第一篇：防噪音振動安全技術措施

防噪音、振動安全技術措施

煤礦企業(yè)所產(chǎn)生的噪音及振動將影響附近居民的正常休息，并且可能使作業(yè)的工人產(chǎn)生嘔吐、耳鳴、頭暈等現(xiàn)象，為了盡可能的減少噪音對附近居民及作業(yè)的工人的影響，特編制防噪音、振動安全技術措施如下：

煤礦企業(yè)產(chǎn)生噪音及振動的機械設備主要有瓦斯抽放泵、空壓機、風機、乳化泵及井下局扇等。防噪音可采取的措施可分為：1在噪聲源井下處理，2在傳播過程中進行處理，而我礦采取的防噪音措施主要是在噪音源井下處理，即在各機械設備處安裝消聲器。

防振動的危害應從工藝改革入手，減少手及肢體直接接觸振動體；工具把手設置緩沖器；改進壓縮空氣的出口方位，防止工人受冷風吹襲。振動作業(yè)工人應發(fā)雙層護墊無指手套或護墊泡沫塑料的無指手套，以減震保暖。在工人不直接接觸的振動設備處安設減震器。

建立合理的勞動制度，按接觸振動的強度和頻率，訂立工休及定期輪換制度，并對日接觸振動時間給預一定限制。

就業(yè)前和工作后定期進行體檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理受噪音、振動的作業(yè)人員。

未盡事宜按煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

防止噪聲危害應從聲源、傳遞途徑和接收者三個方面入手?？刂坪拖肼曉?，是防止噪音危害的根本措施?？刹捎脽o聲或低音設備代替發(fā)出噪聲的設備，或將生產(chǎn)允許遠置的噪聲源如風機、電動機等，移至車間外或采取隔離措施；控制噪聲的傳播一般有吸聲、消聲、隔聲、隔振等幾種措施。

預防振動的危害應從工藝改革入手。在可能的條件下，以液壓、焊接、粘接等新工藝代替鉚接；改進風動工具，采用減震裝置，設計自動或半自動或操縱裝置，減少手及肢體直接接觸振動體。

衛(wèi)生保健措施應加強個人防護。對于生產(chǎn)場所的噪聲暫時不能控制，或需要在特殊高噪聲條件下工作時，佩戴個人防護用品是保護聽覺器官的有效措施。耳塞、耳罩、帽盔等都是隔聲的嬌好防護用品。振動作業(yè)工人應戴雙層襯墊無指手套或襯墊泡沫塑料的無指手套，以減振保暖。對接觸噪聲和振動的工人應定期進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理受噪聲和振動損傷的作業(yè)人員

1、施工噪聲防治

對施工工地噪聲，要嚴格建設審批，要求其申報項目名稱、施工場所、占地面積、施工總期限、各噪聲期環(huán)境噪聲的污染范圍和污染程度以及采取的防治措施，并要求其交納保證金。

環(huán)境保護部門要加強監(jiān)督管理，執(zhí)行“公眾參與”的監(jiān)督制度，采用突擊抽查或檢查方式監(jiān)督其噪聲，限制其施工機械與施工時間，并根據(jù)污染范圍、強度、時間及建設規(guī)模向建筑單位征收建筑噪聲排污費，以此對環(huán)境、社會和周圍居民補償。

要求建筑單位開工前修建隔聲墻，采用低噪聲新技術和低噪聲施工機械，采用吸聲、隔聲、隔振降噪技術。

2、交通噪聲防治

敏感區(qū)域附近設禁鳴區(qū)和限速區(qū)，對路過的車輛噸位加以限制以改善附近的聲環(huán)境。

加強交通管理，制定噪聲違章收費標準，強化違反交通規(guī)則罰款制度。

加強機動車管理，合理分配各交通干道的車流量、車噸位和規(guī)定限速要求。

加強道路建設，完善道路系統(tǒng)，改善路況，對破損的道路路面及時修補，必要時交叉口設置立體通道。

實行單車噪聲控制，規(guī)定單車噪聲容許限值，控制機動車輛出廠的噪聲指標，對噪聲超標的舊車，要求其安裝降噪裝置，必要時淘汰、更新噪聲排放超標舊車。

3、社會生活噪聲防治

文化娛樂場所，選擇場所前必須到環(huán)保部門辦理審批手續(xù)，居民區(qū)內(nèi)的娛樂場所，要求其采取有效的隔聲減振措施，并達到所在功能區(qū)的排放標準。不符合標準的娛樂場所，文化部門不得發(fā)文化經(jīng)營許可證，工商部門不得發(fā)營業(yè)執(zhí)照。

通過宣傳教育和管理對家庭娛樂活動和室內(nèi)裝修進行控制，規(guī)定限制音量和作業(yè)時間。

4、廠界噪聲防治

噪聲污染嚴重的企業(yè)，要遠離學校、居民區(qū)、公建設施區(qū)等聲敏感區(qū)，并要達標排放。因特殊原因距離聲敏感區(qū)較近的，妥善布置噪聲輻射方向，合理布置建筑結構，加強廠區(qū)界的立體綠化，必要時修筑隔聲墻，盡可能減小噪聲。

研制和采用低噪聲設備和機械以及加工工藝，對高噪聲的設備和機械要加強維護維修，采用隔聲、阻尼、吸聲、隔振技術加以控制(如設置隔聲室、隔聲機罩)。

攀枝花煤礦技術組 2012年1月20日

第二篇：噪音與振動控制方案

噪音與振動控制方案

為認真貫徹落實《建設工程文明施工管理規(guī)定》和《噪音污染防治管理辦法》以及重大工程建設的有關文明施工管理規(guī)定，實現(xiàn)文明施工現(xiàn)場達到相關標準，特編制本施工噪音控制專項方案。

一、編制依據(jù)

《建設工程文明施工管理規(guī)定》；

《噪音污染防治管理辦法》；

中億豐建設集團股份有限公司《環(huán)境管理手冊》、環(huán)境管理體系程序文件、作業(yè)指導書。

二、工程概況

本工程為繁花中心C塔樓裝修工程，位于陽澄湖西路南側與人民路西側，本工程具體項目為：C塔樓?？偨ㄖ娣e約14731m2，工程建筑耐火等級為一級。

繁花中心C塔樓裝修工程由蘇州市四城房產(chǎn)置業(yè)有限公司投資興建，監(jiān)理單位為蘇州相城建設監(jiān)理有限公司，工程造價約2228萬元，開工日期為2013年7月30日，竣工日期為2013年9月30日。

三、控制目標：

為了有效地控制施工噪音達標排放，樹立環(huán)保觀念，貫徹環(huán)保的法律、法規(guī)，特制定噪音污染控制方案。根據(jù)本工程的實際情況，需要購置治理噪音污染的設備及工具等，計劃投入資金一萬元。

適用范圍：本控制方案適用于本項目工程及生活區(qū)范圍內(nèi)。

四、組織保證措施

一般噪聲源：石材切割機、空壓機、電鋸、電刨、電鉆、磨光機等。

1.施工時間應安排在 6:00——22:00 進行，因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)施工 或特殊需要夜間施工的，必須在施工前到工程所在地的區(qū)、縣建設行政主管部門 提出申請經(jīng)批準后，并在環(huán)保部門備案后方可施工。項目部要協(xié)助建設單

