第一篇：井下動照網安裝施工措施

一、工程概況：

本工程為毛則渠煤炭有限公司礦井井下動力照明線網安裝工程，主電源引至地面35kv變電所，從主斜井井筒接至井下中央變電所，采用雙回路兩趟MYJV22-8.7/10-3*185 mm2電纜，單趟長約500m；中央變電所經軌道大巷至運輸下山變電所動力線采用雙回路兩趟MYJV22-8.7/103*50 mm2電纜，單趟長約1200m；中央變電所經運輸大巷、運輸下山至采區(qū)變電所采用雙回路兩趟MYJV22-8.7/103*95電纜

mm2，單趟長約3300m；主斜井電纜采用橋架敷設，其它巷道內均采用電纜掛鉤敷設固定。照明燈具采用防爆熒光燈，電源線為MYQ 3*2.5+1*2.5 mm2電纜，巷道內每15m安裝1盞，燈具主要分布于主斜井、副斜井、運輸大巷、軌道大巷、運輸下山、軌道下山等巷道。

二、三、施工準備

1、準備好施工所需的各種工器具。

2、加工4個馬凳用作工作臺。

3、所有需要焊接的部位提前在地面進行加工好，管路的防腐工作在地面處理好。

4、根據設計圖紙及井下巷道的實際情況，對于需要現場加工、改造的管件及安裝管路所需的管路托架等，需要在地面提前加工完成，并進行除銹、刷漆防腐。

5、將所有施工所需的管路、接頭等提前下放至井筒適當位置，并擺放整齊。

四、施工工藝

1、地面供電系統(tǒng)有主要設備專用雙回路、直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護、過電流保護、開關柜“五防”功能、反送電的開關柜加鎖并有明顯標志、變電所應有可靠的跳閘電源、高壓配出板上裝設選擇性的接地保護、單相接地電容電流符合要求、主運行方式符合規(guī)定、電氣工作票、操作票符合要求。

2、有完整的電氣保護整定說明書和礦井地面供電系統(tǒng)圖，有足夠的備用負荷。

3、井下供電系統(tǒng)必須有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定校驗，每年不少于一次的審定，供電系統(tǒng)圖完整。

4、高壓隔爆開關應安裝：欠壓釋放保護；短路保護；過負荷保護；選擇性接地保護裝置；真空高壓隔爆開關還應裝過電壓保護。

5、礦用一般型高壓開關應安裝：欠壓保護；短路保護。

6、低壓電機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。7、40kW及以上電機應使用真空電磁起動器控制。

8、局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置。

9、煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置。

10、四小線和動力電纜使用阻燃電纜。

11、低壓供電系統(tǒng)，必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置，有完整的試驗記錄。

二、電纜的安裝標準

1、煤礦電纜線路的敷設分地面和井下兩大類別。地面電纜常采用直接埋地、電纜溝、隧道、沿墻、架空、穿管與排管等敷設方法；井下部分又分為平巷或450以下以下巷道硐室中，立井或450以上巷道以及鉆孔等敷設方法。

2、電纜在電纜溝內敷設方法及注意事項

①室內電纜溝其蓋板應與地坪相平，當地面容易積灰或積水時，常用水泥砂漿將其縫隙抹平。溝內電力電纜間水平凈距不小于35mm，但又不小于電纜外徑尺寸?？刂齐娎|間距不作規(guī)定。當溝底敷設電纜時，1KV 以上的電力電纜與控制電纜間的凈距不應小于100mm。②變電所室外配電裝置的電纜溝，其蓋板需高出地面100mm，可兼作人行道。

③礦區(qū)工業(yè)廣場采用有覆蓋式電纜溝，其頂部一般低于地面300mm，蓋板上鋪有細土和矸石。對于距離較長的電纜溝，為便于維修，溝內的通道寬度不宜小于700mm，高度不宜低于1300mm。④電纜溝與道路交叉的地段，應采用加固措施，一般應改為穿管敷設。

⑤電纜溝一般采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板重量一般不超過50Kg。在室內須經常開啟的電纜溝宜采用鋼蓋板。

⑥室內電力電纜溝進入變電所或廠房內，入口處應有耐火隔墻。⑦地面變電所至井口的電纜溝，是主要電纜溝，溝內設置5根以 ⑧上電纜時，其最低高度要考慮維修人員能在里邊鉆過去，以便于 維修和迅速處理事故。

⑨當電纜線路與地下管道交叉不多、地下水位較低，又無金屬液體，高溫介質溢出的地區(qū)、當同一路徑電纜根數較多時，可采用電纜溝敷設。但同一溝內電纜一般不應超過12根（如果有控制電纜可適當增加）。電纜溝要滿足近期擴建的需要。

2、直接埋地敷設方法及注意事項 ①保護板用混凝土制作，厚度不小于30mm。②電纜直接埋地敷設時，并行根數不得超過4 根。

③當電纜從地下引出地面時，應穿金屬管加以保護，電纜與暖氣管道距離不能小于2m。

3、在水平或傾斜450以下巷道中敷設要求

①在有礦車行駛的巷道中，為了避免礦車掉道撞壞電纜，應將電纜懸掛在高處，但一般離頂板距離應不小于150mm。在有岔道及巷道拐彎處。電纜鉤要加密。電纜懸掛弛度在直巷內要有5%左右；在岔道及巷道拐彎處要有10%左右。

②電纜兩個相鄰懸掛點之間的距離不得大于3m，兩根電纜上下間距不得小于50mm。高低壓電力電纜間距離要大于100mm。

③電纜不能懸掛在水管和風管上，不許在電纜上懸掛任何物品。④巷道內的電話和信號控制電纜，應設在電力電纜的另一側。如必須設在同一側時應在電力電纜上方敷設

⑤井下巷道中新敷設的電纜，應懸掛注有電纜編號、規(guī)格、電壓、用途等的標志牌，以便識別。

三、電纜接線標準

1、電纜的削頭，電纜外套削下部分不能削成馬蹄形，偏差不能超出2mm，芯線的絕緣套不能有刀疤或削通芯線。

2、進入接線器壁時，前后順序是先套喇叭咀，金屬圈，密閉圈（封層面在電纜頭方向），外橡套端部進入接線器壁，以5-15mm之間為標準。

3、接線以接線柱固定位置而定走順芯線，芯線不能交叉，動力線與接線端走向有一定弧度（不要過大，也不能直線好看為準），動力線的接線不能壓膠，裸露部分不易過長，電纜的裸露部分與接線金屬之間是2-3mm,相與相之間的空氣間隙不能大于如下規(guī)定：380V時6mm，660V時10mm，1140V時12mm。地線的長度應長于三相火線拉脫.地線的接線部分未動。

4、電纜芯線的絕緣層有屏蔽層或屏蔽粉時，應把層與粉去掉，但不能破壞絕緣層。

5、接線腔內干凈無雜物，接線柱絕緣座無污油和污物。

6、接線器壁的隔爆面無污跡和雜物，并涂凡士林油。

7、隔爆面的緊固螺絲要有同等直徑的彈簧墊，螺絲長度以露出螺絲1-3扣為準。

8、喇叭咀無松動，分為帶扣的喇叭咀，以正方向用手擰不到半圈為準，但最小擰入母扣為6扣。用螺絲固定的喇叭咀，用手上下左右不松動為準。

9、喇叭咀用壓板緊固的要求是，壓板緊固電纜處，壓緊電纜橡 膠直徑的10%，用手來回不晃動為準。

10、密封圈的要求是，封層應在接線方向。密封圈的寬度應大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm（70mm的橡套例外），密封圈內徑與引入電纜外徑差大于1mm以上。削層面不能有大的鋸齒波，波深不超出3mm.11、金屬圈的要求是，金屬圈的內徑大于壓緊裝置的內徑。

12、不用的喇叭咀應封堵，順序為密封圈，擋板，金屬圈壓緊裝置。擋板和金屬圈為不小于2mm厚，外徑不小于進線口內徑的1mm鍍鋅鋼板。

10、電纜的吊掛應在供水管的上方，距水管0.5米，間隔不大于3米，弧度應是電纜直徑的50mm，通訊電纜、監(jiān)控線、動力線的順序是，低壓在上，高壓在下，分開掛，接線盒做專用架子，平行與電纜固定接線盒在距接線盒2米處應做輔助接地系統(tǒng)1組。

