第一篇：安全生產(chǎn)事故管理規(guī)程

北 京 北 衛(wèi) 藥 業(yè) 有 限 責(zé) 任 公 司

安全生產(chǎn)事故管理規(guī)程

一、總 則

1、為了強(qiáng)化安全生產(chǎn)事故管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，提高全體員工的安全意識和責(zé)任感，制定本規(guī)程。

2、發(fā)生事故后，安全小組應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定啟動應(yīng)急預(yù)案，積極救援，努力減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

3、本規(guī)程所稱安全事故，包括生產(chǎn)安全事故、設(shè)備事故、人員事故、固定資產(chǎn)事故等。

二、安全事故分類

1、輕傷事故：只有輕傷的事故；

2、重傷事故：只有重傷及以下的事故；

3、一般事故（指一次死亡1-2人的事故）；

4、重大事故（指一次死亡3-9人的事故）；

5、特大事故（指一次死亡10-29人的事故）；

6、特別重大事故（指一次死亡30人以上的事故）。

三、設(shè)備、財產(chǎn)損失事故分類：

1、一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失2-30萬元；

2、重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失30-100 萬元的事故；

3、特大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失100-500萬元以上的事故；

4、特別重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故。

四、事故信息管理

1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即向部門負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人報告，部門負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即指揮相關(guān)人員進(jìn)行事故搶救，如有傷員應(yīng)第一時間送至醫(yī)院醫(yī)治。

2、事故發(fā)生后，部門負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，保護(hù)事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證，有條件的可以拍照或錄相。

3、事故發(fā)生后，應(yīng)組織相關(guān)人員開展安全會議，指定事故負(fù)責(zé)人，分析事故原因，認(rèn)定事故責(zé)任者，及整改措施等，應(yīng)按照四不放過原則執(zhí)行，即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和應(yīng)受教育沒有受到教育也不放過，事故責(zé)任人未受到處理不放過、沒有采取防范措施不放過。

五、死亡事故

1、發(fā)生一般傷亡事故、重大傷亡事故、特大及以上傷亡事故后，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。

六、事故調(diào)查

1、安全生產(chǎn)事故的調(diào)查工作必須堅持實事求是、尊重科學(xué)的原則。嚴(yán)格按程序開展事故調(diào)查，為按照“四不放過”的要求處理事故提供有力的保證。

2、事故發(fā)生后，安全負(fù)責(zé)人組織安全小組對事故進(jìn)行調(diào)查。

3、安全小組工作職責(zé)：

3.1、協(xié)助政府部門開展調(diào)查（一般死亡及以上的事故）；

3.2、查明事故發(fā)生的原因、過程、人員傷亡及財產(chǎn)損失情況，確定事故性質(zhì)，查明責(zé)任項目部和主要責(zé)任者；

3.3、提出防止事故方法； 3.4、提出事故處理意見； 3.5、寫出事故調(diào)查報告。

4、按事故分類，明確事故調(diào)查處理權(quán)限，分級負(fù)責(zé)。正確把握“四不放過”的原則，從事故調(diào)查處理的過程中，汲取教訓(xùn)，真正起到警示教育、整改隱患、預(yù)防事故的作用。

七、事故處罰程序

詳見：《安全生產(chǎn)獎罰管理制度》

第二篇：03電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

電力工業(yè)部關(guān)于發(fā)布《電業(yè)生產(chǎn)

事故調(diào)查規(guī)程》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知

（1994年12月22日 電技[1994]800號）

《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)部審查通過，批準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)予發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)編號為DL558—94，自1995年4月1日起實施。原部標(biāo)SD168—85同時停止使用。

