第一篇：CFG樁施工中常見問題及處理措施（本站推薦）

CFG樁施工中常見問題及處理措施

摘要：文章通過對CFG樁施工的認(rèn)識，介紹了工程施工中常遇到的問題，并分析了問題形成的原因及控制和處理措施，只要在施工中注意質(zhì)量控制，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期或軟基處理的工后控制沉降要求，具有一定實(shí)用性。

關(guān)鍵詞：CFG樁；堵管；串孔

CFG(C-Cement，F(xiàn)-Flyash，G-Gravel)樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱，是由中國建筑科學(xué)研究院地基所開發(fā)的，在混凝土樁基工藝上發(fā)展起來的新型樁體，CFG樁體材料主要由碎石、砂、粉煤灰，與適量水泥和水拌制而成。樁體與樁間土體共同作用，組成水泥粉煤灰樁復(fù)合地基。加固處理后，地基承載力可達(dá)到200KPa以上。由于CFG樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力，工程造價(jià)一般為樁基的1/3～1/2，具有施工速度快、工期短、質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)。

CFG樁適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、砂性土、雜填土及濕陷性黃土中以提高地基承載力和減少地基變形為主要目的地基加固。樁長取決于對承載力和沉降的要求、土質(zhì)條件和設(shè)備能力；樁間距一般為3～5倍樁徑（宜取350～600mm）；褥墊層厚度一般為150～300mm。

長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝是由長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵和強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)組成的完整的施工體系,是目前普遍應(yīng)用的CFG成樁工藝?，F(xiàn)將該工藝在工程施工過程中常見的問題及所采取的措施提出來與大家共同探討： 堵管

堵管是長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG常見的主要問題，它不僅影響施工效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還會造成材料浪費(fèi)。1.1 拌合料配合比不合理

CFG樁樁體混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、粉煤灰加水在攪拌機(jī)中強(qiáng)制攪拌而成，當(dāng)混合料中的水泥和粉煤灰用量較少時(shí)，混合料和易性不好，容易發(fā)生堵管。因此混合料配合比要注意這兩種材料的摻入量，特別要注意粉煤灰摻量宜控制在60 kg/m3～80 kg/m3。實(shí)際施工中CFG樁強(qiáng)度等級一般為C15～C20，其水泥標(biāo)號一般選用425號普通硅酸鹽水泥，這樣既不影響和易性和密實(shí)度，又在粉煤灰的摻入下加大了流動(dòng)性，滿足了泵送的要求，而且也不影響混合料其它技術(shù)性能，重要的是不易發(fā)生堵管現(xiàn)象。

1.2 拌合料拌制質(zhì)量有缺陷

在CFG樁施工過程中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)是以圓柱體形狀，借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線的。因此所設(shè)計(jì)和攪拌的混合料必須確保混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。

工程實(shí)踐證明，坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生離析，在管線內(nèi)水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分離，摩擦力劇增，從而導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差，也容易造成堵管。

攪拌時(shí)間控制在90s以上，坍落度控制在160mm～200mm，攪拌好的混合料到泵送混凝土儲料斗時(shí)，需經(jīng)一定尺寸的過濾柵。若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。

1.3 設(shè)備缺陷

混凝土的輸送有鉆桿芯管，高強(qiáng)柔性管，剛性管，通過彎頭連接起來，要采用半圓形，曲率半徑合理的彎頭，彎頭不能有死彎，輸送管與鉆桿也不能垂直連接，軟管的彎曲半徑要大于1 m，采用合理的連接方法，將不會發(fā)生堵管。

混合料輸送管無論是剛性管還是高強(qiáng)柔性管，若施工結(jié)束后清洗不徹底，管內(nèi)會產(chǎn)生混合料結(jié)硬塊體，會妨礙潤滑砂漿流動(dòng)，以致造成堵管。

1.4 冬季施工注意事項(xiàng)

冬季施工時(shí)，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù)，一旦保溫效果不好，常在輸送管和彎頭處會出現(xiàn)混合料初凝前結(jié)凍，造成堵管。

冬季施工時(shí)經(jīng)常采用加熱水的辦法來提高混合料的出口溫度。通常是直接用火加熱儲水箱，水溫不能很好控制，一旦水溫過高，如超過60℃以上，攪拌混合料時(shí)，會使混合料早凝，而產(chǎn)生堵管。竄孔

2.1 在高壓縮性淤泥層，流塑淤泥質(zhì)土層，承壓水的砂土層、流砂層和飽和細(xì)砂層、粉砂層中施工常遇竄孔現(xiàn)象，在一般情況下，完成一根樁所需時(shí)間為30min～40min，完成1號樁后，在2號樁鉆進(jìn)成孔過程中，1號樁混合料尚未凝固而流向2號樁鉆孔中，所以發(fā)現(xiàn)已完的1號樁突然下落，已知1號樁下沉，當(dāng)2號樁泵入混合料時(shí)，泵送壓力加大，鉆桿提升速度放慢，也可在30s內(nèi)，不提升鉆桿，迫使2號樁的混合料又流向1號樁恢復(fù)到原設(shè)計(jì)標(biāo)高。這種現(xiàn)象叫竄孔。

2.2 竄孔現(xiàn)象處理辦法

1)采取大樁距的設(shè)計(jì)方案，增大樁距的目的在于減少新打樁機(jī)器的剪切擾動(dòng)，避免不良影響。

2)改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。

3)減少打樁推進(jìn)排數(shù)，如將一次打好幾排改為2排或1排，盡快離開已打成的樁，減少對已打樁擾動(dòng)能量的積累。

4)必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案，但跳打要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，否則會影響施工進(jìn)度。斷樁、接樁

樁基施工完畢，對CFG樁及復(fù)合地基檢測時(shí)，用低應(yīng)變反射波法檢測樁身混凝土的完整性，發(fā)現(xiàn)樁身裂縫的所在部位，應(yīng)分析原因，得出自身問題是在施工時(shí)，由于提鉆速度較快，空氣未全部釋放出來，致使樁身產(chǎn)生斷面裂縫，另外是混合料的攪拌時(shí)間不夠，和易性差，出現(xiàn)蜂窩麻面樁。外部原因是土建施工時(shí)機(jī)械挖基坑平整土方時(shí)，被挖掘機(jī)和鏟車碰斷。