管路運輸→固定支架托梁安裝→管路安裝（對接管路）→管路調試→管路試壓。

（一）管路運輸

管路由主斜井進行管路下放入井至安裝位置。順槽、采區(qū)工作面管道由主斜井入井至井底后，通過巷道內的調度絞車進行運輸。

1、管路裝車：采用平板車或架子車運輸，每車裝10根管路，上下層之間墊上防滑材料，兩端外露出架子車長度一致，重心穩(wěn)定。然后使用?12.5mm鋼絲繩在架子車兩端把管路捆住，再用標杠或導鏈標緊鋼絲繩，將管路牢牢的鎖在平板車上。標桿的端頭要固定牢靠，防 止松動避免斜坡運輸時管子下滑。

2、管路運輸：我部配合由礦運輸科運輸；絞車運輸時一次只準拉1輛車，并在拉車前詳細檢查管路的捆綁情況，發(fā)現問題及時處理好方可運輸。運輸前檢查絞車、絞車固定、牽引繩及保險繩、運輸線路和道岔、安全設施等是否完好、可靠、齊全，不合格嚴禁運輸。

3、管路運輸至井下安裝位置后，待車輛停穩(wěn)后由人工搬運卸車。

（二）固定支架的安裝

固定支架提前在地面加工好，管座采用10#槽鋼作為管道支架，先用132mm水鉆頭水鉆打眼，打到650mm后，放置槽鋼，槽鋼長1000mm，埋入巷道壁深度600mm，在壁孔槽鋼下面墊置小石塊，找平槽鋼，最后C40混凝土二次灌漿，抹平壁面。

五、管路安裝

1、管路安裝前，按照巷道的腰線及管路的安裝高度，在巷道幫上拉一條線作為管路安裝的標準。

2、人工將管路抬至安裝位置，然后將吊掛管路的管卡連接固定并緊好螺母，調整好高度。

3、管路對接：人工調正法蘭盤對接螺栓孔眼位，然后安裝法蘭管墊并穿上螺栓帶上平墊、彈簧墊，緊牢螺栓，緊固螺栓時要分三次對角緊固到位，使管墊和每條螺栓受力均勻接口嚴密。

4、調整吊掛的管路，使管路達到安裝所需高度后對管路進行固定。

5、管件及閥門安裝：根據設計位置，管路安裝到位后及時加設 閥門及各種管件，按照管路對接方法與管路進行對接，同時調整好位置和方向。

六、管路調試及試壓

1、管路安裝完畢后，打開所有閥門，Φ19mm高壓膠管連接壓風管路與防塵管路，打開壓風閥門，用壓風吹凈防塵管路內的粉塵雜物。

2、打壓試驗：關閉防塵管路所有閥門，用Φ19mm高壓膠管與防塵管路連接，打開供水管路閥門向防塵管路注水打壓，進行管路壓力試驗達到設計壓力值并保持3天時間。

3、在管路保持壓力情況下檢查管路、閥門接口是否有漏水現象，如接口出現漏水現象繼續(xù)緊固螺栓直至不漏水為止。

七、施工安全技術措施

1、施工過程中每班必須由跟班隊長現場指導。施工人員必須服從安排，對各個步驟中注意事項要嚴格執(zhí)行。

2、施工前，要有專人檢查所在工作地點的安全情況，確認安全無誤后方準施工。

3、井下運輸管路期間，必須提前通過工程科與相關主管單位協調好，并經現場絞車司機同意后，由絞車司機進行運輸，我部施工隊組協助絞車司機運輸，每次運輸車輛為1輛。

4、在運輸過程，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，并在運輸段斜坡的坡頂及坡底設專人負責警戒。

5、臨時停放車輛，必須用鐵馬擋住車輛且牢固可靠。

6、臨時卸下的管路必須排列整齊，碼放在井筒或軌道上山的一 側，在2#副斜井存放的管路，必須采用鋼絲繩將管路固定牢固，防止管路自動下滑。

7、安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。

8、敷設管路施工期間，非施工作業(yè)人員嚴禁進入作業(yè)地點，施工地點以下嚴禁任何人員通行。

9、管路安裝過程中，管路下側嚴禁站人，防止管路掉落后下滑傷人。

10、管路運輸及安裝過程中，施工人員必須佩戴防護用品。

11、搬運及安裝管路時，施工人員要協調好，齊抬齊放，防止扭傷手腳，避免配合不好墜落傷人。

12、安裝使用的螺栓等材料，嚴禁隨地丟棄，應集中管理。

13、對接管路緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。

14、管路要吊掛要平直，管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接，必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。

15、法蘭盤連接時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。

16、管路安裝人員要嚴格按照質量標準化要求進行作業(yè)，確保工程質量。

17、管路安裝完畢后，檢查連接和懸臂托架是否符合安裝要求，發(fā)現問題及時處理。

18、安裝管路人員要嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則，保證管路安裝順利完成。

19、全部工作完成后，應清理現場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。

八、工程質量保證措施

一、工程質量保證措施

1、建立健全質量管理體系，責任落實到人、各負其責。

2、自行采購的材料用于安裝工程，必須有產品合格證，不合格的材料嚴禁使用。

3、施工前必須進行施工圖的技術交底，嚴格掌握技術要求。開展技術培訓活動提高施工人員技術水平和業(yè)務素質。

4、實行工程技術人員和專職質量安全檢查員巡視監(jiān)督檢查質量制度，嚴把工程質量關，發(fā)現質量問題現場解決處理。

5、實行質量跟蹤制度，每個小班一旦出現質量問題按照記錄查找負責人，從重進行處罰。

6、實行工程質量“三檢”制度，按照施工驗收規(guī)范和質量評比標準進行小班自檢，符合要求后進行互檢和專檢，并做好檢查記錄，工程質量要從源頭抓起，從工序上把好每道工序質量關口，上道工序檢查不符合要求堅決不進行下道工序，施工抓好每個環(huán)節(jié)。

7、施工過程中自檢不符合驗收標準的工程堅決返工處理，絕不姑息遷就，貫徹于始終。對于自檢查出的問題不處理，互檢和專檢查出來的班組要從重處罰，使每個施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，保證質量完成施工任務。

8、施工過程中自檢不符合驗收標準的工程堅決推倒、返工處理，絕不姑息遷就，貫徹于始終。對于自檢查出的問題不處理，互檢和專 檢查出來的班組要從重處罰，使每個施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，保證質量完成施工任務，打造優(yōu)良品。

九、文明施工

1、卸下的設備、物件碼放整齊，不準亂擺亂放，不得妨礙行人和施工。

2、施工現場廢棄物不得隨意丟放，集中堆放定期清理。

3、全體施工人員要虛心接受沙曲礦管理人員的監(jiān)督檢查，用文明語言回答管理人員提出的問題。

4、遵守沙曲礦各項規(guī)章制度，服從沙曲礦管理人員的管理，升入井排隊，不得擁擠。

5、收工后，收拾好工器具擦拭干凈擺放整齊，小型工具裝箱保管和隨身帶走。

十、工期保證措施

本工程計劃工期為3個月，計劃2015年8月1日開工，2015年10月31竣工。

1、根據施工條件要合理安排、科學管理、周密組織施工。

2、施工中保證材料、設備、工器具等供應及時到位，不影響正常施工。

3、將施工任務層層分解，層層落實分解到班組，落實到人頭。

4、實行“多勞多得、按勞分配”的工資分配制度，實行計件工資以量計酬，鼓勵先進、督促后進，充分發(fā)揮工人積極性完成定額工作量。

5、合理配備勞動組織，抓好工時利用，實行崗位交接班制度。做到接班者不到交班人不走制度。

6、班前會隊長根據施工情況安排施工生產任務，落實具體、安排到位，當班任務當班完成。班后總結完不成生產任務，分析原因，總結經驗、教訓。

7、項目部經理協調解決生產環(huán)節(jié)出現的各種問題、組織正常施工，按期完成施工計劃。

8、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方相關安全規(guī)程規(guī)定。

第二篇：井下集中大巷皮帶機安裝施工組織設計及措施

山西華潤煤業(yè)有限公司臺城煤礦

井下集中大巷皮帶機安裝施工組織設計及措施

山西華潤煤業(yè)有限公司臺城煤礦集中大巷皮帶機安裝工程由臺城煤礦技措隊安裝，巷道坡度為6°，鋪設皮帶輸送機長度270m，帶寬0.8m，驅動裝置為2臺55KW低壓電機，為保證安裝工程順利地進行，特編制本施工組織設計。

