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      2014數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題5篇

      時(shí)間:2019-05-15 11:39:46下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:2014數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題

      數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題

      1-1.什么是數(shù)控機(jī)床的數(shù)控加工程序?(零件加工的工作指令。)

      1-2.輪廓加工機(jī)床之所以能加工出形狀各異的零件輪廓,最主要的是因?yàn)橛惺裁垂δ埽?1-3.為什么數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多,則控制越復(fù)雜?(插補(bǔ)計(jì)算、指令輸出、位控等。)1-4.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比較,在哪些方面是基本相同的,最根本的不同是什么?(表面形成方法相同;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的原理和方法不同。)

      1-5.數(shù)控機(jī)床由哪幾個(gè)部分組成?(編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械部件。)

      1-6.CNC裝置對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行運(yùn)算處理的核心部分有哪三步?(逼近處理、插補(bǔ)運(yùn)算、指令輸出。)

      1-7.什么樣控制特點(diǎn)的系統(tǒng)稱為點(diǎn)位控制系統(tǒng)? 1-8.直線控制數(shù)控機(jī)床是否可以加工直線輪廓? 1-9.開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng),它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)形式、精度、成本和影響系統(tǒng)穩(wěn)定因素方面,各有何特點(diǎn)?

      1-10.數(shù)控機(jī)床的輸入裝置有哪些?對(duì)應(yīng)的數(shù)控程序介質(zhì)有哪些? 1-11.為什么數(shù)控機(jī)床加工的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比普通機(jī)床加工生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短?(無須專用工藝裝備。)

      1-12.數(shù)控機(jī)床最適用于哪些類型零件的加工?(復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量。)

      2-1.空間曲面加工是否一定要有三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)? 2-2.試畫出立式和臥式鏜銑床、車床、外圓磨床的ISO標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系。2-3.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系各進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)的正方向總是假定為怎樣的方向? 2-4.什么是相對(duì)坐標(biāo)編程?什么是絕對(duì)坐標(biāo)編程? 2-5.從大類上分類,數(shù)控加工程序編制方法有哪兩種?

      2-6.被加工零件如圖所示,本工序?yàn)榫庸?,銑刀直徑?6 mm,進(jìn)給速度100mm/min,主軸轉(zhuǎn)速為400r/min,不考慮Z軸運(yùn)動(dòng),編程單位為mm,試編制該零件的加工程序。要求:

      (1)從A點(diǎn)開始進(jìn)入切削,刀具繞零件順時(shí)針方向加工,加工完成后刀具回到起刀點(diǎn); YY60120R30(1/4圓?。?30R5015O機(jī)AO工X150X

      (2)采用絕對(duì)坐標(biāo)編程,指出零件上各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào); 15(3)程序中有相應(yīng)的M指令、S指令和刀補(bǔ)指令。

      3-1.CNC裝置硬件由哪幾個(gè)模塊組成?各模塊的作用分別是什么?(計(jì)算機(jī)主板和系統(tǒng)總線、顯示、輸入輸出、存儲(chǔ)、設(shè)備輔助控制接口、位置控制、功能接口。)3-2.設(shè)備輔助控制接口模塊的信號(hào)處理有哪兩大目的?(隔離、轉(zhuǎn)換。)3-3.根據(jù)CNC裝置硬件所含有的CPU多少來分,可分為哪兩大類系統(tǒng)? 3-4.CNC裝置中數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程,按順序有哪幾個(gè)過程?(譯碼、刀補(bǔ)、速度預(yù)處理、插補(bǔ)、位控。)

      3-5.在中斷型軟件結(jié)構(gòu)中,位置控制、鍵盤輸入、插補(bǔ)運(yùn)算、通信這4個(gè)中斷服務(wù)程序,哪一個(gè)安排為最高級(jí)別優(yōu)先級(jí)??jī)?yōu)先級(jí)安排的原則是什么? 3-6.CNC裝置軟件從功能特征來看分為哪兩大類?CNC裝置的軟件特點(diǎn)是什么?如何實(shí)現(xiàn)?(a.多任務(wù)與并行處理技術(shù)——資源分時(shí)共享、并發(fā)處理和流水處理;b.實(shí)時(shí)性與優(yōu)先搶占調(diào)度機(jī)制。)3-7.刀具半徑補(bǔ)償?shù)囊饬x何在? 3-8.刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程有哪三步? 3-9.C刀補(bǔ)中,轉(zhuǎn)接過渡形式有幾種? 3-10.已知轉(zhuǎn)接段矢量夾角大小時(shí),如何確定轉(zhuǎn)接過渡形式? 3-11.為什么在刀補(bǔ)建立和撤消過程中不能進(jìn)行零件的加工?

