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      噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程

      時間:2019-05-15 01:53:46下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程》。

      第一篇:噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程

      噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程

      1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴(yán)禁吸煙。

      2.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,如口罩、手套、工作帽等,工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時使用的高凳,應(yīng)有防滑措施,否則不得使用。

      3.油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應(yīng)對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人

      4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

      5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時,應(yīng)通知保衛(wèi)部門及本車間安全員,并選派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行處理

      6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

      7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。

      8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

      10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

      11.水簾柜出現(xiàn)故障,維修時,必須切斷電源,并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。

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      第二篇:噴漆刷漆工安全操作規(guī)程

      噴漆、刷漆工安全操作規(guī)程

      1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。

      2.工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

      3.油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

      4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

      5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

      6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

      7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。

      8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

      9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

      10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

      11.水簾柜出現(xiàn)故障,維修時,必須切斷電源,并在開關(guān)處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。

      第三篇:噴漆安全操作規(guī)程

      噴漆安全操作規(guī)程:

      1、本操作規(guī)程作為強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),要求各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行本規(guī)程。

      2、進(jìn)入烤漆房作業(yè)前,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具,備齊所需漆料,維修車輛遮蔽完備,準(zhǔn)備噴涂;嚴(yán)禁在噴烤漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨工作。

      3、每次噴烤漆作業(yè)前應(yīng)檢查油泵管道有無泄漏,及油量、燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)和氣壓正常,風(fēng)閥在正常位置后方可作業(yè)。

      4、烤漆前應(yīng)檢查燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài),有無燃燒不充分及斷續(xù),偏火閃爍現(xiàn)象,在燃燒機(jī)一米外觀察,待燃燒穩(wěn)定后方可以從觀察口觀察。

      5、嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入烤漆房內(nèi),作業(yè)現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。

      6、漆房內(nèi)除作業(yè)必須材料外,不允許儲存過多的涂料、溶劑等,浸有涂料、溶劑的棉紗要及時清理,以免自燃。

      7、一旦發(fā)生火情及時報警,切斷電源,關(guān)閉運行設(shè)備。關(guān)閉臨近漆房及車間門窗,防止蔓延,積極組織滅火施救。

      8、經(jīng)常保持漆房周圍安全通道在暢通狀態(tài)。

      噴涂操作時注意事項:

      1、噴涂作業(yè)中盡量少打開噴漆房的門,以免噴漆漆霧污染整個車間。

      2、流平過程后,進(jìn)行烤漆作業(yè)時,溫度不得設(shè)定在60℃以上,并不得離人,如出現(xiàn)異常風(fēng)機(jī)聲音異?;蛉紵龣C(jī)火焰閃爍、發(fā)紅不明亮應(yīng)馬上斷電,并及時報修,燃燒機(jī)上嚴(yán)禁覆蓋擦布或放置其它異物。

      3、燃燒機(jī)一次點火失效,3分鐘后才能按紅色復(fù)位按鈕。如3次點火不著,嚴(yán)禁繼續(xù)強(qiáng)制點火,應(yīng)查明原因,由專業(yè)人員檢排故障,并清除熱交換器內(nèi)積油垢,才能使用。

      4、烤漆溫度達(dá)到設(shè)定值后,加熱系統(tǒng)會自動停止加熱,但是風(fēng)機(jī)不要馬上停機(jī),應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)3-5分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī),保證散熱器能夠得到充分的冷卻。

      5、噴漆時應(yīng)注意排風(fēng)管道風(fēng)閥開關(guān)情況,噴漆時風(fēng)閥應(yīng)處于打開狀態(tài);不抽風(fēng)時風(fēng)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),防止其他烤房漆霧倒竄進(jìn)來。嚴(yán)禁風(fēng)閥在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行噴漆施工。所有的烤房的排風(fēng)和排煙管道都應(yīng)單獨排放,不能進(jìn)行三合一出氣或出煙。

      6、廢油燃燒機(jī)燃油霧化氣壓,燃油預(yù)熱溫度已設(shè)定為最佳狀態(tài),嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)氣壓、調(diào)節(jié)溫度。如需調(diào)整需專業(yè)人員進(jìn)行操作。

      7、正常情況下,廢機(jī)油的顏色應(yīng)為黑色,如在加熱的小油箱中機(jī)油出現(xiàn)明顯的土黃色,則表明廢機(jī)油中含有水分或防凍液,應(yīng)放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道內(nèi)的含水廢機(jī)油,重新加入正常的廢機(jī)油后才能進(jìn)行啟動燃燒機(jī)加熱。

      8、負(fù)責(zé)收集廢機(jī)油的大型油桶應(yīng)每3個月清理一次,時間長了廢機(jī)油中的渣子和油泥或水分會沉積在底部,因為在每次抽油時,首先會先抽取最下面的燃油,同時也會將渣子和油泥或水分抽上來,影響燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài)。

      噴涂操作后注意事項:

