第一篇：安全生產(chǎn)事故隱患分類標(biāo)準(zhǔn)

安全生產(chǎn)事故隱患分類標(biāo)準(zhǔn)

一、重大事故隱患

1.山西省《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患排查治理報(bào)告和監(jiān)管監(jiān)察辦法》中規(guī)定的十五大項(xiàng)七十六小項(xiàng)隱患。

2.未取得安全生產(chǎn)許可證或不具備國(guó)家有關(guān)法律、行政法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的；

3.未按規(guī)定提取安全費(fèi)用的；

4.主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，未經(jīng)安全資格培訓(xùn)而上崗任職的。

5.其它認(rèn)為類似重大的事故隱患。

二、較大事故隱患 1.安全管理制度不健全的；

2.未向從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品的；

3.未按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門的；

4.未按規(guī)定配備專職（兼職）安全生產(chǎn)管理人員的； 5.未按規(guī)定配備基層區(qū)隊(duì)、車間安全副職的；

6.未按規(guī)定對(duì)“重大危險(xiǎn)源”進(jìn)行登記建檔和有效管理的； 7.建筑工程的消防設(shè)計(jì)未經(jīng)公安消防部門審核或者經(jīng)審核不合格，擅自施工的；

8.依法應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建筑工程竣工時(shí)未經(jīng)消防驗(yàn)收或者經(jīng)驗(yàn)收不合格，擅自投入使用的；

9.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位未在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的； 10.特種設(shè)備以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具未經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，投入使用的；

11.兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行可能危及對(duì)方安全生產(chǎn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，未簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者未指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)的；

12.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存使用危險(xiǎn)品的車間、商店、倉(cāng)庫(kù)、與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，或者與員工宿舍的距離不符合安全要求的；

13.施工檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，未編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施的；

14.未向作業(yè)、施工、檢修人員貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的；

15.特種設(shè)備存在重大安全隱患的；

16.防爆場(chǎng)所未使用防爆設(shè)備或電氣設(shè)備存在嚴(yán)重失爆的； 17.重點(diǎn)消防部位存在重大火災(zāi)隱患的；

18.作業(yè)場(chǎng)所安全管理混亂，存在較多安全隱患的； 19.作業(yè)場(chǎng)所未配備專職或兼職安全檢查人員的； 20.舉行大型活動(dòng)未制定安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案的。21.瓦斯超限強(qiáng)行作業(yè)的； 22.空頂作業(yè)或超控頂作業(yè)的；

23.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)組打亂正常作業(yè)秩序，不按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，強(qiáng)令職工加班加點(diǎn)作業(yè)的；

24.采掘工作面條件發(fā)生變化、零星工程或作業(yè)地點(diǎn)未制定安全技術(shù)措施的；

25.改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)未履行報(bào)批手續(xù)；

26.主設(shè)備（各水平中央變電所、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)、斜井絞車）其中一項(xiàng)未實(shí)現(xiàn)雙回路供電；

27.瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”； 28.三臺(tái)（含三臺(tái)）以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)的；

29.主提升絞車保險(xiǎn)裝置不符合《規(guī)程》384條和427條規(guī)定；

30.一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)作業(yè)面供風(fēng)；

31.違反《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)；

32.采掘工作面無(wú)防塵供水管路的； 33.掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)的； 34.不執(zhí)行“有掘必探”、“有采必探”的；

35.不執(zhí)行“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗(yàn)證”的； 36.工作面排水管路未接到位的； 37.未進(jìn)行“探掘分離”“探放水工作優(yōu)先”的； 38.暴雨天氣未進(jìn)行24小時(shí)巡查的； 39.未開展地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的； 40.其它認(rèn)為類似較大的事故隱患。

三、嚴(yán)重事故隱患

（一）公司存在的下列事故隱患

1.未組建安全小分隊(duì)和未按規(guī)定進(jìn)行活動(dòng)的； 2.重點(diǎn)工程未安排安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)職能部門的管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班的；

3.主要負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人當(dāng)月未組織安全檢查和所查隱患未實(shí)行“四定六落實(shí)”的；

4.未按規(guī)定召開安全安委會(huì)和安全例會(huì)的； 5.未按規(guī)定設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金的；

6.主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，未經(jīng)安全資格培訓(xùn)而上崗任職的；

7.未對(duì)從業(yè)人員安全培訓(xùn)做出安排的； 8.特種作業(yè)人員無(wú)資格證上崗作業(yè)的；

9.區(qū)隊(duì)未按規(guī)定開展隱患自查和所查隱患未實(shí)行“四定六落實(shí)”的；

10.區(qū)隊(duì)未按規(guī)定召開安全會(huì)議、班前會(huì)的； 11.現(xiàn)場(chǎng)施工與作業(yè)規(guī)程嚴(yán)重不符的工作面。

（二）各專業(yè)存在的下列事故隱患 采

掘

1.采煤工作面安全出口不符合規(guī)程要求，未采取措施； 2.工作面貫通未按措施執(zhí)行；

3.煤倉(cāng)施工未按措施進(jìn)行或安全設(shè)施不齊全； 4.掘進(jìn)工作面未有效使用臨時(shí)支護(hù)； 5.泵站壓力達(dá)不到規(guī)程要求；

6.超前支護(hù)距離、規(guī)格質(zhì)量與作業(yè)規(guī)程不符； 7.超前回柱（超前替棚）；

8.撤架通道高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程（措施）規(guī)定； 9.拆碹、挑頂、起底、開口等未按措施執(zhí)行； 10.工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造等特殊條件未按措施執(zhí)行； 11.處理冒頂、維修巷道無(wú)措施或未按措施執(zhí)行； 12.連續(xù)多架棚出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題未及時(shí)處理； 13.炮掘架棚工作面無(wú)防倒棚裝置； 14.砂漿比例不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 15.巷修時(shí)未執(zhí)行“先支后回”原則； 16.回棚時(shí)未按措施執(zhí)行；

17.連續(xù)三根及其以上錨桿松動(dòng)未處理繼續(xù)作業(yè)。機(jī)

電

1.主設(shè)備（主排水泵、主通風(fēng)機(jī)）其中一項(xiàng)數(shù)量裝備不夠； 2.主通風(fēng)機(jī)未做性能測(cè)定；

3.瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”； 4.供電系統(tǒng)不合理、無(wú)計(jì)劃隨意停電； 5.非防爆電器設(shè)備入井；

6.瓦斯?jié)舛瘸薏话匆?guī)定停機(jī)、斷電；

7.電氣設(shè)備附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%帶電檢修； 8.空壓機(jī)設(shè)備性能不符合要求；

9.井下硐室設(shè)在回風(fēng)流中未按規(guī)定采取措施； 10.帶電檢修或開蓋目測(cè)高壓電氣設(shè)備； 11.設(shè)備故障未排除強(qiáng)行送電； 12.井下約時(shí)或違反規(guī)定送電； 13.井下帶電檢修或明火操作；

14.入井鎧裝電纜在入井處沒有可靠的接地極； 15.新產(chǎn)品、新保護(hù)工業(yè)性試驗(yàn)未經(jīng)集團(tuán)公司同意擅自試用； 16.主通風(fēng)機(jī)事故后檢修無(wú)單機(jī)運(yùn)行安全措施； 17.提升絞車后備保護(hù)裝置失靈；

18.非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備；

19.操作高壓電氣設(shè)備機(jī)電人員上崗時(shí)未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

20.電纜芯線截面不夠超負(fù)荷使用； 21.未按規(guī)程規(guī)定采用不燃性材料支護(hù)； 22.帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜；

23.入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和避雷裝置； 24.大型部件檢修、安裝無(wú)措施； 25.安裝、回收設(shè)備不按操作規(guī)程作業(yè)；

26.安裝、回收設(shè)備不熟悉設(shè)備構(gòu)造、違反工序流程作業(yè)； 27.起吊重物不制定措施或不按措施作業(yè)；

28.井下起吊重物時(shí)，人員站在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)； 29.同一作業(yè)場(chǎng)所，多處平行作業(yè)無(wú)安全措施或不按措施作業(yè)；

30.提升絞車信號(hào)與電控系統(tǒng)不閉鎖；

運(yùn)

輸

1.運(yùn)送易爆物品不符合《規(guī)程》規(guī)定；

2.主要斜井（巷）未按規(guī)定安設(shè)跑車防護(hù)裝置或裝置失效； 3.運(yùn)輸大巷信號(hào)系統(tǒng)失效； 4.不按規(guī)定穩(wěn)固絞車； 5.斜巷不掛繩放車； 6.小絞車運(yùn)輸中兜屁股運(yùn)行；

7.運(yùn)輸警戒人員不負(fù)責(zé)任，把人員放過(guò)警戒范圍內(nèi)； 8.不聽警戒人員勸阻，強(qiáng)行進(jìn)入運(yùn)輸警戒范圍內(nèi)； 9.運(yùn)輸巷道未按規(guī)定設(shè)置躲避峒； 10.運(yùn)輸巷道私自搬道岔或搬錯(cuò)道岔； 11.運(yùn)輸過(guò)程中超掛車輛；

12.超長(zhǎng)、超寬、超高、超重車輛沒有按措施運(yùn)輸； 13.處理車輛掉道沒有措施或不按措施作業(yè)； 14.井下扒車、蹬車、跳車的行為；

15.在行人井筒運(yùn)送易滾動(dòng)物件無(wú)措施或不按措施執(zhí)行； 16.斜井運(yùn)輸中違反“行車不行人，行人不行車、不作業(yè)”的規(guī)定；

17.斜井運(yùn)輸不設(shè)警戒；

18.絞車運(yùn)輸不帶電放車（包括對(duì)拉絞車）； 19.絞車?yán)K用繩套對(duì)接；

20.軌道絕緣不符合《規(guī)程》354條的有關(guān)規(guī)定； 21.無(wú)極繩絞車尾輪未按規(guī)定固定。通

風(fēng)

1.礦井未按實(shí)際供風(fēng)量核定采煤工作面、采區(qū)和礦井的產(chǎn)量；

2.生產(chǎn)水平或采區(qū)未實(shí)行分區(qū)通風(fēng)； 3.未按《規(guī)程》規(guī)定定期測(cè)風(fēng)； 4.未按《規(guī)程》規(guī)定期測(cè)塵； 5.風(fēng)速不符合《規(guī)程》規(guī)定； 6.巷道貫通未及時(shí)調(diào)整風(fēng)流； 7.放炮未使用放炮器；

8.風(fēng)筒口距工作面距離超作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 9.臨時(shí)停風(fēng)點(diǎn)未及時(shí)撤人、設(shè)警標(biāo)；

10.未實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，顯示、打印、存儲(chǔ)不正常； 11.斷電點(diǎn)、報(bào)警點(diǎn)不符合規(guī)定；

12.主要風(fēng)門無(wú)閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用； 13.未執(zhí)行“一炮三檢”； 14.未執(zhí)行“三人連鎖放炮制”； 15.放明炮、糊炮； 16.一次裝藥分次起爆； 17.反向起爆未制定安全措施；

18.放炮作業(yè)未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤人、設(shè)警戒； 19.大巷燒焊無(wú)措施或不按措施操作； 20.井下存放汽油、煤油、變壓器油； 21.密閉墻前瓦斯積聚； 22.采面未按規(guī)定煤層注水； 23.同時(shí)打開兩道風(fēng)門；

24.局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不符合規(guī)定； 25.密閉墻未實(shí)現(xiàn)三斷。地

測(cè)

1.塌陷坑有透水可能未上報(bào)隱患的； 2.貫通實(shí)際偏差超限給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響；

3.小煤窯的坑口位置不清楚的，危害情況反映不及時(shí)的； 4.未進(jìn)行地面塌陷調(diào)查和充填。

5.老窯及采空區(qū)積水情況未上圖和臺(tái)帳的；

6.防隔煤（巖）柱未及時(shí)按照規(guī)定編制并經(jīng)總工審批的； 7.保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)未合理設(shè)計(jì)并經(jīng)上級(jí)部門審批的； 8.斷層、陷落柱、褶皺等相關(guān)構(gòu)造未及時(shí)繪制上圖的； 9.井下采掘工程未及時(shí)上圖的；

10.圖紙上采掘、地質(zhì)信息繪制不正確、無(wú)法查明情況的； 11.圖紙未經(jīng)有關(guān)人員審查簽字的； 12.周邊礦井采掘狀況未及時(shí)上圖的； 13.有透水預(yù)兆，未及時(shí)報(bào)告調(diào)度的；

14.井下突水點(diǎn)突然發(fā)生變化，未及時(shí)上報(bào)調(diào)度及地測(cè)防治水部門的；

15.預(yù)報(bào)涌水量與排水管路能力不匹配的； 16.雨季三防工作執(zhí)行不到位的； 17.防汛、防水等物質(zhì)未配備到位的； 18.井下排水系統(tǒng)未按規(guī)定開展聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的； 19.防治水十五種臺(tái)帳未建立到位的； 20.防治水五種圖紙未編制到位的； 21.采掘工程周邊積水區(qū)未進(jìn)行探放的； 22.有疑情況下未安裝套管的； 23.套管長(zhǎng)度及固結(jié)情況不符合規(guī)定的； 24.疏水降壓未經(jīng)煤礦企業(yè)總工程師審批的；

25.井田范圍內(nèi)及周邊關(guān)閉的廢棄井口未及時(shí)回填充實(shí)的； 26.注漿堵水不符合相關(guān)規(guī)定的； 27.探放水設(shè)計(jì)未經(jīng)相關(guān)部門會(huì)審，總工批復(fù)的； 其

