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      滿堂基礎(chǔ)施工方案(小編推薦)

      時(shí)間:2019-05-15 02:09:54下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:滿堂基礎(chǔ)施工方案(小編推薦)

      4.3.3.1滿堂基礎(chǔ)鋼筋工程施工

      1、底板鋼筋施工

      ⑴施工順序:綁扎地梁鋼筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋。

      ⑵鋼筋配料:由專人負(fù)責(zé),加工時(shí)按料單下料,并保證成型后的形狀,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋成型后分類掛牌堆放。

      ⑶墊塊制作:底板墊塊采用與底板砼強(qiáng)度等級(jí)相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層,墊塊幾何尺寸為100×100×保護(hù)層厚度。

      ⑷鋼筋制作:鋼筋下料制作和綁扎時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范,不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型。

      ⑸鋼筋運(yùn)輸:鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場(chǎng),吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形,應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。

      ⑹鋼筋綁扎:地下室底板筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放,保持間距大小,底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時(shí),為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確,將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出,插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框(定位框用?12鋼筋制作),并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。

      ⑺鋼筋連接:底板鋼筋采用搭接焊,焊縫長(zhǎng)度5d(10d)+20mm,確保焊縫長(zhǎng)度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線位于同一直線上,用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí),優(yōu)先考慮雙面焊(5d),若操作位置受阻可采用單面焊(10d)。對(duì)焊接頭要求鋼筋端頭順直,端頭處于同一軸線上。對(duì)焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈,避免因接觸不良而燒傷鋼筋。

      ⑻鋼筋支撐:地下室底板為雙層配筋,為防止面筋下?lián)希诘捉罹W(wǎng)片綁扎完后,設(shè)置鋼筋支架,再綁扎面筋,支架用鋼筋φ16制作成“ S ”形,間距1000×1000擺放。

      2、地下室墻柱鋼筋施工

      ⑴鋼筋連接:墻、柱堅(jiān)向鋼筋對(duì)于直徑大于或等于16MM采用電渣壓力焊接頭,直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接,接頭應(yīng)避開(kāi)受力最大部位,即柱芯區(qū)上下各600MM范圍內(nèi)不應(yīng)接頭,在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d,并按設(shè)計(jì)要求,在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密,柱墻堅(jiān)筋綁扎完成后,加焊水平定位箍,確保位置正確,預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。

      ⑵ 墻筋網(wǎng)綁扎:除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形,以免網(wǎng)片,歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)?8“ S ”型鐵,作拉筋,間距450呈梅花形布置,以保證兩層鋼筋的間距的位置。

      ⑶ 保護(hù)層:用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制,規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度,制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。

      3、地下室頂板梁板筋施工

      ⑴墊塊制作:梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制,規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置,分別在梁的底部和兩側(cè)面,板筋墊塊1m2放一個(gè),墊在主筋下角并綁牢。

      ⑵鋼筋連接:板筋全部采用綁扎連接;梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊,小于16mm采用焊接或綁扎連接。

      ⑶鋼筋綁扎:梁筋綁扎時(shí),主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁鋼筋居中,主梁筋在下,雙層配筋梁,直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前,先在模板上彈好主筋和分布筋間距,按間距擺放受力筋,再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎,但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放,并確保位置正確。

      ⑷鋼筋支撐:上下層板筋之間安放長(zhǎng)800-1000mm的小馬凳,間距1000mm,并與上下層鋼筋綁牢,使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密,并盡量靠近支座處。

      ⑸看護(hù):砼澆搗時(shí),派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。4.3.3.2滿堂基礎(chǔ)模板工程施工

      本工程模板全部采用九夾板,規(guī)格為1830×920×18,主要用于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50×100木方和鋼管支設(shè)體系。

      1、地下室支模

      ⑴底板支模:地下室地梁外模采用120厚磚模。

      ⑵投測(cè)軸線:基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后,即可進(jìn)行墻、柱放線工作,根據(jù)定位樁將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)底板上,然后用墨斗彈出軸線位置,用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。