位做好 周邊居民工作。

2.施工場地的強噪聲設備宜設置在遠離居民區(qū)的一側。盡量選用環(huán)保型低噪 聲振搗器，振搗器使用完畢后及時清理與保養(yǎng)。振搗混凝土時禁止接觸模板與鋼筋，并做到快插慢拔，應配備相應人員控制電源線的開關，防止振搗器空轉。

3.人為噪聲的控制措施

3.1 提倡文明施工，加強人為噪聲的管理，進行進場培訓，減少人為的大聲 喧嘩，增強全體施工生產(chǎn)人員防噪擾民的自覺意識。

3.2 合理安排施工生產(chǎn)時間，使產(chǎn)生噪聲大的工序盡量在白天進行。

3.3 清理維修模板時禁止猛烈敲打。

3.4搬運、修理等必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞，減少人為噪聲。

3.5 夜間施工時盡量采用隔音布、低噪聲震搗棒等方法最大限度減少施工噪 聲；材料運輸車輛進入現(xiàn)場嚴禁鳴笛，裝卸材料必須輕拿輕放。

3.6 每年高考、中考期間，嚴格控制施工時間，21：00——次日 7：00 不得 施工，學校周邊 200 米全天候禁止震動施工。

4.減少施工噪聲影響，應從噪聲傳播途徑、噪聲源入手，減輕噪聲對施工現(xiàn)場地外的影響。切斷施工噪聲的傳播途徑，可以對施工現(xiàn)場采取遮擋、封閉、綠 化等吸聲、隔聲措施，從噪聲源減少噪聲。對機械設備采取必要的消聲、隔振和 減振措施，同時做好機械設備日常維護工作。施工現(xiàn)場場界噪聲應符合規(guī)定。

5.振動棒噪聲排放控制

①選用低噪聲振動棒，特別是早晚作業(yè)，采用無聲振動棒。振動棒使用完后，及時清理干凈并保養(yǎng)好。

②使用電鋸、砂輪切割時，及時在鋸片上抹油。

③鋼模板、架管修理時，禁止用大錘敲打，修理工作應在封閉的工棚內(nèi)進行。

7.強噪聲機械設備用房

7.1 要求：施工現(xiàn)場凡產(chǎn)生強噪聲的機械設備（電鋸、）必須封閉使用。電鋸房門窗要做降噪封閉。

7.2 尺寸：按現(xiàn)場實際使用情況確定。

7.3 材料：墻：采用陶粒空心磚、頁巖磚等，禁止使用模板、瓦楞鐵等； 頂： 鋪腳手板、做防水、鋪水泥瓦或瓦楞鐵；門：推拉門、雙扇門；地面：硬化。

8.噪聲監(jiān)測方法

8.1 測點的確定

8.1.1 主要以離現(xiàn)場邊界最近對其影響最大的敏感區(qū)域為主要測點方位，并應在測量記錄表中畫出測點示意圖。

8.1.2 當噪聲敏感區(qū)離現(xiàn)場邊界的距離在 50 米之內(nèi)時，應沿現(xiàn)場邊界每 50 米為一測點，當距離在 50-100 米時，應沿現(xiàn)場邊界每 70 米為一測點，大于 100 米時將現(xiàn)場邊界線離敏感區(qū)最近點設為測點。

8.2 測量條件

8.2.1 測量儀器：普通聲級計或等效聲級計。

8.2.2 氣象條件：應選在無風、無雨的氣候時進行。當風力為 3 級，測量時要加防風罩，風力為 5 級時，停止測量。8.2.3 測量時間：8:00——12:00；14:00——18:00； 夜間施工：22：00——6：00。以產(chǎn)生噪聲大的生產(chǎn)工序為主。

8.3 測量方法

8.3.1 測量時儀器應距地面 1.2 米，距圍墻 1 米。設置在慢檔。每一測點讀 200 個數(shù)據(jù)，用《噪聲計算》軟件計算后得出等效聲級數(shù)值。

8.4 聲級計使用要求

8.4.1 公司所屬項目部應配備聲級計，并由專人保管使用。

8.4.2 聲級計為強檢器具，必須進行周期檢測，檢測報告由計量員留存。

第三篇：防治水安全技術措施

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

防治水安全技術措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技術措施

為搞好我礦防治水工作，徹底杜絕水害事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治水規(guī)定》等相關規(guī)定，特制訂防治水安全技術措施如下：

一、建立健全防治水工作領導小組

組長：羅先玖

副組長：趙世明

成員：曹賢貴、喻忠國、鐘濤、但堂俊、葉術成、肖洪、陳華金、張良盛

辦公室設在生產(chǎn)技術科，由廖水權負責日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加強雨季防水工作，建立防洪組織和防洪隊伍，配齊防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全礦生活區(qū)、工業(yè)廣場防洪、防建筑物倒塌及排水溝的清挖和維護工作。

3、由地測科負責調查影響我礦安全的地面塌陷區(qū)裂縫，并上報 調度室組織人員采取措施，對可能造成洪水滲入井下的地面裂縫進行充填壓實。

4、配備平面防治水專用工具，锨、镢頭各 50 個，雨衣、膠鞋各 50 雙，水泵三臺，電纜 1000 米，坑木 100 余方，編織袋 1000 條，礦燈 50 盞，手電 50 盞，8號鐵絲200斤，做到有備無患。

5、雨季時，各井口要備足砂袋，預防洪水灌入，影響我礦安全。

6、成立專職防汛搶險小分隊，搶險小分隊由年輕力壯、有豐富 經(jīng)驗的工人組成，分成三班，明確責任，在礦 24 小時嚴陣以待，并定期對防汛小組人員進行各種訓練，組織防汛演習，提高防汛搶險人員的素質，使之達到召之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。

(二)井下防治水措施

l、頂板水的防治措施

(1)在采面回采過程中要求：

A、嚴格堅持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放凈頂煤，保證頂板水順利流出，并做好切巷導水工作。

C、對上、下水平水溝加強維護，及時清除水溝淤煤、雜物，保 證水流暢通。

D、采煤隊要加強水情觀測，及時準確地向調度室匯報。

(2)在掘進過程中要求：

A、嚴格堅持“有掘必探，先探后掘”原則，做好探放水工作。

B、地測人員經(jīng)常下井觀測、收集地質資料，及時預測前方地質 構造情況。

C、施工單位在施工中，若發(fā)現(xiàn)異常地質情況及出水征兆時，應立即停止掘進，與技術科聯(lián)系，并聽從其安排。

D、緊跟迎頭鋪設水槽，做好排水工作。

E、加強工程質量的管理，尤其要加強壓力增大巷道的工程質量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必須堅固合格。

