第一篇：地庫(kù)人防工程主體整改方案

人 防 主 體 整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱：天津天安數(shù)碼城瓏園一期工程

1.2、建設(shè)地點(diǎn)：天津市西青區(qū)張家窩高泰科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi) 1.3、建設(shè)單位：天津天安數(shù)碼城有限公司 1.4、設(shè)計(jì)單位：天津市建筑設(shè)計(jì)院

1.5、監(jiān)理單位：天津市北方建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所 1.6、總包單位：中建六局土木工程有限公司

2、人防設(shè)計(jì)

2.1、人防區(qū)域?qū)嵲O(shè)總建筑面積：7192.7㎡。2.4、主要結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 2.5、設(shè)計(jì)合理使用年限：50年

2.6、本人防地下室頂板標(biāo)高-1.8m，地下室覆土1.5m，層高4m。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，配套設(shè)備房、汽車庫(kù)耐火等級(jí)為1級(jí)，有種植土頂板防水等級(jí)1級(jí)，其他部位防水等級(jí)為2級(jí)，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6。

人防工程設(shè)計(jì)為4個(gè)防護(hù)單元，1個(gè)移動(dòng)式柴油發(fā)電站，防護(hù)單元

一、單元二和單元五為常5級(jí)，防護(hù)單元

三、單元四位常6級(jí)。平時(shí)為地下汽車停車庫(kù)和設(shè)備用房。常5級(jí)乙類實(shí)設(shè)二等人員掩蔽所建筑面積為3704.5m2，常6級(jí)乙類實(shí)設(shè)二等人員掩蔽所建筑面積為3488.2m2。人員掩蔽所每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)四個(gè)建筑面積小于500m2的抗爆單元?？贡瑔卧g根部采用最薄處不小于500mm厚粗砂袋堆壘成抗爆擋墻、隔墻分隔。本工程各防護(hù)單元均設(shè)計(jì)有2~3個(gè)人員出入口。人防門選用防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門等。與地下室非人防區(qū)域連接孔洞和平時(shí)使用的通風(fēng)井采用戰(zhàn)前封堵措施。

2.7 結(jié)合人員疏散口，相應(yīng)的設(shè)計(jì)有擴(kuò)散室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房，污水泵房和戰(zhàn)時(shí)配電間等輔助用房。

二、編制依據(jù)

1、天安數(shù)碼城瓏園一期地下人防工程設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更

2、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50134-2004

4、《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 RFJ01-2002

5、《天津市人防建設(shè)工程監(jiān)督方案》

6、《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204_2002（2011年版）

三、現(xiàn)場(chǎng)情況敘述

2014年7月1日上午，建設(shè)單位針對(duì)天津天安數(shù)碼城瓏園一期地下人防主體組織了驗(yàn)收，在檢查過程中，天津市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)現(xiàn)了以下問題（[2014]建質(zhì)監(jiān)改（152）號(hào)）：

1、人防門框漲模剔鑿后露筋現(xiàn)象嚴(yán)重；

2、防護(hù)單元間連通口未預(yù)埋三防信號(hào)箱線盒；

3、擴(kuò)散室懸板活門洞口尺寸不滿足要求；

4、濾毒室內(nèi)未預(yù)埋電盒；

5、人防區(qū)內(nèi)墻面、頂板存在大面積滲水；

6、防化值班室的超壓測(cè)壓管未預(yù)埋到位；

7、電站內(nèi)的防毒通道預(yù)留的通風(fēng)短管埋設(shè)位置不滿足換氣要求；

8、與電站連接的防毒通道缺少預(yù)埋線盒。

我單位就上述問題，經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，按照監(jiān)督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對(duì)于“人防門框漲模剔鑿后露筋現(xiàn)象嚴(yán)重”的整改措施。

針對(duì)該問題，我單位組織管理人員對(duì)剔鑿后漏筋的部位進(jìn)行全數(shù)自查,現(xiàn)將部位統(tǒng)計(jì)如下：

1.防護(hù)單元1中D-12交D-K~D-L軸處。

2.防護(hù)單元1中D-13~D-14交D-M~D-N軸（左）處。3.防護(hù)單元1中D-12~D-13交1/D-N軸處。4.防護(hù)單元3中D-5交D-K~D-L軸處。

5.防護(hù)單元2中D-F~D-G交D~16-D-17軸處。對(duì)此我們做出“高強(qiáng)灌漿料修補(bǔ)方案”進(jìn)行處理： 1.施工準(zhǔn)備：

1）砂漿攪拌機(jī)、水桶3個(gè)、臺(tái)秤2個(gè)、拌槽等。2）木工2人、混凝土工2人、雜工2人。3）質(zhì)量合格的高強(qiáng)灌漿料、模板、木方等。

4）施工前，對(duì)所有參加修補(bǔ)人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使所有人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。2.施工要點(diǎn)： 1）基礎(chǔ)處理

安排1名工人用掃帚清掃混凝土表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。另派1名工人對(duì)表面澆水濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2）確定灌漿方式

由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間。3）支模

安排2名木工支設(shè)模板，項(xiàng)目部再安排1名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證模板支設(shè)牢固、穩(wěn)定，以防漏漿。4）灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，水溫以5～40℃為宜。采用人工攪拌，安排一名工人加入2/3的用水量用砂漿攪拌機(jī)攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5）灌漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

（4）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。（5）.灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

（6）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

（7）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

（8）養(yǎng)護(hù) ：在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（9）模板拆除后，用人工輕輕打鑿多余的混凝土，防止破壞混凝土結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行磨光處理。

最后，我單位組織管理人員、測(cè)量技術(shù)人員以及監(jiān)理使用測(cè)厚儀對(duì)所整改的墻面進(jìn)行厚度測(cè)量，保證修補(bǔ)后墻面厚度在295mm~308mm之間（整改墻體的設(shè)計(jì)厚度均為300mm的）。

4.2、對(duì)于“防護(hù)單元間連通口未預(yù)埋三防信號(hào)箱線盒”的整改措施。

針對(duì)信號(hào)箱線盒問題，我施工人員進(jìn)行了全部查找共3處，軸線位置為D-12/D-K軸、D-12/D-C軸、D-10/D-D。本線盒在主體施工時(shí)已預(yù)埋,由于拆模后未及時(shí)剔出，故現(xiàn)場(chǎng)未見線盒。處理方案如下：

1、經(jīng)施工人員用手錘、鋼釬在人防門上口部200mm處認(rèn)真查找，將原線盒全部剔出。

2、剔出后將里邊的水泥清理干凈，保持線盒的完整安裝信號(hào)箱時(shí)能夠正常使用，使其符合GB50038-2005第7.3.7條規(guī)定。

4.3、對(duì)于“擴(kuò)散室懸板活門洞口尺寸不滿足要求”的整改措施。

人防監(jiān)督站提出問題后，我單位全數(shù)自查，發(fā)現(xiàn)防護(hù)單元1區(qū)內(nèi)軸線為D-4~D-5交D-M處懸板活門洞口尺寸不滿足要求，整改方案如下：

派一名專業(yè)測(cè)量人員按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸在墻上用墨斗彈出洞口的邊線和控制線。派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進(jìn)行輕微剔鑿，混凝土距離洞口邊大于150mm，保證剔鑿面平整、不露鋼筋，剔鑿后表面用水泥砂漿壓實(shí)、抹光，且洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致。修補(bǔ)完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收。

4.4、對(duì)于“濾毒室內(nèi)未預(yù)埋電盒”的整改措施。

因澆筑混凝土過程中混凝土堵住線盒，拆模后未及時(shí)剔出，故現(xiàn)場(chǎng)未見線盒。部位：D-7~D-8交D-L~D-M；D-16~D-17交D-L~D-M軸處濾毒室。經(jīng)查混凝土澆筑前已預(yù)埋電盒，我單位派專業(yè)工長(zhǎng)和測(cè)量員依照?qǐng)D紙?jiān)趬w上彈出線盒位置。派一名工人用錘子和鐵鏨子在墨線范圍內(nèi)探找，并剔鑿出線盒。