解決方案是,淺部斷樁,對斷樁單獨(dú)進(jìn)行處理,剔除上部斷樁,用與樁身相同的混合料按樁徑設(shè)計(jì)標(biāo)高補(bǔ)樁。如果是外部原因土建單位用機(jī)械施工,造成大范圍的淺部斷樁,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同制定方案。一般情況下,在原定檢測方案的基礎(chǔ)上,選擇幾根斷樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn),對比完整性樁和斷樁試驗(yàn)結(jié)果,確定斷樁是否能夠使用,如果確定復(fù)合地基承載力和變形能滿足設(shè)計(jì)要求,可不進(jìn)行處理,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,在靜荷載試驗(yàn)的前幾級荷載作用時(shí),斷樁下沉量偏大。主要原因是斷裂面以下樁沒有發(fā)揮作用,主要是樁間土在發(fā)揮作用,斷樁所承擔(dān)的荷載很小,但到了一定的荷載作用斷縫閉合后,下部樁身開始發(fā)揮作用。而在設(shè)計(jì)荷載下,斷樁的沉降與完好樁差距較小。如不符合要求，需進(jìn)行設(shè)計(jì)方案論證。但在CFG樁施工時(shí),要特別注意淺部的施工質(zhì)量,在開挖基坑時(shí),在樁頂標(biāo)高以上1m處,一定采用人工開挖,以免碰斷樁身,保證CFG樁的完整性和質(zhì)量。

樁頭斷樁后進(jìn)行接樁，當(dāng)樁頂高程低于施工圖標(biāo)識高程時(shí)，如開槽或剔除樁頭必須進(jìn)行補(bǔ)樁，可采用比樁體強(qiáng)度高一等級的豆石混凝土接樁至施工圖標(biāo)識樁頂標(biāo)高，做法見圖1，注意在接樁過程中保護(hù)好樁間土。

第二篇：CFG樁施工培訓(xùn)

CFG樁施工技術(shù)培訓(xùn)

一、本項(xiàng)目CFG樁設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

本工程CFG樁共計(jì)3943根，其中1#樓920根，2#樓1102根，3#921根。設(shè)計(jì)有效樁長24m，虛樁頭長0.5m，樁經(jīng)0.4m，樁中心間距1.3m；樁身采用C25細(xì)石混凝土，充盈系數(shù)要求1.18，坍落度要求160~200mm；單樁承載力≥1700KN，復(fù)合地基承載力≥580Kpa。

二、CFG樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002

注：本工程為滿堂布樁

三、開工前要求施工單位上報(bào)的資料

CFG樁專項(xiàng)施工方案（附進(jìn)度計(jì)劃）、人員配置及人員資質(zhì)，特種作業(yè)人員資質(zhì)、打樁設(shè)備報(bào)驗(yàn)、商混廠家資質(zhì)、施工前技術(shù)交底（附帶安全交底）等。

四、我監(jiān)理部在CFG樁施工中的控制要點(diǎn)

1、測量放樣過程，我們進(jìn)行旁站監(jiān)督，放樣時(shí)對準(zhǔn)一個(gè)后視后，用另一個(gè)后視點(diǎn)復(fù)核，再進(jìn)行點(diǎn)位放樣，過程中和完成時(shí)再次復(fù)核后視，放樣點(diǎn)位必須牢固可靠，采取有效保護(hù)。

2、商混到場，要求第一車攜帶開混凝土質(zhì)量控制資料，監(jiān)理人員對商混資料進(jìn)行開盤鑒定，對第一車和其他車抽查坍落度值，見證試塊的制作。

3、樁機(jī)對位時(shí)，每個(gè)點(diǎn)位必須找到放樣時(shí)打入的鋼筋，先調(diào)整鉆桿垂直度后，再對點(diǎn)，點(diǎn)位對準(zhǔn)后方可開轉(zhuǎn)，若找不到放樣時(shí)打入的鋼筋，就必須重新放樣。

4、開轉(zhuǎn)前檢查鉆頭直徑，保證直經(jīng)不小于400mm，并在每施工一段時(shí)間后，再次檢查鉆頭直徑。

5、測量鉆桿長度，在鉆機(jī)上清楚的標(biāo)明位置，當(dāng)打樁機(jī)動(dòng)力頭底部到達(dá)該位置時(shí)，即為鉆至設(shè)計(jì)深度。

6、對混凝土的和易性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)要求退回。嚴(yán)禁因混凝土過干施工單位自行加水。

7、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后空轉(zhuǎn)30s，然后泵送混凝土并停頓10~20s，再緩慢提鉆，注意提鉆與泵送的配合，保證鉆桿內(nèi)混凝土保持一定高度。

8、每施工完成一根樁，要求施工單位及時(shí)清理鉆孔時(shí)的棄土和溢出的混凝土，清理后露出樁身混凝土，在保證安全的前提下，用鋼筋探測樁身混凝土是否灌注密實(shí)，施工周圍樁時(shí)，觀察該樁是否有下沉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求整改。

9、樁打完后，要求施工單位采取有效的措施，保護(hù)好成品，嚴(yán)禁大型機(jī)械在周圍走到。

10、開挖樁間土?xí)r，嚴(yán)格要求小型挖機(jī)的挖斗大小，能超過0.5m，應(yīng)有專人指揮，挖土?xí)r與樁身之間預(yù)留足夠的距離，采用人工開挖，避免淺層斷樁。

11、在施工過程中，施工單位要如實(shí)做好施工記錄，施工日志，而咱們監(jiān)理也要按照公司的表格，做好施工記錄，備注中填寫施工單位當(dāng)班人員、抽檢的坍落度值、發(fā)生事件、堵管爆管等情況，當(dāng)天，監(jiān)理員如實(shí)填寫旁站記錄，并在形象進(jìn)度圖上標(biāo)出當(dāng)天施工的樁號，監(jiān)理工程師記好監(jiān)理日志。

五、希望大家：通過認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真工作，監(jiān)督施工過程，出現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位整改，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況，及時(shí)和甲方溝通，我們?nèi)较嗷f(xié)作，共同完成合格樁基工程。

陜西*********公司

*********一期工程項(xiàng)目監(jiān)理部

2014年7月

講課老師：

公司內(nèi)部總監(jiān)會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)

參加培訓(xùn)人員簽到；

三十九所職工住房一期監(jiān)理部

2014-9-22

第三篇：CFG樁設(shè)計(jì)及施工方案

第一章：工程概況 1.1工程簡介：

表1-1 序 號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 工程名稱 東風(fēng)小區(qū)W2區(qū)7#、8#、9#、10#住宅及南區(qū)地下車庫工程 2 工程地址 北京市朝陽區(qū)東風(fēng)鄉(xiāng)南十里居 3 建設(shè)單位 北京寶潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4 設(shè)計(jì)單位 馬建國際建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司 5 合同工期 2001年11月20日—2001年12月23日 6 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良 1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

