第一篇:新版GMP考試試題及答案
新版GMP培訓(xùn)考試
姓名: 崗位: 分?jǐn)?shù): 一 填空題(40題 每個(gè)空格1分)
1.質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)保存所有變更的 文件 和 記錄。
2.各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)確保所有人員正確執(zhí)行生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和 操作規(guī)程,防止偏差的產(chǎn)生。
3.企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立偏差處理的操作規(guī)程,規(guī)定偏差的報(bào)告、記錄、調(diào)查、處理以及所采取的 糾正措施,并有相應(yīng)的記錄。
4.任何偏離生產(chǎn)工藝、物料
平衡限度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、_檢驗(yàn)方法_______、操作規(guī)程等的情況均應(yīng)當(dāng)有記錄,并立即報(bào)告主管人員及質(zhì)量管理部門.5.重大偏差 應(yīng)當(dāng)由質(zhì)量管理部門會(huì)同其他部門進(jìn)行徹底調(diào)查,并有調(diào)查報(bào)告。偏差調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由質(zhì)量管理部門的指定人員審核并簽字。
6.企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取 預(yù)防措施 有效防止類似偏差的再次發(fā)生。
7.企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立糾正措施和預(yù)防措施系統(tǒng),對(duì)投訴 召回、偏差、自檢或外部檢查結(jié)果、工藝性能 和質(zhì)量監(jiān)測(cè)趨勢(shì)等進(jìn)行調(diào)查并采取糾正和預(yù)防措施。8.企業(yè)法定代表人、企業(yè)負(fù)責(zé)人及其他部門的人員不得干擾或妨礙質(zhì)量管理部門對(duì)物料供應(yīng)商獨(dú)立作出質(zhì)量評(píng)估。
9.應(yīng)當(dāng)建立物料供應(yīng)商評(píng)估和批準(zhǔn)的操作規(guī)程,明確供應(yīng)商的資質(zhì)、選擇的原則、質(zhì)量評(píng)估方式、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、物料供應(yīng)商批準(zhǔn)的程序。
10.質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)物料供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì),分發(fā)經(jīng)批準(zhǔn)的___合格供應(yīng)商名單。
11.必要時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)主要物料供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行___小批量_ _____試生產(chǎn),并對(duì)試生產(chǎn)的藥品進(jìn)行___穩(wěn)定性考察______。
12.質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)與主要物料供應(yīng)商簽訂 質(zhì)量協(xié)議,在協(xié)議中應(yīng)當(dāng)明確雙方所承擔(dān)的 質(zhì)量責(zé)任。
13.投訴調(diào)查和處理應(yīng)當(dāng)有記錄,并注明所查 相關(guān)批次 產(chǎn)品的信息。14.企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品回顧分析的結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,提出是否需要采取 糾正和預(yù)防 措施或進(jìn)行__再確認(rèn)_____或再驗(yàn)證的評(píng)估意見(jiàn)及理由,并及時(shí)、有效地完成整改。
15.藥品委托生產(chǎn)時(shí),委托方和受托方之間應(yīng)當(dāng)有書面的 技術(shù)協(xié)議,規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析中各方的責(zé)任,確保產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析按時(shí)進(jìn)行并符合要求。
16.企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立藥品不良反應(yīng)報(bào)告和監(jiān)測(cè)管理制度,設(shè)立 專門機(jī)構(gòu) 并配備專職人員負(fù)責(zé)管理。17.應(yīng)當(dāng)主動(dòng)收集藥品不良反應(yīng),對(duì)不良反應(yīng)應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄、評(píng)價(jià)、調(diào)查和處理,及時(shí)采取措施控制可能存在的風(fēng)險(xiǎn)
,并按照要求向 藥品監(jiān)督管理部門 報(bào)告。
18.應(yīng)當(dāng)建立操作規(guī)程,規(guī)定投訴登記、評(píng)價(jià)、調(diào)查和處理的程序,并規(guī)定因可能的產(chǎn)品缺陷發(fā)生投訴時(shí)所采取的措施,包括考慮是否有必要從市場(chǎng)___ 召回 ______藥品。
19.應(yīng)當(dāng)定期回顧分析投訴記錄,以便發(fā)現(xiàn)需要警覺(jué)、重復(fù)出現(xiàn) 以及可能需要從市場(chǎng)召回藥品的問(wèn)題,并采取相應(yīng)措施。
