第一篇：奧氧專用異味氣體處理技術(shù)

高能離子除臭殺菌設(shè)備簡介

高能離子除臭殺菌設(shè)備采用正負(fù)雙極電離技巧。在電場浸染下，高能離子發(fā)射管產(chǎn)生億量的 a 粒子，a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負(fù)氧離子群（簇）。正氧離子群具有很強的氧化性，能在極短的時刻內(nèi)氧化分化甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 TVOC 分子相接觸后打開有機揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)由一系列的反應(yīng)后最終生成二氧化碳和水等無害的小分子。同時氧離子群能有效殺滅空氣中的細(xì)菌，降低室內(nèi)細(xì)菌數(shù)量。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，在今天的歐美國家，采用高能離子技術(shù)的空氣凈化設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于污染治理、醫(yī)療系統(tǒng)、大型公共場合、食品加工等各個領(lǐng)域并取得顯著的效果。

空氣通過離子發(fā)生裝置時，氧分子、水分子受到具有一定能量的電子的碰撞，而形成分別帶有正電或負(fù)電的正負(fù)氧離子群、羥基，這些正負(fù)離子群具有較強的活動性和不穩(wěn)定性，在極短的時間內(nèi)與氣體污染物分子發(fā)生反應(yīng)經(jīng)過一系列的反應(yīng)，最終生成水和二氧化碳等對人體無害及危害程度大大降低的小分子化合物。離子凈化技術(shù)包括：一：離子凈化系統(tǒng)借助通風(fēng)管路系統(tǒng)向使用空間送入可控濃度的正負(fù)氧離子空氣，離子空氣充滿被污染的空間，用離子空氣“罩住”污染源表面（如污水池等）使其達到除臭凈化目 的；二：通過引風(fēng)機將污染氣體引入離子集中反應(yīng)腔，易燃易爆污染氣體嚴(yán)禁直接和高能離子管接觸,一般污染氣可接觸。

來自不同臭氣源的臭氣，經(jīng)由集氣房、罩蓋、管道等收集后，通過風(fēng)機的抽送，被直接導(dǎo)入離子發(fā)應(yīng)除臭裝置處理。機械抽風(fēng)，自然補風(fēng)。各收集點無需另設(shè)置送風(fēng)機。除臭過程分為以下二個階段：

(1)預(yù)過濾：經(jīng)過空氣過濾器的有效過濾,以提高廢氣潔凈度和離子氧凈化廢氣的效果。(2)氧化除臭：用來進一步去除綜合性惡臭異味。經(jīng)過預(yù)過濾的廢氣被導(dǎo)入高濃度離子氧發(fā)生區(qū)域（離子發(fā)應(yīng)除臭裝置），與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，經(jīng)過凈化后的空氣通過通風(fēng)管道排入到大氣中。采用雙極實現(xiàn)的高能離子包括正氧離子、負(fù)離子，進口高能離子發(fā)射管的離子濃度120萬次-200萬次之間（cm3體積），國產(chǎn)目前基本在80萬次-150萬次之間（cm3體積）這樣的水平，高能離子發(fā)射管的壽命15000-20000小時，發(fā)射管材料不同設(shè)備的性能有相當(dāng)大的差別，我廠生產(chǎn)的奧氧牌專利產(chǎn)品高能離子發(fā)射管系列, 其發(fā)射管材料采用自研的特種配方制作而成,高能離子發(fā)射管的離子濃度是進口管的1.5倍，達到180萬次-300萬次之間（cm3體積），高能離子發(fā)射管的壽命20000-25000小時，技術(shù)上的突破使高能離子的應(yīng)用范圍得以放大，適用范圍包括：市政污水處理廠除臭、污水泵站除臭、輪胎成型車間除臭、小型垃圾中轉(zhuǎn)站、印刷廠車間、食品加工廠、醫(yī)院、電影院、會所、車站等領(lǐng)域。處理效率高

污染物濃度非常低的工況，離子氧除臭裝置能有效去除硫化氫（H2S）、氨（NH3）、甲硫醇等特定的污染物，以及各種異（臭）味，效果可達90%以上。安全可靠、能耗低

采用高科技高能離子氧發(fā)生器及控制器，風(fēng)阻小，壽命長,電耗極小。純物理法原理

氧化反應(yīng)在常溫常壓下進行，無二次污染。設(shè)備全自動運行

無需專人管理，管理方便，運行費用極低。且也適合于間斷運行或連續(xù)運行。體積小、自重輕 占地面積小，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件的改造項目。成套設(shè)備，安裝方便 產(chǎn)品優(yōu)點

高能離子管為采用先進科技制造的非等離子放電單元，1、采用耐腐蝕電極材質(zhì)，在電離狀態(tài)下能長時間抗氧化。

2、介質(zhì)層采用高純特殊材料，降低了微放電的起電電壓。

3、采用特殊的加工工藝，保證了沿面放電的均勻性。

4、底座釆用耐氧耐燃防裂材料，確保其安全性。光觸媒除臭機光催化廢氣凈化簡介

光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O。本廠采用的半導(dǎo)體是目前反應(yīng)效率最高的納米TiO2光催化劑,經(jīng)蜂窩陶瓷載附特殊處理后使用,達到理想效果.在光催化氧化反應(yīng)中，通過紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機物、無機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無毒無害物質(zhì),同時具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染。

該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。當(dāng)光催化觸媒材料（GC-100）與空氣中的水接觸時，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、OH—被空穴（H+）所氧化，O2被電子（E—）還原，反應(yīng)室如下： H2O+ H+ OH.+ H+ O2+ E— O2—.OH—基團的氧化能力較強，使有機物氧化，最終分解為水和CO2。下面為典型污染物的被該裝備氧化機理。脂肪族氧化機理：

該裝備中激發(fā)的特定波長紫外光激發(fā)光催化觸媒材料（GC-100）所生成的OH.具有強氧化作用，將脂肪族氧化為醇，進一步氧化為醛、酸，最后脫羧生成二氧化碳，整個過程可描述如下：

R–CH2 CH3R–CH2 CH2 OH RCH2 CHORCH2 COOHR–CH3 +CO2RCH2 OHRCHOR–COOH 每降解一個碳原子，生成一個CO2，重復(fù)循環(huán)，直到脂肪族完全轉(zhuǎn)化為CO2為止。芳香族氧化機理：

該裝備中激發(fā)的特定波長紫外光激發(fā)催化觸媒材料（GC-100）所生成的OH.和H+使苯環(huán)羥基化，生成羥基環(huán)已二烯自由基，進而開環(huán)生成已二烯二醛，再按脂肪族氧化途徑降解，生成CO2和水。