F、及時對失修巷道進行維修。

2、底板水的防治措施

A、堅持“有掘必探，先探后采”的探放水原則及物探、鉆探相 結合方針，認真做好探放水工作。

B、地測人員經(jīng)常下井加強地質和水文地質的觀測，及時分析前 方地質和水文地質情況，采掘過程中，嚴禁破底。

3、斷層水的防治措施

A、在斷層上、下盤留足防水煤柱。

B、在其附近采掘時，嚴禁破壞其保安煤柱，同時對斷層的伴生、次生斷裂構造加強觀測，并堅持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘進至斷層附近時，建議采用物探、鉆探手段查明斷層的確 切位置及其水文地質條件，以便采取有針對性的防治水措施。過斷層 時應堅持“有掘必探，先探后掘"的探放水原則，進行超前探放水并 采取超前預注漿加固圍巖防止突水事故的發(fā)生，為防止滯后突水，要 求采掘部門采取加強巷道支護，壁后注漿加固圍巖等相應的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)調查并結合物探手段查明鄰近煤礦及老窯的采空區(qū)范圍，并 與之留足防水煤柱。

(2)加強對鄰礦采掘活動的調查監(jiān)測，嚴禁其破壞我礦與之留設的 防水煤柱，并督促其加強排水工作，防止老空水潰入我礦。

(3)掘進過程中，要加強對老空水的觀測，并按探放水設計及措施 要求做好探放水工作，確保安全掘進。并在跟頭鋪設水槽，加強排水 工作。加強工程質量的管理。盡量沿底掘進，對丟底煤段及時用編織 袋裝煤進行鋪底，并采用打點桿、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘進工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長為組長，總工程師為副組長，地測科及探放水隊負 責人為成員的探放水領導小組。成員專職探放水隊伍，探放水隊伍由有技術、懂安全，經(jīng)驗 豐富，責任心強，具有入井五年以上工齡，且經(jīng)省煤礦安全監(jiān)察局專 門培訓機構培訓考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時由地測科、探放水隊長親自到現(xiàn)場坐陣指揮，配備一 名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

③設備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進深度大、各項性能良好的鉆眼器具、鉆孔深可達 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘進巷道必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。

②根據(jù)我礦掘進進度，采取每日抽出一班專職探水，每班探水員，專職負責探放水工作。

③探水前準備工作：

a．探水前，地測和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術員對掘進頭支護進行認真檢查，要求幫、頂背嚴背實，支護完整齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，迎頭 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于設計高度。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確 保打鉆時，后路暢通。

c．掘進隊及時在掘進頭內(nèi)鋪設木制水槽，水槽要求搭接完好，用鐵絲綁扎，無跑漏水現(xiàn)象，保證涌水能順利排出。

d．掘進隊于迎頭打牢固的篦子，篦子要求用優(yōu)質坑木充當立柱，用荊芭護好煤壁，并用小徑木進行橫穿擋實。

e．掘進隊將巷道不沿底處，用編織袋裝煤鋪好巷底。并將巷道 內(nèi)浮煤清理干凈。

f．探放水隊將鉆機運到施工地點，并安放穩(wěn)固。鉆機安裝要求 按生產(chǎn)組給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時要墊平、頂好。鉆機后側打好戧柱 兩根。

g．巷內(nèi)各電器設備防爆性能必須完好，嚴禁失爆。設備搬運必須停電，嚴禁帶電搬運。

h．預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控 制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特 殊危險的地區(qū)，必須先確定躲避場所，規(guī)定避災路線。

④探放水工程驗收：探放水工作結束后，由地測科負責嚴格按照

《煤礦安全規(guī)程》《防治水規(guī)定》《探放水措施》進行驗收，并編寫記錄報告。

⑤根據(jù)我礦的實際情況，布置探水鉆孔時，孔數(shù)采用3個鉆孔，孔深為 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直徑不得 大于 48mm，能對巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有關人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當班班長負責必須全部撤到安全地點，并派人警戒。探水過程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人員 應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

⑦機電組要將電話移至距巷道迎頭 10m 附近，便于井上下及時聯(lián) 系。

⑧探水過程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色 發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦 調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

⑨探水時的注意事項：

a．打鉆探水時，探水員嚴格按照標定的孔位、角度、孔深進行 施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

b．鉆進前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。

鉆桿連接時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。鉆進前，要讓鉆機空轉 十分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進，并保證有足夠流量，不準鉆干孔。安裝鉆桿時，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(包括送水、鉆孔排水、鉆機及孔內(nèi)震動聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查找原 因及時處理。

d．鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速，嚴禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴禁用手腳或其它物件直接制止機器運轉部分；嚴禁將工具和 其他物品放在鉆機防護罩上；嚴禁人員站在鉆機正后方。

(3)放水措施

①放水材料的準備：

水泵，我礦備有工作、備用和檢修三臺水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小時內(nèi)排出礦井 24 小時的正常涌水量，備用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，檢修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和備用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小時內(nèi)排出礦井 24 小時的最大涌水量。主泵房內(nèi)有兩個安全出口，設置有容易關閉的防水密閉門。配備雙回路電源，配電設備能夠同時開動工作和備用的水泵。

水倉：有主水倉和副水倉，主水倉有效容量能容納 8 小時的正常 涌水量。由機電組負責，對所有排水設備進行全面檢修一遍，安排專人對 大巷水溝及水倉進行清挖疏通，確保涌水順利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和 水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水 孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，如發(fā)現(xiàn)鉆 透時水量較小或無水時，應考慮是否鉆孔被堵，造成水流干假象，必 須反復下鉆，直至老空水放完為止。鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯 或其他有害氣體涌出時，瓦檢工必須在現(xiàn)場值班檢查空氣成分。如果 瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷 電源，撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。

③探到水源后，在水量不大時，用探水鉆放水，若水量較大時，需另加打放水鉆孔，放水鉆孔直徑控制在 42~58mm。

④放水前應進行放水量、水壓及煤層透水性試驗，并根據(jù)排水設 備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制放水量。

⑤放水量觀測分析： 放水過程中要時刻注意水量變化及出水的清 濁和雜質、有無有害氣體涌出、有無特殊聲響等，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn) 異狀及時上報調度室，進行處理，做到有備無患。

⑥必須在保證撤離路線暢通，有良好照明的條件下才能作業(yè)。

⑦為防止高壓水和碎石將鉆具壓出傷人，在水壓過大鉆孔時應采 用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面，以防套管和煤(巖)壁突然 鼓出，擋板后面要加設頂柱或木垛。必要時在頂?shù)装鍒怨潭纹?/p>

筑防水 墻后方可放水。

⑧預防有害氣體涌出的措施： 通風工必須保證鉆探地點及迎頭連 續(xù)供風，并由專職瓦檢工經(jīng)常巡回檢查迎頭、回風流及鉆探地點的瓦 斯?jié)舛?，并在鉆機正上方安裝瓦斯斷電儀探頭，當以上地點瓦斯?jié)舛?達到 1％時報警，停止工作。瓦斯?jié)舛冗_到 1．5％時，切斷電源，撤 出人員，進行處理，只有待瓦斯?jié)舛冉档?1％以下時，方可進入繼續(xù) 作業(yè)。