20.企業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)失誤、藥品變質(zhì)或其他重大質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取相應(yīng)措施,必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)向 當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理 部門報(bào)告。
21.批包裝記錄應(yīng)當(dāng)有待包裝產(chǎn)品的批號(hào)、數(shù)量、批號(hào) 以及成品的 和
計(jì)劃數(shù)量。
22.藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《藥品召回管理辦法》的規(guī)定建立和完善藥品 召回 制度,收集藥品安全的相關(guān)信息,對(duì)可能具有安全隱患的藥品進(jìn)行 調(diào)查、評(píng)估,召回存在安全隱患的藥品。
23.本規(guī)范中的驗(yàn)證是指 證明任何
操作規(guī)程(或方法)、生產(chǎn)工藝
或 系統(tǒng) 能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果的一系列活動(dòng)。
24.中間控制也稱 過(guò)程控制,指為確保產(chǎn)品符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)中對(duì)工藝過(guò)程加以監(jiān)控,以便在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)而做的各項(xiàng)檢查。
25.物料平衡是指產(chǎn)品或物料
實(shí)際產(chǎn)量 或 實(shí)際用量 及收集到的損耗之和與理論產(chǎn)量或理論用量之間的比較,并考慮可允許的 偏差范圍。26.印刷包裝材料指具有
特定樣式 和 印刷內(nèi)容 的包裝材料,如印字鋁箔、標(biāo)簽、說(shuō)明書、紙盒等。
27.設(shè)置于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間(如不同潔凈度級(jí)別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間是
氣鎖間。
28.設(shè)置氣鎖間的目的是在 人員或物料 出入時(shí)對(duì) 氣流 進(jìn)行控制。29.氣鎖間有 人員 氣鎖間和
物料 氣鎖間。
30.為完成某些生產(chǎn)操作步驟,可能有必要將一批產(chǎn)品分成若干 亞批,最終合并成為一個(gè)均一的批。
31.非創(chuàng)傷面外用中藥制劑及其它特殊的中藥制劑可在非潔凈廠房 內(nèi)生產(chǎn),但必須進(jìn)行有效的 控制 與
管理
。34.中藥標(biāo)本室應(yīng)當(dāng)與
生產(chǎn)區(qū) 分開(kāi)。
35.企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)廠房及生產(chǎn)防護(hù)措施綜合考慮選址,廠房所處的環(huán)境應(yīng)當(dāng)能夠最大限度地降低
物料或產(chǎn)品 遭受 污染 的風(fēng)險(xiǎn)。
36.放行是對(duì)一批物料或產(chǎn)品進(jìn)行 質(zhì)量評(píng)價(jià),作出批準(zhǔn)使用或投放市場(chǎng)或其他決定的操作。
37.在生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行每項(xiàng)操作時(shí)應(yīng)當(dāng)
及時(shí)記錄,操作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)操作人員確認(rèn)并 簽注姓名 和 日期。
38.應(yīng)當(dāng)盡可能采用生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備自動(dòng)打印的記錄、圖譜和曲線圖等,并標(biāo)明產(chǎn)品或樣品的名稱、批號(hào) 和
記錄設(shè)備 的信息,操作人應(yīng)當(dāng)簽注姓名和日期。
39.質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人和 生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人 不得互相兼任。40.質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人和 質(zhì)量授權(quán)人 可以兼任。
二 名詞解釋(5題 每題5分)批記錄:用于記述每批藥品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)和放行審核的所有文件和記錄,可追答案:溯所有與成品質(zhì)量有關(guān)的歷史信息。2.物料:原料、輔料和包裝材料等;
3.中藥制劑的原料:中藥材、中藥飲片和外購(gòu)中藥提取物
4.原料藥的原料:用于原料藥生產(chǎn)的除包裝材料以外的其他物料。
5.回收:在某一特定的生產(chǎn)階段,將以前生產(chǎn)的一批或數(shù)批符合相應(yīng)質(zhì)量要求的產(chǎn)品的一部分或全部,加入到另一批次中的操作。
三、簡(jiǎn)答題。(3題,每題5分)
1.清場(chǎng)記錄內(nèi)容包括哪些?
答案:操作間編號(hào)、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)工序、清場(chǎng)日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)核人簽名。
2.GMP是如何規(guī)定生產(chǎn)日期的?
答案:生產(chǎn)日期不得遲于產(chǎn)品成型或灌裝(封)前經(jīng)最后混合的操作開(kāi)始日期,不得以產(chǎn)品包裝日期作為生產(chǎn)日期。
3.包裝期間,產(chǎn)品的中間控制檢查應(yīng)當(dāng)至少包括哪些內(nèi)容?
