第一篇：剖析煤礦頂板事故的原因及頂板管理方法

剖析煤礦頂板事故的原因及頂板管理方法

龐節(jié)民

（貴州金黔礦業(yè)集團(tuán)興旺煤礦）

摘要：頂板事故是煤礦中最常見的事故，經(jīng)常會影響到煤礦的正常生產(chǎn)，在煤礦井下事故中占有較大的比例。本文對煤礦頂板事故的形成條件及過程和頂板事故的原因作了分析，并從礦井的客觀實(shí)際出發(fā)提出了各種針對性的防治措施和安全生產(chǎn)日常安全管理工作的重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：煤礦頂板；事故；預(yù)防；安全管理

1、前言

礦井頂板事故是井巷掘進(jìn)、生產(chǎn)過程中多發(fā)性的事故，這類事故的后果往往造成人員傷亡和較大經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。實(shí)踐證明，頂板事故的發(fā)生是有規(guī)律的，只要能用正確的理論和手段實(shí)現(xiàn)對頂?shù)装宓谋O(jiān)測，掌握其活動規(guī)律，把頂板管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上，頂板事故是可以預(yù)防的。因此深入現(xiàn)場、總結(jié)和分析常見頂板事故原因和條件，加強(qiáng)頂板管理，杜絕或減少頂板事故，是做好礦井安全生產(chǎn)工作的重要任務(wù)之一。

2、煤礦頂板事故的形成過程

煤礦在地下開采，直接受上覆巖層壓力的影響。因開拓、掘井或采煤，破壞了原有地層的平衡狀態(tài)，造成礦山壓力分布不均勻。這種分布不均勻的壓力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、巖體上，一旦超過巷道或頂板的支撐力，輕則會出現(xiàn)頂板沉降、片幫、支架回縮，重則就會發(fā)生底鼓、冒頂、斷梁折柱、巷道壓垮等現(xiàn)象。頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn)速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都有直接關(guān)系。

3、煤礦頂板事故的原因

在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下，由于局部空幫、空頂或支護(hù)不當(dāng)、不及時支護(hù)造成煤、巖局部垮落而造成局部冒頂；由于礦山壓力過大，主要是直接頂或老頂來壓時，由于支護(hù)密度不夠，支護(hù)可縮量小，頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌。使采、掘、維修工作面頂板大面積垮落而造成大冒頂。

采空區(qū)頂板垮落不好，懸頂面積大;回柱操作順序不合理，如先回承壓柱，引起周圍破碎頂板的冒落，或大塊巖石推倒支柱，使臨近破碎頂板失去支托而造 成局部冒頂;工作面支護(hù)質(zhì)量不好，支架密度不夠。木支架、棚腿、頂梁以及點(diǎn)柱的坑木直徑太小，初撐力不足;在遇到地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等)時，沒有采取針對性的有效措施也易造成局部冒頂;開采深度、煤層傾角、水、開采方式、斷面大小等都會影響頂板的穩(wěn)定性;炮眼要布置合理，裝藥量合適，防止放炮倒棚子;支護(hù)不及時，圍巖暴露時間長，會因風(fēng)化、變形及水的作用降低圍巖強(qiáng)度，而引起圍巖破壞、冒頂;管理不到位、違章作業(yè)，不堅(jiān)持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導(dǎo)致冒頂事故的發(fā)生。

4、煤礦頂板事故的預(yù)防措施 4.1、及時支護(hù)、不空頂作業(yè)

堅(jiān)持使用前探梁。錨網(wǎng)噴巷道放炮之后，進(jìn)行初噴砼或打錨桿，做為臨時支護(hù)，減少空頂時間。聯(lián)合支護(hù)要保證質(zhì)量，錨桿要穿透巖層，垂直打入，錨桿的角度要不大于允許誤差值，使錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對采煤工作面，空頂距要符合《安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，爆破后要敲幫問頂并打好臨時支柱、托棚或戧柱，移溜后及時掛梁支護(hù)，支柱要及時架設(shè)。工作面的上、下安全出口及上下順槽的超前支護(hù)要及時，回臨時柱要先支后回。發(fā)現(xiàn)支架有斷梁壞柱要及時更換并運(yùn)出。頂要背嚴(yán)、背實(shí)，對漏頂、片幫地段更應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

