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      抽油機(jī)簡介論文

      時間:2019-05-15 11:06:19下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:抽油機(jī)簡介論文

      抽油機(jī)

      一、結(jié)構(gòu)

      常規(guī)游梁式抽油機(jī)主要由以下部件組成:

      1、懸繩器

      2、吊繩

      3、驢頭

      4、游梁

      5、游梁支撐

      6、支架總成

      7、曲柄總成

      8、尾軸承總成

      9、橫梁總成

      10、連桿裝置

      11、減速器

      12、底座總成

      13、護(hù)欄

      14、剎車裝置

      一、整機(jī)

      常規(guī)游梁式抽油機(jī),動力由電動機(jī)通過皮帶傳動到減速器,然后由減速器輸出軸驅(qū)動曲柄、連桿、游梁、驢頭,帶動懸繩器做上下往復(fù)運(yùn)動,實現(xiàn)對原油的抽汲。

      整機(jī)主要由驢頭總成、懸繩器總成、游梁總成、中軸總成、支架總成、橫梁總成、連桿總成、曲柄總成、剎車總成、底座總成、電機(jī)裝置等部件組成。

      二、游梁總成

      游梁總成由型鋼和鋼板組焊而成,游梁前端通過驢頭連接銷將游梁連接板與驢頭連接板裝配固定,后端與尾軸承座相連接,中間與游梁支座總成中的中央軸承座相連接。安裝在支架頂面調(diào)位板上的4個調(diào)節(jié)螺栓,可以對游梁進(jìn)行位置進(jìn)行微調(diào),以使驢頭懸點(diǎn)對準(zhǔn)井口中心,防止由于驢頭的偏心引起抽油桿的磨損或其它損壞。

      三、中軸總成

      游梁支座總成由軸、軸承座、螺栓、軸承、油封、油杯等組成。中軸總成通過軸與支架支座裝配連接,并與游梁通過螺栓連接。

      四、支架總成

      支架總成是由前架、后撐、護(hù)欄和支座等組成,前架和后撐是由型鋼組焊并裝配而成的塔型結(jié)構(gòu)。前架上裝有梯子。支架通過支架支座和游梁支座總成與游梁裝配連接,底部連接板通過螺栓與抽油機(jī)底座裝配連接。

      五、橫梁、連桿總成 橫梁由型鋼、鋼板焊成的Ⅰ形截面梁,通過其軸承座裝于游梁尾部,其兩端與連桿相連。

      連桿由無縫鋼管和上、下接頭組焊而成。它與連桿銷、曲柄銷構(gòu)成了橫梁與曲柄的連接。

      六、曲柄總成 曲柄總成由曲柄、平衡塊、鎖緊塊等零件組成,用來平衡光桿負(fù)荷對減速器產(chǎn)生的扭矩。兩曲柄通過鎖緊螺栓對稱固定在減速器的輸出軸上,減速器輸出軸通過楔鍵與曲柄相連接,傳遞扭矩。曲柄上有五個相同的孔,用來調(diào)整抽油機(jī)沖程,以適應(yīng)不同的井況。

      曲柄的上部和下部有導(dǎo)槽,并且曲柄上有齒條和平衡塊重心半徑刻度。如果要調(diào)整曲柄的位置,將曲柄置于垂直位置,用吊車吊住曲柄,松開固定平衡塊的螺栓,卸掉鎖緊塊(注意不能將螺栓卸掉),移動平衡塊到所需位置,安裝鎖緊塊,擰緊松開的螺栓。

      七、電機(jī)總成及電動機(jī)控制柜

      電機(jī)總成主要由小皮帶輪、電動機(jī)、T型螺栓、導(dǎo)軌、頂緊螺絲等零件組成。電動機(jī)導(dǎo)軌安裝在抽油機(jī)底座的導(dǎo)軌上,電動機(jī)相對抽油機(jī)底座可在前后左右四個方向上調(diào)整位置,用以調(diào)整皮帶的松緊。電動機(jī)與小皮帶輪連接,可以方便更換不同直徑的電動機(jī)皮帶輪,從而使抽油機(jī)得到不同的沖次。通過電機(jī)控制柜實現(xiàn)對電機(jī)工作狀態(tài)的控制。

      八、剎車總成

      剎車總成為減速器總成中的制動器提供制動力矩。

      九、底座總成

      底座總成主要由型鋼、鋼板組焊而成,前端安裝支架,中間臺座安裝減速器,后端安裝電機(jī)裝置、剎車裝置。底座前端上表面有游梁中心線垂直投影的標(biāo)記,用于底座對油井中心線的找正和支架、游梁對底座的找正。

      十、懸繩器、光桿卡子、吊繩

      吊繩是鋼絲繩,掛在驢頭上部繩架體上,下部掛上懸繩器。懸繩器上光桿卡子可分別卡住不同直徑的光桿。

      十一、驢頭總成

      驢頭為側(cè)翻式結(jié)構(gòu),由鋼板組焊而成。游梁與驢頭采用銷軸連接,修井作業(yè)時,須將驢頭一側(cè)的兩個銷軸卸下,以便作業(yè)。

      十二、減速器總成

      減速器為兩級分流式人字型雙圓弧齒輪傳動,減速器由電機(jī)通過皮帶直接傳動,從而使曲柄做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動連桿、橫梁、游梁、驢頭運(yùn)動,使懸繩器做上下往復(fù)運(yùn)動。