      1、每次作業(yè)完畢,必須對漆房內(nèi)進(jìn)行清理,任何用來遮蔽車體用的遮蓋物必須清除,保持漆房內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

      2、每天作業(yè)完畢應(yīng)利用系統(tǒng)內(nèi)余壓給系統(tǒng)排水,包括燃燒機(jī)上的氣壓調(diào)節(jié)閥上的除水工作。

      3、嚴(yán)禁將沒用完的漆料和稀釋劑倒入地格柵內(nèi)。

      4、嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)清洗噴槍,及將粘膠紙帶、紙圈、報紙等易燃物丟在地格柵內(nèi)。不許將油漆噴到漆房墻壁上。

      5、下班后必須切斷總電源,以免發(fā)生事故。

      6、漆房內(nèi)除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化學(xué)物品及易燃易爆物品。

      7、施工完畢后,嚴(yán)格填寫施工記錄,備查。日常維護(hù)規(guī)定項目:

      1、每周漆房地面、門玻璃、內(nèi)部墻壁及地格柵下等進(jìn)行一次大掃除,清除漆渣可燃?xì)埩粑?,以保持烤漆房衛(wèi)生。

      2、每周對燃油箱和加熱箱完整清理,清洗一次,去處水分和油泥,確保燃油質(zhì)量相對清潔,以利燃燒。

      3、每月烤漆房責(zé)任人應(yīng)更換風(fēng)口棉、檢查排風(fēng)管道內(nèi)的漆灰附著情況,如排風(fēng)管道內(nèi)壁四周有明顯的漆灰聚集,應(yīng)及時清理,以免產(chǎn)生高溫自燃;燃燒機(jī)煙囪及排風(fēng)閥門應(yīng)每月檢查、維護(hù),如有明顯煙灰應(yīng)及時清理,保持煙道暢通。

      4、廢油燃燒機(jī)的烤房爐膛在環(huán)境溫度20度以下每二個月檢查一次;在25度以上三個月檢查一次,檢查時必須請有資職的專業(yè)維修人員對爐膛進(jìn)行檢修,檢修合格需出具檢修合格證并張貼在烤漆房上。

      5、過濾系統(tǒng)一定要定期更換,保持良好的除塵效果。頂過濾棉每400小時更換一次或視情處理。

      6、烤漆房的電源線路與漆房之間應(yīng)有良好的絕緣,避免發(fā)生人身傷亡??刂乒窦罢彰麟娐?、抽排風(fēng)及點火燃燒系統(tǒng)異常,應(yīng)及時報修,嚴(yán)禁帶故障運行。所有電氣設(shè)備每半年應(yīng)全面檢查一次。

      7、如出現(xiàn)火情,請不要慌張,首先關(guān)掉電源,打開烤房的大門,迅速將烤房內(nèi)的汽車開出來或?qū)⒑婵镜墓ぜ〕鰜?,積極報警并組織自救滅火。

      第四篇:油漆噴漆工安全操作規(guī)程

      油漆噴漆工安全操作規(guī)程

      1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

      2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

      3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

      4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

      5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

      6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時,必須戴好口罩或面具。

      7.打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。

      8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

      9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

      10.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

      11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

      12.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

      13.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

      14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

      油漆爆炸引發(fā)夏季裝修安全話題

      5月30日某室內(nèi)裝修工地發(fā)生爆炸,正在施工的兩名工人被嚴(yán)重?zé)齻?。?jù)包工頭說,爆炸是因油漆揮發(fā)的氣體遇火花引起的。當(dāng)時兩名工人在室內(nèi)3米高的腳手架上進(jìn)行裝修作業(yè),因為室內(nèi)通風(fēng)不好,剛刷過油漆的屋子里充滿揮發(fā)出來的易燃油漆氣體,工人在拖曳設(shè)備時,鐵制設(shè)備和腳手架摩擦,打出火花,頓時一個大火球騰空而起,沖擊波將兩名工人推到腳手架下。現(xiàn)在兩名工人因爆炸時吸入大量有害氣體,傷及肺部,正在醫(yī)院搶救。

      記者就此事采訪了油漆、室內(nèi)環(huán)境、裝修方面的專業(yè)人士,他們說,現(xiàn)在進(jìn)入高溫天氣,裝修時更應(yīng)增強(qiáng)安全意識。

      ■因油漆引起的爆炸、中毒事件屢有發(fā)生

      去年11月,位于北京三里河的一個居民區(qū)里發(fā)生了一起因裝修引起的爆炸事件,不但造成了裝修材料的財產(chǎn)損

      失,而且還有人員中毒和傷亡。據(jù)了解,造成此次事故的主要原因是裝修時所用的油漆稀料中的苯揮發(fā)后引起的爆炸。據(jù)中國室內(nèi)裝飾協(xié)會室內(nèi)環(huán)境檢測中心主任宋廣生介紹,去年在太原發(fā)生過一起因刷油漆導(dǎo)致三人中毒暈倒,其中一人死亡的事件。