答: 1)包裝外觀 2)包裝是否完整、3)產(chǎn)品和包裝材料是否正確 4)打印信息是否正確 5)在線監(jiān)控裝置的功能是否正常。
第二篇:新版GMP考試試題及答案
2010版GMP試題及答案
姓名: 崗位: 分?jǐn)?shù): 一 填空題(37題 每個(gè)空格1分)
1.藥品發(fā)運(yùn)的零頭包裝只限
兩個(gè) 批號(hào)為一個(gè)合箱,合箱外應(yīng)當(dāng)標(biāo)明全部批號(hào),并建立 合箱 記錄。
2.企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立
產(chǎn)品召回 系統(tǒng),必要時(shí)可迅速、有效地從市場(chǎng)召回任何一批存在安全隱患的產(chǎn)品。
3.因產(chǎn)品存在安全隱患決定從市場(chǎng)召回的,應(yīng)當(dāng)立即向
當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理 部門報(bào)告。
4.企業(yè)因 質(zhì)量
原因退貨和召回的產(chǎn)品,均應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定監(jiān)督
銷毀,有證據(jù)證明退貨產(chǎn)品質(zhì)量未受影響的除外。
5.藥品召回應(yīng)當(dāng)制定召回操作規(guī)程,產(chǎn)品召回負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)獨(dú)立于
銷售
和
市場(chǎng) 部門;召回處理情況應(yīng)當(dāng)向 質(zhì)量授權(quán)人 通報(bào)。
6.藥品召回的進(jìn)展過(guò)程應(yīng)當(dāng)有記錄,并有最終報(bào)告。產(chǎn)品 發(fā)運(yùn)數(shù)量、已召回?cái)?shù)量 及
數(shù)量平衡 情況應(yīng)當(dāng)在報(bào)告中予以說(shuō)明。
7.企業(yè)的每批產(chǎn)品均應(yīng)當(dāng)有 發(fā)運(yùn)記錄。根據(jù) 發(fā)運(yùn)記錄,應(yīng)當(dāng)能夠追查每批產(chǎn)品的銷售情況,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)能夠及時(shí)全部追回
8.產(chǎn)品包括藥品的 中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品
和 成品。
9.供應(yīng)商指物料、設(shè)備、儀器、試劑、服務(wù)等的提供方,如 生產(chǎn)商、經(jīng)銷商 等。
10.所有藥品的生產(chǎn)和包裝均應(yīng)當(dāng)按照批準(zhǔn)的 工藝規(guī)程
和操作規(guī)程進(jìn)行操作并有 相關(guān)記錄,以確保藥品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并符合藥品生產(chǎn)許可和注冊(cè)批準(zhǔn)的要求。
11.應(yīng)當(dāng)建立劃分產(chǎn)品生產(chǎn)批次的操作規(guī)程,生產(chǎn)批次的劃分應(yīng)當(dāng)能夠確保同一批次產(chǎn)品質(zhì)量和特性的 均一性。
12.應(yīng)當(dāng)建立編制藥品批號(hào)和確定生產(chǎn)日期的操作規(guī)程。每批藥品均應(yīng)當(dāng)編制 唯一 的批號(hào)。除另有法定要求外,生產(chǎn)日期不得遲于產(chǎn)品成型或灌裝封前經(jīng)最后混合的操作開(kāi)始日期,不得以_ 產(chǎn)品包裝日期 作為生產(chǎn)日期。13.每批產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)檢查 產(chǎn)量
和 物料
平衡,確保 物料平衡
符合設(shè)定的限度。如有差異,必須查明原因,確認(rèn)無(wú)潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)后,方可按照正常產(chǎn)品處理。
14.在生產(chǎn)的每一階段,應(yīng)當(dāng)保護(hù) 產(chǎn)品 和 物料 免受微生物和其他污染。
15.在干燥物料或產(chǎn)品,尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng) 采取特殊措施,防止粉塵的 產(chǎn)生 和 擴(kuò)散。
16.生產(chǎn)期間使用的所有物料、中間產(chǎn)品或待包裝產(chǎn)品的 容器 及 主要設(shè)備、必要的操作室應(yīng)當(dāng) 貼簽標(biāo)識(shí) 或以其他方式標(biāo)明生產(chǎn)中的產(chǎn)品或物料名稱、規(guī)格和批號(hào),如有必要,還應(yīng)當(dāng)標(biāo)明生產(chǎn)工序。
17.容器、設(shè)備或設(shè)施所用標(biāo)識(shí)應(yīng)當(dāng)清晰明了,標(biāo)識(shí)的格式應(yīng)當(dāng)經(jīng)企業(yè)相關(guān)部門 批準(zhǔn)
。除在標(biāo)識(shí)上使用文字說(shuō)明外,還可采用 不同的顏色 區(qū)分被標(biāo)識(shí)物的狀態(tài)如待驗(yàn)、合格、不合格或已清潔等。
18.應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品從一個(gè)區(qū)域輸送至另一個(gè)區(qū)域的 管道 和其他設(shè)備連接,確保連接正確無(wú)誤。
19.每次生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)當(dāng) 清場(chǎng),確保設(shè)備和工作場(chǎng)所沒(méi)有遺留與本次生產(chǎn)有關(guān)的物料,產(chǎn)品和 文件
。下次生產(chǎn)開(kāi)始前,應(yīng)當(dāng)對(duì)__前次清場(chǎng)____情況進(jìn)行確認(rèn)。20.生產(chǎn)廠房應(yīng)當(dāng)僅限于 經(jīng)批準(zhǔn)的人員出入。
21.設(shè)置必要的氣鎖間和排風(fēng);空氣潔凈度級(jí)別不同的區(qū)域應(yīng)當(dāng)有
壓差 _控制。22.采用經(jīng)過(guò)_驗(yàn)證或已知有效的清潔和去污染操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清潔;必要時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)與物料直接接觸設(shè)備表面的殘留物進(jìn)行檢測(cè)。