4.2、合理裝藥、放炮

放炮地點(diǎn)附近的支架放炮前要加強(qiáng)支護(hù)，炮眼的布置方式、深度、角度、位置合理，裝藥量適當(dāng)。一次放炮數(shù)量和炮眼長度符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程要求，只有這樣，放炮才不至于崩壞工作面設(shè)備和支架而引起冒頂事故。

4.3、措施得力、嚴(yán)格執(zhí)行

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制訂安全技術(shù)措施，其措施要抓住重點(diǎn)，切實(shí)可行，并能根據(jù)現(xiàn)場情況及時修訂、補(bǔ)充措施。特別是頂板管理，措施部分要行之有效，既要有經(jīng)驗(yàn)理論數(shù)據(jù)，又要有科學(xué)依據(jù)，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又合理的目的。遇到工作面來壓或地質(zhì)變化時，及時采取相應(yīng)的措施并迅速落實(shí)。

4.4、正規(guī)循環(huán)作業(yè)

堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是預(yù)防冒頂?shù)囊豁?xiàng)重要措施。如果工作面推進(jìn)(掘進(jìn))速度緩慢，頂板裸露時間長，壓力容易集中，支架受力大且不均勻，當(dāng)頂板壓力超過支架支撐力時，就會發(fā)生變形、下陷或壓死，支撐作用迅速下降，造成片幫、2 冒頂事故。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，頂板裸露時間短，頂板壓力小，支架不易變形、損壞，可以有效地控制頂板事故發(fā)生。

4.5、落實(shí)規(guī)章制度

為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對違反制度的人員要追究責(zé)任，減少或杜絕頂板事故發(fā)生。具體制度如下：

現(xiàn)場交接班制度。所有管理人員，尤其是班組長、安全員、瓦檢員要進(jìn)行現(xiàn)場交接班，特別是本班遺留工程中注意事項(xiàng)及不安全因素一定要向下一班交代清楚。

敲幫問頂制度。工作前和工作中堅(jiān)持敲幫問頂，對地質(zhì)變化地點(diǎn)及壓力集中區(qū)次數(shù)要增多，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。

驗(yàn)收制度。每班由隊(duì)長或跟班區(qū)長、安全員對當(dāng)班工程質(zhì)量、安全狀況及落實(shí)安全措施情況進(jìn)行驗(yàn)收、評估。對存在問題提出解決方法并限期整改。

頂板情況分析制度。定期或不定期召開頂板情況分析會，總結(jié)推廣好的頂板管理經(jīng)驗(yàn)，指出存在的不足及采取的預(yù)防措施。

其它方面制度。如：崗位責(zé)任制度，梁柱檢查制度，事故分析制度等等。4.6、掌握頂板活動規(guī)律．采取針對性措施

注意頂板觀察，掌握頂板活動規(guī)律，做好頂板來壓預(yù)報(bào)。從一些頂板事故經(jīng)驗(yàn)中以及實(shí)際現(xiàn)場觀察，絕大部分頂板事故發(fā)生之前是有明顯預(yù)兆的。事實(shí)上，組織開展礦壓監(jiān)測管理工作，掌握片幫冒頂預(yù)兆的規(guī)律，進(jìn)行頂板活動的預(yù)測預(yù)報(bào)，超前采取有效的預(yù)防措施，頂板事故是完全可以避免的。

4.7、加強(qiáng)安全教育，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策和“生產(chǎn)服從安全、不安全不生產(chǎn)”的原則，充分認(rèn)識到加強(qiáng)頂板管理的重要性和必要性。搞好安全知識和技能培訓(xùn)工作，所有管理和施工人員都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握頂板壓力形成機(jī)理、過程和管理方法等，提高整體隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)安全檢查、監(jiān)督力度，及時堵塞漏洞，做到防患于未然。對新工人要特別注意加強(qiáng)培訓(xùn)教育，堅(jiān)持幫帶制度，做好思想工作，提高警惕，逐步學(xué)會分析、判斷和處理頂板事故能力。

