第一篇：基礎(chǔ)施工方案1

基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)工程施工方案

一、工程概況

1、工程名稱：恩施市芭蕉侗族鄉(xiāng)中心幼兒園生活用房

2、建設(shè)地點：芭蕉鄉(xiāng)集鎮(zhèn)。

3、建筑面積：341.76m2。

4、建筑層數(shù)：地上2層，建筑檐口高度7.2m。

5、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。

6、基礎(chǔ)類型：C25砼獨立柱基。

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年。

8、設(shè)計標高：建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計相對標高±0.000相當(dāng)于黃海高程絕對標高438.3m。

二、施工工藝流程及施工方法

1、基礎(chǔ)的施工工藝流程如下：

測量放線定位—復(fù)核—土方開挖—槽底超平驗槽—綁扎獨立柱基鋼筋—澆筑混凝土。

2、主要施工工具：

（1）風(fēng)鉆機：用于挖出基礎(chǔ)位置大面積的土方。（2）鍬、鎬：用于挖土或鑿巖，清理浮土。（3）電焊機：用于鋼筋的焊接。（4）彎曲機：用于鋼筋加工。（5）攪拌機：用于攪拌混凝土。

（6）插入式振動棒：用于混凝土的振搗。（7）平板振動器：用于基礎(chǔ)墊層壓平、壓實。（8）磅秤兩臺：按配合比通知，準確稱量。

3、主要施工方法：

（1）放線定位：開挖前建設(shè)方及項目部按設(shè)計圖紙將主要軸線及基坑定位、灑灰線。

基礎(chǔ)施工方案

（2）墊層的澆筑：開挖完畢經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，施工人員對基坑及時找平，根據(jù)水準點及墊層的厚度設(shè)置水平標志塊，以控制墊層的水平厚度。在有地下水的情況下設(shè)置導(dǎo)流溝，保證工作面干燥，以利于施工。

（3）分中放線：墊層施工完畢后，待其強度滿足上人要求后，及時復(fù)測軸線并校核，方可進行下道工序。

（4）鋼筋的安裝：安裝柱鋼筋，正負零以下柱鋼筋綁扎到位校核完畢無誤后方可下一道工序。

（5）模板的安裝：模板主要采用膠合板及木模板。模板安裝完畢后，清理板內(nèi)的殘渣。

（6）獨立柱基砼澆筑：開挖完畢經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后及時進行澆筑，在有地下水的情況下及時進行疏導(dǎo)，保證工作面干燥，以利于施工。

（7）模板的拆除：獨立柱基模板采用120mm厚空心磚砌塊作為模板，所以不拆模。

（8）現(xiàn)場作業(yè)人員計劃：土建工人10人、泥工5人、砼工5人、木工5人、鋼筋工4人、機修工1人、架子工3人，均能滿足施工要求。

三、工程圖紙保證措施

按設(shè)計圖進行施工放線，設(shè)置好半永久性定位樁及水準點后，因承臺體積較大，并有足夠的小型挖機開挖路線固采用小型挖機開挖，人工修邊的方法進行基礎(chǔ)坑槽施工?；A(chǔ)埋深超過放坡要求的土方，應(yīng)按規(guī)范要求放坡，并留300mm寬工作面，以便砌筑磚模澆筑砼?；A(chǔ)回填分層夯實。

當(dāng)基礎(chǔ)坑槽開挖至設(shè)計標高并初步滿足設(shè)計要求時，應(yīng)會同地勘、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)及業(yè)主等有關(guān)人員進行驗槽，并作好驗槽紀錄，簽字認可后，及時清理基底，并立即澆筑砼墊層。

3.1 基礎(chǔ)梁施工

基礎(chǔ)施工方案

3.2 土方回填（1）施工過程

①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。

③碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方。④室內(nèi)填土要比室外標高高出450，填土必須夯實。（2）填土方法

根據(jù)本工程的特點，采用人工填土方法，采用機械打夯夯實。夯填的技術(shù)要求：

①回填土應(yīng)分層鋪攤，每層需鋪厚度為300mm，鋪攤后隨之耙平、夯實。②基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。③填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平。3.3、基礎(chǔ)工程應(yīng)注意的問題

（l）土方開挖前，施工定位會同勘察部門、監(jiān)理單位、設(shè)計單位，熟悉了解地質(zhì)勘察資料報告文件書，并針對其報告編制土方開挖的施工方案。（包括開挖深度，設(shè)定正負零標高設(shè)置點，土方開挖安全、放坡、排水等內(nèi)容）。

（2）開挖后與地質(zhì)勘察不相符時，應(yīng)與設(shè)計部門、勘察、監(jiān)理、建設(shè)單位商定處理意見，共同認定后由設(shè)計單位進行基礎(chǔ)的有效變更處理。

（3）回填土每層厚度不宜大于30cm?；靥盍现胁坏糜写笥?0cm直徑的干塊填充物，含水量之差應(yīng)控制在-4％～+2％之間。

（4）墻體到一定強度后方可進行土方回填，基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同步回填，控制兩側(cè)填方高度不得超過30cm，每層回填土必須夯實。

（5）按規(guī)定要求正確設(shè)置沉降觀測點，定人、定儀器、定期觀測沉降數(shù)據(jù)，必須有監(jiān)理工程師參加，真實記錄，要求每層荷載測一次。

（6）基礎(chǔ)工程的施工及完成后必須進行中間驗收和基礎(chǔ)分部的隱蔽驗收。

基礎(chǔ)施工方案

3.4、承臺、地梁基槽（坑）土方開挖

1、基坑開挖前，先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。

2、基坑開挖，上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

3、挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底長度和寬度不夠時，及時修整至設(shè)計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底長度和寬度及標高，要求坑底凹凸不超過15cm。

4、基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15～30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。

5、雨季施工時，基坑應(yīng)間隔開挖，挖好一個澆筑一個墊層，并在基坑四周圍以土堤或挖排水溝，以防止地面雨水流入基坑，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

6、棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。

7、基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土地質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符合時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。

