第一篇:10年注安考試事故案例分析
2010年注冊安全工程師考試試題-案例分析試題及答案
一、某儲運公司倉儲區(qū)占地300m×300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學(xué)品。
2008年3月14日12時18分,倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸,12分鐘后,6號庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災(zāi),火勢越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動。
事故發(fā)生前,1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等,直接經(jīng)濟損失1.2億元。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共14分,每題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):
1.依據(jù)《危險貨物品名表》(GB12268—1990),下列物質(zhì)中,屬于氧化劑的是()。
A.硫化鈉
B.高錳酸鉀
C.甲酸乙脂
D.硫磺
E.甲苯
2.依據(jù)《重大危險源辨識標準》(GB18218—2000),關(guān)于該倉儲區(qū)重大危險源辨識結(jié)果,下列說法中,正確的是()。
A.1號庫房構(gòu)成重大危險源
B.4號庫房構(gòu)成重大危險源
C.6號庫房構(gòu)成重大危險源
D.倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源
E.倉儲區(qū)不構(gòu)成重大危險源
3.本案中,第一次爆炸最可能的直接原因是()。
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A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)
B.庫房之間安全距離不夠
C.硝酸銨存儲量達130t
D.高錳酸鉀存儲量達10t
E.庫房管理混亂
4.甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括()。
A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限
B.環(huán)境相對濕度超過50%
C.開放空間
D.點火源
E.受限空間
5.根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和規(guī)定,下列物質(zhì)中,目前在我國屬于危險化學(xué)品的有()。
A.高錳酸鉀
B.硝酸銨
C.甲苯
D.洗衣粉
E.甲酸乙酯
6.該倉儲區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括()。
A.安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置
B.倉庫內(nèi)使用防爆電器
C.安全巡檢措施
D.防爆、隔爆、泄爆措施
E.違章處理措施
7.根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī),下列應(yīng)計入該起事故直接經(jīng)濟損失的包括()。
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A.火災(zāi)爆炸中毀損的財產(chǎn)
B.消防搶險費用
C.傷員救治費用
D.周邊河流因事故污染治理費用
E.庫房員工因工傷歇工工資
二、某服裝廠廠房為一棟六層鋼筋混凝土建筑物。廠房一層是裁床車間,二層是手縫和包裝車間及辦公室,三至六層是成衣車間。廠房一層原有4個,后2個門被封死,1個門土鎖,僅留1個門供員工上下班進出。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物,僅留0.8m寬的通道供員工通行。
半年前,在廠房一層用木板和鐵柵欄分隔出了一個臨時庫房。由于用電負荷加大,臨時庫房內(nèi)總電閘保險絲經(jīng)常燒斷。為不影響生產(chǎn),電正用銅絲代替臨肘庫房內(nèi)的總電閘保險絲。經(jīng)總電閘引出的電線,搭在鐵柵欄上,穿出臨時庫房,但沒有用絕緣套管,電線下堆放了2m.高的木料。
2008年6月6日,該服裝廠發(fā)生火災(zāi)事故。起火初期火勢不大:有員工試圖擰開消火栓和用滅火器滅火,但因不會操作未果。火勢迅速蔓延至二、三層。當(dāng)時,正在二層辦公的廠長看到火災(zāi)后立即逃離現(xiàn)場:二至六層的401名員工在無人指揮的情況下慌亂逃生,多人跳樓逃生摔傷;一層人員全部逃出。
該起火災(zāi)事故,造成67人死亡、51人受傷,直接經(jīng)濟損失3600萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),起火原因是一層庫房內(nèi)電線短路產(chǎn)生高溫熔珠,引燃堆在下面的木料;整個火災(zāi)過程中無人報警;事故前該廠曾收到當(dāng)?shù)叵罊C構(gòu)關(guān)于該廠火險隱患的責(zé)令限期改正通知書,但未整改;廠內(nèi)僅有一名電工,且無特種作業(yè)人員操作證。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每題2分,1-3題為單選題,4-3題為多選題)。
1.此次火災(zāi)發(fā)生初期,作為企業(yè)負責(zé)人的廠長應(yīng)優(yōu)先()。
A.保護工廠財物
B.組織員工疏散
C.保護員工財物
D.查找起火原因
E.保護工廠重要文件
2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定,此次事故屬于()。
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A.特別重大事故
B.重大事故
C.較大事故
D.一般事故
E.輕微事故
3.關(guān)于此次事故中逃生時受傷的員工是否應(yīng)定為工傷的問題,按我國相關(guān)法律、法規(guī),下列說法中,正確的是()。
A.應(yīng)該定為,因工作受傷
B.不應(yīng)定為,不是因工作受傷
C.是否定為,由廠工會認定
D.是否定為,由廠領(lǐng)導(dǎo)決定
E.是否定為,由安全生產(chǎn)監(jiān)管部門裁定
4.對本案存在的安全隱患,下列整改措施中,該廠應(yīng)該采取的有()。
A.保證上下樓梯通道暢通
B.確保人員出入通道不少于兩個
C.加強員工滅火技能培訓(xùn)
D.電工取得特種作業(yè)人員操作證并持證上崗
E.申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證
5.該廠存在的下列現(xiàn)象中,違反法律、法規(guī)和標準的有()。
A.庫旁內(nèi)總電閘的保險絲用銅絲代替
B.廠房內(nèi)上下樓梯平臺上堆放雜物
C.廠房的三層至六層是成衣車間
D.二至六層有401名員工同時工作
E.二層以上各層存放可燃物
6.下列關(guān)于該廠安全管理現(xiàn)狀的說法中,正確的有()。
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A.員工缺乏應(yīng)急救援常識
B.樓房不適合作為生產(chǎn)服裝的廠房
C.安全管理混亂
D.發(fā)現(xiàn)的事故隱患沒有及時整改
E.安全教育培訓(xùn)落實不到位
7.廠房一層火災(zāi)失控時,對正在五層工作的員工來說,下列做法中,正確的有()。
A.在本層負責(zé)人的組織下滅火
B.搬運身旁附近的財物
C.察看火情,設(shè)法逃生
D.無法立即逃生時,用濕毛巾捂住口鼻,等待救援
E.逃生時盡量不要直立行走
8.此次火災(zāi)造成重大人員傷亡的間接原因包括()。
A.廠房一層內(nèi)設(shè)置臨時庫房
B.廠方平時缺乏對員工的安全防火教育培訓(xùn),員工自救能力差
C.廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物,員工無法迅速撤離
D.責(zé)令限期改正通知書下達不及時
E.廠房一層只有1個門供員工上下班進出
三、某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序,燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料,用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃,從爐底側(cè)面排出玻璃熔液。
玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),房頂是水泥預(yù)制板。廠房內(nèi)有46t玻璃熔化池爐1座,爐高6m,爐頂距廠房鋼制房梁1.7m,爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m,重油儲罐距廠房直線距離15m。房內(nèi)有員工20人正在工作。
由于熔化池爐超期服役,造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m,爐兩側(cè)的耐火磚也已變形,隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當(dāng)?shù)卣踩こ處熆荚嚱滩挠嗁従W(wǎng)址:004km.cn 府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在進行監(jiān)督檢查時;發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患;當(dāng)即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產(chǎn)的指令。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):
1.本案中,當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了《安全生產(chǎn)法》賦予的哪些職權(quán)?
2.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。
4.針對該企業(yè)現(xiàn)狀,提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。
四、總部位于A省的某集團公司在B省有甲、乙、丙三家企業(yè)。為加強和規(guī)范應(yīng)急管理工作,該集團公司委托某咨詢公司編制應(yīng)急救援預(yù)案。咨詢公司通過調(diào)查、分析集團公司及下屬企業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險,完成了應(yīng)急救援預(yù)案的起草工作,提交到集團公司會議上進行評審。評審時,集團公司領(lǐng)導(dǎo)的意見是:(1)集團公司和甲、乙、丙三家企業(yè)的應(yīng)急救援預(yù)案在應(yīng)急組織指揮結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致;(2)集團公司有自己的職工醫(yī)院和消防隊,應(yīng)急救援時傷員救治要依靠職工醫(yī)院,搶險力量隊伍要依靠集團公司消防隊;(3)周邊居民安全疏散,應(yīng)由集團公司通知地方政府有關(guān)部門,由地方政府組織實施;(4)應(yīng)急救援預(yù)案中因部分內(nèi)容涉及集團公司商業(yè)秘密一應(yīng)急救援預(yù)案不對企業(yè)全體員工和外界公開,只傳達到各企業(yè)中層以上干部;(5)應(yīng)急救援預(yù)案要報A省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。近期,該集團公司完成了一套應(yīng)急救援預(yù)案的演練計劃。該計劃設(shè)計的演練內(nèi)容為:(1)打開液氨儲罐閥門,將液氨排到儲罐的圍堰內(nèi);(2)參演人員在規(guī)定的時間內(nèi)關(guān)閉閥門,將圍堰內(nèi)的液氨進行安全處置;(3)救出模擬中毒人員。
2008年3月6日,集團公司在甲企業(yè)進行了應(yīng)急救援實戰(zhàn)演練,演練地點設(shè)在甲企業(yè)的液氨儲罐區(qū)。為保障參演人員、控制人員和觀摩人員的安全,集團公司事先調(diào)來乙企業(yè)全部空氣呼吸器、防毒菌具、防爆型無線對講機和監(jiān)測儀器,同時調(diào)來集團公司消防隊所有的水罐車、泡沫車和職工醫(yī)院的救護車輛。演練從10點鐘開始,按照事先制訂的演練計劃進行:
10點20分氨氣擴散到廠區(qū)外,由于演練前未組織周邊群眾撤離,擴散的氨氣導(dǎo)致兩名群眾中毒:10點30分,搶救完中毒群眾后,演練繼續(xù)按計劃進行。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):
1.指出應(yīng)急救援預(yù)案評審時,集團公司領(lǐng)導(dǎo)意見中的不妥之處,說明正確的做法。
2.指出本案的應(yīng)急救援演練中存在的問題。
3.結(jié)合本案,簡述事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)。
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五、某煤炭開采企業(yè)地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)有維修車間、鍋爐房、配電室、油庫、辦公大樓和車庫等。在維修車間,除機械加工設(shè)備外,還有1臺額定起重量1.5t、提升高度2m的起重機,氣焊用氧氣、乙炔氣瓶各5個。燃煤鍋爐房有出口水壓(表壓)0.12MPa、額定出水溫度130℃、額定功率28MW的鍋爐2臺。油庫有1個儲量為7的汽油儲罐及配套加油設(shè)備。辦公大樓內(nèi)安裝載人電梯2部。該企業(yè)有員工通勤大客車1輛。
2007年7月5日10時,電工甲在維修車間進行電氣維修。10時30分,車工乙開完會,準備使用機床時發(fā)現(xiàn)沒電,于是來到電氣開關(guān)柜前,發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜門開著,沒有停電作業(yè)警示,就接通電源,造成電工甲觸電死亡。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):
1.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,指出該企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備中哪些屬于特種設(shè)備。
2.該企業(yè)是否應(yīng)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證如是,說明該企業(yè)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證應(yīng)具備的安全生產(chǎn)條件:如否,說明理由。
3.說明此次事故調(diào)查組的成員構(gòu)成。
4.寫出此次事故的事故調(diào)查報告概要。
參考答案
一、答案及評分標準(共14分,每題2分。)
1.B 2.D 3.A 4.AD 5.ABCE 6.ABD 7.ABCE
二、答案及評分標準(共16分,每題2分)。
1.B 2.A 3.A 4.ABCD 5.AB 6.ACDE 7.CDE 8.ABCE
三、答案及評分標準(共22分,第1題4分,第2題6分,第3題5.分,第4題6分)
1.(滿分4分,每答對1點得2分,最多得4分)。
(1)現(xiàn)場檢查權(quán)(2分)
(2)當(dāng)場處理權(quán)(2分)
(3)緊急處置權(quán)(1分)
2.(滿分6分,按得分點給分,最多得5分。)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(1)設(shè)備設(shè)施缺陷:熔化池爐老化(1分),爐頂部損壞(1分),兩側(cè)耐火磚變形(1分),爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)
(2)防護缺陷:熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。(1分)
(3)粉塵(石英砂或二氧化硅);(1分)
(4)高溫(或熱輻射);(1分)
(5)有毒有害化學(xué)品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷);(1分)
(6)易燃易爆性物質(zhì)(重油和煤氣);(1分)
3.(滿分6分,按得分點給分,最多得6分)
(1)坍塌:爐火烘烤房梁,引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形,熔化池爐倒塌。(1分)
(2)火災(zāi):現(xiàn)場使用煤氣和重油。(1分)
(3)其他爆炸:現(xiàn)場使用煤氣。(1分)
(4)機械傷害:現(xiàn)場使用成型機等設(shè)備。(1分)
(5)灼燙:玻璃熔液達1300至1700℃高溫。(1分)
(6)高處墜落:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。(1分)
(7)物體打擊:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。(1分)
(8)中毒和窒息:現(xiàn)場使用煤氣,可能發(fā)生泄漏。(1分)
(9)觸電:現(xiàn)場使用電氣設(shè)備,如照明等。(1分)
4、(滿分6分,按得分點給分,最多得6分。)
(1)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。(1分)
(2)完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度(或完善現(xiàn)場操作規(guī)程)。(1分)
(3)加強員工培訓(xùn),提高對危險有害因素的辨識能力。(1分)
(4)完善應(yīng)急救援預(yù)案,加強演練。(1分)
(5)配備和正確使用勞動防護用品。(1分)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(6)維修玻璃熔化池爐,使其處于完好狀態(tài)。(1分)
(7)遷移重油罐。(1分)
(8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。(1分)
(9)在房頂鋼梁下加隔熱保護。(1分)
四、答案及評分標準(共22分,第1題8分,第2題8分,第3題6分。)
1.(共8分,按得分點給分。)
(1)救援只依靠企業(yè)自身力量;要考慮利用社會資源。(1分)
(2)周邊居民安全疏散由集團公司通知地方政府有關(guān)部門(1分):應(yīng)該由發(fā)生事故企業(yè)直接通知地方政府或直接通知周邊群眾。(1分)
(3)應(yīng)急救援預(yù)案只傳達到企業(yè)中層以上干部(1分):預(yù)案應(yīng)傳達到相
關(guān)人員。(1分)
(4)應(yīng)急救援預(yù)案只報A省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案(1分):應(yīng)報A、B省企業(yè)所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。(1分)
2.(共8分,按得分點給分。)
(1)打開液氨儲罐閥門,將液氨排到儲罐的圍堰內(nèi)(2分)
(2)演練中調(diào)用其他單位正在使用的全部應(yīng)急裝備(2分)
(3)出現(xiàn)兩名群眾急性中毒時,未立即終止演習(xí)(2分)
(4)應(yīng)急救援演練過程中,未通知周邊群眾(2分)
3.(共6分,按得分點給分,最多得6分。)
(1)營救受害人員(2分)
(2)迅速控制事態(tài)(2分)
(3)消除危害后果(2分)
(4)查清事故原因(2分)
五、答案及評分標準(共26分,第1題3分,第2題9分,第3題4分,第4題10分。)
(1)鍋爐;(1分)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(2)電梯;(1分)
(3)起重機;(1分)
(4)氧氣、乙炔氣瓶。(1分)
2.(9分,按得分點給分,最多得9分)
是,該企業(yè)應(yīng)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證。(2分)
(1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(1分)
(2)安全投入符合安全生產(chǎn)要求;(1分)
(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員;(1分)
