第一篇：膠粘劑實(shí)驗(yàn)總結(jié)

膠粘劑合成

A組份膠粘劑做為雙組分聚氨酯膠粘劑的主劑。是由聚酯多元醇和異氰酸酯反應(yīng)而來的，其中要加入催化劑與擴(kuò)鏈劑

實(shí)驗(yàn)原料：

聚酯多元醇（LM-2056），黎明化工研究院；甲苯二異氰酸酯（TDI）—NCO%含量為48.2758%，黎明化工研究院；4,4’-二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）—NCO%含量為33.6%，黎明化工研究院；丁二醇，海域；二月桂酸二丁基錫，海域；乙酸乙酯。

實(shí)驗(yàn)儀器：

恒溫油浴鍋；鐵架臺(tái)；四口瓶；攪拌電機(jī)；攪拌漿；橡皮塞；燒杯；冷凝回流管；充氮?dú)庋b置；旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。

實(shí)驗(yàn)步驟：

1、LM-2056用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀130度真空除水2小時(shí)

2、取出LM-2056放入四口瓶，溫度降到65度

3、將DTI投入到四口瓶里，開始攪拌并且升溫到75度

4、反應(yīng)2小時(shí)加入丁二醇、催化劑，攪拌1小時(shí)

5、加入乙酸乙酯攪拌1小時(shí)

6、出料，迅速降溫（全程氮?dú)獗Ｗo(hù)）

從工藝方面來講，剛開始做的容易凝膠。因?yàn)闆]有旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。也許是跟含有少量水有關(guān)系。后來購(gòu)買了旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。凝膠現(xiàn)象明顯降低，但是反應(yīng)過程中四口瓶上方還是有液體凝結(jié)，照比以前少了但是還是有。不知道是什么物質(zhì)。咱們自己合成的主劑，用涂-4粘度計(jì)測(cè)量的時(shí)間是7m7s，購(gòu)買的主劑是10m27s。

在測(cè)量酸值的時(shí)候，咱們自己合成的主劑在加入吡啶之后，會(huì)出現(xiàn)凝固結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，測(cè)定出來的酸值較大（很可能是因?yàn)闆]有溶解完全），購(gòu)買的主劑則一點(diǎn)沉淀現(xiàn)象都沒有，而且不沾壁；酸值過大的原因，可能有：反應(yīng)溫度不夠高，真空度不夠大，或者是催化劑加入量不合適等原因；放置2天之后會(huì)變粘，成為果凍狀，原因可能是里面含-NCO的端基和樣品中的水反應(yīng)，所以才會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。反應(yīng)過程中,會(huì)出現(xiàn)爆聚爬竿的現(xiàn)象,在R值不變的條件下，降低溫度至70℃，增長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，降低催化劑用量。得到的樣品很稀。

5月29日酸值已經(jīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，為0.55mgKOH/g。但是羥值也降低了，膠黏劑還是很稀，粘度測(cè)量用的時(shí)間是5分58秒（購(gòu)買的則為10分27秒）。從試驗(yàn)結(jié)果可以大致推斷出，降低催化劑用量可降低酸值；繼續(xù)降低R值，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將R值降低為0.54，這樣OH和NCO的比例約等于2，時(shí)間為7h，但是合成過程中幾乎不變粘，而且最后完成后，降至室溫，也很稀，根據(jù)之前所做實(shí)驗(yàn)的R值和他們的結(jié)果狀態(tài)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，羥值越小，越稀。

接著就嘗試了反應(yīng)兩小時(shí)后加催化劑和擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)、在R值為0.7時(shí)，在沒有加入催化劑的擴(kuò)鏈劑的情況下，反應(yīng)攪拌2個(gè)小時(shí)之后就有了變粘的趨勢(shì)。在加入催化劑和擴(kuò)鏈劑之后，很快變粘（五分鐘內(nèi)），先加入的1/2的乙酯，降低其粘度，反應(yīng)20min后，再將其稀釋至50%濃度。相比當(dāng)天做完的主劑就測(cè)定的羥值，和一周之后再測(cè)，結(jié)果有所偏差，放置一周之后所測(cè)定的羥值要比剛做完就測(cè)定的羥值小。以后將合成的樣品放置一周后再測(cè)定羥值、酸值和固含量。還是不怎么穩(wěn)定。