      ■二甲苯是引發(fā)爆炸、中毒的罪魁禍?zhǔn)?/p>

      據(jù)介紹,油漆主要化學(xué)成分是二甲苯、酯類、酮類、醇類、醚類等低沸點的有機(jī)溶劑,其中,二甲苯是各類油漆中普遍存在的。上述爆炸、中毒事件都是因為室內(nèi)聚積了高濃度的二甲苯所致。苯是一種無色具有特殊芳香氣味的液體,沸點為80.1℃,二甲苯屬于苯的同系物。目前室內(nèi)裝飾中多用二甲苯代替純苯作各種膠、油漆、涂料和防水材料的溶劑或稀釋劑。苯具有易揮發(fā)、易燃、蒸氣有爆炸性的特點。人在短時間內(nèi)吸入高濃度的二甲苯時,可出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻醉作用,輕者頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力、意識模糊,嚴(yán)重者可致昏迷以致因呼吸、循環(huán)衰竭而死亡。

      ■專家提醒正在裝修的施工人員,在夏季高溫天氣施工應(yīng)注意以下幾個問題:

      一、刷油漆時一定要按照規(guī)范的施工要求去做,即要在通風(fēng)干燥的環(huán)境下進(jìn)行。室內(nèi)濕度太大會影響油漆漆膜成型和油漆的光澤。通風(fēng)良好才能盡快疏散所揮發(fā)的易燃有害的氣體。

      二、油漆、涂料施工最怕風(fēng)沙天氣,因沙塵落在漆膜上會影響涂刷效果,因此,此項施工一般都是在門窗緊閉的情況下進(jìn)行的。如果涂刷量大,室內(nèi)溫度高,施工時間長,室內(nèi)空氣里積存的二甲苯氣體過高,就會導(dǎo)致中毒。在風(fēng)沙天氣不能滿足通風(fēng)的情況下,一定注意不要在封閉的室內(nèi)逗留太長時間。

      三、有些項目避免混在一起干。刷油漆涂料等施工項目不要和打家具、包暖氣、安裝木地板等木工活兒一起干。

      四、物料堆放要分類。木料、涂料、油漆等不同的材料不要混放在一起或一個房間,應(yīng)分開擺放。油漆等易燃材料要存放在通風(fēng)處。

      五、在施工現(xiàn)場不能吸煙,扔煙頭。

      六、施工現(xiàn)場要備滅火器。

      滾漆機(jī)工安全操作規(guī)程

      1.工作場地必須清潔,絕緣漆箱(桶)必須擺整齊。工作場地要遠(yuǎn)離明火。工件堆放要牢固、道路要通暢。

      2.檢查機(jī)床各部是否正常。絕緣漆箱放漆孔是否暢通,控制柜、電熱箱內(nèi)的電熱絲接觸是否良好,有無斷裂。

      3.對機(jī)床傳動部件低速試轉(zhuǎn)2~3分鐘,情況良好后,再將漆均勻地涂于橡膠輪上,將工件排列整齊,開始工作。

      4.準(zhǔn)備工作做好后,方可升溫,并按技術(shù)要求嚴(yán)格控制溫度及所用絕緣漆的型號和濃度。

      5.在工作中,必須經(jīng)常檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)情況及電熱箱工作情況。

      6.電熱箱上面和四周嚴(yán)禁烘烤衣物等易燃物品。嚴(yán)禁將沒有除盡毛刺的工件直接進(jìn)行滾漆。嚴(yán)禁吸煙和做其它容易起火的工作。電熱絲兩端接線處,必須罩上防護(hù)罩。

      7.工作完畢后,將滾好漆的工件堆放整齊或及時運走。關(guān)閉電源,將滾漆橡膠輪提起,擦洗機(jī)床,打掃工作場地。

      8.電熱箱降溫的過程中,必須使機(jī)械傳動部分低速運轉(zhuǎn),待其溫度降至室溫時為止。

      9.絕緣漆泵與絕緣漆管,每班都要清洗干凈,以免絕緣漆干固、老化,以備下次工作時使用。

      電泳涂漆工安全操作規(guī)程

      1.檢查吊運設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

      2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。

      3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

      4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險。

      5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

      6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

      7.懸鏈運行前,應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。

      8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。

      9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。

      10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。

      11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報告并采取補(bǔ)救措施。

      12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。

      靜電噴漆工安全操作規(guī)程

      1.噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

      2.噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。

      3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

      4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。

      5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。

      6.靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。

      7.禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。

      8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

      9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。

      10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。

      房架安裝工安全操作規(guī)程

      1.房架在地面裝好后,未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人檢查驗收,不準(zhǔn)安裝。若在房頂高處拼裝,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷拼裝應(yīng)設(shè)臨時支撐。