(4)避災路線 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預兆，必須立即停止采掘活動，并就近用電 話迅速向上級匯報情況，立即采取安全技術措施，若情況緊急，透水 即將發(fā)生，應及時撤出所有受水威脅地區(qū)人員，若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場人員應盡量了解和判斷事故的地點和災害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設法堵住出水 地點，防止事故的繼續(xù)擴大，若已無法搶險時，應清點人員，有組織 地沿規(guī)定的避災線路退到安全地點。

(5)探放水措施要求

①貫徹措施： 由地測科負責組織職工貫徹探放水措施，認真學習，熟悉內(nèi)容，對作業(yè)人員進行考核把關，并做好貫徹措施記錄。-②監(jiān)督執(zhí)行措施： 由地測科監(jiān)督執(zhí)行，探放水隊長到現(xiàn)場負責指 揮探放水工作，探放水工程驗收完畢后向總工程匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，并做好各項記錄。

③做好探放水記錄：由地測科做好探放水時的各項記錄，工作地 點、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人

員姓名等要詳細記錄。除本措施規(guī)定外、還必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》《各工種操作、規(guī)程》《掘進工作面作業(yè)規(guī)程》及《礦井五大災害預防和處理計劃》、《應急預案》等措施執(zhí)行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長為組長，總工程師為副組長，地測科及探放水隊負 責人為成員的探放水領導小組。成員專職探放水隊伍，探放水隊伍由7 名有技術、懂安全、經(jīng)驗 豐富、責任心強，具有五年以上工齡，且省煤炭工業(yè)局及省煤礦安全 監(jiān)察局專門培訓機構培訓考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時由地測科負責，探放水隊長親自到現(xiàn)場坐陣指揮，配 備一名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

③設備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進深度大、各項性能良 好的鉆眼器具，鉆孔深可達 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在開采工作面必須堅持 “先探后采，不探不采” 的探放水原則。

②根據(jù)我礦推進速度，采取每日三班抽出一班專職探水，每班 5 名探水員，專職負責探放水工作。

③探水前準備工作：

a．探水前，地測和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術員對附近支護進行認真檢查，要求幫、頂 背嚴背實，支架構件齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，探水地點前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎頭打好固定的攔板，清理工作面浮 煤，鋪好水槽，巷道高度不小于設計高度。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保 打鉆時，后路暢通。

c．探水時，工作面所有支架必須迎山有力，上下安全出口暢通。

d．探放水隊將鉆機運到施工地點，并安放穩(wěn)固。鉆機安裝要求 按地測科給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時要墊平、頂好。鉆機后側打好戧柱 兩根。

e．工作面內(nèi)各電器設備防爆性能必須完好，嚴禁失爆。設備搬 運必須停電，嚴禁帶電搬運。

f．預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和 控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特殊危險的地區(qū)，必須先確定躲避場所，規(guī)定避災路線。

④探放水工程驗收：探放水工作結束后，有地測科嚴格按照《煤 礦安全規(guī)程》《探放水措施》進行驗收，確認涌水、瓦斯等有害氣體、異常情況，對工作面進行現(xiàn)場安排，落實到人，確保安全，并做好記 錄書寫報表。

⑤有關人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當班班長負責必須全部撤到安全地點，并派人警戒。探水

過程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人員 應立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

⑥機電科要將電話移至距探水地點 10m 附近，便于井下及時聯(lián) 系。

⑦探水過程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn) 霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水 色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告 礦調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

⑧探水時的注意事項：

a．打鉆探水時，探水員嚴格按照標定的孔位、角度、孔深進行 施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

b．鉆進前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。鉆桿連接時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。鉆進前，要讓鉆機空轉 十分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進，并保證有足夠流量，不準鉆干孔。安裝鉆桿時，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(包括送水、鉆孔排水、鉆機及孔內(nèi)震動聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查找原 因

及時處理。

d.鉆探時，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速,嚴禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴禁用手腳或其它物件直接制止機器運轉部分；嚴禁將工具和 其他物品放在鉆機防護罩上；嚴禁人員站在鉆機正后方。

(3)放水措施

由于我礦在進入生產(chǎn)前期采用自流水排水，不涉及水倉，按照設計規(guī)定做好一、二帶區(qū)水溝。

(4)避災措施 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預兆，必須立即停止采掘活動，并就近用電 話迅速向上級匯報情況，立即采取安全技術措施；若情況緊急，透水 即將發(fā)生； 應及時撤出所有受水威脅地區(qū)人員； 若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場人員應盡量了解和判斷事故的地點和災害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設法堵住出水 地點，防止事故的繼續(xù)擴大；若已無法搶險時，應清點人員，有組織 地沿規(guī)定的避災線路退到上部的安全地點。

（5)探放水措施要求

①貫徹措施：由地測科組織職工貫徹探放水措施，認真學習，熟 悉內(nèi)容，對作業(yè)人員進行考核把關，并做好貫徹措施記錄。

②監(jiān)督執(zhí)行措施：由監(jiān)測科親自監(jiān)督執(zhí)行，探放水礦長親自到現(xiàn) 場負責指揮探放水工作，探放水工程驗收完畢后向礦長匯報，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理，并做好各項記錄。

③做好探放水記錄： 由跟班安全員和瓦斯檢查員做好探放水時的 各項記錄，工作地點、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人員姓名等要詳細記錄。

(6)工作面形成后，在回采前，必須按照以上措施對下舍幫進行探 放水。除本措施規(guī)定外，還必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》《各工作操作規(guī)程》及《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》《應急預案》《審批意見》等執(zhí)行。

7、其它綜合防治水措施

(1)認真核查本井田內(nèi)的斷層煤柱，河流煤柱的設置情況和各種 鉆孔的封閉情況。

(2)由生產(chǎn)技術部負責對我礦有關水文、礦井總涌水量、井下各 出水點涌水量設專人進行定期觀測，及時分析地下水動態(tài)變化。

（3）在安全生產(chǎn)中，堅持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方針，及時排查隱患。每月初由生產(chǎn)技術部對井下各地點進行 水文地質分析，提供水文地質預報工作，并下發(fā)到各有關科室及生產(chǎn) 連隊，做到心中有數(shù)。在施工中，地測人員及時深入井下各采掘地點進行觀測，加強水文地質分析，對可能發(fā)生突水的地區(qū)、深部構造異 常特別是斷裂構造異常地段，應采取以下措施：直接電法物探；查處 可疑點；對可疑點進行鉆探；不進行采掘活動；疑點排除或采取有效 措施后方可進行采掘活動。

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

二○一四年三月十五日

第四篇：防突水安全技術措施

防突水安全技術措施

為認真貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》的有關要求，深刻汲取同煤集團姜家灣煤礦“4.19”重大事故教訓，為做好我礦防治水工作，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作原則，防治水措施，確保安全生產(chǎn)確保安全生產(chǎn)，特根據(jù)我礦實際編制礦井防突水安全技術措施。

一、礦井水害事故易發(fā)生的地點

我礦井下易發(fā)生突水事故的地點是礦井正常生產(chǎn)的采煤、掘進工作面。在生產(chǎn)過程中與地表水、地下水或老空水 溝通時，就會發(fā)生突水事故。

