第一篇：大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法

大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法

為加強滬寧城際鐵路工程站前Ⅵ標(biāo)建設(shè)工程大型施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，確保大型施工機(jī)械設(shè)備在施工中的絕對安全，真正實現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《滬寧城際鐵路建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法》的要求，制定《滬寧城際鐵路工程站前VI標(biāo)項目部四工區(qū)大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法》。

第一章 組織機(jī)構(gòu)職責(zé)

第一條 項目部成立大型施工機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為安全管理實施負(fù)責(zé)人，相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。

領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 組 長：劉昌盛

副組長：何江、冷繼華、錢修曹、范學(xué)華

成 員：張光華、唐世義、金成山、屈克強、賽崢軍及安質(zhì)部、工程部、物資部相關(guān)工程技術(shù)人員

第二條 項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作，各分部負(fù)責(zé)本級的機(jī)械、設(shè)備的安全管理，各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量，配齊設(shè)備管理需要的人員。

a)項目部安質(zhì)部主要職責(zé)

1.貫徹國家、上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全管理的方針、政策和規(guī)定，根據(jù)項目部工程需要，制定項目部大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法和規(guī)章制度。

2.組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督，檢查項目部的設(shè)備安全管理工作。3.掌握大型機(jī)械設(shè)備動態(tài)、，技術(shù)狀況及安全情況，指導(dǎo)、推廣設(shè)備安全管理先進(jìn)經(jīng)驗和新技術(shù)。

4.定期開展評優(yōu)工作，表彰獎勵大型機(jī)械設(shè)備安全管理先進(jìn)單位、紅旗設(shè)備和先進(jìn)個人。

5.建立、保管設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳和記錄卡片，五日報單，掌握本級設(shè)備數(shù)量和技術(shù)性能，按規(guī)定及時上報設(shè)備管理工作的有關(guān)報表，編制和上報設(shè)備大修計劃、報廢設(shè)備申請工作。

6.深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)各架子隊安全技術(shù)人員的工作，了解大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法的執(zhí)行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進(jìn)意見，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。

7.抓好本單位安全人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。8.加強經(jīng)常性安全教育，積極采取預(yù)防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。

b)架子隊隊長主要職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定，對所轄班組（特別是外包隊）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2． 認(rèn)真執(zhí)行大型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組（包括外包隊）進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn) 手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。

3． 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。

4． 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學(xué)習(xí)大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。

5． 發(fā)生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，參加或配合調(diào)查、分析。

c)工班長職責(zé)

1.模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度協(xié)助班（隊）組長落實班組的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，作好安全工作，接受專職安全技術(shù)人員的指導(dǎo)。

2． 協(xié)助隊長組織全班安全學(xué)習(xí)，作好班組安全活動記錄，加強班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作 ；

3． 協(xié)助班組長每天進(jìn)行本班組大型機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)的自檢，交接檢并做好記錄；

4． 負(fù)責(zé)落實好上級有關(guān)對大型機(jī)械設(shè)備安全管理的工作； 5． 及時發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，對不能處理的危險因素要及時上報；

6． 有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級報告違章指揮行為； 7． 發(fā)生事故要立即搶救保護(hù)好現(xiàn)場并及時上報，參加或配合調(diào)查、分析。

d)安全員職責(zé)

1． 安全員負(fù)責(zé)本項目大型機(jī)械設(shè)備安全管理工作。

2． 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行。

3． 負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。

4． 參與安全技術(shù)措施編制與修訂，檢查收集工長的安全技術(shù)交底。

5． 配合有關(guān)部門和本項目其它管理人員抓好大型機(jī)械設(shè)備安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護(hù)能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。

6． 做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。

e)操作人員職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任各項規(guī)章制度，模范履行職業(yè)道德規(guī)范（按章操作、文明施工、精心保養(yǎng)、愛機(jī)惜油、不謀私利、優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運行。

2.認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作。

3.及時準(zhǔn)確填寫《機(jī)械設(shè)備施工日志》。

4.有權(quán)拒絕違反設(shè)備安全操作規(guī)程的施工安排和指揮。

第二章 現(xiàn)場管理

第三條 各單位進(jìn)場的大型機(jī)械必須有設(shè)備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。

第四條 大型機(jī)械進(jìn)場后，現(xiàn)場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機(jī)械設(shè)備登記表》，動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護(hù)人員、防護(hù)措施等。

第五條 作業(yè)場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應(yīng)設(shè)備懸掛其安全操作規(guī)程。

第六條 大型機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“五個一”即：一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識牌）、一證（機(jī)械操作證）齊全制度。

第七條 施工現(xiàn)場安裝、拆裝大型機(jī)械設(shè)備時，必須要由專業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔(dān)，分部經(jīng)理、架子隊長、安全員到現(xiàn)場把關(guān)。

第八條 大型機(jī)械轉(zhuǎn)場時，要認(rèn)真落實好“四個專項”制度。架子隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員必須現(xiàn)場把關(guān)，經(jīng)確認(rèn)場地平整、地基承載力滿足要求，方可進(jìn)行。夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機(jī)。

第九條 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，作業(yè)前按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維修保養(yǎng)記錄。

第十條 大型施工機(jī)械作業(yè)時，現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員進(jìn)行跟班作業(yè)。

第三章 臨近既有線大型施工機(jī)械安全管理

第十一條 各工班臨近既有線大型機(jī)械施工必須按照安全專項方案配全所需防護(hù)用品，并嚴(yán)格按要求進(jìn)行落實。

第十二條 大型機(jī)械進(jìn)場前，必須測定樁位離既有線護(hù)欄、圍墻的距離，對于高度投影影響既有線安全的大型機(jī)械必須埋設(shè)地錨、拉好纜風(fēng)繩。