4.5、對(duì)于“人防區(qū)內(nèi)墻面、頂板存在大面積滲水”的整改措施。

針對(duì)人防墻面、頂板滲漏水現(xiàn)象我單位對(duì)洋房地庫(kù)進(jìn)行全面自查，實(shí)測(cè)裂縫寬度并記錄。項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)觀察裂縫發(fā)展情況，未發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)跡象，為靜止裂縫。

經(jīng)自查發(fā)現(xiàn)以下部位存在裂縫： 外墻：D-20交D-M~D-N軸處（寬0.6mm）；D-17交D-G~D-H軸（寬0.4mm）。頂板：D-14~D-15交D-G~D-H（寬0.2mm）；D-12~D-13交D-L~D-M（寬0.06mm）；D-8~D-10交D-K~D-L（寬0.08mm）；D-11~D-12交D-J~D-K（寬0.1mm）；D-13~D-14交D-F~D-J（寬0.2mm）；D-11~D-12交D-E~D-F（寬0.1mm）；D-10~D-11交D-F~D-J（寬0.08mm）。

項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)測(cè)的裂縫寬度及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006

中14.1內(nèi)容采取的整改方案為：“注漿法”。注漿材料選用低粘度、高強(qiáng)度的改性聚氨酯化學(xué)漿液?；瘜W(xué)漿液注入結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)部，與水反應(yīng)形成容積大、強(qiáng)度高的固結(jié)物，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B能力，并有效達(dá)到堵漏目的?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照此整改方案實(shí)施，注漿完畢后觀察效果。并請(qǐng)監(jiān)理單位給予驗(yàn)收。

詳細(xì)施工工藝如下：

1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。安排2名工人用掃帚、鐵刷子清理干凈需要施工的區(qū)域，用鐵鏨子鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。

2、鉆孔：安排1名專業(yè)注漿人員用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5、封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。

6、灌漿：使用灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注改性聚氨酯化學(xué)漿液。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：用快干水泥進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。

4.6、對(duì)于“防化值班室的超壓測(cè)壓管未預(yù)埋到位”的整改措施。

針對(duì)以上問題我施工人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真查找，派一名專業(yè)剔鑿工人對(duì)照?qǐng)D紙位置用鋼釬剔鑿，在防化值班室和樓梯間找到了已預(yù)埋的的測(cè)壓管，軸線為D-1~D-8軸樓梯間及D-1交D-M軸樓梯間。

整改方案：按照?qǐng)D紙位置將測(cè)壓管口部用鋼釬剔出，再用同等16mm厚長(zhǎng)度為200mm與原預(yù)埋的測(cè)壓管口部焊接，焊接后將焊口用手砂輪打磨平整，再刷一遍銀粉，現(xiàn)滿足《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005第7.2.17要求。

4.7、對(duì)于“電站內(nèi)的防毒通道預(yù)留的通風(fēng)短管埋設(shè)位置不滿足換氣要求”的整改措施。

整改部位：D-19 交D-C~D-M軸。

針對(duì)此問題，項(xiàng)目部做出如下整改方案：

原有的電站自動(dòng)排氣活門300mm的套管與通風(fēng)套管在同一個(gè)平行線上不符合人防要求。為滿足人防要求，現(xiàn)將自動(dòng)排氣活門套管在電站的房間內(nèi)管口部焊接一個(gè)與預(yù)埋套管同型號(hào)的45C鋼板彎頭，長(zhǎng)度為400mm與通風(fēng)的預(yù)埋套管錯(cuò)開到400mm位置。

焊接方法：用彎頭的口部與預(yù)埋套管口部進(jìn)行滿焊，焊接后用手砂輪進(jìn)行打磨，使焊口平整，然后涂刷兩遍，符合《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005第5.2.15.（2）條規(guī)定。

4.8、對(duì)于“與電站連接的防毒通道缺少預(yù)埋線盒”的整改措施。

整改措施：針對(duì)防毒通道線盒問題，因原來沒有預(yù)埋，現(xiàn)重新進(jìn)行安裝。在D-4~ D-19交D-M軸防毒通道人防門的上口未安裝線盒，待后期設(shè)備安裝時(shí)用16mm鍍鋅管引到信號(hào)箱位置，將線盒與信號(hào)箱連接即可。

第二篇：人防主體整改方案 5

整 改 方 案

一、工程概況：楓丹天城1#車庫(kù)及人防工程坐落于天津市武清區(qū)雍陽(yáng)西道北側(cè)。建設(shè)單位為北京裕昌置業(yè)集團(tuán)天津投資有限公司，由泰興市第一建筑安裝工程有限公司施工總承包，北京首建工程咨詢監(jiān)理有限公司實(shí)施監(jiān)理。1.1工程名稱：楓丹天城1#車庫(kù)及人防工程 1.2設(shè)計(jì)單位：北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 1.3工程地點(diǎn)：天津市武清區(qū)雍陽(yáng)西道北側(cè)

1.4建筑形式：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下1層為人防層，人防為甲級(jí)核

6、常6級(jí)設(shè)防，實(shí)設(shè)人防面積7982㎡。

1.5人防設(shè)計(jì)：本工程為汽車庫(kù)，設(shè)有五個(gè)防護(hù)單元，戰(zhàn)時(shí)1#-4#防護(hù)單元為 二等人員掩蔽部，5#防護(hù)單元為柴油發(fā)電。1#-4#人員掩蔽部掩蔽人數(shù)分別為1#防護(hù)單元隱蔽人數(shù)1395人，2#防護(hù)單元隱蔽人數(shù)1394人，3#防護(hù)單元隱蔽人數(shù)1393人，4#防護(hù)單元隱蔽人數(shù)為1262人。每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)以高度不小于1.8m，厚度不小于500mm的沙袋堆壘分隔為掩蔽建筑面積小于500平方米的抗暴單元，并按要求設(shè)置抗暴擋墻。按疏散要求設(shè)人防出入口，并設(shè)有擴(kuò)散室、濾毒室、風(fēng)機(jī)房、污水泵房、簡(jiǎn)易洗消房和戰(zhàn)時(shí)配電間等輔助用房。電力線路通過防爆波井引入人防區(qū)，人防排風(fēng)口部設(shè)超壓排風(fēng)裝置，防護(hù)密閉門外側(cè)設(shè)1.00m×1.00m×1.00m的戰(zhàn)時(shí)染毒集水井。與地下室非人防區(qū)域連接孔洞和平時(shí)使用的通風(fēng)井依據(jù)人防圖集采用臨戰(zhàn)前封堵措施。人防臨空墻厚度為300mm，人防門選用防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門、甲乙級(jí)防火門等。凡與人防無關(guān)的孔洞管道不得穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設(shè)置防護(hù)密閉措施。人防出入口均設(shè)防倒塌。

1.6通風(fēng)方式：人防工程戰(zhàn)時(shí)設(shè)有清潔式，濾毒式及隔絕式等三種通風(fēng)方式。1.7建筑結(jié)構(gòu)概況：地下一層為人防、地下車庫(kù)。地下室防水等級(jí)為一級(jí)，抗?jié)B等級(jí)P8，采用混凝土自防水，地基類型為樁基。基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)7級(jí)。人防等級(jí)為核

六、常六級(jí)，人防二等人員掩蔽所平戰(zhàn)結(jié)合。本工程人防區(qū)域的臨空墻厚度為300mm，頂板厚250-450mm。

二、編制依據(jù)

