第一篇：品管部考核辦法

品管部考核管理辦法

1.目的：

制定本辦法旨在提高品管部各崗位人員的責(zé)任心和品質(zhì)意識(shí)，確保各崗位人員嚴(yán)格按照工作流程進(jìn)行作業(yè)，以減少因人為因素而造成的質(zhì)量損失。確保提升品質(zhì)人員的積極性，從而積極地參與公司質(zhì)量改善活動(dòng)。2.考核范圍：

品管員：新原料品控員、成品品控員、庫(kù)存成品追蹤品控員、前處理新方法品控員。3.職責(zé)與權(quán)限：

3.1副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)本辦法的批準(zhǔn)以及出現(xiàn)爭(zhēng)議狀況的最終裁決；

3.2品管組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本辦法的起草、獎(jiǎng)懲申請(qǐng)的提出、考核分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)，并負(fù)責(zé)本辦法實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督、呈報(bào)。

4.績(jī)效考核項(xiàng)目/考核細(xì)則

4.1詳細(xì)考核辦法見(jiàn)附表《品管員月績(jī)效評(píng)價(jià)表》，績(jī)效考核每月考核一次。5.工作獎(jiǎng)金的界定與計(jì)算（包括前處理方法及有效盒數(shù)）5.1前處理方法計(jì)算

A類(lèi)：直接點(diǎn)板及直接稀釋法

系數(shù)為0.25 B類(lèi)：直接提取法

系數(shù)為1（以28支試管為基準(zhǔn)）C類(lèi)：氮吹法

系數(shù)為1.7（以28支試管為基準(zhǔn)）月前處理系數(shù)總和(q)=本月每日所做前處理方法（A、B、C類(lèi)）系數(shù)之和

備注：1.除非方法完全不一樣，否則每天每類(lèi)系數(shù)只能計(jì)算一次。

2.以上括號(hào)中以28管為基準(zhǔn)指的是：若前處理試管數(shù)量在28±5管系數(shù)×1；若前處理試管數(shù)量在14±5管系數(shù)×0.5；若前處理試管數(shù)量在42±5管系數(shù)×2，以此類(lèi)推

5.2有效盒數(shù)的界定與計(jì)算：

有效盒數(shù)：完成有效實(shí)驗(yàn)所用試劑盒數(shù)量。其中有效實(shí)驗(yàn)指實(shí)驗(yàn)符合成品評(píng)定方案，無(wú)操作失誤，按要求完成的實(shí)驗(yàn)。

月有效盒數(shù)總和（h）=本月每日所點(diǎn)有效盒數(shù)之和 5.3部門(mén)獎(jiǎng)金分配方式：

個(gè)人月工作量總和（z）=[ q×0.6+ h×0.4] ×（績(jī)效考核得分/100）部門(mén)月系數(shù)總和（N）=部門(mén)內(nèi)各個(gè)人月系數(shù)總和

部門(mén)獎(jiǎng)金分配方式：個(gè)人所得 = 部門(mén)總獎(jiǎng)金×（z / N）6.員工工資的界定及計(jì)算

1）實(shí)習(xí)/試用期一個(gè)月以?xún)?nèi)，不計(jì)績(jī)效考核；依據(jù)公司規(guī)定，計(jì)算正常工作加班費(fèi)用與法定假日加班費(fèi)用； 2）實(shí)習(xí)/試用期滿(mǎn)一個(gè)月而未轉(zhuǎn)正的，依據(jù)上述方式計(jì)算工作獎(jiǎng)金，不計(jì)考核工資 7.考核補(bǔ)充：

1）對(duì)于因上級(jí)指示公司緊急發(fā)貨或?yàn)樘厥饪蛻?hù)提供專(zhuān)用產(chǎn)品等原因造成的不合格產(chǎn)品，與品管員無(wú)直接責(zé)任，不依據(jù)績(jī)效考核內(nèi)容進(jìn)行考核；

2）月底將考核的結(jié)果向本部門(mén)所有人員公開(kāi)；績(jī)效考核時(shí)記錄責(zé)任人及事件經(jīng)過(guò)；

3）此考核辦法旨在提升品管部全體員工的工作積極性與責(zé)任心，是以公司規(guī)定為基礎(chǔ)的補(bǔ)充規(guī)定，與公司規(guī)定無(wú)任何沖突。9.相關(guān)表單及文件

《品管部產(chǎn)品評(píng)定方案》、《品管工作記錄表》、《品管員月績(jī)效評(píng)價(jià)表》、《品管部加班管理辦法》

第二篇：品管部績(jī)效考核辦法201108

裴頓食品（安徽）有限公司

Perdue Food(Anhui)Co., Ltd.品管部績(jī)效考核辦法

目的

為提高品管部各崗位人員的責(zé)任心和品質(zhì)意識(shí)，確保各崗位人員嚴(yán)格按照工藝流程作業(yè)，減少因認(rèn)為因素而造成的品質(zhì)損失，激發(fā)其參與公司品質(zhì)改善活動(dòng)，特對(duì)品質(zhì)部?jī)?nèi)部員工實(shí)施績(jī)效考核，并制定出此績(jī)效考核辦法。