      3-12.過切削現(xiàn)象發(fā)生在什么過渡形式的情況下?當(dāng)圓弧加工的命令為什么樣的組合時(shí),會(huì)產(chǎn)生過切削現(xiàn)象? 3-13.繪出逐點(diǎn)比較法任一象限的直線或圓弧插補(bǔ)程序框圖。

      3-14.逐點(diǎn)比較法加工圓弧,如果誤差函數(shù)大于零,則當(dāng)前點(diǎn)在圓上、圓內(nèi)還是圓外? 3-15.B刀補(bǔ)和C刀補(bǔ)在連接線段、處理方法過渡形式上有何區(qū)別?

      3-16.CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)模式有哪幾種?(前后臺(tái)型、中斷型、基于RTOS。)3-17.插補(bǔ)方法有哪兩大類?(脈沖增量插補(bǔ)、數(shù)字增量插補(bǔ)。)4-1.進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用是什么?進(jìn)給伺服系統(tǒng)的技術(shù)要求有哪些? 4-2.進(jìn)給伺服系統(tǒng)由哪幾部分組成?各部分功能是什么?

      4-3.交(直)流伺服電機(jī)是否可以作為開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置?為什么? 4-4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中,環(huán)行分配器的作用是什么?(控制施加到電機(jī)繞組的脈沖電源的相序。)

      4-5.提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的措施有哪些?(適當(dāng)提高系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)的精度、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償。)

      4-6.感應(yīng)同步器繞組節(jié)距為2τ,感應(yīng)電勢(shì)的相位角變化?機(jī)與滑尺相對(duì)于定尺移動(dòng)的距離x的關(guān)系是?機(jī)??(2?:2??x:?機(jī))

      4-7.感應(yīng)同步器在以鑒相或鑒幅方式工作時(shí),滑尺兩繞組的激磁電壓的特點(diǎn)如何? 4-8.什么是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的調(diào)速范圍? 4-9.脈沖編碼器的輸出有幾相?試畫出它們的波形,并說明它們各有何作用? 4-10.解決交流伺服電機(jī)變頻調(diào)速的技術(shù)關(guān)鍵問題是什么? 4-11.兩軸聯(lián)動(dòng)的閉環(huán)系統(tǒng),若兩軸都存在跟隨誤差,且兩軸的增益相等或不相等,則加工直線或圓弧時(shí)將產(chǎn)生什么樣的誤差? 4-12.一臺(tái)五相步進(jìn)電機(jī),當(dāng)采用五相五拍和五相十拍通電方式,其步距角為0.6°,則其轉(zhuǎn)子齒數(shù)應(yīng)分別是多少? 4-13.什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和伺服剛度?提高定位精度的措施有哪些?(靜態(tài)下指令位置與實(shí)際位置的精確程度,負(fù)載力與穩(wěn)態(tài)位置誤差之比;提高k、減小FC、增大放大器增益、選力矩系數(shù)大的伺服電機(jī)。)

      4-14.增大閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的增益有什么益處?系統(tǒng)增益是否越大越好? 4-15.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)采用閉環(huán)控制時(shí),位置檢測(cè)元件安裝在什么位置? 4-16.設(shè)一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的開環(huán)系統(tǒng),已知步進(jìn)電機(jī)經(jīng)一對(duì)i?z1/z2的齒輪減速后驅(qū)動(dòng)絲桿使工作臺(tái)作直線進(jìn)給(如圖所示)。已知絲桿的導(dǎo)程t(mm),所選用的步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率fmax(Hz),步進(jìn)電機(jī)步距角為?。

      工作臺(tái)z2步進(jìn)電機(jī)

      求:(1)當(dāng)已知驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)最大速度Vmax時(shí),滿足系統(tǒng)要求的脈沖當(dāng)量?;(2)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i。z1t5-1.數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的特性,主要包括哪些?(高的剛度和抗振性、好的熱穩(wěn)定性、好的低速平穩(wěn)性、高的幾何精度和傳動(dòng)精度。)5-2.何為爬行現(xiàn)象?防止爬行的措施最主要的有哪些? 5-3.內(nèi)裝電機(jī)主軸(電主軸)的主要缺點(diǎn)是什么? 5-4.數(shù)控機(jī)床常用絲杠螺母副是哪一種? 5-5.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有哪兩種? 5-6.數(shù)控機(jī)床常用導(dǎo)軌有哪幾種? 5-7.進(jìn)給伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)元件在調(diào)整時(shí)均需預(yù)緊,其主要目的什么?