      2.安裝房架要用起重工具吊裝時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。

      3.安裝過程中在午休或下班前,對房架要普查一次,看其是否牢

      固。

      4.不許站在墻上或木條、木檁上進(jìn)行工作。

      5.在釘天柵和室外望板時,應(yīng)搭設(shè)滿鋪腳手架,不許站在梯檔上進(jìn)行工作。

      6.高處作業(yè)或在坡度較大的屋面上工作時,必須系安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。所用工具必須放入工作袋內(nèi),不得上下投擲。

      7.房架吊裝就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。不準(zhǔn)用活動物件固定屋架。

      8.安裝石棉瓦應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng),防止墜落事故。

      9.在天棚或隔音板上通行時,不準(zhǔn)走板面,只準(zhǔn)踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不準(zhǔn)堆放材料。

      油船裝、卸油操作規(guī)程

      運送油品⑴、按要求準(zhǔn)時、安全從裝油地送到卸油地。⑵、其裝載重量不得超過裝載吃水線。⑶、裝卸過程中要求無污染、無漏撒。⑷、油船上崗人員必須持有港監(jiān)部門簽發(fā)的油船操作證。⑸、裝拆油管時必須正確使用防爆工具。⑹、連接船岸的輸油軟管應(yīng)有足夠的長度。裝油⑴、連接船岸間油管時,必須先裝接地線,然后再裝接油管。⑵、在裝接地線時,岸上的一端先裝接于油管上而通入地下,在地線的中間裝一開關(guān),將開關(guān)拉開,再將地線的船上的一端連接于船體上,最后將開關(guān)連接。⑶、打開通往油艙的輸入管道閥及船尾貯油艙閥門,關(guān)閉輸出管道閥及其它各油艙閥門。⑷、開始送油要慢,檢查油管、接頭、閘閥等確無差錯,并且油已正常流入指定油艙,而無溢漏現(xiàn)象時方可通知岸上逐漸提高裝油速度,達(dá)到正常速度后,應(yīng)再進(jìn)行檢查。裝油結(jié)束前要放慢速度,避免溢油。⑸、裝油全過程探視孔處不能離人,值班人員要經(jīng)常觀察裝油速度。⑹、在終止裝油前半小時要通知岸方做好準(zhǔn)備,根據(jù)進(jìn)度通知岸方放慢速度,以便最后一艙裝滿時及時停止泵油。⑺、裝油速度很快,船舶吃水變化大,值班人員注意隨時調(diào)整纜繩的松緊。⑻、全船裝油結(jié)束后,先拆除軟管,后拆除靜電地線。⑼、關(guān)閉各艙的大小閥門、管路上各種閘閥進(jìn)行鉛封。⑽、協(xié)助有關(guān)人員對各船艙蓋、孔和管路閘閥進(jìn)行鉛封。卸油⑴、到達(dá)卸油地后,及時于收貨人聯(lián)系,通報品種和數(shù)量。⑵、系牢首纜、尾纜、相檔欖。⑶、船與船之間用銅質(zhì)導(dǎo)線連接,再于陸地靜電地線連接。⑷、輸油軟管接頭不得少于4根緊固螺栓,且法蘭盤間加墊耐油密封圈,下置盛油盆。⑸、協(xié)助有關(guān)人員檢查鉛封。⑹、開始卸油要慢,當(dāng)檢查油管、接頭、閘閥確無差錯,逐漸提高卸油速度,達(dá)到正常速度后,應(yīng)再進(jìn)行檢查。⑺、卸油過程中應(yīng)注意調(diào)整纜繩的松緊度。⑻、卸油完畢前,等岸上關(guān)閉閥門后再關(guān)閉船上閥門。⑼、先拆除軟管,后拆除靜電地線。

      機(jī)動船舶安全操作規(guī)程

      出航前的準(zhǔn)備

      1、出航前船長應(yīng)履行以下職責(zé):

      ⑴、接到航次命令后應(yīng)即時宣布開航時間,通知所屬船員按時回船,并備足燃油物料及全船生活物品。

      ⑵、檢查船員證書是否齊全有效,如有臨時代職人員,應(yīng)辦理好手續(xù),對值班人員,應(yīng)詳細(xì)介紹本船的各種設(shè)備及操縱性能,并安排好工作。

      ⑶、檢查本輪及附拖駁船的航行證書及其它有關(guān)證件辦好情況,檢查進(jìn)出港口簽證手續(xù),如裝運危險物品,應(yīng)辦理危險物品準(zhǔn)運證。

      ⑷、檢查本輪及附拖駁船的助航儀器、操作機(jī)械、工屬具、拖帶設(shè)備、錨

      泊設(shè)備、消防救生設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)采取措施排除,嚴(yán)禁帶病出航。

