第一篇：3#車間評估報告

武漢市建設(shè)工程 主體質(zhì)量評估報告（監(jiān) 理 單 位）

工程名稱：汽車零配件生產(chǎn)項目3#車間

監(jiān)理單位：武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司

總監(jiān)理工程師：

監(jiān)理單位技術(shù)負責人：

武漢建設(shè)監(jiān)理協(xié)會監(jiān)制

汽車零配件生產(chǎn)項目3#車間

主體結(jié)構(gòu)驗收質(zhì)量評估報告。

一、工程概況及特點

1、工程名稱：汽車零配件生產(chǎn)項目3#車間

2、建設(shè)單位：武漢欣啟元汽車零配件制造有限公司

3、設(shè)計單位：湖北中江建筑設(shè)計院有限公司

4、施工單位：武漢市建安集團有限公司

5、監(jiān)理單位：武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司

6、本工程位于江夏區(qū)大橋新區(qū)黃家湖大道西側(cè)；建筑面積為7996.28 m，框架結(jié)構(gòu)4層，現(xiàn)澆屋面板；結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震防裂度為七級，框架抗震等級三級。

7、主體結(jié)構(gòu)：一層柱C35、二--四層柱為C30；二層--屋面梁板為C30。

9、設(shè)計選用鋼筋級別為鋼筋HRB300級和HR400級鋼筋；鋼筋連接采用直縲紋連接。

二、質(zhì)量評估依據(jù)

1、施工合同、施工圖、設(shè)計變更及施工組織設(shè)計。

2、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2012。

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2012。

5、《建筑工程施工測量規(guī)范》GB50026-93。

6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003。

7、《普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝標準》QB418-2002。

8、《組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除工藝標準》QB403-2002。

9、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2001。

三、質(zhì)量受控狀態(tài)

在施工過程中，監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量嚴格檢查，嚴格監(jiān)督和控制以保證合同規(guī)定的質(zhì)量目標實現(xiàn)。監(jiān)理質(zhì)量控制總體要求完全根據(jù)我國施工企業(yè)現(xiàn)有合同情況，質(zhì)量和現(xiàn)有管理水平提出的。在質(zhì)量控制工作中采取以下措施：

1、在主體工程正式施工期間，監(jiān)理要求施工方嚴格按施工組織設(shè)計（或施工方案）施工，協(xié)助承包商進一步完善施工質(zhì)量管理制度，促使其發(fā)揮正常作用，這是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此監(jiān)理方檢查要求承包單位進一步增加質(zhì)量意識，落實施工質(zhì)量責任制，嚴格質(zhì)量管理，規(guī)范施工行為，嚴格依照合同要求、規(guī)范規(guī)程和工程設(shè)計施工。

2、要求承包單位按施工圖紙、設(shè)計要求及施工規(guī)范制定合理的工藝流程，在施工中能按照監(jiān)理的要求，在各個工序點及時向監(jiān)理報告檢查驗收，得道工序在監(jiān)理工程師

2未檢查簽字驗收的情況下，嚴禁進入下一道工序，對監(jiān)理指出的質(zhì)量問題能及時進行整改。

3、監(jiān)理單位質(zhì)量控制情況

1）本工程受業(yè)主委托，本公司負責施工階段工程監(jiān)理，選派了經(jīng)驗豐富、責任心強、專業(yè)配套齊全的人員組成了強有力的項目監(jiān)理部。

2）項目監(jiān)理部在管理系統(tǒng)運行過程上，對工程項目實行目標控制，根據(jù)施工合同和監(jiān)理委托合同預(yù)定目標要求，嚴格按《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細則》明確監(jiān)理工作目標，對施工全過程進行跟蹤監(jiān)理，以確保質(zhì)量目標、進度目標、投資目標及安全目標的實現(xiàn)。項目監(jiān)理部采取相應(yīng)的監(jiān)理手段和監(jiān)理措施，依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的檢驗標準和檢驗方法，以質(zhì)量控制為核心，加強事前控制、事中控制和事后控制。

3）事前控制

（1）監(jiān)理過程中，監(jiān)理人員進一步熟悉圖紙，不斷地學習新規(guī)范。嚴格按《監(jiān)理規(guī)劃》和《主體工程監(jiān)理實施細則》實施，并積極做好預(yù)控工作，認真做好事前控制，工程施工時，同時注意結(jié)合施工組織設(shè)計的圖紙變更要求進行監(jiān)督。

