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      錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施

      時間:2019-05-15 00:26:22下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施》。

      第一篇:錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施

      錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施

      由于我礦錨網(wǎng)支護巷道嚴(yán)重變形失修,為保證巷道安全質(zhì)量及通風(fēng)運輸要求,決定對+2206運輸順槽(寬3.0米、高2.5米)、+2206東運輸巷(寬3.0米、高2.5米),+2216回風(fēng)順槽(寬2.2米、高2.0米)、+2182西運輸巷進行(寬3.0米、高2.5米)、+2182東探煤巷(寬2.2米、高2.0米)進行加固維修,特制定以下安全技術(shù)措施。

      1、巷道維修必須堅持由外向里、先頂后幫的原則,逐步推進。嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。

      2、現(xiàn)場施工人員進入現(xiàn)場后,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,對所施工的巷道頂幫和巷道支護情況進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。不能處理的,必須立即匯報調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo),整改到位,措施到位,方可組織施工,嚴(yán)禁盲干,杜絕違章指揮。

      3、施工前,保護好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施,防止人為損壞。在轉(zhuǎn)載機或皮帶機機道工作時,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機或皮帶機停電。

      4、維修巷道時,應(yīng)加強支護,必須先采取臨時支護措施,先支后修,防止冒頂傷人或堵人。作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員進入施工地點以里巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點下方逗留。

      5、維修巷道時,應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈,備用支護材料碼放整齊,保持巷道暢通。

      6、在施工過程中,發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時進行補打。

      7、在頂板破碎、壓力大時,及時縮小錨桿排距600~800mm,并相應(yīng)縮小循環(huán)進尺。

      8、處理巷道高冒地段時,必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進行;現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進行處理,方可繼續(xù)作業(yè),確保作業(yè)安全。

      9、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理,確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并貫穿施工的全過程。處理網(wǎng)兜或架設(shè)臨時支護,人員都必須在支護完整牢固處工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      10、現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度,對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢,才能向前施工。

      11、每班交班后,班長要安排專人對迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進行二次緊固,錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。

      12、各點維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計尺寸。

      13、對部分壓力大、冒落區(qū)、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用錨索鋼衍架加強支護。錨索支護要求及施工措施。① 錨索機打眼,配上6m套釬,眼深誤差±50mm,眼位偏差為±150mm。

      ② 安裝錨固錨索:把錨索末端套上專用驅(qū)動頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒,停止攪拌,繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機,卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤,錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網(wǎng)上,人員撤開。張拉油缸下方不得有人,進行張拉達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力,外露超長部分卸下張拉油缸后要進行處理。

      ③ 開機前,施工人員必須站在安全地點,用長柄工具站在安全地點,撬掉危巖懸矸,排除隱患,確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

      ④ 鉆孔時,不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。

      ⑤ 鉆孔時,不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

      ⑥ 錨索機回縮時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。

      ⑦ 錨索機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。

      ⑧ 打眼操作時,一人操作,一人監(jiān)護,打眼期間要密切注意鉆孔情況,有異常時立即處理。錨孔必須按設(shè)計位置、深度、角度布置,打眼必須符合要求。

      ⑨ 錨索漲拉時,必須有專人負(fù)責(zé),用漲拉器將錨索張緊,壓實鎖頭,使托盤受力不松動。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機的操作維修,掌握好錨索設(shè)計的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。⑩ 打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時必須迅速閃開,以防斷釬傷人,鉆機附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。進行張拉和預(yù)緊上托盤時,人員要站在距錨索眼2米以外的地點操作,并使好安全鏈,嚴(yán)禁站在張拉油缸下方或2米范圍內(nèi)操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時,要不少于2人協(xié)調(diào)操作,用力抓牢,以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。

      14、過溜煤眼、上風(fēng)眼時上口要做防墜欄,下口做煤嘴或網(wǎng)片封閉。

      15、維修過的巷道必須符合規(guī)定要求,邦頂規(guī)整、底板平直、網(wǎng)片托板緊貼煤壁。錨桿外露長度符合要求。

      16、每班跟班人員必須負(fù)責(zé)當(dāng)班維修巷道的工程質(zhì)量,并簽字上報,做好記錄。

      17、各巷道維修過程的通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、避災(zāi)路線嚴(yán)格按照相應(yīng)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