5、工作面日常安全管理的重點(diǎn)

日常頂板管理的重點(diǎn)是采取正確的支護(hù)方式，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，保證工 3 程質(zhì)量。加強(qiáng)安全巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

5.1、支護(hù)密度和控頂方式的選擇

根據(jù)工作面頂板巖性、采場周期性來壓明顯程度、來壓強(qiáng)度以及來壓前后頂板的變化情況等，確定支護(hù)密度和控頂方式。

5.2、生產(chǎn)過程中采煤與控頂之間的定時關(guān)系

周期來壓不明顯的采場，強(qiáng)調(diào)支護(hù)、采煤、控頂平行作業(yè)，盡可能縮小采煤、回柱放頂操作間的距離，以加快工作面推進(jìn)度；周期來壓較明顯的采場，在來壓前后采取不同的時控關(guān)系組織方案，來壓前不宜采煤、放頂同時作業(yè)，來壓后應(yīng)當(dāng)采用采煤、放頂保持最小錯距平行作業(yè)。

5.3、采場來壓前，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理

保證支柱有足夠的支撐力，防止支柱傾倒。采煤工作面頂板日常管理的關(guān)鍵在于加強(qiáng)現(xiàn)場管理，支護(hù)要適應(yīng)采場來壓及頂?shù)装遄兓闆r，采取正確的輔助性支護(hù)措施，充分發(fā)揮控頂效果。

6、結(jié)束語

綜上所述，為防止各類冒頂事故的發(fā)生，除應(yīng)掌握頂板來壓規(guī)律，采取針對性措施外，還要加強(qiáng)管理，提高管理人員和職工安全意識，采取正確的支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)管理，保證圍巖穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn)

[1]岑傳鴻,頂板災(zāi)害防治.徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1989.[2]張宏、歐陽昶、韓強(qiáng)、王耀德,王莊煤礦炮掘巷道支架防倒裝置的研制[J].礦山壓力與頂板管理,2003,(02).[3] 董方庭等.井巷設(shè)計(jì)與施工（修訂版）[M].徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1994.4

第二篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動炮，就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構(gòu)造安全技術(shù)措施》中“進(jìn)入煤幫打眼時，必須設(shè)專人觀山，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁未對工作面頂、幫進(jìn)行敲幫問頂、找掉就進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂并找掉危煤（矸）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護(hù)套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“回采工作面超前支護(hù)段、巷道頂幫壓力較大地段、留設(shè)巷道、人員密集地點(diǎn)、行人路線等地點(diǎn)必須對錨索加設(shè)專門的防射出錨索套。嚴(yán)禁進(jìn)入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)?！?/p>

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機(jī)頭上坡，前溜機(jī)頭大架翹起嚴(yán)重，出煤困難，需要進(jìn)入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進(jìn)入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動周圍支架手把?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。

D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護(hù)，班長孫某違章指揮機(jī)組在工作面機(jī)尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時將宋某擠到支架立柱上（宋某此時站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術(shù)措施》中“工作面注漿時，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關(guān)打至零位，掛上停電牌，專人看護(hù)；進(jìn)入煤幫打注漿眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設(shè)專人觀山，以防煤壁片幫傷人。”的規(guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴(yán)禁進(jìn)入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）?！钡囊?guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機(jī)組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機(jī)尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護(hù)幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護(hù)幫板，剛收了一架護(hù)幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機(jī)閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機(jī)組開關(guān)打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人。”的規(guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設(shè)專人觀山；操作支架護(hù)幫或前梁時，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作?！钡囊?guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，機(jī)組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動周圍支架手把?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.7 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥?，滾落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，當(dāng)工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時，支架側(cè)護(hù)板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度?！钡囊?guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責(zé)任者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)?！钡囊?guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負(fù)責(zé)在機(jī)頭超前支護(hù)內(nèi)打錨索上槽鋼臨時支護(hù)，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時，宋某負(fù)責(zé)接鉆桿，由于鉆桿未確認(rèn)接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術(shù)措施“各項(xiàng)作業(yè)前，必須認(rèn)真開展“安全零事故”，并堅(jiān)持好“三個階段、三個變化”的“零事故”活動?！钡囊?guī)定。