無機氣體氧化機理：H2S+O2 2S+SH2O 4NH3+3O2 2N2+6H2O 綜上所述，利用光催化觸媒材料（GC-100）的光化作用，可以使接觸光催化劑的水份、臭氣、細(xì)菌、污物等有機成份都被分解，從而具有除臭、抗菌、防污、防霧的功能。設(shè)備可以作為光解氧化除臭設(shè)備、高能離子發(fā)生器廢氣凈化配套設(shè)備，也可以作為低濃度廢氣的直接處理設(shè)備。

一、高能離子空氣凈化系統(tǒng)工藝流程： 高能離子空氣凈化系統(tǒng)工藝流程通常有三種形式： a、正壓方式

新風(fēng)→過濾器→離子發(fā)生器→離子風(fēng)→污染散發(fā)空間 室外空氣通過過濾器進入離子發(fā)生器，與離子發(fā)生器產(chǎn)生的高能離子形成高能離子風(fēng)，特有的送風(fēng)系統(tǒng)將離子風(fēng)擴散到需要處理的液面、空間，污染源在離子風(fēng)的包覆下在界面上直接反應(yīng)，從而不會擴散到室外污染大氣，氧離子有效氧化分解污染氣體中的致臭分子和揮發(fā)性有機化合物，從而提高區(qū)域空氣質(zhì)量，改善工作環(huán)境。b、負(fù)壓方式

新風(fēng)→過濾器→離子發(fā)生器→離子風(fēng)

↓

重污染氣體→氣體收集系統(tǒng)→過濾器→光觸媒機→離子反應(yīng)裝置→排風(fēng)機→達標(biāo)排放 將污染嚴(yán)重的空間封閉，通過氣體收集系統(tǒng)將污染氣體過濾，再與光觸媒機反應(yīng)后送入離子反應(yīng)器；過濾后的新風(fēng)經(jīng)過離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的離子風(fēng)，同時被送入離子反應(yīng)器內(nèi)；離子風(fēng)和污染氣體在離子反應(yīng)器內(nèi)充分混合、反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體達標(biāo)排放。c、復(fù)合方式

新風(fēng)→過濾器→離子發(fā)生器→離子風(fēng)→輕度污染空間

↓

重污染氣體→氣體收集系統(tǒng)→過濾器→光觸媒機→離子反應(yīng)裝置→排風(fēng)機→達標(biāo)排放 離子發(fā)生器產(chǎn)生的高能離子風(fēng)通過送風(fēng)系統(tǒng)將離子風(fēng)擴散到輕度污染空間，污染源在離子風(fēng)的包覆下直接反應(yīng)，氧離子氧化分解污染

氣體中致臭分子，從而改善輕度污染空間的空氣質(zhì)量。而對于污染嚴(yán)重的空間，則通過氣體收集系統(tǒng)將污染氣體過濾，再與光觸媒機反應(yīng)后送入離子反應(yīng)器；離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的離子風(fēng)同時被送入離子反應(yīng)器內(nèi)；離子風(fēng)和污染氣體在離子反應(yīng)器內(nèi)充分混合、反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體達標(biāo)排放。

二、適用領(lǐng)域

（1）食品加工業(yè)（水產(chǎn)、肉禽、蔬菜等食品加工車間，冷藏室等）主要功能：降低空氣中灰塵濃度；消除孢子；消滅 細(xì)菌病毒；消除異味。

（2）污水、垃圾處理廠等市政行業(yè)（污水廠、泵站、糞便場、噴漆車間、塑料加工、皮革加工、石油工業(yè)等行業(yè)）

主要功能：去除有害氣體；消除懸浮物及有害氣體、異味；減少灰塵、殺滅病毒。

（3）室內(nèi)空氣凈化（飯店、航空、車廂、游輪、客房、商店、展覽館、火車站、體育館等）

主要功能：減少空氣中可吸入顆粒物；防止細(xì)菌侵害及交叉感染；提高室內(nèi)空氣的離子濃度。（4）化學(xué)工業(yè)的靜電、除塵（化學(xué)工業(yè)、電腦機房、造紙工業(yè)、電子工業(yè)、印刷業(yè)、造船業(yè)等）主要功能：減少空氣中灰塵；消除靜電；消除異味；消除揮發(fā)性有機溶劑。AY-500-10B高能離子除臭設(shè)備技術(shù)參數(shù)列表:

光觸媒除臭殺菌機技術(shù)參數(shù)列表：

第二篇：厭氧處理技術(shù)調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)

厭氧處理技術(shù)調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)

在廢水的厭氧生物處理過程中，廢水中的有機物經(jīng)大量微生物的共同作用，被最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，此生態(tài)系統(tǒng)在UASB反應(yīng)系統(tǒng)中直觀表現(xiàn)為顆粒污泥。有機物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過程可分為四個階段。（1）水解階段，微生物利用酶將大分子切割成小分子；（2）發(fā)酵（或酸化）階段，小分子有機物被發(fā)酵菌利用，在細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為簡單的化合物，這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等；（3）產(chǎn)乙酸階段，此階段中上一階段的產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸等物質(zhì)；（4）產(chǎn)甲烷階段，在此階段乙酸、氫氣、碳酸等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳。上述四個階段的進行，大分子有機物被轉(zhuǎn)化為無機物，水質(zhì)變好，同時微生物得到了生長。UASB升流式厭氧污泥床反應(yīng)器

升流式厭氧污泥床反應(yīng)器即UASB其基本特征是在反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)。污水從底部流入，向上升流至頂部流出，混合液在沉淀區(qū)進行固液分離，污泥可自行回流到污泥床區(qū)，使污泥床區(qū)保持很高的污泥濃度。從構(gòu)造和功能上劃分，UASB反應(yīng)器主要由進水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)（污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)）、沉淀區(qū)、三相分離器、集氣排氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)及出水系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)組成。其工作的基本原理為：在厭氧狀態(tài)下，微生物分解有機物產(chǎn)生的沼氣在上升過程中產(chǎn)生強烈的攪動，有利于顆粒污泥的形成和維持。廢水均勻地進入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床，在與污泥顆粒的接觸過程中發(fā)生厭氧反應(yīng)，經(jīng)過反應(yīng)的混合液上升流動進入三相分離器。沼氣泡和附著沼氣泡的污泥顆粒向反應(yīng)器頂部上升，上升到氣體反射板的底面，沼氣泡與污泥絮體脫離。沼氣泡則被收集到反應(yīng)器頂部的集氣室，脫氣后的污泥顆粒沉降到污泥床，繼續(xù)參與進水有機物的分解反應(yīng)。在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。2．厭氧生物處理的影響因素