(4)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;(1分)
(5)取得特種作業(yè)人員操作資格證書;(1分)
(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;(1分)
(7)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費;(1分)
(8)生產(chǎn)系統(tǒng)符合有關(guān)法律、法規(guī)、標準和規(guī)程的要求;(1分)
(9)有職業(yè)危害防治措施;(1分)
(10)依法進行安全評價;(1分)
(11)有重大危險源監(jiān)控措施和應(yīng)急救援預(yù)案;(1分)
(12)有安全生產(chǎn)事故應(yīng)急體系和應(yīng)急救援預(yù)案;(1分)
(13)企業(yè)應(yīng)有采礦許可證;(1分)
(14)法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。(1分)
3.(4分,按得分點給分,最多得4分)
事故調(diào)查組由:縣級人民政府(1分)、煤礦安全監(jiān)察分局(1分)、縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(1分)、縣級公安機關(guān)(1分)、縣級監(jiān)察機關(guān)(1分)、縣級工會(1分)、縣級人民檢察院(1分)、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(1分)的人員和專家(1分)組成。
4.(10分,按得分點給分,最多得10分)
(1)事故發(fā)生單位概況(1分);某煤炭開采企業(yè)(1分);安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(2)事故發(fā)生經(jīng)過和救援情況(1分);事故發(fā)生時間和事故發(fā)生地點(1分);事故過程描述(1分);事故救援情況(1分);
(3)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失(1分):事故受害人是甲(1分);
(4)事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)(1分):事故直接原因是乙未確認有人在電氣維修,即閉閘送電(1分);事故間接原因是甲未按照操作規(guī)程作業(yè)(1分)。
(5)事故責(zé)任認定和對事故責(zé)任者處理的建議:責(zé)任事故(1分);事故責(zé)任者是甲和乙(1分);
(6)事故防范和整改措施(1分):加強教育培訓(xùn),增強安全意識(1分)。
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第二篇:注安案例分析
6441:物體打擊,車輛傷害,機械傷害,起重傷害,觸電,淹溺,灼燙,火災(zāi),高處墜落,坍塌,冒頂片幫,透水,放炮,火藥爆炸,瓦斯爆炸,鍋爐爆炸,容器爆炸,其他爆炸,中毒和窒息,其他傷害
噪聲、振動、粉塵、高溫、低溫、氣壓、氣流、輻射
GB13861-2009(找隱患)
人的因素
生理:負荷超限、健康狀況異常、禁忌作業(yè)
心理:三個周期:疲勞周期、智力周期、情緒布置與整治;7個人防護用品。
報告事故的內(nèi)容:1事故發(fā)生單位概況;2事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;3事故的簡要經(jīng)過;4事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;5已經(jīng)采取的措施;6其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。
七、事故調(diào)查的程序:1成立事故調(diào)查組;2事故現(xiàn)場搶救、處理;3事故有關(guān)物證的搜集;4事故事實材料搜集;5事故人證材料的搜集;6事故現(xiàn)場攝影、錄像;7事故現(xiàn)場圖的繪制;場采取的救護(或應(yīng)急)措施;7肇事者和受傷害者所在崗位安全操作規(guī)程(或作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程),相關(guān)安全管理制度。
四不放過:1事故原因不查清不放過2防范措施不落實不放過3職工群眾未受教育不放過4事故責(zé)任人未受到處理不放過 為杜絕或減少事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施:1應(yīng)選用本質(zhì)安全性能好的相關(guān)裝備;2在設(shè)備上安裝安全防護裝置;3工人應(yīng)嚴格執(zhí)行XX操作規(guī)程;4配備防止XX事故傷害的必要的防護用品;5加強對設(shè)備的責(zé)任制。2組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3保證安全生產(chǎn)投入的有效使用。4督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。5組織制定并實施本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。6及時、如實匯報生產(chǎn)安全事故。
4、提出為防止現(xiàn)場事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。2制定有針對性的安全施工方案和安全措施。3杜絕違章指揮、違章操作。4加強強相關(guān)方管理,嚴格審核相關(guān)單位的資質(zhì)和條件。5加強從業(yè)人員周期,外界因素壓力大:抑郁癥,辨識功能異常:色盲
行為:違章指揮、監(jiān)護失誤、指揮錯誤
物的因素 物理性危害:設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷(無防護裝置)
危害、噪聲、振動、電磁輻射(焊接)、運動物傷害、明火、引起灼 的高低溫物質(zhì)、信號缺陷、標識缺陷、其他風(fēng)險。
化學(xué)性危害:爆炸品、液化石油氣、汽油、甲醇、自然性物品(白磷)、甲納鎂與水反應(yīng)、腐蝕品,粉塵生物性危害:治病微生物、致害動植物 環(huán)境因素 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良:場地通道、照明
室外作業(yè)場所環(huán)境不良:道路狹窄等
地下(水下)作業(yè)環(huán)境不良:有毒有害氣體 管理因素 組織機構(gòu),安全衛(wèi)生責(zé)任制,管理規(guī)章制度三同時制度未落實,操作規(guī)程不規(guī)范,事故應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急響應(yīng)其他因素
重大事故隱患治理方案1治理的目標和任務(wù);2采取的方法和措施;3經(jīng)費和物資的落實;4負責(zé)治理的機構(gòu)和人員;5治理的時限和要求;6安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
隱患治理的措施:工程技術(shù)措施;管理措施;教育措施;防護措施和應(yīng)急措施。
事故預(yù)防對策的基本要求:1預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素;2排除工作場所的危險和危害因素;3處置危險和危害物并降低到國家標準規(guī)4定的限值內(nèi);預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素;5發(fā)生意外事故時,為遇險人員提供自救和施救條件。
四、事故預(yù)防優(yōu)先原則:消除、預(yù)防、減弱、隔離連鎖、警告。
五、控制危險、危害因素的對策:1改進工藝過程、機械化、自動化;2設(shè)置安全裝置3預(yù)防性的機械強度試驗;4電氣安全對策;5機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修6工作地點的8事故原因分析;9編寫事故調(diào)查處理報告;10事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。
事故調(diào)查組的職責(zé):1查明事故發(fā)生的經(jīng)過2查明事故發(fā)生的原因3人員傷亡情況4直接經(jīng)濟損失5認定事故性質(zhì)和責(zé)任的分析6對事故責(zé)任人的處理建議7總結(jié)事故教訓(xùn)8提出防范和整改措施9提交事故報告
事故應(yīng)急處置:1啟動事故應(yīng)急預(yù)案2組織搶救3事故發(fā)生地有關(guān)人民政府負責(zé)和負有安全的部門接到報告后,組織搶救4保護現(xiàn)場,不得破壞毀滅證據(jù)。
事故調(diào)查組的組成:人民政府,安監(jiān)局,負有安全的部門,監(jiān)察機關(guān),公安機關(guān),工會,監(jiān)察院,專家。
事故中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容1撤離的方式方法;2搶救人員在撤離前、撤離后的報告;3周邊區(qū)域的單位社區(qū)人員疏散的方式4方法或事故現(xiàn)場人員清點或非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法;
事故教訓(xùn):
1、是否貫徹落實了有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準;
2、是否制定了完善的安全管理制度;
3、是否制定了合理的安全技術(shù)措施;
4、安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位;
5、安全培訓(xùn)教育是滯到位,職工安全意識是否到位;
6、有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位;
7、企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作;
整改安全防范措施(教訓(xùn))1加強安全生產(chǎn)管理,落實安全生產(chǎn)責(zé)任;2杜絕違章指揮、違章操作;3加強從業(yè)人員的培訓(xùn)教育;4有關(guān)部門加強安全生產(chǎn)監(jiān)管;5采取有針對性的安全技術(shù)措施加大投入;6制定并落實應(yīng)急預(yù)案。事故調(diào)查取證中主要資料和證據(jù)1發(fā)生事故單位名稱和發(fā)生時間;2肇事者和受傷害者的自然情況;3事故發(fā)生當(dāng)天肇事者和受傷害者工作情況;4事故發(fā)生地點內(nèi)設(shè)備、物料位置圖;5設(shè)備損壞情況,現(xiàn)場殘留物,破損部件描述;6肇事者和受傷害者受傷情況描述,現(xiàn)檢查、維護、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進行維修;6加強員工的安全教育,提高員工的安全意識;制定針對XX事故的應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)配備的救援設(shè)備1通訊設(shè)備2報警設(shè)備3個體防護設(shè)備4、相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料5各種急救和救援設(shè)備
應(yīng)急程序應(yīng)用包括哪些內(nèi)容1可能出現(xiàn)的災(zāi)害各類;2明確可能發(fā)生災(zāi)害的裝置;、設(shè)備或場所3及災(zāi)害的后果;4重點預(yù)防部位的防災(zāi)器材配備相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料;5災(zāi)害應(yīng)急機構(gòu)及有關(guān)人員的職責(zé);6災(zāi)害初起時立即采取的措施;7對內(nèi)警報、對外通報和聯(lián)絡(luò);8疏散組織不同風(fēng)向時的疏散路線;9重要記錄和設(shè)備的保護及危險物品的處理;10救災(zāi)過程中應(yīng)急人員應(yīng)佩戴的防護用品;11應(yīng)急期間的必要信息、裝置布置圖、危險物質(zhì)數(shù)據(jù)、作業(yè)指導(dǎo)書、聯(lián)絡(luò)電話號碼等。
事故應(yīng)急程序:預(yù)防,準備,響應(yīng),恢復(fù) 應(yīng)急準備的不足1員工應(yīng)急教育不夠或培訓(xùn)不足;2預(yù)案應(yīng)急演練不足;3應(yīng)急救援器材不足或防毒面具不夠或防4護面具不足;5未確保應(yīng)急救援器材有效或應(yīng)急救援器材不好使、陳舊不好用;6應(yīng)急組織權(quán)限不明確或沒有統(tǒng)一指揮或部門職責(zé)分工不明確。
安全生產(chǎn)投入:1完善,改造和維護安全防護設(shè)備設(shè)施的支出2配備必要的消防器材設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員防護物品支3安全生產(chǎn)檢查與評估支出4重大危險源,重大事故隱患 的評估整改監(jiān)控支出5安全技能培訓(xùn)及進行應(yīng)急預(yù)案演練支出6其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出.事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括下述幾個方面:1立即組織營救受害人員;2迅速控制事態(tài);3消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù)。4查清事故原因,評估危害程度。
應(yīng)急救援響應(yīng)程序1接警2響應(yīng)級別確定3應(yīng)急啟動4救援行動5應(yīng)急恢復(fù)6應(yīng)急結(jié)束 主要負責(zé)人的安全責(zé)任:1建立建全安全生產(chǎn)崗前安全教育培訓(xùn),樹立良好的安全意思。6現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實
整改措施:防火安全技術(shù)措施:1以不燃溶劑代替可燃溶劑;2密閉和負壓操作;3通風(fēng)除塵;4惰性氣體保護;5采用耐火建筑材料;6嚴格控制火源;7阻止火源的蔓延;8抑制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模;9組織訓(xùn)練消防隊和配備消防器材。
防爆安全技術(shù)措施:1防止爆炸性混合物的形成;2嚴格控制火源;3及時瀉出燃爆開始時的壓力;4切斷爆炸傳播途徑;5減弱爆炸壓力和沖擊波對人員,設(shè)備,建筑的損壞;6檢測和報警。
電氣安全技術(shù)措施:1接地,接零保護系統(tǒng);2漏電保護;3絕緣;4電氣隔離;5安全電壓;6屏護和安全距離;7連鎖保護;8設(shè)置防爆電氣設(shè)備。
機械安全技術(shù)措施:1采用本質(zhì)安全技術(shù);2限制機械動力;3材料和物質(zhì)的安全性;4遵循安全人機工程學(xué)原則;5設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;6安全防護措施
安全管理整改措施:1建立安全管理制度;2建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織3機構(gòu)和人員配置;4保證安全生產(chǎn)投入;5加強安全檢查和現(xiàn)場巡查;6進行全員安全培訓(xùn)和教育。
受限空間:1必須辦理受限空間作業(yè)許可證;2隔離(必須導(dǎo)盲板和管道拆除)清洗.置換干凈;3進入設(shè)備內(nèi)前30min必須取樣分析,控制可燃氣體,有毒氣體,氧含量。作業(yè)時間長,必須每隔2h分析一次。
4加強通風(fēng);5設(shè)備內(nèi)照明安全電壓,潮濕或狹小空間應(yīng)小于12V;6個人防護7動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)安全許可;8監(jiān)護,保持有效聯(lián)系;9撤離后,重新進入必須重新辦證;10確認無人員,設(shè)備,雜質(zhì)后,封閉設(shè)備孔 安全規(guī)章制度流程: 1起草2會簽或公開征求意見3審核4簽發(fā)5發(fā)布6培訓(xùn)7反饋8持續(xù)改進
安全協(xié)議的主要內(nèi)容
1、發(fā)包方提出安全要求
2、承包方確保安全的措施
3、承包商的安全規(guī)章制度
4、發(fā)包方的獎懲制度
5、有關(guān)事故的報告、調(diào)查、責(zé)任劃分。
6、對承包方的安全教育和入場手續(xù)要求,7、資質(zhì)條件審查
8、不得轉(zhuǎn)包、分包、返包
9、施工中不的更換主要崗位人員
10、不得用童工、和職業(yè)禁忌, 對承包商的管理內(nèi)容主要有4點:
1、明確責(zé)任
2、資質(zhì)條件審查
3、現(xiàn)場安全分析、4、現(xiàn)場監(jiān)督管理、7.職工健康監(jiān)護等。
安全措施計劃的編制內(nèi)容:
1、措施應(yīng)用的單位和場所
2、措施名稱
3、措施目的和內(nèi)容
4、經(jīng)費預(yù)算和來源
5、實施部門和負責(zé)人
6、開工和竣工日期
7、措施預(yù)期效果及驗收檢查 粉塵爆炸與氣體爆炸的不同之處:1可能會發(fā)生第二次爆炸2感應(yīng)時間是氣體的十陪3可能產(chǎn)生一氧化碳和爆炸物質(zhì)自身分解產(chǎn)生的有毒氣體3最少引燃能較大
安全條件論證:
1、項目內(nèi)部的危險有害因素對項目的影響
2、項目周邊的廠礦、居民區(qū)對項目的影響
3、項目周邊的自然環(huán)境對項目的記錄
8、其他
特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。1保證特種設(shè)備的安全使用;3按規(guī)定在使用前或投入使用后登記;4建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;5按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護保養(yǎng); 7及時消除事故故障;8按規(guī)定進行特種設(shè)備的報廢注銷;9編制特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案;10設(shè)置安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員;12做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗;13做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)。專項預(yù)案內(nèi)容:
1、事故類型和危險程度分析
2、應(yīng)急處置基本原則
3、組織機構(gòu)和職責(zé)
4、行安全、節(jié)能教育和培訓(xùn);4在證書有效期滿前60天內(nèi),由申請人向考核發(fā)證機關(guān)提出申請。
安全檢查:1準備2實施3分析4對策5整改6信息反饋及持續(xù)改進。
安全檢查表依據(jù):1有關(guān)標準,規(guī)范及規(guī)定2事故案例及有關(guān)經(jīng)驗3危險部位及防范措施4新知識新成果新方法新技術(shù)新法規(guī)和標準 檢查的內(nèi)容:1查思想2查管理查制度3查隱患4查整改5查事故處理
硬件系統(tǒng):1查生產(chǎn)設(shè)備2查輔助設(shè)施3查安全設(shè)施4查作業(yè)環(huán)境
安全標準化建設(shè)的流程:五個基本保障:1目標 2組織機構(gòu)保障 3安全生產(chǎn)投入保障 4法律法規(guī)的執(zhí)行和規(guī)章制度的建設(shè) 5 教育培訓(xùn)五個重要保障:1 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全 2 作業(yè)安全 3 隱患排查和治理 4 重大危險源監(jiān)控 5 職業(yè)健康 三個事后監(jiān)督應(yīng)急救援 2.事故管理3 績效評定和持續(xù)改進安全生產(chǎn)標準化分為3級,一級最高。安全文化建立的操作步驟:1建立機構(gòu)2制定規(guī)劃3培訓(xùn)骨干4宣傳教育5努力實踐
控制危險,危害因素的措施:(對策)1改進工藝,實行機械化,自動化;2設(shè)置安全裝置;3增強機械強度;
