第一篇：承插型盤扣式車庫(kù)支模技術(shù)交底

模板安裝技術(shù)交底

工程名稱：虢鎮(zhèn)茗苑五福綜合樓

交底部位：車庫(kù)模板支撐架

1、本工程車庫(kù)模板支撐體系采用承插型盤扣式腳手架，架子搭設(shè)必須滿足JG231-2010相關(guān)規(guī)定：

1）立管支撐的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固、牢靠

2）立管底部設(shè)支座（木片）（注意后澆板帶）3）立管下部不能設(shè)調(diào)節(jié)絲杠

4）立管間距不得大于1.2米，沿梁軸線方向不得大于0.9米；5）立桿間設(shè)置的縱橫雙向水平桿不得大于1.2米，最下一層水平桿離地高度不大于300mm；架體立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿；

6）桿件間的連接盤口必須完好和正確使用（盤口壞的不得使用）

7）架體四周設(shè)置八字斜拉桿，并每排每列設(shè)置一組同高十字斜拉桿.2、車庫(kù)部分墻柱梁分兩段施工，其中先支設(shè)車庫(kù)外墻及附壁柱模板澆筑砼，后支設(shè)框架柱、頂板、梁模板澆筑砼。

3、框架柱模板外側(cè)用絲桿和槽鋼或雙鋼管拉設(shè)加固，下部間距應(yīng)400㎜，上部可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)少于8道.4、車庫(kù)柱底標(biāo)高為-6.7米，車庫(kù)頂板砼上平標(biāo)高為-0.05米（-1.05米、-1.5米、-1.70米，現(xiàn)澆板厚250㎜，即板底支模高度為-1.75米。

5、地下?lián)鯄偢叨龋ㄗ罡撸?650mm，支模沿長(zhǎng)度方向豎向放置50mm×70mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；方木外側(cè)設(shè)橫向雙鋼管大龍骨，雙鋼管用（3型卡）鋼墊板和止水φ12 對(duì)拉螺栓加固，其間距從墻底至-4.0米間設(shè)10道，-4.0米至-1.50米處設(shè)4道，設(shè)置時(shí)下面間距小上面大，第一道對(duì)拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與外架連接牢固。

6梁模板采用木膠板，支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時(shí)按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，按梁底標(biāo)高線底9㎝搭設(shè)水平小橫鋼管，再安放梁底模，底模兩側(cè)釘設(shè)側(cè)模，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。

梁高度超過(guò)750mm，應(yīng)加設(shè)φ12 對(duì)拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱1-3/1.000。

交底人： 接受人：

年 月 日 年 月 日

第二篇：高層住宅樓板承插型盤扣式鋼管支撐技術(shù)

高層住宅模板承插型盤扣式鋼管支撐體系

陳新兵

（江蘇南通二建集團(tuán)有限公司）

【摘要】：近年來(lái)，近幾年來(lái)，隨著城市化進(jìn)程加快，國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入逐年加大，建筑行業(yè)得到了空前發(fā)展，建筑業(yè)逐步走向工廠化，施工便捷成為了建筑企業(yè)追逐的目標(biāo)之一。建筑高層住宅模板支撐排架也改變以往采用的鋼管扣件連接方式，而是采用更為便捷的承插型盤扣式鋼管支撐技術(shù)，“高效、便捷”也就成為了該項(xiàng)技術(shù)的代名詞。

【關(guān)鍵詞】：支撐 高效 便捷

一、工程概況

由江蘇南通二建集團(tuán)有限公司施工的無(wú)錫凱旋華庭住宅項(xiàng)目，建筑面積125309平方米，主要由8棟高層單體組成，本工程為了提高施工人員的施工效率，加快施工進(jìn)度，模板支撐排架采用承插型盤扣式鋼管支撐技術(shù)，真正體現(xiàn)了施工的“高效、便捷”。

二、支撐設(shè)計(jì)

本工程標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐采用承插型盤扣式鋼管支撐體系，其架體節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求（詳見(jiàn)附圖1）：承插型盤扣式插銷采用8mm厚的型鋼成品支撐，盤口及插銷與主要立桿及縱橫桿之間采用雙面滿焊焊接，連接盤的厚度為8㎜，焊接接頭有現(xiàn)場(chǎng)取樣作節(jié)點(diǎn)抗壓、抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)值為縱向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求。立桿縱橫桿采用φ48×3.5鋼管作主要的骨架構(gòu)件，立桿上的第一個(gè)盤扣件距離地面300mm，第一道水平拉桿作為掃地桿，第二個(gè)盤口件距離第一個(gè)盤口件1700mm作為第二道水平拉桿；由于該工程開(kāi)間大小不規(guī)則，一般縱橫水平桿長(zhǎng)度采用600mm、900mm、1200mm三種規(guī)格布置。