（1）溫度。厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數(shù)厭氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍運行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃最為常見，其最佳處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運行。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動（如1-3℃）對厭氧工藝不會有明顯影響，但如果溫度下降幅度過大（超過5℃），則由于污泥活力的降低，反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼氣產(chǎn)量會明顯下降，甚至停止產(chǎn)生，與此同時揮發(fā)酸積累，出水pH下降，COD值升高。注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度

（2）pH。厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進液的pH，因為廢水進入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進液的pH值。反應(yīng)器出液的pH一般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。對pH值改變最大的影響因素是酸的形成，特別是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進入反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進入反應(yīng)器后pH將上升。對于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會略上升。反應(yīng)器出液的pH一般會等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理最重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對pH有較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長良好，一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時仍可生長。但通常對pH敏感的甲烷菌適宜的生長pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范圍。我公司要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。

進水pH條件失常首先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲烷作用受到抑制（表現(xiàn)為沼氣產(chǎn)生量降低，出水COD值升高），即使在產(chǎn)酸過程中形成的有機酸不能被正常代謝降解，從而使整個消化過程各個階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)下降到5以下不僅對產(chǎn)甲烷菌形成毒害，對產(chǎn)酸菌的活動也產(chǎn)生抑制，進而可以使整個厭氧消化過程停滯，而對此過程的恢復(fù)將需要大量的時間和人力物力。pH值在短時間內(nèi)升高過8，一般只要恢復(fù)中性，產(chǎn)甲烷菌就能很快恢復(fù)活性，整個厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。（3）有機負(fù)荷和水力停留時間。有機負(fù)荷的變化可體現(xiàn)為進水流量的變化和進水COD值的變化。厭氧處理系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷速率的相對平衡，有機負(fù)荷過高，則產(chǎn)酸率有可能大于產(chǎn)甲烷的用酸率，從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降，阻礙產(chǎn)甲烷階段的正常進行，嚴(yán)重時可導(dǎo)致“酸化”。而且如果有機負(fù)荷的提高是由進水量增加而產(chǎn)生的，過高的水力負(fù)荷還有可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于其增長率，進而影響整個系統(tǒng)的處理效率。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進水區(qū)的擾動性，從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸，提高有機物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過一定限值，通常采用UASB法處理廢水時，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。

（4）懸浮物。懸浮物在反應(yīng)器污泥中的積累對于UASB系統(tǒng)是不利的。懸浮物使污泥中細(xì)菌比例相對減少，因此污泥的活性降低。由于在一定的反應(yīng)器中內(nèi)能保持一定量的污泥，懸浮物的積累最終使反應(yīng)器產(chǎn)甲烷能力和負(fù)荷下降。（引：針對于調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮渣及進入污水處理廠的污水中的懸浮物質(zhì)我們在日常工作當(dāng)中需采取必要的措施和手段將其除去）

UASB厭氧反應(yīng)器啟動分為初次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。二次啟動是指使用顆粒污泥作為種泥對UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。我們公司現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動方法均為二次啟動法。需注意問題如下：

1、進水負(fù)荷 二次啟動的負(fù)荷可以較高，一般情況下最初進液濃度可以達到3000mg/l到5000mg/l，進水一段時間后，待COD去除率達80%以上時，適當(dāng)提高進水濃度。相應(yīng)流量不宜過高。我們在厭氧反應(yīng)器初次啟動時提倡低流量、低負(fù)荷啟動，現(xiàn)二公司二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動方式已經(jīng)成功。

2、進水懸浮物 進水懸浮物含量不能太高，否則將嚴(yán)重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長量，最終導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，因為整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是有限的。

3、進水種類的控制 厭氧反應(yīng)器的進水需嚴(yán)格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的啟動期間，此類水不能進入，否則將大大延長啟動時間。在啟動過程中我們也應(yīng)及時了解生產(chǎn)情況，對啟動期間的厭氧反應(yīng)器進水作出相應(yīng)的選擇。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

4、顆粒污泥的觀察 啟動期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，結(jié)合進出水COD值對厭氧反應(yīng)器的啟動情況做出判斷。

5、出水pH值 對出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時需及時采取相應(yīng)補救措施（調(diào)整進水負(fù)荷、必要時投加純堿），為啟動成功提供保障。

6、產(chǎn)氣、污泥洗出情況 及時與熱風(fēng)爐了解沼氣的產(chǎn)出情況，產(chǎn)氣量小時從進水負(fù)荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進行分析，尋求解決問題的辦法。

7、進水溫度 控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度在34-38℃之間，通過調(diào)節(jié)進水溫度使24h內(nèi)溫差變化不得超過2℃。

一、污泥顆粒化的意義

顆粒污泥即我們常說的厭氧污泥，它的形成實際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。光學(xué)顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu)，表面有一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度最大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，粒徑大的顆粒污泥內(nèi)部往往有一個空腔。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核，一些大的顆粒污泥還會因內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易釋放出去而容易上浮，以至被水流帶走，只要量不大，這也為一種正?，F(xiàn)象。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過程稱之為顆粒污泥化，顆粒污泥化是大多數(shù)UASB反應(yīng)器啟動的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆?；梢允筓ASB反應(yīng)器允許有更高的有機物容積負(fù)荷和水力負(fù)荷。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥其實是一個完美的微生物水處理系統(tǒng)。這些微生物在厭氧環(huán)境中將難降解的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等氣體與水系統(tǒng)分離并實現(xiàn)菌體增殖，通過這種方式污水得到凈化。這里面涉及到兩類關(guān)系極為密切的厭氧菌：產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。我們在3月份的培訓(xùn)過程中提到，產(chǎn)酸菌將有機物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性有機酸，而產(chǎn)甲烷菌利用這些有機酸把他們轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等氣體，這時污水得到凈化。在這個過程中，對于凈化污水來說，起關(guān)鍵作用的是甲烷菌，而甲烷菌對于環(huán)境的變化是相當(dāng)敏感的，一旦溫度、pH、有毒物質(zhì)侵入、負(fù)荷等因素變化，均易引發(fā)其活力的下降，導(dǎo)致?lián)]發(fā)酸積累，揮發(fā)酸積累的直接后果是系統(tǒng)pH下降，如此循環(huán)，厭氧反應(yīng)器開始“酸化”。

二、什么是“酸化”