第十三條 大型機(jī)械進(jìn)場前，要對有地埋管線的地方進(jìn)行人工開挖探溝，以確認(rèn)地下管線的位置。對于挖出上午地下管線，采取支護(hù)防護(hù)措施，對以探明的地下管線徑路區(qū)域要采取隔離防護(hù)措施，做好相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

第十四條 大型機(jī)械與架空電力線的安全距離必須符合要求才能施工，大型機(jī)械在接觸網(wǎng)支柱及接觸網(wǎng)帶電部分5米范圍內(nèi)須裝設(shè)接地線。在電桿、拉線附近施工時，對電桿應(yīng)留出1-1.5米半徑的土臺，對拉線流留出1.5-2.5米半徑的土臺，土臺周圍插標(biāo)桿警示。

第十五條 大型機(jī)械施工場地要平整、夯實、無障礙物。場地的承載力能滿足大型機(jī)械的工作壓力，當(dāng)?shù)鼗绍?，承載力不足時，應(yīng)加鋪枕木或鋼板墊護(hù)。第十六條 臨近既有線施工的大型機(jī)械施工期間，各工班必須做到“一機(jī)一人”“隨機(jī)而動”防護(hù)。專職防護(hù)人員要做到人到位、責(zé)任到位、措施到位、落實到位，確保安全。

第四章 事故處理

第十七條 應(yīng)急處理要本著“先防護(hù)、后處理、寧停勿撞”則，盡一些可能減少故障影響的時間和范圍，減少故障造成的損失。

第十八條 當(dāng)臨近既有線大型機(jī)械傾覆侵入既有線限界，危及行車安全時，現(xiàn)場值班人員必須立即通知分部經(jīng)理或安全員，并通知工務(wù)、電務(wù)、供電等設(shè)備管理單位請求組織救援。項目部管理人員及時到達(dá)事故現(xiàn)場進(jìn)行組織救援工作。

第十九條 事故處理要充分發(fā)動群眾，認(rèn)真分析情況，查明原因和責(zé)任，總結(jié)吸取教訓(xùn)，制定預(yù)防事故的措施，提出對事故的處理意見，必要時應(yīng)召開事故現(xiàn)場會。對事故責(zé)任人要按情節(jié)輕重和責(zé)任大小給予行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯刑律的要依法追究刑事責(zé)任，對事故處理要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）。

第五章 檢查評比與獎懲

第二十條 認(rèn)真執(zhí)行大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度。項目部每月對各工點進(jìn)行不定期安全檢查，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工檢查 不少于2次，安質(zhì)部、工程部檢查不少于4次，安全專業(yè)工程師檢查不少于8次。

第二十一條 對表現(xiàn)好的單位應(yīng)及時表揚，必要時召開現(xiàn)場會，交流推廣先進(jìn)經(jīng)驗；對管理差的單位要進(jìn)行批評，要求其制訂整改措施并限期改進(jìn)，必要時召開現(xiàn)場會，吸取教訓(xùn)。

第二十二條 表彰和獎勵

對在平時設(shè)備安全管理、操作規(guī)范、預(yù)防設(shè)備安全事故中，有突出貢獻(xiàn)的人員，由各單位根據(jù)貢獻(xiàn)大小，及時給予獎勵。

第二十三條 懲處和罰款

1.因管理混亂，沒有嚴(yán)格按照大型機(jī)械設(shè)備管理辦法進(jìn)行實施，存在重大安全隱患，要求限期改正，被警告的單位應(yīng)及時認(rèn)真地進(jìn)行整頓，必須在限期內(nèi)整改完畢，否則禁止開工。

2.因工作責(zé)任心不強，玩忽職守，造成重大、特大責(zé)任事故的責(zé)任人由項目部給予行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰，并通報全項目。

3.因違規(guī)操作造成安全事故，按事故直接損失費的百分之三十給予經(jīng)濟(jì)處罰，所罰款項上交項目財務(wù)。

第五章 附則

第二十四條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。第二十五條 本辦法由項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。

第二篇：大型機(jī)械設(shè)備安全施工方案

大型機(jī)械設(shè)備安全施工方案

目的：

為了進(jìn)一步加強建筑施工大型機(jī)械設(shè)備的管理，確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確?！妒┕み^程安全控制程序》的有效運行。

一、大型機(jī)械檢查制度：

（一）、促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進(jìn)服務(wù)態(tài)度的有效措施。

（二）、范圍：檢查機(jī)械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對機(jī)械使用人員進(jìn)行技術(shù)考核。

（三）、管理內(nèi)容

1、檢查項目：

（1）檢查機(jī)械使用單位對于機(jī)械管理工作的認(rèn)識，是否重視機(jī)械管理工作，并納入議事日程；

（2）檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；

（3）檢查管理機(jī)構(gòu)和機(jī)務(wù)人員配備情況；

（4）檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級機(jī)務(wù)人員素質(zhì)情況；

（5）檢查機(jī)械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；（6）檢查機(jī)械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；

（7）檢查機(jī)械使用維修的經(jīng)濟(jì)效果。

2、機(jī)械檢查的組織實施

（1）分部每月組織一次機(jī)械大檢查，對查出的問題及時安排整改和驗收，并將檢查、整改及驗收情況進(jìn)行記錄備案。

（2）各工區(qū)必須每月組織二次機(jī)械大檢查，重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報分部安質(zhì)部備案。

（3）機(jī)械管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查機(jī)械使用保養(yǎng) 情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。

（4）分部和各工區(qū)組織的機(jī)械大檢查，應(yīng)組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負(fù)其責(zé)。