      ⑸、檢查貨物裝載情況,貨物裝載應(yīng)符合安全要求,不符合要求,應(yīng)通知有關(guān)人員及時整改。

      ⑹、通知機(jī)艙對主機(jī)、副機(jī)、軸系、管系電器設(shè)備等進(jìn)行一次全面檢查,做好開航準(zhǔn)備。

      ⑺、開航前、召開航次會議,認(rèn)真落實安全措施,明確分工,職責(zé)到人。

      2、開航前的備車檢查與準(zhǔn)備

      ⑴、值班輪機(jī)員接到開航通知后,立即做好開航前的準(zhǔn)備工作。

      ⑵、將燃料油、潤滑油、冷卻液、壓縮空氣管系中的有關(guān)閥門打開,排放日用燃油柜中的積水和沉淀物,并補(bǔ)足燃料油和潤滑油,保證膨脹水箱水位適當(dāng)。

      ⑶、檢查齒輪箱、推力軸承油位,并保持正常向尾軸套筒壓油,直到回油為止;向各人工加油處加注適量的潤滑油或潤滑脂。

      ⑷、檢查有關(guān)電器設(shè)備,打開需供電線路的開關(guān),有警報裝置的應(yīng)打開開關(guān)試驗必須正常。

      ⑸、檢查并補(bǔ)充啟動空氣壓力,排放空氣瓶中的存水,打開啟動空氣管路和氣笛管路的供氣閥,如果是電力啟動者,應(yīng)檢查接線情況和蓄電池電量。

      ⑹、檢查水泵等傳動三角皮帶的松緊程度,機(jī)器各運動部件及軸系附近不應(yīng)有遺留工具和雜物。

      ⑺、打開氣缸上的放氣試驗堵塞,脫開離合器,人力盤車數(shù)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)無碰、卡滯現(xiàn)象時,方可啟動發(fā)動車。離碼頭的操作

      ⑴、船長應(yīng)根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)力、流速、流向?qū)Υ暗挠绊懠按a頭周圍的水深和船停靠情況,決定離碼頭的方法,并告訴值班人員。

      ⑵、值班人員和在甲板上操作的人員一律要穿好救生衣。

      ⑶、收起船舷外不必要的纜繩和障礙物。

      ⑷、注意碼頭、泊位、周圍環(huán)境、前后船、來往船舶動態(tài),在無妨礙他船航行時方可行動,并按章鳴放離碼頭信號,在得到附拖駁船同意后,方可動車操作。

      ⑸、單船離碼頭時,在有流河段,一般正常情況下,可根據(jù)水流流向,解掉首尾纜,待船首或船尾與水流成一夾角時,解掉全部纜繩,動車離開碼頭;在平流地區(qū),可先用竹篙撐開船尾,有足夠水深后再動車。雙車船在前后檔較緊張的情況可利用雙車的車舵配合,橫移離泊。

      ⑹、駛離碼頭時,用車不宜過猛,用舵不宜過早,需要小舵角,防止船尾掃碼頭或其他停靠船舶。

      ⑺、附拖駁船離碼頭時,先通知駁船解掉岸上纜繩,聽到駁船信號后,拖輪再解掉頭纜,慢車前進(jìn),并逐漸用小舵角,使船向外張,派副班人員到船尾注意船舶動態(tài),指揮駁船操外舵,待船及時??看a頭或船只無妨礙時,逐漸加快速度。編隊帶纜操作

      ⑴、船舶編隊?wèi)?yīng)遵守有關(guān)編隊原則,并根據(jù)駁船抵港先后,決定編隊順序。

      ⑵、拖輪從被拖船外舷一側(cè)緩速靠近頭檔駁船,接過頭檔拖纜,當(dāng)尾到達(dá)頭檔駁時及時停車,必要時倒車,待船穩(wěn)妥后,掛上拖纜,切忌盲目動車掛纜。

      ⑶、掛上拖纜后通知駁船隊解掉其他系在岸上纜繩,全部纜繩解掉后,由駁船吹前進(jìn)號后,才可慢車前進(jìn),并逐漸用小舵角使船外揚(yáng),并指揮駁船外舵,待船隊對來往船舶及周圍停靠船無妨礙時,方可快車前進(jìn)。

      ⑷、整隊錨泊后開航時,在掛纜前應(yīng)做好起錨準(zhǔn)備,拖輪應(yīng)在上風(fēng)一側(cè)駛靠頭檔駁,接過拖纜,掛好長纜,慢速前進(jìn),當(dāng)長纜剛起水面時,停車,長纜著力后再緩速前進(jìn),待駁船起錨作業(yè)完畢后,才能拖帶起航。

      ⑸、航行中收放長纜,拖輪應(yīng)先行減速,以降低船隊沖程,指揮各駁船應(yīng)舵,當(dāng)船隊穩(wěn)直打橫彎曲時,方可收放長纜,在收放長纜時,要注意人身安全。