表1-2 序 號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 筏板基礎(chǔ)，底板厚600mm 2 土質(zhì)水位 土質(zhì)情況 直接持力層為重粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土第④層及粘質(zhì)粉土 地下水位 地下水埋深0.5-3.3m。水位標(biāo)高32.71-35.26 滯水層：6m左右 設(shè)防水位：2.4m 地下水水質(zhì) 對基礎(chǔ)混凝土無腐蝕性 建筑物地基 地基土質(zhì)層 粉質(zhì)粘土（第④層）地基承載力 200Kpa 地基滲透系數(shù) 垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s 4 抗震等級 工程設(shè)防烈度 8度 結(jié)構(gòu)安全等級 二級 剪力墻抗震等級 二級 土方標(biāo)高及工程量 地下室層數(shù) 2層，局部3層 地下車庫 2層 基坑開挖深度-6.80m 建工程外包面積 約為14000m2 基坑周長 約為900m 基坑有效深度 暫按6.30m計(jì) 地面標(biāo)高 相對標(biāo)高 ±0.000=＋36.100m 自然地坪平均絕對標(biāo)高 為＋35.600m

第二章：編制依據(jù)

2.1北京市京巖工程公司提供的《巖土工程勘察報(bào)告2001-1032》及甲方提供的基礎(chǔ)平面圖、地基技術(shù)要求等。2.2《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 2.3《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 2.4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 2.5《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

2.6 須進(jìn)行有效降水, 不計(jì)靜水壓力，土體重度取r=20kN/ m3。2.7地面超載按一般情況, 考慮為q=20kN/m2。第三章：CFG樁工程設(shè)計(jì) 3.1基礎(chǔ)設(shè)計(jì)考慮 因8#、10#住宅樓對地基強(qiáng)度要求200KPa，而天然地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值140KPa，所以要人工改良地基。根據(jù)目前北京地區(qū)高層建筑地基基礎(chǔ)方案的實(shí)踐情況，綜合經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和安全各方面指標(biāo)，采用CFG樁復(fù)合地基方案。3.2.地基處理設(shè)計(jì)方案

采用長螺旋鉆成孔砼泵車壓灌工藝，CFG樁布樁以正方形為主，局部調(diào)整為三角形，樁徑0.4m，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高29.65m，按規(guī)范要求預(yù)留0.5m保護(hù)樁長，則有效樁頂標(biāo)高29.15m，設(shè)計(jì)樁端標(biāo)高21.15m，故設(shè)計(jì)樁長8.5m，有效樁長8.0m。樁體材料為現(xiàn)場攪拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥墊層厚度15cm，虛鋪18cm，用平板振動(dòng)器密實(shí)到15cm。其中8#樓設(shè)計(jì)樁數(shù)436根，10#樓設(shè)計(jì)樁數(shù)401根。

復(fù)合地基的設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—91）中的復(fù)合地基計(jì)算公式: fsp.k=m fp.k+(1-m)fs.k 其中：

fsp.k:復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fp.k:樁體單位截面積承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fs.k:樁間土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 m：面積置換率 m=d2/de2 de：等效影響圓的直徑（de=1.13s s為樁間距）d：樁的直徑

單樁承載力按370KN設(shè)計(jì)，樁間土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值參考勘察報(bào)告取140kpa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求200KPa經(jīng)計(jì)算正方形為樁間距1.9-1.93m。

在樁頂鋪設(shè)15cm厚0.3～0.5cm的碎石墊層，以利于樁土應(yīng)力的調(diào)節(jié)與發(fā)揮，并協(xié)調(diào)基礎(chǔ)底板的變形。驗(yàn)算如下： 置換率m=0.03364 因變形要求控制很小，樁間土發(fā)揮系數(shù)取0.75 則樁頂平均應(yīng)力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa 單樁樁頂平均荷載Qp=Apxsp=367.8KN<[370] 砼C15：3sp=8.758Mpa<[10] 根據(jù)規(guī)范分層總和法和復(fù)合地基模量法計(jì)算復(fù)合地基的總沉降S=js?I=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，滿足要求。

3.3設(shè)計(jì)施工單位選擇

坡施工單位選擇北京派力基礎(chǔ)工程公司，該公司為地基與基礎(chǔ)工程施工一級資質(zhì)和甲級工程勘察和甲級巖土工程設(shè)計(jì)資質(zhì)。（有關(guān)資質(zhì)文件項(xiàng)目保存）第四章：施工部署 4.1施工準(zhǔn)備 4.1.1原材料要求

①水泥：選用po.32.5硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。

③石子：碎石，粒徑10—50mm，含泥量不大于2%。4.1.2材料配置

根據(jù)CFG樁施工需要，提前準(zhǔn)備施工所需砂石、水泥及其它材料。所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施，防止受凍、受潮。4.1.3測量放線

當(dāng)進(jìn)行人工清槽和鉆孔渣土?xí)r，在基坑內(nèi)每隔5m釘入30cm長的Φ6鋼筋，將標(biāo)高抄測到距設(shè)計(jì)標(biāo)高，每兩根鋼筋之間拉小線，以此嚴(yán)格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為0∽-50mm，不允許超挖。集水坑清底時(shí)，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30cm長的Φ6鋼筋并拉小線用于控制坑位。4.1.4材料機(jī)械配置 4.1.4.1臨水、臨電配置

依據(jù)所投入機(jī)械設(shè)備用電功率統(tǒng)計(jì)，設(shè)備總計(jì)電力約450KVA，考慮到設(shè)備使用順序及正常使用率，工程需電力400KVA，因此，只需大于400KVA變壓器就可滿足施工的需要；依據(jù)用水設(shè)備和施工經(jīng)驗(yàn)及北京市的水壓，需水量5～10立方m/小時(shí)，只需直徑32mm管的水源就能滿足施工用水。

4.1.4.2機(jī)械配置 地基處理施工設(shè)備 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 長螺旋鉆機(jī) ZKL600 臺套 2 2 砼泵車 電動(dòng) 臺套 2 3 砼攪拌機(jī) 升降式 臺套 2 4 翻斗運(yùn)輸車 柴油機(jī) 臺套 2 5 三輪車 自卸式 臺套 10

4.1.5材料檢驗(yàn)及有關(guān)報(bào)告 4.1.5.1材料送檢

現(xiàn)場砂石、水泥及外加劑需送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。使用過程中應(yīng)有專人對材料進(jìn)行保管，防止因材料受凍、受潮導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。4.1.5.2混凝土配合比

因CFG樁混凝土現(xiàn)場攪拌，需事先由實(shí)驗(yàn)室出具有關(guān)配合比。施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行。4.2施工部署