（5）配合上級部門組織的安全大檢查，各機(jī)械使用單位應(yīng)做好所分管機(jī)械的安全檢查，對提出的機(jī)械安全問題應(yīng)限期解決并及時反饋有關(guān)部門。

（6）機(jī)械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機(jī)械大檢查或檢查不細(xì)，存在問題未解決，發(fā)生機(jī)械事故的，對有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。

二、大型機(jī)械安全管理辦法：

1、機(jī)械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶“病”運行。

2、堅持持證上崗制度，機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。確保安全保護(hù)裝置齊全有效，進(jìn)一步加強修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗收記錄，責(zé)任落實到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。

3、鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)指揮，以防砸傷人員和機(jī)械。

4、大型機(jī)械作業(yè)時，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。

5、機(jī)械夜間施工時，要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機(jī)械安全。

6、各機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》；

7、所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù)，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；

8、機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；

9、注意做好機(jī)械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作，機(jī)械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；

10、關(guān)鍵設(shè)備和部位，要有安全標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)。

三、大型機(jī)械安全培訓(xùn)制度：

應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機(jī)械的安全培訓(xùn)教育強化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。確保施工全過程的安全。

四、機(jī)械設(shè)備維修制度

1、洗凈污垢，各部件保持良好潤滑。

2、嚴(yán)禁拆換部件，附件須完整齊全。

3、機(jī)械技術(shù)保養(yǎng)是保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)和延長機(jī)械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機(jī)械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。無論機(jī)況如何，凡達(dá)到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)；

4、機(jī)管人員根據(jù)機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，每月編制保養(yǎng)計劃，并逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整；

5、機(jī)械保養(yǎng)時，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，經(jīng)物資設(shè)備室同意，方可延期。

6、各種機(jī)械每班必須進(jìn)行例保；保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行，堅決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí)，機(jī)械技術(shù)人員、機(jī)械領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養(yǎng)造成機(jī)械事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗合格，要認(rèn)真填寫各種資料，做到齊全、準(zhǔn)確、真實。

五、定機(jī)定人、持證上崗制度

1、機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)定人，機(jī)械的操作司機(jī)一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機(jī)對機(jī)械負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任；

2、機(jī)械操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；

3、凡是新調(diào)入或新購入的機(jī)械，要有主管機(jī)械的廠長、機(jī)械技術(shù)人員、機(jī)械領(lǐng)工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機(jī)接機(jī)。特別是進(jìn)口、大型機(jī)械一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強的司機(jī)接機(jī)；

4、司機(jī)之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機(jī)操作。因特殊情況需要調(diào)換時，須經(jīng)主管廠長同意，司機(jī)之間做好交接工作后，原有司機(jī)方準(zhǔn)調(diào)離。

六、各種機(jī)械安全施工操作規(guī)程及施工方法： 旋挖鉆：

旋挖鉆的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計要求，使用時應(yīng)有專人檢查維修。旋挖鉆行走時應(yīng)將鉆桿降低，重心下降，防止鉆機(jī)傾倒。安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試機(jī)械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，當(dāng)儀表顯示超過垂直要求時，要及時進(jìn)行調(diào)整。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。旋挖鉆要有專人操作，換班要有交接記錄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室。旋挖鉆停止作業(yè)時，鉆機(jī)要離開孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機(jī)鉆孔施工的基本操作：清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

回旋鉆：

安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷揚機(jī)等設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計要求。安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常。檢查鋼絲繩長度、新舊及破損情況，在一個捻距中的斷線根數(shù)不能超過8根，安要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。鉆進(jìn)時檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。鉆進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時撈取鉆渣，分析地質(zhì)吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因及時處理。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過50cm后，逐漸加大沖程。當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。

在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時，由于巖面上常常可能存留鐵件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強觀察，隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20分鐘，將孔底清洗干凈。

開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。

鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。

滑移鉆臺平車、封口平車時，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。

鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。挖掘機(jī)： 單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產(chǎn)斗和動臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1．5m。構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各鉸接部分連接可靠；

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

(5)輪胎氣壓符合要求。

啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)安全交底啟動內(nèi)燃機(jī)。

機(jī)械啟動后到作業(yè)前要進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機(jī)構(gòu)是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。挖掘機(jī)檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機(jī)一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。裝載機(jī)：

裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離不宜過大，如果裝載后遠(yuǎn)距離運送，不僅機(jī)械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。裝載作業(yè)時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。在石方施工場地作業(yè)時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）照明、音響裝置齊全有效；

（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各連接件無松動；

（4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

（5）轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；

（6）輪胎氣壓符合規(guī)定。

起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。作業(yè)時，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃，水溫過高，會使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110℃，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機(jī)降溫。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。起重機(jī)：

進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運行。

起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。起重機(jī)在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。起重機(jī)在工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。停工或休息時，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

第三篇：大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程..

