第一篇：機(jī)修鉗工

機(jī)修鉗工

從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。

職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共分五個(gè)等級(jí)

初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）

中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）

高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）

技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）

高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）

職業(yè)概況

1．1 職業(yè)名稱：機(jī)修鉗工

1．2 職業(yè)定義：從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。

1．3 職業(yè)等級(jí) 本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。

1．4 職業(yè)環(huán)境：大部分在常溫、正常大氣條件下室內(nèi)作業(yè)；少數(shù)設(shè)備需在設(shè)備安裝地進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)，受安裝地環(huán)境所限，也可在室外、低溫、高溫、潮濕、噪聲、有毒、有害、粉塵、高空或水下作業(yè)。

1．5 職業(yè)能力特征：具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力；具有一定的空間感、形體知覺(jué)及較敏銳的色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

1．6 基本文化程度：初中畢業(yè)。

1．7 培訓(xùn)要求

1．7．1 培訓(xùn)期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。

1．7．2 培訓(xùn)教師 培訓(xùn)初、中、高級(jí)機(jī)修鉗工的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書(shū)或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。

1．7．3 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備 滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和面積80m以上，且能安排8個(gè)以上工位，有相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范的場(chǎng)地。

1．8 鑒定要求

1．8．1 適用對(duì)象：從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。

1．8．2 申報(bào)條件

——初級(jí)（具備以下條件之一者）

（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。

（2）在本職業(yè)連續(xù)見(jiàn)習(xí)工作2年以上。

（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。

——中級(jí)（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。

——高級(jí)（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。

（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

——技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。

（3）高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。

——高級(jí)技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

1．8．3 鑒定方式：分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分上上者為合格。技師和高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。

1．8．4 考評(píng)人員與考生配比：理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：20，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：2，且不少于3名考評(píng)員。

1．8．5 鑒定時(shí)間：知識(shí)理論知識(shí)考試時(shí)間為120 min；技能操作考核時(shí)間為120~360 min；論文答辯時(shí)間不少于45 min。

1．8．6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備 理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在實(shí)際操作培訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行，也可安排在設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，考核時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備必要的工具、夾具、量具等。2．基本要求

2．1 職業(yè)道德

2．1．1 職業(yè)道德基本知識(shí)

2．1．2 職業(yè)守則

（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）愛(ài)崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。

（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。

（5）愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

2．2 基礎(chǔ)知識(shí)

2．2．1 基礎(chǔ)理論知識(shí)

（1）識(shí)圖知識(shí)。

（2）公差與配合。

（3）常用金屬材料及熱處理知識(shí)。

（4）常用非金屬材料知識(shí)。

2．2．2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)

（1）機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。

（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識(shí)。

（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

（5）設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。

（6）工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。

2．2．3 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

（1）劃線知識(shí)。

（2）鉗工操作知識(shí)（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。

2．2．4 電工知識(shí)

（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。

（2）電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）安全用電知識(shí)。

2．2．5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)。（1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。

（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2．2．6 質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2．2．7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）合同法相關(guān)知識(shí)。

第二篇：機(jī)修鉗工復(fù)習(xí)題

一、填空

1.機(jī)器或設(shè)備都是由零件組成的，而零件都是由工程材料（如鋼鐵、有色金屬、復(fù)合材料等）制成的

2.機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程就是毛坯制造、零件加工、及其裝配的過(guò)程，它是按照一定的順序進(jìn)行的。

3.鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，主要從事工件的劃線與加工、機(jī)器的裝配與調(diào)試、設(shè)備的安裝與維修及工具的制造與修理等工作的工種。

4.《中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典》將鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工 三類。

5.裝配鉗工的主要任務(wù)是操作機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表，使用工裝夾具進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組件或成品裝配與調(diào)試。

二、判斷

1.零件毛坯的制造方法有鑄造、鍛壓和焊接等。（√）2.鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。（√）3.對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具，一律不得擅自使用。（√）4.機(jī)修鉗工主要進(jìn)行零件的加工和修整、組合裝配和調(diào)試工作。（×）5.工具鉗工主要從事設(shè)備機(jī)械部分的維護(hù)和修理工作。（×）

三、簡(jiǎn)答

1.試述鉗工的工作特點(diǎn)及適用場(chǎng)合？

2.安全文明生產(chǎn)對(duì)鉗工使用的工、夾、量具的擺放提出了哪些要求？

第一章 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)

一、填空

1.切削時(shí)，刀具與之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，稱為運(yùn)動(dòng)。按其功用，切削運(yùn)動(dòng)可分為運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)兩種形式。

2.切削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)是運(yùn)動(dòng)，刀具的縱向或橫向運(yùn)動(dòng)是運(yùn)動(dòng)。3.在鉆床上鉆削時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)是運(yùn)動(dòng)。4.在切削過(guò)程中，工件上通常形成的表面是、、。5.切削用量是切削過(guò)程中、和三者的總稱。6.背吃刀量是指工件上表面和表面的距離。

二、判斷

1.機(jī)器上所有零件都必須進(jìn)行金屬切削加工。（）

2.在切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)。（）

3.切削速度一般隨著工件轉(zhuǎn)速的升高而增大。

三、選擇 1.在機(jī)床、工件、刀具和工藝系統(tǒng)剛性允許的前提下，首先選擇大的（）。A.背吃刀量 B.進(jìn)給量 C.切削速度 2.粗加工時(shí)，進(jìn)給量可以取得（）。

A.大一些 B.小一些 C.以上都可以

四、名詞解釋 1.金屬切削 2.切削速度

五、簡(jiǎn)答

選擇切削用量的基本原則是什么？

六、計(jì)算

1.工件毛坯直徑為Φ50mm，主軸轉(zhuǎn)速為600r/mm，一次車(chē)成直徑為Φ48mm的軸，求背吃刀量和切削速度。

2.精車(chē)一直徑為Φ40mm的軸類工件，確定切削速度為125m/min，應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速（相近）是多少？

一、填空

1.車(chē)刀切削部分由、、、、和 等組成。

2.在正交平面內(nèi)測(cè)量的車(chē)刀角度有角、角和角，三角之和等于。3.刀具的前角主要影響切削刃的及切屑程度。4.鉗工常用的刀具材料有、、和等。

二、判斷

1.楔角的大小影響刀頭的強(qiáng)度及散熱情況。（）2.刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。（）

三、選擇

1.確定和測(cè)量刀具角度的三個(gè)輔助平面是相互（）。A.平行的 B.垂直的 C.傾斜的 2.測(cè)量前角γ0是在（）內(nèi)進(jìn)行的。