它

1.礦領(lǐng)導(dǎo)未按規(guī)定執(zhí)行下井帶班的； 2.未向井下從業(yè)人員發(fā)放安全手冊(cè)的； 3.新上崗的從業(yè)人員未簽訂師徒合同的； 4.安檢員未實(shí)行“獨(dú)立執(zhí)法、異體監(jiān)督”的； 5.采掘作業(yè)頭面“三員”、“四員”有缺員的； 6.八大特殊工種無(wú)操作資格證上崗作業(yè)的； 7.零星作業(yè)人員未執(zhí)行派工單制度的；

8.安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)職能部門的管理人員下井有空班、空天的。

（三）地面存在的下列事故隱患 1.檢查出的隱患未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行整改； 2.凡漏報(bào)一項(xiàng)重大危險(xiǎn)源；

3.有毒有害氣體儲(chǔ)存裝置、壓力容器、管道有泄漏現(xiàn)象； 4.壓力容器、特種設(shè)備未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測(cè)； 5.鍋爐主要附屬設(shè)備不完好，影響鍋爐安全運(yùn)行； 6.鍋爐運(yùn)行無(wú)高低水位報(bào)警、極限低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置； 7.35KV變電站、（調(diào)度室）事故錄音電話起不到應(yīng)有的作用；

8.防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備失爆；

9.重點(diǎn)防火部位未按規(guī)定配置滅火器材或滅火器材失效； 10.有火災(zāi)、爆炸可能的工藝裝置上未設(shè)置超溫、超壓等監(jiān)測(cè)儀表、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置，或不能正常使用；

11.建筑工程未報(bào)消防部門審批，擅自改變建筑結(jié)構(gòu)，變更使用功能和用途；

12.需要消防電氣檢測(cè)的部位和場(chǎng)所未按規(guī)定進(jìn)行年度消防安全電氣檢測(cè)；

13.車間和庫(kù)房二合一，未分開獨(dú)立設(shè)置的； 14.要害部位設(shè)備老化，超期使用的；

15.容易發(fā)生燃燒、爆炸等事故和其他重點(diǎn)、要害場(chǎng)所未實(shí)行封閉管理的；

16.主副井絞車未按《規(guī)程》要求進(jìn)行一次性能測(cè)定的； 17.主扇、主副井絞車、壓風(fēng)機(jī)保護(hù)不全，或保護(hù)失效的； 18.鍋爐保護(hù)不全、失效的；

19.舉辦具有火災(zāi)危險(xiǎn)的大型群眾性活動(dòng)前未進(jìn)行消防安全檢查或不符合規(guī)定的。

20.其它規(guī)定認(rèn)為特別嚴(yán)重的問(wèn)題；

21.易燃、易爆場(chǎng)所動(dòng)火區(qū)設(shè)立不符合條件和要求，或?qū)?dòng)火作業(yè)未劃區(qū)、定級(jí)管理；

22.電氣操作未按規(guī)定執(zhí)行電氣“兩票”的；

23.采用微機(jī)保護(hù)的裝置，顯示界面不正?；驓v史數(shù)據(jù)不完整；

24.電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)留復(fù)印件備查）； 25.電氣設(shè)備使用劣質(zhì)絕緣油或不進(jìn)行試驗(yàn)而使用的，SF6氣體沒有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告而使用的；

26.常用電氣絕緣工具、登高安全工具未按電氣試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)或不合格；

27.架空線路桿塔傾斜超過(guò)規(guī)定值，影響線路安全運(yùn)行的； 28.架空線路桿塔、水泥桿未采取有效防止傾斜、倒塌、銹蝕措施；

29.變電站直流系統(tǒng)不符合規(guī)程要求或容量不足； 30.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失效； 31.機(jī)電設(shè)備嚴(yán)重帶病運(yùn)轉(zhuǎn)； 32.起吊設(shè)備、用具有嚴(yán)重缺陷；

33.電氣設(shè)備未按規(guī)定安裝防雷設(shè)施或防雷設(shè)施未按規(guī)定檢測(cè)；

34.重要的機(jī)電設(shè)備主要部件不完好、保護(hù)不齊全，或保護(hù)失靈（如主要皮帶的逆止、跑偏、打滑、急停、堆煤、過(guò)載，起吊設(shè)備的過(guò)卷、限位，破碎機(jī)的卡阻堵轉(zhuǎn)保護(hù)，其它設(shè)備溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、扭矩保護(hù)等）；

35.壓力容器安全閥未定期校驗(yàn)或失效； 36.火藥庫(kù)儲(chǔ)存火藥容量超過(guò)核定儲(chǔ)量、品種； 37.爆炸物品、劇毒?；繁９芪磳?shí)行“雙人雙鎖”制度； 38.爆破器材庫(kù)帳、卡、物不相符；

39.運(yùn)輸爆炸物品未按規(guī)定辦理《爆炸物品運(yùn)輸證》或未按指定的路線行駛；

40.爆破器材的領(lǐng)用、消耗和退庫(kù)，爆破員、保管員、安全員未認(rèn)真執(zhí)行跟蹤卡進(jìn)行管理的；

41.升降口、煤倉(cāng)口、樓梯、平臺(tái)、走橋等，未設(shè)蓋板、篦子、欄桿等防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效；

42.洗煤廠原煤倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)、矸倉(cāng)、半地下煤倉(cāng)及其它有瓦斯積聚可能的地方，未設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn)的； 43.在嚴(yán)禁煙火區(qū)內(nèi)未經(jīng)審批擅自動(dòng)用明火作業(yè)； 44.鍋爐缺水、漏水、滿水未及時(shí)處理； 45.要害部位未按規(guī)定配備24小時(shí)專人值班； 46.違章關(guān)閉消防設(shè)施、切斷消防電源的； 47.基建施工外電防護(hù)距離不夠；

48.基建施工塔吊運(yùn)行、起重吊裝或提升設(shè)備存在嚴(yán)重安全隱患；

49.基建施工腳手架無(wú)施工方案，或高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)算書或未經(jīng)審批；

50.基建施工腳手板不滿鋪，材質(zhì)不符合要求，腳手架外側(cè)未設(shè)置密目或安全網(wǎng)，安全網(wǎng)間不嚴(yán)密；

51.高度超過(guò)5米（含5米）的腳手架的架設(shè)嚴(yán)重不合格，吊籃固定不牢或保險(xiǎn)裝置失效；

52.違章使用報(bào)廢車輛；

53.鍋爐安全閥未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)的；

54.建筑裝修施工中擅自移動(dòng)消防設(shè)備、影響消防設(shè)施使用功能的。

55.其它認(rèn)為類似嚴(yán)重的事故隱患。四、一般事故隱患

（一）各專業(yè)存在的下列事故隱患 采

掘

1.采面頂板出現(xiàn)臺(tái)階下沉；

2.回采時(shí)，頂板管理不到位，信號(hào)柱切頂柱不按規(guī)程要求支設(shè)，3.皮帶、溜子機(jī)頭機(jī)尾沒有使用地錨、壓柱或地錨、壓柱松動(dòng)，4.未按規(guī)程規(guī)定設(shè)置防倒、防滑裝置； 5.永久支護(hù)與臨時(shí)支護(hù)的距離超過(guò)規(guī)定； 6.工作面采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式；

7.基礎(chǔ)深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（不小于設(shè)計(jì)值的90%）； 8.乳化液濃度配比不符合要求（3-5%）； 9.支架接頂不實(shí)（一處）；

10.未按規(guī)定設(shè)置頂板離層儀或頂板離層儀失效（一處）； 11.支架微表失效或壓力達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 12.工作面發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象（一處）； 13.支架仰、俯角大于7°； 14.作業(yè)前未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂；

15.綜采工作面兩端頭未使用端頭支架，未經(jīng)批準(zhǔn)； 16.作業(yè)空間內(nèi)頂邦活煤（矸）未鑿掉繼續(xù)作業(yè)； 17.巷道受壓變形嚴(yán)重，超過(guò)原設(shè)計(jì)200mm 以上的； 18.使用折損坑木，失效的支柱造成支護(hù)質(zhì)量效果達(dá)不到要求；

19.處理倒架、壓架，更換支架頂梁、立柱、機(jī)組截割部、牽引部、電機(jī)、底托架等大件無(wú)安全措施或不按措施執(zhí)行；

20.煤倉(cāng)上口破大塊炭未系保險(xiǎn)繩；

21.施工人員進(jìn)入空頂下或支護(hù)不完好的區(qū)域作業(yè)； 22.巷道不夠高或超高（可縮棚：-30～+ 100mm、剛性棚：-30～+50mm、錨噴-30～+ 200mm）； 23.巷道寬度不符合要求（可縮棚：-30～+ 100mm、剛性棚：-30～+50mm、錨噴：-30～+ 150mm）；

24.棚子前傾后仰（1米垂線不大于17cm）； 25.棚子迎山角不符合要求（偏差+ 10，不得退山）； 26.無(wú)錨桿（索）檢測(cè)工具； 27.錨桿（索）失效（一根）； 28.巷修時(shí)安全退路不暢通；

29.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)距工作面距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 30.各類儀表無(wú)合格證；

31.相鄰支架間隙大于200mm 未采取措施； 32.支架梁端冒高大于300mm 未采取措施 ； 33.煤壁面有傘檐 ； 34.任意割頂、割底；

35.頂板移近量按采高大于100mm/米； 36.采面不停機(jī)，從機(jī)頭靠工作面?zhèn)冗M(jìn)入工作面； 37.支架工拉架移溜與割煤平行距離不符合規(guī)程； 38.沒有采取有效支護(hù)措施進(jìn)入煤壁、機(jī)道作業(yè)； 39.進(jìn)入冒頂區(qū)或煤邦構(gòu)頂，未設(shè)專人觀山； 40.不停溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)在溜子或轉(zhuǎn)載機(jī)破大塊炭； 41.支架損壞未及時(shí)修復(fù)； 42.木支柱受損率超過(guò)5% ；

43.遇地質(zhì)構(gòu)造變化，冒頂出現(xiàn)矸石，未分裝分運(yùn)； 44.使用超過(guò)8個(gè)月的單體柱未進(jìn)行打壓試驗(yàn)和保養(yǎng)； 45.隨意進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)作業(yè)； 46.沒有使用儀器對(duì)單體柱初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)； 47.撤架通道煤幫柱未按規(guī)定架設(shè)； 48.煤倉(cāng)上口未設(shè)護(hù)欄、警示標(biāo)志、照明； 49.煤倉(cāng)下方無(wú)護(hù)欄或無(wú)警示標(biāo)志；

50.錨固力不符合規(guī)程要求（最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%）； 51.錨桿未做拉力試驗(yàn)；

52.樹脂錨桿及雙槽卡纜棚子，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力矩搬手； 53.無(wú)噴體強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告； 54.水溝的挖注不符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 55.混凝土試塊未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)； 56.砌體厚度不符合規(guī)程規(guī)定（一處）；

57.巷道有空幫、空頂現(xiàn)象（3m 長(zhǎng)，300mm 深）； 58.壁后充填不合格（一處）； 59.有網(wǎng)包或網(wǎng)破掉矸；

60.獨(dú)頭巷維修時(shí)，人員進(jìn)入維修區(qū)以內(nèi)巷道； 61.回棚時(shí)人員沒有撤至安全地點(diǎn)； 62.巷內(nèi)掘進(jìn)任意留頂割底； 63.耙斗機(jī)無(wú)護(hù)欄；

64.耙斗機(jī)工作時(shí)，其運(yùn)行范圍內(nèi)有其它工作或行人； 65.耙斗機(jī)工作時(shí)人員進(jìn)入扒巖區(qū)； 66.啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)未按規(guī)定撤凈人員； 67.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)兩邊作業(yè)； 68.人員橫跨開動(dòng)的皮帶、溜子； 69.皮帶、溜子缺過(guò)橋或過(guò)橋不合格； 70.液壓系統(tǒng)不完好，有漏液現(xiàn)象（一處）；

71.端面距大于340mm，（大采高工作面大于550mm）； 72.錨桿支護(hù)巷道沒有安裝頂板離層儀； 73.圖牌板缺項(xiàng)；

74.一處積水（長(zhǎng)5米，深0.1米）、淤泥、雜物等影響行人；

75.一架棚子的迎（退）山角超過(guò)規(guī)定； 76.撤架通道頂梁斷裂未及時(shí)更換； 77.撤架過(guò)程中損壞兩巷支架未及時(shí)修復(fù)； 78.防倒棚裝置缺一根或一根失效； 79.卡纜缺板肖或板肖反鎖； 80.錨桿（索）幾何參數(shù)不符合規(guī)定；

81.混凝土試塊強(qiáng)度有一塊不符合要求（不低于設(shè)計(jì)值85%）；

82.物料未掛牌管理。機(jī)

電

1.機(jī)電設(shè)備保護(hù)不全或失靈；

2.輸送機(jī)或輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾與巷幫支護(hù)距離不符合規(guī)定； 3.甩掉保護(hù)或保護(hù)失靈繼續(xù)使用； 4.停電后不驗(yàn)電、放電就觸及電氣設(shè)備；

5.防爆電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井； 6.井下檢查、檢修電氣設(shè)備前未檢查瓦斯，打開電氣設(shè)備； 7.電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用； 8.檢修電氣設(shè)備使用的安全用具不符合規(guī)定； 9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)設(shè)施或設(shè)施不合格； 10.露天架空引入（出）的管路、軌道在入井處接地極少于兩處；

