第一篇：煤礦頂板事故預(yù)防的論文（寫寫幫整理）

礦井頂板事故預(yù)兆與預(yù)防措施

關(guān)鍵詞：頂板 頂板事故 頂板壓力 敲幫問頂 空頂距

摘要：本文簡要地闡述了頂板事故的分類、產(chǎn)生的原因、冒頂?shù)念A(yù)兆、頂板事故的預(yù)防及處理方法。

礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一，掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上，傷亡人數(shù)占40%左右。因此，我們必須分析掌握煤礦發(fā)生冒頂事故的原因、預(yù)兆、研究有效預(yù)防措施，以降低煤礦頂板事故的發(fā)生，保證煤礦安全生產(chǎn)。

一、頂板事故的分類

賦存在煤層之上的鄰近巖層稱為頂板。煤層頂板自上而下分為老頂（基本頂）、直接頂和偽頂。偽頂是直接位于煤層之上較薄的軟巖層，通常是泥質(zhì)頁巖、泥巖，富含植物化石，在采煤時(shí)隨落煤而跨落，不易支護(hù)，容易影響煤質(zhì)。直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上的泥巖、頁巖、粉砂巖或細(xì)砂巖，具有一定的穩(wěn)定性，它隨回柱而跨落。老頂（基本頂）是位于直接頂或煤層（無直接頂時(shí)）之上較堅(jiān)硬、較厚的巖層，多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r，它能在采空區(qū)較長時(shí)間內(nèi)維持很大的面積而不跨落。按冒頂范圍，可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類；按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因，可將頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類。

1、局部冒頂

局部冒頂是指冒頂范圍不大，有時(shí)僅在3-5支架范圍內(nèi)，傷亡人數(shù)不多（1-2人）的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂事故，約占采場冒頂事故的70％，危害比較大。

2、大型冒頂

大型冒頂是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（每次死亡三人以上）的冒頂。

3、壓垮型冒頂

因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。

4、漏垮型冒頂

由于頂板破碎。支護(hù)不嚴(yán)而引起破碎的頂板巖石冒落的冒頂事故。

5、推垮型冒頂

因復(fù)合型頂板水平推力作用使支架大量傾斜而造成的冒頂事故。

二、冒頂事故原因

冒頂事故發(fā)生的原因很多，其根本原因在于開采過程中礦山壓力的活動(dòng)所造成。頂板的礦山壓力活動(dòng)過程中發(fā)生不同程度的變形，先是沿著頂板節(jié)理出現(xiàn)裂隙，產(chǎn)生離層現(xiàn)象。此時(shí)，如果頂板管理不當(dāng)，支護(hù)質(zhì)量不好，壓力繼續(xù)增大，巖石變形超過彈性變形極限，就會(huì)出現(xiàn)斷裂、垮落、片幫或局部冒頂。從發(fā)生冒頂事故的原因分析，有的屬于對(duì)客觀事物的認(rèn)識(shí)不足，而較多的則是現(xiàn)場管理不善所造成。

三、冒頂?shù)念A(yù)兆

冒頂?shù)念A(yù)兆是多方面的，有聲音方面、頂板上的、支架及棚子上的及煤幫上的預(yù)兆等。

1、聲音方面的預(yù)兆

采掘工作面冒頂前會(huì)發(fā)出多種聲音，如：采煤工作面老頂斷裂時(shí)發(fā)出的鳴炮聲、直接頂受壓時(shí)的破裂聲、掘進(jìn)工作面棚子及背頂材料受壓后的劈裂聲等，都是冒頂?shù)念A(yù)兆。

2、直接頂上的預(yù)兆

采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會(huì)更加破碎，裂縫條數(shù)會(huì)增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至下矸雨。同時(shí)，直接頂?shù)南鲁亮恳矔?huì)增大，下沉速度加快。在掘進(jìn)工作面，頂板同樣會(huì)出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層等，所有這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都表明冒頂事故即將來臨。

3、支架及棚子上的預(yù)兆

采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快，下縮量加大，支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進(jìn)工作面，棚子及前探支架被壓彎、壓劈。

4、煤壁上的預(yù)兆

頂板來壓時(shí)，工作面煤壁會(huì)因受壓而片幫，且片幫速度比平時(shí)快，片幫程

度嚴(yán)重。同時(shí)，由于煤壁片幫，導(dǎo)致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會(huì)發(fā)生冒頂。