UASB反應(yīng)器在運行過程中由于進水負(fù)荷、水溫、有毒物質(zhì)進入等原因變化而導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸在厭氧反應(yīng)器內(nèi)積累，從而出現(xiàn)產(chǎn)氣量減小、出水COD值增加、出水pH值降低的現(xiàn)象，稱之為“酸化”。發(fā)生“酸化”的反應(yīng)器其顆粒污泥中的產(chǎn)甲烷菌受到嚴(yán)重抑制，不能將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，此時系統(tǒng)出水COD值甚至高于進水COD值，厭氧反應(yīng)器處于癱瘓狀態(tài)。

三、揮發(fā)酸、堿度對厭氧反應(yīng)器的運行的影響

UASB厭氧反應(yīng)器啟動分為初次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。二次啟動是指使用顆粒污泥作為種泥對UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。我們公司現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動方法均為二次啟動法。在以往的培訓(xùn)過程中我們著重介紹了進水負(fù)荷、反應(yīng)器內(nèi)溫度、pH值、懸浮物質(zhì)對厭氧反應(yīng)器的影響，現(xiàn)將揮發(fā)酸（VFA）、堿度在厭氧反應(yīng)器的運行過程中的作用及對pH值、產(chǎn)氣量的影響等問題介紹如下：

1、揮發(fā)性脂肪酸 1）VFA簡介

揮發(fā)性脂肪酸簡稱揮發(fā)酸，英文縮寫為VFA，它是有機物質(zhì)在厭氧產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)水解、發(fā)酵發(fā)酸而形成的簡單的具有揮發(fā)性的脂肪酸，如乙酸、丙酸等。揮發(fā)酸對甲烷菌的毒性受系統(tǒng)pH值的影響，如果厭氧反應(yīng)器中的pH值較低，則甲烷菌將不能生長，系統(tǒng)內(nèi)VFA不能轉(zhuǎn)化為沼氣而是繼續(xù)積累。相反在pH值為7或略高于7時，VFA是相對無毒的。揮發(fā)酸在較低pH值下對甲烷菌的毒性是可逆的。在pH值約等于5時，甲烷菌在含VFA的廢水中停留長達兩月仍可存活，但一般講，其活性需要在系統(tǒng)pH值恢復(fù)正常后幾天到幾個星期才能夠恢復(fù)。如果低pH值條件僅維持12h以下，產(chǎn)甲烷活性可在pH值調(diào)節(jié)之后立即恢復(fù)。2）VFA積累產(chǎn)生的原因

厭氧反應(yīng)器出水VFA是厭氧反應(yīng)器運行過程中非常重要的參數(shù)，出水VFA濃度過高，意味著甲烷菌活力還不夠高或環(huán)境因素使甲烷菌活力下降而導(dǎo)致VFA利用不充分，積累所致。溫度的突然降低或升高、毒性物質(zhì)濃度的增加、pH的波動、負(fù)荷的突然加大等都會由出水VFA的升高反應(yīng)出來。進水狀態(tài)穩(wěn)定時，出水pH的下降也能反能反映出VFA的升高，但是pH的變化要比VFA的變化遲緩，有時VFA可升高數(shù)倍而pH尚沒有明顯改變。因此從監(jiān)測出水VFA濃度可快速反映出反應(yīng)器運行的狀況，并因此有利于操作過程及時調(diào)節(jié)。過負(fù)荷是出水VFA升高的原因。因此當(dāng)出水VFA升高而環(huán)境因素（溫度、進水pH、出水水質(zhì)等）沒有明顯變化時，出水VFA的升高可由降低反應(yīng)器負(fù)荷來調(diào)節(jié)，過負(fù)荷由進水COD濃度或進水流量的升高引起，也會由反應(yīng)器內(nèi)污泥過多流失引起。3）VFA與反應(yīng)器內(nèi)pH值的關(guān)系

在UASB反應(yīng)器運行過程中，反應(yīng)器內(nèi)的pH值應(yīng)保持在6.5-7.8范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量減少波動。pH值在6.5以下，甲烷菌即已受到抑制，pH值低于6.0時，甲烷菌已嚴(yán)重抑制，反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)酸菌呈現(xiàn)優(yōu)勢生長。此時反應(yīng)器已嚴(yán)重酸化，恢復(fù)十分困難。

VFA濃度增高是pH下降的主要原因，雖然pH的檢測非常方便，但它的變化比VFA濃度的變化要滯后許多。當(dāng)甲烷菌活性降低，或因過負(fù)荷導(dǎo)致VFA開始積累時，由于廢水的緩沖能力，pH值尚沒有明顯變化，從pH值的監(jiān)測上尚反映不出潛在的問題。當(dāng)VFA積累至一定程度時，pH才會有明確變化。因此測定VFA是控制反應(yīng)器pH降低的有效措施。

當(dāng)pH值降低較多，一般低于6.5時就應(yīng)采取應(yīng)急措施，減少或停止進液，同時繼續(xù)觀察出水pH和VFA。待pH和VFA恢復(fù)正常以后，反應(yīng)器在較低的負(fù)荷下運行。進水pH的降低可能是反應(yīng)器內(nèi)pH下降的原因，這就要看反應(yīng)器內(nèi)堿度的多少，因此如果反應(yīng)器內(nèi)pH降低，及時檢查進液pH有無改變并監(jiān)測反應(yīng)器內(nèi)堿度也是很必要的。4）厭氧反應(yīng)器啟動、運行過程中需注意與VFA相關(guān)的問題

厭氧反應(yīng)器運轉(zhuǎn)正常的情況下，VFA的濃度小于3mmol/l，但在啟動和運行過程中VFA出現(xiàn)一定的波動是正常的，不必太過驚慌。①厭氧反應(yīng)器啟動階段，當(dāng)環(huán)境因素如出水pH、罐溫正常時，出水VFA過高則表時反應(yīng)器負(fù)荷相對于當(dāng)時的顆粒污泥活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，則應(yīng)當(dāng)停止進液，直到反應(yīng)器內(nèi)VFA低于3 mmol/l后，再繼續(xù)以原濃度、負(fù)荷進液運行。②厭氧反應(yīng)器運行階段，運行負(fù)荷的增加可能會導(dǎo)致出水VFA濃度的升高，當(dāng)出水VFA高于8mmol/l時，不要停止進液但要仔細(xì)觀察反應(yīng)器內(nèi)pH值、COD值的變化防止“酸化”的發(fā)生。增大負(fù)荷后短時間內(nèi)，產(chǎn)氣量可能會降低，幾天后產(chǎn)氣量會重新上升，出水VFA濃度也會下降。但如果出水VFA增大到15mmol/l則必須把降至原來水平，并保證反應(yīng)器內(nèi)pH不低于6.5，一旦降至6.5以下，則有必要加堿調(diào)節(jié)pH。