23.液體制劑的配制、過(guò)濾、灌封
、滅菌
等工序應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。
24.企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)廠房及生產(chǎn)防護(hù)措施綜合考慮選址,廠房所處的環(huán)境應(yīng)當(dāng)能夠最大限度地降低
物料 或 產(chǎn)品 遭受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
25.軟膏劑
、乳膏劑、凝膠劑 等半固體制劑以及栓劑的中間產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)規(guī)定貯存期和貯存條件。
26.生產(chǎn)和清潔過(guò)程中應(yīng)當(dāng)避免使用易碎、易脫屑、易發(fā)霉器具;使用篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)當(dāng)有防止篩網(wǎng)斷裂而造成污染的措施;
27.生產(chǎn)開(kāi)始前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,確保設(shè)備和工作場(chǎng)所沒(méi)有上批遺留的產(chǎn)品、文件或與本批產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料,設(shè)備處于
已清潔及待用 狀態(tài)。_ 檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)有記錄。28.包裝操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)規(guī)定降低 污染 和 交叉污染、混淆 或 差錯(cuò)
風(fēng)險(xiǎn)的措施。29.包裝開(kāi)始前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,確保工作場(chǎng)所、包裝生產(chǎn)線、印刷機(jī)及其他設(shè)備已處于 清潔或待用狀態(tài),無(wú) 上批遺留的產(chǎn)品、文件或與本批產(chǎn)品包裝無(wú)關(guān)的物料。檢查結(jié)果 應(yīng)當(dāng)有記錄。
30.包裝操作前,還應(yīng)當(dāng)檢查所領(lǐng)用的包裝材料正確無(wú)誤,核對(duì)待包裝產(chǎn)品和所用包裝材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài),且與 工藝規(guī)程 相符。
31.每一包裝操作場(chǎng)所或包裝生產(chǎn)線,應(yīng)當(dāng)有標(biāo)識(shí)標(biāo)明包裝中的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)和 批量的生產(chǎn)狀態(tài)。
32.待用分裝容器在分裝前應(yīng)當(dāng) 保持清潔 _,避免容器中有玻璃碎屑、金屬顆粒等污染物。
33.單獨(dú)打印或包裝過(guò)程中在線打印的信息,如產(chǎn)品批號(hào)或有效期均應(yīng)當(dāng)_檢查 _____,確保其正確無(wú)誤,并予以_記錄_____。如手工打印,應(yīng)當(dāng)增加 檢查頻次。34.應(yīng)當(dāng)對(duì)電子讀碼機(jī)、標(biāo)簽計(jì)數(shù)器或其他類似裝置的功能
檢查,確保其準(zhǔn)確運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)有 記錄。
35.包裝材料上印刷或模壓的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)
清晰,不易褪色和擦除。
36.藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全藥品
質(zhì)量保證
體系和藥品 不良反應(yīng) 監(jiān)測(cè)系統(tǒng),收集、記錄藥品的質(zhì)量問(wèn)題與藥品不良反應(yīng)信息,并按規(guī)定及時(shí)向藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告。
37.藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)藥品可能存在 安全隱患 的進(jìn)行調(diào)查。二 名詞解釋(5題 每題3分)
1.階段性生產(chǎn)方式是指:在共用生產(chǎn)區(qū)內(nèi),在一段時(shí)間內(nèi)集中生產(chǎn)某一產(chǎn)品,再對(duì)相應(yīng)的共用生產(chǎn)區(qū)、設(shè)施、設(shè)備、工器具等進(jìn)行徹底清潔,更換生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的方式。
2..潔凈區(qū):需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物數(shù)量進(jìn)行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用應(yīng)當(dāng)能夠減少該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留。
3.中間控制:也稱過(guò)程控制,指為確保產(chǎn)品符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)中對(duì)工藝過(guò)程加以監(jiān)控,以便在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)而做的各項(xiàng)檢查。可將對(duì)環(huán)境或設(shè)備控制視作中間控制的一部分。4.產(chǎn)品生命周期:產(chǎn)品從最初的研發(fā)、上市直至退市的所有階段。
5.操作規(guī)程:經(jīng)批準(zhǔn)用來(lái)指導(dǎo)設(shè)備操作、維護(hù)與清潔、驗(yàn)證、環(huán)境控制、取樣和檢驗(yàn)等藥品生產(chǎn)活動(dòng)的通用性文件,也稱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。三簡(jiǎn)答題。(1題 5分)
包裝期間,產(chǎn)品的中間控制檢查至少應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?
