第一篇:水泥廠化驗室 檢驗儀器設(shè)備管理制度
水泥廠化驗室
檢驗儀器設(shè)備管理制度
(一)分析天平
1.稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零點或進行必要調(diào)整。
2.被稱量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過天平所規(guī)定的負荷限度。扭動天平升降樞時,必須緩慢小心,防止天平大幅度擺動損傷刀口。
3.一定要使天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時,才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關(guān)閉后,方可放下升降樞,觀察讀數(shù)。
4.被稱物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后,方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì),一定要放在容器內(nèi),將蓋蓋緊后再稱量。
5.砝碼只允許用天平鑷子夾取,不得用手直接拿取,砝碼用過后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。
6.在進行同一項的分析過程中,只允許使用同一臺天平和砝碼。
7.天平內(nèi)要保持干燥清潔,經(jīng)常更換干燥劑,用軟毛刷拭去各部件的塵埃,并要定期進行校驗,以保持其精度。
8.分析天平室要與分析實驗室隔開。
(二)銀、鎳器皿
1.銀器皿
(1)銀的熔點較低,使用溫度一般以不超過750C為宜。
(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
(3)應(yīng)用過氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜熔融,所以要嚴格控制溫度。
(4)含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中熔融
(5)清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。
2.鎳坩堝
鎳坩堝中宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉,過氧化鈉進行熔融,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
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(三)高溫爐及其溫度控制器
1.化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。
2.使用前須接好地線,并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則應(yīng)盡量遠離熱源。3.熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針方向是否正確。
4.電爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。
5.送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。
6.禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中熔融,要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。
7.控制器要定期進行檢修和溫度校對
8.高溫爐室要與分析實驗室隔開。
(四)膠砂攪拌機
1.每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。當(dāng)間隙超過1.5±0.1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新的。
2.要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量,定期換油,保持潤滑油的清潔。
3.首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
4.保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
5.在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
(五)膠砂振動臺
1.每月應(yīng)檢查振動臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免啟動后振動臺來回移動位置。
2.每季度檢查臺面振幅有無變化,并做好記錄,當(dāng)振幅超過0.75±0.02 mm時,要檢查振動部分總質(zhì)量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質(zhì)量的變化,并調(diào)整振幅到所規(guī)定的范圍。
(六)凈漿攪拌機
1.每年請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查),不應(yīng)超過2±1 mm。
2.經(jīng)常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。
3.做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。
4.經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
(七)壓力試驗機
1.壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次,示值相對誤差不得超過1.0%;示值相對變動性不得超過1.0%,示值相對進回程差不得超過1.5%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。
2.壓力機用油每年至少更換一次,所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書的要求。
3.經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動.防上漏油、溢油等情況。
4.經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng)。加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。
5.抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長度40±0.lmm,寬度不小于40mm.厚度大于10mm,加壓板面必須磨平,粗糙度應(yīng)0.1 ~ 0.8 之間
6.使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上保護罩。
(八)電動抗折試驗機
1.每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0%,使用中不得超過土2%。示值相對變動性不大于1.0%,靈敏度≥l%。
2.抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
3.每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準的規(guī)定。
4.更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。
5.刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。
(九)0.080mm標(biāo)準篩
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1.使用新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在土0.5%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在土0.1%~土0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超出土0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正,用標(biāo)準粉檢定時,新篩修正系數(shù)C應(yīng)在0.85~1.05范圍內(nèi),使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.5~1.5范圍內(nèi),否則應(yīng)更換新篩.2.應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。
3.實驗篩修正系數(shù)的測定方法
篩子的修正方法一般有兩種:一是用0.08mm標(biāo)準篩為基準,被修正篩與該標(biāo)準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標(biāo)準篩篩余百分數(shù)的標(biāo)準粉作為標(biāo)準樣(中國建材院水泥所可提供),按細度操作程序測定標(biāo)準樣在實驗篩上的篩余百分數(shù)。
實驗篩修正系數(shù)按下式計算:
C=Fn/Ft
式中
C-實驗篩修正系數(shù)。
Fn-標(biāo)準樣給定的篩余量,%,F(xiàn)t-標(biāo)準樣在實驗篩上的篩余量,%,水泥試樣篩余百分數(shù)結(jié)果修正按下式計算,F(xiàn)c=C*F
式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量,%
C-實驗篩修正系數(shù),F(xiàn)-水泥試樣修正前的篩余量,%。
實驗篩的修正系數(shù)不在0.85~1.15的范圍內(nèi),說明該篩差值較大,應(yīng)更換新篩,再進行對比求出修正系數(shù)。
做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。
水泥廠化驗室
抽 查 對 比 制 度
為了提高企業(yè)的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復(fù)演性,統(tǒng)一操作方法,培養(yǎng)工作責(zé)任心,特制定抽查對比制度。
(一)內(nèi)部抽查
1.抽查對比工作由專人負責(zé)組織實施,抽查樣品及對比結(jié)果要記錄清楚。
2.檢驗人員要實事求是,嚴肅認真對待,按時完成抽查檢驗,不得弄虛作假或推諉、抵制。
3.抽查對比次數(shù)規(guī)定如下:
(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品;
(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品;
(3)化學(xué)全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品;