B、違反《超前支護(hù)打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機(jī)，另一人配合。加鉆桿時，嚴(yán)禁戴手套，接好鉆桿必須確認(rèn)無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機(jī)，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生。” 的規(guī)定。

第三篇：煤礦頂板事故心得體會

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)?，F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時施工條件好，對頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素。“三大規(guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。

第四篇：煤礦頂板事故心得體會

煤礦頂板事故心得體會

【篇一】

我們常常聽到這樣一句話：“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，說明了安全生產(chǎn)對我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數(shù)是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現(xiàn)在我們的思想上。安全意識不強(qiáng)，現(xiàn)場管理不嚴(yán)，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。從這個意義上講，抓安全生產(chǎn)，其實(shí)就是抓人的思想工作，以增強(qiáng)人的安全意識。我公司在三八節(jié)組織的安全演講活動，三月十八晉城苗匠x事故發(fā)生一周年的警示，宣誓活動，無不在提醒我們要不斷增強(qiáng)安全意識，促進(jìn)安全生產(chǎn);提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);加強(qiáng)制度落實(shí)，保障安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)安全意識，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

增強(qiáng)人的安全意識，我認(rèn)為首先要通過各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)來提高?，F(xiàn)在我們xx正在不定時的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關(guān)安全生產(chǎn)的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產(chǎn)知識。這種方法其實(shí)都是在意示著我們要時刻增強(qiáng)安全意識，保持高度警覺;要居安思危，防范于未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會在洞口邊發(fā)現(xiàn)一圈高高的土，你知道它是用來干什么的嗎?它們就是怕下雨的時候雨水流進(jìn)洞來。一只小小的螞蟻都能做到居安思危，防范于未然，對于我們來說，更應(yīng)該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發(fā)生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6.22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發(fā)生在孝義的安信x主井發(fā)生炸藥爆炸事故，我相信，誰聽說之后心情都會沉重，都會悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當(dāng)時心痛一下，更多要從中反思，總結(jié)教訓(xùn)，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪里做起。

增強(qiáng)安全意識，實(shí)際上就是要我們明白防患于未然的價值，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于發(fā)生事故后的吸取教訓(xùn);事前努力的意義要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于事后的追悔莫及和追究責(zé)任，要在安全時抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我們的安全意識和對員工的安全教育，一定要抓到點(diǎn)上，落到實(shí)處，不能盲目無序，要把“安全第一”當(dāng)作首要的價值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系，才能使安全生產(chǎn)深入人心，才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達(dá)，長盛不衰。

提高綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

【篇二】

頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗(yàn)，也有不少教訓(xùn)?，F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗(yàn)和體會總結(jié)如下。

一、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”

一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時施工條件好，對頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn) 真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量入手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關(guān)。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面斷頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下順槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護(hù)長度，絕境工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。

第五篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

在煤礦五大自然災(zāi)害中，頂板事故造成的死亡人數(shù)大約占30%，近年來，綜合機(jī)械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進(jìn)工作面的頂板事故仍然多發(fā)。特別是在廣大小煤礦，由于支護(hù)設(shè)施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數(shù)的40%。

一、頂板事故的分類

（一）、采煤工作面頂板事故的分類

1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍郑?）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂 由于老頂?shù)臄嗔褋韷阂鸬拿绊?厚層堅(jiān)硬巖層大面積垮落引起的冒頂 直接頂冒落導(dǎo)致的冒頂。（2）、漏頂型冒頂

采煤工作面上下出口的漏頂。煤壁上方的漏頂。放頂線處的漏頂。地質(zhì)破碎帶處的漏頂。（3）、推跨型冒頂

復(fù)合頂板條件下的推垮型冒頂

分層開采時金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂 大塊游離頂板的推垮型冒頂。

采空區(qū)冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂

2、按冒頂?shù)姆秶郑?）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達(dá)到幾礦車矸石，經(jīng)當(dāng)班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、大冒頂。冒頂?shù)姆秶艽?，而且來勢兇猛，由于范圍大又很快，所以人員往往很難撤離，會造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。