答:包裝期間,產(chǎn)品的中間控制檢查應(yīng)當(dāng)至少包括下述內(nèi)容:
1.包裝外觀;
2.包裝是否完整;
3.產(chǎn)品和包裝材料是否正確;
4.打印信息是否正確;
5.在線監(jiān)控裝置的功能是否正常。
樣品從包裝生產(chǎn)線取走后不應(yīng)當(dāng)再返還,以防止產(chǎn)品混淆或污染。
第三篇:新版GMP試題及答案
乙肝疫苗車間培訓(xùn)試卷
姓名: 得分: 一 填空題(15題 每題2分)1998版的GMP共14章88條,2010版的GMP共有 15 章 350 條。根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥品管理法》和《中華人民共和國(guó)藥品管理法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定, 制定2010版的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 所有人員應(yīng)明確并理解自己的職責(zé),熟悉與其職責(zé)相關(guān)的GMP基本要求,并接受必要的培訓(xùn),包括上崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn)。各級(jí)質(zhì)量管理部門和生產(chǎn)管理部門的負(fù)責(zé)人均不得互相兼任。所有人員都應(yīng)接受衛(wèi)生要求的培訓(xùn),根據(jù)工作需要及人員健康狀況安排體檢。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。員工進(jìn)入潔凈區(qū)應(yīng)正確洗手、更衣。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級(jí)潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不低于10 帕斯卡,相同潔凈度等級(jí)不同功能的操作間之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻?,以防止污染和交叉污染。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)明設(shè)備編號(hào)和內(nèi)容物(如名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào));沒(méi)有內(nèi)容物的應(yīng)標(biāo)明清潔狀態(tài)。所有物料和產(chǎn)品的發(fā)放應(yīng)符合先進(jìn)先出和近效期先出的原則。9 記錄填寫應(yīng)做到內(nèi)容真實(shí),字跡清晰、易讀,不易擦掉。所有記錄至少應(yīng)保存至藥品有效期后一年,確認(rèn)和驗(yàn)證、穩(wěn)定性考察的記錄和報(bào)告等重要文件應(yīng)長(zhǎng)期保存。每批藥品應(yīng)有批檔案,包括批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗(yàn)記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與本批產(chǎn)品有關(guān)的記錄和文件。批檔案應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)存放、歸檔。12 在生產(chǎn)過(guò)程中,每項(xiàng)操作進(jìn)行時(shí)應(yīng)即時(shí)記錄,操作結(jié)束后,應(yīng)由生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽注姓名和日期。當(dāng)無(wú)菌操作正在進(jìn)行時(shí),應(yīng)特別注意減少潔凈區(qū)內(nèi)的各種活動(dòng)。人員走動(dòng)應(yīng)有控制并應(yīng)十分小心,以避免劇烈活動(dòng)散發(fā)過(guò)多的微粒和微生物。藥品生產(chǎn)工藝中使用的水,包括:飲用水、純化水、注射用水。潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的潔凈度要求,包括達(dá)到“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”的標(biāo)準(zhǔn)。二 名詞解釋(6題 每題5分)質(zhì)量保證:質(zhì)量保證是指為確保產(chǎn)品符合預(yù)定用途所需質(zhì)量要求的有組織、有計(jì)劃的全部活動(dòng)總和。交叉污染:原輔料或產(chǎn)品與另外一種原輔料或產(chǎn)品之間的污染。批號(hào):用于識(shí)別一個(gè)特定批次的具有唯一性的數(shù)字和(或)字母的組合。
乙肝疫苗車間培訓(xùn)試卷 氣鎖間:設(shè)臵于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間(如不同潔凈度級(jí)別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設(shè)臵氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí),對(duì)氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。潔凈區(qū):需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。物料平衡:產(chǎn)品或物料理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差。
三 簡(jiǎn)答題(2題 共40分)1 GMP的制定目的是什么?(10分)
本規(guī)范是藥品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)藥品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)行控制和管理的基本要求,目的是確保續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出適用于預(yù)定用途、符合注冊(cè)批準(zhǔn)或規(guī)定要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥品,并最大限度減少藥品生產(chǎn)過(guò)程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)中一般采取哪些措施來(lái)防止污染和交叉污染?(30分)
(一)在分隔的區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)不同品種的藥品;
(二)采用階段性生產(chǎn)方式并在適當(dāng)清潔后生產(chǎn)不同品種的藥品
(三)設(shè)臵必要的氣鎖間和排風(fēng);空氣潔凈度級(jí)別不同的區(qū)域應(yīng)有壓差控制; ?