大 型 設(shè) 備 安全技術(shù) 操 作 規(guī) 程

目

錄

1.裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………（）2.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………（）3.履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………（）4.汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程…………………………（）5.施工電梯使用安全操作規(guī)程……………………………………（6.橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程……………………………（7.拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項…………………………（8.拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程………………（9.架橋機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………（10.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程………………………………（11.混凝土泵安全操作規(guī)程…………………………………………（12.混凝土泵車安全操作規(guī)程………………………………………（13.砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………（14.震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………（15.挖掘機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………（洗石機(jī)安全操作規(guī)程 …………………………………………（）））））））））））16.）

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項：

1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。

6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。

四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項：

1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到8～10噸/M2。對妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。

二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。

三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。

四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。

五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項：

1、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；

2、制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；

3、傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常；

4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；

5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；

6、鋼絲繩的磨損情況。

六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時調(diào)整。

七、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

八、起吊作業(yè)時，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。

九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進(jìn)行。

十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。

十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。

十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。

十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

十四、若保護(hù)裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。

十五、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。

十六、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。

十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。

十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設(shè)計要求。

2、吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。

3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長時間停在空中。

4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。

5、在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。

6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。

7、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。

履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機(jī)。發(fā)動機(jī)啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。

二、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。

三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。

四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。

五、重物起吊時，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點。

六、起吊最大或接近額定重量時，起重機(jī)必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，禁止同時進(jìn)行兩種動作。

七、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機(jī)禁止作運輸機(jī)械使用。

八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

九、在深坑邊工作時，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。

十、起重機(jī)行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。

十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機(jī)身墊平。

十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

二、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項規(guī)定：

1、發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

施工電梯使用操作規(guī)程

一、作業(yè)前重點檢查，各部位結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開焊，裝配牢固，站臺平整，各部鋼絲繩固定良好。

二、起動前檢查地線，電纜應(yīng)完整無損。控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機(jī)件無漏電，試驗各限位裝置。梯籠門圍護(hù)門等的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器靈敏有效?？哲嚿翟囼?，測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器的效能。

三、電梯在每班首次載重運行時，必須從低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地下1-2米時要停車試驗制動器的可靠，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運行。

四、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止超重。

五、操作人員作業(yè)前必須鳴聲示意，在電梯未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

六、電梯運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

七、電梯在大雨、大霧和6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

八、運行最上（下）層，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

九、作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖籠門和圍護(hù)門。

十、限速動器必須由專業(yè)人員管理并按原廠的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，檢查和維修。

十一、電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。

十二、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，方能上崗操作。

嚴(yán)禁操作人員在工作時間從事與工作無關(guān)的事（如看書、看報、織毛衣等）！橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。

二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

四、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。

六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

十、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

十一、橋吊運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。

十二、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。

十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

十六、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。

1、超過額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角缺口未墊好不吊；

9、埋在地下的物件不吊；

10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

十八、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程

一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。

3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。

6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。

7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機(jī)，必須滿足“卷揚機(jī)”安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合“電動機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

架橋機(jī)安全操作規(guī)程

一、架橋機(jī)縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。

二、斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。

三、架橋機(jī)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。

四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。

五、安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。

六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運行到位開始安裝作業(yè)。

七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。

八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。

九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號加工代替。十、五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。

十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。

十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：

指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責(zé)任心強；

電工一名：能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責(zé)任心強，業(yè)務(wù)熟練，反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作；

液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；

起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍；

輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。

十三、懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。

十四、中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。

十五、前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。

十六、前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長時間受力。

十七、液壓系統(tǒng)

1、屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關(guān)閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；

2、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；

3、當(dāng)油溫超過70℃時應(yīng)停機(jī)冷卻，當(dāng)油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫液壓油；

4、各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；

十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。

十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求，兩自由端必須

設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。

二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。

二十一、架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1.5%。

二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡<3%，不滿足時應(yīng)調(diào)整至此要求。二

十三、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡>1%～3%時，必須用卷揚機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。

九、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

十、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。

十三、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。

十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

混凝土泵安全操作規(guī)程

一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。

二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

3、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。

七、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。

九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個沖程反泵——正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。

十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

十二、泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。

十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。

十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。

十五、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。

十六、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。

十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

混凝土泵車安全操作規(guī)程

一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。

二、泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機(jī)身傾斜度不得大于3°。

四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。

五、作業(yè)前應(yīng)對泵車進(jìn)行全面檢查。

六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。

九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。

十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。

十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。

十二、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機(jī)處理。

十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。

十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。

十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。

十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。

混凝土攪拌機(jī)和拌和樓安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。

5、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項

1、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時起動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。

三、作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。

震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、震動打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

三、嚴(yán)格遵守震動打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。

四、震動打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好各項準(zhǔn)備工作。

五、震動打樁機(jī)在工作中的安全注意事項：

1、震動打樁機(jī)工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

3、震動打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。

8、震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

六、震動打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

二、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。

三、電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

四、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

五、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

六、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

七、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

八、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

九、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。

十、作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

十一、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

十二、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

十三、駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

十四、不得用鏟斗吊運物料。

十五、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

第四篇：大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度

***立交橋工程

大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度

編制：** 審核：** 批準(zhǔn)：**

**工程項目部 2014年10月9日 大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、龍門吊

安全操作總則

1、經(jīng)檢驗檢查及安全技術(shù)部門審查合格后，對龍門吊司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)并實習(xí)后，要進(jìn)行技術(shù)與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后，方可獨立操作。

2、司機(jī)應(yīng)了解龍門吊的構(gòu)造、性能、工作原理，定期對各主要零部件進(jìn)行安全技術(shù)檢驗、保養(yǎng)和潤滑。熟知并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全吊裝作業(yè)。

3、司機(jī)進(jìn)出駕駛室，必須由梯子上下，禁止跨越欄桿及徒手?jǐn)y帶工具。

4、每臺龍門吊應(yīng)配備下列物品：（1）保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋；（3）安全繩；（4）干式滅火器；