11.安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆； 12.無(wú)專人指揮、不用信號(hào)聯(lián)系進(jìn)行起吊作業(yè)； 13.破碎機(jī)無(wú)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不合格，安裝不牢固； 14.采煤機(jī)無(wú)閉鎖溜子的電氣保護(hù)裝置或閉鎖失靈； 15.設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超范圍使用；

16.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或檢修時(shí)，未切斷電源、摘掉離合器，掘進(jìn)頭有人作業(yè)；

17.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或檢修時(shí)，掘進(jìn)機(jī)截割頭未落地； 18.風(fēng)電閉鎖未按規(guī)定做試驗(yàn)；

19.掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)無(wú)本機(jī)照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明；

20.電氣設(shè)備的各種接觸器接觸不正常； 21.電氣設(shè)備不完好； 22.未按規(guī)定安裝接地極；

23.乳化液自動(dòng)配液裝置不能正常使用；

24.采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，未切斷電源或未打開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)；

25.采煤機(jī)未摘掉離合器、切斷電源、閉鎖溜子在機(jī)身上作業(yè)；

26.主通風(fēng)機(jī)安全保護(hù)檢測(cè)裝置不完善、動(dòng)作不靈敏不可靠； 27.主通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)及主電機(jī)軸承超溫報(bào)警裝置失靈； 28.主通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)輪轂及葉片損壞； 29.主通風(fēng)機(jī)勵(lì)磁裝置運(yùn)行不穩(wěn)定； 30.主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行有異常、響聲或振動(dòng)； 31.主通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)倒機(jī)后未按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部檢修； 32.空壓機(jī)安全保護(hù)檢測(cè)裝置不完善、動(dòng)作不靈敏可靠； 33.空壓機(jī)安全閥動(dòng)作壓力超過(guò)額定壓力的1.1倍； 34.空壓機(jī)超溫報(bào)警失效； 35.空壓機(jī)保護(hù)失靈；

36.空壓機(jī)潤(rùn)滑油斷油保護(hù)不起作用； 37.空壓機(jī)盤車裝置與啟動(dòng)柜不閉鎖； 38.空壓機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重震動(dòng)和噪音； 39.提升絞車鋼絲繩“三證”不齊全； 40.提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯(cuò)檢情況； 41.提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用；

42.提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過(guò)規(guī)定； 43.提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當(dāng)； 44.提升絞車天輪襯墊超限； 45.提升絞車天輪聯(lián)結(jié)部位出現(xiàn)裂紋； 46.提升絞車減速警鈴不起作用；

47.提升絞車信號(hào)聲光失靈或失去記憶能力； 48.提升絞車上下人員特殊提升未執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度； 49.提升絞車安全保護(hù)裝置未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)整定； 50.提升絞車安全回路故障檢測(cè)顯示裝置失靈； 51.提升絞車活動(dòng)滾筒閉鎖不起作用；

52.提升絞車主軸及各種關(guān)鍵銷軸、聯(lián)結(jié)裝置未進(jìn)行探傷； 53.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)無(wú)斷帶保護(hù)或不使用逆止托滾； 54.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠帶內(nèi)部鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嗔?、銹蝕、裸露；

55.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)煙霧報(bào)警裝置失靈；

56.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵塞保護(hù)不起作用； 57.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠帶覆蓋膠出現(xiàn)龜裂、脫膠、嚴(yán)重劃傷等；

58.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)未設(shè)除鐵裝置；

59.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)信號(hào)、報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行不可靠； 60.主副水倉(cāng)內(nèi)主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求；

61.不同型號(hào)的電纜直接連接； 62.各類保護(hù)安裝位置不當(dāng)；

63.井下機(jī)電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆；

64.乳化液無(wú)檢測(cè)儀器或不能正常使用； 65.開機(jī)前未發(fā)出信號(hào)或不按信號(hào)操作；

66.高壓絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器未按規(guī)定時(shí)間試驗(yàn)； 67.高壓設(shè)備的過(guò)流保護(hù)、無(wú)壓釋放未按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)； 68.井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆； 69.隨意改動(dòng)整定值；

70.隨便改變防爆電氣內(nèi)部接線端子或增減電氣元件； 71.用其它材料代替設(shè)備所要求的保險(xiǎn)、保護(hù)的； 72.電氣設(shè)備整定不合理或保險(xiǎn)選擇不合理； 74.帶負(fù)荷拉隔離刀閘；

75.停電作業(yè)不驗(yàn)電、放電、不掛地線或不停上級(jí)電源并掛牌；

76.井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求； 77.接地極，連接母線材質(zhì)不合格，埋設(shè)不正確，接地電阻不符合要求；

78.電氣設(shè)備導(dǎo)線接頭出現(xiàn)虛接或接頭變形； 79.檢修完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)或清點(diǎn)工具就聯(lián)系送電作業(yè)； 80.高壓開關(guān)柜無(wú)照明；

81.檢漏繼電器未上架、上鎖、無(wú)照明、儀表指示不準(zhǔn)確； 82.變電峒室溫度不符合規(guī)定，無(wú)合格的溫度計(jì)； 83.井下峒室采用燈泡取暖；

84.高壓鎧裝電纜無(wú)定期防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求；

85.通訊線路、監(jiān)測(cè)線路不符合規(guī)定； 86.耙斗機(jī)絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股； 87.耙裝機(jī)鋼絲繩固定不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 88.軌道絕緣達(dá)不到每月測(cè)試一次； 89.遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)達(dá)不到每月一次； 90.遠(yuǎn)方操作，2、5 線未斷開； 91.綜采工作面無(wú)架間照明；

92.移變高壓聯(lián)鎖、急停、安全聯(lián)鎖按扭未投入使用； 93.主通風(fēng)機(jī)設(shè)備不完好、機(jī)殼有蝕銹； 94.主通風(fēng)機(jī)主電機(jī)未做預(yù)防性電氣試驗(yàn)； 95.主通風(fēng)機(jī)高壓?jiǎn)?dòng)柜未做預(yù)防性電氣試驗(yàn)整定； 96.主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重； 97.空壓機(jī)設(shè)備不完好，機(jī)殼有蝕銹； 98.主排水泵設(shè)備不完好，機(jī)殼有蝕銹； 99.主排水泵啟動(dòng)柜過(guò)流和欠壓保護(hù)整定不合格； 100.主排水泵備用水泵未及時(shí)進(jìn)行檢修； 101.主排水泵發(fā)生劇烈震動(dòng)、電機(jī)過(guò)熱； 102.提升絞車鋼絲繩鉤頭不標(biāo)準(zhǔn)或部位嚴(yán)重變形； 103.提升絞車液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不完好投入使用； 104.提升絞車制動(dòng)油路出現(xiàn)堵塞，回路不暢； 105.提升絞車二級(jí)制動(dòng)調(diào)整不準(zhǔn)； 106.提升絞車天輪軸未進(jìn)行探傷或過(guò)期限； 107.提升絞車主電機(jī)未進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；

108.提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范;

109.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)沿線緊急拉線開關(guān)失靈；

110.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)拉緊裝置張緊力不足，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象； 111.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)超溫自動(dòng)灑水保護(hù)不起作用； 112.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠帶發(fā)生跑偏保護(hù)失效； 113.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)主電機(jī)未做預(yù)防性電氣試驗(yàn)； 114.電纜懸掛不符合《規(guī)程》468、469 條規(guī)定； 115.各類司機(jī)上崗后，未按規(guī)定對(duì)各種保護(hù)裝置進(jìn)行檢查或試驗(yàn)；

116.未按操作規(guī)程規(guī)定操作；

117.接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測(cè)試一次或記錄不全；

118.變電峒室檢修時(shí)未執(zhí)行工作票；

119.峒室有高壓設(shè)備未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)或高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；

120.要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或不負(fù)責(zé)任； 121.崗位人員未在崗位交接班；

122.不完好的機(jī)電設(shè)備，小型電器，礦燈發(fā)放入井； 123.冷補(bǔ)質(zhì)量不合格；

124.電纜分支點(diǎn)或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號(hào)、用途、電壓和截面；

125.電纜無(wú)去向牌；

126.移動(dòng)電氣設(shè)備未上架或兩臺(tái)以上小型電器未集中上牌板；

127.各種運(yùn)輸機(jī)搭接不合理或拉回煤； 128.支架焊縫開裂；

129.煤電鉆綜合保護(hù)未執(zhí)行每班跳閘試驗(yàn)一次的規(guī)定； 130.變電峒室內(nèi)機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修； 131.各種機(jī)電設(shè)備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好； 132.膠帶缺托輥（一個(gè)）；

133.電氣設(shè)備接線不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，帶電設(shè)備無(wú)控制芯板； 134.設(shè)備、電纜被雜物埋??； 135.備用設(shè)備不完好；

136.電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過(guò)15度以上； 137.防爆電氣設(shè)備大蓋打不動(dòng)，閉鎖變形或打不到“零位”； 138.主通風(fēng)機(jī)、防爆門、天輪、鋼絲繩各聯(lián)接裝置未定期檢修、檢查和無(wú)記錄；

139.空壓機(jī)釋壓閥未定期檢修；

140.空壓機(jī)風(fēng)包超溫保護(hù)不靈敏，濾風(fēng)器未定期清洗； 141.空壓機(jī)安全閥未做每周一次的氣動(dòng)試驗(yàn)； 142.空壓機(jī)出風(fēng)管及風(fēng)包油垢、積碳未定期清理； 143.主排水泵雨季前未做水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)； 144.主排水泵水泵盤根過(guò)熱，漏水成線； 145.提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹； 146.提升絞車鋼絲繩無(wú)月統(tǒng)計(jì)分析表； 147.提升絞車滾筒運(yùn)行中出現(xiàn)異響；

148.提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修； 149.提升絞車制動(dòng)閘出現(xiàn)異響或蝶簧疲勞斷裂； 150.提升絞車司機(jī)上崗后未按規(guī)定試驗(yàn)各種保護(hù)裝置； 151.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全；

152.鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)減速器未定期揭蓋檢查或換油； 153.機(jī)電設(shè)備內(nèi)、外部不衛(wèi)生，有雜物； 154.對(duì)崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會(huì)； 155.未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全； 156.低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗(yàn) 未執(zhí)行或記錄不全；

157.各機(jī)械注油處有一處不合格； 158.各種電器設(shè)備的操作按鈕不靈活； 159.支架連桿、千斤變形； 160.打眼時(shí)帶手套領(lǐng)鉆桿；

161.各種管路鋪設(shè)不符合《規(guī)程》要求； 162.管路跑、冒、滴、漏； 163.井下照明超規(guī)定；

164.支架立柱銹蝕，電鍍層脫落； 165.油脂管理未做到“五定”； 166.隨便拆開，撞擊礦燈； 167.主排水泵閥門操作不靈活；

168.主排水泵司機(jī)做不到五嚴(yán)，不熟悉應(yīng)知應(yīng)會(huì)。運(yùn)

輸

1.人力推車不遵守《規(guī)程》第362 條的規(guī)定； 2.人力推車經(jīng)過(guò)大巷未經(jīng)調(diào)度站同意；

3.車場(chǎng)調(diào)車不設(shè)警戒，無(wú)信號(hào)操作，車輛未連接； 4.礦車通過(guò)風(fēng)門時(shí)不按規(guī)定停車開關(guān)風(fēng)門； 5.礦車撞壞風(fēng)門；

6.主要斜井垂深超過(guò)50米，井下主要行人車巷超過(guò)1.5km 沒有機(jī)械運(yùn)人設(shè)備；

7.未按規(guī)定安裝信號(hào)報(bào)警裝置或失效； 8.礦車變形嚴(yán)重，出現(xiàn)三條腿運(yùn)行； 9.運(yùn)輸車輛車輪不轉(zhuǎn)；

10.絞車安裝位置不當(dāng)（撥繩困難，與相鄰絞車換繩困難，底鼓嚴(yán)重，頂板支護(hù)不好等）嚴(yán)重影響操作；

11.絞車地錨、壓、戧柱一項(xiàng)松動(dòng)或失效； 12.絞車手把過(guò)位，絞車閘皮不合格；

13.斜井（巷）超過(guò)12°未裝設(shè)或提放車未使用保險(xiǎn)繩； 14.斜井（巷）未按規(guī)定安設(shè)跑車防護(hù)裝置或裝置失效； 15.無(wú)極繩絞車未配置移動(dòng)通訊急?；蚴?； 16.絞車閘把不靈活； 17.人與運(yùn)行車輛搶道； 18.絞車信號(hào)工不按規(guī)定發(fā)信號(hào)； 19.絞車司機(jī)不按信號(hào)規(guī)定開車； 20.連接裝置未按規(guī)定檢測(cè)；

21.使用超期的連接裝置或未按規(guī)定做靜拉力試驗(yàn)； 22.斜井雙鉤提升無(wú)錯(cuò)碼信號(hào)或信號(hào)失效； 23.運(yùn)輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施； 24.礦車連接件磨損超限或斷裂；

25.絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西或原因影響操作；

26.絞車沒有信號(hào)裝置或裝置失效； 27.絞車沒有報(bào)警裝置或裝置失效； 28.絞車?yán)K頭固定不牢或余繩不夠三圈；

29.絞車?yán)K的插接（或繩頭插接）長(zhǎng)度不符合規(guī)定； 30.使用不合格鋼絲繩（繩頭）者； 31.使用中的各類鋼絲繩不符合規(guī)程的有關(guān)要求； 32.小絞車鋼絲繩在滾筒上有嚴(yán)重的咬繩、爬繩、松出繩套現(xiàn)象；