(四)應(yīng)盡可能降低因空氣循環(huán)使用,或未經(jīng)處理及未經(jīng)充分處理的空氣再次進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)導(dǎo)致污染的風(fēng)險(xiǎn);產(chǎn)塵量大的潔凈室(區(qū))經(jīng)捕塵處理仍不能避免交叉污染時(shí),其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風(fēng);
(五)在容易發(fā)生污染和交叉污染的藥品生產(chǎn)區(qū)內(nèi),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服; ?
(六)采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證并已知效果的清潔和去污染操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清潔; ?
(七)采用密閉系統(tǒng)生產(chǎn);
(八)干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有空氣過(guò)濾器,出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒流裝臵; ?
(九)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免使用易碎、易脫屑、易發(fā)霉器具;使用篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)有防止因篩網(wǎng)斷裂而造成污染的措施;
(十)必要時(shí),應(yīng)對(duì)與物料直接接觸的設(shè)備表面的殘留物進(jìn)行檢測(cè); ?
(十一)應(yīng)使用設(shè)備清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí);
(十二)液體制劑的配制、過(guò)濾、灌封、滅菌等工序應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成;
第四篇:最新版GMP培訓(xùn)試題及答案
一 填空題(15題 每個(gè)空格1分)
1.2010版的GMP共有 14 章 313 條,自2011年3月1日起施行 2.根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥品管理法》和《中華人民共和國(guó)藥品管理法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定, 制定2010版的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 3.所有人員應(yīng)當(dāng)明確并理解自己的職責(zé),熟悉與其職責(zé)相關(guān)的要求,并接受必要的培訓(xùn),包括上崗前培訓(xùn)和繼續(xù)培訓(xùn)。
4.企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)人員健康進(jìn)行管理,并建立健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員上崗前應(yīng)當(dāng)接受健康檢查,以后每年至少進(jìn)行一次健康檢查。5.進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的人員不得化妝和佩帶飾物。
6.潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級(jí)別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當(dāng)不低于10帕斯卡。必要時(shí),相同潔凈度級(jí)別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取?/p>
7.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)明設(shè)備編號(hào)和內(nèi)容物(如名稱、規(guī)格、批號(hào));沒(méi)有內(nèi)容物的應(yīng)當(dāng)標(biāo)明清潔狀態(tài)。
8.應(yīng)當(dāng)確保生產(chǎn)和檢驗(yàn)使用的關(guān)鍵衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),所得出的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。
9.純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)當(dāng)能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán),注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)。
10.物料和產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)根據(jù)其性質(zhì)有序分批貯存和周轉(zhuǎn),發(fā)放及發(fā)運(yùn)應(yīng)當(dāng)符合先進(jìn)先出和近效期先出的原則。
11.不合格的物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品的每個(gè)包裝容器上均應(yīng)當(dāng)有清晰醒目的標(biāo)志,并在隔離區(qū)內(nèi)妥善保存。
12.記錄應(yīng)當(dāng)保持清潔,不得撕毀和任意涂改。記錄填寫的任何更改都應(yīng)當(dāng)簽注姓名和日期,并使原有信息仍清晰可辨,必要時(shí),應(yīng)當(dāng)說(shuō)明更改的理由。
13.批記錄應(yīng)當(dāng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)管理,至少保存至藥品有效期后一年。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程、穩(wěn)定性考察、確認(rèn)、驗(yàn)證、變更等其他重要文件應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)期保存。
14.應(yīng)當(dāng)建立劃分產(chǎn)品生產(chǎn)批次的操作規(guī)程,生產(chǎn)批次的劃分應(yīng)當(dāng)能夠確保同一批次產(chǎn)品質(zhì)量和特性的均一性。
15.每批產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)量和物料平衡,確保物料平衡符合設(shè)定的限度。二.名詞解釋
1.驗(yàn)證:證明任何操作規(guī)程(或方法)、生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果的一系列活動(dòng)。.交叉污染:原輔料或產(chǎn)品與另外一種原輔料或產(chǎn)品之間的污染。3.批號(hào):用于識(shí)別一個(gè)特定批次的具有唯一性的數(shù)字和(或)字母的組合。.氣鎖間:設(shè)臵于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間(如不同潔凈度級(jí)別的房間之間)的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設(shè)臵氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí),對(duì)氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。5.潔凈區(qū):需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。.物料平衡:產(chǎn)品或物料理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差。三.簡(jiǎn)答題(2題 共40分)1.GMP的制定目的是什么?(10分)
本規(guī)范是藥品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)藥品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)行控制和管理的基本要求,目的是確保續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出適用于預(yù)定用途、符合注冊(cè)批準(zhǔn)或規(guī)定要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥品,并最大限度減少藥品生產(chǎn)過(guò)程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。.生產(chǎn)中一般采取哪些措施來(lái)防止污染和交叉污染?(30分)?
(一)在分隔的區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)不同品種的藥品;
(二)采用階段性生產(chǎn)方式并在適當(dāng)清潔后生產(chǎn)不同品種的藥品 ?