      二〇一四年五月二十三日

      第二篇:草)南下山錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施

      汝州神火順達(dá)礦業(yè)有限公司圣達(dá)煤礦

      南下山巷道維修錨網(wǎng)噴加固施工

      安全技術(shù)措施

      編 制: 生 產(chǎn) 科 施工單位: 維 修 隊 施工負(fù)責(zé)人:任香峰

      南下山巷道維修錨網(wǎng)噴加固施工

      安全技術(shù)措施

      由于我礦南下山軌道巷原施工采用料石砌碹支護,目前巷道受地壓影響變形頂部掉碴,決定對南下山軌道巷采用錨網(wǎng)噴進行加固,為保證巷道施工安全和通風(fēng)運輸行人安全,特制定以下安全技術(shù)措施。

      一、施工安全技術(shù)措施

      1、巷道維修必須堅持由上向下、先頂后幫的原則,依次進行維修加固。嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。

      2、現(xiàn)場施工人員進入現(xiàn)場后,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,對所施工的巷道頂幫和巷道支護情況進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。不能處理的,必須立即匯報調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo),整改到位,措施到位,方可組織施工,嚴(yán)禁盲干,杜絕違章指揮。

      3、施工前,保護好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施,防止人為損壞。在斜坡下山施工時,絞車必須停止運轉(zhuǎn),開關(guān)閉鎖打到“零)位。

      4、維修巷道時,應(yīng)加強支護,必須先采取臨時支護措施,先支后修,防止頂板掉碴傷人。作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員進入施工地點以里巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點下方逗留。

      5、維修巷道時,應(yīng)將巷道內(nèi)的浮煤浮碴等雜物清理干凈,備用支護材料碼放整齊,保持巷道暢通。

      6、在施工過程中,發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時進行補打。

      7、在頂板破碎頂部碹頂變形嚴(yán)重時、壓力大時,及時縮小錨桿排距500~600mm,并相應(yīng)縮小循環(huán)進尺。

      8、處理巷道掉頂?shù)囟螘r,必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進行;現(xiàn)場必須有隊 2 領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進行處理,方可繼續(xù)作業(yè),確保施工作業(yè)安全。

      9、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理,確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并貫穿施工的全過程。處理掉頂?shù)囟螘r必須架設(shè)臨時支護,人員都必須在支護完整牢固處工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      10、現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度,對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢,才能向前施工。

      11、每班交班后,班長要安排專人對維修地段5米范圍內(nèi)巷道頂部碹頂進行臨時加固,確保不掉碴傷人事故。

      12、各點維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計尺寸。

      13、施工 前,必須搭設(shè)安全穩(wěn)固可靠的工作平臺,滿足施工打錨桿和安裝錨桿的需要。其工作平臺的搭設(shè)要求是:腳手架采用1.5寸鋼管,用管扣固定牢固,做成井型,長度及高度根據(jù)實際施工需要進行調(diào)整,上方鋪設(shè)不少于70mm厚的木板,要求鋪設(shè)嚴(yán)密,木板兩頭露出井字架外不少于200mm,并用鐵絲捆緊。

      14、開鉆前,施工人員必須站在安全地點,用長柄工具站在安全地點,撬掉危巖懸矸,排除隱患,確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

      15、鉆孔時,不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。

      16、鉆孔時,氣腿推力應(yīng)隨鉆進適量增大,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂等事故。

      17、鉆機回縮時,手不要扶在氣腿上,以防擠傷手。

      18、打眼操作時,一人操作,一人監(jiān)護,打眼期間要密切注意鉆孔情況,3 有異常時立即處理。錨孔必須按設(shè)計位置、深度、角度布置,打眼必須符合要求。

      19、鉆機附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。

      20、維修過的巷道必須符合規(guī)定要求,邦頂規(guī)整、底板平直、網(wǎng)片托板緊貼煤壁。錨桿外露長度符合要求。

      21、每班跟班人員必須負(fù)責(zé)當(dāng)班維修巷道的工程質(zhì)量,并簽字上報,做好記錄。

      二、巷道維修補網(wǎng)錨桿支護加固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      1、巷道錨桿規(guī)格:?22×2200mm;間排距為:700mm×700mm,允許誤差為0~+100㎜。

