第一篇：注塑模畢業(yè)設計論文

音樂盒注塑模畢業(yè)設計論文 學 生：徐紅星 指導老師：鐘 波(湖南農(nóng)業(yè)大學工學院 長沙 410128)

摘 要：本次畢業(yè)設計課題來源于生活 應用廣泛 但成型難度大 模具結構較為復雜

對模具工作人員是一個很好的考驗 它能加強對塑料模具成型原理的理解

同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力

本次設計以注射音樂盒模具為主線 綜合了成型工藝分析 模具結構設計

最后到模具零件的加工方法

模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程 能很好的學習致用的效果

在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟 模具設計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結構及零部件 把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來 在設計中除使用傳統(tǒng)方法外 同時引用了CAD、Pro/E等技術 使用Office軟件

力求達到減小勞動強度 提高工作效率的目的

關鍵詞：收縮率、注塑、分流道、澆口、脫模、裝配、開模前 言

自二00七年初參加湖南農(nóng)業(yè)大學工學院全日制自學本科模具設計與制造專業(yè)的學習至今已有兩年時間 在這兩年里

所有任課老師盡心盡力

不厭其煩的諄諄教誨使我受益匪淺 為我的學業(yè)進步付出了艱辛的汗水 大學生活和學習即將結束

畢業(yè)設計作為大學生活的最后一環(huán) 設計水平既代表著我的大學學習質量 又表現(xiàn)出我在模具設計與制造專業(yè)的潛力 它是大學知識的綜合運用 是大學生活的真實檢驗

在認真聽取和學習模具設計與制造專業(yè)的相關課程后

我已經(jīng)能夠初步熟練掌握機械制圖、機械原理、機械設計等專業(yè)基礎方面知識 對于機械加工、制造工藝等有了比較全面、系統(tǒng)的了解 達到了當初參加自修模具設計與制造專業(yè)的預定目標

在進行畢業(yè)設計的過程當中 遇到了一些困難

但在老師的悉心指導和自己的不懈努力下 我堅持完成了畢業(yè)設計的任務 由于學生的水平有限 經(jīng)驗不足

設計中存在不妥之處 再所難免

懇請各位老師給予斧正 學琟定會盡力完善設計 爭取盡善盡美塑件的工藝分析

2.1 【塑件成型工藝分析】

音樂盒的形狀較復雜 帶有很多不同形狀的孔

在保菁孔間距和孔的形狀是給模具的加巡帶了往大的難度 音樂盒的注塑材料首先選用ABS 音樂盒絕大部分的決定了音樂盒的重心的位置的所在 所以我們必須很好多處理后蓋壁厚的均勻

譬如在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致 這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調節(jié)收縮率

由于音樂盒的主體作用是起固定作用（它的內部結構就相應的給注塑帶來了一定的難度 主要是它螺釘孔的壁厚相對壁厚有一定的差距 勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力 造成塑件填充不滿的缺陷 可以考慮采用雙澆口

但應用了Pro/E的塑料顧問對其進行模仿CAE的注塑之后 發(fā)現(xiàn)會給音樂盒的表面帶來更多的熔接痕和氣孔 也可以利用模具的可靠的精度來定位 但是這樣的話成本太高 而且易造成模具損壞

因為考慮到凹凸模形狀的復雜 用整體形式是不利于損壞后的維修 適當?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問題 但不能利用過多的嵌件 不然的話就會造成型腔的強度與剛度不夠

2.2 【音樂盒原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)】

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃色或白色不透明 是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 丙烯腈使聚合物耐油 耐熱

耐化學腐蝕

丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性

韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性 因此ABS樹脂具有突出的力學性能和良好的綜合性能 同時具有吸濕性強 但原料要干燥

它的塑件尺寸穩(wěn)定性好 塑件盡可能偏大的脫模斜度

2.2.1 ABS塑料主要的性能指標：

密度(Kg.dm-3)1.13--1.14

收縮率 % 0.3~0.8

熔 點 ℃ 130~160

熱變形溫度 45N/cm 65~98

彎曲強度 Mpa 80

拉伸強度 MPa 35~49

拉伸彈性模量 GPa 1.8

彎曲彈性模量 Gpa 1.4

壓縮強度 Mpa 18~39

缺口沖擊強度 kJ/㎡ 11~20

硬 度 HR R 62~86

體積電阻系數(shù) Ωcm 1013

擊穿電壓 Kv.mm-1 15 介電常數(shù) 60Hz 3.7 2.2.2 ABS的注射成型工藝參數(shù):

注塑機類型：螺桿式

噴嘴形式： 通用式

料筒一區(qū) 150--170

料筒二區(qū) 180--190

料筒三區(qū) 200--210

噴嘴溫度 180--190

模具溫度 50--70

注 塑 壓 60--100

保 壓 40--60

注塑時間 2--5

保壓時間 5--10

冷卻時間 5--15

周 期 15--30

后 處 理 紅外線烘箱

溫 度（70）

時 間（0.3--1）3 注塑設備的選擇 3.1 【估算塑件體積】

估算塑件體積和質量：

該產(chǎn)品材料為ABS 查書本得知其密度為1.13-1.14g/cm3 計算其平均密度為1.135 g/cm3平均收縮率為0.55﹪

使用PRO/E軟件畫出三維實體圖

軟件能自動計算出所畫圖形澆道凝料和塑件的體積

另預置澆道凝料為2 cm3因此估算塑件體積為9 cm3

3.2 【選擇注射機】

根據(jù)塑料制品的體積或質量 查書可選定注塑機型號為SZ-40/25.注塑機的參數(shù)如下：

注塑機最大注塑量：40cm3

注塑壓力：200/Mpa

注塑速率：50(g/s)

塑化能力：20(Kg/h)

鎖模力：2500KN

注塑機拉行間距：250×250mm

頂出行程：55mm

最小模厚：130mm

最大模厚：220mm

模板行程：230mm

注塑機定位孔直徑：55 mm

噴嘴球半徑：SR10 3.3 【模架的選定】

根據(jù)塑件選定模架為：S2030-B-I-35-35-70 見圖3.1：

圖3.1 塑件的模架

3.4 【最大注射壓力的校核】

音樂盒的原料為ABS 所需注射為60-100MPa 而所選注射機壓力為200 MPa 所以注射壓力符合要求

3.4.1 最大注塑量的校核

注塑機的最大注塑量應大于制品的質量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊）通常注塑機的實際注塑量最好是注塑機的最大注塑量的80% 所以選用的注塑機最大注塑量應滿足：

0.8 V機 ≥ V塑＋V澆

式中 V機----注塑機的最大注塑量 40cm3

V塑----塑件的體積 該產(chǎn)品V塑＝18cm3

V澆----澆注系統(tǒng)體積 該產(chǎn)品V澆＝2cm3

故 V機≥（18+4）cm3 3.4.2 鎖模力校核

F鎖﹥pA

式中 p----熔融型料在型腔內的壓力 該產(chǎn)品

A----塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和 經(jīng)計算A=4641 mm3

F鎖----注塑機的額定鎖模力

故 F鎖＞pA=200Mpa×4641 mm3

選定的注塑機的壓力為2500KN 滿足要求

3.4.3 模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核

A 模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機模板尺寸和拉桿間距相合適

模具長×模具寬<拉桿面積

B模具閉合高度校核

Hmin----注塑機允許最小模厚=130mm

Hmax----注塑機允許最大模厚=220mm

H------模具閉合高度=180mm

故滿足Hmax＞H＞Hmin

（1）開模行程校核

注塑機的最大行程與模具厚度有關（如全液壓合模機構的注塑機）故注塑機的開模行程應滿足下式：

S機----注塑機最大開模行程 230mm;

H1---頂出距離 16mm；

H2----包括澆注系統(tǒng)在內的塑件高度 52mm;

S機－(H模－Hmin)＞H1＋H2＋(5～10)

因為本模具的澆注系統(tǒng)和塑件的特殊關系 澆注系統(tǒng)和塑件的高度就已經(jīng)包括了頂出距離

故：

230－(180－130)＞62＋(5～10)

滿足條件 塑料件的工藝尺寸的計算

所謂工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸 主要有型腔和型芯的徑向尺寸（包括矩形和異形型芯的長和寬）型腔深度和型芯高度和尺寸 由于音樂盒的后蓋須與前蓋配合

所以只有音樂盒后蓋的邊緣的榫才起著配合決定性的作用 還有音樂盒后蓋與電池蓋的配合 故需要計算相對于榫和鉸鏈的凹 凸模的尺寸 凹

凸模型腔尺寸則直接按產(chǎn)品尺寸確定 因 ABS的成型收縮率為0.4～0.7% 所以平均收縮率取S=0.5% 4.1 [型腔的徑向尺寸]

（LM）0+δ=[（1+S）Ls-(0.5～0.75)△] 0+δ=[1.008×Ls-0.75△] 0+δ

其中LM為型腔的基本尺寸公差值為正偏差 Ls塑件的基本尺寸 塑件公差△為負偏差 S為塑料的平均收縮率

δz為模具成型零件的制造公差取1/4～1/6△ 模具型腔按六級精度制造 根據(jù)型腔的尺寸 代入數(shù)據(jù)得：

（一）、Ls=81mm.經(jīng)計算得：LM=79.440+0.32mm;

(二)、Ls=1mm.經(jīng)計算得：LM=0.79550+0.07mm;

(三)、Ls=5.5mm.經(jīng)計算得：LM=5.3250+0.085mm;

(四)、Ls=1.8mm.經(jīng)計算得：LM=1.5990+0.07mm;

(五)、Ls=10mm.經(jīng)計算得：LM=9.780+0.1mm;

(六)、Ls=7mm.經(jīng)計算得：LM=6.750+0.1mm;

(七)、Ls=2mm.經(jīng)計算得：LM=1.8060+0.07mm;

(八)、Ls=3mm.經(jīng)計算得：LM=2.8140+0.07mm;

(九)、Ls=4mm.經(jīng)計算得：LM=3.7770+0.085mm;

(十)、Ls=6mm.經(jīng)計算得：LM=5.7930+0.085mm;

(十一)、Ls=8mm.經(jīng)計算得：LM=7.7640+0.0.1mm;

(十二)、Ls=16mm.經(jīng)計算得：LM=15.7230+0.14mm;

(十三)、Ls=12mm.經(jīng)計算得：LM=11.7960+0.01mm 4.2 [型芯的計算] 4.2.1 芯徑向尺寸的計算：

LM=[（1+S）Ls+3/4△]-ó0

其各字母的含義與前相同 型芯按六級精度制造 根據(jù)型芯的基本尺寸 代入數(shù)據(jù)得：

（1）Ls=81mm 經(jīng)計算得：LM=82.4050-0.32mm;