      ⑹、編隊、帶纜、收放長纜都必須密切注意來往船動態(tài)和周圍環(huán)境,在無妨礙他船和本船隊安全時,才可行動,并按章鳴放信號。

      ⑺、船隊編隊,一般應(yīng)由正駕駛或船長進(jìn)行,嚴(yán)禁一根纜繩兩頭使用,禁止從艙內(nèi)或錨頭上臨時抽出帶纜。

      ⑻、中途掛纜時應(yīng)減速,待船隊穩(wěn)定后再進(jìn)行,嚴(yán)禁快速掛纜。追越操作

      ⑴、船舶在追越前必須充分考慮航道條件,周圍環(huán)境及當(dāng)時風(fēng)向、水流情況,確定最佳追越方案。在狹窄、彎曲航道、船閘引航道、橋梁、灘險處及有明確規(guī)定不能追越的航段不得追越或齊頭并進(jìn),嚴(yán)禁強(qiáng)行迫越。

      ⑵、在可以追越的航道中,應(yīng)按章鳴放追越信號,在取得前船的同意后,方可追越。追越船在趕上、越過、齊頭并進(jìn)和脫離被迫越船四個過程中,都必須保持一定橫距,以防船吸。

      ⑶、拖駛船隊追越,一般應(yīng)正纜為宜,外舷加強(qiáng)測水,指揮后駁操外舵;單船追越時,應(yīng)適當(dāng)控制車速,預(yù)防他船受吸流失控。

      ⑷、在追越過程中,要謹(jǐn)慎操作,加強(qiáng)嘹望,隨時注意被迫越船和前方動態(tài),切實做好防碰措施。

      ⑸、被追越船聽到追越信號后,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時實際情況,用信號明確表示同意或不同意追越,當(dāng)同意追越信號發(fā)出后,應(yīng)采取減速和讓出一部分航道措施,以縮短追越過程。

      ⑹、信號未統(tǒng)一,嚴(yán)禁追越和強(qiáng)行追越。會船操作

      ⑴、船舶在交會前都要認(rèn)真嘹望,隨時注意周圍環(huán)境和交會船動態(tài),如動態(tài)不明,信號不統(tǒng)一時,應(yīng)嚴(yán)禁交會。

      ⑵、兩船對駛交會,順流船

      (下行船)應(yīng)當(dāng)在相距l(xiāng)km以上處,謹(jǐn)慎考慮當(dāng)時環(huán)境和航道條件,及早鳴放會船信號;逆流船

      (上行船)聽到信號后,如無特殊情況,應(yīng)立即回答相應(yīng)的會船信號,并采取避讓行動。雙方信號統(tǒng)一后不得改變。在鳴放會船號時,應(yīng)同時配合使用紅綠閃光燈或白色號旗,以明確自己的會船意圖。

      ⑶、船舶在交會過程中,都應(yīng)適當(dāng)控制船速,堅持“禮讓三先”的原則,無特殊情況,各靠右讓出一部分航道,以便順利交會。

      ⑷、吊拖船隊交會,應(yīng)盡量采取正纜,并及時鳴放一長三短信號,以引起駁船注意,保持船隊穩(wěn)直,在灘險、狹窄地段交會,應(yīng)加強(qiáng)測水,適時保持橫距,做好防碰措施。

      ⑸、在交會中如有碰撞危險時,雙方都應(yīng)采取措施,挽救危局。尾隨行駛操作

      ⑴、機(jī)動船和船隊尾隨行駛,后船與前船都應(yīng)保持適當(dāng)距離,以防前船突然發(fā)生意外時,能有充分的避讓余地。

      ⑵、后船尾隨前船行駛,應(yīng)加強(qiáng)嘹望,提高警惕,密切注意前船和前方動態(tài),隨時準(zhǔn)備采取減速、停車、倒車和倒錨。

      ⑶、前船在行駛中,如遇到特殊情況,必須倒車或后退時,應(yīng)即時鳴放三短聲,以引起后船注意。橫越操作

      ⑴、橫越船在橫越前,應(yīng)當(dāng)注意航道情況和周圍情況,在無礙他船行駛時,先鳴放信號一長聲,才可以橫越。

      ⑵、橫越船應(yīng)主動避讓順航道行駛的船,不得在順航道行駛船的前方突然和強(qiáng)行橫越。

      ⑶、兩橫越船同流向交叉相遇,居左者應(yīng)當(dāng)避讓居右者。

      ⑷、不同流向的兩船或兩拖輪隊橫越相遇,逆流船應(yīng)當(dāng)主動避讓順流船,待順流船駛過后再行橫越。過橋操作

      ⑴、在過橋前必須認(rèn)真掌握過橋范圍內(nèi)的水流、風(fēng)力、橋梁通航孔寬度和凈空高度。根據(jù)本船隊控制能力和附拖駁船情況,制定過橋操縱方法。

      ⑵、遵守各地有關(guān)過橋規(guī)定,過險橋應(yīng)正駕駛

      (或船長)親自指揮操作,加強(qiáng)副班,備好防碰工具,正纜過橋。

      ⑶、正確使用車速,掌握“當(dāng)快則快、當(dāng)慢則慢”的原則,以保持船隊的穩(wěn)直及拖輪有較良好的操縱性能。

      ⑷、遇有橫風(fēng),應(yīng)靠上風(fēng)一側(cè),單舷測水,指揮駁船上風(fēng)舵,并拆除所有擋風(fēng)設(shè)施,做好防碰準(zhǔn)備。