A.基面 B.切削平面 C.正交平面

3.低速手用工具常用（）制造。

A.碳素工具鋼 B.合金工具鋼 C.高速鋼

四、名詞解釋

1.基面 2.前角

五、簡(jiǎn)答

對(duì)刀具切削部分的材料有哪些要求？

一、填空

1.由于工件材料和切削條件不同，切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑的類型有、、、四類切屑。

2.刀具在切削中的總切削力Fr，通?？煞纸鉃椤⒑?三個(gè)相互垂直的切削分力。

3.影響切削力的主要因素有、、和等。

4.在切削加工過(guò)程中，被切削材料層的變形、分離及、、間的摩擦所產(chǎn)生的熱，稱為。

5.刃磨后的刀具自開(kāi)始切削，直到磨損量達(dá)到為止的純切削時(shí)間稱為。一把新刀用到報(bào)廢時(shí)的純切削時(shí)間稱為刀具的。

6.在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是，其次是，最小的是。

7.切削液具有、、和作用。常用的切削液有和 兩種。

二、判斷

1.切深抗力使工件在水平方向產(chǎn)生彎曲，容易引起振動(dòng)，因而影響工件的精度。（）

2.工件材料的強(qiáng)度、硬度、塑性越大，刀具的壽命越短。（）

3.粗加工時(shí)，應(yīng)選用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。（）

4.切削時(shí)，切削用量越大，切削力越小。（）

5.切削用量對(duì)工件的加工質(zhì)量無(wú)直接影響。（）

6.在切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度。（）

7.合理地選用切削液能延長(zhǎng)刀具的壽命。（）

8.切削液能有效地減輕刀具與切屑、工件表面之間的摩擦，提高工件表面加工質(zhì)量。（）

9.切削銅件時(shí)，不宜用含硫的切削液。（）

三、選擇

1.工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，所需的切削力（）。A.越大 B.越小 C.不變

2.當(dāng)背吃刀量確定后，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度值（）。

A.增大 B.減小 C.不變

3.合理選用切削液可以減小塑性變形和刀具與工件間的摩擦，使切削力（）。

A.增大 B.減小 C.不變

4.刀具角度中對(duì)切削力影響最大的是（）。A.前角 B.后角 C.楔角

5.在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是（）。A.切削速度 B.進(jìn)給量 C.背吃刀量

四、名詞解釋 1.切削力 2.刀具壽命

五、簡(jiǎn)答

1.切削熱對(duì)切削過(guò)程有何影響？

2.控制切削溫度升高可采取哪些措施？ 3.如何合理選擇切削液？

第二章 鉗工常用測(cè)量器具

一、填空 1.五為了保證零件和產(chǎn)品的，必須用對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。

2.通常用于在平面內(nèi)測(cè)量長(zhǎng)度量的測(cè)量器具稱為。它又包含、、以及實(shí)物量具等若干類。

3.分度值是測(cè)量器具所能直接讀出示值的，它反映了該測(cè)量器具的。一般來(lái)說(shuō)，分度值，測(cè)量器具的精度。

4.鉗工常用游標(biāo)卡尺的分度值有、兩種。

5.不能用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸，也不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量精度要求 的工件。

6.分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，尺身上主標(biāo)尺間距（每小格長(zhǎng)度）為mm。當(dāng)兩測(cè)量爪合并時(shí)，游標(biāo)卡尺上的50格剛好與主標(biāo)尺上的mm對(duì)正。

7.游標(biāo)高度尺用來(lái)測(cè)量零件的尺寸和進(jìn)行。

8.外徑千分尺是一種量具，測(cè)量精度要比要比卡尺。9.內(nèi)徑千分尺用來(lái)測(cè)量；深度千分尺用來(lái)測(cè)量、和。

10.塞規(guī)是指用于檢驗(yàn)的光滑極限量規(guī)，圓柱直徑具有被檢孔徑下極限尺寸的一端為，具有被檢孔徑上極限尺寸的一端為。

11.塞規(guī)是一種專用測(cè)量器具，它不能測(cè)量出零件及產(chǎn)品的尺寸數(shù)值，但是能判斷被測(cè)零件的尺寸。

12.塞尺是具有厚度尺寸的單片或成組的薄片，用于檢驗(yàn)間隙的量具。13.量塊是機(jī)械制造業(yè)中是基準(zhǔn)，是用不易變形的制成，通常制成六面體，具有個(gè)工作面和非工作面。

14.為了工作方便，減少，選用量塊時(shí)，盡可能選用的塊數(shù)，一般情況下塊數(shù)不超過(guò)塊。

15.百分表主要用來(lái)測(cè)量工件的、和誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的或調(diào)整工件的偏差。

16.內(nèi)徑百分表可用來(lái)測(cè)量和孔的誤差。

二、判斷

1.游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件的尺寸及精度要求選用。（）

2.數(shù)顯卡尺或帶表卡尺測(cè)量的準(zhǔn)確性比普通游標(biāo)卡尺。（）

3.千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對(duì)零位。（）

4.不能用千分尺測(cè)量毛坯或轉(zhuǎn)到的零件。（）

5.為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，一般可用量塊直接測(cè)量工件。（）

6.游標(biāo)深度卡尺主要用來(lái)測(cè)量孔的深度、臺(tái)階的高度和溝槽深度。（）

7.塞尺可以測(cè)量溫度較高的工件，且不能用力太小。（）

8.卡規(guī)的特點(diǎn)是檢驗(yàn)效率低，在單件、小批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。（）

三、選擇 1.測(cè)量外尺寸時(shí)，卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)（）于被測(cè)量表面。A.垂直 B.平行 C.傾斜

2.外徑千分尺的量程測(cè)量范圍在500mm以內(nèi)時(shí)，每（）mm為一種規(guī)格。A.25 B.50 C.100 3.內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（）。A.相同 B.相反 C.相同或相反 4.用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面（）。A.傾斜 B.垂直 C.水平

四、簡(jiǎn)答

1.游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)應(yīng)怎樣讀數(shù)？ 2.千分尺測(cè)量工件時(shí)應(yīng)怎樣讀數(shù)？ 3.量塊有什么用途？

一、填空

1.測(cè)量面和基準(zhǔn)面相互垂直，用于檢驗(yàn)直角、垂直度和平行度誤差的測(cè)量器具稱為。

2.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺可用來(lái)測(cè)量工件和樣板的和進(jìn)行的量具。它有 型和型兩種類型，其分度值有和兩種。