四、頂板事故的預(yù)防

頂板事故的發(fā)生會(huì)威脅礦工的生命安全，會(huì)造成人力、物力及財(cái)力的極大損失。防止冒頂事故的措施有：

充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律

采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來壓和周期來壓

過程中。掘進(jìn)巷道在布臵及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來壓的大小，把巷道布臵在壓力降低區(qū)內(nèi)。根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。

采取有效的支護(hù)措施

在采煤工作面，根據(jù)頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護(hù)形式控制

頂板，防止冒頂。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，支架應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面。在地質(zhì)破會(huì)帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時(shí)，要縮小棚距；在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨，必要時(shí)還要打中柱以抗擊突然來壓。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度

在進(jìn)入采掘工作面裝煤、支護(hù)前，首先要敲幫問頂、處理活矸。具體方法是：

人員站在有支架掩護(hù)的安全處，用長把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)聲音判別頂板是否離層。一般而言，實(shí)心聲，說明頂板沒有離層；空心聲，說明頂板已經(jīng)離層。危石必須挑下。危石無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

及時(shí)處理局部漏頂

采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏頂時(shí)，必須及時(shí)處理。否則，會(huì)出現(xiàn)漏頂

處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。

五、頂板事故的處理

（1）首先要加固冒頂邊緣支架，防止冒頂范圍擴(kuò)大。其次，設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后，才能展開搶救工作。

（2）發(fā)生冒頂埋人事故時(shí)，要以最近的途徑、最快的速度搬運(yùn)矸石，接近被埋人員。搬矸中，只能用手扒，不許用鎬挖。人員救出后，先進(jìn)行現(xiàn)場急救后再升井救治。

（3）采煤工作面處理冒頂時(shí)，要用木垛剎實(shí)頂板，不能架空棚。（4）掘進(jìn)工作面的冒頂根據(jù)實(shí)際情況可采用木垛法或撞楔法處理。（5）在處理冒頂和搶救人員的整個(gè)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)必須立即撤人，防止事故范圍擴(kuò)大。

發(fā)生冒頂事故有些屬于對(duì)客觀事物認(rèn)識(shí)有限，而更多的則是工作中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤造成的。其主要原因是思想不集中，麻痹大意，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明，支護(hù)質(zhì)量不好、檢查不及時(shí)，因此，通過本文的論述，在做好以上各項(xiàng)工作的同時(shí)，要切實(shí)抓好容易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)，堅(jiān)持必要的敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制度以及認(rèn)真做好回柱放頂制度等都是預(yù)防冒頂?shù)挠辛Υ胧Ａ硗?，研究事故發(fā)生的原因及規(guī)律，有針對(duì)性地采取有效措施是預(yù)防事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

1、《煤礦企業(yè)井下作業(yè)人員全員培訓(xùn)教材》中國礦業(yè)大學(xué)出版社2007.1

2、《煤礦從業(yè)人員培訓(xùn)教材》山西科學(xué)技術(shù)出版社2008.5

第二篇：03煤礦頂板事故預(yù)防

中北大學(xué)成人教育學(xué)院2009屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 引言：煤礦的頂板事故是指：在煤礦井下采煤過程中，煤層頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等災(zāi)害事故。在實(shí)行綜采以前，煤層頂板事故在煤礦事故中占有極高的比例，隨著支護(hù)設(shè)備的改進(jìn)及對(duì)煤層頂板事故的研究、預(yù)防技術(shù)的深入和逐步完善，煤層頂板事故所占的比例有所下降，但仍是煤礦生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一。采煤工作面煤層頂板事故致因及防治

2.1 煤層頂板事故分類

按冒頂范圍的不同可將煤層頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類。按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類，可將煤層頂板事故分為：壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類。2.1.1 局部冒頂

局部冒頂是指范圍不大，有時(shí)僅在3～5架范圍內(nèi)，傷亡人數(shù)不多（1～2人）的冒頂，常發(fā)生在靠近煤壁附近、采煤工作面兩端以及放頂線附近。在實(shí)際煤礦生產(chǎn)過程中，局部冒頂事故的次數(shù)遠(yuǎn)多于大型冒頂事故，約占采煤工作面冒頂事故的70%，總的危害比較大。從開采工序與煤層頂板事故發(fā)生的地點(diǎn)來看，局部冒頂分為：靠近煤壁附近的局部冒頂、采煤工作面兩端的局部冒頂、放頂線附近的局部冒頂。2.1.2 大型冒頂