      主動軸一端安裝大皮帶輪,另一端安裝制動器。從動軸兩端均開有兩個互成90度的鍵槽,其中一個裝楔鍵與曲柄相連,另一個為備用鍵槽。當(dāng)抽油機(jī)工作相當(dāng)時期后,將曲柄拆卸再與備用鍵槽裝配運(yùn)轉(zhuǎn),以使最大負(fù)荷移到磨損較小的齒上,從而延長減速器齒輪的使用壽命。

      二、工作原理

      工作時,電動機(jī)的傳動經(jīng)變速箱、曲柄連桿機(jī)構(gòu)變成驢頭的上下運(yùn)動,驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運(yùn)動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。

      三、工作特點(diǎn)

      游梁式抽油機(jī)具有性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5044《游梁式抽油機(jī)》和美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)成熟。

      主要特點(diǎn):

      1、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工作平穩(wěn)、噪音小、操作維護(hù)方便;

      2、游梁選用箱式或工字鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、剛性好、承載能力大;

      3、減速器采用人字型漸開線或雙圓弧齒形齒輪,加工精度高、承載能力強(qiáng),使用壽命長;

      4、驢頭可采用上翻、上掛或側(cè)轉(zhuǎn)三種形式之一;

      5、剎車采用外抱式結(jié)構(gòu),配有保險裝置,操作靈活、制動迅速、安全可靠;

      6、底座采用地腳螺栓連接或壓杠連接兩種方式之一。

      第二篇:抽油機(jī)論文:抽油機(jī)載荷模擬裝置的設(shè)計

      抽油機(jī)論文:抽油機(jī)載荷模擬裝置的設(shè)計

      【中文摘要】在當(dāng)今社會的發(fā)展中,保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源越來越引起每個人的關(guān)注,并且已有很多國家上升到了政治的高度,如我國在“十一五”規(guī)劃中已明確提出節(jié)能減排的目標(biāo)。在此大環(huán)境下,耗能大戶——油田機(jī)械紛紛身先士卒。本課題是為了通過對建立的游梁式抽油機(jī)載荷模擬裝置的模擬,進(jìn)而得到抽油機(jī)在近似實際工況下的各種數(shù)據(jù),從而方便于游梁式抽油機(jī)節(jié)能方案的改進(jìn)。本文采用了虛擬制造的方法,通過對設(shè)計的模型進(jìn)行建模、裝配、最后導(dǎo)入Adams虛擬環(huán)境中進(jìn)行運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)仿真,利用現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)的復(fù)現(xiàn)驗證設(shè)計方案的可行性。本課題的研究內(nèi)容如下:首先:簡要分析了抽油機(jī)載荷模擬裝置的與現(xiàn)狀,重點(diǎn)分析了抽油機(jī)的懸點(diǎn)載荷(包括類型及其特性)和抽油機(jī)懸點(diǎn)的運(yùn)動規(guī)律,并通過了Adams的運(yùn)動學(xué)仿真,對其運(yùn)動有更形象的了解;通過matlab進(jìn)行計算,使其從理論上得到了驗證。其次:分析現(xiàn)有的載荷模擬方案及其各模擬裝置的優(yōu)缺點(diǎn),進(jìn)而提出了自己的改進(jìn)方案,并通過比較得出可行的最終方案:飛輪和磁粉離合器、磁粉制動器共同控制的載荷模擬方案。然后:根據(jù)確定的方案進(jìn)行模型的設(shè)計、選型。包括拖動電動機(jī)、磁粉離合器、磁粉制動器...【英文摘要】Along with the development of society, environment protection and energy saving,which have been risen to a political level in many countries, are attracting

      everyone’s attention.For example, our government has made clear in the eleventh five-year development guidelines the goal of conserving energy and reducing emission.Under this condition, pumping unit used in oil-field, which consumes a lot of energy are innovating for less energy consumption.By simulating the load simulator of beam-pumping unit, t...【關(guān)鍵詞】抽油機(jī) 載荷模擬 選型 仿真

      【英文關(guān)鍵詞】Pumping Units Load Simulation Model Choosing Simulation 【目錄】抽油機(jī)載荷模擬裝置的設(shè)計4-5Abstract5-6

      中文摘要

      1.1 課題

      第1章 引言9-14研究的背景9-1111-1

      21.2 抽油機(jī)載荷模擬的研究現(xiàn)狀

      第2章 常規(guī)型游梁式2.2 抽油機(jī)示功圖

      2.3.1 抽油機(jī)1.3 主要研究內(nèi)容12-1

      42.1 概述14-15抽油機(jī)14-3015-172.3 抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷分析17-20

      2.3.2 抽油機(jī)懸點(diǎn)動載荷懸點(diǎn)靜載荷17-1818-19規(guī)律20-2424-27結(jié)29-3030-382.3.3 摩擦載荷19-202.4 抽油機(jī)懸點(diǎn)的運(yùn)動

      2.5 基于ADAMS的運(yùn)動學(xué)仿真分析2.6 抽油機(jī)懸點(diǎn)載荷的傳遞轉(zhuǎn)換27-29第3章 抽油機(jī)載荷模擬原理與方案3.1 抽油機(jī)載荷模擬方案分析30-3

      53.1.2 斜面重物加載31-32

      3.1.1 吊3.1.3 2.7 小掛重物加載30-

      31電阻尼加載32加載33(一)33-34(二)34-35

      3.1.4 水井模擬加載32-333.1.5 液壓3.1.6 磁粉制動器、磁粉離合器加載3.1.7 磁粉制動器、磁粉離合器加載3.2 抽油機(jī)載荷模擬方案35-37