核算辦法：

績(jī)效獎(jiǎng)=基數(shù)*績(jī)效； 績(jī)效起步為1.0； 績(jī)效范圍為0—2.0?？?jī)效考核辦法：

一、工作質(zhì)量

1.來(lái)料驗(yàn)收（IQC）：來(lái)料質(zhì)量控制

1.1.進(jìn)貨檢驗(yàn)員不能及時(shí)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，導(dǎo)致相關(guān)工作延誤者一次扣除績(jī)效0.2；

1.2.檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的物料在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常的（不低于10%的比例）一次扣除績(jī)效0.2（進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)物料異常，并上報(bào)被特采的除外）。1.3.檢驗(yàn)質(zhì)量記錄不健全或標(biāo)準(zhǔn)不熟悉者一次扣除績(jī)效0.1； 1.4.檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)物料異常不能及時(shí)作出不合格標(biāo)簽或監(jiān)督隔離者，導(dǎo)致生產(chǎn)異常者一次扣除績(jī)效0.1；

1.5.檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)物料異常不能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋給采購(gòu)及倉(cāng)庫(kù)（且要上報(bào)）并追蹤改善者，一次扣除績(jī)效0.1；

2.制程控制（IPQC），是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制

2.1.檢驗(yàn)員對(duì)作業(yè)規(guī)范或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不清楚者一次扣除績(jī)效0.1；

2.2.檢驗(yàn)員不能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程異常，導(dǎo)致公司損失者，一次扣除績(jī)效0.2； 2.3.不能按規(guī)定定時(shí)定量對(duì)進(jìn)程進(jìn)行巡檢者，一次扣除績(jī)效0.1；

2.4.成品檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品異常者，一次扣除制程控制人員績(jī)效0.2； 2.5.檢驗(yàn)員所作記錄不健全者，一次扣除績(jī)效0.1； 2.6.裴頓食品（安徽）有限公司

Perdue Food(Anhui)Co., Ltd.FQC :制造過(guò)程最終檢查驗(yàn)證(最終品質(zhì)管制, Final Quality Control), 亦稱(chēng)為制程完成品檢查驗(yàn)證(成品品質(zhì)管制, Finish Quality Control)。

OQC Outgoing Quality Control,:出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗(yàn)/(出貨品質(zhì)管制)

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的品質(zhì)控制。

未按規(guī)程作業(yè)，在記錄表上隨意捏造記錄者，一次扣除0.2；

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第三篇：品管部工作計(jì)劃

品質(zhì)管理部部門(mén)工作規(guī)劃

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開(kāi)展原輔材料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。當(dāng)前急需要做的工作是要如何提升品質(zhì)人員質(zhì)量意識(shí)，特別是IPQC的現(xiàn)場(chǎng)管控能力；如何杜絕不良品

的產(chǎn)生。我建議先從以下幾個(gè)方面逐步去完善：

1.組織結(jié)構(gòu)的明確 目前，品質(zhì)部人力短缺（現(xiàn)在逐步改善），職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料、產(chǎn)線(xiàn)、入庫(kù)、出貨、投訴處理、還要包括體系完善等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。1.1 組織架構(gòu) 為適應(yīng)公司日后生產(chǎn)需要，建議組織結(jié)構(gòu)暫定如下圖1所示，后續(xù)隨著公司壯大需要增加相關(guān)人員。品管部 系品 管統(tǒng)課 課 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 圖1 先期在定單不飽和的情況下，一人可兼多職。1.2 部門(mén)職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)，如“7S活動(dòng)”等； 4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書(shū)面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門(mén)；

6.制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平； 7.負(fù)責(zé)編制年、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。8.配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行客戶(hù)投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少內(nèi)外部客戶(hù)投訴，不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度； 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； 10落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定； 11.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性； 12.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對(duì)于相關(guān)工作還局限中問(wèn)題處理階段，而未能擴(kuò)展到問(wèn)題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。1.3 崗位職責(zé)說(shuō)明 為了合理，高效地完成部門(mén)工作職責(zé)，讓部門(mén)所有人員能各司其責(zé)，后續(xù)會(huì)根據(jù)公司的實(shí)際情況制定詳細(xì)的品管部及其他部門(mén)相應(yīng)工作職責(zé)。

2．體系管理 質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須制定適合于本公司的作業(yè)程序、操作指示、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)施有監(jiān)督。2.1 根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)，督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門(mén)工作目標(biāo)。2.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要管理。2.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。2.4 完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，制定質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線(xiàn)各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)提供改善方向

3.標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶(hù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1 程序流程 沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓。無(wú)論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)某绦蜃鳂I(yè)；不按程序作業(yè)，公司管理就會(huì)亂套。（圖2）新訂單產(chǎn)品實(shí)要求 現(xiàn) 客戶(hù)滿(mǎn)意 圖2 3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，各類(lèi)產(chǎn)品是否符合客戶(hù)的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定。3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 2