1）工程設(shè)計(jì)施工圖紙及說明（包括結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、暖通、電氣等）；2）業(yè)主與我公司簽定的《建筑工程施工合同》；3）楓丹天城工程招標(biāo)文件；4）《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50225-2005；5）《人民防空地下室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50038-2005；6）《汽車庫(kù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ 100-98；7）《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50067-97；8）《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50045-95；9）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。

三、現(xiàn)場(chǎng)情況敘述

2014年1月2日上午，建設(shè)單位針對(duì)楓丹天城1#車庫(kù)人防地下室主體組織了驗(yàn)收，在檢查過程中，天津市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)現(xiàn)了以下問題：

1、多數(shù)人防墻存在PVC套管；

2、多處維護(hù)結(jié)構(gòu)存在滲漏現(xiàn)象；

3、個(gè)別人防門吊鉤未埋設(shè)；

我單位就上述問題，經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，按照監(jiān)督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對(duì)于“多數(shù)人防墻存在PVC套管”的整改措施。

我方將采用標(biāo)號(hào)等同于C45的膨脹水泥砂漿堵塞穿墻孔，施工工序如下：

1、用電沖擊鉆安裝直徑18mm的鉆頭打孔，把原有PVC套管去，用空壓機(jī)將孔內(nèi)鉆爛的PVC管及浮渣吹出，并清理干凈。

2、把螺桿孔盡量鑿大鑿毛一些，使砂漿與混凝土粘結(jié)效果更好一些，鑿好的螺桿孔應(yīng)向墻體一側(cè)傾斜大約15度的角度，以便于砂漿的灌入。

3、在穿墻孔洞口低的一面采用模板或木楔進(jìn)行封閉。

4、采用摻有膨脹劑的砂漿由高處孔口進(jìn)行灌漿，膨脹砂漿采用C45并摻外加增強(qiáng)減水劑的以便增強(qiáng)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。

5、灌滿漿后采用細(xì)鋼筋插搗密實(shí)，表面搓毛，以保證灌漿密實(shí)度。

6、澆水養(yǎng)護(hù)7天。

4.2、對(duì)于“維護(hù)結(jié)構(gòu)局部滲漏”的整改措施。

針對(duì)維護(hù)結(jié)構(gòu)局部滲漏現(xiàn)象的整改方案是用：“高壓化學(xué)灌漿防水堵漏法”。本工程計(jì)劃利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固結(jié)構(gòu)，堵漏防滲的效果。壓力高且穩(wěn)定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU

發(fā)泡止水劑）化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。詳細(xì)施工工藝如下：

1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。

2、鉆孔：用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5、封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。

6、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料ＰＵ藥劑。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

8、封口：用快干水泥進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。4.4、對(duì)于“個(gè)別人防門吊鉤未埋設(shè)”的整改措施。整改措施如下：

第三篇：人防主體驗(yàn)收問題整改方案

x華園二期人防工程整改方案

整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱: x華園二期人防工程

1.2、建設(shè)地點(diǎn): 天津市xx區(qū)北環(huán)路與東環(huán)路交口東北側(cè) 1.3、建設(shè)單位: 天津xxxx發(fā)展有限公司 1.4、設(shè)計(jì)單位: 天津市xxxx設(shè)計(jì)股份有限公司 1.5、監(jiān)理單位: 天津市xx建筑工程監(jiān)理公司 1.6、總包單位: xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司

2、人防設(shè)計(jì)

2.1、人防區(qū)域?qū)嵲O(shè)總建筑面積: 5910.67㎡ 2.4、主要結(jié)構(gòu)類型: 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 2.5、設(shè)計(jì)合理使用年限: 50年

2.6、本工程為附建式人防工程：依據(jù)《防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》,（以下簡(jiǎn)稱《人防設(shè)計(jì)規(guī)范》）的規(guī)定，本防空地下室設(shè)計(jì)符合戰(zhàn)時(shí)及平時(shí)的功能要求，作為乙類二等人員掩蔽所的設(shè)計(jì)均滿足規(guī)范要求的戰(zhàn)時(shí)對(duì)常規(guī)武器的各項(xiàng)防護(hù)要求。

2.6.1本工程人防區(qū)域?yàn)槿叵氯朔拦こ?，建筑面積約5910.67平方米，本工程戰(zhàn)時(shí)為常5級(jí)常6級(jí)乙類二等人員掩蔽所，共分為3個(gè)防護(hù)單元和一個(gè)人防移動(dòng)電站，均不大于2000平方米；每個(gè)防護(hù)單元分為四個(gè)抗爆單元均不大于500平方米。

2.6.2本工程防空地下室的位置，規(guī)模，戰(zhàn)時(shí)及平時(shí)的用途，系根據(jù)城

x華園二期人防工程整改方案

市的人防工程規(guī)模以及地面建筑規(guī)劃，地上與地下綜合考慮，統(tǒng)籌安排。人員掩蔽工程均布置在人員居住工作的適中位置，其服務(wù)半徑不大于200m；防空地下室距生產(chǎn)，儲(chǔ)存易燃易爆物品廠房，庫(kù)房的距離大于50m；距有害液體，重毒氣體的貯罐大于100m。根據(jù)戰(zhàn)時(shí)及平時(shí)的使用需要，鄰近的防空地下室之間在一定范圍內(nèi)連通。防空地下室的室外出入、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口，柴油機(jī)排煙口和通風(fēng)采光窗的布置，均符合戰(zhàn)時(shí)及平時(shí)要求和地面建筑規(guī)劃要求。

二、編制依據(jù)

1、瑞華園二期人防工程設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更

2、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50134-2004

4、《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 RFJ01-2005、《天津市人防建設(shè)工程監(jiān)督方案》

5、《天津市建筑工程地基、基礎(chǔ)、主體驗(yàn)收程序暫行規(guī)定2001建質(zhì)計(jì)12號(hào)

三、現(xiàn)場(chǎng)情況敘述

2017年xx月xx日上午，建設(shè)單位針對(duì)x華園二期項(xiàng)目人防工程地下室主體組織了驗(yàn)收，在檢查過程中天津市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)現(xiàn)了以下問題（[2017]建質(zhì)監(jiān)改94號(hào)）：

1、人防主體檢測(cè)證明文件顯示11個(gè)混凝土構(gòu)件截面尺寸尺寸不合格。

2、人防主體檢測(cè)證明文件顯示5樘人防門安裝質(zhì)量不合格。

3、人防主體檢測(cè)證明文件顯示抽檢中22個(gè)混凝土構(gòu)件齡期強(qiáng)度不足。

4、預(yù)埋套管根部夾雜清理不到位。

x華園二期人防工程整改方案

5、個(gè)別人防門框四周缺砼。

6、濾毒室內(nèi)過濾吸收器插座預(yù)留接線盒未見。

7、個(gè)別人防門沒有安裝吊鉤。

8、個(gè)別人防門吊鉤吊鉤預(yù)留長(zhǎng)度影響門扇安裝使用。

9、個(gè)別人防門門框上方尺寸不足。 

我單位就上述問題，經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討并編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，按照監(jiān)督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對(duì)于“檢測(cè)證明文件顯示11個(gè)構(gòu)件截面尺寸不合格”的整改措施。根據(jù)“檢測(cè)報(bào)告”得出：防護(hù)單元一7-8，S-T間軸等墻體構(gòu)件墻截面尺寸不足和個(gè)別框架柱漲模。

對(duì)于漲模部位超出設(shè)計(jì)值的構(gòu)件，我們進(jìn)行如下處理：

1、派一名專業(yè)的剔鑿工人用鐵鏨子進(jìn)行剔鑿，剔鑿過程中嚴(yán)禁使用電錘，應(yīng)人工輕微剔鑿，防止用力過猛導(dǎo)致剔鑿過深使鋼筋外露。

2、在剔鑿過程中安排一名測(cè)量人員及時(shí)使用測(cè)厚儀對(duì)剔鑿墻面進(jìn)行厚度測(cè)試，當(dāng)用鐵鏨子剔鑿至比原構(gòu)件厚度厚10mm時(shí)，使用剁斧對(duì)剔鑿面進(jìn)行剁平，使剔鑿面形成細(xì)毛面。