      3.2.1 載

      3.3 荷模擬方案A35-36小結(jié)37-3838-61選擇38-39

      3.2.2 載荷模擬方案B36-37

      第4章 載荷模擬裝置部件的選型4.1 驅(qū)動裝置的選型38-40

      4.1.1 拖動電機(jī)的4.2 加4.2.2

      4.1.2 飛輪驅(qū)動電機(jī)的選擇39-40

      4.2.1 飛輪的選擇40-42

      4.2.3 磁粉離合器的選型載裝置的選型40-46磁粉制動器的選型42-4444-464.3 扭矩傳感器的選型46-484.4 其他傳動部

      4.4.2 件的選型48-59軸的設(shè)計55-5960-61

      4.4.1 齒輪的設(shè)計與校核48-554.5 聯(lián)軸器的選擇59-60

      4.6 小結(jié)5.1 建立仿第5章 載荷模擬裝置的仿真61-72

      5.2 模型在ADAMS中的仿真真所需模型61-6262-69結(jié)71-725.5 仿真數(shù)據(jù)和實測數(shù)據(jù)的對比69-71第6章 總結(jié)與展望72-73

      5.6 小

      致謝73-74參考文獻(xiàn)74-76

      第三篇:油田抽油機(jī)控制柜

      控制柜制作要求

      電壓:三相交流380V;功率:7.5KW;

      油井現(xiàn)狀:供液不足;

      要求:自動間開及自動調(diào)整頻率(即自動調(diào)整沖次),達(dá)到產(chǎn)液最大用電最少的目的。

      功能:記錄分清故障類型,運(yùn)行時間、停機(jī)時間記錄;累計用電量記錄;顯示:文本顯示。

      控制方式:功圖對比控制,嚴(yán)重供液不足停機(jī),間歇一段時間開機(jī)試抽,功圖還是供液不足下次開機(jī)時間延長,若是功圖正常下次自動縮短開機(jī)間隔時間,逐漸達(dá)到理想的運(yùn)行及停機(jī)時間。

      功圖啟停參數(shù)可調(diào)。

      第四篇:抽油機(jī)文獻(xiàn)綜述

      文獻(xiàn)綜述

      抽油機(jī)井采油是國內(nèi)外油田最主要的機(jī)械采油方式。石油開采已經(jīng)有很長歷史了,其中有桿抽油系統(tǒng)起了很重要的作用。有桿抽油系統(tǒng)主要由抽油機(jī)、抽油桿、抽油泵等三部分組成,抽油機(jī)是有桿抽油系統(tǒng)最主要的舉升設(shè)備。根據(jù)是否具有游梁,抽油機(jī)可以劃分為游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)。由于游梁式抽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),游梁式抽油機(jī)一直是國內(nèi)外油田應(yīng)用最廣泛的舉升設(shè)備。

      抽油機(jī)就形式分有以下幾種:常規(guī)式抽油機(jī)、偏置式抽油機(jī)、前置式抽油機(jī)以及鏈條式抽油機(jī)等。

      前置式抽油機(jī)平衡后的理論凈扭矩曲線是一條比較均勻的接近水平的直線,因此其運(yùn)行平穩(wěn),減速器齒輪基本無反向負(fù)荷,連桿游梁不易疲勞損壞,機(jī)械磨損小,噪聲比常規(guī)型抽油機(jī)低5 dB,整機(jī)壽命長。其曲柄在旋轉(zhuǎn)時有195°的上沖程和165°的下沖程。由于光桿運(yùn)動的加速度與運(yùn)動時間的平方成正比,上沖程時間延長就是光桿加速度明顯減小。計算和測定表明,其加速度可減少40%,相應(yīng)的使減速器扭矩減少35%左右,節(jié)能效果顯著,當(dāng)然也減少了抽油桿的事故.與同等級的常規(guī)式抽油機(jī)相比,前置式抽油機(jī)可配置較小功率的電動機(jī),一般功率可減少20%左右。試驗表明,前置式抽油機(jī)比常規(guī)式抽油機(jī)節(jié)電31.9~39.6%.隨著我國及世界石油工業(yè)的發(fā)展,鉆井深度不斷增加,油田深井、超深井的比例不斷提高,因此對抽油機(jī)的提出了更高的要求。

      一·工作原理

      抽油機(jī)工作原理是電機(jī)的轉(zhuǎn)動通過減速器傳給四連桿機(jī)構(gòu),由四連桿機(jī)構(gòu)(曲柄、連桿、游梁、橫梁)把減速器輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橛瘟后H頭的上下往復(fù)運(yùn)動,驢頭帶動光桿和抽油桿作上下往復(fù)直線運(yùn)動,通過抽油桿再將這個運(yùn)動傳遞給井下抽油泵中的柱塞。在井下抽油泵泵筒的下部裝有固定閥(吸入閥),而在柱塞上裝有游動閥(排出閥)。當(dāng)抽油桿向上運(yùn)動,柱塞作上沖程時,固定閥打開,泵從井中吸入原油。同時,由于游動閥關(guān)閉,柱塞將其上面油管中的原油舉升到井中,這是抽油泵中原油的吸入過程。當(dāng)抽油桿向下運(yùn)動,柱塞作下沖程,固定閥關(guān)閉,而游動閥打開,柱塞下面的油通過游動閥排出到它的上面,這就是抽油泵的排出過程。實際上,抽油泵裝置相當(dāng)于一個特殊結(jié)構(gòu)的單缸單作用柱塞泵,只不過將它的水力部分放到井下成為抽油泵,將它的驅(qū)動部分放到地面變成抽油機(jī),兩者用又細(xì)又長的活塞桿—抽油桿連接起來。