大型冒頂是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（每次死亡3人以上）的冒頂。它主要包括老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂、厚層難冒頂板大面積冒頂、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復(fù)合頂板推垮型冒頂。2.2 局部冒頂事故的致因及防治 2.2.1 靠煤壁附近的局部冒頂

（1）局部冒頂?shù)脑?/p>

在煤層的直接頂中，存在多組相交裂隙。這些相交裂隙容易將直接頂分割成游離巖塊，極易發(fā)生脫落，在采煤機(jī)采煤或爆破落煤后，如果支護(hù)不及時(shí)，這類游離巖塊可能突然冒落砸人，造成局部冒頂事故。局部冒頂?shù)脑蛞话阌腥N：

a.直接頂被密集裂隙切割，形成了游離巖塊；

b.采高過大，在老頂來壓期間，煤壁片幫，擴(kuò)大了無支護(hù)空間； c.放頂煤開采，頂板破碎。

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（2）單體支柱采煤工作面預(yù)防靠近煤壁局部冒頂?shù)拇胧?/p>

a.采用能及時(shí)支護(hù)頂板懸露煤層頂板的支架，如正懸臂交錯(cuò)頂梁支架，正倒懸臂錯(cuò)梁直線柱支架等，并使端面距不大于200mm，還應(yīng)提高支柱的初撐力，以使端面冒高不超過200mm。此外，在金屬網(wǎng)下，還可以采用長鋼梁對(duì)棚邁步支架。在架設(shè)支架前還必須敲幫問頂，以防掉巖塊傷人。

b.爆破采煤時(shí)，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架。

c.盡量使采煤工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。煤層一旦有片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)，防止冒頂。

（3）綜采工作面的局部冒頂，主要是發(fā)生在靠近煤壁附近的漏垮型冒頂。其預(yù)防措施如下：

a.在支架設(shè)計(jì)上，采用長側(cè)護(hù)板，整體頂梁，內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撐力。

b.在操作工藝上，采煤機(jī)過后，及時(shí)伸出伸縮梁，及時(shí)擦頂帶壓移架。

c.當(dāng)破碎范圍較大時(shí)，應(yīng)對(duì)破碎直接頂注入樹脂類粘結(jié)劑使其固化，以防止冒頂。2.2.2 采煤工作面兩端的局部冒頂

（1）采煤工作面兩端局部冒頂?shù)脑?/p>

對(duì)于單體支柱支護(hù)的采煤工作面，采煤工作面兩端包括采煤工作面兩端的機(jī)頭機(jī)尾附近以及與采煤工作面相連的一段巷道。采煤工作面兩端機(jī)頭機(jī)尾處，暴露的空間大，支承壓力集中，巷道提前掘進(jìn)，引發(fā)了巷道周邊的變形與破壞。經(jīng)常要進(jìn)行機(jī)頭機(jī)尾的移置工作，在拆除舊支柱支設(shè)新支柱時(shí)，破碎的煤層頂板可能進(jìn)一步松動(dòng)冒落。隨著采煤工作面的推進(jìn)，要拆掉原巷道支架的一個(gè)棚腿，換用抬棚支承棚梁，在這一拆一支之間，破碎的煤層頂板也可能冒落。采煤工作面兩端的煤層頂板管理已經(jīng)成為許多采煤工作面及放頂煤工作面生產(chǎn)的主要工作之一。由于冒頂或煤層頂板下沉量大，為端頭支護(hù)和移設(shè)帶來了許多困難，甚至影響到采煤工作面的正常推進(jìn)和產(chǎn)量。

（2）采煤工作面兩端局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

為預(yù)防采煤工作面兩端發(fā)生的漏冒，可在機(jī)頭和機(jī)尾處各用四對(duì)一梁三柱的鋼梁抬棚支護(hù)（即“四對(duì)八梁”支護(hù)），每對(duì)抬棚隨機(jī)頭機(jī)尾的推進(jìn)邁步前移。在采煤工作面巷道連接處，用一對(duì)抬棚，邁步前移，托住原巷道支架的棚梁。此外，在采煤工作面兩端還可以采用十字鉸接頂梁支護(hù)頂板以防漏頂。

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在超前采煤工作面十米范圍內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱，超前工作面十米到二十米，巷道支架應(yīng)加單中心柱以預(yù)防冒頂。