33.絞車鋼絲繩有死結(jié)、死彎、活套或纏繩超高等現(xiàn)象； 34.小絞車運(yùn)輸中使用不合格的聯(lián)接器； 35.缺一處彎道報(bào)警； 36.絞車無(wú)參數(shù)牌板；

37.絞車技術(shù)參數(shù)牌板上數(shù)據(jù)不符合實(shí)際情況； 38.絞車司機(jī)操作時(shí)，一手開車，一手撥繩； 39.無(wú)極繩絞車線路道岔斷開后曲連接軌未固定； 40.無(wú)極繩絞車線路缺壓繩輪或托繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或失效； 41.無(wú)極繩絞車導(dǎo)向輪、漲緊繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或方向不正； 42.軌道絕緣質(zhì)量不合格； 43.無(wú)通行證在大巷行走；

44.礦車無(wú)碰頭或碰頭連接部位出現(xiàn)裂縫； 45.絞車使用后，開關(guān)未打到零位； 46.停車不摘老鉤繩，而司機(jī)離開崗位； 47.絞車運(yùn)輸時(shí)沒有躲開牽引鋼絲繩的波動(dòng)范圍； 48.絞車閘把限位螺絲松動(dòng)；

49.絞車地錨、底座螺絲外露不足一扣； 50.車輛未停在阻車器以里；

51.運(yùn)輸過(guò)程中，車輛通過(guò)后，未按規(guī)定及時(shí)閉合阻車器； 52.在能自動(dòng)滑行軌道上停放車輛，而未設(shè)置合格的阻車器； 53.缺一處道岔位置警沖標(biāo)； 54.道岔無(wú)搬道器； 55.一處軌道斷裂。56.使用一處非標(biāo)準(zhǔn)道岔； 57.軌道道頭缺臨時(shí)阻車器；

58.設(shè)備、材料堆放距道不足 300mm； 59.未按規(guī)定召開運(yùn)輸專業(yè)會(huì)議；

60.運(yùn)輸部門未與零散運(yùn)輸隊(duì)組簽定業(yè)務(wù)保安責(zé)任制； 61.缺少一種運(yùn)輸管理制度或業(yè)務(wù)保安制度； 62.設(shè)備、設(shè)施未實(shí)行包機(jī)制； 63.軌道、架線未實(shí)行包機(jī)制； 64.無(wú)運(yùn)輸系統(tǒng)圖；

65.無(wú)運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的圖紙或技術(shù)檔案； 66.無(wú)完整的設(shè)備運(yùn)行、檢修及事故記錄； 67.設(shè)備圖、牌板未做到帳、卡、物、板四對(duì)照； 68.卸載坑一處設(shè)施不合格； 69.運(yùn)輸大巷各類信號(hào)及警標(biāo)不齊全； 70.使用不完好的礦車；

71.清巷人員在空車道有車輛運(yùn)行而同時(shí)在重車道作業(yè)； 72.不遵守乘車秩序搶上搶下； 73.絞車信號(hào)或按鈕未固定在牌板上； 74.絞車信號(hào)、按鈕一項(xiàng)不方便操作； 75.絞車?yán)K頭繩皮失效；

76.道岔、軌道、架線一個(gè)主要項(xiàng)目不合格； 77.阻車器壓道面不夠三分之二； 78.阻車器缺手把；

79.軌道缺一副夾板或夾板斷裂； 80.枕木松動(dòng)或道心內(nèi)無(wú)道渣。通

風(fēng)

1.局部通風(fēng)機(jī)高度不符合《規(guī)程》規(guī)定(0.3m)； 2.局部通風(fēng)機(jī)高壓部位漏風(fēng)； 3.風(fēng)筒接頭漏風(fēng)(一處)； 4.瓦檢員未在指定地點(diǎn)交接班； 5.探頭誤差超標(biāo)、位置不當(dāng)； 6.雷管、炸藥箱不合格；

7.放炮母線材質(zhì)、長(zhǎng)度、懸掛不符合規(guī)定、有破口（一處）； 8.雷管、炸藥存放領(lǐng)退不符合《規(guī)程》規(guī)定； 9.未執(zhí)行雷管編號(hào)，專人使用制度；

10.未用水炮泥、封泥長(zhǎng)度不符合《規(guī)程》規(guī)定； 11.封泥材質(zhì)不符合《規(guī)程》規(guī)定；

12.處理溜煤眼堵塞方法，使用炸藥不符合《規(guī)程》規(guī)定； 13.消防材料庫(kù)消防器材配備不符合《規(guī)程》規(guī)定； 14.通風(fēng)設(shè)施建筑材料不符合規(guī)定；

15.通風(fēng)設(shè)施前支架不完整，有片幫、冒頂?shù)龋?16.綜采、綜掘工作面干割煤； 17.炮掘工作面未濕式打眼； 18.炮掘工作面無(wú)放炮噴霧； 19.主要通風(fēng)機(jī)未進(jìn)行每月檢查一次； 20.防塵管路未按規(guī)定安設(shè)便頭（一處）； 21.采區(qū)回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷無(wú)凈化水幕（一處）； 22.瓦斯礦井末按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置瓦斯傳感器或不能正常使用的（一處）；

23.風(fēng)筒拐死彎、花接、無(wú)過(guò)渡節(jié)； 24.風(fēng)筒反接、未反壓邊（一處）； 25.消防器材位置不當(dāng)或失效；

26.瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三不對(duì)口； 27.排放瓦斯無(wú)記錄；

28、裝配引藥地點(diǎn)、方法不符合《規(guī)程》規(guī)定； 29.密閉漏風(fēng)； 30.風(fēng)門不能自動(dòng)關(guān)閉；

31.礦井采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門無(wú)反向風(fēng)門； 32.每組風(fēng)門少于兩道，間距不符規(guī)定；

33.采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無(wú)內(nèi)外噴霧或一項(xiàng)不起作用（一處）； 34.轉(zhuǎn)載點(diǎn)缺噴霧裝置或使用不正常； 35.積塵厚度連續(xù)長(zhǎng)度超5m，厚度超2mm； 36.傳感器未定期調(diào)校（一處）； 37.反風(fēng)設(shè)施未進(jìn)行每季度檢查一次； 38.防爆門未進(jìn)行每六個(gè)月檢查一次； 39.隔爆設(shè)施未定期檢查；

40.局部通風(fēng)機(jī)無(wú)管理牌板或排版填寫不清楚；

41.風(fēng)筒有直徑5cm 及其以上破口（末端 20m 除外）（一處）；

42、未按《規(guī)程》149 條規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀（一人次）；

43、傳感器無(wú)管理牌板或排版填寫不清楚（一處）。地測(cè)防治水

1.采區(qū)控制導(dǎo)線超過(guò) 100 米； 2.導(dǎo)線點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不穩(wěn)定；

3.中腰線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面距離超過(guò)40 米； 4.重要巷道開口處沒有設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)； 5.鉆機(jī)搬運(yùn)無(wú)安全措施的； 6.鉆場(chǎng)不符合安全規(guī)程的規(guī)定； 7.導(dǎo)線點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)沒有統(tǒng)一編號(hào)；

8.新開口巷道的中腰線掘進(jìn)4—8 時(shí)沒有檢查或重新標(biāo)定； 9.貫通實(shí)際偏差超限但不影響工程使用。

10.井下鉆探前未檢查鉆場(chǎng)周邊頂板、側(cè)幫、機(jī)電、管路等設(shè)施的；

11.探水鉆場(chǎng)未安裝直通調(diào)度室電話的； 12.探水鉆場(chǎng)排水管理未安裝到位的；

13.井下開展探放水時(shí)，瓦檢工、安監(jiān)工未到位的； 14.鉆機(jī)戧柱未固定的；

15.鉆機(jī)鉆探時(shí)未墊枕木，固定不牢的；

16.斷層、陷落柱、鉆孔、老窯采空區(qū)、巷道等情況未標(biāo)注全面或編號(hào)的；

17.測(cè)量及物探儀器未取得防爆資格證、煤安標(biāo)志下井的； 18.貫通測(cè)量未按照規(guī)定要求距離通知相關(guān)部門的； 19.井下涌水點(diǎn)及地面觀測(cè)點(diǎn)未按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)的； 20.井下探放水工程未進(jìn)行驗(yàn)收的； 21.未在井下現(xiàn)場(chǎng)移交允許掘進(jìn)情況的； 其

它

1.井口20米范圍內(nèi)有煙火； 2.酒后下井（一人次）；

3.工作面無(wú)急救箱或不符合規(guī)定； 4.穿化纖衣服入井； 5.攜帶煙草或點(diǎn)火物品入井； 6.入井未帶礦燈、安全帽、自救器； 7.要害場(chǎng)所吸煙； 8.零散作業(yè)無(wú)派工單；

9.在地面施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽； 10.其它崗位人員無(wú)證上崗； 11.對(duì)崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會(huì)；

12.無(wú)使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄。

（二）地面單位存在的下列事故隱患

1.各種輸氣、輸電的管道和線路，未按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、敷設(shè)、連接或不符合安全要求；

2.熱水鍋爐無(wú)超溫保護(hù)及自動(dòng)補(bǔ)水裝置的；

3.起重設(shè)備運(yùn)行極限位置限制器、上升（下降）極限位置限制器不齊全可靠的；

4.起重設(shè)備運(yùn)行聲、光報(bào)警信號(hào)不齊全或不能正常使用的； 5.污水排放不符合工藝要求； 6.現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼絲繩有嚴(yán)重缺陷； 7.要害崗位人員未持證上崗； 8.設(shè)備、系統(tǒng)和管路等未按規(guī)定安裝儀器、儀表； 9.架空線路和導(dǎo)線有燈籠松股、破股、斷股、扭傷等超過(guò)規(guī)程允許范圍的；

10.6KV及以上機(jī)電設(shè)備發(fā)現(xiàn)隱患未及時(shí)進(jìn)行處理的； 11.選用未經(jīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和未經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格的消防產(chǎn)品；

12.消防重點(diǎn)單位和部位，未按規(guī)定建立健全八種消防登記、十二種管理制度或未按制度執(zhí)行；

13.倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)房、堆場(chǎng)等物資存儲(chǔ)場(chǎng)所以及其它物品臨時(shí)存放地，未按規(guī)定的高度、數(shù)量、間距、性質(zhì)等消防安全要求擺放和堆垛物品；

14.要害部位臨時(shí)施工人員未按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)辦理臨時(shí)要害證，進(jìn)入要害部位的；

15.機(jī)電設(shè)備無(wú)保護(hù)接地或保護(hù)接地不合格、失效的； 16.需要設(shè)置安全警戒而未設(shè)置的；

17.洗煤廠各轉(zhuǎn)載點(diǎn)未安設(shè)防、除塵設(shè)備或不能正常使用； 18.安全文件和有關(guān)安全會(huì)議精神未及時(shí)貫徹、學(xué)習(xí)的； 19.檢修工作需要辦理有關(guān)檢修票而未辦理的；

20.洗煤廠原煤倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)、矸倉(cāng)、半地下煤倉(cāng)及其它立瓦斯檢查點(diǎn)的地方，未按規(guī)定檢查瓦斯的；

21.電力系統(tǒng)未按規(guī)定開展反事故演習(xí)或無(wú)記錄； 22.斷路器、刀閘等電氣設(shè)備開斷容量不能滿足系統(tǒng)斷路容量的要求；

23.供電設(shè)備的“五防”不起作用的； 24.繼電保護(hù)未按規(guī)定整定或整定值與計(jì)算不符的； 25.電氣“兩票”填寫內(nèi)容不符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定或一張工作票、操作票不合格的；

26.架空線路桿塔、橫擔(dān)、變電站構(gòu)架、避雷針銹蝕嚴(yán)重的； 27.約時(shí)停送電未造成事故的；

28.地面高壓電動(dòng)機(jī)無(wú)過(guò)電壓保護(hù)裝置的；

29.變電站電纜室、電纜夾層、變電站動(dòng)力電纜有接頭的； 30.高低壓配電點(diǎn)未采取防觸電措施或措施不當(dāng)?shù)模?31.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全信號(hào)（如開車預(yù)告信號(hào)等）配備不齊全或不完好；

32.高空作業(yè)上下拋擲物件的； 33.高空作業(yè)人員未系安全帶；

34.施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備未裝設(shè)漏電保護(hù)裝置； 35.施工現(xiàn)場(chǎng)提升設(shè)備所屬附件不完好； 36.腳手架架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不符合規(guī)定要求； 37.基坑施工存在嚴(yán)重安全隱患； 38.施工用電存在嚴(yán)重安全隱患； 39.鍋爐正壓燃燒；

40.燃?xì)忮仩t沒有燃?xì)庑孤┭b置和熄火保護(hù)，或者保護(hù)失靈的；

41.擅自圈占、埋壓、損壞、挪用、拆除消火栓、水泵結(jié)合器、疏散設(shè)施、滅火器材等消防設(shè)施；

42.軌道連接零部件缺少、不完好或超標(biāo)； 43.鋼軌軌縫大于構(gòu)造軌縫或有連續(xù)3個(gè)以上瞎縫； 44.鋼軌接頭處枕軌失效數(shù)量超出標(biāo)準(zhǔn)要求；

45.未及時(shí)對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問(wèn)題進(jìn)行整改的； 46.起吊用具，如吊梁、吊鉤、繩等損壞或變形； 47.工業(yè)下水出口未做水封井和設(shè)置切斷閥； 48.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施不全或照明不足；

49.可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所，未設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)罩或蓋板；