住宅樓土方開挖至標(biāo)高-6.5m，在此工作面上進(jìn)行CFG樁施工，車庫開挖可預(yù)留15cm土。CFG樁施工完畢后3天可清除余土，負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場指定堆放區(qū)，并隨清土鑿樁頭。CFG強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可由專業(yè)測試單位進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后進(jìn)行褥墊施工。4.2.1施工進(jìn)度

8#樓、10#樓CFG樁施工工期為12天，施工由東側(cè)開始，后退向西施工。8#樓共設(shè)計(jì)樁數(shù)436根，10#樓共設(shè)計(jì)樁數(shù)401根。8#住宅樓計(jì)劃平均每天36根，10#樓住宅樓計(jì)劃每天33根。樁機(jī)施工順序沿樁位線南北向施工，詳見樁機(jī)施工流水順序示意圖。（附圖一）4.2.2施工平面布置

4.2.2.1根據(jù)施工需求和土方開挖進(jìn)度，具體平面布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置兩臺攪拌機(jī)，兩臺地泵。分別布置于8#樓、10#樓基坑外西側(cè)，攪拌機(jī)布置于邊坡之上，距變坡距離大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼攪拌機(jī)搭設(shè)鋼板溜槽至地泵，溜槽下部用鋼管架子搭設(shè)。再由地泵沿基坑邊鋪設(shè)泵管至CFG樁操作面。（附圖二）

第五章：施工方法 5.1施工流程

CFG樁是采用長螺旋鉆機(jī)成孔后立即利用泵送混凝土成樁工藝施工。并在樁頂上鋪碎石屑褥墊層，充分利用樁間土的承載力與CFG樁共同作用，形成CFG樁復(fù)合地基，將荷載傳遞到深層地基中。施工工藝流程

5.2施工工藝

5.2.1復(fù)核坑底標(biāo)高和軸線位置，確定樁位。

5.2.2平整操作面，樁機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固，鉆機(jī)與地面保持垂直，垂直度不大于1%。

5.2.3鉆機(jī)鉆孔，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后灌注混凝土，灌注過程中緩慢提升鉆機(jī)，需確保提升速度小于5m/分且不大于灌注速度。

5.2.4成樁后應(yīng)及時(shí)封護(hù)樁頭，復(fù)核標(biāo)高。5.2.5移機(jī)施工下根樁。

5.2.6第二根樁澆注混凝土前，檢查混凝土的和易性和塌落度。5.2.7按照規(guī)范對混凝土方量的要求制作混凝土試塊。5.2.8鉆機(jī)提升速度保證措施：

每根CFG樁樁徑為400mm，長度為8500mm，混凝土體積為1.17m3?；炷翑嚢铏C(jī)每盤混凝土攪拌量為0.6m3，攪拌時(shí)間為3分鐘。地泵每分鐘泵送混凝土量為0.8m3。為保證混凝土連續(xù)澆筑，CFG樁鉆至設(shè)計(jì)深度后先預(yù)攪一盤混凝土儲存于地泵中，然后再攪拌一盤混凝土待放。開始澆筑混凝土?xí)r，先由鉆機(jī)司機(jī)鳴哨示意，泵車負(fù)責(zé)人開始泵送混凝土并向鉆機(jī)司機(jī)鳴哨回應(yīng)，鉆機(jī)司機(jī)在收到明確回應(yīng)后開始提鉆。如澆筑過程中地泵內(nèi)儲存的混凝土已不多，泵車負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向鉆機(jī)司機(jī)鳴哨示意，鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)立即停止提鉆。提鉆速度<每分鐘泵送量/樁面積=0.8/3.14*0.2*0.2=6.3m

5.3施工質(zhì)量要求

5.3.1根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點(diǎn)和軸線施放樁位圖。5.3.2放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后方可施工。

5.3.3鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確，鉆機(jī)機(jī)架及鉆桿應(yīng)與地面保持垂直，垂直度誤差≤1%。5.3.4混凝土灌注過程中應(yīng)保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面15~25cm。5.3.5樁機(jī)下基坑要求按1：6放坡，放坡寬度大于5000mm。樁位誤差：樁位偏差不得大于d/2(d為設(shè)計(jì)樁徑)。5.3.6樁體誤差：

樁徑：400mm±20mm；

樁長：8.5m±0.1m；

5.3.7混凝土配合比由試驗(yàn)室做出，有關(guān)部門認(rèn)可，并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場的攪拌機(jī)上。施工現(xiàn)場不得任意更改 5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。

5.3.9混凝土攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于2分鐘。

5.3.10CFG樁施工期間，每天做一組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并送檢28天強(qiáng)度。同時(shí)留置一組同條件強(qiáng)度試塊。5.4鑿樁頭施工方法

首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后由兩個(gè)工人用兩根鋼釬在截?cái)辔恢脧南鄬Ψ较蛲瑫r(shí)剔鑿，將多余的樁截掉。

5.5斷樁及樁身達(dá)不到標(biāo)高處理方法

5.5.1樁頂下1m以上斷樁，將斷樁挖出，按600直徑挖至斷裂部位后，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁頂下1m以下斷樁，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁。

5.5.2樁身達(dá)不到標(biāo)高，應(yīng)按600直徑開挖至現(xiàn)有標(biāo)高，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.6驗(yàn)收要求

驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)要求作3臺復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)，并按20%數(shù)目進(jìn)行低應(yīng)變測試

第六章：質(zhì)量保證措施 6.1施工質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)

建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項(xiàng)質(zhì)量保證措施落實(shí)到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時(shí)糾正。6.2.施工質(zhì)量保證措施

6.2.1嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并做好材料試驗(yàn)，并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄；

6.2.2砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場施工時(shí)每工作日制作一組砼試塊(100×100×100)，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)；

6.2.3現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護(hù)措施，防止受凍、受潮，影響混凝土質(zhì)量。

6.2.4混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實(shí)性，保證樁截面尺寸，鉆頭提升應(yīng)保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。

6.2.5澆灌過程中即隨時(shí)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，確?；炷恋暮鸵仔院退涠?。

6.2.6做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。

6.2.7因由地泵至CFG樁操作面的距離較長，所以每根樁澆注混凝土前，應(yīng)對泵管中剩余混凝土進(jìn)行塌落度檢測。6.2.8預(yù)防斷樁：

①砼塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。

②灌注砼前應(yīng)檢查砼攪拌機(jī)，保證砼攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

6.2.9清基底及運(yùn)料時(shí)，用跳板鋪設(shè)作為運(yùn)輸路線，以免擾動(dòng)基底土質(zhì)。如在清土?xí)r發(fā)現(xiàn)有水，在邊坡處設(shè)排水溝或集水坑。

第七章：施工安全保證措施 7.1.安全保證體系

以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。7.2.分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)

