第一篇：錨噴施工安全技術措施

岔河聯(lián)營煤礦

集中回風巷錨噴施工安全技術措施

岔河聯(lián)營煤礦技術部編制

岔河聯(lián)營煤礦

集中回風巷錨噴施工安全技術措施

集中回風巷還有一段巷道未進行錨噴，為了二級安全質量標準化驗收達標，礦部決定對集中回風巷未錨噴段進行噴漿支護，為了保證施工安全，特編制以下安全技術措施：

一、錨噴支護上崗條件及檢查工作：

1、錨噴支護工、噴漿機司機必須是熟練的老工人擔任。

2、錨噴支護工必須掌握質量標準；熟悉使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。

3、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，熟練的掌握噴漿技術。

4、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

5、支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

6、噴射混凝土前，必須對巷道壁進行清洗。

二、噴射混凝土安全技術措施。

1、噴射混凝土的原材料：

（１）應選用普通硅酸鹽水泥，其標號不得低于325號。受潮和過期結塊的水泥嚴禁使用；

（２）應采用堅硬干凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5mm，含水率不宜大于７％；

（３）應采用堅硬耐久的卵石或碎石，其粒徑不宜大于15ｍｍ；（４）不得使用含有酸、堿或油的水。

2、混合料的配比應準確。稱量的允許偏差：水泥和速凝劑應為±２％，砂、石應為±３％；

3、混合料應采用機械攪拌。強制式攪拌機的攪拌時間不宜少于１ｍｉｎ，自落式攪拌機的攪拌時間不宜少于２ｍｉｎ，人工的攪拌必須攪拌均勻；

4、混合料應隨拌隨用，不摻速凝劑時存放時間不應超過２ｈ，摻速凝劑時存放時間不應超過２０ｍｉｎ。

5、噴射前應清洗巖面。噴射作業(yè)中應嚴格控制水灰比：噴砂漿應為0.45～0.55，噴混凝土應為0.4～0.45。混凝土的表面應平整、濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時，應及時清除補噴。

6、噴射厚度：頂100mm,幫3０-60ｍｍ。

7、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于１５％，拱部不應大于２５％。

8、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時，應分次噴射，但復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水沖洗受噴面。

9、遇有超挖或裂縫低凹處，應先噴補平整，然后再正常噴射。

10、嚴禁將噴頭對準人員。

11、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電故障時，應立即關閉 水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴漿口前方及其附近嚴禁有人。

12、噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應立即停機檢查。

13、噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼睛。

14、噴射混凝土的骨料應在地面拌勻。

三、錨噴支護前必須做好以下準備工作：

1、檢查風水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。

2、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，放置漏風。

3、輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

四、錨（網(wǎng)）噴支護操作順序：

1、備齊施工機具、材料。

2、安全質量檢查，處理危巖懸矸。

3、初噴。

4、復噴。

5、檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。

五、噴射混凝土：

1、配、拌料。

（1）用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求。（2）檢查骨料含水率是否合格。（3）按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。

（4）檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。

（5）摻入量在噴漿機上料口均勻加入速凝劑。

2、噴射。

（1）開風，調整水量、風量，保持風壓不得低0.4兆帕。（2）噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。（3）送電，開噴漿機、拌料機，上料噴漿。

（4）根據(jù)上料情況再次調整風、水量，保證噴面無干斑，無流淌。（5）噴射手分段按自下而上先幫后頂?shù)捻樞蜻M行噴射。（6）噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。（7）噴頭距受噴面保持0.6-1米；

（8）噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

（9）應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫安全和噴射質量。

3、停機。

（1）噴漿結束時，按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作。

（2）噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。

（3）清理、收集回彈物，并將當班拌料用凈或用作澆注水溝的骨 料。

（4）每班噴完漿后，將控制開關手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。

第二篇：噴錨施工協(xié)議

錨桿及掛網(wǎng)噴漿承包協(xié)議

甲方： 乙方：

依據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規(guī)定，結合甲方和業(yè)主簽訂的《XXXXXXX施工合同》，為確保XXXX工程基坑支護工程的順利施工，經(jīng)乙方施工現(xiàn)場踏勘，并愿意承包該工程施工，為明確雙方職責和義務，甲乙雙方在平等、自愿的基礎上，經(jīng)友好協(xié)商，雙方達成如下協(xié)議：