B組份之前做過一次，爆聚了 配料： TDI 117.5G TMP 33.5G 乙酸乙酯50G

在四口瓶里變成了一塊琥珀樣的物質(zhì)，之后做B組份，開始拿乙酸乙酯把TMP溶解了。但是狀況非常不理想。滴加的時(shí)候，TMP全部析出了，后來就拿丙酮溶解TMP。溫度低的時(shí)候還是有析出。但是比乙酸乙酯強(qiáng)多了。后來我就拿吹風(fēng)機(jī)，一邊滴加，一邊用熱風(fēng)吹著滴加器皿，解決了析出的問題（但是滴加的時(shí)間過長(zhǎng)，吹風(fēng)機(jī)也不是很方便固定。建議安裝空調(diào)。讓實(shí)驗(yàn)室溫度達(dá)到一個(gè)恒溫），拿溶劑把TMP溶解了再進(jìn)行慢慢的滴加。這樣沒有再出現(xiàn)過爆聚，我感覺工藝方面，出料前的降溫挺重要的，要慢慢的降溫，放在油浴鍋里把開關(guān)關(guān)閉。等降到40攝氏度左右。才出料，這樣出料之后不容易變化，如果拿出油浴鍋繼續(xù)攪拌降溫或者拿出一半。都會(huì)有不好的現(xiàn)象，慢慢固化，或者變白，B組份一路做下來，變成白色固體的挺多的。TMP也除水了。不知道是什么原因。也許是因?yàn)橛锌諝膺M(jìn)入，本來實(shí)驗(yàn)設(shè)備密封性就不是很好，在過程中雖然都氮?dú)獗Ｗo(hù)了。我覺得應(yīng)該有少量接觸。但是不知道是不是。

第二篇：膠粘劑實(shí)習(xí)報(bào)告

西南林業(yè)大學(xué)

膠粘劑與涂料實(shí)習(xí)報(bào)告

教學(xué)院系：材料工程學(xué)院

專業(yè)：木材科學(xué)與工程（2）班

學(xué)生姓名： 劉紹雄

學(xué)號(hào)：2010105306

22012 年 7 月11 日

一、實(shí)習(xí)目的通過參觀人造板有限公司的方式，了解和掌握各種人造板的制造工序。深刻了解到本專業(yè)將來的方向與自己以后所從事的工作。同時(shí)還可以增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識(shí)，通過實(shí)習(xí)鞏固和理解課堂上所學(xué)的理論知識(shí)，初步達(dá)到學(xué)以致用，同時(shí)系統(tǒng)地了解膠接，制膠的過程，培養(yǎng)觀察、分析問題和解決問題的實(shí)際能力，培養(yǎng)動(dòng)手能力，掌握制膠原材料、成品的貯存和運(yùn)輸?shù)确矫媲闆r，掌握膠粘劑配方及生產(chǎn)工藝過程，熟悉制膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性及使用、維護(hù)方法。走進(jìn)工廠，走進(jìn)實(shí)際的生產(chǎn)車間，比較、思考實(shí)際的制膠與我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里相同點(diǎn)與差異，觀察、思考、分析車間制膠過程與課本所學(xué)知識(shí)的融合。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

2012年6月25號(hào)----2012年6月29號(hào)

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

昆明市昆沙路568號(hào)

四、實(shí)習(xí)單位和部門

昆明新飛林人造板有限公司

五、正文

2012年6月27號(hào)早上在幾位老師的帶領(lǐng)下，我們來到了昆明新飛林人造板有限公司，這家公司以生產(chǎn)人造板為主，同時(shí)也生產(chǎn)部分家具。

昆明新飛林人造板有限公司的前身是云南省昆明木材廠，始建于一九五二年，原為國(guó)家林業(yè)部、云南省林業(yè)廳、昆明市共同出資的聯(lián)營(yíng)企業(yè)。2004年國(guó)有資產(chǎn)退出，公司改制成有限責(zé)任公司。公司占地170.92畝，總資產(chǎn)1.3億元，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員百余人。是全國(guó)木材綜合加工的重點(diǎn)骨干企業(yè)之一，被評(píng)為云南省林業(yè)產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。

近年來，新飛林公司加快了技術(shù)改造步伐，大力開展木材綜合利用，緊跟世界林產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展潮流，先后從歐美各國(guó)引進(jìn)人造板、家具制造技術(shù)和設(shè)備，開發(fā)出一系列特色產(chǎn)品：飛林牌防潮型刨花板、飛林牌環(huán)保型刨花板、飛林牌環(huán)保防潮型刨花板、飛林牌三聚氰胺抗菌飾面板和飛林牌板式家具等。其中，“飛林牌”刨花板獲得“綠色之星”和云南省名牌產(chǎn)品稱號(hào)，其產(chǎn)品質(zhì)量、性能經(jīng)檢測(cè)已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平。

新飛林公司一貫秉承“質(zhì)量為本，顧客至上，爭(zhēng)創(chuàng)一流，不懈追求”的宗旨，以構(gòu)建環(huán)保、健康的綠色家居為目標(biāo)，以“爭(zhēng)當(dāng)負(fù)責(zé)任的員工、生產(chǎn)負(fù)責(zé)任的產(chǎn)品、創(chuàng)建負(fù)責(zé)任的企業(yè)”的責(zé)任文化精心打造“飛林”品牌，使“歐洲標(biāo)準(zhǔn)、云南制造”在“飛林”得以實(shí)現(xiàn)。良好的信譽(yù)，卓越的品質(zhì)，為新飛林公司贏得了市場(chǎng)的認(rèn)同，獲得了客戶的青睞。

