第一篇：滿堂基礎(chǔ)施工方案（小編推薦）

4.3.3.1滿堂基礎(chǔ)鋼筋工程施工

1、底板鋼筋施工

⑴施工順序:綁扎地梁鋼筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋。

⑵鋼筋配料：由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。

⑶墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強(qiáng)度等級(jí)相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為100×100×保護(hù)層厚度。

⑷鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型。

⑸鋼筋運(yùn)輸：鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。

⑹鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時(shí)，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框（定位框用?12鋼筋制作），并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。

⑺鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度5d(10d)+20mm，確保焊縫長(zhǎng)度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。對(duì)焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對(duì)焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。

⑻鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)希诘捉罹W(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋φ16制作成“ S ”形，間距1000×1000擺放。

2、地下室墻柱鋼筋施工

⑴鋼筋連接：墻、柱堅(jiān)向鋼筋對(duì)于直徑大于或等于16MM采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開(kāi)受力最大部位，即柱芯區(qū)上下各600MM范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻堅(jiān)筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。

⑵ 墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)?8“ S ”型鐵，作拉筋，間距450呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。

⑶ 保護(hù)層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。

3、地下室頂板梁板筋施工

⑴墊塊制作：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。

⑵鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接；梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊，小于16mm采用焊接或綁扎連接。

⑶鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。

⑷鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長(zhǎng)800-1000mm的小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。

⑸看護(hù)：砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。4.3.3.2滿堂基礎(chǔ)模板工程施工

本工程模板全部采用九夾板，規(guī)格為1830×920×18，主要用于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50×100木方和鋼管支設(shè)體系。

1、地下室支模

⑴底板支模：地下室地梁外模采用120厚磚模。

⑵投測(cè)軸線:基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行墻、柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。

⑶墻、柱、梁板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場(chǎng)只需整面安裝校正，墻、柱均采用九夾板，50×100木方和鋼管模板支撐體系，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅(jiān)向設(shè)置間距300。

⑷墻坂施工縫：施工縫采用中BW橡膠止水帶，留設(shè)在底板上口500mm處。⑸對(duì)拉螺栓：外墻壁防水對(duì)拉螺栓用φ12＠400的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。對(duì)拉螺栓中部加止水環(huán)與對(duì)拉螺栓滿焊。間距2M以下為400×400，2M以上為400×600，第一道螺栓距底板面高度700（內(nèi)墻500），墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，背楞用50×100木枋間距300，對(duì)拉螺栓豎向距離400一道。

⑹柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。

⑺頂板支模：板底模均采用九夾板。九夾板鋪設(shè)在50×100木方上，木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立腳點(diǎn)桿間距為縱向1200，橫向1500，掃地桿距地200，第一步距1600，以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。

⑻模板檢查：在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時(shí)吊線模板是否正中；另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上，用水準(zhǔn)儀校核樓板標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排工人整改完。

⑼看護(hù)：砼澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。4.3.3.3滿堂基礎(chǔ)砼工程施工

1、地下室底板砼施工

本工程底板混凝土較厚，為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量。

⑴砼的主要技術(shù)要求 ① 砼配合比要求

a.質(zhì)量要求：地下室底板砼采用抗?jié)B砼澆筑。雖然地下室底板厚度不大，但每一區(qū)段落的面積及地梁截面尺寸相對(duì)較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。

b.材料選擇：采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入適量早強(qiáng)緩凝減水劑（JM-Ⅲ），確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時(shí)間延長(zhǎng)到6小時(shí)，防止砼澆搗時(shí)產(chǎn)生施工冷縫，砂率控制在38%左右。碎石粒徑5-31.5mm。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，砼內(nèi)摻入粉煤灰，減少水泥用量，以降低砼的水化熱。

②砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在12-14cm之間，水灰比為0.45，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。

⑵砼澆搗布置:底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運(yùn)輸。采用泵送砼澆筑時(shí)。施工時(shí)，可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過(guò)程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。

⑶澆搗方法:沿底板和地梁由遠(yuǎn)至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長(zhǎng)度控制在3~5m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。

⑷砼表面處理:砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。

⑸砼的養(yǎng)護(hù): 砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開(kāi)覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定。達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。

⑹底板砼施工注意事項(xiàng)

澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通（包括發(fā)電機(jī)及其接線），檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。

技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。

澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。

澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼100mm左右，并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。砼抗壓試塊每澆100m3做一組，一次連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3做一組。防水砼還應(yīng)做抗?jié)B砼試塊，每500m3至少做一組。