一、工程情況

工程名稱：XXXXXXXX工程

承包方式及范圍：乙方以勞務承包形式進行錨桿、注漿、掛網(wǎng)噴漿施工，負責機械進退場、組裝、成孔、水泥漿制備及泵送等完成上述工作所隱含的全部工作事項。

二、工程量：按設計圖紙計算。

三、工程造價

錨桿每米的施工單價為XXX元。掛網(wǎng)噴漿每平方米的施工單價為XXXX。該單價包含：人工費、機械費、機械進退場費、輔材費等完成上述承包范圍中所隱含的全部工作事項費用。

四、工程款結算方式

工程款的支付按業(yè)主工程款到位同比例支付；施工期間按月進度支付乙方生活費；錨桿、掛網(wǎng)噴漿施工結束后支付乙方完成工程量的XXX%工程款?；娱_挖后檢驗合格后XX年內一次性付清。

五、甲方職責

1、甲方向乙方提供施工生活所用的水電、鋼管、水泥、鋼筋、鋼絲網(wǎng)、黃砂、細石、等施工必須材料，并滿足施工進度需要。

2、負責向乙方技術交底，提供施工所需的技術資料，并驗收成孔和水泥漿的質量，對乙方施工過程進行質量監(jiān)督。

3、負責向乙方進行安全交底，并進行日常的安全檢查。

六、乙方責任

1、負責組織施工機具及配套設備和熟練工人進場施工，并向甲方提供進場人員上崗證的原件和復印件（樁機操作工、電焊工、電工等上崗證），原件在有關部門驗收后還給乙方。

2、負責成樁（及隱含工作）施工，并對注漿的質量負責，如因注漿發(fā)生的質量問題造成的返工，損失乙方自理，并賠償甲方的材料損失。甲方驗收注漿環(huán)節(jié)的質量時，每檢查出一次不合格，對乙方罰款100元。并及時準確的整理并向甲方提交施工記錄，如施工記錄不全造成的報驗工作不通過，引起的損失由乙方負責。

3參與進場水泥的驗收，施工過程中注意成孔質量的控制，確保本工程水泥摻入量。注意施工用水的節(jié)約，如出現(xiàn)自來水管無人管理，而讓水外流，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

4、如果因乙方掛網(wǎng)噴漿原因導致坡面出現(xiàn)坍塌、滲水，乙方將承擔因此而造成的一切損失。

5、搞好文明施工，遵守工地文明施工有關條款，不允許亂拉電線及超負荷使用，如因乙方原因造成的損壞應由乙方按實賠償。負責樁機施工周邊的清潔。

6、按甲方的施工計劃組織生產(chǎn)，聽從甲方施工員的調度，如因乙方的延誤時間而造成的損失應由乙方按實賠償。

7、負責進場人員的安全教育，一切安全責任乙方自負。

8、負責乙方現(xiàn)場人員食宿。

9、對項目部安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患無條件整改，項目部并以整改通知單的形式通知乙方安全隱患；由于乙方經(jīng)濟問題無法立即整改的，甲方可以代為整改安全隱患，其發(fā)生的費用從乙方工程款中扣除。

七、上述條款中的罰款和索賠部分如果發(fā)生，甲方可不通過乙方而直接從乙方工程款中扣除。

八、本合同甲乙方雙方簽字蓋章后生效，合同工程款結清后即告終止。本合同一式XXX份，具有同等法律效力，甲乙方各執(zhí)XXXX份。

甲方： 乙方： 代表： 代表： 住址： 住址： 電話： 電話： 身份證號碼： 身份證號碼： 日期： 日期：

第三篇：噴錨工安全技術操作規(guī)程

噴錨工安全技術操作規(guī)程

1、施工前應檢查噴錨支護作業(yè)地段圍巖情況，處理好浮石和危險區(qū)，機械設備布置于圍巖較堅固或已有支護的安全地點，保證有充足照明。

2、噴射機、注漿罐使用前均應在地面進行密封性能試驗，滿足要求后，方可使用。

3、噴射機、注漿罐、水箱、風包均應安設壓力表、安全閥，施工中要經(jīng)常檢查其使用情況，如發(fā)現(xiàn)壓力表、安全閥失靈，立即更換。

4、噴射混凝土施工必須采取綜合防塵措施，盡量降低粉塵濃度，作業(yè)面必須通風良好，獨頭巷道應采取混合式通風措施。

5、噴射作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，操作噴頭和注漿管人員，還應戴護眼紗罩、風帽、長筒乳膠手套等勞動保護用品。

