第一篇：重整工藝題

一、問答題

1、造成穩(wěn)定汽油辛烷值低的原因有哪些？應(yīng)如何處理？

答:造成穩(wěn)定汽油辛烷值低的原因：?反應(yīng)溫度低。?重整空速過大。?精制油含硫及其他雜物含量不合格。?催化劑活性下降。?重整原料油芳烴潛含量低。?催化劑氯含量低。?進(jìn)料換熱器內(nèi)漏。

處理的方法：?提高反應(yīng)溫度。?降低重整進(jìn)料量。?調(diào)整預(yù)加氫操作條件，調(diào)整汽提塔的操作。?找出活性下降原因并對癥處理，或提高反應(yīng)溫度。?聯(lián)系調(diào)度，更換原料或重整重新調(diào)整操作；?加大注氯量。（7）停工檢修。

2、在生產(chǎn)過程中，如何保護(hù)好重整催化劑？

答:?操作平穩(wěn)，反應(yīng)溫度、壓力沒有大的波動；?嚴(yán)格控制重整原料中的雜質(zhì)含量，確保符合工藝指標(biāo)；?在循環(huán)氫壓機(jī)停機(jī)時，加熱爐熄火。停止重整進(jìn)料；?空速不能過低；?氫油比不能太??；?做好水－氯平衡的工作。

3、重整催化劑為什么要預(yù)硫化？

答:因為剛還原后的催化劑，具有很高的氫解活性，如不進(jìn)行硫化，將在進(jìn)油初期發(fā)生強(qiáng)烈的氫解反應(yīng)，放出大量的反應(yīng)熱，使催化劑床層溫度迅速升高，出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況，輕則造成催化劑大量積炭，損害催化劑的活性和穩(wěn)定性，重則燒壞催化劑和反應(yīng)器。對催化劑進(jìn)行硫化，目的在于抑制催化劑過度的氫解反應(yīng)，以保護(hù)催化劑的活性和穩(wěn)定性，改善催化劑初期選擇性。

4、重整原料干點高對催化劑有何影響？ 答:重整原料一般控制干點≯180℃，當(dāng)干點過高時，進(jìn)料中的大分子烴類含量大，由于大分子烴為易于裂解，同時產(chǎn)生縮合生炭反應(yīng)，促使催化劑積炭加快，影響運轉(zhuǎn)周期。另外還有可能造成重整穩(wěn)定汽油產(chǎn)品干點超高而產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

5、在正常生產(chǎn)情況下脫水塔底脫硫罐投用的操作步驟？

答:1）稍開脫硫罐的入口閥進(jìn)行預(yù)熱及充壓。2）當(dāng)脫硫罐壓力與脫水塔壓力平衡時，開罐底置換閥，將罐內(nèi)的粉塵及氣體置換干凈。3）待出口溫度與入口溫度相接近后，關(guān)閉置換閥，開出口閥和開大入口閥，然后慢慢關(guān)閉旁路閥。

6、重整循環(huán)氫純度下降，原因有哪些？

答:1）原料性質(zhì)發(fā)生變化，如原料芳潛降低等。2）反應(yīng)溫度提高。3）反應(yīng)壓力降低。4）高分罐冷后溫度過高。5）重整催化劑活性下降或催化劑中毒。6）重整催化劑氯含量過高或氣中水過低。7）采樣或化驗分析原因。

7、調(diào)節(jié)閥改付線的切換步驟？

答:1）外操聯(lián)系內(nèi)操，根據(jù)表的測量值的變化情況，邊開付線邊關(guān)上游閥，保持表的測量值相對穩(wěn)定，直至上游閥關(guān)閉為止。2）關(guān)閉下游閥。3）調(diào)節(jié)付線閥保持表測量值不變。

8、裝置停水有何現(xiàn)象？

答:（1）循環(huán)水低壓報警；（2）各水冷后溫度升高；（3）各塔頂回流罐，分液罐排氣增大或壓力超高；（4）凝汽式蒸汽透平機(jī)真空度下降。

9、預(yù)分餾塔初餾點低應(yīng)怎樣調(diào)節(jié)？

答:當(dāng)預(yù)分餾塔底油初餾點低時，可按以下方法調(diào)節(jié)：1）提高爐出口溫度，以提高塔底溫度；2）降低塔頂回流；3）降低塔的操作壓力。但一般情況下回流與塔壓不動，而是提高爐出口溫度。

10、寫出切換泵的操作步驟？ 答:1）按正常開泵程序啟動備用泵。2）緩慢打開備用泵的出口閥，同時逐漸關(guān)小運轉(zhuǎn)泵的出口閥，在切換過程中盡量維持出口流量不變，直到運轉(zhuǎn)泵的出口閥關(guān)閉為止，停運轉(zhuǎn)泵。3）開大備用泵的出口閥。

11、重整催化劑失活的主要原因有哪些？

答:?操作不平穩(wěn)，反應(yīng)溫度超高；?重整反應(yīng)進(jìn)料雜質(zhì)超高，使催化劑中毒；?水一氯平衡沒做好?原料干點超高，引起催化劑積碳加快；?隨著運轉(zhuǎn)周期的延長，正常的催化劑積炭失活。

12、脫水塔底油雜質(zhì)含量不合格的原因有哪些？ 答:1）原料雜質(zhì)含量過高；

2）預(yù)加氫反應(yīng)效果不好； 3）脫水塔操作效果不好； 4）脫水塔進(jìn)出物料換熱器漏 5）脫硫劑失活

13、預(yù)處理的作用是什么？ 答:1）切割出符合要求的餾分

2）將原料中的雜質(zhì)S、N、O、金屬等雜質(zhì)除掉 3）脫水至規(guī)定要求

4）將烯烴飽和，確保重整原料的質(zhì)量指標(biāo)，從而避免重整催化劑中毒。

14、預(yù)分餾塔底油初餾點與拔頭油干點重迭大說明了什么？怎樣處理？

答: 1）說明塔的分離效果差，一般情況下都是采取提高回流比以提高分離效果

2）操作不穩(wěn)定，加強(qiáng)平穩(wěn)操作

3）設(shè)計不合理，必要時對塔進(jìn)行重新標(biāo)定核算，找出問題進(jìn)行整改

15、.重整反應(yīng)總溫降下降，原因有哪些？

答: 1）原料芳潛下降；2）隨運轉(zhuǎn)周期延長，重整催化劑活性下降；3）精制油雜質(zhì)不合格，造成催化劑中毒； 4）重整循環(huán)氫流量加大；5）重整系統(tǒng)氯含量偏高。

16、催化劑上氯含量偏高如何判斷？

答：一般有如下現(xiàn)象：

1、循環(huán)氫純度下降；

2、反應(yīng)總溫降下降；

3、C5+ 液體收率下降;

4、穩(wěn)定塔頂氣體量增加.17、蒸發(fā)脫水塔底油含水高的原因？ 答: 1）原料水高

2）三罐切水不好 3）脫水塔操作不好 4）采樣化驗分析誤差。

18、目前本裝置預(yù)加氫、重整各采用什么催化劑？

答: 預(yù)加氫采用RS－1催化劑；重整采用3932、3933催化劑。

19、重整反應(yīng)溫度有哪三種表示方法？ 答：1）加權(quán)平均入口溫度（簡稱WAIT）2)加權(quán)平均床層溫度（簡稱WABT）3)積分反應(yīng)溫度

20、在哪些情況下需要進(jìn)行重整反應(yīng)溫度的調(diào)整？ 答：1）重整生成油辛烷值需要調(diào)整 2）裝置處理量發(fā)生改變 3）重整原料性質(zhì)發(fā)生變化

4）運轉(zhuǎn)周期長，催化劑活性下降

21、什么叫空速？體積空速的計算表達(dá)式？

答：體積空速=進(jìn)料的體積流量（m3/h）/反應(yīng)器中催化劑的體積（m3）

22、你認(rèn)為可采用哪幾種重整循環(huán)氫組成的比值來判斷水氯平衡好壞？ 答：1）C3/C2(重量百分?jǐn)?shù))2）C3/C1(重量百分?jǐn)?shù))3）C3/C1(體積百分?jǐn)?shù))4）C1/（C1+C2+C3）(體積百分?jǐn)?shù))

23、重整裝置的做是什么？ 重整裝置的作用： ①生產(chǎn)芳烴；

②生產(chǎn)高辛烷值汽油。③副產(chǎn)廉價的氫氣。

24、重整裝置的分類？ 重整按再生的方式可分為：

① 半再生式重整； ② 連續(xù)重整；

③ 循環(huán)再生式重整； ④ 組合床重整。

25、生產(chǎn)芳烴的重整裝置由那幾部分組成？ 生產(chǎn)芳烴的重整裝置由以下幾部分組成：

⑤ 預(yù)處理單元 ⑥ 重整單元

⑦ 芳烴抽提單元 ⑧ 精餾單元

26、預(yù)處理單元由哪幾種主要設(shè)備組成？ 預(yù)處理單元由以下幾個過程組成： ⑨ 預(yù)分餾 ⑩ 預(yù)脫砷 ? 預(yù)加氫 ? 脫氯 ? 蒸發(fā)脫水