50.爆破器材出、入庫(kù)檢查登記制度不健全不規(guī)范； 51.要害場(chǎng)所或禁火區(qū)內(nèi)有煙頭； 52.要害場(chǎng)所管理制度執(zhí)行不嚴(yán)的；

53.配電室、變壓器室等涉及事故搶修的場(chǎng)所在十分鐘內(nèi)不能進(jìn)入的；

54.鍋爐房水質(zhì)化驗(yàn)不符合規(guī)定的；

55.通訊站未對(duì)安全救護(hù)電話進(jìn)行每月一次的實(shí)測(cè)檢查 56.危貨專用車輛未按規(guī)定配備有效的通訊工具或安裝定位系統(tǒng)或行駛記錄儀；

57.違章使用明火作業(yè)或者在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所吸煙、使用明火等違反規(guī)定的；

58.對(duì)新上崗駕駛員無(wú)上崗培訓(xùn)、考核記錄的； 59.架空線路金屬元件有嚴(yán)重銹蝕的； 60.自查隱患未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行整改的； 61.要害場(chǎng)所無(wú)出入登記的；

62.存在安全隱患的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全警示牌，或安全警示牌不明顯； 63.值班人員脫崗、睡覺； 64.室外管路冬季無(wú)防凍措施； 65.設(shè)備運(yùn)行、檢修、檢查無(wú)記錄；

66.變電站控制室、配電室、電纜室、電纜夾層、箱式變電站、高低壓電纜溝等場(chǎng)所堆放有易燃雜物的；

67.低壓線路、配電裝置、路燈等照明器材接線有明線頭，沒有采取防觸電設(shè)施的；

68.電氣設(shè)備或刀閘的保險(xiǎn)用其它材料替代；

69.機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑油、脂不符合要求（如品牌型號(hào)不對(duì)、油量不足、油質(zhì)變差）；

70.機(jī)電設(shè)備（如電機(jī)、減速器、變壓器、轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承、電纜、電線、電器等）運(yùn)行溫度超限

71.機(jī)房設(shè)備、配線架等設(shè)施沒有良好的接地保護(hù)措施； 72.機(jī)房設(shè)備沒有配備過(guò)壓保護(hù)、防靜電、防火、防盜等保護(hù)措施；

73.設(shè)備未在正常允許參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行； 74.配電工未戴絕緣用具和驗(yàn)電筆而進(jìn)行作業(yè)的； 75.電氣設(shè)備導(dǎo)線、接頭出現(xiàn)虛接、過(guò)熱、接頭變形； 76.配電設(shè)備無(wú)編號(hào)或編號(hào)不統(tǒng)一；

77.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備七漏現(xiàn)象嚴(yán)重（漏水、漏風(fēng)、漏電、漏煤、漏灰、漏汽、漏油），有其中之一的；

78.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保溫不齊全；

79.鍋爐風(fēng)機(jī)、爐排運(yùn)行有振動(dòng)、卡阻、異響等； 80.鍋爐房蒸汽往復(fù)泵未定期試動(dòng)、失效； 81.要害場(chǎng)所閑雜人員未辦理相關(guān)手續(xù)而進(jìn)入的； 82.記錄、規(guī)章制度、圖紙、技術(shù)資料缺項(xiàng)的；

83.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)三牌一證：銘牌、包機(jī)牌或責(zé)任牌、技術(shù)狀態(tài)牌（如完好、不完好、待修等）、合格證（存檔）；

84.現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備、備件、材料未實(shí)行定置管理、擺放不整齊、無(wú)標(biāo)志牌（如備用、待修、廢品）；

85.工作現(xiàn)場(chǎng)有積煤、積水、淤泥、潤(rùn)滑油、棉紗等雜物，未及時(shí)處理的；

86.各類牌板、標(biāo)志字跡不清，內(nèi)容不全； 87.火藥庫(kù)儲(chǔ)存火藥核定儲(chǔ)量未掛標(biāo)志牌； 88.火藥庫(kù)內(nèi)碼放不符合規(guī)定； 89.室外配電箱無(wú)防雨措施的； 90.未按規(guī)定穿戴勞保用品進(jìn)行作業(yè)的；

91.現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)制度、規(guī)程、資料、記錄不齊全、不真實(shí)的； 92.礦區(qū)內(nèi)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章停放車輛；

93.鍋爐房循環(huán)泵、除渣機(jī)、上煤機(jī)運(yùn)行不正常； 94.防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施不完好； 95.腳手架搭設(shè)或防護(hù)存在一般性安全隱患； 96.基建施工現(xiàn)場(chǎng)防火、治安、急救設(shè)施不全； 97.其它認(rèn)為類似一般的事故隱患。

第二篇：煤礦生產(chǎn)單位事故隱患分類分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

煤礦生產(chǎn)單位事故隱患分類分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

通風(fēng)

A級(jí)：

1、小煤井與礦井貫通造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂的。

B級(jí)：

1、2、巷道嚴(yán)重失修，進(jìn)回風(fēng)巷道斷面不足而未及時(shí)處理的。

高瓦斯礦井的每一個(gè)采區(qū)、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采聯(lián)合布置的采區(qū)沒有專用回風(fēng)巷的；

3、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道沒有貫穿整個(gè)采區(qū)的長(zhǎng)度和高度，一條上山、下山風(fēng)巷分為兩段（或多段），其中一段為進(jìn)風(fēng)巷，另一段為回風(fēng)巷的；

4、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)(含3個(gè))以上回采工作面或5個(gè)（含5個(gè)）以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的；

5、采區(qū)變電所沒有實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的。

C級(jí)：

1、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)；隨意停電停風(fēng)；隨意拆開風(fēng)筒；風(fēng)筒距離超過(guò)規(guī)定；臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)不立即撤人、斷電；不設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)的；

2、3、通風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)同時(shí)打開風(fēng)門造成風(fēng)流短路的；

一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)或使用3臺(tái)（含3臺(tái)）以上的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)各1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的；

4、利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面不能實(shí)現(xiàn)“雙局扇、又電源、自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”的；5、6、7、通風(fēng)系統(tǒng)不合理或工作地點(diǎn)風(fēng)量不足的； 巷道貫通未按規(guī)定編制貫通措施的； 巷道風(fēng)速不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的；

8、存在違反《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司《礦井“一通三防”管理制度》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。

瓦斯

A級(jí)：

1、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)及瓦斯涌出異常區(qū)域。

B級(jí)：

1、2、備的；

3、4、瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)、低瓦斯礦井的瓦斯涌出異常區(qū)監(jiān)控中心站瓦斯檢查人員數(shù)量不足的；

種類通防儀器儀表未按規(guī)定配齊的；儀器儀表維修人員未按規(guī)定配沒有設(shè)在調(diào)度室并專人值班的；

5、具備瓦斯抽放條件而沒有采取瓦斯抽放措施的。

C級(jí)：

1、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域及瓦斯涌出異常區(qū)域布置獨(dú)頭工作面回采的；低瓦斯礦井獨(dú)頭工作面開采未經(jīng)上級(jí)主管部門審批同意的；2、3、4、5、6、巷道停風(fēng)24小時(shí)以上不按規(guī)定建立正式密閉的；

高瓦斯區(qū)域、瓦斯異常區(qū)域未編制防治瓦斯措施或執(zhí)行不嚴(yán)的； 采煤工作面回風(fēng)隅角、掘進(jìn)工作面沒有按規(guī)定使用便攜儀的。排放瓦斯、巷道貫通不按規(guī)定執(zhí)行的；

儀器儀表顯示不準(zhǔn)確、使用不正常而沒有在8小時(shí)內(nèi)采取安全措施進(jìn)行處理的；

7、8、瓦斯超限作業(yè)或瓦斯報(bào)警后不認(rèn)真分析的、未采取措施的； 瓦斯檢查員未按規(guī)定檢查瓦斯，存在假檢、漏檢行為的。煤塵

B級(jí)：1、2、3、采掘工作面及主要運(yùn)輸巷道未安設(shè)防塵管路的； 防塵供水量、水壓不足的；

符合注水條件的采煤工作面未采取煤層注水措施的，煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面沒有進(jìn)行短壁煤層注水的。

C級(jí)：1、2、3、煤塵堆積超過(guò)規(guī)定的；

防塵、隔爆設(shè)施沒有按規(guī)定安設(shè)的； 采掘作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施不落實(shí)的。

火災(zāi)

A級(jí)：

1、2、煤層有自然發(fā)火傾向的； 采區(qū)或工作面存有火區(qū)的。

B級(jí)：1、2、3、4、束管檢測(cè)、注漿、注氨系統(tǒng)不完善的；

不按規(guī)定建立井上、下消防材料庫(kù)或消防器材不按規(guī)定配備的； 巷道未按防火要求布置施工的；

燒焊地點(diǎn)違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍的。

C級(jí)：1、2、3、井下燒焊未制定專項(xiàng)措施的；不按措施執(zhí)行燒焊作業(yè)的； 一氧化碳超限作業(yè)的；

采掘工作面未編制防滅火措施或的按措施施工的。

放炮

B級(jí)：

1、井下火藥庫(kù)及火藥發(fā)放硐室火藥、雷管超量?jī)?chǔ)存的。

C級(jí)：

1、放炮不執(zhí)行“一炮三檢”制度的；不執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”、“三保險(xiǎn)”、“三人連鎖”放炮制度的；

2、放炮拉線距離不足的；高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)及瓦斯異常區(qū)放炮母線有明接頭的；放炮器不符合規(guī)定或失爆的；

3、4、違章裝、放炮的；

高瓦斯礦井、瓦斯涌出異常區(qū)采掘工作地點(diǎn)不執(zhí)行停電制度的。

水害

A級(jí)：

1、相鄰礦井有突水可能，礦井之間的隔水煤（巖）柱被破壞，未建水閘墻隔離的；

2、3、相鄰礦井有超層越界開采行為尚未查明開采情況妥善處理的； 開采受高承壓水嚴(yán)重威脅的煤層，未采取“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”和“防、堵、疏、排、截”綜合防治水措施的；

4、5、提高開采上限開采未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的；

開采區(qū)域周邊采空區(qū)內(nèi)有積水，受開采影響有倒灌的可能，未對(duì)老空水進(jìn)行疏放或在水淹區(qū)積水面以下的煤、巖層中采掘作業(yè)的；隔水煤（巖）柱達(dá)不到規(guī)定要求的；

6、未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窖積水等情況而組織生產(chǎn)的。

B級(jí)：

1、受承壓水威脅的采區(qū)或工作面未按規(guī)程規(guī)定設(shè)置防水設(shè)施，未完成防治水工程而強(qiáng)行生產(chǎn)的；

2、受老空水威脅的采、掘工作面進(jìn)入警戒線、探水線，未按規(guī)定探放水；掘進(jìn)或回采超出批準(zhǔn)范圍的；

3、受含水層、陷落柱、斷層、表土松散等水體威脅的采、掘工作面，未按規(guī)定進(jìn)行探、放水的；4、5、6、7、受水威脅煤層的采、留寬度不執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定的；

對(duì)開采影響范圍內(nèi)的封閉不良鉆孔未按規(guī)定采取不效處理措施的； 圖紙、資料與實(shí)際嚴(yán)重不符，圖紙、臺(tái)帳超過(guò)正常填繪周期一倍的； 礦井涌水量、含水層水位等水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)不健全或不按規(guī)定觀測(cè)或水位動(dòng)態(tài)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)故障超過(guò)10天未恢復(fù)正常監(jiān)測(cè)的；

8、防治水設(shè)施和有關(guān)儀器裝備未按規(guī)定設(shè)置，防治水資金計(jì)劃與實(shí)際投入達(dá)不到噸煤一元錢的；

9、沒有按規(guī)定設(shè)立防治水機(jī)構(gòu)或配足地測(cè)防治水人員的。

C級(jí)：

1、采區(qū)以上水倉(cāng)，容量達(dá)不到規(guī)定要求或清撈不及時(shí)，淤積厚度超過(guò)水倉(cāng)高度的30％的；

2、對(duì)本礦的老空積水情況及相鄰煤礦的開采、積水情況不按規(guī)定周期調(diào)查核定的；3、4、5、6、7、8、不按規(guī)定對(duì)水閘門、水閘墻檢查維修的； 各類防治水工程未規(guī)定要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收的； 避水災(zāi)路標(biāo)不全、位置不當(dāng)?shù)模?發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆不及時(shí)匯報(bào)處理的；

不按規(guī)定填繪圖紙、臺(tái)帳或填繪周期超過(guò)規(guī)定一倍的； 不按時(shí)組織水害隱患排查或向集團(tuán)公司提供錯(cuò)誤資料的；

9、的。未制定防治水應(yīng)急預(yù)案或每年雨季前未組織水害應(yīng)急救援預(yù)案演練運(yùn)輸

B級(jí)：

1、2、斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置不按規(guī)定設(shè)置的； 運(yùn)輸安全設(shè)備、設(shè)施不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。

C級(jí)：1、2、3、的；

4、5、斜巷運(yùn)輸信號(hào)裝置不按規(guī)定設(shè)置；聲光信號(hào)不齊全有效的； 斜巷各摘掛車場(chǎng)無(wú)躲避所或位置不當(dāng)及有障礙物影響出入的；摘掛斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置不正常使用或不起作用的； 小絞車不按規(guī)定固定；制動(dòng)裝置失效的；