6、高空作業(yè)搭設的工作臺架應堅固可靠，并設置欄桿。操作人員應配戴安全帶。

7、豎井噴射工應遵守下列規(guī)定：

⑴采用溜灰管輸送干混合料時，其溜灰管喇叭口周圍必須封閉嚴密。

⑵噴射機置于地面時，井筒內輸料管路宜用法蘭盤聯(lián)接，懸吊應垂直牢固。

⑶操作吊盤應設欄桿，作業(yè)人員必須佩帶安全帶。⑷處理堵管時，噴頭應伸向井下。

8、噴射作業(yè)中發(fā)生堵管時，應盡量采用敲擊法疏通。如用高壓風吹通時，其風壓不得超過4kg/cm2,同時要放直輸料管，噴射手要握緊噴頭，前方禁止站人。

9、在噴錨支護過程中，噴頭和注漿管嚴禁對人噴射。非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)。

10、施工中應經(jīng)常檢查輸料管，分料彎頭、注漿管有無磨損和擊穿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、處理機械故障時，必須及時停車、斷電，開機送電時必須事先通知有關人員，以防發(fā)生各種事故。帶式上料機的傳送部分應有防護罩。

12、為了保證施工質量和安全作業(yè)，掘進和噴漿必須交叉進行作業(yè)，噴漿時要有足夠的人力，操作噴頭的不得少于2人。

13、施工完畢，必須清洗噴漿罐，撤除不用的設備，清理好場地的工業(yè)衛(wèi)生。

第四篇：錨噴操作規(guī)程

錨噴工操作規(guī)程

第1 條

上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，取得本工種崗位操作資。

第2條

認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，掌握施工工藝、支護方式、質量標準和有關施工安全注意事項，具備自保、互保的意識和能力。

第3條

能熟練操作維修鑿巖、噴漿機具，進行打注錨桿、噴漿作業(yè)。

第4條

作業(yè)環(huán)境安全檢查：

1、由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道永久支護、臨時支護及安全設施，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先進行處理。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制定，找凈頂幫的活矸、危巖，找頂時要用長柄工具，先頂后幫，人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護，同時觀察好退路。

3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第5條

工具、設備及材料檢查：

l、根據(jù)工序要求認真檢查各種工具、材料要求，設備性能可靠，試運轉正常。

(1)鉆具檢查：見“鑿巖工技術操作規(guī)程”。保證質量合格、數(shù)量滿足

(2)錨桿檢查：桿體規(guī)格尺寸，墊片、螺母、托盤規(guī)格。(3)錨固劑檢查：規(guī)格、型號，有效期及外觀質量檢查。(4)噴漿機及噴漿料檢查：見第11條。

(5)其他檢查：前探梁，鋼帶、金屬網(wǎng)、量具等。

2、認真檢查各種風水管路，保證連接牢固，風水壓大小合適。

第6條

校正中、腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面圖和爆破圖表要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做好標記。

第7條

樹脂錨桿施工操作：

1、臨時支護：支設前探梁、鋪網(wǎng)、上鋼帶(鋼筋梯)、連接好頂網(wǎng)。

2、打眼、掃眼：嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”及“鑿巖工操作規(guī)程”要求打眼，用壓風將眼內巖(煤)粉、積水吹掃干凈。掃眼時操作人員應站在孔口有側面，正對鉆眼方向不得有人。

3、安裝錨桿：

(1)檢查：檢查錨桿孔的布置形式、孔距，孔深、角度以及錨桿部件是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求，不符合要求的要及時進行處理和更換。

(2)安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”入錨桿眼，用錨桿將錨固劑緩慢推底。

(3)攪拌錨固劑：將鉆機與錨桿連接、孔底，然后繼續(xù)攪拌。規(guī)定的規(guī)格、順序將樹脂錨固劑送開動鉆機，邊攪拌邊將錨桿推進至。

(4)攪拌時間和等待時間：攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴格執(zhí)行以下標準：