(三)設(shè)臵必要的氣鎖間和排風(fēng);空氣潔凈度級(jí)別不同的區(qū)域應(yīng)有壓差控制;
(四)應(yīng)盡可能降低因空氣循環(huán)使用,或未經(jīng)處理及未經(jīng)充分處理的空氣再次進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)導(dǎo)致污染的風(fēng)險(xiǎn);產(chǎn)塵量大的潔凈室(區(qū))經(jīng)捕塵處理仍不能避免交叉污染時(shí),其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風(fēng); ?
(五)在容易發(fā)生污染和交叉污染的藥品生產(chǎn)區(qū)內(nèi),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服;
(六)采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證并已知效果的清潔和去污染操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清潔;
(七)采用密閉系統(tǒng)生產(chǎn);
(八)干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有空氣過(guò)濾器,出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒流裝臵;
(九)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)避免使用易碎、易脫屑、易發(fā)霉器具;使用篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)有防止因篩網(wǎng)斷裂而造成污染的措施;
(十)必要時(shí),應(yīng)對(duì)與物料直接接觸的設(shè)備表面的殘留物進(jìn)行檢測(cè); ?
(十一)應(yīng)使用設(shè)備清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí);
(十二)液體制劑的配制、過(guò)濾、灌封、滅菌等工序應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成;
一、名詞解釋:
1.質(zhì)量保證:質(zhì)量保證是指為確保產(chǎn)品符合預(yù)定用途所需質(zhì)量要求的有組織、有計(jì)劃的全部活動(dòng)總和。
2.批號(hào):用于識(shí)別一個(gè)特定批次的具有唯一性的數(shù)字和(或)字母的組合。3.物料平衡:產(chǎn)品或物料理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較,并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差。
二、填空題:
1.GMP的含義是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。
2.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)明設(shè)備編號(hào)和內(nèi)容物(如名稱、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào));沒(méi)有內(nèi)容物的應(yīng)標(biāo)明清潔狀態(tài)。3.所有物料和產(chǎn)品的發(fā)放應(yīng)符合先進(jìn)先出和近效期先出的原則。4.記錄填寫應(yīng)做到內(nèi)容真實(shí)、字跡清晰,易讀,不易擦掉。5.人作為藥品生產(chǎn)的污染源,包括自身產(chǎn)生和攜帶的兩類污染物。6.每批藥品應(yīng)有批檔案,包括批生產(chǎn)記錄、批檢驗(yàn)記錄、批包裝記錄和藥品放行審核記錄、批銷售記錄等與本批產(chǎn)品有關(guān)的記錄和文件。批檔案應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)存放、歸檔。
7.所有記錄至少應(yīng)保存至藥品有效期后一年,確認(rèn)和驗(yàn)證、穩(wěn)定性考察的記錄和報(bào)告等重要文件應(yīng)長(zhǎng)期保存。
8.藥品生產(chǎn)對(duì)衛(wèi)生要求是十分嚴(yán)格的,環(huán)境衛(wèi)生系指生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)廠房及其周圍衛(wèi)生要求,也包括水和空氣。9.交叉污染是一種藥品被另一種藥品污染。
10.在生產(chǎn)過(guò)程中,每項(xiàng)操作進(jìn)行時(shí)應(yīng)即時(shí)記錄,操作結(jié)束后,應(yīng)由生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽注姓名和日期。
三、選擇題
1.取樣指令應(yīng)包括什么內(nèi)容?(ABCDE)
A 取樣的頻次 B 取樣方法 C 取樣數(shù)量 D 取樣人的姓名 E 取樣器或瓶 2.規(guī)定的反應(yīng)罐出現(xiàn)故障。什么情況下被授權(quán)人員可以命令操作人員使用另一個(gè)罐?(C)A 當(dāng)罐同型號(hào)時(shí)
B 當(dāng)罐經(jīng)過(guò)正確清潔時(shí)
C 當(dāng)罐的型號(hào)相同又經(jīng)過(guò)正確清潔時(shí) D 以上回答都不正確 3.記錄為什么要存檔?(C)
A 在追蹤錯(cuò)誤時(shí)有用 B 證明沒(méi)有犯過(guò)錯(cuò)誤 C 二者都對(duì) D 二者都不對(duì)
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指什么?(A)A 質(zhì)量要求 B 生產(chǎn)規(guī)則 C 檢驗(yàn)規(guī)程 D 包裝規(guī)程
5.什么能導(dǎo)致藥品的污染?(ABCDE)A 頭發(fā) B 潤(rùn)滑油
C 微生物 D 其它藥品 E 清洗液
6.一種貴重藥品的過(guò)濾器需要清洗三次,每次需用水20升,這名員工用60升水洗了一次,這會(huì)影響藥品的質(zhì)量嗎?(C)
A 不會(huì) B 會(huì),這次過(guò)濾將產(chǎn)生不同的成分 C 會(huì),雜質(zhì)沒(méi)有有效除去
7.何時(shí)可以調(diào)整儀器允許的偏差范圍?(C)A 如果一臺(tái)儀器還沒(méi)被校驗(yàn) B 如果還未影響到藥品質(zhì)量
C 批準(zhǔn)后
D 不用調(diào)整 8.那一種說(shuō)法是正確的?(BC)A 不允許使用自己復(fù)制的SOP進(jìn)行操作 B 所有過(guò)期的SOP都需要存檔 C 文件的最長(zhǎng)有效期是5年