      然而,井下油層的情況特別復(fù)雜,有富油井、貧油井之分,有稀油井、稠油井之別。恒速應(yīng)用問題顯而易見。如拋卻這些不談,就抽油機(jī)油泵本身而言,磨損后的活塞與襯套的間隙漏失等都是很難解決的問題,況且變化的地層因素如油中含砂、蠟、水、氣等復(fù)雜情況也對每沖次抽出的油量有很大的影響。看來,只有調(diào)速驅(qū)動才能達(dá)到最佳控制。

      引進(jìn)調(diào)速傳動后,可根據(jù)井下狀態(tài)調(diào)節(jié)抽油機(jī)沖程頻次及分別調(diào)節(jié)上、下行程的速度,在提高泵的充滿系數(shù)的同時減少泵的漏失,以獲得最大出油量。尤其是采用變頻調(diào)速既無啟動沖擊,又可解決選型保守、線路較長等所致的功率因數(shù)偏低等問題,獲得節(jié)能增效的同時又能提高整機(jī)壽命。尤其是油泵的壽命,減少機(jī)械故障提高可靠性.二·國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

      1·國內(nèi)研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

      1.1國內(nèi)研究現(xiàn)狀

      油機(jī)是有桿抽油系統(tǒng)中最主要舉升設(shè)備。根據(jù)是否有游梁,可分為游梁式抽 油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)。經(jīng)過一百多年的實踐和不斷的改進(jìn)創(chuàng)新,抽油機(jī)不管是結(jié)構(gòu)形式還是在使用功能上,都產(chǎn)生了很大的變化。特別是近幾十年來,世界對原油的需求量不斷加大,對油田深度開采的能力有了更進(jìn)一步的要求,在很大程度上加快了抽油機(jī)技術(shù)發(fā)展的速度,催生出多種類型。目前, 國內(nèi)抽油機(jī)制造廠有數(shù)十家, 產(chǎn)品類型已多樣化, 但游梁式抽油機(jī)仍處于主導(dǎo)地位。根據(jù)公開發(fā)表的資料統(tǒng)計, 我國現(xiàn)有6 大類共45 種新型抽油機(jī)[ 1] , 并且每年約有30 種新型抽油機(jī)專利, 十多種新試制抽油機(jī)[2] , 已形成了系列, 基本滿足了陸地油田開采的需要。各種新型節(jié)能游梁式抽油機(jī)如雙驢頭式抽油機(jī)、前置式抽油機(jī)、異相曲柄平衡抽油機(jī)、前置式氣平衡抽油機(jī)、下偏杠鈴系列節(jié)能抽油機(jī)[ 3]和用窄V 形帶傳動的常規(guī)抽油機(jī)等均已在全國各個油田推廣應(yīng)用, 并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。長沖程、低沖次的無游梁式抽油機(jī)的研制也取得了一些進(jìn)展, 如由勝利油田研制的無游梁鏈條抽油機(jī), 經(jīng)過國內(nèi)十幾個油田稠油及叢式井的推廣使用[4], 在低沖次抽油和抽稠油方面已初見成效。此外, 桁架結(jié)構(gòu)的滑輪組增距式抽油機(jī)、滾筒式長沖程抽油機(jī)已在某些油田進(jìn)行了工業(yè)試驗[5];齒輪增距式長沖程抽油機(jī)的研制工作也取得了新的進(jìn)展;質(zhì)量輕、成本低、便于調(diào)速和調(diào)整沖程的液壓抽油機(jī)經(jīng)過幾年的研制和工業(yè)性試采油, 也積累了一定的經(jīng)驗[6]。其他型式新穎的抽油機(jī)如數(shù)控抽油機(jī)、連續(xù)抽油桿抽油機(jī)、車載抽油機(jī)、磨擦式抽油機(jī)、六連桿游梁式抽油機(jī)和斜直井抽油機(jī)等也正處于不斷改造和試生產(chǎn)過程中[7]。然而,游梁式抽油機(jī)的缺點(diǎn)是不容易實現(xiàn)長沖程低沖次的要求,因而不能滿足稠油井、深抽井和吉?dú)饩捎妥鳂I(yè)的需要。同時,長沖程低沖次的無游梁式抽油機(jī)的性能尚有待完善(如油田正在使用的鏈條式抽油機(jī)還存在鏈條壽命短、換向沖擊載荷大和鋼絲繩易斷、導(dǎo)軌剛.度不足容易變形等問題),而且品種規(guī)格還很少,不能適應(yīng)當(dāng)前石油工業(yè)的發(fā)展[8]。液壓抽油機(jī)至今仍處在研制階段[9]。

      1.2國內(nèi)發(fā)展趨勢

      20世紀(jì)9O年代以來,我國東部各主要油田相繼進(jìn)入中高含水開發(fā)期[17]。為確保高效生產(chǎn),對抽油機(jī)的要求呈現(xiàn)兩個特點(diǎn):一是急需采用長沖程抽油機(jī),以增加油井的產(chǎn)液量;二是為了降低油井的單位生產(chǎn)成本,對抽油機(jī)的節(jié)能性提出了更高的要求[18]。其次就目前抽油機(jī)耗電量大,工作效率、能量利用率低這一現(xiàn)狀仍是我國抽油機(jī)研究的重點(diǎn)之一,在抽油機(jī)效率和節(jié)能方面,還有很大的提升空間,具有非常誘人的前景[19]。