使用不合格、磨損嚴(yán)重的聯(lián)接環(huán)和肖子；超掛車輛；不使用保安繩安全間隙不符合規(guī)定的；

6、規(guī)定的；7、8、9、在行人巷道內(nèi)架空線吊掛高度連續(xù)20M低于1.8M的； 保險(xiǎn)鏈（繩）、連接裝置不按規(guī)定設(shè)置或不起作用的； 電機(jī)車閘、燈、鈴、撒砂裝置等安全設(shè)置不定的； 電機(jī)車、人車、礦車與巷道的行車、行人安全間隙連續(xù)10M達(dá)不到

10、軌道質(zhì)量嚴(yán)重低劣，連續(xù)3個(gè)接頭扣件不全、內(nèi)外錯(cuò)和高低差嚴(yán)重超過(guò)規(guī)定；連續(xù)3搭軌道的鋪設(shè)不符合規(guī)定的；

11、一處礦車3輛無(wú)防脫銷裝置的；運(yùn)送物料不使用專用車盤的；

12、運(yùn)輸巷兩側(cè)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離不符合規(guī)程規(guī)定的；

13、斜巷人車防墜器不靈活可靠，不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)的。

機(jī)電

A級(jí)：1、2、3、礦井主要泵房排水能力達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的； 主扇風(fēng)機(jī)備用風(fēng)機(jī)起不到備用作用的； 礦井未使用雙回路供電的。

B級(jí)：

1、回路的；2、3、4、提升系統(tǒng)存在有不符合《煤礦安全規(guī)程》的嚴(yán)重缺陷的； 主、副井絞車及提人絞車不按規(guī)程規(guī)定設(shè)置各種保護(hù)裝置的； 排水系統(tǒng)、設(shè)施不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的。井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房和采區(qū)泵房供電線路單C級(jí)：

1、主提升裝置各種保護(hù)試驗(yàn)失效；立井罐籠防墜裝置不按規(guī)程規(guī)定試驗(yàn)、各種閉鎖不起作用；沒有按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行技術(shù)測(cè)定的；

2、提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕埋單超過(guò)規(guī)程規(guī)定未更換或未按規(guī)定檢驗(yàn)和檢查的；3、4、5、主要排水設(shè)備提引水裝置不起作用的； 主扇在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到換機(jī)運(yùn)行的；

壓風(fēng)機(jī)（包括風(fēng)包）安全閥、壓力表、斷水、斷油、超溫、超壓保護(hù)安設(shè)不全或不起作用的；

6、承壓鍋爐本體和壓力容器上的安全閥或壓力表全部失效，常壓鍋爐做承壓鍋爐使用；鍋爐、壓力容器和壓力管道的各種保護(hù)、閉鎖裝置不按規(guī)定設(shè)置或不起作用的；

7、在特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、制造、使用、檢修、改造等方面違反國(guó)家規(guī)程規(guī)定的；

8、9、井下下使用的高低壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)失靈或閉鎖裝置不起作用的； 井下隔爆電氣設(shè)備（包括小型電氣）出現(xiàn)失爆的；

10、皮帶防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置設(shè)置不全或不起作用的；

11、檢漏（包括煤電鉆綜保、照明信號(hào)綜保）、接地、過(guò)流三大保護(hù)和電動(dòng)機(jī)綜保不按規(guī)定使用、保護(hù)不起作用或沒有按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)的；

12、井下未使用阻燃電纜和皮帶或接頭不合格的；

13、不按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行井下電氣作業(yè)的；

14、機(jī)采面采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)無(wú)停開閉鎖裝置；煤層傾角15度以上采煤機(jī)無(wú)防滑裝置的；工作面轉(zhuǎn)載機(jī)上安裝有破碎機(jī)時(shí)，未設(shè)置防止人員進(jìn)入的安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不起作用的；采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧水壓不足的；

15、耙裝機(jī)固定卡子不齊全有效或穩(wěn)繩固定不合格；未使用封閉式金屬擋繩柵欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；耙裝機(jī)無(wú)照明的；

16、機(jī)械傳動(dòng)裝置防護(hù)不全或橫過(guò)皮帶、溜子的行人地點(diǎn)未設(shè)置過(guò)橋的；

17、礦燈的閉鎖、保護(hù)裝置不起作用或不使用雙光源礦燈的；

18、架空乘人裝置保護(hù)裝置設(shè)置不齊全或不起作用的；

19、不按規(guī)定制定提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或不按計(jì)劃?rùn)z修的。

頂板

B級(jí)：

1、據(jù)的； 開采的煤層無(wú)礦壓觀測(cè)資料，設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度無(wú)科學(xué)依2、3、采區(qū)無(wú)設(shè)計(jì)方案、采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程生產(chǎn)的； 新采區(qū)、新工藝工作面投產(chǎn)未經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收的。

C級(jí)：

1、綜采（放）工作面泵站壓力達(dá)不到30MPa，普采工作面（泵站額定壓力20 MPa）達(dá)不到18 MPa的；抽檢初撐力時(shí)有相鄰兩架或3棵及以上達(dá)不到規(guī)定要求和合格率低于70％的（綜采、綜放工作面支架初撐力達(dá)不到24 MPa，普采工作面單柱初撐力，￠100mm達(dá)不到11.5 MPa，￠80mm達(dá)不到12 MPa，普產(chǎn)工作面超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力，￠100mm達(dá)不到6.5 MPa的，￠80mm達(dá)不到10 MPa，綜采（放）工作面超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力達(dá)不到11.5 MPa，）；

2、超前支護(hù)、端頭支護(hù)不按規(guī)定支設(shè)或支設(shè)不合格的；斷層處、頂板破碎處控制不力的；

3、4、工作面缺柱或缺梁超過(guò)5％或出現(xiàn)空頂作業(yè)的；

工作面出現(xiàn)5棵失效支柱；5條及以上頂梁不鉸接或損壞；一處3棵及以上支柱鉆底達(dá)100mm未穿鞋；3處及以上支柱頂梁空肩或足頂不實(shí)未及時(shí)進(jìn)行整改處理的；

5、6、工作面后部懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，未采取強(qiáng)制放頂措施的； 高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域，采煤工作面上下出口拖后放頂3m未回撤；低瓦斯礦井采煤工作面上下出口拖后放頂線6米未回撤或回撤后支密集截柱的；

7、8、支架頂梁與頂梁接頂不嚴(yán)密或相鄰兩架錯(cuò)距超過(guò)側(cè)護(hù)板高度2/3的； 采煤工作面初次放頂、過(guò)斷層、過(guò)老空、跨巷道、托偽頂開采及收尾不按措施施工的；

9、高檔普采工作面上傘檐超過(guò)1m時(shí)，凸出寬度超過(guò)0.25m未處理或面前不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱的；

10、采煤工作面安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)巷道高度，綜采（放）工作面達(dá)不到1.8m，其他采煤工作面達(dá)不到1.6m；人行道寬度小于規(guī)定要求及巷道連續(xù)3m嚴(yán)重失修的；

11、溜頭、溜尾未按規(guī)定打壓或支設(shè)壓柱不合格的；

12、工作面傾角大于150時(shí)，液壓支架未采取防倒、防滑措施或工作面傾角大于250時(shí)，工作地點(diǎn)上下未采取安全、可靠、有效防滑、防矸等措施的；

13、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面采用前進(jìn)式采煤方法的；

14、架棚巷道不使用前探梁、聯(lián)棚器、抗棚镢；連續(xù)3架及以上棚子背頂不實(shí)或嚴(yán)重歪斜不正、棚腿高吊的；

15、錨噴巷道不按措施規(guī)定使用前探梁；一處有3棵及以上錨桿失效；抽檢錨桿角度低于750或錨固力達(dá)不到規(guī)定要求的；

16、前探梁、架棚、錨桿支護(hù)不及時(shí)，出現(xiàn)空頂作業(yè)的；

17、遇有地質(zhì)構(gòu)造、圍巖破碎、壓力大未及時(shí)改變支護(hù)方式或加強(qiáng)支護(hù)的；巷道過(guò)交叉點(diǎn)、貫通以及處理巷道高冒時(shí)，無(wú)安全措施或不按安全措施施工的；

18、巷道三岔口、四岔門口等特殊地點(diǎn)未采取錨桿、錨索等特殊加固的；

19、錨噴巷道錨桿的間排距連續(xù)3組超過(guò)規(guī)定；噴漿厚度連續(xù)20m達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定；巷道成型較差、連續(xù)2m出現(xiàn)0.3m以上的片幫、工程質(zhì)量嚴(yán)重低劣的； 20、裸體巷道不按規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)或不打頂板巖性厚度探測(cè)眼的；

21、巷道支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；

22、采用錨桿支護(hù)的煤巷未按規(guī)定對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè)的。

其他

B級(jí)：

1、2、C級(jí)：

1、2、特種作業(yè)人員培訓(xùn)數(shù)量不足的；

“三下”開采設(shè)計(jì)未報(bào)批或未按批準(zhǔn)的采、留比組織生產(chǎn)的。

井口不執(zhí)行檢身制度或上下井人員清點(diǎn)制度執(zhí)行不嚴(yán)的； 特征作業(yè)人員不持證上崗或持證到期未復(fù)訓(xùn)及復(fù)訓(xùn)沒有證件證明 的。

第三篇：《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

（一）專項(xiàng)類重大事故隱患

一、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的行業(yè)領(lǐng)域

1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)，或與居民區(qū)、員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場(chǎng)所安全距離不足。

2.可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。

3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4.除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。

6.鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。7.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。

8.在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。

9.木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測(cè)報(bào)警裝置。10.未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵未及時(shí)規(guī)范清理。

三、有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域

1.未對(duì)有限空間作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行辨識(shí)，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。2.未落實(shí)作業(yè)審批制度，擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。

二、行業(yè)類千真萬(wàn)確事故隱患

四、機(jī)械行業(yè)

1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在熔煉爐、熔融金屬吊運(yùn)和澆注影響范圍內(nèi)。2.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合冶金鑄造起重機(jī)技術(shù)條件,或驅(qū)動(dòng)裝置中未設(shè)置兩套制動(dòng)器。吊運(yùn)澆注包的龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤等零件，未進(jìn)行定期探傷檢查。

3.鑄造熔煉爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在潮濕、積水狀況，或存放易燃易爆物品。

4.鑄造熔煉爐冷卻水系統(tǒng)未配置溫度、進(jìn)出水流量檢測(cè)報(bào)警裝置，沒有設(shè)置防止冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施。

5.天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置，或燃燒系統(tǒng)未設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的安全裝置。

6.使用易燃易爆稀釋劑（如天拿水）清洗設(shè)備設(shè)施，未采取有效措施及時(shí)清除集聚在地溝、地坑等有限空間內(nèi)的可燃?xì)怏w。7.涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。

五、輕工行業(yè)

1.食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等設(shè)施設(shè)備，未采取防過(guò)熱自動(dòng)報(bào)警切斷裝置和隔熱防護(hù)措施。

2.白酒儲(chǔ)存、勾兌場(chǎng)所未規(guī)范設(shè)置乙醇濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。3.紙漿制造、造紙企業(yè)使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。4.日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐未設(shè)燃?xì)獾蛪壕瘓?bào)器和快速切斷閥，或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

5.日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體及附屬設(shè)施出現(xiàn)開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形。

6.噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。

六、紡織行業(yè)

1.紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃?xì)赓A罐、儲(chǔ)油罐、熱媒爐等未與生產(chǎn)加工、人員密集場(chǎng)所明確分開或單獨(dú)設(shè)置。2.保險(xiǎn)粉、雙氧水、亞氯酸鈉、雕白粉（吊白塊）等危險(xiǎn)品與禁忌物料混合貯存的；保險(xiǎn)粉露天堆放，或儲(chǔ)存場(chǎng)所未采取防水、防潮等措施。

七、煙草行業(yè)

1.熏蒸殺蟲作業(yè)前，未確認(rèn)無(wú)關(guān)人員全部撤離倉(cāng)庫(kù)，且作業(yè)人員未配置防毒面具。

2.使用液態(tài)二氧化碳制造膨脹煙絲的生產(chǎn)線和場(chǎng)所，未設(shè)置二氧化碳濃度報(bào)警儀、燃?xì)鉂舛葓?bào)警儀、緊急聯(lián)動(dòng)排風(fēng)裝置。

八、商貿(mào)行業(yè)

在房式倉(cāng)、筒倉(cāng)及簡(jiǎn)易倉(cāng)囤進(jìn)行糧食進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)時(shí)，未按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)步驟或未采取有效防護(hù)措施作業(yè)。

第四篇：安全生產(chǎn)事故隱患管理制度

XX區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室

漁業(yè)安全生產(chǎn)隱患及事故管理制度

為認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第16號(hào)）文件精神，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整治漁業(yè)安全生產(chǎn)隱患，預(yù)防漁業(yè)安全生產(chǎn)事故，保障漁民生命安全，制定本制度。

一、安全生產(chǎn)隱患管理制度

1、安全生產(chǎn)隱患排查制度

定期組織對(duì)轄區(qū)內(nèi)漁業(yè)安全生產(chǎn)隱患的排查工作，對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患，應(yīng)當(dāng)下達(dá)整改指令書。必要時(shí)，報(bào)告區(qū)人民政府并對(duì)重大事故隱患實(shí)行掛牌督辦。加強(qiáng)隱患排查的登記建檔工作，建立健全隱患排查治理基礎(chǔ)檔案，實(shí)現(xiàn)隱患登記、整改、銷號(hào)的全過(guò)程管理。