      ⑸、如流量或風(fēng)力過大時,應(yīng)根據(jù)拖輪的控制能力,采取分批拖帶過橋,橋孔上、下游有不正常水流時,應(yīng)

      迎主流,切勿圖快走回流。

      ⑹、通過潮汐段的橋梁,應(yīng)注意潮汐變化規(guī)律,掌握最高水位和最低水位,切勿冒險過橋,以免發(fā)生上碰下擱事故。

      ⑺、過橋時應(yīng)加強(qiáng)嘹望,加強(qiáng)副班,密切注意前方來船,上水讓下水船過橋,禁止在橋孔內(nèi)追越,交會或齊頭并進(jìn)。

      ⑻、天氣惡劣、視線不清時,如沒有把握過橋,應(yīng)暫時??康群颍灰半U過橋。通過船閘操作

      ⑴、船舶通過船閘前應(yīng)根據(jù)閘室的長、寬度及閘室內(nèi)已??看那闆r,結(jié)合本隊情況,決定進(jìn)閘隊形和艘數(shù)。如不能整隊進(jìn)閘,應(yīng)及時解纜并將不能馬上進(jìn)閘的駁船??客桩?dāng)。

      ⑵、嚴(yán)格遵守船閘管理制度,聽從船閘值班人員指揮,依次順序進(jìn)閘,閘門未開滿不準(zhǔn)進(jìn)閘,進(jìn)閘時不得搶擋,迫越或齊頭并進(jìn)。

      ⑶、船舶駛?cè)氪l引航道或到達(dá)鳴笛標(biāo)處,應(yīng)按章鳴放信號,并慢速調(diào)直船隊,對準(zhǔn)閘門中間線行駛。

      ⑷、注意風(fēng)向、水流對船隊的影響,正確使用車舵,當(dāng)駛近閘室時應(yīng)保持最小牽引力,以穩(wěn)定船隊。進(jìn)閘后根據(jù)船舶速度及時停車,依靠慣性前進(jìn),必要時倒車。遇有橫風(fēng)時應(yīng)迎上風(fēng)進(jìn)閘。

      ⑸、嚴(yán)禁在閘室內(nèi)放倒錨和在扶梯、鏈條上帶纜。

      ⑹、船閘放水時,值班人員要注意閘室內(nèi)水位升降,及時收、放纜繩,防止閘壁突出物勾損船體和擱翻船舶。

      ⑺、閘內(nèi)水位平穩(wěn),要等閘門開滿后才能出閘,并服從船閘值班人員指揮,順序出閘,出閘時先通知駁船解手纜,撐開船首,小角度慢速起拖,向閘室中心線行駛,等全部船舶出閘后,拖輪才能加速前進(jìn)。

      ⑻、順流通過船閘時,應(yīng)注意前方航道和船舶情況,保持一定距離,必要時下阻鏈制動,出閘時注意閘門外??看?,加強(qiáng)防碰措施。船舶調(diào)頭的操作

      ⑴、船舶調(diào)頭必須選擇河面寬闊,水深足夠的平直河段進(jìn)行。

      ⑵、根據(jù)風(fēng)、流的情況和方向及航道的特點確定調(diào)頭方法。

      ⑶、調(diào)頭前應(yīng)按《內(nèi)河避碰規(guī)則》規(guī)定顯示燈號、型號、鳴放聲號,密切注意來往船舶的動態(tài)及周圍環(huán)境,在確認(rèn)無礙他船航行后方可調(diào)頭,調(diào)頭不能搶越他船船頭。

      ⑷、拖帶船隊調(diào)頭,要充分考慮航道寬度,拖帶長度及水流、水深、風(fēng)向等方面情況,正纜調(diào)頭,駁船隊?wèi)?yīng)配合操舵。

      ⑸、正確使用車舵,調(diào)頭前應(yīng)適當(dāng)減速,船隊順流調(diào)頭,更應(yīng)及早減速。開始時操舵要慢,待駁船隊跟隨回轉(zhuǎn)后,再加車助舵,結(jié)束前應(yīng)立即回舵,保持航向穩(wěn)定。

      ⑹、航道正常情況下,輪船應(yīng)盡量駛向航道一側(cè),保持較大的回轉(zhuǎn)直徑,不得采用硬調(diào)頭的方法。拖帶船隊,更應(yīng)堅持大直徑回轉(zhuǎn),不得用舵角轉(zhuǎn)向調(diào)頭。如受航道限制,可采用固定一頭,拖另一頭的掉頭方法。

      ⑺、有流航道,順?biāo){(diào)向逆水,應(yīng)從主流向緩流掉頭;逆水調(diào)向順?biāo)?,則應(yīng)從緩流調(diào)向主流;單船順流向逆水調(diào)頭時,調(diào)頭前應(yīng)減速,轉(zhuǎn)舵的舵角不要太大,防止流壓及離心力的作用,使船發(fā)生橫傾。