請將執(zhí)行中的問題和意見告部安全監(jiān)察及生產(chǎn)協(xié)調(diào)司并抄送部標(biāo)準(zhǔn)化辦公室。

本標(biāo)準(zhǔn)由電力出版社負(fù)責(zé)出版和發(fā)行。

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

DL558—94 電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

目錄 總則

事故

障礙

事故調(diào)查

統(tǒng)計報告

安全考核

附錄A 主輔設(shè)備分類說明（補(bǔ)充件）

附錄B 統(tǒng)計報表格式（補(bǔ)充件）

附加說明

規(guī)程釋義

總則

1．1 電力工業(yè)的安全生產(chǎn)對國民經(jīng)濟(jì)和人民生活關(guān)系極大，也是電力企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。全體電業(yè)職工必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備的原則，切實保證電力安全生產(chǎn)，更好地為用戶服務(wù)。根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和電力部門的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，結(jié)合電力工業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)在規(guī)律，制訂本規(guī)程。

1．2 制定本規(guī)程的目的是通過對事故的調(diào)查分析和統(tǒng)計，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，研究事故規(guī)律，開展反事故半爭，促進(jìn)電力生產(chǎn)全過程安全管理，并通過反饋事故信息，為提高規(guī)劃、設(shè)計、施工安裝、調(diào)試、運(yùn)行和檢修水平以及設(shè)備制造質(zhì)量的可靠性提供依據(jù)。

1．3 發(fā)生事故應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)查分析。調(diào)查分析事故必須實事求事，尊重科學(xué)、嚴(yán)肅認(rèn)真，要做到事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過，沒有采取防范措施不放過(以上簡稱“三不放過”)。

1．4 各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)程，并積極支持安全監(jiān)察(以下簡稱“安監(jiān)”)機(jī)構(gòu)和安監(jiān)人員監(jiān)督本規(guī)程的實施，不得擅自修改和違反。有關(guān)部門應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定，各自做好相應(yīng)的工作。

安監(jiān)人員應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)全過程的安全監(jiān)督和監(jiān)察，并有權(quán)利、有責(zé)任直接向上級安監(jiān)部門反映本規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況和問題。

1．5 發(fā)供電生產(chǎn)中發(fā)生的事故，凡涉及電力規(guī)劃、設(shè)計、制造、施工安裝、調(diào)試和集中檢修等有關(guān)企業(yè)和個人，均應(yīng)通過事故調(diào)查和原因分析，追查其事故責(zé)任。

1．6 本規(guī)程適用于全國電力行業(yè)。

事故

2．1 電力生產(chǎn)事故的確定

發(fā)生下列情況之一者定為電力生產(chǎn)事故。

2．1．1 電力生產(chǎn)人身傷亡

按國務(wù)院頒發(fā)的《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》及勞動部現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和電力生產(chǎn)中構(gòu)成的人身死亡、重傷、輕傷事故。

2．1．1．1 職工從事與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作過程中發(fā)生的人身傷亡(含生產(chǎn)性急性中毒造成的傷亡，下同)。

2．1．1．2 職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于企業(yè)的勞動條件或作業(yè)環(huán)境不良，企業(yè)管理不善發(fā)生的傷亡。

2．1．1．3 職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于他人從事電力生產(chǎn)工作中的不安全行為造成的傷亡。

2．1．1．4 職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于設(shè)備或設(shè)施不安全，導(dǎo)致突發(fā)性事件，如設(shè)備爆炸、火災(zāi)、生產(chǎn)建(構(gòu))筑物倒塌等造成的傷亡。

2.1.1.5 停薪留職職工和已退休而又被本企業(yè)聘用人員、本企業(yè)雇用或借用外企業(yè)職工、民工和代訓(xùn)工、實習(xí)生、短期參加勞動的其他人員，在本企業(yè)的車間、班組及作業(yè)現(xiàn)場，從事有關(guān)電力生產(chǎn)工作過程中發(fā)生的人身傷亡。

2.1.1.6 政府機(jī)關(guān)、勞動部門、上級主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查或勞動時，在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生本企業(yè)負(fù)有責(zé)任的上述人員傷亡。

2.1.1.7 本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的多種經(jīng)營企業(yè)，承包與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作中，發(fā)生的人身傷亡。

2.1.1.8 兩個及以上企業(yè)在同一生產(chǎn)區(qū)域、同一作業(yè)場所進(jìn)行電力生產(chǎn)交叉作業(yè)時，發(fā)生由本企業(yè)負(fù)有同等及以上責(zé)任的“本企業(yè)”和“非本企業(yè)”人員的傷亡。