2、安全生產(chǎn)隱患報(bào)告制度

各鎮(zhèn)（街）海漁（水技）站、辦屬各單位要按照“職責(zé)范圍、屬地管轄、分級(jí)管理”的原則，加大安全檢查力度，強(qiáng)化宣傳教育，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，及時(shí)報(bào)告轄區(qū)內(nèi)漁業(yè)安全生產(chǎn)存在的事故隱患及重大事故隱患（重大事故隱患是指危害和整改難度較大、危及人身安全的、應(yīng)停產(chǎn)停業(yè)并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患或因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患）。報(bào)告內(nèi)容包括隱患信息、隱患類別、隱患內(nèi)容、隱患可能造成的危害、已采取整改的措施、整改責(zé)任人、完成整改時(shí)限。

3、安全生產(chǎn)隱患管理制度

各鎮(zhèn)（街）海漁（水技）站、辦屬各單位要在認(rèn)真排查隱患的基礎(chǔ)上，根據(jù)隱患危害程度，分輕重緩急，對(duì)重大隱患的整治計(jì)劃、整治方案，列為監(jiān)管重點(diǎn)，優(yōu)先進(jìn)行整治，同時(shí)報(bào)區(qū)安委會(huì)辦公室備案。要嚴(yán)格按照“責(zé)任落實(shí)、措施落實(shí)、經(jīng)費(fèi)落實(shí)、時(shí)間落實(shí)”的要求，組織開展好安全生產(chǎn)隱患治理整改，確保治理整改到位。對(duì)于在隱患排除前或排除過(guò)程中如無(wú)法保證安全的，責(zé)令其在停產(chǎn)的情況下進(jìn)行整改。

4、安全生產(chǎn)隱患整改驗(yàn)收制度

隱患治理整改結(jié)束后，隱患單位應(yīng)及時(shí)向下達(dá)隱患整改通知書的區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室提出驗(yàn)收申請(qǐng)。由本辦對(duì)隱患整改情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的應(yīng)及時(shí)向隱患單位發(fā)出書面確認(rèn)書，并報(bào)送區(qū)安委會(huì)對(duì)該隱患進(jìn)行注銷，驗(yàn)收不合格的責(zé)令隱患單位重新制定整改方案進(jìn)行治理。

二、重大事故隱患督辦制度

安全隱患的整改堅(jiān)持“分級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任落實(shí)”的原則。對(duì)重大安全隱患，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)掛牌督辦制度，并建立督辦臺(tái)賬。隱患整改完成后，本辦負(fù)責(zé)向區(qū)政府匯報(bào)，確認(rèn)隱患消除后方可把隱患注銷。到期沒有完成的安全隱患仍納入閉環(huán)管理，直到整改銷號(hào)為止。本辦負(fù)責(zé)分析隱患到期沒有完成原因，對(duì)照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處罰，并將到期沒有完成原因向上級(jí)主管部門匯報(bào)。

三、安全生產(chǎn)隱患舉報(bào)制度

1、舉報(bào)范圍

本轄區(qū)內(nèi)漁業(yè)安全生產(chǎn)中存在的事故隱患和問(wèn)題。

2、舉報(bào)內(nèi)容

（一）漁業(yè)安全生產(chǎn)中有違反紀(jì)律、違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程、各類安全生產(chǎn)事故和其他安全生產(chǎn)中存在的不安全因素。

（二）漁業(yè)安全生產(chǎn)管理中違法國(guó)家法律法規(guī)和方針政策、安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)、事故隱患整改不及時(shí)以及其他安全生產(chǎn)管理中存在的不安全因素。

3、舉報(bào)方式

XX區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室：電話：XXXXXXX，傳真：XXXXXXXX4、獎(jiǎng)勵(lì)辦法

舉報(bào)人舉報(bào)的情況經(jīng)我辦調(diào)查核實(shí)，確是安全生產(chǎn)事故隱患的，將登記備案，并進(jìn)行跟蹤督辦，發(fā)出事故隱患整改通知書，每年采取不公開的形式集中獎(jiǎng)勵(lì)一次。

四、安全生產(chǎn)事故處理和統(tǒng)計(jì)制度

1、為切實(shí)加強(qiáng)我區(qū)漁業(yè)安全生產(chǎn)管理，及時(shí)有效處理安全事故，維護(hù)漁民生命財(cái)產(chǎn)安全，經(jīng)研究，我辦成立XX區(qū)漁業(yè)安全生產(chǎn)事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員名單如下：

組長(zhǎng)：XXX

副組長(zhǎng)：XXXX、XXX

成員：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，掛靠綜合股，由XXX負(fù)責(zé)日常工作。

2、漁業(yè)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)采取自救措施，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告鎮(zhèn)（街）海漁站，由鎮(zhèn)（街）海漁站上報(bào)區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室（電話：XXXXXX）；區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室值班人員接到事故報(bào)告后應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，迅速啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，采取有效措施組織搶救，防止事故

擴(kuò)大或者發(fā)生次生事故，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

3、事故發(fā)生后，應(yīng)在時(shí)限內(nèi)，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地報(bào)告事故情況，做到不遲報(bào)、不漏報(bào)、不謊報(bào)、不瞞報(bào)。

4、認(rèn)真做好安全穩(wěn)定工作，積極配合有關(guān)部門、事故單位做好事故傷亡人員（親屬）的善后工作，積極配合事故調(diào)查組的各項(xiàng)工作。

5、監(jiān)督事故發(fā)生單位嚴(yán)格落實(shí)防范和整改措施，防止事故事態(tài)擴(kuò)大和再次發(fā)生。

6、由辦公室負(fù)責(zé)每月統(tǒng)計(jì)安全事故并報(bào)送區(qū)安辦和市海洋與漁業(yè)局。

五、安全生產(chǎn)事故責(zé)任追究制度

各鎮(zhèn)（街）海漁（水技）站、辦屬各單位要將漁業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理工作納入安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，加大督查督辦力度，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲。同時(shí)，對(duì)不按要求進(jìn)行安全生產(chǎn)隱患排查治理或排查治理不及時(shí)、不認(rèn)真、不到位致使發(fā)生較大及較大以上安全生產(chǎn)事故的或者明知存在的隱患可能引發(fā)較大及較大以上安全生產(chǎn)事故的仍然照常進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的，或因監(jiān)管不到位、隱患整改不及時(shí)的，要按照安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定將嚴(yán)肅追究有關(guān)責(zé)任單位、責(zé)任人員的責(zé)任。

請(qǐng)各鎮(zhèn)（街）海漁（水技）站、辦屬各單位參照?qǐng)?zhí)行。

XX區(qū)海洋與漁業(yè)辦公室

第五篇：安全生產(chǎn)事故隱患預(yù)防措施

四川簡(jiǎn)陽(yáng)港通集團(tuán)有限公司 醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部 安全生產(chǎn)事故隱患預(yù)防措施

安全，是我們企業(yè)的吉祥寶，守住了這個(gè)寶，也就守住了職工的幸福，守住了企業(yè)的效益，守住了一片和諧美好的天空。有人說(shuō)：“聽不進(jìn)安全第一的勸告，是耳朵的幼稚；不懂得防范為重，責(zé)任重于泰山是心靈的幼稚；不深入一線，排除各種安全隱患，還他人以安全則是行為的幼稚?！逼桨彩俏覀冏龊靡磺泄ぷ鞯幕A(chǔ)，安全是我們企業(yè)永恒的主題，正是平安與安全保障著我們一切工作的順利開展。“安全源于長(zhǎng)期警惕，事故出于瞬間麻痹”, 我們醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部作為生產(chǎn)制造部門，不能因?yàn)樽非螽a(chǎn)量而輕視安全，也不能因?yàn)樽非笮б娑鲆暟踩荒芤驗(yàn)楣ぷ髅?、工作條件稍好一些就藐視安全。

一、醫(yī)療器械產(chǎn)品事業(yè)部

為了預(yù)防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制定安全預(yù)防措施如下;

一、加強(qiáng)對(duì)操作者的安全培訓(xùn)，使職工樹立“安全第一”的思想，掌握安全生產(chǎn)所必須知識(shí)和技術(shù)，提高他們對(duì)危險(xiǎn)的辨別和反映能力。

1、生產(chǎn)部必須對(duì)新老員工每年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育，主要內(nèi)容是：

⑴本單位生產(chǎn)特點(diǎn)及安全基本知識(shí)；

⑵本單位（包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng)； ⑶本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程

⑷高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)；

⑸防火、防毒、防塵、防爆知識(shí)及緊急情況安全處置和安全疏散知識(shí)；

⑹防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品、用具使用的基本知識(shí)；

2、各車間必須對(duì)新老員工每年進(jìn)行一次本工種、崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育，主要內(nèi)容是：

⑴本班組作業(yè)特點(diǎn)及安全操作規(guī)程； ⑵班組安全活動(dòng)制度及紀(jì)律；

⑶愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置（設(shè)施）及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品； ⑷本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及防范對(duì)策； ⑸本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求。

二、加強(qiáng)設(shè)備管理

三、明確責(zé)任，加強(qiáng)

2.4 在檢查生產(chǎn)、施工的同時(shí)，應(yīng)檢查安全生產(chǎn)、施工情況，生產(chǎn)、施工中主要安全防護(hù)措施是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)組織及時(shí)整改。

2.5 應(yīng)把改善工人勞動(dòng)條件和防止事故發(fā)生作為重要任務(wù)，在采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新機(jī)具時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程。2.6 按照勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，督促員工正確穿戴防護(hù)用品、用具。對(duì)腳手架、金屬架管材、扣件、安全網(wǎng)等大型工具，定期進(jìn)行檢查鑒定，不符合安全要求的不得出庫(kù)或及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出，凡運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)材料，應(yīng)按平面規(guī)劃布置堆放整齊穩(wěn)固，不得任意超高。

5.3 檢查督促生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全，檢查安全技術(shù)操作規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查安全事故隱患，檢查安全設(shè)施的配置是否齊全、安全警示標(biāo)志是否妥當(dāng)、職工勞保著裝是否齊備、物資擺放是否合理以及其它設(shè)施的布置是否規(guī)范等事項(xiàng)。督促員工正確使用安全設(shè)施、安全防護(hù)用品、用具。5.4 調(diào)查、研究生產(chǎn)、施工中的不安全因素，提出改進(jìn)意見。

5.5 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、部門主管配合有關(guān)部門做好新員工安全教育，負(fù)責(zé)本單位安全教育事務(wù)。

5.6 負(fù)責(zé)安全設(shè)施和消防器材的日常管理及維護(hù)。

5.7 開展每周、每月安全生產(chǎn)檢查，制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)報(bào)告和處理。督促生產(chǎn)班級(jí)及個(gè)人執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。5.9 對(duì)違章作業(yè)和不按規(guī)定使用防護(hù)用品者，損壞生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、安全標(biāo)志等行為進(jìn)行制止。

5.10 對(duì)嚴(yán)重違章指揮、違章作業(yè)和忽視安全工作的行為，有權(quán)向上級(jí)或越級(jí)反映。

6、車間主任職責(zé)

6.1 具體負(fù)責(zé)本車間的安全生產(chǎn)管理工作，并帶領(lǐng)本車間人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》、《消防法》等法規(guī)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)全車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，尤其應(yīng)加強(qiáng)青工教育，作好新職工入公司和調(diào)動(dòng)工作崗位職工的三級(jí)教育。重要的安全教育內(nèi)容應(yīng)報(bào)部門主管記入職工個(gè)人培訓(xùn)檔案或記入班前（后）會(huì)記錄 6.2 車間主任為本車間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本車間的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。6.3 必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)機(jī)關(guān)和本企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，在布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。

6.4 開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查工作，督促車間員工嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和安全操作規(guī)程，不違章指揮，不違章作業(yè)，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)查出不安全的隱患要立即整改，對(duì)整改不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)以求得解決。6.5 應(yīng)定期分析車間安全生產(chǎn)狀況，研究不安全因素的預(yù)防對(duì)策。發(fā)生安全事故要迅速組織救治，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)，協(xié)助有關(guān)部門追查事故原因。

6.6 現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)有權(quán)處罰一切（可跨越部門）違反安全制度、規(guī)定的行為。

7、班組長(zhǎng)安全職責(zé)

7.1 督促教育班組人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，制止本班組違章和冒險(xiǎn)作業(yè)。

7.2 開展班組安全生產(chǎn)、施工教育，負(fù)責(zé)崗位安全交底。7.3 開展兩級(jí)2安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)報(bào)告或處理。

7.4 根據(jù)本班組員工的體力、技術(shù)、年齡、情緒等情況分配工作，以免發(fā)生事故。

7.5 監(jiān)督本班組員工愛護(hù)安全設(shè)施和正確使用防護(hù)用品。

8、生產(chǎn)、施工人員職責(zé)

8.1 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章和冒險(xiǎn)作業(yè)。

8.2 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從工作安排，在自己操作范圍、部位或自己使用的機(jī)械設(shè)備、工具等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或有關(guān)負(fù)責(zé)人。8.3 愛護(hù)各種安全設(shè)施和標(biāo)志，使安全設(shè)施發(fā)揮良好作用。

8.4 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，增強(qiáng)自我安全生產(chǎn)意識(shí)，事故防范意識(shí)。

（一）安全生產(chǎn)基本守則

1.“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定以及工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.凡不符合安全要求，在設(shè)備、設(shè)施及生產(chǎn)過(guò)程中有危及安全生產(chǎn)和職工身體健康的事故隱患，職工有責(zé)任和權(quán)力向上級(jí)報(bào)告或提出整改建議；遇有嚴(yán)重

危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)上級(jí)。

3.對(duì)既無(wú)安全措施，又無(wú)可靠把握的違章指揮，甚至強(qiáng)令職工冒險(xiǎn)作業(yè)，職工有權(quán)抵制或拒絕接受。