昆明新飛林人造板有限公司，有自己的制膠車間，所以我們很珍惜這一次進(jìn)制膠車間的機(jī)會(huì)，認(rèn)真聽取帶隊(duì)師傅的講解，詳細(xì)記錄相關(guān)的知識(shí)，積極地提問，了解了車間生產(chǎn)概況、膠粘劑的制造、膠粘劑的貯存、膠粘劑的質(zhì)量分析、膠粘劑的應(yīng)用的相關(guān)知識(shí)。

酚醛樹脂膠粘劑的制備工藝路線:

酚醛樹脂膠粘劑的生產(chǎn)原理

(1)人造板用酚醛樹脂是由苯酚和過量甲醛在堿性催化劑作用下縮聚而成。苯酚與過量的甲醛發(fā)生加成反應(yīng)，生成酚醇混合物，主要是苯酚的一經(jīng)甲基和二輕甲基衍生物。

（2）在堿性條件下，隨著溫度的升高，酚醇混合物發(fā)生縮聚反應(yīng)?？s聚反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，生成其它更多種類的縮聚產(chǎn)物。

（3）一羥基和二羥甲基衍生物與酚醛縮聚產(chǎn)物繼續(xù)進(jìn)行縮聚，隨著分子鏈的加長(zhǎng)，分子量的增大，就生成了PF樹脂。

（4）酚醛樹脂在高溫或高壓以及其它特定的條件下，變成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（即固化）。

1、熱固性樹脂制備工藝路線：

定量的苯酚、37%甲醛水溶液以及氫氧化鈉水溶液置于反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌裝置并開始升溫，達(dá)到92°C保溫反應(yīng)30分鐘后，加入第二次甲醛水溶液，再保溫反應(yīng)50分鐘后,控制樹脂最終粘度在400左右，達(dá)到要求粘度后冷卻放料。2.2 由熱塑性樹脂出發(fā)制備熱固性樹脂工藝路線：定量苯酚置于反應(yīng)釜中，開動(dòng)攪拌裝置并開始升溫，將一定量的草酸加入融化的苯酚中，繼續(xù)升溫到100°C，第一次甲醛水溶液開始滴加，滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)30分鐘后，降溫至80℃，加入第二次甲醛水溶液和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)至最終粘度在400左右。

2.、熱塑性樹脂制備工藝路線：最終摩爾比F/P/=1.2/1.5，1.5摩爾苯酚置于反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜配置電加熱套、攪拌裝置、回流冷凝裝置和滴加裝置，開動(dòng)攪拌裝置并開始升溫，1.4 g草酸加入融化的苯酚中，繼續(xù)升溫到100℃，1.2摩爾甲醛水溶液開始滴加（每秒鐘1滴），滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)30 min后，冷卻放料。

3、混合樹脂制備工藝路線：份熱塑性樹脂與兩份1.1工藝路線制備的熱固性樹脂混合4、合成了一種低毒高分子量中溫固化的酚醛樹脂的工藝路線：苯酚與甲醛一次加入,氫氧化鈉則分3次加入,先在低溫條件下反應(yīng)一段時(shí)間,達(dá)到一定黏度后,再在高溫下繼續(xù)反應(yīng)到較高分子量,然后再根據(jù)不同用途調(diào)整到最合適的黏度.這種樹脂生產(chǎn)膠合板時(shí),熱壓溫度可以降至117~125℃。與通常的合成工藝不同,甲醛與苯酚先在2.5~3.0的高摩爾比下反應(yīng)到一定程度,然后再添加苯酚或苯酚與甲醛,使甲醛與苯酚的摩爾比降至1.8~2.0,這樣合成的酚醛樹脂膠粘劑不但游離醛含量低,而且固化也迅速。

脲醛樹脂粘劑的制備工藝路線：

主要分兩步：第一步是親核加成反應(yīng)：即在中性或微堿性條件下，尿素與甲醛反應(yīng)生成各種羥甲基脲的混合物：

H 2NCONH2 + H2COHOCH2NHCONH2+ HOCH2O

第二步是縮合反應(yīng)：即在酸性條件下加熱第一步的產(chǎn)物，使其分子間縮水成線型產(chǎn)物。即：

縮合反應(yīng)(失水)既可以發(fā)生在亞氨基和羥甲基之間、羥甲基和羥甲基之間、又可以發(fā)生在甲醛和兩個(gè)亞氨基之間。

尿素與甲醛的用量以1：1.6-2.0(摩爾比)為宜。尿素可以一次加入，但分兩次加效果更佳。因?yàn)檫@樣就可以使甲醛有更多的機(jī)會(huì)和尿素反應(yīng)，可以大大減少樹脂中游離的甲醛。尿素加入時(shí)，由于溶解吸熱，可使反應(yīng)溫度降低5-10 0C，為了使反應(yīng)液維持一定的溫度，需要慢慢地加入尿素。

判斷脲醛樹脂反應(yīng)的終點(diǎn)，可采用下列三種方法之一：（1)用玻璃棒沾取樹脂，讓其自然流下，最后兩滴遲遲不掉，液滴滴下時(shí)，絲狀物縮回棒上；(2)用吸管吸取少量樹脂，滴入盛有清水的小燒杯中，樹脂逐漸擴(kuò)散為云霧狀，并徐徐降至底部不生成沉淀，水也不渾；(3)取少量樹脂滴在拇指或食指上，兩指不斷張合，在一分鐘內(nèi)覺得有一定粘度。2OHCH2O2OCH22OCH22OHO