第一章 編制說明

一、技術特征

該工程為集中大巷膠帶機安裝和膠帶機保護系統(tǒng)安裝。

1、集中大巷膠帶機型號DTL80/40/2*55本次安裝機長約L=270米，帶寬B=0.8米，帶速為2.5m/s，膠帶長約600m。

2、集中大巷巷道斷面尺寸：寬度為3.6米，高度為2.4米，巷道坡度為6°，長度為270米。

二、編制依據

1、山西華潤煤業(yè)有限責任公司臺城煤礦集中大巷膠帶機安裝圖

2、廠家提供的膠帶機設備安裝圖和隨機技術文件

3、現行的《建筑安裝規(guī)范大全》《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》及《連續(xù)運輸設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》等

4、對施工現場的實際情況的考察及礦方提供的相關資料

第二章 工程概況

1、整芯膠帶輸送機主要工程量 驅動裝置2套

傳動滾筒Ф800*950mm 2個

改向滾筒Ф800*950mm 4個、Ф400*950 mm 1個、Ф500*950 mm 1個、傳動滾筒架2組

卸載裝置1套

卸載滾筒1個Ф800*950mm 機尾改向裝置

機尾滾筒Ф500*950 mm 1個

改向滾筒架1個

絞車拉緊裝置1套

礦用阻燃防撕裂鋼絲繩膠帶STS1250共計800m 驅動電機2臺單重1300kg 減速機3臺 單重1400kg 制動器1臺重650kg 配電和電控保護裝置

安裝膠帶機中間架支腿

挖機頭基礎，用地腳螺栓緊固后澆注混凝土

2、井口需安裝25噸回柱絞車一臺用于井口皮帶疊放及皮帶下放

3、本工程施工總順序為：測量放線→設備開箱檢查→膠帶連接→機頭驅動裝置→皮帶機機尾安裝→中間架、槽型架及支腿安裝→上下托輥安裝 →膠帶下放→膠帶合環(huán)→試車。

第三章 勞動力組織

合理而科學的勞動力組織是保證本工程順利進行的重要因素之一，我們將根據工程進度情況，及時調配勞動力，組織優(yōu)秀的施工隊伍進駐施工現場，進場前做好安全技術培訓，認真組織技術交底，如果在施工高峰期勞動力不夠時可靈活地補充一些勞力工，做一些技術難度小、安全系數高、勞動強度較大的工作。為避免勞動力的浪費及所造成的不安全因數，特編制《勞動力投入計劃表》，屆時，將按《勞動力投入計劃表》投入所需勞動人員。

第四章 施工準備

1、據提供的集中大巷硐室巷道圖及皮帶機安裝圖和基礎圖，組織編寫技術、質量、安全文件貫徹與施工小組。

2、由地測科牽頭放出機頭機尾設備十字中心線，機架十字中心線，機頭機尾標高，中間架腰線標高基礎，各部標高等要求，先放出機頭驅動裝置和卸載裝置的十字線及標高，皮帶及中心線設置在巷道頂部，腰線與中心線設置在一個平面內，中線要求每6m設置一點，采用紅油漆標注。

3、根據地測中心線、腰線、標高等相關尺寸，標出或安裝符合設備吊裝的錨索點或起重梁。

4、提前組織相關單位進行會審圖紙和技術交底。

5、根據礦建施工單位給出的中心線，復查皮帶機各部基礎的位置、幾何尺寸，同時做好檢查記錄，清除設備基礎表面的油污、碎石、泥土和積水，放置墊鐵位置的表面應鑿成麻面。

6、提前作好設備的開箱檢查和清點工作，并按要求做好開箱記錄。

7、對超高超寬的機尾、設備部件，在井上進行解體，以便于井下運輸。解體前，要做好設備部件的裝配標記并做好解體記錄，保證在井下能夠正確安裝。

8、提前準備風管、風鉆、水管等工具。

9、提前做好皮帶機安裝的技術工作，了解設備性能，安裝工藝、技術要求、設備結構等。

10、做好施工機具和安裝消耗材料的準備工作。

11、提前落實機尾起吊鉤或錨索的起吊重量，確保吊裝工作安全可靠的進行。

12、會同有關科室落實井下運輸方案。

13、提前編制施工作業(yè)計劃、用料計劃，提前準備工人的入井勞保用品等臨建設施。

14、斜巷中聯絡采用防爆對講機聯系斜井段施工，每100m設置一部對講機。

15、皮帶固定卡4付，皮帶牽引卡2付，5T手拉葫蘆2臺，3T手拉葫蘆4臺，用于皮帶牽引、敷設、合環(huán)及機頭和機尾設備的吊裝。

16、臨時設施安裝可根據施工進度及工序銜接的需要依次就位。

第五章 施工組織及工期計劃

一、組織措施

1、建立施工進度控制的組織體系，由陳福華統(tǒng)一指揮安裝各專業(yè)、工種之間的施工協調調度工作，并以各專業(yè)工種的負責人為骨干，組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每個流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制，及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹檢查調整的程序。

2、組成精干高效的領導班子，確保指令暢通。

3、做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質高效。

4、在管理制度上，合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，用非關鍵工序去調整勞動力生產的平衡。

5、定期召開生產例會和質量例會，定期召開生產碰頭會、生產例會、質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現的進度質量等問題，為下步安裝工作提前作好準備，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃推進。

二、施工組織

總負責人： 陳福華

技術負責人：袁靜

安全負責人 ：趙永財

工程負責人：張銀中

工程技術負責人：傅朝亮

施工小組組長：李洪林

安裝組組長：張林旺 電工組組長：蔣興亞

材料供應組長：楊勝方

后勤保障組長：張繼全

三、工期安排：2013年11月20日－2013年12月31日

四、作業(yè)方式：三班作業(yè)

第六章 施工程序及重點工序的施工工藝技術要求

一、膠帶機運輸

1、由1t礦車和平板車（絞車型號JTP1.6*1.2）將膠帶機的部件及所需的材料工具下放至安裝地點。

2、運料由機尾材料開始向機頭方向運料，散料按照安裝順序散開，設備部件統(tǒng)一放在巷道一邊擺放整齊，不得隨地亂放。

3、整個運輸過程由技措隊施工人員負責，如遇工作需要時安裝人員協助配合。

二、膠帶機安裝

1、放線工作由礦地測科負責進行，依據集中大巷皮帶機安裝圖相關尺寸進行，每隔6m設置一組十字線，要用紅油漆明顯標注，放出膠帶機巷道中心線、標高腰線，機頭、機尾十字線的放置，要依據安裝尺寸嚴格校驗，機頭機尾基礎十字線偏差±2mm、位移±5mm、標高0－10mm。

2、先進行皮帶機的驅動和機頭卸載部分的安裝，機頭及驅動裝置所有部件的吊裝均采用5T手拉葫蘆，首先將滾筒機架按圖紙組裝于基礎上，保證各驅動滾筒和改向滾筒的正確安裝位置，調整機架的幾何尺寸、調整機架的水平度達到標準要求，保證各驅動滾筒和改向滾筒安裝位置正確，然后按圖紙的規(guī)格尺寸將傳動滾筒和改向滾筒安裝在機架上，詳細測量各滾筒軸線與安裝基準線重合度，確保滾筒軸線與膠帶機中線垂直度，檢查滾筒軸承的端面要在同一平面上，驅動裝置安裝完畢后，依據驅動滾筒軸標高安裝減速機和電機及其底座，保證減速機輸出軸與驅動滾筒軸的軸線要在同一個水平面上，并保持連接軸的端面垂直度后，利用減速機的輸入軸找正電機機體，整體操平、找正后擰緊地腳螺栓，在保證滾筒水平的情況下，打開兩端軸承蓋調整滾筒游動，測軸承瓦座間隙，保證間隙均勻。安裝設備說明書要求對滾筒的軸承注油。