4.操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓（剪）、木工平刨、機(jī)動(dòng)車輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接、（氣割）、爆破等特殊作業(yè)人員、均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)安全技術(shù)教育合格證進(jìn)行操作。

5.進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。長(zhǎng)發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；不準(zhǔn)穿腳指腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具；在易引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿能聚靜電的服裝；廠區(qū)不能流動(dòng)吸煙和亂丟煙頭，易燃易爆場(chǎng)所禁止吸煙。

6.操作前，檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)連鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；未經(jīng)允許不得擅自動(dòng)用他人設(shè)備或從事自己不熟悉的工作。

7.工作中，應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不得擅自離開操作崗位；多人同時(shí)作業(yè)是，必須明確分工、統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做本職無(wú)關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位；不準(zhǔn)在車間內(nèi)騎自行車或?qū)⑿『肷a(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

8、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉，嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工作或能爆裂飛出的物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先斷電停車；不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限，超負(fù)荷使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢和停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

9、機(jī)械電氣設(shè)備的保養(yǎng)維修安裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。工作前，應(yīng)切斷電源；同時(shí)在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前，應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)合閘。

10、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠接零（地）裝置，并保持其連續(xù)性。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配電漏電保護(hù)器，隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。

11、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)和攀登吊運(yùn)中的物件。以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車上跳下、爬上或拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間內(nèi)進(jìn)行土建施工時(shí)，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，放設(shè)紅燈標(biāo)記。

12、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載區(qū)力的容器管道動(dòng)火施焊，爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠安全防護(hù)措施。

13、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變配電室、氧氣站、乙炔站、制氧站、鍋爐站、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備措施、必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效。操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)環(huán)境的安全衛(wèi)生，車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度。重大隱患必須記入值班記錄；末班下班時(shí)，必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查，清理場(chǎng)地。

19、發(fā)生重大事故惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門。

20、全體人員不得違章指揮、違章作業(yè)和違章穿戴使用勞保用品，自覺遵章守紀(jì)，保證安全生產(chǎn)。（4）使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律：

a.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。b.經(jīng)常保持設(shè)備清潔、并按規(guī)定加油。c.遵守設(shè)備交接班制度。d.管理好工具、附件、不得丟失。

e.發(fā)現(xiàn)異常、立即停車，自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。

（5）十不準(zhǔn)：

a.不準(zhǔn)離開開動(dòng)著的設(shè)備和委托他人代管。b.不準(zhǔn)開動(dòng)不屬自己的設(shè)備。

c.不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員走近設(shè)備亂動(dòng)操作手柄。d.不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。e.不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

f.不準(zhǔn)取下設(shè)備防護(hù)裝置或敞開變速箱工作。

g.不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速、不停車反轉(zhuǎn)、用手或用倒車制動(dòng)。

h.不準(zhǔn)在設(shè)備導(dǎo)軌上放置工、卡、量具、工件、物件及敲打工件。i.不準(zhǔn)開無(wú)效率空車。j.不準(zhǔn)酒后操作設(shè)備。

2、維護(hù)保養(yǎng)的基本要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置、線路、管道安全完整。（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪等處無(wú)油垢，無(wú)碰傷，無(wú)擦傷。各部分不漏水、不漏油，切削垃圾要清掃干凈。

（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍和油杯齊全；油氈、油線、油標(biāo)清潔；油路暢通。

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守 操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)、安全無(wú)事故。

3、交接班制度的基本要求

凡輪班制設(shè)備均要執(zhí)行交接制度，要做到以下幾點(diǎn)：（1）交接任務(wù)。

（2）交接產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求。（3）交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)狀態(tài)。（4）交接安全措施。

（5）交接工、卡、量具和隨機(jī)附件。

（6）交接中要作好記錄，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員或領(lǐng)導(dǎo)處理。

4、工作過(guò)程中的基本要求

工作前：要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能細(xì)心檢查各部位狀態(tài)是否正常，按規(guī)定加

油潤(rùn)滑。

工作中：要按操作規(guī)程，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常停車，待處理好后方可繼續(xù)開車。

工作后：要做好清掃工作，滑動(dòng)要加潤(rùn)滑油。切斷電源，作好交接班記錄。

（五）公司安全生產(chǎn)基本要求

1、新員工進(jìn)入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育培訓(xùn)，不得上崗。

2、進(jìn)入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、在二米及其以上高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

4、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。

5、無(wú)相應(yīng)特種行業(yè)（電工、焊工等）操作證人員，嚴(yán)禁操作相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備。

6、建筑材料和構(gòu)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

7、危險(xiǎn)區(qū)域要有明顯標(biāo)志，要采取防護(hù)措施，夜間要設(shè)紅燈示警。

8、在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

9、特種作業(yè)人員（電工、焊工）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

10、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、高跟鞋、易滑和帶釘?shù)男?，不得赤腳、赤膊操作。

11、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過(guò)加固后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。

12、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、井架（龍門架）、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)措施并有明顯標(biāo)志。

13、不準(zhǔn)在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。

14、手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

15、拆下的腳手架、支撐要及時(shí)整理，元釘要及時(shí)拔除。

16、生產(chǎn)、施工工具使用后隨時(shí)裝入工具袋。

17、腳手板兩端要扎牢，防止探頭板。

18、腳手架要注意超載危險(xiǎn)。

19、起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

20、電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具要設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

21、機(jī)械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

22、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

23、生產(chǎn)設(shè)備、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)行中修理。

24、X光和Y射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入。

25、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)標(biāo)志明顯，過(guò)道暢通，物資工具擺放有序。

26、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接零（接地）和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。

(七)氣割、電焊“十不燒”規(guī)定

1、焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。

4、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割作業(yè)。

5、各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

7、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

10、與外單位相邊的部位，在沒有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。

（十）其它安全知識(shí)

1、電動(dòng)葫蘆在使用中有哪些安全要求？

（1）開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

（2）不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

（3）起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固，在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。

（4）使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕，操作時(shí)注意站立的位置。

（5）單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。（6）凡有操作室的電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工有關(guān)安全操作規(guī)

程。

4、車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程？ 為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

（1）穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。（2）在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。（3）夾持工作的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。（4）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

（5）車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

（6）車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

（8）除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。

（9）對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

（10）為防崩切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

（11）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

（12）禁止把工具、夾具或工件放要車床床身上和主軸變速箱上。

11、使用氧氣瓶要采用哪些安全措施？

為了保證安全，要使用氧氣瓶時(shí)應(yīng)采用以下措施：

（1）使用前要仔細(xì)觀看氣瓶肩部球面部分的標(biāo)志。特別是注意“下次試壓時(shí)間“。并在使用過(guò)程中按照要求定期對(duì)氣瓶作技術(shù)檢驗(yàn)。不得使用超過(guò)應(yīng)檢期限的氣瓶。

（2）使用時(shí)，首先要做外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥、按管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈或“爬高“等，應(yīng)及時(shí)維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊料。檢查漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。氣瓶與電焊在同一場(chǎng)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

冬季使用電瓶時(shí)，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

（3）在使用和貯運(yùn)氣瓶過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和撞擊。

搬運(yùn)氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊 運(yùn)氧氣瓶。使用和貯存時(shí)，應(yīng)用欄桿或支架對(duì)氣瓶加以固定，防止傾倒。（4）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物〔相距10米（m）以上〕。夏季使用時(shí)不得在烈日下曝曬。

（5）開啟瓶閥或減壓器時(shí)動(dòng)作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時(shí)放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。

（6）氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應(yīng)留有余氣0.2～0.3兆帕（Mpa）,使氣瓶保持正壓，并關(guān)緊閥門防上漏氣。目的是預(yù)防可燃?xì)獾沽魅肫?，而且在充氣時(shí)便

于化驗(yàn)瓶?jī)?nèi)氣體成分。

（7）氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。

以上安全措施，對(duì)氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬瓶、氮?dú)馄恳不具m用。

12、使用乙炔瓶要采取哪些安全措施？ 使用乙炔瓶的安全措施有以下幾個(gè)方面：（1）同使用氧氣瓶安全措施的（1）～（5）條。（2）必須用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。

（3）瓶體表面溫度不得超過(guò)40℃（有些燙手），應(yīng)立即停止使用，在采取水降溫并妥善處理后，送充氣單位檢查。

（4）乙炔瓶存放和使用時(shí)只能直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。乙炔瓶直立靠牢后應(yīng)靜候15分鐘左右，才能裝上減上減壓器使用。開啟乙炔瓶的瓶閥時(shí)，不要超過(guò)一圈半，一般只開3～4圈。

（5）存放乙炔瓶的室內(nèi)場(chǎng)所應(yīng)注通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔氣滯留。

五、安全生產(chǎn)檢查及處罰

1、安全生產(chǎn)檢查

4、安全生產(chǎn)管理處罰規(guī)定

4.1為了進(jìn)一步搞好安全工作，全面落實(shí)責(zé)任制，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，做好安全達(dá)標(biāo)工作，實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)，實(shí)行責(zé)任追究處罰制度。4.2進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司與各部門和各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任書時(shí)，必須載明安全生產(chǎn)要求條例。

4.4經(jīng)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在嚴(yán)重事故隱患但未發(fā)生傷亡事故的，由生產(chǎn)部門給予警

告，責(zé)令限期整改；存在現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的應(yīng)責(zé)令有關(guān)人員停止作業(yè)，消除隱患；拒不停止作業(yè)或逾期拒不改進(jìn)的，對(duì)責(zé)任單位處以100元以上1500元以下罰款，對(duì)責(zé)任人員處以50元以上200元以下罰款?，F(xiàn)場(chǎng)違規(guī)違章的，每項(xiàng)對(duì)責(zé)任單位處以100～500元罰款，對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人處以50元罰款，對(duì)違章人處以50元罰款。應(yīng)付行政責(zé)任的，給予行政處分。

4.5各部門或項(xiàng)目部如發(fā)生死亡、重傷或多人事故，按國(guó)家《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定處理外，并根據(jù)事故責(zé)任認(rèn)定情況分別對(duì)責(zé)任部門處以罰款：死亡1人罰款3000～5000元；多人事故（指一次發(fā)生2或2人以上的輕傷事故，按重傷1人計(jì)算）罰款1000～3000元；如有重傷、死亡則分別予以處罰。對(duì)造成死亡、重傷事故的責(zé)任者，根據(jù)事故性質(zhì)和造成后果程度處以200元以上1000元以下罰款。應(yīng)負(fù)行政責(zé)任的，由有關(guān)部門給予行政處分，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

4.6 發(fā)生重、特大傷亡事故或一次事故造成重、特大經(jīng)濟(jì)損失的，按國(guó)家《安全生產(chǎn)法》及其它有關(guān)安全法規(guī)執(zhí)行。

4.7 隱瞞、拖延或謊報(bào)事故，故意破壞或偽造事故真象的增加一倍的相應(yīng)罰款，應(yīng)負(fù)行政責(zé)任的，由有關(guān)部門給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

4.8上述處罰對(duì)同一行為公司與上級(jí)處罰不予重復(fù)，執(zhí)行上級(jí)部門處罰。4.9在施工生產(chǎn)中，對(duì)下列違反安全法規(guī)者，分別給予罰款，并責(zé)令立即改正。

5、對(duì)個(gè)人違章罰款項(xiàng)目：

5.1凡有下列行為之一者，罰款10-100元。5.1.1酒后上崗操作者； 5.1.2帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)者；

5.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定戴好安全帽，懸空作業(yè)不掛安全帶者； 5.1.4特種作業(yè)未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗和不持證上崗者；

5.1.5穿拖鞋、高跟鞋、硬底帶釘易滑鞋或赤腳到工地生產(chǎn)勞動(dòng)者； 5.1.6在工棚宿舍內(nèi)生火、亂丟煙頭和使用電爐者（并沒收電爐）； 5.1.7在易燃、易爆存放場(chǎng)所抽煙、生火者；

5.1.8損壞或未經(jīng)許可拆除施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌、安全防護(hù)設(shè)施和其它安全防護(hù)裝置；

5.1.9違章拆除腳手架或隨吊物上下者；

5.1.10機(jī)床操作工在工作時(shí)看書、打毛線或有類似行為者； 5.1.11從高處向下亂扔各種建筑材料、工具等； 5.1.12亂拉亂接施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電者。5.1.13對(duì)使用機(jī)電設(shè)備違章罰款項(xiàng)目：

5.2凡有下列情況之一者，罰款50-100元。5.2.1吊裝工、機(jī)操工違返安全“十不吊”者。

5.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備及照明、開關(guān)箱，不按要求裝設(shè)漏電保護(hù)的，和使用安全電壓者；電器開關(guān)無(wú)箱、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施者。5.2.3機(jī)械設(shè)備不作保護(hù)接零、接地者。

5.2.4用鉛、鐵絲代替保險(xiǎn)絲，或選用保險(xiǎn)絲型號(hào)不當(dāng)者。5.2.5擅自開動(dòng)他人設(shè)備者。

6、本規(guī)定的各項(xiàng)罰款的處置： 6.1 由事業(yè)部生產(chǎn)部開具處罰通知；

6.2 對(duì)因故當(dāng)時(shí)不能交納罰金者，限期交納，超過(guò)了限期加重罰款。

6.3 事業(yè)部組織的安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、會(huì)議、活動(dòng)等，凡通知參加的人員必須準(zhǔn)時(shí)參加。否則給予罰款10～50元，累計(jì)不參加將重罰。