2.1.1.9 職工從事與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作時，發(fā)生由本企業(yè)負(fù)同等及以上責(zé)任的交通事故而造成的傷亡。

2.1.1.10 凡非本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的具備法人資格企業(yè)(不論其經(jīng)濟(jì)形式如何)承包與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作中，發(fā)生本單位負(fù)有一定責(zé)任的人身傷亡。

2.1.2 設(shè)備非計劃停運(yùn)，降低出力和少送電(熱)

2.1.2.1 電力系統(tǒng)、發(fā)電廠和3kV及以上供電設(shè)備的異常運(yùn)行引起了對用戶少送電(熱)。

2.1.2.2 大機(jī)組在電業(yè)管理局、省(自治區(qū)、直轄市)電力工業(yè)局和電力工業(yè)部歸口管理的公司(以下簡稱電管局、省電力局)批準(zhǔn)期限內(nèi)因其計算機(jī)控制保護(hù)裝置或單項重要熱工保護(hù)裝置動作跳閘，引起發(fā)電機(jī)組停運(yùn)，超過下列規(guī)定時間：

600MW及以上機(jī)組

6h

300～600MW以下機(jī)組

3h

100～300MW以下機(jī)組

3h

2.1.2.3 鍋爐、汽(水、燃?xì)?輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)(含靜止補(bǔ)償器)、主變壓器、500kV高壓電抗器、輸電線路、3kV及以上的配電線路(含電纜)的非計劃檢修或停止備用，達(dá)到下列條件之一者。

1)沒有預(yù)先在6h以前向調(diào)度申請，并得到正式批準(zhǔn)。

2)沒有按調(diào)度規(guī)定的起止時間停止和恢復(fù)送電(熱)或備用。

3)設(shè)備停用時間超過了下列規(guī)定：

a.容量600MW及以上機(jī)組的鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組192h；

b.容量300～600MW以下機(jī)組的鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、500kV直流換流變壓器168h；

c.容量100～300MW以下機(jī)組的鍋爐(包括各種壓力的液態(tài)排渣爐)、汽輪發(fā)電機(jī)組、轉(zhuǎn)輪直徑大于5m的低水頭軸流水輪機(jī)；300kV及以上交直流輸變電設(shè)備、線路和直流換流站主設(shè)備及主要控制保護(hù)裝置、110kV及以上充油電力電纜120h；

d.高壓、次高壓鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組、其他水輪發(fā)電機(jī)組，500kV直流輸電的其他設(shè)備，220kV及以上的變壓器、斷路器，其他電力電纜72h；

e.中低壓鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組，燃?xì)廨啓C(jī)、調(diào)相機(jī)；110kV及以上輸電線路48h；

f.20～110kV以下發(fā)供電電氣設(shè)備36h；

g.由于輔助設(shè)備或公用系統(tǒng)的原因引起機(jī)組停用；20kV以下高壓配電設(shè)備24h。

2.1.2.4 發(fā)電廠的異常運(yùn)行引起全廠有功出力降低，比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的有功負(fù)荷曲線值低10%以上，并且延續(xù)時間超過1h。

2.1.2.5 發(fā)電廠和裝有調(diào)相設(shè)備的變電所異常運(yùn)行，引起了無功出力降低，比電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線值低10%以上，并且延續(xù)時間超過1h。

2.1.2.6 鍋爐、汽(水、燃?xì)?輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、線路被迫停止運(yùn)行，屬于下列情況之一者：

1)被迫停止運(yùn)行系由于人員誤操作(還包括人員誤動、誤碰)引起；

2)停用時間超過2.1.2.3條之3)的規(guī)定；

3)停運(yùn)當(dāng)時雖沒有引起對用戶少送電(熱)或造成電網(wǎng)限電，但在高峰負(fù)荷時，引起了對用戶少送電(熱)或造成電網(wǎng)限電。