2、堿度 1）堿度簡介

堿度不是堿，廣義的堿度指的是水中強堿弱酸鹽的濃度，它在不同的pH值下的存在形式不同（弱酸跟上的H數(shù)目不同），能根據(jù)環(huán)境釋放或吸收H離子，從而起到緩沖溶液中pH變化的作用，使系統(tǒng)內(nèi)pH波動減小。堿度是不直接參加反應(yīng)的。堿度是衡量厭氧系統(tǒng)緩沖能力的重要指標(biāo)，是系統(tǒng)耐pH沖擊能力的衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此UASB在運行過程中一般都要監(jiān)測堿度的。操作合理的厭氧反應(yīng)器堿度一般在2000-4000mg/l，正常范圍在1000-5000mg/l。（以上堿度均以CaCO3計）2）堿度對UASB顆粒污泥的影響

堿度對UASB顆粒污泥的影響表現(xiàn)在兩個方面：一是對顆?；M程的影響；二是對顆粒污泥產(chǎn)甲烷活性(SMA)的影響。堿度對顆粒污泥活性的影響主要表現(xiàn)在通過調(diào)節(jié)pH值(即通過堿度的緩沖作用使pH值變化較小)使得產(chǎn)甲烷菌呈不同的生長活性。在一定的堿度范圍內(nèi)，進水堿度高的反應(yīng)器污泥顆?；俣瓤?，但顆粒污泥的SMA低；進水堿度低的反應(yīng)器其污泥顆粒化速度慢，但顆粒污泥的SMA高。因此，在污泥顆?；^程中進水堿度可以適當(dāng)偏高(但不能使反應(yīng)器的pH＞8.2，這主要是因為此時產(chǎn)甲烷菌會受到嚴(yán)重抑制)以加速污泥的顆?；?，使反應(yīng)器快速啟動；而在顆?；^程基本結(jié)束時，進水堿度應(yīng)適當(dāng)偏低以提高顆粒污泥的SMA。幾個常見問題

1、厭氧反應(yīng)器是否極易酸化

厭氧反應(yīng)器是否極易酸化？回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種高效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身有著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵作用的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、合理操作，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、高效運行。

2、罐溫變化

對一個厭氧反應(yīng)器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得超過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細(xì)胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對污泥的沉降性能等都有影響。對中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度超過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏低時，應(yīng)根據(jù)運行情況及時調(diào)整負(fù)荷與停留時間，反應(yīng)器運行仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常運行。

罐溫的突然變化，易造成沼氣中甲烷氣體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的氣泡。

3、進水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常運行時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機酸而使偏低的廢水時，正常運行時，進水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無機酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團之前仍帶有一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進過程，即每次增加負(fù)荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選作用，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1）污泥懸浮層頂部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2）在穩(wěn)定負(fù)荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應(yīng)及時排放剩余污泥。3）由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)條件突然惡化（如負(fù)荷突然增大等）要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應(yīng)器的有機負(fù)荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此公司UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于：①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間；②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì)；③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性；④減少污泥排放量。

5、顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中有機物質(zhì)的充分接觸使其具有了很高的水處理效率?！俺浞纸佑|”的前提需要很好的攪拌作用。UASB厭氧反應(yīng)器在運行過程中這種攪拌作用主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上流動過程中產(chǎn)生的攪動作用，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出氣體過程中產(chǎn)生的攪動作用。可以理解的是由污水流動產(chǎn)生的攪動作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產(chǎn)生的攪動作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機物質(zhì)的接觸。因此我們在運行過程中應(yīng)注意保證厭氧反應(yīng)器正常運行，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負(fù)荷的波動。

第三篇：氣體滅火專用合同

氣體滅火專用消防系統(tǒng)工程項目合同書

合同編號：

簽約地點：

甲方：

地址：

施工地點：

電話：

乙方：TEL：

地址：P·C：

關(guān)于工程項目合作事宜，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，特訂立

本合同，以便共同遵守。

一、工程項目內(nèi)容

本消防系統(tǒng)工程項目的具體內(nèi)容包括：

二、工程價款的支付和結(jié)算

1、工程造價：

（1）本工程款項實行包工包料制，工程內(nèi)容根據(jù)甲方提供的施

工圖紙內(nèi)容中設(shè)計為準(zhǔn)；如有設(shè)計變更及消防整改內(nèi)容另行結(jié)算。

（2）合同金額采用一次性包價元1

（大寫）

2、付款方式：

設(shè)備全部安裝完畢并通過甲方和消防主管部門驗收后三日內(nèi)，甲方一次性付清全款。

三、工程施工期限

1、工程竣工日為年月日，開工具體時間按雙方議定的施工方案和土建工程施工情況由甲方進行確定。并由乙方向甲方提供施工進度報告。

2、如遇設(shè)計方案改變、未按合同預(yù)付款、停電、停水及其它影響進場施工等情況發(fā)生，工期可相應(yīng)順延。因乙方產(chǎn)品質(zhì)量不合格、逾期到貨或乙方過錯造成返工的，工期不順延。

四、工程質(zhì)量保證

1、乙方保證施工的設(shè)備是全新的，從未使用過的，能夠滿足甲方實際需要。質(zhì)量規(guī)格、性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)、合同約定，并能夠達到消防管理部門的要求。

2、工程竣工后，經(jīng)建設(shè)單位、消防監(jiān)督部門驗收合格后方可交付使用。乙方負(fù)責(zé)對甲方有關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，并對消防設(shè)施的使用情況進行監(jiān)測和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保設(shè)備正常運行。

五、材料設(shè)備到貨驗收

乙方保證在開工后的三日內(nèi)完成材料設(shè)備的采購、進場，提供的材料設(shè)備應(yīng)符合合同約定，附有產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證及必要的材料試驗單、材質(zhì)證明等，同時應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。消

防設(shè)備應(yīng)為公安部門備案準(zhǔn)用產(chǎn)品。

六、工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式

1、按照GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工程驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和國家現(xiàn)行的消防工程驗收規(guī)范執(zhí)行。

2、工程竣工后，乙方應(yīng)在三日內(nèi)報請甲方組織驗收，若該工程項目確須消防主管部門等其他外部機構(gòu)進行驗收，乙方應(yīng)全權(quán)負(fù)責(zé)并保證工程項目能夠順利通過外部機構(gòu)的驗收。

七、變更約定

施工中遇設(shè)計變更，甲方應(yīng)提前通知乙方。乙方及時出具變更核定單并及時簽證。因變更而停工的工期可順延，因變更增加或降低造價的據(jù)實結(jié)算。