27、預(yù)分餾的作用？

原料預(yù)分餾的目的是在重整原料進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)之前，預(yù)先將原料油中不適宜重整反應(yīng)的過輕、過重組分分餾出去。分餾出去的輕組分叫拔頭油，過重組分較切尾油。一般的重組分再上游裝置控制。另外預(yù)分餾還能切除一部分原料帶來的水分。

28、預(yù)加氫的作用是什么？

預(yù)加氫的作用就是脫除原料中的有害雜質(zhì)，即硫、氮、氧和金屬雜質(zhì)（如砷、鉛、銅、鐵等），以保護(hù)重整催化劑的活性。

29、預(yù)加氫過程所發(fā)生的反應(yīng)包括那些？ 預(yù)加氫過程所發(fā)生的反應(yīng)有以下幾類：

? 脫硫反應(yīng) ? 脫氮反應(yīng) ? 脫氧反應(yīng) ? 脫金屬反應(yīng) ? 稀烴加氫飽和反應(yīng) ? 脫鹵素反應(yīng) ? 加氫裂化反應(yīng) 21 縮和生焦反應(yīng)

30、我裝置所使用過的預(yù)加氫催化劑有那幾種？

濟(jì)南分公司重整裝置所使用的預(yù)加氫催化劑有以下幾種： 481-3加氫精制催化劑

FDS-4A石腦油加氫精制催化劑 RS-1石腦油加氫精制催化劑

我們將要更換的預(yù)加氫催化劑是RS-30.31、蒸發(fā)脫水塔的脫水原理？

脫水塔的蒸發(fā)脫水原理是二元物系的非均相共沸蒸餾。

32、預(yù)分餾塔、蒸發(fā)脫水塔的回流比是如何計算的?回流有什么作用？ 對于分餾塔來講，回流比就是塔頂回流與塔頂餾出物之比。對于蒸發(fā)脫水塔來講，回流比就是塔頂回流量與塔進(jìn)料量之比。

回流是調(diào)整分離精度的手段，回流比越大，分離精度越高，反之就越差。

33、預(yù)料預(yù)加氫過程中的主要的控制參數(shù)由那些？ 原料預(yù)加氫過程中主要的控制參數(shù)有：

a)反應(yīng)溫度 b)反應(yīng)壓力 c)空速 d)氫油比

34、操作溫度對預(yù)加氫反應(yīng)有何影響？如何控制預(yù)加氫反應(yīng)器的入口溫度？ 提高溫度，將加速預(yù)加氫反應(yīng)的速度，促進(jìn)預(yù)加氫反應(yīng)的進(jìn)行，可降低精制油中的雜質(zhì)含量。但溫度過高將會降低生成油的液體產(chǎn)品收率，并促進(jìn)焦炭的生成速度，降低催化劑的活性，縮短運轉(zhuǎn)周期。

一般情況下，反應(yīng)器的入口溫度應(yīng)該控制在所需溫度的最低值，過高的反應(yīng)溫度是無益的。

35、操作壓力對預(yù)加氫反應(yīng)有何影響，？

通常提高壓力可以增加加氫反應(yīng)的深度，有利于雜質(zhì)的脫除，并可見緩催化劑上積炭速率。過高的壓力，造成動力消耗的增加，極端情況下可能造成設(shè)備的損壞。操作壓力是根據(jù)催化劑的活性和其他因素確定的最佳值。

35、重整原料的干點過高有何影響？

重整原料干點過高，含硫含氮量會相應(yīng)增加，則就需要在較高的溫度下脫處。而且較重的餾分含有較多的焦炭母體，這些母體使催化劑失活并縮短操作周期。另外過高的干點，會造成重整穩(wěn)定汽油的的干點高于國家汽油標(biāo)準(zhǔn)對干點的要求。

36、為何預(yù)加氫高分溫度要維持在較低溫度？ 預(yù)加氫高分維持較低的溫度，有以下已出： ① 使外送的氫氣維持在較高純度； ② 減少氫氣帶液對下游裝置的影響；

③ 可使較多的輕組分帶入脫水塔，維持脫水塔壓力的穩(wěn)定。

37、目前情況下，如何搞好操作，延長預(yù)加氫系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)周期？

① 嚴(yán)格控制預(yù)分餾塔塔底餾出物的初餾點,將拔頭油干點盡量控制在上限； ② 穩(wěn)定預(yù)加氫反應(yīng)的操作，增加增壓機(jī)倒機(jī)的平穩(wěn)性，盡量減少波動。

③ 瓦斯波動時，盡量保證預(yù)加氫反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，避免造成大起大落，增加系統(tǒng)壓降。④

38、前一階段預(yù)加氫的壓降有所下降，請你分析一下原因。

39、蒸發(fā)脫水塔的操作應(yīng)注意什么？ 40、氫油比對預(yù)加氫反應(yīng)過程有何影響？

41、預(yù)加氫反應(yīng)器裝RS-1催化劑5噸，堆密度0.78噸/米3，預(yù)加氫進(jìn)料30噸/時，預(yù)加氫進(jìn)料的密度為0.7641噸/米3，求催化劑的空速為多少？

42、預(yù)加氫的混氫量為5680NM3/H，外送氫的氫純度為95.0%，預(yù)加氫進(jìn)料30噸/時，預(yù)加氫進(jìn)料的密度為0.7641噸/米3，求預(yù)加氫的氫油比為多少？

43、我裝置所使用的重整催化劑是3932 3933，制氫催化劑是3944，催化劑的裝填采用兩段分裝方案，第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器裝入等錸鉑比的3932，第三反應(yīng)器和第四反應(yīng)器裝入高錸鉑比的3933。

44、何為重整催化劑必須具備雙功能作用？ 重整催化劑必須具備金屬和酸性兩種功能，這是因為重整反應(yīng)中通常包括幾種不同類型的反應(yīng)。一類是脫氫反應(yīng)，要求催化劑劑由金屬功能來促進(jìn)脫氫、加氫反應(yīng)。另一類是裂化、異構(gòu)化反應(yīng)，要求催化劑有酸性功能，以促進(jìn)裂化、異構(gòu)化反應(yīng)。還有一類是烷烴脫氫環(huán)化轉(zhuǎn)化成芳烴的反應(yīng)，它必須在金屬中心與酸性中心交替進(jìn)行反應(yīng)，所以重整催化劑必須具有金屬和酸性兩種功能。

45、請你敘述一下目前重整裝置穩(wěn)定汽油辛烷值低的可能原因及處理措施。當(dāng)前重整裝置的穩(wěn)定汽油的辛烷值較低，為90.7RON，有以下幾方面的原因： ① 預(yù)分餾塔塔底油初餾點低。② 脫水塔塔底油初餾點低。

③ 重整裝置注氯量低,造成酸性功能偏弱，不能很好發(fā)揮重整催化劑的功能。④ 裝置原料變化頻繁，原料性質(zhì)變化較大，族組成變化較大。處理措施：

① 嚴(yán)格控制預(yù)分餾塔和脫水的塔低油的初餾點，防止過輕的組分進(jìn)入重整反應(yīng)器;② 適當(dāng)增加重整單元的注氯量，以維持重整催化劑的酸性功能。

46、脫水塔的操作有什么可供借鑒的經(jīng)驗？

一平衡：平衡塔的操作，進(jìn)料量、回流量、和加熱量都盡量不壓變動； 二固定：固定塔頂壓力，固定加熱量或回流量

三注意：注意回流罐液面有無過高或過低現(xiàn)象，注意回流罐切水，注意維持適當(dāng)?shù)幕亓鞅取?/p>

47、請你說出我車間重整裝置在用的各反應(yīng)器的類型。R-101 熱壁式軸向反應(yīng)器 R-102熱壁式軸向反應(yīng)器 R-201熱壁式軸向反應(yīng)器 R-202熱壁式徑向反應(yīng)器 R-203熱壁式徑向反應(yīng)器 R-204熱壁式徑向反應(yīng)器

48、目前的注氯配氯應(yīng)注意什么？ ① 配氯要按規(guī)定的時間準(zhǔn)時配制；

② 配氯罐的液位要加到要求的高度，過高或高低都是不適宜的； ③ 三氯已烷的加入要在精制油液為50%左右時加入，以便混合均勻；

④ 配氯的速度不要太快，以免對脫水塔造成過大影響，使塔的操作波動，影響正常生產(chǎn)。

⑤ 注氯泵的刻度不要隨意調(diào)整，避免注氯量的變化對重整催化劑雙功能的影響。

49、請你畫出目前重整裝置脫水塔頂干氣和穩(wěn)定塔頂干氣去一催化的流程。50、預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐（F-102）爐管破裂，你如何處理？