4保證電氣安全可靠;5按規(guī)定維護和保養(yǎng),檢修機器設(shè)備;6保持工作場所合理布局和整潔;7配備個人防護用品 重大事故隱患報告的內(nèi)容:(重要考點)1隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;2隱患的危害程度和整改難易程度分析;3隱患的治理方案。事故發(fā)生后,進行現(xiàn)場處理的工作是什么?:(1)救護受傷害者,采取措施制止事故蔓延擴大。(2)認真保護事故現(xiàn)場,凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),不得破壞。(3)為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標志。
安全評價程序:a 前期準備(法律法規(guī))b 風(fēng)險源分析 c 劃分評價單元(根據(jù)單元特征)d 定性、定量評價 e 提出安全措施和建議 f 做出安全結(jié)論 g 編制安全評價報告 安全評價報告內(nèi)容:A 目的 b 評價依據(jù) c 概況 d 危險源辨識 e 劃分單元 f 安全預(yù)評價方法 g 安全對策和建議 h 安全評價結(jié)論(4)管理對策 1.安全生產(chǎn)責(zé)任制及其落實;2.安全操作規(guī)程及其執(zhí)行;3.風(fēng)險控制措施的制定與實施、隱患整改; 4.安全培訓(xùn)教育;5.安全檢查、事故處理等;6.對設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等檢查、維修管理等;影響
4、其他需要論證的內(nèi)容
安全評價為安全驗收評價。1辨識與分析危險有害因素并確定其程度。2發(fā)生事故與職業(yè)危害的可能性與嚴重程度。3與法律、法規(guī)、規(guī)章、標準的符合性評價。4劃分評價單元,選擇評價方法,定量、定性分析。5提出科學(xué)合理可行的安全對策措施建議,作出評價結(jié)論,撰寫評價報告。
安全生產(chǎn)標準化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求1生產(chǎn)過程的危險、有害因素辨識與分析,并使危險有害因素得到有效控制2起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)實行作業(yè)許可證制度。3作業(yè)許可證上應(yīng)有危險有害因素分析和安全措施。4爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督,保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實安全生產(chǎn)許可證的條件:
1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;2安全投入符合安全生產(chǎn)要求;3設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員;4主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;5特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書;6從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;7依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費;8有職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動保護用品;9依法進行安全評價;10有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備;11法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。
特種設(shè)備技術(shù)檔案:
1、出廠文件:生產(chǎn)廠家的安全資質(zhì)證明、安裝使
用說明、合格證、參數(shù)說明等~
2、特種設(shè)備登記備案的資料
3、特設(shè)的現(xiàn)場使用記錄
4、特設(shè)的事故和故障記錄、5、特設(shè)的維護保養(yǎng)記錄
6、高耗能評估資料
7、年檢和自行檢查預(yù)防與預(yù)警
5、信息報警系統(tǒng)及程序 現(xiàn)場處置方案應(yīng)當(dāng)包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。
完整的預(yù)案主要包括6方面:1應(yīng)急預(yù)案的概況2事故預(yù)防3準備程序4應(yīng)急程序5現(xiàn)場恢復(fù)6預(yù)案管理與評審改進
預(yù)案編制程序:1成立工作組2資料收集3危險源與風(fēng)險分析4應(yīng)急能力評估5應(yīng)急預(yù)案編制6評審與發(fā)布。
編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)注意以下幾個問題:1符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定;2結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的安全生產(chǎn)實際情況;3結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的危險性分析情況;4應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確,并有具體的落實措施;5有明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序,并與其應(yīng)急能力相適應(yīng);6有明確的應(yīng)急保障措施,并能滿足本地區(qū)、本部門、本單位的應(yīng)急工作要求;7預(yù)案基本要素齊全、完整,預(yù)案附件提供的信息準確;8預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接
檢查人員的職權(quán):1現(xiàn)場檢查權(quán)2當(dāng)場處理權(quán)3緊急處置權(quán)4查封扣押權(quán),職業(yè)危害申報的內(nèi)容:1生產(chǎn)單位的基本情況2產(chǎn)生職業(yè)危害因素的生產(chǎn)技術(shù),工藝和材料的情況3作業(yè)場所職業(yè)危害因素各類,濃度和強度的情況4作業(yè)場所接觸危害因素的人員及分布情況5職業(yè)危害防護設(shè)施及個人防護用品的配備情況6對接觸職業(yè)危害因素從業(yè)人員的管理情況7法律法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他資料固有危險性評分值:5.56 固有危險性:3645000萬元 現(xiàn)實危險性:262400
工作損失:工作日*上年稅利/上年平均人數(shù)*上年法定工作日
特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行下列管理:
1持證上崗;2按照規(guī)程進行操作;3定期進
安全預(yù)評價前期準備工作應(yīng)包括:明確評價對象和評價范圍;組建評價組;收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、標準、行政規(guī)章、規(guī)范;收集并分析評價對象的基礎(chǔ)資料、相關(guān)事故案例;對類比工程進行實地調(diào)查等內(nèi)容。
安全評價報告的內(nèi)涵除包括:1是評價對象完善自身安全管理、應(yīng)用安全技術(shù)等方面的重要參考資料2可為政府安全生產(chǎn)管理、安全監(jiān)察部門、行業(yè) 主管部門等相關(guān)單位對評價對象的安全行為進行法律法規(guī)、標準、行政規(guī)章、規(guī)范的符 合性判別所用3是安全評價過程的具體體現(xiàn)和概括性總結(jié)4是由第三方出具的技術(shù)性咨詢文件5是評價對象實現(xiàn)安全運行的技術(shù)性指導(dǎo)文件
事故嚴重度使用下面的折算公式:
式
中S——事故嚴重度(單位:萬元);
C——事故中財產(chǎn)損失的評估值(單位:萬元);、、——事故中人員死亡、重傷、輕傷人數(shù)的評估值。則該事故的嚴重度
S=1 080+20×[3+0.5×22+(105/6 000)×56]=1 379.60萬元
演練總結(jié)報告:1演練的目的2時間和地點3參演單位和人員4演練方案概要5發(fā)現(xiàn)的問題與原因6經(jīng)驗和教訓(xùn)7以及改進有關(guān)工作的建議8改進計劃9落實改進責(zé)任和時限等
演練方案1 演練目的 2演練時間地點 3單位和人員 4 概要 5演練前準備 6演練步驟 7演練結(jié)束8演練評價
第三篇:2011-2015年注安《案例分析》真題
2011年注冊安全工程師案例分析真題
案例一
A焦化廠為民營企業(yè),從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排,被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑,這樣既仰制了揚塵,又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生,該廠于2009年5月20日制定實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。
2011年5月11日15時20分許,A廠備煤工甲、乙在進行膠帶輸送機巡檢作業(yè)時聞到強烈異味,隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分,乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響,氣浪迎面撲來,發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報告后,迅速組織對膠帶輸送機通廊坍塌現(xiàn)場進行搜救,在膠帶輸送機通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上大面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認已經(jīng)死亡。
事故調(diào)查確認,此次事故為1號煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經(jīng)膠帶輸送機運輸,大量含苯煤粉進入1號煤倉,從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達到爆炸極限,遇到點火源后引起爆炸。
1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定,A廠()
A.可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員。
B.可以委托注冊安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)。
C.可以委托具有安全評價資質(zhì)的評價機構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)。
D.應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員
E.可以委托具有注冊安全工程師職業(yè)資格的個人代管企業(yè)安全生產(chǎn)。
2、A廠招收新從業(yè)人員,新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于()學(xué)時
A.12
B.24
C.36
D.48
E.72
3、A廠2009年百萬工時傷害率()
A.1
B.2
C.3
D.4
E.5
4、根據(jù)注冊安全工程師管理規(guī)定,作為A廠的注冊安全工程師,可從事的安全生產(chǎn)工作包括()
A、參與本廠組織的事故調(diào)查
B、參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理
C、進行本廠員工職業(yè)病鑒定
D、參與本廠員工安全培訓(xùn)
E、為本廠選用和發(fā)放勞動防護用品
5、根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理條例,該起事故的調(diào)查,下列說法正確的是()
A、由A廠所在地縣級人民政府國資委組織調(diào)查
B、由A廠所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查
C、由A廠所在地縣級人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查
D、可邀請相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查
E、A廠上級主管部門、工會參與事故調(diào)查
6、A廠工作場所存在的職業(yè)性有害因素包括()
A、煤塵 B、笨 C、氯 D、高溫 E、焦?fàn)t煤氣
7、A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需()
A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證 B、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程
C、將事故責(zé)任人移送司法機關(guān) D、全面落實事故調(diào)查報告整改要求
案例二
B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動式傳送帶傳送物料,可移動式傳送帶的驅(qū)動電機使用380V三芯電纜線供電,其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動,操作人員為圖方便,只安裝了一個螺栓固定??刂葡錄]有漏電保護裝置。
木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標。2009年5月21日15時20分,由于車間內(nèi)木材堆積,影響傳送帶正常工作,現(xiàn)場操作人員未采取任何保護措施帶電移動傳送帶。在移動過程中,三芯電纜線松動脫落,帶電電纜短路打火,發(fā)生粉塵爆炸事故。
事故造成2人當(dāng)場死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無效死亡。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌,全廠停產(chǎn),直接經(jīng)濟損失800余萬元。
1、該起事故的直接經(jīng)濟損失不包括()
A.醫(yī)療費用 B.企業(yè)停產(chǎn)損失費用 C.事故罰款 D.清理現(xiàn)場費用
E.喪葬及撫恤費用
2、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第493號)
A.一般事故 B.較大事故 C.很大事故 D.重大事故 E.特別重大事故
3、從業(yè)人員長期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是()
A.塵肺 B.苯中毒 C.炭疽 D.職業(yè)性哮喘 E.甲醛中毒
4、在下列措施中,對解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標問題有效的治理措施包括()
A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施 B、粉塵墮化措施 C、除塵凈化措施
D、通風(fēng)凈化措施 E、防靜電措施
5、在移動傳送帶過程中,可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有()
A、安裝靜電保護裝置 B、安裝電磁屏蔽 C、采用TT系統(tǒng)
D、安裝機械聯(lián)鎖 E、采用保護接零系統(tǒng)
6、針對B廠的粉塵爆炸危險性,下列說法正確的是()
A、粉塵的分散度越高,越容易發(fā)生爆炸 B、塵濃度越高,爆炸危險性越大
C、含氧量越高,爆炸強度越大
D、粉塵溫度越高,爆炸危險性越大
E、粉塵濕度越高,爆炸危險性越大
7、在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅持的原則有()
A、優(yōu)先保護農(nóng)民工權(quán)益的原則 B、“四不放過”的原則
C、公正、公開的原則 D、企業(yè)利益至上的原則
E、實事求是、尊重科學(xué)的原則
8、該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問題有()
A、安全培訓(xùn)教育不到位 B、安全檢查不到位 C、勞動防護用品不合格
D、未采用防爆電機 E、崗位責(zé)任制不健全
案例三
C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人,為減員增效,2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人,質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部,原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級單位,原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部,具體工作由2人承擔(dān)。
2010年5月,C公司獲得某住宅樓工程的承建合同,中標后轉(zhuǎn)包給長期掛靠的包工頭甲某,從中收取管理費。2010年5月,甲找C公司負責(zé)人借用吊車吊運一臺800KG-m的塔式起重機組件,并借用了“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月7日中午,乙把額定起重8T的汽車式起重機開到工地,丙用汽車將塔式起重機塔身組件運至工地,乙駕駛汽車式起重機開始作業(yè),C公司機電隊和運輸隊7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時,因吊車油料用完且天黑無照明,丙要求下班,甲不同意。甲找來汽油后,繼續(xù)組裝。20時,發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置,無法與塔基對接。隨后,甲找來3名臨時工,用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身,轉(zhuǎn)動中塔身傾斜倒向地面,作業(yè)人員躲避不及,造成3人死亡、4人重傷。
1、確定此次事故類別并說明理由。
2、指出C公司主要負責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。
3、分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題。
4、提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。
案例四
D熱電廠2x300MW擴建工程的燃煤系統(tǒng)包括:煤倉,運煤系統(tǒng),破碎系統(tǒng),給煤系統(tǒng)。煤倉內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運入電廠,采用膠帶輸送機將煤送到磨煤機中磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴建工程使用該廠原有的2個容積500立方米柴油儲罐儲存點火鍋爐用燃油。
給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面,變成過熱蒸汽后送入汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。
D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個儲存為12t的液氨儲罐。
發(fā)電機的冷卻方式為“水—氫—氫”方式,氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機設(shè)備。制氫系統(tǒng)有9個表壓3.2MPa,容積10立方米的氫罐。鍋爐機組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17075MPa。
D廠遠離城區(qū)。為方便員工生活,D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站,加油站有2個容積150立方米的汽油儲罐,汽油的密度為730kg/m3.受D廠委托,E安全評價機構(gòu)對該廠擴建工程進行了安全評價,出具了安全評價報告,并提出了安全生產(chǎn)標準化建設(shè)方案。
1、為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故,應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施?
