦斯?jié)舛炔怀兑?guī)程》規(guī)定時(shí)，采取爆破方法強(qiáng)制放頂，避免上尾巷留有空間造成瓦斯積聚；利用鉆場(chǎng)抽放、尾巷埋管抽放、上隅角浮抽等有效措施將上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.0%以下，尾巷瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。

（8）瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)按照高瓦斯礦井管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置，定期檢驗(yàn)、校正瓦斯傳感器及斷電裝置，必須保證靈敏可靠。

（9）每名入井人員必須佩帶自救器；礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、流動(dòng)電鉗工必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

（10）加強(qiáng)瓦斯抽采管理，嚴(yán)格按瓦斯抽采設(shè)計(jì)施工，提高瓦斯抽采率；加強(qiáng)回采工作面、上隅角及回風(fēng)順槽的瓦斯治理，杜絕瓦斯

積聚現(xiàn)象。

（11）加強(qiáng)瓦斯抽采管路檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；做好瓦斯抽采管路防止砸壞措施，保證瓦斯抽采工作安全正常進(jìn)行。

（12）臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，如必須停風(fēng)時(shí)，要有停風(fēng)停電措施和恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯、安全送電的措施，做好排放瓦斯工作。

（13）各采掘工作面甲烷傳感器的安設(shè)要符合國家安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)率要達(dá)到100％，監(jiān)測(cè)隊(duì)確保傳感器靈敏可靠，采掘工作面專職瓦斯員負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁隨意損壞和甩掉瓦斯斷電裝置。

（14）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。各地點(diǎn)的風(fēng)門要設(shè)閉鎖裝置，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

（15）加強(qiáng)采場(chǎng)回撤時(shí)的通風(fēng)瓦斯管理，未回撤結(jié)束，不準(zhǔn)撤掉甲烷傳感器。

（16）加強(qiáng)盲巷和密閉管理。

（17）采煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，開器前必須由專職瓦斯員檢查采煤機(jī)、綜掘機(jī)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯不超限時(shí)，方可開器；采煤機(jī)、綜掘機(jī)要按規(guī)定安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電裝置，并保證靈敏可靠。

（18）井上、下煤倉設(shè)置瓦斯傳感器并連入監(jiān)控系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控井上、下煤倉瓦斯情況；井下煤倉設(shè)置排放瓦斯系統(tǒng)，地面煤倉利用引排風(fēng)機(jī)安設(shè)引排瓦斯系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)節(jié)排放瓦斯，確保瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求。

（19）在瓦斯抽采鉆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行打鉆作業(yè)時(shí)，要設(shè)置瓦斯傳感器或

瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯超限要停止作業(yè)，切斷鉆機(jī)、泥漿泵等電氣設(shè)備的電源。

（20）發(fā)生瓦斯事故，井下所有作業(yè)人員在不能盡快撤離井下時(shí)，西部區(qū)人員進(jìn)入西部避難硐室，中央?yún)^(qū)人員進(jìn)入北翼避難硐室，等待救援。

第三篇：煤礦2018年瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施

***有限公司息烽縣養(yǎng)龍司鄉(xiāng)

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2018年瓦斯治理技術(shù)方案及

安全技術(shù)措施

編制單位：*****通防科 編制時(shí)間：2018年4月5日

****有限公司息烽縣養(yǎng)龍司鄉(xiāng)***** 2018年瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施 第一節(jié) 礦井2018年采掘生產(chǎn)部署情況

2018年，*****前期計(jì)劃組建三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)作業(yè)，后期調(diào)整為兩個(gè)掘進(jìn)隊(duì)和一個(gè)采煤隊(duì)作業(yè)。計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺1785m，其中：巖巷160米，煤巷490米，半煤巖巷1135米；采煤工作面計(jì)劃回采煤量8.2萬噸。

一、回采工作面計(jì)劃

*****2018年計(jì)劃開采K3煤層，計(jì)劃首采工作面為2301采煤工作面，回采完畢后，繼續(xù)回采2302采煤工作面。礦井回采作業(yè)組建一個(gè)采煤隊(duì)，采煤工作面按照“三.八”制作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班回柱放頂。