2.1.2.7 主要發(fā)供電設(shè)備的計劃檢修超過了批準(zhǔn)的期限。

2.1.2.8 備用的主要發(fā)供電設(shè)備，不能按調(diào)度規(guī)定的時間投入運(yùn)行。

2.1.2.9 電力系統(tǒng)發(fā)生穩(wěn)定破壞或瓦解。

2.1.3 電能質(zhì)量降低。

2.1.3.1 電力系統(tǒng)頻率偏差超出以下數(shù)值：

裝機(jī)容量在3000MW及以上電力系統(tǒng)，頻率偏差超出50±0.2Hz，延續(xù)時間1h以上，或頻率偏差超出50±1Hz，延續(xù)時間15min以上；

裝機(jī)容量在3000MW以下電力系統(tǒng)，頻率偏差超出50±0.5Hz，延續(xù)時間1h以上；或頻率偏差超出50±1Hz；延續(xù)時間15min以上。

2.1.3.2 電力系統(tǒng)監(jiān)視控制點電壓超過了電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的電壓曲線數(shù)值的±5%，且延續(xù)時間超過2h；或超過規(guī)定數(shù)值的±10%，且延續(xù)時間超過1h。

2.1.4 經(jīng)濟(jì)損失

2.1.4.1 因故障造成發(fā)供電設(shè)備、公用系統(tǒng)設(shè)備及施工機(jī)械損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到5萬元。

2.1.4.2 由于生產(chǎn)用油、酸、堿、樹脂等泄漏，生產(chǎn)車輛和運(yùn)輸工具損壞等造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2萬元。

2.1.4.3 生產(chǎn)區(qū)域失火，直接經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元。

2.1.5 其它

2.1.5.1 主要發(fā)供電設(shè)備異常運(yùn)行已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的緊急停止運(yùn)行條件，而未停止運(yùn)行。

2.1.5.2 電站鍋爐或?qū)Ｓ脡毫θ萜鞅ā?/p>

2.1.5.3 鍋爐運(yùn)行中的壓力超過工作安全門動作壓力的3%；汽輪機(jī)運(yùn)行中超速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的1．12倍以上；水輪機(jī)運(yùn)行中超速達(dá)到緊急關(guān)導(dǎo)葉或下閘的轉(zhuǎn)速。

2.1.5.4 發(fā)生帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)、帶電掛(合)接地線(接地刀閘)、帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關(guān))。

2.1.5.5 鍋爐發(fā)生大批爐管腐蝕或燒壞，需要更換該部件(水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器、預(yù)熱器)管子達(dá)該部件管子總重量的5%以上。

2.1.5.6 100MW及以上汽輪機(jī)大軸彎曲，需要進(jìn)行直軸處理。

2.1.5.7 100MW及以上汽輪機(jī)葉片折斷。

2.1.5.8 100MW及以上發(fā)電機(jī)絕緣損壞，需要更換損壞的線棒或鐵芯。

2.1.5.9 120MVA及以上主變壓器繞組絕緣損壞。

2.1.5.10 220kV及以上線路倒桿塔。

2.1.5.11 由于水工設(shè)備、水工建筑損壞或其他原因，造成水庫不能正常蓄水、泄洪或其他損失。

2.1.5.12 對其他情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的異常情況，本單位或上級主管部門可認(rèn)定為事故。

2.2 由于同一原因而引起多次事故，或一次事故涉及幾個單位時，事故的統(tǒng)計。

2.2.1 發(fā)電廠由于燃煤(油)質(zhì)量、煤濕等原因，在一個運(yùn)行班的值班時間內(nèi)，發(fā)生多次滅火停爐、降低出力構(gòu)成事故者，可統(tǒng)計1次事故。

2.2.2 一條線路由于同一原因在4h內(nèi)發(fā)生多次跳閘事故時，可定為1次事故。

2.2.3 同一個供電局的幾條線路或幾個變電所，由于自然災(zāi)害，如覆冰、暴風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)、地震、泥石流等原因，發(fā)生多條線路、多個變電所跳閘停電時，可統(tǒng)計1次事故，但須得到主管單位的認(rèn)可。