      長沖程抽油機(jī)的研制應(yīng)用能力不足一直是我國抽油機(jī)發(fā)展的瓶頸,長沖程抽油機(jī)具有減小沖程損失、提高系統(tǒng)效率、延長機(jī)桿泵的使用壽命、減少故障及提高整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)[20]。因此, 發(fā)展長沖程抽油機(jī)對當(dāng)前我國老油田高含水井后期開采, 減緩產(chǎn)量遞減速度, 開采稠油、低滲透油田以及沙漠油田深井及超深井的機(jī)械開采, 都具有重要的現(xiàn)實意義[21]。游梁式抽油機(jī)的局限性十分突出,多方面事實說明,長沖程、低沖次、低功耗的無游梁式抽油機(jī)是今后抽油機(jī)發(fā)展的主要方向[22]。為適應(yīng)油田采油需要, 在適當(dāng)發(fā)展游梁式長沖程抽油機(jī)的同時, 應(yīng)加速開發(fā)各類無游梁式長沖程抽油機(jī)[23]。

      開發(fā)無游梁曲柄搖桿輪式斜井抽油機(jī)和大型斜直井抽油機(jī)將對我國油氣資源開采有重要意義[24]。根據(jù)我國實際情況, 發(fā)展無游梁大沖程、低能耗、具有高適應(yīng)性的直井抽油機(jī)和斜井抽油機(jī), 將是我國今后抽油機(jī)發(fā)展的主要方向[25]。

      近年來,變頻技術(shù)在抽油機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。利用變頻控制系統(tǒng)實時調(diào)整工作參數(shù),提高電機(jī)功率因數(shù),減小供電電流,還可以實現(xiàn)電機(jī)的軟起動,減小沖擊,并可根據(jù)油井供液能力實時調(diào)整沖次頻率,實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能效果[26];另外,研究開發(fā)機(jī)電一體化抽油裝置,根據(jù)抽油機(jī)井特性實時控制和改變抽油狀態(tài),實現(xiàn)高效智能化采油[27]。如美國NSCO公司智能抽油機(jī),采用微處理器和自適應(yīng)電子控制器進(jìn)行控制與監(jiān)測,具有功能多、抽油效率高、自動化程度高、經(jīng)濟(jì)性好、安全可靠、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[28]。

      研發(fā)大型、高適應(yīng)性的叢式井抽油機(jī),隨著世界油氣資源的不斷開發(fā),油層開采深度逐年加大,油田含水量的增多,大泵提液采油工藝和稠油開采等都要求采用大型抽油機(jī)[29]。現(xiàn)代大型抽油機(jī)應(yīng)具備有高適應(yīng)性,以適應(yīng)多種惡劣環(huán)境和地層油層的變化,如開發(fā)一種機(jī)型能適應(yīng)不同自然氣候與地貌環(huán)境的差異、地層油層的遷移改變、沖程沖次的改變、油氣層性狀的改變、連續(xù)與間歇抽油的調(diào)整等[30]。另外,由于現(xiàn)代大型抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)和控制的復(fù)雜性,體積的龐大,其工作面積也相應(yīng)增大,同一抽油機(jī)可以對多口相鄰油井同時抽油作業(yè),采用綜合平衡方式和節(jié)能方式,達(dá)到最好的作業(yè)效果[31]。

      2·國外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

      2.1國外研究現(xiàn)狀

      目前,世界上生產(chǎn)抽油機(jī)的國家主要有美國、俄羅斯、法國、加拿大和羅馬尼亞等[10]。為了減少能耗, 提高采油經(jīng)濟(jì)效益,近年來國外研制與應(yīng)用了許多節(jié)能型抽油機(jī)。例如異相型抽油機(jī)節(jié)電15%~ 35%;前置式抽油機(jī)節(jié)電368% 前置式氣平衡抽油機(jī)節(jié)電35% 輪式抽油機(jī)節(jié)電50%~ 80% 大圈式抽油機(jī)節(jié)電30%;自動平衡抽油機(jī)節(jié)電30% ~ 50%;低矮型抽油機(jī)節(jié)電5% ~20%;ROTAFLEX 抽油機(jī)節(jié)電25% 智能抽油機(jī)節(jié)電174%;螺桿泵采油系統(tǒng)節(jié)電40%~ 50% [11]。近年來國外很重視改進(jìn)和提高抽油機(jī)的平衡效果, 使抽油機(jī)得到更精確平衡。

      近年來, 為了節(jié)約能耗、提高采油經(jīng)濟(jì)效益, 國外研制與應(yīng)用了許多節(jié)能型抽油機(jī), 在采油實踐中, 取得較好的使用效果。如變平衡力矩抽油機(jī), 可使上沖程平衡力矩大于下沖程力矩。前置式氣平衡抽油機(jī), 由于可在動態(tài)下調(diào)節(jié)氣平衡,平衡效果較好。氣囊平衡抽油機(jī)有90% 以上載荷得到平衡[12]。雙井抽油機(jī)可利用兩口油井抽油桿柱合理設(shè)計得到更精確的平衡。自動平衡抽油機(jī)可保證在上下沖程每一瞬間得到較精確的平衡效果[13]。