5、駕駛室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或其他絕緣材料。

6、嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員隨意登上龍門吊。

7、嚴(yán)禁從龍門吊上往下拋擲物品。

8、在檢修時必須先拉下電源總閘，并掛上“禁止合閘”的警告牌。

9、龍門吊上有人時，禁止司機(jī)合閘開動起重機(jī)。檢修時，司機(jī) 必須聽從檢修人員的指揮。

10、龍門吊的作業(yè)地點要有足夠的照明設(shè)施和暢通的吊運通道。

11、龍門吊必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。

12、露天作用的龍門吊的電器設(shè)備，必須有良好的防雨設(shè)施。

13、龍門吊上梯子、平臺和走道都應(yīng)安裝不低于1米的防護(hù)欄桿，其寬度不小于600MM，并設(shè)有不低于150MM的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5M時，應(yīng)設(shè)有弧形防護(hù)圈。直梯超過10M時，每隔5—6M應(yīng)有帶防護(hù)欄的休息平臺。

14、龍門吊所有帶電部分的外殼，均應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應(yīng)按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。上述接地要定期進(jìn)行檢查。作業(yè)前的安全檢查

1、交接班時，交班司機(jī)應(yīng)將本班出現(xiàn)的問題詳細(xì)地向接班司機(jī)交待，然后，交接班司機(jī)共同檢查起重機(jī)。檢查的主要內(nèi)容和順序為：

（1）首先檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開，不允許帶電進(jìn)行檢查；

（2）檢查鋼絲繩，查看其斷絲、磨損情況，卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠；

（3）制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好，制動器不得有反卡現(xiàn)象；（4）各安全裝置，制動器、限位器動作應(yīng)靈敏可靠；（5）中心集電環(huán)轉(zhuǎn)動，接觸良好；電纜卷筒的電纜收放應(yīng)與大車行走速度協(xié)調(diào)；

（6）吊鉤應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。

2、交接班人員要做好“五交”、“三查”工作： 五交：

（1）交生產(chǎn)任務(wù)，施工條件和質(zhì)量要求；（2）交機(jī)械運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況；

（3）交隨機(jī)工具及油料，配件消耗情況；（4）交事故隱患及故障處理情況；（5）交安全措施及注意事項。三查：

（1）查機(jī)械運行及保養(yǎng)情況；（2）查機(jī)械運行記錄是否準(zhǔn)確完善；（3）查隨機(jī)工具是否齊全。

3、經(jīng)過必要的調(diào)整、檢修、試驗符合要求后，填寫交班記錄。交接班司機(jī)無異議，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。

4、開車前要檢查電源情況，電壓不得低于額定電壓的85%。

5、龍門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故。

6、開車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄回零位，并將艙口門開關(guān)及端梁門開關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開車。作業(yè)中的安全守則和安全技術(shù)

1、鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。

2、每班第一次吊貨物時，應(yīng)將貨物吊離地面30公分，然后放下，以試驗制動器可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

3、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”（1）信號不明不吊；（2）噸位不明不吊；（3）超負(fù)荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）鋼絲繩不垂直不吊；（6）夜間照明不足不吊；（7）綁扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；

（9）爆炸物品無安全措施不吊，與本機(jī)有損害不吊；（10）遇大雨、大霧及7級以上大風(fēng)不吊。4.司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(鳴鈴):(1)起升、落下貨物，開動大小車時；(2)龍門吊從視界不清處通過時,要連續(xù)鳴鈴;(3)龍門吊在接近周圍障礙物時；(4)吊運貨物接近人員時；(5)在其他緊急情況時.5.龍門吊在運轉(zhuǎn)過程中，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車 等手段來停車

6.龍門吊在作業(yè)中禁止檢修.7.禁止龍門吊吊著貨物在空中長期停留.龍門吊吊著貨物時,司機(jī)和掛鉤人員禁止離開工作崗位.8.裝卸集裝箱或其他貨物時應(yīng)該注意:(1)檢查包裝是否牢固堅實

(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊

(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時,要用專用的卡子或?qū)Ｓ霉ぞ?用鋼絲繩起吊時一定要在吊物與鋼絲繩之間墊以墊物.9.在電壓顯著下降或中斷送電的情況下,必須斷開主開關(guān),把所有的控制器扳到零位.10.起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈的應(yīng)急措施.當(dāng)發(fā)覺制動器失靈時,在發(fā)出警告信號的同時,打反車,把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次,反復(fù)利用這一手段把大小車開到安全地點,然后放下貨物.如果在制動器失效的同時,起升機(jī)構(gòu)也不能工作,應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開關(guān),使制動電磁鐵斷電,制動器抱閘.11.露天作業(yè)時,當(dāng)風(fēng)力大于7級以上,應(yīng)停止作業(yè).作業(yè)完畢后應(yīng)遵守的事項

1.把龍門吊開到指定地點,把小車開到龍門吊的跨端.吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源.2.清掃和擦試龍門吊.3按規(guī)定潤滑保養(yǎng)。

二、汽車吊

1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2．起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3．起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4)各連接件無松動； 5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

4．起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。

5．應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。

三、挖掘機(jī)

1、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。

3、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

4、在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即制動機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起

5、挖掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；深挖時，嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離。

6、回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半經(jīng)，溝槽側(cè)面或其它物體。

7、在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。

8、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

9、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉(zhuǎn)。

10、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

11、液壓挖掘機(jī)運轉(zhuǎn)時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。

12、停放機(jī)器時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶和輪胎下放置三角墊快。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

**工程項目部

2014年10月9日8

第五篇：機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議

機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議1

為了加強施工現(xiàn)場的管理、促進(jìn)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化，做到正確使用、精心維護(hù)、充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工任務(wù)順利完成。綜合樓項目部(以下簡稱甲方)，特與

(以下簡稱乙方)簽訂現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備( )安全管理協(xié)議如下：

1、甲方負(fù)責(zé)配合協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、安裝、準(zhǔn)備工作和施工中的檢查監(jiān)督。

2、乙方應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備管理體系，明確各機(jī)械管理負(fù)責(zé)人，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)動態(tài)，經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，消除機(jī)械設(shè)備隱患，貫徹執(zhí)行機(jī)械管理規(guī)定、操作規(guī)程。