三、施工要點(diǎn)

（一）主要構(gòu)配件制作要點(diǎn)

1、鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；

2、鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；

3、鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

4、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

5、各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.4條的規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

6、可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置?48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置?38絲桿和調(diào)節(jié)手柄, 絲桿直徑不得小于36mm?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；

7、架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；

（二）搭設(shè)要求

1、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

b、在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿

c、立柱需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接，接長(zhǎng)部位不得設(shè)在立桿下部，立柱接頭在同一平面上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。

2、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；

3、當(dāng)梁模支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm；

4、安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè)，首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿，4個(gè)為一基本組裝單元，接著同時(shí)安裝橫桿及縱桿，并敲緊上盤扣，使節(jié)點(diǎn)緊固。并以此基本單元為起點(diǎn)，安裝其它的支撐架單元桿件，隨安裝隨調(diào)整加固，完成最底層的安裝。當(dāng)一層高度不能滿足高度需要時(shí)，可采用立桿接高方法來(lái)解決。首先鋪設(shè)操作平臺(tái)板供安裝人員站在上面操作，將立桿活接頭安裝在下層立桿上端部，這是上下層立桿連接的重要構(gòu)件，安裝上層立桿插入立桿接頭內(nèi)，注意與下立桿方向?qū)φ?，先把上?根立桿裝好后再安裝此基本單元的橫桿及縱桿，接下來(lái)以此單元為基礎(chǔ)安裝此層支撐架的其它桿件，完成此層的構(gòu)件搭設(shè)。按此方法可以垂直搭設(shè)完一層后繼續(xù)搭設(shè)上層構(gòu)件，最后安裝上部可調(diào)托撐，至此完成了整個(gè)架體的搭設(shè)，最后進(jìn)行上層鋼管、木方和模板及其它部件的安裝。

5、拆除此體系支撐架時(shí)，先放松上部的可調(diào)托撐，從一側(cè)分單元逐件拆除，同時(shí)應(yīng)將上部的模板及腳手板同步拆除。拆除的總原則是先裝的后拆，后裝的先拆。

6、支撐架單元組裝完成后，應(yīng)及時(shí)校正立桿垂直度、連桿的水平度、及單元組的整體方向，并及時(shí)緊固節(jié)點(diǎn)上盤扣，防止架體傾倒。安裝上層構(gòu)件時(shí)必須鋪設(shè)必要的操作腳手板，確保操作人員安全。多層腳手架立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將2根需連接的立桿和接頭同時(shí)組裝、調(diào)整。當(dāng)架體超高時(shí)，必須在適當(dāng)位置設(shè)與墻體的可靠連接，防止架體整體失穩(wěn)，并增加側(cè)向通長(zhǎng)斜撐桿。

(6)梁板的鋼管立桿、其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。

(7)模板支撐四角均應(yīng)布置雙向垂直剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)與框架柱、墻模板可靠連接。水平支撐與立桿應(yīng)連接牢固，四周要與框架柱或剪力墻頂緊。

四、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)承插型盤扣式鋼管支撐技術(shù)的應(yīng)用，和原來(lái)的鋼管扣件式排架搭設(shè)相比，每層排架搭設(shè)時(shí)間普遍能夠提前3-6小時(shí)左右，對(duì)于承包班組來(lái)說(shuō)節(jié)省了人工，該體系材料也能夠在以后住宅樓工程中重復(fù)利用，“高效、便捷”能夠得到完全的體現(xiàn)，也得到了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的一致肯定。

第三篇：承插型盤扣式鋼管支架在高大支模中應(yīng)用的施工技術(shù)研究

承插型盤扣式鋼管支架在高大支模中應(yīng)用的施工技術(shù)研究

【摘 要】承插型盤扣式鋼管支架作為一種新材料、新工藝、新技術(shù)自國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn)使用以來(lái)，立即在建筑市場(chǎng)引起了極大的關(guān)注，由于其比之前傳統(tǒng)的鋼管架具有搭拆方便、操作簡(jiǎn)單、功效高等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在市政工程、砼工業(yè)廠房、民用建筑工程中逐漸大量使用。因此，研究總結(jié)出一套成熟完整的承插型盤扣式鋼管支架施工工藝技術(shù)，無(wú)論對(duì)于保證工程施工質(zhì)量安全，還是降低工程建造成本，增加企業(yè)利潤(rùn)都有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有很好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。

【關(guān)鍵詞】承插型盤扣式；高大支模；鋼管支架

Construction Technology Research socket type disc button steel formwork stand tall in the application