3、進行機尾的安裝。

4、中間架設施安裝，利用地測科給的中線和腰線確定標高和位置，利用斜墊鐵塊調整高度后，將中間架安裝在預埋的地腳螺栓上，找正后焊接固定，再安裝上下托輥架和上下托輥。

5、膠帶敷設

集中大巷皮帶機頭、機尾、中間架、槽型架、上下托輥都安好后進行下放皮帶，先放下皮帶，固定牢固后再放上皮帶，上下皮帶下放時主要是通過11.4KW絞車牽引，皮帶的下放速度由11.4KW絞車控制。

①將皮帶牽引至機頭機架處，并置于架上；

②用夾帶器固定皮帶一端，由11.4KW絞車牽引，使皮帶按一定速度展開。

③上皮帶下放方法和下皮帶一樣。④ 機頭處合攏。

6、井下臨時用電設施安裝

⑴供電設施提前進行檢修，嚴格按煤礦安全規(guī)程及電業(yè)操作規(guī)程進行，做到防爆入井，結合皮帶施工用電負荷布設臨時用電設施。

⑵井口電源引自地面配電室，井底電源引自井底配電點。

⑶臨時用電設備的安裝、布置必須視同永久安裝工程施工，做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有密封圈、有彈簧墊、有擋板，施工供電系統(tǒng)必須有過流和漏電保護裝置。

⑷運行的防爆電器設備必須符合井下防爆的各項要求，電纜連接必須采用隔爆接線盒。

⑸饋電開關及磁力起動器等防爆開關要標明用途，掛標示牌，設備檢修、停電必須掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，以防誤送電。

⑹所有用電設備必須做可靠的保護接地，用電設備使用前要檢查絕緣狀況，使用前由專職瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可送電使用，使用過程中瓦檢員隨時檢查風流中瓦斯?jié)舛?，以確保施工安全，每次使用完畢后必須切斷電源。

⑺防爆開關安裝應位置準確，放置平穩(wěn)，操作機構靈活可靠，觸頭表面光滑接觸嚴密。

⑻井下照明電器安裝位置應符合設計，燈具進線口膠圈齊全，不用的線口封堵嚴密，電纜接頭應用防爆插銷，燈線不應承受拉力，燈具排列整齊潔凈。

⑼照明電纜敷設：位置和標高應準確排列整齊，電纜每隔一定的距離和有分路的地方，應懸掛標明用途、規(guī)格的標示牌。

⑽接地線規(guī)格：接地裝置接地電阻符合設計要求，接地線遇有可能遭受機械損傷的部位應有保護措施，接地干線至少應有不同的兩點與接地網連接。

第七章 安裝質量措施安裝質量標準

1、集中巷皮帶機安裝嚴格按設計圖紙、隨機資料和技術要求進行。

2、機頭、機尾及中間架部分的墊鐵要符合一類標準之規(guī)定。

3、中間架支腿安裝應符合設計要求。

4、滾筒軸線對膠帶機機架中心線的垂直度不超過滾筒長度的1／1000，滾筒寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度不超過2 mm。

5、驅動滾筒軸的水平度偏差不超過1/1000，導向滾筒軸的水平度偏差不大于2/1000。

6、制動器安裝要符合說明書等技術文件要求。

7、聯軸器裝配符合出廠技術文件要求及圖紙要求。

8、中間架部分中心線與膠帶機中心垂直重合度≦3mm，支腿的鉛垂直度或對建筑物地面垂直度≦3/1000，在鉛垂面內的直線度≦1/1000L，中間架接頭上下左右允許偏移1mm，間距正負15mm，相對高低差≦2/1000L，膠帶跑偏≦20-30mm。

9、各種托輥的排列序號如下： 機頭部依次布置10°、20°，過渡托輥各一組60°槽型，前傾托輥31組，受料段兩個，每段設1個緩沖床，上托輥間距為1.2m，受料段和凸弧段為0.6m，下托輥間距為3m。

10、膠帶輸送機拉緊裝置軌道直線度小于等于3/1000，兩軌面高低差小于等于2mm，軌道接頭間隙5mm，錯位上下偏差0.5mm，左右偏差1mm。

11、膠帶接頭處接縫應平直，在10米長度上的直線度公差值不大于20毫米，接頭強度不小于原強度的85％。

12、硫化膠接頭嚴密性、抗拉強度符合技術文件要求，邊緣不得有裂縫、起鼓，其面積不大于膠接面積的2/1000。

13、清掃裝置應均勻貼在膠帶上。

14、各種保護裝置動作應靈活可靠。

第八章 安全生產措施

一、安全施工管理制度

1、安全管理方針是：安全第一，預防為主。

2、安全組織保證體系

安全負責人：趙永財

組長：陳福華

副組長：張銀中

成員：王元品 張林旺 李洪林 朱勇

3、安全管理制度

⑴安全技術交底制。根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員要有針對性的逐級進行安全技術交底，做好安全質量、事故的預防工作。

⑵班前檢查制。責任人必須督促與檢查施工班組對安全防護措施是否進行了檢查。

⑶機械設備實行驗收制。凡不經驗收的一律不得投入使用。⑷周五安全活動制。每周五要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。

⑸定期檢查與隱患整改制。每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。

⑹管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制。每年由公司統(tǒng)一組織進行加強施工人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。

⑺實行安全生產獎罰制與事故報告制。

⑻危急情況停工制。一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司及時采取措施排除險情。

⑼持證上崗制。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。

⑽各級專職和兼職安全員必須深入施工第一線，發(fā)現安全隱患要及時制止，防止事態(tài)進一步擴大。

4、安全管理工作

⑴施工負責人負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工。

⑵各專業(yè)負責人要檢查，認真做好工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。

⑶在施工過程中對薄弱環(huán)節(jié)要予以重點控制。⑷防護設備的變動，必須經技術負責人批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復所有書面資料由負責人保管。

⑸對安全生產設施進行必要的、合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。

⑹分析安全難點，確定安全管理難點，在每個施工階段開始之前分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。

5、制訂施工現場安全防護基本標準，如使用防護標準、施工臨時用電安全防護標準、各類施工機械和設備的安全防護標準、施工現場消防工作管理標準等。加強防火消防管理，切實加強火源管理，易燃易爆物品指定專人管理，焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品，消防工具器材要齊全，并安裝在適當位置，指定專人負責清理，定期檢查，嚴格執(zhí)行。

二、安全注意事項 1、搬運

⑴設備運輸前應提前清點設備情況，并做詳細記載，提前與礦供應科協商辦理相關手續(xù)。

⑵提前落實運輸載體相關尺寸，確定入井運輸方案。

⑶裝車入井運輸重心適宜，捆綁牢固，剎車可靠。

⑷斜巷運輸按礦車車型、牽引車數、鏈接情況、提升能力進行。

2、吊裝

⑴井下運輸吊裝用鋼絲繩和手拉葫蘆，固定牢固可靠，必要時現場加固。

⑵起重用設施、設備、索具、繩扣、手拉葫蘆必須提前檢查，有裂紋的吊具、索具及報廢鋼絲繩嚴禁使用。

⑶對于驅動裝置吊裝滾筒和機尾改向吊裝時，應明確錨索荷載及安裝質量，應明確交待，以便于安全施工。

⑷臨時用牽引運輸設備地錨強度必須達到規(guī)定標準。

⑸吊裝工作，專人指揮，信號明確，吊裝過程施工人員嚴禁脫崗。

⑹起重物四周嚴禁站人或行走，嚴禁用手或身體其它部位接觸起重物體，以防意外。

⑺對于驅動裝置等大型物體的起吊必須使用起重環(huán)，長件采取相應的防變形措施。

⑻索具、懸吊鋼絲繩如穿過棱角處邊緣處必須加架板或膠板，以防割斷繩索造成意外。

⑼減速器裝車時重心應適宜，且用道木墊平，嚴禁聯軸器及其它物體受力變形或損壞，捆綁牢固。

3、皮帶巷內運輸

⑴運輸時，嚴格檢查剎車情況。

⑵絞車運輸時，必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。

⑶ 運輸礦車及牽引繩的連接，采用帶螺帽的銷軸進行并加設保護繩。

⑷皮帶巷內運輸時，嚴禁超載，以防斷繩；嚴禁人物同車。

⑸ 運輸工作統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。⑹皮帶與軌道各橫貫處要有警戒標識，以防非施工人員誤入安裝區(qū)段發(fā)生意外。

