第一篇：AQ4225-2012 印刷企業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印刷企業(yè)的防塵防毒的技術(shù)要求、措施和管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于書、報(bào)、刊印刷，本冊印制，包裝裝潢等印刷企業(yè)(以下簡稱印刷企業(yè))的防塵防毒的設(shè)計(jì)、布局和管理，也適用于職業(yè)危害監(jiān)督管理部門對印刷企業(yè)的監(jiān)管。規(guī)范性引用文件

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GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB/T16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序 GB/T16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 GB/T18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ/T9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GBZ1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素 GBZ158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 GBZ188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T194 工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 GBZ/T203 高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范 GBZ/T223 工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范 3 總則

3.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，優(yōu)先選擇塵毒危害小的工藝和設(shè)備，積極采用無毒或低毒原(輔)料，以無毒代替有毒、以低毒代替高毒，并對塵毒危害進(jìn)行綜合治理。3.2 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒工作應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，有效控制作業(yè)場所塵毒物質(zhì)濃度。3.3 應(yīng)保證作業(yè)場所中各種毒物和粉塵的濃度符合GBZ2.1的要求。

3.4 印刷企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目的防塵防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。并應(yīng)按國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和職業(yè)病危害控制效果評價(jià)。生產(chǎn)工藝基本要求

4.1 優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)危害因素。對于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，設(shè)置相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施。

4.2 盡量使用低毒和無毒的清洗劑代替天那水、白電油、洗車水等。優(yōu)先采用水性油墨、UV油墨等不含有機(jī)溶劑的物料。優(yōu)先使用不含苯的油墨、稀釋劑和膠黏劑等物料。

4.3 應(yīng)控制即涂膜覆膜工藝溶劑型膠黏劑的使用，盡可能使用即涂膜覆膜工藝乳液型膠黏劑，優(yōu)先采用預(yù)涂膜覆膜工藝等對人體毒害小的生產(chǎn)工藝。

4.4 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接接觸，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。

4.5 產(chǎn)生粉塵、毒物的作業(yè)場所、工藝過程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GBZ1的要求。4.6 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒技術(shù)措施控制其擴(kuò)散，使作業(yè)場所粉塵和毒物濃度達(dá)到GBZ2.1的要求。印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素見附錄A。選址、總體布局和廠房設(shè)計(jì) 5.1 選址

5.1.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)廠房應(yīng)選擇在環(huán)境空氣質(zhì)量、氣象條件符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求的地方。

5.1.2 廠址宜避開人口稠密區(qū)，宜位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)。

5.1.3 印刷企業(yè)和居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離不小于50米。5.2 總體布局

5.2.1 廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。5.2.2 廠區(qū)總平面布置在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度(強(qiáng)度)分開布置。

5.2.3 粉塵、毒物作業(yè)場所，其發(fā)生源的布置應(yīng)符合下列要求：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開;粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點(diǎn)自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè);如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。

5.2.4 廠房布置應(yīng)根據(jù)縮短工藝流程和減少產(chǎn)塵產(chǎn)毒點(diǎn)而確定，并有利于建筑物通風(fēng)的設(shè)置。

5.2.5 經(jīng)常有人來往的通道(地道、通廊)，應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。

5.2.6 含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下;若需通過時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。

5.3 建(構(gòu))筑物

5.3.1 廠房建筑朝向應(yīng)有利于車間通風(fēng)。

5.3.2 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠高度以布置管道，且有利于清除積塵。散發(fā)有害氣體的廠房應(yīng)適當(dāng)加高，留足開窗面積，以利于通風(fēng)散熱。

5.3.3 產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。高毒物質(zhì)工作場所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層。車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。防塵、防毒技術(shù)措施 6.1 物料儲(chǔ)存與運(yùn)輸

6.1.1 應(yīng)優(yōu)先采用無毒或低毒的生產(chǎn)物料。使用給作業(yè)人員帶來危險(xiǎn)和有害作用的生產(chǎn)物料時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并制定使用、處理、貯存和運(yùn)輸操作規(guī)程。

6.1.2 生產(chǎn)、使用的危險(xiǎn)和有害的液態(tài)、氣態(tài)和粉狀物料，應(yīng)設(shè)專用的化學(xué)品庫房，嚴(yán)禁在庫房內(nèi)分裝危險(xiǎn)化學(xué)品。物料的輸送應(yīng)采用不受該物料侵蝕的管道輸送。采用容器輸送時(shí)，必須符合有關(guān)規(guī)定，確保安全。