綜合機(jī)械化采煤時(shí)，應(yīng)采用端頭支架支護(hù)，如果采煤工作面兩端沒有采用端頭支架，則應(yīng)在采煤工作面與巷道連接處，用一對(duì)邁步抬棚。此外，超前采煤工作面二十米內(nèi)的巷道支架也應(yīng)以中心柱加強(qiáng)。2.2.3 放頂線附近的局部冒頂

（1）放頂線附近局部冒頂?shù)脑?/p>

放頂線附近的局部冒頂主要發(fā)生在使用單體支柱的采煤工作面。放頂線上的支柱受力是不均勻的，當(dāng)回拆“吃勁”的支柱時(shí)，往往柱子一倒下煤層頂板就冒落，如果回柱工人來不及撤退到安全地點(diǎn)，就可能被砸著而造成煤層頂板事故。

當(dāng)煤層頂板中存在被斷層、裂隙、層理等切割而形成的大塊游離巖塊時(shí)，回柱后游離巖塊就會(huì)旋轉(zhuǎn)，可能推到采煤工作面的支架，導(dǎo)致局部冒頂。

此外，在金屬網(wǎng)假頂下回柱放頂時(shí)，由于網(wǎng)上有大塊游離巖塊，也可能會(huì)發(fā)生因上面的游離巖塊旋轉(zhuǎn)而推到支架造成的局部冒頂。

（2）放頂線附近局部冒頂?shù)念A(yù)防措施

a.加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作，記載大巖塊的位置及尺寸； b.在大巖塊范圍內(nèi)采用木垛等加強(qiáng)支護(hù)；

c.當(dāng)大巖塊沿采煤工作面推進(jìn)方向的長度超過一次放頂步距時(shí)，在大巖塊的范圍內(nèi)要延長控頂距；

d.如果采煤工作面采用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內(nèi)要用木垛替換金屬支架；

e.待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí)，再用絞車回木柱。2.3 大型冒頂事故的致因及預(yù)防 2.3.1 老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂

（1）老頂來壓時(shí)壓垮型冒頂發(fā)生的條件

a.直接頂比較薄，其厚度小于煤層采高的2～3倍，直接頂冒落后不能充填滿采空區(qū)；

b.直接頂上面老頂分層厚度小于五米至六米，初次來壓步距為二十米到三十米，或更大一些。在采煤工作面中，當(dāng)支柱的初撐力較小時(shí)，老頂往往斷裂在煤壁內(nèi)。隨老頂

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及其支撐條件不同，老頂在煤壁內(nèi)的斷裂位置距煤壁由一米到二米至十余米不等。當(dāng)采煤工作面推進(jìn)到老頂斷裂線附近時(shí)，煤層頂板可能出現(xiàn)臺(tái)階下沉，這時(shí)老頂巖塊的重量全部由采煤工作面支架承擔(dān)。如果是垮落帶的巖層，在初次來壓后會(huì)在采空區(qū)以懸臂梁狀態(tài)出現(xiàn)，如果是裂隙帶的巖層，則會(huì)在采煤過程中以砌體梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。

（2）老頂來壓時(shí)導(dǎo)致的壓垮型冒頂事故的原因 a.垮落帶老頂巖塊壓壞采煤工作面支架導(dǎo)致冒頂。

b.垮落帶老頂巖塊沖擊壓壞采煤工作面支架導(dǎo)致冒頂。由于采煤工作面支架初撐力不足，在老頂巖塊未明顯運(yùn)動(dòng)以前，直接頂與老頂發(fā)生離層，當(dāng)老頂巖塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，采煤工作面支架要承受沖擊載荷，支架容易被損壞，從而導(dǎo)致冒頂。

c.綜合機(jī)械化采煤工作面如遇老頂沖擊來壓時(shí)，可能將支架壓死、壓壞或壓入煤層底板從而導(dǎo)致煤層頂板事故。

（3）預(yù)防老頂來壓時(shí)壓垮型冒頂?shù)拇胧?/p>

a.采煤工作面支架的支撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量； b.采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層； c.采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂?shù)南鲁烈螅?/p>

d.遇到平行采煤工作面的斷層時(shí)，如果采煤工作面支護(hù)是單體支柱，當(dāng)斷層剛露出煤壁時(shí)，在斷層范圍內(nèi)要及時(shí)加強(qiáng)采煤工作面的支護(hù)，不得采用正?；刂?；

e.要擴(kuò)大控頂距，并用木垛替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱； f.如果采煤工作面支護(hù)是液壓自移式支架，若支架的工作阻力有較大的富余時(shí)，則采煤工作面可以正常推進(jìn)，若支架的工作阻力沒有太大的富余時(shí)，則應(yīng)考慮使采煤工作面與斷層斜交或在采空區(qū)挑頂?shù)拇胧┻^斷層。2.3.2 厚層難冒頂板大面積冒頂