4、膠帶敷設

⑴皮帶卡子必須夾持牢固。

⑵膠帶卡子倒接過程中安全卡子緊固后方可進行，以防溜帶造成意外。

⑶膠帶敷設牽引過程中，膠帶端頭設專用設施，以防帶頭鉆入托輥下，造成架子變形，派專人跟隨帶頭檢查牽引情況。

⑷膠帶敷設時機架部位停止工作，統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴格檢查托輥、驅動滾筒是否靈活、有無卡阻現象。⑸膠帶正前方及膠帶上部嚴禁站人。

⑹皮帶固定時設專人負責，專人檢查卡固情況。

⑺皮帶敷設沿途設專人檢查，以防卡阻損傷膠帶。

5、膠帶硫化

⑴硫化平臺牢固可靠，便于操作，必要時提供工作臺。

⑵及時清理硫化現場廢物、廢膠條，堆放可靠，遠離火源。⑶硫化器周圍20米內嚴禁電氧焊。

⑷硫化材料必須分類存放，溶劑、汽油設專人監(jiān)管，掛警示牌，遠離明火區(qū)，并放置足量滅火器材。

⑸剝頭時，人員操作空間適宜，相互照應，以防刀具傷人。

⑹硫化過程設專人負責，硫化過程中必須嚴格硫化程序溫度、壓力時間滿足硫化技術要求。⑺施工時膠糊及汽油要與硫化器及電器設備保持安全距離，防止意外發(fā)生。

⑻硫化現場運用電氧焊時，必須有隔離措施，以防傷帶及發(fā)生意外。

6、入井制度

⑴入井人員嚴禁將火種、香煙等帶入井下。

⑵入井必須戴安全帽、礦燈，入井后不準自己竄巷道，嚴禁脫離現場。

⑶班前、班后由施工負責人清點人數。

⑷入井設施嚴禁超載及超限，確保井筒運搬和井巷內安全運行。

⑸服從臺城礦入井制度并嚴格遵守執(zhí)行。

7、其它

⑴電氧焊執(zhí)行專項措施。

⑵動用電氧焊時，嚴防燒傷鋼絲繩。

⑶嚴禁雙重作業(yè)。

⑷各工種必須遵守其操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

⑸所使用的電氧焊設施必須完好，無漏氣、漏電現象，存放處應遠離易燃易爆區(qū)域。

⑹整個施工統(tǒng)一指揮，嚴禁違章指揮。

⑺嚴格施工質量，施工記錄，嚴格程序報驗，文明施工，做到工完場凈，工完料凈。

⑻非施工人員嚴禁進入施工現場。⑼每班必須配備專職瓦檢員一名負責施工現場的瓦斯檢測工作。

⑽各施工現場及用電場所須配備足夠的滅火器材。

⑾防爆電氣設備在入井前應由指定的電氣設備防爆檢查員檢查安全性能，檢查合格后方可入井。

⑿入井前，電氣設備應進行絕緣電阻、交流耐壓等有關實驗，同時對其防爆面進行檢查，無異常情況方可入井。

⒀人員下井應佩帶礦用安全帽、礦燈、自救器等勞動用品，嚴禁在井口和井下吸煙或攜帶易燃易爆品。

⒁施工中，臨時使用的電氣設備應做可靠的保護接地，嚴禁井下配電室變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器直接向下供電。

三、緊急情況下的避險措施、避災路線和災害來時的應急預案

1、避災路線：工程施工中如遇瓦斯超限，風流中空氣污染嚴重，停風及其它危及施工人員生命安全的情況時，應按下列路線避險上井。因工程施工均在主斜井井巷內，膠帶機機尾部的施工人員應急避災路線，步行從主斜井上井。在遇有緊急情況發(fā)生時，施工現場負責人要清點人數并及時組織井下施工人員有序、快速上井，上井后再次清點人數，保證所有施工人員全部上井。

2、遇有火災發(fā)生時的措施：火災發(fā)生初期是滅火的最好時機，每位施工人員都應具備會使用滅火器具和掌握滅火知識，在發(fā)生火災時若火勢不大可直接組織身邊人員滅火；若火災范圍較大或火勢較猛，現場人員無力搶救且自身安全受到威脅時，應迅速戴好自救器，根據現場領導的指示有序撤離災區(qū)。

3、發(fā)生事故后，要充分利用附近的電話或派出人員迅速將事故情況向領導或調度室匯報。

4、認真學習和掌握礦井災害的預防和自救、互救知識，熟悉井下避災線路，避災過程中要保持鎮(zhèn)靜、沉著應對，不要驚慌、不要亂喊、亂跑，要遵守紀律、聽從指揮，絕不單獨行動，緊急避災撤離事故現場時，要迎著風流向進風井口撤離，并在沿途留下標記。

5、在無法安全撤離災區(qū)時，要迅速進入預先構筑的躲避硐室或其他安全地點暫避，在硐室外留下明顯標記并不時敲打軌道或鐵管發(fā)出求救信號，撤離路線被封堵時，不要冒險闖過火區(qū)或泅過被水封堵的通道。

6、搶救窒息或心跳呼吸驟停的傷員時，要先復蘇后搬運；搶救出血的傷員時，要先止血后搬運；搶救骨折的傷員時，要先固定后搬運。

7、如遇有事故發(fā)生，應在第一時間內通知工地現場負責人，并聽從他對事故的指揮和處理，如在井下且工地負責人不在現場時，由當班班長負責指揮對事故的處理工作。

第九章 文明施工措施

一、文明施工總則

1、文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目管理的始終，它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及到每一個人員的生產、生活及工作環(huán)境，我們將努力把本工程建成文明樣板工地。

2、在施工過程中自覺地形成環(huán)保意識，要創(chuàng)造良好的生產工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產生的環(huán)境污染。

二、實施責任

1、總負責人是施工管理的第一責任者，制定出文明施工計劃，成立以施工負責人為首的文明施工領導小組，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識，每周至少二次對現場進行文明施工檢查。

2、現場施工負責人直接負責該工程的文明施工。

3、設置專職文明施工管理人員專門負責現場文明施工。

第十章 試車

一、試車前準備工作

1、整個安裝工程自檢、互檢合格后，方可試運行。

2、設備潤滑充分，運轉可靠，各旋轉部位靈活，聯接部位無誤，減速器注油符合要求。

3、照明、信號、通訊、保護齊全，動作可靠。

4、基礎凝固可靠，達到設計要求。

5、各臨時設施運離施工現場，場地條件符合試運行要求。

二、試車步驟 投用前的準備

1、首先將所有開關打到停止狀態(tài)，檢查皮帶控制保護系統(tǒng)，配件是否齊全，有無破損丟失和缺件現象；檢查配電系統(tǒng)，配件是否齊全，有無電纜破損、丟失和開關短缺元件現象；若無以上現象，方可送電試運行。

2、其次，受電前要認真檢查開關設備和控制系統(tǒng)的保護整定，是否設在運行保護整定處，皮帶保護系統(tǒng)要進行投運前的模擬試驗，各種保護設置和傳感器都要經過模擬試驗，合格后方可打到零位，為皮帶試運行做好準備，膠帶機機械系統(tǒng)驅動裝置保護裝置等都具備運行條件后，聽從試運行領導的命令。A、點動 ；

B、每次運行100米連續(xù)2次 ；

C、每次運行100、200米觀察調整膠帶跑偏情況，并及時調整；同時觀察膠帶接口情況； D、半程運行 ； E、全程運行； F、連續(xù)運行。

以上每個步驟運行后，各崗位人員應詳細檢查各部運轉情況，發(fā)現問題及時停車處理，待處理人員撤離后方可再開車試運行。試運注意以下幾點：注意觀察膠帶跑偏情況，轉動部位有無卡阻現象，各旋轉部位溫度及溫升情況，拉緊裝置油壓及液壓站運行情況。