Ma Bao-qing

（Shanghai Bao Metallurgical Group Co.，Ltd Shanghai 201900）

【Abstract】Socket type disc button steel bracket as a new material，new technology，new technology since the use of national standards promulgated since immediately after the construction market caused great concern，because it has easy ride than before dismantling the traditional steel frame，simple operation，higher efficacy advantages，has gradually widely used in municipal engineering，concrete industrial plants，civil engineering.Therefore，the study concluded that a mature full socket type disc button steel bracket construction technology，both to guarantee the safety of construction quality，or reduce project construction costs，increase corporate profits have good economic and social benefits，with good prospects and market demand.【Key words】Socket type disc button；Tall formwork；Steel bracket

1.引言

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，由于進(jìn)入門檻低，民用建筑市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，如何通過(guò)運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)降低企業(yè)的施工成本，將是保證企業(yè)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不斷發(fā)展壯大的前提條件。承插型盤扣式鋼管腳手架由于采用標(biāo)準(zhǔn)化施工，具有操作方便，應(yīng)用簡(jiǎn)單，搭設(shè)效率更高，比之前傳統(tǒng)的鋼管腳手架具有非常大的優(yōu)勢(shì)，在經(jīng)過(guò)最初的研究型應(yīng)用之后，目前已逐步在市政橋梁工程、工業(yè)廠房工程、民用辦公樓等大空間砼結(jié)構(gòu)工程中大量使用。深圳中外運(yùn)平湖物流中心總承包工程包括1#～4#四個(gè)3層倉(cāng)庫(kù)，建筑高度23.96m，一棟6層的配套辦公樓，建筑高度23.92m，1棟6層的海關(guān)查驗(yàn)處理中心，建筑高度22.35m，1棟4層的維修中心建筑高度16.15m，以及海關(guān)查驗(yàn)平臺(tái)、門衛(wèi)、垃圾回收間等零星建筑。本工程1#～4#倉(cāng)庫(kù)、兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)之間的裝卸平臺(tái)以及兩個(gè)交通環(huán)之間的交通連廊層高均為8.05m。結(jié)構(gòu)最大跨度24m，最小跨度9.25m，最大梁截面尺寸1200*2400mm。高支模施工區(qū)域，高支模施工面積大、梁截面尺寸大、跨度大、大截面梁多，高支模搭設(shè)時(shí)，2#～4#倉(cāng)庫(kù)、裝卸平臺(tái)和交通環(huán)二層梁板的模板支撐立桿均布置在原場(chǎng)地地面上，地面采用石渣填鋪壓實(shí)后澆筑50mm后C20砼作為模板支架的基礎(chǔ)；1#～4#倉(cāng)庫(kù)、裝卸平臺(tái)及交通環(huán)三層梁板的模板支撐立桿布置在二層樓板面上；1#倉(cāng)庫(kù)二層梁板的模板支撐立桿布置在一層樓板面上，一層樓板厚度150mm。

2.承插型盤扣式鋼管支架施工工藝原理

承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等構(gòu)配件構(gòu)成。立桿豎向采用套管或連接棒承插連接，水平和斜向連接固定利用水平桿和斜桿與立桿上定位焊接的連接盤快速連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。利用承插式盤扣型腳手架相對(duì)于傳統(tǒng)的扣件型腳手架而言具有可靠的雙向自鎖能力；無(wú)任何活動(dòng)零件；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；受力性能合理、可以自由調(diào)節(jié)；搭設(shè)時(shí)操作簡(jiǎn)易，安全合理。盤扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成如圖1。

3.主要施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程。

基礎(chǔ)處理→施工放線→第一層支撐架體搭設(shè)→立桿垂直度校正→逐層搭設(shè)架體（每層都校正立桿垂直度）→梁板龍骨搭設(shè)→模板安裝（平整度校正）→支撐體系驗(yàn)收→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板支撐架拆除。

3.2 承插型盤扣式鋼管架高支模搭設(shè)的主要控制操作要點(diǎn)。

3.2.1 對(duì)于支撐于原場(chǎng)地地面的支撐架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，在支撐架搭設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行回填平整鋪設(shè)石渣分層夯實(shí)，密實(shí)度經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，達(dá)到支撐架搭設(shè)的地基承載力安全要求后澆筑50厚C20素砼墊層作為立桿的支撐基礎(chǔ)。

3.2.2 對(duì)于支撐于砼樓面上的支撐架，根據(jù)樓面荷載的設(shè)計(jì)值和混凝土澆筑齡期綜合確定，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核同意。

圖1 盤扣節(jié)點(diǎn)

3.2.3 支撐架基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)行搭設(shè)，基礎(chǔ)周邊設(shè)置好排水溝，保證周邊排水設(shè)施通暢，不得積水。