8、基坑開挖至設(shè)計標高后，將基坑底部清理平整，打掃干凈，再進行混凝土墊層澆筑，混凝土墊層的施工完成后，再綁扎鋼筋。3.模板工程施工方法（1）測量定位

1）投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。

2）標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模

基礎(chǔ)施工方案

板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。

3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。3.8.鋼筋工程施工方法

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

1、受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設(shè)計要求

2、鋼筋接頭

3、鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

4、受力鋼筋綁扎接頭

1）受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤5d及100mm； 當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤10d及200mm。

5、框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜在樓板以上750mm 處。3.9、砼施工

1、本工程采用人工攪拌砼，各施工部位均采用人工進行輸送。

2、砼是本工程非常重要的一個分項工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴格按照項目部管理體系、質(zhì)量控制標準進行精心施工。

3、主要機具準備：

平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、15型鏟車、350型攪拌機、手推車、木抹子、鐵板、塑料刷、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標尺桿、照明燈具

基礎(chǔ)施工方案

等。

4、準備工作

1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。

2）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否安裝到位，保護層厚度是否符合規(guī)范要求。

3）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。

4）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)并進行詳細的技術(shù)交底，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

5）澆筑砼所用架子、走道及工作平臺必須安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）施工工具準備齊全，用電設(shè)備進入施工面。

5、工藝流程

鋼筋、模板、預(yù)埋件驗收→作業(yè)準備→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實→拉毛→混凝土養(yǎng)護。

6、混凝土澆筑與振搗

1）嚴格按照配合比用量，杜絕已超初凝期混凝土的二次使用。

2）混凝土自由傾落高度不得超過2m，若超過2m時采取加長軟管和串筒方法。

3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。

4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按凝結(jié)時間確定，超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。

6）澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修

基礎(chǔ)施工方案

整完好。

7）混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。

7、季節(jié)性施工

1）冬期施工：對原材料的選擇以及摻量、混凝土的攪拌、運輸以及澆筑、養(yǎng)護作出相應(yīng)規(guī)定。

2）雨期施工：雨期施工時，攪拌站應(yīng)及時測定砂石含水率，確?；炷僚浜媳鹊臏蚀_性。雨期施工前準備足夠防護材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋。3）暑期施工時，攪拌站應(yīng)對石子、砂、水泥、水等采取遮蓋、降溫等措施，以降低混凝土出機溫度?，F(xiàn)場應(yīng)對混凝土運輸進行管理，應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過35℃許可時應(yīng)避開高溫時段澆筑。

四、安全文明施工方面

1、建立和健全安全保證體系：

本項目部對本工程制定詳細的安全措施，建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及下屬工程技術(shù)人員、班組長的安全生產(chǎn)保證體系。工程技術(shù)人員負責(zé)編制安全技術(shù)措施，班組長負責(zé)帶領(lǐng)班組人員實施。專職或兼職安全員負責(zé)協(xié)助，項目負責(zé)人每星期進行一次安全例會，傳達上級的安全指令，通報上一周項目施工中存在的隱患情況，明確下一步任務(wù)，確保施工安全的工作重點，對季節(jié)施工、環(huán)境變化做出指示，并制訂相應(yīng)對策。

2、安全教育

所有施工人員進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。新進場的施工人員，首先由生產(chǎn)安全管理處講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責(zé)，道德教育由工會負責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。新進場的工人到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。班組一級教育由主管工長具體負責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工程工作環(huán)境等，教育后辦理簽字手續(xù)。安全生產(chǎn)知識教育，每月1日每個工種上一次安全課，由項目部安全員在工地授課，經(jīng)考核合格

基礎(chǔ)施工方案

后，方可上崗。

3、特殊工種持證上崗: 特殊工種操作人員，如電工、架子工等人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。

4、周邊的維護和施工用電:

進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。安全網(wǎng)、安全帶、安全帽計?！八目凇奔芭R邊防護必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》中的要求進行設(shè)置。樓梯口、預(yù)留洞口、通道口及陽臺、走廊、屋面等臨邊必須設(shè)置臨時防護欄桿。工地設(shè)電工一名，負責(zé)工地施工用電管理。所有用電器具均作接地保護，安裝漏電保護開關(guān)，用電線路架設(shè)嚴格執(zhí)行安全規(guī)范。

第二篇：基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)模板工程 施工方案

晉城市建筑工程總公司

基礎(chǔ)模板工程施工方案

工程概況：

該工程為陵川縣宏軒雅居3#商住樓，建設(shè)地點位于山西省陵川縣望洛北路157號（原五交化公司舊址），本工程為一類高層建筑21層，總建筑面積為 27083.37㎡，層高均為3m，建筑高度64.65m,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程等級為一級，耐火等級為一級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。一． 材料要求：

本工程筏板基礎(chǔ)采用木模板，建筑木模板主要優(yōu)點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，可省去墻面二次抹灰工藝；拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快；可做成變曲平面模板。

二、主要機具設(shè)備：

1、機械設(shè)備：手電鉆、圓鋸機、電焊設(shè)備等。

2、主要工具：釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、刷子、線墜等。

三、作業(yè)條件：

確定模板平面位置，排列組裝形式，支撐系統(tǒng)的形成、間距和布置，驗算方木和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。

1、備齊模板連接件及支撐工具，運進現(xiàn)場進行整修，按區(qū)段編號，分規(guī)格整齊堆放。

2、放好軸線和模板邊線及控制線，定好水平控制標高。

3、檢查鋼筋綁扎完畢，并辦完檢驗手續(xù)。

四、基礎(chǔ)模板安裝：

（一）基礎(chǔ)筏板模板安裝：

1、鋪設(shè)木模板盡量減少拼縫，如果有不足一塊模板尺寸的，可用木模板代替，但拼縫要嚴密，在拼縫處用膠帶粘住。

2、模板鋪完后，應(yīng)用卷尺測量模板標高進行校正。同時應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間拼縫是否嚴密，如有，應(yīng)及時糾正。