及時(shí)和客戶(hù)溝通，掌握客戶(hù)的產(chǎn)品信息，進(jìn)行整理裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)，便于查詢(xún)。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)(圖紙、QC流程圖、SOP、SIP)為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀(guān)的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒(méi)有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。其次，針對(duì)某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對(duì)訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶(hù)滿(mǎn)意。3.2.3嚴(yán)格做到PCBA 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。4.供應(yīng)商質(zhì)量的管理 為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施如下： 1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議； 2.交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告； 3.加強(qiáng)來(lái)料數(shù)量，包裝外觀(guān)等確認(rèn)； 4.生產(chǎn)線(xiàn)上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時(shí)反饋品質(zhì)部； 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表，定期召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議； 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)； 7.供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià)； 5.品質(zhì)控制的重點(diǎn) 5.1 制定相應(yīng)的SIP資料 IQC檢查基準(zhǔn)書(shū)； IPQC檢查基準(zhǔn)書(shū)； FQC標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化； QA檢查基準(zhǔn)書(shū)。以上標(biāo)準(zhǔn)的制定要根據(jù)客戶(hù)的要求制定，不可以經(jīng)驗(yàn)制定。5.2 檢驗(yàn)的手法及方法 1.首檢 + 自檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)的方式來(lái)進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀(guān)念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。2.制定相關(guān)的限度樣板。5.3用廣告牌管理

1.將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處； 2.將客戶(hù)投訴的各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)。5.4品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn) 1.各車(chē)間主管要定期對(duì)班組員工召開(kāi)會(huì)議，將上層決議傳遞到員工； 2.對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)； 3.定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果； 4.作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)（制定相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃）。員工基本質(zhì)量觀(guān)念十條 1.試產(chǎn)確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀(guān)規(guī)格。2.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3.報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長(zhǎng)報(bào)告。4.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按WI（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）作業(yè)，并熟悉WI。5.檢查工具：開(kāi)工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。

6.統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)工序主管同意后再做。7.7S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來(lái)，作好標(biāo)記。9.不懂就問(wèn):作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。10.寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，杜絕不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本，在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶(hù)投訴后處理起來(lái)要經(jīng)濟(jì)的多。2.降低檢驗(yàn)成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。3.減少不良成本 包括報(bào)廢，返修，材料，工時(shí)，調(diào)查，處理，檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外部損失成本。7.部門(mén)目標(biāo)與績(jī)效考核 7.1 部門(mén)目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，后續(xù)分解制定出本部門(mén)的工作目標(biāo)。

7.2 績(jī)效考核 除基本考勤考核外，部門(mén)將制定工作狀況績(jī)效考核表，用績(jī)效考核成績(jī)對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)金，調(diào)動(dòng)工作積極性和責(zé)任感，增強(qiáng)員工的主人翁精神。計(jì)劃從以下幾方面實(shí)施考核： 1.工作業(yè)績(jī)方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達(dá)成度 等 2.工作能力方面：計(jì)劃性，應(yīng)變力，崗位技能，發(fā)展?jié)摿?，工作思維等 3.工作態(tài)度方面：團(tuán)隊(duì)精神，責(zé)任感，執(zhí)行力，主動(dòng)性，言行舉止等 同時(shí)也將對(duì)出勤，處罰，獎(jiǎng)勵(lì)記入評(píng)分系統(tǒng)，計(jì)算總得分，計(jì)劃考核合格率應(yīng)達(dá)到100% 7.3 教育培訓(xùn) 建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。有必要時(shí)，可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn)，提倡部門(mén)人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵(lì)大家積極向上。時(shí)間上會(huì)盡量安排在生產(chǎn)比較閑時(shí)。

7.4 企業(yè)文化 為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿(mǎn)意度，建議組織工會(huì)舉行各種活動(dòng) 1.娛樂(lè)設(shè)施和活動(dòng)，如球賽等； 2.組織旅游； 3.節(jié)日福利，貢獻(xiàn)表彰，為員工排憂(yōu)解難等。要想把公司的品質(zhì)搞好，還需要公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)的大力支持。馮華兵 2017-8-7 4

第四篇：品管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

一、部門(mén)管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、客戶(hù)投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：

1、采用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。果凍廠(chǎng)部份文件清單具體如下：果凍部門(mén)文件清單

序號(hào)文件編號(hào)文件名稱(chēng)發(fā)文部門(mén)最新版本批準(zhǔn)

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理

2DIC-GEL-TQM-002員工手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-TQM-003質(zhì)量手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-TQM-004愛(ài)迪亞（果凍廠(chǎng)）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-TQM-005愛(ài)迪亞（果凍廠(chǎng)）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-TQM-006愛(ài)迪亞（果凍廠(chǎng)）各部門(mén)主要職責(zé)與考核目標(biāo)TQMA/0總經(jīng)理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理

1DIC-GEL-SYS-001工廠(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律細(xì)則人事部A/0總經(jīng)理2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠(chǎng)員工請(qǐng)假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理

1DIC--GEL--RD-001A/0總經(jīng)理

2DIC--GEL--RD-002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--RD-003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--RD-004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--RD-005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--RD-006主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--RD-007主管領(lǐng)導(dǎo)

1DIC--GEL--QC--001主管領(lǐng)導(dǎo)

2DIC--GEL--QC--002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--QC--003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--QC--004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--QC--005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--QC--007主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--QC--008主管領(lǐng)導(dǎo)

8DIC--GEL--QC--009主管領(lǐng)導(dǎo)

品質(zhì)部QC管理工作一覽表

主導(dǎo)者作業(yè)內(nèi)容

果凍窗貼工藝品成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PET薄膜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部產(chǎn)品標(biāo)簽檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部OPP袋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部泡沫盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部

標(biāo)簽管理規(guī)定品質(zhì)部IQC檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部首樣管理規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核規(guī)定品質(zhì)部首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核程序品質(zhì)部成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品開(kāi)發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號(hào)

記錄表單備注

QC檢驗(yàn)員

成品入庫(kù)及出貨質(zhì)量檢驗(yàn)