制膠車間的工藝設(shè)計(jì)包括：樹脂合成配方、合成工藝及產(chǎn)量的確定、設(shè)備的選用及數(shù)量的確定、工藝流程圖、工藝布置圖，提出水、電、汽的供應(yīng)要求，冷卻水回收系統(tǒng)、污水處理與排放、生產(chǎn)環(huán)境的安全等等制膠車間工藝設(shè)計(jì)應(yīng)包括三個(gè)生產(chǎn)工段：

（1）原料準(zhǔn)備工段： 各種化學(xué)物料的準(zhǔn)備和計(jì)量。

（2）樹脂合成階段： 樹脂合成的主要設(shè)備及操作設(shè)施。

（3）成品貯存、包裝運(yùn)輸工段：包括樹脂貯罐、裝桶、泵送等。制膠車間的主要設(shè)備為反應(yīng)釜、冷凝器及真空泵，各種原料的高位貯罐和重量計(jì)量罐（或槽），還需要一些輔助設(shè)備，如輸液泵、貯水罐、真空罐、脫水罐、貯膠罐、氣水分離器等。

一、反應(yīng)釜（反應(yīng)鍋）

反應(yīng)釜是制備合成樹脂的主要設(shè)備之一，由釜體、攪拌器、減速器三部分組成（一）反應(yīng)釜釜體 釜體是物料在其中攪拌和進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的場(chǎng)所。反應(yīng)釜的實(shí)際容積即釜體的容積。但生產(chǎn)時(shí)由于物料可能產(chǎn)生泡沫或沸騰，造成物料體積增大，所以一般裝料容積小于反應(yīng)釜的實(shí)際容積。它們之間存在以下關(guān)系：V裝= V實(shí) ·η式中：V裝—裝料容積V實(shí)—實(shí)際容積、η—裝料系數(shù)（或裝載系數(shù)）裝料系數(shù)η是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)或試驗(yàn)結(jié)果確定的。若生產(chǎn)脫水樹脂，η為0.75～0.8，而生產(chǎn)不脫水樹脂時(shí)，η可達(dá)0.9。軸封 攪拌器的軸上要裝置滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸

承，還要裝配穿過封頭的軸封裝置，與聯(lián)軸節(jié)和傳動(dòng)部分相聯(lián)。軸封裝置對(duì)于常壓反應(yīng)釜來說，主要是用于在釜內(nèi)須減壓抽真空時(shí)避免泄露以及揮發(fā)性物質(zhì)的逸出。

二、真空泵

真空是指在給定的空間內(nèi)氣體分子的密度低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子密度狀態(tài)。真空泵的型式有多種，按其結(jié)構(gòu)不同可分為往復(fù)式、回旋式（旋片式和滑閥式）、水環(huán)式和噴射式等，這些型式的真空泵都已在制膠車間中應(yīng)用過。目前我國(guó)木材工業(yè)的制膠車間用的較多的是水環(huán)式和往復(fù)式真空泵，少數(shù)廠使用旋片式真空泵。還有個(gè)別廠正在試用噴射式真空泵。

三、其它輔助設(shè)備

制膠車間除上述三種主要設(shè)備外，還需要一些輔助設(shè)備，以保證制膠工藝過程的實(shí)施。這些輔助設(shè)備主要是液體物料及固體物料的輸送設(shè)備、原料計(jì)量設(shè)備、原料和產(chǎn)品貯罐以及其它氣液分離設(shè)備等等。）輸液泵制膠車間常用槽車運(yùn)輸甲醛溶液，故需用泵把甲醛溶液輸送至甲醛貯罐，生產(chǎn)時(shí)將甲醛由貯罐輸送至甲醛計(jì)量罐。一般用耐酸泵、玻璃鋼離心泵，也有用齒輪泵，但普遍存在泄漏問題，使泵房的空氣污染，甲醛濃度往往大大超過允許濃度。現(xiàn)在有的工廠采用不銹鋼全封閉式屏蔽泵解決了這個(gè)問題，使用效果很好。輸送水使用離心水泵固體物料輸送設(shè)備 固體物料（如尿素、三聚氰胺）一般都是袋裝的，需用電動(dòng)葫蘆輸送到加料臺(tái)上。固體物料加入反應(yīng)釜，現(xiàn)大多數(shù)還是倒入加料臺(tái)的加料孔中，讓物料從加料管進(jìn)入加料口的漏斗中，再進(jìn)入反應(yīng)釜，也有使用尿素機(jī)械加料裝置（如螺旋推進(jìn)器或皮帶運(yùn)輸裝置）加料的。

四、升溫控制及溫度記錄調(diào)節(jié)系統(tǒng)