      ⑶墻、柱、梁板模板安裝:根據(jù)墻柱邊線,安裝模板,墻面可臨時(shí)安裝、加固,柱??上冗M(jìn)配置,到現(xiàn)場(chǎng)只需整面安裝校正,墻、柱均采用九夾板,50×100木方和鋼管模板支撐體系,全部散裝散拆,以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅(jiān)向設(shè)置間距300。

      ⑷墻坂施工縫:施工縫采用中BW橡膠止水帶,留設(shè)在底板上口500mm處。⑸對(duì)拉螺栓:外墻壁防水對(duì)拉螺栓用φ12@400的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。對(duì)拉螺栓中部加止水環(huán)與對(duì)拉螺栓滿焊。間距2M以下為400×400,2M以上為400×600,第一道螺栓距底板面高度700(內(nèi)墻500),墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)安裝,背楞用50×100木枋間距300,對(duì)拉螺栓豎向距離400一道。

      ⑹柱模支設(shè):柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋,其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸,柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí),防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié),然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。

      ⑺頂板支模:板底模均采用九夾板。九夾板鋪設(shè)在50×100木方上,木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上,腳手架立腳點(diǎn)桿間距為縱向1200,橫向1500,掃地桿距地200,第一步距1600,以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。

      ⑻模板檢查:在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線,以便在安裝模板后便于檢查時(shí)吊線模板是否正中;另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度,兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上,用水準(zhǔn)儀校核樓板標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排工人整改完。

      ⑼看護(hù):砼澆筑時(shí)派專人看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。4.3.3.3滿堂基礎(chǔ)砼工程施工

      1、地下室底板砼施工

      本工程底板混凝土較厚,為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫,底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一,其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求,為此,要求在底板砼澆筑前,必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底,使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法,做到周密組織、層層把關(guān),確保底板砼的施工質(zhì)量。

      ⑴砼的主要技術(shù)要求 ① 砼配合比要求

      a.質(zhì)量要求:地下室底板砼采用抗?jié)B砼澆筑。雖然地下室底板厚度不大,但每一區(qū)段落的面積及地梁截面尺寸相對(duì)較大,因此必須注意延緩水泥水化熱高峰,增強(qiáng)砼的抗裂性,減少內(nèi)外溫差,以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。

      b.材料選擇:采用42.5普通硅酸鹽水泥,摻入適量早強(qiáng)緩凝減水劑(JM-Ⅲ),確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時(shí)間延長(zhǎng)到6小時(shí),防止砼澆搗時(shí)產(chǎn)生施工冷縫,砂率控制在38%左右。碎石粒徑5-31.5mm。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下,砼內(nèi)摻入粉煤灰,減少水泥用量,以降低砼的水化熱。

      ②砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在12-14cm之間,水灰比為0.45,砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度,控制用水量,確保砼質(zhì)量。

      ⑵砼澆搗布置:底板整體澆筑,考慮輸送泵為主,塔吊輔助運(yùn)輸。采用泵送砼澆筑時(shí)。施工時(shí),可視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過(guò)程中,材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作,確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。

      ⑶澆搗方法:沿底板和地梁由遠(yuǎn)至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑,在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢,沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí),砼自由流淌長(zhǎng)度控制在3~5m左右,減少砼暴露面積和時(shí)間,避免產(chǎn)生施工冷縫。

      ⑷砼表面處理:砼澆筑前,在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志,并用紅油漆標(biāo)明,用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高,拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平,木蟹打抹,找好標(biāo)高并使表面粗平,再用鐵板壓實(shí)收光,砼初凝前再用木砂板將表面砂毛,保證成型美觀。

      ⑸砼的養(yǎng)護(hù): 砼澆搗后,采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法,避免產(chǎn)生溫度裂縫,即在砼表面砂毛后,緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜,砼終凝后,每隔4小時(shí)揭開(kāi)覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù),三天后,減少噴水次數(shù),以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn),覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定。達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。