《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫(kù)送檢單

成品檢驗(yàn)報(bào)表

不合格品返工通知單成品檢驗(yàn)周報(bào)成品檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表

《QC成品出貨檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫(kù)單

成品出貨檢驗(yàn)報(bào)表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗(yàn)周報(bào)成品出貨檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表

《成品品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定準(zhǔn)則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請(qǐng)單《產(chǎn)品規(guī)格分類(lèi)及相關(guān)技術(shù)資料》樣品

3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門(mén)人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門(mén)目標(biāo)任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：06年初步展開(kāi)并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：

1、為確保體系的正常運(yùn)作，SA8000社會(huì)責(zé)任的展開(kāi)，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)8個(gè)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題部分已糾正，其它進(jìn)行中。

2、按照質(zhì)量管理體系的要求，計(jì)劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的編制工作。

3、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀(guān)的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門(mén)/人員采取有效措施即時(shí)改善。

4、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過(guò)TQM評(píng)審會(huì)議，增添了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成《20xx年下半年部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)》文件。并通過(guò)《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀(guān)的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

07年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目：

1．需新增《產(chǎn)品高溫測(cè)控制程序》，對(duì)產(chǎn)品、樣品高溫測(cè)試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。

2．?dāng)M制不良品及次品再利用，包括《庫(kù)存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。

3.對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)要設(shè)計(jì)《返修/返工統(tǒng)計(jì)報(bào)表》協(xié)助生產(chǎn)線(xiàn)加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。

4．對(duì)果凍廠(chǎng)需建立員工整體績(jī)效考核機(jī)制。

5．繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；

6．設(shè)定07年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門(mén)目標(biāo)，并對(duì)此進(jìn)行考枋；

7．建立質(zhì)量手冊(cè)，形成以生產(chǎn)實(shí)際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。

8對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施有無(wú)有效落實(shí),或落實(shí)到何種程度;從表面形式上看,雖然有專(zhuān)人跟進(jìn),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻](méi)有或根本沒(méi)有能力進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)證。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：

1.進(jìn)料品質(zhì)控制：

1>.初步擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。原材料IQC檢驗(yàn)

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

原材料入庫(kù)批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標(biāo)值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，全年共檢驗(yàn)物料1933批（訂單統(tǒng)計(jì)），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：

2.成品質(zhì)量控制：

1.擬制了《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針OQC檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個(gè)百分點(diǎn)。

3.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗(yàn)，一方面加強(qiáng)對(duì)IQC與OQC檢驗(yàn)員的培訓(xùn)，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫嫒〉煤艽筮M(jìn)步。

4.全年共檢驗(yàn)成品972批(相同訂單累計(jì)批次)，檢驗(yàn)不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗(yàn)

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

出貨總檢驗(yàn)批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標(biāo)值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質(zhì)異常跟蹤及客戶(hù)投訴方面：

1>.建立了《品質(zhì)異常跟蹤系統(tǒng)》，設(shè)計(jì)了《質(zhì)量問(wèn)題處理跟蹤單》。對(duì)各部門(mén)和品管部發(fā)現(xiàn)的'質(zhì)量問(wèn)題由品管人員進(jìn)行分析、跟蹤，由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。對(duì)難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并為質(zhì)量問(wèn)題的最終解決取得較好成績(jī)。

2.在客戶(hù)投訴方面，在8、9月份收到客戶(hù)共計(jì)5批不良返饋，通過(guò)全年統(tǒng)計(jì)，品質(zhì)控制已經(jīng)達(dá)成06年制定的≤0.5%質(zhì)量目標(biāo)。

3．現(xiàn)將07年質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下：客戶(hù)質(zhì)量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶(hù)投訴批數(shù)0000320xx5

客戶(hù)實(shí)際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標(biāo)值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標(biāo)值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、強(qiáng)化績(jī)效考核與5S活動(dòng)的展工：

1.為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率，響應(yīng)公司薪酬改革的需要，對(duì)品管檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。

2.需重新進(jìn)行5S活動(dòng)策劃，需擬制《5S推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對(duì)5S的推動(dòng)組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門(mén)負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎(jiǎng)罰辦法等需全面策劃，預(yù)計(jì)07年5月份開(kāi)始正式推行。

06年整體工作小結(jié)：

回顧過(guò)去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn)客戶(hù)年投訴率≤0.5%質(zhì)量目標(biāo)。

對(duì)公司品質(zhì)管理體系也做了一些改進(jìn)工作，通過(guò)對(duì)相關(guān)體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。

由于公司對(duì)SA8000的導(dǎo)入，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，品質(zhì)部加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀(guān)的展現(xiàn)出來(lái)，對(duì)公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起到了積極的作用。

另一方面，從整年所出的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開(kāi)發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時(shí)也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶(hù)的需求和其它產(chǎn)品的出現(xiàn)，必須要重點(diǎn)解決檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問(wèn)題，才能真正杜絕客戶(hù)投訴率為零的最終目標(biāo)。

07年品管工作規(guī)劃：

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入金豬之年。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好07年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將QE工程和QFD質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制。

最后祝公司：金豬拱門(mén)吉祥至，八方財(cái)源滾滾來(lái)！

第五篇：品管部工作計(jì)劃

品管部工作計(jì)劃[必備12篇]