在制膠生產(chǎn)過程中，溫度的變化是反映化學(xué)反應(yīng)是否正常的重要操作參數(shù)。在采用間歇式工藝流程時(shí)，由于是單釜操作，幾乎都有升溫、保溫、降溫的過程，因而溫度的測(cè)量和控制成為保證反應(yīng)過程順利進(jìn)行和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

1、升溫控制系統(tǒng)

由于制膠車間常用的夾套式蒸汽加熱反應(yīng)釜的溫度變化特點(diǎn)是滯后現(xiàn)象嚴(yán)重。而在反應(yīng)釜容積、蒸汽壓力、進(jìn)汽管徑、冷凝水出水管徑以及環(huán)境溫度一定的條件下，反應(yīng)釜的升溫速度與進(jìn)蒸汽的時(shí)間和冷凝水的放出時(shí)間直接相關(guān)，因此只要控制好進(jìn)蒸汽和放冷凝水的時(shí)間，就能達(dá)到所要求的升溫速度。升溫控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以用兩位式電磁閥來供給蒸汽熱源，采用時(shí)間控制，蒸汽閥通電打開蒸汽進(jìn)入夾套加熱。蒸汽閥關(guān)閉時(shí)停止供汽，進(jìn)入夾套的蒸汽繼續(xù)與反應(yīng)釜壁進(jìn)行熱交換，并不斷形成冷凝水。冷凝水由電磁閥定時(shí)放出，以保證反應(yīng)釜加熱的效率。蒸汽閥的通斷時(shí)間，即反應(yīng)釜的進(jìn)蒸汽時(shí)間由升溫速度決定。出水閥放冷凝水的通斷時(shí)間以不放出蒸汽、節(jié)約能源為原則。

2、冷凝器（冷卻器）的溫度調(diào)節(jié)：可采用位式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，由感溫元件鉑熱電阻（動(dòng)圈式）、溫度指示調(diào)節(jié)儀和進(jìn)水電磁閥組成。電磁閥安裝在冷卻水進(jìn)水口上，檢測(cè)點(diǎn)設(shè)在冷凝器的物料出口處，當(dāng)冷卻水流量不能滿足冷卻要求時(shí)，出 料口的溫度升高，當(dāng)達(dá)到給定值時(shí)，通過繼電器使電磁閥得

電開通，進(jìn)水量增加，保證了冷凝器的冷卻效果

五、其它自動(dòng)化控制

1、固體物料的加料自動(dòng)化

2、粘度自動(dòng)控制和報(bào)警

3、透明點(diǎn)報(bào)警

六、實(shí)習(xí)總結(jié)

為期五天的實(shí)結(jié)束了，在這短暫的五天時(shí)間里收獲頗多，感慨萬(wàn)分。雖然此次實(shí)習(xí)僅僅五天而已，但我可謂是獲益良多。通過這五天的學(xué)習(xí)，我基本上了解了我所學(xué)習(xí)的這個(gè)專業(yè)（木材科學(xué)與工程）到底是做些什么樣的工作，和我們將來所要從事工作的一個(gè)方向。在這以前我們從未見過，也從未進(jìn)過企業(yè)里了解那些工人的工作和一些大型機(jī)械的運(yùn)作。讓我了解到了各種工業(yè)膠的制造工藝及流程，譬如，脲醛樹脂膠粘劑和酚醛樹脂膠粘劑等，結(jié)合了膠粘劑在木材粘結(jié)上的應(yīng)用，是我更好的認(rèn)識(shí)到膠粘劑的種種優(yōu)點(diǎn)以及它們對(duì)多孔性的材料——木材的親和性。當(dāng)然，我也看到膠粘劑的很多普遍的難題。特別是當(dāng)前為人們所重視的環(huán)保問題，膠粘劑中的游離甲醛量直接影響到木材制品的甲醛釋放量。而甲醛釋放量直接關(guān)系到人們的健康，也正因?yàn)槿绱?，甲醛釋放量越來越受到人們的重視。同時(shí)，對(duì)于木制品的粘結(jié)主要受到膠粘劑自身的強(qiáng)度、木材分子與膠粘劑分子之間的相互作用以及木材極性的影響。通常要求膠粘劑本身的強(qiáng)度高于活至少等于木材的自身強(qiáng)度。木材制品的耐水性、耐磨性等也與膠粘劑有著密不可分的關(guān)系。

第三篇：電子電器組裝專用環(huán)保膠粘劑

電子電器組裝專用環(huán)保膠粘劑

來源： 中國(guó)粘合劑網(wǎng)

型號(hào) 455品牌 EOVTITE

粘合材料類型 電子元件、塑料類、金屬類 規(guī)格尺寸 10（mm）

保質(zhì)期 12（個(gè)月）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ROHS

UV膠—1.玻璃應(yīng)用類 2.塑膠應(yīng)用類 3.金屬/陶瓷應(yīng)用類 4.復(fù)合材料應(yīng)用類5.手機(jī)按鍵應(yīng)用類(P+R)6.UV缺氧膠類 7.CMOS應(yīng)用類 8.排線補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)用類 9.特殊應(yīng)用類瞬間膠系列---1.表面不敏感系列 2.金屬系列 3.高效能系列4.耐高溫系列 5.電子專用低氣味,低白化系列6.暫時(shí)接著系列 7.耐沖擊柔軟系列

