第一篇：防火防爆防塵防毒管理制度

防火防爆防塵防毒管理制度

1.目的:

為加強對項目的安全管理，防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī)，結(jié)合本項目實際，制定本制度。

2.范圍:項目所轄范圍內(nèi)。

3.職責:

3.1安全管理部負責項目日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)管理部負責生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3技術(shù)部負責項目防火、防爆、防毒設(shè)施的設(shè)計與改造。

3.4各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

3.5相關(guān)部門根據(jù)各部門職責，做好防火、防爆、防毒工作。

4．內(nèi)容：

4.1人員培訓：

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓，經(jīng)考核合格，方可上崗。

4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育，具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求：

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設(shè)施，每年春秋兩次測試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標準，電氣設(shè)備的配置必須與

區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應建立臺賬，并定期校驗。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施，并定期保養(yǎng)、校驗。

4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理：

4.3.1 對重點部位、關(guān)鍵裝置應實行定點承包責任制，明確責任人。

4.3.2對重點部位、關(guān)鍵裝置設(shè)置醒目的安全警示標識。

4.3.3對危險化學品倉儲場所要設(shè)置明顯的標志，注明品名、特性、防火措施和滅火方法，并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理：

4.4.1裝卸作業(yè)前，應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項，并穿戴規(guī)定的防護用具。

4.4.2裝卸前，要首先接好靜電接地線，車輛發(fā)動機要熄火，雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時，操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時，應根據(jù)貨物的性質(zhì)，控制貨物流速，以防止因流速快而造成靜電荷積聚，產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理：

4.5.1在作業(yè)場所進行施工作業(yè)，必須實行作業(yè)證制度，在辦理作業(yè)證前應到相關(guān)部門辦理《工作危險分析報告》，進行風險分析。

4.5.2所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定，不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品，不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.3所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行項目相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定，如有違犯，按規(guī)定進行處理。

4.5.4對重點施工作業(yè)，應制定《施工安全方案》，進行重點監(jiān)護，做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理：

4.6.1車輛進入庫區(qū)，應嚴格遵守《車輛出入庫規(guī)定》，必須佩戴防火帽，安裝靜電導除裝置，并應保持足夠的安全距離，不準堵塞消防通道，駕駛員不準離開車輛，裝車過程中，車輛的發(fā)動機必須熄火，切斷電源。

4.6.2安全管理部對入庫車輛進行檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查，寫檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理：

消防器材、設(shè)施設(shè)備應配專人管理，定期檢查、維修、運轉(zhuǎn)，確保完整好用。

4.8特殊貨物的儲存與處理：

4.8.1特殊貨物的儲存應滿足其儲存要求，需制冷的應進行制冷，需氮氣封頂?shù)膽M行氮封。

4.8.2對于低閃點、易氧化的易燃液體，管線掃線打球時應用氮氣

吹掃。

4.9監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

4.9.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.9.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測，并進行公布。

4.9.3在作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。

4.9.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應每年進行一次健康查體，對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據(jù)所接觸化學品種類，增加檢查項目。

4.9.5項目應配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.10安全檢查：

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查，安全管理部巡查人員按安全管理部的巡查方式巡查；定期檢查是公司安全領(lǐng)導小組成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查；臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前，各級管理人員應有針對性的檢查。

第二篇：防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度

為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。

一、防火與防爆

（一）生產(chǎn)儲存設(shè)備

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。

（二）動火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度——動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.4、動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。

（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”

（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

（4）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。

（三）其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術(shù)，實行目標管理。

2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組；各車間、班組等基層單位相應設(shè)立防火安全領(lǐng)導小組和義務消防隊。

3、安全部門應根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結(jié)合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理。

5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。

6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。

7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；

8．進入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機。

9．外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對其進行檢查；

10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。

13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁在易燃易爆場所?nèi)或附近進行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。

16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。

17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應采取相應的安全措施。

18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。

3.要根據(jù)預防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。

5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應部同意或未報請總經(jīng)理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。