      5-8.分析題:三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床,它的各進(jìn)給軸采用半閉環(huán)控制,若假定X和Y軸在低速時(shí)有爬行現(xiàn)象,其臨界爬行速度均為已知。若以進(jìn)給速度v加工以原點(diǎn)為圓心的X-Y平面內(nèi)的圓弧輪廓(或以原點(diǎn)為起點(diǎn)的各象限直線輪廓),試定量分析,并用圖示方法指出由于爬行導(dǎo)致產(chǎn)生輪廓加工誤差的區(qū)間。

      6-1.什么是自動(dòng)換刀裝置?(儲(chǔ)備一定數(shù)量的刀具并完成刀具的自動(dòng)交換功能的裝置。)6-2.自動(dòng)換刀裝置的作用是什么?(縮短非切削時(shí)間,提高生產(chǎn)率,可使非切削時(shí)間減少到20%~30%;“工序集中”,擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床工藝范圍,減少設(shè)備占地面積;提高加工精度。)

      6-3.自動(dòng)換刀裝置的形式有哪幾種?各有何應(yīng)用場(chǎng)合和特點(diǎn)? 6-4.自動(dòng)換刀裝置的刀庫(kù)的形式有哪幾種? 各有何應(yīng)用場(chǎng)合和特點(diǎn)? 6-5.什么是刀具交換裝置?作用是什么?(實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)與機(jī)床主軸之間裝卸與傳遞刀具的裝置。)

      6-6.交換裝置的形式有哪幾種? 各有何應(yīng)用場(chǎng)合和特點(diǎn)?(刀庫(kù)和主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具交換;由機(jī)械手進(jìn)行刀具交換。)

      名詞解釋:

      數(shù)字控制

      數(shù)控機(jī)床

      進(jìn)給軸

      加工中心(MC)DNC FMC FMS CIMS 脈沖當(dāng)量

      并行處理

      插補(bǔ)

      主從結(jié)構(gòu)

      MTBF MTTR 伺服系統(tǒng)

      開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)

      閉環(huán)(半閉環(huán))進(jìn)給伺服系統(tǒng)

      系統(tǒng)增益

      速度增益

      PWM 預(yù)緊

      第二篇:數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題

      一、名詞解釋

      NC:數(shù)控技術(shù)CNC:計(jì)算機(jī)數(shù)控DNC:分布式數(shù)控FMC:柔性制造單元FMS:柔性制造系統(tǒng)CIMS:計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)

      MDI方式:將數(shù)控加工程序單上的內(nèi)容通過數(shù)控裝置上的鍵盤直接輸入給數(shù)控裝置。

      點(diǎn)位控制:加工移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng),在移動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工,而且移動(dòng)部件的運(yùn)行路線并不影響加工孔距的精度。

      點(diǎn)位直線控制:加工移動(dòng)部件不僅能實(shí)現(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng),而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線切削加工運(yùn)動(dòng)及沿與坐標(biāo)軸成45o的斜線進(jìn)行切削加工,但不能沿任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。

      輪廓控制系統(tǒng):該系統(tǒng)可以使刀具和工件按平面直線、曲線或空間曲面輪廓進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),加工出任何形狀的復(fù)雜零件。

      插補(bǔ):數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照一定方法確定刀具運(yùn)行軌跡的過程叫做插補(bǔ)。

      步距角:步距角α與定子繞組的相數(shù)m、轉(zhuǎn)子的齒數(shù)z及通電方式k有關(guān),其關(guān)系式為α=360o/mzk,k為拍數(shù)和相數(shù)的比例系數(shù),m相m拍時(shí),k=1,m相2m拍時(shí),k=2。

      二、填空題

      切削用量三要素:切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。

      數(shù)控工藝的特點(diǎn):工藝詳細(xì)、工序集中、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工。

      刀具補(bǔ)償功能包括:刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

      常用的CNC的軟件結(jié)構(gòu)模式有:中斷型結(jié)構(gòu)模式、前后臺(tái)型中斷模式

      多微處理器CNC的典型結(jié)構(gòu)包括共享總線結(jié)構(gòu)和共享存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)。

      脈沖編碼器按編碼的方式不同,可分為絕對(duì)式和增量式。

      CNC系統(tǒng)軟件的存放:EPROM內(nèi)存;加工程序的存放:帶后備電池的RAM.提高步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)精度的措施主要有:傳動(dòng)間隙補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、細(xì)分電路。

      脈沖增量插補(bǔ)方式用于以步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行元件的進(jìn)給伺服系統(tǒng)。

      對(duì)于數(shù)控機(jī)床、磨床等工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床,工件徑向運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閄軸,刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)?X方向。

      一個(gè)轉(zhuǎn)鏜固定循環(huán)由6個(gè)動(dòng)作順序組成,在返回動(dòng)作中,用G99指刀具返回參考面,G98指返回初始點(diǎn)。

      編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序段編成子程序,使用時(shí)可由主程序和其他子程序多次重復(fù)調(diào)用。

      三、簡(jiǎn)答題

      1、與傳統(tǒng)機(jī)械加工方法相比,數(shù)控技術(shù)具有哪些特點(diǎn)? 1)可以加工具有復(fù)雜型面的工件;2)加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定;3)生產(chǎn)率高;4)改善勞動(dòng)條件;5)有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化;6)數(shù)控加工是CAD/CAM技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