2301采煤工作面: 走向長200m，采高1.2m，容重1.35T/m3，剩余可采儲(chǔ)量為5萬噸，按照每月1.2萬噸的計(jì)劃產(chǎn)量，計(jì)劃回采期為4.2個(gè)月，預(yù)計(jì)在2018年10月上旬回采完畢。

2302采煤工作面：走向長500m，采高1.2m，容重1.35T/m3，剩余可采儲(chǔ)量為10萬噸，按照每月1.2萬噸的計(jì)劃產(chǎn)量，計(jì)劃回采期為4.2個(gè)月，預(yù)計(jì)在2019年8月下旬回采完畢。

二、掘進(jìn)工作面計(jì)劃

2018年，*****主要掘進(jìn)區(qū)域?yàn)槎蓞^(qū)準(zhǔn)備系統(tǒng)布置，預(yù)計(jì)全年掘進(jìn)進(jìn)尺為1785米，其中：巖巷160米，煤巷490米，半煤巖巷1135米。煤礦前期組建3個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，后期組建2個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，全部采用爆破 掘進(jìn)，按照“三.八”制作業(yè)。其中，掘進(jìn)一隊(duì)計(jì)劃掘進(jìn)720米，掘進(jìn)二隊(duì)計(jì)劃掘進(jìn)820米，掘進(jìn)三隊(duì)計(jì)劃掘進(jìn)245米。

1、掘進(jìn)一隊(duì)：

首先掘進(jìn)2301回風(fēng)巷（2018年4月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量20米。

→接續(xù)2302回風(fēng)巷（2018年4月～2018年7月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道已掘進(jìn)330米，繼續(xù)掘進(jìn)280米。

→接續(xù)2303運(yùn)輸巷回風(fēng)繞道（2018年7月～2018年8月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量80米。

→接續(xù)2303運(yùn)輸巷（2018年8月～2018年9月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量180米。

→接續(xù)2303開切眼（2018年10月～2018年11月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護(hù)，工程量150米。

2、掘進(jìn)二隊(duì)：

首先掘進(jìn)2302運(yùn)輸巷改造段（2018年4月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量70米。

→接續(xù)2302運(yùn)輸巷（2018年5月～2018年8月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道已掘進(jìn)165米，繼續(xù)掘進(jìn)350米。

→接續(xù)2302開切眼（2018年8月～2018年9月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護(hù)，工程量145米?！永m(xù)2303回風(fēng)繞道（2018年10月～2018年11月），全巖巷道，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量70米。

→接續(xù)2303回風(fēng)巷（沿空掘巷）（2018年11月～2018年12月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用工字鋼架棚支護(hù)，工程量180米。

3、掘進(jìn)三隊(duì)：

首先掘進(jìn)2301運(yùn)輸巷改造段（2018年4月），半煤巖巷，巷道斷面6.5m2，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，工程量70米。

→接續(xù)2301開切眼（2018年4月～2018年5月），煤巷，巷道斷面4.0m2，采用單體支柱加交接頂梁支護(hù)，工程量180米。

第二節(jié) 礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析

1、瓦斯來源分析

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》170規(guī)定，礦井每2年必須進(jìn)行一次礦井瓦斯等級(jí)鑒定，我礦于2016年9月進(jìn)行了鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果我礦現(xiàn)水平的瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井，開采煤層均為不易自燃煤層和無瓦斯爆炸危險(xiǎn)性，現(xiàn)開采標(biāo)高無突出危險(xiǎn)性。工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和及巷道掘進(jìn)時(shí)。整體來看，礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時(shí)，礦井瓦斯涌出量有所加大，礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析

①工作面采用U型通風(fēng)，采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高，是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn)，為防治瓦斯的重點(diǎn)。

②回采工作面放炮落煤期間，工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積 存，因此工作面放炮落煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保安全。

③采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，瓦斯及其它有害氣體濃度會(huì)明顯增加，必須高度重視。