1.立即撥打火警電話119，迅速匯報車間和調(diào)度處。

2.停止向預(yù)加氫進(jìn)料和停氫氣增壓機(jī)，重整氫改放火炬。

3.加熱爐熄火，關(guān)閉風(fēng)門，爐膛通入滅火蒸汽，打開煙道擋板。4.打開D-102放火炬閥向火炬泄壓，并通氮氣置換反應(yīng)爐。5.重整進(jìn)料改抽罐區(qū)精制油或按緊急停工處理。6.C-101、C-102改單塔循環(huán)。

51、預(yù)加氫混氫中斷，你如何處理? 現(xiàn)象：

① 預(yù)加氫混氫量回零； ② FSC報警及動作 ③ 反應(yīng)溫度升高 原因:

① 機(jī)械故障 ② 停電 ③ 連鎖動作 處理：

① 加熱爐立即熄火，同時匯報車間和調(diào)度處 ② 確認(rèn)停進(jìn)料泵

③ 重整系統(tǒng)防止超壓，多余氫氣放置PSA和燃料氣系統(tǒng)

④ 注意監(jiān)視預(yù)加氫反應(yīng)器床層溫度，溫度升高時，打開放空閥向火炬系統(tǒng)泄壓，保持床層氣體流動

⑤ 啟動預(yù)加氫備機(jī)，恢復(fù)生產(chǎn)，調(diào)整操作。

⑥ 若備機(jī)啟動不起來，預(yù)加氫重整按停工處理或重整氮原因精制油維持低負(fù)荷生產(chǎn)。

二、判斷題（判斷對還是錯）：

1、計算重整原料芳烴潛含量只需要環(huán)烷烴和芳烴的百分含量

答：對

2、重整反應(yīng)壓力越低，液體收率越低

答：錯

3、重整液體收率與重整反應(yīng)溫度成反比

答：錯

4、我們重整裝置的瓦斯能耗占本裝置總能耗的60%以上。答：對

三、事故處理：

1、重整裝置事故處理應(yīng)掌握的總體原則是什么？ 答：

1、保證人身安全

2、保護(hù)好重整催化劑

3、保重要設(shè)備

4、減少生產(chǎn)損失，提高效益

2、預(yù)加氫單元如果發(fā)生緊急停工，應(yīng)如何與相關(guān)單位配合好工作，本裝置應(yīng)掌握什么處理原則？

答：1）通知調(diào)度及車間，重整先降溫降量

2）若重整單元無問題，通知油品向重整單元供精制油，并降負(fù)荷至最低 3）聯(lián)系二加氫注意氫氣量變化

4）如無精制油，重整單元保壓、循環(huán)

5）視拔頭油去向，通知一催、二催、二加氫或油品 6）C-101、C-102視情況單塔循環(huán) 7）聯(lián)系一催視情況停送干氣

24、四、計算題：

1、重整一、二、三、四反應(yīng)器催化劑裝填比為1：2：4：8，重整一、二、三、四反應(yīng)器入口溫度分別為460℃，465℃，470℃，475℃，求加權(quán)平均入口溫度WAIT。（可以只列出計算式）

答：WAIT=460×1/15+465×2/15+470×4/15+475×8/15

2、預(yù)加氫混氫量為5800Nm3/h，氫氣純度為95%，預(yù)加氫反應(yīng)進(jìn)料量30t/h，進(jìn)料比重0.7412，計算預(yù)加氫氫油體積比（只列出計算式）答：氫油比=5800×0.95/(30/0.7412)

第二篇：重整實習(xí)報告

湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院

生產(chǎn)實習(xí)報告

連續(xù)重整崗位技能措施分析

學(xué) 生 姓 名 楊 鵬

所 在 班 級 中金3102班

所 在 系 石油化工生產(chǎn)技術(shù)

指 導(dǎo) 老 師 陳 卓

報告提交日期 2013年3月1日

摘 要

對國內(nèi)外催化重整工藝生產(chǎn)現(xiàn)狀、各種丁藝技術(shù)、催化劑和發(fā)展

趨勢進(jìn)行了分析。指出目前連續(xù)重整為最有競爭力的工藝，大力發(fā)展

芳烴等石油化工行業(yè)，加快連續(xù)重整生產(chǎn)工藝的國產(chǎn)化，打破長期以

來國外公司對連續(xù)重整技術(shù)的壟斷，有利于我國催化重整的可持續(xù)發(fā)

展。自１９４９年世界第一套鉑催化重整裝置投產(chǎn)以來，催化重整工

藝已經(jīng)歷了６０年的發(fā)展。由于全球環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格、高辛烷值汽

油和芳烴需求不斷增加，以及航空煤油、柴油、汽油等加氫工藝的發(fā)

展需要廉價氫源，芳烴車間40萬噸催化重整裝置是由北京設(shè)計院設(shè)

計，其中催化劑再生部分采用法國ifp工藝包。該裝置以直餾石腦油

及經(jīng)加氫處理后的焦化石腦油為原料,采用連續(xù)重整技術(shù)，生產(chǎn)高辛 烷值汽油組分，實現(xiàn)全廠汽油升級換代，同時為px裝置提供部分原

料，副產(chǎn)的氫氣為現(xiàn)有的加氫裝置提供氫氣原料，富余的部分供化肥

廠用。本裝置重整部分的反應(yīng)苛刻度按ron 104設(shè)計。

關(guān)鍵詞：連續(xù)重整；空速；氫分壓

一、裝置概述

1.裝置規(guī)模：預(yù)處理部分設(shè)計規(guī)模為47.45×104t/a，重整部分

設(shè)計規(guī)模為40×104t/a催化劑連續(xù)再生規(guī)模為480kg/h。2.裝置組成：本裝置由預(yù)處理部分（100單元）、重整部分（200 單元）、催化劑再生部分（300單元）、公用工程部分（400單元）及

余熱鍋爐（500單元）等幾個部分組成。3.工藝技術(shù)路線 本裝置采用目前國內(nèi)外最先進(jìn)的超低壓重整

反應(yīng)及ifp最新催化劑連續(xù)再生工藝技術(shù)。4.主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品 高辛烷值汽油組分32.69/32.11×104t/a（初

期/末期）液化氣2.65/3.24×104t/a（初期/末期）含氫氣體 4.38/4.35×104t/a（初期/末期）其中：純氫1.55/1.34×104t/a（初期/ 末期）輕石腦油7.33×104t/a燃料氣0.40/0.42×104t/a（初期/末期）

二、工藝流程

1.主要生產(chǎn)工藝及特點

1.2.1 由于本裝置原料中氯、氮含量較高（氯含量14.35ppm、氮含量3.05ppm），其它雜質(zhì)含量不高，所以在設(shè)計中原料預(yù)處理部

分采用預(yù)加氫反應(yīng)器后串聯(lián)脫氯反應(yīng)器的流程，脫氯劑采用高溫脫氯

劑以達(dá)到原料精制的目的。預(yù)加氫催化劑擬采用rs-20或rs-1高空

速催化劑或與之性能相當(dāng)?shù)钠渌麌a(chǎn)催化劑。1.2.2 預(yù)處理部分采用全餾份油加氫及循環(huán)氫流程。1.2.3 預(yù)加氫進(jìn)料換熱器采用雙殼程換熱器，以提高傳熱效率，減小占地。

1.2.4 重整反應(yīng)部分采用ifp超低壓連續(xù)重整工藝，重整反應(yīng)部

分平均反應(yīng)入口溫度530℃，平均反應(yīng)壓力為0.35 mpa(g)。由于采用

了較苛刻的反應(yīng)條件（超低壓、高溫、低氫油比）使催化劑的活性、選擇性得到更充分的發(fā)揮，從而能得到更高辛烷值與收率的產(chǎn)品。重

整反應(yīng)的催化劑擬采用國產(chǎn)新一代鉑-錫雙金屬催化劑，其物理性能 與3861催化劑相同，反應(yīng)性能優(yōu)于3861催化劑。1.2.5 重整進(jìn)料換熱器采用國內(nèi)自行研制的板式換熱器，以提高傳熱效率，減小占地。1.2.6 重整反應(yīng)加熱爐為“四合一”箱式爐，其對流段為蒸汽發(fā)生器，利用其高溫?zé)煔獍l(fā)生3.5mpa（g）蒸汽。1.2.7 重整產(chǎn)物采用表面蒸發(fā)空冷器，取代常規(guī)使用的空冷器和水冷器以避免由于重整反應(yīng)壓力過低水壓超過介質(zhì)壓力【循環(huán)冷水壓力為0.35mpa（g）、重整反應(yīng)產(chǎn)物壓力0.23mpa（g）】，循環(huán)水可能由管程漏到殼程重整產(chǎn)物中的危險，同時也大大節(jié)省了循環(huán)水耗量。1.2.8 重整循環(huán)氫壓縮機(jī)采用離心式壓縮機(jī)，根據(jù)工廠蒸汽平衡情況，采用3.5 mpa蒸汽背壓式透平驅(qū)動。1.2.9 催化劑連續(xù)再生部分采用ifp最新催化劑連續(xù)再生技術(shù)。與其它催化劑再生技術(shù)相比，其主要特點是：