7.2.1因CFG樁施工與土方施工、護(hù)坡施工相交叉，所以現(xiàn)場施工人員一定要聽從管理人員指揮。

7.2.2現(xiàn)階段由于土釘墻及錨固端混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，邊坡仍然處于不穩(wěn)定狀態(tài)，要加強(qiáng)對邊坡的穩(wěn)定檢測，發(fā)生危險(xiǎn)現(xiàn)象，及時(shí)疏散人員并逐級報(bào)告進(jìn)行處理。7.2.3現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。7.2.4施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。7.3.安全管理

7.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及辦法。

7.3.2制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如： 基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

7.3.3建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

7.3.4編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施；

7.3.5強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等； 7.3.6加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。7.4施工安全措施 7.4.1機(jī)械安全

7.4.1.1鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。

7.4.1.2鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。7.4.1.3鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。7.4.1.4地泵如布置在基坑邊，應(yīng)與基坑邊保持2m距離。

7.4.1.5泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。

7.4.1.6嚴(yán)禁將垂直管道直接接設(shè)在地泵輸出口上，輸出口前應(yīng)有不少于10m長的水平管。

7.4.1.7鋪設(shè)從坑邊傾斜進(jìn)入坑底的管道時(shí)，其下端應(yīng)接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否則應(yīng)采用彎管或軟管）

7.4.1.8泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土，不得吸空。7.4.1.9清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。

7.4.1.10軟管與混凝土泵管、鉆機(jī)連接處一定要連接牢固緊密。7.4.1.11基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設(shè)一米高防護(hù)圍欄。7.4.2人員安全

7.4.2.1鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。7.4.2.2鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。7.4.2.3鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。7.4..2.4工人上下基坑要走人行安全通道。

第八章：文明施工措施

該工程施工機(jī)械較多，施工方法較復(fù)雜，做到文明施工。

8.1合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計(jì)劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢； 8.2運(yùn)輸散裝材料時(shí)，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈； 8.3攪拌機(jī)產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；

8.4對噪音設(shè)備采用鋼筋焊接成的防護(hù)架，其上鋪塑料布或彩條布進(jìn)行圍檔，減少噪音擾民； 8.5夜間燈具集中照射，避免燈光擾民；

8.6工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生, 工地廁所專人清掃。

第四篇：CFG樁工藝及施工方案

CFG工程樁施工工藝

CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。

與其他樁基相比，由于CFG樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力。工程造價(jià)一般為樁基的1/3—1/2，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常顯著。

CFG樁復(fù)合地基80年代多用于多層建筑處理，目前大量用于高層和超高層建筑地基的加固。樁身強(qiáng)度等級多在C15-C25之間。

CFG樁復(fù)合地基施工流程圖

設(shè)備、人員進(jìn)場→測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。

單樁施工工藝流程：

鉆機(jī)就位→鉆孔→終空至設(shè)計(jì)深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌砼至孔口。

施工工藝

1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬打人地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。

2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進(jìn)入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

3、砼灌注：成孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時(shí)通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求：灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時(shí)一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理：商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注(2小時(shí)內(nèi))，嚴(yán)禁長時(shí)問擱置；保證樁身混凝土至少24小時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免擾動(dòng)；

施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊1～2組。

CFG樁施工組織方案

目 錄

一、工程概況 1.1工程簡介

1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件

二、施工組織

2.1 施工人員組織

2.2 主要設(shè)備及機(jī)具

三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求

3.1 長螺旋鉆機(jī)成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝 3.2 CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 4.1 進(jìn)度計(jì)劃

4.2 保證整體工期的技術(shù)組織措施

五、進(jìn)場材料及物資計(jì)劃

5.1 主要工程材料進(jìn)場計(jì)劃 5.2 工程物資試驗(yàn)計(jì)劃

六、施工質(zhì)量保證組織措施 6.1 施工組織管理措施

6.2 施工質(zhì)量管理保證措施 6.3 質(zhì)量保證體系

七、安全、文明施工保證體系保證措施 7.1 安全、文明施工目標(biāo)制度 7.2 安全、保衛(wèi)技術(shù)組織措施 7.3 環(huán)保文明施工技術(shù)組織措施

一、工程概況 1.1工程簡介

擬建臨西清華園1#、2#樓，位于臨西縣運(yùn)河路以北，北臨臨西縣中學(xué)，地上16層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)采用長螺旋泵壓混凝土樁（CFG樁）復(fù)合地基處理，復(fù)合地基處理方案由邢臺基石巖土工程勘察有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)：樁徑φ400mm，樁身混凝土強(qiáng)度C20，1#樓設(shè)計(jì)樁長16.5m，樁數(shù)720根；2#樓設(shè)計(jì)樁長14.0m，樁數(shù)429根。1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件

根據(jù)本場區(qū)提供的巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告，各地層巖性及特征分述如下： 地基土自上而下分為5個(gè)工程地質(zhì)層，其工程地質(zhì)特征分述如下： ① 層 新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）：黃褐色，可塑，局部夾粉土，場區(qū)普遍分布。厚度：2.4-3.5m。

② 層 新近沉積粉土（Q42）：褐黃色，稍濕、稍密，中等壓塑性。場區(qū)普遍分布，厚度：4.3-5.6m。該層為1#樓基礎(chǔ)主要持力層。③ 層 新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）：褐黃色，可塑狀態(tài)，中等壓塑性，干強(qiáng)度韌性中等，局部夾細(xì)中砂透鏡體。場區(qū)普遍分布，厚度：1.0-4.3m。④ 層 粉土（Q41）：黃褐色，濕、密實(shí)，中等壓塑性，場區(qū)普遍分布。厚度：0.6-4.9m。

⑤ 層 細(xì)中砂（Q41）：灰褐色，中密、飽和，場區(qū)普遍分布。厚度：4.8-8.9m。⑥ 層 粉質(zhì)粘土（Q41）：黃褐色，可塑，中等壓塑性，含姜石，局部夾粘土，揭穿厚度7.0~9.1m。⑦ 層 粉質(zhì)粘土（Q41）：褐黃色，可塑，中等壓塑性，含姜石，局部夾粘土。

依據(jù)勘察報(bào)告場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)地下水初見水位11.0m,穩(wěn)定水位12.0m,潛水型，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為微。