①超快速(CK—A)，攪拌時間：15—20s，等待時間：10—15s；②超快速(CK—B)，攪拌時間：20—25s，等待時間：10—15s。

(5)緊固錨桿：等待時間過后，開動鉆桿機、上緊螺母，使鉆機的左側嚴禁有人，防止鉆機擺動傷人。

第8條

快硬水泥錨桿施工操作：

1、檢查：檢查眼孔是否符合要求，錨桿和水泥錨固劑等是否合格。

2、浸泡錨固劑：將錨固劑用細針均勻地扎出幾個小孔，放入凈水中浸泡，至錨固劑不冒氣泡(大約lmin)為止。

3、安裝錨固劑、錨桿：用木棍將錨固劑輕輕送入眼底，用專用工具緩慢地將錨桿送至孔底。

4、緊固錨桿：等待超過規(guī)定的時間后使其達到設計預緊力。

第9條

錨索安裝操作：安裝錨桿托盤、上緊螺母帽

1、檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機具材料是否合格。

2，安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序將錨固劑輕輕送入錨索孔中。

3、推進。攪拌錨固劑：用錨索緩慢地將錨固劑推入孔底，連接錨索與鉆機÷開動鉆機，邊攪拌邊將錨索推至孔底廠當錨索達到孔底時，快速攪拌至規(guī)定時間后停止。

4、樹脂錨固劑的攪拌時間和等待時間：①超快速(cK—A)，攪拌—時間：15—20s，等待時間：

10—15s；②超快速(CK—B)，攪拌時間：

20—25s，等待時間：10—15s。

5、安裝托盤、緊固錨索：等待超過規(guī)定時間后及鎖具，用脹拉機具緊固錨索至設計的預緊力。

第10條

其他工作：

1、錨桿支護工作結束后，應及時清理施工現(xiàn)場，凈斷面尺寸必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。撤掉鉆具、安裝托盤出凈浮煤(矸)、巷道凈斷面尺寸必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

2、未用完的支護材料等應堆放到指定地點，并碼放整齊。

3、電纜、風管，水管及風筒應按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的位置吊掛和敷設整齊。

4、施工設備應經(jīng)常進行清理和維修、保養(yǎng)，確保正常使用。

5、檢查支護質量是否符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。第11條

準備工作：

1、安全檢查：對工作范圍進行全面檢查，敲幫問頂，找掉活矸、危巖。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設施以及個人防護用品是否完好、齊全。

2、質量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。對受噴段巖面凸凹不平位置，要用手鎬或風鎬盡量找平。用手鎬或風鎬切齊直墻，清理出噴射基礎其達到設計深度㈠

3、設備工具檢查：檢查噴漿機是否完好，接好風水管、輸料管以及噴頭，安設好照明燈。用專用工具清理噴漿機內的大塊矸堿石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運轉。輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴密，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

4、噴漿材料準備：

(1)檢查：噴射混凝土所用材料的標號、規(guī)格、材質等均應符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

(2)加水：拌料前應對骨料含水量進行檢查，若水量不足要對骨料進行加水。加水量以拌出料手握成團、松手即散，形成灰包砂狀態(tài)為宜。

(3)拌料，運料：根據(jù)噴射工作量的大小拌好噴漿用料，并運送到施工地點。

(4)溝理：拌料結束，應將料車及實池外的骨料、雜物等清理干凈。

(5)拌料時，要按規(guī)定使用好各種防塵設施和用品。

5、在巷道拱頂和兩幫安設噴厚標志。

第12條

噴漿機的使用與操作：

l、操作順序：開機順序為→開水寸開風→送電→喂料停止喂料→停電→→停風→停水。如遇特殊情況，要先停電：

停機順序為：

2、調整噴漿機風水壓，使水壓比風壓大0．1MPa左右。操作過程中，要注意觀察壓力表顯示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

3、噴漿機運轉時，要密切注意運轉情況。如發(fā)現(xiàn)漏風跑氣、壓力表顯示不正常、電機的異常聲響等，要立即停機處理。

4、喂料停止后，要待料腔、料管內余料全部吹凈后再停機，并將機器內外清掃干凈。

5、嚴禁噴漿機倒轉和長時間運轉。第13條

噴漿機喂料：

1、喂料：彩人工喂料，可由2—3人操作。喂料人員將料加入料斗，做到連續(xù)均勻，快慢適當，減少粉塵飛揚。多人喂料時要相互協(xié)調，注意對方鏟起鏟落，保證安全。

2、加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號指示，控制好速凝劑摻入量，并及時將料篩上大塊骨料取下。

3、喂料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止喂料，采取措施進行處理。

第14條

噴射操作：

1、噴射前，工作范圍內的巷道灑水沖洗干凈。

2、噴射順序：從基礎開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后按正規(guī)操作進行。

3、噴射操作一般由2人配合進行，噴射手抱噴頭進行噴射操作，副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)護，及時用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負責聯(lián)系和協(xié)助處理。