(4)生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品;
4.抽查樣品盡量抽取近期樣品,對比結(jié)果作為考核各崗位工作質(zhì)量的依據(jù)。
5.對比超差者應(yīng)認真查明原因,采取措施,改進操作,以保證檢驗準確性。
(二)與上級檢驗機構(gòu)對比
1、按國家經(jīng)貿(mào)委《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的規(guī)定,與上級質(zhì)檢機構(gòu)每月對比1次。
2、參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。
3、物檢復(fù)驗是指某編號水泥出廠后,生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格或用戶對水泥質(zhì)量提出異議時,為了進-步核準該號水泥的質(zhì)量指標(biāo),將該編號水泥送國家或省質(zhì)檢中心進行復(fù)驗,以復(fù)檢結(jié)果為準。
(三)抽查對比允許誤差范圍:
同一試驗室不大于
不同試驗室不大于
誤差類別
水泥密度
±0.02g/cm3
±0.02g/cm3
水泥比表面積
±3.0%
±5.0%
水泥細度
篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0%
篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5%
標(biāo)準稠度用水量
±3.0%
±5.0%
凝結(jié)時間
初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min
抗折強度
±7.0%
±9.0%
抗壓強度
±5.0%
±7.0 %
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不溶物
±0.10% ±0.10%
水泥燒失量
±0.15% ±0.30%
水泥三氧化硫
±0.15% ±0.20%
水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30%
稠度時間
±4 min ±6 min
膠砂流動度
±5 min ±8 min
生料細度
±1.0%
生料碳酸鈣(氧化鈣)
±0.3%(0.25%)
生料氧化鐵
±0.15%
全黑生料發(fā)熱量
0.4%
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標(biāo)準溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度
為保證標(biāo)準溶液的準確性,特制定復(fù)標(biāo)制度。
1、標(biāo)準溶液復(fù)標(biāo)范圍:
0.015mol
0.15mol/L
0.0248mol
EDTA
0.125mol/L
NaOH
0.01783mol
0.0999mol/L
0.015mol
0.02481mol
苯甲酸標(biāo)準溶液。
2、標(biāo)準溶液由專人管理、配制、標(biāo)定,并由另一個復(fù)標(biāo),標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細記錄。
3、經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準溶液,由配制者貼上封條,儲存?zhèn)溆?。各班檢驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用,但與原來溶液必須進行對比。
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ISO標(biāo)準砂管理制度
1、試驗用標(biāo)準砂必須由符合GB/T17671-1999標(biāo)準的定點生產(chǎn)廠家提供。
2、ISO標(biāo)準砂入庫前,由物理組做好驗收工作,驗收內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。
3、貯存ISO標(biāo)準砂的場所必須做到干凈、清潔。
4、ISO由物理組派專門保管,專人發(fā)放和領(lǐng)用。
5、ISO標(biāo)準砂試驗必須保持24小時恒溫。
6、試驗前由配比人員對小包裝標(biāo)準砂外觀檢查,確保無破損、不受潮、包內(nèi)無雜物,重量符合1350±5g要求。
7、凡標(biāo)準砂達不到ISO標(biāo)準砂技術(shù)要求中各項指標(biāo)均作為廢品處理,不得使用。
水泥廠化驗室
人員培訓(xùn)及考核制度
1.為不斷提高化驗室工作人員的業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識,保證檢驗工作質(zhì)量,特制訂本制度。
2.化驗室每年要制訂培訓(xùn)和考核計劃,并按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核,建立培訓(xùn)檔案。
3.化驗室全體人員每周進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一次,根據(jù)工作需要,學(xué)習(xí)水泥有關(guān)理論知識、國家水泥現(xiàn)行標(biāo)準、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識和上級有關(guān)質(zhì)量文件。-年內(nèi)要達到《等級標(biāo)準》三級工以上的應(yīng)知應(yīng)會要求。
4.試驗準確性是考核崗位工作質(zhì)量的重要依據(jù),密碼校對準確率必須達到95%以上。
5.定期進行考核,考核應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)和獎懲的依據(jù)之一,對連續(xù)兩次考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。
水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度
企業(yè)應(yīng)按照《檔案法》的要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,原始記錄和臺賬使用統(tǒng)一表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應(yīng)按月裝訂成冊,專人保管。
1、根據(jù)規(guī)定的試驗項目及內(nèi)容,分別建立原始記錄,填寫要真實,清晰、完整,不得任意涂改,當(dāng)筆誤時,應(yīng)在筆誤數(shù)據(jù)中央畫兩橫線或畫“X”,在其上方寫上更正后的數(shù)據(jù)。并加蓋修改人印章,涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上,以備查詢。
2、生產(chǎn)控制值班記錄要填寫清晰、完整,并長期保存。
3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗,生料、熟料、原燃材料化學(xué)分析等,應(yīng)建立分類臺帳,并有專人負責(zé)匯總,長期保存。
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4、各類報表應(yīng)按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質(zhì)量月、年報及其他重要報告時,要經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字。
5、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析,每月分析一次,主要指出存在問題和改進意見,全年應(yīng)有專題總結(jié)。
6、企業(yè)應(yīng)積極創(chuàng)造條件,建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫,利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)與其他有關(guān)單位進行質(zhì)量信息交流。
7.上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件,要認真學(xué)習(xí)貫徹,除及時歸檔外,化驗室要復(fù)印并送主管領(lǐng)導(dǎo)及主要生產(chǎn)部門,便于使用。
水泥廠化驗室
化驗室安全技術(shù)要求
(一)一般安全操作
1.防止中毒
部分化學(xué)藥品誤入口腔或吸入呼吸道,易引起藥物中毒,操作時應(yīng)特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有:氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有:硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發(fā)的液體,如乙醚、汽油、苯等,其蒸氣若吸入過多,會使人頭疼昏迷,甚至失去知覺。因此,為避免中毒事故的發(fā)生,必須嚴格做到以下幾點:
(1)一切試劑、藥品瓶要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須制訂嚴格的保管、領(lǐng)用制度,并認真遵守。此類藥品應(yīng)設(shè)專柜存放并加鎖,由專人負責(zé)保管。毒性藥品撒落時,應(yīng)立即全部收拾起來,并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。
(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應(yīng)用橡皮球操作,不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng)放出的氣味時,應(yīng)將容器離開面部適當(dāng)距離,以手輕輕煽動,稍聞其味即可。
(3)所有可能產(chǎn)生有毒氣體的操作,都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點,應(yīng)懸掛一個防毒面罩,以備分析人員急需時戴用。
(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。
(5)有毒的廢液應(yīng)盡量作無毒處理后,再排入地下深處或倒入下水道,盛皿要洗干凈,并立即洗手。
(6)水銀灑落在地下時,應(yīng)盡量清除干凈,然后在殘跡處撒上硫黃粉,以消除汞滴。(7)取有毒試樣時應(yīng)站在上風(fēng)處,利用球膽取氣分析時,要保證球膽不漏氣,用完后要放在室外排空。
(8)發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣,應(yīng)立即把中毒遷移到新鮮空氣處,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所,救護得愈早愈快,危險性也愈小。