（2）Ls=1mm 經(jīng)計算得：LM=1.2150-0.07mm;

（3）Ls=5.5mm 經(jīng)計算得：LM=5.7450-0.085mm;

（4）Ls=1.8mm 經(jīng)計算得：LM=2.0190-0.07mm;

（5）Ls=10mm 經(jīng)計算得：LM=10.480-0.1mm

（6）Ls=7mm 經(jīng)計算得：LM=7.4080-0.1mm;

（7）Ls=2mm 經(jīng)計算得：LM=2.2260-0.07mm;

（8）Ls=3mm 經(jīng)計算得：LM=3.2340-0.07mm;

（9）Ls=4mm 經(jīng)計算得：LM=4.2770-0.085mm;

（10）Ls=6mm 經(jīng)計算得：LM=6.3030-0.1mm;

（11）Ls=8mm 經(jīng)計算得：LM=8.3640-0.1mm;

（12）Ls=16mm 經(jīng)計算得：LM=16.5330-0.14mm;

（13）Ls=12mm 經(jīng)計算得：LM=12.3960-0.1mm;4.2.2 型芯高度尺寸的計算：

HM=[（1+S）Hs+3/4△]-ó0 按六級精度制造

Hs=15mm 經(jīng)計算得： HM=15.4870-0.13mm;4.3 [模具型腔壁厚的計算]

如果是利用計算公式的話比較煩瑣 且不能保證在生產(chǎn)中的精確性 我們可以根據(jù)書中的經(jīng)驗值來取的 成型零件材料選擇

為實現(xiàn)高性能的目的；選用模具材料應具有高耐磨性 高耐蝕睡

良好的穩(wěn)定性和良好的導熱性 必須具有一定的強度 表面需要耐磨 淬火變型要小 但不需要耐腐蝕性 因為ABS沒有腐蝕性 可以采用Cr12 經(jīng)過調質

淬火加低溫回火 正火 HRC≥55 可以去型腔壁厚為：0.20L+17=33 澆注系統(tǒng)的設計

普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成 在設計澆注系統(tǒng)之前必須確定塑件成型位置 可以才用一模兩腔

澆注系統(tǒng)的設計是注塑模具設計的一個重要的環(huán)節(jié) 它對注塑成型周期和塑件質量（如外觀 物理性能

尺寸精度）都有直接的影響 設計時必須按如下原則：

（1）型腔布置和澆口開設部位力求對稱 防止模具承受偏載而造成溢料現(xiàn)象

（2）型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸

（3）系統(tǒng)流道應盡可能短

斷面尺寸適當（太小則壓力及熱量損失大 太大則塑料耗費大）：盡量減少彎折 表面粗糙度要低

以使熱量及壓力損失盡可能小

（4）對多型腔應盡可能使塑料熔體在同一時間內進入各丟型腔璄深處及角落 及分流道盡可能平衡布置

（5）滿足型腔充滿的前提下 澆注系統(tǒng)容積盡量小 以減少塑料的耗量

（6）澆口位置要適當 盡量避免沖擊嵌件和細小型芯

防止型芯變形澆口的殘痕不應影響塑件的外觀

5.1 【主流道設計】

主流道是塑料熔體進入模具型腔是最先經(jīng)過的部位 它將注塑機噴嘴注出的塑料熔體導入分流道或型腔 其形狀為圓錐形

便于熔體順利的向前流動

開模懶主流道凝料又能頺利拉出來

主流道的尺寸直接坱響到塑料熔體的流動速度和充模時間 由于主流道要與高溫塑料和注塑機噴嘴反復接觸和碰撞 通常不直接開在定模上

而是將它單獨設計成主流道套鑲入定模板內 主流道套通常又高碳工具鋼制造并熱處理淬硬 塑件外表面不許有澆口痕 又考慮取料順利

對塑件與澆注系統(tǒng)聯(lián)接處能自動減斷 采用帶直流道與分流道的潛伏式點澆口 為了方便于拉出流道中的凝料 將主流道設計成錐形 錐度為3 內表面的粗糙度為Ra0.8微米 孔徑為0.5毫米

主流道的設計要點如下：

（1）為便于從主流道中拉出澆注系統(tǒng)的凝料以及考慮塑料熔體的膨脹 主流道設計成圓錐形 因ABS的流動性為中性 故其錐度取3度 過大會造成流速減慢 易成渦流

內壁粗糙度為R0.8um

（2）主流道大端呈圓角 其半徑取r=1～3mm 以減少流速轉向過渡的阻力 r=1.5mm.（3）在保證塑件成形良好的情況下 主流道的長度應盡量短 否則會使主流道的凝料增多 且增加壓力損失

使塑料熔體降溫過多影響注射成形

（1）為使熔融塑料完全進入主流道而不溢出 應使主流道與注射機的噴嘴緊密對接 主流道對接處設計成半球形凹坑 其半徑為r2=r1+(1～2)其小端直徑D=d+(0.5～1)凹坑深度常取3～4mm 在此模具中取r2=11～12mm

（2）由于主流道要與高溫高壓的塑料熔體和噴嘴反復接觸和碰撞 所以主流道部分常設計成可拆卸的主流道襯套 以便選用優(yōu)質鋼材單獨加工和熱處理 其大端兼作定位環(huán)

圓盤凸出定模端面的長度H=5～10mm 同時因該鬧鐘后蓋采用ABS 需加熱

所以在主流道處采用電加熱以提高料溫

5.2 【冷料井設計】

冷料井位于主流道正對面的動模板上 或處于分流道末端

其作用是接受料流前鋒的“冷料” 防止“冷料”進入型腔而影響塑件質量 開模時又能將主流道的凝料拉出 冷料井的直徑宜大于大端直徑 長度約為主流道大端直徑 基于本次設計的模具

可采用底部帶有拉料桿的冷料井 這類冷料井的底部由一個拉料桿構成 拉料桿裝于型芯固定板上 因此它不能隨脫模機構運動 利用球頭形的拉料桿配合冷料井

5.3 【分流道設計】

分流道是主流道與澆口之間的通道 一般開在分型面上 起分流和轉向的作用

分流道截面的形狀可以是圓形、半圓形、矩形、梯形和U形等

圓形和正方形截面流道的比面積最?。鞯辣砻娣e于體積之比值稱為比表面積）塑料熔體的溫度下降小 阻力小

流道的效率最高 但加工困難

而且正方形截面不易脫模

所以在實際生產(chǎn)中較常用的截面形狀為梯形、半圓形及U形

5.3.1 分流道設計要點：

（1）在保證足夠的注塑壓力使塑料熔體能順利的充滿型腔的前提下 分流道截面積與長度盡量取小值 分流道轉折處應以圓弧過度

（2）分流道較長時

在分流道的末端應開設冷料井

對于此模來說在分流道上不須開設冷料井

（3）分流道的位置可單獨開設在定模板上或動模板上 也可以同時開設在動 定模板上

合模后形成分流道截面形狀

（4）分流道與澆口連接處應加工成斜面 并用圓弧過度

5.3.2 分流道的長度

分流道的長度取決于模具型腔的總體布置方案和澆口位置 從在輸送熔料時減少壓力損失

熱量損失和減少澆道凝料的要求出發(fā) 應力求縮短

5.3.3 分流道的斷面

分流道的斷面尺寸應根據(jù)塑件的成形的體積 塑件的壁厚

塑件的形狀和所用塑料的工藝性能 注射速率和分流道長度等因素來確定

因ABS的推薦斷面直徑為4.5～9.5(查表4-2)部分塑件常用斷面尺寸推薦范圍 分流道要減小壓力損失 希望流道的截面積大 表面積小

以減小傳熱損失

同時因考慮加工的方便性

分流道應考慮出料的流暢性和制造方便 熔融料的熱量損失小 流動阻力小

比表面和小等問題

由于采用的是潛伏式二級分流道對熱損失及流動提出了較高的要求 采用圓形的份流道 為了保證外形無澆口痕

澆口前后兩端形成較大的壓力差 增加流速

得到外形清晰的制件 提高熔體冷凝速度 保證熔融的塑料不回流

同時可隔斷注射壓力對型腔內塑料的后續(xù)作用 冷卻后快速切除

同時它的效果與S澆注系統(tǒng)有同樣的效果 有利于補塑

5.3.4 分流道的布局

在多型腔模具中分流道的布置中有平衡和非平衡兩種 根據(jù)本模具的要求我們選取平衡式 也就是指分流道到各型腔澆口的長度 斷面形狀

尺寸都相同的布置形式

它要求各對應部位的尺寸相等

這種布置可實現(xiàn)均衡送料和同時充滿型腔的目的 是成型的塑件力學性能基本一致 而且在此模具中不會造成份流道過長的缺點

5.4 【澆口選擇】

澆口又稱進料口

是連接分流道與型腔之間的一段細短流道（除直接澆口外）它是澆注系統(tǒng)的關鍵部分 其主要作用是：

（1）型腔充滿后 熔體在澆口處首先凝結 防止其倒流

（2）易于在澆口切除澆注系統(tǒng)的凝料 澆口截面積約為分流道截面積的0.03～0.09 澆口的長度約為0.5mm～2mm 澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗確定 取其下限值

然后在試模是逐步糾正

當塑料熔體通過澆勣時 剪切速率增高

同時熔體的內磨檫加劇 使料流的溫度升高 粘度降低

提高了流動性能 有利于充型

但澆口尺寸過小會使壓力損失增大 凝料加快 補縭困難

甚至形成噴射現(xiàn)象 影響塑件質量 澆口位置的選擇：

（1）澆厴位置應使填充型腔的流程最短 這樣的結構使壓力損失最小 易保證料流充滿整個型腔

同時流動比的允許值隨塑料熔體的性質 溫度

注塑壓力等的不同而變化

所以我們在考慮塑件的質量都要注意到這些適當值?