      2、錨桿眼位要按線布置,間排距均勻,對稱布置兩幫錨桿,中頂錨桿不偏離中線。

      3、錨桿方向:在整體巖層中,錨桿應(yīng)垂直巷道輪廓線,在層狀巖層中,錨桿應(yīng)垂直巖層層面,角度不小于75°。

      4、錨桿安裝的質(zhì)量要求絲桿露出托盤不大于50mm,安裝的錨固力≥80KN,扭矩≥300N·M。

      5、錨桿安裝必須牢固,托盤緊貼巖面,無松動。

      6、金屬網(wǎng)要求沿巷道輪廓線鋪設(shè),金屬網(wǎng)與巖面間隙不小于30mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間接茬牢固,搭茬不少于100mm。四角及網(wǎng)中用錨桿固定在頂幫上,搭茬處每隔200mm用雙股14#扎絲雙股綁扎牢固。必須先施工頂部網(wǎng)片,由頂部向兩幫逐漸壓茬緊固、連接,達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力要求。

      7、初噴厚度20~40mm,復(fù)噴50-60mm,最終成型噴厚達(dá)到100mm。

      8、復(fù)噴后,噴面平整,墻直拱圓,無赤腳、穿裙現(xiàn)象,噴厚不小于20mm,不大于30mm。

      其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。

      二〇一五年十月二十日

      第三篇:巷道維修安全技術(shù)措施

      巷道維修安全技術(shù)措施

      由于停產(chǎn)放假,導(dǎo)致煤巷部分地段出現(xiàn)笆片腐爛,漏頂,需對煤巷進行整改,為了在整改工作期間能安全順利的完成工作,特編制此措施,望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實。

      一、整改項目及工程量:

      1、巷道笆片排材腐爛和漏頂?shù)牡胤綇男逻M行背杠。

      2、對巷道變形支架進行維修。

      3、對巷道水溝進行清掏。

      二、施工要求及技術(shù)措施

      1、對巷道笆片排材腐爛的地點進行重新背杠,必須背杠嚴(yán)實,巷道頂幫背接不夠嚴(yán)實的地方必須進行有效背接且接頂必須嚴(yán)實可靠。

      2、按巷道腰線對巷道進行沉底,必須滿足規(guī)程坡度要求。

      3、整改完成后對該巷道水溝進行清掏并清理巷道雜物。

      4、整改作業(yè)必須由外向里單頭進行整改,嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。

      三、安全措施

      1、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)點范圍內(nèi)的圍巖和支護情況,找凈危巖活石,防止片幫、冒頂事故發(fā)生。

      2、作業(yè)期間必須隨時觀察作業(yè)段圍巖及活矸情況,如遇突發(fā)情況則立馬將施工作業(yè)人員進行撤退,待隱患處理后方可繼續(xù)進行施工。

      3、該巷整改期間產(chǎn)生的煤、矸由運煤系統(tǒng)運出。

      4、加強作業(yè)區(qū)域的支護安全,如發(fā)現(xiàn)工字鋼支架有虛腳、變形等情況,必須對支護及時進行修復(fù),防止因垮冒誘

      導(dǎo)突出。

      5、作業(yè)期間對頂幫背接不夠嚴(yán)實的地方必須進行有效背接且接頂必須嚴(yán)實可靠。

      6、必須確保支護有效,所有作業(yè)人員必須在支護完好的情況下進行作業(yè)。

      7、提高支護強度,并保證其足夠的支護強度后,方可作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè);頂板破碎段,必須用半圓木、排柴、竹笆等接頂。

      8、支護背接作業(yè)時必須有專人看護安全;整改作業(yè)期間必須保證作業(yè)點至少有兩人以上作業(yè),嚴(yán)禁單獨操作。

      9、在作業(yè)期間,必須先對作業(yè)點后方10m所有支護進行加固以防止支護變形。

      10、作業(yè)期間,在作業(yè)點必須備用找頂撬棍(1.0m、1.5m各一根)。

      11、作業(yè)時不能傷及現(xiàn)有支護,對于不合理的支護必須立即進行整改,要確保現(xiàn)有支護的安全和強度。

      12、做到“人走場地清”,工程完成后必須及時將作業(yè)環(huán)境里無關(guān)的工器具及材料運走或找一較寬不影響運輸、行人、通風(fēng)的地點規(guī)范堆碼。