2.防止燃燒和爆炸
(1)揮發(fā)性有機藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱中,易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時,啟用易揮發(fā)物時應(yīng)首先冷卻,并不可將瓶口對著自己或他人的臉部。
(2)實驗過程中,對于易揮發(fā)及易燃有機溶劑,如必須用加熱方式排除時,應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進行,嚴禁直接用火焰或電爐加熱。
(3)在蒸餾可燃物質(zhì)時,首先應(yīng)將水充入冷凝器內(nèi),并確信流水已固定時,再旋開開關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開,要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況,即使在短時間內(nèi)也不能置之不顧。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體,應(yīng)先熄火。冷卻后再進行.(4)身上或手上沾有易燃物時,不得靠近火源,應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應(yīng)注意及時清除。
(5)高溫物體,如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等,要放在不會引發(fā)火災(zāi)的安全地方。
(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質(zhì),防止反應(yīng)時產(chǎn)生危險的產(chǎn)物。
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(7)爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管,移動或起用時不得劇烈振動。易發(fā)生爆炸的操作,無關(guān)人員不得在室內(nèi),并加強安全防范措施,避免可能發(fā)生的傷害,必要時應(yīng)戴面罩或使用防護擋板。
(8)裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞,如瓶口因用蠟封住而打不開時,不能把瓶子放在火上烘烤。
(9)分析中,有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻,冷卻時不能把容器塞緊,以防冷卻時爆炸,可以在塞子上裝有堿石灰管。
(10)化驗室應(yīng)備有沙箱及滅火器,分析室內(nèi)嚴禁吸煙。
3.防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼燒、燙傷(1)取用腐蝕類、刺激性藥品時,最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上,用移液管吸液時必須用橡皮球操作。
(2)稀釋硫酸時,必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌,以免驟然發(fā)熱使酸濺出,傷害皮膚、眼睛或衣服。
(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點),眼睛要離開一定距離,火焰不得超過石棉網(wǎng)的石棉芯,攪拌時要小心均勻.(4)取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用,以防使用時突然沸騰濺出傷人。
(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出,應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈,然后再用火柴點燃,不能把燈拿到別的火源上去引火。
(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時,應(yīng)先蓋上濕布,用水浸濕后,再開動瓶塞,以防濺出。
(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險物質(zhì)時,要注意防范小碎片濺散,以免燒傷眼睛、皮膚等。
(8)在使用強堿熔樣時,應(yīng)防止坩堝沾水,以免發(fā)生爆炸。
若不慎燒傷、灼傷時,應(yīng)按下列方法臨時處理:
(1)火燙傷使皮膚發(fā)紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。
(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時,應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。
(3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強:若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂沫后包扎好。
(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
應(yīng)當(dāng)注意的是,不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣,一般規(guī)律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當(dāng)稍有疼痛時,說明已到嚴重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)沖洗等處理后,一般不再加重。而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同,初期可能不嚴重,但會逐漸發(fā)展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。
4.防止玻璃器皿割傷
(1)使用玻璃儀器前應(yīng)認真檢查,不要使用有裂紋的儀器.(2)裝配或拆卸儀器時,要防備玻璃管和其他部分的損壞,以避免受到嚴重的割傷。
(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割傷手部。
(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時,下部應(yīng)墊石棉網(wǎng),以免受熱不均勻,發(fā)生炸裂。也不能使其過熱。
(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂,不能直接在火焰上加熱,也不可裝入過熱溶液。
(二)、使用煤氣設(shè)備的安全注意事項
1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查。若在實驗室內(nèi)聞到煤氣的氣味,要立即停止使用,及時檢查處理在未完全排除室內(nèi)的煤氣前,不要點火,也不要啟動電器開關(guān)。
2、點煤氣燈前,必須先閉風(fēng),后點火,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時時要先關(guān)閉風(fēng),后關(guān)閉煤氣,不按次序就會有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險。
3、由于煤氣開關(guān)或?qū)Ч芰慵b配不緊,造成煤氣侵入空氣中而著火時,應(yīng)立即關(guān)閉通向漏氣處的開關(guān)或氣閥,迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰,在未修好之前,不準使用煤氣。
4.使用煤氣燈時要注意防止內(nèi)燃,下班前要詳細檢查是否完全熄滅,以免發(fā)生意外。
5.因發(fā)生故障臨時停止煤氣供應(yīng)時,要立即關(guān)閉一切儀器上的煤氣開關(guān)、分開關(guān)和總開關(guān),防止恢復(fù)供氣時因忘記關(guān)閉開關(guān)而使實驗室內(nèi)充滿煤氣。
6.無人在室內(nèi)時,禁止使用煤氣燈。
7.點燃煤氣燈時,煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)
(三)使用電器設(shè)備的安全注意事項
1.在使用動力設(shè)備前,應(yīng)首先認真檢查開關(guān)、馬達和機械設(shè)備各部分的安裝是否妥當(dāng)。
2.注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規(guī)程。離開房間,要切斷電器加溫儀器的電流。
3.在更換保險絲時,要按負荷量選用合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。
4.實驗室內(nèi)不準有裸露的電源線頭,并不得用其接通電燈、儀器或電動機,以防止火災(zāi)。
5.嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
6.凡電器動力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
7.供電突然中斷時,要關(guān)閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復(fù)后,再按規(guī)定重新工作。
8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應(yīng)設(shè)安全罩,嚴禁將安全罩隨意撤掉,以防止發(fā)生觸電事故。
9.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線
10.使用高壓電流的電器設(shè)備工作時,要穿絕緣鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,絕不能存在僥幸心理。
11.實驗室所有電器設(shè)備不得私自拆動及隨便修理
12.發(fā)生觸電事故時,要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。
(四)防火與滅火
1.化驗室內(nèi)應(yīng)備有適用于各種情況的滅火器材,如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經(jīng)常保持干凈,且不可有水浸入。
2.如加熱試樣或?qū)嶒炦^程中起火時,應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭,關(guān)閉煤氣閥,總開關(guān)。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆,除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅,精密儀器則應(yīng)用四氯化碳滅火。3.電線著火時應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.