1、采煤工作面向前推進，采空區(qū)頂板自然垮落，自下而上形成了垮落帶、導水裂隙帶和彎曲下沉帶。垮落帶及裂 隙帶遇到強含水層或老空區(qū)、老窯、老巷道積水，水會沿裂隙帶空隙流入井下，造成突水事故。若導水裂縫帶高度到達地表，與地表的季節(jié)性河流、塌陷坑貫通，也會造成突水事故。

2、采煤工作面遇到封孔質量不好的鉆孔，穿透含水巖層的鉆孔在采煤過程中采取的防范措施不力，也會造成透水事故。

3、掘進工作面在掘進過程中，遇到情況不清的老窯水、采空區(qū)水、老巷道積水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰 巖溶洞水、砂巖水等，同樣是易發(fā)生透水事故的地點。

二、突水因素分析

采掘過程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多種因素

綜合作用的結果．根據(jù)現(xiàn)場實際觀測及有關理論分析，認為影響底板突水的因素主要有以下幾個方面。1.礦壓

采礦過程中的礦山壓力，對工作面底板具有嚴重的破壞作用，產(chǎn)生新裂隙，并“活化”原有斷裂，導致底板突水．

隨著采煤工作面的推進，底板任一斷面總是經(jīng)歷超前支撐壓力壓縮破壞、采后懸頂卸壓膨脹破壞、采空區(qū)周邊剪切破壞、最后頂板冒落壓實的再受壓過程．其中采空區(qū)卸壓膨脹及其周邊剪切對底板破壞最嚴重，產(chǎn)生的裂隙最多．

礦壓對底板的破壞程度是不一樣的．根據(jù)現(xiàn)場觀測，工作面初壓及周期來壓時頂板懸頂面積最大，工作面周圍煤體的支撐壓力及煤壁處的剪切力達到最大值，煤層底板最易造成破壞，底板最易突水。礦壓對底板的破壞作用與工作面頂板巖性有關．工作面頂板巖層越不易冒落，礦壓對底板的破壞作用越明顯，工作面越易出水．礦壓的破壞作用不顯著，與底板出水不明顯．所以對頂板不易冒落的工作面要及時采取措施，減少礦壓的破壞作用． 2.斷裂

斷裂構造是突水的主要因素之一，綜合分析其作用主要有：

(1)斷裂構造的存在破壞了底板完整性，降低了底板的強度．

(2)斷層上下兩盤錯動的結果，縮短了煤層與含水層的距離，甚至使煤層與含水層直接對口．

(3)斷裂帶破碎、軟弱，易形成導水通道．

(4)斷層帶充水成為充水帶，更使水文地質條件復雜化．

一般情況下，在斷層交叉復合部位、尖滅端、拐彎處、向斜軸部、轉折端及隱伏裂隙存在的工作面因應力集中，易造成底板破壞突水，是預防的重點． 3.隔水層

隔水層對突水起阻擋作用，其阻水能力是由其厚度、巖性組合及力學強度決定的．厚度越大，越不易出水．其巖性組合及力學強度是控制底板巖層受采動影響的重要因素．當煤層底板巖層軟硬相間時，不易形成裂隙；當?shù)装鍘r層自近(煤層)而遠，強度由弱到強時，巖層間易形成采動裂隙。煤層到底板含水層之間的距離由采礦破壞深度、有效隔水層厚度及導高三部分組成(導高是承壓水沿煤層底板導水裂隙上升的高度)．起阻水作用的主要是有效隔水層厚度．如果礦壓對底板破壞深度大，導高又大，則有效隔水層厚度相對減小，工作面底板就容易出水．因而我們只有采取防治水措施，減少礦壓對底板的破壞深度，減小導高，才能增加有效隔水層厚度，預防出水。4.含水層

含水層的富水性及水壓對工作面底板突水具有重要作用。含水層的富水性是突水大小的物質基礎，它決定著突水后水害的規(guī)模及對礦井的威脅程度．富水性與其巖溶裂隙發(fā)育程度、逕流條件、構造發(fā)育情況及埋藏深度等因素有關。

含水層的水壓是工作面底板突水的動力，表現(xiàn)為靜水壓力及

動水壓力兩種形式．未突水前表現(xiàn)為靜水壓力，靜水壓力對隔水層裂隙具有頂劈擴大作用，水壓愈高，作用愈顯著；出水后承壓水頭降低，含水層的水位能轉化為動能，這是以動水壓力為主．其作用主要表現(xiàn)在出水后，裂隙被沖刷擴大，充填物質不斷被帶走，通道越來越暢通，出水量越來越大。

綜上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起來主要有礦壓、斷裂、隔水層、含水層4個方面．針對以上突水因素，因地制宜，采取相應的防治水措施，就能有效地預防出水．

三、工作面底板突水防治

根據(jù)以上分析，結合礦區(qū)實際，我們認為搞好底板突水防治主要從以下幾個方面入手。

1、采取措施，減少礦壓對底板的破壞作用

縮短工作面斜長．工作面斜長對底板的影響，實際上是礦壓對底板的破壞深度問題．工作面斜長越大，壓力越大，底板采動破壞深度增加，工作面底板越易出水．據(jù)有關資料推導，工作面斜長與底板破壞深度可用如下關系式表示

H=0.5L0.7 式中：

H——采礦破壞深度，m；

L——工作面斜長，m． 根據(jù)煤礦工作面斜長與突水關系，我們認為在不影響產(chǎn)量、回收率等問題的基礎上，受奧灰水威脅的工作面斜長應不超過500 m．

2、注漿改造是預防工作面突水的有效措施

該技術通過地面注漿站集中造漿、注漿，井下施工注漿孔向

介于煤層和奧灰強含水層之間的薄層灰?guī)r注漿，是預防突水的綜合防治水技術，注漿改造作用及特點表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)改變了含水層的富水性．在注漿壓力作用下，漿液沿裂隙擴散、沉析、結石，使奧灰?guī)r溶裂隙基本上為粘土水泥漿充填，富水性大大減弱，甚至不含水。

(2)切斷奧灰的補給通道．注漿過程中，在注漿壓力作用下，漿液奧灰的聯(lián)系通道向下擴散、沉析、縮小或堵塞通道斷面，減少或切斷了奧灰對徐灰的補給通道。

(3)加固了底板隔水層，提高其強度。

(4)注漿改造可消除導高，增加有效隔水層厚度．通過注漿改造，漿液能有效地充填含水層至隔水層的導水裂隙，消除導高，使原來含水、導水的裂隙帶變成純隔水層，增加了有效隔水層厚度，對預防出水極為有利。

3、預防斷裂出水

根據(jù)前面分析，斷裂是造成工作面底板突水的主要因素之一．“逢突必斷”已成為人們的共識．預防斷裂出水是礦井防治水工作的主要內(nèi)容之一．具體內(nèi)容包括以下幾個方面：

(1)全面分析區(qū)域構造特征，研究斷裂展布規(guī)律．根據(jù)每個面的巷道揭露情況及鉆探資料，查明工作面斷裂分布情況，為預防斷裂出水提供依據(jù)。