      2、數(shù)控加工的主要對(duì)象?1)多品種、單價(jià)小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件;2)幾何形狀復(fù)雜的零件;3)精度及表面粗糙度要求高的零件;4)加工過程中需要進(jìn)行多工序加工的零件;5)

      數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題

      用普通機(jī)床加工時(shí),需要昂貴工裝設(shè)備的零件。

      3、數(shù)控系統(tǒng)的組成控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、執(zhí)行部件、測(cè)量反饋裝置。

      4、數(shù)控裝置的分類按數(shù)控裝置類型分類:硬件式數(shù)控系統(tǒng)(NC系統(tǒng))、軟件式數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng));按運(yùn)動(dòng)方式分類:點(diǎn)位控制系統(tǒng)、點(diǎn)位置線控制系統(tǒng)、輪廓控制系統(tǒng);按控制方式分類:開環(huán)控制系統(tǒng)(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、成本低、價(jià)格低廉、使用維 修方便)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、穩(wěn)定性能好、價(jià)格便宜、精度高于開環(huán)控制系統(tǒng))、閉環(huán)控制系統(tǒng)(精度高、安裝調(diào)試復(fù)雜、價(jià)格昂貴); 按功能水平分類:高檔數(shù)控系統(tǒng)、中檔數(shù)控系統(tǒng)、低檔數(shù)控系統(tǒng);

      按用途分類:金屬切削類數(shù)控系統(tǒng)(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鏜銑床)、金屬成型類數(shù)控設(shè)備(數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī))、數(shù)控特種加工設(shè)備(數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控電火花加工設(shè)備、數(shù)控激光加工設(shè)備)。

      5、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的材料有何基本要求?常用的刀具材料有哪些?

      要求:高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的耐熱性和導(dǎo)熱性、良好的工藝性、良好的經(jīng)濟(jì)性。常用刀具材料:高度鋼(普通高速鋼、高性能高速鋼)、硬質(zhì)合金(K類即鎢鈷類、P類即鎢鈷鈦類、M類即鎢鈷鈦鉭鈮類)

      6、基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)各有何特點(diǎn)?基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ):每次插補(bǔ)結(jié)束只產(chǎn)生一個(gè)行程增量,以一個(gè)個(gè)脈沖的方式輸入伺服電機(jī),適用于以步進(jìn)電機(jī)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng); 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ):數(shù)控裝置產(chǎn)生的不是單個(gè)脈沖,而是標(biāo)準(zhǔn)二進(jìn)制字。

      7、簡(jiǎn)述數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的特點(diǎn)及數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)周期的選取原則?特點(diǎn):數(shù)控裝置產(chǎn)生的不是單個(gè)脈沖,而是標(biāo)準(zhǔn)二進(jìn)制字。選取原則:1)與插補(bǔ)精度的關(guān)系,當(dāng)F一定時(shí),插補(bǔ)周期越小插補(bǔ)精度越高;2)與插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)間的關(guān)系,T(插補(bǔ))>T(運(yùn)算周期);3)與數(shù)據(jù)采樣周期的關(guān)系,T(插

      補(bǔ))∝ n*T(采樣),n∈N+

      ;4)與位移寄存器容量的關(guān)系,數(shù)據(jù)增量<寄存器容量;5)與系統(tǒng)固有頻率的關(guān)系,插補(bǔ)運(yùn)算應(yīng)避開系統(tǒng)固有頻率。

      8、位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的作用是什么?數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置有何要求?作用:接受CNC裝置發(fā)出的進(jìn)給速度和位置指令信號(hào),由伺服驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)換和放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)機(jī)床的工件臺(tái)運(yùn)動(dòng),同時(shí)由位置傳感器檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置,并反饋給CNC裝置,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)驅(qū)動(dòng);要求:1)高可靠性和高抗干擾性;2)滿足精度和速度要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;4)成本低。

      9、伺服系統(tǒng)主要有哪些部分組成?各組成部分的主要功能是什么?數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)的要求有哪些? 1)控制器,控制器按照數(shù)控系統(tǒng)的給定值和反饋裝置的實(shí)際運(yùn)行值之差調(diào)節(jié)控制量;2)功率驅(qū)動(dòng)裝置,作為系統(tǒng)的主回路,一方面按空置量的大小將電網(wǎng)中的電能作用到電機(jī)上,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小,另一方面按電機(jī)的要求把恒壓恒頻的電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)

      換為電機(jī)所需的交流電或直流電。3)檢測(cè)反饋裝置,測(cè)量工作臺(tái)的位置和速度;4)伺服電機(jī),在系統(tǒng)中用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。

      要求:1)調(diào)節(jié)范圍寬,低速轉(zhuǎn)矩大; 2)精度要高;3)快速響應(yīng)并無超調(diào):4)穩(wěn)定性好,可靠性高。