（2）各工序施工前，監(jiān)理人員要求施工方注意加強對成品、半成品的保護，并應(yīng)采取有效的措施。

（3）進一步加強對特殊工種人員的上崗資格進行嚴格審查，杜絕無資質(zhì)人員上崗進行操作。

（4）對所采用的主要工程材料、構(gòu)配件，要求施工單位出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后方可進場，所有進場材料、構(gòu)配件根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行見證取樣、復(fù)檢合格后方可用于工程，始終從材料源頭上把好工程質(zhì)量第一關(guān)。（5）對于關(guān)鍵分項工程，要求施工單位在《施工組織設(shè)計》所述施工方法的基礎(chǔ)上，補充編寫專項詳細施工方案，報監(jiān)理工程師審查，并依次進行跟蹤監(jiān)理。

（6）對承包單位指定的檢測單位進行資質(zhì)審查，建筑材料檢測單位進行資格審查后方可允許進行水泥、鋼材、混凝土試塊的檢驗，并審查檢測單位檢測設(shè)備的檢驗批準文件。

4）事中控制

（1）施工中監(jiān)理工程師進行全過程施工監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時向承包方提出。嚴格對各工序交接進行檢查，堅持上道工序檢查合格后，才能進入下一道工序的原則。要求施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格后簽發(fā)分項工程報驗，方準許下道工序施工，當檢查不合格時提出限期整改，再行復(fù)查，直到合格為止，對關(guān)鍵工序進行了旁站監(jiān)理。具體監(jiān)控情況詳見《主體工程監(jiān)理實施細則》。（2）抓好隱蔽工程檢查驗收、鋼筋施工之前進行技術(shù)交底工作，對鋼筋規(guī)格、類別、尺寸、數(shù)量進行核對，綁扎過程中由專職質(zhì)檢員進行檢查，無誤后報監(jiān)理復(fù)檢驗收，由監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格處及時進行整改，達到合格簽認后方可隱蔽。（3）混凝土澆筑前，由商品混凝土供應(yīng)商提交原材料檢驗合格證，混凝土配合比設(shè)計及試塊強度報告，報監(jiān)理審查認可后開始施工，施工中按規(guī)范要求現(xiàn)場留置混凝土試塊，經(jīng)監(jiān)理隨機做混凝土坍落度檢驗，確保混凝土施工質(zhì)量?；炷帘ｐB(yǎng)全部澆水、自然養(yǎng)護、保持濕潤，養(yǎng)護期嚴格按規(guī)范實施。

（4）模板工程，模板強度及穩(wěn)定性滿足要求，基本未出現(xiàn)模板有漏漿跑模等異常現(xiàn)象。

（5）外觀尺寸檢測復(fù)測情況：監(jiān)理工程師通過經(jīng)緯儀、水平儀、靠尺、卷尺等對結(jié)構(gòu)外觀（如：軸線、標高、垂直度、平整度、截面尺寸等）數(shù)據(jù)進行了復(fù)測，均合格。（6）監(jiān)理工程師采用旁站、巡視、平行檢驗等監(jiān)理手段跟蹤施工，對施工中出現(xiàn)的問題，及時發(fā)現(xiàn)及時整改，確保工程質(zhì)量。

（7）按期召開監(jiān)理例會，及時分析，通報工程質(zhì)量情況向施工單位提出整改要求，并向業(yè)主反映工程質(zhì)量方面的情況，提出需要業(yè)主協(xié)助解決的問題，并形成會議紀要發(fā)給有關(guān)單位。

（8）根據(jù)需要不定期召開工程質(zhì)量專題會議，及時通報、分析工程質(zhì)量，研究解決問題的措施，解決施工中的質(zhì)量問題。

5）事后控制

1由于工程質(zhì)量的事前控制和事中控制做的到位，對于出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題，要求施工方○拿出整改方案，監(jiān)理督促進行整改，并要求杜絕此類問題的再次發(fā)生；○2及時收集資料，保證了資料與進度同步。

總之，承包單位在施工過程中，能虛心接受業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的檢查督促，使各工序的施工進入良性循環(huán)，施工質(zhì)量得到有效控制。