④采煤工作面放煤、放炮時(shí)采面瓦斯涌出量增加，對(duì)安全生產(chǎn)的威脅較大。

⑤采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響，特別是換季時(shí)，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會(huì)增加，要引起高度重視。

第三節(jié) 防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域

回采工作面采用U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)工作面、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。

1、回采工作面：采煤上隅角、巷道冒高區(qū)、采空區(qū)頂部

2、掘進(jìn)工作面：2302回風(fēng)巷掘進(jìn)面、2302運(yùn)輸巷掘進(jìn)面、2303回風(fēng)巷沿空掘巷掘進(jìn)面、2303運(yùn)輸巷掘進(jìn)面、2304回風(fēng)巷沿空掘巷掘進(jìn)面、2304運(yùn)輸巷掘進(jìn)面。

3、其他：局部通風(fēng)地點(diǎn)、柵欄封閉區(qū)、各采空區(qū)密閉處。

第四節(jié) 瓦斯治理方案

我礦屬于瓦斯礦井，根據(jù)礦實(shí)際情況，針對(duì)重點(diǎn)防止區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案：

1、礦井安裝的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下瓦斯及其它有毒有害氣體實(shí)現(xiàn)24小 時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)傳送數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警處理。

2、采掘工作面設(shè)專職瓦檢員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯班，對(duì)工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每2-3小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。

3、針對(duì)回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)合理調(diào)整工作面供風(fēng)風(fēng)量，有效吹散上隅角瓦斯積聚。

4、針對(duì)采面落煤時(shí)瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律，做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”，瓦斯超時(shí)，采面必須立即停止工作進(jìn)行處理，瓦檢員要行使好絕對(duì)停產(chǎn)權(quán)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。

6、針對(duì)目前通風(fēng)距離較長的掘進(jìn)工作面采用2×15kW或2×11kW大功率局部通風(fēng)機(jī)和配套的Φ600mm的大截面風(fēng)筒，做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠，有效地稀釋瓦斯。

7、每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表，對(duì)采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)跟班檢查及定時(shí)匯報(bào)，其它瓦斯檢測(cè)地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時(shí)匯報(bào)制度。

8、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對(duì)井下所有防火墻密閉和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。

9、跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動(dòng)電鉗工、技術(shù)員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

10、按期聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)我礦進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定工作，按照鑒定結(jié)果開展相應(yīng)的瓦斯治理工作。

第五節(jié) 預(yù)防瓦斯的措施

1、認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，宣傳瓦斯的危害及防治措施。

2、入井人員要嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

3、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點(diǎn)均要嚴(yán)格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、?擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各采掘地點(diǎn)及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。

4、通防科測(cè)風(fēng)人員要按時(shí)測(cè)定好井下各地點(diǎn)風(fēng)量，做好測(cè)風(fēng)報(bào)表，對(duì)井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)要及時(shí)匯報(bào)，通防科根據(jù)風(fēng)量情況能夠及時(shí)對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。

5、嚴(yán)格設(shè)計(jì)并加強(qiáng)施工管理，不人為地造成盲巷，一旦出現(xiàn)盲巷，必須在24小時(shí)內(nèi)予以封閉。

6、巷道貫通，排放瓦斯必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

7、加強(qiáng)局扇管理，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于局部通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。

8、采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度，嚴(yán)禁違章裝藥，違章放炮。

9、瓦檢員要杜絕空班漏檢，一旦發(fā)生瓦斯超限，立即按規(guī)定予以處理，要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯。

10、徹底消除電器設(shè)備失爆隱患，杜絕引爆火源。

11、監(jiān)控維護(hù)人員嚴(yán)格管理安全監(jiān)控設(shè)備，保證監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做到對(duì)井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速實(shí)施二十四小時(shí)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

12、采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能夠立即發(fā)出報(bào)警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)能夠自動(dòng)切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。

13、監(jiān)控維護(hù)人員做好瓦斯等傳感器的日常標(biāo)校、維護(hù)工作。

14、進(jìn)一步完善礦井隔爆設(shè)施。

15、健全井下通訊設(shè)施，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)信息傳遞工作正常進(jìn)行。