3.2.4 所有立桿下部均加鋪一塊墊板，確保立桿不發(fā)生不均勻沉降。

3.3 各工藝流程施工基本要求。

3.3.1 基礎(chǔ)。

（1）對(duì)于支撐于原場(chǎng)地地面的支撐架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，在支撐架搭設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行回填平整鋪設(shè)石渣分層夯實(shí)，密實(shí)度經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，達(dá)到支撐架搭設(shè)的地基承載力安全要求后澆筑50厚C20素砼墊層作為立桿的支撐基礎(chǔ)。

（2）對(duì)于支撐于砼樓面上的支撐架，根據(jù)樓面荷載的設(shè)計(jì)值和混凝土澆筑齡期綜合確定，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核同意。

（3）支撐架基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)行搭設(shè)，基礎(chǔ)周邊設(shè)置好排水溝，保證周邊排水設(shè)施通暢，不得積水。

（4）所有立桿下部均加鋪一塊墊板，墊板厚度不得小于50mm，確保立桿不發(fā)生不均勻沉降。

3.3.2 立桿。

（1）立桿間距：所有梁和板的立桿其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。立桿縱橫向間距根據(jù)樓板厚度不同，梁截面大小不同由計(jì)算確定，具體見(jiàn)相應(yīng)部位的梁板截面分類表和平面布置圖。

（2）立桿連接：立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，下立桿直接插入上立桿的承插口。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm，對(duì)于無(wú)縫鋼管，立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160 mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。

（3）同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75mm。當(dāng)模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于500mm。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。

（4）在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距4～6個(gè)節(jié)段立桿與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)形成可靠連接。

3.3.3 水平桿。

（1）步距：1.2m。

（2）連接要求：水平桿扣接頭與連接扣通過(guò)插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN。

3.3.4 掃地桿：

模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿距地面高度為250mm，不應(yīng)大于550mm。

3.3.5 可調(diào)托座：

（1）可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。架體最頂層水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤口間距。

（2）可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿離外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm。

3.3.6 斜桿或剪刀撐：

（1）當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8米時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿或豎向扣件鋼管剪刀撐，架體底層以及頂層均應(yīng)全部設(shè)置豎向斜桿或水平扣件鋼管剪刀撐。并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。

（2）當(dāng)支架架體高度超過(guò)4節(jié)段立桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。

（3）當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8米時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5米，沿高度每隔4～6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。

（4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為45 ～60。傾角為45 時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根；傾角為60 時(shí)，則不應(yīng)超過(guò)5根。

B.剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

C.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，每步與立桿扣接；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)應(yīng)與橫桿扣接扣件扭緊力矩應(yīng)為40～65N.m。

3.3.7 龍骨：

（1）梁板底模次龍骨木方間距根據(jù)計(jì)算確定，梁5和板底間距不得大于250mm，其余梁底間距不得大于200mm。次龍骨均勻布置在縱向主龍骨上，主龍骨水平鋼管間距由立桿間距確定，模板擱置在次龍骨上。

（2）模板與木方接觸面及對(duì)面必須刨平，確保其斷面一致。模板接縫必須嚴(yán)密，防止漏漿。

（3）固定膠合板的次龍骨接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，次龍骨搭接長(zhǎng)度不小于主龍骨間距的2倍。

4.結(jié)論

承插型盤扣式鋼管支架作為一種新材料、新工藝、新技術(shù)自國(guó)家頒布標(biāo)準(zhǔn)使用以來(lái)，立即在建筑市場(chǎng)引起了極大的關(guān)注，由于其比之前傳統(tǒng)的鋼管架具有搭拆方便、操作簡(jiǎn)單、功效高等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在市政工程、砼工業(yè)廠房、民用建筑工程中逐漸大量使用。因此，研究總結(jié)出一套成熟完整的承插型盤扣式鋼管支架施工工藝技術(shù)，無(wú)論對(duì)于保證工程施工質(zhì)量安全，還是降低工程建造成本，增加企業(yè)利潤(rùn)都有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有很好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。

參考文獻(xiàn)

[1] 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2010.[2] 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》住建部建質(zhì)[2009]254號(hào)文.[3] GB 50007-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（附條文說(shuō)明）.[4] GB 50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（附條文說(shuō)明）（2006年版）.[5] 古建兵；頂部設(shè)可調(diào)托雙排雙立桿腳手架設(shè)計(jì)與施工[J]；山西建筑；2010年22期.[6] 宋華；扣件式鋼管腳手架的特性及基本構(gòu)造探討[J]；科技傳播；2011年01期.[7] GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（附條文說(shuō)明）.[8] 武朝暉；王興明；重荷高架模板支撐系統(tǒng)應(yīng)力變形監(jiān)測(cè)分析[A]；第十七屆華東六省一市建筑施工技術(shù)交流會(huì)論文集[C]；2008年.[9] JGJ 130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（附條文說(shuō)明）（2002版）.[10] 任宏.建設(shè)工程施工安全管理[M].北京.中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2005.