      ⑹底板砼施工注意事項(xiàng)

      澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠,檢查用電線路是否暢通(包括發(fā)電機(jī)及其接線),檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。

      技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小,確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑的需要,材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。

      澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。

      澆搗時(shí),振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”,每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒,至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí),振動(dòng)棒要插入下層砼100mm左右,并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗,以防漏振或振搗不密實(shí)。砼抗壓試塊每澆100m3做一組,一次連續(xù)澆筑1000m3以上,每200m3做一組。防水砼還應(yīng)做抗?jié)B砼試塊,每500m3至少做一組。

      2、施工縫處理

      防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上500mm處。由于涉及防水問(wèn)題,因此必須按設(shè)計(jì)要求施工。詳細(xì)做法見(jiàn)附圖。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。砼澆搗時(shí),應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗,使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫,如柱腳、墻身接頭處等,每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛,用水沖洗干凈,澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。

      3、地下室柱、墻、梁板砼施工

      ⑴地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼,后澆筑地下室頂板的方法施工。

      ⑵柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不超過(guò)1000mm,且上下層間不超過(guò)砼初凝時(shí)間,分層插深至下層500mm,再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部,先外墻后隔墻的順序,避免在同一處集中下料太多,遇洞口處,應(yīng)先將洞底砼振實(shí),沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗,以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。

      ⑷梁板砼澆筑時(shí),先將梁內(nèi)砼澆至板底,然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng),板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí),若鋼筋太密集,振搗有困難時(shí),可用直徑30mm的小振動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí),其虛鋪厚度比板略高些,具有一定工作面即開(kāi)始用平板振動(dòng)器振搗,振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來(lái)回振搗。

      ⑸每段砼澆筑一次完成,不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗,如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。⑹砼澆筑前,專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查,復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤(rùn)模板。

      ⑺每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置,并在板面上鋪專門人行通道,避免在板筋上任意踩踏。

      ⑻砼澆搗時(shí),派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度,如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況,立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。

      ⑼嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程,保證電力供應(yīng)正常,確保澆筑連續(xù)進(jìn)行,避免產(chǎn)生施工冷縫。

      ⑽砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光工作。

      第二篇:滿堂腳手架專項(xiàng)施工方案

      三河湖住宅小區(qū)物業(yè)樓

      滿 堂 腳 手 架 施 工 方 案

      一、工程概況 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

      二、編制依據(jù) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

      三、安全技術(shù)設(shè)計(jì) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1

      四、施工要求 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 23

      五、腳手架質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ????????????????????????????????????????????????????????? 26

      六、安全與日常維護(hù)管理 ????????????????????????????????????????????????????????????? 30

      一、工程概況

      本工程一~三層為辦公,建筑高度11.10m,總建筑面積1790.17m2,其中一層為610.97m2,二、三層為589.60m2.建筑結(jié)構(gòu)為多層框架結(jié)構(gòu),層高為3.6m。

      二、編制依據(jù)

      《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。

      三、安全技術(shù)設(shè)計(jì) 3.1 腳手架材料要求

      3.1.1 腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定,用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米,小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米,使用的鋼管不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷,并涂有防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。

      3.1.2 扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求,對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷??奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面

      3.2.2.4 底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管,立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置,相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度,其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不得小于50mm,并不得在同一步內(nèi)。

      3.2.2.5 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置,鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨,接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接,內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨,其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm。

      3.2.2.6 當(dāng)水平管采用搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,其固定的間距不應(yīng)少于400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。

      3.2.2.7 每根立管的底座向上200mm處,必須設(shè)置縱橫向掃地桿,用直角扣件與立管固定。

      3.2.2.8 必須嚴(yán)格按照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45~60°角。3.3 高支撐腳手架計(jì)算書

      鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017-2003)等規(guī)范。

      3.3.1 構(gòu)造要求

      3.3.1.1 立桿:縱橫向立桿間距0.8m30.8 m,允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿,掃地桿從墊板往上20 cm處設(shè)置,掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長(zhǎng)度不小于10 cm。