3、標高校正完后，應(yīng)及時清理基礎(chǔ)內(nèi)的雜物。

（二）集水坑：積水坑深1.00,采用吊模，用50×100的方木做支撐。

（三）基礎(chǔ)后澆帶：后澆帶兩側(cè)用1mm厚鋼絲網(wǎng)網(wǎng)目5×5mm支設(shè)，并用鉛絲與兩邊鋼筋連接牢固。

五、基礎(chǔ)模板拆除：

1、基礎(chǔ)筏板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。拆模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。

2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。

六、質(zhì)量強制要求

一、模板安裝

（一）主控項目：

側(cè)模安裝應(yīng)保證支撐體系的牢固性。

（二）一般項目：

1、模板安裝的一般要求。觀察檢查。

（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；

（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。水準儀、拉線和尺量檢查。

3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。

二、模板拆除

（一）主控項目：

后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。對照技術(shù)方案觀察檢查。

（二）一般項目：

1、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。觀察檢查。

2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察查。

七、成品保護

1、模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完構(gòu)件，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。

2、模板安裝時不得隨意開孔洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)在板縫中加設(shè)木條穿過。

3、在模板進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。

4、拆模時，不得用大錘硬砸或杠硬撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板。

5、拆下的模板要及時清除粘結(jié)的灰漿；拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。

第三篇：基礎(chǔ)施工方案

橋梁基礎(chǔ)施工

第一節(jié) 概述

橋梁上部承受的各種荷載，通過橋臺或橋墩傳至基礎(chǔ)，再由基礎(chǔ)傳給地基。基礎(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，因此，基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計與施工中，占有極為重要的地位，它對結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計表明，建筑物失事70％～80％是由基礎(chǔ)失敗而引起。

橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性，其規(guī)律是難以掌握的，故從施工角度來說，基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇，不僅關(guān)系到造價的高低、工期的長短，而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。

合理的施工方案選定，必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素，經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。

各種施工方法的適用性，為根據(jù)不同的自然條件，合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。

第二節(jié) 明挖擴大基礎(chǔ)施工

擴大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ)，是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上，來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。

擴大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進行的；

在開挖基坑前，應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程，并應(yīng)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度、支護方案以及地面的防水、排水措施。

如果地基土質(zhì)較為堅實，開挖后能保持坑壁穩(wěn)定，可不設(shè)置支撐，采取放坡開挖。

實際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響，需采取各種加固坑壁措施，諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁等等。

在開挖過程中有滲水時，則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。

在水中開挖基坑時，通常需預(yù)先修筑臨時性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰)，將基坑內(nèi)水排干，再開挖基坑。

基坑開挖至設(shè)計標高后，必須抓緊進行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作，及時砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。

一、基礎(chǔ)的定位放樣

為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時性工程，其作用是提供一個空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計所指定的位置進行。

在基坑開挖前，先進行基礎(chǔ)的定位放樣工作，以便正確地將設(shè)計圖上的基礎(chǔ)位置準確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點，再放線畫出基坑的開挖范圍。

基坑底部的尺寸較設(shè)計的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板。

二、陸地基坑開挖

基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，對有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計基礎(chǔ)模板設(shè)計而定，一般基底尺寸

應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m?；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗，以及有無地表水或地下水等現(xiàn)場因素來確定。

(一)坑壁不加支撐的基坑

對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中；

在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；

以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗?；拥男问饺鐖D4—2所示。

粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m，中等密實(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m，密實(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.00m時，均可采用垂直坑壁基坑。

基坑深度在5m以內(nèi)，土的濕度正常時，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運土出坑的臺階。

基坑深度大于5m時，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺。

土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺。

無水基坑的施工方法。對于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中橋基礎(chǔ)工程，基坑深，基坑平面尺寸較大，挖方量多，可用機械或半機械施工方法。

基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點：

1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；

2)坑壁緣邊應(yīng)留有護道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時應(yīng)有加固措施；

3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工；

4)基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時間連續(xù)施工；

5)如用機械開挖基坑，挖至坑底時，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標高；

6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工，7)基坑宜用原土及時回填，對橋臺及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實。

(二)坑壁有支撐的基坑

當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)

經(jīng)濟要求時，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁及錨桿支護等。

常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)

其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等)，如圖4—6所示。

坑壁有支撐的施工，按土質(zhì)情況不同，可一次挖成或分段開挖，每次開挖深度不宜超過2m。

混凝土護壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護，對較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用。混凝土護壁厚度可按下式計算：混凝土護壁的施工方法有兩種：

(1)噴射混凝土護壁。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴護厚度為5～8cm，一次噴護約需1～2h。一次噴護如達不到設(shè)計厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補噴，直至要求厚度為止。

噴護的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m。

基坑開挖若遇有較大滲水時，可采取下列措施之一。

①每層開挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；

②開挖含水土層時，宜擴挖0.4m，以石料碼砌擴挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土；

③對流砂、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

(2)現(xiàn)澆混凝土護壁?；娱_挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m，即應(yīng)立模澆筑混凝土。

拆模時間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達到支撐強度等要求來決定，通常在24h以上便可拆模。

挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時可采用鋼筋混凝土護壁。對于圓形基坑，開挖面應(yīng)均勻分布，對稱施工，及時灌筑，無支承總長度不得超過二分之一周長(圖4—7)。

三、水中基礎(chǔ)的基坑開挖

橋梁墩臺基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時流水還比較大，施工時都希望在無水或靜止水條件下進行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

圍堰的作用主要是防水和圍水，有時還起著支撐施工平臺和基坑坑壁的作用。

圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進行選擇。任何形式和材料的圍堰，均必須滿足下列要求：

第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm。

第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^多，以免壅水過高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強度和穩(wěn)定性

，使基坑開挖后，圍堰不致發(fā)生破裂、滑動或傾覆。

第三、圍堰要求防水嚴密，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，以減輕排水工作。對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護措施。

第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進行。

公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為：

(一)土石圍堰

土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

土圍堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m／s時，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實整齊；填筑時，均應(yīng)自上游開始，至下游合攏。