3.正玄規(guī)是根據(jù)原理，利用的組合尺寸，以進(jìn)行測(cè)量角度的測(cè)量器具。

二、判斷

1.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的分度值有0.02mm和0.05mm 兩種。2.刀口形直角尺是指測(cè)量面與基面寬度相等的直角尺。

三、選擇

1.使用0°～320°游標(biāo)萬(wàn)能角度尺時(shí)，可通過(guò)主尺與直角尺、直尺的相互組合，將測(cè)量范圍劃分為4個(gè)測(cè)量段，相鄰測(cè)量段相差（）。

A.90° B.180° C.360°

四、簡(jiǎn)答

1.使用直角尺時(shí)有何注意事項(xiàng)？

2.使用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺時(shí)有何注意事項(xiàng)？

五、計(jì)算

用中心距為200mm的正玄規(guī)，測(cè)量錐角為30°的工件，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度尺寸。

一、填空

1.專用于和誤差測(cè)量的測(cè)量器具稱為形位誤差測(cè)量器具。

2.使用刀口尺時(shí)不得碰撞，以確保其工作棱邊的，否則將影響測(cè)量的。3.平板可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的或，并作，也可用檢驗(yàn)零件平面度。

4.方箱是由的平面組成的矩形基準(zhǔn)器具，又稱為方鐵。

二、判斷

1.刀口尺主要用來(lái)測(cè)量工件的直線度或平面度誤差。（）

2.使用平板時(shí)，工件要輕拿輕放，不要在平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)平板工作 面組成磕碰、劃傷等損壞。（）

三、選擇 1.常用刀口尺的精度等級(jí)不包括（）級(jí)。A.0 B.1 C.2 2.準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)和1級(jí)的平板工作面應(yīng)采用刮研法進(jìn)行（）。A.精加工 B.半精加工 C.粗加工

四、簡(jiǎn)答

1.使用刀口尺的注意事項(xiàng)有哪些？ 2.平板的用途有哪些？

一、填空

1.為了保持測(cè)量器具的精度，延長(zhǎng)其使用壽命，必須要注意對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行 和。

2.不能用精密測(cè)量器具測(cè)量的鑄、鍛毛坯或帶有的表面。

3.溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響很大，精密測(cè)量一定要在左右進(jìn)行；一般測(cè)量可在室溫下進(jìn)行，但必須使工件和量具的溫度。

二、判斷

1.測(cè)量器具不能當(dāng)作其他工具使用。（）

2.可以把測(cè)量器具放在磁場(chǎng)附近。（）

三、選擇

1.發(fā)現(xiàn)精密量具具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（）。A.報(bào)廢 B.及時(shí)送交計(jì)量單位檢修 C.繼續(xù)使用

2.精密測(cè)量器具應(yīng)（）送計(jì)量部門(mén)（計(jì)量站、計(jì)量室）檢定，以免其示值誤差超差而影響測(cè)量結(jié)果。

A.定期 B.隨時(shí) C.不定期

四、簡(jiǎn)答

簡(jiǎn)述測(cè)量器具的維護(hù)保養(yǎng)。

一、填空

1.劃線分劃線和劃線兩種。只需要在工件的個(gè)表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為劃線。

2.劃線除要求劃出的線條外，最重要的是要保證。

3.平面劃線要選擇個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇劃線基準(zhǔn)。4.立體劃線一般要在、、三個(gè)方向上進(jìn)行。

5.劃線平板的作用是用來(lái)安放和并在其工作面上完成劃線及 的過(guò)程。

6.劃線盤(pán)用來(lái)直接在工件上或找正工件。

7.劃線時(shí)，直角尺可作為劃線或線的導(dǎo)向工具，同時(shí)可用來(lái)找正工件在平板上的位置。

8.千斤頂可用來(lái)支承或形狀不規(guī)則的工件進(jìn)行劃線。9.常用的劃線涂料有和。

10.劃線基準(zhǔn)選擇的基本原則是應(yīng)盡可能使基準(zhǔn)與基準(zhǔn)相一致。

11.分度頭是銑床上用來(lái)用的附件。鉗工常用它來(lái)對(duì)中、小型工件進(jìn)行 和。

二、判斷

1.劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。（）

2.合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。（）

3.劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。（）

4.當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇其中面積較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)。（）

5.無(wú)論工件上的誤差或缺陷有多大，都可采用借料的方法來(lái)補(bǔ)救。（）

三、選擇

1.一般劃線精度能達(dá)到（）mm。

A.0.025～0.05 B.0.25～0.5 C.0.5～1.0 2.經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)（）來(lái)保證尺寸準(zhǔn)確度。

A.測(cè)量 B.劃線 C.加工

3.一次安裝在方箱上的工件，通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn)，可劃出（）個(gè)方向的尺寸。

A.1 B.2 C.3 4.毛坯工件通過(guò)找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（）均勻。

A.尺寸 B.形狀 C.尺寸和形狀

5.劃針的尖端通常磨成（）。

A.10°～12° B.12°～15° C.15°～20° 6.已加工表面劃線常用（）作涂料。

A.石灰水 B.藍(lán)油 C.硫酸銅溶液

四、名詞解釋 1.立體劃線 2.劃線基準(zhǔn) 3.找正 4.借料

五、簡(jiǎn)答

1.劃線的作用有哪些？ 2.劃線基準(zhǔn)有哪三種類型？

3.借料劃線一般按怎樣的過(guò)程進(jìn)行？

一、填空

1.鏨削主要用于清除毛坯上的、、及等。

2.鏨子一般用鍛成，它的切削部分刃磨成形，按用途不同，鏨子分為、、。

3.鋸削是一種加工，平面度一般可控制mm左右。

4.鋸條的長(zhǎng)度規(guī)格是以來(lái)表示，常用的鋸條長(zhǎng)度為mm。5.起居有和兩種，為了避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用。

6.通常鋸削軟材料或切面較大的工件時(shí)，應(yīng)選用 的鋸條；切削硬材料或切面較小的工件時(shí)，則選用的鋸條；鋸削管子或薄板材料時(shí)，必須選用 的鋸條，以防鋸齒卡住或崩裂。