2、施工縫處理

防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上500mm處。由于涉及防水問(wèn)題，因此必須按設(shè)計(jì)要求施工。詳細(xì)做法見(jiàn)附圖。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。砼澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。

3、地下室柱、墻、梁板砼施工

⑴地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。

⑵柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)1000mm，且上下層間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。

⑷梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，振搗有困難時(shí)，可用直徑30mm的小振動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開(kāi)始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來(lái)回振搗。

⑸每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。⑹砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤(rùn)模板。

⑺每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。

⑻砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。

⑼嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。

⑽砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光工作。

第二篇：滿堂腳手架專項(xiàng)施工方案

三河湖住宅小區(qū)物業(yè)樓

滿 堂 腳 手 架 施 工 方 案

目

錄

一、工程概況 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

二、編制依據(jù) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

三、安全技術(shù)設(shè)計(jì) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

四、施工要求 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 23

五、腳手架質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ????????????????????????????????????????????????????????? 26

六、安全與日常維護(hù)管理 ????????????????????????????????????????????????????????????? 30

一、工程概況

本工程一～三層為辦公，建筑高度11.10m，總建筑面積1790.17m2，其中一層為610.97m2，二、三層為589.60m2.建筑結(jié)構(gòu)為多層框架結(jié)構(gòu)，層高為3.6m。

二、編制依據(jù)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。

三、安全技術(shù)設(shè)計(jì) 3.1 腳手架材料要求

3.1.1 腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。

3.1.2 扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面

3.2.2.4 底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。

3.2.2.5 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm。

3.2.2.6 當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。

3.2.2.7 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。

3.2.2.8 必須嚴(yán)格按照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角。3.3 高支撐腳手架計(jì)算書

鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范。

3.3.1 構(gòu)造要求

3.3.1.1 立桿：縱橫向立桿間距0.8m30.8 m，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿，掃地桿從墊板往上20 cm處設(shè)置，掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長(zhǎng)度不小于10 cm。

4撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí)，及時(shí)解決。3.3.2 扣件鋼管樓板模板支架

模板支架搭設(shè)高度為3.6米。

搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.8米，立桿的橫距 l=0.8米，立桿的步距 h=1.50米。

圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖

圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為4833.5。

四、施工要求 4.1 施工準(zhǔn)備

4.2.1 腳手架搭設(shè)要求

外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。4.2.2 滿堂腳手架搭設(shè)順序

滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)遵循以下順序：

墊木方→擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊→安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊→接立桿→加設(shè)剪刀撐→按照?qǐng)D紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計(jì)標(biāo)高→按照模板施工組織設(shè)計(jì)鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收→合格（不合格整改再驗(yàn)收）。

4.2.3 腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)以外，還得注意下列事項(xiàng)： 4.2.3.1 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。

4.2.3.2 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。4.2.3.3 擰緊扣件。（擰緊程度要適當(dāng)）

4.2.3.4 有變形的桿件或不合格的桿件（有長(zhǎng)度、扣接不緊等）不能使用。4.2.3.5 搭設(shè)工人必須系安全帶。

4.2.3.6 隨時(shí)矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過(guò)大。

4.2.3.7沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。4.3 腳手架的拆除

腳手架使用完畢后要立即拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作： 4.3.1 對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行修理和加固，以確保腳手架在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

4.3.10 拆除時(shí)操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。4.3.11 腳手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應(yīng)在安全技術(shù)交底中交代清楚。

五、腳手架質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 5.1 材質(zhì)要求 5.1.1 鋼管材質(zhì)要求

5.1.1.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<直縫電焊鋼管>>（GB/T13793）或<<低壓流體輸送用焊接鋼管>>（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<碳素結(jié)構(gòu)鋼>>（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。

5.1.1.2 每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用￠4833.5的鋼管。5.1.1.3 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.1.1.3.1 新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定。

③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)由裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 130-2001）表8.1.5的規(guī)定。

0中Q-235級(jí)鋼的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不應(yīng)有積水。并對(duì)數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。5.1.5 安全網(wǎng)的材質(zhì)要求

5.1.5.1架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì)，必須經(jīng)過(guò)檢查并符合其專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)的要求。