第三篇：接地網陰極保護施工措施

接地網陰極保護施工措施

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接地網陰極保護施工措施

一、工程簡介

聊城電廠一期工程中，接地網采用犧牲陽極保護法施加陰極保護，為使接地網使用壽命不小于30年，經計算采用MUG-3型鎂合金犧牲陽極，規(guī)格為700×（90+110）×90mm，數量為785只，每只重11kg。參比電極采用銅/硫酸銅參比電極，型號為MCT-2型共8只，測試樁8只，檢查片16組，規(guī)格為Φ250×1200mm的布袋785條。

二、編寫依據

1、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92

2、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-81第二十五章

3、《火電施工質量檢驗及評定標準 第五篇電氣裝置》

4、《電力建設安全施工管理規(guī)定》

5、《電力建設安全工作規(guī)程》

6、山東電力工程咨詢院設計圖紙陰極保護 37-F19519-D1305

三、施工工器具

電焊機一臺、銅質電焊帶50米、電焊用工具一套、活口板手一把

四、工藝流程及技術要求與標準

工藝流程技術要求與標準

一》、材料檢驗

1、陽極檢驗：在犧牲陽極使用之前，按有關標準和規(guī)范要求，對其外觀尺寸和重量進行檢驗。

2、電纜檢驗：檢查電纜的規(guī)格型號、尺寸、絕緣、與陽極的接頭。

3、布袋檢驗：驗證布袋的尺寸、完好度。

陽極不翹曲，表面無毛刺、裂紋、氣孔、夾雜物和附著物，尺寸和重量符合要求。電纜的規(guī)格型號尺寸應正確，絕緣皮無破損，與陽極的接頭牢固。尺寸正確，無破損。

二》、袋裝陽極的制作、安裝

1、陽極表面清理

2、填包料攪拌

3、袋裝陽極裝配。

4、陽極坑的開挖。

5、袋裝陽極的放置。

清除表面的氧化膜及油污。保證填包料干燥無結塊，將填包料攪拌均勻，不得混入石塊、塑料帶、泥土和雜草等雜物。（填包料配方比為 硫酸銅:石膏粉:膨潤土=1:1:2）先向袋中填入約10cm高的填包料，然后將陽極放入袋中央后，在周圍加入填包料將陽極包圍，以保證陽極周圍填包料厚度一致（不小于50mm）、均勻密實，最后將陽極電纜與布袋口用細繩綁扎結實，防止散口?？拥拇笮?、深度要保證陽極能夠水平放置，而且陽極與地網在同一水平面上，坑的位置應保證陽極與地網距離在1.0～1.5米范圍內。將陽極水平放置于坑內。

三》、陽極與地網的連接

1、陽極電纜與地網的連接

2、電纜的埋設

將陽極電纜一端的加強板與地網焊接在一起，焊縫長度不小于100mm，焊接接頭處必須牢固，保證在電氣上的導電性。在有測試樁的位置，應將陽極電纜引入測試樁中，通過測量電纜與接地網連接。陽極電纜的埋設深度不應小于0.7m，回填土中應無石塊、泥土和雜草及其他雜物，以免損壞電纜的絕緣層；電纜敷設時

四》、回填土確認各焊點、連接點符合要求后，回填土壤。在干燥地區(qū)，回填土將陽極布袋埋住后，向陽極坑內灌水，使陽極填包料吸滿水后，將回填土夯實。

五》、測試系統(tǒng)的安裝

1、長效飽和銅/硫酸銅參比電極的安裝

2、測試樁的安裝

3、檢查片設置

參比電極表面為陶瓷制品，在安裝過程中應輕拿輕放，以防破碎，參比電極的埋設方法與陽極的埋設方法相同，埋深與接地網相同。參比電極應盡量靠近接地網埋設，靠近測量接地點，并與陽極有一定的距離，距陽極不超過2米。

將參比電極取出放入預先用蒸餾水或淡水配置的硫酸銅溶液中浸泡4小時，打開裝有回填料的包裝帶，用浸泡電極的硫酸銅溶液將回填料調配成糊狀，再將浸泡過的電極置于回填料中，扎好包裝袋，將參比電極連同回填料一起埋設于預挖的坑中，回填后再向坑中灌水，以保證電極與周圍土壤的緊密結合；將參比電極電纜引入測試樁，連接在接線柱上。

按照設計要求，確定測試樁的安裝位置；在接地網上焊接一根測量電纜，將測量電纜、陽極電纜和參比電極電纜一同引入測試樁，分別接在三個接線柱上（測量電纜與陽極電纜的接線柱通過銅片電連接），然后將樁腿植入地下，回填埋設。在每只測試樁處設置兩組檢查片。一片與接地網相連（施加陰極保護），另一片不相連，處于自然腐蝕狀態(tài)。

五、安全注意事項

1、進入施工現場，必須正確佩戴安全帽。

2、使用電焊機必須配戴面罩和焊工手套。

3、嚴禁在雨天進行露天電焊作業(yè)。

4、電焊機使用前必須檢查其絕緣嚴禁漏電。

5、填充材料的設置應保證陽極四周無空隙，回填時應注意防止損壞陽極和電纜。

6、將犧牲陽極的焊接片焊接到埋地接地網系統(tǒng)上，接頭必須在機械上是牢固的，在電氣上是導電的。

7、所有的電纜應保持足夠的松馳度，以防電纜變形。電纜周圍的填充材料應無石塊和其它雜物，當電纜放入溝槽時這些雜物可能會導致絕緣損壞。

8、應檢驗犧牲陽極，使陽極材料的尺寸，電纜長度，陽極導線接頭以及密封完整性符合技術規(guī)范。在裝卸和安裝時應注意防止震裂和損傷。全部電纜都要仔細檢查，以發(fā)現絕緣方面的缺陷。應注意防止電纜絕緣損壞。電纜絕緣的損壞處必須予以修補。

七、環(huán)保注意事項

1、電焊施工完畢，應及時將藥皮等清理干凈。

2、涮漆時應有防范措施，嚴禁濺到地面上。

第四篇：管道安裝安全施工管理措施

管道安裝安全施工管理措施

為了強化施工現場安全管理，堅定不移地貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針，保障職工的安全與健康，確保我工地安全生產的總目標，特制定本管理規(guī)定。

一、必須始終堅持“安全第一、預防為主”方針，認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度。

二、嚴格目標管理與控制，加強危險點的預測，嚴格控制危險點，清除危險源，密切注意危險人，堅決杜絕危險事故的發(fā)生。

三、抓好各類人員的安全責任制的到位和落實，做到職責分明、責任到人，堅持“誰主管、誰負責”、“管生產必須管安全的原則”。各自明確在安全方面哪些范圍要自己負責，負什么樣的責任，對誰負責，形成完整的管理體系，真正做到橫向到邊、縱向到底。

四、認真落實“四個到位”，即“思想到位、組織到位、責任到位、措施到位”。

五、加強勞動者的政治和技術業(yè)務素質的培訓，提高全體勞動者的整體素質，不斷提高勞動者自我保護能力。

六、加強對民工、臨時工及包工隊的安全管理。

七、加強作業(yè)場所和施工生產現場的安全管理，作業(yè)場所和施工現場應有施工組織安全技術方案，各種安全防護設施要到位，不留死角、漏洞，做到“一嚴、二細、三落實”、即嚴要求、細心檢查、細心操作、落實責任、落實制度、落實措施。

八、加強對高空作業(yè)和交叉作業(yè)的主體安全多層次防護措施的編制和管理，并監(jiān)督檢查、從而不斷發(fā)展安全防護技術、提高安全管理水平。

九、加強班組和安監(jiān)隊伍的建設，充分發(fā)揮各方面的積極性。參加本工程建設的施工隊伍必須配置專職安全員，且業(yè)務素質、人員數量符合本工程建設的要求（每個施工隊伍的安全人員數量不得少于1人）。

十、對進廠的所有施工人員都要進行“三級安全教育”。并經考試合格后配發(fā)上崗證。

十一、對特殊作業(yè)、危險作業(yè)的施工項目，必須編制安全施工措施，填寫特殊的安全施工作業(yè)票，如動火作業(yè)票等，并監(jiān)督實施。

十二、獎勵

1、能認真執(zhí)行項目部的安全有關制度、準則，嚴格履行各崗位安全職責，在改善勞動條件和防止工傷事故中成績顯著者，視情況給予獎勵。

（1）發(fā)現或消除事故隱患，避免發(fā)生重大事故者每項獎勵50－200元。

（2）發(fā)生事故時積極搶救，防止事故擴大，使職工生命和國家財產免受或減少損失者，獎勵50－100元。

（3）在安全技術、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采用先進技術，提出重要建議，有重大發(fā)明創(chuàng)造或成果者，獎勵50－200元。