（2）澆口設置應有利于抒氣和補塑

（3）澆口位置的選擇要避免塑件變形 采側澆口在進料時頂部形成閉氣腔 在塑件頂部常留下明顯犄熔接痕 而采用點澆口 攉利于排氣

整件質量較好?但是塑件壁厚相差較大 澆口開在薄壁處不合理；而設在厚壁處 有利于補縮

可避免縮孔、凹痕產(chǎn)甙

（4）澆?位置的設置?減少或避免生成熔接畕 熐接痕是充型時前端讃冷的料流嘨型腔中的對接部位 它瘄存在?降低塑件的強度

所以設置?口時應考慮料流的方向 澆口數(shù)量多

產(chǎn)生熔接痕瘄機會很多

流程不長時應盡量采用一個澆口 以減少熔接痕的數(shù)量 對于大多數(shù)框形塑件

澆口位置使料流的流程過長 熔接處料溫過低

熔接痕處強度佊?會形成明顯的接縫＄如果澆口位置使料流的流程短 熔接處強度高

為了提高熔接痕處強度 可在熔接處增設溢溜槽 是冷料進入溢溜槽

筒形塑件采用環(huán)行澆口無熔接痕 而輪輻式澆口會使熔接痕產(chǎn)生

（5）澆口位置應避免側面沖擊細長型心或鑲件

因點口在脫開時會傷塑件的內表面在這里是可以的 考慮到點澆口有利澆注系統(tǒng)的廢料和塑件的脫離 所以選取用點繞口 分流道與澆口的連接

在利用了Pro/E的塑料顧問對其進行模仿CAE的注塑之后選擇了更具優(yōu)勢的澆口 由于音樂盒的側內壁與音樂盒芯存在一定的空隙

所以即使是在脫模的時候流在一定的澆口痕也不會影響裝配 澆口套見圖5.1：

圖5.1澆口套 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設計 6.1 【分型面的選擇】

塑料在模具型腔凝固形成塑件 為了將塑件取出來 必須將模具型腔打開

也就是必須將模具分成兩部分 即定模和動模兩大部分 定模和動模相接觸的面稱分型面 通常有以下原則：

（1）分型面的選擇有利于脫模：分型面應取在塑件尺寸的最大處 而且應使塑件流在動模部分

由于推出機構通常設置在動模的一側 將型芯設置在動模部分 塑件冷卻收縮后包緊型芯 使塑件留在動模 這樣有利脫模

如果塑件的壁厚較大 內孔較小或者有嵌件時 為了使塑件留在動模

一般應將凹模也設在動模一側 拔模斜度小或塑件較高時 為了便于脫模

可將分型面選在塑件中間的部位 但此塑件外形有分型的痕跡

（2）分型面的選擇應有利于保證塑件的外觀質量和精度要求

（3）分型面的選擇應有利于成型零件的加工制造

（4）分型面應有利于側向抽芯 但是此模具無須側向抽芯 此點可以不必考慮

6.2 【排氣糟的設計】

塑料熔體在填充模具的型腔過程中同時要排出型強及流道原有的空氣 除此以外

塑料熔體會產(chǎn)生微量的分解氣體 這些氣體必須及時排出 否則

被壓縮的空氣產(chǎn)生高溫 會引起塑件局部碳化燒焦 或塑件產(chǎn)生氣泡

或使塑件熔接不良引起強度下降 甚至充模不滿

因該模具為小型模具 且分型面適宜 可利用分型面排氣 所以無需設計排氣槽 合模導向機構的設計

導向合模機構對于塑料模具是必不可少的部分 因為模具在閉合時要求有一定的方向和位置 所以必須設有導向機構

導柱安裝在動模一邊或定模一邊均可 通常導柱設在主型腔周圍

導向機構的主要作用有：定位、導向和承受一定側壓力

定位作用：

為避免裝配時方位搞錯而損壞模具 并且在模具閉合后使型腔保持正確形狀 不至因為位置的偏移而引起塑件壁厚不均

塑件在注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側壓力 或由于注射機的精度限制

使導柱工作中承受一不定的導向作用

動定模合模時 首先導向機構接觸 引導動定模正確閉合

避免凸?；蛐托鞠冗M入型腔 產(chǎn)生干涉而壞零件

由于注塑壓力的各向性就會對導柱進行徑向的剪力 導致導柱容易折斷 對型芯和型腔改進后 其的配合可以進行定位

導柱、導套零件如下：

圖7.1 導柱

圖7.2 導套 8 脫模機構的設計

在對音樂盒塑件進行脫模是必須遵循以下原則：

1、因為塑料收縮是抱緊凸模 所以頂出力的作用點應盡量靠近凸模 因為塑件的壁厚的關系我們可以利用推板

2、頂出力應作用在塑件剛性和強度最大的部位 如加強筋 壁厚等處

作用面積盡可能大一些 以防止塑件變形和損壞

3、為了保證良好的塑件外觀

頂出位置應盡量設在塑件內部或對塑件外觀影響不大的部位 將頂桿設計在塑件的內部型腔

4、若頂出部位需設在塑件使用或裝配的基準面上時 對不影響塑件尺寸和使用

一般頂桿與塑件接觸處凹進塑件0.1mm；否則塑件會出現(xiàn)凸起 影響基面的平整

由于音樂盒為薄壁圓筒形塑件 用頂管、推板脫模機構和

為了縮短頂桿與型芯配合長度以減少磨擦 可以將頂管配合孔的后半段直徑減少

一般減少3--5mm.這是最常用的一種脫模機構 這些頂桿一般只起頂出作用 有時根據(jù)塑件的需要

頂桿還可以參加塑件的成型

這時可以將頂桿做成與塑件某一部分相同形狀或作為型芯 頂桿多用T8AV、T10A材料 頭部淬火硬度達50HRC以上

表面粗糙度取Ra值小于0.8微米 和頂桿孔呈H8/f8配合

溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計

在注射成型過程中

模具溫度直接影響到塑件的質量如收縮率、翹曲變形、耐應力開裂性和表面質量等 并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用 在注射過程中

冷卻時間占注射成型周期的約80% 然而

由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同 模具溫度的要求有盡相同 因此

對模具冷卻系統(tǒng)的設計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質量和成本 模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質量 而模具溫度的高低取決于塑料結晶性

塑件尺寸與結構、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等

影響注射模冷卻的因素很多 如塑件的形狀和分型面的設計

冷卻介質的種類、溫度、流速、冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置 模具材料、熔體溫度、塑件要求的頂出溫度和模具溫度 塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等

（1）低的模具溫度可降低塑件的收縮率

（2）模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快 可降低塑件的翹曲變形

（3）對結晶性聚合物

提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定 避免后結晶現(xiàn)象

但是將導致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷

（4）隨著結晶型聚合物的結晶度的提高 塑件的耐應力開裂性降低 因此降低模具溫度是有利的 但對于高粘度的無定型聚合物

由于其耐應力開裂性與塑料的內應力直接相關 因此提高模具溫度和充模 減少補料時間是有利的

（5）提高模具溫度可以改善塑件的表面質量

在注射成形過程中

模具的溫度直接影響塑件的成型質量和生產(chǎn)效率 根據(jù)塑料的要求

注射到模具內的塑料溫度為2000C左右 而從模具中取出塑件的溫度約為600C 溫度降低是由于模具通入冷卻水 將溫度帶走了

普通的模具通入常溫的水進行冷卻

通過調節(jié)水的流量就可以調節(jié)模具的溫度

因音樂盒蓋使用的塑料是ABS 要求模溫高

若模具溫度過低則會影響塑料的流動性 增加剪切阻力

使塑件的內應力較大

甚至還出現(xiàn)冷流痕、銀絲、注不滿等缺陷 因此在注射開始時 為防止填充不足

充入溫水或者模具加熱

總之

要做到優(yōu)質、高效率生產(chǎn) 模具必須進行溫度調節(jié)

對溫度調節(jié)系統(tǒng)的要求：

（1）確定加熱或是冷卻；

（2）模溫均一 塑件各部分同時冷卻；

（3）采用低的模溫 快速且大量通冷卻水；

溫度調節(jié)系統(tǒng)應盡量結構簡單 加工容易 成本低謙

8.1 [模具冷卻系統(tǒng)的設計]

根據(jù)模具冷卻系統(tǒng)設計原則：冷卻水孔數(shù)量盡量多 尺寸盡量大的原則可知

冷卻水孔數(shù)量大于或等于3根都是可行的

這樣做同時可實現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則 根據(jù)書上的經(jīng)驗值取4根 冷卻水口口徑為6mm.另外

具冷卻系統(tǒng)的過程中 還應同時遵循：、澆

口

處

加

強

冷

卻、冷

卻

水

孔

到

型

腔離

相

等

；、冷

卻

水

孔

數(shù)

量

應多

孔

徑

應

盡

可

能的大；

4、冷卻水孔道不應穿過鑲快或其接縫部位 以防漏水

5、進水口水管接頭的位置應盡可能設在模具的同一側 通常應設在注塑機的背面

6、冷卻水孔應避免設在塑件的熔接痕處

而且在冷卻系統(tǒng)內 各相連接處應保持密封 防止冷卻水外泄

8.2 [模具加熱系統(tǒng)的設計]

因在ABS要求的熔融溫度為200 而且流動性能為中性

同時在注射時模具溫度要求為50--70 所以該模具必須加熱 模具加熱方法包括：熱水 熱空氣

熱油及電加熱等

表

面 盡

可

距的；

的 能

由于電加熱清潔、結構簡單、可調節(jié)范圍大 所以在該模具應用電加熱 模具的裝配

裝配模具是模具制造過程中的最后階段

裝配精度直接影響到模具的質量、壽命和各部分的功能 模具裝配過程是按照模具技術要求和相互間的關系

將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具

在模具裝配過程中

對模具的裝配精度應控制在合理的范圍內 模具的裝配精度包括相關零件的位置精度 相關的運動精度

配合精度及接觸只有當各精度要求得到保證 才能使模具的整體要求得到保證

塑料模的裝配基準分為兩種情況 一是以塑料模中和主要零件臺定模 動模的型腔 型芯為裝配基準 這種情況

定模各動模的導柱和導套孔先不加工 先將型腔和型芯鑲塊加工好 然后裝入定模和動模內

將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚 動模和定模合模后用平行夾板夾緊 鏜投影導柱和導套孔

最后安裝動模和定模上的其它零件 另一種是已有導柱導套塑料模架的

澆口套與定模部分裝配后 必須與分模面有一定的間隙 其間隙為0.05--0.15毫米 因為該處受噴嘴壓力的影響 在注射時會發(fā)生變形

有時在試模中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在分模面上澆口套周圍出現(xiàn)塑料飛邊 就是由于沒有間隙的原因 為了有效的防止飛邊

可以接近塑件的有相對位移的面上銼一個三角形的槽 由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊

9.1 [模具的裝配順序]