八、甲乙雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任

（1）配合乙方辦理有關(guān)工程進場方面的手續(xù)；

（2）協(xié)調(diào)工地建筑單位為乙方提供水、電、暖等現(xiàn)場施工條件及

與乙方施工的配合；

（3）甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工種配合消防施工，提供消防設(shè)備所需的雙回路供電及現(xiàn)場雙電源控制柜，符合消防驗收用電的要求；

（4）為乙方提供現(xiàn)場施工所需的設(shè)備材料存放場地；

（5）工程完成后，負(fù)責(zé)通知有關(guān)部門進行系統(tǒng)驗收

（6）按照本合同的付款要求，按時支付工程價款。

2、乙方責(zé)任

（1）按消防部門批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙及甲方要求編制施工組織設(shè)計

等相應(yīng)的開工文件；

（2）嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)及甲方施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，做好

文明安全施工。按照行業(yè)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備的安裝與

調(diào)試，保證設(shè)備順利開通及驗收。施工期間，如發(fā)生質(zhì)量、安全事故均由乙方負(fù)責(zé)。

（3）按照本合同規(guī)定時限，數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)按期付貨，工程按期完工；

（4）工程完工后，協(xié)助甲方及相關(guān)部門進行消防驗收工作，并保

證驗收合格。

九、服務(wù)承諾

1、免費保修期：自本工程安裝調(diào)試完畢并由消防主管部門驗收合格之日起壹年。在此期間乙方必須按照國家有關(guān)工程項目保修的規(guī)定，免費負(fù)責(zé)對系統(tǒng)進行保修。

2、免費保修期滿后，經(jīng)甲方委托，乙方可仍負(fù)責(zé)系統(tǒng)的技術(shù)維修，但要收取設(shè)備維修的成本費用。

3、維修響應(yīng)時間：乙方應(yīng)在接到甲方的通知后 12 小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修。特殊情況下4小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

十、不可抗力條款

由于不可抗力因素，造成甲乙雙方或任何一方不能履行合同條款的，可以免除其責(zé)任。

十一、違約責(zé)任

甲方違約責(zé)任：

1、甲方未按合同約定的付款期限付款，應(yīng)向乙方承擔(dān)違約責(zé)任。每逾期七天，應(yīng)向乙方支付工程總價款的5‰的違約金，違約金總額不超過工程總價款的5%。

乙方違約責(zé)任：

1、乙方未按合同約定的工期完工的，應(yīng)向甲方承擔(dān)違約責(zé)任。每逾期七天，應(yīng)向甲方支付工程總價款的5‰的違約金，違約金總額不超過工程總價款的5% ；逾期10日仍未完工，甲方有權(quán)解除合同，要求乙方退還已收取的全部合同款項，并按照工程總價款的20%向甲方支付違約金。

2、乙方施工的工程未能通過驗收的，應(yīng)向甲方承擔(dān)違約責(zé)任。甲方有權(quán)解除合同，要求乙方退還已收取的全部合同款項，并按照工程總價款的20%向甲方支付違約金。

十二、爭議的解決方式

對合同履行過程中發(fā)生的爭議，應(yīng)通過協(xié)商解決。否則提交呼和浩特仲裁委員會仲裁。

十三、其它

1、本合同其它未盡事宜，雙方另簽補充合同，與本合同具有同等法律效力。

2、本合同附件《具有同等法律效力。

3、本合同及附件一式4份，甲乙雙方各執(zhí)2份，具有同等法律效

力。

4、本合同自甲乙雙方負(fù)責(zé)人（或授權(quán)代表）簽字并加蓋公章之日起生效。

甲方:乙方：

甲方代表：

年

月日乙方代表：年月日

第四篇：氧槍系統(tǒng)安全技術(shù)

氧槍系統(tǒng)安全技術(shù)

轉(zhuǎn)爐和平爐通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉。氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的安全工作重點。

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過改善設(shè)計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發(fā)生爆炸。

預(yù)防對策

鋼水過氧化是產(chǎn)生噴濺的主要原因。因此，如何避免鋼水過氧化是預(yù)防鋼水大噴的根本措施。

爐前在冶煉操作時，應(yīng)采取的措施是增大供氧強度，采用多孔噴頭，低槍位操作，這樣可以降低渣中FeO含量從而降低鋼中氧含量，提高一次拉碳命中率，應(yīng)盡量減少補吹。加入合金脫氧時，應(yīng)按照先弱后強的順序，先加入硅鐵，然后加入錳鐵，以保證良好的脫氧效果。

保證拉碳準(zhǔn)確，避免過低量的碳，然后補加碳粉或SiC來增碳，從而降低鋼中的氧含量。

加入碳粉或碳化硅時，不要將碳粉或碳化硅一次性加入包底，以防被鋼包底部渣子裹住，鋼水翻入后，不能及時反應(yīng)，待到溫度達到碳氧反應(yīng)條件后，急劇反應(yīng)，另外，在鋼包水中不能自動開澆，用氧氣燒眼引流時，大量的氧氣進入鋼包中，打破鋼包內(nèi)原有的平衡，鋼包內(nèi)原有存在的大量氣體，在外界因素的導(dǎo)致下，突然反應(yīng)而導(dǎo)致大噴。

鋼包要潔凈，以防鋼水注入鋼包前期溫度過底，碳粉或碳化硅與鋼中氧不反應(yīng)，待溫度升高后，突然反應(yīng)造成大噴。

爐前要加強吹氬攪拌，通過吹氬，來均勻鋼水成份、溫度，確保氣體和夾雜物上浮，保證吹氬時間大于3min，吹氬壓力保證鋼包內(nèi)鋼水微微浮起為最佳，鋼水翻花太大，鋼包內(nèi)鋼水渣層被破壞，鋼水吸氣，使鋼水二次氧化，鋼水不翻花，吹氬攪拌效果不好，達不到去氣去夾雜的效果。

加強終脫氧力度，凡終點碳低于0.05%個時，應(yīng)加大硅鋁鋇量用，將硅鋁鋇用量提高到0.5~1kg/t。

連鑄澆鑄前必須將包蓋扣好，鋼包沿要清理好，以防止包蓋不嚴(yán)，鋼水、鋼渣從縫隙中噴出，并在適當(dāng)增加大包包蓋的寬度。

防止鋼包噴濺的關(guān)鍵是爐前避免出過氧化鋼。因此，規(guī)范爐前冶煉操作是杜絕過氧化鋼出現(xiàn)的主要措施。

頂吹轉(zhuǎn)爐吹煉低碳鋼種，可以直接一次拉碳，但為了一次有效地去除磷、硫，并使終點溫度達到鋼種要求，在吹煉低碳鋼時，都要采用高拉調(diào)溫一次補吹的工藝操作。