6.1.3 作業(yè)場所貯存揮發(fā)性物質(zhì)(如油墨、稀料)的容器應(yīng)滿足GB15603的要求，在通風(fēng)區(qū)域內(nèi)密閉保存和隔離，且不超過一天的用量。6.1.4 應(yīng)備有本企業(yè)使用的油墨、膠黏劑、清洗劑、潤版液、擦版液等化學(xué)品的安全技術(shù)說明書，化學(xué)品安全技術(shù)說明書按GB/T16483的要求執(zhí)行。

6.2 工藝與設(shè)備

6.2.1 生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)或負(fù)壓方式工作。不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。

6.2.2 對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。

6.2.3 對存在高毒且難以消除其危害的工藝過程，應(yīng)通過采取全自動(dòng)化生產(chǎn)或遙控操作等措施，實(shí)現(xiàn)人與危害現(xiàn)場的隔離。

6.2.4 油墨桶布置于印刷車間內(nèi)時(shí)，需加蓋密封，防止有害物質(zhì)揮發(fā)。6.3 生產(chǎn)操作

6.3.1 制版、曬版、調(diào)墨、印刷、覆膜、上光、膠訂等工序應(yīng)隔離設(shè)置。6.3.2 擦版液應(yīng)在隔離房間內(nèi)進(jìn)行配制，通過管道輸送至印刷車間。

6.3.3 每班工作結(jié)束后，應(yīng)對印刷車間工作場所進(jìn)行清理，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場廢棄的油布、棉紗等，防止殘留溶劑等的揮發(fā)。

6.4 通風(fēng)凈化系統(tǒng)

6.4.1 對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)采取通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，降低作業(yè)場所粉塵和毒物的濃度。

6.4.2 印刷車間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置全室通風(fēng)換氣系統(tǒng)，送風(fēng)口和排風(fēng)口位置應(yīng)合理布置，避免氣流短路。

6.4.3 應(yīng)在調(diào)墨、印刷、覆膜、膠訂等產(chǎn)生毒物危害的場所或崗位設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)并保持運(yùn)行，通風(fēng)量應(yīng)符合要求。

6.4.4 絲網(wǎng)印刷作業(yè)應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等防護(hù)措施，并宜對絲網(wǎng)作業(yè)場所進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。6.4.5 有粉塵、揮發(fā)性溶劑逸出的設(shè)備等的開口部位應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)量應(yīng)符合要求。

6.4.6 當(dāng)設(shè)置的密閉性能和局部排風(fēng)措施不能確保工作區(qū)(間)空間的粉塵、毒物濃度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)全室排風(fēng)措施，且室內(nèi)空氣不能循環(huán)使用。

6.4.7 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩應(yīng)參照 GB/T16758的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。6.4.8 印刷車間、調(diào)墨間、化學(xué)品庫等作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/小時(shí)。

6.4.9 空氣中有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。

6.4.10 通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循GB50019及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。

6.4.11 應(yīng)定期檢查除塵設(shè)施的風(fēng)道，嚴(yán)防堵塞。應(yīng)定期檢查除塵裝置的密閉狀況，并及時(shí)清理和維護(hù)。

6.4.12 印刷車間的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口，人均適宜新風(fēng)量為30m3/h～50m3/h。

6.5 輔助用室設(shè)置

6.5.1 應(yīng)設(shè)置浴室、更衣室、盥洗室、休息室等輔助用室。

6.5.2 更/存衣室內(nèi)便服和工作服應(yīng)分柜存放，以避免工作服污染便服。

6.5.3 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗室或盥洗設(shè)備。接觸油墨的車間，應(yīng)供給熱水，禁止使用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。

6.5.4 生產(chǎn)車間內(nèi)不得住人，應(yīng)在無毒物污染的區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的休息室或休息區(qū)。休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。個(gè)體防護(hù)

7.1 印刷企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為勞動(dòng)者提供正確、合格的個(gè)體防護(hù)用品，確保勞動(dòng)者正確使用。勞動(dòng)者應(yīng)在以下工序作業(yè)過程中佩戴防護(hù)用品：(1)調(diào)墨、制版、印刷、覆膜、清洗油墨作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防毒口罩或面罩，不得使用自行裝填活性炭的濾毒盒;(2)膠訂作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防煙塵口罩;(3)顯影、調(diào)墨、清洗墨輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴適用的防化學(xué)手套。