（1）確定裝配基準；

（2）裝配前要對零件進行測量 合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；

（3）調整各零件組合后的累積尺寸誤差 如各模板的平行度要校驗修磨 以保證模板組裝密合

分型面吻合面積不得小于80% 間隙不得小于溢料最小值 防止產(chǎn)生飛邊

（4）在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準面 以便總裝合模調整時檢查；

（5）組裝導向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活 無松動和卡滯現(xiàn)象；

（6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng) 保證管路暢通 不漏水 不漏電

門動作靈活緊固所連接螺釘 裝配定位銷

裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠 但應防止進入系統(tǒng)中；

（7）試模：試模合格后打上模具標記 包括模具編號、合模標記及組裝基面

① 模具預熱

模具預熱的方法 采用外部加熱法

將鑄鋁加熱板安裝在模具外部 從外部向內進行加熱 這種方法加熱快 但損耗量大

②筒和噴嘴的加熱

根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱 與模具同時進行

③工藝參數(shù)的選擇和調整

根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度 壓力 時間參數(shù)

調整工藝參數(shù)時按壓力 時間

溫度這樣的先后順序變動

④注塑

在料筒中的塑料和模具達到預熱溫度時 就可以進行試注塑

觀察注塑塑件的質量缺陷 分析導致缺陷的原因

調整工藝參數(shù)和其他技術參數(shù) 直至達到最佳狀態(tài)

（8）模具的維護

優(yōu)化設計的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用 只須更換個別已損壞的零件 不會導致用過程中

會出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損

不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當所致模具的徹底報廢

最后檢查各種配件、附件待零件 保證模具裝備齊全

另外在裝配過程中應嚴防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕 裝配滾動軸承允許采用機油進行熱裝 油的溫度不得超過1000C

9.2 [開模過程分析]

注塑機推動推桿墊板兼頂管墊板使動定模分開 在導柱導向的情況下 動定模順利分型 同時拉料桿拉斷澆口

使塑件在推板和頂管的作用下順利脫出 閉合時

同樣在導柱和導套的導向作用下通過頂柱使頂桿先于型腔復位 以免頂桿碰到型腔 損壞模具 結論

通過對音樂盒后蓋塑料成型模具的設計

對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解 掌握了塑料成型模具的結構特點及設計計算方法 對獨立設計模具具有了一次新的鍛煉

在模具制造的加工工藝 來編寫加工工藝卡片

在設計過程充分利用了各種可以利用的方式

同時在反復的思考中不斷深化對各種理論知識的理解 在設計的后一階段充分利用CAD軟就是一例 新的工具的利用 大在提高了工作效率

以計算機為手段

專用模具分析設計軟件為工具設計模具 軟件可直接調用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸 金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)

通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設計

模具CAD技術是模具傳統(tǒng)設計方式的革命 大大提高了設計效率

尤其是系列化或類似注射模具設計效率更為提高

總之

通過畢業(yè)設計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用CAD技術進行設計 在模具符合使要求的前提下盡量降低成本 同時在實際中不斷的積累經(jīng)驗 以設計出價廉物美的模具

這次設計能順利完成 還得感謝老師的精心指導 但錯誤之處在所難免 望批評指正 非常感激！

參考資料

[1]高等教育出版社朱光力主編 《模具設計與制造實訓》

[2]中國輕工業(yè)出版社賈潤禮編 《實用注塑模具設計手冊》

[3]中國輕工業(yè)出版社 孫鳳琴編

《模具制造工藝與設備》

[4]機械工業(yè)出版社

《塑料模具技術手冊》編委會

[5]《塑料模具技術手冊》 機械工業(yè)出版社

[6] 上?？茖W技術出版社馮炳蕘

蔣文森等編《模具設計與制造簡明手冊》

[7]《機械工業(yè)出版社》屈昌華主編 《塑料成型工藝與模具設計》

致 謝

通過本次畢業(yè)設計真的是讓我獲易良多

不僅大學三年所學的所有相關的專業(yè)知識得到了進一步的了解和鞏固 而且還使我掌握了一些實際上機操作的知識 同時也提高了我對模具設計的綜合能力

培養(yǎng)了我獨立運用所學的知識來解決實際問體的能力和信心 在這次畢業(yè)設計中我遇到了很多困難

但在各位老師的耐心和實習單位領導與工人師傅的大力幫助下我終于成功完成了這次設計 因此在此我要衷心的感謝鐘波教授對我的指導

同時也要感謝在設計中幫我解決困難的李楷模老師以及所有給我?guī)椭睦蠋?謝謝你們；

最后我想要謝謝三年來教育我的老師們 是你們培養(yǎng)和造就了我湖南農(nóng)業(yè)大學高等教育自學考試本科生畢業(yè)論文（設計）

誠 信 聲 明

本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)論文（設計）是本人在指導老師的指導下 進行研究工作所取得的成果 成果不存在知識產(chǎn)權爭議 除文中已經(jīng)注明引用的內容外

本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果

對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔

畢業(yè)論文（設計）作者簽名：

年 月 日

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用人要看他的忠誠度和可靠程度、歸依企業(yè)的程度，希望能夠跟企業(yè)結合一起的意向有多少，如果這三樣東西都是對的，我們企業(yè)會給他非常大的機會去發(fā)展。

第二篇：肥皂盒注塑模畢業(yè)設計

肥皂盒注塑模畢業(yè)設計

QQ: 815862347

1.1 模具市場發(fā)展趨勢

模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60％—80％的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產(chǎn)品質量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。

模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。

我國模具工業(yè)的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型、精密、復雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表，已能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面，已從電機、電器鐵芯片模具，擴展到接插件、電子槍零件、空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面，已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5K g大容量洗衣機全套塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面，國內已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達到了較高的水平，并可替代進口模具。

根據(jù)國內和國際模具市場的發(fā)展狀況，有關專家預測，未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結構調整后，將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度將越來越高；三是多功能復合模具將進一步發(fā)展；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展；六是模具標準化和模具標準件的應用將日漸廣泛；七是快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結構調整所導致的模具市場未來走勢的變化

1.2 沖壓模具的現(xiàn)狀和技術發(fā)展

一、現(xiàn)狀

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；

中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。

隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一。

近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。

例如，吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。

二、未來沖壓模具制造技術發(fā)展趨勢

模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項：

1、全面推廣CAD/CAM/CAE技術

模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實

現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

2、高速銑削加工

國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

3、模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

4、電火花銑削加工

電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。

5、提高模具標準化程度

我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。

6、優(yōu)質材料及先進表面處理技術

選用優(yōu)質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術。

7、模具研磨拋光將自動化、智能化

模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發(fā)展趨勢。

8、模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質量監(jiān)測控制系統(tǒng)。

1.3沖壓模具簡介

一、概念

沖壓模具--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

二、分類

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

1、根據(jù)工藝性質分類

(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

2、根據(jù)工序組合程度分類

(1)單工序模 壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具

(2)復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上

同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

(3)級進模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、根據(jù)產(chǎn)品的加工方法分類 根據(jù)產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

(1)沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

(2)彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

(3)抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

(4)成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

(5)壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

4、沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。

三、特點

1.最重要的是有效率，生產(chǎn)率是驚人的。2.對人工的依賴較低，從而導致了成本的降低

3.安全隱患得到了控制，要知道一個成產(chǎn)型企業(yè)，安全是第一位的。如果控 制不好，是成本控制的第一阻礙。

4.根據(jù)設計的經(jīng)驗和技術的進步，可以生產(chǎn)更加精密的產(chǎn)品。

四、典型結構

通常模具是由二類零件組成:

第一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等。

第二類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等。應該指出，不是

所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

第三篇：注塑模畢業(yè)論文

上海工程技術大學畢業(yè)設計（論文）

鼠標外殼上蓋注塑模設計

摘要

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，因此模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志[1]。在我國，塑料工業(yè)隨著國民經(jīng)濟整體穩(wěn)定健康發(fā)展實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，連續(xù)十年經(jīng)濟技術指標大幅遞增，總產(chǎn)值居輕工行業(yè)第三位，出口居第五位，已成為國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一[2]。而注塑模的設計就是模具生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)之一，設計的好壞在最終影響了模具的生產(chǎn)效果。隨著CAD/CAM技術的發(fā)展，模具設計也變得更加智能化、自動化。

關鍵字：注塑模，模具發(fā)展，CAD/CAM，ug，Moldflow

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Injection Mold Design of Mouse shell upper cover

ABSTRACT

Injection mold is a tool for the production of plastic products, plastic products also give the exact dimensions of the complete structure and tools.Mold production value of the final product is often several times the value of the mold itself, a hundred times, so the mold industry is the basic industry, mold production technology level of the national economy, has become a measure of the level of a country's manufacturing important symbol.In China, the plastics industry as a whole, stable and healthy development of the national economy to achieve leapfrog development, for decades of economic indicators showing significant increase, ranking third in the total output value of light industry exports ranks fifth in the sustainable development of the national economy has become one of the important pillar industries.One injection mold design and mold production is a key aspect of the design is good or bad effect on the ultimate impact of the production of the mold.With the development of CAD / CAM technology, mold design has become more intelligent, automated.Key words: Injection molding, development, CAD/CAM, Moldflow

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唐家俊 051110109

0.引言

塑料模具是成型塑料制品的工藝裝備或工具。模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、等模具材料經(jīng)加工設備加工而成的基礎工藝裝備，屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，用于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應用。根據(jù)成型方法的不同，則可分為注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模[3]。根據(jù)加工精度不同，最終可將模具統(tǒng)分為普通精度模具和精密模具兩大類。

由于塑料產(chǎn)品在人們生產(chǎn)生活中的廣泛運用，塑料模具也成為模具產(chǎn)品中最常見的一種，使用的成型方法眾多，包括注塑成型、壓塑成型、吹塑成型等多種方法[4]。其中，公司使用的產(chǎn)品成型方式是注塑成型。注塑成型是指將模具裝夾在注塑機上后，將熔融塑料注進成型模腔內，當塑料在腔內冷卻定型后，將上下模分開，通過頂出體系將成品從模腔頂出離開模具的生產(chǎn)過程。成品頂出后，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑進程循環(huán)進行。注塑成型方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，是塑料產(chǎn)品成型采用的最普遍的方法。

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鼠標外殼上蓋注塑模設計 研究背景

1.1 國內外模具發(fā)展現(xiàn)狀

在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)部件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益擴大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前，全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機床工業(yè)。我國的模具工業(yè)的發(fā)展，也日益受到人們的關注和重視。近幾年，我國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長速度發(fā)展[5]。