第二篇:水泥廠化驗室管理制度
水泥廠化驗室管理制度
水泥廠化驗室管理制度1
(一)質(zhì)量控制組
1、根據(jù)公司制訂質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)流程控制圖和原燃材料、半成品,成品的技術(shù)要求,結(jié)合本組的定員,分設(shè)崗位,共同完成生產(chǎn)控制檢驗、化學(xué)分析和監(jiān)督管理任務(wù)。
2、負責(zé)制訂組內(nèi)各項管理制度,并認真執(zhí)行,不斷提高質(zhì)量控制水平和檢驗準確性。確保各項檢驗準確率達到95%以上。
3、正確使用并維護好儀器設(shè)備,使其處于完好伏態(tài)。
4、加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí),不斷提高自身的素質(zhì)。
5、做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。
6、做好本組的經(jīng)濟核算、安全、衛(wèi)生工作。
(二)物理檢驗組
1、嚴格執(zhí)行水泥國家標(biāo)準,按時完成生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作,確保出廠水泥合格率100%。
2、負責(zé)制訂組內(nèi)各項管理制度,并認真貫徹執(zhí)行。
3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。
4、保證實驗條件、儀器設(shè)備、人員操作符合同家標(biāo)準和有關(guān)規(guī)定,確保檢驗的準確性。
5、正確使用并維修好本組儀器設(shè)備,使其處于完好狀態(tài)。
6、加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí),不斷提高本組人員的素質(zhì)。
7、做好本組的各項原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。
8、做好本組的經(jīng)濟核算,安全、衛(wèi)生工作。
(三)化學(xué)分析組
1、負責(zé)水泥生產(chǎn)過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣,外來樣等的.化學(xué)分析。
2、負責(zé)制訂本組內(nèi)的各項管理制度,并認真貫徹執(zhí)行。
3、保證實驗條件、儀器設(shè)備、人員操作符合國家標(biāo)準的規(guī)定,確保檢水泥廠化驗室驗的準確性
4、正確使用并維護好本組的儀器設(shè)備,使其處于完好狀態(tài)。
5、加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí),不斷提高本組人員的素質(zhì)。
6、做好本組的原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。
7、做好本組的經(jīng)濟核算、安全防護、衛(wèi)生工作。
水泥廠化驗室管理制度2
(一)化驗室主任、副主任
1. 在經(jīng)理(廠長)或管理者代表的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)全廠的質(zhì)量管理和本室的全面工作,領(lǐng)導(dǎo)職工全面完成各項質(zhì)量檢驗任務(wù),不斷提高質(zhì)量管理水平,確保出廠水泥質(zhì)量達到兩個100%合格。
2.認真貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針政策、水泥標(biāo)準、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和上級下達的各項質(zhì)量指標(biāo),組織起草和修改本廠質(zhì)量管理制度,并報領(lǐng)導(dǎo)批準后督促執(zhí)行。
3.及時掌握原燃材料、半成品的質(zhì)量情況,定期開展質(zhì)量分析活動,及時調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo),采取有效措施,幫助車間不斷提高半成品質(zhì)量,充分發(fā)揮化驗室對質(zhì)量的控制和指導(dǎo)作用。
4.負責(zé)貫徹執(zhí)行上級的指示、決議,定期檢查督促室內(nèi)各項規(guī)章制度的落實和工作任務(wù)的完成,不斷提高檢驗工作的準確性,按期寫出工作小結(jié)。
5.經(jīng)常組織全體人員學(xué)習(xí)質(zhì)量方針政策、文化、技術(shù)和管理知識,經(jīng)??偨Y(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗,熟悉新的檢測儀器、設(shè)備和檢驗方法,廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法,不斷提高全室人員的工作質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。
6.加強質(zhì)量信息的收集管理,做好售后服務(wù)工作,經(jīng)常走訪用戶,了解對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議,解答用戶提出的技術(shù)問題。
7.合理配備全室各崗位的'技術(shù)力量,及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律,遵紀守法情況,嚴格執(zhí)行工作考核,做到獎罰分明。
8.有權(quán)制止不合格水泥出廠,對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止,并提出處理意見,必要時可越級報告上級主管部門。
(二) 技術(shù)人員(工藝技術(shù)員)
1.在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策、決定和制度,并聯(lián)系工作實際向有關(guān)車間、科室宣傳。
2.認真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程,結(jié)合本廠實際情況,協(xié)助主任起草本廠質(zhì)量管理制度,并認真貫徹執(zhí)
3.掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統(tǒng)計關(guān)系,正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標(biāo),為保證質(zhì)量,經(jīng)濟合理的組織生產(chǎn)及時提出方案。
4.經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解生產(chǎn)情況和存在的問題,提出改進措施,指導(dǎo)日常質(zhì)量控制工作。根據(jù)原燃材料、半成品的變化,按產(chǎn)品質(zhì)量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質(zhì)量控制指標(biāo),做好出廠水泥的質(zhì)量管理工作。
5.經(jīng)常了解生產(chǎn)工藝和外購原材料的質(zhì)量變動情況,定期做小磨配比研究試驗,掌握規(guī)律,指導(dǎo)生產(chǎn),積極推廣應(yīng)用國內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新的檢驗方法,努力提高熟料質(zhì)量。