      10、單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)各有何特點(diǎn)?單微處理器只有一個(gè)微處理器,以集中控制、分時(shí)處理數(shù)控裝置中的各個(gè)任務(wù),其他功能部件都需要通過總線與微處理器相連;多微處理器在一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上的微處理器,每個(gè)微處理器通過數(shù)據(jù)總線或通信方式進(jìn)行連接,共享系統(tǒng)的功用存儲(chǔ)器與I/O接口。

      11、準(zhǔn)備功能G代碼的模態(tài)和非模態(tài)有什么區(qū)別?在程序中,模態(tài)代碼一旦出現(xiàn),其功能在后續(xù)程序中一直起作用,直到同一組的其他代碼出現(xiàn)才終止;非模態(tài)代碼的功能只能在它出現(xiàn)的程序段中起作用。

      12、多微處理器數(shù)控系統(tǒng)的共享總線結(jié)構(gòu)和共享存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)有何區(qū)別?共享總線結(jié)構(gòu):這種CNC把所有的帶CPU或DMA(直接存儲(chǔ)器存取)器件的主模塊和不帶CPU或DMA器件的各種RAM/ROM或I/O從模塊都插在配有總線插座的機(jī)柜內(nèi),共享嚴(yán)格定義設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)總線。共享存儲(chǔ)結(jié)構(gòu):在這這種結(jié)構(gòu)中,采用多端口存儲(chǔ)器來實(shí)現(xiàn)各微處理器之間的互連和通信,每個(gè)端口都配有一套數(shù)據(jù)、地址、控制線,以供端口訪問。由多端口控制邏輯電路解決訪問沖突。

      13、簡(jiǎn)述莫爾條紋的形成原理及特點(diǎn)。形成原理:如果將指示光柵在其自身的平面內(nèi)轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度后,這樣兩塊光柵的刻線相交,當(dāng)平行光線垂直照射標(biāo)尺光柵時(shí),則在相交區(qū)域出現(xiàn)明暗交替、間隔相等的粗大條紋,成為莫爾條紋。特點(diǎn):1)莫爾條紋的移動(dòng)量、移動(dòng)方向與光柵的移動(dòng)量及移動(dòng)方向有對(duì)應(yīng)的關(guān)系,光柵每移動(dòng)一個(gè)柵距,莫爾條紋移動(dòng)一個(gè)節(jié)距;2)莫爾條紋的放大作用W/d=1/θ,式中θ單位為rad(弧度);3)莫爾條紋對(duì)光柵的局部誤差具有誤差平局作用。

      第三篇:機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2013

      《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題

      一、填空

      (1)CNC(MDI FMC FMS CIMS LCD DNC)是()的縮寫。

      (3)零件輪廓的基點(diǎn)計(jì)算主要使用(計(jì)算法)和(CAD繪圖查詢法)

      (4)數(shù)控機(jī)床加工程序的自動(dòng)編制主要有()和()兩種方法。

      (5)采用直線段分割逼近曲線時(shí),節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法主要有()、(等步長(zhǎng)法)和()。

      (6)數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括(刀具位置)補(bǔ)償和(刀尖圓弧半徑)補(bǔ)償。

      (7)CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能,除了(刀具尺寸補(bǔ)償)外,一般還具備絲杠的(滾珠絲杠螺距誤差)補(bǔ)償、(滾珠絲杠反向間隙)補(bǔ)償。

      (8)從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分,一般分為()和()兩大類。

      (9)多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是()和()。

      (10)CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是(),()和()。

      (11)目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類:()和()。

      (12)常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有()和()。

      (13)常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有(切線法(一階DDA法),(弦線法(直接函數(shù)算法)),(割線法(二階DDA算法)。

      (14)數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置有(旋轉(zhuǎn)變壓器)、(磁柵)、(感應(yīng)同步器)、(光柵尺)和(光電旋轉(zhuǎn)編碼器)。

      (15)目前,大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測(cè)裝置是()、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測(cè)裝置是()。

      (17)當(dāng)光柵尺移動(dòng)一個(gè)柵距d時(shí),莫爾條紋的移動(dòng)W是()。

      根據(jù)標(biāo)尺光柵的材料,直線光柵有(玻璃投射光柵)和(金屬反射光柵)兩大類。

      (18)絕對(duì)式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和(),后者可消除()誤差。

      (19)旋轉(zhuǎn)編碼器可分為(絕對(duì)值式)和(脈沖增量式)兩大類

      *(20)SPWM變頻器由()、(濾波器)、()和(SPWM控制電路)組成。

      (21)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)環(huán)形分配方法有()和()兩大類。

      *(22)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源有(單電壓驅(qū)動(dòng)電源)、(雙電壓斬波恒流驅(qū)動(dòng)電源)()(細(xì)分驅(qū)動(dòng)電源)等。