7.2 防護(hù)用品應(yīng)符合GB11651和GB/T18664的要求。特種防護(hù)用品應(yīng)具有生產(chǎn)許可證標(biāo)識“QS”和安全標(biāo)志標(biāo)識“LA”。

7.3 接觸塵毒危害的作業(yè)人員應(yīng)具備正確使用個(gè)體防護(hù)用品的技能，了解勞動(dòng)防護(hù)用品的適用性和局限性，上崗時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。

7.4 印刷企業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期對個(gè)人使用的防護(hù)用品進(jìn)行有效維護(hù)、保養(yǎng)和更換。7.5 作業(yè)人員不得在生產(chǎn)車間內(nèi)飲水、進(jìn)食。8 管理 8.1 機(jī)構(gòu)及人員印刷企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對防塵防毒工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本企業(yè)的防塵防毒工作。

8.2 管理制度與規(guī)程結(jié)合本企業(yè)的具體情況，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并定期組織檢查實(shí)施情況。包括：崗位責(zé)任制、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程、職業(yè)危害申報(bào)制度、職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度、防塵毒設(shè)施維護(hù)檢修制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度和個(gè)人防護(hù)用品管理制度等。

8.3 教育與培訓(xùn)

8.3.1 企業(yè)的有關(guān)負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)接受職業(yè)健康培訓(xùn)。

8.3.2 應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)健康培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，并建立檔案備查。職業(yè)健康培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：(1)職業(yè)病防治相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范;(2)各崗位存在的職業(yè)危害因素及其對人體的危害;(3)各崗位職業(yè)危害因素的控制措施及方法;(4)各項(xiàng)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的使用及維護(hù)保養(yǎng);(5)個(gè)體防護(hù)用品的正確選擇、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法;(6)應(yīng)急救援預(yù)案和急救常識等。

8.4 職業(yè)危害告知

8.4.1 應(yīng)當(dāng)在作業(yè)人員上崗前明確告知其所從事的工作中存在的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等，并在勞動(dòng)合同、集體合同中注明，不得隱瞞或者欺騙。

8.4.2 應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。

8.5 警示標(biāo)識在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)崗位的顯著位置設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明，警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容，警示標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)符合GB2894、GBZ158和和GBZ/T203的要求。

8.6 職業(yè)危害檢測

8.6.1 委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對作業(yè)場所存在的粉塵、毒物等職業(yè)危害因素至少每年進(jìn)行一次檢測，檢測點(diǎn)的設(shè)置及檢測方法應(yīng)符合GBZ159的相關(guān)要求。當(dāng)檢測結(jié)果不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取相應(yīng)整改措施，直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可作業(yè)。

8.6.2 檢測結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在行政主管部門報(bào)告，并向勞動(dòng)者公布。

8.7 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

8.7.1 應(yīng)按照GBZ188的要求定期對從事接觸塵毒危害的作業(yè)人員，進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者。8.7.2 有職業(yè)禁忌的作業(yè)人員不得從事其所禁忌的作業(yè);對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)的有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。

8.7.3 已被診斷為職業(yè)病的接觸塵毒作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治療和定期復(fù)查，并按有關(guān)規(guī)定妥善處置。

8.7.4 應(yīng)為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、相關(guān)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)勞動(dòng)者健康資料。

8.8 職業(yè)危害申報(bào)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)將本單位的職業(yè)危害因素向行政主管部門申報(bào)，并對申報(bào)內(nèi)容負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援措施

9.1 企業(yè)應(yīng)對工藝過程中的毒物危害進(jìn)行辨識和評估，并按照AQ/T9002的要求，針對職業(yè)中毒事故制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案內(nèi)容包括應(yīng)急救援范圍、依據(jù)文件、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援內(nèi)容與方法、應(yīng)急救援組織和機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援設(shè)施和應(yīng)急救援通訊等內(nèi)容。

9.2 有可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)危害因素及其危害特點(diǎn)，在工作地點(diǎn)就近設(shè)置沖淋、洗眼設(shè)施，個(gè)人防護(hù)用品，急救包或急救箱以及急救藥品等應(yīng)急處理設(shè)施。