二、施工組織

2.1施工人員組織

2.1.1 項(xiàng)目部人員組成：

項(xiàng)目經(jīng)理： 1人

項(xiàng)目總工： 1人

施工長： 2人

質(zhì)檢員： 2人

技術(shù)員： 2人

安全員： 1人

2.1.2勞動(dòng)力組織安排：

技 工： 4人

力 工： 12人

司 機(jī)： 1人

后 勤： 1人 2.2主要設(shè)備及機(jī)具

1、CFG樁長螺旋 1臺

2、混凝土輸送泵 1臺

3、電焊機(jī) 1臺

4、砼試模（100mm）3組

5、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺

三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求

3.1 長螺旋鉆機(jī)成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝

根據(jù)場區(qū)土層條件，本工程擬采用長螺旋鉆機(jī)成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁混合料成樁。

長螺旋鉆機(jī)成孔管內(nèi)泵壓CFG樁是由 長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵和強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)組成的完整的施工體系。3.1.1施工程序

當(dāng)設(shè)備、材料和人員進(jìn)場后，需按下圖的程序進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。在這些準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)入CFG樁施工階段。3.1.2施工準(zhǔn)備 3.1.2.1材料

CFG樁原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰，在進(jìn)場前需確定原材料的種類、品質(zhì)，并將原材料送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)和做混合料配合比試驗(yàn)。3.1.2.2施工現(xiàn)場

1、施工道路及料場

通往料場的道路及料場的表面需做適當(dāng)硬化，保證施工時(shí)道路平整、通暢。

2、施工用水、電

施工時(shí)需保證混合料攪拌的用水量，要求使用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。施工用電根據(jù)施工工藝所采用的設(shè)備用電的總?cè)萘看_定，目前單套設(shè)備最大用電量約150kW左右。3.1.2.3施工資料

施工前應(yīng)準(zhǔn)備 下列資料： ①工程地質(zhì)勘察報(bào)告。

②建筑物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構(gòu)筑物等調(diào)查資料。③地基處理方案。

④CFG樁復(fù)合地基施工圖。

⑤施工中的各種記錄、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)表格。3.2 CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求

本次地基處理施工依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002按施工程序作如下施工質(zhì)量及技術(shù)要求。3.2.1施放樁位

在CFG樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定建筑的控制軸線，并將CFG樁的準(zhǔn)確位置施放至CFG樁作業(yè)面上。施放的樁位應(yīng)明顯、易找、不易被破壞，本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點(diǎn)來表示樁位。3.2.2鉆機(jī)就位

CFG樁施工時(shí)，鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直容許偏差不大于1%.3.2.3混合料攪拌

商品砼進(jìn)場后應(yīng)核對商砼標(biāo)號、進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)。混合料塌落度控制在18--22cm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼運(yùn)輸車應(yīng)備好充足混凝土。3.2.4鉆進(jìn)成孔

鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進(jìn)的深度取決于設(shè)計(jì)樁長，當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工控制樁長的依據(jù)。正式施工時(shí)，當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。3.2.5灌注及拔管

CFG樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2--3m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其它原因不通連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。3.2.6 移機(jī)

當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會因鉆機(jī)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。3.2.7 主要質(zhì)量技術(shù)控制指標(biāo)如下：

要求CFG樁成樁后樁徑≮400mm，有效樁長達(dá)到要求，樁身強(qiáng)度達(dá)到C 20，樁的施工偏差滿足下述要求：

⑴軸線點(diǎn)位偏差≯2cm，樁尖對位偏差≯2cm；

⑵成樁偏差軸線方向≯20cm，垂直軸線方向≯20cm； ⑶成孔垂直度偏差≯1%，樁徑偏差不大于2cm； ⑷CFG混合料塌落度160—200mm； ⑸樁位允許偏差不大于0.4d；

⑹成樁高度不小于設(shè)計(jì)有效樁長的0.5cm；

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 4.1 進(jìn)度計(jì)劃

鑒于該工程整體工期要求較緊，同時(shí)為盡量減少施工時(shí)間，本方案充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍施工優(yōu)勢，地基處理進(jìn)場直徑400mm長螺旋鉆機(jī)1臺套，施工期間24小時(shí)兩班作業(yè)，平均每天施工50根計(jì)算，確保工期內(nèi)完成全部CFG樁施工任務(wù)。4.2 保證整體工期的技術(shù)組織措施

為保證計(jì)劃工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，制定以下工期保證措施：

4.2.1 根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案，確保人員、設(shè)備、材料保質(zhì)、保量、按時(shí)到位。安排足夠的勞動(dòng)力和設(shè)備，組織兩班二十四小時(shí)作業(yè)，立體交叉施工，充分利用時(shí)間、空間及作業(yè)面。

4.2.2 合理分配施工作業(yè)面。并使勞動(dòng)力按照工序劃分，每個(gè)工人的操作更加細(xì)致，更加專業(yè)化，從而提高效率。

4.2.3 在施工中對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

4.2.4 制定階段性工期目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，根據(jù)工期動(dòng)態(tài)管理分析，確定影響線路的因素，提出解決辦法，及時(shí)對工期計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，再按調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實(shí)施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動(dòng)態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M(jìn)行糾正及控制。這樣就使保證整個(gè)工程工期有了科學(xué)的手段，避免了盲目性及心中無數(shù)。

4.2.5 現(xiàn)場經(jīng)理部同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方案密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，提高工作效率，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。

4.2.6 建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求，提前一周提出物資歷需用計(jì)劃交于物資供應(yīng)部門，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)不斷。

4.2.7 建立每周同業(yè)主、監(jiān)理公司的例會制度，解決與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各單位的協(xié)同配合問題?，F(xiàn)場對進(jìn)度每天早交底晚檢查，做到責(zé)任到人。對安排的工期提前或延誤實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。

五、進(jìn)場材料及物資計(jì)劃 5.1主要工程材料進(jìn)場計(jì)劃

5.1.1 材料采購是根據(jù)合同文件中規(guī)定的采購物資的范圍以及相應(yīng)的供應(yīng)商的范圍選擇物價(jià)、確認(rèn)、驗(yàn)收、保管、結(jié)算等。

5.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的物資歷部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《采購手冊》，對所需采購和分供方應(yīng)供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。材料的及時(shí)供應(yīng)是確保施工式期和建立正常施工秩序的重要因素。5.13 項(xiàng)目技術(shù)部須隨時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃。

5.1.4 項(xiàng)目物資部根據(jù)物資采購計(jì)劃選擇多家合格分供方，并通過對其材料規(guī)格、性質(zhì)、服務(wù)及價(jià)格等方面考察或試驗(yàn)后報(bào)總包和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。

5.1.5 除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗(yàn)收等按國家批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明。

5.1.6 工程所用材料如需要用其它規(guī)格材料代替，須經(jīng)過核算，并征集總包、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位同意。進(jìn)場的材料須按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格和無證材料用于該工程。所有材料的取樣試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格和無證材料用于該工程。所有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放，項(xiàng)目經(jīng)理部派人專人負(fù)責(zé)。5.2 工程物資試驗(yàn)計(jì)劃