國內模具行業(yè)的市場規(guī)模情況我國模具行業(yè)盡管起步較早，但初期一直作為下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，模具商品流通率較低，限制了模具企業(yè)的發(fā)展。直至1987年[6],模具才作為產(chǎn)品被列入機電產(chǎn)品目錄。經(jīng)過20多年的發(fā)展,中國的模具工業(yè)已有了長足的進步。

目前，我國模具行業(yè)的最大市場是汽車行業(yè)、電子信息行業(yè)、家電和辦公設備、機械和建材行業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人民收入水平的提高，對汽車、電子消費產(chǎn)品、家電等的需求不斷增加，使得這些行業(yè)近年來進入一個高速發(fā)展的階段，成為我國模具行業(yè)迅速發(fā)展的一個重要原因。近年來我國模具行業(yè)產(chǎn)值增長迅速，增長率遠高于世界模具行業(yè)整體速度。

1.2 國內模具行業(yè)發(fā)展存在的問題

近年來，隨著國際交往的日益增多和外資在中國模具行業(yè)的投入日漸

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增加，中國模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國模具在世界模具中的地位和影響越來越重要[7]。我國模具行業(yè)結構調整取得不小成績，無論是企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進口幾十億元的設備。在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內綜合開發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在十個方面[8]：

（1）各層次的模具技術人才資源不足，尤其是高級模具鉗工、CNC 數(shù)控機床操作工、高級模具設計人員等，需求缺口較大

（2）模具標準化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。（3）模具制造的專業(yè)化程度和集中度有待進一步提高。（4）模具修理機制不健全，因修模拖期影響生產(chǎn)的事時有發(fā)生。（5）模具壽命偏低，使模具費占產(chǎn)品成本比率過高且長期居高不下。（6）模具及其零部件市場價偏低，模具修理費用更低，而且沒有市場指導價，完全靠購銷雙方“議價”，地區(qū)與廠際之間價差懸殊。（7）模具新技術、新工藝、新設備、新材料推廣應用緩慢，特別是國內自行開發(fā)的模具新材料大多至今未能推廣應用。（8）設備老化嚴重，超期服役的情況普遍。

（9）各類模具的標準及技術指導性文件不齊全，特別是與國際市場接軌的各類模具國家標準缺口大。

（10）模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術推廣應用問題，至今未能解決。

1.3未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢

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（1）模具市場全球化，模具生產(chǎn)周期進一步縮短（2）模具CAD/CAM向集成化、智能化和網(wǎng)絡化發(fā)展（3）模具技術向高速加工、硬銑削和復合加工方向發(fā)展（4）模具產(chǎn)品將向大型、精密、標準化方向發(fā)展

（5）模具種類向熱流道、氣輔模具及適應高壓注塑成型工藝方向發(fā)展

（6）快速經(jīng)濟模具前景十分廣闊

（7）優(yōu)質模具材料及先進表面處理技術受到重視（8）汽車、IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場景氣（9）模具產(chǎn)業(yè)結構還需進一步調整 模具材料的選擇

隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應用越來越廣泛，塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中,模具 的質量對產(chǎn)品質量的保證作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,對塑料模具鋼的性能的要求越來越高,塑模鋼的性能應根據(jù)塑料種類、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質量的要求而定。塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結構件,包括澆注系統(tǒng)、導向件、頂模板、頂出機構、支承件等;另一類為成型件: 包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中第一類零件可按機械零件的要求進行強度和結構設計,材料一般選用中低碳素結構鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結構復雜, 要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對模具材料的力學性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業(yè)要求。表1是根據(jù)塑料品種選用模具鋼的歸納表[9]。

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表1 按塑料品種選用模具鋼 模具的精度和壽命

模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產(chǎn)時保證產(chǎn)品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。模具精度是為制品精度服務的,高精度的制品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高于制件精度2級或者2級以上。

模具壽命指在保證制件品質的前提下，所能成形出的制件數(shù)。它包括

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反復刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。模具壽命與模具類形和結構有關，它是一定時期內模具材料性能、模具設計與制造水平.模具熱處理水平以及使用及維護水平的綜合反映。模具壽命的高低在一定程度上反映一個地區(qū)、一個國家的冶金工業(yè)、機械制造工業(yè)水平。而影響模具壽命的因素也有很多，包括模具結構的影響、模具工作條件的影響、模具材料性能的影響以及模具制造過程的影響等[10]。模具結構設計

常規(guī)型注射模是指成型熱塑料最常用的注射模，它是最基本的一種注射模，其他型注射模都是在此基礎上進行改進或補充而發(fā)展起來的。常規(guī)型注射模裝于通用型注射機上來使用。

注射模的結構是由塑件的復雜程度和注射機的形式等因素決定的。凡是注射模均可分為動模和定模兩大部分。注射時動模和定模閉合構成型腔和澆注系統(tǒng)，開模時動模和定模分離，取出塑件。定模安裝在注射機固定模板上，而動模則安裝在注射機的移動模板上。通常的注射模有以下幾種結構形式：單分型面注射模（或稱二板式注射模）;雙分型面注射模（或稱：三板式注射模，點澆口注射模）；帶有活動鑲塊的注射模；帶側向分型面抽芯的注射模；自動卸螺紋的注射模；定模設頂出裝置的注射模[11]。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變

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化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。因此模具的結構設計也就包括：分型面的確定型腔數(shù)的確定、凹模結構設計、型芯結構設計、嵌件的安裝結構設計、澆注，排氣，溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計以及脫模機構的設計等。CAD/CAE/CAM 技術在模具設計制造中的應用

注塑模具設計是典型的設計分析一體化過程

[12]

。計算機輔助設計（Computer Aided Design,CAD）計算機輔助求解（Computer Aided Engineering,CAE）以及計算機輔助制造（Computer-aided manufacturing，CAM）的技術已經(jīng)越來越廣泛地應用到模具的開發(fā)，設計和生產(chǎn)中。

CAD/CAE/CAM 技術以計算機及周邊設備和系統(tǒng)軟件為基礎，它包括二維繪圖設計、三維幾何造型設計、有限元分析（FEA）及優(yōu)化設計、數(shù)控加工編程（NCP）、仿真模擬及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）等內容。是一種設計人員借助于計算審進行設計的方法。其特點是將人的創(chuàng)造能力和計算審的高速運算能力、巨大存儲能力和邏輯判斷能力有審地結合起來。CAD/CAE/CAM技術隨著Internet/Intranet網(wǎng)絡和并行高性能計算及事務處理的普及，使協(xié)同、虛擬設計及實時仿真技術在 CAD/CAE/CAM中得到了廣泛應用。設計以及仿真軟件的使用

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隨著計算機輔助設計系統(tǒng)的發(fā)展越來越快，各種輔助軟件也應運而生[13-14]。其中就包括了本次設計中將要使用的Unigraphics8.0以及Autodesk Moldflow仿真軟件。6.1 UG的注塑模具設計

Unigraphics既是我們所熟知的UG，這是一個交互式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設計的一個主流應用。NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建，以及對變更周期的依賴。

在利用ug進行注塑模具設計時MoldWizard是UG軟件中設計注塑模具的專業(yè)模塊[15]。MoldWizard為設計模具的型芯，型腔、滑塊．推桿和嵌件提供了更進一步的建模工具，使模具設計變得更快捷、容易，它的最終結果是創(chuàng)建出與產(chǎn)品參數(shù)相關的三維模具，并能用于加工。MoldWizard用全參數(shù)的方法自動處理那些在模具設計中耗時而且難做的部分，而產(chǎn)品參數(shù)的改變將反饋到模具設計，MoldWizard會自動更新所有相關的模具部件。

MoldWizard的模架庫及其標準件庫包含有參數(shù)化的模架裝配結構和模具標準件，模具標準件中還包括滑塊(Slides)、內抽芯(Lifters)．并可通過Standard Parts功能用參數(shù)控制所選用的標準件在模具中的位置。用戶還可根據(jù)自己的需要定義和擴展MoldWizard的庫，并不需要具備編程

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鼠標外殼上蓋注塑模設計 的基礎知識。利用UG進行模具設計，主要利用3D數(shù)字模型進行立體分型，較之傳統(tǒng)2D模具設計直觀，不易出錯。UG的MOLDWIZARD模塊針對注射模具設計特點，開發(fā)一系列功能指令，使設計更輕松。不僅如此，他還能解決傳統(tǒng)2D模具設計之中不能解決的問題。6.2 Moldflow的仿真模擬分析

Autodesk Moldflow仿真軟件具有注塑成型仿真工具，能夠幫助使用者驗證和優(yōu)化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程，能夠為設計人員、模具制作人員、工程師提供指導，通過仿真設置和結果闡明來展示壁厚、澆口位置、材料、幾何形狀變化如何影響可制造性。從薄壁零件到厚壁、堅固的零件，Autodesk Moldflow的幾何圖形支持可以幫助設計者在最終設計決策前試驗假定方案。

塑料注射成型技術在工業(yè)生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應用。在注塑成型過程中應用CAE技術，可使設計人員避免設計中的盲目性，在模具制造之前，預測所設計模具采用的塑料在注射機注射成型的結果，從中發(fā)現(xiàn)問題并做出修改。實踐證明，塑料注射成型數(shù)值模擬技術對加快塑料制品的新產(chǎn)品開發(fā)、提高塑料制品質量、降低成本起著關鍵作用。

注塑件的質量在很大程度上取決于模具設計，而澆口數(shù)量和位置及尺寸是重要的模具結構參數(shù)；注射模的澆口位置及尺寸的設定直接影響塑料熔體在模具型腔內的流動，從而關系到聚合物分子的取向和產(chǎn)品成型后是否翹曲變形。因此選擇合理的澆口位置及尺寸在模具設計中是十分重要的；注塑制品質量可通過澆口位置的優(yōu)化而得到顯著提高[16]。

利用Moldflow分析軟件，進行流動模擬分析．可得到最佳的澆口數(shù)量

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與位置。從而為模具設計人員進行模具設計和注塑人員進行注塑工藝調整提供依據(jù)。

在模具設計中，澆口位置一般根據(jù)以下原則確定：①盡量縮短流動距離；②避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷；③澆口應開設在塑件的壁厚處；④考慮分子取向的影響；⑤減少熔接痕，提高熔接強度；⑥考慮到排氣以及塑料外觀的質量問題等。運用CAE軟件如MoldFlow可以模擬塑料熔體在型腔中的填充、保壓、冷卻過程，其結果對優(yōu)化模具結構和注塑工藝參數(shù)有重要的指導意義，可提高一次試模的成功率。MoldFlow軟件中的MPL／Gate L0cation模塊分析最佳澆口位置區(qū)域，可為注塑模具的設計找到一個初步的最佳澆口[17]。最佳澆口確定后可進一步進行填充（Fiu)分析。MPL／FiU模塊是MoldFlow中用于分析塑件的充型行為，填充分析的最終目的是為了獲得最佳澆注系統(tǒng)。通過對不同澆注系統(tǒng)的分析比較，選擇最佳的澆注系統(tǒng)布局。利用MPL／Gate kation和MPL／Fiu分析模塊對注塑件進行模擬分析，可快速而又較為準確地得到最佳的澆口位置，從而大大減少試模次數(shù)，節(jié)省模具制造成本。