當(dāng)煤層頂板是整體厚層硬巖層時(shí)，它們要懸露幾千平方米、幾萬平方米，甚至十幾萬平方米才能冒落。這樣大面積的煤層頂板在極短時(shí)間內(nèi)冒落下來，不僅由于重量的作用會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞沖擊力，而且更嚴(yán)重的是會(huì)把已采空間的空氣瞬時(shí)擠出，形成巨大的風(fēng)暴，破壞力極強(qiáng)。

（1）厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)念A(yù)兆 a.煤層頂板斷裂的頻率和音響增大； b.煤幫有明顯受壓與片幫現(xiàn)象；

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c.煤層底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的煤層底板發(fā)生裂縫； d.巷道超前壓力較明顯；

e.采煤工作面中支柱載荷和煤層頂板下沉速度明顯增大；

f.有時(shí)采空區(qū)煤層頂板發(fā)生裂縫或淋水加大，向煤層頂板中打的鉆孔原先流清水后變?yōu)榱靼缀隣畹囊后w，這是斷裂巖塊互相摩擦形成的巖粉與水的混合物。

（2）厚層難冒頂板大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施

對(duì)大面積冒頂可以用微震儀、地音儀和超聲波地層應(yīng)力儀等進(jìn)行預(yù)測，因?yàn)楹穸葓?jiān)硬巖層的破壞過程，長的在冒頂前十幾天就出現(xiàn)聲響和其他異?，F(xiàn)象，短的在冒頂前幾天，甚至幾小時(shí)也會(huì)出現(xiàn)預(yù)兆，因此，根據(jù)儀器測量的結(jié)果，再結(jié)合歷次冒頂預(yù)兆的特征，可以對(duì)大面積冒頂進(jìn)行較準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)，以免造成災(zāi)害。防止和減弱大面積冒頂危害的措施是：改變巖體的物理力學(xué)性質(zhì)，以減小煤層頂板懸露及冒落面積，減小煤層頂板冒落高度，降低空氣排放速度。具體的措施如下：

a.煤層頂板高壓注水 就是從采煤工作面順槽向煤層頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水，注水水泵最大壓力為15MPa。煤層頂板注水可以弱化煤層頂板和擴(kuò)大巖層中的裂隙及弱面得作用。其主要機(jī)理是，注水后能溶解煤層頂板巖石中的膠結(jié)物和部分礦物，削弱層間粘結(jié)力；高壓水可以形成水楔，擴(kuò)大和增加巖石中的裂隙與弱面。因此注水后巖石的硬度將顯著降低。

b.強(qiáng)制放頂 所謂強(qiáng)制放頂，就是用爆破的方法人為地將煤層頂板切斷，使煤層頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。切斷煤層頂板可以控制煤層頂板冒落面積，減弱煤層頂板冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊力；形成矸石墊層則可以緩和煤層頂板冒落時(shí)產(chǎn)生的沖擊波及風(fēng)暴。為了形成墊層，挑頂?shù)母叨瓤梢园凑招枰纬蓧|層的厚度進(jìn)行計(jì)算。

強(qiáng)制放頂主要是在采煤工作面內(nèi)向煤層頂板放頂線處進(jìn)行鉆孔爆破，放頂；對(duì)于綜采工作面，由于在采煤工作面內(nèi)無法設(shè)置打眼的設(shè)備，可分別在上下順槽內(nèi)向煤層頂板打探孔。在采煤工作面未采到以前進(jìn)行爆破，預(yù)先破壞煤層頂板的完整性。

對(duì)于厚層難冒頂板來說，不論是采取高壓注水還是挑頂，不論是在采空區(qū)處理還是超前采煤工作面處理，所應(yīng)處理的煤層頂板厚度均應(yīng)為采高的2～3倍，其目的就是使處理下來的巖塊基本能填滿采空區(qū)，從而保證安全生產(chǎn)。2.3.3 大面積漏垮型冒頂