4、監(jiān)理質(zhì)量控制

項目監(jiān)理部認真按《項目監(jiān)理規(guī)劃》和《主體工程監(jiān)理細則》以及承包合同、施工驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙的規(guī)定和要求，對主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，實施了事前、事中控制及質(zhì)量檢查監(jiān)督，嚴格跟蹤控制，每道工序都進行了檢驗和復(fù)檢工作，不留質(zhì)量隱患。對關(guān)鍵工序按《旁站監(jiān)理方案》的規(guī)定實施旁站監(jiān)理，在旁站過程中，認真履行監(jiān)督職責及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，及時做好《旁站記錄》。對施工單位申報的檢驗批分項、隱蔽工程及時按設(shè)計《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和現(xiàn)行相關(guān)施工驗收規(guī)范的要求進行驗收確認，對驗收不符合要求的部位，及時發(fā)出整改通知，直至施工單位整改合格。主體結(jié)構(gòu)工程，監(jiān)理工程師對模板、鋼筋、混凝土、水、電預(yù)留、預(yù)埋等分項工程檢驗批的質(zhì)量進行驗收，基本符合設(shè)計及規(guī)范要求。

四、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評估

1、該主體結(jié)構(gòu)工程分模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)共四個分項工程，計 個檢驗批，承包單位自檢全部合格，監(jiān)理驗收合格；各分項工程質(zhì)量檢驗批復(fù)查成果匯總?cè)缦拢海?）模板安裝工程檢驗 5批次。（2）模拆除工程檢驗 5批次。（3）鋼筋加工檢驗 5批次。4）鋼筋安裝檢驗 5批次。

（5）砼分項工程檢驗 5 批次。

2、項目監(jiān)理部組織對綜合樓主體結(jié)構(gòu)外觀進行抽查，抽查結(jié)果如下：（1）軸線位置抽查5個點，合格4個點，合格率為95%。（2）垂直度抽查5個點，合格4個點，合格率為95%。（3）平整度抽查20個點，合格19個點，合格率為92.5%。（4）截面尺寸抽查20個點，合格18個點，合格率為90%。

3、用于主體分部的原材料、半成品檢測試驗報告：（1）鋼材合格證 4份，檢驗報告 4 份；

直縲紋連接接頭試驗報告 4份；

（2）砼強度標養(yǎng)已到期報告C35 1 份，C30 4 份，同條件已到期報告質(zhì)量驗收符合要求。

（3）查看了主體結(jié)構(gòu)檢測項目的參數(shù)，均符合規(guī)范要求。

五、監(jiān)理工程質(zhì)量評估結(jié)論

“汽車零配件生產(chǎn)項目3#車間”主體結(jié)構(gòu)工程在施工過程中，未出現(xiàn)人員安全事故及工程質(zhì)量事故，主體結(jié)構(gòu)主控項目及一般項目全部合格，工程質(zhì)量符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，工程資料真實齊全，與進度同步，工程質(zhì)量合格，滿足使用功能，符合國家強制性標準及條款的規(guī)定，具備驗收條件，同意驗收。

武漢市青山建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司

2017年10月17日

第二篇：通遼供暖車間安全風險評估報告

通遼供暖車間安全風險評估報告

一、評估目的

為保障通遼供暖車間生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的正常秩序，按照段有關(guān)規(guī)定，我車間組織了對熱源廠作業(yè)環(huán)境和崗位進行安全風險評估，以此減少或杜絕各類安全事故的發(fā)生。

二、評估范圍

存在安全風險以上的作業(yè)環(huán)境和崗位。

三、評估人員

車間主任、車間黨支部書記、技術(shù)員、安全員、材料員

四、評估時間

2014年12月1日至2014年12月31日

五、評估結(jié)果

共評估了7個班組、3個危險作業(yè)環(huán)境及崗位，評價出一般安全風險2個、重大安全風險2個。

附:詳細安全風險評估報告

熱源廠安全風險評估報告

部門：綜合維修工區(qū)、電力工區(qū)、上煤除渣工區(qū)

工作內(nèi)容：電氣設(shè)備檢修、上煤設(shè)備檢修和作業(yè)、鍋爐本體和附屬設(shè)備檢修和鍋爐運行監(jiān)控

一工作內(nèi)容及步驟

1按照車間要求進行安全生產(chǎn).3對電氣設(shè)備進行巡檢和檢修,檢查設(shè)備運行是否正常。同時,對管內(nèi)電氣設(shè)備進行故障處理.4對上煤設(shè)備除渣設(shè)備、除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等進行巡檢和檢修。5對鍋爐本體和附屬設(shè)備進行巡檢和檢修，同時對鍋爐運行監(jiān)控。同時,對鍋爐發(fā)生緊急情況和故障進行及時處理.二安全風險分析和控制措施 1人的不安全因素: 職工身體不適,疲勞精神狀態(tài)差,注意力不集中,處理情況反應(yīng)慢,易受高空墜落砸傷及觸電事故傷害.(1)