3、乙方負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場機(jī)械操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程教育考核、檢查，督促操作人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，指導(dǎo)操作人員正確使用機(jī)械設(shè)備及勞保用品。

4、乙方操作人員必須持證上崗，持實習(xí)證者，不準(zhǔn)單獨頂班作業(yè);遇有上級檢查時，必須積極配合甲方做好現(xiàn)場的各項工作，不得消極行事。

5、乙方機(jī)械操作人員必須熟練機(jī)械情況，做到“四懂、三會”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂構(gòu)造;會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。

6、乙方的機(jī)械設(shè)備(電器)必須保持性能良好、運轉(zhuǎn)正常，安全保護(hù)裝置齊全有效、靈敏可靠，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。

7、乙方的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。加強機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)的具體實施，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。

8、乙方因違反操作規(guī)程、不執(zhí)行安全交底、野蠻施工等行為而導(dǎo)致機(jī)械、人身事故的，一切后果(經(jīng)濟(jì)損失、法律責(zé)任)由乙方負(fù)責(zé)。

9、甲方隨時對乙方機(jī)械設(shè)備、操作行為，進(jìn)行安全運行檢查，對違章、違規(guī)操作者有權(quán)按本項目現(xiàn)場處罰條例進(jìn)行處罰。

此協(xié)議一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。自雙方簽字后生效，至合同期滿時自行作廢。

甲方負(fù)責(zé)人簽字：_____________乙方負(fù)責(zé)人簽字：___________

安全負(fù)責(zé)人簽字：_______________-安全負(fù)責(zé)人簽字：______________

日期：_____________日期：______________

機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議2

甲方：________

乙方：________

甲方委托乙方研制_________裝置，特商定如下合同：

1、研制內(nèi)容：_________。

2、技術(shù)要求：_________。

3、試制經(jīng)費：

甲方向乙方提供研制經(jīng)費_________元。乙方按協(xié)議、技術(shù)指標(biāo)及進(jìn)度要求完成，甲方另支付科研獎勵費_________元。甲方并同意按每提前一個月另支付協(xié)作獎勵費_________元，提前二個月為_________元。

乙方如不能按期完成，每推遲一個月，倒扣乙方項目費的_________%。

甲方在協(xié)議生效后先預(yù)付試制經(jīng)費_________%，其余部分待項目驗收后付清。

4、協(xié)作方式：

乙方在研制過程中，甲方派員參加共同協(xié)作試驗。甲方負(fù)責(zé)提供工藝流程和工藝參數(shù)。乙方在控制臺研制完成后到甲方生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試。

5、試制進(jìn)度：

控制臺_______20__年底完成，接著前往生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試，總進(jìn)度于_________年_________月結(jié)束。

6、違約責(zé)任

乙方不履行合同，應(yīng)退回甲方預(yù)付的試制經(jīng)費，甲方不履行合同，不得追回預(yù)付乙方的試制經(jīng)費，并賠償乙方因此造成的損失。

7、爭議及解決爭議的方法：_________。

8、雙方負(fù)有下列保密義務(wù)：_________。

9、研制成果歸_________方所有。

10、研制工作因無法克服的技術(shù)原因而失敗或部分失敗時，責(zé)任由_________方承擔(dān)。

甲方(簽章)：_________

乙方(簽章)：_________

_________年____月____日

_________年____月____日

機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議3

總包單位：（以下簡稱甲方） 河南紅旗渠建設(shè)集團(tuán)有限公司

分包單位：（以下簡稱乙方）

工程名稱： 和義西區(qū)回遷樓3-3#樓

為加強建筑施工起重機(jī)械設(shè)備租賃使用管理，確保建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的完好與安全運行，根據(jù)市建委《北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備管理的若干規(guī)定》和《北京市塔式起重機(jī)安裝企業(yè)拆立塔管理規(guī)定》及集團(tuán)公司《關(guān)于印發(fā)集團(tuán)建筑施工用起重機(jī)械設(shè)備租賃使用管理補充規(guī)定的通知》的有關(guān)要求。使建筑施工用起重機(jī)械設(shè)備租賃使用處于安全受控狀態(tài)，雙方本著平等、自愿的原則，簽定本協(xié)議書。甲方和乙方應(yīng)當(dāng)按照各自職責(zé)，對施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格遵守本協(xié)議書規(guī)定的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)，確保施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備安全運行。

一、甲方的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)：

1、貫徹落實國家和北京市建委及集團(tuán)公司起重機(jī)械設(shè)備的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)章制度。負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備租賃使用進(jìn)行全面監(jiān)督、管理，有權(quán)對施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

2、按照乙方提出的起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場要求，負(fù)責(zé)為乙方提供起重機(jī)械進(jìn)出場安裝、拆卸現(xiàn)場條件。

3、甲方向乙方提供有關(guān)基礎(chǔ)勘察報告，軸線位置、標(biāo)高及相關(guān)資料，按乙方圖紙要求完成塔吊基礎(chǔ)的制做工作。

4、有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)行為。對違反安全生產(chǎn)、文明施工要求的有權(quán)進(jìn)行處罰。

5、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場甲方人員上起重機(jī)械設(shè)備或與起重機(jī)械設(shè)備有關(guān)的其他作業(yè)，發(fā)生事故，由甲方負(fù)責(zé)。

6、甲方配備持證專業(yè)指揮信號人員按照操作規(guī)程負(fù)責(zé)起重機(jī)械的指揮工作。

二、乙方的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)：

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和北京市建委及集團(tuán)公司起重機(jī)械設(shè)備的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)章制度。對提供的起重機(jī)械設(shè)備負(fù)全面管理責(zé)任。