5.1.5.2安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管，也可采用木或竹材料搭設(shè)。當(dāng)使用腳手架鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合《廣東省建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》第7.1.2條的規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時(shí)，木桿有效直徑不得小于70mm，并符合該規(guī)程第7.1.3條規(guī)定；竹竿的有效直徑不得小于80mm并符合該規(guī)程第7.1.4條規(guī)定。嚴(yán)禁不同材質(zhì)的材料混用。

5.1.5.3 企業(yè)購(gòu)入安全網(wǎng)，應(yīng)分進(jìn)貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進(jìn)貨日期，供貨商及地址、電話，產(chǎn)品名稱及分批標(biāo)記，制造商，商標(biāo)及地址，電話，制造日期，批號(hào)，有效期限，生產(chǎn)許可證編號(hào)及其他必須填寫的內(nèi)容，使用的工程項(xiàng)目名稱及使用時(shí)間，以便發(fā)生問(wèn)題時(shí)追溯。

5.1.5.4 使用過(guò)一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并按規(guī)定進(jìn)行耐沖擊性能檢驗(yàn)和耐貫穿性檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無(wú)此項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)芰r(shí)，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行，檢驗(yàn)記錄應(yīng)留檔備查。對(duì)超過(guò)產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報(bào)廢處理。

5.1.5.7 首次使用的新網(wǎng)，在開(kāi)拆包裝物前應(yīng)對(duì)包裝物上的產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行檢查，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或與實(shí)際用途不符的，不得投入使用。

a、產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用要求。

25.1.8.5 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。5.1.8.6 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。5.2 腳手架檢查與驗(yàn)收

腳手架的檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第8條檢查與驗(yàn)收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 59-99）表3.0.4-1落地式腳手架檢查評(píng)分表中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。

六、安全與日常維護(hù)管理 6.1 安全管理要求

6.1.1 腳手架的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。

6.1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)允許使用。

6.1.4 作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

6.1.5 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上的大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。

6.1.6 腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有

4構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。6.2.2 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。

6.2.3 做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)土層不宜過(guò)厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要鍍鋅防銹，使用3～5年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件時(shí)，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防腐。

6.2.4 搬運(yùn)長(zhǎng)鋼管、長(zhǎng)角鋼時(shí)，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，單卸時(shí)不得拋丟，防止損壞。

6.2.5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆腳手架時(shí)，散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來(lái)。

6.2.6 健全制度、加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)，比較普遍的采用的管理辦法有2種：

6.2.6.1 由架子班（組）管理，采用誰(shuí)使用，誰(shuí)維護(hù)，誰(shuí)管理的原則，并建立積極的獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用完及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。

6.2.6.2 由材料部門集中管理，實(shí)行租憑制。施工隊(duì)伍根據(jù)施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料，實(shí)行按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償制度。

第三篇：室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

永隆金街

公共部分裝修工程 室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

編制：_____王偉________

審核：____蘇健_______

江蘇紫浪裝飾裝璜有限公司

2016年04月20日

1．編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2001 《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002 2．工程概況

蘇州永隆金街公共部位裝修工程，其工程施工內(nèi)容為永隆金街室內(nèi)公共部位裝飾裝修、照明、衛(wèi)生間給水系統(tǒng)。一層層高4.3m，二層層高4.3m。

本施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。

簡(jiǎn)述

蘇州永隆金街公共部分裝修工程該設(shè)計(jì)美觀，造型新穎，同時(shí)融合了多項(xiàng)高科技產(chǎn)品，具有現(xiàn)代建筑風(fēng)格與特色。

本工程位于蘇州相城區(qū)安元路御窯路紅綠燈交叉口，萬(wàn)科小鎮(zhèn)旁，毗鄰康橋溪岸小區(qū)，是一個(gè)人流量比較大的區(qū)域。

涉及的裝飾工程主要施工項(xiàng)目有：

天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆

墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、、裝飾木門等。

電氣照明安裝工程：布管穿線、開(kāi)關(guān)插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。

本工程高支架支撐體系位于S-X2和S-X3軸范圍內(nèi)，層高為8.8M，用于天棚吊頂需要。

3．施工方法：

高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架，立桿的橫、縱間距1.2米，步距0.9米。4．施工準(zhǔn)備

4.1編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。

4.2施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。4.3對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。

4.4對(duì)多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)平整，搭設(shè)在原有混凝土地面上

4.6清理組架范圍內(nèi)的雜物.5．鋼管腳手架搭設(shè)

5．1搭設(shè)順序：

安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時(shí)腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設(shè)到樓板底2.8m處