職工未按規(guī)定著裝戴防護手套,易造成碰傷及觸電事故傷害.2設(shè)備故障及缺陷

設(shè)備電氣保護措施失靈出現(xiàn)漏電短路易發(fā)生觸電事故.設(shè)備控制部分故障,造成造成程序紊亂,機械鎖定保護措施失效,易造成機械傷害事故.設(shè)備機械故障,重要部位螺絲松動, 易造成機械傷害事故.控制措施:操作前應(yīng)對設(shè)備運行機械部分進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,杜絕設(shè)備帶病工作.換熱站安全風險評估報告

部門：外網(wǎng)一、二、三、四工區(qū)

工作內(nèi)容：換熱站設(shè)備檢修和供暖管路故障檢修 一工作內(nèi)容及步驟

1按照車間要求進行安全生產(chǎn).2對各換熱站進行巡檢和檢修,檢查各種設(shè)備運行是否正常，壓力表指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi).同時,對管內(nèi)供暖管路進行故障處理.二安全風險分析和控制措施 1人的不安全因素:(2)職工身體不適,疲勞精神狀態(tài)差,注意力不集中,處理情況反應(yīng)慢,易受高空墜落砸傷及觸電事故傷害.(3)職工未按規(guī)定著裝戴防護手套,易造成碰傷及觸電事故傷害.2設(shè)備故障及缺陷

設(shè)備電氣保護措施失靈出現(xiàn)漏電短路易發(fā)生觸電事故.設(shè)備控制部分故障,造成造成程序紊亂,機械鎖定保護措施失效,易造成機械傷害事故.設(shè)備機械故障,重要部位螺絲松動, 易造成機械傷害事故.控制措施:操作前應(yīng)對設(shè)備運行機械部分進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,杜絕設(shè)備帶病工作.

第三篇：生產(chǎn)車間基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評估報告

生產(chǎn)車間基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評估報告

一、工程概況

1、本工程建設(shè)地點：該工程位于xxxx縣xx鎮(zhèn)，地基采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，建筑工程等級2級，耐火等級2級，建筑面積:5322.6m2，為鋼結(jié)構(gòu)工程，建筑層數(shù)：單層（生產(chǎn)車間），二層（生產(chǎn)辦公室），建筑高度：9m（生產(chǎn)車間）,10m（生產(chǎn)辦公室）。

2、本工程參建單位

建設(shè)單位：xx機械制造有限公司；

設(shè)計單位：xx建筑設(shè)計有限公司；

勘察單位：

施工單位：xx省第三建筑公司第四分公司

xx高豐鋼結(jié)構(gòu)有限公司；

監(jiān)理單位：xxxx項目管理有限公司第六分公司，二、工程質(zhì)量評估依據(jù)

1、施工圖、標準圖集及有關(guān)的設(shè)計文件；

2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ-94)；

3、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；

4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002);

5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；

6、《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91);

7、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102-98）；

8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；

三、工程監(jiān)理概況

依據(jù)《委托監(jiān)理合同》及工程需要，項目監(jiān)理進入施工現(xiàn)場開展工作，依據(jù)圖紙設(shè)計、施工標準規(guī)范和工程的強制性文件及有關(guān)法律法規(guī)，有序的開展監(jiān)理工作，力爭三控兩管一協(xié)調(diào)，能夠做到準確、及時、到位。開工以來項目監(jiān)理部堅持工作原則。堅持按程序、圖紙、規(guī)范標準監(jiān)督管理及驗收工程。

四、施工過程中質(zhì)量安全控制情況

嚴把材料進場做好質(zhì)量控制，現(xiàn)場見證取樣、送樣，加強了證據(jù)的真實性和代表性。

(A)、在基礎(chǔ)施工期間見證：基礎(chǔ)3：7灰土回填、砼條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁均符合施工規(guī)范。

1、土方開挖12組檢驗批，2、土方回填36組檢驗批，3、模板安裝及拆除共36組檢驗批，4、鋼筋加工及安裝分項共24組檢驗批，5、砼分項共4組檢驗批；基礎(chǔ)工程各分項檢驗批主控項目全部合格。

(B)、在鋼結(jié)構(gòu)施工期間見證：

1、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工4組檢驗批，2、鋼結(jié)構(gòu)制作焊接4組檢驗批，3、鋼結(jié)構(gòu)組裝6組檢驗批，4、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝4組檢驗批，5、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝4組檢驗批；鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗批主控項目全部合格。

施工安全措施不到位時不予施工，在每個分項施工前，做到事前安全預(yù)控且過程中及時糾正，對工程的主要部位實施旁站監(jiān)督，實施旁站22次，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。