5.2.1 技術(shù)部根據(jù)質(zhì)量部的有關(guān)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，對進(jìn)場材料取樣送驗(yàn)和進(jìn)行試驗(yàn)。

5.2.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果的審定，對其不合格提出評定和處理意見，并報(bào)項(xiàng)目部批準(zhǔn)實(shí)施。

5.2.3 對甲方要求認(rèn)可的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)。會同物資部選樣、報(bào)驗(yàn)或?qū)嵉貦z查。

5.2.4 物資部按規(guī)格、批量記錄試驗(yàn)結(jié)果并保證有關(guān)資料。5.2.5 質(zhì)量部應(yīng)進(jìn)行開工前的樁體材料配比檢驗(yàn)。

六、施工質(zhì)量保證組織措施 6.1 施工組織管理措施

6.1.1 按ISO—9001標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行

我公司在施工過程中全程運(yùn)行國際標(biāo)準(zhǔn)ISO—9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作，并根據(jù)制訂出的質(zhì)量手冊和體系運(yùn)行程序文件運(yùn)行，并采取有效手段保證體系的有效運(yùn)行。具體方法是：

⑴根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進(jìn)行質(zhì)量控制，工作全過程全部采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質(zhì)量文件，并由職能部門進(jìn)行審核整理，按程序文件的要求進(jìn)行具體管理操作。

⑵根據(jù)我公司制訂的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理控制，所有管理工作按照各部門的職能劃分進(jìn)行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑶根據(jù)我公司制訂的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體工作控制，根據(jù)管理工作的要求設(shè)定崗位，作出具體工作內(nèi)容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑷遵守的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)工作，遵守政府有關(guān)的法律、法規(guī)等，保證工程的順利進(jìn)行。

6.1.2 日常管理

⑴堅(jiān)持每日生產(chǎn)碰頭會，及時(shí)安排生產(chǎn)，講質(zhì)量，講安全，講進(jìn)度，有問題及時(shí)解決，總結(jié)工程質(zhì)量情況，質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)情況，布置本期的施工任務(wù)，以保證對整個(gè)工程的微觀調(diào)控和宏觀管理。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，貫徹執(zhí)行三工序原則，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。

⑶質(zhì)量監(jiān)督員必須每天巡視施工現(xiàn)場情況，嚴(yán)把第一道“質(zhì)量關(guān)”，做好各種施工記錄。質(zhì)檢員全數(shù)檢查在施的各分項(xiàng)工程，不得漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)施工人員違章操作或未按呼紙施工，應(yīng)立即整改。

⑷在現(xiàn)場內(nèi)必須服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)格總包與分包不同專業(yè)間的交接檢查制度。

⑸科技成果的推廣應(yīng)用，落實(shí)到人，層層負(fù)責(zé)，同時(shí)積極開展合理化建議工作。6.2 施工質(zhì)量管理保證措施

6.2.1 嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)管理。

6.2.2 貫徹執(zhí)行ISO-9001系列標(biāo)準(zhǔn)，按照經(jīng)理部質(zhì)量體系要素責(zé)任分配，認(rèn)真落實(shí)、實(shí)施，以保證質(zhì)量管理的有效運(yùn)行。

6.2.3 按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并做好有關(guān)記錄，及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。

6.2.4 針對施工過程中的關(guān)鍵過程、特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，以具體指導(dǎo)施工，嚴(yán)格檢查，保證施工質(zhì)量。

6.2.5 項(xiàng)目總工應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范和工藝規(guī)程，施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。

6.2.6 工程使用物資歷進(jìn)場后責(zé)任部門及時(shí)組織檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)收工作,并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。

6.3 質(zhì)量保證體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工組織的由技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人參加的TQ質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量追蹤和質(zhì)量分析活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以確保本次施工質(zhì)量。

七、安全、文明施工保證體系保證措施

針對該工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目總工、專職安全員，各項(xiàng)工程的管理人員組成安全保證體系。7.1 安全、文明施工目標(biāo)制度

安全目標(biāo)：施工期內(nèi)達(dá)到無重大傷亡事故、無災(zāi)害工地，輕傷頻率控制在8‰之內(nèi)。

文明目標(biāo)：落實(shí)責(zé)任，確保安全文明工地，爭創(chuàng)市安全文明工地。消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。

7.1.1 工程期間召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大會，布置工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防措施。

7.1.2 施工隊(duì)伍進(jìn)場由經(jīng)理部組織進(jìn)行入場教育，簽定安全文明施工協(xié)議。7.1.3 項(xiàng)目總工要堅(jiān)持分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底的安全交底，以提高和加強(qiáng)施工人員的安全及自我防護(hù)意識。

7.1.4 專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅(jiān)持，每天巡視施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時(shí)處理，并做好記錄。

7.1.5 制定安全值班制度，堅(jiān)持周工程進(jìn)度安全碰頭會，掌握實(shí)際情況，實(shí)施安全預(yù)控。

7.1.6 任何人不得違章作業(yè)、違章指揮。7.2 安全、消防、保衛(wèi)技術(shù)組織措施 7.2.1 安全措施

⑴所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。

⑵現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其它人不得隨意操作，經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶供電系統(tǒng)必須達(dá)到三級配電，二級保護(hù)。現(xiàn)場所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨；機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效；定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做到及時(shí)處理。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器。隨時(shí)關(guān)好電箱門。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電包換裝置，施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查是否破損漏電。雨天禁止電焊施工，電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備要的防淋措施。

7.2.2施工資料管理保證措施

⑴工程全過程采用計(jì)算機(jī)管理資料，編制整個(gè)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃及各種工程報(bào)表。進(jìn)行施工詳圖排版設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，繪制平、立、剖面圖，同時(shí)進(jìn)行各種技術(shù)資料、竣工資料的歸檔與管理，進(jìn)行工程總結(jié)。

⑵技術(shù)資料工作按照“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理”的原則進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理。施工期間設(shè)置專職檔案員，在工程施工過程中及時(shí)收集、匯總、整理工程檔案，保證資料的連續(xù)、通暢。

⑶本著“誰做誰負(fù)責(zé)編制”的原則，本項(xiàng)目基礎(chǔ)施工資料由我公司進(jìn)行整理，并提供產(chǎn)生的資料。

⑷在工程建設(shè)中，制定檔案工作和管理辦法，明確總工負(fù)責(zé)制，并制定相應(yīng)的崗位責(zé)任，負(fù)責(zé)所承包范圍內(nèi)的資料的收集、整理、編制，在竣工驗(yàn)收后30天內(nèi)將完整的施工技術(shù)文件、竣工文件、竣工圖等提交總包單位。提供一式六份工程檔案資料。