      近年來國外研制與應(yīng)用了多種類型長沖程抽油機(jī), 其中包括增大沖程游梁抽油機(jī)、增大沖程無游梁抽油機(jī)和長沖程無游梁抽油機(jī)[14]。;

      2.1.1前置式氣平衡抽油機(jī)

      美國工J uf kin 公司生產(chǎn)的A 系列前置式氣平衡抽油機(jī)具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo), 抽油機(jī)重量減輕40 %, 尺寸縮小3 5 % , 動載荷較小, 受力均勻, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 節(jié)約電耗35 %。

      2.1.2無游梁長沖程抽油機(jī)

      美國R O T A F L E x 寬帶傳動抽油機(jī)實踐表明: 抽油機(jī)系統(tǒng)效率為5 % , 而常規(guī)抽油機(jī)只有40 %。提升液體能耗比常規(guī)抽油機(jī)減少25 % , 可使用29.4 kw 電動機(jī), 而同級常規(guī)抽油機(jī)須用只kw 電動機(jī)。美國W es t er n G e a : 有限公司研制的液壓驅(qū)動無游梁長沖程抽油機(jī)占地面積較小, 可節(jié)約電耗10 % 一1 5 %。美國N a ti o n al Su p p ly 有限公司研制的無游梁長沖程抽油機(jī)節(jié)約電耗10 %一20 % 2.1.3 智能抽油機(jī)

      美國N a t io n al S u p p ly 有限公司研制的智能抽油機(jī)減速器峰值扭矩減少34.7 %, 電動機(jī)功率減少1 7.4 % , 產(chǎn)量增加19 % , 抽油機(jī)系統(tǒng)效率平均提高47.8 % , 投資費(fèi)用減少20 % , 成本利用率提高2 0.7 %。天然氣發(fā)動機(jī)驅(qū)動抽油機(jī)

      美國生產(chǎn)的天然氣發(fā)動機(jī)驅(qū)動抽油機(jī)可比電動機(jī)功率減少30 % , 動力費(fèi)用與采油成本均較低。

      2.1.4 變平衡力矩抽油機(jī)

      美國Pi on ne r 公司研制了變平衡力矩抽油機(jī), 利用抽油機(jī)連桿運(yùn)動以及新增加的連桿擺動機(jī)構(gòu)作用原理, 使得上沖程時平衡力矩大于下沖程時的平衡力矩, 實現(xiàn)更精確地平衡抽油機(jī)載荷、減少抽油機(jī)電力消耗的目的。

      2.2國外發(fā)展趨勢 如前所述, 世界范圍內(nèi)抽油機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向著多樣化、超大載荷、長沖程、節(jié)能型、無游梁式和自動化、智能化方向發(fā)展[32]。

      2.2.1朝著大型化方向發(fā)展

      隨著世界油氣資源的不斷開發(fā),開采油層深度逐年增加,石油含水量也在不斷增多,采用大泵提液采油工藝和開采稠油等,都要求采用大型抽油機(jī),所以近年來,國外出現(xiàn)了許多大載荷抽油機(jī),如前置式氣平衡抽油機(jī)最大載荷213kN,氣囊平衡抽油機(jī)最大載荷227kN等[33]。還會出現(xiàn)更大載荷新型抽油機(jī)[34]。采用長沖程抽油方式,抽油效率高,抽油機(jī)壽命長,動載荷小,排量穩(wěn)定,具有較好的采油經(jīng)濟(jì)效益,所以近年來國外出現(xiàn)了許多長沖程抽油機(jī),如法國Mape公司抽油機(jī),最大沖程10m[35];美國WGCO公司抽油機(jī)最大沖程24.38m,NSCO公司抽油機(jī)最大沖程27.48m;原蘇聯(lián)鋼帶式超長沖程抽油機(jī)最大沖程1500m。長沖程抽油機(jī)全部采用低沖次抽油方式,Mape公司抽油機(jī)最大沖次5min,GDCO公司抽油機(jī)最大沖次為3min[36]。

      2.2.2朝著低能耗方向發(fā)展

      為了減少能耗,提高采油經(jīng)濟(jì)效益,近年來國外研制與應(yīng)用了許多節(jié)能型抽油機(jī)。例如異相型抽油機(jī)節(jié)電15%~35%;前置式抽油機(jī)節(jié)電36.8%;前置式氣平衡抽油機(jī)節(jié)電35%;輪式抽油機(jī)節(jié)電50%~80%;大圈式抽油機(jī)節(jié)電30%;自動平衡抽油機(jī)節(jié)電30%~50%;低矮型抽油機(jī)節(jié)電5%~20%;ROTAFLEX抽油機(jī)節(jié)電25%;智能抽油機(jī)節(jié)電17.4%;螺桿泵采油系統(tǒng)節(jié)電40%~50%[37]。

      2.2.3.朝著精確平衡方向發(fā)展

      近年來國外很重視改進(jìn)和提高抽油機(jī)的平衡效果,使抽油機(jī)得到更精確平衡。例如變平衡力矩抽油機(jī),可使上沖程平衡力矩大于下沖程力矩。前置式氣平衡抽油機(jī),由于可在動態(tài)下調(diào)節(jié)氣平衡,平衡效果較好。氣囊平衡抽油機(jī)有90%以上載荷得到平衡。雙井抽油機(jī)可利用兩口油井抽油桿柱合理設(shè)計得到更精確的平衡。自動平衡抽油機(jī)可保證在上下沖程每一瞬間得到較精確的平衡效果[38]。