7.銼削精度可達(dá)mm，表面粗糙度可達(dá)Raμm，可以銼削工件的內(nèi)、外平面、、溝槽及，它是鉗工常用的重要操作之一。

8.銼刀用制成，按用途不同可分為銼、銼、和銼三類。

9.鉗工銼按其斷面形狀不同，分為銼、銼、銼、銼和銼五種。

10.銼刀規(guī)格包括銼刀的規(guī)格和銼紋的規(guī)格。

11.選用銼刀時(shí)，銼刀斷面形狀要和工件相適應(yīng)；銼齒粗細(xì)取決于工件的大小、和要求的高低及工件材料的等。

二、判斷

1.鏨削時(shí)形成的切削角度有前角、后角和楔角，三者之和為90°。（）2.圓銼刀和方銼刀的尺寸規(guī)格都是以長(zhǎng)度表示的。（）3.選擇銼刀尺寸規(guī)格的大小，僅僅取決于加工余量的大小。（）4.鏨削時(shí)，鏨子楔角一般取5°～8°。（）5.油槽鏨的切削刃較長(zhǎng)，是直線形狀。（）

三、選擇

1.鏨削中等硬度材料時(shí)，楔角?。ǎ?。

A.30°～50° B.50°～60° C.60°～70°

2.手錘錘體是碳素工具鋼制成，并經(jīng)粹硬處理，其規(guī)格用錘體的（）表示。

A.長(zhǎng)度 B.重量 C.體積

3.為避免鋸條卡住或崩裂，起鋸角一般不大于（）。A.10° B.15° C.20°

四、名詞解釋 1.鏨削 2.鋸削

五、簡(jiǎn)答

1.什么是鋸條的分齒？它有什么作用？ 2.如何正確合理地選用銼刀？

一、填空

1.麻花鉆一般用制成。它有和組成，其柄部有 柄和柄兩種。

2.麻花鉆的鉆體包括、由兩條刃帶形成的及空刀。

3.磨短橫刃并增大鉆心處的，可減少和現(xiàn)象，提高鉆頭的作用和切削性，使切削得以。

4.麻花鉆頂角大小可根據(jù) 由刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2φ=。

5.鉆削時(shí)，鉆頭直徑和進(jìn)給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的選擇，鉆孔應(yīng)取的切削速度。

6.鉆削用量包括、和。

7.鉆削中，切削速度υ和進(jìn)給量f對(duì)的影響是相同的，對(duì)鉆頭 的影響，切削速度υ比進(jìn)給量f影響大。8.標(biāo)準(zhǔn)群鉆切削部分的形狀特點(diǎn)是：由于磨出月牙槽，主切削刃形成 尖；七刃，即兩條刃、兩條刃和一條刃；有兩種槽，即槽和槽。

9.擴(kuò)孔較鉆孔背吃刀量大為，切削阻力小，大大改善。10.擴(kuò)孔常作為孔的加工及鉸孔前的加工。

11.锪孔進(jìn)給量為鉆孔的倍，切削速度為鉆孔的。

12.鉸刀按使用方法分為鉸刀和鉸刀；按切削部分材料分為鉸刀和鉸刀；按結(jié)構(gòu)分為鉸刀和鉸刀。

13.選擇鉸削余量時(shí)，應(yīng)考慮、、、、及加工工藝等多種因素的綜合影響。

14.鉸尺寸較小的圓錐孔時(shí)，可先以直徑按圓柱孔鉆出底孔，然后用鉸削。15.選擇孔的加工方案時(shí)，一般考慮、、孔的和 以及生產(chǎn)條件等因素。

二、判斷

1.當(dāng)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選較小的進(jìn)給量。（）2.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削碳鋼和各種合金鋼。（）3.加工硬、脆等難加工材料必須使用硬質(zhì)合金鉆頭。（）4.麻花鉆主切削刃上個(gè)點(diǎn)的前腳大小是相同的。（）

5.一般直徑在5mm以上各點(diǎn)的前角大小是相等的。()6.鉆孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑的目的應(yīng)以潤(rùn)滑為主。（）7.鉸孔時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮或擴(kuò)張現(xiàn)象。（）8.群鉆主切削刃分成幾段的目的是有利于分屑、斷屑和排屑。（）9.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削碳鋼和各種合金鋼。（）10.擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行精加工。（）

11.鉸孔是用鉸刀對(duì)粗加工的孔進(jìn)行精加工。（）

12.鉸削帶有鍵槽的孔時(shí)，采用普通直槽鉸刀。（）

13.鉸孔時(shí)，不論進(jìn)刀還是退刀都不能反轉(zhuǎn)。（）14.應(yīng)用孔加工復(fù)合刀具，可以提高生產(chǎn)率，降低成本。（）

三、選擇

1.鉆頭直徑大于13mm時(shí)，夾持部分一般作成（）。A.柱柄 B.莫氏錐柄 C.柱柄或錐柄

2.麻花鉆頂角越小，則軸向力越小，刀尖角增大，有利于（）。A.切削液的進(jìn)入 B.散熱和提高鉆頭的使用壽命 C.排屑 3.當(dāng)麻花鉆后角磨得偏大時(shí)，橫刃斜角減小，橫刃長(zhǎng)度（）。A.增大 B.減小 C.不變

4.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。

A.潤(rùn)滑 B.冷卻 C.冷卻和潤(rùn)滑

5.當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)?。ǎ?。A.較大的背吃刀量 B.較小的切削速度 C.較小的進(jìn)給量 6.鉸削標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的孔主要使用（）鉸刀。

A.整體式 B.可調(diào)式 C.整體式或可調(diào)式 7.機(jī)鉸時(shí)，應(yīng)使工件（）裝夾進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸，以保證孔的加工位置。A.一次 B.二次 C.三次 8.鉸削圓錐定位銷孔應(yīng)使用（）。

A.1:10錐鉸刀 B.1:30錐鉸刀 C.1:50錐鉸刀

四、名詞解釋 1.鉆孔

2.頂角（2φ）3.橫刃斜角（ψ）4.鉸孔

五、簡(jiǎn)答

1.麻花鉆前角的大小對(duì)切削有什么影響？ 2.麻花鉆主后角的大小對(duì)切削有什么影響？

3.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分存在哪些主要缺點(diǎn)？鉆削中會(huì)產(chǎn)生什么影響/ 4.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆通常修磨哪些部位？其目的如何？ 5.鉆孔時(shí)如何選擇切削液？

6.鉸削余量為什么不能留得太大或太??？ 7.標(biāo)準(zhǔn)群鉆采取了哪些修磨措施？

六、計(jì)算

1.在鉆床上鉆φ10mm的孔，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時(shí)的切削速度。

一、填空

1.絲錐是 螺紋用的工具，有 絲錐和 絲錐。

2.攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此，攻螺紋前 直徑應(yīng)必須稍大于

的尺寸。

3.套螺紋時(shí)，板牙切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此，套螺紋前 直徑應(yīng)稍小于 的尺寸。