（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施

1、靠近煤壁處的局部冒（1）、冒頂?shù)脑颍喉敯迓懵犊枕敳患皶r支護(hù)；地質(zhì)構(gòu)造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。（2）、防止措施：及時支護(hù)；防止偏幫；爆破加強(qiáng)管理；

2、出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：加強(qiáng)支護(hù)；采用特種支架；

3、放頂線處的局部冒頂

（1）、冒頂?shù)脑?。回收受力最大支柱過程中應(yīng)力轉(zhuǎn)移。（2）、防治措施。按操作規(guī)程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。

4、地質(zhì)破碎帶處的局部冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍旱刭|(zhì)破碎帶頂板巖石已經(jīng)破碎。（2）、防治措施：加強(qiáng)支護(hù)密度、放震動跑。

5、復(fù)合頂板下的推垮型冒頂（1）、原因：由于復(fù)合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉?xí)r，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會向工作面下方推垮，形成冒頂。（2）、防治措施：

采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。增加工作面支架的整體穩(wěn)定性防止推垮事故。利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護(hù)。

在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內(nèi)的巖層錨固在一起，增加穩(wěn)定性。

6、、金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍?/p>

支護(hù)失效，首先形成網(wǎng)兜；

由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。（2）、冒頂?shù)奶攸c(diǎn)

事故發(fā)生在初次放頂階段

支柱上受力不大，無支柱的折損現(xiàn)象推垮速度很快，人力無法抵抗

此類事故一般發(fā)生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。（3）、防治措施

提高支柱的剛度，增加支柱的穩(wěn)定性。

在二分層開采時用內(nèi)錯式布置開切眼，避免網(wǎng)上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩(wěn)定性。處放頂過程中一定要把金屬網(wǎng)放到地板。

7、大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊； 大塊巖石形成旋轉(zhuǎn)力矩，將支架推倒。（2）、冒頂?shù)奶攸c(diǎn)

冒頂發(fā)生在回柱放頂時或放頂以后。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。（3）、防治措施

判斷游離巖塊的范圍，對游離巖塊加強(qiáng)支護(hù)。采用回柱絞車回柱。

8、壓垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

直接頂較薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。（2）、防治措施：

加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作，摸清直接頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)和力學(xué)特征。進(jìn)行礦壓觀測，準(zhǔn)確掌握來壓步距，加強(qiáng)來壓預(yù)報(bào)。合理選擇支護(hù)方式，保證工作面的支護(hù)強(qiáng)度。工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。

9、大面積冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

煤層之上是厚而且堅(jiān)硬的砂巖。經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達(dá)50m~70m.當(dāng)頂板的自身強(qiáng)度承受不了上部巖層和自身的重量時，出現(xiàn)斷裂垮落?；夭蛇^程中遇到斷層或裂隙。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。（2）、防治措施 頂板注水軟化。強(qiáng)制放頂。

循環(huán)淺孔式爆破放頂。深孔式強(qiáng)制放頂。超前深孔松動爆破。

（三）、巷道頂板事故的分類

巷道頂板事故按發(fā)生的地點(diǎn)分為兩類: 掘進(jìn)工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。

1、掘進(jìn)工作面的冒頂事故（1）、冒頂?shù)脑?/p>

掘進(jìn)工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時支護(hù)，隨時可能冒頂。已支護(hù)的頂部巖石，若支護(hù)失效，可能造成冒頂。（2）、防治措施

根據(jù)掘進(jìn)工作面的頂板巖性決定空頂距，當(dāng)頂板巖性破碎、裂隙發(fā)育時應(yīng)緊跟掘進(jìn)支護(hù)。并及時延伸前探梁。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；所有危石必須撬下，無法撬下時應(yīng)采取臨時支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

在通過地質(zhì)破碎帶時，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。通過破碎帶時要背好頂板，防止漏矸。

炮掘工作面要嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，防止放炮崩倒棚子。

錨桿支護(hù)巷道要注意眼深和錨桿的密度，必要時采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

2、巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂?shù)脑?/p>

交岔點(diǎn)處斷面大，巖層松動范圍大，巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕?。交岔點(diǎn)處支護(hù)復(fù)雜，對支架的穩(wěn)定性及支護(hù)強(qiáng)度都要求很高，如果支護(hù)不好則可能發(fā)生冒頂。（2）、防治措施