（4）堅守崗位、忠于職守、關心安全生產，經常指出施工現場不安全因素和提出切實整改意見者，獎勵100－200元。

2、項目部每月將實行“安全十日檢查制”，凡發(fā)現不符合項目部或其它有關規(guī)定的將按其進行處罰。對能始終貫徹執(zhí)行項目部《安全管理制度》的施工隊和施工班組項目部將依據情況給予一定的獎勵。

十三、違章處罰：

1、施工人員（包括臨時工、民工）必須經考試合格持證上崗，否則，發(fā)現每人次罰款50元。特殊工種無證上崗者罰款200元。

2、項目部要堅持實行專職安監(jiān)人員值班制度，加強施工現場安全監(jiān)察，無值班者罰款100元/次。

3、發(fā)生事故未按“三不放過”的原則處理或發(fā)生事故隱瞞不報，罰款500元，情節(jié)惡劣者加倍處罰。

4、未按規(guī)定給施工人員配備勞動保護用品，每人次（件）罰款100元。

5、發(fā)現有“三違”作業(yè)者罰款100元，情節(jié)嚴重或不聽勸告者，視情況加重處罰。

6、“安規(guī)”中要求施工負責人及安全員應到位的重大、重要施工交叉作業(yè)，負責人及安全負責未到位者罰款100元/次。

7、各施工隊未設技術指導和安全監(jiān)督，或不到位者，每次罰款200元，并限期到位。

8、腳手架搭設不合格，腳手板鋪設不合要求，梯子搭設不符合“安規(guī)”要求，無欄桿、圍欄、有空洞，跳板不綁扎和不設安全網等，每查出一處罰款50元；高空作業(yè)不系安全帶或不按要求佩帶者，罰款100元/人次；高空作業(yè)沒穿軟底鞋，罰款50元/人次。

9、進入施工現場不戴安全帽，罰款50元/人次；不系帽帶，罰款50元/人次；用安全帽當凳子，罰款100元/人次。

10、夜間施工照明不足，施工用電不符合“安規(guī)”規(guī)定，用電、用水管理不善，現場發(fā)現跑、冒、滴、漏或電氣設備不合格及使用不當，罰款200元/項次。非電工亂接電線罰款200元/人次。

11、應設圍欄、扶手、蓋板、安全網等防護設施，而未設置或設置不合格者，罰款100－1000元/次；排架、腳手架安全網未兜底或不合格罰款200－1000元/次。

12、起重、搬運、起吊、運輸作業(yè)中，運輸作業(yè)違反“安規(guī)”者罰款100－1000元/人次；戴手套使用砂輪機、鉆床等罰款200元/項次。

13、高處作業(yè)嚴禁向上、向下拋工具、材料及其它物品，違者罰款200元/人次。

14、進入施工現場嚴禁赤腳，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、短褲、背心，違者罰款50－100元/人次。

15、各施工現場應設明顯的標牌，標明施工項目名稱、施工單位及竣工日期、施工負責人及安全負責人。管理人員及特殊性工作人員必須佩帶標明身份的“胸卡”，違者罰款50元/處。

16、違章亂接亂拉電線，無絕緣措施直接將導線綁扎在金屬構架、鋼筋或架管上，罰款100元/處。

17、施工的電動器具、起重器具無檢驗合格證，無檢查日期或超期使用，罰款500元/件（次）。

18、臨時電源開關箱上鎖，閘開關不得有破損熔絲，不得用銅絲代替，使用電爐應有項目部安全科發(fā)放的使用證，不符合要求罰款500元/處；無證使用電爐、罰款500元/只；配電柜、控制盤、電焊機未接地、接地電阻超過規(guī)定值的，罰款500元/次。

19、易燃、易爆物品應按規(guī)定存放，重點防火區(qū)域設立明顯的安全標志，在規(guī)定范圍內嚴禁吸煙與動火，在禁煙火區(qū)域查獲煙頭，罰款100元/個。

20、防火設施不全，防火措施不得力或不符合防火要求的設施，罰款100－1000元/處（次）。

21、易引起燒傷、燙傷的場所，未采用必要的防護措施或防護措施不當者，罰款100－1000元/項。

22、無證或酒后操作施工機械或駕駛車輛；在施工現場打架斗毆；大型機械操作人員違規(guī)作業(yè)，罰款500－2000元/項（人次）。

23、所有高壓電氣設備非專業(yè)人員概不許亂動，專業(yè)人員要嚴格按照照明的電業(yè)“安規(guī)”的要求進行操作，違者罰款1000元/次。

24、高壓配電室、變電所不關門上鎖，造成他人進入或受傷的責任人罰款500元/次。

25、施工現場的溝道、孔洞、平臺和扶梯等不安全場所的安全設施，他人不準亂動。不做安全技術措施或亂動安全技術措施，罰款500元/人次，并限期做好和恢復安全技術措施。

26、凡不服從安全人員的安全管理，對安全監(jiān)察人員實施打擊報復者罰款1000元/人次。觸犯刑律的移交司法機關處理。

27、施工班組每天必須召開班前安全會，并做好安全記錄，項目部安全員將定期或不定期進行抽檢，發(fā)現如果少一次安全記錄，對該施工隊或施工班組處以50～500元罰款。

28、安監(jiān)人員在施工現場發(fā)現除本處罰規(guī)定范圍內罰款對象以外的任何不安全行為和現象，有權作出罰款的決定。

29、各生產施工區(qū)域的施工隊負責人、施工員、工長，對本區(qū)域的安全生產負連帶責任

第五篇：農網施工三大措施

35kv線路新建工程 “四大措施”

甲方審核：

乙方審核：

批

準：

編

制：

編制時間：

200 年

日

月

35kv線路新建工程

一、工程基本屬性

工程名稱： 工程編號：

工程地點：

工程范圍和內容：見現場踏勘記錄。

二、工程概況：

三、安全組織措施

工作負責人： 技術負責人： 安全負責人： 現場負責人： 材料領用人： 工作許可人： 施工人員：

四、技術措施：

1、應拉（斷）開的開關．刀閘．熔斷器和隔離開關等；

2、施工線路得到停電通知后，方可進行驗電，如有同桿架設線路時，應先驗下層，后驗上層，先驗低壓，后驗高壓。

3、以上設備驗明無電后，在工作兩端掛接地線，有支路時，應加掛接地線，當有同桿架設時，先掛下層，后掛上層，先掛低壓，后掛高壓，拆除地線時，應先拆上層，后拆下層，先拆高壓，后拆低壓。

4、現場施工中，總結過去的先進施工技術，結合本次工程的實際情況，在保證安全的前提下，盡可能采用先進的施工技術。

5、施工中若有不明確的情況，應及時通知有關人員，有關人員接到通知后應及時予以解決。

6、施工中，必須把好工程質量關，嚴格按照35kv 200 年 月 日改版的技術規(guī)范進行施工，施工中與規(guī)范不相符的，應及時更正，直至

合格為止。

四、施工安全措施

1、工程施工中安全重點：杜絕習慣性違章，嚴防人身傷害事故和設備事故發(fā)生。防誤登桿誤觸帶電體、防物體打擊、防倒桿斷線、防飛樁事故、防高空墜落、防多電源點、防高溫中暑。

2、施工中必須嚴格執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷制度、工作終結和恢復送電制度。嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線的安全技術措施。

