第一篇：煤礦頂板管理會議紀(jì)要[范文]

煤礦頂板管理工作會議紀(jì)要 時間：2014年10月12日下午 地點：礦調(diào)度室 記錄人：

參加人員：礦長、安全副礦長、各專業(yè)副總、各工區(qū)、科室負(fù)責(zé)人。

首先由技術(shù)科科長 介紹了采煤工作面頂板的特點，加強(qiáng)采面頂板管理的具體做法和要求，以及今后工作應(yīng)注意的事項進(jìn)行了闡述。其他人員發(fā)言如下： 安全科 ：

1、增強(qiáng)采煤工頂板管理意識，在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完整、安全可靠”的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、工作面上、下班時，班組長必須負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場交接班，把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。

3、進(jìn)入采煤工作面前，班組長必須對工作面支護(hù)情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固，工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問頂

工作，發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患，必須立即組織排除，待隱患排除清楚后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。安全副總 ：

1、采煤工作面必須備有足量的備用支護(hù)材料、處理頂板工具；采煤工作面作業(yè)前，必須認(rèn)真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法，自上往下進(jìn)行回采工作。

2、鉆眼過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作，作業(yè)過程中，頂板管理員必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有的作業(yè)人員及機(jī)具，待隱患排除清楚后，方可繼續(xù)作業(yè)。

3、放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時，班組長應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查加固，并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂工作，檢查工作面前后安全質(zhì)量情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。安全礦長 ：

1、出煤時，班組長應(yīng)指揮支柱工，做好邊出煤邊支護(hù)工作，禁止任何人進(jìn)入空頂區(qū)域，保證支護(hù)符合要求，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

2、支柱工在上班時必須掌握上一個班的支護(hù)質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況，特別是整個工作面的支護(hù)情況，按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的安全上下出口、薄弱地點等認(rèn)真觀察，一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、卸荷柱必須及時加強(qiáng)支護(hù)，防止工作面煤壁片邦，保證安全出口暢通。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，并確保支柱質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱，嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。礦長 ：

1、支護(hù)時必須確保支護(hù)的質(zhì)量、貼邦柱必須及時打設(shè)、特殊支護(hù)及時使用；支柱的質(zhì)量如排柱距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支護(hù)。工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時，必須采取措施指派專人提前處理。

2、支護(hù)工必須對工作面進(jìn)行及時支護(hù)，必須保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè)，控制好時間各空間的錯開，確保支護(hù)在時間上的及時，在空間上的安全性；同時，嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)，對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補(bǔ)上，以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

3、技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)經(jīng)常深入井下采掘一線，做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長和安全員必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。

員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況，發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進(jìn)行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前，班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作，并確保退路暢通。

5、采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作，為了搞好頂板管理，增強(qiáng)采煤工人頂板管理安全意識，認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng)，嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生，打造本質(zhì)安全型礦井，

第二篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實現(xiàn)計劃。積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場落實。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時處理現(xiàn)場安全隱患，全面落實煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場頂板管理

1、各礦要堅持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

3、實行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設(shè)計、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點，并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請公司現(xiàn)場復(fù)核驗收，驗收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和公司驗收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實。

7、嚴(yán)禁在迎頭無支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時支護(hù)措施。

8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架，架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時進(jìn)行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點同時作業(yè)必須保證有獨立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個以上的點同時作業(yè)。維修地點必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

15、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢 查和試驗記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅妫仨毑捎弥癜势?、板皮進(jìn)行全封閉背護(hù)。

18、當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點工作，回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無危險后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