      2.2.4.朝著高適應(yīng)性方向發(fā)展

      現(xiàn)代抽油機(jī)應(yīng)具有較高的適應(yīng)性,以便拓寬使用范圍[39]。例如適應(yīng)各種自然地理和地質(zhì)構(gòu)造條件抽油的需要;適應(yīng)各種成分石油抽汲的需要;適應(yīng)各種類型油井抽汲的需要;適應(yīng)深井抽油需要;適應(yīng)長沖程抽油的需要;適應(yīng)節(jié)電的需要;適應(yīng)精確平衡的需要;適應(yīng)無電源和間歇抽油的需要;適應(yīng)優(yōu)化抽油的需要等[40]。

      2.2.5.朝著長沖程無游梁方向發(fā)展

      近年來國外研制與應(yīng)用了多種類型長沖程抽油機(jī),其中包括增大沖程游梁抽油機(jī)、增大沖程無游梁抽油機(jī)和長沖程無游梁抽油機(jī)[41];實踐與理論分析表明,增大沖程游梁抽油機(jī)是常規(guī)游梁抽油機(jī)的發(fā)展方向;增大沖程無游梁抽油機(jī)是增大沖程抽油機(jī)的發(fā)展方向;長沖程無游梁抽油機(jī)是長沖程抽油機(jī)的發(fā)展方向[42]。

      2.2.6.朝著自動化和智能化方向發(fā)展

      近年來抽油機(jī)技術(shù)發(fā)展的顯著標(biāo)志是自動化和智能化。美國Baker提升系統(tǒng)公司、Delta-X公司、APS公司等均研制了自動化抽油機(jī),具有保護(hù)和報警功能,實時測得油井運(yùn)行參數(shù),及時顯示與記錄并通過計算機(jī)進(jìn)行綜合計算分析,推出最優(yōu)工況參數(shù),進(jìn)一步指導(dǎo)抽油機(jī)以最優(yōu)工況抽油。美國NSCO公司智能抽油機(jī),采用微處理機(jī)和自適應(yīng)電子控制器進(jìn)行控制與監(jiān)測,具有抽油效率高、節(jié)電、功能多、安全可靠、自動化程度高、經(jīng)濟(jì)性好、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[43]。

      三·節(jié)能方法

      1.采用節(jié)能型抽油機(jī) 所謂節(jié)能型抽油機(jī),主要是通過改進(jìn) 了抽油機(jī) 的結(jié)構(gòu),即對抽油機(jī)四桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計和改變抽 油機(jī)平衡方式來改變抽油機(jī)曲柄軸凈扭矩曲線的形 狀和大小,減小負(fù)扭矩,使扭矩波動平緩,從而減小抽油機(jī)的周期載荷系數(shù),提高電動機(jī)的工作效率,達(dá)到節(jié)能的目的。2.采用節(jié)能驅(qū)動設(shè)備

      這種方法是從研究電機(jī)的特性入手,研究開發(fā)新型的電動機(jī),使之與采油井井況相匹配 進(jìn)而達(dá)到提高電動機(jī)的效率和功率因數(shù)的目的,即采用高轉(zhuǎn) 差率電動機(jī)(轉(zhuǎn)差率 8 ~13%)和超高轉(zhuǎn)差率電動 機(jī)代替常規(guī)轉(zhuǎn)差率電動機(jī)(轉(zhuǎn)差率小于 5%)。美國 Baldor電器公司生產(chǎn)的高轉(zhuǎn)差率電動機(jī)驅(qū)動抽油 機(jī)可提高功率因數(shù) 74,節(jié)電 22.7 ;在國內(nèi),超高 轉(zhuǎn)差率電動機(jī)有功節(jié)電率為1O.56,綜合節(jié)電率為 17.42。通過對在用的高轉(zhuǎn)差率電機(jī)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行動態(tài) 調(diào)整,解決了在不更換現(xiàn)有設(shè)備的情況下小馬拉大 車的情況,優(yōu)化了設(shè)備運(yùn)行狀況。又如永磁同步同步 電機(jī),是一種油田所用的新型抽油機(jī)電機(jī),其效率和 功率因素都優(yōu)于一般異步電機(jī)。電機(jī)本身是硬特性,運(yùn)行中無轉(zhuǎn)差。如TYC250M一6,功率37kW,功率因 素0.983,額定電流60.6A,堵轉(zhuǎn)電流12.7倍,堵轉(zhuǎn)力 矩 3.69倍;還有雙定子 電機(jī),電磁調(diào)速 電機(jī)等專用 電機(jī)。

      另外,還有采用節(jié)能配電箱來實現(xiàn)節(jié)電的。

      定子繞組Y一△轉(zhuǎn)換調(diào)壓:電機(jī)正常運(yùn)行時,定子繞組為△接法,起動時為Y接法。起動時繞組 電壓 為電網(wǎng)額定線電壓的 1/√ 3,起動電壓降低,待接近額定轉(zhuǎn)速時,定子繞組轉(zhuǎn)換為△接法,控制簡單。