（1）重整反應(yīng)器為移動床，四個反應(yīng)器并列布置。再生器也是移動床，催化劑在再生器內(nèi)連續(xù)地進(jìn)行再生；

（2）反應(yīng)器之間的催化劑提升用h2作為提升氣，反應(yīng)器與再生器之間的催化劑提升用n2作為提升氣；

（3）再生催化劑的還原罐設(shè)在一反的頂部；

（4）催化劑循環(huán)回路中使用閉鎖料斗控制系統(tǒng)來控制催化劑的循環(huán)；

（5）催化劑循環(huán)回路中反應(yīng)器與再生器之間，再生器與反應(yīng)器之間的安全聯(lián)鎖（切斷）是由特殊閥門（固體切斷閥和氣體密封閥）來實現(xiàn)，在正常操作過程中使用差壓控制來保證。

（6）催化劑再生采用兩段燒焦，第一段溫度較低，第二段溫度較高；

（7）再生氣體采用冷循環(huán)流程。

（8）再生器壓力高于反應(yīng)器的壓力。

三、工藝原理和主要設(shè)備介紹

1、工藝原理：

預(yù)加氫反應(yīng)：本裝置是全餾分預(yù)加氫反應(yīng)。在催化劑和氫作用下，將原料油中的硫、氮和氧等雜質(zhì)分解，生成h2s、nh3、h2o，同時也使有機(jī)金屬化合物分解，金屬沉積在催化劑上，以便除去對重整催化劑有害的毒物，此外也將使原料中存在的烯烴飽和。

重整反應(yīng)：催化重整的化學(xué)反應(yīng)歸納起來主要有以下幾種（式中m為金屬功能，a為酸性功能）

（1）六元環(huán)烷烴脫氫；（2）異構(gòu)化反應(yīng)；（3)烷烴的脫氧環(huán)反應(yīng)；（4）加氫裂化反應(yīng)；（5）脫甲基反應(yīng)；（6）芳烴脫烷基反應(yīng)；（7）生焦反應(yīng)。2.主要設(shè)備： 3.工藝流程簡述篇二：齊魯石化公司勝利煉油廠連續(xù)重整裝置實習(xí)報告 1 實習(xí)車間概況 1.1 概述

化工作為工業(yè)發(fā)展的前提產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，與中國面臨的壓力與挑戰(zhàn)的日益增大，化工的發(fā)展與清潔化工越來越重要。作為21世紀(jì)的建設(shè)者，我們積極參加去中國石化集團(tuán)齊魯石化公司勝利煉油廠的實習(xí)，以實現(xiàn)理論與實際得結(jié)合。齊魯石化公司勝利煉油廠連續(xù)重整裝置采用連續(xù)重整工藝，通過原料預(yù)處理、重整反應(yīng)及催化劑連續(xù)再生三個工序，把低辛烷值的石腦油變成富含芳烴的高辛烷值汽油組分，重整反應(yīng)部分采用法國ifp二代超低壓連續(xù)重整專利技術(shù)，只購買專利使用權(quán)，由中石化石油化工科學(xué)研究院提供設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，北京設(shè)計院作基礎(chǔ)設(shè)計（工藝包）和工程設(shè)計。采用國產(chǎn)重整催化劑rc-011和國產(chǎn)預(yù)加氫催化劑rs-1。1.2 加氫預(yù)處理裝置 1.2.1裝置概況

齊魯石化公司勝利煉油廠加氫裂化裝置，裝置建設(shè)規(guī)模為140萬t/a（175t/h），裝置設(shè)計運轉(zhuǎn)周期為8000h（11個月）。裝置由反應(yīng)、分餾、吸收穩(wěn)定、氣體脫硫及溶劑再生和氫氣提純（psa）等部分組成。主要產(chǎn)品是液化氣、石腦油、航煤、柴油和尾油，同時副產(chǎn)部分氣體。設(shè)計的輕質(zhì)油品轉(zhuǎn)化率為60%，其中尾油用做蒸汽裂解制乙烯的原料。

隨著世界重質(zhì)原油與含硫（高硫）原油產(chǎn)量增大，煉油廠加工重質(zhì)、高硫原油的比例越來越大,石油化工原料需求增長強(qiáng)勁，低硫、超低硫清潔燃料生產(chǎn)進(jìn)程加快，推動了煉油企業(yè)裝置結(jié)構(gòu)的調(diào)整步伐，加氫裂化工藝原料適用性強(qiáng)，生產(chǎn)方案靈活，液體產(chǎn)品收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，已經(jīng)成為煉油企業(yè)原油二次加工、重油輕質(zhì)化最重要的加工手段之一。

中國石化齊魯分公司勝利煉油廠（簡稱勝煉）1.4 mt/a加氫裂化裝置由中國石化北京設(shè)計院設(shè)計，屬齊魯乙烯二輪改造重點配套項目，裝置采用國產(chǎn)單段雙劑串聯(lián)一次通過工藝，包括反應(yīng)、分餾、吸收穩(wěn)定、氣體脫硫、溶劑再生及psa氫提濃單元。裝置以直餾減壓蠟油和焦化蠟油為原料，主要生產(chǎn)石腦油、航煤、柴油和尾油，2001年3月裝置一次開車成功。2009年4月檢修后，裝置更換使用石油化工科學(xué)研究院（簡稱石科院）開發(fā)的rn-32v和rhc-5系列催化 劑。

重整總圖

圖1-1 加氫裂化裝置方塊流程圖

表1-1 裝置概況一覽

1.2.2與上下游及系統(tǒng)間關(guān)系

一.原料來源

hc裝置原料由三常減

二、減三線蠟油和四常減

二、減三線蠟油組成。

二.主要產(chǎn)品 hc裝置的主要產(chǎn)品。包括液化氣、石腦油、航煤、柴油、尾油，按照生產(chǎn)調(diào)度部計劃，三.產(chǎn)品走向如下：

液化氣作為乙烯原料送去乙烯供油罐區(qū)。

石腦油作為重整裝置原料直接送往重整裝置，或送往重整原料罐區(qū)。

航煤、柴油作為產(chǎn)品直接送往產(chǎn)品罐區(qū)。

尾油作為產(chǎn)品送往罐區(qū)，再經(jīng)罐區(qū)作為乙烯裂解料送往乙烯裝置，或作為脫蠟原料送往加氫脫蠟裝置。

1.2.3反應(yīng)原理及工藝特點

預(yù)處理部分的作用是為重整反應(yīng)提供合格的原料，以保證催化劑不被污染。這一部分主要由原料的預(yù)分餾系統(tǒng)、預(yù)加氫系統(tǒng)和蒸餾脫水塔系統(tǒng)組成。預(yù)加氫系統(tǒng)的反應(yīng)過程，即在一定的溫度和壓力的工藝條件下，在臨氫環(huán)境并借助加氫精制催化劑的作用，將重整進(jìn)料中的有機(jī)硫、氮、砷、鉛和銅及鹵素等雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于除去的無機(jī)硫化氫、氨、金屬砷、鉛和銅的過程。最后通過蒸餾將原料中的輕組分以及雜質(zhì)和水分脫除，并對石腦油進(jìn)行切割以保證重整原料的餾程及質(zhì)量要求。其主要反應(yīng)如下：(1)脫硫反應(yīng)(2)脫氮反應(yīng)(3)烯烴飽和反應(yīng)(4)脫氧反應(yīng)(5)脫金屬反應(yīng) 本裝置以二常、三常切出的減壓瓦斯油和焦化蠟油為原料。所用的加氫精制催化劑為3936，加氫裂化催化劑為zhc-01。原料油經(jīng)加氫反應(yīng)后有60%（w）的轉(zhuǎn)化輕質(zhì)油品。加氫生成油經(jīng)常壓分餾切割出石腦油、航煤、柴油和未轉(zhuǎn)化油（尾油）。石腦油穩(wěn)定后作為重整原料，航煤和柴油產(chǎn)品送出裝置，尾油作為乙烯裝置的原料。

采用石科院開發(fā)的rn-32v和rhc-5催化劑兩段串聯(lián)一次通過加氫裂化工藝。氫氣提純采用成都華西化工研究所開發(fā)的變壓吸附（psa）工藝，工藝流程簡單，投資少，能耗低，氫氣濃度高，操作彈性大。