3、剔鑿后對(duì)墻體再次進(jìn)行厚度測(cè)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度范圍內(nèi)時(shí)方可停止剔鑿。

對(duì)于截面尺寸不足的墻體構(gòu)件，我們進(jìn)行如下處理：

x華園二期人防工程整改方案

1、用測(cè)厚儀對(duì)墻面進(jìn)行測(cè)試，將墻體厚度不足的范圍用石筆標(biāo)識(shí)出。

2、用剁斧對(duì)石筆所標(biāo)識(shí)范圍內(nèi)的墻體進(jìn)行鑿毛并滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

3、用高強(qiáng)砂漿對(duì)墻體截面尺寸不足的范圍進(jìn)行抹平修補(bǔ)、分層抹灰，每層厚度不大于8mm。

4、安排一名測(cè)量人員及時(shí)使用測(cè)厚儀對(duì)找補(bǔ)墻面進(jìn)行厚度測(cè)量，防止墻面找補(bǔ)過厚或者找補(bǔ)不足。

我單位組織管理人員、測(cè)量技術(shù)人員以及監(jiān)理使用測(cè)厚儀對(duì)所整改的墻面進(jìn)行厚度測(cè)量，保證墻面厚度在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

4.2、對(duì)于“檢測(cè)報(bào)告顯示5樘人防門門框安裝質(zhì)量不合格”的整改措施。

天津市人防建筑質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)瑞華園人防工程人防門框安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)，共檢測(cè)門框54樘，其中不合格門框5樘，5樘不合格門框是垂直度不合格。根據(jù)人防工程主體檢測(cè)報(bào)告“津防檢17-037”我們對(duì)該5樘人防門框做如下整改措施：

1、測(cè)量門框垂直度。

2、用脫漆劑把門框的原漆清除干凈。

3、用安裝磨砂網(wǎng)的角磨機(jī)把門框表面的附著物徹底清除干凈。

4、制作楔形鋼板，其寬度同門框，鋼板一端厚度同門框厚度，一端同原門框厚度+垂直度偏差值。

5、楔形鋼板打磨涂膠后粘附在門框上壓緊并點(diǎn)焊在門框上。

6、用長(zhǎng)20mm～30mm的間斷焊縫，間隔300mm～500mm定位焊接后由加固鋼板端向分區(qū)段施焊，依次施焊區(qū)段焊縫應(yīng)間歇2min，焊接應(yīng)從兩側(cè)

x華園二期人防工程整改方案

交錯(cuò)施焊。

7、重新焊接凸向鋼板肋使之達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，焊縫必須飽滿密實(shí)清除焊渣。

8、打磨焊縫使其表面平整光滑無缺陷。

9、在補(bǔ)焊的鋼板上用電鉆打孔，用注膠槍從所打的孔洞處向補(bǔ)焊的鋼板與原門框兩者之間的縫隙內(nèi)注入建筑膠，使之不出現(xiàn)空凸現(xiàn)象，然后檢查確認(rèn)無空隙后再次打磨平整，使其達(dá)到人防規(guī)范要求。

10、用防銹漆把修正的門框整體涂刷兩遍。

11、整改完成后，我單位將再次申請(qǐng)?zhí)旖蚴腥朔澜ㄖ|(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)瑞華園二期人防工程人防門框進(jìn)行復(fù)檢。

4.3、對(duì)于“人防主體檢測(cè)證明文件顯示抽檢中22個(gè)混凝土構(gòu)件齡期強(qiáng)度不足”的整改措施。

申請(qǐng)?zhí)旖蚴腥朔澜ㄖ|(zhì)量檢測(cè)中心部分采用回彈、部分采用后錨固法進(jìn)行重新檢測(cè)。

4.4、對(duì)于“預(yù)埋套管根部夾雜清理不到位”的整改措施。

1.夾雜清理不到位的位置，安排一名工人用錘子和鐵鏨子清理干凈并用清水沖洗，澆水濕潤(rùn)后先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用與原混凝土同一標(biāo)號(hào)水泥漿補(bǔ)平抹整齊，缺砼部位較大時(shí)，應(yīng)剔除周圍不密實(shí)的混凝土和松動(dòng)突出的石子，再用鋼絲刷清刷干凈并澆水沖洗，濕潤(rùn)后用界面劑涂刷剔鑿基層，支好模板再用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土補(bǔ)齊搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)好。4.5、對(duì)于“個(gè)別人防門框四周缺砼”我們進(jìn)行如下處理：

1、用剁斧對(duì)石筆所標(biāo)識(shí)范圍內(nèi)的墻體進(jìn)行鑿毛并滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

x華園二期人防工程整改方案

2、用高強(qiáng)砂漿對(duì)墻體截面尺寸不足的范圍進(jìn)行抹平修補(bǔ)、分層抹灰，每層厚度不大于8mm，直到符合設(shè)計(jì)要求，抹灰修補(bǔ)后按照規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)到位。

4.6、對(duì)于“濾毒室內(nèi)過濾吸收器插座預(yù)留接線盒未見”我們進(jìn)行如下處理：

1、派專業(yè)工長(zhǎng)和測(cè)量員拿著圖紙?jiān)趬w上彈出預(yù)留接線盒位置。

2、派一名工人用錘子和鐵鏨子在墨線范圍內(nèi)探找并剔鑿?fù)饴冻鼋泳€盒和做防腐措施。

4.7、對(duì)于 “個(gè)別人防門沒有安裝吊鉤”我們進(jìn)行如下處理：

1、吊鉤尺寸及位置的確定

吊鉤大小及位置具體見人防圖紙中人防結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明第6條6.3。

2、遺漏吊環(huán)在非人防部位的樓板采用混凝土面層破鑿處理如下

a、將預(yù)定吊鉤位置在地下室頂板上標(biāo)出，紅漆噴涂做記號(hào)，然后依據(jù)下圖尺寸劃定破鑿范圍，范圍內(nèi)混凝土保護(hù)層進(jìn)行破鑿，破鑿不得使用風(fēng)鎬，應(yīng)采用電錘小心操作，不得損壞原結(jié)構(gòu)樓板鋼筋。

b、混凝土保護(hù)層鑿除后，在劃定的吊鉤穿過樓板位置鉆孔，直徑20的鋼筋鉆孔直徑為25mm，鉆孔應(yīng)避開樓板鋼筋位置。鉆孔完成后將彎鉤穿過孔內(nèi)（見下圖），x華園二期人防工程整改方案

彎鉤必須使用Q235圓鋼，不得使用螺紋鋼。

c、彎鉤穿過樓板后，將其彎轉(zhuǎn)90度，與原樓板鋼筋密貼并焊接在一起。其后用C40微膨脹細(xì)石混凝土將破鑿區(qū)域填滿并抹平（見下圖）。

3、對(duì)于人防地庫(kù)頂板遺漏的吊鉤，考慮遺漏吊環(huán)處門較小，我們本著盡量少剔鑿擾動(dòng)人防頂板的原則，在地庫(kù)頂板上將頂板地排筋用人工剔鑿出來，將吊鉤與底排鋼筋焊接牢固，然后使用高一等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝

x華園二期人防工程整改方案

土抹平。

4.8、對(duì)于“個(gè)別人防門吊鉤吊鉤預(yù)留長(zhǎng)度影響門扇安裝使用”的處理如下：

我們考慮人防門安裝后將過長(zhǎng)的吊鉤彎起處理使不影響門扇開啟。由于較長(zhǎng)的鋼筋均在非人防地庫(kù)一側(cè)，對(duì)于不具備使用條件的，按照吊鉤遺漏問題同樣方案補(bǔ)裝合格吊鉤。