第四篇：盤扣式腳手架技術(shù)交底

一、交底內(nèi)容：

l.腳手架搭設(shè)必須按盤扣腳手架支撐體系施工方案施工。必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后方可上崗；

2.在盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；

8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?/p>

9.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域；

10.嚴(yán)禁在盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；

11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；

12.搭拆盤扣腳手架支撐體系時(shí)，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；

13搭設(shè)盤扣腳手架支撐體系時(shí)模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。

14、支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過(guò)扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。

15、調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。

16、立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；水平桿扣接頭與連接盤通過(guò)插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。

17、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。

18、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。

19、建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。

20、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土

21、盤扣腳手架支撐體系在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

22.盤扣腳手架支撐體系基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板；

23.搭盤扣腳手架支撐體系時(shí)必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴(yán)禁拋擲；

24.盤扣腳手架支撐體系搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收合格單后方可投入使用；

25.遇6級(jí)（含）以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必須采取防滑措施；

26.盤扣腳手架支撐體系必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω；

27.模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。

28.其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB/15831）的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)有試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設(shè)和驗(yàn)收必須符合（建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范）JGJ231-2010。

二、安全措施：

1、設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員明確其職責(zé)；

2、作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置安全圍擋及警示牌或警戒線；

3、登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)；高處拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)搭設(shè)專用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)。若作業(yè)人員在擬拆除的建筑物結(jié)構(gòu)、部分上操作，必須確定其結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固的；

4、全面檢查盤扣腳手架支撐體系連接，連墻件、支撐體系等是否牢固。

5盤扣腳手架支撐體系拆除安全技術(shù)措施應(yīng)由工長(zhǎng)逐級(jí)進(jìn)行書面技術(shù)交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6、拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆盤扣腳手架支撐體系的注意事項(xiàng)必須講清楚。

7、拆盤扣腳手架支撐體系前在地上用安全警示帶先設(shè)好安全警示范圍，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人，沒(méi)有安全員或工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)拆除；另指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的班組長(zhǎng)擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)；嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。

8、清除盤扣腳手架支撐體系上的雜物及地面障礙物；如盤扣腳手架支撐體系上的混凝土、砂漿塊、扣件、活動(dòng)鋼管及材料等，過(guò)程中防止物體高空墜落傷人。

9、劃出工作區(qū)，并作明顯標(biāo)志，設(shè)專人看管，禁止行人入內(nèi)。

10、拆除高處盤扣腳手架支撐體系的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底防滑鞋。

三、盤扣腳手架支撐體系拆除工藝拆除工藝流程：

1、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。

2、專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。拆除的盤扣腳手架支撐體系材料：鋼管、配件、安全網(wǎng)等立即人工轉(zhuǎn)運(yùn)到指定堆放場(chǎng)地。

四、盤扣腳手架支撐體系拆除要求及注意事項(xiàng)，拆盤扣腳手架支撐體系原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應(yīng)按層按步拆除；嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，同事要注意成品的保護(hù)。

1、架子拆除程序拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則。并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

2、剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

3、在大片盤扣腳手架支撐體系拆除前應(yīng)將拉結(jié)點(diǎn)等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。

4、所有連墻件應(yīng)隨盤扣腳手架支撐體系逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆盤扣腳手架支撐體系，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；拆桿和放桿時(shí)必須由2--3人協(xié)同操作，嚴(yán)禁往下亂扔料具。

5、拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。

6、拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。

7、拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在盤扣腳手架支撐體系上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。

8、拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，要統(tǒng)一穿三緊工作服。

9、嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行盤扣腳手架支撐體系拆除工作。未盡事宜班長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。

10、拆下來(lái)的鋼管配件等整齊置放于樓層內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲，由施工電梯集中運(yùn)至地面材料應(yīng)按指定地點(diǎn)，做到隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝袋保管。較大承重材料，應(yīng)用繩或起重機(jī)吊下或運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲；

11、遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)暫停高處拆除工程作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)、雨后應(yīng)檢查高處作業(yè)安全設(shè)施的安全性，冬季應(yīng)清除登高通道和作業(yè)面的雪、霜、冰塊后再進(jìn)行登高作業(yè)；

15、交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

1、墩身施工防護(hù)腳手架搭設(shè)