2、D廠委托給E機構(gòu)的安全評價屬于哪種類型?簡述該類安全評價包括的主要內(nèi)容。
3、根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2010)結(jié)合以上場景,說明安全生產(chǎn)標準化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求。
4、根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218——2009)指出D廠存在的重大危險源并說明理由。
案例五
F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,生產(chǎn)工藝為:原料儲運,石灰消化,原礦將制備,高壓溶出,赤泥沉降洗滌,分解與種子過濾,蒸發(fā)及排鹽,氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料,中間產(chǎn)品,產(chǎn)品主要有:鋁土礦,石灰,液堿,燃煤,硫酸,柴油,硫酸銨,赤泥,氧化鋁,灰渣,煤氣,過熱蒸汽,液氨,水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負責(zé),輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有:2部電梯,1套消防系統(tǒng),26個滅火器。
F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣,煤氣生產(chǎn)能力為65000N.m3/h。熱電站有:3臺130t/h燃煤鍋爐,1套12MW汽輪發(fā)電機組,1套25MW汽輪發(fā)電機組。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽,生產(chǎn)能力220t/h,蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。
F廠熱力工程系統(tǒng)有:主廠房,堆煤場,燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng),油泵房,除鹽水站,點火泵房,灰渣庫,熔鹽加熱站,除灰系統(tǒng),熱力管網(wǎng),氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機動車輛輸送。
2010年3月,F(xiàn)廠組織了安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明,現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識到的事故隱患占31%,查出的兩個重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認為是乙車間負責(zé)整改,乙車間認為應(yīng)由甲車間負責(zé)整改。重大事故隱患2未整改的原因是F長認為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金,G企業(yè)認為應(yīng)由F廠出整改資金。
1、指出F廠原料,中間產(chǎn)品,產(chǎn)品中得火災(zāi)爆炸物質(zhì)并說明理由。
2、指出上述場景中的特種設(shè)備。
3、指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險因素及其存在的單元。
4、確定重大事故隱患1.2的整改責(zé)任單位并說明理由。
5、針對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。
2012年注冊安全工程師案例分析真題
案例一
2011年11月29日4時,A鐵礦390平巷直豎井的罐籠在提升礦石時發(fā)生卡罐故障,罐籠被 撞破損后卡在距離井口2.5m處,當(dāng)班絞車工甲隨即升井向礦長乙和維修工丙報告后.乙和丙下井檢修。丙在沒有采取任何防護措施的情況下,3次對罐籠角、井筒護架進行切割與焊接,切割與焊接作業(yè)至7時結(jié)束。隨后乙和丙升井返回地面。當(dāng)日7時29分,甲在絞車房發(fā)現(xiàn)提升罐籠的鋼絲繩異動,前往井口觀察,發(fā)現(xiàn)盲豎井內(nèi)起火,當(dāng)即返回絞車房,關(guān)閉向井下送電的電源開關(guān),并立即升井向乙和丙報告。隨后甲和丙一起下井,到達390平巷時煙霧很大,能見度不足5m,甲和丙前行到達離起火盲豎井約300m處。無法繼續(xù)前行,遂返回地面向乙匯報,乙立即報警,調(diào)礦山救護隊救援,并啟動A礦山應(yīng)急救援預(yù)案。截至11月29日10時,核實井下被困人員共122人,其中救護隊救出52人,70人遇難,遇難人員中包括周邊的4座鐵礦61名井下作業(yè)人員。
事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),A鐵礦與周邊的4座鐵礦越巷開采,井下巷道及未開采區(qū)互相貫通,各礦均 未形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng),且安全出口和標志均不符合安全規(guī)定。
事故調(diào)查組確認,該起事故的直接原因是丙在切割與焊接作業(yè)時,切割下來的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井槽充填護套的表面上,造成荊笆著火,引燃充填護套的可燃物,引發(fā)火災(zāi)。該起事故的經(jīng)濟損失包括:人員傷亡后所支出的費用9523萬元、善后處理費用3052萬元、財產(chǎn)損失1850萬元、停產(chǎn)損失580萬元和處理環(huán)境污染費用5萬元。
1.根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB/T 4968--2008),A鐵礦盲豎井發(fā)生的火災(zāi)類別屬于()。
A.A類火災(zāi) B.B類火災(zāi) C.C類火災(zāi) D.D類火災(zāi)
E.E類火災(zāi)
2.在A鐵礦390平巷盲豎井進行切割與焊接作業(yè),應(yīng)辦理的許可手續(xù)是()。
A.受限空間作業(yè)許可
B.帶電作業(yè)許可 C.動火作業(yè)許可
D.高溫作業(yè)許可 E.潮濕作業(yè)許可
3.根據(jù)以上場景中所列出的數(shù)據(jù),該起事故的直接經(jīng)濟損失為()萬元。
A.9523 B.12575 C.14425 D.15005 E.15010 4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),針對該起事故的調(diào)查處理,下列說法正確的有()。
A.可由國務(wù)院授權(quán)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織事故調(diào)查組進行調(diào)查
B.可由A鐵礦所在地省級人民政府授權(quán)其所屬安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查
C.由公安部消防局組織調(diào)查
D.事故調(diào)查組組成應(yīng)當(dāng)遵循精簡、效能的原則
E.事故調(diào)查應(yīng)有A鐵礦員工或A鐵礦工會參加
5.該起事故的間接原因包括()。
A.作業(yè)人員安全教育不夠
B.事故報告與救援不及時 C.安全管理制度缺失
D.未按規(guī)定參加工傷保險 E.未按規(guī)定辦理安全生產(chǎn)行政許可
6.這起事故中,當(dāng)甲發(fā)現(xiàn)盲豎井內(nèi)起火時,應(yīng)該采取的應(yīng)急措施包括()。
A.設(shè)法使盲豎井風(fēng)流反向 B.設(shè)法加大盲豎井風(fēng)速
C.用滅火器滅火,滅火無效時迅速撤離 D.向A鐵礦調(diào)度室報告火情
E.通知現(xiàn)場人員撤離
7.根據(jù)事故情況,A鐵礦的應(yīng)急管理工作應(yīng)改進的方面包括()。
A.礦井火災(zāi)等事故的應(yīng)急預(yù)案方面 B.下井作業(yè)人員配備自救設(shè)備方面
C.用文件的形式授權(quán)礦長乙全權(quán)處理礦井火災(zāi)事故方面
D.高危行業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任保險方面 E.礦井通信系統(tǒng)及安全標志標識方面
案例二
B企業(yè)為擴大產(chǎn)能,投資1.5億元,新建建筑面積為12000m2的廠房,新建廠房為新型鋼結(jié)構(gòu),委托C設(shè)計公司設(shè)計,D建筑安裝公司施工總承包并負責(zé)設(shè)備安裝與調(diào)試,E監(jiān)理公司施工監(jiān)理。新建廠房由一個主跨和一個輔跨相鄰的兩個獨立單元組成。
主跨內(nèi)有鋼板下料、加工、小件焊接、打磨、大件組裝、探傷、涂裝、水壓試驗等作業(yè),主要設(shè)備設(shè)施有剪板機、平板機、車床、沖床、電焊機、電(風(fēng))動打磨機、x射線探傷儀、涂裝流水線、移動式空氣壓縮機、起重機及其他工藝設(shè)備,其中,涂裝流水線設(shè)在主跨的一側(cè),與其他設(shè)備設(shè)施間距為4m,有拋丸、清洗、噴漆、烘干等工藝單元。輔跨有兩層,一層設(shè)置了休息室、更衣室、浴室和衛(wèi)生間,以及氣瓶庫、危險化學(xué)品庫和放射源庫。氣瓶庫與危險化學(xué)品庫緊鄰,各為獨立庫房。二層設(shè)置了辦公室、會議室、員工宿舍。新建廠房投入使用后,B企業(yè)將其作為一個生產(chǎn)車間,配備1名車間主任、2名副主任、1名專職安全員、10名其他技術(shù)管理人員、350名生產(chǎn)一線員工。
1.根據(jù)我國《職業(yè)病防治法》的規(guī)定,新建廠房投入使用后,需要實行特殊管理的作業(yè)是()。
A.烘干作業(yè)
B.起重作業(yè)
E.水壓試驗作業(yè)
2.涂裝流水線工藝單元中存在的化學(xué)性職業(yè)病危害因素有()。
A.輻射 B.噪聲
C.拋丸煙塵
D.灼燙
E.苯系物
C.x射線探傷作業(yè)
D.大件組裝作業(yè)
3.根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)的規(guī)定,E監(jiān)理公司應(yīng)履行的監(jiān)理職責(zé)為()。
A.要求D建筑安裝公司壓縮合同約定的工期
B.對D建筑安裝公司施工組織設(shè)計中的專項施工方案進行審查
C.要求B企業(yè)在建設(shè)工程中采用新結(jié)構(gòu)、新工藝
D.施工后要求D建筑安裝公司完善補充安全技術(shù)方案記錄
E.給D建筑安裝公司施工人員簽發(fā)現(xiàn)場動火作業(yè)許可
4.有關(guān)涂裝流水線,下列說法正確的有()。
A.涂裝流水線在投入使用前,應(yīng)做好項目驗收工作
B.涂裝流水線存在火災(zāi)爆炸、職業(yè)中毒等風(fēng)險
C.對進入涂裝流水線的人員不必收繳火柴、打火機
D.涂裝流水線應(yīng)該滿足防火防爆要求,電氣設(shè)施應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級
E.涂裝流水線操作人員經(jīng)過廠內(nèi)崗位培訓(xùn)后,即可上崗作業(yè)
5.在新建廠房輔跨內(nèi)不應(yīng)設(shè)置的設(shè)施有()。
A.會議室 B.員工宿舍
C.更衣室 D.危險化學(xué)品庫
E.放射源庫
6.B企業(yè)在新廠房建設(shè)項目中,應(yīng)該保證的安全投人包括()。
A.煙感噴淋消防系統(tǒng)費用
B.個人防護用品費用 C.施工設(shè)備折舊和維修費
D.安全教育培訓(xùn)及宣傳費用
E.施工人員工傷保險費用
7.D建筑安裝公司履行新建廠房總承包合同時,應(yīng)承擔(dān)的安全管理責(zé)任有()。
A.現(xiàn)場消防安全管理
B.保障施工人員人身安全
C.腳手架等設(shè)施的檢查驗收
D.根據(jù)安全生產(chǎn)需要修改新建廠房安全設(shè)施設(shè)計
E.施工現(xiàn)場安全防護用具、機械設(shè)備、施工機具和配件的管理
8.以上場景中,違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準的有()。
A.員工宿舍與辦公室、庫房設(shè)在輔跨內(nèi)
B.氣瓶庫與危險化學(xué)品庫同設(shè)在輔跨一層 C.配備1名專職安全員
D.涂裝流水線與其他設(shè)備設(shè)施之間的間距為4m E.焊接作業(yè)與涂裝作業(yè)同在主跨內(nèi)
案例三
F發(fā)電廠有2 X 1000MW機組,廠房占地面積為30000m2,燃煤由碼頭卸下后,經(jīng)皮帶引橋由 帶式輸送機輸送到儲煤場,再經(jīng)帶式輸送機送到磨煤機磨成煤粉,煤粉送至鍋爐噴煤器,由噴煤器噴到爐膛內(nèi),煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進入脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。
F發(fā)電廠有容積為1000m3的助燃柴油儲罐2個,儲存的柴油密度為820k9/m3、閃點為 60℃,發(fā)電機的冷卻方式為水一氫一氫,氫氣以2.0MPa壓力、經(jīng)φ100mm管道輸送到發(fā)電機。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa。
F發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有:燃煤30 PUt,柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮氣20×401,壓力為3.2NPa的氫氣7×10m3。為確保安全生產(chǎn),F(xiàn)發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進行了全廠安全生產(chǎn)大檢查。檢查發(fā)現(xiàn):在儲煤場堆攢的鏟車司機無證上崗,作業(yè)人員未戴安全帽,皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損,皮帶引橋地面存有大量煤塵。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,F(xiàn)發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計劃,落實整改措施。
根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共22分):
1.針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。
2.指出進入磨煤機檢修應(yīng)配備的防護設(shè)備及用品,并說明其作用。
3.根據(jù)《化學(xué)分類和危險性公示通則》(GB 13690--2009),指出F發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類別。
4.說明F發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄露時應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。
案例四
2011年8月5日,G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中,中污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時,因抽水用潛水泵要臨時用電,于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時電纜,并按要求申辦了臨時用電許可。
5日15時,電工班安排2名電工至1污水提升泵房為潛水泵接電,污水車間在未對作業(yè)進行風(fēng)險辨識、未制訂具體作業(yè)方案的情況下,安排乙、丙、丁、戊將2臺潛水泵下到隔油池內(nèi),并起動潛水泵開始抽水。
6日9時,乙、丙、丁、戊繼續(xù)進行抽水作業(yè)。10時,污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)使用刀式開關(guān)和明接線,但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場用電存在的安全隱患,只要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場。11時20分,乙等發(fā)現(xiàn)2臺潛水泵出水管不出水,遂拉下了刀式開關(guān)去吃午飯。
6日13時,當(dāng)?shù)貧鉁剡_到35℃,乙等吃完飯后,到抽水作業(yè)現(xiàn)場準備繼續(xù)抽水,乙合上潛水泵的刀閘式開關(guān)后,發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作,于是提拉電纜,將潛水泵從隔油池中往上提,由于電纜受力,且未拉下刀閘式開關(guān),導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動脫落,形成電火花,引爆隔油池的混合氣體,爆炸引起大火,消防隊接警趕到后將大火撲滅。
該事故,造成現(xiàn)場作業(yè)的乙、丙、丁、戊當(dāng)場死亡,污水提升泵房嚴重損毀。
1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986),辨識抽水作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素。
2.指出該起事故中作業(yè)現(xiàn)場存在的違章行為。3.分析該起事故的成因并提出預(yù)防措施。
4.簡述以上場景中抽水作業(yè)安全培訓(xùn)的內(nèi)容。
案例五
J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。
2011年,J公司有員工780人,其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011,共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起,造成1人重傷、2人輕傷。其中:一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成,導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。
J公司的主要生產(chǎn)工序為:原料采購運輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有:蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。
J公司主要建(構(gòu))筑物有:綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有:冷藏冷凍車20臺、貨車50臺,叉車20臺、冷庫設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃氣(天然氣)蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000KVA的干式變壓器2臺、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套,以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。
J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實際情況和特點,建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,編制了應(yīng) 急救援預(yù)案,層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書并以書面形式對員工的權(quán)利和義務(wù)進行了告知。
1.計算J公司2011千人重傷率和百萬工時傷害率(精確到小數(shù)點后兩位)。
2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。
3.辨識J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。
4.指出1勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說明理由。
5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。
2013年注冊安全工程師案例分析真題
案例一
A企業(yè)為礦山企業(yè),地下金屬礦山采用豎井、斜井、斜坡道聯(lián)合開拓方式和下行分層膠結(jié)充填采礦方法。
2012年5月9日8時,司機甲和司機乙開始在井下1150工作面進行鏟裝作業(yè)。9時,甲使用的鏟裝車出現(xiàn)故障,無法正常作業(yè),于是來到休息室休息。10時30分,乙完成自己的鏟裝工作量后也來到休息室。甲見乙來到休息室,便借用了乙的鏟裝車進行作業(yè)。11時,甲發(fā)現(xiàn)鏟裝車的監(jiān)控系統(tǒng)顯示排氣管溫度已達170℃,便停止鏟裝作業(yè),將車開到斜坡道岔口處熄火降溫。
11時10分,甲再次啟動乙的鏟裝車時,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機下方著火,甲取下車載滅火器滅火,火未滅掉,于是去叫休息中的乙,并和乙一起從休息室拿了兩個大容量滅火器進行滅火,但由于已引燃井下臨時加油罐中的柴油,火焰蔓延,無法撲滅。11時30分,甲將火情報告給在附近的工區(qū)值班員丙,丙向調(diào)度室作了電話報告,調(diào)度員丁接到丙的火情報告后進行了記錄,但未向主管領(lǐng)導(dǎo)報告,也未向消防部門報警。丙向調(diào)度室報告火情后,與甲各拿一個滅火器趕往著火現(xiàn)場滅火,甲、乙、丙看到火勢猛烈、冒出陣陣濃煙,并感覺呼吸困難,遂于12時返回地面。由于未能及時控制火勢,造成著火鏟裝車下風(fēng)側(cè)巷道和工作面的作業(yè)人員17人死亡、2人重傷,直接經(jīng)濟損失9421萬元。
事故調(diào)查確認該起事故的過程為:鏟裝車發(fā)動機長時間工作,排氣管溫度過高;鏟裝車油管泄漏,滲漏的柴油因高溫烘烤在發(fā)動機周圍形成可燃氣體,重新啟動時產(chǎn)生的火花點燃可燃氣體,引燃臨時加油罐內(nèi)的柴油,燃燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,造成人員中毒或窒息。
1.該起事故的責(zé)任單位是()。
A.A企業(yè) B.甲所在班組 C.調(diào)度室 D.鏟裝車維修班 E.1150工作面所在工區(qū)值班班組