(二)木籠圍堰或竹籠圍堰

在巖層裸露河底不能打樁，或流速較大而水深在1.5～4.om的情況下，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過改進的木籠圍堰稱為木籠架圍堰，減少了木料用量。在木籠架就位后，再拋填片石，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無土的情況來驗算，把木籠當(dāng)作一個整體，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。

(三)鋼板樁圍堰

鋼板樁本身強度大，防水性能好，打入土層時穿透能力強，不但能穿過礫石、卵石層，也能切入軟巖層內(nèi)，因此，鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰，用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>

鋼板樁是碾壓成型的，斷面形式多種多樣。我國常用的是德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的成品長度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊)，最大為20m，還可根據(jù)需要接長。板樁之間用鎖口形式連接，圖4—11為常見的三種鎖口形狀。

插打鋼板樁時必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的垂直沉入。

一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打入至設(shè)計深度。

插打的順序按施工組織設(shè)計進行，一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。

在插打過程中，應(yīng)隨時檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。

當(dāng)水深較大時，常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運至墩位定位后，在圍囹

內(nèi)插打定位樁，把圍囹固定在定位樁上，然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。

在深水處修筑圍堰，為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水，可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b))，或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c))。

鋼板樁可用錘擊、振動或輔以射水等方法下沉，但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護樁頭。

圍堰將合攏時，宜經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，必要時應(yīng)采取措施，預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積，影響施工進程。

橋梁墩臺施工完畢后，可用千斤頂、浮式起重機、振動法及雙動汽錘倒打等方法，將鋼板樁拔出。

拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0～1.5m。拔樁時從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始，并先錘擊幾次或射水稍予松動后再上拔。

(四)套箱圍堰

套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用做修建樁基承臺。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無底圍堰，內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐，圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。

根據(jù)工地起吊、運輸能力和現(xiàn)場情況，套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。

套箱施工分為準備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。

準備是用2～4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺；

制作系在岸上加工拼裝組件，運往工作平臺組裝成無底套箱；

就位系將工作臺浮運或吊運至基礎(chǔ)位置，按測量控制就位；

下沉是將套箱吊起，拆去工作臺上腳手板，慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn)，不得傾斜，并用絞車等設(shè)備隨時校正套箱位置。

下沉套箱前，應(yīng)清除河床表面障礙物，隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計標高。清基時，當(dāng)基底為巖層時，應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜，可根據(jù)潛水員探測資料，將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后，可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進行水下清基。

基底經(jīng)過檢驗合格即可灌筑水下混凝土封底，然后抽干套箱內(nèi)存水，澆筑墩臺。

用套箱法修建承臺底面為土質(zhì)的樁基承臺時，宜在基樁沉入完畢后，整平河底，下沉套箱，清除樁頂覆蓋土至設(shè)計高度，然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺。若承臺底面在水中時，宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上，再安裝套箱底板，然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺。

鋼套箱較鋼木套箱整體性能好，剛度大，適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成，用鋼板焊接或鉚接成板壁，最宜用大型浮吊安裝就位。上海

市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。

如果基坑土質(zhì)不好，采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象，嚴重影響坑壁的穩(wěn)定時，或者基坑土質(zhì)滲水量過大，已超過現(xiàn)有排水能力，基坑水抽不干時，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥機、水力吸石筒、空氣吸泥機等。如遇有堅密土層，可用射水方法配合松土，以加快挖基進度。如基坑水深，挖方量大，·亦可采用抓泥斗或挖掘機進行水中挖基作業(yè)。

四、基坑排水

基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水會經(jīng)常滲進坑內(nèi)，因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除，以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水，首先要估算涌水量，方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰，地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示，圍堰面積約1000m’，設(shè)置五臺抽水機，總排水能力約為1000t／h，保證基坑內(nèi)基本無水作業(yè)。

(一)滲水量的計算

施工前為了估計基坑抽水設(shè)備能力，應(yīng)先計算基坑的滲水量。計算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗公式進行，其中土的滲透系數(shù)是計算滲水量準確與否的關(guān)鍵。表4—

7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后，可選用下列相關(guān)公式計算基坑的總滲水量。

(二)基坑排水

橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：

1)集水坑排水法。除嚴重流沙外，一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定；排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1％0～5%0，如排水時間較長或土質(zhì)較差時，溝壁可用木板或荊笆支撐防護。集水坑一般設(shè)在下游位置，坑深應(yīng)大于進水籠頭高度，并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護，以防止泥沙阻塞吸水籠頭。

2)井點排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采用井點排水法。井點排水適用于滲透系數(shù)為0.5～150m／d的土壤中，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可達4～6m，二級井點可達6～9m，超過9m應(yīng)選用噴射井點或深井點法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點等，選擇適宜的井點排水法和所需設(shè)備。各種井點法的適用范圍參見表4—13。井點法排水示意圖見圖4—16。

用井點法降低土層中地下水位時，應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi)，設(shè)置水位觀測孔；對整個井點系統(tǒng)應(yīng)加強維修和檢查，以保證不問斷地進行抽水；還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測，必要時應(yīng)采取防護措施。

井點排水法因需要設(shè)備較多，施工布置較復(fù)雜，費用較大，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。

3)其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。此外，視工程特點、工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帷幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外，均因所需設(shè)備較多、費用較大，在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國北方地區(qū)應(yīng)用前景較好，一般采用分格分層開挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖，連續(xù)開挖通過水層或飽和土層直到河底，再通過河床覆蓋層到達基礎(chǔ)設(shè)計標高。淺灘處可用砂土筑島代替水，因為土的凍結(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時，可考慮采用冰套箱法，將套箱直接排水沉到河底，以縮短鑿冰時間。