第三篇：頂板管理會會議紀(jì)要

煤礦

2014年9月份頂板會議紀(jì)要

時 間：2014年9月15日16:00 地 點：礦調(diào)度會議室 主 持 人： 參加人員： 記 錄 人： 會議內(nèi)容：

1、會議首先由安全礦長 介紹近期安全

由各單位分別總結(jié)各自范圍內(nèi)頂板管理方面存在的問題，提出下一步頂板管理需礦解決的問題。

2、各分管領(lǐng)導(dǎo)就頂板管理工作進(jìn)行布置和安排。

3、生產(chǎn)礦長 對上月頂板管理工作進(jìn)行總結(jié)，強(qiáng)調(diào)下一步的工作重點。

一、會議認(rèn)為：

1、目前各掘進(jìn)工作面的前探梁使用不規(guī)范，現(xiàn)場施工人員頂板安全責(zé)任意識不強(qiáng)，時有發(fā)生空頂作業(yè)現(xiàn)象。各掘進(jìn)工區(qū)要加強(qiáng)職工安全責(zé)任意識教育，認(rèn)真按照規(guī)程措施要求在炮后首先前移前探梁，并用大板接頂，必須在臨時支護(hù)的掩護(hù)下方可操作其他工作，現(xiàn)場安檢員加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施管理規(guī)定，規(guī)程措施必須在施工前向施工人員進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)，并履行簽字手續(xù)。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量管理，網(wǎng)片的搭接必須按規(guī)定對鋼筋進(jìn)行扭結(jié)，錨桿、錨索施工注意角度控制，桿體與巖面夾角不小于75°。

4、加強(qiáng)“敲幫問頂”工作，“敲幫問頂”不僅僅在炮后進(jìn)行，在迎頭打眼；施工錨桿、錨索；迎頭施工鉆孔過程中都必須加強(qiáng)敲幫問頂工作。

5、進(jìn)一步加強(qiáng)職工安全技能培訓(xùn)教育工作，各區(qū)隊及時上報相關(guān)工種培訓(xùn)名單，確保各崗位工種持證上崗。

二、生產(chǎn)礦長 強(qiáng)調(diào)

1、頂板管理工作重點在于落實現(xiàn)場安全責(zé)任制，前探梁的使用、“敲幫問頂”工作的落實，區(qū)隊要把責(zé)任落實到當(dāng)班現(xiàn)場班排長，安檢員進(jìn)行監(jiān)督，不按規(guī)定進(jìn)行操作，一律停止施工，礦絕不在無安全把握的情況下?lián)屵M(jìn)尺，一切工作必須以安全為基礎(chǔ)，堅決打擊冒險蠻干、違章作業(yè)。

2、加強(qiáng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，現(xiàn)場的工程質(zhì)量區(qū)隊要有控制辦法，加強(qiáng)現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，做到“管線直、水入溝、無垃圾、不跑偏、物碼放”，優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。

3、各級管理人員跟班、帶班時，必須完善相關(guān)記錄，對班中跟班、帶班情況要做到“一班三匯報”，確保調(diào)度室信息暢通，政令暢通。

4、加強(qiáng)噴漿管理工作，噴漿前必須用高壓水對噴漿面進(jìn)行沖洗后方可噴漿，防止后期噴漿砼發(fā)生脫殼造成新的安全隱患，各對要善于總結(jié)噴漿工藝技巧，進(jìn)一步減少回彈料，噴漿厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。

2014年9月15日

第四篇：煤礦頂板管理題庫

采掘知識競賽

一、填空題

1.礦井瓦斯管理的四項基本制度是瓦斯檢查制度，交接班制度，排放瓦斯制度

和盲巷管理制度。

2.瓦斯檢查必須防止空班、漏檢、少檢和假檢。

3.瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點。

4.《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)是：低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3 次。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次。

5.瓦斯爆炸的三個必備條件是：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5-16%引火溫度650-7500C，氧濃度不低于12%。

6、按期清找負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的運(yùn)輸大巷、石門車場、采區(qū)上山及甩道石門懸浮矸，發(fā)現(xiàn)有懸浮矸必須立即處理。

7、嚴(yán)格按規(guī)定編制并貫徹投產(chǎn)、開工通知書和停工、復(fù)工通知書、地質(zhì)預(yù)報通知書、貫通預(yù)報通知書。

8、金屬棚子支護(hù)巷道，必須按裝備要求使用好前探梁臨時支護(hù)，前探梁距兩幫支架腿子的距離不得大于0.5米，前探梁之間的間距不小于1.2米，不得大于2米。兩幫必須使用金屬扣寸（最好使用固棚式金屬扣寸）。

9、凡沒有使用前探支架的掘進(jìn)工作面，必須采用移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱或內(nèi)注式單體液壓支柱作臨時支護(hù)，且應(yīng)在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

10、移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱設(shè)備只能作掘進(jìn)臨時支護(hù)或修透老巷使用，不得用于切割掘進(jìn)或其它場所進(jìn)行高頻率使用。