（1）大面積漏垮型冒頂?shù)脑?/p>

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由于煤層傾角較大，直接頂又異常破碎，采煤工作面支護(hù)系統(tǒng)中如果某個(gè)地點(diǎn)失效就會(huì)發(fā)生局部漏冒，這時(shí)破碎的煤層頂板就有可能從這個(gè)地點(diǎn)開始沿采煤工作面往上全部漏空，造成支架失去穩(wěn)定性，導(dǎo)致漏垮型采煤工作面的冒頂。

（2）預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧?/p>

a.選用合適的支柱，使采煤工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力與可縮量； b.煤層頂板必須背嚴(yán)實(shí)；

c.嚴(yán)禁爆破、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。2.3.4 復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂

推垮型冒頂是指因水平推力作用使采煤工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。

（1）典型復(fù)合頂板的特征

a.煤層頂板由下“軟”上“硬”不同巖性的巖層組成； b.“軟”、“硬”巖層間有煤線或薄層軟弱巖層；

c.下部“軟”巖層的厚度通常情況下不小于0.5m，而且不大于3m.復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂?shù)臋C(jī)理是由于支柱的初撐力小，在煤層底板下位軟巖層的自重作用下，軟巖層與蜘蛛同時(shí)萎縮或下沉，而煤層頂板上位硬巖層未下沉或下沉較慢，也就是軟硬巖層下沉不同步，導(dǎo)致軟巖層與其上部硬巖層離層。

（2）下位軟巖斷裂出現(xiàn)六面體有三方面的原因

a.地質(zhì)構(gòu)造原因，即下位軟巖層中存在原生的斷層、裂隙構(gòu)造；

b.巷道布置原因，即在采煤工作面開采的范圍內(nèi)存在沿走向或沿傾斜的舊巷，下沉或斷裂；

c.支柱初撐力低的原因，由于支柱初撐力低，導(dǎo)致下位軟巖層沿煤幫斷裂。（3）復(fù)合煤層頂板推垮型冒頂?shù)念A(yù)防措施

a.應(yīng)用偽俯斜采煤工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá)4～6度； b.掘進(jìn)上下順槽時(shí)不破壞復(fù)合煤層頂板； c.采煤工作面初采時(shí)不要反推；

d.控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高； e.盡量避免上下順槽與采煤工作面斜交；

f.靈活地應(yīng)用戧柱、戧棚，使它們迎著六面體可能推移的方向支設(shè)； g.在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)的布置樹脂錨桿。

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中北大學(xué)成人教育學(xué)院2009屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 巷道冒頂事故致因及防治

巷道底板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交岔口，巷道頂板死亡事故80%以上是發(fā)生在這些地點(diǎn)。由此可見，預(yù)防巷道頂板事故，集中在事故多發(fā)地點(diǎn)是十分必要的。3.1 掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.1.1 掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因

a.掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時(shí)，該巖塊可能與巖體失去聯(lián)系而冒落；

b.掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。

在斷層、褶曲地帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)煤層頂板冒落屬于第一類型的冒頂；因爆破崩倒支架或其他支護(hù)失效導(dǎo)致的冒頂屬于第二類型的冒頂。此外，第一類型的冒頂也可能引發(fā)第二類型的冒頂，例如掘進(jìn)工作面空頂部分片幫冒頂推到附近支架而導(dǎo)致更大范圍的冒頂?shù)取?/p>

3.1.2 預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施

a.根據(jù)掘進(jìn)工作面巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支護(hù)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，并縮小棚子間距，在掘進(jìn)工作面附近應(yīng)采用連桿等把棚子連成一體防止棚子被推垮，必要時(shí)還可以打中柱，錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)有特殊措施。

b.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

c.掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)掛金屬網(wǎng)防止漏空。d.掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。

e.采用“前探掩護(hù)式支架”，使工人在煤層頂板有防護(hù)的條件下出渣，支棚腿，以防止冒頂傷人。

3.2 巷道交岔處冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.2.1 巷道交岔處冒頂事故的原因

巷道交岔處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時(shí)候，因?yàn)殚_岔口需要架設(shè)抬棚替換原

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來巷道的棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正在向巷道擠壓，而新支設(shè)抬棚的強(qiáng)度不夠，或穩(wěn)定性不好，就有可能造成冒頂事故。