2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),該起事故等級為()。A.輕微事故 B.一般事故 C.較大事故 D.重大事故 E.特別重大事故 3.導(dǎo)致該起事故發(fā)生的直接原因是()。A.甲的鏟裝車出現(xiàn)故障 B.甲使用乙的鏟裝車 C.甲將乙的鏟裝車開到斜坡道岔口處熄火降溫
D.乙的鏟裝車油管漏油,甲再次啟動時引燃發(fā)動機周圍的可燃氣體 E.丁未向主管領(lǐng)導(dǎo)報告,也未向消防部門報警 4.該起事故中,造成人員傷亡的燃燒產(chǎn)物有()。A.CO B.N2 C.C02 D.H20氣 E.NH3氣
5.甲在鏟裝作業(yè)時應(yīng)佩戴和使用的勞動防護用品有()。A.電絕緣鞋 B.安全帽 C.防護鏡 D.便攜式礦燈 E.防塵口罩 6.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及配套法規(guī),關(guān)于A企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和人員配置的要求,下列說法正確的有()。
A.應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員 B.可以委托第三方中介機構(gòu)負責(zé)A企業(yè)的安全生產(chǎn)管理 C.安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格
D.可以委托取得相應(yīng)資格的注冊安全工程師負責(zé)A企業(yè)的安全生產(chǎn)管理 E.A企業(yè)的安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)
7.為防止此類事故再次發(fā)生,A企業(yè)應(yīng)采取的預(yù)防措施包括()。A.改變開拓方式 B.改變采礦方法 C.進行全員安全教育培訓(xùn) D.針對此類事故組織應(yīng)急演練 E.排查治理鏟裝車的火災(zāi)陷患
案例二
B企業(yè)為禽類加工企業(yè),廠房占地15000m2,有員工415人,有一車間、二車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨立廠房,其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m,采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料;吊頂距房頂2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線;廠房墻體為磚混結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)車間之間、車間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車間,主要工藝有:宰殺禽類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間,主要工藝有:用刀分割禽類、真空包裝。成品送冷庫或冷藏庫。
B企業(yè)采用液氨制冷,液氨車間制冷壓縮機為螺桿式壓縮機,液氨儲量l50t。B企業(yè)建有1000m3消防水池,在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個,但從未按規(guī)定檢測。B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來,企業(yè)負責(zé)人重生產(chǎn)、輕安全,從未組織過員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,沒有制應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有10個出入口,其中7個常年封閉、2個為貨物進出通道、1個為員工出入通道。
1.根據(jù)《火災(zāi)分類》(GB/T4968--2008),如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi),該火災(zāi)的類別為()。
A.A類火災(zāi) B.B類火災(zāi) C.C類火災(zāi) D.D類火災(zāi) E.E類火災(zāi) 2.根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016--2006),B企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別應(yīng)為()。
A.甲級 B.乙級 C.丙級 D.丁級 E.戊級
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441一l986),如果冷凍庫內(nèi)液氨泄漏導(dǎo)致人員傷亡,則該事故類別為()。
A.中毒和窒息 B.物體打擊 C.沖擊 D.機械傷害 E.淹溺 4.B企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有()。A.未對員工進行相應(yīng)的安全培訓(xùn)
B.連體廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備 C.廠區(qū)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測 D.連體廠房的7個出人口常年封閉
E.吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線 5.液氨車間可能發(fā)生的爆炸有()。
A.氨氣爆炸 B.氫氣爆炸 C.壓縮機爆炸 D.液氨管道爆炸 E.液氨罐爆炸 6.在配電室內(nèi)應(yīng)采取的安全防護措施包括()。
A.高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè) B.保持檢查通道有足夠的寬度和高度 C.輻射防護 D.設(shè)置應(yīng)急照明 E.設(shè)置消防栓
7.根據(jù)《職業(yè)病目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)20021108號),B企業(yè)液氨車間內(nèi)作業(yè)員工可能罹患的職業(yè)病有()。A.放射性皮膚疾病 B.外照射急性放射病 C.氨中毒 D.塵肺病 E.噪聲性耳聾
8.當(dāng)液氨車間發(fā)生液氨泄漏事故時,應(yīng)采取的應(yīng)急措施包括()。A.影響區(qū)域內(nèi)所有人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn) B.緊急放空液氨儲罐 C.關(guān)閉所有液氨管道的閥 D.噴水稀釋泄漏出的液氨 E.用生石灰吸附泄漏出的液氨
案例三
C公司是一家建于20世紀50年代的老企業(yè),該企業(yè)的涂裝車間為獨立設(shè)置的聯(lián)合廠房,由5個主跨和1個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。
涂裝車間有員工125人,其中80人為來自D公司的勞務(wù)派遣人員,配備1名專職安全管理人員。車間制訂了針對安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進行安全檢查,定期進行塵毒點監(jiān)測。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主,主要包括:使用超聲波除油垢,采用火焰去除舊漆,采用石英砂干噴除銹,使用紅丹防銹漆作底漆,采用聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級為二級,并采取了防爆設(shè)計,有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng),設(shè)置了相應(yīng)的安全標志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場所為封閉空間,設(shè)置了可燃氣體報警器和自動滅火裝置,安全管理人員負責(zé)定期檢測。
1.辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。2.指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。
3.簡述C公司對D公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。4.指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標志并說明其提示的內(nèi)容。
案例四 E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),2012年實際用工2000人,其中有120人為勞務(wù)派遣人員,實行8h工作制,對外經(jīng)營的油庫為獨立設(shè)置的庫區(qū),沒有防火墻,庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標志。E企業(yè)2012發(fā)生事故1起,死亡1人,重傷2人。該起事故的情況如下:
2012年11月25日8時10分,E企業(yè)司機甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油,油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后,在運貨單上簽字放行。8時25分,甲駕駛油罐車進入庫區(qū),用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來,隨后打開油罐車人孔蓋,放下加油鶴管。自動加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油,為使加油鶴管保持在工作位置,甲將人孔蓋關(guān)小。9時15分,甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回,在觀察油罐車液位時將手放在正在加油的鶴管外壁上,由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋,手接觸加油鶴管外壁時產(chǎn)生靜電火花,引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進而引燃了人孔蓋周圍的油污,甲手部燒傷。聽到異常聲響,丙立即切斷油料輸送管理的閥門:乙將加油鶴管從油罐車取下,用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時,火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火,但火勢較大,無法撲滅。甲急忙進入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū),開出25m左右,油罐車發(fā)生爆炸,事故造成甲死亡、乙和丙重傷。
1.計算E企業(yè)2012的千人重傷率和百萬工時死亡率。2.分析該起事故的問接原因。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441--1986),辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有害因素。
4.提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
案例五 F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運、儲存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè),擁有專用的糧油碼頭,現(xiàn)有從業(yè)人員980人,其中有來自G公司的勞務(wù)派遣人員230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。F公司現(xiàn)有:60萬t立筒倉1組,10萬t平房倉1組,10萬t食用植物油罐1組,5萬t泊位2個,鐵路專用線2條,500t/h吸糧機2臺,100t/h進出倉散糧輸送線2條,100t/h進出油輸送管道2條,碼頭起重機(額定起重量5t或5t以上)3臺,電梯5部,叉車20輛,1000kVA變壓器3臺,10t/h燃氣鍋爐2臺,儲存磷化鋁等儲糧化學(xué)藥劑的藥品庫1座,二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個,氮氣鋼瓶45個。F公司糧油進出流程為:接卸船舶、火車、汽車運來的糧油,通過糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉或平房倉,通過油料輸送系統(tǒng)入植物油罐;儲存一段時間后,再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。為防止儲存的糧食生蟲,采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng),使用瓶裝二氧化碳氣體和瓶裝磷化氫氣體,對立筒倉進行熏蒸;采用人工投入磷化鋁藥片,對平房倉進行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮氣,對植物油罐進行氣調(diào)儲藏。2013年5月18日,F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為:8時作業(yè)人員在平房倉儲區(qū)向集裝箱裝散糧時,有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉,9時40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落,掉落在散糧堆上,未造成傷害。F公司的安全生產(chǎn)管理制度健全,設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)立筒倉進出倉系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化,存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。
1.簡述此次未遂事故報告的內(nèi)容。2.列出F公司主要特種設(shè)備。
3.簡述F公司立筒倉糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號),提出粉塵爆炸隱患治理方案。
5.簡述F公司主要負責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。
2014年注冊安全工程師案例分析真題
案例一
A供氣公司位于N省B市C縣工業(yè)園區(qū)內(nèi),有員工225人,法定代表人為甲。甲認為,公司員工不足300人,沒必要設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門,也沒有必要配備專職安全生產(chǎn)管理人員。公司技術(shù)人員乙于2010年通過了全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試,但未注冊。乙被甲任命為公司兼職安全生產(chǎn)管理人員。
A供氣公司生產(chǎn)的,煤氣主要供市民及周邊企業(yè)使用。該公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程(簡稱焦?fàn)t煤氣工程)于2009年8月取得C縣規(guī)劃局《關(guān)于A供氣公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程的選址意見》的批復(fù),2010年12月取得B市發(fā)展和改革委員會《關(guān)于A供氣公司3#、4#焦?fàn)t煤氣工程的批復(fù)意見》。
焦?fàn)t煤氣工程的主要設(shè)備設(shè)施包括:60萬t/年焦?fàn)t2座,備煤、煤氣凈化、生產(chǎn)回收裝置,50000m3稀油密封干式煤氣柜(簡稱氣柜)1座。
氣柜內(nèi)部設(shè)有可上下移動的活塞,活塞下部空間儲存煤氣,上部空間有與大氣相連的通氣孔。正常生產(chǎn)狀況下,活塞在氣柜內(nèi)做上升、下降往復(fù)運動,起儲存焦?fàn)t煤氣和穩(wěn)定煤氣管網(wǎng)壓力的作用。
氣柜于2011年5月開工建設(shè),氣柜施工沒有聘用工程監(jiān)理。在氣柜建設(shè)期間,未經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計,在氣柜頂部安裝了非防暴的照明射燈、攝像探頭等用電設(shè)備。2012年7月完工。2012年9月投入試運行后,A供氣公司未對焦?fàn)t煤氣工程進行安全驗收評價,也未向相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全驗收,一直處于試生產(chǎn)階段。
至2013年9月25日,氣柜試運行正常。2013年9月26日9時20分,氣柜內(nèi)活塞封油液位下降,氣柜活塞密封系統(tǒng)失效,煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部空間,氣柜頂部氣體檢測報警儀頻繁報警。乙多次將上述情況向甲報告,但未引起重視,氣柜一直帶病運行。
2013年9月28日17時56分,氣柜突然發(fā)生爆炸,造成氣柜本體損毀報廢,周邊約150m范圍內(nèi)磚墻倒塌,約1000m范圍內(nèi)建筑物門窗部分損壞。爆炸導(dǎo)致氣柜北側(cè)粗苯工段的洗苯塔、脫苯塔以及回流槽損壞,粗苯泄漏并被引燃,造成火災(zāi)。
該起事故共造成3人死亡、4人重傷、29人輕傷。事故損失包括:受傷人員的醫(yī)療費用450萬元,受傷人員的歇工工資260萬元,設(shè)備設(shè)施等固定資產(chǎn)損失3800萬元,清理現(xiàn)場的費用120萬元,損壞建筑物的維修費用322萬元,粗苯泄漏環(huán)境污染的處置給用65萬元,補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元,善后及喪葬撫恤金1150萬元,事故罰款200萬元等。
1.焦?fàn)t煤氣工程竣工后,在正式投產(chǎn)或使用前,A供氣公司依法必須開展的工作是()。
A.氣柜安全現(xiàn)狀評價B.焦?fàn)t煤氣工程試運行
C.經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局進行氣柜安全情況備案 D.組織焦?fàn)t煤氣工程安全設(shè)施竣工驗收
E.將焦?fàn)t煤氣工程建設(shè)施工資料根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案 2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),負責(zé)該起事故調(diào)查的應(yīng)為()。
A.N省安全生產(chǎn)委員會 B.N省人民政府 C.B市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 D.B市人民政府 E.B市安全生產(chǎn)委員會
3.根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號),下列關(guān)于A供氣公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和安全生產(chǎn)管理人員配置的說法中,正確的是()
A.A供氣公司從業(yè)人員不足300人,可不設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu) B.A供氣公司從業(yè)人員不足300人,可不配備專職安全生產(chǎn)管理人員 C.A供氣公司應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的注冊安全工程師事務(wù)所進行安全生產(chǎn)管理 D.A供氣公司應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員 E.A供氣公司應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員 4.下列事故損失中,應(yīng)列為事故直接經(jīng)濟損失的有()A.受傷人員的歇工工資260萬元 B.清理現(xiàn)場的費用120萬元 C.粗苯環(huán)境污染的處置費用65萬元 E.事故罰款200萬元
5.A供氣公司氣柜操作人員的安全培訓(xùn)應(yīng)包括的主要內(nèi)容有()A.煤氣燃燒爆炸特性
B.氣柜操作應(yīng)注意的安全事項
D.補充新職工的培訓(xùn)費用3萬元 C.氣體檢測報警器的標定方法 E.氣柜建設(shè)施工方法
D.氣柜運行的工況參數(shù)
6.甲最后被判處有期徒刑,關(guān)于甲刑滿釋放后就業(yè)的限制,下列說法中正確的有()
A.五年后可以從事化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作 B.五年后可以擔(dān)任化工企業(yè)的主要負責(zé)人 C.終身不得擔(dān)任化工企業(yè)的主要負責(zé)人
D.五年內(nèi)不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人 E.終身不得擔(dān)任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人
7.A供氣公司存在的違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標準的行為有()A.在氣柜頂部安裝非防暴的照明射燈和攝像探頭 B.未申請危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收 C.安全生產(chǎn)管理人員乙未取得注冊安全工程師執(zhí)業(yè)證 D.未及時查明氣體檢測報警器頻繁報警的原因 E.施工相關(guān)檔案資料不全
案例二
D汽車制造廠對載貨汽車生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,改造內(nèi)容為:沖壓車間新增沖壓設(shè)備5臺(套);焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條;涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線;新建污水處理站1座;新增總裝配線1條。
技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括:鋼材、煤炭、油料、碳酸鈉脫脂劑、磷化劑、鈦鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂汽車漆、電泳漆(溶劑主要為丁醇、丁醚等,用于底漆)、苯乙烯膩子等。