開岔口處應(yīng)選擇在巖性好的位置。嚴(yán)格執(zhí)行開口安全措施及操作規(guī)程。

注意抬棚的架設(shè)質(zhì)量與規(guī)格，保證有足夠的強(qiáng)度。

（四）、冒頂?shù)念A(yù)兆與防治措施 各類冒頂事故在發(fā)生前都有預(yù)兆，從礦井客觀的實(shí)際，有針對性地采取各種有效的預(yù)防措施防止冒頂事故的發(fā)生是煤礦的一向重要任務(wù)。

1、冒頂?shù)念A(yù)兆

在冒頂事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆，這些預(yù)兆可分為以下幾方面：（1）、聲音方面的預(yù)兆：老頂在斷裂時會發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斔榱选l(fā)出碎裂聲，支護(hù)設(shè)備受壓時有劈裂聲。（2）、直接頂上的預(yù)兆：直接頂在壓力的作用下下沉速度加快、下沉量增大，直接頂裂隙條數(shù)增多、并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸雨”等現(xiàn)象。（3）、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象，有時支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側(cè)傾斜。（4）、煤壁上的預(yù)兆：煤壁在壓力的作用下被壓酥，出現(xiàn)片幫速度加快、片幫量加大的現(xiàn)象。

2、防止冒頂?shù)拇胧?）、支架方式要與頂板的巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。（2）、采煤以后要及時支護(hù)，特別是對于破碎松軟的頂板，一定要及時支護(hù)，縮短頂板的懸露時間。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機(jī)后移架，掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。（3）、普通機(jī)械化采煤在整體推移運(yùn)輸機(jī)時要采取有效的措施，采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時住，并緊跟著打固定柱的法方法。（4）、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支架。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大、頂板暴露時間長、在超前壓力的作用下頂板下沉量大。另外，在移動機(jī)頭機(jī)尾時，反復(fù)的支撤支柱，對頂板的破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都架有抬棚或木垛。（5）、炮采工作面防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)；二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能搭在浮煤上；如果放炮崩到棚子，必須及時架設(shè)，不許空頂。

（6）、堅(jiān)持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，可以有效地縮短工作面頂板的懸露時間，從而減小頂板的下沉量。另外，正規(guī)循環(huán)以后工作面支護(hù)整齊有力，不易折斷，使頂板得到有效的控制。（7）、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度。人員在進(jìn)入工作面以后首先進(jìn)行“敲幫問頂”檢查頂板。對于以經(jīng)離層的頂板要處理下來，處理不下來時，要打點(diǎn)柱支撐，防止冒頂傷人事故的發(fā)生。（8）、采用正確的回柱放頂方法。單體支柱工作面，回柱放頂是一項(xiàng)很危險(xiǎn)的工作，極易造成冒頂傷亡事故。要嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序，特別是對每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴(yán)禁違章回柱。

（五）、冒頂是案例分析

[案例1]：山東某礦一采工作面，其下中部有兩個落差分別為0.5m和1.2m的斷層。斷層帶內(nèi)頂板破碎，支護(hù)困難，加上工作面管理不善，13天只推進(jìn)了4m。一天工作面發(fā)生局部冒頂當(dāng)班沒有處理完，夜班又繼續(xù)處理，在處理冒頂過程中，在斷層處有一名工人發(fā)現(xiàn)頂板來壓，出現(xiàn)掉碴，立即跑出來，其他4人沒有來得及撤出，被冒落的矸石埋住，造成4人死亡的較大事故。

這起事故的直接原因是工程質(zhì)量差，技術(shù)措施沒有落實(shí)到位，沒有按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。

[案例2]、山西某礦1998年8月在1207工作面發(fā)生大冒頂事故，正在工作面工作的15名礦工遇險(xiǎn)，造成12名礦工死亡3人重傷。導(dǎo)致這次冒頂事故的直接原因是：一是直接頂?shù)暮穸容^大，頂板不易垮落，導(dǎo)致大面積空頂；二是在工作面前方有一條與其相平行的原生裂隙，頂板在煤壁前方已經(jīng)斷開，隨著工作面的不斷推進(jìn)，空頂面積越來越大，距離裂隙越近頂板的力學(xué)狀態(tài)越不穩(wěn)，到最后頂板的力學(xué)狀態(tài)完全被打破，造成大冒頂事故。