6.參與走訪用戶,了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和建議,解答用戶提出的技術(shù)問題,做好用戶服務(wù)工作。
7.制訂并組織實施全室技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃,不斷提高技術(shù)水平和試驗準確性。
8.按期提出月、季、年的質(zhì)量專題總結(jié),運用數(shù)理統(tǒng)計等方法,分析質(zhì)量動態(tài),為領(lǐng)導(dǎo)召開質(zhì)量分析會提供資料。
9.有權(quán)檢查化驗室各組工作,指導(dǎo)值班長及有關(guān)崗位工作,檢查各組的抽查對比情況。
10.有權(quán)制止不合格水泥出廠,對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止或提出處理意見。
(三)水泥出廠質(zhì)量管理員
1.在化驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準和質(zhì)量管理制度,確保出廠水泥全部符合國家標(biāo)準,并留足富裕強度。
2.根據(jù)庫存水泥的質(zhì)量,正確下達包裝庫號、比例,并督促檢查其實施情況。
3.簽發(fā)出廠水泥通知單,檢查包裝標(biāo)志,經(jīng)常與經(jīng)銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢意見和技術(shù)問題。
4.對威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時反映,迅速排除,有權(quán)制止不合格水泥出廠,有權(quán)對質(zhì)量事故提出處理意見。
5.按時提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié),對各級質(zhì)檢機構(gòu)的質(zhì)量抽查、對比結(jié)果要及時匯總整理。
(四)統(tǒng)計員
1.按時完成廠內(nèi)質(zhì)量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作,數(shù)字務(wù)必準確、完整,填寫要清楚、整齊,發(fā)送到及時無誤。
2.按統(tǒng)一表格負責(zé)各類臺帳的登記整理及保管工作。
3.負責(zé)車間的質(zhì)量考核統(tǒng)計工作,結(jié)果按時報出。
4.負責(zé)領(lǐng)取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。
5.負責(zé)文件的收發(fā)、存放、外來人員的接待和其他臨時事務(wù)性工作。
(五)質(zhì)量值班長(質(zhì)量調(diào)度員)
1.根據(jù)本廠質(zhì)量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)條件的規(guī)定,負責(zé)本班的質(zhì)量調(diào)度和質(zhì)量控制,在值班中代表化驗室領(lǐng)導(dǎo)行使職權(quán)。對內(nèi)有權(quán)臨時調(diào)度本班的崗位工人,督促和協(xié)助各崗位完成各項任務(wù);對外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象,制止無效可報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
2.值班時應(yīng)經(jīng)常深入車間巡回檢查,了解生產(chǎn)和質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量指標(biāo)完成不好時,應(yīng)協(xié)同有關(guān)單位分析原因,并采取措施,迅速解決。
3.隨時掌握原燃材料的質(zhì)量波動情況,及時檢查和調(diào)整生產(chǎn)控制指標(biāo),調(diào)整要有根據(jù),檢查情況要做好值班記錄。
4.要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺賬或資料,及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關(guān)質(zhì)量情況的記錄。
5.組織每班抽查水泥包裝質(zhì)量,并計算合格率。
6.處理重大質(zhì)量問題時要請示化驗室領(lǐng)導(dǎo)和主管廠領(lǐng)導(dǎo),如遇緊急情況,可先處理,然后再向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并做好詳細記錄。
7.負責(zé)督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度,監(jiān)督檢驗人員的工作質(zhì)量,搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。
8.協(xié)助操作人員按時完成規(guī)定的取樣、留樣及各項臨時性工作,保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行,同時準確及時地整理生產(chǎn)控制記錄,嚴格執(zhí)行密碼校對制度,認真做好交接班工作,并按時參加每天一次的質(zhì)量碰頭會。
水泥廠化驗室管理制度3
(一)分析天平
1、稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零點或進行必要調(diào)整。
2、被稱量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過天平所規(guī)定的負荷限度。扭動天平升降樞時,必須緩慢小心,防止天平大幅度擺動損傷刀口。
3、一定要使天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時,才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關(guān)閉后,方可放下升降樞,觀察讀數(shù)。
4、被稱物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后,方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì),一定要放在容器內(nèi),將蓋蓋緊后再稱量。
5、砝碼只允許用天平鑷子夾取,不得用手直接拿取,砝碼用過后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。
6、在進行同一項的分析過程中,只允許使用同一臺天平和砝碼。
7、天平內(nèi)要保持干燥清潔,經(jīng)常更換干燥劑,用軟毛刷拭去各部件的塵埃,并要定期進行校驗,以保持其精度。
8、分析天平室要與分析實驗室隔開。
(二)銀、鎳器皿
1、銀器皿
(1)銀的熔點較低,使用溫度一般以不超過750C為宜。
(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
(3)應(yīng)用過氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜熔融,所以要嚴格控制溫度。
(4)含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中熔融