當(dāng)巷道圍巖強(qiáng)度不是很大時(shí)，頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊以及圍巖向巷道擠壓在所難免，如果開岔處正好是掘進(jìn)時(shí)的冒頂處，則情況更嚴(yán)重。新支設(shè)抬棚的穩(wěn)定性與兩方面的因素有關(guān)：

a.抬棚架設(shè)一段時(shí)間后才能穩(wěn)定，過早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不穩(wěn)； b.開口處圍巖尖如果被壓碎，抬棚腿會(huì)失去依靠會(huì)失穩(wěn)。至與抬棚的強(qiáng)度，與選用的支護(hù)材料及其強(qiáng)度有關(guān)。

3.2.2 預(yù)防巷道交岔處冒頂事故的措施

a.開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

b.必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿后支設(shè)抬棚；

c.注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度；

d.當(dāng)開口處圍巖尖角被擠壓壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。3.3 支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因及預(yù)防措施 3.3.1 支架支護(hù)巷道冒頂事故的原因

a.壓垮型冒頂是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，從而導(dǎo)致巷道頂部已破碎的巖塊冒落；

b.漏垮型冒頂是因無支護(hù)巷道或支護(hù)失效巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落，造成事故的發(fā)生；

c.推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運(yùn)動(dòng)過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而發(fā)生冒頂。3.3.2、支架支護(hù)巷道冒頂事故的預(yù)防措施

a.在可能的情況下，巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的不利影響； b.巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖壓力；

c.巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)； d.盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架，支架施工要嚴(yán)格按照工序質(zhì)量要求進(jìn)行，并特別注意頂與幫得背嚴(yán)背實(shí)問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象；

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e.凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工； f.巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆除舊支架；

g.在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，在棚架間用拉撐件連接固定，增加穩(wěn)定性，以防推倒。結(jié)論

綜上所述，預(yù)防煤層頂板事故的發(fā)生，就要先了解清楚發(fā)生冒頂事故的原因，積極采取預(yù)防措施，選擇好的支護(hù)方式，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，才能確保安全生產(chǎn)，減少煤礦事故的發(fā)生，給煤礦企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好發(fā)展的前景。

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參考文獻(xiàn)

〔淺談普采工作面頂板事故的防治〕作者：尹殿平，《礦山安全論文》2008年8月 〔煤礦頂板事故防治〕作者：曾慶垠，《宜昌康泰安全技術(shù)》2008年3月 〔煤礦頂板事故分析〕作者：王金嶺、屈井云，《中州煤炭》1988年3月 〔加強(qiáng)頂板管理防治頂板事故〕作者：安供，《煤礦安全》1981年04期

〔采煤工作面頂板安全管理的應(yīng)用研究〕作者：孫遠(yuǎn)平，《山東科技大學(xué)學(xué)報(bào)》2006年 〔煤礦頂板事故防治新技術(shù)〕作者：段緒華、凌標(biāo)燦，中國礦大出版社，2008年3月

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致謝

本論文是在我的指導(dǎo)教師石老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，石老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。三年來，石老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向石老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。

在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同事、朋友給了我無言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們!本論文的所有工作從論文的選題、實(shí)現(xiàn)條件到論文的寫作等階段都是在石老師的悉心指導(dǎo)下完成的。石老師在我學(xué)習(xí)期間在學(xué)習(xí)和生活等方面的給予了無微不至的關(guān)懷和指導(dǎo)。石老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、誨人不倦的敬業(yè)精神以及寬容的待人風(fēng)范使我獲益頗多。謹(jǐn)向石老師致以最衷心的感謝。

在這三年中，我的收獲頗多，再一次真誠的感謝學(xué)校的老師，謝謝您！

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第三篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動(dòng)炮，就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時(shí)，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構(gòu)造安全技術(shù)措施》中“進(jìn)入煤幫打眼時(shí)，必須設(shè)專人觀山，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁未對(duì)工作面頂、幫進(jìn)行敲幫問頂、找掉就進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂并找掉危煤（矸）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時(shí)間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護(hù)套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“回采工作面超前支護(hù)段、巷道頂幫壓力較大地段、留設(shè)巷道、人員密集地點(diǎn)、行人路線等地點(diǎn)必須對(duì)錨索加設(shè)專門的防射出錨索套。嚴(yán)禁進(jìn)入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)?！?/p>