在模具設計階段利用MoldFlow軟件的分析功能，合理設計模具系統(tǒng)和澆口位置，避免一些潛在的問題，減少試模、修模次數(shù)，提高了一次試模成功率，并提高了制品的質量，縮短了模具設計制造周期和產(chǎn)品開發(fā)周期[18]。

7.總結

通過這次文獻綜述的撰寫，我查閱了許多文獻，更加深入了解了模具

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行業(yè)的背景及其發(fā)展，也對注塑模具的設計有了深入的認識，了解到了鼠標外殼上蓋的設計所需要的軟件以及模具設計所包含的環(huán)節(jié)，包括：成型部分及零部件設計，澆注系統(tǒng)設計，排溢引氣系統(tǒng)設計，溫度調節(jié)系統(tǒng)設計，模體設計等部分組成。要完成注塑件，每個環(huán)節(jié)都必不可少。通過搜集文獻資料過程，可進一步熟悉科學文獻的查找方法和資料的積累方法，注意文獻的日期內容出處；在查找的過程中同時也擴大了知識面，為畢業(yè)設計積累不僅可以積累專業(yè)方面的知識，還可以拓展專業(yè)方面內容，將專業(yè)方面的東西和實際聯(lián)系，理論知識在現(xiàn)實中的應用[19]。查找文獻資料、寫文獻綜述是進行畢業(yè)設計的第一步，因此學習文獻綜述的撰寫也是為今后的畢業(yè)設計打基礎的過程，了解問題更加全面，解決問題更加完整，讓問題簡單化，用優(yōu)化的方法解決問題。通過綜述的寫作過程，提高了歸納、分析、綜合能力，也提高了獨立工作能力。

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參考文獻

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第四篇：注塑?？偨Y知識點

1、注射成型原理是什么注射成型工藝過程有哪些？簡述各部分作用？ 注射成形的原理：將顆粒狀態(tài)或粉狀塑料從注射機的料斗送進加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)熔體，在注射機柱塞或螺桿的高壓推動下，以很高的流速通過噴嘴，注入模具型腔，經(jīng)一定時間的保壓冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀，然后開模分型獲得成形塑件。

注射成型工藝過程：

1.成型前準備 為了保證塑料制品質量，在成型前應作一些工藝準備工作2.注射工藝工藝

1）加料 由于注射成型是一個間歇過程，因而需要定量（定容）加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得良好的塑件。2）塑化 由固體顆粒轉換成粘流態(tài)并且具有良好的可塑性

3）注射：①充模 塑化好大的熔體填滿型腔，型腔內熔體壓力迅速上升，達到最大。

②保壓繼續(xù)保持施壓狀態(tài)的柱塞或螺桿迫使?jié)部诟浇娜哿喜粩嘌a充進入模具中，使型腔中的塑料能成型出形狀完整且致密的塑件。③倒流使塑件產(chǎn)生收縮、變形及質地疏松等缺陷。④澆口凍結后的冷卻對模具進一步冷卻。

⑤脫模在推出機構的作用下將塑料制件推出模外。3.塑件的后處理改善和提高制品的性能和尺寸穩(wěn)定性。

2、分別簡述熱塑性塑料和熱固性塑料在注射成型過程中的特點？兩者間的區(qū)別是什么？

熱塑性塑料特點：受熱變軟進而成為可流動的粘稠液體，具有可塑性，可塑制成一定形狀塑件，并可經(jīng)冷卻定型；再加熱可重新變軟可塑，在受熱過程中只發(fā)生物理變化。

熱固性塑料特點：初次加熱之初，分子呈線型結構，加熱時可軟化具有可塑性，繼續(xù)加熱，線型結構分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結構，使形狀固定下來，如再加熱不再軟化，不再具有可塑性。受熱過程中既有物理變化又有化學變化，其變化過程不可逆。

區(qū)別：熱塑性塑料的合成樹脂分子結構：線型或帶有支鏈線型，在受熱過程中只發(fā)生物理變化，可反復加熱塑化成型。而熱固性塑料的合成樹脂分子結構：體型網(wǎng)狀結構，受熱過程中既有物理變化又有化學變化，其變化過程不可逆。

3.注射模主要有那幾個部分組成？每個部分的作用是什么？

①成形零部件按功能劃分，成型零部件可分為安裝部分和工作部分。安裝部分起安裝、固定成型零件的作用，工作部分與塑料直接接觸，用來成型塑件。

②澆注系統(tǒng)其作用是將塑料熔體平穩(wěn)地引入、充滿型腔并將注射壓力傳遞到模腔的各個部位，使型腔內的氣體順利地排出，以獲得組織致密、外形清晰、表面光潔和尺寸精確的塑件。

③導向與定位機構為確保動、定模閉合時能準確導向和定位而設置的零件，一般由導柱、導套構成。

④脫模機構在開模過程中或開模后將塑件從模具中推出 ⑤側向分型與抽芯機構將側型芯或側型腔抽出和復位

⑥溫度調節(jié)系統(tǒng)為了滿足注射成型工藝對模具的溫度要求，模具應設有冷卻或加熱系統(tǒng)

⑦排氣系統(tǒng)排出注射成型過程中型腔內原有的空氣和塑料熔體中逸出的氣體

4、注射模推出機構的作用？推桿推出機構有哪些零件組成？作用：從模具中推出塑件及其澆注系統(tǒng)凝料。

典型推出機構形式及各零件作用：1—推桿，2—推桿固定板，3—推板導套，；4—推板導柱，5—拉料桿6—推板，7—支承釘，8—復位桿 1—推桿，推出塑件； 推桿常用的材料為碳素工具鋼T8、T10；熱處理為淬火低溫回火HRC45～50。推桿工作部位的表面質量為Ra0.8；也可用優(yōu)質碳素結構鋼45#。推桿與推桿孔配合一般為H7/f6或H8/f7。2—推桿固定板，固定推桿等3—推板導套，為推板運動導向；4—推板導柱，為推板運動導向；5—拉料桿，使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料從模具中脫出； 6—推板，承受注射成型機提供推出力； 推板推出機構中推件板和型芯有摩擦，推件板應有耐磨性，常用的材料為碳素工具鋼T8、T10，熱處理為淬火中溫回火HRC53～57。

7—支承釘，使推板和動模板之間產(chǎn)生間隙，以便清除污垢，同時調節(jié)其厚度可控制推桿位置及頂出距離；8—復位桿，也稱回程桿，使推板在頂出塑件后復位。

5、側分型與抽芯機構為什么設置定位、鎖（壓）緊裝置

定位裝置：因為側抽芯動作完成后，滑塊應留在所要求的位置上，不可任意滑動，以便合模時斜導柱能準確地進入滑塊的斜孔之中，從而避免斜導柱的破壞。

鎖（壓）緊裝置：完全合模后鎖緊滑塊，代替斜導柱承受來自側型芯的推力。

6、壓縮成型原理是什么？其特點是什么？

壓縮成型又稱為壓制成型、壓塑成型、模壓成型等。它的基本原理是將粉狀或松散狀的固態(tài)成型物料直接加入到模具中，通過加熱、加壓方法使它們逐漸軟化熔融，然后根據(jù)模腔形狀進行流動成型，最終經(jīng)過固化轉變?yōu)樗芰现萍Ｅc注射成型比較壓縮成型特點

優(yōu)點：使用普通壓力機進行生產(chǎn)；壓縮模沒有澆注系統(tǒng)，結構比較簡單；塑件內取向組織少，取向程度低性能比較均勻；成型收縮率小等。缺點：成型周期長、勞動強度大、生產(chǎn)環(huán)境差、生產(chǎn)操作多用手工而不易實現(xiàn)自動化；高度方向的尺寸精度不易控制；模具易磨損，因此使用壽命較短。

應用：主要用于熱固性塑料塑件的生產(chǎn)、7、為什么采用側向分型與抽芯機構？側向分型與抽芯機構的組成？各零件的作用？

在成型時有側空，側凹或有些側凸臺的塑件時采用側向分型與抽芯機構。

斜導柱：斜導柱只起驅動滑塊的作用，它們之間的較松配合有利于滑塊靈活運動

滑塊：使滑塊在導滑槽中的滑動平穩(wěn)，不應發(fā)生上下竄動和卡緊現(xiàn)象。定位裝置：作用：側抽芯動作完成后，滑塊應留在所要求的位置上，不可任意滑動，以便合模時斜導柱能準確地進入滑塊的斜孔之中。

壓緊塊：作用：完全合模后壓緊滑塊，代替斜導柱承受來自側型芯的推力。

1.澆口套一般采用碳素工具鋼T8A、T10A等材料制造，熱處理為淬火處理，硬度HRC53～57。澆口套與模板間的配合采用H７/m6的過渡配合，澆口套與定位圈采用H9/f9的配合。

2、拉料桿的設計：材料選用45#鋼，淬火處理HRC40~45，表面粗糙度Ra1.6。

與動模板的配合H8/f8 外徑尺寸常取6~15mm、模具的成型零件，包括型腔、型芯、鑲件等。是模具中的最重要零件，應選用較好的材料。

常用的材料是碳素工具鋼T10或合金鋼。

熱處理方式為淬火，淬火后硬度達到HRC50~55。成型零部件工作部分表面的粗糙度值Ra0.4，拋光處理

4、導套的結構形式:

①.為使導柱順利進入導套，在導套的前端應倒圓角。導柱孔最好做成通孔，以利于排出孔內空氣及殘渣廢料。

②.導套采用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，但其硬度須低于導柱的硬度，以改善摩擦及防止導柱或導套拉毛。導套的材料通常用T8A、T10A或45#淬火硬度48～52HRC，也可用青銅。