加速劑/催化劑：提升瞬間膠接著速度及初期強(qiáng)度，尤其是針對(duì)密度較松，多氣孔，酸性表面，電線接著及低濕度的工作環(huán)境，均有顯著效果。

表面處理劑：針對(duì)一些難接著材質(zhì)的表面處理，如PE，PP，矽橡膠，EPDM或一些彈性體。

去/解膠劑：去除固化後之瞬間膠白化及溢膠。

單雙液EPOXY—1.CMOS應(yīng)用類2.底部填充劑應(yīng)用類(underfill)3.金屬接著類4.COB邦定封裝應(yīng)用類5.SMT應(yīng)用類6.特殊應(yīng)用類

厭氧膠—1.螺絲鎖固定系列2.管路密封系列 3.圓形配件固定系列其它產(chǎn)品:溶劑形產(chǎn)品,AB膠，酒精膠，螺絲表面固定劑，散熱導(dǎo)電產(chǎn)品等

第四篇：中國(guó)環(huán)保型膠粘劑發(fā)展現(xiàn)狀

中國(guó)環(huán)保型膠粘劑發(fā)展現(xiàn)狀

2002-08-29 08:58:29

《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7月1日強(qiáng)制執(zhí)行后，消費(fèi)者對(duì)膠粘劑給予了越來越多的關(guān)注：膠粘劑與我們?nèi)粘Ｉ钣卸嗌訇P(guān)聯(lián)？目前市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r如何？未來前景怎樣?帶著百姓關(guān)心的諸多問題，記者日前采訪了中國(guó)膠粘劑工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)龔輩凡先生。

膠粘劑與百姓生活密切相關(guān)

我國(guó)合成膠粘劑的研制、生產(chǎn)始于60年代。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)和人民生活水平的顯著提高，膠粘劑的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，已從主要用于木材加工、建筑、裝飾、包裝等領(lǐng)域擴(kuò)展到服裝、輕工、機(jī)械制造、航天航空、電子電器、廣告宣傳、交通運(yùn)輸、醫(yī)療衛(wèi)生、郵電、倉(cāng)儲(chǔ)等許多領(lǐng)域，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中不可缺少的重要化工產(chǎn)品。

雖然我國(guó)合成膠粘劑的生產(chǎn)起步較晚，但發(fā)展較快。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)1800余家，但生產(chǎn)上規(guī)模、上水平的廠家不過百家，高檔產(chǎn)品仍需進(jìn)口，普遍存在著科研開發(fā)不足、技術(shù)水平低等現(xiàn)象。這些勢(shì)必影響我國(guó)膠粘劑工業(yè)的發(fā)展。

高性能膠粘劑備受青睞

從膠粘劑消費(fèi)市場(chǎng)來看，需求量最大的仍然是木材加工業(yè)，占總膠量的60%左右，其次是建筑裝飾業(yè)，約占22%。目前大量用于室內(nèi)家具及室內(nèi)裝修的膠粘劑為溶劑型和水基型兩大類。溶劑型主要有聚氨酯類、橡膠類及其它；水基型主要有縮甲醛類、聚乙酸乙烯酯類、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液及其它。我國(guó)室內(nèi)裝飾應(yīng)用較多的氯丁膠，俗稱萬(wàn)能膠，屬于溶劑型膠粘劑。水基型膠粘劑由于有機(jī)溶劑含量少，在生產(chǎn)和使用過程中基本上無三廢排放，不污染環(huán)境，屬于環(huán)保產(chǎn)品，是當(dāng)前世界各國(guó)膠粘劑發(fā)展的主流。目前我國(guó)正在積極研究開發(fā)高性能產(chǎn)品，如用于汽車制造業(yè)和家用電器類的水性聚氨酯膠和高檔醫(yī)用壓敏膠以及用于電子電器和航天航空業(yè)的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、新型改性環(huán)氧樹脂膠等。

三資企業(yè)占據(jù)半壁江山

根據(jù)美國(guó)《膠粘劑時(shí)代》雜志最近對(duì)世界膠粘劑生產(chǎn)廠家的排名，1999年銷售額列于前10位的公司，現(xiàn)在已有7家在我國(guó)大陸建立了合資或獨(dú)資企業(yè)。美國(guó)UCC公司、德國(guó)BASF公司等世界著名公司也已在我國(guó)建廠。三資企業(yè)的產(chǎn)量已占我國(guó)膠粘劑產(chǎn)量的40%左右。另外還有一些外國(guó)廠商看好大陸市場(chǎng)，正準(zhǔn)備在我國(guó)建立合資或獨(dú)資企業(yè)。這些企業(yè)將在我國(guó)膠粘劑市場(chǎng)占有主導(dǎo)地位，對(duì)促進(jìn)我國(guó)膠粘劑工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次的提高起到積極作用。在今后的5--10年內(nèi)，我國(guó)膠粘劑的產(chǎn)量與銷售額將持續(xù)快速增長(zhǎng)，到2005年產(chǎn)量預(yù)計(jì)可達(dá)354萬(wàn)噸，高于發(fā)達(dá)國(guó)家同期3%的發(fā)展速度，成為我國(guó)化工行業(yè)的一支生力軍。