5.2腳手架搭設(shè)：

5.2.1在樓板上按立桿位置安放立桿，其上交錯(cuò)安裝3．0m和1．8m長(zhǎng)立桿，使接頭錯(cuò)開(kāi)?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5.2.2立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。5.2.3 大橫桿：

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。5.2.4 小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫 2

桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

5.2.5 縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。

5.2.6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。6．鋼管腳手架拆除

6.1 拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

6.2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。6.3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。6.4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。

6.5每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動(dòng)；架體堆放鋼管、扣件等隱患。6.6拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

6.7在拆除過(guò)程中，凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。7．質(zhì)量保證措施

7.1檢驗(yàn)、驗(yàn)收管理

7.1.1立桿最大彎曲變形矢高不超過(guò)L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過(guò)L／250。7.1.2螺紋頂絲部分完好，無(wú)滑絲現(xiàn)象，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。7.1.3搭設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)主要內(nèi)容： 1)墊板放置穩(wěn)固。

2)立桿不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

3)整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過(guò)100mm。4)對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L／400。

7.2使用管理：

7.2.1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。

7.2.2在使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。8.安全保證措施

8.1建立安全保證體系

根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。

8.2工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，架子工必須持證上崗。

8.3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

8.4所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。8.5嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空落物傷人。8.6傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。8.7夜間施工要有足夠照明。

8.8在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度，一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。8.9在搭設(shè)、拆除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

8.10嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m。8.11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。

8.12定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。

9.文明施工保證措施

9.1項(xiàng)目部建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人參加，共同管理現(xiàn)場(chǎng)。9.2 加強(qiáng)對(duì)工人的宣傳教育。

9.3傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。

9.4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。9.5 每天下班前，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。

第四篇：滿堂竹子腳手架專項(xiàng)施工方案

滿堂竹子腳手架專項(xiàng)施工方案

編制：

審核：

廣西浩天建筑工程有限公司

二〇一二年五月

一、編制依據(jù)：

1、現(xiàn)場(chǎng)施工的條件和要求

2、結(jié)構(gòu)施工圖紙

3、《建筑施工手冊(cè)》第四版

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

5、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

6、項(xiàng)目部可組織的資源

二、工程概況

防城港供電局新調(diào)度辦公樓生產(chǎn)場(chǎng)所修繕工程位于防城港市。。。。。施工位于新調(diào)度辦公樓三層，該樓層調(diào)度中心總建筑面積約為285.19㎡，集中樓層凈高為6.8m，采用滿堂竹子腳手架支撐，便于墻面裝飾。

三、施工要求

本工程內(nèi)支撐采用滿堂竹子腳手架。使用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子,加密立桿的間距,模板為14mm的竹膠板。

1、構(gòu)造和設(shè)置要求：

（1）滿堂竹子腳手架主要由立桿、縱橫水平桿、斜桿等組成，各種桿件采用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子，立桿采用3.5m,3.7m,橫桿長(zhǎng)度采用4.5m、6m。

（2）系繩：

滿堂竹子腳手架主要由繩子連接，繩子用于兩根呈垂直交叉竹子的連接、兩根呈任意角度交叉竹子的連接、兩根竹子的對(duì)接連接，承載力直接傳遞到基礎(chǔ)底板上。

（3）系繩與竹子的接觸面要保證嚴(yán)密，確保扣件與竹子連接緊固。

（4）系繩和竹子的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對(duì)發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的后禁止使用。

2、施工工藝

根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析，腳手架立桿縱橫距為0.8～1m，步距1.2～1.5m,縱橫方向每隔4m布設(shè)一道剪刀撐，并與水平竹桿連接牢固。

施工流程:①樹(shù)立桿→②擺放掃地桿,并與立桿連接→③縱橫向水平橫桿,并與相應(yīng)立桿連接(加設(shè)斜撐桿)→⑤搭接第二步縱橫向水平橫桿→⑦搭設(shè)剪刀撐

3、腳手架的拆除

（1）拆除前應(yīng)報(bào)審批準(zhǔn)，進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底后方可開(kāi)始工作。拆除時(shí)，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)識(shí)，劃出工作禁區(qū)禁止非拆卸人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。

（2）拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時(shí)作業(yè)，本著先搭后拆，按層

次由上而下進(jìn)行，腳手架逐層拆除。

（3）拆下來(lái)的架料、要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)，檢修。

4、腳手架的安全防范措施：。

（1）作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。

（2）人在架設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架桿上等不安全處休息。

（3）每班工人上架工作時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題，在排除和能解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，直到安全后方可正常作業(yè)。