五、基底檢驗與處理

(一)基底檢驗

基礎(chǔ)是隱蔽工程。基坑施工是否符合設(shè)計要求，在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進行檢驗?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定：“基坑開挖并處理完畢，應(yīng)首先由施工人員自檢并報請檢驗，確認合格后填寫地基檢驗表。經(jīng)檢驗簽證的地基檢驗表由施工單位保存作為竣工交驗資料；未經(jīng)簽證，不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗的目的在于：確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標高是否與設(shè)計文件相符，以確?；A(chǔ)的強度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生滑移等病害。

基底檢驗的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等；檢查基底處理和排水情況；檢查施工日志及有關(guān)試驗資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm，基底標高不得超過土5cm(土質(zhì))、+5cm～-20cm(石質(zhì))。

基底檢驗根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求等，按以下方法進行：

1.小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時進行土質(zhì)試驗。特殊設(shè)計的小橋涵對地基沉降有嚴格要求，且土質(zhì)不良時，宜進行荷載試驗。對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實度檢驗等。

2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗等方法，確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計要求。對地質(zhì)特別復(fù)雜，或在設(shè)計文件中有特殊要求，或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實度檢驗后尚有疑問時，需進行荷載試驗，確認符合設(shè)計要求后，方可進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。

(二)基底處理

天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來承擔(dān)荷載的，故基底土壤狀態(tài)的好壞，對基礎(chǔ)及墩臺、上部結(jié)構(gòu)的影響極大，不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小，還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件，即要進行基底處理工作。基底處理方法視基底土質(zhì)而異，表4—14匯總了一般的處理方法，可供參考。

軟土及

軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層，承壓力小、沉降量大，進行處理時，可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機具和材料供應(yīng)等因素，因地制宜、就地取材，采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法，上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。

六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑

明挖基坑中的基礎(chǔ)施工，有的基坑滲漏很小，易于排水施工；有的滲漏嚴重，不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準備好，以保證及時澆砌基礎(chǔ)，避免基底土質(zhì)變差。

排水砌筑的施工要點是：確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴密隔水；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。

水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時采用?；A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ)，封底只是起封閉滲水的作用，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17)。

1)水下封底混凝土的厚度。封底之后，要從基坑內(nèi)排干水。這時基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下，有如周邊支承的板，其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強度。同時，板樁同封底混凝土組成一個浮筒，該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示，在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有：底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為：

其中，值可根據(jù)實際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力，偏安全地采用：

由上式估算出的封底厚度x值后，當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時，可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值，即由封底混凝土的強度控制。此時，可用下式：

水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制，故封底厚度不能完全按公式計算決定，還應(yīng)參照實際經(jīng)驗。為滿足防滲漏的要求，封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。

2)水下混凝土的灌注方法。現(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動導(dǎo)管法，如圖4—18，混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底，并迅速將導(dǎo)管下端埋沒，隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒的導(dǎo)管下端，從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升，導(dǎo)管亦緩慢地向上提升，直至達到要求的封底厚度時，則停止灌入混凝土，并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時，宜用多根導(dǎo)管

同時或逐根灌注，按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標高進行，以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置，可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15。

對于大體積的封底混凝土，可分層分段逐次灌注。對于強度要求不高的圍堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。

在正常情況下，所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸，其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無異，從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土，可在排干水而外露時予以鑿除。

采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個問題：

(1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝，球塞應(yīng)試驗通過，施工時嚴格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后，應(yīng)封閉兩端，充水加壓，檢查導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大，聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆，以保證拆卸時中斷灌注時間最短。

(2)為使混凝土有良好的流動性，粗骨料粒徑以20～40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm，一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級的混凝土增加20％。

(3)必須保證灌注工作的連續(xù)性，在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測量混凝土表面的標高，正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi)，埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。

(4)水下混凝土的流動半徑，要綜合考慮到對混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無障礙物以及混凝土拌和機的生產(chǎn)能力等因素來決定。通常，流動半徑在3～4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會有較大的高差，并具有可靠的防水性，只要處理得當(dāng)，可以保證封底混凝土的防水性能。

澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)做好與臺身、墩身的接縫聯(lián)結(jié)，一般要求：

(1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。

(2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺身的接縫，應(yīng)預(yù)埋片石作榫，片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石的強度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺身混凝土或砌體的強度。

施工后的基礎(chǔ)平面尺寸，其前后、左右邊緣與設(shè)計尺寸的容許誤差不大于土50mm

第四篇：基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)施工方案

一、基礎(chǔ)工程概況

（一）基本概況

1、本工程地上二十八層，地下一層，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。

2、本工程主樓地基采用天然地基，地基承載力FａK >250KPa。持力層為第二層礫砂層FａK >250KPa。

3、結(jié)構(gòu)形式：主樓采用筏板基礎(chǔ)，板上鋼筋砼剪力墻，裙樓采用柱下獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。地下室墻采用鋼筋砼剪力墻。裙樓基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)。

4、基礎(chǔ)開挖如有擾動原土?xí)r，應(yīng)采用3：7級配砂石回填，壓實系數(shù)≥0.96。

5、基坑開挖后及時通知堪察、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位驗槽，如有與設(shè)計不符或發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，滿足設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。

6、基礎(chǔ)施工應(yīng)配合其它專業(yè)預(yù)留孔洞及防雷接地等設(shè)施。

（二）基礎(chǔ)概況

本工程地基采用天然地基，建筑物基礎(chǔ)底標高－6.5ｍ。

（三）、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)墊層：基礎(chǔ)下100厚C15混凝土墊層，周邊寬出筏板基礎(chǔ)100mm。

2、框架柱下獨立基礎(chǔ)：J-

4、J-

5、J-6分別為2200×2200mm、1700×1700mm、2000×2000mm基底標高為－6.1 m。

3、地下主樓砼筏板基礎(chǔ)：基礎(chǔ)寬出軸線分別為1.2ｍ、1.0ｍ、0.5ｍ。筏板基礎(chǔ)高0.80m，基礎(chǔ)底標高為－6.5m,（不包括墊層）。剪力墻分別為200㎜、250㎜、300㎜。裙樓條基寬度為1400㎜，高度0.35ｍ。