五、基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)工程評估結(jié)論

該工程，經(jīng)xx省第三建筑公司第四分公司、xx高豐鋼結(jié)構(gòu)有限公司精心施工，xx宇德機械制造有限公司工程部大力支持與配合，以及xxxx項目管理有限公司第六分公司的嚴格監(jiān)理，基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)工程各分項檢驗批一般項目符合規(guī)范要求，主控項目全部合格。感觀質(zhì)量評定良好，資料齊全。綜合評定該工程質(zhì)量合格，同意驗收。

xxxx項目管理有限公司第六分公司

第四篇：車間機械傷害事故應(yīng)急演練預(yù)案及評估報告

車間機械傷害事故應(yīng)急演練方案

一、為了提高員工對于機械傷害事故防范意識，普及機械事故傷害常識，掌握對于發(fā)生機械事故傷害后自救知識和技能，有效預(yù)防各類傷害事故，本著以直觀、規(guī)范的車間機械傷害事故現(xiàn)場演練觀摩，使職工掌握簡單的事故預(yù)防和自救常識。以此加強事故自救。

二、參觀人員：全體職工

三、消防小組： 組長：張瑜 副組長：劉聯(lián)明

成員：秦緒玲、郭剛、王梅、張念竹

四、需要準備的物資： 1.酒精棉片2包 2.無菌敷貼4包 3.碘伏棉棒1包 4.創(chuàng)口貼1包 5.玻璃體溫計1支 6.PBT繃帶2卷 7.安全剪刀1把 8.壓脈帶1條 9.醫(yī)用棉片2片 10.酒精棉球1桶 11.碘伏棉球1桶 12.自粘彈性繃帶2卷 13.透氣膠帶1卷 14.擔架2付

五、車間機械傷害事故應(yīng)急演練時間 2016年10月10日15:00

六、車間機械傷害事故應(yīng)急演練地點： 公司機械車間

七、車間機械事故傷害應(yīng)急演練步驟：

1．2016年10月11日8:30~9:30召開一次現(xiàn)場車間機械傷害事故演練專項會議，進行應(yīng)急演練工作的指示和傳達。

2.10月11日上午10點事故急救物資準備組檢查倉庫急救器材和物資，并上報應(yīng)急演練指揮中心。

3.車間機械傷害事故急救指示現(xiàn)場講解，急救箱器材使用方法。演練步驟： 1、15點整有人發(fā)現(xiàn)機械車間設(shè)備運轉(zhuǎn)故障，操作人員造成人身傷害，立即大聲呼喊，啟動周邊聲光報警裝置等方式通知周邊同事和上報班組長及車間主任。

2、預(yù)警信號發(fā)布后領(lǐng)導(dǎo)小組成員、各專業(yè)組人員、義務(wù)救援人員在五分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場組織救援工作，并向總指揮報告人員到位情況，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)總指揮統(tǒng)一指揮。

3、組長負責安排本區(qū)域內(nèi)人員進行應(yīng)急救援分工，對事故師太發(fā)展進行研判，下達搶險救援指令及事態(tài)無法控制時的人員撤離命令。

4、搶險救災(zāi)人員負責根據(jù)實際關(guān)閉電力供應(yīng)，切斷設(shè)備運轉(zhuǎn)，開展必要搶險救援工作。

5、警戒疏散人員負責對事故區(qū)域進行封鎖，防止無關(guān)人員進入事故區(qū)域，確定事故警戒區(qū)和事故處置區(qū)范圍。

6、通訊聯(lián)絡(luò)人員負責將事故信息上報現(xiàn)場小組組長并將小組組長對現(xiàn)場的事故發(fā)展研判通報給公司應(yīng)急小組組長，并將公司應(yīng)急小組組長指令回傳給現(xiàn)場小組組長。

7、醫(yī)療救援人員負責對現(xiàn)場受傷人員進行先期現(xiàn)場止血、包扎、應(yīng)急救護。

8、后勤保障人員負責運送救援物資，協(xié)助各處置成員開展救援工作。

9、現(xiàn)場處置指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長密切掌握事故發(fā)展動態(tài)，確定應(yīng)急等級，由事故現(xiàn)場的警戒疏散人員引導(dǎo)公司及外部救援力量進入事故區(qū)域開展救援。

10、總指揮對演練進行點評，請領(lǐng)導(dǎo)降火，最后由總指揮宣布演練結(jié)束。

11、演習結(jié)束后，整理現(xiàn)場，安質(zhì)部根據(jù)演練情況寫出演練總結(jié)，根據(jù)實際情況對預(yù)案進行優(yōu)化、補充完善。