⑸現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門業(yè)務(wù)工作，要求原始資料準(zhǔn)確及時(shí)，并督促資料編制人員，定斯期檢查資料的達(dá)標(biāo)情況，確保資料齊全。⑹資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時(shí)督促資料編制的到位，保證資料與工程同步。

⑺現(xiàn)場技術(shù)部負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，各種技術(shù)資料的內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。

⑻質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按難評標(biāo)準(zhǔn)核定等級，簽證齊全。

⑼工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實(shí)，應(yīng)保證報(bào)提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫及交接。

⑽物資部負(fù)責(zé)提供各種材料的材質(zhì)證明，料到材質(zhì)到，并保證材質(zhì)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。材料進(jìn)場后組織有關(guān)部門驗(yàn)收，技術(shù)部及是委托試驗(yàn)。

⑾科技示范工程總結(jié)應(yīng)隨工程進(jìn)度同步編制，工程照片和工程錄像也應(yīng)就同步進(jìn)行，并具有連續(xù)性。

⑿竣工資料必須達(dá)到優(yōu)良級。7.3 環(huán)保文明施工技術(shù)組織措施

7.3.1 現(xiàn)場的臨建、圍護(hù)等要執(zhí)行公司的CI戰(zhàn)略。

7.3.2 現(xiàn)場施工應(yīng)劃分施工責(zé)任區(qū)，分片承包，責(zé)任到人。

7.3.3 材料嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。7.3.4 施工時(shí)加強(qiáng)門前三包和入口處清掃，盡力創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。7.3.5 現(xiàn)場廁所設(shè)專人保潔，及時(shí)噴藥，防止蚊蠅傳染疾病。

7.3.6 現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

7.3.7 食堂要保持整潔。定期消du，生熟食品分開操作，現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生。

7.3.8 夜間施工均有“夜施許可證”，不得大聲喧嘩。

7.3.9 民工宿舍應(yīng)保持干凈，被褥整潔，經(jīng)常打掃，定期灑消du水。

第五篇：CFG樁樁頭處理方案

目錄

一、編制依據(jù)........................................................................................................................2

二、工程概況........................................................................................................................2

三、保護(hù)樁頭截?cái)喾桨?.......................................................................................................2

四、接樁頭處理方案............................................................................................................3

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：........................................................................................................4

六、成品保護(hù)措施：............................................................................................................4

一、編制依據(jù)

1、相關(guān)設(shè)計(jì)資料

核工業(yè)第五設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖 樁基檢測中間報(bào)告

2、主要規(guī)程、規(guī)范

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范〈JGJ94-2012〉 施工手冊第五版。

二、工程概況

1、本工程樓座基礎(chǔ)采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）處理。樁身混凝土強(qiáng)度C25，樁徑400mm，樁間距1.5m×1.5m正方形布置。要求復(fù)合地基承載力特征值不低于350Kpa。

2、樁基設(shè)計(jì)高度為高出基底面50cm，實(shí)際現(xiàn)場情況是平均高出基底面3-5m左右，對基坑土方及樁間土開挖、截樁等工作開展有一定的影響，以至于在土方開挖過程出現(xiàn)3-5次截樁嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。

三、保護(hù)樁頭截?cái)喾桨?/p>

1、在樁身上標(biāo)識出樁頂標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高平基底標(biāo)高；

2、采用專用的大直徑的鋼鋸片固定在樁身上，切口為樁頂標(biāo)高標(biāo)識處，沿樁身環(huán)切一周，切入樁身深度50mm，再采用2~4個(gè)鋼釬在樁頂標(biāo)高位置不同角度放置，用大錘同時(shí)打擊鋼釬，用力應(yīng)適中，不可過猛而造成樁身破損，待上下樁身脫離即為樁頭截?cái)啵?/p>

3、不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標(biāo)高以下的樁體橫向斷裂；

4、樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（樁頂標(biāo)高允許偏差0~+20mm）。

5、電梯井、集水坑等部位需要放坡的，樁身截?cái)喾绞揭娫O(shè)計(jì)圖紙.四、接樁頭處理方案

1）、斷樁形成的原因：

A、樁基施工過程中局部夾雜泥漿，形成局部樁身缺陷在檢測中顯示為斷樁； B、開挖樁間土期間，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無意碰觸樁身，造成斷樁，此類斷樁斷裂部位有位于設(shè)計(jì)標(biāo)高之上和之下兩類情況。

C、截樁過程中，用力過猛造成樁頭局部破損。2）、斷樁處理的程序

樁基檢測→查找斷樁位置→清理斷樁周邊土方→清理修平斷口部位→驗(yàn)收并制作鋼模板→澆筑補(bǔ)樁混凝土→養(yǎng)護(hù)。

3）、施工工具

鐵鏟、鋼絲刷、掃把、鐵皮箍、振搗棒、電錘等 4）、施工方法：

1、依據(jù)樁基檢測的報(bào)告，找出斷樁的位置；因機(jī)械挖土碰撞而引起的斷樁，經(jīng)檢測下部樁身完好，做好標(biāo)記；從外觀可以判定下部樁身有斷裂的現(xiàn)象，樁頭明顯的傾斜；

2、找到斷樁后，安排工人進(jìn)行清理周邊土方，斷裂位置在基底之上的繼續(xù)截樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高；斷裂位置位于基底之下的，人工擴(kuò)孔樁身每側(cè)100mm，深度深于斷裂位置100mm；

3、截除斷裂部位之上的樁頭并吊運(yùn)出基坑，查看斷裂部位的狀況，表面是否平整，是否有殘缺；

4、清理修平斷裂部位，并用鋼絲刷將樁身周邊的泥土清理干凈；

5、采用鐵皮曲成圓柱，直徑為大于樁徑200mm，套在斷裂面的樁頭上，用高于樁身混凝土一個(gè)標(biāo)號的混凝土接至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，注意在接樁頭過程中保護(hù)好樁間土。具體方法見附圖：

6、澆筑完成后，待混凝土終凝并達(dá)到1.2MPa以上強(qiáng)度后，退掉包裹在新澆筑的樁頭的鐵皮，并及時(shí)相對均勻回填周邊空隙，分層搗實(shí)。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：

1、樁間土開挖應(yīng)避免擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層土，開挖后的標(biāo)高須在規(guī)設(shè)計(jì)及范規(guī)定范圍內(nèi)

2、挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，避免超挖或二次開挖。

3、不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

六、成品保護(hù)措施：

1、樁清好后，嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動(dòng)，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。

2、清土采用人工`清除，找平，避免斷樁及對地基土的擾動(dòng)。

七、附圖：