4.成組絲錐切削量的分配形式有 和 兩種。

5.錐形分配的成組絲錐，各支絲錐的、、均相等，僅 及

不等。

6.柱形分配的成組絲錐中，通常三支一組的按 分擔(dān)切削量；兩支一組的按

分擔(dān)切削量。

二、判斷

1.普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等經(jīng)之分。（）

2.專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。（）

3.柱形分配的絲錐切削省力，壽命長(zhǎng)，加工精度高。()

三、選擇

1.加工不通孔螺紋，需要切屑向上排出，絲錐容屑槽應(yīng)為（）槽。A.左旋 B.右旋 C.直

2.在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內(nèi)螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。

A.大0.1P B.小0.1P C.相等

四、名詞解釋 1.攻螺紋 2.套螺紋

五、簡(jiǎn)答

1.螺紋底孔直徑為什么要略大于螺紋小徑？ 2.試述絲錐的組成部分及各部分的作用？

一、填空

1.消除金屬材料或工件的、或 等缺陷的加工方法稱為矯正。

2.金屬材料的變形有 變形和 變形兩種，矯正是對(duì) 變形而言。

3.按矯正時(shí)被矯正工件的溫度分類，矯正可分為

矯正和 矯正兩種；按矯正時(shí)產(chǎn)生矯正力的方法不同，矯正可分為 矯正、矯正、矯正及高頻熱點(diǎn)矯正等。

4.常用的手工矯正方法有、、和。5.螺旋壓力工具使用于矯正較大的 工件或。6.矯正軸類零件彎曲變形，敲擊方法是使上層凸起部位受 而縮短，使下層凹處部位受 而伸長(zhǎng)。

7.彎形后工件外層材料，內(nèi)層材料，而中間有一層材料長(zhǎng)度，稱為。

8.經(jīng)過(guò)彎形的工件，越接近材料表面變形越，越容易出現(xiàn) 或

現(xiàn)象。

9.在常溫下進(jìn)行的彎形叫 ；在 情況下進(jìn)行的彎形叫熱彎。

10.管子彎形，直徑在12mm以上需用 彎，最小變形半徑必須大于管子直徑

倍。

二、判斷

1.矯正銅箔、鋁箔等薄而軟的材料，可用平整的木塊，在平板上推壓材料的表面，使其達(dá)到平整，也可用木錘或橡皮錘敲擊。（）

2.金屬材料彎形時(shí)，其他條件不變，彎形半徑越小，變形越小。()3.材料彎形后，中層長(zhǎng)度不變，但實(shí)際位置一般不在材料幾何中心。（）

4.工件彎形卸荷后，彎形角度和彎形半徑會(huì)發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。（）

5.彎形半徑不變，材料厚度越小，變形越大，中性層越接近材料的內(nèi)層。（）

6.常用鋼件彎形半徑大于兩倍厚度時(shí)，就可能被彎裂。（）

三、選擇

1.冷矯正由于存在冷作硬化現(xiàn)象，只適用于（）的材料。

A.剛性好，變形嚴(yán)重 B塑性好，變形不嚴(yán)重 C.剛性好，變形不嚴(yán)重

2.材料變形后，外層受拉力（）。

A.伸長(zhǎng) B.縮短 C.長(zhǎng)度不變 3.彎形有焊縫的管子時(shí)，焊縫必須放在其（）的位置。A.變形外層 B.變形內(nèi)層 C.中性層 4.當(dāng)材料厚度不變時(shí)，彎形半徑越大，變形（）。A.越小 B.越大 C.可能大也可能小

四、名詞解釋 1.冷作硬化 2.彎形

五、簡(jiǎn)答

1.怎樣矯正薄板中間凸起的變形？

一、填空

1.按使用要求不同，鉚接可分為 鉚接和 鉚接兩大類。

2.固定鉚接按用途和要求可分為 鉚接、鉚接和 鉚接。

3.按鉚接方法不同，鉚接可分為 鉚、鉚、鉚三類。4.黏結(jié)劑按使用的材料分，有 黏結(jié)劑和 黏結(jié)劑兩大類。5.錫焊常用于焊接 要求不高或要求 較好的連接，以及電器元件或電器設(shè)備的 連接等。

二、判斷

1.鉚釘直徑大小和被連接工件的厚度有關(guān)。（）

2.對(duì)于低壓容器裝置的鉚接，應(yīng)用強(qiáng)固鉚接。（）

3.只把鉚釘?shù)你T合頭端部加熱進(jìn)行的鉚接是混合鉚。（）

4.罩模是對(duì)鉚合頭整形的專用工具。（）

5.鉚釘并列排列時(shí)，鉚釘距應(yīng)小于3倍鉚釘直徑。（）6.熱鉚時(shí)，要把鉚釘直徑縮小0.1～1mm，使鉚釘在熱態(tài)時(shí)容易插入。（）

7.無(wú)機(jī)黏結(jié)劑應(yīng)盡量用于平面對(duì)接和搭接的接頭結(jié)構(gòu)形式。（）

8.環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)各種材料均有良好的粘接性能，因而得到廣泛應(yīng)用。()

三、選擇

1.活動(dòng)鉚接的結(jié)合部分（）。

A.固定不動(dòng) B.可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng) C.可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)

2.直徑在8mm以下的鋼鉚釘，鉚接時(shí)一般用（）。A.熱鉚 B.冷鉚 C.混合鉚 3.用半圓頭鉚釘鉚接時(shí)，留作鉚合頭的伸出部分的長(zhǎng)度，應(yīng)為鉚釘直徑的（）倍。

A.0.8～1.2 B.1.25～1.5 C.0.8～1.5 4.黏結(jié)結(jié)合處的表面應(yīng)盡量（）。

A.粗糙些 B.細(xì)些 C.粗細(xì)均勻 5.無(wú)機(jī)黏結(jié)劑的主要缺點(diǎn)是（）。

A.強(qiáng)度低 B.脆性大 C.強(qiáng)度低和脆性大 6.聚丙烯酸酯黏結(jié)劑，因固化（），不適用于大面積粘接。A.速度快 B.速度慢 C.速度適中