車間機械傷害事故應(yīng)急演練評估報告

一、這次機械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案基本達到所期望的結(jié)果：

1、現(xiàn)場工作人員能夠在第一時間內(nèi)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故情況，大致說明事故地點、人員、程度、需要何種救助。

2、現(xiàn)場的自我救助及時，急救藥箱在現(xiàn)場存放（內(nèi)有創(chuàng)可貼、醫(yī)用棉簽、紗布、酒精、醫(yī)用膠布、貢溴紅溶液），同時安全員從駐地帶了急救藥箱和擔架，為急救節(jié)約了時間。應(yīng)急救援車輛趕到現(xiàn)場較及時；搶救過程中能夠迅速將傷員以正確的方法運至救援車并緊急趕往醫(yī)院救治。

3、演練的整個過程能夠按照應(yīng)急預(yù)案有序進行。應(yīng)急參演人員沉著冷靜、反映迅速、措施得當、動作較為熟練，能夠聽從現(xiàn)場指揮。由于準備充分、組織到位、措施得力、人員到位，本次演練基本收到了預(yù)期效果。

4、通過此次演練，員工更深刻了解了機械傷害事故的危害性和進行預(yù)演的必要性。

二、在此次演習中發(fā)現(xiàn)的不足：

1、部分應(yīng)急人員包扎技能掌握不夠熟練，影響了對受傷人員傷口的處理效果，未能從思想上將這次演練當成實戰(zhàn)救援，應(yīng)急意識還應(yīng)進一步提高。

2、傷員假定傷情是手臂出血。事后檢查急救實施情況：①基本創(chuàng)傷急救藥品齊。對傷員進行了酒精消毒并模擬擦拭了貢溴紅溶液后用繃帶。但未用夾板進行了包扎固定。②將傷員抬入車輛過程中，因車門打開角度有限，上車時對受傷者可能造成碰撞。

對演練中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改，進一步對參演人員進行應(yīng)急知識培訓，提高應(yīng)急反應(yīng)能力和技能。

通過本次演練，《公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》具有可操作性，能夠滿足應(yīng)急救援的要求。

2016年10月12日

第五篇：評估報告

晉江寶輝大酒店玻璃幕墻工程施工質(zhì)量評估報告 工程概述

1.1 幕墻工程概況

晉江寶輝大酒店位于晉江安海龍山綜合小區(qū)（型厝村），大深公路西側(cè)，主要的幕墻類型及面積如下：

建筑幕墻總面積32959㎡，其中：石材幕墻23268㎡，玻璃幕墻4387㎡，鋁合金門窗2048㎡，外墻仿石漆3256㎡。

幕墻工程開工時間：2009年3月24日，完工時間為2009年8月20日。1.2 施工及驗收標準

1.2.1 幕墻設(shè)計圖紙、計算書和設(shè)計變更； 1.2.2 現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、檢驗評定標準、技術(shù)規(guī)范、有關(guān)規(guī)定： 1.2.3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001； 1.2.4《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—96；

1.2.5《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139—2001； 1.2.6《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127:2001；

1.2.7《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2001； 1.2.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001； 1.2.9《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JCJ81－91 1.2.10《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001。1.2.11《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001 年局部修訂）1.2.12《高層民用建筑防火規(guī)范》GB50045-95（1997 年版）1.2.13《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057 1.2.14《建筑幕墻》JG3035-1996 1.2.15《點支式玻璃幕墻支承裝置》JB138-2001 1.2.16業(yè)主與承包商簽訂的合同文件

1.2.17省市建筑安裝施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。1.3 參建各方：

建設(shè)單位：晉江寶輝大酒店有限責任公司 設(shè)計單位：晉江瑞安鋁來有限公司 質(zhì)監(jiān)單位： 安監(jiān)單位：

監(jiān)理單位：福州弘信工程監(jiān)理有限公司 總包單位：福建省南鋁鋁材工程有限公司 施工單位：晉江瑞安鋁業(yè)有限公司 原材料、構(gòu)配件質(zhì)量的控制

本項目幕墻工程的材料、構(gòu)配件主要包括支承鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金方管骨架及面板、密封材料。

2.1 材料進場前的控制：審查批準，材料、附件供應(yīng)和加工廠商資格、確認材料、附件供應(yīng)和加工廠商與承包商簽訂的供貨合同。2.2 材料使用前的現(xiàn)場檢驗

一、鋁合金型材

本工程使用的鋁型材為福建省南平鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的“閩鋁”產(chǎn)品，對進場的產(chǎn)品進行如下的檢查：