(5)清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。
2、鎳坩堝
鎳坩堝中宜使用堿性熔劑,氫氧化鈉,過氧化鈉進行熔融,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
(三)高溫爐及其溫度控制器
1、化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。
2、使用前須接好地線,并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則應(yīng)盡量遠離熱源。
3、熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將
控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針方向是否正確。
4、電爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。
5、送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。
6、禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中熔融,要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。
7、控制器要定期進行檢修和溫度校對
8、高溫爐室要與分析實驗室隔開。
(四)膠砂攪拌機
1、每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。當(dāng)間隙超過1.5±0.1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新的。
2、要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量,定期換油,保持潤滑油的清潔。
3、首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
4、保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
5、在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。
(五)膠砂振動臺
1、每月應(yīng)檢查振動臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免啟動后振動臺來回移動位置。
2、每季度檢查臺面振幅有無變化,并做好記錄,當(dāng)振幅超過0.75±0.02 mm時,要檢查振動部分總質(zhì)量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質(zhì)量的變化,并調(diào)整振幅到所規(guī)定的范圍。
(六)凈漿攪拌機
1、每年請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查),不應(yīng)超過2±1 mm。
2、經(jīng)常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。
3、做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。
4、經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。
(七)壓力試驗機
1、壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次,示值相對誤差不得超過1.0%;示值相對變動性不得超過1.0%,示值相對進回程差不得超過1.5%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝唬┻M行一次破型對比。
2、壓力機用油每年至少更換一次,所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書的要求。
3、經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動、防上漏油、溢油等情況。
4、經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng)。加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。
5、抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長度40±0。lmm,寬度不小于40mm、厚度大于10mm,加壓板面必須磨平,粗糙度應(yīng)0.1~0.8之間
6、使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上保護罩。
(八)電動抗折試驗機
1、每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0%,使用中不得超過土2%。示值相對變動性不大于1.0%,靈敏度≥l%。
2、抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
3、每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準的規(guī)定。
4、更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。
5、刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。
(九)0.080mm標(biāo)準篩
1、使用新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在土0.5%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在土0.1%~土0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超出土0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正,用標(biāo)準粉檢定時,新篩修正系數(shù)C應(yīng)在0、85~1、05范圍內(nèi),使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.5~1.5范圍內(nèi),否則應(yīng)更換新篩。
2、應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的`任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。
3、實驗篩修正系數(shù)的測定方法
篩子的修正方法一般有兩種:一是用0.08mm標(biāo)準篩為基準,被修正篩與該標(biāo)準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標(biāo)準篩篩余百分數(shù)的標(biāo)準粉作為標(biāo)準樣(中國建材院水泥所可提供),按細度操作程序測定標(biāo)準樣在實驗篩上的篩余百分數(shù)。
實驗篩修正系數(shù)按下式計算:
C=Fn/Ft,式中C—實驗篩修正系數(shù)。