反應(yīng)部分采用國內(nèi)外成熟的爐前混氫流程，操作方便，流程簡化，傳熱效率高。

精制反應(yīng)器與裂化反應(yīng)器之間設(shè)置混氫油與精制反應(yīng)產(chǎn)物換熱器，回收熱量，減少冷氫用量。

采用熱進(jìn)料熱高分流程，既降低能耗，又節(jié)省換熱面積。

選用了pall自動氣體反吹原料過濾器。為進(jìn)一步提高原料過濾器的過濾能力，于2005年3月又安裝了一臺自動氣體反吹原料過濾器，本臺過濾器由溫州海米特公司生產(chǎn)，與原pall過濾器并聯(lián)使用。

對催化劑預(yù)硫化采用干法預(yù)硫化流程，催化劑活性高，預(yù)硫化期間加熱爐負(fù)荷少，預(yù)硫化所需時間短。

對催化劑鈍化選用低氮油注氨的鈍化方案。

對催化劑的再生采用器外再生方案。

反應(yīng)進(jìn)料加熱爐高溫?zé)煔庖敕逐s塔進(jìn)料加熱爐對流室，共用1個煙氣余熱回收系統(tǒng)。

大機(jī)組、高壓泵、高壓設(shè)備大部分國產(chǎn)化。1.3 連續(xù)重整裝置 1.3.1裝置概況

齊魯石化公司勝利煉油廠連續(xù)重整裝置采用連續(xù)重整工藝，通過原料預(yù)處理、重整反應(yīng)及催化劑連續(xù)再生三個工序，把低辛烷值的石腦油變成富含芳烴的高辛烷值汽油組分，重整反應(yīng)部分采用法國ifp二代超低壓連續(xù)重整專利技術(shù)，只購買專利使用權(quán)，由中石化石油化工科學(xué)研究院提供設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，北京設(shè)計院作基礎(chǔ)設(shè)計（工藝包）和工程設(shè)計。采用國產(chǎn)重整催化劑rc-011和國產(chǎn)預(yù)加氫催化劑rs-1。脫戊烷油表

1-2 裝置概況一覽 1.3.2裝置的操作原則如下： 1.認(rèn)真貫徹中國石化“安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展”的hse方針，追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)國際一流的hse業(yè)績的目標(biāo)。2.貫徹執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)法律法規(guī)以及集團(tuán)公司和分公司管理制度。保證實施“全面管理、綜合防治，誰污染、誰治理、環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一，科學(xué)管理與群眾監(jiān)督相結(jié)合”的防治基本原則。3.嚴(yán)格按照渣油加氫裝置工藝卡片、《連續(xù)重整裝置技術(shù)規(guī)程》、《連續(xù)重整裝置崗位操作法》操作，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行。1.3.3原料來源

根據(jù)總流程的安排,80萬噸/年連續(xù)重整裝置的原料如下: 沙輕原油直餾石腦油(c5～165℃)19.55萬噸/年

科威特原油直餾石腦油(c5～165℃)19.55萬噸/年

加氫裂化石腦油(c5～165℃)25.80萬噸/年

乙烯裂解的汽油抽余油 5.00萬噸/年

合計 69.90萬噸/年 本設(shè)計以沙輕直餾石腦油占60%,加氫裂化石腦油占40%的組成來設(shè)計。

考慮到最近幾年我廠原油加工情況,結(jié)合全廠實際加工流程,預(yù)計本裝置開工后的實際原料構(gòu)成與設(shè)計原料構(gòu)成有一定的差別。1.3.4 主要產(chǎn)品

①脫戊烷油51.55萬噸/年，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整可以直接去乙烯芳烴車間，也可以作為高辛烷值汽油去汽油罐區(qū)作為調(diào)和汽油使用。

②輕石腦油(拔頭油)9.6萬噸/年作制氫原料或乙烯原料或直接進(jìn)行調(diào)和汽油。③戊烷1.21萬噸/年作汽油調(diào)合組分。

④液化氣1.26萬噸/年經(jīng)進(jìn)一步加工作產(chǎn)品民用。篇三：燕山石化生產(chǎn)實習(xí)報告

北京化工大學(xué)

化學(xué)工程與工藝專業(yè)

生產(chǎn)實習(xí)報告

姓 名：

班 級： 學(xué) 號： 成 績： 北京燕山石化煉油二廠

年 月 日

目錄 1．車間概況

1．1．煉油廠概況 1．2．車間概況 1．3．產(chǎn)品

2．生產(chǎn)工藝、運行與維護(hù) 2．1．工藝流程說明

2．2．主要工藝指標(biāo)與技術(shù)先進(jìn)性 2．2．1.國外連續(xù)重整工藝技術(shù) a.早期催化重整 b.半再生鉑重整工藝 c.固定床循環(huán)再生工藝 d.移動床連續(xù)再生工藝

2．2．2.連續(xù)重整工藝技術(shù)的對比 2．2．3.國內(nèi)連續(xù)重整工藝技術(shù) 2．3．運行與控制 2．4．維護(hù)與檢修

3．主要設(shè)備原理與參數(shù) 3．1．主要化學(xué)反應(yīng)設(shè)備 3．2．主要分離設(shè)備 3．3．主要設(shè)備 4．問題調(diào)研

4．1．調(diào)研問題－1 4．2．調(diào)研問題－2 5．其他

5.1.感想與總結(jié)

5.2.建議

實習(xí)時間：實習(xí)地點：

1．車間概況

1．1．燕山石化煉油廠概況

燕山石化煉油廠自上個世紀(jì)60年代建廠投產(chǎn)，今已有四十多年的歷史，累計加工原油量2.3億噸，生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤滑油9000多萬噸，提供化工輕油4300多萬噸，為國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，同時，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，也有建廠初期的3套煉油裝置發(fā)展到目前的26套，加工能力由最初的250萬噸/年提高到1000萬噸/年，形成了一個上下游裝置基本配套、公用加工設(shè)施完備、技術(shù)水平較為先進(jìn)的千萬噸級煉油廠。近十多年來，燕山石化煉油廠發(fā)展速度進(jìn)一步加快，原油一次加工能力達(dá)到了目前的1600萬噸/年，在1994年化工系統(tǒng)完成了45萬/年乙烯改造工程后，煉油廠先后于1995年完成了300萬噸/年的蒸餾裝置的異地改造，1997年新建了60萬噸/年連續(xù)重整裝置和100萬噸/年中壓加氫改質(zhì)裝置，1998年完成了200萬噸/年重油催化裂化裝置的建設(shè)，并將加工120萬噸/年蠟油的二催化裝置改造成80萬噸/年的全大慶減壓渣油的重油催化裂化裝置，配套把20萬噸/年氣體分餾裝置擴(kuò)能改造到42.8萬噸/年，提高了煉油廠的原油加工深度和高品質(zhì)油品生產(chǎn)能力。2001年為滿足柴油質(zhì)量升級換代的需要，建設(shè)了100萬噸/年柴油加氫精制裝置，加氫處理催化裂化柴油。2004年為調(diào)整；煉油產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足日益增長的航空煤油需要，建設(shè)了80萬噸/年航煤加氫精制裝置。同年建設(shè)了30000nm3/h催化干氣提濃料裝置，回收催化干氣中的碳二等輕烴，提高資源的利用效率。隨著大慶原油供應(yīng)的減少，2005年對一蒸餾進(jìn)行改造，開始加工含硫中間基的俄羅斯原油，同時啟動了1000萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程，以提高原油加工能力并適應(yīng)含硫原油的加工要求，新建4套生產(chǎn)裝置和1套三廢處理裝置，以及為滿足京標(biāo)（iv）汽油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的汽油吸附脫硫裝置，于2007年6月實現(xiàn)一次開車成功。

今后幾年，燕山石化還將繼續(xù)對煉油系統(tǒng)實施技術(shù)改造，一方面消除重油變化對潤滑油基礎(chǔ)油的影響和滿足潤滑油質(zhì)量升級換代的需要，將新建加氫法生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的系列裝置，提高潤滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量和產(chǎn)量；另一方面，將針對1000萬噸/年煉油改造工程開工后出現(xiàn)的二次加工能力不配套的問題，實施配套改造和建設(shè)，使上下游煉油裝

置處理能力滿足1300萬噸/年原油加工量的要求，增強(qiáng)對原油品質(zhì)變化的適應(yīng)能力，使燕山石化煉油系統(tǒng)能夠繼續(xù)作為滿足北京市及華北地區(qū)油品供應(yīng)的主要生產(chǎn)基地，并承擔(dān)起為了燕山石化化工系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展的原料保障任。1．2．車間概況