一、工程概況

二分部跨寶錢公路特大橋共有圓端型橋墩149個(gè),橋臺(tái)1個(gè)，（直壁墩及45:1坡度墩），墩高3～16.96m。

二、采用新型盤扣腳手架簡(jiǎn)介

我分部選取的是最新型的墩身防護(hù)腳手架，他是一種新型的便捷式支撐腳手架，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、具有可靠的雙向自鎖能力；

2、無(wú)任何活動(dòng)零件，運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搭設(shè)、拆除方便快捷；

3、受力性能合理，可以自由調(diào)節(jié)，安全性、穩(wěn)定性優(yōu)于碗扣式和門式。

4、其他材料均符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。

三、腳手架布置及施工工藝步驟

3.1腳手架布置

墩身施工選擇盤扣式腳手架，具體布置圖見(jiàn)附件。以109#墩搭設(shè)腳手架為例：墩身腳手架采用10m高墩身形式進(jìn)行布置，腳手架頂部高出墩頂1.2m。墩身采用雙排盤扣式腳手架，施工時(shí)應(yīng)滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010中相關(guān)要求。腳手架距墩頂每側(cè)距離為500mm，雙排間距為900mm；腳手架掃地桿高度為200mm，底部設(shè)置100*100mm底托；腳手架立桿的縱距為1.5m，橫距為0.9m，立桿的高度為2m；在每孔腳手架內(nèi)設(shè)置一道斜桿支撐。上下人行通到沿腳手架內(nèi)逐級(jí)上升布置，采用定制材料掛接。具體布置見(jiàn)后附圖。

3.2工藝流程

1．腳手架搭設(shè)工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)

基礎(chǔ)承載力檢測(cè)

材料準(zhǔn)備

定位設(shè)置底座

縱向掃地桿

立桿

橫向掃地桿

小橫桿

大橫桿

剪刀撐

鋪跳板

安裝防護(hù)欄及安全網(wǎng)。

2．定距定位：根據(jù)模板構(gòu)造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標(biāo)記；分出立桿位置，標(biāo)記；墊板（墊木）、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

3.3施工步驟 3.1．1地基處理

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，承臺(tái)邊緣距墩身距離足夠的情況下，腳手架立桿可直接立在承臺(tái)上，只需設(shè)鋼墊板墊木，不需要進(jìn)行地基處理。若承臺(tái)范圍不夠，則按設(shè)計(jì)安裝I200雙拼工字鋼臨時(shí)支墩，在支墩上擺放［200槽鋼，將腳手架立桿底部放置在［200槽鋼內(nèi)，接觸密實(shí)；立桿不得懸空。

3.1.2排水設(shè)置

根據(jù)需要在距腳手架外排立桿外0.5m處設(shè)置排水溝，引至基坑范圍以外，防止雨水對(duì)基礎(chǔ)浸泡，存在安全隱患。

3.1.3立桿設(shè)置

⑴ 腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1.2m，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接立桿與橫桿采用直角扣件連接。

⑵ 腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側(cè)立桿底部距模板邊緣按50cm控制。本橋橋墩有變截面橋墩，隨著墩身高度增加，截面不斷縮小，腳手架與墩身距離也會(huì)不斷變大，此時(shí)在腳手架與墩身模板或鋼筋之間搭設(shè)橫向鋼管，鋼管上面鋪設(shè)木板，橫向鋼管兩端與腳手架和墩身模板或鋼筋牢固固定，保證作業(yè)安全。

⑶立桿設(shè)置鋼底座，并設(shè)置縱橫方向掃地桿。

⑷立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。⑸同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身表面垂直。

3.1.4大橫桿、小橫桿設(shè)置

⑴ 大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，與立桿盤扣扣緊。

⑵ 按立桿與大橫桿交點(diǎn)（主節(jié)點(diǎn)）及大橫桿跨中設(shè)置小橫桿，小橫桿與墩臺(tái)身表面垂直，主節(jié)點(diǎn)處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。

3.1.5剪刀撐

腳手架外側(cè)立面必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐在每個(gè)門型孔設(shè)置一道，并沿架高交錯(cuò)連續(xù)布置。

按照盤扣式腳手架布置圖，每個(gè)門孔（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的高度為2m，寬度為1.5m；剪刀撐沿對(duì)角線且相鄰（上下及左右）門孔反向布置，形成整體剪刀支撐體系。

3.1.6跳板鋪設(shè)

⑴ 跳板采用5mm鋼板加工，寬20～30cm，長(zhǎng)度不少于3.0m。⑵ 跳板設(shè)置在3根橫向水平桿上。

⑶ 操作平臺(tái)上應(yīng)滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。

3.1.7人行斜道

斜道附著腳手架內(nèi)側(cè)，沿門型孔對(duì)角線設(shè)置，寬度不小于0.6m，每層設(shè)置一個(gè)平臺(tái)，交錯(cuò)設(shè)置直到墩頂。