1、進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。

2、主要受力桿的截面的鋁合金型材壁厚實測值符合要求。

3、鋁合金型材壁厚，符合設(shè)計要求。

4、檢查鋁合金材料的出廠合格證、化學成分檢測報告、力學性能檢測報告，全符合要求。

二、鋼材

本工程使用的鋼材為唐山鋼鐵廠、日照鋼鐵公司、安鋼鋼鐵股份公司的產(chǎn)品。在現(xiàn)場對不同廠家不同型號的產(chǎn)品進行抽查檢驗，合格后同意使用。對進場的材料進行了以下檢查：

1、鋼材表面防腐處理其膜厚大于40um。

2、鋼材的表面無裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。

三、玻璃

該工程使用的玻璃為6lE+9A+6中空玻璃、現(xiàn)場抽查檢驗以下項目：

1、厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗。

2、檢驗玻璃厚度，用游標卡尺測量被檢玻璃每邊的中點，測量結(jié)果取平均值。

3、玻璃邊長的檢驗，在玻璃安裝或組裝以前，用鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。符合設(shè)計要求。

4、玻璃外觀質(zhì)量的檢驗指標，凡是表面有劃痕長度大于100mm 的，不予使用，以上檢查項目符合要求。

四、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料

1.硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗，應(yīng)提供下列資料：

本工程使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠為杭州之江有機硅化工有限公司生產(chǎn)的“金鼠”牌產(chǎn)品。經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查，符合標準要求。2.其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標，符合下列規(guī)定：

1）采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條無硬化龜裂現(xiàn)象。2）襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。3）雙面膠帶的粘結(jié)性能符合設(shè)計要求。五、五金件及其他配件

1、除不銹鋼外，其他鋼材進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處

2、施工過程質(zhì)量控制

幕墻工程為本工程重點之一，我們項目部在施工過程控制中，根據(jù)該專業(yè)的特點制定出詳細監(jiān)理細則，確定出控制要點，以體現(xiàn)事前控制和主動控制的原則。監(jiān)理的重點：構(gòu)件制作、預(yù)埋件埋設(shè)、橫梁立柱安裝、嵌縫密封等幾方面。2.1 對主體結(jié)構(gòu)的復(fù)測：

（1）對已建結(jié)構(gòu)督促班組進行復(fù)測，并要求設(shè)計、制作單位按照實測的實際尺寸調(diào)整設(shè)計。

（2）檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，試驗數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（3）對于與設(shè)計圖紙位置不相符合的預(yù)埋件，提出補救措施方案，經(jīng)設(shè)計確認后，監(jiān)督實施。

（4）對后置埋件，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場旁站見證，進行拉拔強度檢測，全部合格。2.2 施工工藝的監(jiān)控 2.2.1龍骨安裝

龍骨與主體結(jié)構(gòu)的連接，采用錨板焊接，錨板通過化學錨栓與主體混凝土結(jié)構(gòu)連接，該項化學螺栓均已做抗撥試驗，結(jié)果合格。龍骨的水平、垂直度是保證幕墻平整的關(guān)鍵，龍骨的立柱與橫梁拉線點焊找平，監(jiān)理對初步固定的連接件檢查驗收合格后，加焊正式固定，并進行防腐處理。2.2.2 隱框幕墻

（1）立柱和橫梁的安裝

立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱每層樓為一整根鋁型材，接頭留空隙，采用套筒法連接，可消除建筑的撓度及溫度變形的影響，經(jīng)檢查，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置。立柱先連接零件（鋼角碼），連接件再與預(yù)埋件焊接。安裝時注重連接的可靠性，焊接處焊縫飽滿并作防腐措施，連接件和立柱接觸處已加絕緣片，連接螺栓旋緊無松動，立柱對接插芯柱的長度大于二倍的截面高度。橫梁的兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高符合規(guī)范要求。（2）玻璃板塊的安裝

在安裝前，經(jīng)過檢查玻璃和四邊的鋁框清理干凈，方允許進行下一工序的施工，以確保嵌縫耐候膠的可靠粘結(jié)。

玻璃的鍍膜面均朝室內(nèi)的方向。下部均有定位墊塊，長度不小于100mm。設(shè)兩個金屬支托，不凸出到玻璃的外面。（3）耐候膠嵌縫

注膠之前，充分清潔板材間縫隙，加以干燥。為避免污染玻璃和鋁板，在縫兩側(cè)貼保護膠紙。注膠后將縫表面抹平撕掉膠紙。2.2.3 其他關(guān)鍵部位及細部的處理（1）玻璃幕墻的收邊、接口