燕山石化分公司是中國特大型燃料-潤滑油-化工原料型綜合性煉油企業(yè)之一，擁有30多套生產(chǎn)裝置。主要包括三大系統(tǒng)：

⑴三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年。

⑵燃料油生產(chǎn)裝置。主要包括：三套重油催化裂化裝置，加工能力為400萬噸/年；中壓加氫裂化裝置，設(shè)計加工能力為130萬噸/年；寬餾份重整裝置，設(shè)計加工能力為60萬噸/年；鉑重整裝置，設(shè)計能力為15萬噸/年；天然氣制氫裝置，設(shè)計能力為2萬立方米/時；汽油加氫裝置，設(shè)計能力22萬噸/年；柴油加氫精制裝置，設(shè)計能力為100萬噸/年；氣體分餾裝置，設(shè)計加工能力為40萬噸/年。

⑶潤滑油裝置。主要生產(chǎn)裝置包括70萬噸/年丙烷脫瀝青裝置、52萬噸/年酮苯脫蠟裝置、兩套糠醛精制裝置、20萬噸/年潤滑油白土補(bǔ)充精制裝置、6萬噸/年石蠟加氫精制裝置。

本次生產(chǎn)實習(xí)參觀的廠區(qū)為煉油二廠，包括常減壓蒸餾裝置，柴油加氫裝置，三催化裂化裝置，連續(xù)重整裝置。二蒸餾裝置原設(shè)計為250萬噸/年，與1969年9月建成投產(chǎn)，1981年改造為300萬噸/年常減壓蒸餾裝置，是燕山公司煉油類甲類危險性裝置。分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等，同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。

柴油加氫裝置，為迎接2008奧運會的召開，滿足生產(chǎn)更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的汽柴油，改善重質(zhì)加工和轉(zhuǎn)化能力不足的現(xiàn)狀，燕山石化公司確立了200萬噸/年加氫裂化裝置，也是燕山石化第一套最大高壓制氫裂化裝置。本裝置由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計，采用中國石油化工集團(tuán)公司石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的加氫精制和加氫裂化催化劑。產(chǎn)品主要有：尾油餾分，重石腦油，干氣，液化氣等。目前，中石化第一套按歐ⅴ柴油標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的柴油加氫精制裝置——燕山石化年產(chǎn)260萬噸柴油加氫精制裝置已進(jìn)入設(shè)備安裝階段，預(yù)計將于2011年12月建成中交。項目開工投產(chǎn)后，燕山石化柴油質(zhì)量將達(dá)到國五排放標(biāo)準(zhǔn)。

三催化是燕山石化的第三套催化裂化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，由中國石化北京設(shè)計院設(shè)計，采用美國uop技術(shù)，1996年開始建設(shè)，1998年8月建成投產(chǎn)，催化劑再生部分采用并列式兩段完全再生技術(shù)，反應(yīng)部分采用全提升管反應(yīng)器。是燕山石化煉油廠的重要生產(chǎn)部門。三催化裝置（重油催化裂化裝置）的主要原料 有蒸餾裝置的常

三、常

四、減

二、減

三、減

四、減五線、減壓渣油及酮苯蠟膏、糠醛抽余油和丙烷脫瀝青油等為原料，主要產(chǎn)品有輕質(zhì)油（汽油、柴油）

和化工原料等。

連續(xù)重整裝置：北京燕山分公司80萬噸/年連續(xù)重整裝置共有重整氫增壓機(jī)三臺，為兩開一備配置，其型號為4m40(52)-142/2.4-8.5-57.1/7.5-23bx，工藝位號為k202a/b/c，是由沈陽氣體壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的兩段兩級往復(fù)式壓縮機(jī)。該機(jī)組是連續(xù)重整裝置的核心設(shè)備，于1997年8月投入運行。1．3．產(chǎn)品

二蒸餾裝置分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等，同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。

柴油加氫裝置,： 主要產(chǎn)品有尾油餾分，重石腦油，干氣，液化氣等。三催化裂化裝置： 主要產(chǎn)品有輕質(zhì)油（汽油、柴油）和化工原料等。

連續(xù)重整裝置： 主要產(chǎn)品為高辛烷值汽油組分、苯、二甲苯、氫氣等。2．生產(chǎn)工藝、運行與維護(hù) 2．1．工藝流程說明

本部分主要介紹煉油二廠的連續(xù)重整裝置。

重整裝置是煉油化工廠生產(chǎn)清潔汽油、芳烴基本化工原料的一個核心單元,進(jìn)料換熱器起著回收裝置反應(yīng)產(chǎn)物熱量,(轉(zhuǎn)載于:重整實習(xí)報告)降低能耗的作用。

圖一 連續(xù)重整總貌流程圖篇四：重整車間員工試用期工作情況匯報

重整車間員工試用期工作情況匯報

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

您們好！我現(xiàn)在重整車間實習(xí)。去年暑假我們就通過一級培訓(xùn)，了解了公司的企業(yè)文化和各項規(guī)章制度，體會到富海集團(tuán)是一個管理上嚴(yán)格，技術(shù)上不斷創(chuàng)新的年青企業(yè)，通過半個月的軍訓(xùn)，鍛煉了我堅強(qiáng)的品質(zhì)，改掉了從前做事懶散拖拉的壞習(xí)慣。由于我學(xué)的專業(yè)是應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)，很榮幸被分到重整車間學(xué)習(xí)工作。轉(zhuǎn)眼入廠已經(jīng)兩個多月了，馬上就要轉(zhuǎn)正了，現(xiàn)將我這兩個多月的學(xué)習(xí)和工作情況匯報一下。

一、掌握的知識和技能

（一）初級學(xué)習(xí)階段 1.學(xué)習(xí)消防器材（二氧化碳滅火器等）消防設(shè)施、防護(hù)用品（安全帽、空氣呼吸機(jī)、防毒面具等）的使用方法及火災(zāi)急救和中毒預(yù)防應(yīng)對措施； 2.掌握重整崗上的工藝流程，工藝原理；往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理、開停機(jī)步驟和潤滑油的流程； 3.學(xué)會穩(wěn)汽和循環(huán)氫的標(biāo)準(zhǔn)取樣操作。

（二）中級學(xué)習(xí)階段 1.繪制本崗位的詳細(xì)流程圖； 2.學(xué)習(xí)常用設(shè)備的現(xiàn)場操作：調(diào)節(jié)閥和流量計的切除和投用換熱器的停用和投用；離心泵的啟動和切換方法、及潤滑油的更換、巡檢內(nèi)容；壓力表的更換；沖洗玻璃板液位計、伴熱蒸汽的投用等； 3.了解重整崗上的工藝指標(biāo)和控制的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 4.掌握壓縮機(jī)巡檢內(nèi)容、日常維護(hù)和事故處理預(yù)案。

（三）定崗沖刺階段 1.學(xué)會粗汽油餾程、干點、凝點、閃點的控制方法，能夠替主操盯盤； 2.了解重整崗的開停工方案包括蒸汽掃線原則、引油流程； 3.冬季投用伴熱流程； 4.掌握重整崗上部分事故處理方法； 5.作為重整副操能夠獨立完成巡檢內(nèi)容，并能查找本崗位的安全隱患。

二、學(xué)習(xí)任務(wù)完成情況

1.順利通過壓縮機(jī)和重整崗位的考試； 2.已能夠頂崗，完成重整崗上的日常工作（汽油取樣，甩油漿，盤車，沖水冷等），壓縮機(jī)的日常維護(hù)； 3.配合同事完成車間的日常工作。

三、工作中的不足與改進(jìn) 1.對產(chǎn)品質(zhì)量控樣掌握不好，今后多向主操請教； 2.對大型設(shè)備（如塔、換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)）不清楚等，在今后的檢修中注意多加觀察；

3.遇到緊急情況易慌張，不會處理，今后多學(xué)習(xí)事故處理預(yù)案。

四、工作體會

第一天站在裝置下看著十幾米高的操作平臺和塔，心里有些害怕，心想這踩上去就顫顫悠悠的鐵樓梯安全嗎，剛爬到四層腿就有點發(fā)抖，在同事的指導(dǎo)下我慢慢地爬了一層又一層，當(dāng)我緩慢地爬到反應(yīng)塔頂十三層時，心里是無比的激動，我終于戰(zhàn)勝了自己。我俯視著全廠，從今天開始我就要以全新的姿態(tài)投入到我的工作中了。根據(jù)車間制定的學(xué)習(xí)計劃，我有條不紊的的進(jìn)行著我的學(xué)習(xí)，每天都過得充實新鮮。我認(rèn)真聆聽師傅的教誨，從最基本的跑流程開始，識記各塔罐、換熱器、離心泵，閥組等，然后回到主控室就學(xué)習(xí)設(shè)備的工作原理和本崗位操作原則，在車間里，一定要有明確的時間意識，按時巡檢撥盤，不能偷懶。我意識得到巡檢需要認(rèn)真到位，一定要對自己負(fù)責(zé)的區(qū)域逐項檢查，找出可能存在的安全隱患，防患于未然，才能讓裝置安全穩(wěn)定的運行。在工藝指標(biāo)的控制上，要認(rèn)真對比分析影響考察指標(biāo)的影響因素，根據(jù)車間的要求，調(diào)節(jié)幅度要合適，才能生產(chǎn)出合格的汽油。