      4撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí),及時(shí)解決。3.3.2 扣件鋼管樓板模板支架

      模板支架搭設(shè)高度為3.6米。

      搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.8米,立桿的橫距 l=0.8米,立桿的步距 h=1.50米。

      圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖

      圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為4833.5。

      四、施工要求 4.1 施工準(zhǔn)備

      4.2.1 腳手架搭設(shè)要求

      外腳手架搭設(shè)的基本要求是:橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固,受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。4.2.2 滿堂腳手架搭設(shè)順序

      滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)遵循以下順序:

      墊木方→擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊→安各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊→接立桿→加設(shè)剪刀撐→按照?qǐng)D紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計(jì)標(biāo)高→按照模板施工組織設(shè)計(jì)鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收→合格(不合格整改再驗(yàn)收)。

      4.2.3 腳手架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)以外,還得注意下列事項(xiàng): 4.2.3.1 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。

      4.2.3.2 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂,以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。4.2.3.3 擰緊扣件。(擰緊程度要適當(dāng))

      4.2.3.4 有變形的桿件或不合格的桿件(有長(zhǎng)度、扣接不緊等)不能使用。4.2.3.5 搭設(shè)工人必須系安全帶。

      4.2.3.6 隨時(shí)矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過(guò)大。

      4.2.3.7沒(méi)有完成的腳手架,在每日收工時(shí),一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。4.3 腳手架的拆除

      腳手架使用完畢后要立即拆除,在腳手架拆除前要做好以下工作: 4.3.1 對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行修理和加固,以確保腳手架在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

      4.3.10 拆除時(shí)操作人員要系還安全帶,穿軟底防滑鞋,扎裹腿。4.3.11 腳手架拆除工程中,不中途換人。如必須換人,則應(yīng)在安全技術(shù)交底中交代清楚。

      五、腳手架質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 5.1 材質(zhì)要求 5.1.1 鋼管材質(zhì)要求

      5.1.1.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<直縫電焊鋼管>>(GB/T13793)或<<低壓流體輸送用焊接鋼管>>(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<碳素結(jié)構(gòu)鋼>>(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。

      5.1.1.2 每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,宜采用¢4833.5的鋼管。5.1.1.3 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

      5.1.1.3.1 新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>(JGJ 130/2001)第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

      ①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

      ②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T 228)的有關(guān)規(guī)定。

      ③鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)由裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

      ④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130-2001)表8.1.5的規(guī)定。

      0中Q-235級(jí)鋼的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不應(yīng)有積水。并對(duì)數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。5.1.5 安全網(wǎng)的材質(zhì)要求

      5.1.5.1架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì),必須經(jīng)過(guò)檢查并符合其專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)的要求。

      5.1.5.2安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng),宜選用腳手架鋼管,也可采用木或竹材料搭設(shè)。當(dāng)使用腳手架鋼管時(shí),其材質(zhì)應(yīng)符合《廣東省建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》第7.1.2條的規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時(shí),木桿有效直徑不得小于70mm,并符合該規(guī)程第7.1.3條規(guī)定;竹竿的有效直徑不得小于80mm并符合該規(guī)程第7.1.4條規(guī)定。嚴(yán)禁不同材質(zhì)的材料混用。

      5.1.5.3 企業(yè)購(gòu)入安全網(wǎng),應(yīng)分進(jìn)貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進(jìn)貨日期,供貨商及地址、電話,產(chǎn)品名稱及分批標(biāo)記,制造商,商標(biāo)及地址,電話,制造日期,批號(hào),有效期限,生產(chǎn)許可證編號(hào)及其他必須填寫的內(nèi)容,使用的工程項(xiàng)目名稱及使用時(shí)間,以便發(fā)生問(wèn)題時(shí)追溯。