第五篇：水性聚氨酯膠粘劑的改性研究

水性聚氨酯膠粘劑的改性研究

水性聚氨酯膠黏劑是指將聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠黏劑，與溶劑型相比具有無溶劑、無污染、成膜性好、粘接力強(qiáng)、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易摻混有利于改性等優(yōu)點(diǎn)。水性聚氨酯膠粘劑的粘接原理為：溶劑型或無溶劑單組分、雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用-NCO基團(tuán)的反應(yīng)，在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能；而大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含-NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化；另外，水性PU含有羧基、羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)，從而提高粘接力。

從90年代開始，水性聚氨酯膠黏劑已逐漸在汽車內(nèi)飾物粘接、廚房用品制造、復(fù)合薄膜制造、鞋底鞋幫粘接以及服裝加工等方面得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入21世紀(jì)以來，PU的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，特別是世界范圍內(nèi)日益高漲的環(huán)保要求，更加快了水性聚氨酯工業(yè)的發(fā)展步伐。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，PU產(chǎn)品在汽車涂料、膠粘劑等領(lǐng)域已接近或達(dá)到溶劑型產(chǎn)品水平，原料生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化。

近年來環(huán)境保護(hù)的壓力迫使一些傳統(tǒng)產(chǎn)品逐漸淡出市場(chǎng)，而水性高固含量和粉末產(chǎn)品等逐漸成為主流產(chǎn)品。水性聚氨酯膠粘劑以其獨(dú)特的優(yōu)異性能，正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇，需求量正以16%～30%的速度增長(zhǎng)，是其他膠粘劑產(chǎn)品增長(zhǎng)速度的兩倍以上，并且向著高性能、功能化和進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域的方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)水性聚氨酯膠粘劑的研究側(cè)重于改性研究，改性后的水性聚氨酯膠粘劑在特定方面具備特定的性能在不同的應(yīng)用環(huán)境中可發(fā)揮出不同的優(yōu)勢(shì)作用。那么，水性聚氨酯膠粘劑的改性研究可以從哪些方面入手呢？對(duì)此，洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司為我們提供了以下幾種研究方向：

一、提高水性聚氨酯膠粘劑的固含量

普通合成工藝制得的水性聚氨酯產(chǎn)品的固含量多為20%～40%，這樣會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用和干燥時(shí)間，同時(shí)影響粘接性，設(shè)法將固體分提高到50%以上是國(guó)內(nèi)外研究的課題之一。洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出了如下結(jié)論：采用分子中既含有端羥基又含有磺酸基的聚氧化烷撐和聚酯二醇作為合成水性聚氨酯的原料，使得聚合物中的親水基團(tuán)進(jìn)行自乳化，能夠顯著提高乳液的穩(wěn)定性。

二、提高水性聚氨酯膠粘劑的成膜性能

一方面，水的蒸發(fā)潛熱高，干燥比較遲緩；另一方面，水的表面張力大，對(duì)粘附的基材特別是對(duì)低表面能或疏水性的基材潤(rùn)濕性差，難于賦予充分的粘接性。因此，加熱干燥固化時(shí)，乳液粒子間不易得到連續(xù)的涂膜層。通常的辦法是加入少量的溶劑如丙酮、甲苯等，但它們的沸點(diǎn)低，有毒且有著火的危險(xiǎn)，對(duì)此，洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司給出的改進(jìn)方法是：可以加入高沸點(diǎn)的氮甲基呲咯烷酮以降低著火的可能性。

三、水性聚氨酯膠粘劑的高性能化

隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能的要求提高，水性聚氨酯粘合劑的高性能化也是其今后發(fā)展的重要方向，洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司指出，水性聚氨酯粘合劑的高性能化可通過以下幾方面得以實(shí)現(xiàn)：

1、調(diào)整原料

（1）調(diào)整原料的親水成分

親水成分(羧基、磺酸基團(tuán)、季胺的氮原子等)在樹脂固體成分中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，則預(yù)聚體即固體樹脂的親水性程度越大，越易得到顆粒極其細(xì)微的乳液。當(dāng)原料中親水成分的含量達(dá)到某一程度時(shí)，樹脂完全溶于水，形成水溶液；親水成分越多，乳液粒徑越小，對(duì)貯存穩(wěn)定越有利，但卻不利于膠膜的耐水性。因此，洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司建議：在兼顧乳液穩(wěn)定的前提下，控制親水基團(tuán)的含量盡可能低，或提高聚酯本身的耐水性，以長(zhǎng)鏈二元酸及二元醇為原料（如己二酸等），將有支鏈的二元醇或新戊二醇作為原料也可提高聚酯的耐水性；除此之外，聚醚的耐水解性好，有時(shí)也可以與聚酯并用。另外，向聚氨酯分子鏈中引入表面能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體，可以增強(qiáng)水性聚氨酯的疏水性和耐玷污性。