二、施工工藝流程

控制網(wǎng)投測放線→基槽開挖→基土釬探→驗槽→基底原土夯實→基礎(chǔ)墊層→筏板、獨立柱、條基放線→基礎(chǔ)支?！A(chǔ)、條基、剪力墻鋼筋綁扎→基礎(chǔ)砼澆注。

三、分項工程施工方法

1、控制網(wǎng)投測

地面建筑物軸線控制網(wǎng)引樁投測到基坑內(nèi)基底上，并且復(fù)測閉合后標定引測出全部軸線樁保護固定，以便基礎(chǔ)放線。

2、基礎(chǔ)地基釬探、夯實、驗槽

地基原土采用基坑滿探法釬探，按圖紙四周軸線尺寸加大獨立基礎(chǔ)軸線外尺寸加墊層邊為釬探范圍。

釬探：基坑釬探采用Ф25鋼釬，17㎏等高穿心錘機械釬探，落距55㎝，釬探深度2.1m，孔距1.5m梅花形布置，專人做釬探記錄。根據(jù)記錄數(shù)據(jù)認真分析地質(zhì)不均勻情況如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時反映有關(guān)人員現(xiàn)場分析查驗，驗收合格后方能進行下道工序施工。

3、驗槽合格后，采用HZD200型振動平板夯夯實三遍，壓實系數(shù)≥0.95。墊層澆100㎜厚C15砼，待達到強度后進行基礎(chǔ)放線。

4、基礎(chǔ)鋼筋工程

1、鋼筋加工及制作形狀、尺寸及規(guī)格必須符合設(shè)計及規(guī)范要○求。

2、○裙樓獨立柱、條基首先要按圖紙尺寸縱橫彈出鋼筋位置線，按鋼筋規(guī)格布筋，先布獨立柱筋及基礎(chǔ)網(wǎng)筋后再布條基鋼筋，并把地下板墻鋼筋按圖紙要求插入基礎(chǔ)內(nèi)。

③、鋼筋綁扎交點要扣成“八字”形，以防網(wǎng)片柱筋、箍筋歪斜變形。

④、框架柱鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋連接綁扎，柱上部應(yīng)采用固定措施，不得位移，保證鋼筋位準確，可采用井字架固定。

⑤、筏板基礎(chǔ)上的剪力墻插筋必須按圖紙要求的搭接倍數(shù)及規(guī)范要求準確的插到基礎(chǔ)上，避免造成框架柱、剪力墻軸線位移。

⑥筏板的布筋原則：下層筏板筋長跨向鋼筋在下，短跨向鋼筋在上；上層筏板筋反之?；A(chǔ)梁的布筋原則：當(dāng)雙向等高基礎(chǔ)主梁交叉時基礎(chǔ)主梁的y向梁頂部縱筋與底部縱筋均在基礎(chǔ)主梁的x向縱筋上交叉，基礎(chǔ)主梁的x向梁的上下縱筋均在基礎(chǔ)主梁的y向梁的縱筋下交叉，當(dāng)兩向不等高基礎(chǔ)主梁交叉時，截面較高的基礎(chǔ)主梁的上、下縱筋均在截面較低的基礎(chǔ)主梁上、下縱筋之上；次梁的縱筋均在基礎(chǔ)主梁縱筋下交叉。

?一?、梁高大于筏板高鋼筋層面布筋解析 梁高大于筏板高筏形基礎(chǔ)鋼筋層面布筋見圖1。（1）板底下筋位于x向梁縱筋的保護層內(nèi)。

（2）基礎(chǔ)筏板底部y向鋼筋（短向鋼筋），基礎(chǔ)主梁x向箍筋的下平直段，二者相互插空，平行布置。

（3）基礎(chǔ)主梁y向底部縱筋，基礎(chǔ)筏板底部第二層鋼筋以及與y向垂直的基礎(chǔ)主梁x向箍筋下來直段，三者相互查空，平行布置。

（4）與基礎(chǔ)主梁x向垂直的基礎(chǔ)主梁y向的底部縱筋。（5）與基礎(chǔ)底部筏板鋼筋相反布置的上部雙向筏板鋼筋。（6）基礎(chǔ)主梁x向的頂部縱筋。

（7）與基礎(chǔ)主梁x向垂直的基礎(chǔ)主梁y向的上部縱筋，基礎(chǔ)主梁x向箍筋上平直段，二者相互查空，平行布置。

（8）基礎(chǔ)主梁y向箍筋以及y向梁箍筋的上保護層。?二?梁與筏板等高鋼筋層面布筋解析 梁與筏板等高筏形基礎(chǔ)鋼筋層面布筋見圖2。（1）板底下筋位于x向梁箍筋的保護層內(nèi)。

（2）基礎(chǔ)筏板底部最下層鋼筋（跨短向板筋），基礎(chǔ)主梁x向箍筋的下平直段，二者相互插空，平行布置。

（3）基礎(chǔ)主梁x向底部縱筋，基礎(chǔ)筏板底第二層鋼筋以及與向垂直的基礎(chǔ)主梁y向箍筋下平直段，三者相互插空，平行布置。

（4）與基礎(chǔ)主梁x想垂直的基礎(chǔ)主梁y向的底部縱筋。（5）基礎(chǔ)主梁x向的頂部縱筋與同向的筏板上部鋼筋的下層鋼筋。

（6）與基礎(chǔ)主梁x向垂直的基礎(chǔ)主梁y向的上部縱筋，基礎(chǔ)主梁x向的箍筋上平直段以及上部筏板鋼筋的上層鋼筋，三者相互插空，平行布置。

（7）基礎(chǔ)主梁y向縱筋以及y向梁箍筋的保護層和筏板鋼筋的上保護層。

?三?梁縱筋的連接

1、連接區(qū)段：基礎(chǔ)主梁與基礎(chǔ)次梁的梁底部貫通縱筋連接區(qū)，可在跨中1∕3跨度范圍內(nèi)連接；頂部貫通縱筋連接區(qū)，可在距柱根1∕4跨度范圍內(nèi)連接；基礎(chǔ)次梁的頂部貫通縱筋，每跨兩端應(yīng)錨入基礎(chǔ)主梁內(nèi)，或在距中簡支座（基礎(chǔ)主梁）1∕4跨度范圍內(nèi)采用機械連接或焊接連接，要嚴格控制接有百分率。