      5.1.5.4 使用過(guò)一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并按規(guī)定進(jìn)行耐沖擊性能檢驗(yàn)和耐貫穿性檢驗(yàn),合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無(wú)此項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)芰r(shí),應(yīng)委托具有法定資格的檢驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行,檢驗(yàn)記錄應(yīng)留檔備查。對(duì)超過(guò)產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng),不得投入使用,必須作報(bào)廢處理。

      5.1.5.7 首次使用的新網(wǎng),在開(kāi)拆包裝物前應(yīng)對(duì)包裝物上的產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行檢查,產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合下列要求,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或與實(shí)際用途不符的,不得投入使用。

      a、產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用要求。

      25.1.8.5 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。5.1.8.6 阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。5.2 腳手架檢查與驗(yàn)收

      腳手架的檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第8條檢查與驗(yàn)收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 59-99)表3.0.4-1落地式腳手架檢查評(píng)分表中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后,方能交付使用。

      六、安全與日常維護(hù)管理 6.1 安全管理要求

      6.1.1 腳手架的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB 5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。

      6.1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.1.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)允許使用。

      6.1.4 作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

      6.1.5 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上的大風(fēng)和霧、雨、雪天氣,應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并掃除積雪。

      6.1.6 腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有

      4構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應(yīng)用氈、席加蓋??奂?、螺栓及其他小零件,應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi)。6.2.2 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復(fù),損壞的扣件、零件要更換。

      6.2.3 做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū),應(yīng)每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)土層不宜過(guò)厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一層紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每隔2~4年涂刷一次,每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓要鍍鋅防銹,使用3~5年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件時(shí),應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防腐。

      6.2.4 搬運(yùn)長(zhǎng)鋼管、長(zhǎng)角鋼時(shí),應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn),單卸時(shí)不得拋丟,防止損壞。

      6.2.5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí),多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放,在拆腳手架時(shí),散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來(lái)。

      6.2.6 健全制度、加強(qiáng)管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié),比較普遍的采用的管理辦法有2種:

      6.2.6.1 由架子班(組)管理,采用誰(shuí)使用,誰(shuí)維護(hù),誰(shuí)管理的原則,并建立積極的獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要,用完及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng),減少丟失和損耗。

      6.2.6.2 由材料部門集中管理,實(shí)行租憑制。施工隊(duì)伍根據(jù)施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料,實(shí)行按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償制度。

      第三篇:室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

      永隆金街

      公共部分裝修工程 室內(nèi)滿堂腳手架施工方案

      編制:_____王偉________

      審核:____蘇健_______

      江蘇紫浪裝飾裝璜有限公司

      2016年04月20日

      1.編制依據(jù)

      《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2001 《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002 2.工程概況

      蘇州永隆金街公共部位裝修工程,其工程施工內(nèi)容為永隆金街室內(nèi)公共部位裝飾裝修、照明、衛(wèi)生間給水系統(tǒng)。一層層高4.3m,二層層高4.3m。

      本施工組織設(shè)計(jì)的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程方案小組,采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路,以使本方案重點(diǎn)突出,有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。

      簡(jiǎn)述

      蘇州永隆金街公共部分裝修工程該設(shè)計(jì)美觀,造型新穎,同時(shí)融合了多項(xiàng)高科技產(chǎn)品,具有現(xiàn)代建筑風(fēng)格與特色。

      本工程位于蘇州相城區(qū)安元路御窯路紅綠燈交叉口,萬(wàn)科小鎮(zhèn)旁,毗鄰康橋溪岸小區(qū),是一個(gè)人流量比較大的區(qū)域。

      涉及的裝飾工程主要施工項(xiàng)目有:

      天花工程:乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆

      墻柱面工程:乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、、裝飾木門等。

      電氣照明安裝工程:布管穿線、開(kāi)關(guān)插座燈具安裝,配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。

      本工程高支架支撐體系位于S-X2和S-X3軸范圍內(nèi),層高為8.8M,用于天棚吊頂需要。

      3.施工方法:

      高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架,立桿的橫、縱間距1.2米,步距0.9米。4.施工準(zhǔn)備