9.3 應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)有清晰的標(biāo)識，并按照相關(guān)規(guī)定定期保養(yǎng)維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。9.4 應(yīng)定期組織職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練和評審。

第二篇：AQ4225-2012印刷企業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

AQ4225-2012 印刷企業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印刷企業(yè)的防塵防毒的技術(shù)要求、措施和管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于書、報(bào)、刊印刷，本冊印制，包裝裝潢等印刷企業(yè)(以下簡稱印刷企業(yè))的防塵防毒的設(shè)計(jì)、布局和管理，也適用于職業(yè)危害監(jiān)督管理部門對印刷企業(yè)的監(jiān)管。2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB/T16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序 GB/T16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 GB/T18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ/T9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GBZ1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素 GBZ158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 GBZ188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T194 工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 GBZ/T203 高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范 GBZ/T223 工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范 3 總則

3.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則，優(yōu)先選擇塵毒危害小的工藝和設(shè)備，積極采用無毒或低毒原(輔)料，以無毒代替有毒、以低毒代替高毒，并對塵毒危害進(jìn)行綜合治理。

3.2 印刷企業(yè)生產(chǎn)過程防塵防毒工作應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，有效控制作業(yè)場所塵毒物質(zhì)濃度。3.3 應(yīng)保證作業(yè)場所中各種毒物和粉塵的濃度符合GBZ2.1的要求。

3.4 印刷企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目的防塵防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。并應(yīng)按國家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)和職業(yè)病危害控制效果評價(jià)。4 生產(chǎn)工藝基本要求

4.1 優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)危害因素。對于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，設(shè)置相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施。

4.2 盡量使用低毒和無毒的清洗劑代替天那水、白電油、洗車水等。優(yōu)先采用水性油墨、UV油墨等不含有機(jī)溶劑的物料。優(yōu)先使用不含苯的油墨、稀釋劑和膠黏劑等物料。

4.3 應(yīng)控制即涂膜覆膜工藝溶劑型膠黏劑的使用，盡可能使用即涂膜覆膜工藝乳液型膠黏劑，優(yōu)先采用預(yù)涂膜覆膜工藝等對人體毒害小的生產(chǎn)工藝。

4.4 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接接觸，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。

4.5 產(chǎn)生粉塵、毒物的作業(yè)場所、工藝過程、設(shè)備設(shè)施在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合GBZ1的要求。

4.6 根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒技術(shù)措施控制其擴(kuò)散，使作業(yè)場所粉塵和毒物濃度達(dá)到GBZ2.1的要求。印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素見附錄A。5 選址、總體布局和廠房設(shè)計(jì) 5.1 選址

5.1.1 印刷企業(yè)生產(chǎn)廠房應(yīng)選擇在環(huán)境空氣質(zhì)量、氣象條件符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求的地方。5.1.2廠址宜避開人口稠密區(qū)，宜位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)。5.1.3 印刷企業(yè)和居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離不小于50米。5.2 總體布局

5.2.1 廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。

5.2.2 廠區(qū)總平面布置在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度(強(qiáng)度)分開布置。5.2.3 粉塵、毒物作業(yè)場所，其發(fā)生源的布置應(yīng)符合下列要求：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開;粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點(diǎn)自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè);如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。

5.2.4 廠房布置應(yīng)根據(jù)縮短工藝流程和減少產(chǎn)塵產(chǎn)毒點(diǎn)而確定，并有利于建筑物通風(fēng)的設(shè)置。5.2.5 經(jīng)常有人來往的通道(地道、通廊)，應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。

5.2.6 含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下;若需通過時(shí)，必須嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。5.3 建(構(gòu))筑物

5.3.1 廠房建筑朝向應(yīng)有利于車間通風(fēng)。

5.3.2 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠高度以布置管道，且有利于清除積塵。散發(fā)有害氣體的廠房應(yīng)適當(dāng)加高，留足開窗面積，以利于通風(fēng)散熱。

5.3.3 產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。高毒物質(zhì)工作場所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層。車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6 防塵、防毒技術(shù)措施 6.1 物料儲(chǔ)存與運(yùn)輸

6.1.1 應(yīng)優(yōu)先采用無毒或低毒的生產(chǎn)物料。使用給作業(yè)人員帶來危險(xiǎn)和有害作用的生產(chǎn)物料時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并制定使用、處理、貯存和運(yùn)輸操作規(guī)程。