斜道跳板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于50cm；跳板順?shù)仌r(shí)，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，斜道腳手板上應(yīng)有防滑措施。

3.1.8防護(hù)設(shè)施

⑴ 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)（防墜網(wǎng)），隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層，設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)。

⑵ 腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。

⑶ 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄橫桿不少于2排，高度為1.2m。

四、腳手架的檢查與驗(yàn)收

1． 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用，已驗(yàn)收合格處要懸掛驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌。

2． 檢查腳手架還應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：

⑴構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

⑵安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全； ⑶基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支墊是否符合規(guī)定；

⑷垂直度及水平度是否合格。

五、腳手架搭設(shè)控制措施 5.1 技術(shù)保證措施

⑴架子搭設(shè)完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。⑵鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，合格的才能使用。

⑶架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)人員進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

⑷嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

⑸腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來(lái)保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫縱向水平桿。

5.2 質(zhì)量保障措施

⑴操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行班前安全教育培訓(xùn)。

⑵技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底書主要內(nèi)容，并傳達(dá)至所有操作人員。

⑶腳手架必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底內(nèi)容要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

⑷腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。

5.3 安全保證措施

⑴架子在搭設(shè)（拆卸）過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品，同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。

⑵在架子上施工的各工種作業(yè)人員，應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。

⑶雨雪霧及大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。

⑷設(shè)立安全員對(duì)腳手架定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

⑸在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)，安全員巡視檢查。

⑹腳手架必須有防止墜物傷人的標(biāo)識(shí)。⑺搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

⑻腳手架不得搭設(shè)在架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。

⑼定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修和加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。

⑽腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防護(hù)鞋。

⑾保證腳手架的整體性，不得截?cái)嗉荏w。

⑿嚴(yán)格控制施工荷載，腳手架不得集中堆放材料，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。

⒀結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。

⒁各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄。防止墜物傷人。

六、腳手架拆除安全控制措施

1． 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，技術(shù)人員會(huì)擬訂出作業(yè)方案，按照拆除交底有計(jì)劃的進(jìn)行拆除。

2． 拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

3． 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等安全防護(hù)用品。

4． 拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

5． 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。

6． 拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨碼，堆放整齊。

7． 如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪、霧等特殊天氣，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。

第五篇：承插型盤扣式樓板模板支架計(jì)算書

承插型盤扣式樓板模板支架計(jì)算書

依據(jù)規(guī)范:

《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

計(jì)算參數(shù):

盤扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為205.0

N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。

模板支架搭設(shè)高度為6.0m，立桿的縱距

b=1.20m，立桿的橫距

l=1.20m，腳手架步距

h=1.50m。

立桿鋼管類型選擇：B-LG-1500(Φ48×3.2×1500);

橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);

橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);

面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。

木方50×70mm，間距200mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。

梁頂托采用雙鋼管φ48×3.0mm。

模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。

傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值5.00kN/m2。

圖

盤扣式樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖

圖

樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元

鋼管慣性矩計(jì)算采用

I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用

W=π(D4-d4)/32D。

一、模板面板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q1

=

25.100×0.200×1.200+0.200×1.200=6.264kN/m

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q2

=

(1.000+5.000)×1.200=7.200kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W

=

120.00×1.80×1.80/6

=

64.80cm3；

I

=

120.00×1.80×1.80×1.80/12

=

58.32cm4；

(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算

f

=

M

/

W

[f]

其中

f

——

面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

M

——

面板的最大彎距(N.mm)；

W

——

面板的凈截面抵抗矩；

[f]

——

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

M

=

0.100ql2

其中

q

——

荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到

M

=

0.100×(1.20×6.264+1.40×7.200)×0.200×0.200=0.070kN.m

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值

f

=

0.070×1000×1000/64800=1.086N/mm2

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

f

[f],滿足要求!

(2)抗剪計(jì)算

T

=

3Q/2bh

[T]

其中最大剪力

Q=0.600×(1.20×6.264+1.4×7.200)×0.200=2.112kN

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值

T=3×2112.0/(2×1200.000×18.000)=0.147N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[T]=1.40N/mm2

面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

T

[T]，滿足要求!

(3)撓度計(jì)算

v

=

0.677ql4

/

100EI

[v]

=

l

/

250

面板最大撓度計(jì)算值

v

=

0.677×6.264×2004/(100×6000×583200)=0.019mm

面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!