2.2.4 一個單位發(fā)生了事故，擴(kuò)大成系統(tǒng)事故時該單位應(yīng)定為1次事故，管轄該系統(tǒng)的調(diào)度部門統(tǒng)計1次系統(tǒng)事故。

2.2.5 一個單位發(fā)生事故時，系統(tǒng)內(nèi)另一個單位或幾個單位由于本單位的過失又造成異常運(yùn)行并構(gòu)成事故者，后一個或幾個單位要各統(tǒng)計1次事故。

2.2.6 輸電線路發(fā)生瞬時故障，由于繼電保護(hù)或斷路器失靈，在斷路跳閘后拒絕重合，定為管轄該繼電保護(hù)或斷路器單位的電氣(變電)事故；如果輸電線路發(fā)生永久性故障，雖然繼電保護(hù)或斷路器失靈，未能重合，應(yīng)定為管轄線路單位的輸電事故。

2.2.7 配電線路發(fā)生故障，擴(kuò)大到發(fā)電廠或變電所的母線停電或主變壓器停電時，供電局應(yīng)定為1次變電事故，發(fā)電廠則定為1次電氣事故。

2.2.8 一條線路由兩個及以上供電局負(fù)責(zé)維修，該線路故障跳閘構(gòu)成事故時，如果各局經(jīng)過檢查均未發(fā)現(xiàn)故障點，應(yīng)各統(tǒng)計1次事故。

2.2.9 由于電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)過失，如下達(dá)調(diào)度命令錯誤、保護(hù)定值錯誤、誤動、誤碰等，造成發(fā)供電設(shè)備異常運(yùn)行并構(gòu)成事故時，調(diào)度應(yīng)定為1次事故。如果發(fā)供電單位也有過失，亦應(yīng)統(tǒng)計1次事故。

2.2.10 由于用戶設(shè)備故障，引起發(fā)供電單位線路跳閘構(gòu)成事故時，如有用電監(jiān)察的責(zé)任時，供電局應(yīng)定為1次事故。

2.2.11 35kV及以下的直配線(或有戶專用線)，線路發(fā)故障構(gòu)成事故時，可定為配電事故。

2.2.12 由于通信失靈造成延誤送電或擴(kuò)大事故者，除事故單位定為事故以外，有責(zé)任的有關(guān)通信單位亦應(yīng)統(tǒng)計1次事故。

2.2.13 網(wǎng)、省局直屬的實行獨(dú)立核算的集中檢修單位，承包電力生產(chǎn)檢修工作中，發(fā)生了設(shè)備事故，雙方都有責(zé)任，則不分主、次，雙方各統(tǒng)計1次事故；如果責(zé)任分不清，同樣各統(tǒng)計1次事故；如果一方有責(zé)任，另一方無責(zé)任，則有責(zé)任一方定為1次事故。

2.2.14 一次事故中如同時發(fā)生人身傷亡事故和設(shè)備事故，應(yīng)分別各定為1次事故。

2.3 事故性質(zhì)的確定

事故根據(jù)其性質(zhì)的嚴(yán)重程度及經(jīng)濟(jì)損失的大小，分為特別重大事故、重大事故、一般事故。

2.3.1 特別重大事故(以下簡稱特大事故)

2.3.1.1 人身死亡事故一次達(dá)50人及以上者。

2.3.1.2 電力事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000元及以上者。

2.3.1.3 大面積停電造成下列后果之一者。

1)電力系統(tǒng)減供負(fù)荷超過下列數(shù)值：

第三篇：生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站

生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程

目的：建立生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程，保證準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)的提供有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營情況的資料，為制訂計劃、指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營、科學(xué)管理提供依據(jù)。

范

圍：生產(chǎn)統(tǒng)計管理工作

責(zé) 任 人：生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員、車間主任、車間核算員 內(nèi)