品管部工作計(jì)劃 篇1

xx年品管部工作計(jì)劃與目標(biāo)xx年品管部目標(biāo)分解與工作計(jì)劃xx年是公司產(chǎn)量突破銷(xiāo)售總值1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品

質(zhì)部將重點(diǎn)推行“客戶(hù)滿(mǎn)意”意識(shí)觀(guān)念入手，提高內(nèi)外部滿(mǎn)意度意識(shí)：對(duì)外讓客戶(hù)滿(mǎn)意，對(duì)內(nèi)讓部門(mén)與部門(mén)、上工序與下工序之間滿(mǎn)意，圍繞公司的總目標(biāo)全方位開(kāi)展品質(zhì)工作。并向各部門(mén)深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力，及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，做好xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶(hù)滿(mǎn)意。同時(shí)在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向，努力實(shí)現(xiàn)xx年制定的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，具體工作計(jì)劃如下：

1.資源配置：

部門(mén)人員配置：

品管部定員

2.品管部職責(zé)權(quán)限：

1)品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施;

2)品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng);

3)進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;

4)制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;

5)制程品質(zhì)的巡回檢驗(yàn)與控制;

6)客戶(hù)投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂;

7)企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;

8)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制;

9)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與試制的參與;

x)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行;

x)供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo);

x)協(xié)力廠(chǎng)品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績(jī)效的評(píng)估;

x)品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行;

x)品質(zhì)成本的分析;

x)品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù);

x)品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行;

x)其他品質(zhì)控制事項(xiàng)的制定。

3.品管部崗位責(zé)任：

4.xx年質(zhì)量目標(biāo)：

5.具體工作計(jì)劃內(nèi)容：

1〉根據(jù)制定出來(lái)的質(zhì)量指標(biāo)，結(jié)合x(chóng)x《質(zhì)量考核辦法》的實(shí)施情況，對(duì)xx《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂，并從xx年2月份開(kāi)始實(shí)施，要求各部門(mén)負(fù)責(zé)人及品管人員對(duì)質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月x日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。(考核的`標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門(mén)、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則)

2〉完善iqc的來(lái)料檢驗(yàn)制度，對(duì)來(lái)料進(jìn)行規(guī)范化管理，在原來(lái)檢驗(yàn)規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴(kuò)展到對(duì)主要原材料和生產(chǎn)物料的來(lái)料檢驗(yàn)。每月對(duì)來(lái)料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)來(lái)料不合格品不予入庫(kù)，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實(shí)做到不進(jìn)不合格品。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。

3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對(duì)各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強(qiáng)對(duì)ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對(duì)各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實(shí)監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對(duì)檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查，監(jiān)督檢驗(yàn)員的規(guī)范操作。對(duì)在線(xiàn)產(chǎn)品實(shí)施有效的過(guò)程監(jiān)控，要求制程過(guò)程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采用“救火”式的管理模式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題點(diǎn)，阻止生產(chǎn)不良品，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量管控力度，做到過(guò)程不制造不良品。

4〉加大對(duì)制造過(guò)程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開(kāi)專(zhuān)題“重大質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)”的方式進(jìn)行多方研討論證，從根本上挖掘出錯(cuò)的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實(shí)將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實(shí)際，加重不聽(tīng)勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問(wèn)題多次發(fā)生的弊端。

5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗(yàn)規(guī)范，收集各個(gè)客戶(hù)的重點(diǎn)品質(zhì)要求，按計(jì)劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高品管人員的專(zhuān)業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和判斷問(wèn)題能力，明確問(wèn)題反饋的方向性、及時(shí)性。處理問(wèn)題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，切實(shí)要求做到

“五不放過(guò)”，1不弄清事實(shí)不放過(guò);

2不查明原因不放過(guò);

3責(zé)任不到人不放過(guò);

4員工得不到教育不放過(guò);

5事情得不到整改不放過(guò)。

6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴(yán)控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)

為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達(dá)到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。

7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實(shí)、準(zhǔn)確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問(wèn)題或潛在問(wèn)題，及時(shí)的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問(wèn)題的分析，挖掘問(wèn)題的根源，并采取有效的糾正和預(yù)防措施。

8〉加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)監(jiān)督和測(cè)量設(shè)備的管控力度，做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃，如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理，并造冊(cè)登記。確保監(jiān)督和測(cè)量設(shè)備的受控率為x0%。

9〉為達(dá)成客戶(hù)滿(mǎn)意目標(biāo)，xx年在客戶(hù)售后服務(wù)方面將加強(qiáng)，品質(zhì)部針對(duì)客訴問(wèn)題回復(fù)及時(shí)性要求落實(shí)到位，及時(shí)解決和回復(fù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問(wèn)，提高客戶(hù)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴(lài)度。

x〉積極做好xx年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程，確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到x0%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識(shí)觀(guān)念，全廠(chǎng)推行“客戶(hù)滿(mǎn)意”的服務(wù)意識(shí)。

x〉監(jiān)督各部門(mén)規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時(shí)應(yīng)對(duì)第二方或第三方的工廠(chǎng)審查或認(rèn)證工作

x〉為讓公司產(chǎn)品滿(mǎn)足法律法規(guī)要求，將對(duì)tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善，嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，以便擴(kuò)大公司的市場(chǎng)業(yè)務(wù)范圍。

x〉積極做好：x08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對(duì)供應(yīng)商負(fù)責(zé)，對(duì)公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。報(bào)告人：邱衛(wèi)國(guó)