第一次拉碳時，鋼中含碳量最好控制在0.16%~0.20%的范圍內(nèi)，倒?fàn)t測溫、取樣，根據(jù)爐溫確定冷卻劑加入數(shù)量，根據(jù)含碳量確定補吹時間。

第一次拉碳時的爐渣堿度為3.4~3.6。

注意控制好爐渣，早化渣、化好渣，全程化透。通過調(diào)節(jié)槍位促進化渣。

第一次倒?fàn)t時要盡量多倒渣，可以加入石灰和白云石調(diào)溫，如果加入調(diào)溫劑的數(shù)量較多，可以在開始氧化時分批加入。

為了加強熔池攪拌，補吹時采取稍低的槍位，或者提高供氧壓力。

終點鋼水的溫度應(yīng)根據(jù)鋼種的要求，考慮加入合金的數(shù)量、種類、吹氬及倒包等因素來確定。

采用爐外脫氧，合金全部加在鋼包內(nèi)，出鋼量到1/3時開始加合金，出鋼到3/4時全部加完，嚴(yán)禁合金先加入鋼包后再出鋼。

起重設(shè)備的安全裝置

為了保護起重設(shè)備和防止發(fā)生人身事故，起重設(shè)備必須安裝安全裝置，主要有各類限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防沖撞裝置、緩沖器和夾軌器等。

1．位置限位器

（1）起升高度限位器。用來限制重物起升高度。當(dāng)取物裝置起升到上極限位置時，限位器發(fā)生作用使用重物停止上升，防止機構(gòu)損壞。起升高度限位器主要有重錘式、蝸輪蝸桿式和螺桿式。

重錘式起升限位器使用方便，但因鋼絲繩有時會與重錘發(fā)生磨擦，使用時要注意。螺桿式限位器不但可以限制起升高度，還可以限制下降深度。吊運灼熱的金屬液體的起重機應(yīng)分別設(shè)置兩套不同形式的起升高度限位器，并分別斷開不同的斷路器。

（2）行程限位器。它由頂桿和限位開關(guān)組成。用于限制運行、回轉(zhuǎn)和變幅等終端極限

位置，當(dāng)頂桿觸動限位開關(guān)轉(zhuǎn)柄時，即可以切斷電源，使機構(gòu)停止工作。

（3）緩沖器。為了防止因行程限位器失靈和當(dāng)操作人員疏忽，致使起重機的運行機構(gòu)或臂架式起重機的變幅機構(gòu)與設(shè)在終端的擋板相撞，應(yīng)裝有緩沖器吸收碰撞能量，以保證起重機運行機構(gòu)能平穩(wěn)地停住。常用的有橡膠緩沖器、彈簧緩沖器和液壓緩沖器。

（4）偏斜調(diào)整和顯示裝置。為確保起重設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，避免偏斜過大造成起重機金屬結(jié)構(gòu)損壞或使起重機產(chǎn)生啃軌，對跨度≥40m的門式起重機和裝卸橋等，應(yīng)裝偏斜調(diào)整和顯示裝置。

2．起重量限制器

起重量限制器主要用來防止起重量超過起重機的負(fù)載能力，以免鋼絲繩斷裂和起重設(shè)備損壞。電機過流保護裝置并不能保護起重機過載．因此，GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定：>20t的橋式起重機和＞10t的門式起重機應(yīng)裝超越限制器，其他噸位的橋式起重機以及電動葫蘆視情況安裝超載限制器。

起重量限制器的類型較多，常用的有杠桿式起重量限制器、彈簧式起重量限制器和電子超載限制器。電子超載限制器一般由電阻應(yīng)變式傳感器和電氣控制裝置兩部分組成，主要用于起重設(shè)備的超載保護，它可事先把報警起重量調(diào)節(jié)為90％額定起重量，而把自動切斷電源的起重量調(diào)節(jié)為110％額定起重量。電子超載限制器由載荷傳感器、電子儀表、控制元件以及顯示裝置等組成，通用性較好，精度高，結(jié)構(gòu)緊密，工作穩(wěn)定，有顯示功能，應(yīng)用廣泛。

起重設(shè)備的安全技術(shù)檢查的必要性及方法

為保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行，必須以《起重機械安全治理規(guī)程》、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》及《起重機械安全規(guī)程》等為準(zhǔn)則，加強對起重機械的安全治理。做好安全技術(shù)檢查，是起重設(shè)備治理的要害。筆者認(rèn)為對起重機的安全技術(shù)檢查應(yīng)注重以下幾個方面。

一、運行環(huán)境和軌道

運行環(huán)境和軌道對起重機的安全運行有直接關(guān)系，故是對起重機進行安全檢查時必不可少的內(nèi)容。其檢查要點如下。

1、查看起重機運行區(qū)間有無電力線路（非凡是高壓線路）。起重機在運行時應(yīng)與之保持足夠的安全距離。否則，就應(yīng)采取相應(yīng)措施，限制該起重機的運行范圍。

2、檢查周邊的建筑物、臨時設(shè)施等有無妨礙起重機的正常運行，起重臂、平衡物等部位是否會與之發(fā)生碰撞。非凡在起重機軌道延伸時或固定式起重機升高位移時，尤應(yīng)注重檢查。對于汽車吊還應(yīng)檢查其支腳的位置是否足夠，地下有無空洞及地面承載能力的大小。

3、對起重機軌道還應(yīng)檢查擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌情況、軌道溫差間隙等。

二、行走部分的檢查

1、檢查行走輪踏面。由于踏面承受很大的接觸應(yīng)力，如其表層硬度質(zhì)量不好，可在檢查中看到塊狀剝離現(xiàn)象。

2、檢查各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)是否配有防護罩。

3、非凡應(yīng)注重檢查變速箱的基礎(chǔ)螺栓是否松動。由于起重機行走的頻繁、巨大的慣性動能均易引起基礎(chǔ)螺栓松動。如不及時擰緊，可撕裂變速箱底腳螺孔，進而影響聯(lián)軸節(jié)，造成整個大車運行惡化。

4、重點檢查行走輪軸的油孔是否通暢。如油路堵塞加不進黃油，會造成軸瓦干磨，繼而軸瓦碾成碎片跑出，使起重機四個支承點不等高，臺車以上結(jié)構(gòu)會發(fā)生形變，對主要結(jié)構(gòu)焊縫和主要聯(lián)接部位將引起應(yīng)力集中。失去軸瓦的車輪在運行中會左右竄動，整個軌道將磨得發(fā)亮。如發(fā)生這種情況，處理就會很困難。