四、名詞解釋 1.粘接 2.錫焊

五、簡(jiǎn)答

1.固定鉚接按用途和要求不同可分為哪幾種？各用于什么情況？ 2.簡(jiǎn)述半圓頭鉚釘?shù)你T接過(guò)程。

一、填空

1.用刮除工件表面的加工方法叫刮削。

2.經(jīng)過(guò)刮削的工件能獲得很高的精度、精度、精度精度和很小的表面粗糙度值。

3.平面刮刀用于刮削和；曲面刮刀用于刮削。4.校準(zhǔn)工具是用來(lái)和檢查準(zhǔn)確性的工具。5.紅丹粉由或用機(jī)油調(diào)和而成，廣泛用于和 工件。

6.藍(lán)油用于和有色金屬及其合金的工件。7.顯示劑用來(lái)顯示工件誤差的和。

8.粗刮時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在表面上；精刮時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在表面上。9.刮花的目的是使刮削面，并改善了滑動(dòng)件之間的條件。10.檢查刮削質(zhì)量的方法有：用邊長(zhǎng)為25mm的正方形方框內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)來(lái)決定 精度；用框式水平儀檢查度。

11.平面刮削一般要經(jīng)過(guò)、、和等過(guò)程。

二、判斷

1.調(diào)和顯示劑時(shí)，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。（）2.粗刮的目的是增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。()3.通用平板的精度，0級(jí)最低，3級(jí)最高。（）4.細(xì)刮刀痕窄而長(zhǎng)，刀痕長(zhǎng)度約為刀痕寬度。（）5.大型工件顯點(diǎn)時(shí)，將平板固定，工件在平板上推研。（）

三、選擇

1.刮削余量不宜太大，一般為（）mm。

A.0.05～0.4 B.0.04～0.05 C.0.4～0.5 2.檢查內(nèi)曲面刮削質(zhì)量，校準(zhǔn)工具一般是采用與其配合的（）。A.孔 B.軸 C.孔或軸

3.當(dāng)工件被刮削面小于平板面時(shí)，推研中最好（）。A.超出平板 B.不超出平板 C.超出或不超出平板 4.進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（）。A.輕刮些 B.重刮些 C.不輕不重地刮

5.粗刮時(shí)，刮刀的楔角?。ǎ?。

A.92.5° B.95° C.97.5°

四、名詞解釋 刮削

五、簡(jiǎn)答

粗刮、細(xì)刮和精刮分別采用什么辦法？應(yīng)分別達(dá)到什么要求？

一、填空

1.研磨可使工件獲得精確的、和極小的。

2.研磨是切削，研磨余量不宜太大，一般研磨量在mm之間比較適宜。3.常用的研具材料有、、和。其中、適宜于作研磨軟鋼類工件的研具。4.磨料的粗細(xì)用表示，分為和兩部分。5.常用是研具類型有、和等。

6.研磨劑是由、和輔助材料制成的混合劑，其中磨料在研磨中起作用。7.常用的磨料有磨料、磨料和磨料。其中磨料主要用于高速鋼、鑄鐵工件的研磨。

8.一般平面的研磨，工件沿平板全部表面，可用形、形或形和直線形運(yùn)動(dòng)軌跡相結(jié)合進(jìn)行研磨。

二、判斷

1.研磨后尺寸精度可達(dá)0.01～0.05mm。（）2.軟鋼韌性較好，不容易折斷，常用來(lái)做小型的研具。（）3.有槽的研磨平板用于精研磨。（）4.分散劑使磨料均勻分散在研磨劑中，起稀釋、潤(rùn)滑、冷卻作用。（）5.狹窄平面要研磨成半徑為R的圓角，可采用直線運(yùn)動(dòng)軌跡研磨。（）6.手工研磨時(shí)，粗研每分鐘20～40次，精研每分鐘40～60次。（）

三、選擇

1.研具材料比被研磨的工件（）。A.軟 B.硬 C.軟或硬

2.研磨中起調(diào)劑磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用的是（）。A.磨料 B.分散劑 C.研磨劑

3.研磨孔時(shí)，有槽的研磨棒用于（）。

A.精研磨 B.粗研磨 C.精研磨或粗研磨

4.研磨是微量切削，研磨余量不能太大，一般為（）mm。A.0.002～0.005 B.0.005～0.03 C.0.05～0.40

四、名詞解釋 研磨

五、簡(jiǎn)答

1.對(duì)研具材料有哪些要求？常用的研具材料有哪幾種？ 2.手工研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡有哪些？

一、填空

1.鉆床是鉗工常用的機(jī)床，常用的有鉆床、鉆床和 鉆床等。

2.臺(tái)鉆使用于在工件上鉆、擴(kuò)直徑為mm以下的孔。

第三篇：機(jī)修鉗工崗位職責(zé)

機(jī)修鉗工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修、搬遷、安裝、調(diào)試、更換、潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)故障和機(jī)械磨損進(jìn)行修理、加工保養(yǎng)、潤(rùn)滑等作業(yè)；對(duì)修復(fù)后的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試與調(diào)整。

3、選擇機(jī)械設(shè)備安裝的場(chǎng)地，環(huán)境和條件；現(xiàn)場(chǎng)檢修、排除機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障

4、嚴(yán)格執(zhí)行安全、技術(shù)操作規(guī)范，對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工和成本負(fù)責(zé)。

5、對(duì)報(bào)修設(shè)備的做到有報(bào)必修、修必好，并做好設(shè)備維修記錄。

第四篇：機(jī)修鉗工工作總結(jié)

20xx年7月——20xx年12月，本人在某公司就職。首先在金工車(chē)間實(shí)習(xí)，接著轉(zhuǎn)工裝擔(dān)任設(shè)計(jì)科實(shí)習(xí)，然后轉(zhuǎn)車(chē)間實(shí)習(xí)。隨后在模具車(chē)間任鉗工。

在這在一年多的時(shí)間里，我在公司領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高?？偨Y(jié)如下：

1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過(guò)報(bào)紙、雜志、書(shū)籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論和專業(yè)技術(shù)知識(shí);遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí);愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作。

我是12月份來(lái)到模具車(chē)間工作，擔(dān)任車(chē)間鉗工。工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了檢驗(yàn)的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

在這一年，我本著“把工作做的更好”這樣一個(gè)目標(biāo)，開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)，積極圓滿的完成了以下本職工作：

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

為了工作的順利進(jìn)行及部門(mén)之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。

4、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)。在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總結(jié)一年以來(lái)的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺(jué)悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，為公司的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。

第五篇：機(jī)修鉗工工作總結(jié)

鉗工技術(shù)工作總結(jié)