（4）從事腳手架搭設(shè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品，如，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

第五篇：超高滿堂腳手架施工方案

超高滿堂腳手架專項(xiàng)施工工藝

一.工程概況

本工程為唐山市大劇院建筑工程，筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆框架梁、柱和板，標(biāo)準(zhǔn)層地上四層，地下一層。其中劇院和音樂(lè)廳大堂部位頂梁板層高達(dá)32.80m、21.95m，采用滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，為保證超高腳手架的牢固性，特制定本施工方案。

二.地基處理

排架基底為原土夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)95%以上。三.架體搭設(shè)要求 1.立桿

滿堂腳手架的每根立桿下都設(shè)有專用墊板。2.橫杠

橫桿根據(jù)設(shè)計(jì)的立桿縱橫間距，搭設(shè)HG-60、HG-90型號(hào)的橫桿，橫桿的歩距為120cm，為了架體的穩(wěn)固，最下一道歩距設(shè)定為60cm，縱橫向橫桿要調(diào)水平，橫桿與立桿連接處的扣件要擰緊。不得有松動(dòng)的扣件和不水平的出現(xiàn)。

3.剪刀撐、斜撐

本工程的剪刀撐和斜撐采用扣件式腳手架進(jìn)行搭設(shè)，橫向每隔4.8m設(shè)置一道，順向設(shè)置4道，最外兩側(cè)設(shè)置2道連續(xù)的剪刀撐，中間設(shè)置2道連續(xù)的斜撐，抵制實(shí)體板澆筑過(guò)程之中的水平分力，防止架體的整體失穩(wěn)。

剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿扣在立桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)

⑼.操作時(shí)，手應(yīng)抓緊抓牢，所用板手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部，扛管時(shí)應(yīng)注意前后左右的行人，架子操作還應(yīng)注意下方有無(wú)其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。

⑽.吊車吊運(yùn)鋼管，腳手板、扣件時(shí)應(yīng)分規(guī)格、類型進(jìn)行，一次上管集中堆放使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)短不一的鋼管混吊和散吊。施工前在地面上劃好高空作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。

2.腳手架拆除

⑴.拆除滿堂腳手架時(shí)，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工和監(jiān)理工程師同意后方可拆除，未經(jīng)批準(zhǔn)的腳手架不得擅自拆除。拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

⑵.拆除滿堂腳手架的方法和順序，應(yīng)從梁跨的中間向兩邊柱對(duì)稱松頂托卸荷后，再呈成階梯狀拆除。

⑶.拆除下來(lái)的腳手管應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁亂扔，事前必須在地面上劃好作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)人員行走或停留，拆下的鋼管應(yīng)按長(zhǎng)短分規(guī)格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號(hào)堆放到指定地點(diǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和文明施工。

五.腳手架驗(yàn)收及維護(hù)與使用

超高段滿堂腳手架搭設(shè)完由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、安全員等檢查驗(yàn)收，符合要求辦理驗(yàn)收單后再使用。

滿堂腳手架必須按照規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè)，施工中的腳手架，不準(zhǔn)堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超1000kg，操作前應(yīng)先檢查扣碗等焊接有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理，不

⑴.桿件的鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕現(xiàn)象。

⑵.立桿最大彎曲變形小于1/500，橫桿、斜桿的最大變形要求1/250。⑶.鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

⑷.嚴(yán)禁將立桿外徑48㎜與51㎜的鋼管混合使用。⑸.支架的斜撐必須對(duì)稱設(shè)置，不得隨意拆除。八.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施

1.腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)碾壓處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。

2.腳手架搭設(shè)以3～4人為一組，其中1～2人遞料，另2人各負(fù)責(zé)一端，共同配合組裝。

3.搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。

4.在搭拆過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)旁站并保持記錄，搭拆完畢后經(jīng)安全員等相關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每段驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。

九.腳手架拆除的安全技術(shù)措施

1.腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2.拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后做好準(zhǔn)備工作。

3.架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

4.上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。

5.護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。

6.腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)總工同意后由架子工操作。

7.不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。

8.不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

9.在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件棒扎扣等所有架子部件。

10.拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

11.腳手板使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。

12.施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它，材料、工具用吊車和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。

13.使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

14.腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。

15.施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。