容： 各車間及生產(chǎn)部必須設(shè)立專職的統(tǒng)計人員，人員必須相對穩(wěn)定，如需更換，必須辦理交接手續(xù)。統(tǒng)計人員填寫計算的報表，必須按統(tǒng)一格式、內(nèi)容、計算，及時、準(zhǔn)確嚴(yán)格填寫報表。3 統(tǒng)計人員必須按時完成統(tǒng)計報表報送工作，不得因其他活動影響而遲報或停報，因特殊情況停報或遲報，需先匯報并做好安排。統(tǒng)計報表的報送 4.1生產(chǎn)車間

4.1.1各車間上報的統(tǒng)計報表，必須經(jīng)車間主任審核簽字，才能上報。

4.1.2車間核算員負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計，每日填寫生產(chǎn)日報單，于次日十點前報生產(chǎn)部。

4.1.3車間核算員負(fù)責(zé)本車間各品種物料消耗月度統(tǒng)計，于每月生產(chǎn)結(jié)束后各交一份至生產(chǎn)部、財務(wù)部。

4.1.4各車間每月生產(chǎn)終了三天前報送當(dāng)月生產(chǎn)情況分析報告給生產(chǎn)部，內(nèi)容包括： 生產(chǎn)計劃進(jìn)度的升降因素分析； 質(zhì)量、物耗的完成情況分析；

主要設(shè)備的運(yùn)行情況與停電、汽、水時間記錄； 4.2生產(chǎn)部

4.2.1生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員負(fù)責(zé)綜合整理，編寫全部生產(chǎn)統(tǒng)計分析，在主要報表報送時間內(nèi)同時報出。

4.2.2生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計及分析，包括產(chǎn)品收率、成品率、消耗等。

4.2.3生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員負(fù)責(zé)各車間的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品產(chǎn)量報表統(tǒng)計匯總。4.2.4生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員負(fù)責(zé)對各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)的總體整理匯總、編制成統(tǒng)計報表。4.2.5各類統(tǒng)計報表由生產(chǎn)部長審核，報生產(chǎn)技術(shù)副總、總經(jīng)理。5統(tǒng)計報表的管理

5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計報表的格式、內(nèi)容、要求的設(shè)計，以求標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。

更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://004km.cn

好好學(xué)習(xí)社區(qū)

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站

5.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各類統(tǒng)計口徑的一致性。

5.3生產(chǎn)部統(tǒng)計員負(fù)責(zé)將月、季、年的生產(chǎn)統(tǒng)計報表按時上報。5.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)年統(tǒng)計檔案的管理。

5.5本廠所需外報統(tǒng)計資料須由生產(chǎn)部長復(fù)核，總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方可外報。6統(tǒng)計人員登記統(tǒng)計臺帳，并妥善保管。

更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://004km.cn

好好學(xué)習(xí)社區(qū)

第四篇：生產(chǎn)模具管理規(guī)程

1.目的：做好模具采購、供應(yīng)、保管等工作，保證公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行。適用范圍：適用于生產(chǎn)模具的管理

3職責(zé)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的申購，在用模具的保管和維護(hù);采購部負(fù)責(zé)模具的購買；設(shè)備保障部負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行驗收和維護(hù)。

4標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

4.1模具的定義：用以限定半成品、產(chǎn)品的形狀和尺寸的裝置。

4.2模具的采購

4.2.1產(chǎn)品研發(fā)發(fā)部門因開發(fā)新產(chǎn)品或生產(chǎn)車間因生產(chǎn)的需要，可由車間主任和設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商提出模具的采購計劃。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由采購部購買。

4.2.2 采購部采購模具必須選擇有資質(zhì)的、、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠，原則上首選原設(shè)備生產(chǎn)廠家。