      4.1編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構(gòu)件用量表,制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。

      4.2施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。4.3對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。

      4.4對(duì)多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查,不合格的禁止使用。4.5腳手板采用寬不小于200mm,厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)平整,搭設(shè)在原有混凝土地面上

      4.6清理組架范圍內(nèi)的雜物.5.鋼管腳手架搭設(shè)

      5.1搭設(shè)順序:

      安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時(shí)腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設(shè)到樓板底2.8m處

      5.2腳手架搭設(shè):

      5.2.1在樓板上按立桿位置安放立桿,其上交錯(cuò)安裝3.0m和1.8m長(zhǎng)立桿,使接頭錯(cuò)開(kāi)??v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

      5.2.2立桿接頭采用對(duì)接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。5.2.3 大橫桿:

      大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。

      大橫桿采用對(duì)接扣件連接,其接頭交錯(cuò)布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。5.2.4 小橫桿:

      每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫 2

      桿,其最大間距不大于75cm。

      小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

      5.2.5 縱、橫向掃地桿:

      縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處,則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。

      5.2.6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜,其中1人遞料,另外兩人共同配合搭設(shè),每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子,鋪一層腳手板,逐層向上搭設(shè)。6.鋼管腳手架拆除

      6.1 拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

      6.2拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時(shí)拆除。6.3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下,或人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。6.4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放,以便運(yùn)輸、保管。

      6.5每班拆架下班時(shí),不應(yīng)留下扣件松動(dòng);架體堆放鋼管、扣件等隱患。6.6拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

      6.7在拆除過(guò)程中,凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。7.質(zhì)量保證措施

      7.1檢驗(yàn)、驗(yàn)收管理

      7.1.1立桿最大彎曲變形矢高不超過(guò)L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過(guò)L/250。7.1.2螺紋頂絲部分完好,無(wú)滑絲現(xiàn)象,無(wú)嚴(yán)重銹蝕,焊縫無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象。7.1.3搭設(shè)完,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)主要內(nèi)容: 1)墊板放置穩(wěn)固。

      2)立桿不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

      3)整架垂直度應(yīng)小于L/500,但最大不超過(guò)100mm。4)對(duì)于直線布置的腳手架,其縱向直線度應(yīng)小于L/200。5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L/400。

      7.2使用管理:

      7.2.1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。

      7.2.2在使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。8.安全保證措施

      8.1建立安全保證體系

      根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。

      8.2工人須經(jīng)三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊(duì)伍施工,架子工必須持證上崗。

      8.3施工操作人員戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板,腳手板質(zhì)量合格,搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢,不得有探頭板。

      8.4所有構(gòu)件都必須合格,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。8.5嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè),嚴(yán)防高空落物傷人。8.6傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲,以防墜落傷人。8.7夜間施工要有足夠照明。

      8.8在搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度,一般通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。8.9在搭設(shè)、拆除時(shí),設(shè)置警戒區(qū),禁止其它人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

      8.10嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kN/m。8.11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿,防止墜落物體傷人。

      8.12定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。

      9.文明施工保證措施

      9.1項(xiàng)目部建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人參加,共同管理現(xiàn)場(chǎng)。9.2 加強(qiáng)對(duì)工人的宣傳教育。

      9.3傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲,以防墜落傷人。

      9.4架子拆除后,鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,碼放整齊。9.5 每天下班前,清掃現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。

      第四篇:滿堂竹子腳手架專項(xiàng)施工方案

      滿堂竹子腳手架專項(xiàng)施工方案

      編制:

      審核:

      廣西浩天建筑工程有限公司

      二〇一二年五月

      一、編制依據(jù):