[案例3]：江蘇徐州礦務(wù)局某礦掘進(jìn)工作面冒頂事故。本礦夜班掘進(jìn)工作面14人下井，計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺3.2m,當(dāng)掘進(jìn)2m時停機(jī)準(zhǔn)備打錨桿和扶棚，頂板突然冒落一塊長9.2m,寬2.5m~3.2m，厚2.5m的大塊矸石導(dǎo)致2人死亡。這次事故的原因是：直接頂厚度較大，錨桿長度不夠，不能起到有效的支護(hù)，加之頂板淋水，直接頂和老頂之間離層導(dǎo)致冒頂。二、頂板事故的處理

（一）、頂板事故的處理技術(shù)及基本原則

1、重大災(zāi)害處理技術(shù)

煤礦頂板事故和其他重大事故一樣，同樣具有突發(fā)性、災(zāi)難性、破壞性和繼發(fā)性。因此，在處理重大頂板事故中要依靠指揮者個人的專業(yè)素質(zhì)、處理事故的經(jīng)驗(yàn)以及對井下的熟悉程度。當(dāng)重大頂板事故發(fā)生以后，指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》結(jié)合井下有關(guān)工程圖紙，以及事故現(xiàn)場的偵查信息，對事故進(jìn)行判斷做出決定。這種處理事故的方法屬于經(jīng)驗(yàn)型的，其搶救成功與否很大程度上取決于指揮者判斷的準(zhǔn)確性和搶險(xiǎn)救災(zāi)材料、設(shè)備的充足程度，以及救護(hù)隊(duì)的行動是否正確。如果失誤，則會導(dǎo)致事故的擴(kuò)大設(shè)置救護(hù)隊(duì)員的犧牲，救災(zāi)失敗。因此探討重大事故處理新技術(shù)、新裝備，提高指揮決策能力就顯得非常重要，并十分迫切。

2、處理冒頂事故的基本原則

搶險(xiǎn)救災(zāi)人員首先要設(shè)法直接和遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用地音探測器等），來確定遇險(xiǎn)人員的位置和人數(shù)。如果遇險(xiǎn)人員所在地通風(fēng)不好，必須設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng)。如果遇險(xiǎn)人員被堵在里面，應(yīng)利用壓風(fēng)管、水管及開掘巷道、打鉆等辦法，向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣、飲料和食物。在搶救中必須注意搶險(xiǎn)救災(zāi)人員的安全，要由有經(jīng)驗(yàn)的人專門觀察頂板，加強(qiáng)支護(hù)，保證后路暢通、發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)是要立即撤人。在搶救現(xiàn)場，根據(jù)不同情況采用以下方法。（1）、工作面冒落范圍比較小、矸石塊度小比較破碎，并且繼續(xù)下落，矸石扒一點(diǎn)、漏一點(diǎn)時，要用撞楔法處理，如圖所示；如果冒頂

以后能夠形成暫時，可以用架設(shè)木垛的方法處理，如圖所示。

（2）、如果遇險(xiǎn)人員在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面，地板又是巖石。掏不動時，可以沿煤壁掏小洞接近被埋人員。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。（4）、頂板冒落范圍不大，如果遇險(xiǎn)人員被大塊矸石壓住時可用千斤頂頂開巖石再用小木柱替代，逐步接近被埋人員。（5）、如果遇險(xiǎn)人員靠近采空區(qū)時，可以采用由放頂區(qū)向里掏小洞、架設(shè)梯形棚，邊掏小洞邊支護(hù)，接近被埋人員。（6）、工作面冒頂范圍很大時，遇險(xiǎn)人員的位置在冒落區(qū)的中間時，采用掏小洞和撞楔法處理時間常長，不安全時，可以沿煤層重新開切眼接近被埋人員。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險(xiǎn)人員又靠近煤壁時，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。