4.2.3 采購部門需將制造商提供的技術(shù)圖紙交申請部門審閱認(rèn)可后方可向制造商訂購。

4.3 模具的驗收

4.3.1設(shè)備部及使用單位對進(jìn)廠模具按照制造商提供的技術(shù)資料進(jìn)行驗收。驗收合格后簽收，由使用單位消毒后帶入車間。

4.3.2車間模具使用操作工,對新模具進(jìn)行上機(jī)操作，確認(rèn)模具符合生產(chǎn)要求后，交車間模具管理員驗收入庫。

4.3.1所有模具入庫后，采取防銹、防腐措施。

4.4 模具的保管

4.4.1 模具驗收入庫后,模具由專人負(fù)責(zé)保管，按定置管理要求放置。

4.4.2 模具管理員應(yīng)建立生產(chǎn)模具臺帳和使用臺帳,負(fù)責(zé)對模具使用情況進(jìn)行記錄。

4.4.3管理員應(yīng)做到根椐生產(chǎn)令號迅速找到該領(lǐng)用的模具。應(yīng)對入庫、領(lǐng)用、退庫模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象。

4.5 模具的領(lǐng)用

4.5.1生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)需要到模具間登記領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格的模具，模具在領(lǐng)用前 應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)模具完好，并核對領(lǐng)取模具是否與生產(chǎn)指令一致。

4.5.2生產(chǎn)需要更換品種和規(guī)格時，更換下來的模具清潔干凈后及時移交到模具間。

4.6 模具的維護(hù)

4.6.1 車間主任和車間模具操作人員共同負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)本班所使用的模具。

4.6.2 模具的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照檢測周期及保養(yǎng)周期進(jìn)行檢測和保養(yǎng)。

4.6.3模具管理員在接收模具時要核對所移交來的模具是否齊全，并檢查模具是否已清洗干凈、有無油漬殘留、有無毛刺、有無生銹、缺陷、裂紋、變形、碰傷痕跡等問題，在沒有問題的情況下接收入庫，并填寫入庫記錄，長期不用的模具要涂上油脂以防止生銹。

4.6.4對一切模具的使用、裝卸、清洗、干燥、貯存等過程須小心謹(jǐn)慎，不得與硬物撞擊，不與利器接觸，避免模具變形與損傷；保護(hù)模具表面，維持表面光潔無異物。

4.6.5 當(dāng)模具需要維修時，需設(shè)備維修部門協(xié)助進(jìn)行。

4.7模具的報廢

4.7.1 模具因磨損、老化及損壞等原因，經(jīng)維修達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)作報廢處理。

4.7.2 報廢前應(yīng)取得生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人的同意，批準(zhǔn)后可報廢模具。

4.7.3 報廢模具須經(jīng)再次人為破壞并確認(rèn)不可修復(fù)后，才能運(yùn)出生產(chǎn)區(qū)，作為廢品處理。

4.7.4生產(chǎn)部及設(shè)備保障部及時做好相關(guān)記錄。

第五篇：生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程

生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程

目的：建立生產(chǎn)統(tǒng)計管理規(guī)程，保證準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)的提供有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營情況的資料，為制訂計劃、指導(dǎo)生產(chǎn)、科學(xué)管理提供依據(jù)。

范圍：生產(chǎn)統(tǒng)計管理工作

責(zé) 任 人：生產(chǎn)部計劃統(tǒng)計員、車間主管、班組長

內(nèi)容：生產(chǎn)計劃部必須設(shè)立專職的統(tǒng)計人員，人員必須相對穩(wěn)定。

2統(tǒng)計報表的管理：

2.1、統(tǒng)計報表必須按統(tǒng)一格式、內(nèi)容、計算，及時、準(zhǔn)確嚴(yán)格填寫報表。

2.2、統(tǒng)計報表的格式、內(nèi)容，要標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。

2.3、統(tǒng)計員負(fù)責(zé)統(tǒng)計檔案的管理。統(tǒng)計人員必須按時完成統(tǒng)計報表報送工作，不得因其他活動影響而遲報或停報，因特殊情況停報或遲報，需先匯報并做好安排。生產(chǎn)車間的員工必須配合統(tǒng)計人員的相關(guān)工作。生產(chǎn)日報表的填寫、報送、處理及處罰：

4.1、車間班組長負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)情況的統(tǒng)計，每日填寫生產(chǎn)日報表。日報表的填寫必須認(rèn)真，數(shù)據(jù)必須真實、準(zhǔn)確，以便日常技術(shù)分析和生產(chǎn)安排提供依據(jù)。一次填寫不認(rèn)真、不準(zhǔn)確，給予班組長月度考核10-20的工分處罰。主管30-50的工分處罰。