(2)按規(guī)定留設斷層煤柱，特別對于可能導水斷層，則需按規(guī)定留足防水煤柱。

(3)分析斷裂性質及力學特點，屬于張性導水斷裂，在巷道穿過前，要按規(guī)定提前探查并進行注漿加固，達到預期效果．否則不能直接揭露。

(4)對斷層交叉點、尖滅端、褶曲軸部等構造發(fā)育地段要重點加固防治，預防工作面在回采過程中出水。

(5)巷道穿過斷層帶時，要加強支護，以防滯后出水。

(6)認真研究滑動構造特點，滑動構造易形成“層狀”充水帶，對底板威脅面大．要及時分析資料，對滑動構造明顯的地段要重點防治。

4、疏水降壓

水壓是造成工作面出水的重要因素，通過疏水降壓可以降低水頭壓力，減少水壓對底板的“頂劈”作用，預防出水。

5、礦井發(fā)生突水事故的預兆

掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水 加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)透水、水色發(fā)渾 有臭味、煤層發(fā)潮發(fā)暗、有害氣體增加等。

四、探放水鉆孔設計

為了落實好“預測預報，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，確保安全掘進，確定工作面迎頭為探水線，首先采用高分辨電法儀或瞬變電法儀進行超前探測，探測深度不小于100米，根據(jù)每次探測結果分析確定重點防治區(qū)域，同時利用鉆探進行驗證，驗證無異常時鉆孔孔深100米，鉆孔超前距30米，幫距為20

米，每打一次鉆可向前掘進30米。防治水設備采用高分辨電法儀或瞬變電法儀進行超前探測，推斷重點防治水區(qū)域。探水采用ZYW-2000型鉆機，鉆桿Φ=75㎜，孔徑為75mm。

五、安全措施

1、探水工作必須嚴格執(zhí)行 “有掘必探，先探后掘”的原則。技術人員要根據(jù)礦圖資料進行水情預測預報和充水條件分析。提出合理有效建議，并且報調度室及有關領導審批。

2、掘進工作面在開工前要備好堵水材料，存放在掘進頭碼放整齊，并且必須配備一臺完好的探水鉆和一臺多級泵，保證排水管路暢通。

3、為了確切掌握探眼的覆蓋面積符合要求，探水工作每班由生產(chǎn)技術科派技術員現(xiàn)場技術指導，班長負責落實，安全員、瓦檢員負責監(jiān)督。

4、每次探水前瓦斯員必須先檢查瓦斯和通風情況，安全員檢查頂板和煤幫，技術員標定探眼位臵，確認一切正常后報當班班長。

5、當班班長接到技術員、安全員和瓦檢員通知后，再認真檢查巷道行人是否暢通、排水設備及系統(tǒng)是否可靠，確認一切正常后電話匯報調度室，經(jīng)調度室同意后方可開始探水工作。

6、探水人員在探水過程中要嚴格執(zhí)行探放水操作規(guī)程。

7、探水鉆進必須有一名跟班領導監(jiān)督執(zhí)行，遇到問題及時處理。

8、每次探水完畢后，當班技術員必須將探水情況及時匯報礦調度室和探水隊隊長，同時將探水鉆孔布臵圖交探水隊備案存檔，探眼由驗收員驗收合格后方能進行掘進。

9、巷道掘進到允許掘進位臵時必須停止掘進，進行探水，安全員要及時向調度室和安全科匯報探眼深度和當班掘進進尺，并認真填寫探水記錄牌板。調度室和安全科要對匯報清況記錄備案。10.探水鉆進時發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應當立即停止鉆進，嚴禁拔出鉆桿。由跟班領導負責向調度室匯報，調度室召集有關科室及主管領導進行分析并制定方案。

11、安全員、瓦檢員要隨時檢查探眼，隨工作面前掘探眼暴露在巷道煤幫時，無異常情況要及時采用水泥、砂漿進行封堵，以防有毒有害氣體涌出。

12、所有作業(yè)人員包括隊長、安全員、瓦檢員都必須現(xiàn)場交接班，并將當班存在問題及處理結果記錄在交班記錄本上。

13、安全員當班隊長在交接班時必須把當班掘進長度、剩余掘進長度交接清楚，以保證安全距離不小于30米。

14、在探水點附近要安設電話和報警裝臵，遇到水情及時向調度室匯報。

15、在探水施工中，遇到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應停止鉆進，安好防水閘門后再繼續(xù)鉆進。

16、及時清理好巷道，保證安全撤離路線暢通無阻。

17、根據(jù)工作面探水情況，探水鉆孔可兼作放水孔。如探至水量較大或有其他水體時要編制放水措施，進行放水作業(yè)。

18、未盡事宜按照《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

防突水安全技術措施

山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司

2015年

第五篇：防突安全技術措施

威寧縣東風鎮(zhèn)發(fā)禮煤礦

（2012）

防突安全技術措施

礦 長： 技術負責人： 安全副礦長： 生產(chǎn)副礦長： 機電副礦長： 編 制 人：

編制日期： 威寧縣東風鎮(zhèn)發(fā)禮煤礦新建系統(tǒng)防突安全

技術措施

一、防突組織措施

（一）成立防突領導機構

1、人員組成

總 指 揮：郭瑜 副總指揮：沈立恒

成 員：劉興穩(wěn) 劉睿 趙發(fā)權 朱禮斌 海蓋 海田 范學禮 嚴忠美 陳維俊 吳小滿 范全付 張班金 梅德義 鄧廣舉等。

2、機構職能

組長對防治突出管理工作全面負責，應定期檢查，平衡防治突出工作，解決防治突出所需的勞動力、財力、物力，保證防治突出工作的實施。趙發(fā)權對防治突出工作負技術責任，負責編制、審批、實施、檢查防治突出工作規(guī)劃、計劃和措施。沈立恒（副組長）負責監(jiān)督檢查，劉睿（副組長）負責落實所分管的防突工作。成員負責所跟本班的防治突出工作。

（二）防治突出負責培訓措施

1、防治突出專業(yè)人員培訓、教育、選拔足夠數(shù)量的人員到有資質教育培訓基地進行強化培訓、教育，使其有專業(yè)的防治突出的知識。

2、全體在職員工的教育、培訓。制訂培訓計劃，由技術員和安全副礦長授課，使全體員工對瓦斯突出防治，特制定對瓦斯突出預防和預兆普遍了解。

（三）加強采區(qū)和礦井的瓦斯地質工作

1、區(qū)域突出危險性預測地質工作：

加強對新礦井、新采區(qū)或新水平進行突出危險性的劃分，將煤層區(qū)域劃分為無突出危險區(qū)、突出危險區(qū)和突出威脅區(qū)。被確認的無突出危險區(qū)內(nèi)進行采掘工作時，可不采取防治突出措施。在突出威脅區(qū)等掘工作面掘進30-100m應用工作面預測法連續(xù)不少于兩次區(qū)域預測驗證，其中任何一次驗證有突出危險時，該區(qū)域應改為突出危險區(qū)。只有連續(xù)兩次驗證為無突出危險時，該區(qū)域仍定為突出威脅區(qū)。在突出威脅進行采掘工作時，應采取安全防護措施施工。