4.9、對(duì)于“個(gè)別人防門門框上方尺寸不足”的整改措施。安排一名工人用錘子和鐵鏨子 將門框上方進(jìn)行剔鑿，確保滿足人防門開啟要求。

第四篇：月壇人防主體整改方案2014.1.1改

整 改 方 案

一、工程概況

1、基本概況

1.1、工程名稱天津市月壇商業(yè)大廈有限公司新建綜合商業(yè)設(shè)施項(xiàng)目 1.2、建設(shè)地點(diǎn)：津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)體育場(chǎng)路南側(cè) 1.3、建設(shè)單位：天津市月壇商業(yè)大廈有限公司 1.4、設(shè)計(jì)單位：天津市新世紀(jì)建筑設(shè)計(jì)有限公司 1.5、監(jiān)理單位：天津市五岳工程建設(shè)監(jiān)理公司

1.6、總包單位：天津市房信建筑工程總承包有限公司

2、人防設(shè)計(jì)

2.1、建筑面積：人防建筑面積為2670平米

其中六級(jí)人員掩蔽部A人防建筑面積：1200平米

六級(jí)人員掩蔽部B人防建筑面積：1470平米 2.2、主要結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系 2.3、設(shè)計(jì)合理使用年限：50年

2.4、本人防工程戰(zhàn)時(shí)為核六級(jí)二等人員掩蔽部，地下二層車庫(kù)及人防工程分為兩個(gè)個(gè)防護(hù)單元，即為六級(jí)人員掩蔽部A、B，平時(shí)為地下車庫(kù)。防水等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)：地下室防水等級(jí)為二級(jí)，變配電間等級(jí)為乙級(jí)；抗?jié)B等級(jí)P8。

2.5、每個(gè)防護(hù)單元分3個(gè)抗爆單元，結(jié)合樓梯間及坡道設(shè)置主要出入口、次要出入口。戰(zhàn)時(shí)主要出入口設(shè)有：擴(kuò)散室、防毒通道、簡(jiǎn)易洗消間，旱廁等。戰(zhàn)時(shí)次要出入口設(shè)有：密閉通道、擴(kuò)散室、除塵濾毒室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、防化值班室、清水水箱間。在人員掩蔽所中的每個(gè)防護(hù)單元，人防人員疏散門寬按0.300m/百人，六級(jí)人員掩蔽部A、B均設(shè)有兩個(gè)人員疏散口，疏散口寬為1.200m、1.500mm，每樘門通過人數(shù)小于700人，疏散總寬度為2.7m等于0.300/百人×900人=2.7m，符合《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》。人防臨空墻厚度均不小于300mm，人防門選用防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門、甲乙級(jí)防火門等。凡與人防無關(guān)的孔洞管道未穿越人防頂板、底板、外墻及口部，凡人防需要的管道、孔洞須按人防要求設(shè)置防護(hù)密閉措施。

2.6、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)方式有三種：清潔式通風(fēng)，過濾式通風(fēng)，隔絕式防護(hù)。

2.7、戰(zhàn)時(shí)給水利用戰(zhàn)時(shí)清水箱，通過水泵將水送到戰(zhàn)時(shí)用水房間及各個(gè)口部，供戰(zhàn)時(shí)人員使用及戰(zhàn)后口部沖洗。戰(zhàn)時(shí)排水，戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽部利用其單元內(nèi)的平時(shí)集水井和排水設(shè)備集中于戰(zhàn)后排出戰(zhàn)時(shí)生活污廢水。二等人員掩蔽所利用簡(jiǎn)易洗消間外染毒水池和移動(dòng)式潛污泵于戰(zhàn)后集中排出洗消廢水。

2.8、戰(zhàn)時(shí)供電分二路引入：一路由平時(shí)電源引入，一路由戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電站引入。

二、編制依據(jù)

1、本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件。

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；

3、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004；

4、人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005；

5、人防工程07系列防護(hù)圖集；

三、現(xiàn)場(chǎng)情況敘述

2013年12月25日上午，建設(shè)單位針對(duì)對(duì)天津市月壇商業(yè)大廈有限公司新建綜合商業(yè)設(shè)施項(xiàng)目人防地下室主體組織了驗(yàn)收，在檢查過程中，天津市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)現(xiàn)了以下問題（[2013]建質(zhì)監(jiān)改（257）號(hào)）；

1、部分管根部混凝土澆注不密實(shí)；

2、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)存在滲漏水的現(xiàn)象；

3、工程內(nèi)部分混凝土墻面未經(jīng)驗(yàn)收擅自進(jìn)行修補(bǔ)影響觀感；

4、工程內(nèi)部分房間存在模版、雜物清理不到位的現(xiàn)象；

5、部分戰(zhàn)時(shí)封堵門下檻澆筑不完整，抗力級(jí)別需要設(shè)計(jì)核實(shí)；

6、部分人防門保護(hù)門楣梁未伸入兩端支座；

7、部分人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)上開設(shè)孔洞無戰(zhàn)時(shí)封堵措施；

8、防護(hù)單元二內(nèi)防爆波電纜井設(shè)置不到位；

9、部分人防門框砼澆注不密實(shí)存在空鼓的現(xiàn)象且個(gè)別門框凸出墻面；

10、工程內(nèi)部分混凝土存在蜂窩、露筋、漲模等質(zhì)量缺陷；

11、工程內(nèi)部分排水管被破壞影響正常使用；

12、部分防毒通道內(nèi)防爆地漏被砼蓋死影響正常使用。

我單位就上述問題，經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位共同商討，編制整改處理方案。

四、整改處理方案

我單位根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，按照監(jiān)督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

4.1、對(duì)于“部分管根部混凝土澆注不密實(shí)”的整改措施。

針對(duì)該問題，我單位組織管理人員對(duì)人防工程所有預(yù)埋管道根部進(jìn)行了普

F軸、⑤-⑥軸交○B(yǎng)軸處管道根部混凝土存在不密實(shí)現(xiàn)象。查，發(fā)現(xiàn)在④-⑤軸交○對(duì)管道根部澆筑不密實(shí)問題我們做出如下方案進(jìn)行處理：

4.1.1、安排兩名專業(yè)剔鑿工將管道根部澆注不密實(shí)的砼剔鑿至露出密實(shí)砼為止，并派一名管理人員進(jìn)行看管以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋并且剔鑿到位。

4.1.2、剔鑿?fù)戤吅笥们逅畬?duì)該部位進(jìn)行沖洗清理干凈。

4.1.3、用C60高標(biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí)，表面抹平并養(yǎng)護(hù)好。4.2、對(duì)于“人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)存在滲漏水的現(xiàn)象”的整改措施。

8-○9軸交○C-○D軸地面、○5-○6軸交○C-○D軸地面、○3-○4軸交○B(yǎng)-○C具體部位：○軸地面存在滲漏現(xiàn)象。

針對(duì)人防底板滲漏水現(xiàn)象的整改方案是用：“高壓化學(xué)灌漿防水堵漏法”。本工程計(jì)劃利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實(shí)空隙達(dá)到加固地基，堵漏防滲的效果。壓力高且穩(wěn)定可靠，可讓SL-669-11型（水性PU發(fā)泡止水劑）化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。詳細(xì)施工工藝如下：

4.2.1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。

4.2.2、鉆孔：用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度，鉆孔間距20cm~60cm。

4.2.3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)

六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4.2.4、洗縫：用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

4.2.5、封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。

4.2.6、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料ＰＵ藥劑。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

4.2.7、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

4.2.8、封口：用快干水泥進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。4.3、對(duì)于“工程內(nèi)部分混凝土墻面未經(jīng)驗(yàn)收擅自進(jìn)行修補(bǔ)影響觀感”的整改措施。