      (23)數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有()和()兩大類。

      *(24)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給用三相交流永磁同步電機(jī)上一般都裝有增量式光電編碼器,其主要作用是()()()和(回參考點(diǎn)控制時(shí)的零位標(biāo)志脈沖)。

      (25)機(jī)床有級(jí)變速主傳動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)速通常按()排列。

      (26)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有(),()和()三種類型

      (27)加工中心的選刀方式很多,目前絕大多數(shù)采用(記憶式選刀)。

      (28)與普通帶傳動(dòng)相比,同步齒形帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是()。

      (29)數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作包括(()、()和())三個(gè)主要?jiǎng)幼鳌?/p>

      (30)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為()()

      (31)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動(dòng)導(dǎo)軌主要有()()兩種。

      (32)常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置主要是()()兩種。

      (33)加工中心的刀庫(kù)類型很多,主要是(圓盤刀庫(kù))和(鏈?zhǔn)降稁?kù))兩種類型。1

      (34)數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有(數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái))和(分度工作臺(tái))兩種。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)除了(分度和轉(zhuǎn)位功能)外,還能實(shí)現(xiàn)(圓周伺服進(jìn)給)功能。

      (35)機(jī)床主傳動(dòng)的(“零傳動(dòng)”)由(電主軸(即內(nèi)置電動(dòng)機(jī)主軸))實(shí)現(xiàn);數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動(dòng)”)由(直線電機(jī))實(shí)現(xiàn)。

      (36)CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是(輸入程序和數(shù)據(jù)),(譯碼),(),(進(jìn)給速度處理),(),()。

      現(xiàn)代數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動(dòng)裝置等的連接一般采用(現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng))實(shí)現(xiàn)通訊連接。*(37)一般要求數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在()段為(),在()段為()。

      (38)FANUC 0iT的G90/G92/G94/G70/G71/G72/G73的功能是()

      (39)FANUC 0iM的G80/G81/G82/G73/G83的功能是()

      *(40)現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的插補(bǔ)功能實(shí)際上分為()()兩個(gè)過程,前者采用()法,每次插補(bǔ)一個(gè)(),后者采用()法,輸出()。

      二、名詞解釋(每題2~3分)

      (1)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的原點(diǎn)和參考點(diǎn)

      (2)計(jì)算機(jī)的中斷處理

      (3)逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)

      *(4)數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)

      (5)晶體管脈寬調(diào)制(PWM)

      (6)正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)

      (7)多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

      (8)矢量控制

      (9)電主軸

      (10)直線電機(jī)

      (11)零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)

      (13)數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令

      (14)機(jī)床的靜剛度和動(dòng)剛度

      (15)步進(jìn)電機(jī),反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)

      (16)加工中心的記憶式選刀方式

      (17)分度工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

      (18)基于Linux的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)

      (19)現(xiàn)場(chǎng)總線

      (20)步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配器及其類型

      三、回答下列問題

      (1)簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是什么?

      (2)繪出CNC系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)框圖。

      (3)當(dāng)前用于交流電機(jī)調(diào)速的通用變頻器的特點(diǎn)是什么?

      (4)簡(jiǎn)述SPWM變頻器的功能。

      (5)繪出三相異步交流電動(dòng)機(jī)矢量控制的原理框圖、說明其工作原理。(《機(jī)床電氣控制技術(shù)》p267)

      (6)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。

      (7)簡(jiǎn)述滾珠絲杠的類型、主要支承形式的特點(diǎn)及應(yīng)用。

      *(8)什么是數(shù)控機(jī)床主軸的分段無級(jí)調(diào)速?特點(diǎn)是什么?

      (9)什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙?有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法?

      (10)什么是數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償?如何建立數(shù)控車床刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)?

      (11)什么是步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的脈沖分配器?步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的作用和類型?

      (12)寫出三

      (五)相 步進(jìn)的通電方式。

      (13)CNC軟件系統(tǒng)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)類型什么?什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

      (14)簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      (15)CNC位置控制的作用?

      (16)簡(jiǎn)要說明三相永磁交流伺服電動(dòng)機(jī)上安裝的光電編碼器的作用。

      (17)數(shù)控車床上一般如何實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償?