Fn—標(biāo)準樣給定的篩余量,F(xiàn)t—標(biāo)準樣在實驗篩上的篩余量,水泥試樣篩余百分數(shù)結(jié)果修正按下式計算,F(xiàn)c=C*F,式中Fc—水泥試樣修正后的篩余量,C—實驗篩修正系數(shù),F(xiàn)—水泥試樣修正前的篩余量。
實驗篩的修正系數(shù)不在0.85~1.15的范圍內(nèi),說明該篩差值較大,應(yīng)更換新篩,再進行對比求出修正系數(shù)。
做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。
第三篇:化驗室儀器設(shè)備管理制度
儀器設(shè)備管理制度
1目的1.1確保實驗室使用的儀器設(shè)備正常運行和使用。.2范圍
2.1各實驗室內(nèi)分析儀器等。
3職責(zé)
3.1實驗室主任統(tǒng)籌管理實驗室所有儀器設(shè)備正常運行和使用。
3.2儀器管理人員和儀器使用人員負責(zé)對儀器設(shè)備進行購置、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)和維護。4儀器設(shè)備的購置
4.1根據(jù)工作需要,實驗室主任提出書面申請,經(jīng)部門負責(zé)人批準后,由儀器管理人員和儀器使用人負責(zé)擬購儀器的調(diào)研和采購。
4.2調(diào)研過程中,儀器管理人員和儀器使用人必須盡可能多地了解各個廠家儀器的性能,根據(jù)工作的實際需要,選定儀器型號,報部門負責(zé)人批準。
4.3所購儀器必須符合合同規(guī)定要求,不符合要求的應(yīng)做退貨或與供貨方協(xié)商處理。
4.4小型電器設(shè)備和設(shè)施的購置直接由設(shè)備設(shè)施負責(zé)人提出計劃,實驗室主任批準,并做好記錄。
5儀器設(shè)備的驗收
5.1實驗室主任、儀器管理人員和儀器使用人共同完成驗收。
5.2應(yīng)檢查外觀是否完好,是否有檢驗合格證、使用說明及書裝箱單,并將資料存檔,復(fù)印件供操作人員使用。
5.3清點備件是否按合同規(guī)定備齊。
5.4由儀器管理人填寫驗收記錄、儀器登記表。
5.5實驗室主任確定儀器管理人員。
5.6儀器管理人員對具備相應(yīng)合格資料的小型電器設(shè)備和設(shè)施并做好驗收記錄完成驗收。6儀器設(shè)備的安裝調(diào)試
6.1儀器管理人員檢查供電電源是否與儀器相匹配,儀器設(shè)備工作環(huán)境是否符合規(guī)定的要求。
6.2儀器的安裝調(diào)試工作應(yīng)在生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,對安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,由儀器管理人員及時匯總反饋給生產(chǎn)廠家解決。
6.3嚴格按照儀器說明書進行安裝調(diào)試,儀器使用人員要及時記錄儀器的各項工作性能,審查儀器的工作性能是否符合規(guī)定的要求,并遞交調(diào)試、性能檢驗報告。
6.4調(diào)試期間,儀器使用人員要積極、主動地接受廠家的培訓(xùn),獨立掌握儀器的基本操作。
6.5儀器安裝調(diào)試完畢后,儀器使用人負責(zé)寫出書面調(diào)試報告,進口儀器說明書應(yīng)譯成中文后與儀器的原始資料一起存檔,當(dāng)說明書內(nèi)容較多時,應(yīng)至少將儀器操作程序翻譯成中文。儀器設(shè)備的使用與保養(yǎng)
7.1儀器使用人員要經(jīng)過認真學(xué)習(xí),熟悉儀器的工作性能,掌握儀器的工作原理,認真操作。
7.2大型精密儀器要專人專管專用,責(zé)任到人,其他人員不得隨意操作,一般儀器也不得隨意搬動。儀器離開、返回實驗室均應(yīng)通知儀器管理人員,儀器返回后,在使用前由儀器管理人員對其性能進行核查,顯示滿意結(jié)果方可使用。
7.3儀器使用后要記錄儀器的工作情況、使用時間、使用人員,有無異常現(xiàn)象發(fā)生等,填寫儀器使用記錄表。儀器使用完畢后,要做好現(xiàn)場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。
7.4按照儀器規(guī)定達到的指標(biāo)或調(diào)試時的性能指標(biāo)定期進行檢驗,并且登記備查。(大型儀器半年一次,常規(guī)儀器三個月一次,檢驗項目包括儀器的穩(wěn)定性、靈敏度、精密度與精度等)。1
7.5不是經(jīng)常使用的儀器要定期通電檢查(梅雨季節(jié)每周通電一次,其它季節(jié)半月通電一次)和更換防潮硅膠(硅膠發(fā)紅即更換)等,并且登記備查。
7.6與儀器配套使用的電腦不得安裝與儀器使用無關(guān)的軟件。
7.7有特殊要求的儀器要按特殊要求進行維護。
7.8儀器室內(nèi)要穿工作服,不準吃零食,不準吸煙,保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、干燥,一切有腐蝕性物質(zhì)不得存放在儀器室內(nèi)。儀器設(shè)備的管理與維護
8.1每臺儀器應(yīng)有固定標(biāo)識牌,包括儀器名稱、儀器型號、儀器出廠號、固定資產(chǎn)號、購置日期、儀器管理人員等。
8.2每臺儀器由儀器管理人員建立儀器檔案。內(nèi)容包括儀器使用說明書、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、購進時間、啟用時間、驗收報告、調(diào)試報告、使用登記、維護和維修記錄、儀器故障記錄及檢定記錄(檢定合格證書),交由檔案員存檔。
8.3儀器使用人員要經(jīng)過嚴格培訓(xùn),要能獨立熟練地操作儀器。其中儀器責(zé)任人要負責(zé)儀器的日常維護。
8.4所有儀器設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)施與操作環(huán)境,保證儀器設(shè)備的安全處置、使用和維護,確保儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免儀器設(shè)備損壞或污染。
8.5所有儀器在使用過程中發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象發(fā)生時,應(yīng)立即停止使用,終止測試。由儀器責(zé)任人向室主任和分管站長匯報,按儀器設(shè)備的維護和維修程序申請維修。在維修期間應(yīng)加以“停用”標(biāo)識,避免其他使用人員誤用。
8.6屬于國家法定計量檢定的儀器設(shè)備,應(yīng)按有關(guān)文件規(guī)定,送計量部門定期檢定,經(jīng)檢定合格方可使用。按檢定結(jié)果在儀器醒目位置貼上儀器使用“三色標(biāo)識”。即:“合格”、“準用”、“停用”。
9儀器設(shè)備的維修
9.1儀器的一般故障,由儀器使用人員自行排除。同時實驗室主任,并在儀器使用記錄表上登記。較重大故障要報告部門負責(zé)人。
9.2當(dāng)儀器出現(xiàn)使用人員不可解決故障時,必須填寫儀器維修申請單,由專業(yè)人員維修,大、中型精密貴重儀器未經(jīng)維修人員同意,不得私自拆卸。
9.3檢修過程中,使用人員和維修人員應(yīng)積極配合。檢修完畢,維修人員應(yīng)填寫維修記錄或報告,使用人員應(yīng)進行性能檢驗并有檢驗報告。檢驗證明其功能指標(biāo)已恢復(fù)后,該儀器方可投入使用。
9.4當(dāng)儀器的故障無法得到修復(fù)或修復(fù)后的部分性能指標(biāo)下降,應(yīng)申請儀器設(shè)備降級或報廢。
10儀器設(shè)備的檢定和校準