品管部工作計(jì)劃 篇2

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。現(xiàn)對(duì)20xx年工作計(jì)劃如下：

一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行

1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

A、普遍人員對(duì)ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解，以致對(duì)體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。

B、很多人員面對(duì)生產(chǎn)緊張會(huì)無(wú)視程序規(guī)定

C、接口程序責(zé)任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球

D、監(jiān)督機(jī)制不健全，導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

對(duì)于以上幾點(diǎn)，今后我們將以20xx年ISO9001：20xx外送培訓(xùn)或請(qǐng)顧問(wèn)公司培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

A、總結(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

B、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個(gè)職能部門(mén)的職責(zé)和權(quán)限，爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)的科學(xué)適用，確保體系順暢有效的運(yùn)行。

C、對(duì)各部門(mén)的體系文件重新檢討，真真正正做到說(shuō)，做，寫(xiě)一致，并分階層培訓(xùn)，普及ISO知識(shí)，對(duì)新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，對(duì)在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)管理者進(jìn)行ISO強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等，并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門(mén)之相關(guān)文件。

D、組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì)，提高內(nèi)審質(zhì)量。

二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的收集、編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

2.1、行業(yè)的知識(shí)教材的編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)，再查閱收集相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。

2.2、對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶(hù)方推廣與應(yīng)用。

2.3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、供貨商管理

3.1、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此，加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

3.2、協(xié)助采購(gòu)對(duì)供貨商進(jìn)行考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對(duì)供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的

四、建立質(zhì)量考核制度

4.1、質(zhì)量考核制度是對(duì)員工在質(zhì)量方面所做工作的評(píng)價(jià)，可以促進(jìn)員工對(duì)質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品，它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.2、質(zhì)量考核制度的制定，制度的.對(duì)象主要是基層員工，通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，制度制定的原則是公平、公正、合理。

五、部門(mén)的例行工作

5.1、在新的一年內(nèi)，品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門(mén)深入展開(kāi)，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量策劃，嚴(yán)格品質(zhì)操縱，確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要，在品質(zhì)操縱上下大力氣，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃。

5.2、定期對(duì)各工序的檢測(cè)資料匯總統(tǒng)計(jì)分析，定期召開(kāi)質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議，向各個(gè)部門(mén)通報(bào)質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門(mén)對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

六、監(jiān)控檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

6.1、做好檢測(cè)設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

6.2、完善公司監(jiān)控檢測(cè)儀器的說(shuō)明書(shū)、操作書(shū)等，對(duì)新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn)，檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。

七、客戶(hù)回饋情況處理

總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)客戶(hù)回饋的異?，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶(hù)，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

品管部工作計(jì)劃 篇3

一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

1、1總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

1、2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門(mén)地職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。

1、3全員品質(zhì))課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識(shí),ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門(mén)地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會(huì)變成一句空話(huà),質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。

1、4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

1。、5管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。

二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

2、1xxxx行業(yè)地知識(shí)教材地編寫(xiě),由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

2、2對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶(hù)方推廣與應(yīng)用。

2、3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

3、1公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門(mén)員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。

3、2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求,編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

3、3對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

3、4定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性。

四、供應(yīng)商管理

4、1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

4、2協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。

五、建立品質(zhì)考核制度

5、1品質(zhì)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺(jué)地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計(jì)劃 篇4

品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對(duì)車(chē)間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過(guò)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問(wèn)題通報(bào)，使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識(shí)大大的提高。但在檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個(gè)跨越性提升，針對(duì)不足必須在未來(lái)20xx年給予糾正，對(duì)品管部提出更高要求來(lái)滿(mǎn)足公司整體水平的提高。

一、部門(mén)架構(gòu)及人員

1，計(jì)劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、

來(lái)料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。

木工車(chē)間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。

油漆車(chē)間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC，粗磨/面漆/門(mén)框組1名QC，恒大門(mén)片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。

鋼質(zhì)車(chē)間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專(zhuān)職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車(chē)間，為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng)，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。

二、來(lái)料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理

1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)及公司入倉(cāng)之前。保證流入車(chē)間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

2，故必須有一名專(zhuān)業(yè)的IQC對(duì)進(jìn)廠(chǎng)之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉(cāng)前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書(shū)寫(xiě)報(bào)告格式，另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí)，如送貨單上無(wú)QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

3，對(duì)外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式，由一名IQC定期對(duì)外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃，分階段的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對(duì)訂單所完成的進(jìn)度來(lái)確定。檢驗(yàn)完后分別填寫(xiě)產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，書(shū)面形式給予供應(yīng)商對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。

三、過(guò)程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)

1，現(xiàn)有公司過(guò)程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車(chē)間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控，避免個(gè)別QC因范圍過(guò)大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯(cuò)誤的借口。

3，5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車(chē)間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng)，遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí)，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。

4，重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級(jí)，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級(jí)錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。

5，xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)xx年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對(duì)即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題評(píng)估和假設(shè)，將之前同類(lèi)/同型號(hào)產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題及很容易出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行書(shū)面的'向QC及車(chē)間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問(wèn)題重復(fù)多次發(fā)生。

6，適當(dāng)成熟時(shí)，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度，由車(chē)間組長(zhǎng)在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對(duì)所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。

四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)