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機(jī)頭上坡，前溜機(jī)頭大架翹起嚴(yán)重，出煤困難，需要進(jìn)入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進(jìn)入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。

D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護(hù)，班長孫某違章指揮機(jī)組在工作面機(jī)尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時(shí)，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時(shí)將宋某擠到支架立柱上（宋某此時(shí)站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術(shù)措施》中“工作面注漿時(shí)，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關(guān)打至零位，掛上停電牌，專人看護(hù)；進(jìn)入煤幫打注漿眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設(shè)專人觀山，以防煤壁片幫傷人。”的規(guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴(yán)禁進(jìn)入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）?！钡囊?guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機(jī)組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機(jī)尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護(hù)幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護(hù)幫板，剛收了一架護(hù)幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機(jī)閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機(jī)組開關(guān)打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時(shí)注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人?！钡囊?guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設(shè)專人觀山；操作支架護(hù)幫或前梁時(shí)，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作?！钡囊?guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，機(jī)組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個(gè)支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.7 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥瑵L落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，當(dāng)工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時(shí)，支架側(cè)護(hù)板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責(zé)任者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負(fù)責(zé)在機(jī)頭超前支護(hù)內(nèi)打錨索上槽鋼臨時(shí)支護(hù)，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時(shí)，宋某負(fù)責(zé)接鉆桿，由于鉆桿未確認(rèn)接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術(shù)措施“各項(xiàng)作業(yè)前，必須認(rèn)真開展“安全零事故”，并堅(jiān)持好“三個(gè)階段、三個(gè)變化”的“零事故”活動(dòng)?！钡囊?guī)定。

B、違反《超前支護(hù)打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機(jī)，另一人配合。加鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，接好鉆桿必須確認(rèn)無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機(jī)，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生?！?的規(guī)定。

第四篇：煤礦頂板事故心得體會(huì)

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)?，F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過長，及時(shí)消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。

第五篇：煤礦頂板事故心得體會(huì)

煤礦頂板事故心得體會(huì)

【篇一】

我們常常聽到這樣一句話：“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，說明了安全生產(chǎn)對(duì)我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數(shù)是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現(xiàn)在我們的思想上。安全意識(shí)不強(qiáng)，現(xiàn)場管理不嚴(yán)，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。從這個(gè)意義上講，抓安全生產(chǎn)，其實(shí)就是抓人的思想工作，以增強(qiáng)人的安全意識(shí)。我公司在三八節(jié)組織的安全演講活動(dòng)，三月十八晉城苗匠x事故發(fā)生一周年的警示，宣誓活動(dòng)，無不在提醒我們要不斷增強(qiáng)安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn);提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);加強(qiáng)制度落實(shí)，保障安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)人的安全意識(shí)，我認(rèn)為首先要通過各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)來提高。現(xiàn)在我們xx正在不定時(shí)的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關(guān)安全生產(chǎn)的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產(chǎn)知識(shí)。這種方法其實(shí)都是在意示著我們要時(shí)刻增強(qiáng)安全意識(shí)，保持高度警覺;要居安思危，防范于未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會(huì)在洞口邊發(fā)現(xiàn)一圈高高的土，你知道它是用來干什么的嗎?它們就是怕下雨的時(shí)候雨水流進(jìn)洞來。一只小小的螞蟻都能做到居安思危，防范于未然，對(duì)于我們來說，更應(yīng)該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發(fā)生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6.22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發(fā)生在孝義的安信x主井發(fā)生炸藥爆炸事故，我相信，誰聽說之后心情都會(huì)沉重，都會(huì)悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當(dāng)時(shí)心痛一下，更多要從中反思，總結(jié)教訓(xùn)，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪里做起。

增強(qiáng)安全意識(shí)，實(shí)際上就是要我們明白防患于未然的價(jià)值，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于發(fā)生事故后的吸取教訓(xùn);事前努力的意義要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于事后的追悔莫及和追究責(zé)任，要在安全時(shí)抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我們的安全意識(shí)和對(duì)員工的安全教育，一定要抓到點(diǎn)上，落到實(shí)處，不能盲目無序，要把“安全第一”當(dāng)作首要的價(jià)值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系，才能使安全生產(chǎn)深入人心，才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達(dá)，長盛不衰。

提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

【篇二】

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)?，F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn) 真，措施沒有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過長，及時(shí)消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。