      13、維修巷道期間,必須每班由安監(jiān)科安排安排安監(jiān)員現(xiàn)場跟班,礦級每班必須到現(xiàn)場檢查維修作業(yè)地點的安全情況。

      14、未提及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《1115機巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

      四、組織措施

      1、施工單位負(fù)責(zé)巷道維修作業(yè)人員組織、協(xié)調(diào)與措施學(xué)習(xí),現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮,地面維修所需材料的準(zhǔn)備、裝車。

      2、通維隊長負(fù)責(zé)工作面每班瓦斯檢查員安排,甲烷傳感器的延伸,確保監(jiān)控靈敏可靠,區(qū)域內(nèi)瓦斯巡回檢查和通風(fēng)設(shè)施管理及維護等,確保巷道有效風(fēng)量≮Q=120m3/min供給。

      3、安全管理科負(fù)責(zé)巷道維修期間的跟值班人員情況落實安排、統(tǒng)計;安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查。

      4、機電運輸科負(fù)責(zé)巷道維修期間的所用電氣設(shè)備部署;機電運輸人員負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的安裝,電纜不失爆,不漏電,動力電源安全供電,壓風(fēng)、防塵、供水管道拆除安設(shè)延伸等工作。

      5、通風(fēng)防突科負(fù)責(zé)巷道維修前風(fēng)量測定和調(diào)控風(fēng)措施編制,局部通風(fēng)管理,風(fēng)量控制與調(diào)節(jié),瓦斯檢查,現(xiàn)場壓風(fēng)自救袋,防塵裝臵和隔爆設(shè)施安設(shè)監(jiān)管。

      6、生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)日常匯報管理,登記、協(xié)調(diào)。

      7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)維修措施編制和根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時修定和完善措施。

      8、巷道維修開工前準(zhǔn)備:維修作業(yè)人員進場前,通防科做好調(diào)風(fēng)工作,運輸隊將維修所需材料運至維修工作面。

      第四篇:二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

      二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

      二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

      一、概述

      二部皮帶巷道受上部采空區(qū)的影響,巷道壓力增大、底鼓片幫變形,局部地段出現(xiàn)冒頂,造成巷道嚴(yán)重失修,直接影響通風(fēng)、運輸和行人,因此礦領(lǐng)導(dǎo)決定對該巷道進行挑頂、擴幫整修,總工程量15m,為了確保在施工中安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。

      二、技術(shù)要求

      (一)施工順序: 由外向里逐段施工;

      (二)施工方法

      1、在施工前,技術(shù)人員必須提前給定巷道中腰線,施工人員嚴(yán)格按照中腰線施工;

      2.材料及工具在施工前必須提前運輸?shù)轿唬⒋a放整齊;

      3、擴修前先拆除施工地點的皮帶機,距擴修地點不少5m。管道改裝到巷道底部,保證巷道整修有一定的安全間距;

      4、施工前要在擴修段的最低處挖掘一個臨時水窩,確保巷道積水及時排出;

      5、二部皮帶巷擴修從機頭側(cè)工字鋼棚處開始,更換木支架擴大巷道斷面;

      6、擴棚前先打點柱臨時支護,距離擴修地點前后不少于5m;

      7、采用人工手鎬整修作業(yè)。先拆棚擴幫后支護,一次成巷的施工方法,每個整修循環(huán)長度不超過0.6m;

      8、在冒頂段維修時,要先對冒頂區(qū)瓦斯進行檢查,瓦斯?jié)舛刃∮?%時,再進行處理冒頂,用長串桿平串入冒頂區(qū),固定串桿頭,而后用木料打“井字”形木垛接頂,當(dāng)頂部支護好后再進行巷道維修支護;