C-○D軸之間兩處位置由于漲模未經(jīng)驗(yàn)收擅自修補(bǔ)的墻

4.3.1、對(duì)2/01-1/01與○體，將修補(bǔ)的砂漿全部剔除露出原來剔鑿后混凝土墻面。

4.3.2、經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位共同現(xiàn)場(chǎng)查看，無露筋、蜂窩、澆注不密實(shí)等現(xiàn)象且墻體厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4.3.3、復(fù)驗(yàn)后用1:2水泥砂漿抹平。

4.4、對(duì)于“工程內(nèi)部分房間存在模板、雜物清理不到位”的整改措施。

3-○4軸交○E-○F軸擴(kuò)散室外房間與○11-○12軸交○C

4.4.1、我方經(jīng)巡視檢查發(fā)現(xiàn)○D軸擴(kuò)散室外側(cè)房間存在未拆干凈的模板，檢查后派專人將未拆凈模板全部拆-○除，且拆除部位無任何質(zhì)量缺陷。

11-○12軸交○C-○D軸處擴(kuò)散室內(nèi)存在未清理的雜

4.4.2、我方經(jīng)巡視檢查發(fā)現(xiàn)○物，經(jīng)檢查后派專人將擴(kuò)散室內(nèi)雜物清理干凈。

4.5對(duì)于“工部分戰(zhàn)時(shí)封堵門下檻澆注不完整，抗力級(jí)別需要設(shè)計(jì)核實(shí)”的整改措施。

6軸交○B(yǎng)-○C軸處戰(zhàn)時(shí)封堵門BGFM6025-15下檻 具體部位：○4.5.1、先對(duì)澆注不完整部位的松散混凝土剔除干凈，再進(jìn)行鑿毛。4.5.2、用清水沖洗完畢后涂刷一層界面劑，支模加固防止脹模。

4.5.3、用C60高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆筑并搗實(shí)，派專人留置試塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。

4.5.4、戰(zhàn)時(shí)封堵門抗力級(jí)別經(jīng)設(shè)計(jì)核實(shí)，已于2012年1月15日出具過一份人防門表的變更，已經(jīng)將BGFM6025-05變?yōu)锽GFM6025-

15、BGFM7025-05變?yōu)锽GFM7025-15。

且經(jīng)與人防門設(shè)備廠家核實(shí)以及2012年2月28日進(jìn)場(chǎng)的人防門進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄核實(shí)，均已按照設(shè)計(jì)變更要求安裝門框。

4.6對(duì)于“部分人防門保護(hù)門楣梁未伸入兩端支座”的整改措施。

6-○7軸交○B(yǎng)軸BHFM2020-15的門楣梁

具體位置：○ 我單位根據(jù)設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，按照監(jiān)督站整改通知單所提的問題編制方案如下：

經(jīng)設(shè)計(jì)單位計(jì)算并提供相關(guān)變更圖紙后，我方按照?qǐng)D紙要求將門楣梁兩側(cè)伸出900mm，并將鋼筋錨入內(nèi)側(cè)垂直于門框墻的墻內(nèi)，墻厚300mm，具體措施如下：

4.6.1、安排兩名專業(yè)剔鑿工將未錨入支座的門楣梁剔除，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。

4.6.2、剔鑿?fù)戤吳謇砀蓛艉笈蓛擅麑I(yè)測(cè)量人員，按設(shè)計(jì)要求在墻體上彈出門楣梁的邊線和200mm控制線以便于模板安裝。

4.6.3、放線完畢后再派一名專業(yè)剔鑿工將門楣梁處原有混凝土表面剔毛。

4.6.4、剔毛完畢后由專業(yè)工長(zhǎng)墻體上標(biāo)識(shí)處所需植筋的位置。

4.6.5、請(qǐng)有資質(zhì)的植筋公司在所標(biāo)識(shí)的位置植筋。

（1）、用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇著結(jié)構(gòu)鋼筋宜適當(dāng)調(diào)整孔位而避開，鉆孔孔徑d+4~8mm(d為所需種植鋼筋的直徑)。實(shí)際鉆孔深度15d，鉆孔的有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。

（2）、鉆孔清理，鉆孔完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)鉆孔深度及孔徑，合格后將孔內(nèi)的粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用空壓機(jī)吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2-3次，直至鉆孔內(nèi)無灰塵碎屑并保持孔內(nèi)干燥。

（3）、種植鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污清除、打磨干凈。

（4）、采用合格并有重量保證的植筋膠，將兩種膠體配制均勻，配制容器應(yīng)干凈，不得有油污、水、雜質(zhì)等，配制膠體時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣而形成氣泡，膠體應(yīng)現(xiàn)制現(xiàn)用，垂直鉆孔用直徑6mm細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往鉆孔內(nèi)搗膠，錨固膠體填充量應(yīng)保證鋼筋插入后周邊有少許膠體溢出。

（5）、鋼筋用手植入孔內(nèi)（慢慢單向旋入孔內(nèi)中途不可逆向旋轉(zhuǎn)），必須使孔內(nèi)空氣排凈，孔口部溢出的錨固膠體用抹子抹平，在為固化時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有大擾動(dòng)應(yīng)重新種植。

（6）、鋼筋種植后3-4天隨機(jī)抽檢，按檢驗(yàn)批做拉拔實(shí)驗(yàn)，直至滿足設(shè)計(jì)值即可。

（7）、鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板安裝加固。

（8）、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分澆水濕潤(rùn)墻體和模板。

（9）、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

（10）、驗(yàn)收合格后再澆筑C60微膨脹混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)

4.7、對(duì)于“部分人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)上開設(shè)孔洞無戰(zhàn)時(shí)封堵措施”的整改措施。

6軸交○E-○F軸防護(hù)單元隔墻上孔洞 具體位置：○

4.7.1、由于原設(shè)計(jì)圖紙要求在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上預(yù)留直徑300mm孔洞，后發(fā)現(xiàn)孔洞預(yù)留位置及直徑大小不符合人防規(guī)范及規(guī)定要求，經(jīng)設(shè)計(jì)變更后取消該預(yù)留孔洞，固我方對(duì)該孔洞用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行了封堵。

4.7.2、我方將原私自封堵的混凝土全部剔除干凈。

4.7.3、在混凝土剔除后，剔出孔洞周邊墻體內(nèi)鋼筋，剔鑿過程中嚴(yán)禁使用電錘，應(yīng)人工輕微剔鑿，防止對(duì)鋼筋造成破壞并派專人進(jìn)行看護(hù)。剔除鋼筋后派專人用鋼絲刷對(duì)剔出的鋼筋進(jìn)行處理，使鋼筋表面無浮漿、銹蝕。

4.7.4、剔鑿后由持證的專業(yè)焊工按照原設(shè)計(jì)鋼筋間距、規(guī)格進(jìn)行焊接，滿足單面焊10d長(zhǎng)度且焊接牢固。焊條必須有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，保證符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4.7.5、支模后采用C60微膨脹高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行澆主，振搗密實(shí)并做好養(yǎng)護(hù)。

4.8對(duì)于“防護(hù)單元二內(nèi)防爆電纜井設(shè)置不到位”的整改措施。

由于原設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诜雷o(hù)單元二內(nèi)未設(shè)置防爆波電纜井，現(xiàn)設(shè)計(jì)單位出具變7~○8軸交○A軸處參照07FJ02第105頁(yè)，更，在○增設(shè)一個(gè)Ⅱ型內(nèi)附壁式防爆波電纜井。(位置見附圖)

4.8.1、安排兩名技術(shù)員對(duì)增設(shè)防爆波電纜井的位置進(jìn)行精確定位放線

4.8.2、對(duì)該部位墻體及樓板位置的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。

4.8.3、剔毛完畢后由專業(yè)工長(zhǎng)標(biāo)識(shí)墻體和樓板處所需植筋的位置。

4.8.4、請(qǐng)有資質(zhì)的植筋公司在所標(biāo)識(shí)的位置植筋。（1）、用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇著結(jié)構(gòu)鋼筋宜適當(dāng)調(diào)整孔位而避開，鉆孔孔徑d+4~8mm(d為所需種植鋼筋的直徑)。實(shí)際鉆孔深度15d，鉆孔的有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。