      1、現(xiàn)場(chǎng)施工的條件和要求

      2、結(jié)構(gòu)施工圖紙

      3、《建筑施工手冊(cè)》第四版

      4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

      5、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

      6、項(xiàng)目部可組織的資源

      二、工程概況

      防城港供電局新調(diào)度辦公樓生產(chǎn)場(chǎng)所修繕工程位于防城港市。。。。。施工位于新調(diào)度辦公樓三層,該樓層調(diào)度中心總建筑面積約為285.19㎡,集中樓層凈高為6.8m,采用滿堂竹子腳手架支撐,便于墻面裝飾。

      三、施工要求

      本工程內(nèi)支撐采用滿堂竹子腳手架。使用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子,加密立桿的間距,模板為14mm的竹膠板。

      1、構(gòu)造和設(shè)置要求:

      (1)滿堂竹子腳手架主要由立桿、縱橫水平桿、斜桿等組成,各種桿件采用Ф45mm、壁厚1.8mm竹子,立桿采用3.5m,3.7m,橫桿長(zhǎng)度采用4.5m、6m。

      (2)系繩:

      滿堂竹子腳手架主要由繩子連接,繩子用于兩根呈垂直交叉竹子的連接、兩根呈任意角度交叉竹子的連接、兩根竹子的對(duì)接連接,承載力直接傳遞到基礎(chǔ)底板上。

      (3)系繩與竹子的接觸面要保證嚴(yán)密,確保扣件與竹子連接緊固。

      (4)系繩和竹子的質(zhì)量要合格,滿足施工要求,對(duì)發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的后禁止使用。

      2、施工工藝

      根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析,腳手架立桿縱橫距為0.8~1m,步距1.2~1.5m,縱橫方向每隔4m布設(shè)一道剪刀撐,并與水平竹桿連接牢固。

      施工流程:①樹(shù)立桿→②擺放掃地桿,并與立桿連接→③縱橫向水平橫桿,并與相應(yīng)立桿連接(加設(shè)斜撐桿)→⑤搭接第二步縱橫向水平橫桿→⑦搭設(shè)剪刀撐

      3、腳手架的拆除

      (1)拆除前應(yīng)報(bào)審批準(zhǔn),進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底后方可開(kāi)始工作。拆除時(shí),周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)識(shí),劃出工作禁區(qū)禁止非拆卸人員進(jìn)入,并設(shè)專人看管。

      (2)拆除順序應(yīng)從上而下,一步一清,不允許上下同時(shí)作業(yè),本著先搭后拆,按層

      次由上而下進(jìn)行,腳手架逐層拆除。

      (3)拆下來(lái)的架料、要分類堆放,進(jìn)行保養(yǎng),檢修。

      4、腳手架的安全防范措施:。

      (1)作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。

      (2)人在架設(shè)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在架桿上等不安全處休息。

      (3)每班工人上架工作時(shí),應(yīng)現(xiàn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題,在排除和能解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,直到安全后方可正常作業(yè)。

      (4)從事腳手架搭設(shè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品,如,戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

      第五篇:超高滿堂腳手架施工方案

      超高滿堂腳手架專項(xiàng)施工工藝

      一.工程概況

      本工程為唐山市大劇院建筑工程,筏板基礎(chǔ),現(xiàn)澆框架梁、柱和板,標(biāo)準(zhǔn)層地上四層,地下一層。其中劇院和音樂(lè)廳大堂部位頂梁板層高達(dá)32.80m、21.95m,采用滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng),為保證超高腳手架的牢固性,特制定本施工方案。

      二.地基處理

      排架基底為原土夯實(shí),密實(shí)度達(dá)95%以上。三.架體搭設(shè)要求 1.立桿

      滿堂腳手架的每根立桿下都設(shè)有專用墊板。2.橫杠

      橫桿根據(jù)設(shè)計(jì)的立桿縱橫間距,搭設(shè)HG-60、HG-90型號(hào)的橫桿,橫桿的歩距為120cm,為了架體的穩(wěn)固,最下一道歩距設(shè)定為60cm,縱橫向橫桿要調(diào)水平,橫桿與立桿連接處的扣件要擰緊。不得有松動(dòng)的扣件和不水平的出現(xiàn)。