1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來(lái)QC學(xué)習(xí)周期長(zhǎng)，明年需制定相應(yīng)的適合

本公司的檢驗(yàn)規(guī)范，作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車(chē)間扯皮。

2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專(zhuān)職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。

3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無(wú)深

入到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來(lái)適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門(mén)全部都來(lái)做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來(lái)管理運(yùn)作。

品管部工作計(jì)劃 篇5

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好X年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來(lái)的X年，我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革：部門(mén)管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶(hù)投訴率)來(lái)量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)如下：

來(lái)料數(shù)量合格率98%

來(lái)料檢驗(yàn)控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶(hù)投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理：

進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：X年產(chǎn)品確認(rèn)書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購(gòu)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類(lèi)，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購(gòu)、工程、PMC、倉(cāng)庫(kù)做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續(xù)的'改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：

一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;

關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;

特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性;審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。對(duì)客戶(hù)反饋的異?，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶(hù)，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整，建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管部工作計(jì)劃 篇6

我對(duì)部門(mén)進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè)更好的明天。

我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草；

1；來(lái)料檢驗(yàn)控制；

根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格按照ERP流程，檢驗(yàn)來(lái)料產(chǎn)品；逐步完善來(lái)料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；

參照?qǐng)D紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；

每周統(tǒng)計(jì)分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；

每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評(píng)審供應(yīng)商；提交部門(mén)匯總，報(bào)采購(gòu)部整改；

2；首件檢驗(yàn)控制；

明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；

3；制程檢驗(yàn)控制；

品管工序基本崗位職責(zé)，對(duì)圖紙?zhí)崆傲私猓瑢?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對(duì)自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對(duì)所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；

品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6S等等；明年計(jì)劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；

返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；

車(chē)間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；

品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；

4；樣品檢驗(yàn)控制；

樣品圖紙交底會(huì)，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；

樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評(píng)審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

成品樣板房評(píng)審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評(píng)審合格簽字方可出貨；

5；大貨成品檢驗(yàn)控制；

成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀(guān)，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；

成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；

6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；

外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評(píng)審加工廠(chǎng)；

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；

7；部門(mén)管理控制；

每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門(mén)；每周質(zhì)量處罰通報(bào)；每周質(zhì)量異常通報(bào)

每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì)；

協(xié)調(diào)各部門(mén)工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門(mén)工作進(jìn)度；

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；

每月對(duì)部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試；

外請(qǐng)專(zhuān)業(yè)老師對(duì)部門(mén)理人員論知識(shí)的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；

8；部門(mén)人員培訓(xùn)計(jì)劃；

每月對(duì)部門(mén)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識(shí)，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，ISO體系的'培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；

每月對(duì)部門(mén)凝聚力的培訓(xùn)，部門(mén)人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對(duì)部門(mén)人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)；

9；部門(mén)KPI考核實(shí)施計(jì)劃；

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績(jī)效考核工資；每月對(duì)品管工作能力考核；10分每月對(duì)品管工作態(tài)度考核；10分

每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核；10分每月對(duì)品管溝通能力考核；10分每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分

每月對(duì)品管服從管理考核10分每月對(duì)品管忠誠(chéng)考核10分

品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；

10；制程定崗定位控制；

工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；

工序《品管》對(duì)車(chē)間存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；

工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；

11；質(zhì)量體系的維護(hù)；

年終協(xié)助各部門(mén)對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門(mén)對(duì)體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對(duì)體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；

1季度；來(lái)料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠(chǎng)合格率達(dá)到94%；

2季度；來(lái)料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠(chǎng)合格率達(dá)到95%；

3季度；來(lái)料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠(chǎng)合格率達(dá)到97%；

4季度；來(lái)料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠(chǎng)合格率達(dá)到98%；

品管部工作計(jì)劃 篇7

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來(lái)的，我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革：

部門(mén)管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶(hù)投訴率）來(lái)量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量目標(biāo)如下：

來(lái)料數(shù)量合格率98%

來(lái)料檢驗(yàn)控制率99.8%

生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰

生產(chǎn)返工率（包裝）2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶(hù)投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理：

進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：產(chǎn)品確認(rèn)書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的。供應(yīng)商提請(qǐng)采購(gòu)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類(lèi)，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購(gòu)、工程、PMC、倉(cāng)庫(kù)做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的`工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后完全驗(yàn)證的工序。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：稽查產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性；審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。對(duì)客戶(hù)反饋的異?，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶(hù)，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管部工作計(jì)劃 篇8

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門(mén)深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來(lái)的20xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來(lái)完善部門(mén)管理與變革：

部門(mén)管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過(guò)程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過(guò)程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來(lái)料合格率、來(lái)料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶(hù)投訴率）來(lái)量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：

來(lái)料數(shù)量合格率98%

來(lái)料檢驗(yàn)控制率99.8%

生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰

生產(chǎn)返工率（包裝）2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶(hù)投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理：

進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的.目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書(shū)將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門(mén)提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購(gòu)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類(lèi)，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購(gòu)、工程、PMC、倉(cāng)庫(kù)做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過(guò)程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；

在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過(guò)程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量能力才能得到客戶(hù)的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：

對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性；

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過(guò)程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺(jué)自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。對(duì)客戶(hù)反饋的異?，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶(hù)，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門(mén)聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管部工作計(jì)劃 篇9