車身焊接包括自動化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條,焊條中含錳、碳、鉻等成分。
車身涂裝生產(chǎn)包括:車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝,底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝,面涂采用濕碰濕兩遍涂裝工藝,涂裝傳輸工程全部實現(xiàn)自動化,漆前表面處理、電泳采用懸掛運輸方式,中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵入。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)對流烘干方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運行狀況。
車身涂裝工藝生產(chǎn)過程包括:漆前處理(脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除銹),陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂裝、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。
前處理所用的原料為:含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑,含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎳的磷化劑,含有鈦鹽的鈍化劑,含有丁醇、丁醚的電泳漆溶劑,PVC聚氯乙烯底漆膠,含有丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的車身漆,含有苯乙烯的打磨膩子等。
1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),D汽車制造廠沖壓車間從業(yè)人員易罹患的職業(yè)病為()。
A.石棉肺 B.噪聲性耳聾 C.電焊工塵肺 D.中暑 E.電光性眼炎 2.根據(jù)我國《職業(yè)病防治法》,對載貨汽車生產(chǎn)線進行技術(shù)改造工程的可行性論證階段,D汽車制造廠應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提交()。A.職業(yè)病危害預(yù)評價報告 B.職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計 C.職業(yè)病危害控制效果評價報告 D.職業(yè)病防護設(shè)施驗收報告 E.職業(yè)病防護設(shè)施施工申請
3.根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010,涂裝車間XX微小氣候,針對微小氣候,下列說法正確的有()。
A.涂裝車間應(yīng)保持穩(wěn)定的溫度,確保風(fēng)速的內(nèi)部需求 B.涂裝車間的風(fēng)來自
C.涂裝車間應(yīng)保障人均通風(fēng)量大于4m3/h D.涂裝車間設(shè)計的夏季溫度應(yīng)為22℃~30℃ E.涂裝工藝應(yīng)全部實現(xiàn)自動化
4.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009),涂裝生產(chǎn)工藝工程中主要危險和有害因素包括()。
A.高溫物質(zhì) B.噪聲 C.易燃液體 D.XX物質(zhì) E.氣溶膠 5.車間涂裝工藝中產(chǎn)生的有爆炸危險性的粉塵有()A.PVC聚氯乙烯粉塵 B.碳酸鈉粉塵 C.打磨產(chǎn)生的石英砂粉塵 D.丙烯酸樹脂粉塵 E.苯乙烯粉塵
6.在涂裝車間或其入口的顯著位置應(yīng)設(shè)置的安全標志包括()A.當(dāng)心中毒標志 B.當(dāng)心弧光標志 C.禁止吸煙標志 D.禁止靠近標志 E.禁止煙火標志
7.涂裝車間應(yīng)采用的職業(yè)衛(wèi)生防治措施包括()A.定期對生產(chǎn)環(huán)境進行檢測 B.定期對防塵防毒設(shè)備檢測 C.正確使用和佩戴勞動防護用品 D.采用防暴電器 E.定期組織消防演練
8.從事車身焊接作業(yè)的電焊工應(yīng)配備的特種勞動防護用品包括()A.便攜式可燃氣體報警器 B.安全帽 C.眼面防護具 D.阻燃防護服 E.絨布手套 案例三
E印刷企業(yè)為重點防火單位,廠區(qū)占地面積23000m3,員工1200人,設(shè)有安全生產(chǎn)管理科并配備了2名專職安全生產(chǎn)管理人員,個車間有兼職安全生產(chǎn)管理人員。
E印刷企業(yè)廠區(qū)主要設(shè)施和設(shè)備有:膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨調(diào)配、維修等車間;原料庫、油墨庫、化工庫、廢料庫;變配電站、柴油發(fā)電機房、空壓機房、燃氣鍋爐房、消防監(jiān)控室;5t橋式起重機8臺、叉車15輛、電瓶車20輛及電瓶車充電室。
企業(yè)內(nèi)10kv變配電站配置2臺變壓器;柴油發(fā)電機房有柴油發(fā)電機1臺;在廠區(qū)西南角有柴油罐區(qū)1個;罐區(qū)內(nèi)有供發(fā)電機使用的10t柴油儲罐1座;空壓機房有供氣量為20m3/min的空氣壓縮機3臺;鍋爐房有蒸發(fā)量20t/h的燃氣鍋爐1臺。
油墨調(diào)配車間用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料,為其他車間調(diào)配、提供不同的油墨。
維修車間有車床5臺、鉆床8臺、銑床3臺、電焊機6臺、砂輪機3臺及氧氣瓶、乙炔氣瓶等。
原料庫儲存紙500t;油墨庫儲存各類油墨30t;化工庫儲存稀料20t、丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精8t;廢料庫存放壓坨打包的廢紙25t。
2013年7月的隱患排查治理活動中,發(fā)現(xiàn)廢料庫房存在坍塌危險。為確保安全,采取了設(shè)置警示標志、加強監(jiān)督檢查、控制人員進入等臨時性措施,并制訂了拆除重建方案,計劃在年底前完成整改。
1.指出E印刷企業(yè)的特種設(shè)備和特種作業(yè)。
2.根據(jù)相關(guān)法律法規(guī),指出E印刷企業(yè)應(yīng)取得的安全檢測報告的類別。
3.指出E印刷企業(yè)內(nèi)必須使用的防暴電器場所。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號),編制E印刷企業(yè)廢料庫房坍塌隱患治理的簡要方案。
案例四
F集團公司擁有長距離輕質(zhì)原油運輸管道(簡稱Ⅱ號管道),公司下屬的分公司負責(zé)Ⅱ號管道日常巡檢維護,公司下屬的Ⅰ分公司負責(zé)Ⅱ號管道現(xiàn)場搶險以及其他應(yīng)急處置。
Ⅱ號管道路由G市的海港居民生活區(qū)(簡稱海港區(qū))。2013年12月2日19時Ⅱ號管道在海港區(qū)的港大十字路口附近發(fā)生原油泄漏。原油泄漏到港大路路面,同港大路的污水一并流入港海下水道。
港海下水道是G市生活污水排水系統(tǒng)的一部分,負責(zé)將生活污水輸運至G市的二污水處理廠。
當(dāng)日21時許,H分公司向G市海港區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,F(xiàn)集團公司安全生產(chǎn)管理部門報告了Ⅱ號管道在海港區(qū)的原油泄漏情況。同時,H分公司開展泄漏點分析、泄漏量估算和泄漏原油流淌范圍的勘查。初步確認,泄漏點在港海下水道與Ⅱ號管道交叉點的上方,泄漏原油已沿港大路流淌約70m,并有大量原油流入港海下水道。
為控制原油泄漏,H分公司通知Ⅰ分公司進行現(xiàn)場搶險堵漏。Ⅰ分公司搶險隊和裝備于3日5時到達泄漏現(xiàn)場,并組成現(xiàn)場搶修組,由甲任組長。甲帶領(lǐng)技術(shù)員乙、丙進行了現(xiàn)場勘查,發(fā)現(xiàn)Ⅱ號管道泄漏部位上方有0.4m厚的水泥蓋板,必須使用工程機械先將水泥改版鑿碎、拖離,才能確認泄漏點,并進行后續(xù)搶修堵漏。甲找來液壓破碎錘,準備進場施工。
海港區(qū)的部分晨練居民聞到油氣味,不知道發(fā)生了什么事情,部分人員到搶修現(xiàn)場圍觀。一些通過港大十字路口的行人,發(fā)現(xiàn)搶修現(xiàn)場交通受阻,也擠到現(xiàn)場觀望。
3日7時30分,甲下令工程破碎機械進入搶修點作業(yè),液壓破碎錘開始敲砸蓋板,施工5分鐘后突然發(fā)生爆炸,隨后施工點周圍港海下水道內(nèi)多處發(fā)生爆炸,事故造成重大人員傷亡和極其惡劣的社會影響。經(jīng)事故調(diào)查組確認,此次爆炸事故第一起爆點在液壓破碎錘周邊0.5m范圍內(nèi)。
1.分析第一起爆點的可能點火源和港海下水道內(nèi)參與爆炸的物質(zhì)。
2.指出此次事故在應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急處置方面存在的問題。
3.指出此次事故事后處置應(yīng)開展的工作。
4.簡要說明F集團公司為確保Ⅱ號管道運行應(yīng)采取的安全措施。
案例五
J市地鐵1號線由該市軌道交通公司負責(zé)投資建設(shè)及運營。該市K建筑公司作為總承包單位承攬了第3標段的施工任務(wù)。該標段包括:采用明挖法施工的304地鐵車站1座,采用盾構(gòu)法施工,長4.5km的401隧道一條。
J市位于暖溫帶,夏季潮濕多雨,極端最高氣溫42℃。工程地質(zhì)勘查結(jié)果顯示第3標段的地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件復(fù)雜,401隧道工程需穿越耕土層、砂質(zhì)粘土層及含水的砂礫巖層,共穿越1條寬50m的季節(jié)性河流。304地鐵車站開挖工程周邊為居民區(qū),人口密集。明挖法施工需特別注意邊坡穩(wěn)定、噪聲和粉塵飛揚,并監(jiān)控周邊建筑物的位移和沉降。為了確保工程施工安全,K建筑公司對第3標段施工開展了安全評價。
J市軌道交通公司與K建筑公司于2014年5月1日簽訂了施工總承包合同,合同工期2年,K建筑公司將第3標段進行了分包,其中304地鐵車站由L公司中標,L公司組建了由甲擔(dān)任項目經(jīng)理的項目部,項目部管理人員共25人,于6月2日進行了進場開工儀式。
304地鐵車站基坑深度35m,開挖至坑底設(shè)計標高后,進行車站底板墊層、放水層的施工,車站主體結(jié)構(gòu)施工期間,模版支架最大高度為7m。施工現(xiàn)場設(shè)置了兩個鋼筋加工區(qū)和一個木材加工區(qū)。在基坑土方開挖、支護及車站主體結(jié)構(gòu)施工階段,施工現(xiàn)場使用的大型機械設(shè)備包括:門式起重機1臺、混凝土泵2臺、塔式起重機2臺、履帶式挖掘機2臺、排土運輸車輛6輛。施工用混凝土由J市M商品混凝土攪拌站供應(yīng)。
1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—86),辨識304地鐵車站土方開挖及基礎(chǔ)施工階段的主要危險有害因素。
2.簡述K建筑公司對L公司進行安全生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容。
3.簡述第3標段的安全評價報告中應(yīng)提出的安全對策措施。
4.簡述304地鐵車站施工期間L公司項目經(jīng)理甲應(yīng)履行的安全生產(chǎn)責(zé)任。
5.根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號),指出304地鐵車站工程中需要編制安全專項施工方案的分項工程。
案例一 2015年注冊安全工程師考試案例分析真題
2015年5月23日8時30分,該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后,班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料,準備往電爐內(nèi)加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場,甲使指揮天車起吊鐵料斗,準備將固體料導(dǎo)入電爐。乙用一根Ф14mm,長8m的鋼絲繩,將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側(cè)的吊耳,并將鋼絲繩掛在天車主鉤上,班長甲從自己工具箱中取出一根Ф9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳,并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上,隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起,對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端,將料斗內(nèi)固體料往電爐內(nèi)傾倒時,Ф9.5mm鋼絲繩在距副鉤約600mm處突然破斷,料斗尾端失控,部分固體料從料斗中甩出,其中1塊掉在電爐平臺護欄上彈出,砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部,戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。
事故發(fā)生后,事故調(diào)查組委托專業(yè)檢測機構(gòu)對鋼絲繩進行了檢測,檢測結(jié)論為:Ф14mm鋼絲繩無明顯缺陷;Ф9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600min區(qū)段曾受到高溫烘烤,油麻芯失油干枯、鋼絲生銹,經(jīng)機械性能試驗,該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.7t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為4.1t,經(jīng)查,當(dāng)班甲、乙、丙均未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓(xùn)。為了加強A特鋼廠安全生產(chǎn)工作,當(dāng)?shù)厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產(chǎn)檢查,并約談了該廠黨政主要負責(zé)人,提出了一系列工作建議,其中包括要求該廠認真負責(zé)貫徹屬地人民政府《安全生產(chǎn)“黨政同責(zé)”暫行規(guī)定》精神,完善包括廠黨組織負責(zé)人在內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。
1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》,關(guān)于A特鋼廠安全生產(chǎn)管理人員的配備,下列說法正確的是()。
A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員 B.配備不少于1名兼職注冊安全工程師 C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員 D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,由P公司負責(zé)A特鋼廠安全生產(chǎn)管理 E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員,委托注冊安全工程師事務(wù)所代為管理
2.A特鋼廠建設(shè)項目安全設(shè)施竣工或者試運行完成后,依法必須履行的程序是()。
A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施竣工驗收 B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價 C.邀請相關(guān)專家對安全設(shè)施進行竣工驗收并形成書面報告 D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對安全設(shè)施進行竣工驗收
E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價
3.下列個人勞動防護用品中,因為A特鋼廠電爐班員工配備的是()。A.防靜電鞋 B.阻燃工作 C.防切割手套 D.安全帶 E.防噪聲頭盔 4.A特鋼廠電爐車間在用天車進行加料作業(yè)時,需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括()。
A.班長 B.修包員 C.天車司機 D.裝料輔助工 E.起重作業(yè)指揮 5.造成此次事故的直接原因包括()。
A.使用不合格的鋼絲繩 B.班長甲違章指揮 C.天車司機丁違章起吊 D.甲、乙、丙、丁安全意識淡薄 E.鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi) 6.下列選項中,屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括()。A.不發(fā)通知 B.不穿制服 C.不聽匯報 D.不用陪同和接待 E.不查書面資料
7.為落實《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神,A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)制造應(yīng)包括()。
A.將安全生產(chǎn)納入黨組織工作重點內(nèi)容 B.組織對建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作進行評審
C.加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部考核中的分值權(quán)重 D.組織全體員工進行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案 E.嚴肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為
案例二 B企業(yè)為金屬加工企業(yè),主要從事鋁合金輪轂加工制造。
B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000㎡,南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的鋼制推拉門2個,該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線,一、二層各16條,每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數(shù)384個,相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器,每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng),共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并公用一條主排風(fēng)管將粉塵排出,車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標,部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂,部分女工長發(fā)未至于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時,打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分,除塵風(fēng)開啟。9時34分,1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發(fā)連續(xù)爆炸,當(dāng)場造成9人死亡,事故發(fā)生后7天內(nèi),又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡;事故發(fā)生后30天內(nèi),死亡人數(shù)32人,受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟損失包括:現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費用280萬元,設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元,醫(yī)療費用(含護理費用)2900萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬元,歇工工資800萬元,停產(chǎn)損失1800萬元,事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵,鋁粉塵大連聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機開啟后,打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內(nèi)鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應(yīng),達到了鋁粉塵的點燃溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸,除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置,爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出,導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時,B企業(yè)盲目組織生產(chǎn),未建立崗位安全操作規(guī)程,無隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知,也從未參加過應(yīng)急救援演練。1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),該起事故等級屬于()。A.一般事故 B.較大事故
C.重大事故
D.特大事故E.特別重大事故
2.該起事故的直接經(jīng)濟損失為()萬元。A.6770 B.7770
C.9870
D.11770 E.13570 3.為吸取該事故教訓(xùn),其他涉塵企業(yè)在落實《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定》(安監(jiān)總局令第68號)時,下列做法中與“規(guī)定”不符的是()。A.確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求