6.1.2 生產(chǎn)、使用的危險(xiǎn)和有害的液態(tài)、氣態(tài)和粉狀物料，應(yīng)設(shè)專用的化學(xué)品庫房，嚴(yán)禁在庫房內(nèi)分裝危險(xiǎn)化學(xué)品。物料的輸送應(yīng)采用不受該物料侵蝕的管道輸送。采用容器輸送時(shí)，必須符合有關(guān)規(guī)定，確保安全。

6.1.3 作業(yè)場所貯存揮發(fā)性物質(zhì)(如油墨、稀料)的容器應(yīng)滿足GB15603的要求，在通風(fēng)區(qū)域內(nèi)密閉保存和隔離，且不超過一天的用量。

6.1.4 應(yīng)備有本企業(yè)使用的油墨、膠黏劑、清洗劑、潤版液、擦版液等化學(xué)品的安全技術(shù)說明書，化學(xué)品安全技術(shù)說明書按GB/T16483的要求執(zhí)行。6.2 工藝與設(shè)備

6.2.1 生產(chǎn)工藝與設(shè)備宜采取密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)或負(fù)壓方式工作。不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。

6.2.2 對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。

6.2.3 對存在高毒且難以消除其危害的工藝過程，應(yīng)通過采取全自動(dòng)化生產(chǎn)或遙控操作等措施，實(shí)現(xiàn)人與危害現(xiàn)場的隔離。

6.2.4 油墨桶布置于印刷車間內(nèi)時(shí)，需加蓋密封，防止有害物質(zhì)揮發(fā)。6.3 生產(chǎn)操作

6.3.1 制版、曬版、調(diào)墨、印刷、覆膜、上光、膠訂等工序應(yīng)隔離設(shè)置。6.3.2 擦版液應(yīng)在隔離房間內(nèi)進(jìn)行配制，通過管道輸送至印刷車間。

6.3.3 每班工作結(jié)束后，應(yīng)對印刷車間工作場所進(jìn)行清理，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場廢棄的油布、棉紗等，防止殘留溶劑等的揮發(fā)。6.4 通風(fēng)凈化系統(tǒng)

6.4.1 對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)采取通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，降低作業(yè)場所粉塵和毒物的濃度。

6.4.2 印刷車間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置全室通風(fēng)換氣系統(tǒng)，送風(fēng)口和排風(fēng)口位置應(yīng)合理布置，避免氣流短路。6.4.3 應(yīng)在調(diào)墨、印刷、覆膜、膠訂等產(chǎn)生毒物危害的場所或崗位設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)并保持運(yùn)行，通風(fēng)量應(yīng)符合要求。

6.4.4 絲網(wǎng)印刷作業(yè)應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等防護(hù)措施，并宜對絲網(wǎng)作業(yè)場所進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。6.4.5 有粉塵、揮發(fā)性溶劑逸出的設(shè)備等的開口部位應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)量應(yīng)符合要求。6.4.6 當(dāng)設(shè)置的密閉性能和局部排風(fēng)措施不能確保工作區(qū)(間)空間的粉塵、毒物濃度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)全室排風(fēng)措施，且室內(nèi)空氣不能循環(huán)使用。

6.4.7 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩應(yīng)參照 GB/T16758的要求，遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。

6.4.8 印刷車間、調(diào)墨間、化學(xué)品庫等作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不小于12次/小時(shí)。6.4.9 空氣中有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。6.4.10 通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循GB50019及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。

6.4.11 應(yīng)定期檢查除塵設(shè)施的風(fēng)道，嚴(yán)防堵塞。應(yīng)定期檢查除塵裝置的密閉狀況，并及時(shí)清理和維護(hù)。6.4.12 印刷車間的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口，人均適宜新風(fēng)量為30m3/h～50m3/h。6.5 輔助用室設(shè)置

6.5.1 應(yīng)設(shè)置浴室、更衣室、盥洗室、休息室等輔助用室。

6.5.2 更/存衣室內(nèi)便服和工作服應(yīng)分柜存放，以避免工作服污染便服。

6.5.3 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗室或盥洗設(shè)備。接觸油墨的車間，應(yīng)供給熱水，禁止使用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。6.5.4 生產(chǎn)車間內(nèi)不得住人，應(yīng)在無毒物污染的區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的休息室或休息區(qū)。休息室內(nèi)應(yīng)設(shè)置清潔飲水設(shè)施。7 個(gè)體防護(hù)