9.什么時(shí)候操作人員可以偏離規(guī)程?(D)A 在不影響藥品質(zhì)量時(shí) C 在得到本部門經(jīng)理批準(zhǔn)時(shí)
B 在他認(rèn)為規(guī)程不對(duì)時(shí) D 任何時(shí)候都不行
10.可能引起污染的因素是什么?(D)A 人員和設(shè)備
B 人員和環(huán)境
D 人員、設(shè)備、環(huán)境和其它藥品 C 人員、設(shè)備和其它藥品
四、簡(jiǎn)答題
1.GMP的制定目的是什么?(10分)
答:本規(guī)范是藥品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)藥品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)行控制和管理的基本要求,目的是確保續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出適用于預(yù)定用途、符合注冊(cè)批準(zhǔn)或規(guī)定要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥品,并最大限度減少藥品生產(chǎn)過(guò)程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。
2.QA的主要職責(zé)有哪些?(15分)本職工作:
(1)負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間產(chǎn)品制造全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。
(2)負(fù)責(zé)半成品、待包裝品、成品的取樣及向下工序放行。
(3)監(jiān)督和檢查生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)清查工序,確保其按GMP文件執(zhí)行,避免交叉污染。
(4)監(jiān)控包裝過(guò)程按工作程序執(zhí)行。
(5)負(fù)責(zé)半成品顆粒、重量差異項(xiàng)目檢驗(yàn)及產(chǎn)品各工序外觀檢查,填寫半成品傳遞卡。
(6)負(fù)責(zé)下發(fā)工序合格證及清場(chǎng)合格證。(7)負(fù)責(zé)成品留樣,在庫(kù)監(jiān)督樣品取樣。直接責(zé)任:
(1)對(duì)生產(chǎn)車間的GMP執(zhí)行和管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任,出現(xiàn)異常情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
(2)對(duì)工序放行遞交影響產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。(3)對(duì)取樣符合GMP要求負(fù)責(zé)。
(4)對(duì)半成品部分項(xiàng)目檢查結(jié)果及各工序產(chǎn)品外觀檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。
第五篇:新版GMP培訓(xùn)試題及答案
姓名 成績(jī):
一、填空題(每題10分、共60分)
1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》,自 起施行。
2、與藥品生產(chǎn)、質(zhì)量有關(guān)的所有人員都應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)與崗位的要求相適應(yīng)。除進(jìn)行本規(guī)范理論和實(shí)踐的培訓(xùn)外,還應(yīng)當(dāng)有相關(guān)法規(guī)、相應(yīng)崗位的、的培訓(xùn),并 培訓(xùn)的實(shí)際效果。
3、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級(jí)別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當(dāng)不低于 帕斯卡。必要時(shí),相同潔凈度級(jí)別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)摹?/p>
4、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)明 和(如名稱、規(guī)格、批號(hào));沒(méi)有內(nèi)容物的應(yīng)當(dāng)標(biāo)明。
5、成品放行前應(yīng)當(dāng) 貯存。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中,每項(xiàng)操作進(jìn)行時(shí)應(yīng)即時(shí)記錄,操作結(jié)束后,應(yīng)由生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽注。
二、名詞解釋(每題10分,共20分)
1、返工:
2、重新加工:
三、簡(jiǎn)答題(每題20分,共20分)
1、GMP制定的目的是什么? 答:
答案:
一、填空題 1、2011年3月1日
2、職責(zé)、技能、定期評(píng)估 3、10;壓差梯度
4、設(shè)備編號(hào)、內(nèi)容物、清潔狀態(tài)
5、待驗(yàn)
6、姓名和日期。
二、名詞解釋
1、返工:將某一生產(chǎn)工序生產(chǎn)的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一批中間產(chǎn)品或待包裝產(chǎn)品、成品的一部分或全部返回到之前的工序,采用相同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行再加工,以符合預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、重新加工:將某一生產(chǎn)工序生產(chǎn)的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一批中間產(chǎn)品或待包裝產(chǎn)品的一部分或全部,采用不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行再加工,以符合預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、簡(jiǎn)答
1答:本規(guī)范作為質(zhì)量管理體系的一部分,是藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的基本要求,旨在最大限度地降低藥品生產(chǎn)過(guò)程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn),確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的藥品。