3、施工前必須進行安全技術交底，且在每日開工前作好排班點名，要求每一位施工人員包括輔工都必須做到心中有數，明確各自的工作任務及安全注意事項。

4、對下跨的各種線路必須采取好停電、接地、改線等安全措施。

5、基礎施工

本工程線路主坑和拉線坑多混凝土地面及部分堅土，在施工時應注意以下事項：

○

1、挖坑前，必須明確地下設施（管道、電纜）的確切位臵，做好防護措施。

○

2、在超過1.5米深的坑內工作時，拋土要特別注意防止土石回落坑內。

○

3、在居民區(qū)及交通道路附近挖的基坑，應設坑蓋或可靠圍欄，夜間掛紅燈，并派人進行值守。

○

4、進行打眼時，應檢查錘把、錘頭及鋼釬。打錘人應站在扶釬人側面，嚴禁站在對面，并不得帶手套，扶釬人應帶安全帽。釬頭有開花現象時，應更換修理。

○

5、基礎嚴格按圖施工。桿坑和拉線坑詳見圖紙。每完成一個環(huán)節(jié)要進行驗收，檢驗合格后方能進行下一個環(huán)節(jié)的施工，施工嚴格按照《架空送電線路施工及驗收規(guī)范》之規(guī)定進行。

6、桿塔施工

由于電桿比較笨重，施工難度較大，在施工中一定要注意每個環(huán)節(jié)，嚴把質量關，同時更應注意安全措施，防止事故發(fā)生，嚴格按照《架空送電線路施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，具體要求如下：

○

1、在起吊操作前所有吊裝工具必須進行詳細檢查； ○

2、抱桿起立（倒落式）立桿法：15米以下拔梢電桿可采用一點起吊，起吊工作是一項復雜且技術性強的集體操作工作，所有人員均應

聽一人指揮，注意安全，防止事故發(fā)生；

○

3、組裝桿塔時，需有專人統(tǒng)一指揮。移動或起吊重大物件時，前后左右需相互呼應，避免碰撞壓傷，工作人員應戴好安全帽。開工前應講明施工方法及信號方式，工作人員要明確分工，密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路上進行桿塔施工時，應設專人看守。

○

4、施工過程中，桿坑內嚴禁有人工作。除指揮人及指定人員外，其他人員必須在遠離桿下1.2倍桿高的距離以外。

○

5、施工過程中，應有防止桿身滾動、傾斜的措施。○

6、使用抱桿立桿時，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在一條直線上。抱桿應受力均勻，兩側拉繩應拉好，不得左右傾斜。固定臨時拉線時，不得固定在有可能移動的物體上或其它不可靠的物體上。

○

7、桿塔起立離地后，應對各吃力點處做一次全面檢查，確無問題，再繼續(xù)起立。起立60°后，應減緩速度，注意各側拉繩。

7、桿塔上工作 ○

1、上桿前，應先檢查桿根是否牢固。新立電桿在桿桿未完全牢固以前，嚴禁攀登。并檢查登桿工具，如腳扣、安全帶、梯子等是否完整牢固可靠。

○

2、在桿塔上工作，必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應系在電桿及牢固的構件上，應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害。系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉位時，不得失去安全帶的保護。桿塔上有人工作時，不準調整或拆除拉線。

○

3、現場人員應戴安全帽。桿上人員應防止掉東西，使用的工具、材料應用繩索傳遞，不得亂扔。桿下應防止行人逗留。

○

4、使用梯子時，要有人扶持可綁牢。

8、放線、撤線和緊線 ○

1、放線、撤線和緊線工作，均應設專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號方式，檢查緊線工具及設備是否良好。

○

2、交叉跨越各種線路、公路等放線、撤線及緊線時應做好安全措施，并在跨越處、路口設專人持信號旗看守。

○

3、緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住。緊線時，應檢查接頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住現象。工作人員不得跨在導線上或站在導線內角側，防止意外跑線時抽傷。

○

4、緊線、撤線前，應先檢查拉線及桿根。如不能適用時，應加設臨時拉線加固。嚴禁采用突然剪斷導、地線的做法松線。

○

5、在雷雨天氣或六級以上大風時，應停止緊線工作； ○

6、掛線時應盡量減少架空線所承受的過牽引張力； ○

7、緊線用的施工地錨應按設計規(guī)定埋設，施工中應隨時監(jiān)視有無異狀；

○

8、緊線絞磨要有技工專人負責，尾繩應由熟練人員操作，禁止用腳踏住尾繩；

○

9、臨近帶電線路時，緊線絞磨也應接地。

9、運輸裝卸 ○

1、裝卸電桿應防止散堆傷人。當分散卸車時，每卸完一處，必須將車上其余電桿綁扎牢固后，方可繼續(xù)運送。

○

2、多人抬桿，必須同肩，步調一致，起放電桿時應互相呼應。

3、在搬運物件前，應采取保護措施；當多人搬運物件時，應由一○人指揮，以保證步伐直轄市一致。

4、搬運時，應估計物件的重量，合理安排搬運人員數量，量力而○行，并檢查物件是否有釘、尖片等物，以免造成損傷。

5、搬運較長、較寬、較重或貴重物品時應避免快速動作，做到緩○慢、平穩(wěn)。

10、配電變壓器臺上的工作 ○

1、在配電變壓器臺上進行工作，不論線路已否停電，必須先拉開低壓刀閘，后拉開高壓隔離開關或跌落保險，在停電的高壓引線上接地。

○

2、在吊起或放落變壓器前，必須檢查配電變壓器臺的結構是否牢固。并在面應設圍欄或圈劃施工范圍，嚴禁行人逗留。

○

3、在吊起或放落變壓器時，應遵守鄰近帶電部分有關規(guī)定。

11、施工的基本步驟和方法 ○

1、桿坑定位：施工人員應根據施工圖弄清桿樁、桿號、桿型和實地準確位臵；

○

2、電桿組立方法：立桿主要采用倒落式立法（抱桿起立）； ○

3、橫擔組裝：一般都在地面上將電桿頂部橫擔、金具等全部組裝完畢，然后整體立桿。如果電桿豎起后組裝，則應從電桿的頂部開始。桿上橫擔安裝的位臵應符合下列要求：

a、直線桿的橫擔應安裝在負荷側；

b、轉角桿、分支桿、終端桿以及受導線張力不平衡的地方，橫擔應裝在張力的反方向側；

c、多層橫擔應裝在同一側；

d、橫擔應裝得水平且與線路方向垂直，其傾斜度不大于1/100?！?/p>

4、拉線制作

a、拉線分類：本工程采用的拉線主要有普通拉線、自身拉線、共同拉線、V形拉線（或Y形拉線）等；

b、拉線安裝的一般要求：拉線受力應一致，不得有過緊或過松的現象，拉線與電桿間的夾角一般應為45°，受地形限制時，可適當減小，但不得小于30°角。

○

5、導線架設

a、放線：放線主要采用拖拉法；

b、導線連接：導線接頭主要采用“綁扎法”；

c、緊線；緊線采用人力與絞磨相結合的方法。緊線前先要做好耐張桿、轉角桿和終端桿的拉線，然后分段緊線。首先將導線的一端在絕緣子上固定好。再在導線的另一端開始緊線工作。緊線時，一般應做到每基電桿有人，以便及時松動導線，使導線接頭能順利越過滑輪和絕緣子。本工程的導線緊線可用緊線鉗，先將導線通過滑輪組，用人力初步拉緊，然后將緊線鉗上的鋼絲繩松開，固定在橫擔上，另一端夾住導線（導線上包纏麻布），用緊線鉗緊線時，橫擔兩側的導線應同時收緊，以免橫擔受力不均勻而歪斜；

d、弧垂的測定：測定導線的弧垂，采用“等長法”，即平行四邊形法；

e、導線在絕緣子上固定：導線在絕緣子上的固定采用采用“綁扎法”，綁扎方法因絕緣子形式和安裝地點不同而各異，主要用“頂綁法”、“側綁法”、“端綁扎法”和“用耐張線夾固定導線法”，導線與絕緣子、線夾接觸處均應纏繞鋁包帶。

五、施工文明措施

1、全體工作人員在施工中科學管理，人性關懷。要講文明、講禮貌、講團隊精神，在奉獻中體現價值，在自律中體現責任，在競爭中體現合作，在為人中體現品格，在服務中體現真誠。提高職工內在素質、破除陋習，創(chuàng)建一流的班組管理。

2、在施工地段，耐心細致地宣講安全用電注意事項及增強電力設施保護意識，并積極引導過往行人安全地通過施工區(qū)。

3、全體施工人員著裝必須符合規(guī)定。

4、施工現場各種工器具必須擺放有序，完工后將現場打掃干凈。