7.1 印刷企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為勞動(dòng)者提供正確、合格的個(gè)體防護(hù)用品，確保勞動(dòng)者正確使用。

勞動(dòng)者應(yīng)在以下工序作業(yè)過程中佩戴防護(hù)用品：

(1)調(diào)墨、制版、印刷、覆膜、清洗油墨作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防毒口罩或面罩，不得使用自行裝填活性炭的濾毒盒;(2)膠訂作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防煙塵口罩;(3)顯影、調(diào)墨、清洗墨輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴適用的防化學(xué)手套。

7.2 防護(hù)用品應(yīng)符合GB11651和GB/T18664的要求。特種防護(hù)用品應(yīng)具有生產(chǎn)許可證標(biāo)識“QS”和安全標(biāo)志標(biāo)識“LA”。

7.3 接觸塵毒危害的作業(yè)人員應(yīng)具備正確使用個(gè)體防護(hù)用品的技能，了解勞動(dòng)防護(hù)用品的適用性和局限性，上崗時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。

7.4 印刷企業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期對個(gè)人使用的防護(hù)用品進(jìn)行有效維護(hù)、保養(yǎng)和更換。7.5 作業(yè)人員不得在生產(chǎn)車間內(nèi)飲水、進(jìn)食。8 管理 8.1 機(jī)構(gòu)及人員

印刷企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對防塵防毒工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本企業(yè)的防塵防毒工作。8.2 管理制度與規(guī)程

結(jié)合本企業(yè)的具體情況，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并定期組織檢查實(shí)施情況。包括：崗位責(zé)任制、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程、職業(yè)危害申報(bào)制度、職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度、防塵毒設(shè)施維護(hù)檢修制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度和個(gè)人防護(hù)用品管理制度等。8.3 教育與培訓(xùn)

8.3.1 企業(yè)的有關(guān)負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)接受職業(yè)健康培訓(xùn)。8.3.2 應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)健康培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，并建立檔案備查。職業(yè)健康培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：(1)職業(yè)病防治相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范;(2)各崗位存在的職業(yè)危害因素及其對人體的危害;(3)各崗位職業(yè)危害因素的控制措施及方法;(4)各項(xiàng)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的使用及維護(hù)保養(yǎng);(5)個(gè)體防護(hù)用品的正確選擇、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法;(6)應(yīng)急救援預(yù)案和急救常識等。8.4 職業(yè)危害告知

8.4.1 應(yīng)當(dāng)在作業(yè)人員上崗前明確告知其所從事的工作中存在的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等，并在勞動(dòng)合同、集體合同中注明，不得隱瞞或者欺騙。

8.4.2 應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。8.5 警示標(biāo)識

在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)崗位的顯著位置設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明，警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容，警示標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)符合GB2894、GBZ158和和GBZ/T203的要求。8.6 職業(yè)危害檢測

8.6.1 委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對作業(yè)場所存在的粉塵、毒物等職業(yè)危害因素至少每年進(jìn)行一次檢測，檢測點(diǎn)的設(shè)置及檢測方法應(yīng)符合GBZ159的相關(guān)要求。當(dāng)檢測結(jié)果不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取相應(yīng)整改措施，直到符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可作業(yè)。

8.6.2 檢測結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在行政主管部門報(bào)告，并向勞動(dòng)者公布。8.7 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

8.7.1 應(yīng)按照GBZ188的要求定期對從事接觸塵毒危害的作業(yè)人員，進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者。

8.7.2 有職業(yè)禁忌的作業(yè)人員不得從事其所禁忌的作業(yè);對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)的有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。

8.7.3 已被診斷為職業(yè)病的接觸塵毒作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行治療和定期復(fù)查，并按有關(guān)規(guī)定妥善處置。8.7.4 應(yīng)為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、相關(guān)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)勞動(dòng)者健康資料。8.8 職業(yè)危害申報(bào)

按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)將本單位的職業(yè)危害因素向行政主管部門申報(bào)，并對申報(bào)內(nèi)容負(fù)責(zé)。9 應(yīng)急救援措施