      9、人工裝煤巖,絞車提升運輸。

      (二)斷面尺寸

      1.二部皮帶巷設(shè)計為梯形斷面:巷道上凈寬2.6m、下凈寬3.4m,凈高 2.2m,凈斷面 6.6m2,擴修斷面 8.5m2。

      具體規(guī)格要求見附圖:巷道斷面圖

      二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

      2、永久支護

      巷道使用11#工字鋼制作的柱梁,斷面形狀為梯形對棚支護,每350mm一對棚,全斷面破板椽桿勾頂盤幫,幫頂用板材接實剎緊,巷道斷面為“

      八、六勾盤”,棚腿要挖150mm的腿窩。

      三、支護質(zhì)量要求

      1、嚴(yán)格按中線、腰線施工,如遇到特殊情況可適當(dāng)調(diào)整;

      2、巷道凈寬、凈高

      中線至任一幫梁窩距離凈寬:1300mm,其誤差不超過±50mm

      凈 高:2200mm,其誤差不超過±50mm

      3、支架垂直中線,不得前傾后仰,偏差不超過±0.5o。頂幫閉嚴(yán),串桿布置要均勻,頂串桿0.3米/根,兩幫串桿0.4米/根。

      4、柱窩深度150mm。

      5、棚距為0.45米一對棚,嚴(yán)禁棚距過大, 其誤差不超過±50mm。

      6、兩幫登度要一致,其誤差不超過±50mm。

      7、巷內(nèi)無雜物、浮煤、材料擺放整齊。

      8、支架垂直巷道,梁兩端水平,不得退山。

      四、主要安全措施 二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

      (一)、運輸安全措施

      1)、升司機、摘掛鉤工,必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任,持證上崗,并按章操作。

      2)、每次開車前,提升司機、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置,阻車器必須保證完好,并隨時處于關(guān)閉位置,否則,不得提升。

      3)、斜坡提升必須按信號指令行車,信號一定要靈敏可靠,并指派專職信號工,信號工要熟知絞車開,停指令。

      4)、斜井提升時,嚴(yán)禁爬跳、蹬鉤及行人。

      5)、運送物料時,開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏重等現(xiàn)象時嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。

      6)、礦車掉道,禁止用絞車硬拉復(fù)位。

      7)、提升過程中,在突然停電或發(fā)生其他故障時不能剎車太猛。并給坡底人員打發(fā)信號。

      8)、在絞車提升時,嚴(yán)禁非絞車司機開車,嚴(yán)禁違章操作。

      9)、作業(yè)人員在斜井行走時,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。

      (二)、頂板安全措施

      1)、加強對施工地點的頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行《敲幫問頂》制度,經(jīng)常對工作地點的頂幫進行檢查,如有異常及時處理,確認(rèn)安全后方可工作。

      2)、在處理冒頂部位前后3m的支架必須點柱堅固。由于頂部較空,要隨時觀察幫部的來壓情況,否則必須打搶棚加固。

      3)、處理冒頂部位前,必須先拆掉頂部朽壞的木料,在拆朽壞木料時,必須檢查處理頂部活矸危矸安全后,人員站在安全的位置拆除。

      4)、處理活矸險石時,其它人員要撤到安全地點,必須退路暢通,要有二人配合,一人操作,一人觀察。

      5)、在架木垛時必須提前準(zhǔn)備好各種長短不同的木料,可及時傳遞給架木垛的人員,頂部架木垛必須一人操作,一人在棚下觀察頂板及傳遞木料,必須謹(jǐn)慎小心,動作要快,后路暢通。架木垛人員和觀察人員必須要有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任。

      二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

      6)、巷道施工過程中要防止大面積冒頂和堵塞巷道,保證礦井通風(fēng)斷面,一旦矸石堵塞巷道要立即組織人員處理,施工中要及時清理巷道內(nèi)的雜物。

      7)、拆除原巷道棚子和點柱時,必須小心謹(jǐn)慎進,拆除后及時運出工作面,確保后路暢通。

      (三)其它安全措施

      1、在維修前,必須把支護材料、工具、設(shè)備輸運到位,并分類碼放整齊。

      2、施工前必須對工作地點的電纜,管道進行防護,采用鋼管制作的扣盒扣鎖,再用木板蓋好,保護長度不少于10m。、巷道維修時,作業(yè)地點不得少于2人,嚴(yán)禁個人單干;

      4、擴修前,應(yīng)先放掉危巖、活矸,做好擴修地點臨時加固,采用三趟木點柱臨時支護,柱子必須站在硬底板上或穿木鞋,木鞋規(guī)格為200mm×200mm×50mm。;