11.《煤炭法》自1996年12月1日起實施,共81條。

12.《安全生產(chǎn)法》于2002年11月1日起實施,共七章97條。

13.煤礦的“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》,《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。

14、掘進(jìn)工作面至少配備二錘1把、開刀1把。錨桿支護(hù)巷道至少配備錨桿攪拌機(jī)2臺，大力矩風(fēng)動扳手2把。

15、架棚巷道掘進(jìn)工作面配備前探梁不少于3根，每根前探梁配備金屬抱箍不少于5個。金屬扣撐配備滿足支設(shè)長度不小于12米。

16、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

17、“一炮四檢”是指裝藥前、緊接爆破前、起爆地點、爆破后分別檢查風(fēng)流中的瓦斯。

18、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用 電雷管代替竹、木棍扎眼

19、爆破地點20米內(nèi)，當(dāng)?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

20、小絞車、內(nèi)齒輪、回柱機(jī)壓柱不得少于4根。

21、新《煤礦安全規(guī)程》是根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》制定的。

22、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。

23．煤礦企業(yè)必須建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

24、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。

25、煤礦職工在安全生產(chǎn)中依法享受有關(guān)安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)的權(quán)力

二、判斷題（40題）

1全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。（√）

2低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。（√）

3甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm處。（×）

4掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

5被串聯(lián)的工作面進(jìn)風(fēng)流中不必安裝甲烷傳感器。（×）

6、刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾必須打牢錨固支柱.(√)

7、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災(zāi)事故中的一氧化碳?xì)怏w的。

1、能投集團(tuán)煤巷錨桿支護(hù)規(guī)范規(guī)定錨桿的間距、排距允許偏差±100mm。（√）

8、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）

9、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。（√）

10.礦井通風(fēng)瓦斯日報應(yīng)送礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。（√）

11.礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。（√）

12.煤層突出危險性隨著開采深度增加而減小。（×）

13.煤層突出危險性隨著煤厚的增加而減小。（×）

14.由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，及時向有關(guān)單位匯報。（√）

15、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進(jìn)行處理，繼續(xù)放炮。（×）

三、簡答題（16題）

1、錨桿支護(hù)巷道臨時支護(hù)，必須滿足哪些要求？

（1）采用前探梁做臨時支護(hù)時，前探梁選用不小于 9#工字鋼或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)钠渌牧现谱鳌?/p>

（2）每根前探梁固定吊環(huán)不少于2個，靠磧頭一個吊環(huán)掛在磧頭向外的第1排錨桿上，第二個吊環(huán)掛在第3排或第4排錨桿上。吊環(huán)擰入錨桿絲扣的長度不低于30毫米。

（3）前探梁長度不低于4.5米，前探梁平行對稱布置在巷道中心的兩側(cè)，前探梁之間的間距為1.2～2米，距兩幫的距離不大于0.5米，前探梁懸臂長度不超過2.2米。

（4）前探梁上必須背護(hù)木背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距，木背板與頂板間必須接實，保證接頂有效。嚴(yán)禁使用失效吊環(huán)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面敲幫問頂制度，并遵循哪些規(guī)定？

（1）、必須按照由外向里、先頂后幫、先上幫后下幫的順序進(jìn)行找頂。

（2）、找頂人員必須站在安全地點進(jìn)行，找頂處及矸石滾落下方不得有人。

（3）、對大面積離層巖塊或大巖塊的找頂，必須制定專門措施進(jìn)行處理。

（4）、巷道掘進(jìn)打眼、裝藥、出矸等過程中，必須明確專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，先進(jìn)行敲幫問頂，清除幫頂懸矸。

（5）、全巖裸巷，必須派專人定期巡查找頂，防掉矸傷人。

3、架設(shè)梯形支架的操作程序有哪些？

打柱窩→立棚腿→放梁子→找正→楔緊→接頂→背幫背頂。

4、處理頂板事故時遵守哪些原則？

（1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，并分析搶救和處理條件，采取不同的搶救方法。（2）迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)，則應(yīng)得用壓風(fēng)管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣。（3）在處理過程中，必須由外向里加強(qiáng)支護(hù)，清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏?。?）在搶救處理過程中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況，加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生二次冒頂，并注意檢查瓦斯及其它有害氣體情況。（5）在搶救過程中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理。如果威脅遇險人員，則可用千斤頂、橇棍等工具移動石塊，救出遇險人員。