4、噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。噴射時其噴射角度以下俯10—15為宜，噴正頂時其最小仰角65。噴射時，應根據(jù)風壓大小和回彈情況，及時調整噴射距離。噴頭距受噴面的距離一般為0．8—1．0m，風壓大時距離可適當加大，風壓小時可適當縮小，根據(jù)回彈情況調整到最佳噴射距離。

5、采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復運動，圈徑以200—250mm為宜。

6、噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。

7、噴漿厚度一次不能太厚，頂部般不超過50mm，幫部不超過100mm如一次噴厚達不到設計要求，至少應等15min以后再進行補噴。

8、注意控制好噴射厚度，拉線噴射時以不吃線為準。

9、噴射過程中如出現(xiàn)堵管等異常情況，要用信號及時通知喂料人員，立即停止喂料并停機、停風，采用敲擊法敲擊管道通風。處理時要按住噴頭，如仍吹不通時，應將管路拆開處理。

10、若巖面出水，可分別采用封、截，導、吹等方法進行處理。

11、任何情況下，噴頭不能對著人。

12、操作人員應佩戴防護眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。第15條

其他工作

1、噴射結束后要排凈迎頭積水，將回彈料清理干凈，墻腳，并將噴嚏凸出部分用鏟子鏟平。

2、清除噴漿機周圍余料和管線設備上的回彈物、浮塵。

3、檢查噴射質量并做好驗收記錄。

4、拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。

5、噴漿支護后應按規(guī)定時間進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

第16條

對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質構造變化帶、地應力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復雜區(qū)域及其他特殊地點，必須采取加密錨桿、全長錨固、錨索加固、點柱及架棚等強化支護措施，其支護范圍應延伸至巷道正常段起點以外5—10m。

第17條

錨桿支護作業(yè)時，如遇頂出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層(節(jié))理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易面型、鉆眼速度異常、放煤炮，頂?shù)装寮皟蓭鸵七M量顯著增加等情況，應立即停止作業(yè)，向有關部門匯報并采取加強支護措施，必要時應立即撤出人員。

第18條

任何煤巷作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設備或其他重物。

第19條

對錨桿支護巷道應進行定期檢查。對頂、幫失效的錨桿應及時補打，對松動的螺母應及時緊固。

第20條

綜放(采)工作面切眼施工時，巷中應至少增設一排單體支柱，以提高巷道支護的穩(wěn)定性，單體支柱距掘進工作面的最大距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。

第21條

煤巷錨桿支護巷道應按規(guī)定進行綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測。施工人員應了解觀測內容，掌握觀測方法，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并采取相應措施。

第22條

施工過程中，要隨時進行敲幫問頂工作，用長柄工具及時處理活矸、危巖。

第23條

工程質量驗收堅持班檢和抽檢相結合，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

第24條

大斷面巷道施工，或在頌角大于30。的上山進行錨桿支護施工，必要時應搭設牢固的腳手架或工作平臺。

第25條

綜掘工作面距工作面200m以內、普掘工作面距工作面100m以內，必須備有5—l0架備用棚及相應的支護材料。

第五篇：掛網(wǎng)噴混凝土及錨桿施工合同

工 程 施 工 合 同

工 程 名

發(fā)包

承包

合 同 編稱：和榆高速LJ1第一合同段三工區(qū)方：山西泰達通路橋工程有限責任公司方：山西遠通地質工程有限公司號：

2011年 4 月 11 日簽訂

工程施工合同

發(fā)包人：（簡稱甲方）承包人：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及

其它有關法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原

則，雙方就本地基處理工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱： 和榆高速LJ1第一合同段三工區(qū)工程內容： 路塹范圍內圖紙指定的掛網(wǎng)噴混凝土及格梁式錨