      5、在維修時嚴(yán)格按照由外向里的作業(yè)方式,頂部一次擴修長度不超過0.7m,擴修嚴(yán)禁放炮作業(yè)。手稿擴頂要由小到大擴頂,擴頂面積達(dá)到安設(shè)椽桿時要及時安設(shè),擴一根,安裝一根,椽桿要安設(shè)在支架上方巖體有支撐力的地點。

      6、在巷道頂部擴修時,必須先搭建工作臺一定要安全牢固,上鋪板材,厚度不小于40mm,中間加4-5道橫梁。

      7、在擴幫挖基礎(chǔ)時,要由上向下進行,要密切觀察幫部圍巖的破碎情況,如有活矸險石時及時找掉,并用木桿及時背幫。

      8、擴修支護的棚架必須盤幫勾頂,背牢背實。

      9、施工地時,班長在作業(yè)地點5米范圍內(nèi)吊掛瓦斯便攜監(jiān)測儀,可隨時檢查工作地點的瓦斯情況。

      10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,必須做到口交口、手交手交不清就不走工作原則。本措施未盡事宜,在施工中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

      第五篇:四井田煤礦巷道維修安全技術(shù)措施

      烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司標(biāo)準(zhǔn)

      HPSP30-07

      巷道維修安全技術(shù)措施

      本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 本標(biāo)準(zhǔn)審查人: 本標(biāo)準(zhǔn)會簽人: 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

      2012-8-1發(fā)布 2012-8-實施

      烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司

      巷道維修作業(yè)安全管理程序 1 范圍

      本程序目的是規(guī)范環(huán)鵬公司煤礦巷道維修安全管理,預(yù)防煤礦冒頂事故。本程序適用于環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司礦井巷道維修作業(yè)的部門。2 職責(zé) 2.1 技術(shù)科

      a.組織編制巷道維修安全技術(shù)措施。

      b.按照HPSP31-07《礦井安全技術(shù)措》施審批制度審批。c.組織作業(yè)人員進行學(xué)習(xí),填字。2.2 安全科

      安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落巷道維修作業(yè)過程中的安全。

      2.3巷道維修作業(yè)人員按照《巷道維修》作業(yè)安全管理程序進行維修作業(yè)。3 梯形工字鋼支護巷道維修安全技術(shù)措施 3.1施工前的準(zhǔn)備工作

      a.備齊所需的各種材料和工具,同時有一定數(shù)量預(yù)防冒頂?shù)膫溆貌牧?統(tǒng)一擺放于指定點,距工作地點不低于5米,擺放整齊,不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。b.將工作面地點電纜、信號線、監(jiān)控線等線路及前后5米的管線和設(shè)備用舊皮帶加以掩蓋或保護,電纜及其它管線不準(zhǔn)落地,必須吊掛起來。

      c.要詳細(xì)檢查維修地點前后10米內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理,并根據(jù)實際情況對維修地點支護進行加強,確保安全。

      d.清理工作面地點及前后10米巷道的浮煤(渣)或雜物,保證巷道高度不能低于2米以上,檢查維修地點的通風(fēng)、瓦斯和安全退路情況,發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。

      3.2維修安全技術(shù)措施: a.施工過程中,安全科派跟班安全員經(jīng)常檢查工作地點及附近地點瓦斯?jié)舛惹闆r,嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

      b.施工中每個施工人員都必須聽從技術(shù)員或工段長的統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)干與巷修無關(guān)的事。

      c.施工期間不準(zhǔn)閑雜人員通過,臨時有人通過時,待維修棚架好,幫頂控制好后,經(jīng)現(xiàn)場施工人員同意方可通過。d.維修時必須派一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè),手取輕拿輕放,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      e.維修巷道的方向應(yīng)從頂板好的地方向頂板差的方向進行,由外向里依次進行,在同一條巷道內(nèi)維修時最多只允許兩組人員相向進行作業(yè),兩組之間的距離不得小于50米且施工地點之間不準(zhǔn)人員進入,不準(zhǔn)運輸巷和回風(fēng)巷同時擴修。f.每組施工人員最少二人配合操作,不準(zhǔn)單獨作業(yè)。