在重整車間工作的這兩個多月讓我收獲很多。同事們踏實苦干的工作作風(fēng)和吃苦耐勞的精神深深感動著我，他們在日常工作中一絲不茍的，認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度也默默影響了我，他們不怕臟不怕累搶著干活的良好風(fēng)氣也影響著我。良好的工作環(huán)境使我不敢有一絲懈怠，我努力地學(xué)習(xí)這些新知識反復(fù)練習(xí)基本操作，遇到不懂得技術(shù)就耐心的請教師傅，此時的我感覺自己的實踐能力很欠缺，有太多的東西需要學(xué)習(xí)和掌握，在今后的工作中，一定要虛心的向師傅們多請教技術(shù)，同時自己多注意積累和思考，以同事們?yōu)閷W(xué)習(xí)的榜樣，才能更快的成長。

雖然說化工廠的工作環(huán)境略有些苦，但公司豐富的文體活動讓員工的業(yè)余生活多了很多樂趣，今后自己也要多參與其中，在生產(chǎn)一線工作讓我改掉了很多學(xué)生身上的懶散、嬌氣和浮躁等毛病。經(jīng)過這三個月的工作，我也逐漸褪去了稚嫩的學(xué)生氣，慢慢的成熟起來。

五、自我評價 年輕的我，對工作充滿熱情、耐心、喜歡與團(tuán)隊合作，有較強(qiáng)的進(jìn)取精神 并且靈活掌握所學(xué)專業(yè)知識，對工作十分認(rèn)真負(fù)責(zé)。

善良的我，待人誠懇，樂于助人，誠實守信，不怕吃苦。

我，具有很強(qiáng)的求知欲望，我知道自己不聰明，因此在學(xué)習(xí)新東西，我會耐心的學(xué)習(xí)反復(fù)的思考，直到最后弄明白為止。

我懷著一顆感恩的心幸福的生活，無論生活中遇到怎樣的艱難，我都會以樂觀向上的態(tài)度去面對它，努力地克服它。

在車間的日子，有些力氣活確實干不了，但同事們非常照顧我，感謝他們，在今后自己要加強(qiáng)體育鍛煉，提高身體素質(zhì)。

六、職業(yè)生涯規(guī)劃

寶劍鋒自磨礪出，梅花香自苦寒來，年輕的我將秉承企業(yè)的文化理念：每天超越自我，時刻追求卓越，以嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，努力讓自己盡快成為以一名合格富海人。

短期目標(biāo)：在三個月內(nèi)多積累工作經(jīng)驗，努力成立一名合格的重整副操；

中期目標(biāo)：半年內(nèi)加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí)，為當(dāng)主操的夢想而奮斗；

遠(yuǎn)期目標(biāo)：當(dāng)工作熟練后多鉆研技術(shù)難題，為車間的高效率工作和節(jié)能降耗提出合理化建議。

感謝富海給我一個鍛煉自己的機(jī)會，一個展示自我的平臺，我會努力工作，為企業(yè)創(chuàng)造財富，也實現(xiàn)自己的人生價值。

此致

敬禮篇五：畢業(yè)實習(xí)報告

目錄 1 實習(xí)概況...........................................1 1.1實習(xí)目的和意義................................1 1.2中國石油天然氣公司長慶石化分公司...............1 2 主要實習(xí)內(nèi)容.......................................4 2.1常減壓裝置....................................4 2.2加氫裂化裝置..................................5 2.3催化重整......................................6 3 總結(jié).............................................10 1 實習(xí)概況

實習(xí)是學(xué)校本科教學(xué)培養(yǎng)方案和教學(xué)計劃的必要環(huán)節(jié)，是課堂教育和社會實踐相結(jié)合的重要形式，實習(xí)的目的是增強(qiáng)學(xué)生實踐能力、培養(yǎng)學(xué)生提高分析問題和解決問題的能力以及綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)知識和基本技能的重要途徑，也是學(xué)生最終完成本科教學(xué)不可或缺的階段。我很榮幸去參加了中國石油長慶分公司的實習(xí)。1.1實習(xí)目的和意義

這次實習(xí)是為了在畢業(yè)進(jìn)入社會前，將自己的理論知識與實踐融合，并且完成從學(xué)生到職員的過渡。我認(rèn)為大學(xué)生的實習(xí)是邁向成熟重要的一步，也是大學(xué)生正視社會和正視自己，走出自我，真正融入社會生活工作的第一步，而且很多時候通過實踐，尤其在不同的職業(yè)中的實踐才會真正找到自己感興趣并適合自己的行業(yè)，也是完成從空想到現(xiàn)實轉(zhuǎn)變的第一步。

經(jīng)過了三年大學(xué)的學(xué)習(xí)，使我們畢業(yè)實習(xí)是人才培養(yǎng)方案的重要環(huán)節(jié)，旨在培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力、分析問題和解決問題的能力。在實習(xí)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，使學(xué)生將所學(xué)基本理論、基本知識與社會實踐相結(jié)合，迅速轉(zhuǎn)化為實際工作能力，增強(qiáng)適應(yīng)市場需要的能力，在運用學(xué)習(xí)，在運用中深化，初步具備職業(yè)和業(yè)人的思想素質(zhì)務(wù)能力

實習(xí)不必專業(yè)對口：對于很多大學(xué)生而言，如果自己所學(xué)的專業(yè)能夠“學(xué)以致用”是最理想的事情?？裳巯拢肮ぷ髋c專業(yè)不對口”也是大學(xué)生就業(yè)的現(xiàn)狀之一。在選擇實習(xí)工作時，大學(xué)生其實不必過于“執(zhí)著”專業(yè)的對口性，應(yīng)更多地考慮興趣嘗試，在摸索中尋找自己的職業(yè)興趣點，惟有如此，才不至于在畢業(yè)之后出現(xiàn)短期內(nèi)頻繁跳槽的狀況。

為未來鋪路：據(jù)調(diào)查顯示，60%以上的應(yīng)屆生認(rèn)為得到相關(guān)實踐經(jīng)驗是才是實習(xí)的真正目的。他們希望從實習(xí)的工作中找到自己的工作方向，同時也是一個對社會了解機(jī)會。實習(xí)作為學(xué)習(xí)與工作的緩沖，對于個人職業(yè)生涯的發(fā)展確實起著重要的作用?？梢詭椭鷮W(xué)生實踐所學(xué)知識、積累社會經(jīng)驗，并可以親身體驗?zāi)繕?biāo)工作的具體內(nèi)容，認(rèn)清自身距離職業(yè)化的差距。

盡管不少實習(xí)生對工資待遇和“打雜兒”的身份抱有消極情緒，但是從長遠(yuǎn)的利益來看，實習(xí)更能便于他們找準(zhǔn)自己的職業(yè)定位，讓自己的求職簡歷變得充實生動。有計劃有針對性的實習(xí)，會幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”，提前做好繼續(xù)堅持或者轉(zhuǎn)行的準(zhǔn)備，也是為一些在校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。我在進(jìn)行了三年的理論知識積累之后,深知自己要有一個踏入社會，必須要進(jìn)行的實踐過程,也就是理論與實踐的結(jié)合,特別是對與電氣工程及其自動化化這種實踐性能非常強(qiáng)的一門學(xué)科更要強(qiáng)調(diào)實際操作技能的培養(yǎng)。而且這門學(xué)科在實際應(yīng)用中上與書本理論知識有一定程度的差異,在這次實習(xí)中能使我們所掌握的理論知識得以升華,把理論與實踐相結(jié)合。

本次實習(xí)的目的在于：(1)為了將自己所學(xué)知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調(diào)節(jié)理論與實踐之間的關(guān)系，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。(2)獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴(kuò)寬知識面，增加社會閱歷。(3)接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。(4)培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。1.2 中國石油天然氣公司長慶石化分公司

長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區(qū)分公司，位于陜西省咸

陽市高新開發(fā)區(qū)化工園區(qū)，始建于1990年，1992年投產(chǎn)，經(jīng)過兩次較大的技術(shù)改造形成固定資產(chǎn)30億元、原油加工能力500萬噸/年的規(guī)?！，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置11套，其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置；正在建設(shè)的120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置；30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯(lián)合裝置獲中石油集團(tuán)公司優(yōu)質(zhì)工程金獎、國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎。工廠工藝先進(jìn)，裝備優(yōu)良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內(nèi)同行的一致贊譽(yù)。主要產(chǎn)品有90＃、93＃、95＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸?shù)轿靼蚕剃枃H機(jī)場。