16、所有下井人員必須一律佩戴自救器。

17、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)。

第六節(jié) 采煤工作面瓦斯管理安全措施

1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，24小時(shí)盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給調(diào)度室匯報(bào)不少于3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并立即責(zé)令采面停止一切工作，處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，測(cè)風(fēng)人員對(duì)采面風(fēng)量按規(guī)定每旬測(cè)定一次外，其它時(shí)候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查，并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。

5、采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮，端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí)，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作，堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。

6、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理，特別是采面及上隅角附近所用的電氣設(shè)備必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。

7、工作面上隅角及時(shí)回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。

8、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度，瓦檢員有絕對(duì)的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第172條、173條、174條有關(guān)規(guī)定。

9、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《規(guī)程》173條規(guī)定，在附近20米以內(nèi)停止工作，撤除人員，溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，瓦檢員負(fù)責(zé)，經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

10、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，或是一氧化碳濃度超過0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第172條規(guī)定及 時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。

11、每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時(shí)，瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄，交接班時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況，并填寫好交接班記錄。

12、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn)，必須采取如下措施進(jìn)行處理，一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高壓水槍射水增加風(fēng)流流速來稀釋積存的瓦斯。

13、上隅角每次回柱前，必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍，并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。

14、上隅角浮煤必須班班清掃干凈，采空區(qū)浮煤必須攉干凈，嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。

15、上隅角每班由瓦檢員或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在上隅角離頂300mm、離邦200mm處（位置根據(jù)實(shí)際情況定），連續(xù)檢測(cè)氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，按上述第十條執(zhí)行。

16、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，傳感器必須每15天調(diào)校一次，采煤工作面瓦斯傳感器每15天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn)，保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好，傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

17、嚴(yán)格落實(shí) “一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對(duì)破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。

18、安全檢查人員必須對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，特別是采空區(qū) 浮煤清掃情況和采煤隊(duì)有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。

第七節(jié) 掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施

1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

2、掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。

3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛等。

4、工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或工作面瓦斯超限時(shí)，都能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。

5、交接班或臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。

6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長的便攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。

7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，瓦斯傳感器 定期調(diào)校，并進(jìn)行瓦斯超限自動(dòng)斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。

8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風(fēng)量。

9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，發(fā)現(xiàn)電氣問題，電工要及時(shí)處理。

10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

息烽縣***** 2018年4月5日

第四篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對(duì)瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對(duì)依靠機(jī)械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測(cè)儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進(jìn)一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實(shí)施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購齊備全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機(jī)，保障安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，局扇和移動(dòng)抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時(shí)，要建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行保障機(jī)制，健全“人機(jī)瓦檢”瓦斯檢測(cè)雙檢體系。

6、完善安全防護(hù)設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進(jìn)工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個(gè)體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強(qiáng)化培訓(xùn)，狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機(jī)制，包括教育培訓(xùn)機(jī)制、人才使用機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有計(jì)劃地進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)。“特種作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強(qiáng)化技術(shù)，推進(jìn)煤礦科技進(jìn)步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機(jī)械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測(cè)技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測(cè)定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測(cè)技術(shù)及方法，保護(hù)層開采及強(qiáng)化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)技術(shù)，工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)礦井地質(zhì)測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時(shí)制定和實(shí)施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級(jí)鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險(xiǎn)的鑒定工作。

第五篇：瓦斯隧道施工安全技術(shù)措施

硫化氫隧道施工安全技術(shù)措施

硫化氫隧道必須堅(jiān)持“加強(qiáng)通風(fēng)、勤測(cè)硫化氫、嚴(yán)禁火源”三條基本原則。防止硫化氫燃燒爆炸的關(guān)鍵，一是及早探明隧道硫化氫的出露里程、部位；二是防止硫化氫的聚集，降低硫化氫在空氣中濃度。

一、硫化氫隧道施工工藝安全技術(shù)措施

1、硫化氫隧道施工必須編制相應(yīng)施工組織設(shè)計(jì)，制定硫化氫控制方案及安全技

術(shù)措施。

2、要采用正臺(tái)階法開挖，拱部開挖一次成形，及時(shí)噴砼封閉圍巖減少硫化氫溢出。開挖時(shí)一定要采用光面爆破，減少巖面坑洼不平造成局部硫化氫積聚。