5.什么叫礦井的外因火災(zāi)？有什么特點？其形成條件有哪些？

答：外因火災(zāi)是因外來熱源引起的火災(zāi)。如井下明火、放炮、電火花或電弧、機(jī)械摩擦發(fā)熱著火、瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。其特點是：發(fā)生突然、發(fā)展較快，如發(fā)現(xiàn)不及時或處理方法不當(dāng)，往往造成嚴(yán)重后果。但是，由于外因火災(zāi)的燃燒往往是在表面，如果發(fā)現(xiàn)及時，還是比較容易撲滅的。外因火災(zāi)的形成條件有：1）一定數(shù)量的可燃物質(zhì)；2）足夠濃度的氧氣；3）一定溫度和足夠能量的火源。

6.煤炭自燃有哪些特點？

答：1）煤在低溫度氧化過程中，由于熱量的積聚提高了煤巖體的溫度，使水分蒸發(fā)，空氣濕度增加，呈現(xiàn)出白茫茫的霧狀，在巷道表面或支架上集結(jié)水珠，俗稱 “煤壁出汗”；2）煤炭從自熱到自燃的發(fā)展過程中，氧化產(chǎn)物內(nèi)有許多種碳?xì)浠衔铮⒎懦雒河臀?、汽油味、松?jié)油味或焦油味等；3）煤炭在氧化過程中要放出熱量，因此在煤炭氧化點流出的水或周圍空氣的溫度較正常溫度高（一般高于30攝氏度）使人的皮膚有一種灼熱感，周身不適；4）煤炭氧化、自燃過程中會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等氣體，使人的身體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感覺等。

7、掘進(jìn)工作面的臨時支護(hù)必須遵守哪些規(guī)定？

答：1）掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2）靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或角礫巖的地層中掘進(jìn)巷道時，也必須采用前探支架、臨時支護(hù)或經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的其它措施。4）臨時支護(hù)必須按措施或規(guī)程的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。

8、錨噴工應(yīng)做到哪“四到底”？

答：（1）噴漿前工作面矸石清理到底；

（2）兩幫的基礎(chǔ)挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；

（4）噴漿后回彈物清理到底。

第五篇：煤礦頂板管理措施

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

XXXXXXXXX礦 2015年1月20日

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

為全面貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平，杜絕頂板事故的發(fā)生，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展同時根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于印 發(fā)煤礦頂板事故分析報告的通知》，結(jié)合XXX礦實際情況，特制定頂板管理措施如下：

一、工作目標(biāo)：

消滅頂板傷亡事故；力爭頂板事故為零。

二、組織機(jī)構(gòu)：

為確保本措施的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本措施的執(zhí)行情況。

組 長：XXX 副組長：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機(jī)構(gòu)下設(shè)辦公室，辦公室主任由XXX同志兼任，具體負(fù)責(zé)礦井頂板管理的督促指導(dǎo)和組織安排工作。

職責(zé)：

1、礦長XXX對頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機(jī)構(gòu)的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。XXXXXX礦

2、礦總工程師（技術(shù)礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制頂板管理技術(shù)措施及資金計劃。

3、生產(chǎn)礦長XXX對頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織、健全機(jī)構(gòu)和配備人員，落實頂板管理工作計劃，落實各項管理措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作。

4、安全礦長XXX對頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任，負(fù)責(zé)健全安全監(jiān)察及崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格安全檢查、監(jiān)察關(guān)，堅持不安全不生產(chǎn)。

5、采掘隊隊長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責(zé)任者，必須認(rèn)真落實“三大規(guī)程”及各項措施，發(fā)現(xiàn)措施不健全、不符合實際情況時要及時提出補(bǔ)充修改意見。

6、生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的技術(shù)部門，要有固定的頂板管理人員，堅持開展礦壓觀測工作，在設(shè)計巷道時，要考慮頂板管理并及時將頂板管理中存在的問題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并采取措施解決。