2、遵守甲方施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定，不得損壞現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，不服從甲方管理造成事故的，由乙方負(fù)責(zé)。

3、向甲方提供檢驗合格、技術(shù)性能良好的起重機(jī)械設(shè)備，并保證在施工期間起重機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4、向甲方提供起重機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)處理方案及運行方面的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料和相關(guān)文件。負(fù)責(zé)編制起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆除方案，由持有安裝、拆除資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，安裝完畢后，必須辦理驗收手續(xù)及有關(guān)資料。

5、負(fù)責(zé)對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維修保養(yǎng)，提供維修保養(yǎng)制度和實施情況及設(shè)備的履歷書。起重機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時通知甲方，乙方應(yīng)積極組織搶修。

6、負(fù)責(zé)配備齊有效證件的起重機(jī)械設(shè)備司機(jī)，持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和管理規(guī)定，禁止酒后操作機(jī)械。

7、乙方起重機(jī)械設(shè)備司機(jī)服從甲方信號指揮人員指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章操作，遇有非信號工指揮或違章指揮時，有權(quán)拒絕操作。

三、補充條款：

補充條款如下：

本協(xié)議書一式兩份，甲、乙雙方簽字蓋章立即生效。各保存一份。本協(xié)議書自簽字之日生效至工程竣工終止。

總包單位：（蓋章） 分包單位：（蓋章）

負(fù)責(zé)人簽字： 負(fù)責(zé)人簽字：

年 月 日 年 月 日

機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議4

出租方(甲方)：_______________

承租方(乙方)：_______________

__________牌號_____號出租車屬于甲方所有。現(xiàn)經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，就該車租賃經(jīng)營達(dá)成如下協(xié)議。

1、簽訂本合同時，乙方向甲方交押金￥_______________元(大寫：____________元整);租賃期限滿時，若乙方不欠費或違約，甲方一次性歸還乙方。

2、租賃期限______年，從______年______月_____日起至______年______月_____日止。

3、乙方每天交給甲方租賃經(jīng)營費￥_________元(大寫：_____壹佰捌拾______元整)，每______月(按30天算)租賃經(jīng)營費于當(dāng)月月底一次性結(jié)清，逾期支付租賃經(jīng)營費，根據(jù)逾期金額，按日向甲方承擔(dān)10%逾期付款違約金，逾期15天(含15天)以上，甲方有權(quán)解除本合同，拒退押金，并有權(quán)追收未付租賃經(jīng)營費及逾期付款違約金。

4、租賃經(jīng)營期間，經(jīng)營管理費、養(yǎng)路費、運輸營業(yè)稅、運管費、車船稅、公路建設(shè)基金費、保險費【保有交強險、第三者責(zé)任險、座位險、車損險、不計免賠險】均由甲方承擔(dān)。

5、租賃經(jīng)營期間，車輛年檢、等級評定、二級維護(hù)均由乙方辦理并承擔(dān)相關(guān)費用。

6、租賃經(jīng)營期間，一切維修費用(包括換機(jī)油、大修發(fā)動機(jī)、換輪胎等)均由乙方承擔(dān)，維修期間仍應(yīng)支付甲方租賃經(jīng)營費。

7、租賃經(jīng)營期間，發(fā)生時，乙方在24小時內(nèi)必須報中國財保_____公司，若延遲未報，保險公司拒賠，乙方承擔(dān)一切責(zé)任。

8、租賃經(jīng)營期間，發(fā)生，乙方承擔(dān)除保險公司理賠外一切損失，經(jīng)濟(jì)損失未達(dá)￥________元(大寫：_______________整)，概不報保險，由乙方負(fù)責(zé)。

9、租賃經(jīng)營期間，車輛丟失(含被盜)，乙方賠償甲方一切損失。

10、乙方應(yīng)遵紀(jì)守法經(jīng)營，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，執(zhí)行甲方所屬公司各項安全管理規(guī)定，服從公司管理監(jiān)督，做到安全行車。

11、租賃經(jīng)營期限滿，乙方必須進(jìn)行一次二級維修修理，修理費及材料費由乙方負(fù)責(zé)，并保證四條輪胎5成新。

12、任何一方擅自解除本合同，向?qū)Ψ匠袚?dān)￥_________元(大寫：____________元整)違約金。

本合同一式二份，甲乙雙方各一份，效力均等。

甲方(簽名)：_______________

乙方(簽名)：_______________

住址：____________________

居民身份證編號：__________

______年______月_____日

機(jī)械設(shè)備施工安全協(xié)議5

甲方：中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司延安新區(qū)CP1-05項目經(jīng)理部

乙方：東營市華達(dá)勞務(wù)工程服務(wù)有限責(zé)任公司

為了保證機(jī)械設(shè)備安全施工，明確雙方安全職責(zé)，乙、甲雙方簽訂勞務(wù)合同的同時，特簽訂本安全協(xié)議，雙方必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、基本情況：

機(jī)械名稱及型號：杭重HQ3000B(300噸.m)杭重HQ3000B(600噸.m) 使 用 期限： 20xx年8月28日至雨后強夯處理工程結(jié)算完畢 使 用 地點： 延安新區(qū)（北區(qū)）一期場地平整工程第五合同段

二、乙方責(zé)任、義務(wù)及權(quán)利

（一）乙方責(zé)任

1. 乙方人員應(yīng)遵當(dāng)?shù)刂伟蔡幜P條例，禁止、酗酒、偷盜、打架斗毆和影響生產(chǎn)、生活秩序的行為。

2. 乙方負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場運輸中的交通安全管理工作，使設(shè)備安全運到甲方施工現(xiàn)場。