3、鉆爆開挖要堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺，快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè)，采用超前注漿錨桿雙液注漿，加固巖體堵塞巖體裂隙，減少或阻止硫化氫外溢。

4、鉆孔裝藥：采用煤電鉆打眼，孔深小于60公分時(shí)，不能裝藥放炮；孔深60-100公分時(shí)，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米時(shí)，封泥不小于50公分；孔

深大于2.5米時(shí)，封泥不小于1米。

5、起爆：⑴要采用電力起爆，使用五段電雷管，電雷管要完全插入藥卷內(nèi)，瞬發(fā)雷管和毫秒延時(shí)雷管不得在同一網(wǎng)絡(luò)使用；⑵起爆母線要用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁用裸線和鋁線芯代替，母線要采用單回路；⑶起爆器要在洞口20米處，放炮時(shí)洞內(nèi)要停電；⑷同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào)；⑸最后一段雷管的延續(xù)時(shí)間不得超過130毫秒。

6、雷管和炸藥：必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力，阻止產(chǎn)生火花。

7、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要及時(shí)清點(diǎn)，及時(shí)回收入庫或交回，并做好爆破記錄；⑵放炮后必須通風(fēng)排煙15分鐘以上，由炮工先檢查放炮現(xiàn)場(chǎng)，沒有危險(xiǎn)后其他人員再進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行碴堆路面灑（噴）水后，出碴機(jī)械再進(jìn)行出碴作業(yè)；⑶打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合硫化氫防爆的有關(guān)規(guī)

定，嚴(yán)禁采用明火放炮。

8、采用濕式作業(yè)：鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng)，以密閉粉塵，避免

產(chǎn)生火花。

9、拱架連接：所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機(jī)械連接，不得焊接連接。

10、二次襯砌砼：⑴加入氣密劑(如NF-B型氣密劑)，增強(qiáng)襯砌砼的氣密性；⑵二襯砼施工作業(yè)應(yīng)斜向振搗，不要垂直方向振搗；⑶二襯砼拆模時(shí)要用木棰敲

打，防止產(chǎn)生火花。

二、硫化氫隧道施工通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、硫化氫隧道施工前，要根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)文件提供的隧道硫化氫最大涌出量、里程段落長度、投入機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量等因素，考慮一定富裕系數(shù)，提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速（不小于1m/s），科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的性能和規(guī)格。確保隧道空氣中的硫化氫濃度稀釋到允許

濃度以下。

2、硫化氫隧道施工通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算選配通風(fēng)機(jī)械設(shè)備要考慮設(shè)備故障因素，配備足夠的備用設(shè)備，防止設(shè)備故障造成洞內(nèi)硫化氫積聚與超限。

3、要選用防爆型風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管，風(fēng)機(jī)距洞口20米布設(shè)。

4、施工過程中加強(qiáng)硫化氫隧道施工通風(fēng)管理，對(duì)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)管路要做到經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和檢查，降低通風(fēng)系統(tǒng)的故障率、減少通風(fēng)管路的漏風(fēng)量，確保施工通風(fēng)系統(tǒng)正常和通風(fēng)效果。

5、硫化氫隧道施工通風(fēng)機(jī)必須設(shè)兩路供電系統(tǒng)，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路電源應(yīng)有15min啟動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。注意保證施工通風(fēng)供電線路的維護(hù)、管理和檢修，必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng)，避免因停電或供電線路故障時(shí)造成洞內(nèi)硫化氫積聚或超限。

6、因停電、通風(fēng)機(jī)械設(shè)備故障等因素造成的通風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，在恢復(fù)正常通風(fēng)后，對(duì)隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風(fēng)不良、硫化氫易積聚的地點(diǎn)，硫化氫不得超過2%，當(dāng)檢查超過此濃度時(shí)，應(yīng)停止施工，撤出人員，切斷電流，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待進(jìn)行局部充分通風(fēng)處理后，由硫化氫檢測(cè)員進(jìn)行再次專項(xiàng)檢測(cè)，證實(shí)硫化氫濃度低于規(guī)定允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢

復(fù)施工。

7、工作面若采用局扇通風(fēng)，由于局扇或供電故障造成局扇停風(fēng)時(shí)，在恢復(fù)局扇通風(fēng)前，必須檢查硫化氫濃度，證實(shí)爆破工作面附近20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過1%，且局扇及其開關(guān)附近10米風(fēng)流中，CH4濃度不超過0.5%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇通風(fēng)。否則，必須先采取相應(yīng)排除硫化氫的安全措施。

8、因工序銜接、施工組織等臨時(shí)停工的施工地點(diǎn)不得停風(fēng)，不得在停風(fēng)或硫化

氫超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)械施工作業(yè)。

9、對(duì)施工通風(fēng)系統(tǒng)或通過設(shè)施等出與異常時(shí)，如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等，必須

及時(shí)組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。

10、發(fā)生硫化氫涌出、噴出的異常狀況時(shí)，必須及時(shí)采取措施，首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強(qiáng)通風(fēng)，同時(shí)盡快撤出施工人員，對(duì)隧道進(jìn)行警戒，進(jìn)一步研究考慮采取抽排硫化氫的具體安全措施。

三、隧道硫化氫檢測(cè)安全技術(shù)措施

1、對(duì)硫化氫隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的硫化氫檢測(cè)等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

2、隧道內(nèi)一般地段硫化氫濃度不宜超過0.5%，否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和檢測(cè)；在隧道開挖工作面風(fēng)流中，硫化氫濃度不得超過1%，當(dāng)檢查超過此濃度時(shí)，應(yīng)停止鉆眼放炮；當(dāng)濃度超過1.5%時(shí)，應(yīng)停止施工，撤出人員，切斷電源，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)安全后方可施

工。

3、要指派3名專職硫化氫檢測(cè)員，實(shí)行“三班制”24小時(shí)不間斷巡查檢測(cè)。檢測(cè)頻率每小時(shí)檢查一次，硫化氫濃度的測(cè)定應(yīng)在隧道風(fēng)流的上部。

4、低硫化氫隧道要配置便攜式硫化氫檢測(cè)儀；高硫化氫隧道或可能硫化氫突出的隧道還要配置高濃度硫化氫檢測(cè)儀和硫化氫自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。

5、對(duì)硫化氫檢測(cè)儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準(zhǔn)，確保其精準(zhǔn)和有效性。

6、加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、硫化氫易積聚的地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測(cè)，如硫化氫濃度超過2%以上時(shí)，應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理。

7、硫化氫檢查人員要做好檢查硫化氫的詳細(xì)記錄，每工班要進(jìn)行交接簽字手續(xù)，硫化氫檢測(cè)員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時(shí)要查閱上班的檢測(cè)記錄，并向項(xiàng)

目經(jīng)理部安全專管部門匯報(bào)。

8、每天的硫化氫檢測(cè)記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門，由安全專管部門專職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析，提前掌握洞內(nèi)硫化氫溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，及時(shí)向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

9、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)硫化氫日?qǐng)?bào)表，進(jìn)洞時(shí)必須攜帶硫化氫

檢查儀進(jìn)行硫化氫檢查。

10、根據(jù)洞內(nèi)硫化氫涌出或溢出情況，可考慮安裝設(shè)置自動(dòng)量測(cè)警報(bào)系統(tǒng)。如采用GDS-2000固定式氣體自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄器。

四、硫化氫隧道機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、硫化氫工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的儀器設(shè)備，均應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍硫化氫濃度必須小于1%。

3、安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方

可投入使用。

4、機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、硫化氫濃度超限與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭，接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散，有漏電保護(hù)及接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。

5、硫化氫隧道使用的機(jī)電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電

纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上

方，其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的硫化氫隱患，洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施：⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警裝置；⑵對(duì)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處，要及時(shí)潤滑、保養(yǎng)、清除污物，嚴(yán)防異物進(jìn)入；⑶在機(jī)械磨擦部件金屬表面，溶敷活性低的金屬銘，使之外表面形成的磨擦火花難以引燃硫化氫；⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的發(fā)生。