      電容器動態(tài)無功補(bǔ)償及靜態(tài)無功補(bǔ)償:無功補(bǔ)償?shù)幕驹硎前讶菪载?fù)荷與感性負(fù)荷并聯(lián)在同一 個系統(tǒng)中,能量在兩者之間互相轉(zhuǎn)換。這樣,感性負(fù) 荷所需的無功功率可由容性負(fù)荷提供,功率因數(shù)也 提高了,既減小了無功損耗,還可以提高設(shè)備的有功功力、降低功率損耗和電能損失。根據(jù)以上的想法,如果在高壓電動機(jī)起動時并聯(lián)適當(dāng)電容值的電容

      器,同樣可以補(bǔ)償起動時的無功功率,減小起動 電壓降。.采用節(jié)能電控裝置節(jié)能

      在抽油機(jī)上配備節(jié)能電控裝置,在油田節(jié)能改造技術(shù)上具有投人低、節(jié)能效果顯著以及使用方便 等特點(diǎn)。我國油田目前應(yīng)用比較廣泛的節(jié)能電控裝 置主要有以下 3種:繼電接觸器調(diào)壓節(jié)能。變頻調(diào)速器節(jié)能采用間抽控制器

      4.采用高效節(jié)能泵提高泵效,即降低了百米噸耗,實現(xiàn)節(jié)能。

      4.1 研究提高抽油泵充滿系數(shù)措施,如安裝氣 錨。對于油氣比較高的井,使用氣錨可提高泵的容積 效率來達(dá)到提高系統(tǒng)效率目的。

      4.2 加強(qiáng)降低沖程損失技術(shù)研究,研制安全可靠 的油管錨定工具,降低沖程損失,提高泵效。

      4.3 以系統(tǒng)效率最大為目標(biāo),抽油機(jī)井優(yōu)化設(shè)計 軟件為手段,利用現(xiàn)有的模擬試驗設(shè)備,開展不同工 況參數(shù)條件下常規(guī)抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率評價試驗研究工作。

      加強(qiáng)抽油機(jī)井管理水平

      通過完善抽油機(jī)管理制度,強(qiáng)化抽油機(jī)保養(yǎng)制度,定期組織檢查,及時掌握抽油 機(jī)運(yùn)行情況,實行 抽油機(jī)分類管理,及時檢泵、換泵,提高抽油機(jī)井 的 系統(tǒng)效率;并應(yīng) 用 系統(tǒng)效率控制圖對抽油機(jī)井加強(qiáng) 技術(shù)管理,抽油機(jī) 的有效功率與輸入功率的比值為 抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率,抽油機(jī)井系統(tǒng)效率愈高,其能 耗愈低;抽油機(jī)井系統(tǒng)效率愈低,其能耗愈高。

      總之在抽油機(jī)節(jié)能改造中,需要不斷引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,在實踐 中逐漸改善和提高將節(jié)能電控裝置的節(jié)能效果,使其在抽油機(jī)節(jié)能中發(fā)揮更大的作用。參考文獻(xiàn)

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      第五篇:抽油機(jī)測試題1

      第一期培訓(xùn)測試題

      一、判斷題:(40分)

      1、有桿泵采油設(shè)備作為最常用的地面采油設(shè)備,它是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能實現(xiàn)采油的。()

      2、3、偏輪游梁式抽油機(jī)是以六連桿機(jī)構(gòu)組成的游梁式抽油機(jī)。()抽油機(jī)代號:CYJY10-3-53B指的是異相型游梁式抽油機(jī),懸點(diǎn)載荷是10KN,光桿最大沖程3m,減速器額定扭矩53KN.M,抽油機(jī)的平衡方式為曲柄平衡。()

      4、普通(后置式)游梁式抽油機(jī)和前置式游梁式抽油機(jī)都采用機(jī)械平衡式來實現(xiàn)平衡的。()

      5、6、普通游梁式抽油機(jī)工作時,連桿做圓周運(yùn)動動,曲柄做擺動運(yùn)動。()異向曲柄抽油機(jī)較普通曲柄抽油機(jī)上沖程時峰值扭矩增大,下沖程峰值扭矩減少,使扭矩變化幅度變小。()7、8、9、下偏杠鈴式游梁式抽油機(jī)屬于復(fù)合平衡式游梁式抽油機(jī)。()鏈條皮帶式抽油機(jī)是典型的長沖程低沖次式抽油機(jī)。()桿式泵較管式泵可以獲得較大的采液量并且易于檢泵。()

      10、套管泵屬于桿式泵。()

      11、硬度HRC指的是布氏硬度。()

      二、填空題:(40分)

      1、抽油機(jī)屬于有桿抽油設(shè)備的地面動力傳動裝置。按驅(qū)動形式分,主要是___驅(qū)動抽油機(jī)和___、___驅(qū)動抽油機(jī);按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分,有游梁式式抽油機(jī)(_____________、________________、________________和_______________)和無游梁式抽油機(jī)(______________、______________、_________________等)。

      2、抽油機(jī)代號:CYJS10-3-50F指的是____________________________________ _____________________________________________________________________。

      3、皮帶式抽油機(jī)是通過___________、_____________、______________實現(xiàn)換向的。

      4、如圖:

      上圖為應(yīng)力應(yīng)變曲線圖,b點(diǎn)和e點(diǎn)分別代表____________和_____________。其中___________是衡量材料承載能力的力學(xué)性能指標(biāo)。

      5、如右圖,三種抽油泵分別指的是__________、____________、____________。

      三、簡答題:(20分)

      1)如圖所示為普通游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖,請指出圖示能量傳遞路線(序號及名稱); 2)簡述皮帶式抽油機(jī)的工作原理;

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