（2）調(diào)整預(yù)聚體的分子量

乳化前預(yù)聚體的分子量小，粘度低，有利于其在水中的剪切分散。含羥基原料的羥基與二異氰酸酯的異氰酸酯基團(tuán)的摩爾比-NCO/-OH影響預(yù)聚體的粘度及制品的性能。一般說來，-NCO/-OH越大，預(yù)聚體的粘度就越小，乳化時(shí)因水?dāng)U鏈或胺擴(kuò)鏈而形成的脲鍵就越多，從而致使膠膜變硬，模量升高。

（3）調(diào)整多元醇的分子量

多元醇的分子量越大，所制成水性聚氨酯的膠膜越軟；反之，分子量越小及官能團(tuán)越多，所制成水性聚氨酯的膠膜越硬，耐水性越好。

2、熱處理

雖然大多數(shù)水性聚氨酯產(chǎn)品可室溫干燥固化，但通過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚商岣吣z膜的強(qiáng)度和耐水性。洛陽(yáng)天江化工的專家為我們講解了其中的原理：熱處理一方面能使熱塑性聚氨酯的分子鏈段排列緊密，羥基和脲基、胺基進(jìn)行反應(yīng)而產(chǎn)生一定程度的支化和交聯(lián)，從而提高內(nèi)聚力和粘接強(qiáng)度；另一方面可使可交聯(lián)型聚氨酯基團(tuán)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而提高材料的耐水性以及耐熱性。

3、與其他聚合物共聚或共混

在經(jīng)過pH值調(diào)節(jié)或經(jīng)過相容穩(wěn)定處理后，可將水性聚氨酯與其他水性樹脂如丙烯酸乳液、氯丁膠乳等共混，組成新的水性膠。其中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯，稱為“第三代水性聚氨酯”，它結(jié)合了聚氨酯突出的力學(xué)性能與丙烯酸樹脂較好的耐水性及耐化學(xué)品等性能，使材料的綜合性能得到了很大程度的提高。洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司對(duì)目前所采用的主要途徑做出了總結(jié)，即在適當(dāng)條件下，實(shí)施PU、PA樹脂共混、共聚或接枝。

此外，水性聚氨酯還可作為“種子聚合物”并作為高分子乳化劑，加入醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等不飽和單體，以過硫酸鹽或烷基氫過氧化物為引發(fā)劑，進(jìn)行乳液聚合，從而得到性能優(yōu)良的水性樹脂。

4、交聯(lián)

交聯(lián)是提高水性聚氨酯性能，尤其是提高濕粘接強(qiáng)度和耐溶劑性能的重要途徑，通常分為內(nèi)交聯(lián)和外交聯(lián)。

（1）內(nèi)交聯(lián)

內(nèi)交聯(lián)是通過采用三官能團(tuán)的聚醚或聚酯多元醇或異氰酸酯作為原料以及選用二乙烯三胺、三乙烯四胺等作為擴(kuò)鏈劑，從而制得部分支化和交聯(lián)的聚氨酯乳液的一種途徑。有的水性聚氨酯含可反應(yīng)的官能團(tuán)，如在聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中通過含環(huán)氧基多元醇組分引入環(huán)氧基團(tuán)，經(jīng)熱處理形成交聯(lián)的膠膜。

內(nèi)交聯(lián)的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生高粘度的預(yù)聚體，從而導(dǎo)致乳化困難，有可能得不到粒徑細(xì)微的穩(wěn)定乳液。對(duì)此，天江化工的專家給出的建議是：嚴(yán)格控制支化和交聯(lián)度，否則在乳化預(yù)聚體時(shí)可能產(chǎn)生凝膠。

（2）外交聯(lián)

外交聯(lián)相當(dāng)于雙組分體系，即在使用前添加交聯(lián)劑組分于水性聚氨酯主劑中，在成膜的過程中或成膜后加熱產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成交聯(lián)的膠膜；不是采用-NCO基團(tuán)的交聯(lián)點(diǎn)，而是靠線型聚氨酯水分散體中的羥基、羧基、胺基、氨基甲酸酯基及酰胺脲上的活潑氫，分別與各種交聯(lián)劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)交聯(lián)固化的反應(yīng)。與內(nèi)交聯(lián)相比，外交聯(lián)所得乳液的性能好，并且可根據(jù)不同交聯(lián)劑品種及用量來調(diào)節(jié)膠膜的性能，但其缺點(diǎn)是操作不方便。

四、提高水性聚氨酯膠粘劑的初粘性

水性聚氨酯膠粘劑的初粘性較低也是阻礙其廣泛使用的原因之一。洛陽(yáng)天江化工新材料有限公司通過多次實(shí)驗(yàn)得出，改進(jìn)初粘性的方法除了加入增稠劑之外，還能夠通過合成環(huán)氧樹脂—水性聚氨酯體系，從而使水性聚氨酯膠粘劑具有良好的初粘性，并且明顯改善了其耐水性、耐溶劑、耐熱蠕變以及附著性能。