（2）、鉆孔清理，鉆孔完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)鉆孔深度及孔徑，合格后將孔內(nèi)的粉塵用空壓機(jī)吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用空壓機(jī)吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2-3次，直至鉆孔內(nèi)無灰塵碎屑并保持孔內(nèi)干燥。

（3）、種植鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污清除、打磨干凈。（4）、將兩種膠體配制均勻，配制容器應(yīng)干凈，不得有油污、水、雜質(zhì)等，配制膠體時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣而形成氣泡，膠體應(yīng)現(xiàn)制現(xiàn)用，垂直鉆孔用直徑6mm細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往鉆孔內(nèi)搗膠，錨固膠體填充量應(yīng)保證鋼筋插入后周邊有少許膠體溢出。

（5）、鋼筋用手植入孔內(nèi)（慢慢單向旋入孔內(nèi)中途不可逆向旋轉(zhuǎn)），必須使孔內(nèi)空氣排凈，孔口部溢出的錨固膠體用抹子抹平，在為固化時(shí)間內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有大擾動(dòng)應(yīng)重新種植。

（6）、鋼筋種植后3-4天隨機(jī)抽檢，按檢驗(yàn)批做拉拔實(shí)驗(yàn)，直至滿足設(shè)計(jì)值即可。

（7）、鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板安裝加固。

（8）、清理雜物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分澆水濕潤(rùn)墻體和模板。

（9）、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

（10）、驗(yàn)收合格后再澆筑C60微膨脹混凝土，并做好養(yǎng)護(hù)。

4.8.5、因未提前預(yù)留電纜預(yù)埋套管，需將電纜預(yù)埋套管位置砼剔除，按照沖擊波不利方向剔出錯(cuò)臺(tái)，類似防水槽。剔鑿孔洞應(yīng)略大于套管翼環(huán)，剔鑿過程中安排1名管理人員看管，以保證在剔鑿過程中不傷害鋼筋。然后將翼環(huán)固定在原

有樓板鋼筋上，再用C60高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆注搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)好，保證混凝土強(qiáng)度。

防爆波電纜井變更

4.9對(duì)于“部分人防門框砼澆注不密實(shí)存在空鼓的現(xiàn)象且個(gè)別門框凸出墻面”的整改措施。

3-○4軸與○E-○F軸相交處、○11軸與○C-○D軸相交處、○12軸右側(cè)與○B(yǎng)具體位置：○C軸相交處-○4.9.1、空鼓部分現(xiàn)將空鼓部分剔鑿干凈，剔鑿面積略大于空鼓部位，深度剔到實(shí)處，在剔鑿?fù)瓿擅嫔纤⒁槐蛹兯酀{，并釘鋼絲網(wǎng)片后支模板用C60微膨脹砼澆筑，澆筑砼過程中進(jìn)行充分振搗，使混凝土澆筑密實(shí)并做好養(yǎng)護(hù)，留置試塊，以確?；炷翉?qiáng)度。

4.9.2、門框凸出墻面，用高強(qiáng)砂漿對(duì)墻體與門框的范圍進(jìn)行抹平修補(bǔ)，分層抹灰，每層厚度不大于8mm。當(dāng)總抹灰厚度大于8mm時(shí)加設(shè)鋼絲直徑為1mm（網(wǎng)孔10mm×10mm）的鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)固定時(shí)需攤平拉緊，用水泥鋼釘固定，水泥鋼釘間距不大于300mm。安排一名測(cè)量人員及時(shí)使用測(cè)厚儀對(duì)找補(bǔ)墻面與門框進(jìn)行厚度測(cè)量，防止找補(bǔ)過高或找補(bǔ)不足。做好養(yǎng)護(hù)確保強(qiáng)度符合要求，且不影響人防使用面積。

4.10對(duì)于“工程內(nèi)部分混凝土存在蜂窩、露筋、漲模等質(zhì)量缺陷”的整改措施。

4軸與○E-○F軸相交處存在蜂窩麻面現(xiàn)象，1/01-○1軸與○C軸相交具體部位：○

3-○4軸與○E-○F軸相交處存在漲?，F(xiàn)象。處存在露筋現(xiàn)，○4.10.1、蜂窩：較小的蜂窩時(shí)，用鋼絲刷除去松散的浮灰，再用清水沖洗干凈后，用界面劑涂刷剔鑿基層，然后用同原混凝土高一標(biāo)號(hào)水泥漿抹平。若蜂窩較大時(shí)，先剔除松動(dòng)的混凝土和石子，剔鑿時(shí)盡量剔鑿成喇叭口狀，使外邊大一

些，然后對(duì)剔鑿部位用清水進(jìn)行沖洗，同時(shí)用鋼絲刷反復(fù)刷除，并用清水沖洗掉表面的浮灰，然后繼續(xù)澆水充分濕潤(rùn)，先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)好。

4.10.2、漲模：派一名專業(yè)的剔鑿工人用鐵鏨子進(jìn)行剔鑿，剔鑿過程中嚴(yán)禁使用電錘，應(yīng)人工輕微剔鑿，防止用力過猛導(dǎo)致剔鑿過深使鋼筋外露，在剔鑿過程中安排一名測(cè)量人員及時(shí)使用測(cè)厚儀對(duì)剔鑿墻面進(jìn)行厚度測(cè)試，當(dāng)用鐵鏨子剔鑿至墻體厚度約為310mm時(shí)（墻體設(shè)計(jì)厚度為300mm），使用剁斧對(duì)剔鑿面進(jìn)行剁平，使剔鑿面形成細(xì)毛面，剔鑿后對(duì)墻體再次進(jìn)行厚度測(cè)量，直至300mm厚度的墻體達(dá)到295mm~308mm范圍內(nèi)時(shí)方可停止剔鑿。

4.10.3.露筋：將外露鋼筋上的水泥漿及混凝土殘?jiān)娩摻z刷刷除，用清水沖洗清理干凈并充分濕潤(rùn)，先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用與原混凝土同一標(biāo)號(hào)水泥漿抹平，若外露的鋼筋較深時(shí)，應(yīng)將疏松的混凝土剔鑿掉，用鋼絲刷反復(fù)刷除掉松動(dòng)的小石子和浮灰，用水沖洗、濕潤(rùn)后先用界面劑涂刷剔鑿基層，再用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)好。

4.11、對(duì)于“工程內(nèi)部分排水管被破壞影響正常使用”的整改措施。

C-○D軸有一處排水管有破壞現(xiàn)象 具體位置：2/01-1/01軸交○4.11.1、將排水管被破壞的部位切除,并將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈，不得有銹蝕、油漬及其他污跡，坡口形式及尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10mm。

4.11.2、將新管焊接在切除后的管根部位，必須由持證的專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，并使用符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的焊接材料進(jìn)行施工，適當(dāng)調(diào)整電焊機(jī)電流，確保焊接質(zhì)量。在施工過程中保證焊縫飽滿，焊口無夾渣、氣泡等缺陷，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行防銹處理。

4.12、對(duì)于“部分防毒通道內(nèi)防爆地漏被砼蓋死影響正常使用”的整改措施。

12軸右側(cè)與○C-○D軸相交處防毒通道簡(jiǎn)易洗消間內(nèi)地漏被砼蓋死 具體位置：○4.12.1、將原地漏位置進(jìn)行剔鑿，剔鑿至預(yù)埋排水管位置，剔鑿過程中派專人看管以免傷害底板鋼筋。

4.12.2、采用焊接安裝彎頭將地漏位置向染毒井外側(cè)移出150mm，以滿足正常使用要求。必須由持證的專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，保證焊縫飽滿，焊口無夾渣、氣泡等缺陷。