      四、有三

      (五)相步進(jìn)電機(jī),直接通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)行。

      ①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100(80…..),采用三相六拍(三相三拍、五相五拍、五相十拍)通電方式,求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α;

      ② 已知電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20,絲杠導(dǎo)程S=6mm(。。),絲杠上的帶輪

      齒數(shù)Z2=30,求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ;

      ③ 若工作臺(tái)的運(yùn)行速度V=4M/min等,求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f;

      五、有交流伺服電機(jī),通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)行。

      已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r,電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20,絲杠導(dǎo)程S=6mm,絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30,求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ;

      六、數(shù)控加工編程,作業(yè)題

      (1)車加工,畫出工件坐標(biāo)系,編程用G50,刀具位置補(bǔ)償,刀尖半徑補(bǔ)償,說明刀具類型,編號(hào),刀具參數(shù)(如切斷刀寬度)。

      (2)銑加工,畫出工件坐標(biāo)系,編程使用G54,刀具半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償,說明刀具類型,編號(hào),刀具參數(shù)(如銑刀直徑等)。

      第四篇:機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2012

      《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題

      一、填空

      (1)CNC(MDI FMC FMS CIMS LCD DNC)是()的縮寫。

      (3)零件輪廓的基點(diǎn)計(jì)算主要使用(計(jì)算法)和(CAD繪圖查詢法)

      (4)數(shù)控機(jī)床加工程序的自動(dòng)編制主要有()和()兩種方法。

      (5)采用直線段分割逼近曲線時(shí),節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法主要有()、(等步長(zhǎng)法)和()。

      (6)數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括(刀具位置)補(bǔ)償和(刀尖圓弧半徑)補(bǔ)償。

      (7)CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能,除了刀具尺寸補(bǔ)償外,一般還具備(滾珠絲杠螺距誤差)補(bǔ)償、(滾珠絲杠反向間隙)補(bǔ)償。

      (8)從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分,一般分為()和()兩大類。

      (9)多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是()和()。

      (10)CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是(),()和()。

      (11)目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類:()和()。

      (12)常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有()和(),它們的插補(bǔ)誤差是()。

      (13)常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有(直線函數(shù)法(弦線法)),(擴(kuò)展DDA法),(一階遞歸函數(shù)法)和(二階遞歸函數(shù)法)。

      (14)數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置有(旋轉(zhuǎn)變壓器)、(磁柵)、(感應(yīng)同步器)、(光柵尺)和(光電旋轉(zhuǎn)編碼器)。

      (15)目前,大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測(cè)裝置是()、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測(cè)裝置是()。

      (16)當(dāng)光柵尺移動(dòng)一個(gè)柵距d時(shí),莫爾條紋的移動(dòng)W是()。

      直線光柵有(玻璃投射光柵)和(金屬反射光柵)兩大類。

      (17)旋轉(zhuǎn)編碼器可分為(絕對(duì)值式)和(脈沖增量式)兩大類

      (18)絕對(duì)式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和(),后者可消除()誤差。

      (19)SPWM的主驅(qū)動(dòng)電路由()、(濾波器)、()組成。

      (20)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)環(huán)形分配方法有()和()兩大類。

      (21)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源有(單電壓驅(qū)動(dòng)電源),(雙電壓驅(qū)動(dòng)電源),(斬波恒流驅(qū)動(dòng)電源)和(細(xì)分驅(qū)動(dòng)電源)等。

      (22)數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有()和()兩大類。

      (23)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給用三相永磁同步電機(jī)主要由(三相定子繞組),(永磁材料轉(zhuǎn)子)和(編碼器)組成。

      (24)機(jī)床有級(jí)變速主傳動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)速通常按()排列。

      (25)數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有(),()和()。

      (26)加工中心的選刀方式很多,目前絕大多數(shù)采用(記憶式選刀)。

      (27)與普通帶傳動(dòng)相比,同步齒形帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是()。

      (28)數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作包括()、()和()三個(gè)主要?jiǎng)幼鳌?/p>

      (29)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為(聚四氟乙烯塑料帶粘貼式)和(環(huán)氧樹脂注塑式)。

      (30)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動(dòng)導(dǎo)軌主要有(),(),()三種。

      (31)常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置主要是(數(shù)控車床的自動(dòng)刀架)和(加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng))兩種。

      (32)加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)有(磚塔頭式)和刀庫(kù)式,刀庫(kù)式有(機(jī)械手換刀式)和(無機(jī)械手換刀式)。

      (33)加工中心的刀庫(kù)類型很多,主要是(圓盤刀庫(kù))、(鏈?zhǔn)降稁?kù)),還有(格子箱刀庫(kù))和(直線刀庫(kù))。

      (34)數(shù)控銑鏜床和銑鏜加工中心的主軸具有自動(dòng)夾刀裝置和壓縮空氣噴頭,前者的作用是(換刀時(shí),松開刀柄,把用過的刀具拔出;然后夾緊新插入的刀柄),后者的作用是換刀時(shí)(要吹入壓縮空氣,對(duì)刀夾和刀柄進(jìn)行清潔)。

      (35)數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有(數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái))和(分度工作臺(tái))兩種。

      (36)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)除了分度和轉(zhuǎn)位功能外,還能實(shí)現(xiàn)(圓周伺服進(jìn)給)功能。