B.按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng) C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備 D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng) E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施
4.在B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的情形包括()。A.空氣中粉塵濃度超標
B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上
C.部分與昂防塵口罩失效 D.女工從事涉塵崗位作業(yè) E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象
5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號),B企業(yè)對新入職員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括()。
A.崗位安全操作流程 B.鋁粉塵燃燒爆炸危險性 C.工傷事故申報、索賠程序
D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護方法
E.事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施
6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括()。A.生產(chǎn)工藝布局不合理
B.除塵設(shè)備、除塵管道為接地
D.作業(yè)場所人員密集 C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口
E.廠房內(nèi)積塵未及時清理
7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標志有
8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查時,針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,可采取的措施包括()。A.當(dāng)場糾正違章違法行為 B.責(zé)令排除事故隱患 C.責(zé)令打磨車間全體人員撤出 E.控制企業(yè)主要負責(zé)人
案例三 C酒業(yè)公司位于華南地區(qū),占地58萬平方米,年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司
D.責(zé)令暫時停產(chǎn),全面整頓
有員工3000人,安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。C酒業(yè)公司有糧庫1個,糧食粉碎車間3個,發(fā)酵釀造車間12個,露天儲酒罐區(qū)1個,勾調(diào)車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個。動力車間1個、設(shè)備車間1個,污水處理車間1個,員工食堂3個,浴室5個。露天儲酒罐區(qū)位地上式罐區(qū),有1003立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑:250m3歷史固定頂儲罐100個。儲罐之間的距離為0.9倍罐徑,露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針16組,露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m;事故存液地容積為200m3。糧食粉碎車間通過負責(zé)除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵,除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵,除塵管道采用Ф500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,并對法蘭盤防靜電跨接,管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服,防靜電鞋,防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件,因搶救及時,未造成員工傷亡,在此之后,C酒業(yè)公司嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》,完善了有限空間作業(yè)管理制度。
灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響,為員工配發(fā)了耳塞。動力車間有10kv配電室1個,20t/h鍋爐2臺。
設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺,設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺,普通車床2臺,銑床2臺,鉆床1臺以及電焊、氣焊設(shè)備,氣瓶若干。
污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。
C就業(yè)公司另有10t橋式起重設(shè)備3臺,5t橋式起重設(shè)備5臺,客貨梯5部,場內(nèi)機動車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運輸車隊。2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間,屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月,罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線,罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服,用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。
1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。2.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。
3.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第69號)的具體內(nèi)容。
4.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。
案例四 2014年12月20日18時,66號高速公路因降雪封閉,21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段M隧道內(nèi)距入口20m處,一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車,與前方緩行的運輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞,罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車,造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后,甲醇罐車押運員甲從右側(cè)門下車,走到車后,發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞,卸料管斷裂,甲醇泄漏,為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進一步泄漏,甲要求司機乙向前移動車輛,該車重新啟動向前移動1m后停止,司機乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時,發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒,并形成流淌火,迅速引燃前后車輛,事發(fā)時受氣象和地勢影響,隧道內(nèi)氣流由西向東流動,且隧道東高西低,形成煙囪效應(yīng),甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速迅速在隧道內(nèi)向東蔓延,繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙,事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛,造成25人死亡,6人受傷,隧道受損嚴重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):甲醇罐車由輕型貨車改裝而成,車輛整備質(zhì)量2.76t,核定載貨量2.24t,實際裝載甲醇3.7t,司機乙持大貨車駕駛證,駕駛證在有效期內(nèi),押運員甲為臨時用工人員,空載貨車為D物流運輸公司零擔(dān)貨車,車輛和駕駛員手續(xù)齊全,均在有效期內(nèi),事發(fā)時,因長時間封路等待,零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛,未及時注意到前方路況變化,導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E公司,該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運輸甲醇。
E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè),危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi),無危險化學(xué)品道路運輸資質(zhì),該公司共有員工15名,其中安全生產(chǎn)管理人員1名,由公司出納兼任。該公司實際控制人為丁,丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全,相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運輸事故應(yīng)急培訓(xùn)。
1.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號),指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。2.簡述甲醇罐車被追尾碰撞后,甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。
3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號),簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。4.指出E公司在安全管理方面存在的問題。
案例五(暫缺)
第四篇:注安事故案例分析筆記及答題技巧(推薦)
事故案例分析筆記及答題技巧
一、參照事故類別進行分類
按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等將危險因素分為20類:
物體打擊
坍塌車輛傷害
容器爆炸機械傷害瓦斯爆炸
其他爆炸觸電火藥爆炸
中毒和窒息火災(zāi)冒頂片幫
淹溺其他傷害透水
鍋爐爆炸起重傷害放炮(爆破)
高處墜落
灼燙
(藍字)(紅字)(黑字)
(先寫紅字,在寫藍字,黑字不寫)
危險危害因素控制
二、事故預(yù)防對策的基本要求:
1、預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素;
2、排除工作場所的危險和危害因素;
3、處置危險和危害物并降低到國家標準規(guī)定的限值內(nèi);
4、預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素;
5、發(fā)生意外事故時,為遇險人員提供自救和施救條件。
三、選擇預(yù)防對策原則:針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。
四、事故預(yù)防優(yōu)先原則:消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、警告。
五、控制危險、危害因素的對策:
1、改進工藝過程、機械化、自動化;
2、設(shè)置安全裝置;
3、預(yù)防性的機械強度試驗;
4、電氣安全對策;
5、機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修;
6、工作地點的布置與整治;
7、個人防護用品。
六、報告事故的內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位概況;
2、事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;
3、事故的簡要經(jīng)過;
4、事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;
5、已經(jīng)采取的措施;
6、其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。
七、事故調(diào)查的程序:
1、成立事故調(diào)查組;
2、事故現(xiàn)場搶救、處理;
3、事故有關(guān)物證的搜集;
4、事故事實材料搜集;
5、事故人證材料的搜集;
6、事故現(xiàn)場攝影、錄像;
7、事故現(xiàn)場圖的繪制;
8、事故原因分析;
9、編寫事故調(diào)查處理報告;
10、事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。
八、事故分析;
直接原因:物的不安全狀態(tài)
1、防護、保險、信號等裝置缺乏或缺陷;
2、設(shè)備、設(shè)施工具附件有缺陷;
3、個人防護用品、用具缺少或有缺陷;
4、生產(chǎn)施工場地環(huán)境不良;
人的不安全行為:
1、操作錯誤、忽視安全忽視警告;
2、造成安全裝置失效;
3、使用不安全設(shè)備;
4、手代替工具操作;
5、物體存放不當(dāng);
6、冒險進入危險場所;
7、攀、坐不安全位置;
8、在起吊物下作業(yè)停留;
9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃;
10、有分散注意力的行為;
11、未使用個人防護用品;
12、不安全裝束;
13、對易燃易爆等危險品處理錯誤。
間接原因:
1、技術(shù)和設(shè)計上有缺陷;
2、教育培訓(xùn)不夠;
3、勞動組織不合理;
4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查和指導(dǎo)錯誤;
5、沒有安全操作規(guī)程或不健全;
6、沒有或不認真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力;
7、其它。
九、事故教訓(xùn):
1、是否貫徹落實了有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準;
2、是否制定了完善的安全管理制度;
3、是否制定了合理的安全技術(shù)措施;
4、安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位;
5、安全培訓(xùn)教育是滯到位,職工安全意識是否到位;
6、有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位;
7、企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作;
8、是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象;
9、是否落實了有關(guān)三同時的要求;
10、是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施。
經(jīng)典答案
問題一事故原因(事故性質(zhì)的原因)
1、有令不行、有禁不止、不落實整改措施,不重視安全工作,忽視安全管理;
2、違章指揮、違章操作;
3、人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn);
4、作業(yè)現(xiàn)場混亂;
5、有關(guān)部門未督促企業(yè)落實整改措施;
6、設(shè)備未經(jīng)檢驗。
問題二事故責(zé)任
1、主管生產(chǎn)負責(zé)人、違章指揮;
2、操作人員無證上崗(或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或違章作業(yè));
3、安全負責(zé)人未制止違章行為(發(fā)現(xiàn)違章行為者未制止違章行為);
4、法定代表人沒有認真履行職責(zé),對事故隱患沒有認真整改。
問題三整改防范措施(教訓(xùn))
1、加強安全生產(chǎn)管理,落實安全生產(chǎn)責(zé)任;
2、杜絕違章指揮、違章操作;
3、加強從業(yè)人員的培訓(xùn)教育;
4、有關(guān)部門加強安全生產(chǎn)監(jiān)管;
5、采取有針對性的安全技術(shù)措施加大投入(換成經(jīng)典答案五);
6、制定并落實應(yīng)急預(yù)案。
問題四參照GB16441-1986分析存在的危害因素及存在于哪個作業(yè)中?
九大類(紅字+藍字)
其他傷害:滑倒、摔傷、摔傷等。
問題五為杜絕或減少事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施:?
1、應(yīng)選用本質(zhì)安全性能好的相關(guān)裝備;
2、在設(shè)備上安裝安全防護裝置;
3、工人應(yīng)嚴格執(zhí)行XX操作規(guī)程;
4、配備防止XX事故傷害的必要的防護用品;
5、加強對設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進行維修;
6、加強員工的安全教育,提高員工的安全意識;
7、制定針對XX事故的應(yīng)急預(yù)案。
問題六應(yīng)配備的救援設(shè)備
1、通訊設(shè)備2、報警設(shè)備3、個體防護設(shè)備
4、相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料5、各種急救和救援設(shè)備
問題七應(yīng)急程序應(yīng)用包括哪些內(nèi)容
1、可能出現(xiàn)的災(zāi)害各類;
2、明確可能發(fā)生災(zāi)害的裝置;、設(shè)備或場所及災(zāi)害的后果;
3、重點預(yù)防部位的防災(zāi)器材配備相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料;
4、災(zāi)害應(yīng)急機構(gòu)及有關(guān)人員的職責(zé);
5、災(zāi)害初起時立即采取的措施;
6、對內(nèi)警報、對外通報和聯(lián)絡(luò);
7、疏散組織不同風(fēng)向時的疏散路線;
8、重要記錄和設(shè)備的保護及危險物品的處理;
9、救災(zāi)過程中應(yīng)急人員應(yīng)佩戴的防護用品;
10、應(yīng)急期間的必要信息、裝置布置圖、危險物質(zhì)數(shù)據(jù)、作業(yè)指導(dǎo)書、聯(lián)絡(luò)電話號碼等。問題八應(yīng)急準備的不足
1、員工應(yīng)急教育不夠或培訓(xùn)不足;
2、預(yù)案應(yīng)急演練不足;
3、應(yīng)急救援器材不足或防毒面具不夠或防護面具不足;
4、未確保應(yīng)急救援器材有效或應(yīng)急救援器材不好使、陳舊不好用;
5、應(yīng)急組織權(quán)限不明確或沒有統(tǒng)一指揮或部門職責(zé)分工不明確。
問題九事故中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容
1、撤離的方式、方法;
2、搶救人員在撤離前、撤離后的報告;
3、周邊區(qū)域的單位社區(qū)人員疏散的方式、方法或事故現(xiàn)場人員清點或非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法;
問題十事故調(diào)查取證中主要資料和證據(jù)
1、發(fā)生事故單位名稱和發(fā)生時間;
2、肇事者和受傷害者的自然情況(如姓名、性別、年齡、健康狀態(tài)、身份證),技術(shù)背景資料、安全教育及考核記錄;
3、事故發(fā)生當(dāng)天肇事者和受傷害者工作情況;
4、事故發(fā)生地點內(nèi)設(shè)備、物料位置圖;
5、設(shè)備損壞情況,現(xiàn)場殘留物,破損部件描述;
6、肇事者和受傷害者受傷情況描述,現(xiàn)場采取的救護(或應(yīng)急)措施;
7、肇事者和受傷害者所在崗位安全操作規(guī)程(或作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程),相關(guān)安全管理制度。
問題十一技術(shù)上的問題和措施
1、摘錄題干,去掉雜物,羅列條目;
2、將上述羅列條目取反。
問題十二事故報告內(nèi)容
問題十三該廠應(yīng)針對哪些重大事故風(fēng)險編制應(yīng)急救援預(yù)案
答案:九+六(紅字+藍字)
問題十四指出該廠在編制和預(yù)案管理上存在的問題,并提出改進建議。
五個答題技巧
1、審清題目,明確考點;明確問的是什么,關(guān)鍵詞:并、性質(zhì)、與
注意隱蔽的含義:有關(guān)責(zé)任人的錯誤事實。
2、涵蓋要點,有的放失關(guān)鍵詞:故意、責(zé)任、之內(nèi)。
3、避重就輕,合理用時;先看問題,再看題干。
4、寧濫勿缺,查遺補漏;5、字跡工整,卷面整潔。
單項選擇題的答題技巧
本技巧只適用于不會答或不明確的情況:
1、如果四個條案中有三個與安全無關(guān),只有一個有關(guān),那么答案就是這個有關(guān)的;2、數(shù)字題:一般不是最大什和最小值;
3、四個答案中三個長,一個短取短的;三個短,一個長,取長的;
4、選項中有三個很熟悉,一個不熟悉,又無法確定熟悉的是不是答案,取不熟悉的;5、選項中有三個不很熟悉,一個很熟悉,又無法斷定不熟悉的不是答案,取不熟悉的;6、選項中有三個是通用術(shù)語,一個是安全術(shù)語,取安全術(shù)語;
7、四個答案都很長,通常在前兩個里;
8、大多數(shù)題目都完成以后,個別實在不會,可以考慮觀察項的大致分布,曲線分布;最后的辦法:猜切記:不要空著不答。
案例分析》的新思維
案例題
熟記以下內(nèi)容,沒有東西可寫時,可先把下列內(nèi)容合適的部分寫在試卷上。
1、事故類型分析 :記住 GB6441-86 的20類。以下口訣是為了幫助記憶,并非嚴格的分類!