五、硫化氫隧道消防(防火)安全管理措施

1、消防(防火)設(shè)施：⑴必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持一定的水壓；⑵設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并

經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

2、洞內(nèi)火源管理：⑴必須嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前，必須經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入洞；⑵洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作；⑶洞口值班房、通風(fēng)機(jī)房等洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；⑷出碴運(yùn)輸車輛要安裝尾氣排放凈化器，防止排放尾氣帶有火花。

3、易燃品管理：⑴硫化氫隧道洞內(nèi)及洞口附近不得存放各種油類，廢油及時(shí)運(yùn)出洞外；⑵加強(qiáng)油料運(yùn)輸管理，嚴(yán)禁在硫化氫隧道洞內(nèi)及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，留下安全隱患。

六、硫化氫隧道施工人員的管理

1、爆破工、焊工、電工和特種設(shè)備司機(jī)等特業(yè)人員和安全員、硫化氫檢測(cè)員、倉庫保管員必須經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn)，懂得硫化氫隧道施工安全知識(shí)，保證100%

持證上崗。

2、所有參與硫化氫隧道施工的作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)專門的硫化氫隧道施工安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。

3、進(jìn)入硫化氫隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記，并均要求攜帶個(gè)人自救器。

4、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入含有硫化氫的工區(qū)。

5、鉆工必須穿棉質(zhì)服裝、雨衣和膠鞋，佩戴防塵口罩。

6、硫化氫隧道各道工序、各種作業(yè)施工前，必須對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)

交底制度。

七、預(yù)防硫化氫突出或煤與硫化氫突出的安全技術(shù)措施

預(yù)防硫化氫突出可采用“探、排、引、堵”的安全技術(shù)措施，具體如下：

1、超前探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)。硫化氫隧道施工，在掘進(jìn)工作面前方和兩側(cè)鉆孔，探明是否存在含有大量硫化氫的斷層、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范圍和硫化

氫情況。

2、排放硫化氫。在探明地質(zhì)構(gòu)造后，若斷層、裂隙范圍不大，溶洞容積較小，或硫化氫不多時(shí)，則讓其自然排放，若范圍較大或硫化氫較多時(shí)，噴出持續(xù)時(shí)間可能較長，就不能讓其自然排放，應(yīng)將鉆孔封堵，接入抽放硫化氫管理進(jìn)行

抽放。

3、將硫化氫引至回風(fēng)流，排出洞外。若噴出硫化氫的裂隙范圍小和硫化氫量不大時(shí)，可用金屬罩或帆布罩將噴硫化氫的裂隙蓋住，然后在罩上接風(fēng)筒或管子

將硫化氫引至回風(fēng)流排出洞外。

4、封堵裂隙。噴硫化氫的裂隙較小，硫化氫量較少時(shí)，可用黃泥或其它材料封

堵裂隙，阻止硫化氫的噴出。

5、對(duì)有硫化氫噴出可能的隧道地段，應(yīng)適當(dāng)加大施工通風(fēng)量，保證硫化氫不超

限。

6、對(duì)開挖工作面進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定打超前探孔和檢查孔，預(yù)測(cè)和判定硫化氫突出的危險(xiǎn)性，以便采取相應(yīng)措施。通過超前地質(zhì)鉆孔探測(cè)，量測(cè)記錄鉆孔取芯溢出氣體濃度壓力及成份，確定可能溢出的硫化氫

氣體成分和含量。

7、在超前探測(cè)孔鉆進(jìn)過程中，可能會(huì)有硫化氫突出發(fā)生，且探孔直徑越大，引發(fā)硫化氫突出的幾率越大，故應(yīng)做好防硫化氫突出的應(yīng)急救援準(zhǔn)備措施。超前探測(cè)距掌子面一般不小于20m，探測(cè)孔一般不少于5個(gè)，孔徑界于100～

200mm之間為宜。