9、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。

11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應及時調(diào)離。

12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

三、防泄漏管理

1、要加強公司危險化學品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組批準后，請求外部援助。

3、員工必須清楚處理化學品泄漏應佩帶的防護用品、泄漏預防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4、可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。?；穫}庫、罐區(qū)等區(qū)域必須按照“安全檢查管理制度” 規(guī)定要求進行定期檢查。

5、對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。

6、危險化學品泄漏時，應及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。

7、泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。

8、泄漏物是液體，應先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。

9、對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。

10、發(fā)生泄漏時，搶險人員應穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。

四．相關(guān)文件

1．《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》

2．《作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生危害因素檢測管理制度》

3．《安全作業(yè)管理制度》

4．《消防安全管理制度》

5、《安全檢查管理制度》

第三篇：防塵、防毒管理制度

1目的為適應防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結(jié)合實際情況，綜合治理的原則，制定本制度，防塵、防毒管理制度。2適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。3職責與分工主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。4內(nèi)容與要求4.1防護與治理4.1.1各生產(chǎn)區(qū)域應防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，應采取有效的防護措施，嚴格勞動防護用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。4.1.2對散發(fā)的有害物質(zhì)，應加強排風，對粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時清理保持清潔。4.1.3有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。4.1.4生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有沖洗設(shè)施，管理制度《防塵、防毒管理制度》。4.1.5對從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強的作業(yè)人員，可實行輪換，對患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應及時調(diào)離。4.1.6各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設(shè)備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。4.2組織與搶救4.2.1成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔任副組長。4.2.2行政辦公室成立救護站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負責，夜間由值班人員負責。5相關(guān)制度《勞動防護用品和保健品發(fā)放管理制度》6相關(guān)記錄《勞動防護用品發(fā)放登記臺帳》《保健品發(fā)放臺帳》《值班記錄》該貼已經(jīng)同步到lszhangrg的微博塵、毒有危害，管理制度要落實。總感覺制度有點空啊并且針對的行業(yè)不清楚，版主應該對這些東西歸類，然后再發(fā)。塵、毒有危害，管理制度，識別出來列清單更好！

第四篇：防塵、防毒管理制度

目的為適應防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結(jié)合實際情況，綜合治理的原則，制定本制度。2適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。3職責與分工主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。

4內(nèi)容與要求

4.1防護與治理4.1.1各生產(chǎn)區(qū)域應防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，應采取有效的防護措施，嚴格勞動防護用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。

4.1.2對散發(fā)的有害物質(zhì)，應加強排風，對粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時清理保持清潔。

4.1.3有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。

4.1.4生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護用具和急救藥品外，還應設(shè)有沖洗設(shè)施。

4.1.5對從事有毒、有害物質(zhì)及腐蝕性較強的作業(yè)人員，可實行輪換，對患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應及時調(diào)離。

4.1.6各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設(shè)備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.2組織與搶救

4.2.1成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔任副組長。

4.2.2行政辦公室成立救護站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負責，夜間由值班人員負責。

第五篇：防塵防毒管理制度

防塵防毒管理制度

為改善車間勞動衛(wèi)生條件，保護員工的安全與健康，杜絕職業(yè)危害的發(fā)生，特制定本制度。

1、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。

2、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化。

3、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

4、對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴格控制跑、冒、滴、漏，對防毒、防塵、通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)，不得擅自移置他用和拆除。

5、對有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備、管道、容器等進行檢修時，應嚴格執(zhí)行《安全檢修規(guī)程》。

6、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

7、在審查、驗收新、擴、改工程的設(shè)計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。

8、加強對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以整改，對暫時不能整改好的，要采取預防措施。

9、加強防塵、防毒器具的管理和維護保養(yǎng)，并規(guī)定配置好防塵、防毒器材，管理人員要經(jīng)常進行巡查。

10、保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。

11、重要崗位除配備足夠適用的防護用具，還應設(shè)有洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。度的宣傳教育、技術(shù)培訓制度和檢查考核制度。

12、所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護用品。