一、個(gè)人簡(jiǎn)介

本人1986年12月進(jìn)廠，一直從事機(jī)床維修至今。剛到崗位工作時(shí)，我就下定決心，既然從事了鉗工這項(xiàng)工作，我就一定要干好、干精。我必須要刻苦鉆研鉗工技術(shù)，對(duì)工作中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，我力爭(zhēng)求精、求透。我嚴(yán)格遵守零件工藝文件圖紙要求進(jìn)行加工操作，虛心向師傅和技術(shù)人員請(qǐng)教。

多年來(lái)在恒力公司工作過(guò)程中，我學(xué)到了很多的知識(shí)，并把積累的知識(shí)毫無(wú)保留的運(yùn)用到工作中去。我還積極參與機(jī)床的改造和革新，做到盡量節(jié)約生產(chǎn)成本。為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，一直是我工作的奮斗目標(biāo)。

當(dāng)我面對(duì)裝配生產(chǎn)一流設(shè)備故障檢修無(wú)從下手時(shí)，我深深感到新的環(huán)境、新的起點(diǎn)、新的機(jī)遇、新的挑戰(zhàn)。對(duì)裝配生產(chǎn)設(shè)備的故障修理和維護(hù)，我從零開(kāi)始，慢慢學(xué)習(xí)，我相信自己一定能夠克服困難維修好這類設(shè)備故障。通過(guò)不懈努力，不斷鉆研，不斷總結(jié)和實(shí)踐，我多次成功解決了設(shè)備故障難題，保障了生產(chǎn)運(yùn)行，因此為公司節(jié)省了很大一筆維修費(fèi)用資金。由于我工作成績(jī)較為突出，多次受到領(lǐng)導(dǎo)和員工的好評(píng)。

本人在沖壓車(chē)間維修機(jī)床多年，車(chē)間內(nèi)的大型設(shè)備y32-500液壓機(jī)頻繁停機(jī)，我經(jīng)過(guò)反復(fù)的檢修，總結(jié)歸納出了維修中的問(wèn)題。該液壓機(jī)屬于特種精加工設(shè)備，加工的產(chǎn)品是EQ140地板卷邊和成形工序。機(jī)床長(zhǎng)期高壓工作，出現(xiàn)了多處漏油嚴(yán)重的情況，尤其是主油缸內(nèi)腔變形嚴(yán)重，致使y型密封裝配時(shí)運(yùn)行無(wú)法保持正常。對(duì)于這一方面的問(wèn)題，我查找了相關(guān)的資料，經(jīng)過(guò)計(jì)算該產(chǎn)品加工時(shí)工作52mpa。建議把模具進(jìn)行改進(jìn)，降低加工時(shí)工作的壓力，主油缸內(nèi)腔須進(jìn)行重新加工，保證油缸內(nèi)孔圓柱度和橢圓度不超過(guò)0.03mm，同時(shí)選用加大的密封圈。

其二，該液壓機(jī)控制電源是220v交流，應(yīng)改為直流24v，避免使用交流220v電壓波動(dòng)大，線圈功率得到保證，時(shí)常造成線圈燒壞。

液壓機(jī)維修方案，呈報(bào)車(chē)間和設(shè)備部審核，得到廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，經(jīng)過(guò)多方的努力和各部門(mén)人員的大力協(xié)作，該機(jī)床又重新恢復(fù)了原來(lái)的工作精度。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為車(chē)間生產(chǎn)提供了有力保證，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。由于我積極參與該機(jī)床的維修和改造，得到車(chē)間員工的一致好評(píng)，在二〇〇二年被公司評(píng)為先進(jìn)工作者。

二、工作分析

在2001年我被協(xié)作單位恒大公司聘請(qǐng)為生產(chǎn)技術(shù)顧問(wèn)，我在該公司發(fā)現(xiàn)操作工的技術(shù)水平高低不一，每一個(gè)人都要操作很多道工序，勞動(dòng)強(qiáng)度大，我在車(chē)間看到工人在剪斷包裝用鋼帶時(shí)，用手工進(jìn)行剪斷，其鋼帶長(zhǎng)度無(wú)法控制，造成很大的浪費(fèi)。我想：如果有一臺(tái)自動(dòng)氣動(dòng)剪切機(jī)，工人既省時(shí)又省力還可以為公司節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。于是，我就查找了相關(guān)的資料，其鋼帶屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，抗剪精度是255mpa。經(jīng)過(guò)計(jì)算沖裁力是11635.60N。擬定工作設(shè)計(jì)方案后，經(jīng)過(guò)幾次的修改，最后確定把沖床剪切改用氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)剪切。從2010年8月開(kāi)始著手制造，歷經(jīng)半年時(shí)間的探索和研究，終于成功研發(fā)出了自動(dòng)氣缸剪切機(jī)。該剪切機(jī)使用至今，得到了操作工人的一致好評(píng)和認(rèn)可，使他們?cè)诠ぷ魃鲜r(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)完成，為公司節(jié)省了大量的能源，創(chuàng)造了數(shù)萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，我在機(jī)械維修方面也下了一番功夫，總結(jié)出一些維修方面的經(jīng)驗(yàn)：

1、機(jī)修鉗工維修方法很重要

機(jī)械維修工作掌握了正確的操作方法往往事半功倍。中醫(yī)看病講的“望、聞、問(wèn)、切”，我的修理方法是根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障現(xiàn)象，在緊密練習(xí)實(shí)際使用情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的采取“問(wèn)、望、聞、摸、切”，對(duì)設(shè)備故障逐層逐級(jí)的排查，確立科學(xué)方法，從根本上解決問(wèn)題。（1）問(wèn)：發(fā)生故障我首先詢問(wèn)操作人員，因?yàn)樗麄兪煜ぴO(shè)備性能，比較了解發(fā)生故障的部位現(xiàn)象，向操作人員了解故障發(fā)生前后情況，有利于根據(jù)機(jī)械工作原理來(lái)判斷發(fā)生故障的部位，分析故障的原因。一般詢問(wèn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容是：故障是經(jīng)常性發(fā)生的還是偶然發(fā)生，有哪些現(xiàn)象（如異響，振動(dòng)等）故障發(fā)生前有無(wú)頻繁啟動(dòng)、停止、過(guò)載，是否經(jīng)過(guò)保養(yǎng)檢修等。

（2）望：看檢查油標(biāo)、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮帶傳動(dòng)中是否磨損、斷裂；鏈條傳動(dòng)是否脫節(jié)等。