9.1 企業(yè)應(yīng)對工藝過程中的毒物危害進(jìn)行辨識和評估，并按照AQ/T9002的要求，針對職業(yè)中毒事故制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案內(nèi)容包括應(yīng)急救援范圍、依據(jù)文件、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援內(nèi)容與方法、應(yīng)急救援組織和機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援設(shè)施和應(yīng)急救援通訊等內(nèi)容。

9.2 有可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)危害因素及其危害特點(diǎn)，在工作地點(diǎn)就近設(shè)置沖淋、洗眼設(shè)施，個(gè)人防護(hù)用品，急救包或急救箱以及急救藥品等應(yīng)急處理設(shè)施。

9.3 應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)有清晰的標(biāo)識，并按照相關(guān)規(guī)定定期保養(yǎng)維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。9.4 應(yīng)定期組織職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練和評審。附錄A（資料性附錄）

各工藝崗位存在的化學(xué)有害因素

A.1 印刷企業(yè)各工藝或崗位中使用的原材料和可能存在的主要職業(yè)危害因素見附表A.1所示。附表A.1 各工藝或崗位中可能存在的主要職業(yè)危害因素 序號工藝原材料可能存在的主要職業(yè)危害因素

1印刷機(jī)印刷油墨、油墨稀釋液醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇等； 酯類：乙酸甲酯、乙酸乙酯等； 烴類：正己烷、苯、甲苯、二甲苯等； 酮類：丙酮、環(huán)己酮等；

醚類：如乙二醇-甲醚、乙二醇-乙醚等； 重金屬：鉛、鎘、鉻、汞等。

2制版有機(jī)溶劑、酸等酸：硫酸、硝酸等； 有機(jī)溶劑：苯、甲苯、二甲苯、脂類和醇類等。

3曬版/苯酚、甲醛、間甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亞礬等。4清洗油墨、墨輥洗車水溶劑汽油、煤油，醇類化合物、甲醛、苯酚、正己烷、三氯乙烯等。5潤版潤版液異丙醇等。6擦版擦版液氫氧化鈉等。

7覆膜塑料覆膜、紙質(zhì)印制品、膠黏劑等苯、甲苯、二甲苯、酯類、醇類、丙烯酸等揮發(fā)性有機(jī)溶劑；膠黏劑中的聚氨酯類、橡膠類、熱塑高分子樹脂等。8上光上光涂料苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、脂類、醇類等。9燙金/苯、甲苯、二甲苯等。10膠訂熱熔膠熱熔膠煙塵。

11噴粉系統(tǒng)玉米粉、滑石粉滑石粉塵、其他粉塵。12裁剪紙張紙張其他粉塵。

A.2 本標(biāo)準(zhǔn)中列舉了印刷企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因素的種類視生產(chǎn)工藝和所使用的原材料而定。版權(quán)信息：本文來自職業(yè)衛(wèi)生網(wǎng)：http://004km.cn/

第三篇：防塵防毒管理制度

防塵防毒管理制度

為改善車間勞動(dòng)衛(wèi)生條件，保護(hù)員工的安全與健康，杜絕職業(yè)危害的發(fā)生，特制定本制度。

1、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸。

2、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

3、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

4、對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)計(jì)劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏，對防毒、防塵、通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，不得擅自移置他用和拆除。

5、對有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修規(guī)程》。

6、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時(shí)清理，保持清潔。

7、在審查、驗(yàn)收新、擴(kuò)、改工程的設(shè)計(jì)、施工、竣工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗(yàn)收和投產(chǎn)。

8、加強(qiáng)對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時(shí)予以整改，對暫時(shí)不能整改好的，要采取預(yù)防措施。

9、加強(qiáng)防塵、防毒器具的管理和維護(hù)保養(yǎng)，并規(guī)定配置好防塵、防毒器材，管理人員要經(jīng)常進(jìn)行巡查。

10、保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻(xiàn)者要予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

11、重要崗位除配備足夠適用的防護(hù)用具，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。度的宣傳教育、技術(shù)培訓(xùn)制度和檢查考核制度。