水平部位的端部收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。如：水密性、抗風壓、防火、抗震等，是控制幕墻整體質(zhì)量的關(guān)鍵之一。裝飾線條下、懸挑雨蓬下，在挑檐口處做滴水線，以免雨水順檐流下。幕墻與外瓷磚墻面連接處，龍骨焊接時注意與原墻面留有一定的間隙，以防溫差變形將面板擠粹、擠壓變形。幕墻面層與墻面間隙用密封膠封嚴。幕墻上、下端的收口處理，注意與墻面裝飾材料留有間隙，避免將幕墻擠壓變形，縫隙用密封膠封嚴，以免雨水滲入室內(nèi)。符合規(guī)范要求。（2）幕墻的防火設(shè)置：

防火隔斷在樓層間與幕墻的背立面，采用鍍鋅板內(nèi)裝防火棉，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，符合規(guī)范的要求。2.3 幕墻的防雷接地

本工程采用共用接地裝置，接地電阻要求小于4 歐姆。主體結(jié)構(gòu)施工時，已經(jīng)在有關(guān)部位預(yù)留了接地鋼板，鋼龍骨相互焊接形成電氣通路，并與接地鋼板焊接。滿足防雷的要求，經(jīng)測試接地電阻均不大于4歐姆。滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。2.4 隱蔽工程驗收

幕墻施工過程中，其不少節(jié)點與部位被裝飾面板所封閉，在工程驗收時無法觀察和檢測，因此，我們在施工過程中著重對這些節(jié)點和部位進行認真的檢查和驗收。這些隱蔽項目主要是：（1）預(yù)埋件安裝；（2）連接節(jié)點安裝；（3）幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間安裝；（4）防火層安裝；（5）防雷接地安裝。

以上隱蔽檢查驗收合格，符合設(shè)計要求。

3、幕墻的外觀檢驗

（1）裝飾線條豎直橫平，隱框幕墻分格玻璃拼縫豎直橫平，縫寬適宜與均勻。（2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃色澤均勻。（3）玻璃的安裝方向正確，鍍膜一側(cè)朝向室內(nèi)。（4）鋁板氟碳噴涂面層色彩與設(shè)計相符，色澤均勻。（5）開啟窗開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。

4、施工質(zhì)量評估的結(jié)果

4.1 幕墻工程使用的硅酮膠經(jīng)過國家指定的檢測機構(gòu)的檢驗，相容性檢驗合格。4.2 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測合格。4.3 幕墻的空氣滲透性能、雨水滲透性能、風壓變形性能、平面內(nèi)變形性能，“三性”試驗合格。

4.4幕墻現(xiàn)場淋水試驗合格。5.5幕墻防雷接地測試合格。5.6材料見證送檢3 次，六、幕墻使用材料的合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、準用證，鋼構(gòu)件、出廠合格證齊全。工程的材料、購配件的使用申報共計：29批次。

1.預(yù)埋板、鋼角碼、封口板、鋼套芯、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2.鋼角碼、預(yù)埋件 3.化學螺栓

4.5#角鋼、8#槽鋼、10#槽鋼 5.自攻螺絲、不銹鋼螺栓 6.七字拉手

7.硅硐耐候密封膠 8.干掛件 9.電焊條

10.14#鉸鏈、10#傍撐 11.噴涂鋁型材 12.防火棉

13.雙面膠條、泡沫棒 14.耐候膠JS3200 15.雙組份硅硐結(jié)構(gòu)膠JS8200 16.煤灰、水泥 17.鍍鋅板 18.16#工字鋼 19.鐵紅防銹漆 20.LOW-E中空玻璃 21.12mm鋼化玻璃 22.6厘白鋼 23.鋁單板 24.化學螺栓 25.窗輪 26.自攻自鉆 27.耐力板 28.鐵方管 29.月牙鎖

經(jīng)檢驗全部合格。5.7 核驗結(jié)果：

幕墻子分部所含玻璃幕墻及金屬幕墻分項工程質(zhì)量合格，質(zhì)量控制資料完整，功能檢測符合有關(guān)規(guī)定，觀感質(zhì)量符合要求。幕墻工程評定結(jié)果為合格。

分包單位：晉江瑞安鋁業(yè)有限公司

項目經(jīng)理：

施工單位：福建省南安市第二建設(shè)有限公司

項目經(jīng)理：

晉江寶輝大酒店玻璃幕墻工程

質(zhì)

量

評

估

報

告

晉江瑞安鋁業(yè)有限公司 2009年8月20日