采用上水平、鄰近礦井瓦斯、地質資料進行類比，得出突出危險性結論，采用地質統(tǒng)計法進行區(qū)域預測，根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存和地質結構條件與突出分布的規(guī)律，對新采區(qū)新水平或新礦井進行煤層突出危險性區(qū)域預測，劃分突出危險區(qū)或突出威脅區(qū)域，劃分時一般取下列原則：

（1）上水平發(fā)生過的突出區(qū)域，在下水平垂直的相應的地區(qū)應劃分突出危險區(qū)。

（2）根據(jù)上水平突出點的分布分地質構造的關系確定突出點距離構造兩側最遠的影響距離，在下水平相應的地質構造部分，用上水平的最遠影響距離適當?shù)脑黾泳嚯x，以提高安全程序，在構造的兩側劃分出突出危險區(qū)。

（3）未劃分的區(qū)域為突出威脅區(qū)域。

（4）確切地掌握本礦的煤層突出分布規(guī)律，并且可靠的預測資料，也可將礦井的一些地區(qū)定為無突出危險區(qū)，但必須按《防治煤與瓦斯突出細則》，第24條規(guī)定嚴格執(zhí)行。

12323上水平或上采區(qū)454下水平或下采區(qū)

用瓦斯地質統(tǒng)計法問下推測下水平或下部休采區(qū)的突出危險區(qū)域示意圖

1——斷層；2——突出點；3——上水平或上部采區(qū)突出點在斷層兩側的最遠距離線；4——推測下水平或下部采區(qū)在斷層兩側的最遠距離線；5——推測下水平下部采區(qū)的突出危險區(qū)域。

2、工作面突出危險性預測地質工作：

原定為突出危險區(qū)中，進一步縮小突出范圍或對突出威脅區(qū)的驗證工作，工作面預測范圍較小，僅能確定采掘工作面前方10m內(nèi)的煤層突出危險性。通過工作面的預測將工作面分為突出危險工作面和無突出危險工作面。無突出危險工作面可不采取防治突出措施，但必須采用安全防護措施施工。當預測為無突出危險工作面時，采掘時要保留2m的預測超前距離，以確保預測人員的安全。預測為突出危險工作面時，要采取防治突出措施，并經(jīng)過措施效果檢驗有效后，在留有5m措施超前距的條件下，采取安全防護措施施工。當措施檢驗無效，必須采取補救防治突出措施，并經(jīng)措施效果檢驗后，進入安全防護措施施工階段。效果檢驗在留有5m措施超前距的條件下，采掘時可留2m的檢驗超前距，以保證檢驗人員的安全。突出危險工作面再次進行預測時，只有連續(xù)兩次預測均為無突出危險工作面時，此工作面方可為無突出危險工作面。工作面采用鉆孔瓦斯涌出初速度法。

在煤體中打一個直徑為42mm的鉆孔，鉆孔的周圍與采掘工作面一樣也會形成卸壓區(qū)，增壓區(qū)和正常壓力區(qū)（見圖）。鉆孔瓦斯涌出初速度數(shù)值的大小也同樣反映出煤層瓦斯含量的高低，鉆孔的瓦斯涌出量會隨時間的增長而降低，尤其是突出危險煤層，其衰減系數(shù)較大，在測定時必須將測定時間控制在打完鉆孔的一定范圍用2分鐘時間。

鉆孔周圍應力分布鉆孔應力壓力集中區(qū)卸壓區(qū)正常壓力帶

采用鉆孔瓦斯涌出初速度法，期預測孔深為3.5m，測量長度為0.5m。

（四）每個工作面有獨立的通風系統(tǒng)。

1、掘進工作面獨立的通風系統(tǒng)：

（1）軌道上山掘進工作面獨立的通風系統(tǒng)，在井底車場安裝二臺11kw局扇風機，供軌道上山掘進工作面的風。

（2）回風上山掘進工作面獨立的通風系統(tǒng)，在1750m水平安裝二臺11kw局扇風機，供副回風上山掘進工作面的風。

（2）運煤上山掘進工作面獨立的通風系統(tǒng)，在井底車場安裝二臺11kw局扇風機，供回風上山掘進工作面的風。

（五）采掘工作面設立有專人檢查瓦斯 每個工作面設立一個瓦檢員跟班管理。

（六）井下人員必須遵守的原則和井下設施安裝。

1、進入突出區(qū)人員都要攜帶壓縮氧自救器。

2、工作面也做過進風巷道中，有直通礦井調度室的電話。

（七）在二水工作面不布置兩個因采工作面同時回采。

（八）每次發(fā)生突出時工作要求：

1、礦長、技術員應立即組織搶救。

2、礦總工程師組織人員檢查現(xiàn)場，做出詳細記錄，供研究分析。

3、礦長組織相關人員分析突出現(xiàn)象情況，并研究下一步的防突工作。

（九）防治瓦斯突出的措施必須納入生產(chǎn)計劃統(tǒng)一安排，并在生產(chǎn)過程中列為重要工序嚴格執(zhí)行。

二、防治突出技術措施

（一）防治突出技術措施主要目的：

執(zhí)行措施的主要目的是消除或緩和煤層的受力狀態(tài)并排除煤層中的瓦斯，使煤層中瓦斯含量或瓦斯壓力降低到不會發(fā)生突出時的安全水平。

（二）區(qū)域防突措施

1、預抽煤體中的瓦斯

采用混合布孔式進行預抽煤層中的瓦斯。方法是：

在要掘進的煤層范圍內(nèi)，先用穿層鉆孔預先處理一個瓦斯抽放帶，帶寬為20-30m（根據(jù)煤層的突出危險性應適當加大或減小帶寬），預抽達標后，開始掘進巷道。在已掘進的巷道中，順煤層傾斜，每隔3~5m有抽放鉆孔。達到以下指標方可進行采掘作業(yè)。

（1）預抽煤層瓦斯后，突出煤層殘存瓦斯含量應小于該煤層始空深度的原煤層的瓦斯含量。

（2）煤層瓦斯抽放率應大于25%，煤層瓦斯預抽率應用鉆孔控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲量與抽出瓦斯量計算。（合理打鉆時噴出的瓦斯量及自然排放量）。達不到以上指標的區(qū)域，在進行采掘工作面時，都必須采取防治突出的補充措施。采用煤層瓦斯抽出率作為有效性指標的突出煤層，抽放率必須達到或超過25%，在進行采掘作業(yè)時，還必須參照《防治煤與瓦斯突出細則》第35條所規(guī)定的方法，對預抽效果進行經(jīng)常性嚴格的復查。穿層鉆孔與順層鉆孔混合式布孔示意圖。

煤層抽放鉆孔底板巷底板巷

2、開采保護層：

本礦開采煤層為7#、9#、11#相距分別為10m、12m左右，為中距離保護層。其開采釋放層的效果較好，開采順序為7#、9#、11#依次進行，其中11#煤層瓦斯較高為保護層，7#、9#為被保護層。