12、所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動(dòng)防護(hù)用品。

第四篇：防塵防毒安全帽

實(shí)踐紀(jì)實(shí)：八月的一天，我有幸同家人一道參觀了武漢市郊的一家采石場。在那里，我看見了許多各式各樣的石頭，整個(gè)參觀非常愉快?？晌ㄒ蛔屛疫z憾的是，那兒的空氣中彌漫著許多細(xì)小的粉塵，我們稱之為呼吸性粉塵，這是導(dǎo)致接觸粉塵工人發(fā)生塵肺病的主要原因。我想，如果工人們帶上一種較于防塵口罩效率更高且十分安全的防塵防毒工具，在礦山數(shù)量不斷增加的情況下減少塵肺病的發(fā)病率，是再好不過的了。

科學(xué)探索：目前接觸粉塵工人所戴的防塵口罩防塵性能不理想，濾膜面積較小，粉塵易附著于濾膜的接塵面，導(dǎo)致吸氣阻力增大，使工人呼吸不暢，工人不易接受；且口罩戴在面前，影響視覺，對操作不利，呼氣中的水分也影響了其防塵效果。

這個(gè)實(shí)際工作中的難題，激發(fā)了我的興趣，經(jīng)過認(rèn)真地查閱相關(guān)文獻(xiàn)，在參考有關(guān)防塵用具資料的基礎(chǔ)上，歸納設(shè)計(jì)如下（附圖）。

1、此安全帽由帽體、緩沖氣室、濾膜、橡膠導(dǎo)管、橡膠口鼻罩、吸氣閥、呼氣閥等構(gòu)成。

安全帽中，濾膜的位置如圖，這樣可使面積達(dá)到復(fù)式防塵口罩面積的2～3倍，并把濾膜接塵面朝下，這樣粉塵就不易附著于濾膜上，延長了濾膜的有效使用時(shí)間，解決了防塵口罩有效使用時(shí)間短暫的另一弊端。在安全帽高效防塵的同時(shí)，沿用了安全帽的特征，在帽體與襯托中形成緩沖間，能夠緩沖外力對頭部所產(chǎn)生的沖擊力，減少了對頭部的傷害，從而達(dá)到防塵效果。

2、在空氣中粉塵濃度極高同時(shí)有毒物的環(huán)境中，或在有毒有害物質(zhì)作業(yè)環(huán)境中，僅靠防塵濾膜作為防護(hù)是不夠的，不妨在帽體濾膜內(nèi)，將一塊活性炭固定在緩沖氣室中，能夠吸收對人體有毒有害的物質(zhì)。定期地更換活性炭，能夠降低被工人吸入的空氣中毒物的含量或濃度，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康和生命安全，減少職業(yè)?。▔m肺病和職業(yè)中毒）的發(fā)生。在空氣質(zhì)量惡劣的環(huán)境中，“防塵防毒安全帽”還能夠有效地控制有毒有害氣體的吸入，使之增加了防毒性能。

3、在礦山井下的生產(chǎn)活動(dòng)中，免不了要使用光源，可在帽體上安裝照明燈。照明燈同時(shí)測定礦井中瓦斯?jié)舛龋坏┩咚節(jié)舛冗M(jìn)入危險(xiǎn)范圍，就會(huì)發(fā)出警報(bào)。安上體積小的照明燈，不會(huì)增加太大體積和重量，使“防塵防毒安全帽”增加了一種安全性能。

設(shè)計(jì)的防塵防毒安全帽，不僅具有安全帽的作用，還具有防塵防毒作用，此法甚佳。

這次探究活動(dòng)使我對環(huán)境問題和對呼吸性粉塵和有毒有害物質(zhì)的控制有了更深入的了解。今后，我會(huì)繼續(xù)留心和發(fā)現(xiàn)身邊的事物和現(xiàn)象，去做一個(gè)探索者，攀登科學(xué)的高峰！

第五篇：防塵、防毒管理制度

目的為適應(yīng)防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結(jié)合實(shí)際情況，綜合治理的原則，制定本制度。2適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。3職責(zé)與分工主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。

4內(nèi)容與要求

4.1防護(hù)與治理4.1.1各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，嚴(yán)格勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。

4.1.2對散發(fā)的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)，對粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時(shí)清理保持清潔。

4.1.3有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。

4.1.4生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施。

4.1.5對從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強(qiáng)的作業(yè)人員，可實(shí)行輪換，對患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

4.1.6各生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)針對防毒、防塵設(shè)備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.2組織與搶救

4.2.1成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔(dān)任副組長。

4.2.2行政辦公室成立救護(hù)站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負(fù)責(zé)，夜間由值班人員負(fù)責(zé)。