2、連接要求：鋼筋能通長設(shè)置的應(yīng)盡可能通長設(shè)置，或在連接區(qū)范圍內(nèi)一次性接長，以減少連接點，這樣既可提高鋼筋的利用率，又可保證工程質(zhì)量。本工程采用滾軋直螺紋機械連接，相鄰兩接頭應(yīng)錯開35d，機械連接應(yīng)50%錯開。

?四?梁箍筋的設(shè)置

1、丁字相交：基礎(chǔ)主梁y的箍筋貫通交叉區(qū)設(shè)置，如有加密設(shè)置要求的，該部位按加密區(qū)間設(shè)置，基礎(chǔ)主梁x或基礎(chǔ)次梁的箍筋組基礎(chǔ)主梁y向梁邊50mm處開始設(shè)置。

2、L形相交：基礎(chǔ)主梁y的箍筋貫通至端部設(shè)置，如有加密設(shè)置要求的，該部位按加密區(qū)間距設(shè)置，基礎(chǔ)主梁x的箍筋自基礎(chǔ)主梁邊50mm處開始設(shè)置。

3、十字相交：基礎(chǔ)主梁y的箍筋貫通交叉區(qū)設(shè)置，如有加密設(shè)置要求的，該部位按加密區(qū)間設(shè)置，基礎(chǔ)主梁x或基礎(chǔ)次梁的箍筋自基礎(chǔ)主梁y向梁邊50mm處開始設(shè)置。

4、基礎(chǔ)梁箍筋形式：復(fù)合箍筋的形式，箍筋采用大箍套小箍；多于四肢箍時，偶數(shù)肢時增加下套箍，奇數(shù)肢時增加單肢箍。

5、當(dāng)縱筋需要綁扎搭接連接時，在受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm，在受壓搭接區(qū)域的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。

?五?梁側(cè)行構(gòu)造縱筋的設(shè)置

當(dāng)hw（梁高減去板厚）大于或等于450mm時，在梁的兩側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋。縱向構(gòu)造鋼筋間距小于或等于200mm（側(cè)向構(gòu)造縱筋詳見具體設(shè)計要求），縱向構(gòu)造鋼筋的錨固和搭接長度為15d。丁字相交的基礎(chǔ)梁，橫梁外側(cè)的構(gòu)造縱筋應(yīng)貫通，橫梁豎梁兩側(cè)的構(gòu)造縱筋錨入交叉梁內(nèi)長度為15d。十字相交的基礎(chǔ)梁，其側(cè)面構(gòu)造縱筋錨入交叉梁內(nèi)長度為15d，拉筋用直徑8mm鋼筋制作，間距為非加密區(qū)箍筋間距的2倍，拉筋緊靠縱向構(gòu)造鋼筋并構(gòu)住梁的箍筋，當(dāng)有上下兩排及多排拉筋時，拉筋應(yīng)交錯設(shè)置，拉筋端部應(yīng)彎135°彎鉤，拉筋彎鉤平直段的長度為10d。

?六?筏板筋的布筋與連接

依據(jù)建筑工程設(shè)計文件的具體要求，筏板底部貫通縱筋的連接區(qū)設(shè)置在跨中的1∕3范圍內(nèi)，上部縱筋需伸至梁中線并大于或等于12d；連接方式可參照基礎(chǔ)兩縱筋的連接方式進行。筏板的第一根鋼筋距基礎(chǔ)梁角筋垂直面為1∕2板筋間距。

5、模板工程

①、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板和60×100的方木或鋼管組合支模，模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，防止二步退臺模板下沉、變形，接縫嚴密不得漏漿。

②、模板安裝前做好模板的位置基準線，用墨線彈出獨立基礎(chǔ)和條基的外側(cè)控制線，以便模板安裝和校正。

③、做好標高的測量工作，根據(jù)實際標高的要求，把建筑物水平標高直接引測到安裝位置。

④、主樓標準層按模板專項方案施工。

6、基礎(chǔ)混凝土澆注

①、基礎(chǔ)砼采用商品砼澆注。在澆注前必須檢查模內(nèi)鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、間距等是否符合設(shè)計要求。②、混凝土強度等級: C35；

③、保護層厚度：梁35㎜；樓板15㎜；內(nèi)墻體和外墻內(nèi)側(cè)25㎜；地下室外墻外側(cè)50㎜；基礎(chǔ)地梁、底板40㎜。

④獨立基礎(chǔ)澆注先把第一步澆完振搗密實后，間歇一段時間再澆第二步杯形臺階，但不能過初凝期。條基隨著順序澆注。

⑤筏板基礎(chǔ)砼澆注: Ⅰ、澆注筏板砼至西向東分兩層澆注，實施連續(xù)澆注，不留施工縫，保持砼“軟接槎”。具體做法可沿澆注方向“一個坡度、薄層澆注、循序推進、依次到頂”的施工方法。利用自然流淌的斜坡澆注混凝土，簡化混凝土的泌水處理并保證上下層混凝土澆注間隔不超過初凝時間。防止布料超厚、鋼筋骨架移位。

Ⅱ、混凝土表面處理：在接近初凝時，適宜進行二次振搗，用平板振搗器進行，以排除表面浮漿，然后用木抹子進行二次抹壓密實，防止表面龜裂。

Ⅲ、混凝土澆注后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護。本工程采用覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護相結(jié)合的辦法進行自然充分養(yǎng)護。在混凝土表面覆蓋一層不透氣的塑料薄膜，表面發(fā)白后澆水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。

四、地下室剪力墻施工

1、剪力墻在筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)及條基砼頂面按設(shè)計圖紙尺寸準確地彈模板安裝控制線，經(jīng)自檢各處軸線無誤后，進行砼模板安裝。