7、地測防治水科要加強(qiáng)采掘工作面地質(zhì)測量的預(yù)報工作。

8、安全科是負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查部門，要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期和不定期的檢查，抓好小班驗收工作；對頂板管理的安全技術(shù)措施、勞動組織的落實實施監(jiān)督，施工隊干部跟班盯崗，各工種崗位責(zé)任制落實，作業(yè)規(guī)程技術(shù)措施的落實實施監(jiān)督。XXXXXX礦

9、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)頂板管理及礦壓與支護(hù)基礎(chǔ)理論知識的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。

三、管理措施：

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進(jìn)行一次全面頂板檢查，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關(guān)區(qū)隊下發(fā)整改通知，區(qū)隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。

2、由技術(shù)礦長XXX負(fù)責(zé)每月組織相關(guān)人員召開一次頂板管理工作分析會，研究采掘工作面頂板管理現(xiàn)狀，分析頂板管理中存在的不足，提出強(qiáng)化和改善采掘工作面頂板管理的方法。

3、由地測科科長XXX負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂?shù)装鍘r石變化情況，并根據(jù)實際情況編制采掘地質(zhì)說明書，遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤（巖）性發(fā)生變化等情況，及時進(jìn)行觀測和調(diào)查，為采掘部署提供可靠的地質(zhì)資料。

4、由生產(chǎn)技術(shù)科長XX負(fù)責(zé)加強(qiáng)礦壓觀測工作。采掘工作面的動態(tài)礦壓觀測工作由采煤隊技術(shù)員XXX及運(yùn)修隊技術(shù)員XX具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)及時收集分析有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況，制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（一）、采煤工作面頂板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型懸移液壓支架支護(hù)，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。

XXXXXX礦

2、堅持執(zhí)行敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，每個工作人員進(jìn)入工作地點時，必須認(rèn)真細(xì)致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進(jìn)行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。

3、采煤工作面必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，并確保支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固、迎山有力，嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。同時架設(shè)支護(hù)應(yīng)根據(jù)頂板破碎的實際情況，架設(shè)特種支護(hù)或增加支護(hù)，減少空頂面積。

4、采面在適當(dāng)?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負(fù)責(zé)、檢查落實此項工作。

5、初次放頂和周期來壓放頂時，班組長必須及時通知調(diào)度室及相關(guān)職能科室，一同到現(xiàn)場指揮，及時進(jìn)行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護(hù)密度，以防止頂板冒落推倒支架。

6、如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦調(diào)度室，并制定強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施進(jìn)行處理。

7、加強(qiáng)工作面采高控制，我礦目前使用的ZH1600-16/24Z型液壓支架，其最大支撐高度為2.4m，最小支撐高度為1.6m，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風(fēng)隱患以及煤炭資源的浪費(fèi)。XXXXXX礦

8、合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在2-3％范圍內(nèi)，泵站系統(tǒng)壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達(dá)到規(guī)程要求。

9、對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強(qiáng)管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護(hù)，工作面采用兩梁五柱支護(hù)，嚴(yán)禁私自減少和改變支護(hù)方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內(nèi)巷道兩側(cè)必須采用一梁二柱進(jìn)行超前支護(hù)，頂梁與棚梁接觸要嚴(yán)密。

11、加強(qiáng)采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。

12、煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護(hù)強(qiáng)度。

（二）、掘進(jìn)工作面頂板管理：

1、新掘進(jìn)巷道在開口時，先用礦工鋼梁腿架設(shè)梯形對子棚做抬口棚（U型鋼房開始掘進(jìn)前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯(lián)后，方可摘下房腿），開幫掘進(jìn)時必須使用鐵纖櫞超前護(hù)幫護(hù)頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設(shè)棚梁支護(hù)時，必需遵循先升梁后站柱的順序進(jìn)行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。有條件的要實施煤層注水。

2、掘進(jìn)工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。

3、遇到頂板巖石或煤層松軟時，嚴(yán)禁采取放炮作業(yè)，可采用手 XXXXXX礦

鎬落煤。同時要及時加強(qiáng)支護(hù)。煤、半煤與巖巷嚴(yán)禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理；巖巷支護(hù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，臨時支護(hù)一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴(yán)背實，構(gòu)件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護(hù)砌碹巷道的基礎(chǔ)深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。壁厚充填要實，不準(zhǔn)有空洞，為了保證所有巷道的支護(hù)質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴(yán)格對片幫、冒頂事故認(rèn)真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進(jìn)入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設(shè)臨時支護(hù)。