      g.擴修換梁時,必須堅持先支后撤的原則,同時認(rèn)真檢查頂板和鐵絲網(wǎng)的搭接情況,鐵絲網(wǎng)未接連好的要重新補連好,確認(rèn)無問題后,方可拆除原支架。h.拆除棚子時,要拆一架補一架,一架未完工前,不得拆除下一架,每拆一架要立即架設(shè)新棚,幫頂打緊背實,防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。

      i.維修工作全部采用手鎬或風(fēng)鎬施工作業(yè),若需要放炮時,應(yīng)采取專門的安全措施,保證放炮不至于崩倒托棚。

      j.嚴(yán)格控制支架的迎山,嚴(yán)禁支架扭旋;巷道丟底時,柱腿下必須加墊木鞋,防止柱腿鉆底。

      k.撤換支架時,應(yīng)先加固工作地點的支架,架設(shè)和拆除支架時,在一架未完成之前,不得終止工作;撤換支架的工作應(yīng)繼續(xù)進行;不連續(xù)進行時,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。

      l.維修巷道時每班必須指派一名有經(jīng)驗的副隊長現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。

      m.此措施適用于巷道維修,維修地點施工前必須認(rèn)真貫徹。其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進行。4 錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施

      a.巷道維修必須堅持由外向里、先頂后幫的原則,逐步推進。嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。

      b.現(xiàn)場施工人員進入現(xiàn)場后,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,對所施工的巷道頂幫和巷道支護情況進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。不能處理的,必須立即匯報調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo),整改到位,措施到位,方可組織施工,嚴(yán)禁盲干,杜絕違章指揮。c.施工前,保護好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施,防止人為損壞。d.在轉(zhuǎn)載機或皮帶機機道工作時,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機或皮帶機停電。

      e.維修巷道時,應(yīng)加強支護,必須先采取臨時支護措施,先支后修,防止冒頂傷人或堵人。作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員進入施工地點以東巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點下方逗留。

      f.維修巷道時,應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈,備用支護材料碼放整齊,保持巷道暢通。

      g.在施工過程中,發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時進行補打。

      h.在頂板破碎、壓力大時,及時縮小錨桿排距600~800mm,并相應(yīng)縮小循環(huán)進尺。

      j.處理巷道高冒地段時,必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進行;現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進行處理,方可繼續(xù)作業(yè),確保作業(yè)安全。

      k.應(yīng)加強工程質(zhì)量管理,確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并貫穿施工的全過程。處理網(wǎng)兜或架設(shè)臨時支護,人員都必須在支護完整牢固處工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      l.現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度,對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢,才能向前施工。

      m.每班交班后,班長要安排專人對迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進行二次緊固,錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。

      n.各點維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計尺寸 o.錨索施工措施:

      ① 錨索機打眼,配上6m套釬,眼深誤差±50mm,眼位偏差為±150mm。② 安裝錨固錨索:把錨索末端套上專用驅(qū)動頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒,停止攪拌,繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機,卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤,錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網(wǎng)上,人員撤開。張拉油缸下方不得有人,進行張拉達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力,外露超長部分卸下張拉油缸后要進行處理。③ 開機前,施工人員必須站在安全地點,用長柄工具站在安全地點,撬掉危巖懸矸,排除隱患,確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

      ④ 鉆孔時,不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。⑤ 鉆孔時,不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

      ⑥ 錨索機回縮時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。

      ⑦ 錨索機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。

      ⑧ 打眼操作時,一人操作,一人監(jiān)護,打眼期間要密切注意鉆孔情況,有異常時立即處理。錨孔必須按設(shè)計位置、深度、角度布置,打眼必須符合要求。⑨ 錨索漲拉時,必須有專人負(fù)責(zé),用漲拉器將錨索張緊,壓實鎖頭,使托盤受力不松動。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機的操作維修,掌握好錨索設(shè)計的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。

      ⑩ 打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時必須迅速閃開,以防斷釬傷人,鉆機附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。進行張拉和預(yù)緊上托盤時,人員要站在距錨索眼2米以外的地點操作,并使好安全鏈,嚴(yán)禁站在張拉油缸下方或2米范圍內(nèi)操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時,要不少于2人協(xié)調(diào)操作,用力抓牢,以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。

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