（三）局部防治瓦斯突出措施

1、石門揭穿煤層措施：

（1）距煤層垂距10m之前，要打探鉆探明煤層賦存情況和預測煤層的突出危險程度。

（2）地質構造復雜，巖石破碎地區(qū)石門距煤層（垂距20m）。（3）在石門距煤層（垂距）不足5m且大于2m時，為了防止石門或石巷誤穿煤層，必須采取探明煤層的探測措施，保證巖柱厚度不得小于2m（突出危險大的要適當加大些巖柱，尤其是平行煤層走向的石巷，距煤層的線距離，最好不要小于20m，小于20m的要制定相應的防范措施）?？刂仆怀雒簩拥那疤娇撞贾靡娤聢D：

1A10m5m2mB2AB11233424A-AB-B 1、2——控制煤層層位鉆孔；

3、4——測定煤層瓦斯壓力鉆孔；5——突出煤層。

（4）石門掘進工作面與煤層之間應保持一定厚度的煤柱。

2、煤巷防突出措施

（1）超前排放鉆孔：采用排放孔直徑為φ42mm鉆孔。

（2）深孔松動爆破，留有超前距5m。鉆孔布置在工作面的上方與中部，所使周邊5m以內(nèi)處于松動爆破的影響內(nèi)。鉆孔為4個，留有5m的超前距離，從第6m開始裝藥直到孔底，即兩次爆破之間留有1m的完好煤體，必須用炮泥堵嚴，其余的也必須用炮泥或河砂充填。起爆采用串并聯(lián)方式。用竹片或其他不燃物質，將火藥捆接成1m長的特殊藥包，以利裝藥。放炮應在反向風門之外，采取遠距離放炮，鉆孔布置圖如下：

可掘進尺措施超前距不少于5m1′13242′3′4′ 1、2、3——本次循環(huán)爆破孔。

1′、2′、3′——上次循環(huán)爆破孔《措施鉆孔的超前距不小于5m》。

3、上山防突出措施

上山防突措施采用煤巷防突措施，采用雙上山掘進獨立的通風系統(tǒng)，兩條上山輪番掘進，每隔15米用平巷將各上山溝通。

4、采煤工作面防突出措施

采用超前鉆孔的防突辦法。布孔方式為：垂直于采面孔松動爆破，眼深2m，眼距3m，每裝藥量300g，放炮距離不于于300m。

三、防突措施效果的檢查

采用瓦斯涌出速度檢驗防止突出措施效果，按下列工藝實施。在執(zhí)行防止突出措施后，在巷道工作面打直徑為42mm的炮眼，每進尺0.5m，即停止鉆進，取出鉆具，用封孔器封孔，測量重的長度為0.2m，并在鉆進結束后不超過2min時間內(nèi)測量瓦斯涌出速度。而后炮眼又延伸0.5m，并用樣長度的測量室測量瓦斯涌出速度。炮眼深度不能事先限定，當炮眼瓦斯涌出速度未減少0.5%時（不取決于瓦斯涌出速度的絕對值），即可停止鉆進。由于測量是分段進行的，出現(xiàn)危險性的那點包含在前后二次測量的炮眼深度之間。把后一段的炮眼深度減去1m（安全儲備）作為抽卸壓帶的長度。如在2.5m段與3m段間發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出速度降低15%。以上時，安全采掘深度等于2m（安全采掘深度等于卸壓帶的長度）。考慮安全儲備量目的是為了保證在采掘深度偶爾超過允許深度時也不會引起事故。當瓦斯涌出速度降低15%前的那次測得的瓦斯涌出速度絕對值小于14/min時就不必繼續(xù)測量了，這樣小的瓦斯涌出速度，此時是沒有突出危險的。在巷通行眼時至少打2個檢查炮眼。檢查炮眼應距巷道0.5m。炮眼的角度為炮眼在距工作面1.5m處穿過巷道設計周邊線。打眼時打在最軟分層，當有幾個軟分層時，應沿幾個分層進行補充測量，如果沿個分層的測量結果相符（指卸壓較大時）允許只沿一個分層打檢查炮眼，采煤工作面的切口檢查。炮眼的布置類似于掘進工作面，向工作面方向打檢查炮眼，并布置在超前鉆孔名注水鉆孔之間，或者沿工作面（全長的間距不大于10m，隨著采煤工作面的掘進，要不斷地打檢查炮眼）。

如果根據(jù)瓦斯涌出動態(tài)確定的卸壓帶尺寸比每循環(huán)采掘帶深度大于1m以上，可以認為這種防止突出措施將是有效的。

四、防突安全防護措施

（一）震動放炮：用于無門揭穿煤層。

1、炮眼布置和炸藥量計算：（1）巖柱厚度

石門從底板方向揭煤先臥底刷成斜面，石門從頂板方向揭煤先挑頂板成斜成臺階狀，再進行打眼爆破，以利于全斷面揭開突出煤層。巖柱的厚度為2m。

（2）炮眼數(shù)目（N）

一般正常掘進炮眼數(shù)目為14個的2位則好28個巖柱厚度為2m。（3）炮眼布置：

采用雙列三組楔形掏槽眼布置炮眼布置如下：

0.4m2.0m2.0m1.0m0.2m

（4）炸藥量計算 q=1.72f1.2S-0.75Km 炸藥的消耗總量為：Q＝SLq 式中：S——老通道面積為6.1m2 f——巖柱子取2 Km——煤層厚度影響系數(shù)取0.85 L——爆破進尺（巖柱與煤柱之和）m取4m Q＝SLq＝S〃L〃1.72〃f1.2〃〃S-0.75〃Km ＝S0.25×4×1.72×21.2×0.85 ＝1.57×2.24×5.848 ＝20.59≈21（kg）（5）安全技術組織措施

①石門揭開煤層的地點應避免在地質構造復雜的地點（斷層和褶皺）或應力集中帶。

②揭穿煤層時石門應有獨立通風系統(tǒng)，確保回風流暢通，風量不得小于300m3/min。

③放炮地點應設在遠距離工作面的新鮮風流中，其距離根據(jù)煤層突出危險程度的大小而定，即設在發(fā)生突出的不受瓦斯波及的地方。地點的選擇要保證人員的安全，若估計突出強度大，可能造成逆流則可在地面起爆。

④人員撤退的范圍是根據(jù)突出可能波及的范圍而定。在通風系統(tǒng)暢通突出強度不大時，可撤退一個區(qū)域井田一翼，否則需全部撤到地面，人員撤退的時間，以及放炮的地點和時間要有專門措施。

⑤對震動放炮使用的炸藥和雷管應事先嚴格檢查，雷管的電阻應在0.2m范圍內(nèi)。

⑥為了防止突出時逆流，應在石門的入風測設立牢固的反向風門，并在靠近工作面附近，爆破時設立棚欄，以降低煤與瓦斯突出強度。

⑦震動放炮只問候語一裝裝藥，打眼與放炮不得平行作業(yè)，全部炮眼必須填滿炮泥，嚴禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。

（二）遠距離放炮

遠距離放炮必須和安全設施配合使用，必須設立反向風門，避難硐室，壓風自救裝置，壓縮自救器，放炮地點一般距放炮工作面300m以上，有壓風自救器的地方或避難硐室內(nèi)。

（三）安全設施

安全設施是指反向風門，避難硐室壓風自救裝置，壓縮氧自救器、擋欄等。安全設施按《防治煤與瓦斯突出細則》中第97條之規(guī)定執(zhí)