4）導柱導套應有足夠的耐磨度（外硬內韌），它多采用20低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理，其硬度為48～55HRC，也可采用T8或T10碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。導柱和導套配合部分的表面粗糙度要求為Ra0.8μm。導柱與導向孔通常采用間隙配合H7/f6或H8/f8，而與安裝孔則采用過渡配合H7/m6或H7/k6，配合部分表面粗糙度為RaO.8μm。1—推桿，推出塑件； 推桿常用的材料為碳素工具鋼T8、T10；熱處理為淬火低溫回火HRC45～50。推桿工作部位的表面質量為Ra0.8；也可用優(yōu)質碳素結構鋼45#。推桿與推桿孔配合一般為H7/f6或H8/f7。2—推桿固定板，固定推桿等3—推板導套，為推板運動導向；4—推板導柱，為推板運動導向；5—拉料桿，使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料從模具中脫出；6—推板，承受注射成型機提供推出力； 推板推出機構中推件板和型芯有摩擦，推件板應有耐磨性，常用的材料為碳素工具鋼T8、T10，熱處理為淬火中溫回火HRC53～57。

第五篇：畢業(yè)設計(論文)

[在此處鍵入]

日照職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）

php許愿墻系統(tǒng)

學生姓名

院 部電子信息科學與工程學院 專 業(yè)計算機應用技術 指導老師

日 期 2015-05-19

目錄

一 許愿墻簡介..........................................................................................................................................4 二 許愿墻設計原理..................................................................................................................................4 三 四 五 PHP技術介紹...................................................................................................................................4 PHP技術優(yōu)點...................................................................................................................................4 MYSQL介紹......................................................................................................................................6

六 許愿墻系統(tǒng)的概要設計......................................................................................................................6(一)系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境...............................................................................................................................6(二)php語言選擇...............................................................................................................................6(三)系統(tǒng)功能.......................................................................................................................................7 七 許愿墻詳細設計..................................................................................................................................7(一)數(shù)據(jù)庫設計...................................................................................................................................7(二)許愿墻數(shù)據(jù)庫連接 寫入和保存..................................................................................................8(三)許愿墻文件夾中文件的介紹.....................................................................................................13(四)許愿墻首頁設計.........................................................................................................................13 八 許愿墻特色和不足............................................................................................................................15

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許愿墻系統(tǒng)

摘要：隨著Internet的發(fā)展，網(wǎng)站的作用越來越重要，被稱之為繼廣播、報紙、雜志、電視后的

第五種媒體——數(shù)字媒體，擁有眾多優(yōu)勢，所以現(xiàn)在不少企業(yè)都有或正在建設自己的網(wǎng)站。而許愿墻作為網(wǎng)站重要的一個部分，從來就是一個大家交流的平臺！許愿墻是一種最為簡單的BBS應用，借助許愿墻，瀏覽者可以張貼留言的方式給站長、版主或其他瀏覽者進行留言和提問。

本文主要介紹許愿墻系統(tǒng)的設計思路和制作過程，從許愿墻的重要性開始，介紹我的留言版采用的PHP技術和MYSQL數(shù)據(jù)庫，進而闡述整個許愿墻系統(tǒng)的制作過程和具體的設計思路。該許愿墻較全面地利用PHP技術實現(xiàn)許愿墻的基本功能：留言、回復、刪除，并增加了一些特色功能。最后介紹自己在設計過程的心得體會。

關鍵詞：許愿墻，PHP，MYSOL數(shù)據(jù)庫

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引言

Internet起源于20世紀60年代末、70年代初，當時，美國國防部為了將充斥于軍事基地內各種廠商的電腦主機互連，讓它們可以進行數(shù)據(jù)交換以便研究工作順利進行，于是成立了ARPA網(wǎng)絡計劃。ARPA計劃嘗試建設1個網(wǎng)絡系統(tǒng)，它可將各種不同廠商的電腦連接起來。隨著這個計劃的成功，各學術單位，研究機構也紛紛與ARPA計劃所建立的ARPANet連接。到了20世紀80年代，Internet這個名詞因勢產(chǎn)生，它代表著這10年來所構建涵蓋全球各地的網(wǎng)絡系統(tǒng)。從1990年起，商業(yè)使用的Internet在美國急速地擴大，而Internet也從原來屬于少數(shù)人使用的網(wǎng)絡系統(tǒng)轉變?yōu)槠胀ò傩找材軌蚴褂玫木W(wǎng)絡系統(tǒng)。

最初的Internet資源服務都還停留在文本模式，1989年，量子物理實驗室（CERN）下的1個研究小組著手開發(fā)1種全新的Internet服務，它可以在網(wǎng)絡上傳送圖片、文本、影像、聲音等多媒體數(shù)據(jù)。于是由Tim Berners Lee領導的小組開發(fā)出了1種主從、分布式的網(wǎng)絡服務系統(tǒng)，這就是004km.cnpile編譯或鏈接程序，可在服務器端直接執(zhí)行，這無疑是更加方便了我們的編寫過程。

2、使用編程環(huán)境方便簡單。可以使用普通的記事本之類的文本編輯器，即可進行編輯設計,如：Windows的記事本、FrontPage等文本編輯器。也可以用dreamweaver和專業(yè)的Microsoft Visual InterDev開發(fā)工具。

3、瀏覽網(wǎng)頁方便，交互速度也快。PHP是運行在服務器端，所以我們無須擔心瀏覽器是否支持PHP所使用的編程語言,用戶端只要使用可執(zhí)行HTML碼的瀏覽器，即可瀏覽Personal home pages所設計的網(wǎng)頁內容。PHP在服務器端運行，當程序執(zhí)行完畢后，服務器僅將執(zhí)行的結果返回給客戶瀏覽器，這樣也就減輕了客戶端瀏覽器的負擔，大大提高了交互的速度。

4、提供多種編程語言。PHP能與任何ActiveX scripting語言相容。除了可用VBScript或JScript語言來設計外，還通過plug-in的方式，使用由第三方所提供的其他腳本語言，譬如Perl等。

5、提高代碼的安全性。Personal home pages的程序代碼隱藏，已編碼的腳本在運行時由腳本引擎解碼，因此不需要單獨的應用程序?？蛻舳松蟽H可以看到由PHP輸出的動態(tài)HTML文件。因而可以避免所寫的源程序被他人剽竊，也提高了程序的安全性。

6、功能強大。編程是面向對象的（Object oriented），并可擴展ActiveX Server組件功能。Personal home page Components(ActiveX服務器組件)具有無限可擴充性。你可以使用任何編程語言來編寫你所需要的Personal Server 組件?？梢允褂肰isual Basic、Java、Visual C++、COBOL等編程語言來編寫你所需要的Personal Server Component。也可以使用第三方組件或自己開發(fā)的Personal Server組件。理論上說，可以實現(xiàn)任何功能。

7、訪問數(shù)據(jù)庫十分方便?？梢酝ㄟ^PDO（Personal Data Objects,微軟的一種新的數(shù)據(jù)訪問模型，是一種可以提供WEB頁面開發(fā)者輕松存取Internet的數(shù)據(jù)庫，并可以在用戶端實現(xiàn)網(wǎng)上立即、即時更新顯示的最新WEB頁面數(shù)據(jù)庫技術。）非常方便地訪問數(shù)據(jù)庫?？傊?，PHP從字面上說，包含三方面含義：

1.Personal：PHP使用了微軟的Personal技術。Personal（COM）技術是現(xiàn)在Microsoft軟件的重要基礎。它采用封裝對象，程序調用對象的技術，簡化編程，加強程序間合作。PHP本身封裝了一些基本組件和常用組件，有很多公司也開發(fā)了很多實用組件。只要你可以在服務器上安裝這些組件，通過訪問組件，你就可以快速、簡易地建立自己的WEB應用。2.home：PHP運行在服務器端。這樣就不必擔心瀏覽器是否支持PHP所使用的編程語言。PHP的編程語言可以是VBSCRIPT和JSCRIPT。VBSCRIPT是VB的一個簡集，會VB的人可以很方便的快速上手。然而NETscape瀏覽器不支持客戶端的VBSCRIPT，所以最好不要在客戶端使用VBSCRIPT。而在服務器端，則無需考慮瀏覽器的支持問題。NETscape瀏覽器也可以正常顯示PHP頁面。

3.page：PHP返回標準的HTML頁面，可以正常地在常用的瀏覽器中顯示。瀏覽者查看頁面源文件時，看到的是PHP生成的HTML代碼，而不是PHP程序代碼。這樣就可以防止別人抄襲程序。由此可以看出，PHP是在IIS下開發(fā)WEB應用的一種簡單、方便的編程工具。在了解了VBSCRIPT的基本語法后，只需要清楚各個組件的用途、屬性、方法，就可以輕松編寫出自己的PHP系統(tǒng)。而我這次所開發(fā)的留言本系統(tǒng)，主要是利用PHP技術的簡單和實用的特點，以及PHP使用的廣泛性，而且非常適合于網(wǎng)絡中小型系統(tǒng)開發(fā)。

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五 MYSQL介紹

MySQL是一個小型關系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，開發(fā)者為瑞典MySQL AB公司。在2008 年1月16號被Sun公司收購。而2009年,SUN又被Oracle收購.對于Mysql的前途,沒有任何人抱樂觀的態(tài)度.目前MySQL被廣泛地應用在Internet上的中小型網(wǎng)站中。由于其體積小、速度快、總體擁有成本低，尤其是開放源碼這一特點，許多中小型網(wǎng)站為了降低網(wǎng)站總體擁有成本而選擇了MySQL作為網(wǎng)站數(shù)據(jù)庫。

1.使用C和C++編寫，并使用了多種編譯器進行測試，保證源代碼的可移植性 2.支持AIX、FreeBSD、HP-UX、Linux、Mac OS、Novell Netware、OpenBSD、OS/2 Wrap、Solaris、Windows等多種操作系統(tǒng)

3.為多種編程語言提供了API。這些編程語言包括C、C++、Python、Java、Perl、PHP、Eiffel、Ruby和Tcl等。

4.支持多線程，充分利用CPU資源

5.優(yōu)化的SQL查詢算法，有效地提高查詢速度

6.既能夠作為一個單獨的應用程序應用在客戶端服務器網(wǎng)絡環(huán)境中，也能夠作為一個庫而嵌入到其他的軟件中提供多語言支持，常見的編碼如中文的GB 2312、BIG5，日文的Shift_JIS等都可以用作數(shù)據(jù)表名和數(shù)據(jù)列名

7.提供TCP/IP、ODBC和JDBC等多種數(shù)據(jù)庫連接途徑 8.提供用于管理、檢查、優(yōu)化數(shù)據(jù)庫操作的管理工具 9.可以處理擁有上千萬條記錄的大型數(shù)據(jù)庫