      (37)機(jī)床主傳動(dòng)的(“零傳動(dòng)”)可由(電主軸(即內(nèi)置電動(dòng)機(jī)主軸))實(shí)現(xiàn);數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動(dòng)”)由(直線電機(jī))實(shí)現(xiàn)。

      (38)CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是(輸入程序和數(shù)據(jù)),(譯碼),(),(進(jìn)給速度處理),(),()。

      (39)數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動(dòng)裝置等可采用(現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng))實(shí)現(xiàn)通訊連接。

      (40)數(shù)控機(jī)床主軸的滾動(dòng)軸承常采用(錐孔雙列圓柱滾子軸承),(角接觸球軸承)(雙向推力角接觸球軸承),(圓錐滾子軸承)等。

      (41)大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的主軸部件采用(滾動(dòng)軸承),有的重型數(shù)控機(jī)床采用(液體靜壓軸承),高速高精度數(shù)控機(jī)床采用(氣體靜壓軸承),(超高速數(shù)控機(jī)床)采用(磁力軸承)或(陶瓷滾動(dòng)軸承)。

      (42)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈中,將伺服進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為(直線運(yùn)動(dòng))的機(jī)構(gòu),主要是(滾珠絲杠螺母副),(大、重型或精密機(jī)床)也采用(液體靜壓絲杠螺母副)和(液體靜壓蝸桿蝸條副)。

      (43)FANUC數(shù)控系統(tǒng)指令的(G81,G82,G83,G71,G72,G73,G70,G90,G92,G94)是()指令。

      二、名詞解釋(每題2~3分)

      (1)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床零點(diǎn)和參考點(diǎn)

      (2)中斷處理

      (3)CNC裝置的插補(bǔ)

      (4)晶體管脈寬調(diào)制(PWM)

      (5)正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)

      (7)電主軸

      (8)直線電機(jī)

      (9)零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)

      (10)數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令

      (11)步進(jìn)電機(jī),反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)

      (12)加工中心的記憶式選刀方式

      (13)分度工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

      (14)同步帶

      (15)逐點(diǎn)比較法,數(shù)字積分法,遞歸函數(shù)計(jì)算法

      三、回答下列問題

      (1)簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)?

      (2)繪圖說明CNC系統(tǒng)的零件加工控制流程。

      (3)繪圖說明CNC機(jī)床的組成。

      (4)當(dāng)前用于交流電機(jī)調(diào)速的通用變頻器的特點(diǎn)是什么?

      (5)什么是SPWM波調(diào)制?

      (6)交流伺服電動(dòng)機(jī)的矢量控制原理。

      (7)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。

      (8)簡(jiǎn)述滾珠絲杠的主要支承形式與特點(diǎn)。

      (9)什么是數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)?其插補(bǔ)精度如何?

      (11)什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙?有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法?

      (12)數(shù)控機(jī)床刀具補(bǔ)償原理是什么?

      (13)寫出三

      (五)相 步進(jìn)的通電方式。

      (14)什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

      (15)簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

      (16)簡(jiǎn)述刀具半徑補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)?

      四、有三

      (五)相步進(jìn)電機(jī),直接通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)行。

      ①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100(80…..),采用三相六拍(三相三拍、五相五拍、五相十拍)通電方式,求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α;

      ② 已知絲杠導(dǎo)程S=6(10....)mm,求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ;③ 若工作臺(tái)的運(yùn)行速度V=4M/min等,求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f;

      五、有交流伺服電機(jī),通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)行。

      已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r,電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20,絲杠導(dǎo)程S=6mm,絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30,求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ;

      六、數(shù)控加工編程,作業(yè)題

      (1)車加工,工件坐標(biāo)系(G50),刀具位置補(bǔ)償,刀具類型,編號(hào),刀具參數(shù)(如切斷刀寬度)。

      (2)銑加工,工件坐標(biāo)系(G54),刀具半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償,刀具類型,編號(hào),刀具參數(shù)(如銑刀直徑等)。

      第五篇:數(shù)控技術(shù)期末復(fù)習(xí)題

      1.數(shù)控機(jī)床的核心是

      2.加工中心按主軸形式的不同,一般可分為和立臥式加工

      中心三種。

      3.數(shù)控機(jī)床按照機(jī)械加工的的運(yùn)動(dòng)軌跡可分

      為:、i.、4.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)分和

      兩類。

      5.G00代碼的含義是:。

      6.在用G02,G03做圓弧插補(bǔ)時(shí),圓弧圓心的坐標(biāo)可用表

      示。

      7.CNC內(nèi)部定時(shí)中斷、斷。

      8.數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式,主要有床身、床身以及水平床身斜滑板等。

      9.何謂刀具半徑補(bǔ)償?B刀補(bǔ)與C刀補(bǔ)有何區(qū)別?

      10.什么是點(diǎn)位控制直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床?三者如何區(qū)別?

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