      3.剪刀撐、斜撐

      本工程的剪刀撐和斜撐采用扣件式腳手架進(jìn)行搭設(shè),橫向每隔4.8m設(shè)置一道,順向設(shè)置4道,最外兩側(cè)設(shè)置2道連續(xù)的剪刀撐,中間設(shè)置2道連續(xù)的斜撐,抵制實(shí)體板澆筑過(guò)程之中的水平分力,防止架體的整體失穩(wěn)。

      剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿扣在立桿上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)

      ⑼.操作時(shí),手應(yīng)抓緊抓牢,所用板手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部,扛管時(shí)應(yīng)注意前后左右的行人,架子操作還應(yīng)注意下方有無(wú)其他人員操作,行走或停留,以免發(fā)生事故。

      ⑽.吊車吊運(yùn)鋼管,腳手板、扣件時(shí)應(yīng)分規(guī)格、類型進(jìn)行,一次上管集中堆放使用,嚴(yán)禁長(zhǎng)短不一的鋼管混吊和散吊。施工前在地面上劃好高空作業(yè)區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)。

      2.腳手架拆除

      ⑴.拆除滿堂腳手架時(shí),必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工和監(jiān)理工程師同意后方可拆除,未經(jīng)批準(zhǔn)的腳手架不得擅自拆除。拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

      ⑵.拆除滿堂腳手架的方法和順序,應(yīng)從梁跨的中間向兩邊柱對(duì)稱松頂托卸荷后,再呈成階梯狀拆除。

      ⑶.拆除下來(lái)的腳手管應(yīng)用人工傳遞,嚴(yán)禁亂扔,事前必須在地面上劃好作業(yè)區(qū),并派專人監(jiān)護(hù),作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)人員行走或停留,拆下的鋼管應(yīng)按長(zhǎng)短分規(guī)格堆放到指定位置,而且要堆放整齊,扣件按種類型號(hào)堆放到指定地點(diǎn),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和文明施工。

      五.腳手架驗(yàn)收及維護(hù)與使用

      超高段滿堂腳手架搭設(shè)完由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、安全員等檢查驗(yàn)收,符合要求辦理驗(yàn)收單后再使用。

      滿堂腳手架必須按照規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè),施工中的腳手架,不準(zhǔn)堆放大量的鋼管,模板木楞、鋼筋等材料,總而言之,每平方不得超1000kg,操作前應(yīng)先檢查扣碗等焊接有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理,不

      ⑴.桿件的鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕現(xiàn)象。

      ⑵.立桿最大彎曲變形小于1/500,橫桿、斜桿的最大變形要求1/250。⑶.鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

      ⑷.嚴(yán)禁將立桿外徑48㎜與51㎜的鋼管混合使用。⑸.支架的斜撐必須對(duì)稱設(shè)置,不得隨意拆除。八.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施

      1.腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)碾壓處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷。

      2.腳手架搭設(shè)以3~4人為一組,其中1~2人遞料,另2人各負(fù)責(zé)一端,共同配合組裝。

      3.搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。

      4.在搭拆過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)旁站并保持記錄,搭拆完畢后經(jīng)安全員等相關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每段驗(yàn)收一次,達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。

      九.腳手架拆除的安全技術(shù)措施

      1.腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。2.拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后做好準(zhǔn)備工作。

      3.架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

      4.上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準(zhǔn)攀爬架子。

      5.護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí),如需要拆改時(shí),應(yīng)由架子工來(lái)完成,任何人不得任意拆改。

      6.腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改時(shí),須經(jīng)技術(shù)總工同意后由架子工操作。

      7.不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物;作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面;不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng);塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。

      8.不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

      9.在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板,以及扣件棒扎扣等所有架子部件。

      10.拆除架子而使用電焊氣割時(shí),派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。

      11.腳手板使用時(shí)間較長(zhǎng),因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。

      12.施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它,材料、工具用吊車和繩索運(yùn)輸,不得亂扔。

      13.使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。

      14.腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。

      15.施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。

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