六 許愿墻系統(tǒng)的概要設計

(一)系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境

基于微軟平臺PHP環(huán)境，使用MYSQL數(shù)據(jù)庫。適用于IE4.0以上版本瀏覽器，Win2000+APACHE 或winxp+APACHE以上運行環(huán)境。(本人用的winxp+APACHE測試)。

(二)php語言選擇

選擇一個好的編程語言十分的重要，當前，面對眾多的編程語言，很多人無從選擇，而本人看到PHP的以上眾多特點，個人認為：

MYSQL后臺數(shù)據(jù)庫+PHP服務器端程序+客戶端IE瀏覽器，是一個精練實用高效的組合模式。在這種使用模式中，PHP程序無疑是最重要的，是溝通客戶端和后臺數(shù)據(jù)庫之間的橋梁。在PHP程序中，通過數(shù)據(jù)庫語言，建立對MYSQL數(shù)據(jù)庫的連接，是客戶能夠訪問后臺數(shù)據(jù)庫的前提。

鑒于前面介紹PHP優(yōu)點的原因，又有上面組合的優(yōu)勢，本人的許愿墻使用PHP語言也是十分正確而實用的。

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(三)系統(tǒng)功能

該許愿墻具有的主要功能如下：

1.可以按照發(fā)言時間的先后順序，許愿墻自動排序； 2.許愿墻的主要欄目組成圖

3.本許愿墻不需注冊，陌生人即可留言。

七 許愿墻詳細設計

有了技術和流程圖以及許愿墻要實現(xiàn)的功能，接下來就應該進行詳細設計了。數(shù)據(jù)庫是首當其沖的，接下來就是用戶常接觸的首頁的設計，然后就是該許愿墻特色功能的設計和實現(xiàn)。

(一)數(shù)據(jù)庫設計

我的數(shù)據(jù)庫采用的是MY SQL數(shù)據(jù)庫，采用的原因也已經(jīng)介紹了。以下就介紹許愿墻數(shù)據(jù)庫的組成。

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(二)許愿墻數(shù)據(jù)庫連接 寫入和保存

數(shù)據(jù)庫鏈接失?。?/span>”;

exit();} mysql_select_db(“gbook”, $con);mysql_query(“set names 'gb2312'”);date_default_timezone_set(PRC);?>

$sessSavePath = LOVE_ROOT.“data/sessions/”;if(is_writeable($sessSavePath)&&is_readable($sessSavePath)){ session_save_path($sessSavePath);} date_default_timezone_set(Singapore);$timestamp = time();require_once LOVE_ROOT.'./data/config.inc.php';require_once LOVE_ROOT.'./data/db.inc.php';require_once LOVE_ROOT.'./include/db_mysql.class.php';require_once LOVE_ROOT.'./include/template.class.php';if(defined('UC_KG')){include_once TM_ROOT.'/uc_client/client.php';} $PHP_SELF = $_SERVER['PHP_SELF'] ? $_SERVER['PHP_SELF'] : $_SERVER['SCRIPT_NAME'];

第8頁

$SCRIPT_FILENAME = str_replace('', '/',($_SERVER['PATH_TRANSLATED'] $_SERVER['PATH_TRANSLATED'] : $_SERVER['SCRIPT_FILENAME']));//$homeurl = 'http://'.$_SERVER['HTTP_HOST'].preg_replace(“//+(api|archiver|wap)?/*$/i”, substr($PHP_SELF, 0, strrpos($PHP_SELF, '/'))).'/';

? '', //實例化數(shù)據(jù)庫操作 $db = new dbstuff;$db->connect($dbhost, $dbuser, $dbpw, $dbname, $pconnect);unset($dbhost, $dbuser, $dbpw, $dbname, $pconnect);$db->query(“set names gbk”);if(getenv('HTTP_CLIENT_IP')&&strcasecmp(getenv('HTTP_CLIENT_IP'), 'unknown')){ $onlineip = getenv('HTTP_CLIENT_IP');} elseif(getenv('HTTP_X_FORWARDED_FOR')&&strcasecmp(getenv('HTTP_X_FORWARDED_FOR'), 'unknown')){ $onlineip = getenv('HTTP_X_FORWARDED_FOR');} elseif(getenv('REMOTE_ADDR')&&strcasecmp(getenv('REMOTE_ADDR'), 'unknown')){ $onlineip = getenv('REMOTE_ADDR');} elseif(isset($_SERVER['REMOTE_ADDR'])&& $_SERVER['REMOTE_ADDR'] &&strcasecmp($_SERVER['REMOTE_ADDR'], 'unknown')){ $onlineip = $_SERVER['REMOTE_ADDR'];}

preg_match(“/[d.]{7,15}/”, $onlineip, $onlineipmatches);$onlineip = $onlineipmatches[0] ? $onlineipmatches[0] : 'unknown';unset($onlineipmatches);?>

var $dbhost;var $dbuser;var $dbpw;var $dbcharset;var $pconnect;var $tablepre;var $time;

var $goneaway = 5;

function connect($dbhost, $dbuser, $dbpw, $dbname = '', $dbcharset = '', $pconnect = 0, $tablepre='', $time = 0){

$this->dbhost = $dbhost;

第9頁

$this->dbuser = $dbuser;

$this->dbpw = $dbpw;

$this->dbname = $dbname;

$this->dbcharset = $dbcharset;

$this->pconnect = $pconnect;

$this->tablepre = $tablepre;

$this->time = $time;

if($pconnect){

if(!$this->link = mysql_pconnect($dbhost, $dbuser, $dbpw)){

$this->halt('Can not connect to MySQL server');

}

} else {

if(!$this->link = mysql_connect($dbhost, $dbuser, $dbpw)){

$this->halt('Can not connect to MySQL server');

}

}

if($this->version()> '4.1'){

if($dbcharset){

mysql_query(“SET character_set_connection=”.$dbcharset.“, character_set_results=”.$dbcharset.“, character_set_client=binary”, $this->link);

}

if($this->version()> '5.0.1'){

mysql_query(“SET sql_mode=''”, $this->link);

}

}

if($dbname){

mysql_select_db($dbname, $this->link);

}

}

function fetch_array($query, $result_type = MYSQL_ASSOC){

return mysql_fetch_array($query, $result_type);}

function result_first($sql){

$query = $this->query($sql);

return $this->result($query, 0);}

第10頁

function fetch_first($sql){

$query = $this->query($sql);

return $this->fetch_array($query);} function fetch_row($query){

$query = mysql_fetch_row($query);

return $query;} function fetch_fields($query){

return mysql_fetch_field($query);} function fetch_rows($sql){

$result = $this->query($sql);

$arr = array();

while($row = $this->fetch_array($result))

{

$arr[] = $row;

}

$this->free_result($result);

return $arr;} function fetch_one($sql){

$rs = $this->query($sql);

$arr = $this->fetch_array($rs,MYSQL_NUM);

$this->free_result($rs);

return $arr[0];} function fetch_all($sql, $id = ''){

$arr = array();

$query = $this->query($sql);

while($data = $this->fetch_array($query)){

$id ? $arr[$data[$id]] = $data : $arr[] = $data;

}

return $arr;}

function cache_gc(){

$this->query(“DELETE FROM {$this->tablepre}sqlcaches WHERE expiry<$this->time”);}

function query($sql, $type = '', $cachetime = FALSE){ $func = $type == 'UNBUFFERED' && @function_exists('mysql_unbuffered_query')第11頁

?

'mysql_unbuffered_query' : 'mysql_query';

if(!($query = $func($sql, $this->link))&& $type!= 'SILENT'){

$this->halt('MySQL Query Error', $sql);

}

$this->querynum++;

$this->histories[] = $sql;

return $query;}

function affected_rows(){

return mysql_affected_rows($this->link);}

function error(){

return(($this->link)? mysql_error($this->link): mysql_error());}

function errno(){

return intval(($this->link)? mysql_errno($this->link): mysql_errno());}

function result($query, $row){

$query = @mysql_result($query, $row);

return $query;}

function num_rows($query){

$query = mysql_num_rows($query);

return $query;}

function num_fields($query){

return mysql_num_fields($query);}

function free_result($query){

return mysql_free_result($query);}

function insert_id(){

return($id = mysql_insert_id($this->link))>= 0 ? $id : $this->result($this->query(“SELECT last_insert_id()”), 0);}

第12頁

function version(){

return mysql_get_server_info($this->link);}

function close(){

return mysql_close($this->link);}

function halt($message = '', $sql = ''){

$error = mysql_error();

$errorno = mysql_errno();

if($errorno == 2006 && $this->goneaway--> 0){

$this->connect($this->dbhost, $this->dbuser, $this->dbpw, $this->dbname, $this->dbcharset, $this->pconnect, $this->tablepre, $this->time);

$this->query($sql);

} else {

$s = 'Error:'.$error.'
';

$s.= 'Errno:'.$errorno.'
';

$s.= 'SQL::'.$sql;

exit($s);

} } } ?>

(三)許愿墻文件夾中文件的介紹

有了數(shù)據(jù)庫，就應該設計許愿墻的各個頁面。本許愿墻由6個文件夾，11個文件組成，簡單介紹各文件的作用：

index.PHP:許愿墻主頁，主要功能是查看許愿，任何人都可以查看許愿信息。add.php添加愿望。footer.php頁面尾部。head.php頁面頭部。list.php列表頁面

message.htm首頁留言貼樣式

db_mysql.class.php.許愿墻與數(shù)據(jù)庫的連接的文件。Css.css:本網(wǎng)站的樣式控制。

(四)許愿墻首頁設計

我許愿墻的首頁文件index.PHP，功能主要是為訪客留下相關的信息，并進行留言。

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界面相對簡單，但功能很實用！許愿墻的基本功能實現(xiàn)具體如下：

圖7.1許愿首頁

圖7.2添加愿望

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圖7.3愿望列表

結束語：通過上面的介紹，相信對該許愿墻整體的構建和各項功能都有了一定的認識，最重要的是學會了許愿墻的設計以及類似網(wǎng)絡的編程，更對實際操作和具體設計流程有了清晰的認識。該許愿墻實現(xiàn)了基本功能，并具有自己的特色，例如屏蔽關鍵字和防灌水功能。由于該許愿墻功能實用，而且界面友好，特別適合于中小型網(wǎng)站使用。對于剛剛接觸網(wǎng)絡編程人員的信心和興趣也會有很大提高。

八 許愿墻特色和不足

特色：任何人都可以許愿，任何人都可以看到。無需注冊和登錄，完全開放。不足：沒有添加管理員功能，隊員王的管理功能較弱。

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