一個打擊(物體打擊)
三個傷害(車輛傷害、機械傷害、起重傷害)
四個煤礦(坍塌、冒頂片幫、透水、放炮)
五個爆炸(火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸)
五個常見(觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落)
一個中毒和窒息
一個其他傷害
2、事故性質(zhì)分析 :責(zé)任事故和非責(zé)任事故
3、事故原因分析 :1)直接原因(人、物、環(huán))
2)間接原因(技術(shù)、教育、管理、人的身體、精神)
3)主要原因(對事故發(fā)生起主要作用的原因,可能是直接原因,也可能是間接原因)
4、事故責(zé)任分析 :1)直接責(zé)任者(一般來講“三違”者,都屬于直接責(zé)任者)
2)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者(一般來講違反《安全生產(chǎn)法》第17條的內(nèi)容者屬于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者)
3)主要責(zé)任者(一般來講,誰離事故越近,誰就是主要責(zé)任者)
在實際案例分析中,往往還會用到以下描述責(zé)任者的詞語(因為以上分類并不能概括所有責(zé)任者):
重要責(zé)任者、次要責(zé)任者、一般責(zé)任者,可將這幾個詞語用在以上三類責(zé)任者的前面,例如:重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
5、事故教訓(xùn)分析 :從3E的角度分析。即:
1)安全工程技術(shù) 2)安全教育 3)安全法治(或安全管理)
第五篇:注安考試2014案例分析答題技巧
1.物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的傷害,不包括爆炸、主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
2.車輛傷害,指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。如機動車輛在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘礦車或放飛車所引起的事故,以及車輛運輸掛鉤、跑車事故。
3.機械傷害,指機械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人,切屑傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉(zhuǎn)動的機構(gòu)纏壓住等。常見傷害人體的機械設(shè)備有:皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床、輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料機、滾筒篩等。但屬于車輛、起重設(shè)備的情況除外。
4.起重傷害,指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故。包括各種起重作業(yè)引起的機械傷害,但不包括觸電,檢修時制動失靈引起的傷害,上下駕駛室時引起的墜落式跌倒。
起重傷害事故是指在進行各種起重作業(yè)(包括吊運、安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)墜落、夾擠、物體打擊、起重機傾翻、觸電等事故。
起重傷害事故形式
1)重物墜落
吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故(特別是制動器失靈,鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能,當(dāng)墜落時,勢能迅速轉(zhuǎn)化為動能,上噸重的吊載意外墜落,或起重機的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落,都可能造成嚴重后果。
2)起重機失穩(wěn)傾翻
起重機失穩(wěn)有兩種類型:一是由于操作不當(dāng)(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導(dǎo)致起重機傾翻;二是由于坡度或風(fēng)載荷作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導(dǎo)致脫軌翻倒。
3)擠壓
起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。
4)高處跌落
人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。
5)觸電
起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。
6)其他傷害
其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
5.觸電,指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故。適用于觸電、雷擊傷害。如人體接觸帶電的設(shè)備金屬外殼或棵露的臨時線,漏電的手持電動手工工具;起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電;雷擊傷害;觸電墜落等事故。
6.淹溺,指因大量水經(jīng)門、鼻進入肺內(nèi),造成呼吸道阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故。適用于船舶、排筏、設(shè)施在航行、停泊.作業(yè)時發(fā)生的落水事故。
7.灼燙,指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引起的皮膚損傷等事故。適用于燒傷、燙傷、化學(xué)灼傷、放射性皮膚損傷等傷害。不包括電燒傷以及火災(zāi)事故引起的燒傷。
8.火災(zāi),指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。不適用于非企業(yè)原因造成的火災(zāi),比如,居民火災(zāi)蔓延到企業(yè)。此類事故居于消防部門統(tǒng)計的事故。
9.高處墜落,指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。適用于腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面的墜落,也適用于山地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其他類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時,因觸電失足墜落應(yīng)定為觸電事故,不能按高處墜落劃分。
10.坍塌,指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌,腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時土石的塌方等情況。不適用于礦
山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
11.冒頂片幫,指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;頂板垮落為冒頂。二者常同時發(fā)生,簡稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。
12.透水,指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時,意外水源帶來的傷亡事故。適用于井巷與含水巖層、地下含水帶、溶洞或與被淹巷道、地面水域相通時,涌水成災(zāi)的事故。不適用于地面水害事故。
13.放炮,指施工時,放炮作業(yè)造成的傷亡事故。適用于各種爆破作業(yè)。如采石、采礦、采煤、開山、修路、拆除建筑物等工程進行的放炮作業(yè)引起的傷亡事故。
14.瓦斯爆炸,是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達到燃燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學(xué)性爆炸事故。主要適用于煤礦,同時也適用于空氣不流通,瓦斯、煤塵積聚的場合。
15.火藥爆炸,指**與**在生產(chǎn)、運輸、貯藏的過程中發(fā)生的爆炸事故。適用于**與**生產(chǎn)在配料、運輸、貯藏、加工過程中,由于振動、明火、摩擦、靜電作用,或因**的熱分解作為,貯藏時間過長或因存藥過多發(fā)生的化學(xué)性爆炸事故,以及熔煉金屆時,廢料處理不凈,殘存**或**引起的爆炸事故。
16.鍋爐爆炸,指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。適用于使用工作壓力大干0.7表大氣壓(0.07兆帕)、以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐(以下簡稱鍋爐),但不適用于鐵路機車、船舶上的鍋爐以及列車電站和船舶電站的鍋爐。
17.容器爆炸。容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是壓力容器破裂引起的氣體爆炸,即物理性爆炸,包括容器內(nèi)盛裝的可燃性液化氣在容器破裂后,立即蒸發(fā),與周圍的空氣混合形成爆炸性氣體混合物,遇到火源時產(chǎn)生的化學(xué)爆作,也稱容器的二次爆炸。
18.其他爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故,如:
1)可燃性氣體如煤氣、乙炔等與空氣混合形成的爆炸;
2)可燃蒸氣與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物如汽油揮發(fā)氣引起的爆炸;
3)可燃性粉塵以及可燃性纖維與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物引起的爆炸;
4)間接形成的可燃氣體與空氣相混合,或者可燃蒸氣與空氣相混合(如可燃固體、自燃物品,當(dāng)其受熱、水、氧化劑的作用迅速反應(yīng),分解出可燃氣體或蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體),遇火源爆炸的事故。
爐膛爆炸,鋼水包、亞麻粉塵的爆炸,都屬于上述爆炸方面的,亦均屬于其他爆炸。
19.中毒和窒息,指人接觸有毒物質(zhì),如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在廢棄的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作,因為氧氣缺乏,有時會發(fā)牛突然暈倒,甚至死亡的事故稱為窒息。兩種現(xiàn)象合為一體.稱為中毒和窒息事故。不適用于病理變化導(dǎo)致的中毒和窒息的事故,也不適用干慢性中毒的職業(yè)病導(dǎo)致的死亡。
20.其他傷害。凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害,如扭傷,跌傷,凍傷,野獸咬傷,釘子扎傷等。
案例分析答題技巧
?案例分析,即給出一個案例并就案例提出問題,要求考生作出開放式的分析。這種考法給考生較大的發(fā)揮空間,雖然不會得不到分,但要得高分也較困難。要能很好地解答這種題,考生既要認真閱讀案例,又要有清晰的分析思路;既要有扎實的理論知識,又要有一定的實際經(jīng)驗。同時案例分析一定要熟練掌握技術(shù)、法規(guī)、管理三門課的重點內(nèi)容,并能夠綜合運用。關(guān)于分析題的解答技巧,需要補充的還有以下幾點:
?1.嚴格掌控答題時間。前面兩道選擇題盡量控制在半小時內(nèi),最多不能超過1小時。以免后面筆答題時間太少。?2.先看問題再看案例。因為分析題的問題一般比較短,考生可以先看問題,這樣在閱讀時就能有較強的針對性,對關(guān)鍵詞劃線,容易抓住重點,提高效率。
?3.要認真審題。問題中的每一個字都要認真地看,要抓住問題中的關(guān)鍵詞,弄清問題要求分析的到底是什么。
?4.不要急于動筆??赐觐}目后,考生不要馬上動筆,想到什么寫什么,而應(yīng)先花幾分鐘時間對問題進行系統(tǒng)分析和思考,確定答題思路和要點,框架建立起來后再動筆回答。這樣才能有一個清晰的思路,并且不容易遺漏要點。?5.不求深,但求全。案例分析涉及到問答題,評分是按照采分點規(guī)則,每一點有固定分數(shù),在回答時答出一點即可得到相應(yīng)分數(shù)。所以案例分析核心的部分是不追求深而追求全。
?6.找根源,抓本質(zhì)。案例分析題往往會問“怎么辦”、“應(yīng)采取什么對策”,對這種問題,考生不可一上來就擺措施、列辦法,而應(yīng)首先分析事故的問題是什么,造成事故的原因又是什么,然后再針對分析結(jié)果設(shè)計對策。分析的過程
是這樣,考生在回答問題時也可按同樣的思路設(shè)計自己的答題框架。
?7.語言簡練,突出重點。對分析題,首先要象簡述題那樣做到要點完整;而跟簡述題不同的是,對每一“點”,考生都要稍展開一些論述,闡述該“點”包含的內(nèi)容。但應(yīng)避免經(jīng)驗之談,對不同的“點”又不可平均用力,重要之“點”,應(yīng)詳細論述;一般之“點”,講清即可。論述過程中應(yīng)遵循“從重點到一般”的順序,重要的內(nèi)容放在前面,層次分明,循序漸進。
?8.行文流暢,結(jié)構(gòu)清楚。寫文章干干凈凈、清清楚楚是一種好習(xí)慣,這既能給評閱教師一個好心情,也有利于保持自己思路的清晰??忌卮鸱治鲱}切忌從頭到尾一大段,結(jié)構(gòu)混亂,亂涂亂畫。
?下面的幾個小技巧可以幫助考生寫出
一份漂亮的答卷:
(1)分段合理,在此前提下,段落寧多勿少;(2)用不同層次的數(shù)字,如
一、1、(1)、①表示結(jié)構(gòu)層次;(3)每一要點最好先用一兩句話、一兩個詞概括,然后再簡單論述幾句。
事故案例分析報告的一般格式
一、事故經(jīng)過(概述)
二、事故性質(zhì)認定和原因分析
1.性質(zhì)認定2.直接原因3.間接原因
三、事故責(zé)任劃分與處理
1.直接責(zé)任2.主要責(zé)任(重要責(zé)任、間接責(zé)任)3.領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
四、事故教訓(xùn)
五、預(yù)防措施與對策
1.技術(shù)措施與對策2.組織管理措施與對策事故案例中事故直接原因分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442—1986)中規(guī)定,屬于下列情況為
直接原因:
1、機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);
2、人的不安全行為。不安全狀態(tài)和不安全行為在《企業(yè)職工
傷亡事故分類標準》(GB6441—1986)中有規(guī)定注:答題時最好引用文中原句
事故間接原因的分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442一
1986)中規(guī)定,屬于下列情況者為間接原因:
1、技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。
2、教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。
3、勞動組織不合理。
4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
5、沒有安全操作規(guī)程或不健全。
6、沒有或不認真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力。
7、其他。
事故責(zé)任分析(3類)
?直接責(zé)任者——其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。?主要責(zé)任者——對事故的發(fā)生起主要作用的人員。
有下列情況之一時,應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負直接責(zé)任或主要責(zé)任:
1)違章指揮、違章作業(yè)或冒險作業(yè)造成事故的;
2)違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成事故的;
3)違反勞動紀律、擅自開動機械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備,造成事故的。
?領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者——對事故的發(fā)生負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員
有下列情況之一時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
1)由于安全生產(chǎn)規(guī)章、責(zé)任制度和操作規(guī)程不健全,職工無章可循,造成事故的;
2)未按規(guī)定對職工進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工末經(jīng)考試合格上崗操作造成事故的;
3)機械設(shè)備超過檢修期限或超負荷運行,設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成事故的;
4)作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成事故的;
5)新、改、擴工程項目的安全衛(wèi)生設(shè)施不與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用,造成事故的。
一、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人:安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對安全工作全面負責(zé),其職責(zé)為:
(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
(2)組織指定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;
(4)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,即使消除生產(chǎn)安全事故隱患;
(5)組織指定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(6)及時如實報告生產(chǎn)安全事故。
事故責(zé)任追究
?責(zé)任分為三類?行政責(zé)任:行政處分、行政處罰?刑事責(zé)任:《刑法》相關(guān)規(guī)定和罪名?民事責(zé)任:違約民事責(zé)任、侵權(quán)民事責(zé)任(安全生產(chǎn)領(lǐng)域:財產(chǎn)損失賠償責(zé)任和人身傷害民事責(zé)任)
事故教訓(xùn)
?找出事故原因?分析為什么會形成這樣的原因后所得出結(jié)果即為教訓(xùn)?制定針對性的整改措施
事故教訓(xùn)、對策從以下幾個方面來考慮:
人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理方面
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準。(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。
(責(zé)任制、操作規(guī)程)
(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。特種作業(yè)人員持證上崗
(6)是否按規(guī)定配備勞動防護用品
(7)有關(guān)部門的監(jiān)督檢查、執(zhí)法力度是否到位。
(8)企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。是否安全投入不足。
(9)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(10)是否落實了有關(guān)“三同時”的要求(11)是否有事故應(yīng)急救援預(yù)案。(12)組織保障:機構(gòu)、人員配備
(13)安全檢查、隱患排查是否執(zhí)行
(14)是否執(zhí)行了安全標準化
?《案例分析》題型預(yù)測
(一)危險有害因素的辨識分析與控制方面的問題
(1)按事故類別(GB6441),指出某類作業(yè)場所/生產(chǎn)過程存在的危險有害因素;
(2)按導(dǎo)致事故的原因(GB/T13861),指出某類作業(yè)場所
/生產(chǎn)過程存在的危險有害因素;
(3)針對現(xiàn)場某事故/某一危險有害因素,制定防范的安全對策措施(安全技術(shù)措施);
(4)指出某裝置/設(shè)備運行/生產(chǎn)過程/作業(yè)活動中的常見事故類型;
(5)分析某作業(yè)場所/生產(chǎn)活動中存在的職業(yè)病危害因素;
(6)防止職業(yè)中毒/粉塵/噪聲的主要安全技術(shù)措施;
(7)分析某裝置/設(shè)備運行中某類事故的發(fā)生原因,及如何防止該類事故發(fā)生。
這一方面的問題極有可能涉及以下專業(yè)/行業(yè)領(lǐng)域:
★機械加工——金屬切削機械、鑄造、鍛造、熱處理等;★特種設(shè)備——起重設(shè)備、鍋爐壓力容器、電梯;
★危險化學(xué)品——油庫、有毒有害物質(zhì)、常見的危險物質(zhì)★防火、防爆——建筑物(構(gòu)筑物)防火、廠房防爆,以及火災(zāi)爆炸基本知識;★電氣安全技術(shù)。
(二)應(yīng)急預(yù)案方面的問題
?指出某應(yīng)急預(yù)案的制定存在的錯誤和不足; ?指出某應(yīng)急演習(xí)計劃中存在的不正確做法; ?指出某應(yīng)急預(yù)案的缺陷及應(yīng)補充的內(nèi)容; ?指出某應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)、恢復(fù)的步驟和內(nèi)容?指出某單位在應(yīng)急演習(xí)/演練過程的不足、錯誤、不恰當(dāng)之處等。這種題主要考查大家對應(yīng)急預(yù)案基本知識的掌握情況。
(三)事故報告和調(diào)查處理方面的問題
?確定事故的類別、起因物、致害物、存在的物的不安全狀態(tài)/人的不安全行為; ?調(diào)查事故發(fā)生的有關(guān)事實應(yīng)搜集的情況和材料; ?事故原因分析:直接原因和間接原因; ?確定事故的性質(zhì):責(zé)任事故?事故責(zé)任者分析:直接責(zé)任者、主要責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者?事故教訓(xùn)、對策措施分析?事故傷害損失工作日的計算;直接、間接經(jīng)濟損失的計算?事故調(diào)查的程序/如何進行事故調(diào)查; ?寫個簡單的事故調(diào)查報告
純知識型方面的問題
一般這種題與給出的現(xiàn)場或場景沒有直接關(guān)聯(lián)的關(guān)系,題目給出的資料/信息,答題一般也用不上,屬于純知識型問題。如:
(1)簡述火災(zāi)爆炸的發(fā)生條件/三要素;
(2)影響可燃性混合氣爆炸極限的因素;
(3)簡述制定預(yù)防可燃性混合氣發(fā)生火災(zāi)爆炸措施的原則并按每項原則舉出三個實例;
(4)簡述某裝置/設(shè)備運行/生產(chǎn)過程/作業(yè)活動中應(yīng)有的安全附件/安全設(shè)備/應(yīng)急裝備;
(5)簡述危險化學(xué)品管理的安全要求;
(6)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件
(7)危險化學(xué)品公路運輸?shù)陌踩螅?/p>
(8)危化品儲存單位應(yīng)具備的條件;
(9)主要負責(zé)人的法定安全職責(zé);
(10)用人單位應(yīng)采取哪些職業(yè)病防治措施。這種問題,大多從以下三個方面出:
★安全生產(chǎn)法律法規(guī);★安全生產(chǎn)管理基本知識;★安全技術(shù)通用基本知識。
★可能出簡答題的重要安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī):
《安全生產(chǎn)法》;《職業(yè)病防治法》;《危險化學(xué)品安全管理條例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《煙花爆竹安全管理條例》; 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》493號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
一個打擊(物體打擊)三個傷害(車輛傷害、機械傷害、起重傷害)四個煤礦(坍塌、冒頂片幫、透水、放炮)五個爆炸(火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸)五個常見(觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處
墜落)一個中毒和窒息一個其他傷害
2、事故性質(zhì)分析責(zé)任事故和非責(zé)任事故
3、事故原因分析
1)直接原因(人、物、環(huán))2)間接原因(技術(shù)、教育、管理、人的身體、精神)3)主要原因
(對事故發(fā)生起主要作用的原因,可能是直接原因,也可能是間接原因)
4、事故責(zé)任分析
1)直接責(zé)任者(一般來講“三違”者,都屬于直接責(zé)任者)
2)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者(一般來講違反《安全生產(chǎn)法》第17條的內(nèi)容者屬于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者)
3)主要責(zé)任者(一般來講,誰離事故越近,誰就是主要責(zé)任者)
在實際案例分析中,往往還會用到以下描述責(zé)任者的詞語(因為以上分類并不能概括所有責(zé)任者):
重要責(zé)任者、次要責(zé)任者、一般責(zé)任者,可將這幾個詞語用在以上三類責(zé)任者的前面,例如:重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
5、事故教訓(xùn)分析
從3E的角度分析。即: 1)安全工程技術(shù)2)安全教育3)安全法治(或安全管理)
事故教訓(xùn)、對策從以下幾個方面來考慮:
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準。
(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。
(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。(責(zé)任制、操作規(guī)程)
(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。
(6)有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位。
(7)企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。是否安全投入不足。
(8)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(9)是否落實了有關(guān) “三同時”的要求
(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(11)組織保障:機構(gòu)、人員配備
(12)安全檢查是否執(zhí)行