      ⑻、風(fēng)浪較大時,應(yīng)選擇上風(fēng)一側(cè)或較平穩(wěn)區(qū)域調(diào)頭,切忌在大浪區(qū)倉促調(diào)頭。

      ⑼、在長江調(diào)頭,更應(yīng)考慮船隊的實際控制能力以及浮鼓的相對位置??看a頭的操作

      ⑴、在靠碼頭前應(yīng)考慮到船舶沖程大小、載重情況、倒車后制動能力、風(fēng)流對船舶的影響、碼頭結(jié)構(gòu)特點、碼頭泊位前后船的動態(tài)、水域的大小等,并考慮靠碼頭的方法,備好靠碼頭的工具。

      ⑵、靠碼頭時,應(yīng)集中思想,謹(jǐn)慎駕駛,抵達(dá)碼頭時按章鳴放信號,慢車、停車?yán)脩T性采用小舵角逐步靠攏碼頭,當(dāng)?shù)竭_(dá)泊位適當(dāng)位置時,用倒車停穩(wěn)。除在水流湍急情況下,不得使用快速靠碼頭。

      ⑶、在航道條件許可時,一般不采用順流??浚瑧?yīng)以適當(dāng)車速,保持舵效,以船尾

      先攏、適當(dāng)?shù)管?、靠好?/p>

      ⑷、靠碼頭時,風(fēng)流對船舶影響較大時,應(yīng)考慮采取防風(fēng)、防流壓等措施。

      ⑸、遇有吹攏風(fēng)靠碼頭,船與碼頭夾角不宜過大,應(yīng)采取平移靠碼頭或拋開錨靠碼頭的方法,并做好防碰工作。

      ⑹、靠淺險碼頭,不可盲目動車用舵,應(yīng)用纜繩、竹篙、絞套靠上碼頭,風(fēng)、流推開無法靠碼頭時,應(yīng)采用游移緊靠碼頭或大角度靠碼頭的方法。錨泊操作

      ⑴、應(yīng)選擇水深足夠,水流平穩(wěn),避風(fēng)、有回轉(zhuǎn)余地、度質(zhì)好的錨泊地點。

      ⑵、備好錨、清理錨機(jī)、錨鏈作好拋錨的準(zhǔn)備工作。如后面附拖船拋錨,應(yīng)通知其做好錨泊準(zhǔn)備。

      ⑶、慢速駛進(jìn)錨地,并進(jìn)行測探,調(diào)直船隊,當(dāng)?shù)竭_(dá)適宜區(qū)域后停車、解纜,在慣性消失后,船隊開始下飄時命令拋錨。

      ⑷、根據(jù)流速、風(fēng)力、錨地水深等情況放出適當(dāng)錨鏈,一般為水深的3-5倍,錨泊后按章顯示號燈、號型。

      ⑸、如錨地在有潮流地區(qū),且無回轉(zhuǎn)余地,要縮短隊型或采取拋首尾錨的方法錨泊。

      ⑹、水流比較湍急,單錨不能保證安全時,應(yīng)拋雙錨,如駁船頭檔駁已拋錨,還可命令其它駁船拋錨。

      ⑺、單船拋錨??寇O船時,船首不得超越躉船前方的一端。

      ⑻、錨泊時,如水深不足,應(yīng)放出錨浮,以引起他船注意。

      ⑼、嚴(yán)禁在水底電纜上游附近,水下電纜界限標(biāo)內(nèi)、架空電纜下,水下管口道及其他禁止拋錨的航段內(nèi)錨泊。

      ⑽、輪機(jī)部接到駕駛部停車命令后,輪機(jī)部操作柴油機(jī)停車。

      第五篇:室內(nèi)噴漆操作規(guī)程

      噴漆操作規(guī)程

      存在安全隱患:火災(zāi)、爆炸、中毒

      1、噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

      2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,如口罩、手套、工作帽等。

      3、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。工作前應(yīng)及時啟動風(fēng)機(jī)排風(fēng),啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無故障,扇葉有無磨擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機(jī)打火引起火災(zāi)。

      4、噴漆使用的原材料,應(yīng)存放在專門地點,并有專人看管,危險物品現(xiàn)場不得存放過多,必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)物品管理規(guī)程。

      5、傾倒和搬運油漆和溶劑時,要輕拿輕放,不許沖擊,以防發(fā)生火花,造成事故。

      6、使用的工具和機(jī)械設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完好,并保證防護(hù)設(shè)備齊全,不得任意拆卸。

      7、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

      8、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。

      9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

      10、每日工作完畢,應(yīng)將工作地點進(jìn)行徹底清理,并進(jìn)行全面檢查,無問題后再離開工作崗位。

      處置方法及其措施:作業(yè)現(xiàn)場電器采用防爆電器并禁止現(xiàn)場明火作業(yè);佩戴勞動防護(hù)用品,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng),通風(fēng)設(shè)備故障時要停止工作。

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