公司采用扁平網(wǎng)絡(luò)化管理方式，機(jī)構(gòu)設(shè)置沒有分廠，也沒有車間(隊部)，由事業(yè)部派出隊長直接管理到班組，同時積極建立公司與外部企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，構(gòu)筑公司網(wǎng)絡(luò)組織。這一方式與世界先進(jìn)水平的煉油廠比較接近，成為國內(nèi)煉化企業(yè)中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。獲得2004全國石油企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果一等獎、全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。2001年以來，先后通過了iso9001、iso14001和hse/ohs18001管理體系認(rèn)證，2004年完成qhse管理體系的整合運行。連續(xù)多年保持了安全生產(chǎn)無上報事故的良好態(tài)勢，多次被評為“安全管理先進(jìn)單位”。是全國創(chuàng)建“綠色社區(qū)”先進(jìn)單位和陜西省唯一同時獲得省級“綠色企業(yè)”、“綠色社區(qū)”獎牌的單位。先后獲得全國“設(shè)備管理優(yōu)秀單位”，陜西省“制造業(yè)信息化應(yīng)用示范企業(yè)”、“環(huán)境保護(hù)杰出貢獻(xiàn)單位”、“園林式單位”和“文明單位”等榮譽(yù)。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及兩湖市場，隨著長慶油田油氣產(chǎn)量的大幅度攀升和西部管道的建設(shè)投運，長慶石化將獲得更好的發(fā)展機(jī)遇，展現(xiàn)良好的發(fā)展前景。2 主要實習(xí)內(nèi)容 2.1 常減壓裝置

常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱，因為兩個裝置通常在一起，故稱為常減壓裝置。主要包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氧化物)帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。

一 電脫鹽基本原理：

為了脫掉原油中的鹽份，要注入一定數(shù)量的新鮮水，使原油中的鹽充分溶解于水中，形成石油與水的乳化液。在強(qiáng)弱電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化液的保護(hù)膜，使水滴由小變大，不斷聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離，因為鹽溶于水，所以脫水的過程也就是脫鹽的過程。

常壓蒸餾和減壓蒸餾都屬物理過程，經(jīng)脫鹽、脫水的混合原料油加熱后在蒸餾塔里，根據(jù)其沸點的不同，從塔頂?shù)剿追殖煞悬c不同的油品，即為餾分，這些餾分油有的經(jīng)調(diào)和、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，絕大多是作為二次加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又稱為原油的一次加工。

二 常壓蒸餾原理： 精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。

第三篇：破產(chǎn)重整申請書

文章來源：云法律網(wǎng) http://

破產(chǎn)重整申請書

申請人： 法定代表人：

申請事項：申請對 有限責(zé)任公司進(jìn)行重整。事實與理由：

限 責(zé)任公司于年月日經(jīng) 批準(zhǔn)，同月經(jīng)工商局登記注冊，注冊號為，注冊資金為 萬元，共有股東 家，公司的經(jīng)營范圍是 生產(chǎn)、銷售，由于公司設(shè)立后，經(jīng)營資 金一直缺乏，連年虧損，再加之公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的收塵環(huán)保等設(shè)施落后，生產(chǎn)一直不能正常，同時，許多貨物發(fā)出后，貨款也收不回來，目前已經(jīng)停產(chǎn)停業(yè)近一年之 欠。

根據(jù)會計師事務(wù)所的財務(wù)審計報告顯示，目前，公司固定資產(chǎn)帳面值為 元，流動資金 元，應(yīng)收帳款為 元，資產(chǎn)總計 元;而公司的負(fù)債情況是，銀行借款 萬元(未計利息)，應(yīng)付材料款 萬元，應(yīng)付員工工資、社會保險費用 萬元，總計負(fù)債 元，資產(chǎn)負(fù)債率為 %，實屬資不抵債。按照公司章程第 條的規(guī)定，經(jīng)公司第 屆 次菫事會及股東代表大會研究決定，鑒于公司目前狀況，資產(chǎn)不足以清償全部債務(wù)，現(xiàn)根據(jù)《中華人民共和國企業(yè)破產(chǎn)法》第二條、第七條和第七十條的規(guī)定向貴院提出重整申請，請予許可。此致

XXXX人民法院 申請人： 有限責(zé)任公司

年 月 日 附：

1、財產(chǎn)狀況說明;

2、債務(wù)清冊;

3、債權(quán)清冊;

4、財務(wù)審計報告;

5、職工安置預(yù)案;文章來源：云法律網(wǎng) http://

6、職工工資支付和社會保險費用繳納情況表

第四篇：破產(chǎn)重整申請書

破產(chǎn)重整申請書

申請人： 法定代表人： 住所：

申請事項：破產(chǎn)重整 事實與理由：

公司(債權(quán)人)已于年月日向貴院提出申請--公司(債務(wù)人)破產(chǎn)，貴院于年月日裁定受理----公司的破產(chǎn)申請?，F(xiàn)債務(wù)人公司(或出資額占債務(wù)人公司注冊資本十分之一以上的出資人)認(rèn)為通過重整，還有繼續(xù)經(jīng)營的可能，故根據(jù)《中華人民共和國企業(yè)破產(chǎn)法》第七十條之規(guī)定，向法院提出破產(chǎn)重整申請書。請予以裁定許可。

附：重整計劃草案 此致 人民法院 申請人：公司(蓋章)年月日

第五篇：破產(chǎn)重整申請書

破產(chǎn)重整申請書

破產(chǎn)重整申請書一：破產(chǎn)重整申請書

______人民法院：

________公司因嚴(yán)重虧損，不能清償?shù)狡趥鶆?wù)，并且資產(chǎn)不足以清償全部債務(wù)，現(xiàn)根據(jù)企業(yè)破產(chǎn)法(指新破產(chǎn)法)第二條、第七條和第七十條向你院提出重整申請，請予許可。

此致

______人民法院

申請人____(蓋章或簽字)

______年______月______日

重整申請書(破產(chǎn)申請被受理后申請和解適用)

______人民法院：

________公司因嚴(yán)重虧損，不能清償?shù)狡趥鶆?wù)，并且資產(chǎn)不足以清償全部債務(wù)，已于____年____月____日向你院提出破產(chǎn)申請，你院于____年____月____日已裁定受理______公司破產(chǎn)一案，現(xiàn)根據(jù)企業(yè)破產(chǎn)法(指新破產(chǎn)法)第二條、第七條和第七十條向你院提出重整申請，請予許可。

此致

______人民法院

申請人____(蓋章或簽字)

______年______月______日

>破產(chǎn)重整申請書二：破產(chǎn)重整申請書>>（421字）

申請人：

法定代表人：

申請事項：申請對 有限責(zé)任公司進(jìn)行重整。

事實與理由：

限責(zé)任公司于年月日經(jīng) 批準(zhǔn)，同月經(jīng)工商局登記注冊，注冊號為，注冊資金為 萬元，共有股東 家，公司的經(jīng)營范圍是 生產(chǎn)、銷售，由于公司設(shè)立后，經(jīng)營資金一直缺乏，連年虧損，再加之公司的生產(chǎn)系統(tǒng)的收塵環(huán)保等設(shè)施落后，生產(chǎn)一直不能正常，同時，許多貨物發(fā)出后，貨款也收不回來，目前已經(jīng)停產(chǎn)停業(yè)近一年之欠。

根據(jù)會計師事務(wù)所的財務(wù)審計報告顯示，目前，公司固定資產(chǎn)帳面值為 元，流動資金 元，應(yīng)收帳款為 元，資產(chǎn)總計 元;而公司的負(fù)債情況是，銀行借款 萬元(未計利息)，應(yīng)付材料款 萬元，應(yīng)付員工工資、社會保險費用 萬元，總計負(fù)債 元，資產(chǎn)負(fù)債率為 %，實屬資不抵債。按照公司章程第 條的規(guī)定，經(jīng)公司第 屆 次菫事會及股東代表大會研究決定，鑒于公司目前狀況，資產(chǎn)不足以清償全部債務(wù)，現(xiàn)根據(jù)《中華人民共和國企業(yè)破產(chǎn)法》第二條、第七條和第七十條的規(guī)定向貴院提出重整申請，請予許可。

此致

XXXX人民法院

申請人： 有限責(zé)任公司

年 月 日

>破產(chǎn)重整申請書三：破產(chǎn)重整申請書>>（213字）

申請人：

法定代表人：

住所：

電話：

申請事項：破產(chǎn)重整

事實與理由：

Xx公司(債權(quán)人)已于x年x月x日向貴院提出申請xx公司(債務(wù)人)破產(chǎn)，貴院于x年x月x日裁定受理xx公司的破產(chǎn)申請?，F(xiàn)債務(wù)人xx公司(或，出資額占債務(wù)人注冊資本十分之一以上的出資人)認(rèn)為債務(wù)人還有挽救希望，根據(jù)《中華人民共和國企業(yè)破產(chǎn)法》第七十條之規(guī)定，向法院提出破產(chǎn)重整申請。請予以裁定許可。

附：重整計劃草案

此致

xx人民法院

申請人：xx公司

(蓋章)

X年x月x日