3. 乙方所提供的機(jī)械設(shè)備，各種安全設(shè)施必須齊全、完整、機(jī)械性能良好，在設(shè)備使用前，應(yīng)指派專人對設(shè)備、操作、安全系統(tǒng)實施進(jìn)行驗收、如有不合格影響施工安全的設(shè)備，并因此發(fā)生機(jī)械設(shè)備毀損及人身傷亡事故或影響工程的，均由乙方負(fù)全部負(fù)責(zé)。

4. 乙方提供的機(jī)械設(shè)備應(yīng)配定機(jī)操作人員，不得隨意調(diào)離甲方施工范圍，如有調(diào)動需要須經(jīng)甲方管理人員同意許可。定機(jī)的操作人員必須持證上崗，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定，聽從管理人員及安全員的指導(dǎo)，不得野蠻作業(yè)和違章操作，并應(yīng)了解自己的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)好自身安全和機(jī)械安全。違反以上條件，由乙方操作人員造成機(jī)械設(shè)備及人身傷亡事故或影響工程進(jìn)度的，由乙方負(fù)全部責(zé)任。

（二）乙方義務(wù)

1. 特種機(jī)械操作人員必須執(zhí)行國家《特種作業(yè)人中安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，經(jīng)省、市、地區(qū)的特種作業(yè)安全技術(shù)考核站培訓(xùn)考核后持證上崗，并按規(guī)定定期審證。中、小型機(jī)械的操作人員必須按規(guī)定做到“定機(jī)定人”和持證操作；嚴(yán)禁違章，無證操作；嚴(yán)禁不懂電器、機(jī)械設(shè)備的人，擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。乙方需向甲方提供施工機(jī)械檢驗合格證書、特種作業(yè)人員資格證書等復(fù)印證件，以備核查。

2. 乙方提供的設(shè)備在施工期間內(nèi)，必須對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保持設(shè)備良好、整潔。如夜間施工，乙方需保證夜間施工有足夠的照明條件方可進(jìn)行施工。

3. 在施工過程中，如乙方機(jī)械出現(xiàn)有施工安全隱患的機(jī)械故障時，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，乙方須及時進(jìn)行搶修，確保機(jī)械設(shè)備在性能良好的情況下使用。

4. 乙方在機(jī)械設(shè)備的.使用過程中，應(yīng)承擔(dān)保護(hù)機(jī)械作業(yè)人員及操作安全的義務(wù)。

（三）乙方權(quán)利

1. 乙方在施工前未接到甲方施工交底或施工方案時有權(quán)拒絕甲方開工進(jìn)行機(jī)械作業(yè)要求。

2. 乙方在施工過程中，如遇到危及機(jī)械設(shè)備及人員安全的指揮信號，乙方有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3. 乙方有權(quán)拒絕甲方在經(jīng)濟(jì)合同范圍外的、存在施工安全風(fēng)險的工程施工作業(yè)。

三、甲方責(zé)任、義務(wù)及權(quán)利

（一）甲方責(zé)任

1. 甲方有責(zé)任制定與施工機(jī)械有關(guān)的安全生產(chǎn)制度及機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程，對乙方施工機(jī)械、施工場所等各種安全裝置與措施進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2. 甲方有責(zé)任編制及審查施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底及施工方案，致力于改善勞動條件、確保安全生產(chǎn)措施的檢查指導(dǎo)。

3. 甲方有責(zé)任對乙方施工作業(yè)現(xiàn)場的施工安全風(fēng)險予以監(jiān)控和治理，確保乙方施工作業(yè)安全不受環(huán)境因素危害。

（二）甲方義務(wù)

1. 甲方在有義務(wù)在乙方機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時協(xié)助乙方提供各級關(guān)系協(xié)調(diào)服務(wù)，創(chuàng)造施工便利條件。

2. 甲方有義務(wù)在乙方進(jìn)行施工過程中對乙方施工區(qū)域進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查；及時糾正甲方施工人員違章指揮和違章作業(yè)行為，并按照有關(guān)規(guī)定予以查處，對甲方施工區(qū)域內(nèi)的重大安全事故隱患，應(yīng)開具隱患通知單。

3. 甲方有義務(wù)根據(jù)乙方施工情況對乙方施工作業(yè)人員展開安全生產(chǎn)培訓(xùn)、勞動保護(hù)用品的使用和危險預(yù)知工作提出指導(dǎo)意見，并監(jiān)督落實情況。

（三）甲方權(quán)利

1. 甲方有權(quán)針對乙方施工內(nèi)容制定相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、辦法，并予以實施。

2. 甲方有權(quán)對乙方違反施工安全管理相關(guān)制度措施的行為進(jìn)行制止并加以經(jīng)濟(jì)處罰。

3. 甲方有權(quán)利制止乙方人員的不安全行為；如發(fā)生大規(guī)模的打架、斗毆等事件，甲方有權(quán)利上報地方派出所，對于滋事人員將移交司法部門處理。

四、雙方共盡事宜

1. 乙甲雙方必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定。

2. 本協(xié)議經(jīng)立協(xié)雙方簽字、蓋章有效，作為合同正本的附件一式兩份，乙、甲雙方各執(zhí)一份。自簽訂之日起生效，乙、甲方雙方必須嚴(yán)格執(zhí)行，由于違反本協(xié)議而造成傷亡事故，由違約方承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)的損失。

3. 本協(xié)議實施中未盡事宜由雙方協(xié)商解決。

（以下無條款）

乙方（委托人）：（簽字、蓋章）

甲方（委托人）：（簽字蓋章）

20xx年 月 日

20xx年月 日