10.1各類不同的儀器必須根據(jù)儀器的使用說明和分析項目制定一套調(diào)校、檢定方法,定期進行調(diào)校、檢定,每次調(diào)校、檢定過程都應(yīng)做好記錄。
10.2對需要強檢的儀器,質(zhì)保室應(yīng)及時按照強檢規(guī)定送檢。檢定報告要及時歸檔。10.3對調(diào)校、檢定不合格的儀器,一律不準使用。
10.4大型儀器一經(jīng)搬動都必須進行調(diào)校、檢定。
10.5對所有儀器實行標(biāo)志管理,核定計量檢定證書及校準結(jié)果后分別貼上國家技術(shù)監(jiān)督司認證辦公室統(tǒng)一制訂的標(biāo)志。凡見“停用”標(biāo)志不得使用。
11儀器設(shè)備的降級、報廢
11.1儀器的降級使用,必須履行以下程序:
11.1.1 儀器的部分性能指標(biāo)下降,且無法改善的情況下,由儀器責(zé)任人向室主任提出書面申請。
11.1.2部門負責(zé)人、實驗室主任、儀器管理人員和儀器使用人共同參加鑒定。11.1.3鑒定必須降級使用的,由部門辦公會研究批準。
11.2降級使用的儀器包括:
11.2.1按照儀器規(guī)定的指標(biāo),經(jīng)調(diào)試達不到要求的可降級。
11.2.2有某項指標(biāo)不穩(wěn)定的可降級。
11.2.3經(jīng)過改裝、大修和超年限使用的可降級。
11.3需要做報廢處理的儀器包括:
11.3.1儀器性能達不到現(xiàn)行的環(huán)境監(jiān)測標(biāo)準的可報廢。
11.3.2儀器損壞,無法修復(fù)的可報廢。
11.4需要報廢處理的儀器,必須履行以下程序:
11.4.1經(jīng)儀器管理人員查明原因并提出書面報告上報分管領(lǐng)導(dǎo)。
11.4.2部門負責(zé)人組織儀器管理人、儀器使用人及室主任共同參加鑒定。
11.4.3鑒定必須報廢的儀器,由儀器管理人員填寫儀器報廢申請表報部門負責(zé)人再上報分管領(lǐng)導(dǎo)研究批準。大、中型精密、貴重儀器的報廢必須寫出專題報告。
11.4.4批準后送檔部門檔案室然后上報辦公室和公司檔案室核銷固定資產(chǎn)和整理儀器檔案。
12儀器設(shè)備的檔案管理
12.1所有儀器由儀器管理人員建立儀器檔案,并制定儀器設(shè)備一覽表。新儀器要及時歸檔,并添加到儀器設(shè)備一覽表。
12.2儀器檔案要做到一臺一檔,主要內(nèi)容包括:儀器登記表,技術(shù)說明書,驗收調(diào)試報告,維修報告,使用及維護情況記錄表及檢定報告。
12.3儀器使用登記表由儀器管理人員每季度收繳一次,存入檔案。
12.4經(jīng)報廢處理的儀器應(yīng)及時清理出檔案并上報公司檔案室。
12.5儀器管理人員每季度清點儀器檔案一次,防止資料遺失。
第四篇:化驗室儀器設(shè)備管理制度
化驗室儀器設(shè)備管理制度
1、建立儀器設(shè)備帳卡
(1)新儀器設(shè)備驗收合格后,應(yīng)及時登錄儀器設(shè)備流水賬,并詳細認真填寫設(shè)備登錄卡。到期后及時做好年檢及報廢記錄。
(2)設(shè)備登錄卡要妥善管理,管理部門和化驗室每年要進行帳卡核對,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、儀器設(shè)備的領(lǐng)取與保管
(1)建帳制卡完畢后,管理員應(yīng)根據(jù)計劃及時通知化驗室,化驗室接到通知后,應(yīng)在三日內(nèi)領(lǐng)取,領(lǐng)取時必須辦理出庫手續(xù),并在設(shè)備登記卡上填寫領(lǐng)取時間、領(lǐng)用人姓名
(2)使用單位對儀器設(shè)備要經(jīng)常進行保養(yǎng)和維護,對大型貴重精密儀器要做好安全妥善保管
3、儀器設(shè)備的使用
(1)化驗室要建立嚴格的儀器設(shè)備使用管理的崗位責(zé)任制,制定操作規(guī)格,化驗員要以身作則,嚴格遵守規(guī)章制度。
(2)化驗員要做好儀器設(shè)備的日常管理維護工作,根據(jù)儀器設(shè)備的不同性質(zhì),要求分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震工作,確保儀器設(shè)備應(yīng)有的性能和精確度;嚴禁擅自拆卸和改裝儀器。
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第五篇:化驗室儀器設(shè)備管理制度
化驗室儀器設(shè)備管理制度
1.、目的作用
化驗室儀器和設(shè)施是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量情況的基本工具,只有化驗分析儀器設(shè)施的質(zhì)量可靠,功能正常,正確使用,才能提供出準確、可告、真實的檢測實驗數(shù)據(jù)。所以公司必須加強對化驗室儀器設(shè)施的規(guī)范管理,特制定本制度。2.管理職責(zé)
化驗室儀器、設(shè)施的管理,應(yīng)根據(jù)其專業(yè)知識性很強的特點,保管、使用、保養(yǎng)、檢修、申請更新等各個環(huán)節(jié)的工作均要規(guī)范,符合要求?;炇抑魅呜撠?zé)并按本制度規(guī)定的實施內(nèi)容進行工作。3.精密儀器的管理
3.1 各種精密儀器(包括天平、顯微鏡、恒溫培養(yǎng)箱、蒸汽滅菌器,超凈工作臺)應(yīng)分別安放在不受環(huán)境干擾比較安全的地方和專用儀器室內(nèi)堅固的分析臺上,并注意防震、防潮、防止陽光直接照射、防腐蝕和防止電爐高溫?zé)嵩吹挠绊憽?/p>
3.2 不得隨意搬動拆卸、改裝精密儀器,如確有需要必須經(jīng)實驗室主管同意,并應(yīng)作出相關(guān)的備查記錄。
3.3 精密儀器的使用須經(jīng)計量部門檢定,校正合格才能使用。3.4 精密儀器的使用操作方法必須嚴格按說明書規(guī)定,無關(guān)人員不得隨意撥動儀器旋鈕,以免損壞儀器,也不得挪作它用。3.5 精密儀器技術(shù)資料應(yīng)作為技術(shù)檔案妥善保管,并做好使用 檢修記錄。非常用的技術(shù)資料應(yīng)統(tǒng)一存放公司檔案部門保管。4.玻璃儀器及化驗儀器用具的管理
4.1 滴定管、移液管、容量瓶等玻璃儀器須放在平穩(wěn)不易摔落之處。
4.2 容量儀器的使用方法應(yīng)嚴格按操作規(guī)定進行,以保證分析結(jié)果的準確度。使用過程應(yīng)特別注意輕拿輕放,防止破損。4.3 所有玻璃儀器在使用完畢后必須洗干凈。不要在容器內(nèi)遺留油脂、酸、堿液等腐蝕性及毒性物質(zhì)。滴定管、移液管等洗凈后要用凈濾紙包住兩端,以防沾污。
4.4 帶磨口塞的儀器(包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、試劑瓶等)在清洗前必須先作記號,塞口不能互混。帶磨口塞的儀器長期不用時,磨口塞應(yīng)墊一張紙片,磨口塞間若有沙粒時不能用力轉(zhuǎn)動,磨口塞 間不能用去污粉擦洗,以免損傷。4.5 成套性的玻璃儀器使用完畢須即時洗干凈,磨口接口用干凈紙包好,放人儀器盒中保存。5.實驗設(shè)備(設(shè)施)的管理
5.1 所有的實驗設(shè)備均應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴格要求操作者照章使用設(shè)備,防范事故發(fā)生。
5.2
如因責(zé)任心不強,違規(guī)使用或保管混亂,造成損壞,應(yīng)作為責(zé)任事故,除按有關(guān)手續(xù)辦理廢損處理外,還應(yīng)對責(zé)任者進行處罰