（3）聞：辨別電動(dòng)機(jī)線圈是否有焦味；電氣柜開(kāi)關(guān)接觸器是否燒壞等。（4）摸：電動(dòng)機(jī)外殼是否燙手；機(jī)床部件螺絲、銷釘、鍵等是否松動(dòng)、脫落；傳動(dòng)軸承是否靈活、竄動(dòng)等。

（5）切：綜合以上因素對(duì)故障進(jìn)一步的檢驗(yàn)，最綜確定切實(shí)可行的維修方案，進(jìn)行實(shí)施操作。

2、機(jī)械維修工作知識(shí)點(diǎn)要牢，知識(shí)面廣

我個(gè)人認(rèn)為：“機(jī)械故障無(wú)大小，故障原因很多種”只有牢固掌握修理技能，應(yīng)對(duì)發(fā)生故障才能快速有效的排除，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

（1）鉗工專業(yè)技術(shù)

《鉗工工藝學(xué)》的基礎(chǔ)知識(shí)要牢，立足崗位苦練兵，敬業(yè)愛(ài)崗，做好本職的工作。首先要強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)，要牢固，會(huì)使用，只有這樣排除設(shè)備故障才能干凈、利索。

（2）電氣知識(shí)要了解

設(shè)備故障維修中，我通常實(shí)踐掌握很多的是機(jī)械，液壓，氣動(dòng)等方面的故障。在故障現(xiàn)象上有事反映為：機(jī)械部分脫落，開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)械部分不脫落，開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)，傳動(dòng)不正常，說(shuō)明鼓掌發(fā)生點(diǎn)屬于機(jī)械問(wèn)題。還有就是光電開(kāi)關(guān)傳感器，與機(jī)械部件距離調(diào)整的不當(dāng)，也容易導(dǎo)致機(jī)械故障產(chǎn)生。了解相關(guān)的電氣液壓、氣動(dòng)等方面的知識(shí)有利于及時(shí)排除故障，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

（3）、機(jī)械維修過(guò)程中的認(rèn)識(shí)

我從機(jī)械維修過(guò)程中認(rèn)識(shí)到，比如包裝機(jī)械打包機(jī)是機(jī)電一體化的高科技設(shè)備，它的維修內(nèi)容比傳統(tǒng)機(jī)床涉及到的知識(shí)廣，不僅限于機(jī)械磨損，振動(dòng)故障與損壞，而且也不僅限于電氣線路與元件的維修。它從內(nèi)容上涉及到機(jī)械，電氣，光電，自動(dòng)控制等許多方面知識(shí)。又比如，打包機(jī)在使用的過(guò)程中，START按鈕啟動(dòng)按下后，打包機(jī)沒(méi)有動(dòng)作，進(jìn)帶不暢不到位以及退帶不順，這就需要綜合整體來(lái)檢查各個(gè)部件。弄清楚各個(gè)部分運(yùn)動(dòng)的相互關(guān)系，內(nèi)在聯(lián)系非常的重要。才能夠快速找準(zhǔn)故障。

三、工作安全知識(shí)

1.《安全操作規(guī)程》要做到不是我知道它，而且我已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行它。要嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作，一定要按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確規(guī)范使用工具。

2.小隱患，大故障。安全巡視工作中要有責(zé)任心，我不能等故障而要找故障。通常我都是仔細(xì)辯聽(tīng)各類電動(dòng)機(jī)設(shè)備是否有異響；壓縮空氣管接頭是否有漏氣聲；檢查液壓表，氣壓表顯示值是否在設(shè)定值的范圍之中，如有異常就及時(shí)整改，不能解決就及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映問(wèn)題，并積極做好維修準(zhǔn)備，確保安全在盡可能不影響生產(chǎn)進(jìn)度情況下迅速處理。

四、工作總結(jié)

現(xiàn)簡(jiǎn)單對(duì)我本人在維修技術(shù)工作中的一些認(rèn)識(shí)總結(jié)如下，由于工作水平有限，不足之處，敬請(qǐng)老師批評(píng)指正，不勝感激。

.平時(shí)多練兵，戰(zhàn)時(shí)快又好。即利用閑時(shí)，我重視反復(fù)記憶設(shè)備操作手冊(cè)，機(jī)械、液壓傳動(dòng)原理圖，力爭(zhēng)對(duì)工作范圍內(nèi)所有設(shè)備的傳動(dòng)原理心中有數(shù)，故障心中有底，這樣在接到維修任務(wù)時(shí)，就能快速?gòu)哪X海中調(diào)出故障設(shè)備的原理圖，集中解決方案在心中勾畫(huà)，迅速解決問(wèn)題。工作中一定要小心謹(jǐn)慎，更換零件時(shí)多想幾個(gè)為什么？力爭(zhēng)徹底解決故障，修理后，要詳細(xì)記錄好工作筆記。

1.科學(xué)技術(shù)日新月異維修技能要與時(shí)俱進(jìn)。即只有通過(guò)不斷的充電，提高自己的實(shí)踐技能。我在工作中是這樣做的：

（1）.遇到不理解的知識(shí)，我就從書(shū)店，網(wǎng)絡(luò)中去尋找相關(guān)的知識(shí)，通過(guò)反復(fù)思考抄寫(xiě)筆記加深記憶理解。

（2）把工作中遇到的難點(diǎn)、疑問(wèn)虛心的向技術(shù)人員請(qǐng)教，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，受益非淺。我維修工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)是設(shè)備的機(jī)械修理，遇到大問(wèn)題時(shí)總感到力不從心，數(shù)控設(shè)備維修設(shè)計(jì)很多科學(xué)知識(shí)，依靠外援代價(jià)太高，今后我將立足崗位，終身刻苦鉆研機(jī)械維修技術(shù)，更好的為企業(yè)服務(wù)，為國(guó)家貢獻(xiàn)自己的力量。做一名時(shí)刻有準(zhǔn)備的修理工，做一名善于學(xué)習(xí)的維修工，做一名不怕困難，用于挑戰(zhàn)的維修工，做一名精一門(mén)、會(huì)兩門(mén)、懂三門(mén)、掌握多技能的高級(jí)維修工。

以上，只是我維修技術(shù)工作中的一些做法和總結(jié)，我深深體會(huì)到學(xué)無(wú)止境，要適應(yīng)社會(huì)的快速發(fā)展，我就必須在工作理論和技能實(shí)踐上不斷的開(kāi)拓創(chuàng)新，挑戰(zhàn)自我，爭(zhēng)做一名高級(jí)維修技師。