4.2、車間班組長上報的生產(chǎn)日報表必須及時，下班前15分鐘完成日報表填寫，且必須經(jīng)車間當(dāng)班主管審核簽字，并上報生產(chǎn)統(tǒng)計員。一次填寫不及時，給予班長月度考核10-20的工分處罰。

4.3、車間班組長上報生產(chǎn)日報表時，必須提供領(lǐng)料單，廢品、料頭、鋁屑入庫單，待處理入庫單，成品入庫單，所提交的單據(jù)必須有車間、倉庫經(jīng)辦人員簽字。一次未提供或提供不全的，給予班長月度考核10-20的工分處罰。4.4、待處理、廢品、料頭入庫時，必須按規(guī)格分類，不得混合，以便生產(chǎn)統(tǒng)計員準(zhǔn)確計算損耗。一次混合的，給予班長月度考核10-20的工分處罰。4.5、生產(chǎn)統(tǒng)計員下班后10分鐘，檢查車間現(xiàn)場。一次發(fā)現(xiàn)有未處理銅排，給予當(dāng)班班長10-20的工分處罰。

4.6、生產(chǎn)統(tǒng)計員當(dāng)日統(tǒng)計數(shù)據(jù)必須與倉庫核實，如有出入，及時連同倉庫、車間相關(guān)人員查明情況。確保當(dāng)日的報表數(shù)據(jù)當(dāng)日處理完畢。

4.7、生產(chǎn)統(tǒng)計員根據(jù)生產(chǎn)日報表統(tǒng)計當(dāng)日車間生產(chǎn)情況及當(dāng)日產(chǎn)量，合格品、不良品、損耗，算出合格率，并于次日早10:00前以郵件形式發(fā)給生產(chǎn)總監(jiān)以及各相關(guān)部門。一次不及時的，給予生產(chǎn)統(tǒng)計員月度考核20-30的工分處罰

5生產(chǎn)月度報表匯總及報送：

5.1、生產(chǎn)統(tǒng)計員負(fù)責(zé)月報表匯總，并于次月前三天將匯總情況以郵件形式報送生產(chǎn)總監(jiān)審核，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核后發(fā)給相關(guān)部門。一次填寫不及時，給予生產(chǎn)統(tǒng)計員月度考核20-30的工分處罰。

5.2、生產(chǎn)統(tǒng)計員負(fù)責(zé)月底在制品統(tǒng)計，車間主管安排人員協(xié)助。

5.3、實驗室用料的統(tǒng)計由品質(zhì)部負(fù)責(zé)，并上報生產(chǎn)統(tǒng)計員。

5.4、每月最后一天最后一班，各當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)清理本班設(shè)備內(nèi)部遺留鋁屑、銅粉的清理，并上報生產(chǎn)統(tǒng)計員，以便生產(chǎn)統(tǒng)計員準(zhǔn)確核算月度損耗。

5.5、生產(chǎn)月報表內(nèi)容包含：

①月度總產(chǎn)量，損耗，產(chǎn)品合格率，計劃完成率以及升降因素分析。

②月度產(chǎn)品加工情況明細(xì)表

③成品率曲線圖

④計劃完成率曲線圖

⑤月度在制品明細(xì)表

5.6、定尺再鋸切、表面再處理、退貨再處理的另列表單，不記入月度合格率及計劃達(dá)成率考核。

6生產(chǎn)報表匯總及報送：

6.1、生產(chǎn)統(tǒng)計員負(fù)責(zé)報表匯總，并于12月最后一周將匯總情況以郵件形式報送生產(chǎn)總監(jiān)審核，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審核后發(fā)給相關(guān)部門。

6.2、生產(chǎn)報表內(nèi)容包含：

①總產(chǎn)量，損耗，產(chǎn)品合格率，計劃完成率以及升降因素分析。

②產(chǎn)品加工情況明細(xì)表

③成品率曲線圖

④計劃完成率曲線圖

7表單：見附件