5、裝藥放炮前，應(yīng)檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預(yù)防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)工作必須由外向里逐架進(jìn)行。

6、施工隊每天派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道不定時的詳細(xì)檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實到位。

（三）、掘進(jìn)迎頭臨時支護(hù)：

1、掘進(jìn)工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須有臨時支護(hù)。臨時支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對頂板有足夠的控制力、對現(xiàn)場條件有較好的適應(yīng)性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。

3、采用的臨時支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。XXXXXX礦

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護(hù)離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進(jìn)尺。地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護(hù)時，應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。

（四）、巷道交岔點支護(hù)：

1、巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設(shè)計，對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。

2、巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。

3、采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護(hù)時，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布臵及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時采取措施進(jìn)行處理。

4、架棚巷道的交岔點采用抬棚支護(hù)時，要進(jìn)行抬棚設(shè)計，根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。

（五）、修護(hù)巷道的頂板管理：

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦

行審批手續(xù)。施工前施工地點應(yīng)備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網(wǎng)、鋼管、通風(fēng)管、液壓支架等；修護(hù)巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進(jìn)行注水，用鐵、木釬椽護(hù)理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進(jìn)行頂板支護(hù)，頂幫背木要打緊背牢，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上臨時支護(hù)，給好撐木、拉桿等），拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

3、擴(kuò)大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點里側(cè)；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

5、獨頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

6、運(yùn)輸巷道修護(hù)時每班要設(shè)專人巡回檢查運(yùn)輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒?，用長柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調(diào)度室進(jìn)行處理。

（六）、防冒頂堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦

保證正常使用。

2、凡掘進(jìn)巷道，必須加強(qiáng)支護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。

3、若掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時，掘進(jìn)或維修地段操作人員必須加強(qiáng)頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護(hù)，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風(fēng)管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應(yīng)足夠的風(fēng)量，搶險時保證人員安全撤出。

4、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發(fā)現(xiàn)有斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或冒落的巷道地段必須加強(qiáng)檢查，及時加固，及時維修。

5、采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進(jìn)行處理。②加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。④如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴(yán)，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進(jìn)入冒頂區(qū)。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1.0%時，立即采取措施進(jìn)行處理，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。⑥如上方頂板不穩(wěn)定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴(yán)閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強(qiáng)區(qū)隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴(yán)把安全關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。XXXXXX礦

（七）、防片幫管理

1、正規(guī)操作支架使支架處于良好支護(hù)狀態(tài)。

2、煤層松軟時，（懸移支架）應(yīng)采取帶壓移架或超前移架。

3、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴(yán)重，在超前移架后，仍不能有效支護(hù)時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現(xiàn)場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，柱子站在距梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。

4、片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點作業(yè)，自上而下或兩側(cè)向中間進(jìn)行，同時設(shè)專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴(yán)格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作，并設(shè)專人看管，任何與過頂無關(guān)的人員不得進(jìn)入煤幫側(cè)。與過頂無關(guān)人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。

5、過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內(nèi)待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結(jié)實的繩索進(jìn)行防倒保護(hù)，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。

1、采掘工作面及各修護(hù)地點必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。

2、放炮后進(jìn)入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈?zhǔn)欠裼斜槐赖?、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。XXXXXX礦

3、各工作地點設(shè)備必須留心設(shè)備上有無防倒鏈，發(fā)現(xiàn)后立即回收。

4、各隊所用防倒鏈必須由專人負(fù)責(zé)日常管理，并建立臺賬。

5、各隊領(lǐng)用防倒鏈要做到交舊領(lǐng)新，同時領(lǐng)用防倒鏈的票據(jù)必須報調(diào)度室登記。

6、礦調(diào)度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科對各隊防倒鏈數(shù)量進(jìn)行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。

7、每班由安全科負(fù)責(zé)對井下各作業(yè)地點的防倒柱措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負(fù)責(zé)人罰款200元，當(dāng)事人罰款50元。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當(dāng)事人記違章一次。

XXXXXXXXXXXXXX礦

2014年12月