新的一年即將掀開(kāi)，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿(mǎn)完成工作各項(xiàng)任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢(shì)頭，要堅(jiān)持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計(jì)劃，總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)到實(shí)處。特制定以下工作計(jì)劃如下。

明確工作計(jì)劃

做好工作計(jì)劃目標(biāo)就是一個(gè)工作的方向，就可以開(kāi)展工作。在工作中不能忽視每一個(gè)工作細(xì)節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進(jìn)步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長(zhǎng)期實(shí)踐的行為可以貫穿個(gè)人的工作始終。作為一個(gè)品管職業(yè)，那就是要對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達(dá)到國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。把公司產(chǎn)品配合社會(huì)共贏的'局格。

產(chǎn)前樣辦標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準(zhǔn)合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠(chǎng)大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱(chēng)為封樣，在制作封樣衣時(shí)，所有的主敷料都必須用正確物料。

跟蹤品質(zhì)貨期

善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。預(yù)測(cè)加工客戶(hù)的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對(duì)產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠(chǎng)一份，自留一份并傳真公司。

尾期檢驗(yàn)要求

1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；

2、款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤；

3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；

4、做工精良；

5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好；包裝美觀(guān)、配比正確、紙箱大小適合。

常規(guī)工作要求

認(rèn)真做好檢查工作，有記錄，有評(píng)價(jià)，找出自己不足的缺點(diǎn)。要細(xì)致嚴(yán)密及時(shí)改正工作的不足。使品質(zhì)能真實(shí)有效促進(jìn)我司的品質(zhì)要求。樹(shù)立服務(wù)意識(shí)，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

工作理念

對(duì)所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點(diǎn)及成分。知道產(chǎn)品的特點(diǎn)、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認(rèn)真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。

品質(zhì)溝通分析要求

1、溝通表達(dá)能力：有口才、有技巧。善于用文字和語(yǔ)言與客戶(hù)溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語(yǔ)言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

2、分析能力：分析出加工廠(chǎng)的能力，生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

團(tuán)隊(duì)理念

公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個(gè)大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我作為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專(zhuān)心專(zhuān)注的太態(tài)共贏新的格局。

品管部工作計(jì)劃 篇10

一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

1.1、總結(jié)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

1.2、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個(gè)職能部門(mén)地職責(zé)和權(quán)限，爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運(yùn)行。

1.3、全員品質(zhì)（quality）課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識(shí)，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”，其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門(mén)地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會(huì)變成一句空話(huà)，質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗。因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要。

1.4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行，及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

1.5、管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配，并監(jiān)督實(shí)施，及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告，相關(guān)資料整理歸檔。

二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫(xiě)、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

2.1、xx行業(yè)地知識(shí)教材地編寫(xiě)，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí)，再查閱收集相關(guān)地國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

2.2、對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶(hù)方推廣與應(yīng)用。

2.3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

3.1、公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善，定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶(hù)等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤；二是以達(dá)到各部門(mén)員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)（quality）地目地。

3.2、產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶(hù)要求，編制了各類(lèi)不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。

3.3、對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì)，找出其規(guī)律性，對(duì)產(chǎn)品過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。

3.4、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取，送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定，驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性。

四、供應(yīng)商管理

4.1、進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

4.2、協(xié)助采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏地目地。

五、建立品質(zhì)（quality）考核制度

5.1、品質(zhì)（quality）考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評(píng)價(jià)，可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)（quality）改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé)，對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5.2、品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對(duì)象主要是基層員工，通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿(mǎn)足客戶(hù)地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部工作計(jì)劃 篇11

通過(guò)一個(gè)星期對(duì)公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個(gè)領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。

一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)的管理模式。

二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開(kāi)發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無(wú)法可依，無(wú)章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來(lái)更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。

三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對(duì)產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn)，造成異常處理不迅速，標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對(duì)相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。

四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒(méi)有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。

五、品管部人員的工作沒(méi)有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績(jī)未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣，做多做少一個(gè)樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會(huì)的及時(shí)性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個(gè)物料編號(hào)的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開(kāi)會(huì)解決這個(gè)問(wèn)題，并希望得到高層的支持。

總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠(chǎng)內(nèi)走出廠(chǎng)外，從源頭控制問(wèn)題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來(lái)提高公司的`品質(zhì)。力爭(zhēng)在三個(gè)月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個(gè)方面的改善工作細(xì)化如下：

序號(hào)

工作內(nèi)容

執(zhí)行人

完成日期

預(yù)計(jì)執(zhí)行日期

備注

人力資源的重組事宜

郭國(guó)成、李磊

6月8日

6月8日

《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定

郭國(guó)成

6月15日

6月20日

a、表面處理工藝b、塑膠件對(duì)后加工的影響等的培訓(xùn)

張文茂

6月20日

每周二例會(huì)后

《外發(fā)人員考核制度》的制定

張文茂

6月15日

6月20日

品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定

郭國(guó)成

6月15日

6月20日

新產(chǎn)品信息共享的會(huì)議

黃總監(jiān)、郭國(guó)成

審核：制定：

品管部工作計(jì)劃 篇12

一、部門(mén)管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:

品管部人力少：僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。

控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：

1.采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下：

《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《CLP鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》

3.建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，親自到車(chē)間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的.完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：

1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書(shū)。

2.設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。

3.對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：

1.進(jìn)料品質(zhì)控制：

擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.成品質(zhì)量控制：

擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。