三、金屬結(jié)構(gòu)的檢查

1、金屬結(jié)構(gòu)的塑性變形問題。由于超載、熱輻射等因素，主梁上拱度會消失甚至產(chǎn)生下?lián)希虼?，主梁拱度是起重機結(jié)構(gòu)檢查的重點部位。另外，起重臂的主肢有無碰彎、扭曲；臂桿根部、平衡臂根部插銷的耳板有無焊縫裂開；橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應(yīng)作重點檢查。

2、對主要結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓的檢查。起重機臂桿、塔機的塔身、門座起重機的回轉(zhuǎn)中心軸承座、履帶式起重機的底座等重要部位的聯(lián)接螺栓，在運動一段時間后會出現(xiàn)松動。在實踐中還發(fā)現(xiàn)，上述部位的螺栓在頻繁承受拉應(yīng)力、剪切力及扭矩的綜合作用下，甚至?xí)l(fā)生從根部斷裂的情況。若不過細(xì)檢查，斷裂螺栓將逐漸增加，后果嚴(yán)重。

四、各機構(gòu)和零部件的檢查

1、檢查制動器的性能、狀況。制動器是起重機的重要部件，直接影響各機構(gòu)運動的準(zhǔn)確性和可靠性。因此，要認(rèn)真檢查起升與變幅兩機構(gòu)制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況。帶式制動器要注重檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好及主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

2、檢查減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內(nèi)有異響，要打開箱蓋檢查。一般是因軸承問題或齒輪嚙合側(cè)隙過大、齒面磨損嚴(yán)重等原因所致。

3、鋼絲繩與滑輪的檢查。檢查鋼絲繩應(yīng)著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴(yán)重但尚未超標(biāo)的位置，要做上記號，以便重點復(fù)檢。要注重檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊。對滑輪的檢查重點在槽底磨損量是否超標(biāo)和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構(gòu)滑輪組的平衡輪，因平時不動作，很易被忽視。所以，在安裝前一定要查其轉(zhuǎn)動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自調(diào)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚繩的難度和作業(yè)危險程度。

4、檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至“滾鍵”。著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯(lián)軸節(jié)要非凡注重其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現(xiàn)為短時間內(nèi)整個齒圈會很快磨禿。在起升機構(gòu)中如有此種情形，易發(fā)生嚴(yán)重事故。

五、液壓傳動部分的檢查

對輪胎式和汽車式起重機來說，一般采用液壓傳動來進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅及支腿伸縮動作。液壓傳動與機械傳動方式有很大差別，所以，對其檢查的要點如下。

1、檢查伸縮臂油缸能否持久保持臂桿伸長長度，有無泄漏現(xiàn)象

2、檢查變幅油缸及支腿油缸有無泄漏，在額定載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求。支腿有無“軟腿”現(xiàn)象。

3、檢查各油泵、各閥類、液壓鎖的運行是否正常；動作是否靈敏可靠；有無異常振動與噪聲；密封件性能是否良好，有無內(nèi)泄、滲漏液壓油。

4、檢查液壓油有無變質(zhì)、污染，油箱液面高度是否不低于正常標(biāo)記下限，各高壓力管、接頭是否有泄漏。

六、起重機電器檢查

電器設(shè)備是起重機上比較復(fù)雜的部分，它在沖擊、振動與擺動的工況下作業(yè)，輕易發(fā)生故障，非凡在高溫、多灰塵、潮濕的環(huán)境下，更輕易發(fā)生故障且可能引發(fā)事故。對起重機電器部分進行安全檢查的主要項目如下。

1、檢查電動機的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運行時有無異響、溫升是否正常；停機時檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等。

2、檢查集電裝置、電源滑線有無變形磨損，張緊裝置是否正常，滑線與滑塊的接觸是否良好。由電纜輸送電源的，還應(yīng)檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。

3、檢查電器元件及控制系統(tǒng)。檢查各開關(guān)外殼有無破損，合閘時接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒損，接觸時觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否完好；配電柜上各繼電器工作是否正常，各接線柱、接線螺絲是否緊固等。駕駛室里應(yīng)檢查各主令控制器各動作方向是否正確，注重檢查有無零位保護，非凡應(yīng)檢查操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，并確認(rèn)遇緊急情況能有效切斷電源。同樣，要注重檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護裝置的靈敏可靠程度。有起重機械的各基層單位在具體治理中，班組必須注重以下幾點：

（1）建立健全關(guān)于起重機械的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度，并教育有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。

（2）應(yīng)對本單位的起重機進行登記，具體記載每臺起重機的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，以及歷次技術(shù)檢驗、大修理、改變起重機重要性能和重大事故的情況。上述是進行起重機專業(yè)檢查的一些主要方面，其中也涵蓋了司機操作前應(yīng)做的一些日常檢查內(nèi)容。班前做好起重機的安全檢查是司機職責(zé)范圍內(nèi)的工作，這是起重機定期專業(yè)檢查不能替代的。因此，做好起重機安全治理工作的一項重要內(nèi)容，是必須加強對起重機操作人員的安全教育，督促司機自覺做好對本機的日常檢查與維護保養(yǎng)。只有日常檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，才能保證起重機的安全運行。

第五篇：客房異味處理方案 柴慶江

臺東店客房（暗房）異味處理方案

為提高酒店客房質(zhì)量，解決暗房存在異味的問題，酒店領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)商議提出一系列處理方案。首先要查明氣味的來源，由于前期工程施工原因排水管道設(shè)計存在缺陷,加上房間無窗通風(fēng)不暢，故使得房間異味過于嚴(yán)重。

處理方法：

1、衛(wèi)生間所有地漏加裝防臭地漏，面盆下水管制作反水彎，阻止異味順管道進入房間；

2、房間加裝除異味清潔劑（固體空氣清新劑）；

3、使用專用泡沫空調(diào)清洗劑對空調(diào)室內(nèi)機進行清洗；

4、客房服務(wù)員在清掃客房時打開排風(fēng)扇以及空調(diào)使空氣對流，換入新鮮空氣；

在以后的工作當(dāng)中要做到及時清洗地漏、灌水保證管道內(nèi)濕潤，防止異味產(chǎn)生,檢查固體清新劑用完隨時更換，堅持做好地漏和面盆管道的計劃清理。另外，服務(wù)員打掃房間一定要將拖把清洗干凈避免因拖把不干凈造成房間有異味。