2、模板采用標準層大鋼模板支設(shè)，框架柱采用清水模板支設(shè)，方木加固。

3、鋼筋綁扎前，必須先把框架柱、剪力墻插筋位置、間距修整均勻到位后，再搭接以上各部位鋼筋。鋼筋綁扎必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、型號、間距要求保質(zhì)保量的按規(guī)范要求綁扎。

4、模板安裝前首先檢查鋼筋的數(shù)量、位置、型號、間距、尺寸搭接等質(zhì)量情況是否合格，如有不合格品不得安裝模板，整改后經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后進行模板安裝。

5、模板安裝時首先清理干凈模內(nèi)雜物后，水平鎖箍不大于75㎝。剪力墻豎向方楞間距不得大于35㎝，水平穿墻對拉螺栓不大于45㎝。拉線校正后支撐加固牢靠，拼接縫處必須嚴密。

6、砼澆注：柱、墻澆注時應(yīng)分層澆灌、深度不得大于60㎝。

7、澆注時設(shè)專人看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦發(fā)生模板脹?；蛭灰片F(xiàn)象立即停止?jié)补?，待修整加固穩(wěn)后連續(xù)澆灌。嚴禁直線下料，振搗棒要快插慢拔，振搗均勻密實，防止蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象的質(zhì)量缺陷。

8、墻、柱混凝土澆注完后鋼筋工立即修整頂部鋼筋的間距及保護層就位，保證上部鋼筋節(jié)點的位置。

9、砼養(yǎng)護設(shè)專人每天不少于3次澆水，養(yǎng)護不少于14天。

五、質(zhì)量保證措施

1、執(zhí)行以施工負責(zé)人為首的各項質(zhì)量技術(shù)管理制度，按ISO2000國際質(zhì)量認證體系和強制性條文保其有效運行。

2、嚴格執(zhí)行“三檢制”、“預(yù)檢制”、“隱蔽驗收制”。

3、主要材料進場必須有合格證及材質(zhì)報告證明文件，進場后見證取樣送檢，檢驗合格經(jīng)監(jiān)理確認后方可用于工程施工。

4、施工前由技術(shù)員進行分部、分項工程技術(shù)交底。施工人按交底和規(guī)范標準進行施工。

5、模板工程、鋼筋工程、砼工程等必須由技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員、技術(shù)員進行預(yù)檢，預(yù)檢合格后交監(jiān)理驗收。

6、框架柱插筋應(yīng)用井字架固定牢固，保證插筋位置，基礎(chǔ)底筋放置砂漿墊塊，框架柱筋周邊采用等厚度鋼筋綁扎支點，確保保護層符合規(guī)定要求。

六、施工安全措施

1、對新進廠工人進行三級安全教育，特殊工種人員應(yīng)持證上崗。

2、按臨時用電施工方案架設(shè)臨時電纜線路，臨時用電設(shè)總配電箱、分配電箱、施工機械做到一機一閘一保護。

3、砼澆注人員、振搗工應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4、基坑四周用鋼管、密目網(wǎng)按規(guī)定設(shè)臨邊圍護圍擋，基坑嚴格按規(guī)定要求放坡，基坑四周夜間設(shè)紅燈警示裝置。

5、分項工程施工前，由安全員交底。

6、發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停工，待隱患清除后方可繼續(xù)施工。

大都府4#住宅樓

基礎(chǔ)施工方案

批準

審核

編制

大同市三優(yōu)建安有限責(zé)任公司

大都府4#樓項目部 2009年5月18日

第五篇：基礎(chǔ)防水施工方案

基礎(chǔ)防水施工方案

基礎(chǔ)筏板模板采用磚模，用M10水泥漿砌24磚墻，防水采用先施工防水層后澆砼方法施工。

基礎(chǔ)墊層施工完畢后，在基礎(chǔ)放大腳5cm用M10水泥砂漿砌24磚墻，每隔2.5m加砌磚垛。找平層；2.雙層防水層；3.聚苯板保護層（厚50mm）；

4.防水附加層；

5.細石砼砼墊層；

6.水泥砂漿防水保護層；

7.加氣砼墻；

8.干鋪油氈一層磚模內(nèi)側(cè)抹2cm厚水泥砂漿，磚墻與放大腳相交處做成圓弧形。基礎(chǔ)平面防水施工時，將防水層做至-8.8m，并預(yù)留立面搭接接頭。磚模上的防水材料用頁巖面SBS，施工結(jié)束后在SBS外抹2cm厚水泥砂漿，做為防水層的保護層，以 免基礎(chǔ)鋼筋綁扎時損壞防水層。具體作法見圖2

2．基礎(chǔ)墻板拆模后，先將墻板上對拉拴端頭切割完畢，鑿出對拉栓上的木墊片，隱蔽驗收后，用防水砂漿將木墊片處凹坑抹平，再用水泥砂漿抹外墻面。外墻抹面時，基礎(chǔ)筏板與基礎(chǔ)梁相交處、基礎(chǔ)梁與墻板相交處一定要做成半徑不小于50mm的圓弧。

3．外墻抹灰面經(jīng)檢查干燥后，開始防水立面施工，立面施工用6mm厚（3+3）SBS。施工前，先在墻面上滿涂氯丁橡膠瀝青膠粘劑一道。防水施工時，先依次將3mm厚SBS第一層與基層熱熔鋪貼，然后施工立面防水卷材第一層。第一層施工完畢后，將原立面防水施工時預(yù)留的第二層3mm厚SBS熱熔粘貼于立面第一層防水卷材上，然后施工立面第二層防水卷材。第一層SBS與基層之間、第二層SBS與第一層SBS之間一定要粘貼牢固，不得有空鼓現(xiàn)象，施工時，操作人員要注意調(diào)節(jié)火焰距離以及烘烤時間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘貼強度，積累經(jīng)驗后用于大面積施鋪。立面防水端頭下部開始與墊層基礎(chǔ)放大腳相交處，上部收尾與設(shè)計室外地坪。