桿。

二、工程承包范圍：清包（掛網(wǎng)噴混凝土含打眼、釘錨、注漿、網(wǎng)片制作、掛網(wǎng)及噴射砼。格梁式錨桿含打眼、錨桿制作釘錨、注

漿。）以及以上內容所含的施工設備、人工、燃油、用電、維護、保養(yǎng)（工程使用的水泥、碎石、砂、水、焊條、錨桿、網(wǎng)片材料、綁絲等由甲方提供）。

三、合同工期

開工日期：2011 年 4 月 11 日

竣工日期：2011 年 6 月 11 日

合同總工期：61 天

四、質量標準：達到施工圖紙設計要求。

五、合同價款及支付方式

1、合同價款：2，格梁式錨桿80元/m（該單價不

受物價變動而更改）。

2、支付方式：

付款）

六、工期延誤

由于下列原因之一造成工期延誤的，施工工期應做相應順延：

1、由于不可抗力造成工期延誤的；

2、由于甲方未能按期支付工程進度款導致施工不能正常進行；

3、由于甲方未能提供施工圖紙及施工條件導致工期延誤的；

4、設計變更和工程量增加；

5、非乙方原因停水、電等造成停工累計超過 小時；

6、因其它情況甲方同意或現(xiàn)場監(jiān)理（代表）同意順延的。

七、價款調整

遇下列情況之一時合同價款作相應調整：

1、設計發(fā)生變更造成工作量的增（減）；

2、施工期間新增加部分工程項目；

3、甲、乙雙方共同認定的其它項目。

八、雙方責任

（一）甲方責任

1、開工前準備好施工工作面，協(xié)調好與其他施工隊伍的關系；

2、確定基礎施工工作面的原始座標點、基礎軸線和基礎水準點；

3、合同簽定后盡快組織甲、乙雙方和設計等單位參加的施工圖紙技

術交底，并做好相應的簽證，在 3 天內分送有關單位；

4、密切配合乙方，隨時解決施工過程中遇到的有關疑難問題；

5、及時派駐現(xiàn)場代表，明確其職責和權限，現(xiàn)場代表在其權限范圍

內做好各種檢查、檢驗、設計變更和工程量認證等施工中發(fā)生的各

種簽證工作；

6、及時支付工程款，辦理決算及結清工程余款；

7、施工完畢后，按照國家有關規(guī)范和標準規(guī)定及設計要求等相關技

術資料，及時組織（或委托）具有相應資質的單位對該工程進行公

正、合理的檢驗，并承擔相應的檢測費用。

（二）乙方責任

1、及時做好設備調試、水電用量、開工申請等必須的報審資料送達

甲方及有關單位；

2、在甲方與現(xiàn)場監(jiān)理或現(xiàn)場代表共同確定的原始座標點、基礎軸線

和基礎水準點的基礎上準確放定孔位，或放定后與現(xiàn)場監(jiān)理或代表

現(xiàn)場交驗；

3、嚴格按照設計要求、國家有關規(guī)范條文及設計變更等施工技術文

件施工，確保工程質量；

4、因設計變更或工程項目（工程量）的變化，應及時做出相應的施

工組織調整，以確保工程質量和工期；

5、同甲方密切配合，協(xié)商解決施工中遇到的有關疑難問題，遵紀守

法，文明施工；

6、做好施工所需的材料進場管理工作；

7、施工中接受甲方、現(xiàn)場監(jiān)理或現(xiàn)場代表和有關部門的檢查、檢驗，并為其提供方便；

8、項目經(jīng)理或項目負責應做好現(xiàn)場的施工安全工作，積極協(xié)調好與

甲方、現(xiàn)場監(jiān)理或現(xiàn)場代表關系，嚴把施工質量關；

9、甲方提供的材料由乙方代為保管，乙方有責任看管維護，不得丟

失和浪費，如有此種情況，甲方有處罰權。

九、安全管理

1、乙方由于違反有關安全生產(chǎn)管理規(guī)定而強行施工所造成人員、財

產(chǎn)損失，其責任和相應費用由乙方自行承擔；

2、由于乙方安全管理不力造成安全事故，其責任和費用由乙方承擔；

3、甲方不得要求乙方違反有關安全生產(chǎn)管理規(guī)定施工，若有此情況，乙方有權拒絕施工。

十、其它約定： 掛網(wǎng)噴混凝土工程計量按實際掛網(wǎng)錨噴的數(shù)量為準。

格梁式錨桿工程計量按實際完成延米數(shù)為準。

十一、與本合同具有同等約束效力的文件有：

設計及其變更、工程量清單、施工過程中所形成的各種協(xié)議、簽證等文件。

十二、爭議及解決方式

甲、乙雙方在執(zhí)行合同過程中如發(fā)生爭議，應及時協(xié)商解決，協(xié)商不成時可向當?shù)胤ㄔ浩鹪V。

本合同共頁，一式壹 份，同等有效，自簽定蓋章之日起生效，至工程款結清時自然失效。

十三、本合同條款如有任何修改，雙方須簽訂書面的補充協(xié)議，任何手寫或打印的添加部分，均不作為本合同的有效組成部分和修改。

發(fā)包人名稱：（蓋章）承包人名稱：（蓋章）

法定代表人：（簽字）法定代表人：（簽字）

委托代理人：（簽字）委托代理人：（簽字）

電話：電話：0354—3021169

簽定日期：2011年4月 11 日