4.12.3、對(duì)剔鑿部位采用C60高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑并振搗密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)。

天津市月壇商業(yè)大廈有限公司

新建綜合商業(yè)設(shè)施項(xiàng)目

人 防 主 體 驗(yàn) 收 整 改 方 案

天津市房信建筑工程總承包有限公司

2014年1月

第五篇：人防主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收整改處理方案

1、工程概述：

2013年9月23日由中設(shè)建工集團(tuán)有限公司轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)象山等7個(gè)村農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓（D-14組團(tuán)）項(xiàng)目部組織的（人防主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）中,經(jīng)杭州市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站檢查，發(fā)現(xiàn)如下主要問題。

1.1 多處臨空墻及門框墻存在PVC支模。

1.2 臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻；部分門檻二次澆搗，質(zhì)量欠佳。

1.3 防爆地漏做法不規(guī)范，部分防爆地漏未做。1.4 局部滲漏。

1.5 個(gè)別門框墻炸模、露筋。1.6 單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。

本工程在混凝土施工完成后，為了嚴(yán)格遵守人防施工工程的各項(xiàng)指標(biāo)及規(guī)范要求和保證建筑工程質(zhì)量以及保障下一道工序的順利開展，特制定以下整改方案。

2、編制依據(jù)：

（1）人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）（2）農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項(xiàng)目部D-14組團(tuán)地下室人防施工圖紙

（3）農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項(xiàng)目部D-14組團(tuán)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（6）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002（7）《現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集》（03G101-4）

3、施工用水：

本工程用水主要為基面的沖洗和濕潤(rùn)，取水為地下水。

4、材料：

（1）原材料性能指標(biāo)：

1）水泥：采用PC-32.5，水泥質(zhì)量滿足國(guó)標(biāo)GB200的各項(xiàng)指標(biāo)要求，且新鮮無結(jié)塊。

2）采用河砂，并經(jīng)過1.6mm孔徑篩子過篩，細(xì)度模數(shù)1.8~2.0；

3）用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。（2）砂漿力學(xué)控制指標(biāo)：

1）抗壓強(qiáng)度大于等于40MPa；

2）與混凝土粘接強(qiáng)度大于等于1.5MPa。

5、修補(bǔ)整改措施方案：

5.1 多處臨空墻及門框墻存在PVC支模修補(bǔ)措施方案：

（1）電錘清除，先用電錘沿止水螺桿四周清除PVC管，要求不留雜質(zhì)，不留遺漏，清除后用高壓水槍進(jìn)行沖洗清理；

（2）環(huán)氧樹脂注漿，用直徑為14mm長(zhǎng)50mm的鋼筋頭封堵住一頭，另一頭用環(huán)氧樹脂進(jìn)行螺桿洞注漿，最后另一頭 也用直徑為14mm長(zhǎng)50mm的鋼筋頭封堵，以此類推，保證不漏注，不空鼓，注漿密實(shí)；

（3）對(duì)露出的鋼筋頭進(jìn)行除銹處理。

5.2 臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻；部分門檻二次澆搗質(zhì)量欠佳，活門檻寬度不規(guī)范，修補(bǔ)措施方案：

（1）電錘清除，把未扎鋼筋上翻的砼用電錘打碎，并在原結(jié)構(gòu)砼上打進(jìn)一部分，用鏨子將舊混凝土適當(dāng)鑿毛，用以保證以后澆搗過程中的砼銜接緊密；

（2）清理，用高壓水槍對(duì)夾雜進(jìn)行沖水清理，必要時(shí)用毛刷對(duì)表面進(jìn)行細(xì)部清理，保證表面無夾雜，無松動(dòng)石子及粉塵；

（3）植筋、綁扎，根據(jù)人防設(shè)計(jì)圖紙鋼筋配筋要求，對(duì)上翻部位進(jìn)行植筋，對(duì)部門活門檻寬度不夠部位進(jìn)行高壓水槍清理并植同規(guī)格等級(jí)鋼筋，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格、間距、高度進(jìn)行植筋、綁扎，對(duì)生銹鋼筋進(jìn)行除銹處理；

（4）支模，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行支模，活門檻寬度同砼墻同寬，要求模板無破損、無縫隙，無變形；

（5）澆搗細(xì)石砼，待模板支模完畢，先用清水沖洗水泥掏漿，用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆搗，用小型號(hào)震動(dòng)棒對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)振搗，保證澆搗密實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫，混凝土澆注完成后不得過早拆除模 板，防止混凝土表面破壞，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa拆除模板。

（6）養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗后8～12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行自來水養(yǎng)護(hù)工作，并用毛毯包裹覆蓋，保溫保濕，養(yǎng)護(hù)周期不少于7日，直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

5.3 防爆地漏做法不規(guī)范，部分防爆地漏未做的修補(bǔ)措施方案：

（1）對(duì)安裝不規(guī)范處整改措施，用DN100外絲直接連接地漏與原預(yù)留的鍍鋅鋼管，再加以加固、維護(hù)處理；對(duì)檢查未發(fā)現(xiàn)的防爆地漏，項(xiàng)目部組織專人進(jìn)行尋找，原因是地面澆搗過程中未進(jìn)行看護(hù)，導(dǎo)致砼覆蓋了地漏預(yù)埋處，現(xiàn)防爆地漏已經(jīng)找到。

5.4 局部滲漏修補(bǔ)措施方案：

（1）基層處理：基層表面清理，在施工前清理干凈，找出墻板裂縫部位將裂縫部位的酥松混凝土小心鑿除,開口成鈍角，用鋼刷清理表面不可有油污、粉塵，松散物；

（2）采用機(jī)械高壓注漿，按照注漿規(guī)范及正確的操作步驟對(duì)局部滲水處進(jìn)行注漿處理；

（3）待注漿完畢后，利用人工條件進(jìn)行驗(yàn)收等，此處會(huì)不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，再次發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理；

（4）加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和檢查、驗(yàn)收制度。

5.5 個(gè)別門框墻炸模、露筋修補(bǔ)措施方案：

（1）先彈垂直線，將門框漲模一側(cè)混凝土面修補(bǔ)部位的不密實(shí)混凝土及突起的骨料顆粒人工用鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵，并將尺寸控制在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)；

（2）混凝土鑿除后露筋的治理方法是：檢查因漲模是否引起鋼筋位移。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護(hù)層厚度要求，然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用高壓水槍沖洗、濕潤(rùn)，使其無松動(dòng)石子及粉塵；

（3）對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好；

（4）用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理。如果厚度超過20mm，需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。

（5）在孔洞外側(cè)支設(shè)模板，模板上部設(shè)簸箕口；對(duì)于門檻處鋼筋露筋處理用模板橫向支模，支模高度同澆搗后門檻高度一致；

（6）用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)振搗，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa拆除模板。拆模后剔除簸箕口混凝土；（7）養(yǎng)護(hù)工作，砼澆搗后8～12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行自來水養(yǎng)護(hù)工作，并用毛毯包裹覆蓋，保溫保濕，養(yǎng)護(hù)周期不少于7日，直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

5.6 單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。

（1）用電錘鑿毛，先用電錘對(duì)空鼓部位進(jìn)行小范圍內(nèi)鑿毛，用專用工具對(duì)鑿毛部位夾雜進(jìn)行清理，用毛刷刷干凈并用高壓水槍進(jìn)行沖洗，對(duì)表面松動(dòng)石子及粉塵進(jìn)行清理，清理不到位的地方用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行再次除塵清理；

（2）用環(huán)氧樹脂對(duì)空鼓處進(jìn)行注漿，保證一次到位，注漿飽滿密實(shí)，不留死角縫隙。

施工單位意見：

設(shè)計(jì)單位意見：

監(jiān)理單位意見：

甲方單位意見：