二、支撐木方的計(jì)算

木方按照均布荷載計(jì)算。

1.荷載的計(jì)算

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q11

=

25.100×0.200×0.200=1.004kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q12

=

0.200×0.200=0.040kN/m

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

q2

=

(5.000+1.000)×0.200=1.200kN/m

靜荷載

q1

=

1.20×1.004+1.20×0.040=1.253kN/m

活荷載

q2

=

1.40×1.200=1.680kN/m

計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.680+1.253)×1.200=3.520kN

2.木方的計(jì)算

按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:

均布荷載

q

=

3.519/1.200=2.933kN/m

最大彎矩

M

=

0.1ql2=0.1×2.93×1.20×1.20=0.422kN.m

最大剪力

Q=0.6×1.200×2.933=2.112kN

最大支座力

N=1.1×1.200×2.933=3.871kN

木方的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W

=

5.00×7.00×7.00/6

=

40.83cm3；

I

=

5.00×7.00×7.00×7.00/12

=

142.92cm4；

(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度

f

=

M/W

=0.422×106/40833.3=10.34N/mm2

木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!

(2)木方抗剪計(jì)算

最大剪力的計(jì)算公式如下:

Q

=

0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

T

=

3Q/2bh

[T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值

T=3×2112/(2×50×70)=0.905N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[T]=1.30N/mm2

木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!

(3)木方撓度計(jì)算

撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)

得到q=1.044kN/m

最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.044×1200.04/(100×9000.00×1429167.0)=1.139mm

木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!

三、托梁的計(jì)算

托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載取木方的支座力

P=

3.871kN

均布荷載取托梁的自重

q=

0.080kN/m。

托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

托梁彎矩圖(kN.m)

托梁剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：

托梁變形計(jì)算受力圖

托梁變形圖(mm)

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩

M=

2.837kN.m

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座

F=

25.688kN

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形

V=

2.257mm

頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為

截面抵抗矩

W

=

8.98cm3；

截面慣性矩

I

=

21.56cm4；

(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算

抗彎計(jì)算強(qiáng)度

f

=

M/W

=2.837×106/1.05/8982.0=300.81N/mm2

頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205.0N/mm2,不滿足要求!建議增加頂托梁數(shù)量或調(diào)整間距！

(2)頂托梁撓度計(jì)算

最大變形

v

=

2.257mm

頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!

四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)腳手架鋼管的自重(kN)：

NG1

=

0.133×6.000=0.798kN

鋼管的自重計(jì)算參照《盤扣式規(guī)范》附錄A。

(2)模板的自重(kN)：

NG2

=

0.200×1.200×1.200=0.288kN

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3

=

25.100×0.200×1.200×1.200=7.229kN

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NG

=

(NG1+NG2)

=

8.314kN。

2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NQ

=

(5.000+1.000)×1.200×1.200=8.640kN

3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

N

=

1.20NG

+

1.40NQ

五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

其中

N

——

立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N

=

22.07kN

φ

——

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比

l0/i

查表得到；

i

——

計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

(cm)；i

=

1.59

A

——

立桿凈截面面積

(cm2)；

A

=

4.50

W

——

立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W

=

4.73

σ

——

鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值

(N/mm2)；

[f]

——

鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]

=

300.00N/mm2；

l0

——

計(jì)算長(zhǎng)度

(m)；

參照《盤扣式規(guī)范》2010，由公式計(jì)算

頂部立桿段：l0

=

h＇+2ka

(1)

非頂部立桿段：l0

=

ηh

(2)

η——

計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)，取值為1.200；

k

——

計(jì)算長(zhǎng)度折減系數(shù)，可取0.7；

a

——

立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a

=

0.20m；

l0=1.800m；λ=1800/15.9=113.208,φ=0.387

σ=22073/(0.387×450)=116.540N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

σ<

[f],滿足要求!

考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：

風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩

MW依據(jù)扣件腳手架規(guī)范計(jì)算公式5.2.9

MW=0.9×1.4Wklah2/10

其中

Wk

——

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；

Wk=uz×us×w0

=

0.500×1.090×0.138=0.075kN/m2

h

——

立桿的步距，1.50m；

la

——

立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m；

lb

——

與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.20m；

風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩

Mw=0.9×1.4×0.075×1.200×1.500×1.500/10=0.026kN.m；

Nw

——

考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；

立桿Nw=1.200×8.314+1.400×8.640+0.9×1.400×0.026/1.200=22.100kN

l0=1.8m；λ=1800/15.9=113.208,φ=0.387

σ=22100/(0.387×450)+26000/4730=121.718N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

σ<

[f],滿足要求!

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

六、盤扣式模板支架整體穩(wěn)定性計(jì)算

盤扣式模板支架架體高度小于8m，依據(jù)規(guī)范不需要進(jìn)行整體抗傾覆驗(yàn)算。

僅供參考